JP2002372846A - トナーシール部材、トナー補給容器及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作性良く安定して確実に引き裂き開封する
ことができるトナーシール部材、該トナーシール部材を
有するトナー補給容器及びプロセスカートリッジを提供
する。 【解決手段】 トナーシール部材１のシール部１ｇの延
出部１ｈを設けた一端側と延出部１ｈの延出方向に沿っ
た両側の縁部１ｊとがそれぞれ一体に接続されている接
続縁部１ｋにて、延出部１ｈの延出方向に沿った両側の
縁部１ｊと連続するようにして、延出部１ｈの延出方向
と反対の方向に半円形状の凹状部１ｉを設けたことこと
により、引き裂き部１ｆを小さい力で操作性良く、かつ
確実に安定して引き裂いて開封することができる．

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部にトナーを収
納した補給容器のトナー補給口を封止するトナーシール
部材、電子写真方式などによって画像形成を行う複写
機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に使用す
るトナーを補給するためのトナー補給容器、及び画像形
成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を利用して画像形成を行う
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置にお
いては、現像によって消費されるトナーを現像容器に補
給するために、現像容器にトナー補給容器が接続されて
いる。

【０００３】このトナー補給容器は、トナーを収容する
容器本体とトナー補給口を使用時まで封止するトナーシ
ール部材を備えており、通常はユーザーが使用時にトナ
ーシール部材を引っ張って開封し、トナー補給容器の開
封したトナー補給口から現像容器にトナーを補給する。

【０００４】また、近年、電子写真方式を利用して画像
形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形
成装置において、電子写真感光体（以下、感光ドラムと
いう）及び感光ドラムに作用するプロセス手段（帯電装
置や現像装置など）を一体的にカートリッジ化してプロ
セスカートリッジを構成し、このプロセスカートリッジ
を画像形成装置本体に着脱可能とするようにしたものが
広く用いられている。

【０００５】前記プロセスカートリッジに設置される現
像装置においては、トナー補給口をトナーシール部材に
よって封止されたトナー補給容器と現像容器とが結合さ
れている。そして、このプロセスカートリッジを画像形
成装置本体に装着して使用するときに、ユーザーがトナ
ーシール部材を引っ張ってトナー補給口を開封し、開封
されたトナー補給口を通してトナー補給容器から現像容
器へトナーを供給する。

【０００６】ところで、前記トナーシール部材として
は、１枚のフィルムでシールし、使用時にフィルムを剥
離して開封するイージーピール方式と、カバーフィルム
とテアテープを一体化し、使用時にテアテープを引くこ
とによりカバーフィルムを引き裂いて開封するテアテー
プ方式がある。特に、フィルムを引き裂いて開封する引
き裂きシール方式は、開封強度を小さくすることができ
るため、最近よく使用されており、特開昭５９−１３２
６２号公報をはじめとして、特開平８−３２８３６９号
公報、特開平１１−７２９９９号公報等には、トナーシ
ール部材として引き裂きシール部材を用いる例が示され
ている。

【０００７】また、特開平１１−１０２１０５号公報に
は、開封方向に沿って、レーザ光の照射によって厚み方
向に引き裂きガイド（ハーフカット部）を形成して、こ
の引き裂きガイドを引き裂くことにより開口部を開封す
るトナーシール部材（封止部材）が提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる“従
来の技術”におけるトナーシール部材の引き裂き開封
を、更に安定して確実に操作性良く行うことができるよ
うにしたものである。

【０００９】そこで本発明は、操作性良く安定して確実
に引き裂き開封することができるトナーシール部材、該
トナーシール部材を有するトナー補給容器及びプロセス
カートリッジを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、内部にトナーを収納したトナ
ー補給容器の開口したトナー補給口を封止するトナーシ
ール部材において、前記トナー補給容器の前記トナー補
給口を開封可能に封止するシール部と、前記シール部の
一端側に一体に設けられて延出しており、延出方向と直
交する方向の幅が前記シール部の幅よりも狭く形成され
た開封時に前記シール部を開封させるための延出部と、
前記シール部の前記延出部を設けた一端側と前記延出部
の延出方向に沿った両側の縁部とがそれぞれ一体に接続
されている接続縁部と、前記延出部の延出方向にほぼ沿
って前記シール部の両側近傍にそれぞれ設けられ、その
一端側が前記接続縁部に位置している前記トナー補給口
を開封するための引き裂き可能な引き裂き部と、を有し
ており、前記接続縁部にて、前記延出部の延出方向に沿
った両側の縁部と連続するようにして、前記延出部の延
出方向と反対方向に凹状部をそれぞれ設けたことを特徴
としている。

【００１１】また、請求項９記載の発明は、現像手段に
トナーを補給するためのトナー補給容器において、内部
にトナーを収納した前記トナー補給容器の開口したトナ
ー補給口を封止するトナーシール部材を備え、前記トナ
ーシール部材が、前記トナー補給容器の前記トナー補給
口を開封可能に封止するシール部と、前記シール部の一
端側に一体に設けられて延出しており、延出方向と直交
する方向の幅が前記シール部の幅よりも狭く形成された
開封時に前記シール部を開封させるための延出部と、前
記シール部の前記延出部を設けた一端側と前記延出部の
延出方向に沿った両側の縁部とがそれぞれ一体に接続さ
れている接続縁部と、前記延出部の延出方向にほぼ沿っ
て前記シール部の両側近傍にそれぞれ設けられ、その一
端側が前記接続縁部に位置している前記トナー補給口を
開封するための引き裂き可能な引き裂き部と、を有して
おり、前記接続縁部にて、前記延出部の延出方向に沿っ
た両側の縁部と連続するようにして、前記延出部の延出
方向と反対方向に凹状部をそれぞれ設けたことを特徴と
している。

