JP3369075B2 - 面実装コイル - Google Patents
面実装コイルInfo
- Publication number
- JP3369075B2 JP3369075B2 JP12628297A JP12628297A JP3369075B2 JP 3369075 B2 JP3369075 B2 JP 3369075B2 JP 12628297 A JP12628297 A JP 12628297A JP 12628297 A JP12628297 A JP 12628297A JP 3369075 B2 JP3369075 B2 JP 3369075B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- core
- recess
- surface mount
- mount coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
- H05K3/3426—Leaded components characterised by the leads
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、面実装コイルに関
し、より詳しくはチョークコイルあるいはＤＣ−ＤＣコ
ンバータコイルとして用いられる面実装コイルに関す
る。
し、より詳しくはチョークコイルあるいはＤＣ−ＤＣコ
ンバータコイルとして用いられる面実装コイルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の面実装コイルでは、合成樹脂から
なるベースに端子がインサート成形されてなるものの他
に、例えば特開平７−２６３２５１号公報などに記載さ
れたものがあった。上記記載によれば、円形板状のフラ
ンジを有するドラム状コアの下側のフランジの底面に、
１対の金属板端子の接合部が接合されてなるものであっ
た。このベースの上面には切り欠きの形成されたフェラ
イトコアが載置されていた。
なるベースに端子がインサート成形されてなるものの他
に、例えば特開平７−２６３２５１号公報などに記載さ
れたものがあった。上記記載によれば、円形板状のフラ
ンジを有するドラム状コアの下側のフランジの底面に、
１対の金属板端子の接合部が接合されてなるものであっ
た。このベースの上面には切り欠きの形成されたフェラ
イトコアが載置されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、コアと金属板端
子の接合には接着による方法が採られているが、上記の
ような構成では、ドラム状コアと金属板端子との接合は
片側一面のみの接着となってしまうため、ドラム状コア
の取り付け強度が非常に弱いものであった。特に、ドラ
ム状コアに巻回されたコイル端末を端子に巻き付けよう
とした際のテンション等によってドラム状コアが剥がれ
てしまったり、また、巻き付け部の予備半田付けや端子
の半田付け時の半田熱によってもドラム状コアが端子か
ら剥がれてしまうという問題が生じていた。
子の接合には接着による方法が採られているが、上記の
ような構成では、ドラム状コアと金属板端子との接合は
片側一面のみの接着となってしまうため、ドラム状コア
の取り付け強度が非常に弱いものであった。特に、ドラ
ム状コアに巻回されたコイル端末を端子に巻き付けよう
とした際のテンション等によってドラム状コアが剥がれ
てしまったり、また、巻き付け部の予備半田付けや端子
の半田付け時の半田熱によってもドラム状コアが端子か
ら剥がれてしまうという問題が生じていた。
【０００４】そこで、本発明では上記のような問題を解
決して、コアと端子とを強固に接着することができ、し
たがってコイル端末の巻き付け時あるいは半田熱等によ
ってもコアと端子とが剥がれないようにした面実装コイ
ルを提供しようというものである。
決して、コアと端子とを強固に接着することができ、し
たがってコイル端末の巻き付け時あるいは半田熱等によ
ってもコアと端子とが剥がれないようにした面実装コイ
ルを提供しようというものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、コアの端子と
の接着面に凹部を形成し、この凹部に対応した端子には
前記端子には前記凹部に対応して穿設された孔であっ
て、全周に亘って前記凹部よりも小さく形成された接着
剤挿通手段が設けられ、このように構成することによ
り、この部分に接着剤を塗布すれば、コアと端子との接
着は片側一面のみではなく端子の両面を利用した接着が
可能となることから、コアと端子とを強固に固定するこ
とができる。
の接着面に凹部を形成し、この凹部に対応した端子には
前記端子には前記凹部に対応して穿設された孔であっ
て、全周に亘って前記凹部よりも小さく形成された接着
剤挿通手段が設けられ、このように構成することによ
り、この部分に接着剤を塗布すれば、コアと端子との接
着は片側一面のみではなく端子の両面を利用した接着が
可能となることから、コアと端子とを強固に固定するこ
とができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の面実装コイルは、巻線が
巻回されたコアの底面に端子が接着され、前記端子には
巻線の端末が巻き付けられるとともに、この端子によっ
て回路基板上に半田固定されてなる面実装コイルにおい
て、前記コアは前記端子との接着面に凹部が形成され、
この凹部に対応した前記端子には前記端子には前記凹部
に対応して穿設された孔であって、全周に亘って前記凹
部よりも小さく形成された接着剤挿通手段が設けられて
なるものである。また、前記接着剤挿通手段は、前記凹
部に対応して前記端子を切り起こしてなるものであって
もよい。
巻回されたコアの底面に端子が接着され、前記端子には
巻線の端末が巻き付けられるとともに、この端子によっ
て回路基板上に半田固定されてなる面実装コイルにおい
て、前記コアは前記端子との接着面に凹部が形成され、
この凹部に対応した前記端子には前記端子には前記凹部
に対応して穿設された孔であって、全周に亘って前記凹
部よりも小さく形成された接着剤挿通手段が設けられて
なるものである。また、前記接着剤挿通手段は、前記凹
部に対応して前記端子を切り起こしてなるものであって
もよい。
【０００７】
【第１の実施例】図１は、本発明の第１の実施例におけ
る面実装コイルを示した図であり、図２は、図１におけ
る面実装コイルの要部拡大図である。図１において、
（ａ）は上面図、（ｂ）はＡ−Ａ’における半断面図、
（ｃ）は下面図であり、１はフランジ部に切り欠きの形
成されたドラム状フェライトコアで、このコア１には巻
線が巻回されるとともに、その底面には一対の端子２が
接着剤３により固定されている。
る面実装コイルを示した図であり、図２は、図１におけ
る面実装コイルの要部拡大図である。図１において、
（ａ）は上面図、（ｂ）はＡ−Ａ’における半断面図、
（ｃ）は下面図であり、１はフランジ部に切り欠きの形
成されたドラム状フェライトコアで、このコア１には巻
線が巻回されるとともに、その底面には一対の端子２が
接着剤３により固定されている。
【０００８】この端子２には、巻線の端末が巻き付けら
れる巻き付け部２ａと、回路基板等に載置させるための
載置部２ｂが一体に形成されている。この載置部２ｂを
半田付けすれば、回路基板上に固定されることになる。
なお、４はコア１の外周を覆うように配されたカバーで
ある。
れる巻き付け部２ａと、回路基板等に載置させるための
載置部２ｂが一体に形成されている。この載置部２ｂを
半田付けすれば、回路基板上に固定されることになる。
なお、４はコア１の外周を覆うように配されたカバーで
ある。
【０００９】ここで、図２は、図１（ｂ）のＢ部を拡大
したものであるが、同図を見ても分かるように、コア１
には端子２との接着面にテーパ状の凹部１ａが形成され
ている。また、この凹部１ａに対応するようにして図１
（ｃ）を見ても分かるように、端子２にも孔２ｃが設け
られている。この孔２ｃは接着剤挿通手段として、孔２
ｃの外周をＡ、コア１の底面に設けられた凹部１ａの外
周をＢとした場合、少なくともその一部においてＡ＜Ｂ
という関係が成り立つように、孔２ｃは凹部１ａに掛か
るようにして凹部１ａの外周よりも狭い部分を有してい
る。本実施例では、図１（ｃ）を見ても分かるように、
凹部１ａ、孔２ｃ共に円形状であり、孔１ａは全周に亘
って凹部２ｃよりも小さく形成されている。
したものであるが、同図を見ても分かるように、コア１
には端子２との接着面にテーパ状の凹部１ａが形成され
ている。また、この凹部１ａに対応するようにして図１
（ｃ）を見ても分かるように、端子２にも孔２ｃが設け
られている。この孔２ｃは接着剤挿通手段として、孔２
ｃの外周をＡ、コア１の底面に設けられた凹部１ａの外
周をＢとした場合、少なくともその一部においてＡ＜Ｂ
という関係が成り立つように、孔２ｃは凹部１ａに掛か
るようにして凹部１ａの外周よりも狭い部分を有してい
る。本実施例では、図１（ｃ）を見ても分かるように、
凹部１ａ、孔２ｃ共に円形状であり、孔１ａは全周に亘
って凹部２ｃよりも小さく形成されている。
【００１０】このように構成すると、コア１と端子２と
は凹部１ａを覆うようにして接着剤３が塗布されること
により、端子２はコア１に対して両面を利用した接着が
可能となる。これによって、従来の片面のみの接着に比
較してその接着強度を大幅に向上させることができる。
は凹部１ａを覆うようにして接着剤３が塗布されること
により、端子２はコア１に対して両面を利用した接着が
可能となる。これによって、従来の片面のみの接着に比
較してその接着強度を大幅に向上させることができる。
【００１１】
【第２の実施例】図３は、本発明の第２の実施例におけ
る面実装コイルの要部断面図である。前述した実施例で
は、接着剤挿通手段として、凹部１ａに対応して端子２
に孔２ｃを穿設したものであるが、本実施例では凹部１
ａに対応して端子２に切り起こし部２ｄを設けたもので
ある。このようにしても、凹部１ａに端子２の一部が掛
かるようになり、この凹部１ａを覆うようにして接着剤
を塗布すれば、上記実施例と同様、端子２はコア１に対
