JP2000235301A - 現像剤収納容器、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

現像剤収納容器、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤収納容器のシール部材の巻き取り動作
と回転部材の駆動が同時に行なわれることを防止する。 【解決手段】 現像剤収納容器１６のシール部材２１を
開封する力を与えるために駆動を伝達する駆動伝達手段
２３、２４、２７、２８、２９、３２は、シール部材の
開封動作が終了した後、現像剤を攪拌する攪拌部材２０
に駆動を伝達する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置など
に使用可能な現像剤収納容器、現像装置、プロセスカー
トリッジ及び画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来複写機、プリンタ等の電子写真装置
のような画像形成装置で現像剤を収納する収納容器が設
けられる。この収納容器は、現像剤を現像器へ排出する
ための開口部が設けられるが、収納容器に現像剤を入れ
た状態で収納容器を運搬するとき現像剤が漏れないよう
に開口部はシール部材で覆われている。そして、シール
部材は、収納容器が画像形成装置本体に設置されるとき
使用者が開封していた。現像剤収納容器は、現像容器と
一体化された現像装置であっても良い。また画像形成装
置に着脱可能なプロセスカートリッジが、像担持体であ
る感光体と、現像剤収納容器及び現像容器を備える現像
装置と、を備えていても良い。この場合、プロセスカー
トリッジが新品の状態で収納容器から現像容器へ現像剤
を通す開口部へ前記シール部材を設け、プロセスカート
リッジを画像形成装置へ装着するときシール部材を開封
する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、操作性
向上のためにシール部材は使用者が開封するのではな
く、自動的に開封されることが望まれていた。
【０００４】従ってシール部材を自動的に開封する力を
与えるために画像形成装置本体の駆動源から駆動が伝達
され、シール部材を巻き取る駆動伝達手段が必要とな
る。
【０００５】一方、現像剤収納容器や現像装置の内部に
は、現像剤を搬送したり、現像剤を撹拌したりするため
に現像剤に接触して回転する回転部材が設けられ、この
回転部材に回転駆動力を伝達するために画像形成装置本
体の駆動源から駆動が伝達される駆動伝達手段が設けら
れる。
【０００６】しかしながら、従来考えられていたシール
部材を巻き取る駆動伝達手段はシール部材の巻き取り動
作が終了すると駆動を停止したり、遮断する構成であ
り、専用の駆動伝達手段が必要であった。またシール部
材の巻き取り動作と回転部材の駆動は同時に行なわれる
ことが多かった。
【０００７】これにより装置本体の駆動手段が複雑にな
り、シール部材の開封と回転部材の回転を同時に行なう
ために消費電力の増加にもつながっていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
本体に着脱可能であり、現像剤を収納する現像剤収納容
器において、開口部と、この開口部をシールするシール
部材と、このシール部材を開封する力を与えるために駆
動を伝達する駆動伝達手段と、前記現像剤収納容器内で
現像剤に接触して回転する回転部材と、を有し、前記駆
動伝達手段は、前記シール部材の開封動作が終了した
後、前記回転部材に駆動を伝達することを特徴とする現
像剤収納容器である。
【０００９】または、この現像剤収納容器を備える現像
装置、プロセスカートリッジ、この現像剤収納容器が着
脱可能である画像形成装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】（実施例１）本発明の実施形態を
図１から図２に基づいて説明する。
【００１１】（プロセスカートリッジおよび画像形成装
置本体の説明）図１に本発明に係るプロセスカートリッ
ジの主断面図、図２に本発明に係る画像形成装置の主断
面図を図示する。このプロセスカートリッジは、画像形
