JP2002354932A

JP2002354932A - コンバインの選別装置

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Publication number: JP2002354932A
Application number: JP2001382118A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Oda; 正明織田; Hitoshi Samuragi; 仁佐村木; Toshinori Kirihata; 俊紀桐畑
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd; Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 2001-12-14
Filing date: 2001-12-14
Publication date: 2002-12-10
Anticipated expiration: 2021-05-31
Also published as: JP5111703B2

Abstract

(57)【要約】【課題】選別装置の選別性能・枝梗除去の精度の向上
を図るとともに、該選別装置が占める容積を削減するこ
とによって、コンバインの機体のコンパクト化を図るこ
とを課題とする。【解決手段】選別後の二番物を選別部へ還元搬送す
る、二番コンベア２３及び二番還元コンベア１４を具備
するコンバインの選別装置において、前記二番還元コン
ベア１４の終端近傍に、二番処理胴１１を備える二番還
元装置１０を配置し、唐箕又は一番コンベア等の選別装
置の駆動を伝達して前記二番処理胴１１を駆動する構成
とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの選別
装置より選別した二番物を還元する二番還元コンベア及
び二番還元装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンバインにおいて、選別装置よ
り選別した後の二番物を、二番コンベア、二番還元コン
ベアを介して二番還元装置へ送り、該二番還元装置によ
り枝梗等を取り除いた後に、再び選別装置の選別開始部
へ戻す二番物還元サイクルが採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した二番
物還元サイクルを構成する各装置の構造及び他の装置と
の配置関係等において、選別性能・枝梗除去の精度の向
上、装置のコンパクト化等を考慮したものがなかった。
例えば、二番還元装置１００への駆動の伝達において、
図８に示す従来の選別装置の動力伝達構成のごとく、駆
動源であるエンジンＥからの駆動は、出力軸６０、ギア
ケース５９、駆動軸６１、唐箕３５、一番コンベア２
２、二番コンベア２３、二番還元コンベア１４、そし
て、該二番還元コンベア１４の末端から二番還元装置１
０へ伝達される構成としていた。この構成では、ベベル
ギア３６・３７を介して、二番還元コンベア１４の下流
に二番還元装置１０を配置し、お互いを連動連結してい
たので、二番還元装置１０の負荷が二番還元コンベア１
４に影響し、二番還元コンベア１４の回転不良による二
番物の還元不良が発生することがあった。また、二番還
元コンベア１１４と、二番還元装置１００との間の駆動
伝達部材（ベベルギア３６・３７）や、該部材の剛性の
向上によるの重量増といった問題があった。さらに、各
装置の配置関係から、二番物の還元サイクルの効率化
や、精度の向上を図る余地がある。以上の不具合点・問
題点を解決すべく、選別装置の選別性能・枝梗除去の精
度の向上、機体のコンパクト化が望まれているのであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上のごとくであり、次に該課題を解決する為
の手段を説明する。すなわち、請求項１に記載のごと
く、選別後の二番物を選別部へ還元搬送する、二番コン
ベア及び二番還元コンベアを具備するコンバインの選別
装置において、前記二番還元コンベアの終端近傍に、二
番処理胴を備える二番還元装置を配置し、唐箕又は一番
コンベア等の選別装置の駆動を伝達して前記二番処理胴
を駆動することである。

【０００５】また、請求項２に記載のごとく、選別後の
二番物を選別部へ還元搬送する、二番コンベア及び二番
還元コンベアを具備するコンバインの選別装置におい
て、前記二番還元コンベアの終端近傍に、二番処理胴を
備える二番還元装置を配置し、該二番還元装置の一側に
投入口を設けて前記二番還元コンベアに連通させるとと
もに、他側に排出口を設けて揺動本体の開始部に臨ませ
て配置したことである。

【０００６】また、請求項３に記載のごとく、前記二番
還元装置の二番処理胴を覆う筒体の内面に、二番物を下
流側に流れやすくするように構成した枝梗処理板を設け
たことである。

