JP4113303B2

JP4113303B2 - コンバイン

Info

Publication number: JP4113303B2
Application number: JP18354099A
Authority: JP
Inventors: 啓太上窪; 潤一正野; 宗徳宮本
Original assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1999-06-29
Filing date: 1999-06-29
Publication date: 2008-07-09
Anticipated expiration: 2019-06-29
Also published as: JP2001008542A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクリュー型ロータを進行方向に対して直角方向に配置し、該ロータ上方にグレンタンクを配置すると共に、該グレンタンクに選別された穀粒を搬送する揚穀コンベアを立設した汎用コンバインの構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、走行装置上に選別装置を載置し、その上部に左右方向に軸心を有するロータを前後平行に配置し、該ロータ上方にグレンタンクを配置した汎用コンバインにおいて、前記選別装置により選別された精粒は一番コンベアで機体側方に搬送され、機体側部に立設する揚穀コンベアにより上方に搬送されてグレンタンク内に収納するように構成していた。
【０００３】
このうち、前記揚穀コンベアの上部では、搬送されてきた精粒をグレンタンク側方に配置したスクリュー状のオーガで排出し、該精粒をグレンタンク上面から垂設したガイド板で誘導して分散させることにより、精粒をグレンタンク内に均一に分散させ均等に貯留する技術は知られている。このようなレベリングオーガへは、エンジンの駆動力が第二ロータに伝達され、該第二ロータから一番コンベアを介してレベリングオーガに伝達される構成となっていた。
【０００４】
また、揚穀コンベアの下部では、横送りコンベアから搬送されてきた一番物などの精粒は揚穀コンベアの下部の円弧状の受部に蓄えられ、該受部に蓄えられた精粒は、揚穀コンベア下部に軸支されたスプロケットのチェーン上のバケットにより掬い上げられ、そのまま揚穀コンベアの上部まで搬送されていた。さらに、揚穀コンベアの側方には排稈ビータが配設され、該排稈ビータの回動軸にはスプロケットが固設され、該スプロケットは揚穀コンベアの直背面に位置する構成となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記レベリングオーガにおいては、穀粒を上方に撥ね飛ばす力が十分ではなく、遠くまで穀粒を飛ばせないため、均一な分散が難しい、という問題があった。
【０００６】
また、レベリングオーガの回転が速すぎると柔らかい作物では傷がつきやすく、逆に、回転が遅すぎるとグレンタンク内への投入速度が遅すぎて作業効率が低下するため、作物や目標処理量などの種々の作業条件に応じた回転速度に設定可能な調節機構が要求されてきた。
【０００７】
また、揚穀コンベアの下部の受部についても、バケットの回転を考慮して円弧状を呈していたため、機体サイズの増加を招く、という問題があった。
【０００８】
そして、該受部での精粒の蓄積状況によってはバケットによる掬い上げ量にむらが生じ、グレンタンクへの投入速度を低下させる、という問題もあった。
さらには、揚穀コンベアが邪魔となって、排稈ビータの回動軸に固設したスプロケットのメンテナンスが難しい、という問題もあった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
請求項１においては、選別装置に基部を連通する揚穀コンベアを立設し、該揚穀コンベア上部をグレンタンクの穀粒投入口側方に配置し、該穀粒投入口近傍のグレンタンク内には、穀粒をグレンタンク内に均等に分散して貯留するためのレベリングディスクを設け、該レベリングディスクを上方に開いた受け皿形状とし、前記揚穀コンベアの下部には穀粒を一時的に蓄える受部を形成し、該受部には選別した穀粒を搬入する横送りコンベアの端部を連通した上で、該端部の近傍に駆動スプロケットを軸支し、該駆動スプロケットと揚穀コンベア上部に軸支した従動スプロケットとの間には複数個のバケットを固設したチェーンを巻回したコンバインにおいて、前記横送りコンベアの端部に投出し羽根を固設し、該投出し羽根により揚穀コンベア下部に蓄えた穀粒を掬って駆動スプロケット側に投げ上げると共に、横送りコンベアと対向して逆向きに回動する駆動スプロケットで駆動され上昇するバケットにより前記穀粒を受け取り、上方のグレンタンクまで搬送するようにしたものである。