成装置本体に着脱可能であり、像担持体と像担持体に作
用するプロセス手段を備えたものである。ここでプロセ
ス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯
電手段、像担持体にトナー像を形成する現像装置、像担
持体表面に残留したトナーを除去するためのクリーニン
グ手段がある。プロセスカートリッジは像担持体と、プ
ロセス手段のうちの少なくとも一つと、を備えれば良
い。
【００１２】本実施形態のプロセスカートリッジ１５
は、図１に示すように像担持体である電子写真感光体ド
ラム１１の周囲に帯電手段である帯電ローラ１２、現像
装置として、現像スリーブ１８、現像ブレード１９そし
て現像剤であるトナーを収納した現像剤収納容器枠体と
してのトナー収納枠体１６、トナー収納枠体内のトナー
を攪拌する回転部材としての攪拌部材２０、及びクリー
ニング手段としてのクリーニングブレード１４を配置
し、ハウジングで覆って一体的にカートリッジ１５と
し、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成してい
る。
【００１３】このプロセスカートリッジ１５は図２に示
すような画像形成装置に装着されて画像形成に用いられ
る。画像形成は、装置下部に装着されたシートカセット
６から搬送ローラ７によってシートＳを感光体ドラム１
１の転写位置へ搬送し、シートＳへ行なわれる。
【００１４】感光体ドラム１１は、帯電ローラ１２によ
って帯電された後、露光装置８によって画像情報に応じ
て選択的な露光が行なわれ、静電潜像が形成される。露
光装置８による露光は、レジストローラによるシート搬
送と同期して行なわれる。
【００１５】その後、トナー収納枠体１６に収納したト
ナーを現像容器枠体１７側に送り、このトナーを現像ブ
レードにより現像ローラ１８表面に薄層担持し、現像ロ
ーラ１８に現像バイアスを印加することによって、潜像
に応じて現像ローラ１８から感光体ドラム１１へトナー
を供給する。この感光体ドラム１１上に形成されたトナ
ー像を転写位置で転写ローラ９へのバイアス電圧印加に
よって搬送されるシートＳに転写し、そのシートＳを定
着装置１０へ搬送して画像定着し、排紙ローラ１によっ
て装置上部の排出部２に排出する。
【００１６】（トナーシールの開封および攪拌駆動の説
明）図３〜図５に本発明に係るトナー収納枠体の説明図
を示す。新品のプロセスカートリッジにおいてトナー収
納枠体１６の開口部３１はトナーシール部材で覆われて
おり、トナーシール部材２１はトナー収納枠体１６に開
口部３１を覆うように溶着または接着されている。そし
てそのトナーシール部材２１の一端２１ａが折り返さ
れ、トナー収納枠体１６に回転可能に設けられた巻取り
部材２３に固定されている。
【００１７】またトナーシール部材２１には絶縁性のポ
リエチレンテレフタレートのシート上に開口部３１がす
べて開口したことを検知する検知部２２が設けられてい
る。本実施例では検知部２２はトナーシール部材の開封
末端部のシール部材上に粘着剤付きアルミニウム箔の導
電部を設けており、この導電部に画像形成装置本体の検
知部３５よりプロセスカートリッジの接点部３４ａ，３
４ｂを備える板金を介し電圧を印加する。
【００１８】新品のプロセスカートリッジを画像形成装
置本体に装着すると検知部３５と導電部２２が接点部３
４ａ，３４ｂを介して電気的に接続され、トナーシール
部材２３が巻き取られる前は、導電部２２は導通状態で
ある。これを画像形成装置本体の検知部３５が検知す
る。すると画像形成装置本体に設けられた駆動源として
のモータ２６が矢印Ｙの方向に駆動を始める。そして装
置本体のアイドラギア３３を介し駆動伝達される装置本
体のカップリング２５によりプロセスカートリッジに設
けられたカップリングギア２４とそれにより駆動される
揺動ギア２９を駆動伝達する。カップリングギア２４の
回転力によってそして揺動した揺動ギア２９がアイドラ
ギア３０と係合してアイドラギア３０に駆動を伝達し、
アイドラギアと噛み合う巻取り部材のギアが回転し、そ
してトナーシール部材２１が矢印Ｘの方向に巻き取られ
る。このとき揺動ギア２９はアイドラギア２７と離間し
て非係合状態となっている。