【０００７】また、請求項４に記載のごとく、前記二番
処理胴の軸方向と、選別装置上方に備える扱胴の軸方向
とは、平面視において、直交する関係としたことであ
る。

【０００８】また、請求項５に記載のごとく、前記二番
処理胴において、該二番処理胴の回転による風の流れに
よって、前記投入口より投入される二番物が前方に向け
て排出されるようにしたことである。

【０００９】また、請求項６に記載のごとく、前記二番
処理胴は、平面視において、機体進行方向と直交して配
置し、該二番処理胴の回転方向は、機体進行方向左側面
視において、時計回りとしたことである。

【００１０】また、請求項７に記載のごとく、前記排出
口に籾ガイド板を設けたことである。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１はコンバイン全体側面図、
図２は本発明に係る選別装置の全体構成を示す機体進行
方向に対する左側面図、図３は同じく動力伝達構成を示
すスケルトン図、図４は二番還元装置の内部構造を示す
正面図、図５は同じく選別装置との配置関係を示す斜視
図、図６は同じく扱胴との配置関係を示す正面図、図７
は二番還元装置の筒体の展開図、図８は従来の選別装置
の動力伝達構成を示すスケルトン図である。また、以下
の説明中において、前後方向は、機体進行方向及び反機
体進行方向を基準とし、左右方向は、機体進行方向Ｆに
おける左右方向を基準とする。さらに、上下方向は、機
体の上下方向を基準とする。

【００１２】まず、図１を用いて、コンバインの全体構
成から説明する。クローラ式走行装置４上に機体フレー
ム２を載置し、該機体フレーム２前端に引起し・刈取装
置８を昇降可能に配設し、引起し・刈取装置８は前端に
分草板３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケ
ース２６を立設して該引起しケース２６より突出したタ
イン２４の回転により穀稈を引き起こして、分草板３後
部に配設した刈刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装
置、下部搬送装置、縦搬送装置６にて後部へ搬送し、こ
の縦搬送装置６の上端から株元がフィードチェーン７に
受け継がれて脱穀装置９内に穀稈を搬送し、該フィード
チェーン７後端には、排藁搬送装置１６が配設され、排
藁搬送装置１６後部下方に配設した排藁カッター装置１
７にて、搬送されてきた排藁を切断して圃場に放出して
いる。前記脱穀装置の側部には選別後の精粒を貯留する
グレンタンク１２が配設され、該グレンタンク１２前部
には運転部１９が配設されている。

【００１３】次に、図２を用いて、本発明に係るコンバ
インの選別装置１の全体構成を説明する。選別装置１の
上方には、脱穀装置９が配され、扱室内に扱胴２０と送
塵口処理胴２１とが軸芯を略前後方向にして平行に横架
されている。該扱胴２０の外周面の下方がクリンプ網３
１で被装され、脱粒された穀粒等を下方の選別装置１に
漏下させる構成としている。そして、選別装置１には、
揺動本体５０や唐箕２５等が配設され、漏下した籾を拡
散した後、籾と籾藁とが比重選別と風選別により一番物
と二番物と藁屑等に選別が行なわれている。

【００１４】揺動本体５０下方の前後途中位置には、進
行方向に対して左右に一番コンベア２２と二番コンベア
２３とが横設され、前記一番コンベア２２の他側（機体
正面視左側）には、揚穀コンベア１３が連結されてお
り、一番コンベア２２の流穀板２８上に漏下された一番
物は、一番コンベア２２、揚穀コンベア１３を介してグ
レンタンクに搬送される構成としている。

【００１５】前記二番コンベア２３の他側には、二番還
元コンベア１４が連結されており、該二番還元コンベア
１４の前方側端部を二番還元装置１０に連結し、該二番
還元装置１０内の枝梗処理胴により枝梗を除去した後の
二番物を、揺動本体５０の選別開始部に再投入する構成
としている。