【００１２】また、請求項１７記載の発明は、画像形成
装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロ
セス手段と、内部にトナーを収納したトナー補給容器
と、前記トナー補給容器の開口したトナー補給口を封止
するトナーシール部材とを備え、前記トナーシール部材
が、前記トナー補給容器の前記トナー補給口を開封可能
に封止するシール部と、前記シール部の一端側に一体に
設けられて延出しており、延出方向と直交する方向の幅
が前記シール部の幅よりも狭く形成された開封時に前記
シール部を開封させるための延出部と、前記シール部の
前記延出部を設けた一端側と前記延出部の延出方向に沿
った両側の縁部とがそれぞれ一体に接続されている接続
縁部と、前記延出部の延出方向にほぼ沿って前記シール
部の両側近傍にそれぞれ設けられ、その一端側が前記接
続縁部に位置している前記トナー補給口を開封するため
の引き裂き可能な引き裂き部と、を有しており、前記接
続縁部にて、前記延出部の延出方向に沿った両側の縁部
と連続するようにして、前記延出部の延出方向と反対方
向に凹状部をそれぞれ設けたことを特徴としている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００１４】〈実施の形態１〉本発明の実施の形態にお
けるトナーシール部材１は、図１に示すように、その厚
み方向において、表面から順に表層１ａと、照射される
炭酸ガスレーザ光（以下、レーザ光という）を遮断する
ためのレーザ遮断層１ｂと、レーザ光を照射することに
より溶融可能なガイド層１ｃと、図３に示すトナー補給
容器２の開口部２ａ周囲に接着するためのシーラント層
１ｄとを積層して構成されている。なお、図１は、トナ
ーシール部材１の後述する引き裂き部１ｆが形成される
幅方向の縁部を示している。

【００１５】表層１ａは、２軸延伸ポリエステルフィル
ム（ＰＥＴ）で形成されている。そして、図３に示すト
ナー補給容器２に熱溶着（ヒートシール）するために耐
熱性が必要であり、また、トナーシール部材１のシール
性能を維持するために十分なフィルム強度を有する一
方、開封時には引き裂かれるため引き裂き性能も有する
必要がある。これにより、表層１ａの厚さは１０〜２０
μｍが好ましく、より好ましくは１２〜１７μｍであ
る。本実施の形態では、表層１ａの厚さを約１２μｍと
した。

【００１６】レーザ遮断層１ｂは、アルミ箔で形成され
ている。これは、照射されるレーザ光を吸収しないこと
は当然、レーザ光がシーラント層１ｄ側より照射された
場合に、表層１ａが引き裂きガイド層１ｃの熱溶融時の
輻射熱によって表層１ａが損傷を受けるのを確実に防止
する必要があり、更に、表層１ａと同様、開封時には引
き裂かれるため引き裂き性能も有する必要がある。これ
により、レーザ遮断層１ｂの厚さは５〜１５μｍが好ま
しく、より好ましくは７〜１２μｍである。本実施の形
態では、レーザ遮断層１ｂの厚さを約７μｍとした。

【００１７】ガイド層１ｃは、２軸延伸ポリエステルフ
ィルム（ＰＥＴ）で形成されている。ガイド層１ｃは、
シーラント層１ｄ側からトナーシール部材１の長手方向
（開封方向）に沿って照射されるレーザ光を確実に吸収
してシーラント層１ｄとともに熱溶融し、安定した引き
裂き部１ｆを得るための空隙部を形成するとともに、引
き裂き部１ｆの周辺は引き裂きガイドとして十分な強度
を有することが必要である。

【００１８】これにより、ガイド層１ｃの厚さは４０〜
７０μｍ、より好ましくは４０〜６０μｍである。本実
施の形態では、ガイド層１ｃの厚さを約５０μｍとし
た。なお、本実施の形態では、ガイド層１ｃとシーラン
ト層１ｄ側をレーザ光で熱溶融させて引き裂き部１ｆを
形成する構成であったが、ガイド層１ｃのみをレーザ光
で熱溶融させて引き裂き部１ｆを形成する構成でもよ
い。

【００１９】シーラント層１ｄは、熱溶着性及び接着強
度が充分なエチレン＝酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を
含む層で形成されている。シーラント層１ｄの厚さは、
４０μｍ〜７０μｍが好ましく、より好ましくは４０μ
ｍ〜６０μｍである。本実施の形態では、シーラント層
１ｄの厚さを約５０μｍとした。

【００２０】なお、トナーシール部材１の各層（表層１
ａ、レーザ遮断層１ｂ、ガイド層１ｃと、シーラント層
１ｄ）に求められる性能が満足できれば、材質は他の物
でもよく、また、厚みも限定されることはない。

【００２１】また、本実施の形態では、炭酸ガスレーザ
光を照射して引き裂き部１ｆを形成しているが、同様の
フィルム強度及び裂け性を得ることが可能なら、他の種
類のレーザ加工でも良く、更には、トナーシール部材１
の一部を切断して引き裂き部１ｆに相当する溝、空隙を
形成しても良い。また、微細なミシン目を設けて引き裂
き部１ｆを形成しても良い。

【００２２】トナーシール部材１は、図２、図３に示す
ように、トナーを収納したトナー補給容器２の開口した
トナー補給口２ａを閉塞して熱溶着されて貼り付けられ
るシール部１ｇと、シール部１ｇの一端側から延出して
いる延出部１ｈとを有し、シール部１ｇと延出部１ｈを
一枚シートで一体的に形成し、折り重ねて構成されてい
る。延出部１ｈの幅は、シール部１ｇの幅より狭く形成
されている。また、シール部１ｇの両側には、トナー補
給容器２のトナー補給口２ａを開封するための上述した
引き裂き部１ｆがシール部１ｇの長手方向（開封方向）
に沿ってそれぞれ形成されている。

【００２３】そして、本実施の形態では、シール部１ｇ
の延出部１ｈを設けた一端側と延出部１ｈの延出方向に
沿った両側の縁部１ｊとがそれぞれ接続縁部１ｋで一体
に接続されており、接続縁部１ｋにて、延出部１ｈの延
出方向に沿った両側の縁部１ｊと連続するようにして、
延出部１ｈの延出方向と反対方向に凹状部１ｉをそれぞ
れ設けている。凹状部１ｉの形状は、本実施の形態では
略半円状に形成されている。また、引き裂き部１ｆは、
シール部１ｇの幅方向に対して凹状部１ｉよりも外側に
位置して、シール部１ｇの延出部１ｈを設けた接続縁部
１ｋからトナー補給口２ａを開封する方向に延び、シー
ル部１ｇの延出部１ｈと反対側の他端まで形成されてい
る。