【００１９】そして図４に示すように開口部３１をすべ
て開口した後、導通部２２が切断されると絶縁状態とな
る。この導通部２２が切断され絶縁状態を画像形成装置
本体の検知部３５が検知すると、画像形成装置の巻取り
部材２３を駆動するカップリングに伝達していたモータ
ー２６が逆回転をする。すると図５に示すように画像形
成装置のカップリング２５が矢印Ｚの方向に逆回転を開
始し、プロセスカートリッジのカップリング２４も逆回
転を開始する。この逆回転によりプロセスカートリッジ
内のカップリングが逆回転し、逆回転の力によって揺動
ギア２９がアイドラギア３０と離間して非係合状態とな
ると共に揺動アイドラギア２７と係合し、揺動アイドラ
ギア２７を回転し、そしてアイドラギア２８を介して図
１に示すトナー収納容器内の攪拌部材２０を回転する攪
拌ギア３２に駆動を伝達する構成となっている。
【００２０】検知部３５は、直流電源と電流モニターを
備え、電源により電圧を印加してモニターで電流を測定
することによってシール部材が開封されているか否かを
検知する。
【００２１】以上の動作をまとめて示すフローチャート
図を図６に、簡易回路図を図７に示す。
【００２２】本例のプロセスカートリッジを画像形成装
置に装着後、導電部が導通しているかを確認し、導通し
ている場合はトナーシール部材の巻取りを開始し、開封
動作が進み導電部が切断された時点でトナーシール部材
の開封終了と判断し、画像形成装置本体内のモータを逆
回転しトナー攪拌部材の回転を開始する。
【００２３】ここで、実施の形態１に係る画像形成装置
本体に於いては、プロセスカートリッジ１５の感光ドラ
ム１１の回転数、記録媒体Ｓの通紙枚数、印字率等の該
画像形成装置本体に装着されているプロセスカートリッ
ジ１５の使用状況に関する情報が蓄積されており、更に
装置本体には、ユーザーに、そのプロセスカートリッジ
１５の寿命と、現在の使用状態とを知らせるための表示
手段（不図示）を備えている。寿命検知手段は、例え
ば、現像された画素数をカウントし、消費されるトナー
の量を予測し、プロセスカートリッジ１５の寿命を検知
する。
【００２４】そして、前記のトナーシール部材の有無検
知構成によって、画像形成装置本体に装着されたプロセ
スカートリッジ１５が、トナーシール２１が巻き取られ
ており、すでに使用されているものと判断された場合、
装置本体に蓄積されたプロセスカートリッジ１５の使用
状況に関する情報は、現在装着されているプロセスカー
トリッジ１５の情報として、継続され蓄積される。しか
し、未だトナーシール２１が巻き取られていない新品の
プロセスカートリッジ１５と判断された場合、プロセス
カートリッジ１５の使用状況に関する情報はリセットさ
れ、新しく情報を蓄積しはじめる。
【００２５】よって、紙詰まりが起こった際に、ジャム
処理を行うために行うプロセスカートリッジ１５の着脱
と、寿命と判断されたプロセスカートリッジ１５を新品
のプロセスカートリッジ１５に交換する際に行う着脱
を、トナーシール２１の有無を検知することで、明確に
区別することができる。よってユーザーは、画像形成装
置本体に装着されているプロセスカートリッジ１５の寿
命を的確に知ることができ、プロセスカートリッジ１５
の交換時期を正確に把握することができる。
【００２６】（実施例２）本例は、実施例１のプロセス
カートリッジに代わり画像形成装置本体に着脱可能な現
像剤収納容器としてトナー補給容器を用いた構成であ
る。
【００２７】（トナーシールの開封および攪拌駆動の説
明）新品のトナー補給容器４０においてトナー補給容器
４０の開口部４１はトナーシール部材４２で覆われてお
り、トナーシール部材４２はトナー補給容器４０の開口
部を覆うように溶着または接着されている。そしてその
トナーシール部材の一端が折り返され、トナー補給容器
に回転可能に設けられた巻取り部材４３に固定されてい
る。またトナーシール部材４２には開口部４１がすべて
開口したことを検知する検知手段４４が設けられてい
る。本実施例ではトナーシール部材の開封末端部のシー
ル部材上に粘着剤付きアルミニウム箔の導電部を設けて
おり、この導電部に画像形成装置本体より電圧を印加す
る。
【００２８】すると画像形成装置本体に設けられたモー