【００１１】
請求項２においては、請求項１記載のコンバインにおいて、前記揚穀コンベアの上下途中部に、該バケットの点検用窓を左右両側面に開口し、排稈ビータから側方に延出された回動軸に駆動スプロケットを固設し、該駆動スプロケットは、前記点検用窓を通して交換可能に構成したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は汎用コンバインの全体側面一部断面図、図２は同じく全体平面一部断面図、図３は脱穀部及び選別装置の側面断面図、図４はグレンタンクの全体側面断面図、図５は同じく全体平面断面図、図６はレベリングディスクの側面図、図７は同じく平面図、図８はレベリングディスク周辺の動力伝達機構図、図９は揚穀コンベア下部の部分側面断面図、図１０は同じく別形態の揚穀コンベア下部の部分側面断面図である。
【００１３】
まず、本発明に係わる汎用コンバインの全体構成について、図１乃至図３により説明する。クローラー式走行装置１上に機枠フレーム１３が搭載され、該機枠フレーム１３上に選別装置１９や脱穀部１８と、エンジン４８等を収納するエンジンルーム４９が載置固定され、脱穀部１８上には穀粒を均等分散させるためのレベリングディスク１０１とガイド板１１６とを内設するグレンタンク３０が配置され、該グレンタンク３０側部にはその内部に貯留された穀粒を排出する排出オーガ４０が配置されている。また、前記機枠フレーム１３より前方に刈取部８が突出されている。刈取部８はプラットホーム２内に横送りオーガ３を左右方向に収納し、回転駆動することによって穀稈を略左右中央に集めるようにしている。前記プラットホーム２前端下部には刈刃４が横設され、該刈刃４の前上方には掻込リール５が配設されている。前記プラットホーム２の両側の後部上に昇降リンク６の後部が枢支され、該昇降リンク６の前端に前記掻込リール５が回転自在に支持され、油圧モーター等によって掻込リール５が回転駆動される。また、前記プラットホーム２の両側前端には分草板７が配設されている。
【００１４】
前記刈取部８と脱穀部１８の間には搬送装置９が配置され、該搬送装置９は、フィーダハウス１０内にコンベア１１が収納され、前記プラットホーム２の後部左右中心よりやや進行方向に対して左側寄りで、前記横送りオーガ３のスクリュー羽根の送り終端位置に合わせてフィーダハウス１０の前端が連通されている。該フィーダハウス１０の後端は、脱穀入口１２に連通されており、該脱穀入口１２前方には左右水平方向に回転軸心を有する円筒状のビータ３４が配置され、穀稈を強制的に脱穀部１８へ送るようにしている。フィーダハウス１０の後部は機枠フレーム１３に昇降回動自在に支持されている。そして、フィーダハウス１０の下面と機枠フレーム１３との間には図示せぬ油圧シリンダーを介装して、刈取部８を昇降可能としている。さらに、前記フィーダハウス１０とビータ３４の上方には運転席１５や操向ハンドル１６等を収納したキャビン１７を配置し、該キャビン１７は機体左右中央前方の上方位置に配置して視界を良好として、刈取作業を確認し易くし、左右両側より乗り降りできるようにしている。
【００１５】
また、前記フィーダハウス１０、ビータ３４及び脱穀入口１２は、機体の進行方向に向かって左側寄りに設けられ、該脱穀入口１２は第一ロータ（前ロータ）２１の左前部に配置して、穀稈を脱穀部１８の第一ロータ２１の回動によって右方へ搬送するようにしている。
【００１６】
前記脱穀部１８は、第一ロータ２１と第二ロータ２２と受網２３・２４等からなり、前記機枠フレーム１３上部に収納されている。前記第一ロータ２１と第二ロータ２２は略同じ形状に構成されており、筒の外周は、周囲に図示せぬ複数の扱歯を有するスクリュー羽根２１ａ・２２ａを設けたスクリュー型に構成されて、軸心は左右水平方向に向けられて、前後平行に配置されている。前後方向に軸芯を有するロータを配置した脱穀部では前後方向に長くなるが、本参考例の如く左右に軸芯を有するロータ２１・２２を設けた脱穀部１８では前後方向に短くすることができ、選別装置１９後部の上方の空間を利用してエンジンルーム４９を設けることができ、効率良くレイアウトができる。
