JP2002033225A

JP2002033225A - 面実装用ターミナル

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Publication number: JP2002033225A
Application number: JP2000215648A
Authority: JP
Inventors: Toru Hirohashi; 徹廣橋; Tomoyuki Okamura; 知行岡村; Yasuo Yamashita; 康雄山下
Original assignee: FDK Corp
Current assignee: FDK Corp
Priority date: 2000-07-17
Filing date: 2000-07-17
Publication date: 2002-01-31
Anticipated expiration: 2020-07-17
Also published as: JP3832201B2

Abstract

(57)【要約】【課題】組立が容易で安価な面実装用ターミナル、お
よび、端子接着の際に接着剤が不要な部分付着しない構
造を有する面実装用ターミナルを提供する。【解決手段】コア２０を支持する樹脂製の台座２と、
当該台座２に取付られた端子５とで面実装用ターミナル
１を構成する。ここで、前記端子５は、端部に絡げ部５
ａを、中央部にＵ字形の実装部５ｂを有しており、且
つ、前記台座２に設けた一対の端子取付部３，３に端子
方向に対して直角方向より挿嵌される構造である。ま
た、前記端子取付部３には端子５と垂直方向に端子固定
用の接着剤の注ぎ孔４を設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チョークコイルや
トランス等の巻線部品に関し、特に巻線部品のターミナ
ル構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は、巻線部品に使用されている従来
型ターミナルの構造を示している。図６中、符号２は樹
脂成形された台座である。この台座２のコア搭載面２ａ
上にドラムコア２０が搭載され、接着剤にて固定されて
いる。尚、ドラムコア２０には導線が巻回されコイルに
なる。また、台座２の左右両側に２本の端子５，５が埋
設されており、露出したこの端子の絡げ部５ａに前記コ
イルの巻線端部を絡げて半田付けにて接続される構造で
ある。前記台座２とこの端子５とで巻線部品のターミナ
ル１が構成される。

【０００３】このターミナル１は面実装対応であるた
め、端子５はコイルの巻端を接続する前記絡げ部５ａと
共に、台座２の裏面に露出した面実装を行うための平板
状の実装部５ｂを備えたリードフレームが用いられてお
り、通常、このリードフレームがインサート成形により
樹脂製の台座２の所定箇所（端子取付部）に埋設・固定
されている。

【０００４】また、端子５の取付方法として上記のよう
なインサート成形に依る埋め込みでなく、図７に示すよ
うに、台座２の端子取付部３に端子方向に穿設したピン
孔１０に端子５の先端を圧入して固定するピン打ち工法
による端子取付方法もある。この場合は、図６の場合と
異なり、端子５の基部が巻線の絡げ部５ａとして、ま
た、先端部を実装部５ｂとして利用される。これは、通
常ピン実装タイプに採用される方法であるが、元来、ピ
ン打ち法による取り付けでは、端子５圧入時の摩擦だけ
では抜け強度等、端子取付強度が十分確保できない場合
もあることから、信頼性の向上を目的として図８（ａ）
に示すように、端子圧入後に改めて樹脂部と端子基部を
接着剤で接着・固定することで補強を行う場合が多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のターミナル１には、以下に示すような問題点が残さ
れていた。

【０００６】すなわち、インサート成形では、リードフ
レームタイプの端子を埋め込む必要があるため、部品
（端子）形状も複雑化しコスト高となる。加えて、イン
サート成形自体、コスト低減が難しい工法であることか
ら、総合的にコスト高となる。

【０００７】一方、ピン打ちは、比較的安価な組立工法
ではあるが、通常、その製造過程において、端子を長い
まま端子取付部３に圧入した後、所定の端子長に切断す
るという工法が採られることから、実装部５ｂとなる端
子先端部分は常にメッキ未処理の切断面を有することと
なり、このメッキ未処理面が実装時の半田付けののり具
合（半田付け性）を悪くしている。

【０００８】加えて、ピン打ち法の場合、端子取付強度
の不足から、既述したようにしばしば接着剤による補強
が行われているが、図８（ｂ）に示すように、接着の際
に端子５の基部より接着剤が流れて絡げ部５ａや先端部
の実装部５ｂに付着し、各端子部分の半田付け性を極端
に悪くさせるという不都合も発生し易い。このような半
田付け性の問題は端子の電気的接続性を悪化させ、製品
の信頼性を著しく悪くするものである。このため、接着
作業には細心の注意と熟練した技が要求されていた。

