JP2002313640A - コイル装置 - Google Patents
コイル装置Info
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- JP2002313640A JP2002313640A JP2001111183A JP2001111183A JP2002313640A JP 2002313640 A JP2002313640 A JP 2002313640A JP 2001111183 A JP2001111183 A JP 2001111183A JP 2001111183 A JP2001111183 A JP 2001111183A JP 2002313640 A JP2002313640 A JP 2002313640A
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- ferrite core
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- ribbon wire
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイル装置に於て、コイルとなるリボンワイ
ヤとコイル電極となる端子のフェライトコアへの取付け
工数及び取付け時間の低減を図る。 【解決手段】 ワイヤをフェライトコア２３に巻装し、
且つ、該フェライトコア２３に該ワイヤの電極となる端
子２２ａ，２２ｂを取付けて成るコイル装置２５に於
て、前記ワイヤをリボン状に結束してリボンワイヤ２１
とすると共に、該リボンワイヤ２１を所定長さに切断
し、且つ、該リボンワイヤ２１に該リボンワイヤ２１の
電極となる端子２２ａ，２２ｂを接合し、該端子２２
ａ，２２ｂを接合したリボンワイヤ２１をフェライトコ
ア２３に巻装するようにしたコイル装置を提供する。
ヤとコイル電極となる端子のフェライトコアへの取付け
工数及び取付け時間の低減を図る。 【解決手段】 ワイヤをフェライトコア２３に巻装し、
且つ、該フェライトコア２３に該ワイヤの電極となる端
子２２ａ，２２ｂを取付けて成るコイル装置２５に於
て、前記ワイヤをリボン状に結束してリボンワイヤ２１
とすると共に、該リボンワイヤ２１を所定長さに切断
し、且つ、該リボンワイヤ２１に該リボンワイヤ２１の
電極となる端子２２ａ，２２ｂを接合し、該端子２２
ａ，２２ｂを接合したリボンワイヤ２１をフェライトコ
ア２３に巻装するようにしたコイル装置を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はコイル装置に関す
るものであり、特に、ワイヤをフェライトコアに巻装
し、該フェライトコアに該ワイヤの電極となる端子を取
付けて成るコイル装置に於て、前記ワイヤと該ワイヤの
電極端子の取付け工数及び取付け時間の低減を図ったコ
イル装置に関するものである。
るものであり、特に、ワイヤをフェライトコアに巻装
し、該フェライトコアに該ワイヤの電極となる端子を取
付けて成るコイル装置に於て、前記ワイヤと該ワイヤの
電極端子の取付け工数及び取付け時間の低減を図ったコ
イル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
此種コイル装置を図４及び図５に従って説明する。従
来、コイルをリボン状に結束したリボンワイヤを使用す
るコイル装置に於てはリボンワイヤがフェライトコアに
複数層に巻装されると共に、該リボンワイヤの端部が該
リボンワイヤの電極となる端子に接続され、且つ、該端
子が前記フェライトコアに固定される。しかし、該リボ
ンワイヤは該フェライトコアに巻装された時に、該リボ
ンワイヤの弾性によって巻上がり形状が膨らみやすい傾
向があり、該膨らみを防止するため次の２つの方法が知
られている。
此種コイル装置を図４及び図５に従って説明する。従
来、コイルをリボン状に結束したリボンワイヤを使用す
るコイル装置に於てはリボンワイヤがフェライトコアに
