JP2001008542A

JP2001008542A - 汎用コンバイン

Info

Publication number: JP2001008542A
Application number: JP11183540A
Authority: JP
Inventors: Keita Kamikubo; 啓太上窪; Junichi Shono; 潤一正野; Munenori Miyamoto; 宗徳宮本
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 1999-06-29
Filing date: 1999-06-29
Publication date: 2001-01-16
Anticipated expiration: 2019-06-29
Also published as: JP4113303B2

Abstract

(57)【要約】【課題】走行装置上に選別装置を載置し、その上部に
左右方向に軸心を有するロータを前後平行に配置し、該
ロータ上方にグレンタンクを配置した汎用コンバインに
おいて、グレンタンク内に穀粒を均等分散させるために
配設したレベリングディスクは、回転羽根形状では十分
な分散効果が得られない、という問題があった。【解決手段】レベリングディスク１０１を上方に開い
た受け皿形状とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スクリュー型ロー
タを進行方向に対して直角方向に配置し、該ロータ上方
にグレンタンクを配置すると共に、該グレンタンクに選
別された穀粒を搬送する揚穀コンベアを立設した汎用コ
ンバインの構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、走行装置上に選別装置を載置
し、その上部に左右方向に軸心を有するロータを前後平
行に配置し、該ロータ上方にグレンタンクを配置した汎
用コンバインにおいて、前記選別装置により選別された
精粒は一番コンベアで機体側方に搬送され、機体側部に
立設する揚穀コンベアにより上方に搬送されてグレンタ
ンク内に収納するように構成していた。

【０００３】このうち、前記揚穀コンベアの上部では、
搬送されてきた精粒をグレンタンク側方に配置したスク
リュー状のオーガで排出し、該精粒をグレンタンク上面
から垂設したガイド板で誘導して分散させることによ
り、精粒をグレンタンク内に均一に分散させ均等に貯留
する技術は知られている。このようなレベリングオーガ
へは、エンジンの駆動力が第二ロータに伝達され、該第
二ロータから一番コンベアを介してレベリングオーガに
伝達される構成となっていた。

【０００４】また、揚穀コンベアの下部では、横送りコ
ンベアから搬送されてきた一番物などの精粒は揚穀コン
ベアの下部の円弧状の受部に蓄えられ、該受部に蓄えら
れた精粒は、揚穀コンベア下部に軸支されたスプロケッ
トのチェーン上のバケットにより掬い上げられ、そのま
ま揚穀コンベアの上部まで搬送されていた。さらに、揚
穀コンベアの側方には排稈ビータが配設され、該排稈ビ
ータの回動軸にはスプロケットが固設され、該スプロケ
ットは揚穀コンベアの直背面に位置する構成となってい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記レベリン
グオーガにおいては、穀粒を上方に撥ね飛ばす力が十分
ではなく、遠くまで穀粒を飛ばせないため、均一な分散
が難しい、という問題があった。また、レベリングオー
ガの回転が速すぎると柔らかい作物では傷がつきやす
く、逆に、回転が遅すぎるとグレンタンク内への投入速
度が遅すぎて作業効率が低下するため、作物や目標処理
量などの種々の作業条件に応じた回転速度に設定可能な
調節機構が要求されてきた。また、揚穀コンベアの下部
の受部についても、バケットの回転を考慮して円弧状を
呈していたため、機体サイズの増加を招く、という問題
があった。そして、該受部での精粒の蓄積状況によって
はバケットによる掬い上げ量にむらが生じ、グレンタン
クへの投入速度を低下させる、という問題もあった。さ
らには、揚穀コンベアが邪魔となって、排稈ビータの回
動軸に固設したスプロケットのメンテナンスが難しい、
という問題もあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。即ち、請求項１においては、走行
装置上に選別装置を載置し、その上部に左右方向に軸心
を有するロータを前後平行に配置し、該ロータ上方にグ
レンタンクを配置した汎用コンバインにおいて、前記選
別装置に基部を連通する揚穀コンベアを立設し、該揚穀
コンベア上部を前記グレンタンクの穀粒投入口側方に配
置し、該穀粒投入口近傍のグレンタンク内には、穀粒を
撥ね飛ばしてグレンタンク内に均等に分散して貯留する
ためのレベリングディスクを設け、該レベリングディス
クを上方に開いた受け皿形状としたものである。