【００１６】前記揺動本体５０後部下面は、クランク軸
等の揺動駆動機構４８によって揺動駆動可能に連結され
ている。前記揺動本体５０の前端部には、第一グレンパ
ン５２が形成され、該第一グレンパン５２の機体進行方
向における後側下方に第二グレンパン５３が形成されて
いる。該第一グレンパン５２と第二グレンパン５３の上
側表面は、板体を波状に成型し、籾を後方に搬送しやす
い形状をしている。

【００１７】そして、該第一グレンパン５２は扱胴２０
前部下方に位置され、第二グレンパン５３は扱胴２０中
央部下方に位置されている。前記第一グレンパン５２後
方には、揺動可能にフルイ線５４が支持され、前記第二
グレンパン５３には、連設して第二選別部である網状の
グレンシーブ４９が形成され、該グレンシーブ４９によ
り一番コンベア２２の上方を被装している。そして、グ
レンシーブ４９の上方には、チャフ部５５が扱胴２０の
中途部から二番コンベア２３の上方にかけて延出されて
いる。前記チャフ部５５後部と揺動本体５０後部との間
には、固定チャフ部５７が配されている。

【００１８】また、前記揺動本体５０後上方には、吸引
ファン３０が横設され、選別された藁屑を吸引して機外
に排出するようにしている。

【００１９】次に、図３に示すスケルトン図を用いて、
選別装置の動力伝達構成について説明する。コンバイン
のエンジンＥの左右方向に出力軸６０を突出し、該出力
軸６０の一端（左側）をギアケース５９に入力して、該
ギアケース５９より、クローラ式走行装置４（走行ミッ
ションケース）・引起し・刈取装置８・選別装置１・脱
穀装置９（扱胴２０・送塵口処理胴２１）へ駆動を分配
する構成としている。

【００２０】一方、前記出力軸６０の他端（右側）よ
り、プーリーやベルトや連動軸やベベルギアを介して排
出コンベア６３に動力を伝達し、更に、縦コンベア６
４、排出オーガ６５を駆動する構成として、グレンタン
ク１２（図１）内に貯留した籾を排出可能としている。

【００２１】以上の構成の中から、選別装置１への駆動
伝達について詳述すると、前記ギアケース５９より側方
に駆動軸６１を突出し、該駆動軸６１の端部のベベルギ
ア６６を、機体の左側部に配する動力伝達部に入力し
て、プーリー、ベルトを介し、唐箕２５・一番コンベア
２２といった順に動力を伝達する構成としている。更
に、前記一番コンベア２２のコンベア軸７３の左端より
プーリー・ベルトを介して、二番コンベア２３・揺動駆
動機構４８・吸引ファン３０・排藁カッター装置１７へ
駆動を伝達する構成としている。

【００２２】また、前記一番コンベア２２の他側にベベ
ルギアを介して揚穀コンベア１３を駆動しており、一番
コンベア２２によって搬送された籾が揚穀コンベア１３
を介して前記グレンタンク１２（図１）に搬送される。
そして、前記二番コンベア２３の他端部より、ベベルギ
アを介して二番還元コンベア１４を駆動する。また、該
二番還元コンベア１４の他端は二番還元装置１０へ連通
している。

【００２３】以上が選別装置１の構成であって、次に各
部の詳細について説明する。まず、図２及び図３に示す
ごとく、前記二番還元コンベア１４の終端近傍に、二番
処理胴１１を備える二番還元装置１０を配置し、唐箕２
５の動力を伝達して前記二番処理胴１１を駆動する構成
としている。尚、本実施例では、唐箕２５より駆動チェ
ン３２・スプロケット３３を介して伝達する構成を示し
ているが、一番コンベア２２（図１）より二番処理胴１
１に回転駆動を伝達する構成としてもよい。