タ４５が駆動を始める。そして装置本体のアイドラギア
４６を介し駆動伝達される装置本体のカップリング４７
によりトナー収納容器２６に設けられたカップリングギ
ア４８とそれにより駆動される揺動ギア４９を駆動伝達
する。そしてカップリングギア４８の回転力によって揺
動した揺動ギア４９がアイドラギア５０に駆動を伝達
し、アイドラギアと噛み合う巻取り部材のギアが回転
し、そしてトナーシール部材４２が矢印Ｗの方向に巻き
取られる。
【００２９】そして開口部４１をすべて開口した後、実
施例１と同じように導通部４４が切断されると絶縁状態
となる。この導通部４４が切断され絶縁状態を画像形成
装置本体が検知すると、画像形成装置の巻取り部材４３
を駆動するカップリングに伝達していたモーター４５が
逆回転をする。すると画像形成装置のカップリング４７
が逆回転を開始し、トナー収納容器のカップリングギア
４８も逆回転を開始する。そして逆回転の力によって揺
動ギア４９が揺動しアイドラギア２７と係合してアイド
ラギア２７を回転し、そしてアイドラギア２８を介して
トナー収納容器内の攪拌部材を回転する攪拌ギア３２に
駆動を伝達する構成となっている。
【００３０】以上の実施例１では、現像剤収納容器を備
えるプロセスカートリッジが画像形成装置本体に着脱可
能であり、実施例２では現像剤収納容器自体が画像形成
装置本体に着脱可能であったが、現像剤収納容器を備え
る現像装置が画像形成装置本体に着脱可能であっても良
い。
【００３１】（実施例３）本例は、実施例１、２のシー
ル部材の導電部において、実施例１、２の第１の開封検
知導電部に加えて、更に現像剤収納容器が正しい位置に
装着されたことを検知する第２の装着検知導電部を有し
ているものである。シール部材構成、導電部等は実施例
１、２と同じである。
【００３２】本例のシール部材を図９に示す。図９の導
電部２２において、内側の２２ｂが開封検知導電部であ
り、外側の２２ｃが装着検知導電部である。すなわち、
シールの開封方向に対し、上流側が開封検知２２ｂで、
下流側が装着検知２２ｃである。
【００３３】本例では開封検知と装着検知の２本の導電
部を実施例１、２と同様に開封方向と直交する幅方向に
渡って配置した。接点部について、片側の２２ａ１は共
有化して１本としたが、反対側の２２ａ２、２２ａ３は
別々にした。もちろん、２２ａ１を別々に設置しても構
わないが、接点の数が増えるためコストＵＰや組立性が
悪くなる。
【００３４】実施例１、２同様、シール部材の開封を進
めると、現像剤排出開口が全開するとほぼ同時に開封検
知導電部２２ｂが引き裂けるので開封検知導電部側の導
通、すなわち２２ａ１と２２ａ２が切断され、開封状態
を検知することができ、その時点でシールの開封操作を
停止する。
【００３５】図１０に示されるようにシール部材の開封
終了状態で開封検知導電部２２ｂは切断されているが、
装着検知導電部２２ｃはそのままで維持されており、２
２ａ１と２２ａ３の導通が取れた状態になっている。
【００３６】以上の動作をまとめて示すフローチャート
図を図１１に、画像形成装置本体側の簡易回路図を図１
２に示す。本例の現像剤収納容器を画像形成装置本体に
装着後、装着検知導電部（導電部２）が導通しているか
を検知部２で検知し、導通が無い場合は容器無しと本体
表示する。導通がある場合は、次に開封検知導電部（導
電部１）が導通しているかを検知部１で検知し、導通が
無い場合は再び導電部２の導通を確認、導通が無い場合
は上述同様本体表示し、導通がある場合はトナーシール
開封済みと判断する。導電部１が導通している場合は、
トナーシールの巻取りを開始し、開封が進んで導電部１
が切断され開封を検知した時点で、トナーシールの開封
終了と判断する。検知部１及び２は、図３の検知手段３
５と同じものを用いれば良い。
【００３７】なお、図１０に示したように現像剤収納容
器に対するシール部材の熱溶着部Ｘの末端側Ｘ１を開封
検知導電部と装着検知導電部の間に配置することで、末
端側Ｘ１を引き剥がす前にシールの引張りを停止するこ
とが可能になり、シールの開封として熱溶着部の末端側
を剥がす必要が無くなるため、開封強度の低下が図れ
る。
【００３８】装着検知導電部は現像剤収容容器本体、又