【０００７】請求項２においては、請求項１記載のグレ
ンタンクの上面には、レベリングディスクから撥ね飛ば
された穀粒を均一に分散させるガイド板を、レベリング
ディスクを中心に放射状に複数枚立設したものである。

【０００８】請求項３においては、請求項１記載のレベ
リングディスクには、エンジンからの動力をロータ変速
装置を用いて変速可能に伝達したものである。

【０００９】請求項４においては、請求項１記載の揚穀
コンベアの下部の底板を略水平状に形成したものであ
る。

【００１０】請求項５においては、請求項１記載の揚穀
コンベアの下部には穀粒を一時的に蓄える受部を形成
し、該受部には選別した穀粒を搬入する横送りコンベア
の端部を連通した上で、該端部の近傍に駆動スプロケッ
トを軸支し、該駆動スプロケットと揚穀コンベア上部に
軸支した従動スプロケットとの間には複数個のバケット
を固設したチェーンを巻回した構成において、前記横送
りコンベアの端部に投出し羽根を固設し、該投出し羽根
により揚穀コンベア下部に蓄えた穀粒を掬って駆動スプ
ロケット側に投げ上げると共に、横送りコンベアと対向
して逆向きに回動する駆動スプロケットで駆動され上昇
するバケットにより前記穀粒を受け取り、上方のグレン
タンクまで搬送するようにしたものである。

【００１１】請求項６においては、請求項１記載の揚穀
コンベアの上下途中部において、バケットの点検用窓を
左右両側面に開口し、排稈ビータから側方に延出された
回動軸には駆動スプロケットを固設し、該駆動スプロケ
ットは前記点検用窓を通して交換可能に構成したもので
ある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１は汎用コンバインの全体側面一部
断面図、図２は同じく全体平面一部断面図、図３は脱穀
部及び選別装置の側面断面図、図４はグレンタンクの全
体側面断面図、図５は同じく全体平面断面図、図６はレ
ベリングディスクの側面図、図７は同じく平面図、図８
はレベリングディスク周辺の動力伝達機構図、図９は揚
穀コンベア下部の部分側面断面図、図１０は同じく別形
態の揚穀コンベア下部の部分側面断面図である。

【００１３】まず、本発明に係わる汎用コンバインの全
体構成について、図１乃至図３により説明する。クロー
ラー式走行装置１上に機枠フレーム１３が搭載され、該
機枠フレーム１３上に選別装置１９や脱穀部１８と、エ
ンジン４８等を収納するエンジンルーム４９が載置固定
され、脱穀部１８上には穀粒を均等分散させるためのレ
ベリングディスク１０１とガイド板１１６とを内設する
グレンタンク３０が配置され、該グレンタンク３０側部
にはその内部に貯留された穀粒を排出する排出オーガ４
０が配置されている。また、前記機枠フレーム１３より
前方に刈取部８が突出されている。刈取部８はプラット
ホーム２内に横送りオーガ３を左右方向に収納し、回転
駆動することによって穀稈を略左右中央に集めるように
している。前記プラットホーム２前端下部には刈刃４が
横設され、該刈刃４の前上方には掻込リール５が配設さ
れている。前記プラットホーム２の両側の後部上に昇降
リンク６の後部が枢支され、該昇降リンク６の前端に前
記掻込リール５が回転自在に支持され、油圧モーター等
によって掻込リール５が回転駆動される。また、前記プ
ラットホーム２の両側前端には分草板７が配設されてい
る。