して両面を利用した接着が可能となる。
る面実装コイルの要部断面図である。前述した実施例で
は、接着剤挿通手段として、凹部１ａに対応して端子２
に孔２ｃを穿設したものであるが、本実施例では凹部１
ａに対応して端子２に切り起こし部２ｄを設けたもので
ある。このようにしても、凹部１ａに端子２の一部が掛
かるようになり、この凹部１ａを覆うようにして接着剤
を塗布すれば、上記実施例と同様、端子２はコア１に対
して両面を利用した接着が可能となる。
【００１２】
【第３の実施例】図４は、本発明の第３の実施例におけ
る面実装コイルを示した図である。同図においても図１
と同様に、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
下面図である。前述した実施例と相違する点の一つとし
て、コア１１の底面に配される端子１２が４個別々に接
着されている。このような場合にも、端子１２のそれぞ
れに接着剤挿通手段として孔１２ｃを設けておき、一方
のコア１１にもそれぞれ凹部１１ａを形成しておくこと
により、この凹部１１ａを覆うようにして接着剤１３を
塗布すれば、それぞれの端子１２を両面を利用して接着
することができる。その他については前述した実施例と
ほぼ同様であるため、説明を省略する。
る面実装コイルを示した図である。同図においても図１
と同様に、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
下面図である。前述した実施例と相違する点の一つとし
て、コア１１の底面に配される端子１２が４個別々に接
着されている。このような場合にも、端子１２のそれぞ
れに接着剤挿通手段として孔１２ｃを設けておき、一方
のコア１１にもそれぞれ凹部１１ａを形成しておくこと
により、この凹部１１ａを覆うようにして接着剤１３を
塗布すれば、それぞれの端子１２を両面を利用して接着
することができる。その他については前述した実施例と
ほぼ同様であるため、説明を省略する。
【００１３】なお、本発明は上述した各実施例に限ら
ず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において適宜変更し
て実施可能である。例えば、上記実施例ではドラム状フ
ェライトコアを一例として詳述しているが、リング状の
コア等にも適用可能であり、その形状、材質等について
は特に問わないものである。また、凹部並びに接着剤挿
通手段の形状についても、楕円あるいは矩形等の形状で
あっても少なくともその一部分についてＡ＜Ｂという関
係が成り立つように構成されていれば差し支えなく、接
着剤挿通手段が孔の場合には、孔の外周が全周に亘って
凹部の外周よりも小さく形成されるものであれば、接着
強度の更なる向上を図れる。
ず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において適宜変更し
て実施可能である。例えば、上記実施例ではドラム状フ
ェライトコアを一例として詳述しているが、リング状の
コア等にも適用可能であり、その形状、材質等について
は特に問わないものである。また、凹部並びに接着剤挿
通手段の形状についても、楕円あるいは矩形等の形状で
あっても少なくともその一部分についてＡ＜Ｂという関
係が成り立つように構成されていれば差し支えなく、接
着剤挿通手段が孔の場合には、孔の外周が全周に亘って
凹部の外周よりも小さく形成されるものであれば、接着
強度の更なる向上を図れる。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、コア
は端子との接着面に凹部が形成され、この凹部に対応し
た端子には少なくとも一部が凹部に掛かる接着剤挿通手
段が設けられてなるので、この凹部を覆うようにして接
着剤を塗布すれば、コアに対して端子はその両面を利用
した接着が可能となり、従来の片面のみの接着に比べて
接着強度を大幅に向上させることができる。したがっ
て、コイル端末の巻き付け時あるいは半田熱等によって
もコアと端子とが剥がれることは無くなる。
は端子との接着面に凹部が形成され、この凹部に対応し
た端子には少なくとも一部が凹部に掛かる接着剤挿通手
段が設けられてなるので、この凹部を覆うようにして接
着剤を塗布すれば、コアに対して端子はその両面を利用
した接着が可能となり、従来の片面のみの接着に比べて
接着強度を大幅に向上させることができる。したがっ
て、コイル端末の巻き付け時あるいは半田熱等によって
もコアと端子とが剥がれることは無くなる。
【図１】本発明の第１の実施例における面実装コイルを
示した図である。
示した図である。
【図２】図１における面実装コイルの要部拡大図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例における面実装コイルの
要部断面図である。
要部断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例における面実装コイルを
示した図である。
示した図である。
１，１１‥‥ドラム状フェライトコア
１ａ，１１ａ‥‥凹部