【００２４】具体的には、延出部１ｈの縁部１ｊ間の幅
が２０ｍｍ、凹状部１ｉは直径４ｍｍの半円形状に形成
され、更に、凹状部１ｉの２ｍｍ外側に、シール部１ｇ
の長手方向（開封方向）に沿って引き裂き部１ｆをそれ
ぞれ設けた。これより、引き裂き部１ｆ間の幅は３２ｍ
ｍであり、各引き裂き部１ｆの外側に熱溶着部用として
７ｍｍの幅を持たせて、シール部１ｇの幅を４６ｍｍと
した。なお、シール部１ｇの長手方向の長さは、トナー
補給容器２のトナー補給口２ａ（２８ｍｍ×２０５ｍ
ｍ）に合わせて２２０ｍｍとした。

【００２５】図３は、トナーシール部材１のシール部１
ｇを、トナー補給容器２のトナー補給口２ａの周囲に貼
り付けた状態を示している。

【００２６】トナーシール部材１のシール部１ｇは、ト
ナー補給容器２のトナー補給口２ａの周囲に設けた熱溶
着部３に熱溶着で固着される。この熱溶着の条件は、温
度：１８０℃、圧力：３９．２Ｎ／ｃｍ^２、時間：３秒
とした。熱溶着部３は、図３、図４に示すように、シー
ル部１ｇの開封時の強度を低下させるために、トナーシ
ール部材１の長手方向両端側（トナー補給口２ａの短辺
側）においては山型シールパターン３ａとし、更に、確
実なシール部１ｇの引き裂き開封を行うために、シール
部１ｇの凹状部１ｉ側における引き裂き部１ｆの脇を押
さえるために突形状溶着部３ｂを設けている。熱溶着部
３は幅３ｍｍで形成されており、引き裂き部１ｆからシ
ール部１ｇの幅方向の２ｍｍ外側に突形状溶着部３ｂを
配置した。

【００２７】トナーシール部材１のシール部１ｇを、ト
ナー補給容器本体２のトナー補給口２ａの周囲に設けた
熱溶着部３に熱溶着で貼り付ける際に、シール部１ｇの
位置又は熱溶着部３の位置が多少ずれても、引き裂き部
１ｆを熱溶着治具（不図示）で踏みつけないような寸法
設計を行うことが必要である。

【００２８】引き裂き部１ｆを熱溶着治具（不図示）で
踏みつけてしまうと、引き裂き部１ｆを形成している空
隙部が押しつぶされて裂け性能が悪くなる可能性がある
ため、引き裂き部１ｆと熱溶着の突形状溶着部３ｂとの
間の距離は１ｍｍ以上が望ましい。逆に両者の間の距離
が離れすぎると、引き裂き部１ｆ、特に接続縁部１ｋに
位置している引き裂き部１ｆの先端部（引き裂き開始
部）１ｆ１の裂け性が悪くなることから、引き裂き部１
ｆと突形状溶着部３ｂとの間の距離は３ｍｍ以下が望ま
しい。

【００２９】また、突形状溶着部３ｂは、シール部１ｇ
の延出部１ｈを一体に接続した接続縁部１ｋよりも突出
させることが重要である。これは、確実に引き裂き部１
ｆで引き裂いて開封させるためには、その脇をしっかり
と押さえ固定する必要があるためであり、シール部１ｇ
の接続縁部１ｋよりも突形状溶着部３ｂの先端側が突出
していない場合には、開封時にこの突形状溶着部３ｂが
剥れやすくなる可能性があるからである。

【００３０】そして、図５、図６に示すように、トナー
シール部材１のシール部１ｇをトナー補給容器２のトナ
ー補給口２ａの周囲に設けた熱溶着部３に熱溶着で貼り
付けた後に、トナーシール部材１の延出部１ｈを折り返
して、延出部１ｈを引っ張ることにより、トナーシール
部材１の引き裂き部１ｆに沿って引き裂いてトナー補給
容器２のトナー補給口２ａを開封して、トナーの補給を
行うことができる。

【００３１】次に、本実施の形態におけるトナーシール
部材１の開封開始時における状態について詳細に説明す
る。

【００３２】図７に示すように、延出部１ｈを折り返し
て引っ張ると、シール部１ｇの延出部１ｈを設けた接続
縁部１ｋと延出部１ｈの延出方向の縁部１ｊとの半円形
状の凹状部１ｉの縁部１ｊ側に位置する半分の第１凹状
部１ｉ１が折り返される。そして、更に延出部１ｈを引
っ張ると、凹状部１ｉの接続縁部１ｋ側に位置する残り
の第２凹状部１ｉ２は折り返ることはなく、矢印ａ方向
（シール部１ｇの斜め内側方向）に引っ張られる。

【００３３】これにより、図７、図８に示すように、接
続縁部１ｋに位置している引き裂き部１ｆの先端部（引
き裂き開始部）１ｆ１にも同様に矢印ａ方向の力がかか
り、引き裂き部１ｆの先端部１ｆ１が斜め内側に引っ張
られて引き裂きが開始される。

【００３４】このように、シール部１ｇの延出部１ｈを
設けた接続縁部１ｋと延出部１ｈの延出方向の縁部１ｊ
との間に半円形状の凹状部１ｉを設けたことにより、延
出部１ｈを折り返して引っ張ったときに、引き裂き部１
ｆの先端部１ｆ１が折り返ったり、外側方向に力がかか
ることを抑える構成になっている。このため、引き裂き
部１ｆの脇にある突形状溶着部３ｂを剥がす方向に力が
かかりにくく、操作性よく確実に引き裂き部１ｆを引き
裂いて、トナー補給口２ａを開封することができる。特
に、凹状部１ｉが本実施の形態のように半円形状の場合
には、斜め内側方向にかかる力の方向（図７中の矢印ａ
方向）が約４５°方向になるため、引き裂き部１ｆの先
端部１ｆ１の裂け性がより高い構成となっている。

【００３５】本実施の形態における半円形状の凹状部１
ｉの効果を評価するために、シール部１ｇの延出部１ｈ
を設けた接続縁部１ｋと延出部１ｈの延出方向の縁部１
ｊとの間に半円形状の凹状部１ｉを設けていない構成の
場合において、トナーシール部材１の開封を行った。こ
の場合は、延出部１ｈを引っ張って開封を開始したとき
に、引き裂き部１ｆの先端部１ｆ１が持ち上げられ、更
に折り返される傾向があり、引き裂き部１ｆの脇にある
突形状溶着部３ｂを剥がそうとする力がかかりやすくな
ることによって、本実施の形態の場合よりも引き裂き部
１ｆの引き裂き性が悪かった。