【００１４】前記刈取部８と脱穀部１８の間には搬送装
置９が配置され、該搬送装置９は、フィーダハウス１０
内にコンベア１１が収納され、前記プラットホーム２の
後部左右中心よりやや進行方向に対して左側寄りで、前
記横送りオーガ３のスクリュー羽根の送り終端位置に合
わせてフィーダハウス１０の前端が連通されている。該
フィーダハウス１０の後端は、脱穀入口１２に連通され
ており、該脱穀入口１２前方には左右水平方向に回転軸
心を有する円筒状のビータ３４が配置され、穀稈を強制
的に脱穀部１８へ送るようにしている。フィーダハウス
１０の後部は機枠フレーム１３に昇降回動自在に支持さ
れている。そして、フィーダハウス１０の下面と機枠フ
レーム１３との間には図示せぬ油圧シリンダーを介装し
て、刈取部８を昇降可能としている。さらに、前記フィ
ーダハウス１０とビータ３４の上方には運転席１５や操
向ハンドル１６等を収納したキャビン１７を配置し、該
キャビン１７は機体左右中央前方の上方位置に配置して
視界を良好として、刈取作業を確認し易くし、左右両側
より乗り降りできるようにしている。

【００１５】また、前記フィーダハウス１０、ビータ３
４及び脱穀入口１２は、機体の進行方向に向かって左側
寄りに設けられ、該脱穀入口１２は第一ロータ（前ロー
タ）２１の左前部に配置して、穀稈を脱穀部１８の第一
ロータ２１の回動によって右方へ搬送するようにしてい
る。

【００１６】前記脱穀部１８は、第一ロータ２１と第二
ロータ２２と受網２３・２４等からなり、前記機枠フレ
ーム１３上部に収納されている。前記第一ロータ２１と
第二ロータ２２は略同じ形状に構成されており、筒の外
周は、周囲に図示せぬ複数の扱歯を有するスクリュー羽
根２１ａ・２２ａを設けたスクリュー型に構成されて、
軸心は左右水平方向に向けられて、前後平行に配置され
ている。前後方向に軸芯を有するロータを配置した脱穀
部では前後方向に長くなるが、本実施例の如く左右に軸
芯を有するロータ２１・２２を設けた脱穀部１８では前
後方向に短くすることができ、選別装置１９後部の上方
の空間を利用してエンジンルーム４９を設けることがで
き、効率良くレイアウトができる。

【００１７】前記第一ロータ２１と第二ロータ２２の下
方には、それぞれ受網２３・２４が配置され、第一ロー
タ２１と第二ロータ２２の上方はそれぞれ上部カバー３
５・３６が配置されて、前ロータ室と後ロータ室を構成
している。また、第一ロータ２１下方の受網２３右側の
後部は前低後高に緩やかな円弧状で傾斜させ、第二ロー
タ２２の上外周の接線方向に向かって延出されて連通部
２３ａが形成され、該連通部２３ａ後端は第二ロータ２
２の回転軌跡の前端部近傍まで延出されている。更に、
前記受網２４の左後部に排出口２４ａが開口されてい
る。

【００１８】更に、前記上部カバー３５・３６の水平状
に成形した上部の内周面には送塵弁５９・５９・・・が
左右幅方向に適宜間隔を開けて設けられ、上部カバー３
５・３６上部に上下方向の回動支点を中心に回動自在に
枢支されており、該送塵弁５９・５９・・・を回動操作
することによって、穀稈が第一ロータ２１・第二ロータ
２２内を移動する時間を穀稈の品種や穀稈の状態に合わ
せた調整することができ、様々な品種等に合わせた汎用
性のある脱穀部１８が構成されるのである。