【００２４】また、二番コンベア２３の動力は、二番還
元コンベア１４のコンベア軸３４へ伝達される。

【００２５】以上のごとくの構成で、二番処理胴１１の
回転駆動を二番還元コンベア１４より取出す必要がなく
なることから、伝動経路が短くなりベベルケース等を排
除でき、部品点数の削減によるコスト削減と、構造のシ
ンプル化・軽量化を図ることができる。また、二番還元
コンベア１４に二番処理胴１１の駆動分の負担がかから
ないことから、例えば、従来は、駆動伝達軸としても機
能させるために十分な強度が必要であったコンベア軸３
４を、単なる回転軸として機能させることが可能となっ
て、駆動軸を細く構成することができるのである。この
ように、構成部品の軽量化が図れるのである。

【００２６】次に、図４及び図５に示すごとく、二番還
元装置１０は二番処理胴１１を二番還元コンベア１４の
前終端下方に配置しており、駆動軸１１ａを左右方向に
横架している。二番処理胴１１の外周面には、回転歯４
４・４４・・・が、適宜間隔を開けて配置されている。
該二番処理胴１１は筒体４５内に収納され、該筒体４５
の右側上後部に投入口４１を設けて二番還元コンベア１
４と連通されている。また、筒体４５の左側下方に排出
口４２を設けて、選別装置１の開始部に臨ませて配置し
ている。該排出口４２の前部または側部には籾ガイド板
４３を上下方向に配置して落下する籾が飛散しないよう
にガイドしている。

【００２７】以上の構成において、二番還元コンベア１
４からの二番物の流れを説明すると、二番物は、投入口
４１より二番還元装置１０内へ投入された後、二番処理
胴１１の回転により、該二番処理胴１１の外周に備える
回転歯４４・４４・・・と、二番還元装置１０の外枠を
構成する筒体４５の内側面に突設した枝梗処理板５１・
５１・・・とにより、枝梗を除去されつつ排出口４２ま
で搬送され、該排出口４２から下方に向けて排出された
後、該排出口４２の近傍に配置された籾ガイド板４３に
当たって、選別装置１の選別開始部、即ち、第一グレン
パン５２の前方表面上へ落下するように案内される。本
実施例では、該籾ガイド板４３の配置は、排出口４２の
前方とし、該排出口４２の開口が、機体正面視中央側に
かけて広くなるように構成されている。

【００２８】そして、以上の構成により、次の二つの効
果が得られる。まず、第一の効果として、投入口４１と
排出口４２の位置関係が、二番還元装置１０の内部空間
における最長距離、即ち、対角の関係となるように、一
方を正面視左上方とし、他方を正面視右下方としている
ので、二番物を二番処理胴１１の回転歯４４・４４・・
・及び枝梗処理板５１・５１・・・に対して効果的に作
用させることができ、枝梗除去の効率を上げることがで
きる。次に、第二の効果として、排出口４２より排出さ
れる二番物を、籾ガイド板４３に当てることで、該二番
物を無造作に飛散させることなく、第一グレンパン５２
の前方表面上へ確実に落下させることができる。このよ
うに、第一グレンパン５２の前方表面上に落下させるこ
とで、第一グレンパン５２を移動させる距離を十分に確
保し、二番物を拡散させ、籾層を薄くすることができ、
一番コンベア２２への漏下が行われ易くなる。即ち、選
別性能の向上が図られるのである。

【００２９】次に、図５に示すごとく、前記二番処理胴
１１は、平面視において、機体進行方向と直交して配置
し、該二番処理胴１１の回転方向は、機体進行方向左側
面視において、時計回りとしている。この二番処理胴１
１の回転方向（図４中矢印Ｌ）により、前記投入口４１
より投入される二番物が、筒体下方の排出口４２から排
出される際には、二番処理胴１１の回転による風の流れ
によって前方（機体進行方向）に向けて流され、第一グ
レンパン５２の前方に排出されるようになる。こうし
て、第一グレンパン５２を移動させる距離を十分に確保
し、二番物を拡散させ、籾層を薄くすることができ、一
番コンベア２２への漏下が行われ易くなる。即ち、選別
性能の向上が図られるのである。また、上述した籾ガイ
ド板４３に、排出後の二番物を確実に当てることができ
るので、籾ガイド板４３による選別性能の向上をさらに
効果的なものにすることができる。