【００３６】また、本実施の形態における半円形状の凹
状部１ｉは、上述したように引き裂き部１ｆの先端部
（引き裂き開始部）１ｆ１を折り返さず、斜め内側方向
に引っ張らせるためのものであり、同様の効果が得られ
れば、半円でない円弧形状であっても構わない。

【００３７】ただし、図９に示すように、半円よりも円
弧長が短くなる場合には、短くなるにつれて円弧形状無
しの直線形状に近づくため、延出部１ｈを引っ張って開
封を開始したときに、引き裂き部１ｆの先端部１ｆ１が
持ち上げられ、更に折り返され易くなる。また、逆に図
１０に示すように、半円よりも円弧長が長くなる場合に
は、延出部１ｈを引っ張って開封を開始したときに、引
き裂き部１ｆの先端部１ｆ１にかかる力の方向が、より
引っ張り開封方向（引き裂き部１ｆの引き裂き方向）に
近づいてくるため、同様に引き裂き部１ｆの先端部１ｆ
１が持ち上げられ、更に折り返され易くなる。

【００３８】また、凹状部１ｉの半円形状の大きさにつ
いては、本実施の形態では直径４ｍｍとしたが、設計上
の余裕があればもっと大きくても構わない。一方、凹状
部１ｉの半円形状の大きさを小さくする方向は、上述し
たように凹状部１ｉの効果が得られる範囲内であること
が必要であり、直径１ｍｍ以上が望ましい。

【００３９】更に、半円形状の凹状部１ｉと引き裂き部
１ｆとの間の距離については、本実施の形態では２ｍｍ
としたが、この距離が大きくなると図９に示した凹状部
１ｉの半円形状の円弧長が短くなる場合と同様に、延出
部１ｈを引っ張って開封を開始したときに、引き裂き部
１ｆの先端部１ｆ１が持ち上げられ、更に折り返され易
くなり、好ましくない。

【００４０】また、半円形状の凹状部１ｉと引き裂き部
１ｆとの間の距離が小さくなる場合は、安定した開封性
を得るために、引き裂き部１ｆの先端部１ｆ１に対し斜
め内側方向に力をかける必要があり、引き裂き部１ｆが
凹状部１ｉの円弧内に入ってしまわないことが必要であ
る。よって、この半円形状の凹状部１ｉと引き裂き部１
ｆとの間の距離は５ｍｍ以下とし、より好ましくは２ｍ
ｍ前後である。

【００４１】そして、上述した本実施の形態におけるト
ナーシール部材１のシール部１ｇをトナー補給容器２の
トナー補給口２ａの周囲に設けた熱溶着部３に熱溶着で
貼り付けた後に、トナーシール部材１の延出部１ｈを折
り返して引っ張って、トナー補給容器２のトナー補給口
２ａを開封するときの、引き裂き部１ｆの引き裂き性、
シール性（耐圧性）などを評価した。

【００４２】この評価結果によれば、引き裂き部１ｆの
先端部１ｆ１の引き裂き強度（開封強度）が１９．６〜
２９．４Ｎ程度で安定しており、また、開封も確実に引
き裂き部１ｆで引き裂けて開口することができ、安定し
た開口幅が得られたのはもちろんのこと、トナーシール
部材１の層間剥離現象等も全くなかった。また、シール
部１ｇの浮き、突形状溶着部３ｂの浮きや剥れも見られ
なかった。

【００４３】また、シール性については、１成分磁性ト
ナーを約２５０ｇ充填したトナー補給容器２を、シール
面を下にして一定の高さより垂直落下してシール部１ｇ
の剥れ又は破れが発生する加速度（Ｇ値）を測定した結
果、１５０Ｇもあり十分なシール性を有していることが
確認できた。

【００４４】このように、本実施の形態では、トナーシ
ール部材１のシール部１ｇの延出部１ｈを設けた接続縁
部１ｋと延出部１ｈの延出方向の縁部１ｊとの間に半円
形状の凹状部１ｉを設けたことにより、延出部１ｈを折
り返して引っ張って開封開始する際に、引き裂き部１ｆ
の先端部（引き裂き開始部）１ｆ１に対して斜め内側方
向に力がかかることによって、引き裂き部１ｆがその先
端部１ｆ１から操作性よく確実に安定して引き裂かれ、
トナー補給口２ａを開封することができる。

【００４５】〈実施の形態２〉本実施の形態のトナーシ
ール部材も実施の形態１のトナーシール部材１と同一符
号を付し、重複する説明は省略する。

【００４６】実施の形態１では、トナーシール部材１の
シール部１ｇの延出部１ｈを設けた接続縁部１ｋと延出
部１ｈの延出方向の縁部１ｊとの間に半円形状の凹状部
１ｉを設けた構成であったが、本実施の形態では、図１
１に示すように、シール部１ｇの延出部１ｈを設けた接
続縁部１ｋと延出部１ｈの延出方向の縁部１ｊとの間の
凹状部１ｉの形状を、シール部１ｇ側に凹んだ台形形状
とした。

【００４７】即ち、凹状部１ｉは、上辺１ｉ１とその両
側に設けられている傾斜した斜辺１ｉ２、１ｉ３とで形
成されている。トナーシール部材１の他の構成、及びト
ナー補給容器２の構成は実施の形態１と同様であり、本
実施の形態ではそれらの説明は省略する。

【００４８】本実施の形態におけるトナーシール部材１
のシール部１ｇ側に凹んだ台形形状の凹状部１ｉの具体
的な寸法は、図１１において、Ｌ１（シール部１ｇの開
封方向の長さ）＝２ｍｍ、Ｌ２（上辺１ｉ１の幅）＝１
ｍｍ、Ｌ３（凹状部１ｉの幅方向の長さ）＝５ｍｍ、上
辺１ｉ１とその両側の斜辺１ｉ２、１ｉ３との傾斜角
（θ１、θ２）＝４５°とした。また、トナーシール部
材１のシール部１ｇの幅を４６ｍｍ、延出部１ｈの幅を
１８ｍｍとした。

【００４９】そして、本実施の形態におけるトナーシー
ル部材１の開封開始時において、図１２に示すように、
延出部１ｈを折り返して引っ張ると、台形形状の凹状部
１ｉの縁部１ｊ側に位置する斜辺１ｉ３側が折り返され
る。そして、更に延出部１ｈを引っ張ると、凹状部１ｉ
の接続縁部１ｋ側に位置する斜辺１ｉ２は折り返ること
はなく、矢印ａ方向（シール部１ｇの斜め内側方向）に
引っ張られる。