【００１９】また、第一ロータ２１のスクリュー羽根２
１ａは、第一ロータ２１の左端より連通部２３ａの直左
側までの間に形成され、連通部２３ａ前方の第一ロータ
２１外周面には第一ロータ２１の半径方向に突出する板
状の送り羽根２１ｂ・２１ｂ・・が形成されている。同
様に第二ロータ２２のスクリュー羽根２２ａは、第二ロ
ータ２２の右端部より排出口２４ａの直右側までの間に
形成され、スクリュー羽根２２ａ終端部より左側の排出
口２４ａ前方の第二ロータ２２外周面に送り羽根２２ｂ
・２２ｂ・・が形成され、脱穀後の排藁（排稈）を送り
羽根２２ｂ・２２ｂ・・で送って排出口２４ａより排出
するようにしている。

【００２０】このような構成において、フィーダハウス
１０から脱穀入口１２へ刈り取った穀稈が送られると、
第一ロータ２１の回転によって、刈取穀稈は右方へ搬送
されながら脱粒される。そして、第一ロータ２１の右端
に至ると緩傾斜状に形成した連通部２３ａから第二ロー
タ２２の脱穀空間に送られ、第二ロータ２２の回転によ
って左方へ搬送されながら脱粒され、第二ロータ２２の
左端に送られると、排出口２４ａより落下される。

【００２１】該排出口２４ａ下部から後下方にはガイド
プレート６０が延出され、該ガイドプレート６０後部の
上方とエンジンルーム４９底面との間位置には、強制的
に排稈を後方に送り出す排稈ビータ６１が設けられてい
る。該排稈ビータ６１は前記ロータ２１・２２の外径に
比べ外径を小さくしたコンパクトとし組立容易な形状と
し、排稈ビータ６１の回転速度を第二ロータ２２の回転
速度より速くして排稈ビータ６１の周速度をロータ２１
・２２より同等以上の速さとし、排稈を後方に送り出す
性能を高めている。

【００２２】前記排稈ビータ６１は、左端部が排出口２
４ａの左端部と一致し、排稈ビータ６１の右端部は排出
口２４ａ右端部よりさらに右側に延出し、排出口２４ａ
より排出された排稈を後方に左右幅広く搬送し、排稈ビ
ータ６１後方の吸引ファン９２に取り込まれ、機体後端
部に左右に全幅に渡って横架されたチッパー式のスプレ
ッダー６２に受け継いで、該スプレッダー６２の複数の
鉈状の刃によって切断され、機体後端部より圃場に排出
される。

【００２３】また、前記脱穀部１８下方には選別装置
（揺動選別装置）１９が配置され、その構成は、流穀板
２５、揺動本体５０、選別風を発生させる唐箕２７、選
別された一番物を左右方向に搬送する一番コンベア２８
と二番物を搬送する二番コンベア３１等より構成されて
いる。前記一番コンベア２８及び二番コンベア３１は側
面視でクローラー式走行装置１の後方に横設され、一番
コンベア２８の左端部に連通して立状に配したバケット
式の揚穀コンベア２９や、一番コンベア２８の左端部の
左端部に連設する還元コンベア３２とクローラー式走行
装置１とが干渉することのない効率的なレイアウトとし
てる。さらに、選別装置１９は機枠フレーム１３の前後
途中部より後部の間に収納され、選別装置１９前方の機
枠フレーム１３前部とフィーダハウス１０後下方位置に
は図示せぬ走行駆動用のミッション装置を配置でき、効
率の良いレイアウトとして全長を短くすることができ
る。

【００２４】前記揺動本体５０は、前記第一ロータ２１
前端の下方より選別装置１９の後端までに渡って配置さ
れ、揺動リンク機構５１によって揺動自在に支持されて
いる。前記揺動本体５０前部には第一ロータ２１と第二
ロータ２２の下方に渡って落下された穀稈を受けるグレ
ーンパン５０ａが形成されている。該グレーンパン５０
ａは側面視で波状に形成され揺動本体５０の揺動で後方
に搬送するようにしている。