【００３０】次に、図２、図４、及び図６に示すごと
く、前記二番処理胴１１の軸方向と、選別装置上方に備
える扱胴２０の軸方向とは、平面視において、直交する
関係とし、前記二番還元装置１０の正面視右手側は、正
面視において扱胴軸心Ｃの略左斜下方としている。これ
は、扱胴２０の下方に配置されるクリンプ網３１は、正
面視において扱胴２０の側面形状に沿う形状としている
ので、該正面視における扱胴２０の軸心を中心とした第
三象限Ｓ３においては、二番還元装置の正面視右側端部
と、扱胴２０の軸心との水平距離を、扱胴２０の胴半径
よりも短く構成することができことから、二番還元装置
を扱胴２０の軸心に可能な限り近づけているのである。

【００３１】そして、以上の構成により、次の二つの効
果が得られる。まず、第一の効果として、扱胴２０に対
し、二番還元装置１０を可能な限り近づけることができ
るので、扱胴２０と二番還元装置１０が占める横幅空間
をコンパクトにでき、選別装置１及び脱穀装置９のコン
パクト化を図ることができる。次に、第二の効果とし
て、二番還元装置１０の正面視右側下方に備える排出口
４２を、選別装置１の正面視中央位置に近い位置に構成
することができるので、該排出口４２から落下する二番
物を、左右方向に拡散されやすい位置、即ち、第一グレ
ンパン５２の中心に近い位置に落下させることができる
ので、籾層を薄くすることができ、一番コンベア２２へ
の漏下が行われ易くなる。即ち、選別性能の向上が図ら
れるのである。

【００３２】次に、図４及び図７に示すごとく、前記二
番還元装置１０の二番処理胴１１を覆う筒体４５の内面
に、複数の枝梗処理板５１・５１・・・を設け、該枝梗
処理板５１・５１・・・に下流側方向へ向くリード角を
持たせている。

【００３３】該枝梗処理板５１・５１・・・は、二番処
理胴１１の回転歯４４・４４・・・とともに、二番物を
擦るようにして枝梗を除去する機能を果たすものであ
る。このことから、枝梗を完全に除去させるためには、
枝梗処理板５１・５１・・・と回転歯４４・４４・・・
との面が正面視平行となるようにして、二番物の図４の
紙面における右方向の送りを遅くさせることが望まし
い。言い換えるならば、二番還元装置１０内に長くとど
めるほど処理効率は上がるといえる。

【００３４】しかし、多量の二番物が送りこまれた場合
には、二番還元装置１０での処理が追いつかず、二番還
元装置１０の詰まりが生じてしまう場合がある。一方
で、少量の二番物を長期間、二番還元装置１０にとどめ
てしまうと、回転歯４４・４４・・・及び枝梗処理板５
１・５１・・・により、二番物を傷つけてしまい、品質
のよい籾が回収できなくなってしまう。

【００３５】そこで、複数ある枝梗処理板５１・５１・
・・のうち、一部の枝梗処理板５１・５１・・・に、そ
の立設表面の前後方向の一端を、下流側、即ち、排出口
４２側に傾けたリード角を持たせることにより、二番物
を下流側に流れやすくするように構成した。

【００３６】このリード角は、図７の筒体４５の展開図
に示すところの角度Ｒであって、筒体４５を展開した状
態で、かつ、内側面を上側とする平面視において、枝梗
処理板５１・５１・・・を投入口４１から排出口４２側
へ角度Ｒ分だけ傾かせているのである。尚、リード角を
持たせる枝梗処理板５１・５１・・・の数は、任意と
し、選別装置１、二番還元装置１０等の処理能力によっ
て、適宜設計されるものである。