【００１７】
前記第一ロータ２１と第二ロータ２２の下方には、それぞれ受網２３・２４が配置され、第一ロータ２１と第二ロータ２２の上方はそれぞれ上部カバー３５・３６が配置されて、前ロータ室と後ロータ室を構成している。また、第一ロータ２１下方の受網２３右側の後部は前低後高に緩やかな円弧状で傾斜させ、第二ロータ２２の上外周の接線方向に向かって延出されて連通部２３ａが形成され、該連通部２３ａ後端は第二ロータ２２の回転軌跡の前端部近傍まで延出されている。更に、前記受網２４の左後部に排出口２４ａが開口されている。
【００１８】
更に、前記上部カバー３５・３６の水平状に成形した上部の内周面には送塵弁５９・５９・・・が左右幅方向に適宜間隔を開けて設けられ、上部カバー３５・３６上部に上下方向の回動支点を中心に回動自在に枢支されており、該送塵弁５９・５９・・・を回動操作することによって、穀稈が第一ロータ２１・第二ロータ２２内を移動する時間を穀稈の品種や穀稈の状態に合わせた調整することができ、様々な品種等に合わせた汎用性のある脱穀部１８が構成されるのである。
【００１９】
また、第一ロータ２１のスクリュー羽根２１ａは、第一ロータ２１の左端より連通部２３ａの直左側までの間に形成され、連通部２３ａ前方の第一ロータ２１外周面には第一ロータ２１の半径方向に突出する板状の送り羽根２１ｂ・２１ｂ・・が形成されている。同様に第二ロータ２２のスクリュー羽根２２ａは、第二ロータ２２の右端部より排出口２４ａの直右側までの間に形成され、スクリュー羽根２２ａ終端部より左側の排出口２４ａ前方の第二ロータ２２外周面に送り羽根２２ｂ・２２ｂ・・が形成され、脱穀後の排藁（排稈）を送り羽根２２ｂ・２２ｂ・・で送って排出口２４ａより排出するようにしている。
【００２０】
このような構成において、フィーダハウス１０から脱穀入口１２へ刈り取った穀稈が送られると、第一ロータ２１の回転によって、刈取穀稈は右方へ搬送されながら脱粒される。そして、第一ロータ２１の右端に至ると緩傾斜状に形成した連通部２３ａから第二ロータ２２の脱穀空間に送られ、第二ロータ２２の回転によって左方へ搬送されながら脱粒され、第二ロータ２２の左端に送られると、排出口２４ａより落下される。
【００２１】
該排出口２４ａ下部から後下方にはガイドプレート６０が延出され、該ガイドプレート６０後部の上方とエンジンルーム４９底面との間位置には、強制的に排稈を後方に送り出す排稈ビータ６１が設けられている。該排稈ビータ６１は前記ロータ２１・２２の外径に比べ外径を小さくしたコンパクトとし組立容易な形状とし、排稈ビータ６１の回転速度を第二ロータ２２の回転速度より速くして排稈ビータ６１の周速度をロータ２１・２２より同等以上の速さとし、排稈を後方に送り出す性能を高めている。
【００２２】
前記排稈ビータ６１は、左端部が排出口２４ａの左端部と一致し、排稈ビータ６１の右端部は排出口２４ａ右端部よりさらに右側に延出し、排出口２４ａより排出された排稈を後方に左右幅広く搬送し、排稈ビータ６１後方の吸引ファン９２に取り込まれ、機体後端部に左右に全幅に渡って横架されたチッパー式のスプレッダー６２に受け継いで、該スプレッダー６２の複数の鉈状の刃によって切断され、機体後端部より圃場に排出される。
【００２３】
また、前記脱穀部１８下方には選別装置（揺動選別装置）１９が配置され、その構成は、流穀板２５、揺動本体５０、選別風を発生させる唐箕２７、選別された一番物を左右方向に搬送する一番コンベア２８と二番物を搬送する二番コンベア３１等より構成されている。前記一番コンベア２８及び二番コンベア３１は側面視でクローラー式走行装置１の後方に横設され、一番コンベア２８の左端部に連通して立状に配したバケット式の揚穀コンベア２９や、一番コンベア２８の左端部の左端部に連設する還元コンベア３２とクローラー式走行装置１とが干渉することのない効率的なレイアウトとしてる。さらに、選別装置１９は機枠フレーム１３の前後途中部より後部の間に収納され、選別装置１９前方の機枠フレーム１３前部とフィーダハウス１０後下方位置には図示せぬ走行駆動用のミッション装置を配置でき、効率の良いレイアウトとして全長を短くすることができる。
【００２４】