【００２５】前記グレーンパン５０ａ後端には連接して
フルイ線５２が配置されている。該フルイ線５２の下方
より揺動本体５０の後端部にかけて、揺動本体５０の幅
方向に横架した複数のチャフフィンより成るチャフ部が
配置されている。該チャフ部は、前側より脱粒された穀
稈量に応じてチャフフィンの前下がり傾斜角度が変わる
可動チャフ５３と、手動によってチャフフィンの前下が
り傾斜角度が変える手動チャフ５４と、チャフフィンの
前下がり傾斜角度が固定された固定チャフ５５より構成
されている。該チャフ部の下方の揺動本体５０底面は落
下口５５ｂが開口され、図示せぬクリンプ網によって被
装されている。

【００２６】また、前記揺動本体５０のグレーンパン５
０ａの前後途中部の下方に唐箕２７が横設され、ガイド
に従って後方に選別風を送り落下口５０ｂ等より揺動本
体５０内に選別風を送風して、前記チャフ部で比重選別
と風選別とを行い、一番物と二番物とに選別している。

【００２７】すなわち、前記第一ロータ２１と第二ロー
タ２２の受網２３・２４より落下された穀粒や藁屑等
は、揺動本体５０のグレーンパン５０ａ上に受け止めら
れて後方に搬送され、グレーンパン５０ａ後部よりフル
イ線５２で後方に跳ね飛ばされて、そのままチャフ部に
落下させて比重選別と風選別とが行われるのである。

【００２８】次に、前記レベリングディスク１０１、及
びガイド板１１６の構成について、図４乃至図８により
説明する。図４乃至図６に示すように、グレンタンク３
０の上側面には、前記揚穀コンベア２９上部に連通され
た穀粒投入口１１７が開口され、該穀粒投入口１１７直
下の側壁１２０からは、平面視半円状のレベリングディ
スクガイド板１１９が側方に突設され、該レベリングデ
ィスクガイド板１１９の半円中心に、前記レベリングデ
ィスク１０１が軸芯を一致させて配設されている。

【００２９】図６、図７に示すように、該レベリングデ
ィスク１０１は、正方形状の平板部１０１ｂと、該平板
部１０１ｂの四辺から斜め上外方に延出した平面視六角
形の斜板部１０１ｃ・１０１ｃ・・と、平板部１０１ｂ
に平面視十字状に立設した打ち出し羽根１０１ａとから
構成される受け皿形状を呈しており、前記平板部１０１
ｂの略中央には回動軸１２１が固設され、該回動軸１２
１を軸芯にレベリングディスク１０１を回動できるよう
にしている。さらに、図４、図５に示すように、レベリ
ングディスク１０１を中心として、放射状に複数枚のガ
イド板１１６がグレンタンク３０の天板３０ｂより垂設
されている。

【００３０】すなわち、前記レベリングディスク１０１
の回動により撥ね出し羽根１０１ａで撥ね出された精粒
は、斜め上方に強く放出されるため、天板３０ｂに斜め
に衝突して反射し、遠くまで飛散することができ、しか
も、前記ガイド板１１６・１１６・・で広角度に導くこ
とにより、グレンタンク３０内に均等に分散させること
ができるのである。

【００３１】また、図４、図６に示すように、レベリン
グディスク１０１の回動軸１２１はグレンタンクの底板
３０ａに固設された支持パイプ１２２に回動可能に内挿
され、該回動軸１２１の下端はベベルギアを介し、グレ
ンタンク底板３０ａから突設した取付ステー１２３に軸
支された上プーリー１２４に連結されている。該上プー
リー１２４下方には中間プーリー１２５が配設され、該
中間プーリー１２５は前記グレンタンクの底板３０ａ下
面から垂設された取付ステー１２８の取付板１３０に軸
支され、更に、中間プーリー１２５の下方には下プーリ
ー１２６が配設され、該下プーリー１２６は、ロータ変
速装置１０４から突設された中間軸１０７に固設されて
いる。