【００５０】これにより、実施の形態１と同様に、接続
縁部１ｋに位置している引き裂き部１ｆの先端部（引き
裂き開始部）１ｆ１にも同様に矢印ａ方向の力がかか
り、引き裂き部１ｆの先端部１ｆ１が斜め内側に引っ張
られて引き裂きが開始される。

【００５１】このように、シール部１ｇの延出部１ｈを
設けた接続縁部１ｋと延出部１ｈの延出方向の縁部１ｊ
との間に台形形状の凹状部１ｉを設けたことにより、延
出部１ｈを折り返して引っ張ったときに、引き裂き部１
ｆの先端部１ｆ１が折り返ったり、外側方向に力がかか
ることを抑える構成になっているので、操作性よく確実
に引き裂き部１ｆを引き裂いて、トナー補給口を開封す
ることができる。

【００５２】ところで、凹状部１ｉの上辺１ｉ１の長さ
が小さすぎると、延出部１ｈを折り返して引っ張ったと
きに、応力がこの上辺１ｉ１に集中してしまい、そこで
破断してしまう可能性がある。上辺１ｉ１で破断すれ
ば、トナー補給容器のトナー補給口を全開することがで
きず、トナーの補給が十分にできなくなってしまうの
で、凹状部１ｉの上辺１ｉ１の長さ（幅）を小さすぎな
いようにする。

【００５３】また、凹状部１ｉの上辺１ｉ１とその両側
の斜辺１ｉ２、１ｉ３との傾斜角（θ１、θ２）が小さ
い（４５°以下）と、実施の形態１の円弧長が短い時と
同様に直線形状に近づくため、凹状部１ｉの斜辺１ｉ２
が折り返ってしまう可能性があり、引き裂き性が低下す
る恐れがある。逆に、凹状部１ｉの上辺１ｉ１とその両
側の斜辺１ｉ２、１ｉ３との傾斜角（θ１、θ２）が４
５°以上の場合において、θ１、θ２が９０°では四角
柱状、θ１、θ２が９０°以上ではＬ３≦Ｌ２となるよ
うな台形形状になるが、実際の開封時には同様の効果が
得られる。

【００５４】ただし、凹状部１ｉの斜辺１ｉ２が引き裂
き部１ｆに重なったり、十分な隙間（１ｍｍ以上）がと
れていないと、確実に安定して引き裂き部１ｆの先端部
１ｆ１から引き裂き開封することが困難になるため、凹
状部１ｉの斜辺１ｉ２が引き裂き部１ｆに重ならないよ
うにし、かつ十分な隙間（１ｍｍ以上）を設けるように
する。

【００５５】また、凹状部１ｉの上辺１ｉ１とその両側
の斜辺１ｉ２、１ｉ３との傾斜角θ１とθ２とは同じで
なくても構わない。更に、凹状部１ｉの上辺１ｉ１とそ
の両側の斜辺１ｉ２、１ｉ３が直線でなく、円弧状にな
っている略台形形状であっても良い。

【００５６】そして、上述した本実施の形態におけるト
ナーシール部材１のシール部１ｇをトナー補給容器のト
ナー補給口の周囲に設けた熱溶着部に熱溶着で貼り付け
た後に、トナーシール部材１の延出部１ｈを折り返して
引っ張って、トナー補給容器のトナー補給口を開封する
ときの、引き裂き部１ｆの引き裂き性、シール性（耐圧
性）などを評価した。

【００５７】この評価結果によれば、引き裂き部１ｆの
先端部１ｆ１の引き裂き強度（開封強度）が１９．６〜
２９．４Ｎ程度で安定しており、また、開封も確実に引
き裂き部１ｆで引き裂けて開口することができ、安定し
た開口幅が得られたのはもちろんのこと、トナーシール
部材１の層間剥離現象等も全くなかった。

【００５８】また、シール性については、１成分磁性ト
ナーを約２５０ｇ充填したトナー補給容器を、シール面
を下にして一定の高さより垂直落下してシール部１ｇの
剥れ又は破れが発生する加速度（Ｇ値）を測定した結
果、１５０Ｇもあり十分なシール性を有していることが
確認できた。

【００５９】このように、本実施の形態においても実施
の形態１と同様に、トナーシール部材１の延出部１ｈを
折り返して引っ張って開封開始する際に、引き裂き部１
ｆの先端部（引き裂き開始部）１ｆ１に対して斜め内側
方向に力がかかることによって、引き裂き部１ｆがその
先端部１ｆ１から操作性よく確実に安定して引き裂か
れ、トナー補給口を開封することができる。

【００６０】〈実施の形態３〉図１３は、本発明の実施
の形態に係るトナーシール部材を有するプロセスカート
リッジを備えた画像形成装置（本実施の形態では、電子
写真方式のレーザビームプリンタ）Ａを示す概略構成
図、図１４は、その外観斜視図である。

【００６１】この画像形成装置（レーザビームプリン
タ）Ａは、電子写真画像形成プロセスによって電子写真
感光体（以下、感光ドラムという）１０７上に形成され
たトナー像を記録媒体（用紙やＯＨＰシートなど）１０
２に転写して画像形成を行う。また、この画像形成装置
（レーザビームプリンタ）Ａは、図１５に示すように、
その内部にプロセスカートリッジＢが着脱自在に装着さ
れている（プロセスカートリッジＢの詳細については後
述する）。

【００６２】画像形成時には、帯電手段としての帯電ロ
ーラ１０８によって回転している感光ドラム１０７に帯
電を行い、次いで、この感光ドラム１０７に露光装置１
０１から画像情報に応じたレーザ光を、図１５に示すプ
ロセスカートリッジＢの上部に形成した開口部１０１ｅ
を通して照射して静電潜像を形成する。露光装置１０１
は、レーザダイオード１０１ａ、ポリゴンミラー１０１
ｂ、レンズ１０１ｃ、反射ミラー１０１ｄなどを有して
いる。そして、この静電潜像を現像装置１０９のトナー
（現像剤）によって現像してトナー像を形成する。

【００６３】現像装置１０９は、図１５に示すように、
プロセスカートリッジＢに設けたトナー枠体１１１内の
トナーをトナー送り部材１０９ｂの回転によって、トナ
ー補給口１１１ｉを通して現像装置１０９へ送り出す。
そして、固定磁石（不図示）を内蔵した現像ローラ１０
９ｃを回転させるとともに、現像ブレード１０９ｄによ
って摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ１０
９ｃの表面に形成し、そのトナーを感光ドラム１０７の
現像領域へ供給する。