前記揺動本体５０は、前記第一ロータ２１前端の下方より選別装置１９の後端までに渡って配置され、揺動リンク機構５１によって揺動自在に支持されている。前記揺動本体５０前部には第一ロータ２１と第二ロータ２２の下方に渡って落下された穀稈を受けるグレーンパン５０ａが形成されている。該グレーンパン５０ａは側面視で波状に形成され揺動本体５０の揺動で後方に搬送するようにしている。
【００２５】
前記グレーンパン５０ａ後端には連接してフルイ線５２が配置されている。該フルイ線５２の下方より揺動本体５０の後端部にかけて、揺動本体５０の幅方向に横架した複数のチャフフィンより成るチャフ部が配置されている。該チャフ部は、前側より脱粒された穀稈量に応じてチャフフィンの前下がり傾斜角度が変わる可動チャフ５３と、手動によってチャフフィンの前下がり傾斜角度が変える手動チャフ５４と、チャフフィンの前下がり傾斜角度が固定された固定チャフ５５より構成されている。該チャフ部の下方の揺動本体５０底面は落下口５５ｂが開口され、図示せぬクリンプ網によって被装されている。
【００２６】
また、前記揺動本体５０のグレーンパン５０ａの前後途中部の下方に唐箕２７が横設され、ガイドに従って後方に選別風を送り落下口５０ｂ等より揺動本体５０内に選別風を送風して、前記チャフ部で比重選別と風選別とを行い、一番物と二番物とに選別している。
【００２７】
すなわち、前記第一ロータ２１と第二ロータ２２の受網２３・２４より落下された穀粒や藁屑等は、揺動本体５０のグレーンパン５０ａ上に受け止められて後方に搬送され、グレーンパン５０ａ後部よりフルイ線５２で後方に跳ね飛ばされて、そのままチャフ部に落下させて比重選別と風選別とが行われるのである。
【００２８】
次に、前記レベリングディスク１０１、及びガイド板１１６の構成について、図４乃至図８により説明する。図４乃至図６に示すように、グレンタンク３０の上側面には、前記揚穀コンベア２９上部に連通された穀粒投入口１１７が開口され、該穀粒投入口１１７直下の側壁１２０からは、平面視半円状のレベリングディスクガイド板１１９が側方に突設され、該レベリングディスクガイド板１１９の半円中心に、前記レベリングディスク１０１が軸芯を一致させて配設されている。
【００２９】
図６、図７に示すように、該レベリングディスク１０１は、正方形状の平板部１０１ｂと、該平板部１０１ｂの四辺から斜め上外方に延出した平面視六角形の斜板部１０１ｃ・１０１ｃ・・と、平板部１０１ｂに平面視十字状に立設した打ち出し羽根１０１ａとから構成される受け皿形状を呈しており、前記平板部１０１ｂの略中央には回動軸１２１が固設され、該回動軸１２１を軸芯にレベリングディスク１０１を回動できるようにしている。さらに、図４、図５に示すように、レベリングディスク１０１を中心として、放射状に複数枚のガイド板１１６がグレンタンク３０の天板３０ｂより垂設されている。
【００３０】
すなわち、前記レベリングディスク１０１の回動により撥ね出し羽根１０１ａで撥ね出された精粒は、斜め上方に強く放出されるため、天板３０ｂに斜めに衝突して反射し、遠くまで飛散することができ、しかも、前記ガイド板１１６・１１６・・で広角度に導くことにより、グレンタンク３０内に均等に分散させることができるのである。
【００３１】
また、図４、図６に示すように、レベリングディスク１０１の回動軸１２１はグレンタンクの底板３０ａに固設された支持パイプ１２２に回動可能に内挿され、該回動軸１２１の下端はベベルギアを介し、グレンタンク底板３０ａから突設した取付ステー１２３に軸支された上プーリー１２４に連結されている。該上プーリー１２４下方には中間プーリー１２５が配設され、該中間プーリー１２５は前記グレンタンクの底板３０ａ下面から垂設された取付ステー１２８の取付板１３０に軸支され、更に、中間プーリー１２５の下方には下プーリー１２６が配設され、該下プーリー１２６は、ロータ変速装置１０４から突設された中間軸１０７に固設されている。
【００３２】
前記上プーリー１２４、中間プーリー１２５、および下プーリー１２６の間にはベルト１２９が巻回されると共に、前記取付板１３０に設けたステー１３１の下端にはテンションプーリー１２７が軸支され、該テンションプーリー１２７は図示せぬバネにより中間プーリー１２５側に付勢されており、ロータ変速装置１０４からの駆動をレベリングディスク１０１に確実に伝達できる構成となっている。
【００３３】
また、図８に示すように、前記ロータ変速装置１０４には、エンジン４８の駆動力が多連プーリー１０２を介して入力され、ギア変速機構により変速した後、出力の一方は第二ロータ軸１０６に伝達され、出力の他方は第一ロータ２１と前記中間軸１０７に伝達されており、ベルト１２９を介して、レベリングディスク１０１の回転速度を自在に変更できる構成となっている。