【００３２】前記上プーリー１２４、中間プーリー１２
５、および下プーリー１２６の間にはベルト１２９が巻
回されると共に、前記取付板１３０に設けたステー１３
１の下端にはテンションプーリー１２７が軸支され、該
テンションプーリー１２７は図示せぬバネにより中間プ
ーリー１２５側に付勢されており、ロータ変速装置１０
４からの駆動をレベリングディスク１０１に確実に伝達
できる構成となっている。

【００３３】また、図８に示すように、前記ロータ変速
装置１０４には、エンジン４８の駆動力が多連プーリー
１０２を介して入力され、ギア変速機構により変速した
後、出力の一方は第二ロータ軸１０６に伝達され、出力
の他方は第一ロータ２１と前記中間軸１０７に伝達され
ており、ベルト１２９を介して、レベリングディスク１
０１の回転速度を自在に変更できる構成となっている。

【００３４】次に、前記揚穀コンベア２９について、図
１、図４、図８乃至図１０により説明する。図１、図９
に示すように、前記一番コンベア２８と二番コンベア３
１の側方より上方に向けて揚穀コンベア２９が立設さ
れ、グレンタンク３０の左側部の上方まで延出されてい
る。前記揚穀コンベア２９下部には受部２９ａが形成さ
れ、該受部２９ａ前部に一番コンベア２８の左端部が連
通されている。

【００３５】図４、図８、図９に示すように、該一番コ
ンベア２８の左端部には中間スプロケット１３３が固設
され、チェーン１３５を介し、一番コンベア２８後方で
左右にバケット下部軸１０８を有する中間スプロケット
１３４に連結されている。該バケット下部軸１０８上に
は駆動スプロケット１１１も固設され、揚穀コンベア２
９上部には左右にバケット上部軸１０９を有する従動ス
プロケット１１２が軸支され、この駆動スプロケット１
１１と従動スプロケット１１２には、適宜間隔おきにバ
ケット１１８・１１８・・が固設されたコンベアチェー
ン１３６が巻回されている。

【００３６】すなわち、前記駆動スプロケット１１１が
駆動されると、一番コンベア２８から揚穀コンベア２９
の下部に搬送されて受部２９ａに溜まった一番物を、カ
ップ状に形成した前記バケット１１８・１１８・・で掬
い上げて行き、上方に搬送され、従動スプロケット１１
２位置で向きがかえられて、その遠心力によりバケット
１１８内の穀粒を、前記穀粒投入口１１７を通じてグレ
ンタンク３０内に送り込まれ、前記レベリングディスク
１０１により均一に分散して穀粒が貯留されるのであ
る。そして、本発明においては、前記受部２９ａの底板
２９ｂは略水平状に構成しており、従来のような下に凸
の円弧状ではないため、余分なスペースは不要であり機
体の小型化を進めることができる。

【００３７】ここで、受部２９ａに溜まった一番物をバ
ケット１１８で汲み上げる機構について、図１０により
説明する。一番コンベア２８の端部に投出し羽根１３７
を固設し、該投出し羽根１３７により揚穀コンベア２９
下部に蓄えた穀粒を掬って駆動スプロケット１１１側に
投げ上げると共に、該駆動スプロケット１１１は一番コ
ンベア２８と逆向きに回動させ、バケット１１８の開口
部が一番コンベア２８に向かって上昇するようにして、
バケット１１８により穀粒を受け取れるようにしたもの
である。

【００３８】このような構成とすることにより、バケッ
ト１１８で受部２９ａに溜まった一番物を掬い上げると
同時に、前記投出し羽根１３７で投げ上げられた一番物
をもバケット１１８に投入することができるため、グレ
ンタンクへの投入量を増加させることができる。