複数層に巻装されると共に、該リボンワイヤの端部が該
リボンワイヤの電極となる端子に接続され、且つ、該端
子が前記フェライトコアに固定される。しかし、該リボ
ンワイヤは該フェライトコアに巻装された時に、該リボ
ンワイヤの弾性によって巻上がり形状が膨らみやすい傾
向があり、該膨らみを防止するため次の２つの方法が知
られている。
【０００３】一つの方法は、図４のコイル装置１に示す
如く、リボンワイヤ２による巻線部３を作成し、該巻線
部３に端子４ａ，４ｂを接合し、該巻線部３及び端子４
ａ，４ｂを樹脂等にて一体にモールド成形５した後、該
モールド成形５された巻線部３及び端子４ａ，４ｂをフ
ェライトコア６の構成部品である上下部品６ａ，６ｂで
挟み込み、且つ、接着剤で接着して該フェライトコア６
に組込むことにより前記コイル装置１を作成する方法で
ある。
如く、リボンワイヤ２による巻線部３を作成し、該巻線
部３に端子４ａ，４ｂを接合し、該巻線部３及び端子４
ａ，４ｂを樹脂等にて一体にモールド成形５した後、該
モールド成形５された巻線部３及び端子４ａ，４ｂをフ
ェライトコア６の構成部品である上下部品６ａ，６ｂで
挟み込み、且つ、接着剤で接着して該フェライトコア６
に組込むことにより前記コイル装置１を作成する方法で
ある。
【０００４】該方法によってリボンワイヤ２の巻上がり
形状の膨らみが防止できるが、該方法は前記巻線部３及
び端子４ａ，４ｂをモールド成形５する工程が必要とな
り、且つ、該モールド成形５された該巻線部３及び端子
４ａ，４ｂを前記フェライトコア６に接着する工程が必
要となり、生産工数及び生産工程時間がかかるという問
題があった。
形状の膨らみが防止できるが、該方法は前記巻線部３及
び端子４ａ，４ｂをモールド成形５する工程が必要とな
り、且つ、該モールド成形５された該巻線部３及び端子
４ａ，４ｂを前記フェライトコア６に接着する工程が必
要となり、生産工数及び生産工程時間がかかるという問
題があった。
【０００５】又、他の方法は、図５のコイル装置７に示
す如く、該コイル装置７のフェライトコア８に巻線テン
ションを加えた状態でリボンワイヤ９を巻装すると共
に、該リボンワイヤ９の両端部９ａ，９ｂを該巻装され
たリボンワイヤ９の外方に引き回し、且つ、該両端部９
ａ，９ｂを前記フェライトコア８のフランジ部１０に接
着された端子１１ａ，１１ｂに接合することにより前記
コイル装置７を作成する方法である。
す如く、該コイル装置７のフェライトコア８に巻線テン
ションを加えた状態でリボンワイヤ９を巻装すると共
に、該リボンワイヤ９の両端部９ａ，９ｂを該巻装され
たリボンワイヤ９の外方に引き回し、且つ、該両端部９
ａ，９ｂを前記フェライトコア８のフランジ部１０に接
着された端子１１ａ，１１ｂに接合することにより前記
コイル装置７を作成する方法である。
【０００６】該方法もリボンワイヤ９の巻上がり形状の
膨らみが防止できるが、該方法は前記リボンワイヤ９の
両端部９ａ，９ｂを巻装された該リボンワイヤ９の外方
に引き回す必要があり、且つ、前記端子１１ａ，１１ｂ
の前記フェライトコア８への取付けが接着剤を用いて行
われるため、生産工数及び生産工程時間がかかるという
問題があった。
膨らみが防止できるが、該方法は前記リボンワイヤ９の
両端部９ａ，９ｂを巻装された該リボンワイヤ９の外方
に引き回す必要があり、且つ、前記端子１１ａ，１１ｂ
の前記フェライトコア８への取付けが接着剤を用いて行
われるため、生産工数及び生産工程時間がかかるという
問題があった。
【０００７】そこで、コイル装置に於て、コイルとなる
リボンワイヤとコイル電極となる端子のフェライトコア
への取付け工数及び取付け時間の低減を図るために解決
すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの
課題を解決することを目的とする。
リボンワイヤとコイル電極となる端子のフェライトコア
への取付け工数及び取付け時間の低減を図るために解決
すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの
課題を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、ワイヤをフェライト
コアに巻装し、且つ、該フェライトコアに該ワイヤの電
極となる端子を取付けて成るコイル装置に於て、前記ワ
イヤをリボン状に結束してリボンワイヤとすると共に、
該リボンワイヤを所定長さに切断し、且つ、該リボンワ
イヤに該リボンワイヤの電極となる端子を接合し、該端
子を接合したリボンワイヤを前記フェライトコアに巻装
するようにしたコイル装置、及び、ワイヤをフェライト
コアに巻装し、且つ、該フェライトコアに該ワイヤの電
極となる端子を取付けて成るコイル装置に於て、前記端
子を前記フェライトコアのフランジ部を挟持する形状に
形成し、且つ、該端子の挟持面部に凸部を突設し、一
方、前記フランジ部の被挟持面部に該凸部と嵌合する凹
部を設け、前記端子に前記フランジ部を挟持させ、且
つ、該端子の凸部を前記フランジ部の凹部に嵌合させる
ことにより前記端子を前記フェライトコアに取付けるよ
うにしたコイル装置、並びに、ワイヤをフェライトコア
に巻装し、且つ、該フェライトコアに該ワイヤの電極と
なる端子を取付けて成るコイル装置に於て、前記ワイヤ
をリボン状に結束してリボンワイヤとすると共に、該リ
ボンワイヤを所定長さに切断し、且つ、該リボンワイヤ
に該リボンワイヤの電極となる端子を接合し、更に、該
端子を前記フェライトコアのフランジ部を挟持する形状
に形成し、且つ、該端子の挟持面部に凸部を突設し、一
方、前記フランジ部の被挟持面部に該凸部と嵌合する凹
部を設け、前記端子を接合したリボンワイヤを前記フェ
ライトコアに巻装すると共に、該端子に該フェライトコ
アのフランジ部を挟持させ、且つ、該端子の凸部を該フ
ランジ部の凹部に嵌合させることにより該端子を前記フ
ェライトコアに取付けるようにしたコイル装置を提供す
るものである。
するために提案されたものであり、ワイヤをフェライト
コアに巻装し、且つ、該フェライトコアに該ワイヤの電
極となる端子を取付けて成るコイル装置に於て、前記ワ
イヤをリボン状に結束してリボンワイヤとすると共に、
該リボンワイヤを所定長さに切断し、且つ、該リボンワ
イヤに該リボンワイヤの電極となる端子を接合し、該端
子を接合したリボンワイヤを前記フェライトコアに巻装
するようにしたコイル装置、及び、ワイヤをフェライト
コアに巻装し、且つ、該フェライトコアに該ワイヤの電
極となる端子を取付けて成るコイル装置に於て、前記端
子を前記フェライトコアのフランジ部を挟持する形状に
形成し、且つ、該端子の挟持面部に凸部を突設し、一
方、前記フランジ部の被挟持面部に該凸部と嵌合する凹
部を設け、前記端子に前記フランジ部を挟持させ、且
つ、該端子の凸部を前記フランジ部の凹部に嵌合させる
ことにより前記端子を前記フェライトコアに取付けるよ
うにしたコイル装置、並びに、ワイヤをフェライトコア
に巻装し、且つ、該フェライトコアに該ワイヤの電極と
なる端子を取付けて成るコイル装置に於て、前記ワイヤ
をリボン状に結束してリボンワイヤとすると共に、該リ
ボンワイヤを所定長さに切断し、且つ、該リボンワイヤ
に該リボンワイヤの電極となる端子を接合し、更に、該
端子を前記フェライトコアのフランジ部を挟持する形状
に形成し、且つ、該端子の挟持面部に凸部を突設し、一
方、前記フランジ部の被挟持面部に該凸部と嵌合する凹
部を設け、前記端子を接合したリボンワイヤを前記フェ
ライトコアに巻装すると共に、該端子に該フェライトコ
アのフランジ部を挟持させ、且つ、該端子の凸部を該フ
ランジ部の凹部に嵌合させることにより該端子を前記フ
ェライトコアに取付けるようにしたコイル装置を提供す
るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１乃至図３に従って詳述する。先ず、請求項１記載の発
明の一実施の形態について説明する。図１に於て、２１
は銅線のコイルを変性エポキシアクリル等でコーティン