は、現像剤収容容器を組み込んだ現像装置やプロセスカ
ートリッジが画像形成装置に正しく装着されたことを検
知するものである。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によると、画
像形成装置およびプロセスカートリッジの構成の簡略化
が可能となり、また画像形成装置本体の消費電力も押さ
えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施形態１におけるプロセスカートリッ
ジの主断面概略図である。
【図２】本発明実施形態における画像形成装置本体の主
断面概略図である。
【図３】実施例１の新品状態のプロセスカートリッジの
トナー収納容器の概略斜視図である。
【図４】実施例１のトナーシール部材を巻き取った状態
のプロセスカートリッジのトナー収納容器の概略図であ
る。
【図５】実施例１の攪拌部材を回転する時のプロセスカ
ートリッジのトナー収納容器の概略斜視図である。
【図６】実施例１のフローチャート図である。
【図７】実施例１の簡易回路図である。
【図８】実施例２のトナー収納容器およびトナー補給容
器の概略斜視図である。
【図９】実施例３のシール部材の平面図である。
【図１０】実施例３のシール部材の開封終了時の拡大図
である。
【図１１】実施例３のフローチャート図である。
【図１２】実施例３の簡易回路図である。
【符号の説明】
１ 排出ローラ ２ 排出部 ６ シートカセット ７ 搬送ローラ ８ 露光装置 ９ 転写ローラ １０ 定着装置 １１ 感光体ドラム １４ クリーニングブレード １６ トナー収納容器 １７ 現像枠体 ２０ 攪拌部材 ２１ トナーシール部材 ２２ 検知部 ２３ 巻取り部材 ２４ カップリング ２９ 揺動ギア ３１ 開口部 ３２ 攪拌ギア

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能であり、現
    像剤を収納する現像剤収納容器において、 開口部と、この開口部をシールするシール部材と、この
    シール部材を開封する力を与えるために駆動を伝達する
    駆動伝達手段と、前記現像剤収納容器内で現像剤に接触
    して回転する回転部材と、を有し、前記駆動伝達手段
    は、前記シール部材の開封動作が終了した後、前記回転
    部材に駆動を伝達することを特徴とする現像剤収納容
    器。
  2. 【請求項２】 前記現像剤収納容器は、前記シール部材
    を開封するために前記シール部材を巻き取る巻き取り部
    材を有し、この巻き取り部材は、前記駆動伝達手段によ
    って駆動を伝達されることを特徴とする請求項１の現像
    剤収納容器。
  3. 【請求項３】 前記回転部材は、前記現像剤を攪拌する
    攪拌部材であることを特徴とする請求項１又は２の現像
    剤収納容器。
  4. 【請求項４】 前記現像剤収納容器は、前記シール部材
    の開封動作が終了したことを検知する検知部を有するこ
    とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかの現像剤収納
    容器。
  5. 【請求項５】 前記検知部は、前記シール部材の開封動
    作によって切断される切断可能な導電部であり、前記切
    断可能な導電部が切断されたかどうかを検知するため前
    記切断可能な導電部が導通状態かどうかを前記画像形成
    装置本体で検知することを特徴とする請求項４の現像剤
    収納容器。
  6. 【請求項６】 前記シール部材は、前記現像剤収納容器
    が前記画像形成装置本体の所定位置に装着されたかどう
    かを検知するための第２の導電部を備え、前記シール部
    材の開封動作によって、前記第２の導電部が切断される
    ことなく前記切断可能な導電部は切断されることを特徴
    とする請求項５の現像剤収納容器。
  7. 【請求項７】 前記第２の導電部は、前記切断可能な導
    電部よりも、前記シール部材が開封されていく方向の下
    流側に設けられることを特徴とする請求項６の現像剤収
    納容器。
  8. 【請求項８】 画像形成装置本体に着脱可能であり、像
    担持体に形成された静電像を現像剤で現像する現像装置
    であって、 前記静電像を現像する現像位置に前記現像剤を担持搬送
    する現像剤担持体を備える現像容器と、前記現像剤を収
    納する現像剤収納容器と、を有し、この現像剤収納容器
    と前記現像容器との間に現像剤を前記現像剤収納容器か
    ら前記現像容器へ排出する開口部が設けられる現像装置
    において、 前記開口部をシールするシール部材と、このシール部材
    を開封する力を与えるために駆動を伝達する駆動伝達手
    段と、前記現像剤収納容器内で現像剤に接触して回転す
    る回転部材と、を有し、前記駆動伝達手段は、前記シー
    ル部材の開封動作が終了した後、前記回転部材に駆動を
    伝達することを特徴とする現像装置。
  9. 【請求項９】 前記現像剤収納容器は、前記シール部材
    を開封するために前記シール部材を巻き取る巻き取り部
    材を有し、この巻き取り部材は、前記駆動伝達手段によ
    って駆動を伝達されることを特徴とする請求項８の現像
    装置。
  10. 【請求項１０】 前記回転部材は、前記現像剤を攪拌す
    る攪拌部材であることを特徴とする請求項９又は１０の
    現像装置。
  11. 【請求項１１】 前記現像剤収納容器は、前記シール部
    材の開封動作が終了したことを検知する検知部を有する
    ことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかの現像装
    置。
  12. 【請求項１２】 前記検知部は、前記シール部材の開封
    動作によって切断される切断可能な導電部であり、前記
    切断可能な導電部が切断されたかどうかを検知するため
    前記切断可能な導電部が導通状態かどうかを前記画像形
    成装置本体で検知することを特徴とする請求項１１の現
    像装置。
  13. 【請求項１３】 前記シール部材は、前記現像剤収納容
    器が前記画像形成装置本体の所定位置に装着されたかど
    うかを検知するための第２の導電部を備え、前記シール
    部材の開封動作によって、前記第２の導電部が切断され
    ることなく前記切断可能な導電部は切断されることを特
    徴とする請求項１２の現像装置。
  14. 【請求項１４】 前記第２の導電部は、前記切断可能な
    導電部よりも、前記シール部材が開封されていく方向の
    下流側に設けられることを特徴とする請求項１３の現像
    装置。
  15. 【請求項１５】 前記像担持体は感光体であることを特
    徴とする請求項8乃至１４のいずれかの現像装置。
  16. 【請求項１６】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
    スカートリッジであって、 像担持体と、 前記像担持体に形成された静電像を現像剤で現像する現
    像装置であって、前記静電像を現像する現像位置に前記
    現像剤を担持搬送する現像剤担持体を備える現像容器
    と、前記現像剤を収納する現像剤収納容器と、を有し、
    この現像剤収納容器と前記現像容器との間に現像剤を前
    記現像剤収納容器から前記現像容器へ排出する開口部が
    設けられる現像装置と、 を有するプロセスカートリッジにおいて、 前記開口部をシールするシール部材と、このシール部材
    を開封する力を与えるために駆動を伝達する駆動伝達手
    段と、前記現像剤収納容器内で現像剤に接触して回転す
    る回転部材と、を有し、前記駆動伝達手段は、前記シー
    ル部材の開封動作が終了した後、前記回転部材に駆動を
    伝達することを特徴とするプロセスカートリッジ。
  17. 【請求項１７】 前記現像剤収納容器は、前記シール部
    材を開封するために前記シール部材を巻き取る巻き取り
    部材を有し、この巻き取り部材は、前記駆動伝達手段に
    よって駆動を伝達されることを特徴とする請求項１６の
    プロセスカートリッジ。
  18. 【請求項１８】 前記回転部材は、前記現像剤を攪拌す
    る攪拌部材であることを特徴とする請求項１６又は１７