【００３９】また、前記揚穀コンベア２９の上下途中部
に設けたバケット１１８の点検用窓１１３について、図
１、図９により説明する。図１に示すように、前記排稈
ビータ６１の駆動スプロケット１１５は、揚穀コンベア
２９の背面に側面視で重なって設けられているため、図
１０に示すように、該揚穀コンベア２９の外筒２９ｃで
駆動スプロケット１１５の側方位置には、左右両側には
バケット１１８の点検用窓１１３・１１３を開口し、該
点検用窓１１３・１１３には各々カバープレート１３８
・１３８が複数のボルト１３９により取り外し可能に締
結固定されている。

【００４０】従って、カバープレート１３８・１３８を
外して、揚穀コンベア２９内のコンベアチェーン１３６
を取り外すだけで、点検用窓１１３・１１３を通して排
稈ビータ６１の駆動スプロケット１１５を交換すること
ができ、メンテナンス性を大きく向上させることができ
る構成となっている。

【００４１】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏するものである。即ち、請求項１の
ように、走行装置上に選別装置を載置し、その上部に左
右方向に軸心を有するロータを前後平行に配置し、該ロ
ータ上方にグレンタンクを配置した汎用コンバインにお
いて、前記選別装置に基部を連通する揚穀コンベアを立
設し、該揚穀コンベア上部を前記グレンタンクの穀粒投
入口側方に配置し、該穀粒投入口近傍のグレンタンク内
には、穀粒を飛ばしてグレンタンク内に均等に分散して
貯留するためのレベリングディスクを設け、該レベリン
グディスクを上方に開いた受け皿形状としたので、揚穀
コンベアより投入される穀粒を上方に勢いよく弾き、グ
レンタンク内の天井に反射させて遠くまで飛ばすことが
できるため、グレンタンク全体に均等に分散させること
ができ均一化させる作業が不要で、グレンタンクの内部
容積を十分に生かすことができ、グレンタンクを効率良
く使用できる。

【００４２】請求項２のように、請求項１記載のグレン
タンクの上面には、レベリングディスクから飛ばされた
穀粒を均一に分散させるガイド板を、レベリングディス
クを中心に放射状に複数枚立設したので、レベリングデ
ィスクによる穀粒の分散効果を更に向上させることがで
きる。

【００４３】請求項３のように、請求項１記載のレベリ
ングディスクには、エンジンからの動力をロータ変速装
置を用いて変速可能に伝達したので、レベリングディス
クの回転速度を作物や目標処理量などの種々の作業条件
に適した回転速度に調節することができ、品質や処理効
率の向上を図ることができる。

【００４４】請求項４のように、請求項１記載の揚穀コ
ンベアの下部の底板を略水平状に形成したので、機体の
大型化を防止することができる。

【００４５】請求項５のように、請求項１記載の揚穀コ
ンベアの下部には穀粒を一時的に蓄える受部を形成し、
該受部には選別した穀粒を搬入する横送りコンベアの端
部を連通した上で、該端部の近傍に駆動スプロケットを
軸支し、該駆動スプロケットと揚穀コンベア上部に軸支
した従動スプロケットとの間には複数個のバケットを固
設したチェーンを巻回した構成において、前記横送りコ
ンベアの端部に投出し羽根を固設し、該投出し羽根によ
り揚穀コンベア下部に蓄えた穀粒を掬って駆動スプロケ
ット側に投げ上げると共に、横送りコンベアと対向して
逆向きに回動する駆動スプロケットで駆動され上昇する
バケットにより前記穀粒を受け取り、上方のグレンタン
クまで搬送するようにしたので、受部での精粒の蓄積状
況にかかわらずバケットによる掬い上げ量を十分に保
ち、グレンタンク内への投入速度を低下させないように
することができる。