２，１２‥‥端子
２ａ‥‥巻き付け部
２ｂ‥‥基板載置部
２ｃ，１２ｃ‥‥孔
２ｄ‥‥切り起こし部
３‥‥接着剤
４‥‥カバー
Claims (2)
- 【請求項１】 巻線が巻回されたコアの底面に端子が接
着され、前記端子には巻線の端末が巻き付けられるとと
もに、この端子によって回路基板上に半田固定されてな
る面実装コイルにおいて、前記コアには前記端子との接
着面に凹部が形成され、前記端子には前記凹部に対応し
て穿設された孔であって、全周に亘って前記凹部よりも
小さく形成された接着剤挿通手段が設けられてなること
を特徴とする面実装コイル。 - 【請求項２】 前記接着剤挿通手段は、前記凹部に対応
して前記端子を切り起こして孔を形成したものである請
求項１記載の面実装コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12628297A JP3369075B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 面実装コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12628297A JP3369075B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 面実装コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10303034A JPH10303034A (ja) | 1998-11-13 |
| JP3369075B2 true JP3369075B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=14931364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12628297A Expired - Fee Related JP3369075B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 面実装コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3369075B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005340342A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Yoshiaki Akachi | コイル装置 |
| JP2007180419A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Mitsumi Electric Co Ltd | コイル端末接続方法 |
| JP4569532B2 (ja) * | 2006-07-05 | 2010-10-27 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品 |
| JP4569533B2 (ja) * | 2006-07-05 | 2010-10-27 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品 |
| US8487731B2 (en) | 2007-06-19 | 2013-07-16 | Sumida Corporation | Magnetic element, and antenna device using the magnetic element |
| JP6529476B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2019-06-12 | 太陽誘電株式会社 | 電子部品 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6321611A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-29 | Fujitsu Ltd | 導波路基板と光フアイバとの接続部構造 |
| JPH0644532B2 (ja) * | 1988-11-18 | 1994-06-08 | 松下電器産業株式会社 | 小型コイル |
| JPH06283307A (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-07 | Toshiba Lighting & Technol Corp | サーミスタおよびヒータ |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP12628297A patent/JP3369075B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10303034A (ja) | 1998-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |