JP2001305839A

JP2001305839A - トナーシール巻取り部材及び現像剤収納容器及び現像カートリッジ及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置及びトナーシール部材とトナーシール巻取り部材との組み立て方法

Info

Publication number: JP2001305839A
Application number: JP2000119520A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Chatani; 一夫茶谷; Daisuke Abe; 大輔阿部
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-04-20
Filing date: 2000-04-20
Publication date: 2001-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】トナーシールと巻き取り部材の固定方法を簡
単にし、作業性向上及びコストダウンを目的とする。【解決手段】トナーシール部材２１に係合穴２１ｂを
設け、これと係合する爪５２を巻き取り部材２１のスリ
ット５１内に設ける。またスリット５１内の係合爪５２
と対向する面にもトナーシール抜け落ち防止リブ５３を
係合爪５２と互い違いの位置に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置など
に使用可能なシール部材の巻取り部材、現像剤収納容
器、プロセスカートリッジ、現像カートリッジ、及び電
子写真画像形成装置に関するものである。

【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成する物
である。そして、電子写真画像形成装置の例としては、
例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレー
ザビームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）ファクシミリ装
置及びワードプロセッサ等が含まれるまた、プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段
またはクリーニング手段と電子写真感光体ドラムとを一
体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成
装置本体に対して着脱可能とする物である。及び帯電手
段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１つと電
子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して画
像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に、少
くとも現像手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカ
ートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをい
う。

【０００３】なお、本発明は少くとも現像手段を有する
プロセスカートリッジに適用されるものである。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずユーザー自身で行
うことができるので、格段に操作性を向上させることが
できた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、電子
写真画像形成装置において広く用いられている。

【０００５】従来複写機、プリンタなどの電子写真装置
のような画像形成装置で現像剤を収納する収納容器が設
けられる。このような現像剤収納容器は、現像剤ホッパ
ーを据置かれた画像形成装置本体に着脱するものがあ
る。また、現像剤収納容器を一体的に付設したプロセス
カートリッジ又は現像カートリッジがある。この収納容
器は、現像剤を現像器へ排出するための開口部が設けら
れるが、収納容器に現像剤を入れた状態で収納容器を運
搬するとき現像剤が漏れないように開口部はシール部材
で覆われている。そして、シール部材は、収納容器が画
像形成装置本体に設置されるときに使用者が開封してい
た。現像剤収納容器は、現像手段と一体化された現像装
置であってもよい。また画像形成装置に着脱可能なプロ
セスカートリッジに現像手段としての現像ローラ等の現
像部材及び現像剤収納容器を備えていてもよい。この場
合、プロセスカートリッジが新品の状態で現像剤収納容
器から現像部材を支持する現像容器へ現像剤を通す開口
部へ前記シール部材を設け、プロセスカートリッジを画
像形成装置本体へ装着するときシール部材を開封する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、操作性
向上のためにシール部材は、使用者が開封するのではな
く、自動的に開封されることが望まれていた。そのため
にシール部材を自動的に開封するためにシール部材を巻
取り部材に固定し、巻取り部材に駆動を伝達することで
シール部材を自動的に巻き取ることが可能となる。しか
し巻取り部材とシール部材の固定方法としては、別部材
で固定する方法や、溶着などの方法が考えられるが組み
立て性が悪かったりコストの増加にもつながっていた。

【０００７】本発明は巻取り部材へのシール部材の固定
が確実で固定作業が素早く行える巻取り部材、この巻取
り部材を有するプロセスカートリッジ、現像カートリッ
ジ及びプロセスカートリッジ又は現像カートリッジを着
脱可能な電子写真画像形成装置を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項と
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。

【０００９】本出願に係る第１の発明は、電子写真感光
体と、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を
用いて現像するための現像手段と、現像手段に供給する
ための現像剤を収納した現像剤収納容器と、現像剤収納
容器の現像剤を排出するための排出開口部を封止するシ
ール部材と、を有し、シール部材の一端部を固定され回
転駆動されてシール部材を巻き取る巻取り部材におい
て、巻取り部材に凸部、シール部材の一端部に係合孔が
設けられており、前記凸部と前記係合孔の係合を保持す
る保持部を有することを特徴とするトナーシール巻取り
部材である。

【００１０】本出願に係る第４の発明は、現像手段に現
像剤を供給するための現像剤収納容器において、現像剤
を排出するための排出開口部を封止するシール部材と、
シール部材の一端部を固定され、回転駆動されてシール
部材を巻き取る巻取り部材と、を有する現像剤収納容器
において、巻取り部材に凸部、シール部材の一端部に係
合孔が設けられており、前記凸部と前記係合孔の係合を
保持する保持部を有する巻取り部材を用いたことを特徴
とする現像剤収納容器である。

【００１１】本出願に係る第７の発明は、画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体に形成された静電潜
像を現像するための現像手段と、現像手段に供給するた
めの現像剤を収納した現像剤収納容器と、現像剤収納容
器の現像剤を排出するための排出開口部を封止するシー
ル部材と、シール部材の一端部を固定され回転駆動され
てシール部材を巻き取る巻取り部材と、を有し、巻取り
部材に凸部、シール部材の一端部に係合孔が設けられて
おり、前記凸部と前記係合孔の係合を保持する保持部を
有する巻取り部材を用いたことを特徴とするプロセスカ
ートリッジである。

【００１２】本出願に係る第１０の発明は、プロセスカ
ートリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子
写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成され
た静電潜像を現像するための現像手段と、現像手段に供
給するための現像剤を収納した現像剤収納容器と、現像
剤収納容器の現像剤を排出するための排出開口部を封止
するシール部材と、シール部材の一端部を固定され回転
駆動されてシール部材を巻き取る巻取り部材と、を有
し、巻取り部材に凸部、シール部材の一端部に係合孔が
設けられており、前記凸部と前記係合孔の係合を保持す
る保持部を有する巻取り部材を用いたプロセスカートリ
ッジを取り外し可能に装着する装着手段と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１３】本出願に係る第１３の発明は、画像形成装
置本体に着脱可能な現像カートリッジにおいて、電子写
真感光体に形成された静電潜像を現像するための現像手
段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した現像
剤収納容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出するため
の排出開口部を封止するシール部材と、シール部材の一
端部を固定され回転駆動されてシール部材を巻き取る巻
取り部材と、を有し、巻取り部材に凸部、シール部材の
一端部に係合孔が設けられており、前記凸部と前記係合
孔の係合を保持する保持部を有する巻取り部材を用いた
ことを特徴とする現像カートリッジである。

【００１４】本出願に係る第１６の発明は現像カートリ
ッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画
像形成装置において、ａ、電子写真感光体に形成された
静電潜像を現像するための現像手段と、現像手段に供給
するための現像剤を収納した現像剤収納容器と、現像剤
収納容器の現像剤を排出するための排出開口部を封止す
るシール部材と、シール部材の一端部を固定され回転駆
動されてシール部材を巻き取る巻取り部材と、を有し、
巻取り部材に凸部、シール部材の一端部に係合孔が設け
られており、前記凸部と前記係合孔の係合を保持する保
持部を有する巻取り部材を用いた現像カートリッジを取
り外し可能に装着する装着手段と、ｂ、前記記録媒体を
搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする電子写
真画像形成装置である。

【００１５】本出願に係る第１７の発明は電子写真感光
体と、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を
用いて現像するための現像手段と、現像手段に供給する
ための現像剤を収納した現像剤収納容器と、現像剤収納
容器の現像剤を排出するための排出開口部を封止するシ
ール部材を巻き取る巻取り部材と、を有し、シール部材
の一端部が巻取り部材の凸部に係合可能なシール部材に
おいて、シール部材の一端部には前記巻取り部材凸部に
係合可能な係合孔が設けられていることを特徴とするト
ナーシール部材である。

【００１６】本出願に係る第１８の発明は電子写真感光
体と、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を
用いて現像するための現像手段と、現像手段に供給する
ための現像剤を収納した現像剤収納容器と、現像剤収納
容器の現像剤を排出するための排出開口部を封止するシ
ール部材を巻き取る巻取り部材と、を有し、シール部材
の一端部が巻取り部材のスリット内の凸部に係合可能な
シール部材において、前記スリット内に挿入されるトナ
ーシール先端幅が前記排出開口部を覆うトナーシール部
幅より小であることを特徴とするトナーシール部材であ
る。

【００１７】本出願に係る第１９の発明は電子写真感光
体と、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を
用いて現像するための現像手段と、現像手段に供給する
ための現像剤を収納した現像剤収納容器と、現像剤収納
容器の現像剤を排出するための排出開口部を封止するシ
ール部材と、前記シール部材の一端部を固定され回動駆
動されてシール部材を巻き取る巻取り部材と、を有し、
前記巻取り部材にはスリットとスリット内に係合爪が設
けられ、前記シール部材の一端部には前記係合爪と係合
する係合孔が設けられており、前記スリットに前記シー
ル端部を挿入することで前記係合爪と前記係合孔が係合
し、保持されることを特徴とするトナーシール部材とト
ナーシール巻取り部材との組み立て方法である。

【００１８】

【発明の実施の形態】〔実施の形態１〕本発明の実施の
形態を図１から図２に基づいて説明する。

【００１９】（プロセスカートリッジおよび画像形成装
置本体の説明）図１に本発明に係るプロセスカートリジ
の主断面図、図２に本発明に係る画像形成装置の主断面
図を図示する。このプロセスカートリッジは、像担持体
と像担持体に作用するプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表
面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成す
る現像手段、像担持体表面に残留したトナーを除去する
ためのクリーニング手段がある。プロセスカートリッジ
は、像担持体と、プロセス手段のうち少なくとも一つ
と、を備えればよい。

【００２０】本実施の形態のプロセスカートリッジ１５
は、図１に示すように像担持体である電子写真感光体ド
ラム１１の周囲に帯電手段である帯電ローラ１２及びク
リーニング手段としてのクリーニングブレード１４を収
納したクリーニング枠体１３、そして感光体ドラム１１
を保護するドラム保護シャッター９、現像装置として、
現像スリーブ１８、現像ブレード１９を収納した現像容
器枠体１７、そして現像剤であるトナーを収納した現像
剤収納容器枠体としてのトナー収納容器１６、トナー収
納容器１６内のトナーを撹拌する回転部材としての撹拌
部材２０、とを一体的にプロセスカートリッジ１５と
し、トナー収納容器１６の上部に設けられた把手１０を
持つことによりプロセス手段に無理な力をかけること無
く、画像形成装置本体に対して着脱自在な構成をしてい
る。

【００２１】このプロセスカートリッジ１５は、図２に
示すような画像形成装置Ｃに装着されて画像形成に用い
られる。画像形成は、装置下部に装着されたシートカセ
ット６から給紙ローラ７ａによって記録媒体としてのシ
ートＳを一枚ピックアップし、次いで、搬送ローラ７ｂ
によってシートＳを感光体ドラム１１の転写位置へ搬送
し、シートＳへ行われる。

【００２２】感光体ドラム１１は、帯電ローラ１２によ
って帯電された後、露光装置８によって画像情報に応じ
て選択的な露光が行われ、静電潜像が形成される。露光
装置８による露光は、レジストローラ３によるシート搬
送と同期して行われる。

【００２３】一方、トナー収納容器１６に収納したトナ
ーは撹拌部材２０でもって現像容器枠体１７側に送られ
ており、このトナーを現像ブレード１９により現像ロー
ラ１８表面に薄層担持し、現像ローラ１８に現像バイア
スを印加することによって、静電潜像に応じて現像ロー
ラ１８から感光体ドラム１１へトナーを供給する。この
感光体ドラム１１上に形成されたトナー像を転写位置で
転写ローラ５へのバイアス電圧印加によって搬送される
シートＳに転写し、そのシートＳを定着装置４へ搬送し
て画像定着し、排紙ローラ１によって装置上部の排出部
２に排出する。

【００２４】（トナーシールの開封および撹拌駆動の説
明）図３、図４を用いてトナー収納枠体とトナーシール
部材について説明する。

【００２５】図３に示すようにトナー収納容器１６にお
いてトナー収納容器１６の開口部３１はトナーシール部
材２１で覆われており、トナーシール部材２１はトナー
収納容器１６に開口部３１を覆うように開口部３１の周
囲を溶着部５０のように熱溶着されている。

【００２６】本実施例に用いているトナーシール部材２
１は表層からポリエステル１２μｍ（強度維持層、図４の２１ｉ）アルミ箔７μｍ（レーザー遮断層、図４の２１ｊ）ポリエステル５０μｍ（引き裂きガイド層、図４の２１
ｋ）シーラント層５０μｍ（容器接着層、図４の２１ｌ（エ
ル））の層構成になっている。

【００２７】開封時の引き裂き部２１ｅは、シーラント
層側から炭酸ガスレーザーを照射して、引き裂きガイド
層であるポリエステル層及びシーラント層の一部を溶融
することにより空隙部が形成されるレーザーカット加工
処理を施している。（図４はシール部材の断面図であ
り、レーザー加工による空隙部２１ｈを示している。）
アルミ箔層２１ｊはレーザーを遮断するため、最表面の
ポリエステル層２１ｉは損傷を受けず、十分なシール性
を確保することができる。。開封時には、レーザー加工
処理によって形成された空隙部２１ｈに応力が集中する
ため、引き裂き部２１ｅに沿って確実に引き裂き、開封
することができる。

【００２８】またトナーシール部材２１の引き裂き部２
１ｅの幅２１ｃは、トナー収納容器１６の開口部３１の
幅３１ａよりも大きくトナーシール部材２１が引き裂か
れた後も、開口部３１を妨げ無い幅となっている。また
トナーシール部材２１の先端部２１ａの幅２１ｄは引き
裂き部２１ｅの幅２１ｃよりも小さくなっている。これ
は後述のトナーシール部材と巻取り部材の固定方法の説
明で詳しく説明する。

【００２９】また絶縁性のポリエステル層２１ｉのシー
ト上には、図５に示すようにトナーシール部材２１の開
封とプロセスカートリッジ１５の装着を検知する検知部
２２が設けられている。本実施例では、検知部２２はト
ナーシール部材２１の開封末端部の上に粘着剤付きアル
ミニウム箔の導電部で形成されている。検知部２２は、
開封方向を横切って２つの導電部２２ａ，２２ｂがトナ
ーシール部材２１を横切っている。即ち、トナーシール
部材２１の開封方向の上流側に開口部３１がすべて開封
されたことを検知する開封検知導電部２２ａ，下流側に
画像形成装置本体にプロセスカートリッジ１５が正しい
位置に装着されたことを検知する装着検知導電部２２ｂ
を設けてある。

【００３０】次に図５〜図９を用いてトナーシール部材
の開封動作について説明する。

【００３１】まず図５において新品のプロセスカートリ
ッジ１５を画像形成装置本体に装着すると装置本体内の
開封検知部３５、装着検知部３６と検知部２２が接点部
３４ａと３４ｃ、３４ｂと３４ｃを介して電気的に接続
される。

【００３２】トナーシール部材２１が巻き取られる前
は、開封検知導電部２２ａ、装着検知導電部２２ｂは導
通状態である。これを画像形成装置本体の開封検知部３
５、装着検知部３６が検知する。すると画像形成装置に
設けられた駆動源としてのモータ２６が矢印Ａの方向に
駆動を始める。

【００３３】そして図６に示すように画像形成装置本体
内のモータ２６が矢印Ａの方向に回転するとモータ２６
のピニオン２６ａはアイドラギア４２を介して本体第一
カップリング４３を回転する。ここで本体第一カップリ
ング４３は外周にアイドラギア４２と噛み合うギアを有
する。画像形成装置本体内の本体第一カップリング４３
は矢印Ｃの方向に回転しながら矢印Ｄの方向に移動し、
プロセスカートリッジ内の感光体ドラム１１の端部に設
けられた第一カップリング４４と非係合状態で回転す
る。ここで本体第一カップリング４３の矢印Ｃ方向の移
動は本体第一カップリング４３の軸方向でねじれた略三
角形断面の凹部４３ａにプロセスカートリッジ１５の第
一カップリング４４に設けたねじれた略三角柱の凸部４
４ａが回転力で互いに軸方向に排斥する力と、本体第一
カップリング４３の外周のギア部４３ｂとアイドラギア
４２をはす歯としたことによる歯加重に基づく推力によ
り行われる。またプロセスカートリッジ１５内の第二カ
ップリングギア２４は、画像形成装置本体のモータ２６
のピニオン２６ａからアイドラギア３３を介し駆動伝達
される装置本体の外周にギアを有する本体第二カップリ
ング２５と係合し、駆動伝達される。また図５において
第二カップリングギア２４は、プロセスカートリッジ１
５に設けられた揺動ギア２９を駆動伝達する。ここで揺
動ギア２９は第二カップリングギア２４と同心で根本と
支持された不図示のアームの先端に回転自在に支持され
ている。そして揺動した揺動ギア２９が第二カップリン
グギア２４との間の歯荷重で揺動してアイドラギア３０
の平歯ギア３０ａとかみ合い、アイドラギア３０に駆動
を伝達し、アイドラギア３０の傘歯車３０ｂと噛み合う
巻取り部材２３のギア部２３ａが回転し、そしてトナー
シール部材２１が矢印Ｂの方向に巻き取られる。このと
き揺動ギア２９は、アイドラギア２７と離間して非係合
状態となっている。

【００３４】そして図７に示すように開口部３１をすべ
て開口した後、開封検知導電部２２ａが切断されると絶
縁状態となる。この開封検知導電部２２ａが切断され絶
縁状態を画像形成装置本体の開封検知部３５が検知する
と、図８に示すように画像形成装置本体の巻取り部材２
３を駆動するカップリングに伝達していたモータ２６が
逆回転をする。そしてモータ２６が矢印Ｆの方向に逆回
転すると、画像形成装置本体内の本体第一カップリング
４３はピニオン２６ａからアイドラギア４２を介して矢
印Ｇの方向に回転されながら矢印Ｈの方向に移動し、プ
ロセスカートリッジ１５内の感光体ドラム１１の端部に
設けられた第一カップリング４４と係合状態で回転し感
光体ドラム１１に駆動を伝達する。

【００３５】また図９に示すようにプロセスカートリッ
ジ内の第二カップリング２４も逆回転し、揺動ギア２９
が第二カップリングギア２４との歯荷重で揺動してアイ
ドラギア３０と離間して非係合状態となると共に、アイ
ドラギア２７と係合しアイドラギア２７の大ギア２７ａ
とかみ合い駆動を伝達する。そしてアイドラギア２７の
小ギア２７ｂとかみ合っているアイドラギア２８を介し
て図１に示すトナー収納容器１６内の撹拌部材２０を回
転する撹拌ギア３２に駆動を伝達する構成となってい
る。ここでアイドラギア２８は大ギア２８ａと小ギア２
８ｂを有し、大ギア２８ａがアイドラギア２７の小ギア
２７ｂとかみ合い、小ギア２８ｂが撹拌ギア３２とかみ
合っている。なお、撹拌ギア３２は更にアイドラギアを
介してもう一つ有するが図５、図７、図９では図略して
ある。これによって開封検知導電部２２ａが切断される
と巻取り部材２３への駆動は遮断され、トナーシール部
材２１の開封動作も停止する。しかし装着検知用の装着
検知導電部２２ｂはそのままの状態で維持されており引
き続き装着検知を装着検知部３６で行なっている。

【００３６】（トナーシール部材と巻取り部材の固定方
法の説明）次に図１０〜図１３を用いてトナーシール部
材と巻取り部材の固定方法について述べる。

【００３７】図１０、図１１においてトナーシール部材
２１が折り返され、その一端部２１ａには係合孔２１ｂ
が２ケ所設けられている。巻取り部材２３には、上端部
には駆動を伝達されるギア部２３ａ、中央部にはトナー
シール部材２１を挿入可能な幅を持つスリット５１が巻
取り部材２３の中央近傍に設けられている。またスリッ
ト５１内の一方の内面には前記係合孔２１ｂと係合する
係合爪５２がスリット５１の長手の略中心を対称に２ケ
所設けられており、係合爪５２はトナーシール部材２１
がスリットに挿入しやすいようにトナーシール部材２１
の挿入口側に傾斜部５２ａと係合孔２１ｂを挿入したと
きに引っかける突起部５２ｃが設けられている。

【００３８】ここで図１０に示すスリット５１の短手方
向幅５１ａを必要以上に大きくすると、巻取り部材２３
の強度が減少するためにできるだけ小さくする必要があ
る。そのためにトナーシール部材２１の引き裂き部２１
ｅの幅２１ｃよりも巻取り部材２３への固定部である先
端部２１ａの幅２１ｄを小さくすることで巻取り部材２
３のスリット幅を減らすことが可能となり巻取り部材２
３の強度を減少させることを防止する。

【００３９】必要な幅としてはトナーシール部材２１の
引き裂き強度よりも固定部材とトナーシール部材２１と
の係合強度が高い必要がある。

【００４０】本実施例では引き裂け強度６．５ｋｇｆに
対し係合強度を約１０ｋｇｆ以上となるようにしてい
る。そのために、トナー収納容器１６の開口部３１の幅
３１ａ約３３ｍｍに対し、トナーシール部材引き裂き部
幅２１ｃを約３５．５ｍｍ、トナーシール部材先端部幅
２１ｄを約２３ｍｍ、係合孔径２１ｂをφ４．６ｍｍと
している。

【００４１】次に巻取り部材の係合部について説明す
る。係合爪５２はスリット幅の略２／３の高さであり、
本実施例ではスリット５１の幅は約３ｍｍで、係合爪５
２の高さは約２ｍｍである。またスリット５１の前記爪
を設けた面の対向面に、前記爪と互い違いに３ケ所のト
ナーシール部材２１の抜け防止リブ５３が設けてある。
抜け防止リブ５３もトナーシール部材２１がスリット５
１に挿入しやすいようにトナーシール部材２１の挿入口
側に傾斜部５３ａを設けてある。抜け防止リブ５３はス
リット幅の略２／３の高さであり、本実施例ではスリッ
ト５１の幅は約３ｍｍで、抜け防止リブ５３の高さは約
２ｍｍである。

【００４２】そして矢印Ｌの方向にトナーシール部材２
１の一端部２１ａを巻取り部材２３のスリット５１に挿
入すると、係合孔２１ｂが係合爪５２とが係合する（図
１２参照）。そのとき係合爪５２の係合孔２１ｂと接す
る孔受け部５２ｂは約半円形状であり半円の半径は係合
孔２１ｂよりも小さい径とする。これにより係合孔２１
ｂと係合爪５２の挿入が容易になり、また巻取り部材２
３が回転しトナーシール部材２１を巻き取ろうとした際
に係合孔２１ｂにかかる力を分散でき、係合孔２１ｂが
裂けてしまうことを防止できる。本実施例では係合孔２
１ｂの直径は約φ４．６ｍｍ、係合爪の孔受け部５２ｂ
の半径は約Ｒ１．５ｍｍである。また抜け落ち防止リブ
５３を係合爪５２間と係合爪５２の両外側に設けること
で、トナーシール部材２１の係合孔２１ｂが係合爪５２
から外れる前に抜け落ち防止リブ５３にトナーシール部
材２１が当接し、係合爪５２からトナーシール部材２１
が抜けることを防止する（図１３参照）。

【００４３】（駆動伝達方法及びカップリング部材の説
明）ここで図１４〜図１６を用いてカップリング形状に
ついて説明する。図１４において第一カップリング４４
は、略三角形の凸部４４ａを有しており、詳しくは軸の
回転方向にねじれた三角柱である。また本体第一カップ
リング４３は、この凸部４４ａと係合する軸方向にねじ
れた略三角柱の凹部４３ａを有している。これにより第
一カップリング４４と本体第一カップリング４３が係合
し回転されると、凸部４４ａの各稜線と凹部４３ａの内
面とが等しく当接するために互いに軸心が合致し駆動伝
達される。また、これにより、既にのべたように本体カ
ップリング４３の軸方向移動を行う駆動力の一つとなっ
ている。

【００４４】図１５、図１６において、画像形成装置の
本体第二カップリング２５は、円柱が二面幅の凸部を有
しており、プロセスカートリッジ１５内の第二カップリ
ングギア２４は円筒形状の凹部２４ｂにリブ２４ａ，２
４ａが設けられている。このリブ２４ａは図の正面より
見るように三角形でその一つの頂点が第二カップリング
ギア２４の中心を向いており、該中心を対称の中心とし
ており、二つの三角形の夫々の辺は平行である。

【００４５】図１５に示すように本体第二カップリング
２５がトナーシール部材２１を開封する方向Ｅに回転す
ると第二カップリングギア２４の三角リブ２４ａの１つ
の辺を含む面２４ａー１とカップリング２５の当接部２
５ａが当接し駆動を伝達する。第二カップリングギア２
４の凹部２４ｂはトナーシール部材２１を開封する方向
Ｅに回転駆動されるときは、本体カップリング２５との
径方向の隙間４０が小となるように円形部から径を変化
させた形状となっている。

【００４６】本実施例では第二カップリングギア２４と
本体第二カップリング２５との半径方向の隙間４０は約
０．５ｍｍとなっている。

【００４７】またトナーシール部材２１の開封駆動が終
了すると本体第二カップリング２５がＩ方向に逆回転し
第二カップリングギア２４の１つの辺を含む面２４ａー
２と本体第二カップリング２５の当接部２５ｂが当接し
第二カップリングギア２４を駆動し、撹拌部材２０に駆
動を伝達する構成となっている。このとき本体第二カッ
プリング２５と第二カップリングギア２４は、回転軸に
対して半径方向の隙間４１を有する構成となっている。
このため、本体第二カップリング２５と第二カップリン
グギア２４の回転中心が一致しなくても両者間で回転が
伝達される。

【００４８】本実施例では、隙間４１は約２ｍｍであ
る。

【００４９】この構成をとることによりトナーシール部
材２１を開封時には感光体ドラム１１を回転駆動せず、
本体第二カップリング２５と第二カップリングギア２４
との間で回転中心が決められる。そしてトナーシール部
材２１を開封終了後すなわち画像形成されるときには感
光体ドラム１１に設けられた第一カップリング４４と本
体第一カップリング４３が回転中心となり、撹拌部材２
０に駆動伝達する第二カップリングギア２４と本体第二
カップリング２５は、駆動を伝達するのみで第一カップ
リング４３の軸芯の合致を妨げない構成となっている。

【００５０】以上の動作をまとめて示すフローチャート
図を図１７に、簡易回路図を図１８に示す。図１７に示
すように本例のプロセスカートリッジ１５を（Ｓ１）で
画像形成装置本体１３に装着後、（Ｓ２）で導電部２２
ｂが導通しているかを確認し、導電部２２ｂの導通が確
認されると（Ｓ３）で導電部２２ａが導通しているかど
うかを確認し、導通している場合は（Ｓ４）でトナーシ
ール部材２１の巻取りを開始し、開封が進み導通部２２
ａが切断され開封を検知した時点（Ｓ５）でトナーシー
ル部材２１の開封終了（Ｓ６）と判断し、（Ｓ７）で新
品プロセスカートリッジ１５の装着が完了する。その
後、画像形成装置本体内のモータを逆回転しトナー撹拌
部材の回転を開始する。なお、（Ｓ２）で導電部２２ｂ
が導通していない時は（Ｓ９）へ進み、装置本体３７に
プロセスカートリッジ無しを表示する。また（Ｓ３）で
導電部２２ａが導通していない時は（Ｓ８）へ進み、導
電部２２ｂの導通を判断し、導通している時は（Ｓ６）
へ進み、導通していない時は（Ｓ９）へ進む。

【００５１】ここで図１８に示すように検知部３５，３
６は、直流電流検出器と電流モニターを備え、電源によ
り電圧を印加してモニターで導電部２２ａ，２２ｂを流
れる電流を測定することによってシール部材が開封され
ているか否か、プロセスカートリッジが画像形成装置本
体の正しい位置に装着されているかどうかをＣＰＵ３８
で判断する。

【００５２】〔実施の形態２〕本例は、実施の形態１の
プロセスカートリッジに代えてトナー収納容器にトナー
補給容器からトナーを補給する構成である。

【００５３】（トナーシールの開封および撹拌駆動の説
明）図１９に示すように新品のトナー補給容器６０にお
いてトナー補給容器６０の開口部６１はトナーシール部
材６２で覆われており、トナーシール部材６２はトナー
補給容器６０の開口部を覆うように実施の形態１で説明
したシール部材により熱溶着されている。そしてそのト
ナーシール部材６２の一端が折り返され、トナー補給容
器６０に回転可能に設けられた巻取り部材６３に固定さ
れている。巻取り部材６３へのトナーシール部材６２の
固定の構成、作用は実施の形態１と同様であり、実施の
形態１の説明を援用する。またトナーシール部材６２に
は開口部６１がすべて開口したことと、トナー補給容器
６０が正しい位置に装着されたことを検知する検知部６
４が設けられている。本実施の形態でも検知部６４は実
施の形態１と同じ粘着材つきアルミニウム箔であり、ト
ナーシール部材の開封方向の上流側に開口部がすべて開
封されたことを検知する開封検知導電部６４ａ、下流側
にトナー収納容器７１にトナー補給容器６０が正しい位
置に装着されたことを検知する装着検知導電部６４ｂの
を設けてある。トナー収納容器７１には前記導電部６４
ａ、６４ｂと接し、画像形成装置本体と接する開封検知
用板金部７２，装着検知用板金部７３が設けられてい
る。画像形成装置本体での検知部は実施の形態１と同様
である。

【００５４】開封のためのモータから巻取り部材までの
構成は実施の形態１と同様である。

【００５５】次に開封動作について説明する。画像形成
装置本体に設けられたモータ６５が図１９に示すように
矢印Ｐの方向に駆動を始める。そしてモータ６５のピニ
オン６５ａとかみ合うアイドラギア６６を介し駆動伝達
されるカップリング６７によりトナー収納容器７１に設
けられたカップリングギア６８が矢印Ｑの方向に回転す
る。すると駆動伝達された揺動ギア６９が揺動しアイド
ラギア７０に駆動を伝達し、アイドラギア７０と噛み合
う巻取り部材のギア６３ａが回転し、そしてトナーシー
ル部材６２を矢印Ｗの方向に巻き取る。ここで揺動ギア
６９はカップリングギア６８の中心に根本が枢着された
不図示のアームの先端に回転自在に支持されている。揺
動ギア６９はカップリングギア６８との間の歯荷重で揺
動する。

【００５６】そして開口部６１をすべて開口した後、実
施の形態１と同じように導電部６４ａが切断されると絶
縁状態となる。この導電部６４ａが切断され絶縁状態を
画像形成装置本体が検知すると、画像形成装置の巻取り
部材６３を駆動するカップリングに伝達していたモータ
６５が図２０に示すように矢印Ｒの方向に逆回転をす
る。すると画像形成装置本体のカップリング６７が逆回
転を開始し、トナー収納容器のカップリング６８も矢印
Ｓの方向に逆回転を開始する。そして揺動ギア６９が矢
印Ｔの方向に揺動しアイドラギア７４とかみ合いアイド
ラギア７４，７５を回転し、そしてアイドラギア７５を
介してトナー収納容器内の撹拌部材（図示せず）を回転
する撹拌ギア７６に駆動を伝達する構成となっている。
しかし装着検知用の導電部６２ｂはそのままの状態で維
持されており引き続き装着検知を行なっている。フロー
チャート図ならびに簡易回路図については実施の形態１
と同様である。

【００５７】実施の形態は、プロセスカートリッジにつ
いてのべたが現像部材とトナー収納容器を一体的のカー
トリッジとした現像カートリッジにも同様に本発明は適
用される。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように本出願に係る発明に
よると、トナーシール部材巻取り部材、プロセスカート
リッジ、現像カートリッジ及び電子写真画像形成装置に
おいて、トナーシール部材を巻取り開封するときのトナ
ーシール部材と巻取り部材の固定方法が簡単で確実にな
り、作業性、コストの低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるプロセスカートリ
ッジの主断面概略図である。

【図２】本発明の実施の形態における画像形成装置本体
の主断面概略図である。

【図３】実施の形態１の新品状態のプロセスカートリッ
ジのトナー収納容器の概略正面図である。

【図４】実施の形態１のトナーシール部材の断面図であ
る。

【図５】実施の形態１の新品状態のプロセスカートリッ
ジのトナー収納枠体の概略斜視図である。

【図６】実施の形態１の新品状態のプロセスカートリッ
ジと画像形成装置本体駆動部の概略斜視図である。

【図７】実施の形態１のトナーシール部材を巻き取った
ときのプロセスカートリッジのトナー収納枠体の概略斜
視図である。

【図８】実施の形態１の感光体ドラムと撹拌部材を回転
するときのプロセスカートリッジと画像形成装置本体駆
動部の概略斜視図である。

【図９】実施の形態１の撹拌部材を回転するときのプロ
セスカートリッジの概略斜視図である。

【図１０】実施の形態１の巻取り部材とトナーシール部
材の斜視図である。

【図１１】実施の形態１のトナーシール部材を挿入した
巻取り部材のクリーニング枠体側からみた斜視図であ
る。

【図１２】実施の形態１のトナーシール部材を挿入した
巻取り部材の斜視図である。

【図１３】実施の形態１の巻取り部材とトナーシール部
材のトナー収納枠体側からみた側面図である。

【図１４】実施の形態１のプロセスカートリッジの第一
カップリングと画像形成装置本体の第一カップリングの
斜視説明図である。

【図１５】実施の形態１のプロセスカートリッジの第二
カップリングと画像形成装置本体の第二カップリングの
トナーシール開封時方向に回転するときの正面図であ
る。

【図１６】実施の形態１のプロセスカートリッジの第二
カップリングと画像形成装置本体の第二カップリングの
撹拌部材駆動方向に回転するときの正面図である。

【図１７】実施の形態１のフローチャート図である。

【図１８】実施の形態１の簡易回路図である。

【図１９】実施の形態２の新品のトナー補給容器とプロ
セスカートリッジのトナー収納枠体の斜視図である。

【図２０】実施の形態２のトナーシール部材を巻き取
り、撹拌部材を回転させるときの斜視図である。

【符号の説明】

Ｓ…シート１…排出ローラ２…排出部３…レジストローラ４…定着装置５…転写ローラ６…シートカセット７ａ…給紙ローラ７ｂ…搬送ローラ８…露光装置９…ドラム保護シャッター１０…把手１１…感光体ドラム１２…帯電ローラ１３…クリーニング枠体１４…クリーニングブレード１５…プロセスカートリッジ１６…トナー収納容器１７…現像容器枠体１８…現像スリーブ１９…現像ブレード２０…撹拌部材２１…トナーシール部材２１ａ…一端部２１ｂ…係
合孔２１ｅ…引き裂き部２１ｈ…空隙部２１ｉ…
ポリエステル層２１ｊ…アルミ箔層２２…検知部２２ａ…開封検知導電部２２ｂ…装着
検知導電部２３…巻取り部材２３ａ…ギア部２４…第二カップリングギア２５…本体第二カップリング２６…本体モータ２６ａ…ピニオン２７…アイドラギア２７ａ…大ギア２７ｂ…小ギア２８…アイドラギア２８ａ…大ギア２８ｂ…小ギア２９…揺動ギア３０…アイドラギア３０ａ…平歯ギア３０ｂ…傘歯
車３１…開口部３２…撹拌ギア３４…接点部３４ａ…接点部３４ｂ…接点部３４
ｃ…接点部３５…本体開封検知部３６…本体装着検知部４２…アイドラギア４３…本体第一カップリング４３ａ…凹部４３ｂ…
ギア部４４…本体第一カップリング４４ａ…凸部５０…溶着部５０ａ…末端側５１…スリット５２…係合爪５２ａ…傾斜部５２ｂ…孔受け部５
２ｃ…突起部５３…抜け落ち防止リブ５３ａ…傾斜部６０…トナー補給容器６１…開口部６２…トナーシール部６２ｂ…導電部６３…巻取り部材６３ａ…ギア６４…検知部６４ａ…開封検知導電部６４ｂ…装着
検知導電部６５…モータ６５ａ…ピニオン６６…アイドラギア６７…カップリング６８…カップリング６９…揺動ギア７０…アイドラギア７１…トナー収納容器７２…開封検知用板金部７３…装着検知用板金部７４…アイドラギア７５…アイドラギア７６…撹拌ギア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真感光体と、電子写真感光体に形
成された静電潜像を現像剤を用いて現像するための現像
手段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した現
像剤収納容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出するた
めの排出開口部を封止するシール部材と、を有し、シー
ル部材の一端部を固定され回転駆動されてシール部材を
巻き取る巻取り部材において、巻取り部材に凸部、シー
ル部材の一端部に係合孔が設けられており、前記凸部と
前記係合孔の係合を保持する保持部を有することを特徴
とするトナーシール巻取り部材。
【請求項２】前記凸部は係合爪、前記保持部は突起で
あって、シール部材の一端部を挿入するスリットと、ス
リット内の前記シール部材の前記係合孔と係合する複数
の前記係合爪と、スリット内の係合爪と対向かつ係合爪
と互い違いの位置に設けられた複数の前記突起と、を有
することを特徴とする請求項１に記載の巻取り部材。
【請求項３】係合爪はシール部材の係合孔と当接する
部分が係合孔より小さい径の略半円である当接部と、係
合孔を挿入時に掛ける爪部と、を有することを特徴とす
る請求項２に記載の巻取り部材。
【請求項４】現像手段に現像剤を供給するための現像
剤収納容器において、現像剤を排出するための排出開口
部を封止するシール部材と、シール部材の一端部を固定
され、回転駆動されてシール部材を巻き取る巻取り部材
と、を有する現像剤収納容器において、巻取り部材に凸
部、シール部材の一端部に係合孔が設けられており、前
記凸部と前記係合孔の係合を保持する保持部を有する巻
取り部材を用いたことを特徴とする現像剤収納容器。
【請求項５】前記凸部は係合爪、前記保持部は突起で
あって、シール部材の一端部を挿入するスリットと、ス
リット内の前記シール部材の前記係合孔と係合する複数
の前記係合爪と、スリット内の係合詰爪と対向かつ係合
爪と互い違いの位置に設けられた複数の前記突起と、を
有する巻取り部材を用いることを特徴とする請求項４に
記載の現像剤収納容器。
【請求項６】前記巻取り部材は、係合爪はシール部材
の係合孔と当接する部分が係合孔より小さい径の略半円
である当接部と、係合孔を挿入時に掛ける爪部とを、を
有することを特徴とする請求項５に記載の現像剤収納容
器。
【請求項７】画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するた
めの現像手段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した現像剤収納
容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出するための排出開口部を
封止するシール部材と、シール部材の一端部を固定され回転駆動されてシール部
材を巻き取る巻取り部材と、を有し、巻取り部材に凸部、シール部材の一端部に係合
孔が設けられており、前記凸部と前記係合孔の係合を保
持する保持部を有する巻取り部材を用いたことを特徴と
するプロセスカートリッジ。
【請求項８】前記凸部は係合爪、前記保持部は突起で
あって、シール部材の一端部を挿入するスリットと、ス
リット内の前記シール部材の前記係合孔と係合する複数
の前記係合爪と、スリット内の係合爪と対向かつ係合爪
と互い違いの位置に設けられた複数の前記突起と、を有
する巻取り部材を用いたことを特徴とする請求項７に記
載のプロセスカートリッジ。
【請求項９】前記巻取り部材は、係合爪はシール部材
の係合孔と当接する部分が係合孔より小さい径の略半円
である当接部と、係合孔を挿入時に掛ける爪部と、を有
することを特徴とする請求項８に記載のプロセスカート
リッジ。
【請求項１０】プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するた
めの現像手段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した現像剤収納
容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出するための排出開口部を
封止するシール部材と、シール部材の一端部を固定され回転駆動されてシール部
材を巻き取る巻取り部材と、を有し、巻取り部材に凸部、シール部材の一端部に係合
孔が設けられており、前記凸部と前記係合孔の係合を保
持する保持部を有する巻取り部材を用いたプロセスカー
トリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項１１】前記凸部は係合爪、前記保持部は突起
であって、シール部材の一端部を挿入するスリットと、
スリット内の前記シール部材の前記係合孔と係合する複
数の前記係合爪と、スリット内の係合爪と対向かつ係合
爪と互い違いの位置に設けられた複数の前記突起と、を
有する巻取り部材を用いたプロセスカートリッジを取り
外し可能に装着可能な請求項１０に記載の電子写真画像
形成装置。
【請求項１２】前記巻取り部材は、係合爪はシール部
材の係合孔と当接する部分が係合孔より小さい径の略半
円である当接部と、係合孔を挿入時に掛ける爪部と、を
有することを特徴とする請求項１２に記載の電子写真画
像形成装置。
【請求項１３】画像形成装置本体に着脱可能な現像カ
ートリッジにおいて、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するための
現像手段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した現像剤収納
容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出するための排出開口部を
封止するシール部材と、シール部材の一端部を固定され回転駆動されてシール部
材を巻き取る巻取り部材と、を有し、巻取り部材に凸部、シール部材の一端部に係合
孔が設けられており、前記凸部と前記係合孔の係合を保
持する保持部を有する巻取り部材を用いたことを特徴と
する現像カートリッジ。
【請求項１４】前記凸部は係合爪、前記保持部は突起
であって、シール部材の一端部を挿入するスリットと、
スリット内の前記シール部材の前記係合孔と係合する複
数の前記係合爪と、スリット内の係合爪と対向かつ係合
爪と互い違いの位置に設けられた複数の前記突起と、を
有する巻取り部材を用いたことを特徴とする請求項１３
に記載の現像カートリッジ。
【請求項１５】前記巻取り部材は、係合爪はシール部
材の係合孔と当接する部分が係合孔より小さい径の略半
円である当接部と、係合孔を挿入時に掛ける爪部と、を
有することを特徴とする請求項１４に記載の現像カート
リッジ。
【請求項１６】現像カートリッジを着脱可能で記録媒
体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、ａ、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するた
めの現像手段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した現像剤収納
容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出するための排出開口部を
封止するシール部材と、シール部材の一端部を固定され回転駆動されてシール部
材を巻き取る巻取り部材と、を有し、巻取り部材に凸部、シール部材の一端部に係合
孔が設けられており、前記凸部と前記係合孔の係合を保
持する保持部を有する巻取り部材を用いた現像カートリ
ッジを取り外し可能に装着する装着手段と、ｂ、前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項１７】電子写真感光体と、電子写真感光体に
形成された静電潜像を現像剤を用いて現像するための現
像手段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した
現像剤収納容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出する
ための排出開口部を封止するシール部材を巻き取る巻取
り部材と、を有し、シール部材の一端部が巻取り部材の
凸部に係合可能なシール部材において、シール部材の一
端部には前記巻取り部材凸部に係合可能な係合孔が設け
られていることを特徴とするトナーシール部材。
【請求項１８】電子写真感光体と、電子写真感光体に
形成された静電潜像を現像剤を用いて現像するための現
像手段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した
現像剤収納容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出する
ための排出開口部を封止するシール部材を巻き取る巻取
り部材と、を有し、シール部材の一端部が巻取り部材の
スリット内の凸部に係合可能なシール部材において、前
記スリット内に挿入されるトナーシール先端幅が前記排
出開口部を覆うトナーシール部幅より小であることを特
徴とするトナーシール部材。
【請求項１９】電子写真感光体と、電子写真感光体に
形成された静電潜像を現像剤を用いて現像するための現
像手段と、現像手段に供給するための現像剤を収納した
現像剤収納容器と、現像剤収納容器の現像剤を排出する
ための排出開口部を封止するシール部材と、前記シール
部材の一端部を固定され回動駆動されてシール部材を巻
き取る巻取り部材と、を有し、前記巻取り部材にはスリ
ットとスリット内に係合爪が設けられ、前記シール部材
の一端部には前記係合爪と係合する係合孔が設けられて
おり、前記スリットに前記シール端部を挿入することで
前記係合爪と前記係合孔が係合し、保持されることを特
徴とするトナーシール部材とトナーシール巻取り部材と
の組み立て方法。