【００４６】請求項６においては、請求項１記載の揚穀
コンベアの上下途中部において、バケットの点検用窓を
左右両側面に開口し、排稈ビータから側方に延出された
回動軸には駆動スプロケットを固設し、該駆動スプロケ
ットは前記点検用窓を通して交換可能に構成したので、
排稈ビータの駆動スプロケットのメンテナンス性を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】汎用コンバインの全体側面一部断面図である。

【図２】同じく全体平面一部断面図である。

【図３】脱穀部及び選別装置の側面断面図である。

【図４】グレンタンクの全体側面断面図である。

【図５】同じく全体平面断面図である。

【図６】レベリングディスクの側面図である。

【図７】同じく平面図である。

【図８】レベリングディスク周辺の動力伝達機構図であ
る。

【図９】揚穀コンベア下部の部分側面断面図である。

【図１０】同じく別形態の揚穀コンベア下部の部分側面
断面図である。

【符号の説明】

１走行装置１９選別装置２１・２２ロータ２８横送りコンベア２９揚穀コンベア２９ａ受部２９ｂ底板３０グレンタンク６１排稈ビータ１０１レベリングディスク１０４ロータ変速装置１１１駆動スプロケット（揚穀コンベア）１１２従動スプロケット１１３点検用窓１１５駆動スプロケット（排稈ビータ）１１６ガイド板１１７穀粒投入口１１８バケット１３６チェーン１３７投出し羽根

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宮本宗徳大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内Ｆターム(参考） 2B396 JA04 JC08 KA02 KC01 KC13 KE02 KE04 LA02 LA23 LC09 LG06 LG12 LL01 LL07 LN02 LN07 LN11 MA01 MA07 MC02 MC12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】走行装置上に選別装置を載置し、その上
部に左右方向に軸心を有するロータを前後平行に配置
し、該ロータ上方にグレンタンクを配置した汎用コンバ
インにおいて、前記選別装置に基部を連通する揚穀コン
ベアを立設し、該揚穀コンベア上部を前記グレンタンク
の穀粒投入口側方に配置し、該穀粒投入口近傍のグレン
タンク内には、穀粒をグレンタンク内に均等に分散して
貯留するためのレベリングディスクを設け、該レベリン
グディスクを上方に開いた受け皿形状としたことを特徴
とする汎用コンバイン。
【請求項２】前記グレンタンクの上面には、レベリン
グディスクにより飛ばされた穀粒を均一に分散させるガ
イド板を、レベリングディスクの回動中心に対し放射状
に複数枚立設したことを特徴とする請求項１記載の汎用
コンバイン。
【請求項３】前記レベリングディスクには、エンジン
からの動力をロータ変速装置を用いて変速可能に伝達し
たことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバイン。
【請求項４】前記揚穀コンベアの下部の底板を略水平
状に形成したことを特徴とする請求項１記載の汎用コン
バイン。
【請求項５】前記揚穀コンベアの下部には穀粒を一時
的に蓄える受部を形成し、該受部には選別した穀粒を搬
入する横送りコンベアの端部を連通した上で、該端部の
近傍に駆動スプロケットを軸支し、該駆動スプロケット
と揚穀コンベア上部に軸支した従動スプロケットとの間
には複数個のバケットを固設したチェーンを巻回した構
成において、前記横送りコンベアの端部に投出し羽根を
固設し、該投出し羽根により揚穀コンベア下部に蓄えた
穀粒を掬って駆動スプロケット側に投げ上げると共に、
横送りコンベアと対向して逆向きに回動する駆動スプロ
ケットで駆動され上昇するバケットにより前記穀粒を受
け取り、上方のグレンタンクまで搬送するようにしたこ
とを特徴とする請求項１記載の汎用コンバイン。
【請求項６】前記揚穀コンベアの上下途中部におい
て、バケットの点検用窓を左右両側面に開口し、排稈ビ
ータから側方に延出された回動軸には駆動スプロケット
を固設し、該駆動スプロケットは前記点検用窓を通して
交換可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の汎
用コンバイン。