グしてリボン状に結束したリボンワイヤであり、該リボ
ンワイヤ２１を所定長さに切断し、該リボンワイヤ２１
の両端部に該リボンワイヤ２１の電極となる端子２２
ａ，２２ｂを接合する。尚、該端子２２ａ，２２ｂは例
えばリン青銅にスズめっきでコーティングした金属端子
である。
１乃至図３に従って詳述する。先ず、請求項１記載の発
明の一実施の形態について説明する。図１に於て、２１
は銅線のコイルを変性エポキシアクリル等でコーティン
グしてリボン状に結束したリボンワイヤであり、該リボ
ンワイヤ２１を所定長さに切断し、該リボンワイヤ２１
の両端部に該リボンワイヤ２１の電極となる端子２２
ａ，２２ｂを接合する。尚、該端子２２ａ，２２ｂは例
えばリン青銅にスズめっきでコーティングした金属端子
である。
【００１０】そして、図２に示す如く、前記端子２２
ａ，２２ｂを接合した前記リボンワイヤ２１をボビン状
のフェライトコア２３に複数回巻装し、且つ、該端子２
２ａ，２２ｂを該フェライトコア２３のフランジ部２４
に挟持させ、且つ、接着して取付ける。
ａ，２２ｂを接合した前記リボンワイヤ２１をボビン状
のフェライトコア２３に複数回巻装し、且つ、該端子２
２ａ，２２ｂを該フェライトコア２３のフランジ部２４
に挟持させ、且つ、接着して取付ける。
【００１１】斯くして、該コイル装置２５は従来例のモ
ールド成形及びリボンワイヤの引き回しも不要であるた
め、前記リボンワイヤ２１と前記端子２２ａ，２２ｂの
フェライトコア２３への取付け工数及び取付け時間の低
減を図ることができる。
ールド成形及びリボンワイヤの引き回しも不要であるた
め、前記リボンワイヤ２１と前記端子２２ａ，２２ｂの
フェライトコア２３への取付け工数及び取付け時間の低
減を図ることができる。
【００１２】次に、請求項２及び３記載の発明の一実施
の形態について説明する。図３に於て、２６はコイル装
置であり、該コイル装置２６は図２に示した前記コイル
装置２５の端子２２ａ，２２ｂに代えて端子２７ａ，２
７ｂが設けられる。該端子２７ａ，２７ｂは夫々の一端
部がリボンワイヤ２１の両端部に接続されると共に、夫
々の他端部がフェライトコア２３のフランジ部２４を挟
持する形状に形成され、且つ、該端子２７ａ，２７ｂの
挟持面部に凸部２８ａ，２８ｂが突設され、一方、前記
フランジ部２４の被挟持面部に該凸部２８ａ，２８ｂと
嵌合する凹部２９ａ，２９ｂが設けられる。
の形態について説明する。図３に於て、２６はコイル装
置であり、該コイル装置２６は図２に示した前記コイル
装置２５の端子２２ａ，２２ｂに代えて端子２７ａ，２
７ｂが設けられる。該端子２７ａ，２７ｂは夫々の一端
部がリボンワイヤ２１の両端部に接続されると共に、夫
々の他端部がフェライトコア２３のフランジ部２４を挟
持する形状に形成され、且つ、該端子２７ａ，２７ｂの
挟持面部に凸部２８ａ，２８ｂが突設され、一方、前記
フランジ部２４の被挟持面部に該凸部２８ａ，２８ｂと
嵌合する凹部２９ａ，２９ｂが設けられる。
【００１３】而して、前記端子２７ａ，２７ｂに前記フ
ェライトコア２３の前記フランジ部２４を挟持させ、且
つ、該端子２７ａ，２７ｂの凸部２８ｂ，２８ｂを前記
フランジ部２４の凹部２９ａ，２９ｂに嵌合させること
により前記端子２７ａ，２７ｂを前記フェライトコア２
３に取付けることができる。この時、該取付けに接着剤
は用いない。
ェライトコア２３の前記フランジ部２４を挟持させ、且
つ、該端子２７ａ，２７ｂの凸部２８ｂ，２８ｂを前記
フランジ部２４の凹部２９ａ，２９ｂに嵌合させること
により前記端子２７ａ，２７ｂを前記フェライトコア２
３に取付けることができる。この時、該取付けに接着剤
は用いない。
【００１４】斯くして、前記コイル装置２６は前記コイ
ル装置２５の発明の効果に加え、前記端子２７ａ，２７
ｂの取付けが容易になると共に、接着剤が不用となるた
め、接着剤の塗布及び乾燥工程が不要となり、前記端子
２７ａ，２７ｂのフェライトコア２３への取付け工数及
び取付け時間の低減を図ることができる。