    のプロセスカートリッジ。
  19. 【請求項１９】 前記現像剤収納容器は、前記シール部
    材の開封動作が終了したことを検知する検知部を有する
    ことを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれかのプロ
    セスカートリッジ。
  20. 【請求項２０】 前記検知部は、前記シール部材の開封
    動作によって切断される切断可能な導電部であり、前記
    切断可能な導電部が切断されたかどうかを検知するため
    前記切断可能な導電部が導通状態かどうかを前記画像形
    成装置本体で検知することを特徴とする請求項１９のプ
    ロセスカートリッジ。
  21. 【請求項２１】 前記シール部材は、前記現像剤収納容
    器が前記画像形成装置本体の所定位置に装着されたかど
    うかを検知するための第２の導電部を備え、前記シール
    部材の開封動作によって、前記第２の導電部が切断され
    ることなく前記切断可能な導電部は切断されることを特
    徴とする請求項２０のプロセスカートリッジ。
  22. 【請求項２２】 前記第２の導電部は、前記切断可能な
    導電部よりも、前記シール部材が開封されていく方向の
    下流側に設けられることを特徴とする請求項２１のプロ
    セスカートリッジ。
  23. 【請求項２３】 前記像担持体は感光体であることを特
    徴とする請求項１６乃至２２のいずれかのプロセスカー
    トリッジ。
  24. 【請求項２４】 現像剤を収納する現像剤収納容器であ
    って、 開口部と、この開口部をシールするシール部材と、この
    シール部材を開封する力を与えるために駆動を伝達する
    駆動伝達手段と、前記現像剤収納容器内で現像剤に接触
    して回転する回転部材と、を有する現像剤収納容器が画
    像形成装置本体に着脱可能な画像形成装置において、 前記装置は、前記駆動伝達手段に駆動を伝達する駆動手
    段を有し、前記駆動伝達手段は、前記シール部材の開封
    動作が終了した後、前記回転部材に駆動を伝達すること
    を特徴とする画像形成装置。
  25. 【請求項２５】 前記現像剤収納容器は、前記シール部
    材を開封するために前記シール部材を巻き取る巻き取り
    部材を有し、この巻き取り部材は、前記駆動伝達手段に
    よって駆動を伝達されることを特徴とする請求項２４の
    画像形成装置。
  26. 【請求項２６】 前記回転部材は、前記現像剤を攪拌す
    る攪拌部材であることを特徴とする請求項２４又は２５
    の画像形成装置。
  27. 【請求項２７】 前記現像剤収納容器は、前記シール部
    材の開封動作が終了したことを検知する検知部を有する
    ことを特徴とする請求項２４乃至２６のいずれかの画像
    形成装置。
  28. 【請求項２８】 前記検知部は、前記シール部材の開封
    動作によって切断される切断可能な導電部であり、前記
    切断可能な導電部が切断されたかどうかを検知するため
    前記切断可能な導電部が導通状態かどうかを前記画像形
    成装置本体で検知することを特徴とする請求項２７の画
    像形成装置。
  29. 【請求項２９】 前記シール部材は、前記現像剤収納容
    器が前記画像形成装置本体の所定位置に装着されたかど
    うかを検知するための第２の導電部を備え、前記シール
    部材の開封動作によって、前記第２の導電部が切断され
    ることなく前記切断可能な導電部は切断されることを特
    徴とする請求項２８の画像形成装置。
  30. 【請求項３０】 前記第２の導電部は、前記切断可能な
    導電部よりも、前記シール部材が開封されていく方向の
    下流側に設けられることを特徴とする請求項２９の画像
    形成装置。
  31. 【請求項３１】 前記像担持体は感光体であることを特
    徴とする請求項２４乃至３０のいずれかの画像形成装
    置。
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