【００３７】こうして、二番物が多い場合・少ない場合
でも、枝梗の除去に適正な期間だけ二番還元装置１０内
にとどめることができ、二番還元装置１０のパフォーマ
ンスを最大限に発揮させることができる。

【００３８】さらに、リード角を有する枝梗処理板５１
・５１・・・により、二番物が排出口４２側へ送られ易
くなっていることから、二番物が極端に少ない場合にお
いても、二番物が二番還元装置１０内に詰まるといった
不具合が生じることもないのである。

【００３９】

【発明の効果】本発明は以上のごとく構成したので、次
のような効果を奏するのである。すなわち、請求項１の
ごとく、選別後の二番物を選別部へ還元搬送する、二番
コンベア及び二番還元コンベアを具備するコンバインの
選別装置において、前記二番還元コンベアの終端近傍
に、二番処理胴を備える二番還元装置を配置し、唐箕又
は一番コンベア等の選別装置の駆動を伝達して前記二番
処理胴を駆動するので、二番還元コンベアに二番処理胴
の負荷がかかることなく、二番還元コンベアの回転不良
による二番物の還元不良の発生を防止できる。また、ベ
ベルギア等の該駆動伝達部材を排除でき、部品点数の削
減によるコスト削減と、構造のシンプル化・軽量化が図
られる。また、二番還元コンベアに二番処理胴の駆動分
の負担がかからないことから、例えば、従来は、駆動伝
達軸としても機能させるために十分な強度が必要であっ
たコンベア軸を、単なる回転軸として機能させることが
可能となって、駆動軸を細く構成等といった構成部品の
軽量化が図れる。

【００４０】また、請求項２に記載のごとく、選別後の
二番物を選別部へ還元搬送する、二番コンベア及び二番
還元コンベアを具備するコンバインの選別装置におい
て、前記二番還元コンベアの終端近傍に、二番処理胴を
備える二番還元装置を配置し、該二番還元装置の一側に
投入口を設けて前記二番還元コンベアに連通させるとと
もに、他側に排出口を設けて揺動本体の開始部に臨ませ
て配置したので、二番物を二番処理胴の回転歯及び枝梗
処理板に対して効果的に作用させることができ、枝梗除
去の効率を上げることができる。

【００４１】また、請求項３に記載のごとく、前記二番
還元装置の二番処理胴を覆う筒体の内面に、二番物を下
流側に流れやすくするように構成した枝梗処理板を設け
たので、前記二番還元装置の筒体内側面に、複数の三角
形状の枝梗処理板を筒体軸方向に螺旋状に配置し、一部
の枝梗処理板には二番物の流れの下流側方向へリード角
を持たせたので、二番物が多い場合・少ない場合でも、
枝梗の除去に適正な期間だけ二番還元装置内にとどめる
ことができ、二番還元装置のパフォーマンスを最大限に
発揮させることができる。さらに、リード角を有する枝
梗処理板により、二番物が排出口側へ送られ易くなって
いることから、二番物が極端に少ない場合においても、
二番物が二番還元装置内に詰まるといった不具合が生じ
ることがない。

【００４２】また、請求項４に記載のごとく、前記二番
処理胴の軸方向と、選別装置上方に備える扱胴の軸方向
とは、平面視において、直交する関係としたので、二番
還元装置の正面視右側下方に備える排出口を、選別装置
の正面視中央位置に近い位置に構成することができ、該
排出口から落下する二番物を、左右方向に拡散されやす
い位置、即ち、第一グレンパンの中心に近い位置に落下
させることができるので、籾層を薄くすることができ、
一番コンベアへの漏下を行われ易くすることができる。
即ち、選別性能の向上を図ることができる。

【００４３】また、請求項５に記載のごとく、前記二番
処理胴において、該二番処理胴の回転による風の流れに
よって、前記投入口より投入される二番物が前方に向け
て排出されるようにしたので、第一グレンパンを移動さ
せる距離が十分に確保され、二番物を十分に拡散させて
籾層を薄くすることができ、一番コンベアへの漏下が行
われ易くなる。即ち、選別性能の向上が図られるのであ
る。