【００６４】そして、そのトナーを前記静電潜像に応じ
て感光ドラム１０７へ転移させることによって、トナー
像を形成して可視像化する。現像ブレード１０９ｄは、
現像ローラ１０９ｃの周面のトナー量を規定すると共
に、摩擦帯電電荷を付与するものである。また、この現
像ローラ１０９ｃの近傍には、現像室内のトナーを循環
させるトナー攪拌部材１０９ｅを回動可能に取付けてい
る。なお、本実施の形態で使用した現像剤としてのトナ
ーは、磁性粒子を樹脂中に分散した１成分磁性トナーで
ある。

【００６５】そして、トナー像の形成と同期して、給紙
カセット１０３ａにセットした所定サイズの用紙などの
記録媒体１０２を、ピックアップローラ１０３ｂ、搬送
ローラ対１０３ｃ、１０３ｄ及びレジストローラ対１０
３ｅによって、感光ドラム１０７と転写手段としての転
写ローラ１０４間の転写ニップ部に搬送する。

【００６６】そして、感光ドラム１０７に形成されたト
ナー像を、転写バイアスが印加された転写ローラ１０４
によって記録媒体１０２上に転写する。その後、トナー
像の転写を受けた記録媒体１０２は、搬送ガイド１０３
ｆでガイドされて定着装置１０５へと搬送される。定着
装置１０５は、駆動ローラ１０５ｃと、ヒータ１０５ａ
を内蔵する定着ローラ１０５ｂを有しており、トナー像
が転写された記録媒体１０２を駆動ローラ１０５ｃと定
着ローラ１０５ｂ間の定着ニップ部で挟持搬送して、通
過する記録媒体１０２に熱及び圧力を印加して、転写さ
れたトナー像を定着する。

【００６７】そして、トナー像が定着された記録媒体１
０２を、排出ローラ対１０３ｇ、１０３ｈ、１０３ｉで
搬送し、搬送路１０３ｊを通して画像形成装置本体１１
４の上面の排出トレイ１０６へと排出する。なお、揺動
可能なフラッパ１０３ｋを動作させることにより、搬送
路１０３ｊを介することなく、排出ローラ対１０３ｍに
よって記録媒体１０２を外部に排出することもできる。
また、前記転写後に感光ドラム１０７上に残留している
転写残トナーは、クリーニング器１１０のクリーニング
ブレード１１０ａによって除去されて回収され、次の画
像形成動作に備える。

【００６８】プロセスカートリッジＢは、トナーを収納
したトナー補給容器１１１ａ（実施の形態１の図３に示
したトナー補給容器２に相当している）を有するトナー
枠体１１１と、現像装置１０９を有する現像枠体１１２
と、感光ドラム１０７、帯電ローラ１０８及びクリーニ
ング器１１０を有するクリーニング枠体１１３とが結合
されて構成されている。このように、トナー枠体１１１
と、現像枠体１１２と、クリーニング枠体１１３とが一
体的に結合されてプロセスカートリッジＢとして構成さ
れており、プロセスカートリッジＢは画像形成装置本体
１１４に着脱自在に装着される。

【００６９】このプロセスカートリッジＢは、画像形成
装置本体１１４に設けたカートリッジ装着手段に対して
着脱自在に装着される。前記カートリッジ装着手段とし
ては、画像形成装置本体１１４の上部に設けたヒンジ３
５ａを中心にして開閉部材３５を開くと、カートリッジ
装着スペースの左右内側側面にカートリッジ装着部材
（不図示）が対向して取付けてある。そして、この左右
のカートリッジ装着部材には、プロセスカートリッジＢ
を挿入するときのガイドとなるガイド部（不図示）が対
向して設けている。

【００７０】そして、このガイド部に沿ってプロセスカ
ートリッジＢを挿入し、開閉部材３５を閉じることによ
って、感光ドラム１０７の長手方向端部に取付けたドラ
ムギア（不図示）が画像形成装置本体１１４に設けてい
る駆動伝達ギアと噛合して感光ドラム１０７へ駆動力が
伝達可能となる。

【００７１】上述した本実施の形態に係るプロセスカー
トリッジＢのトナー枠体１１１に設けたトナー補給容器
１１１ａは、トナー補給口１１１ｉを有しており、トナ
ーシール部材１によってトナー補給容器１１１ａ内に充
填したトナーを封止している。本実施の形態におけるト
ナーシール部材１は、上述した実施の形態１又は２で説
明したトナーシール部材１と同様の構成であり、本実施
の形態ではその説明は省略する。

【００７２】プロセスカートリッジＢの使用前（画像形
成装置本体１１４に装着前）には、上述したようにトナ
ー補給容器１１１ａのトナー補給口１１１ｉはトナーシ
ール部材１によって開封可能に封止されている。この
際、図３に示すトナーシール部材１の延出部１ｈの先端
側をプロセスカートリッジＢの外へ出している。

【００７３】そして、プロセスカートリッジＢの使用に
あたっては、上述したように図３に示すトナーシール部
材１の延出部１ｈを引いて引き裂き部１ｆを引き裂くこ
とによって、図１５に示すトナー補給口１１１ｉを開封
する。そして、トナー補給口１１１ｉを開封したプロセ
スカートリッジＢを、画像形成装置本体１１４に装着に
装着することにより、トナー補給容器１１１ａ内のトナ
ーがトナー補給口１１１ｉを通して現像装置１０９に補
給され、現像可能状態となる。

【００７４】このように、本実施の形態におけるプロセ
スカートリッジＢを備えた画像形成装置Ａでは、トナー
補給容器１１１ａのトナー補給口１１１ｉの封止に、本
発明の実施の形態１又は２におけるトナーシール部材１
を用いることにより、引き裂き部１ｆを操作性よく確実
に安定して引き裂いてトナー補給口１１１ｉを開封する
ことができるので、トナー補給容器１１１ａ内のトナー
を現像装置１０９に確実に安定して補給することができ
る。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、引
き裂き部を小さい力で操作性良く、かつ確実に安定して
引き裂いて開封することができるトナーシール部材、該
トナーシール部材を有するトナー補給容器及びプロセス
カートリッジを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るトナーシール部材
の層構成を示す概略断面図。