【００３４】
次に、前記揚穀コンベア２９について、図１、図４、図８乃至図１０により説明する。図１、図９に示すように、前記一番コンベア２８と二番コンベア３１の側方より上方に向けて揚穀コンベア２９が立設され、グレンタンク３０の左側部の上方まで延出されている。前記揚穀コンベア２９下部には受部２９ａが形成され、該受部２９ａ前部に一番コンベア２８の左端部が連通されている。
【００３５】
図４、図８、図９に示すように、該一番コンベア２８の左端部には中間スプロケット１３３が固設され、チェーン１３５を介し、一番コンベア２８後方で左右にバケット下部軸１０８を有する中間スプロケット１３４に連結されている。該バケット下部軸１０８上には駆動スプロケット１１１も固設され、揚穀コンベア２９上部には左右にバケット上部軸１０９を有する従動スプロケット１１２が軸支され、この駆動スプロケット１１１と従動スプロケット１１２には、適宜間隔おきにバケット１１８・１１８・・が固設されたコンベアチェーン１３６が巻回されている。
【００３６】
すなわち、前記駆動スプロケット１１１が駆動されると、一番コンベア２８から揚穀コンベア２９の下部に搬送されて受部２９ａに溜まった一番物を、カップ状に形成した前記バケット１１８・１１８・・で掬い上げて行き、上方に搬送され、従動スプロケット１１２位置で向きがかえられて、その遠心力によりバケット１１８内の穀粒を、前記穀粒投入口１１７を通じてグレンタンク３０内に送り込まれ、前記レベリングディスク１０１により均一に分散して穀粒が貯留されるのである。そして、本発明においては、前記受部２９ａの底板２９ｂは略水平状に構成しており、従来のような下に凸の円弧状ではないため、余分なスペースは不要であり機体の小型化を進めることができる。
【００３７】
ここで、受部２９ａに溜まった一番物をバケット１１８で汲み上げる機構について、図１０により説明する。一番コンベア２８の端部に投出し羽根１３７を固設し、該投出し羽根１３７により揚穀コンベア２９下部に蓄えた穀粒を掬って駆動スプロケット１１１側に投げ上げると共に、該駆動スプロケット１１１は一番コンベア２８と逆向きに回動させ、バケット１１８の開口部が一番コンベア２８に向かって上昇するようにして、バケット１１８により穀粒を受け取れるようにしたものである。
【００３８】
このような構成とすることにより、バケット１１８で受部２９ａに溜まった一番物を掬い上げると同時に、前記投出し羽根１３７で投げ上げられた一番物をもバケット１１８に投入することができるため、グレンタンクへの投入量を増加させることができる。
【００３９】
また、前記揚穀コンベア２９の上下途中部に設けたバケット１１８の点検用窓１１３について、図１、図９により説明する。図１に示すように、前記排稈ビータ６１の駆動スプロケット１１５は、揚穀コンベア２９の背面に側面視で重なって設けられているため、図１０に示すように、該揚穀コンベア２９の外筒２９ｃで駆動スプロケット１１５の側方位置には、左右両側にはバケット１１８の点検用窓１１３・１１３を開口し、該点検用窓１１３・１１３には各々カバープレート１３８・１３８が複数のボルト１３９により取り外し可能に締結固定されている。
【００４０】
従って、カバープレート１３８・１３８を外して、揚穀コンベア２９内のコンベアチェーン１３６を取り外すだけで、点検用窓１１３・１１３を通して排稈ビータ６１の駆動スプロケット１１５を交換することができ、メンテナンス性を大きく向上させることができる構成となっている。
【００４１】
また、グレンタンクの上面には、レベリングディスクから飛ばされた穀粒を均一に分散させるガイド板を、レベリングディスクを中心に放射状に複数枚立設したので、レベリングディスクによる穀粒の分散効果を更に向上させることができる。
【００４２】
また、レベリングディスクには、エンジンからの動力をロータ変速装置を用いて変速可能に伝達したので、レベリングディスクの回転速度を作物や目標処理量などの種々の作業条件に適した回転速度に調節することができ、品質や処理効率の向上を図ることができる。
【００４３】
また、揚穀コンベアの下部の底板を略水平状に形成したので、機体の大型化を防止することができる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、次のような効果を奏するものである。