【００４４】また、請求項６に記載のごとく、前記二番
処理胴は、平面視において、機体進行方向と直交して配
置し、該二番処理胴の回転方向は、機体進行方向左側面
視において、時計回りとしたので、二番物が排出口から
排出される際には、二番処理胴の回転による風の流れに
よって前方（機体進行方向）に向けて流され、第一グレ
ンパンの前方に確実に排出され、二番物を十分に拡散さ
せて籾層を薄くすることができ、一番コンベアへの漏下
が行われ易くなる。即ち、選別性能の向上が図られるの
である。

【００４５】また、請求項７に記載のごとく、前記排出
口に籾ガイド板を設けたので、排出口より排出される二
番物を、籾ガイド板に当てることで、該二番物を無造作
に飛散させることなく、第一グレンパンの前方表面上へ
確実に落下させ、選別性能の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン全体側面図である。

【図２】本発明に係る選別装置の全体構成を示す機体進
行方向に対する左側面図である。

【図３】同じく動力伝達構成を示すスケルトン図であ
る。

【図４】二番還元装置の内部構造を示す正面図である。

【図５】同じく選別装置との配置関係を示す斜視図であ
る。

【図６】同じく扱胴との配置関係を示す正面図である。

【図７】二番還元装置の筒体の展開図である。

【図８】従来の選別装置の動力伝達構成を示すスケルト
ン図である。

【符号の説明】

１選別装置１０二番還元装置１１二番処理胴１４二番還元コンベア２０扱胴２３二番コンベア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐村木仁大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者桐畑俊紀大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内Ｆターム(参考） 2B092 AA01 AB04 CA03 CA40 2B094 AA03 AA05 AA11 AB03 AB06 AB12 AB15 AD01 AD11 AE01 AE04 AG03 JA10 JB08 JC01 JE05 JE11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】選別後の二番物を選別部へ還元搬送す
る、二番コンベア及び二番還元コンベアを具備するコン
バインの選別装置において、前記二番還元コンベアの終
端近傍に、二番処理胴を備える二番還元装置を配置し、
唐箕又は一番コンベア等の選別装置の駆動を伝達して前
記二番処理胴を駆動することを特徴とするコンバインの
選別装置。
【請求項２】選別後の二番物を選別部へ還元搬送す
る、二番コンベア及び二番還元コンベアを具備するコン
バインの選別装置において、前記二番還元コンベアの終
端近傍に、二番処理胴を備える二番還元装置を配置し、
該二番還元装置の一側に投入口を設けて前記二番還元コ
ンベアに連通させるとともに、他側に排出口を設けて揺
動本体の開始部に臨ませて配置したことを特徴とするコ
ンバインの選別装置。
【請求項３】前記二番還元装置の二番処理胴を覆う筒
体の内面に、二番物を下流側に流れやすくするように構
成した枝梗処理板を設けた請求項２に記載のコンバイン
の選別装置。
【請求項４】前記二番処理胴の軸方向と、選別装置上
方に備える扱胴の軸方向とは、平面視において、直交す
る関係とした請求項２又は請求項３に記載のコンバイン
の選別装置。
【請求項５】前記二番処理胴において、該二番処理胴
の回転による風の流れによって、前記投入口より投入さ
れる二番物が前方に向けて排出されるようにした請求項
２から請求項４のいずれかに記載のコンバインの選別装
置。
【請求項６】前記二番処理胴は、平面視において、機
体進行方向と直交して配置し、該二番処理胴の回転方向
は、機体進行方向左側面視において、時計回りとした請
求項４又は請求項５に記載のコンバインの選別装置。
【請求項７】前記排出口に籾ガイド板を設けた請求項
２から請求項６のいずれかに記載のコンバインの選別装
置。