【図２】本発明の実施の形態１に係るトナーシール部材
を示す平面図。

【図３】本発明の実施の形態１に係るトナーシール部材
をトナー補給容器に溶着した状態を示す斜視図。

【図４】本発明の実施の形態１に係るトナーシール部材
の引き裂き部の先端部近傍を示す拡大平面図。

【図５】本発明の実施の形態１に係るトナーシール部材
をトナー補給容器に溶着した状態を示す斜視図。

【図６】本発明の実施の形態１に係るトナー補給容器を
示す斜視図。

【図７】本発明の実施の形態１に係るトナーシール部材
の開封開始時における引き裂き部の先端部近傍を示す拡
大平面図。

【図８】本発明の実施の形態１に係るトナーシール部材
の開封途中時における引き裂き部の先端部近傍を示す拡
大平面図。

【図９】本発明の実施の形態１の変形例に係るトナーシ
ール部材の引き裂き部の先端部近傍を示す拡大平面図。

【図１０】本発明の実施の形態１の変形例に係るトナー
シール部材の引き裂き部の先端部近傍を示す拡大平面
図。

【図１１】本発明の実施の形態２に係るトナーシール部
材の引き裂き部の先端部近傍を示す拡大平面図。

【図１２】本発明の実施の形態２に係るトナーシール部
材の引き裂き部の先端部近傍を示す拡大平面図。

【図１３】本発明に係るプロセスカートリッジを備えた
画像形成装置を示す概略構成図。

【図１４】本発明に係るプロセスカートリッジを備えた
画像形成装置を示す斜視図。

【図１５】本発明に係るプロセスカートリッジを示す概
略断面図。

【符号の説明】 １ トナーシール部材 １ａ 表層 １ｂ レーザ遮断層 １ｃ ガイド層 １ｄ シーラント層 １ｆ 引き裂き部 １ｇ シール部 １ｈ 延出部 １ｉ 凹状部 １ｊ 縁部 １ｋ 接続縁部 ２ トナー補給容器 ２ａ トナー補給口 ３ 熱溶着部 ３ａ 山型シールパターン ３ｂ 突形状溶着部 １０１ 露光装置 １０２ 記録媒体 １０４ 転写ローラ １０５ 定着装置 １０７ 感光ドラム １０９ 現像装置 １１０ クリーニング器 １１１ トナー枠体 １１１ａ トナー補給口 １１２ 現像枠体 １１３ クリーニング枠体 Ａ 画像形成装置 Ｂ プロセスカートリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H077 AA06 CA11 FA13 FA16 4F100 AB10B AB33B AK42A AK42C AR00B AR00D AS00A AS00C BA04 BA07 BA10A BA10D DB20 DC13C DC13D DD02 EJ38A EJ38C GB41 JD08B JL05 JL12D JL14

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部にトナーを収納したトナー補給容器
   の開口したトナー補給口を封止するトナーシール部材に
   おいて、 前記トナー補給容器の前記トナー補給口を開封可能に封
   止するシール部と、前記シール部の一端側に一体に設け
   られて延出しており、延出方向と直交する方向の幅が前
   記シール部の幅よりも狭く形成された開封時に前記シー
   ル部を開封させるための延出部と、前記シール部の前記
   延出部を設けた一端側と前記延出部の延出方向に沿った
   両側の縁部とがそれぞれ一体に接続されている接続縁部
   と、前記延出部の延出方向にほぼ沿って前記シール部の
   両側近傍にそれぞれ設けられ、その一端側が前記接続縁
   部に位置している前記トナー補給口を開封するための引
   き裂き可能な引き裂き部と、を有しており、 前記接続縁部にて、前記延出部の延出方向に沿った両側
   の縁部と連続するようにして、前記延出部の延出方向と
   反対方向に凹状部をそれぞれ設けた、 ことを特徴とするトナーシール部材。
2. 【請求項２】 前記凹状部は半円形状に形成されてい
   る、 ことを特徴とする請求項１記載のトナーシール部材。
3. 【請求項３】 前記凹状部は円弧形状に形成されてい
   る、 ことを特徴とする請求項１記載のトナーシール部材。
4. 【請求項４】 前記凹状部は台形形状に形成されてい
   る、 ことを特徴とする請求項１記載のトナーシール部材。
5. 【請求項５】 前記引き裂き部に沿って、前記シール部
   の厚み方向において空隙部を有している、 ことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のトナー
   シール部材。
6. 【請求項６】 少なくとも前記接続縁部と前記シール部
   は、その厚み方向において表面から順に、表層と、レー
   ザ光を遮断するためのレーザ遮断層と、レーザ光の照射
   により溶融可能なガイド層と、前記シール部を前記トナ
   ー補給口の周縁部に接着するためのシーラント層とを少
   なくとも積層して構成されており、前記空隙部は、前記
   ガイド層の一部が前記シーラント層側から照射されるレ
   ーザ光により溶けて形成される、 ことを特徴とする請求項５記載のトナーシール部材。
7. 【請求項７】 少なくとも前記接続縁部と前記シール部
   は、その厚み方向において表面から順に、表層と、レー
   ザ光を遮断するためのレーザ遮断層と、レーザ光の照射
   により溶融可能なガイド層と、前記シール部を前記トナ
   ー補給口の周縁部に接着するためのシーラント層とを少
   なくとも積層して構成されており、前記空隙部は、前記
   ガイド層と前記シーラント層にまたがって、前記ガイド
   層と前記シーラント層の一部が前記シーラント層側から
   照射されるレーザ光により溶けて形成される、 ことを特徴とする請求項５記載のトナーシール部材。
8. 【請求項８】 前記引き裂き部は、前記シール部の前記
   延出部の延出方向と直交する方向に対して前記凹状部よ
   りも外側に位置して、前記シール部の前記延出部を設け
   た前記接続縁部から前記トナー補給口を開封する方向に
   延び、前記シール部の他端まで形成されている、 ことを特徴とする請求項１記載のトナーシール部材。
9. 【請求項９】 現像手段にトナーを補給するためのトナ
   ー補給容器において、 内部にトナーを収納した前記トナー補給容器の開口した
   トナー補給口を封止するトナーシール部材を備え、 前記トナーシール部材が、前記トナー補給容器の前記ト
   ナー補給口を開封可能に封止するシール部と、前記シー
   ル部の一端側に一体に設けられて延出しており、延出方
   向と直交する方向の幅が前記シール部の幅よりも狭く形
   成された開封時に前記シール部を開封させるための延出
   部と、前記シール部の前記延出部を設けた一端側と前記
   延出部の延出方向に沿った両側の縁部とがそれぞれ一体
   に接続されている接続縁部と、前記延出部の延出方向に
   ほぼ沿って前記シール部の両側近傍にそれぞれ設けら
   れ、その一端側が前記接続縁部に位置している前記トナ
   ー補給口を開封するための引き裂き可能な引き裂き部
   と、を有しており、 前記接続縁部にて、前記延出部の延出方向に沿った両側
   の縁部と連続するようにして、前記延出部の延出方向と
   反対方向に凹状部をそれぞれ設けた、ことを特徴とする
   トナー補給容器。
10. 【請求項１０】 前記凹状部は半円形状に形成されてい
    る、 ことを特徴とする請求項９記載のトナー補給容器。
11. 【請求項１１】 前記凹状部は円弧形状に形成されてい
    る、 ことを特徴とする請求項９記載のトナー補給容器。
12. 【請求項１２】 前記凹状部は台形形状に形成されてい
    る、 ことを特徴とする請求項９記載のトナー補給容器。
13. 【請求項１３】 前記引き裂き部に沿って、前記シール
    部の厚み方向において空隙部を有している、 ことを特徴とする請求項９、１０、１１又は１２記載の
    トナー補給容器。
14. 【請求項１４】 少なくとも前記接続縁部と前記シール
    部は、その厚み方向において表面から順に、表層と、レ
    ーザ光を遮断するためのレーザ遮断層と、レーザ光の照
    射により溶融可能なガイド層と、前記シール部を前記ト
    ナー補給口の周縁部に接着するためのシーラント層とを
    少なくとも積層して構成されており、前記空隙部は、前
    記ガイド層の一部が前記シーラント層側から照射される
    レーザ光により溶けて形成される、 ことを特徴とする請求項１３記載のトナー補給容器。
15. 【請求項１５】 少なくとも前記接続縁部と前記シール
    部は、その厚み方向において表面から順に、表層と、レ
    ーザ光を遮断するためのレーザ遮断層と、レーザ光の照
    射により溶融可能なガイド層と、前記シール部を前記ト
    ナー補給口の周縁部に接着するためのシーラント層とを
    少なくとも積層して構成されており、前記空隙部は、前
    記ガイド層と前記シーラント層にまたがって、前記ガイ
    ド層と前記シーラント層の一部が前記シーラント層側か
    ら照射されるレーザ光により溶けて形成される、 ことを特徴とする請求項１３記載のトナー補給容器。
16. 【請求項１６】 前記引き裂き部は、前記シール部の前
    記延出部の延出方向と直交する方向に対して前記凹状部
    よりも外側に位置して、前記シール部の前記延出部を設
    けた前記接続縁部から前記トナー補給口を開封する方向
    に延び、前記シール部の他端まで形成されている、 ことを特徴とする請求項９記載のトナー補給容器。
17. 【請求項１７】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
    スカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロ
    セス手段と、内部にトナーを収納したトナー補給容器
    と、前記トナー補給容器の開口したトナー補給口を封止
    するトナーシール部材とを備え、 前記トナーシール部材が、前記トナー補給容器の前記ト
    ナー補給口を開封可能に封止するシール部と、前記シー
    ル部の一端側に一体に設けられて延出しており、延出方
    向と直交する方向の幅が前記シール部の幅よりも狭く形
    成された開封時に前記シール部を開封させるための延出
    部と、前記シール部の前記延出部を設けた一端側と前記
    延出部の延出方向に沿った両側の縁部とがそれぞれ一体
    に接続されている接続縁部と、前記延出部の延出方向に
    ほぼ沿って前記シール部の両側近傍にそれぞれ設けら
    れ、その一端側が前記接続縁部に位置している前記トナ
    ー補給口を開封するための引き裂き可能な引き裂き部
    と、を有しており、 前記接続縁部にて、前記延出部の延出方向に沿った両側
    の縁部と連続するようにして、前記延出部の延出方向と
    反対方向に凹状部をそれぞれ設けた、 ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
18. 【請求項１８】 前記凹状部は半円形状に形成されてい
    る、 ことを特徴とする請求項１７記載のプロセスカートリッ
    ジ。
19. 【請求項１９】 前記凹状部は円弧形状に形成されてい
    る、 ことを特徴とする請求項１７記載のプロセスカートリッ
    ジ。
20. 【請求項２０】 前記凹状部は台形形状に形成されてい
    る、 ことを特徴とする請求項１７記載のプロセスカートリッ
    ジ。
21. 【請求項２１】 前記引き裂き部に沿って、前記シール
    部の厚み方向において空隙部を有している、 ことを特徴とする請求項１７、１８、１９又は２０記載
    のプロセスカートリッジ。
22. 【請求項２２】 少なくとも前記接続縁部と前記シール
    部は、その厚み方向において表面から順に、表層と、レ
    ーザ光を遮断するためのレーザ遮断層と、レーザ光の照
    射により溶融可能なガイド層と、前記シール部を前記ト
    ナー補給口の周縁部に接着するためのシーラント層とを
    少なくとも積層して構成されており、前記空隙部は、前
    記ガイド層の一部が前記シーラント層側から照射される
    レーザ光により溶けて形成される、ことを特徴とする請
    求項２１記載のプロセスカートリッジ。
23. 【請求項２３】 少なくとも前記接続縁部と前記シール
    部は、その厚み方向において表面から順に、表層と、レ
    ーザ光を遮断するためのレーザ遮断層と、レーザ光の照
    射により溶融可能なガイド層と、前記シール部を前記ト
    ナー補給口の周縁部に接着するためのシーラント層とを
    少なくとも積層して構成されており、前記空隙部は、前
    記ガイド層と前記シーラント層にまたがって、前記ガイ
    ド層と前記シーラント層の一部が前記シーラント層側か
    ら照射されるレーザ光により溶けて形成される、 ことを特徴とする請求項２１記載のプロセスカートリッ
    ジ。
24. 【請求項２４】 前記引き裂き部は、前記シール部の前
    記延出部の延出方向と直交する方向に対して前記凹状部
    よりも外側に位置して、前記シール部の前記延出部を設
    けた前記接続縁部から前記トナー補給口を開封する方向
    に延び、前記シール部の他端まで形成されている、 ことを特徴とする請求項１７記載のプロセスカートリッ
    ジ。