請求項１に記載の如く、選別装置に基部を連通する揚穀コンベアを立設し、該揚穀コンベア上部をグレンタンクの穀粒投入口側方に配置し、該穀粒投入口近傍のグレンタンク内には、穀粒をグレンタンク内に均等に分散して貯留するためのレベリングディスクを設け、該レベリングディスクを上方に開いた受け皿形状としたので、揚穀コンベアより投入される穀粒を上方に勢いよく弾き、グレンタンク内の天井に反射させて遠くまで飛ばすことができるため、グレンタンク全体に均等に分散させることができ均一化させる作業が不要で、グレンタンクの内部容積を十分に生かすことができ、グレンタンクを効率良く使用できる。
【００４５】
また、前記揚穀コンベアの下部には穀粒を一時的に蓄える受部を形成し、該受部には選別した穀粒を搬入する横送りコンベアの端部を連通した上で、該端部の近傍に駆動スプロケットを軸支し、該駆動スプロケットと揚穀コンベア上部に軸支した従動スプロケットとの間には複数個のバケットを固設したチェーンを巻回したコンバインにおいて、前記横送りコンベアの端部に投出し羽根を固設し、該投出し羽根により揚穀コンベア下部に蓄えた穀粒を掬って駆動スプロケット側に投げ上げると共に、横送りコンベアと対向して逆向きに回動する駆動スプロケットで駆動され上昇するバケットにより前記穀粒を受け取り、上方のグレンタンクまで搬送するようにしたので、受部での精粒の蓄積状況にかかわらずバケットによる掬い上げ量を十分に保ち、グレンタンク内への投入速度を低下させないようにすることができる。
【００４６】
請求項２においては、請求項１記載のコンバインにおいて、前記揚穀コンベアの上下途中部に、該バケットの点検用窓を左右両側面に開口し、排稈ビータから側方に延出された回動軸に駆動スプロケットを固設し、該駆動スプロケットは、前記点検用窓を通して交換可能に構成したので、排稈ビータの駆動スプロケットのメンテナンス性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】汎用コンバインの全体側面一部断面図である。
【図２】同じく全体平面一部断面図である。
【図３】脱穀部及び選別装置の側面断面図である。
【図４】グレンタンクの全体側面断面図である。
【図５】同じく全体平面断面図である。
【図６】レベリングディスクの側面図である。
【図７】同じく平面図である。
【図８】レベリングディスク周辺の動力伝達機構図である。
【図９】揚穀コンベア下部の部分側面断面図である。
【図１０】同じく別形態の揚穀コンベア下部の部分側面断面図である。
【符号の説明】
１走行装置
１９選別装置
２１・２２ロータ
２８横送りコンベア
２９揚穀コンベア
２９ａ受部
２９ｂ底板
３０グレンタンク
６１排稈ビータ
１０１レベリングディスク
１０４ロータ変速装置
１１１駆動スプロケット（揚穀コンベア）
１１２従動スプロケット
１１３点検用窓
１１５駆動スプロケット（排稈ビータ）
１１６ガイド板
１１７穀粒投入口
１１８バケット
１３６チェーン
１３７投出し羽根

Claims

選別装置に基部を連通する揚穀コンベアを立設し、該揚穀コンベア上部をグレンタンクの穀粒投入口側方に配置し、該穀粒投入口近傍のグレンタンク内には、穀粒をグレンタンク内に均等に分散して貯留するためのレベリングディスクを設け、該レベリングディスクを上方に開いた受け皿形状とし、前記揚穀コンベアの下部には穀粒を一時的に蓄える受部を形成し、該受部には選別した穀粒を搬入する横送りコンベアの端部を連通した上で、該端部の近傍に駆動スプロケットを軸支し、該駆動スプロケットと揚穀コンベア上部に軸支した従動スプロケットとの間には複数個のバケットを固設したチェーンを巻回したコンバインにおいて、前記横送りコンベアの端部に投出し羽根を固設し、該投出し羽根により揚穀コンベア下部に蓄えた穀粒を掬って駆動スプロケット側に投げ上げると共に、横送りコンベアと対向して逆向きに回動する駆動スプロケットで駆動され上昇するバケットにより前記穀粒を受け取り、上方のグレンタンクまで搬送するようにしたことを特徴とするコンバイン。
請求項１記載のコンバインにおいて、前記揚穀コンベアの上下途中部に、該バケットの点検用窓を左右両側面に開口し、排稈ビータから側方に延出された回動軸に駆動スプロケットを固設し、該駆動スプロケットは、前記点検用窓を通して交換可能に構成したことを特徴とするコンバイン。