ル装置２５の発明の効果に加え、前記端子２７ａ，２７
ｂの取付けが容易になると共に、接着剤が不用となるた
め、接着剤の塗布及び乾燥工程が不要となり、前記端子
２７ａ，２７ｂのフェライトコア２３への取付け工数及
び取付け時間の低減を図ることができる。
【００１５】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記一実施の形態に詳述したよ
うに、請求項１記載の発明はコイル装置に於て、リボン
ワイヤを所定長さに切断し、該リボンワイヤに該コイル
の電極となる端子を接合したので、該端子を接合したリ
ボンワイヤをフェライトコアに巻装することにより、従
来例のモールド成形及びリボンワイヤの引き回しが不要
となり、該リボンワイヤ及び端子のフェライトコアへの
取付け工数及び取付け時間の低減を図ることができる。
うに、請求項１記載の発明はコイル装置に於て、リボン
ワイヤを所定長さに切断し、該リボンワイヤに該コイル
の電極となる端子を接合したので、該端子を接合したリ
ボンワイヤをフェライトコアに巻装することにより、従
来例のモールド成形及びリボンワイヤの引き回しが不要
となり、該リボンワイヤ及び端子のフェライトコアへの
取付け工数及び取付け時間の低減を図ることができる。
【００１７】又、請求項２記載の発明はコイル装置に於
て、端子の挟持面部に凸部を突設し、一方、前記フラン
ジ部の被挟持面部に該凸部と嵌合する凹部を設けたか
ら、前記端子に前記フランジ部を挟持させ、且つ、該端
子の凸部を前記凹部に嵌合させて前記端子を前記フェラ
イトコアに取付けることにより、該端子の取付けが容易
となり、且つ、該取付けに接着剤が不用となるため、接
着剤の塗布及び乾燥工程をなくすことができ、前記端子
のフェライトコアへの取付け工数及び取付け時間の低減
を図ることができる。
て、端子の挟持面部に凸部を突設し、一方、前記フラン
ジ部の被挟持面部に該凸部と嵌合する凹部を設けたか
ら、前記端子に前記フランジ部を挟持させ、且つ、該端
子の凸部を前記凹部に嵌合させて前記端子を前記フェラ
イトコアに取付けることにより、該端子の取付けが容易
となり、且つ、該取付けに接着剤が不用となるため、接
着剤の塗布及び乾燥工程をなくすことができ、前記端子
のフェライトコアへの取付け工数及び取付け時間の低減
を図ることができる。
【００１８】更に、請求項３記載の発明はリボンワイヤ
を所定長さに切断し、該リボンワイヤに該コイルの電極
となる端子を接合し、更に、該端子の挟持面部に凸部を
突設し、一方、フェライトコアのフランジ部の被挟持面
部に該凸部と嵌合する凹部を設けたから、請求項１及び
２記載の発明の効果が期待できる等、正に著大なる効果
を奏する発明である。
を所定長さに切断し、該リボンワイヤに該コイルの電極
となる端子を接合し、更に、該端子の挟持面部に凸部を
突設し、一方、フェライトコアのフランジ部の被挟持面
部に該凸部と嵌合する凹部を設けたから、請求項１及び
２記載の発明の効果が期待できる等、正に著大なる効果
を奏する発明である。
【図１】本発明の一実施の形態を示し、端子を接合した
リボンワイヤの正面図。
リボンワイヤの正面図。
【図２】本発明の一実施の形態を示し、コイル装置の縦
断面図。
断面図。
【図３】本発明の一実施の形態を示し、凹凸部を嵌合さ
せて端子を取付けるように構成したコイル装置の縦断面
図。
せて端子を取付けるように構成したコイル装置の縦断面
図。
【図４】従来例を示し、リボンワイヤをモールド成形後
フェライトコアに組込む工程を示すコイル装置の説明
図。
フェライトコアに組込む工程を示すコイル装置の説明
図。
【図５】従来例を示し、リボンワイヤを巻装後リボンワ
イヤの端部を端子に接合する工程を示すコイル装置の説
明図。
イヤの端部を端子に接合する工程を示すコイル装置の説
明図。
２１ リボンワイヤ ２２ａ，２２ｂ，２７ａ，２７ｂ 端子 ２３ フェライトコア ２４ フランジ部 ２５，２６ コイル装置 ２８ｂ，２８ｂ 凸部 ２９ａ，２９ｂ 凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中原 正 福岡県飯塚市大字立岩字帯田1049番地 九 州ミツミ株式会社内 Ｆターム(参考） 5E070 AA01 EA00 EB03
Claims (3)
- 【請求項１】 ワイヤをフェライトコアに巻装し、且
つ、該フェライトコアに該ワイヤの電極となる端子を取
付けて成るコイル装置に於て、前記ワイヤをリボン状に
結束してリボンワイヤとすると共に、該リボンワイヤを
所定長さに切断し、且つ、該リボンワイヤに該リボンワ
イヤの電極となる端子を接合し、該端子を接合したリボ
ンワイヤを前記フェライトコアに巻装するようにしたこ
とを特徴とするコイル装置。 - 【請求項２】 ワイヤをフェライトコアに巻装し、且
つ、該フェライトコアに該ワイヤの電極となる端子を取
付けて成るコイル装置に於て、前記端子を前記フェライ
トコアのフランジ部を挟持する形状に形成し、且つ、該
端子の挟持面部に凸部を突設し、一方、前記フランジ部
の被挟持面部に該凸部と嵌合する凹部を設け、前記端子
に前記フランジ部を挟持させ、且つ、該端子の凸部を前
記フランジ部の凹部に嵌合させることにより前記端子を
前記フェライトコアに取付けるようにしたことを特徴と
するコイル装置。 - 【請求項３】 ワイヤをフェライトコアに巻装し、且
つ、該フェライトコアに該ワイヤの電極となる端子を取
付けて成るコイル装置に於て、前記ワイヤをリボン状に
結束してリボンワイヤとすると共に、該リボンワイヤを
所定長さに切断し、且つ、該リボンワイヤに該リボンワ
イヤの電極となる端子を接合し、更に、該端子を前記フ
ェライトコアのフランジ部を挟持する形状に形成し、且
つ、該端子の挟持面部に凸部を突設し、一方、前記フラ
ンジ部の被挟持面部に該凸部と嵌合する凹部を設け、前
記端子を接合したリボンワイヤを前記フェライトコアに
巻装すると共に、該端子に該フェライトコアのフランジ
部を挟持させ、且つ、該端子の凸部を該フランジ部の凹
部に嵌合させることにより該端子を前記フェライトコア
に取付けるようにしたことを特徴とするコイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001111183A JP2002313640A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001111183A JP2002313640A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002313640A true JP2002313640A (ja) | 2002-10-25 |
Family
ID=18962827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001111183A Pending JP2002313640A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002313640A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013098282A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Toko Inc | 面実装インダクタ |
| JP2013098283A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Toko Inc | 面実装インダクタの製造方法 |
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| JPS58116219U (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-08 | 株式会社 光輪技研 | 高周波コイル |
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