【０００９】本発明は、上記従来の問題点に鑑みて成さ
れたもので、その目的の一つは組立が容易で、且つ安価
に作製できる面実装用ターミナルを提供することであ
り、また、別の目的は、端子の接着作業を容易にし、且
つ、接着剤が不要な個所に付着するのを防止できる面実
装用ターミナルを提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に記
載の発明は、コア（２０）を支持する樹脂製の台座
（２）と、当該台座（２）に取り付けた端子（５）より
構成される面実装用ターミナル（１）において、前記端
子（５）は、端部に絡げ部（５ａ）を、中央部にＵ字形
の実装部（５ｂ）を有しており、且つ、前記台座（２）
に突設した一対の端子取付部（３，３）に挿嵌されてい
ることを特徴としている。本構成では、端子の取り付け
がインサート成形でなく挿入に依るものであるから、組
立は極めて容易である。また、端子の実装部にはピン打
ち工法の時のような端子の切断によるメッキ未処理面が
存在しないから、半田付けは良好である。

【００１１】また、請求項２に記載の発明は、前記端子
取付部（３）は、前記端子（５）が端子方向に対して直
角方向より挿嵌される凹溝（７）を有することを特徴と
している。本構成により、端子の取り付けが容易とな
り、また、端子材としてメッキ線等の安価な材料が使用
できる。

【００１２】また、請求項３に記載の発明は、前記凹溝
（７）の開口部に前記端子（５）が係着される鉤部（３
ａ）を形成したことを特徴としている。本構成では、一
旦、端子を溝内に挿嵌すると鉤部が抜け防止として機能
する。また、端子方向の抜けに対しては、実装部の折り
曲げ角部がストッパとして機能する。

【００１３】また、請求項４に記載の発明は、前記端子
取付部（３）に、端子固定用の接着剤（Ａ）の注ぎ孔
（４）を端子（５）と垂直方向に設けたことを特徴とし
ている。

【００１４】さらに、請求項５に記載の本発明は、前記
注ぎ孔（４）に対応する端子（５）部分に孔（６）もし
くは欠切部（６）を設けて成ることを特徴としている。

【００１５】注ぎ孔を設けることにより、接着剤を端子
挿入部分のみに確実に流し込むことができ、不要な部分
へ接着剤が付着するのを防止できる。また、接着作業も
容易となる。さらに、端子部にも孔等を設けることによ
り端子取付強度の信頼性はさらに一層向上する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施形態を説明する。図１は本発明に係る面実装用ター
ミナルを示す図、図２〜図４は端子の接着構造を示すタ
ーミナルの要部平面図および要部側面図である。尚、説
明を簡略化するため、以下の説明において従来と共通す
る部分については同一の符号を用いた。

【００１７】図１に示すように、本実施形態のターミナ
ル１は、合成樹脂製の台座２と、この台座２に取り付け
られ、且つ、面実装用に所定形状にフォーミングされ
た、例えば、メッキ線のような２本のピン状端子５によ
り構成されている。

【００１８】前記台座２は円板状を成し、その上面を幾
分円状に陥没させてドラムコア２０が搭載されるコア搭
載面２ａが形成されている。尚、ドラムコア２０には導
線を巻回しコイルとなる。当該ドラムコアのフランジ部
分をこのコア搭載面２ａに載置して接着剤にて接着・固
定するようになっている。

【００１９】また、この台座２の前後２箇所にそれぞれ
一対の端子取付部３、３が突設されており、この一対の
端子取付部３，３に一本の端子５を取り付けてある。

【００２０】この端子５は、図１（ｃ）に示すように、
端部にコイルの巻線端部が接続される絡げ部５ａを、ま
た、中央部に面実装用のＵ字形の実装部５ｂを形成した
クランク形状で、前記端子取付部３に設けた凹溝７に横
方向（端子方向に対して直角方向）から挿入することに
よって取り付けできる構造である。取り付けは一対の端
子取付部３−３の間の空間部に実装部５ｂを配置し、Ｕ
字が台座２の底部に露出するように位置決めして行う。

【００２１】また、図１（ｂ）に示すように、この凹溝
７は、その開口角部に面取り加工３ｂを施して端子５の
挿入を容易にしていると共に、開口付近に係着用の駒部
３ａを形成して、一旦挿嵌された端子５の挿入方向への
脱落を防止している。尚、このように端子５は横方向か
らの挿入によって取り付けする構造であるから、端子挿
嵌後にクランク状にフォーミングしても良いし、或いは
予めフォーミングされた端子５を挿嵌しても良い。フォ
ーミング後は実装部５ｂの折り曲げ角部がストッパとな
って端子方向の抜けは防止される。

【００２２】本実施形態では、端子５をクランク形状と
することによって半田付け作業に与る部分、即ち、実装
部５ｂにメッキ未処理の切断面を無くすことができ、且
つ、横方向からの挿嵌機構とすることで組立を容易化
し、簡単な構造で面実装応のターミナルを実現可能とし
ている。

【００２３】ところで、本実施形態では、端子取付強度
の強化を目的として、端子取付後、端子５の挿嵌部分に
接着剤が流し込まれる。この際、接着剤が不要な部分、
即ち、絡げ部５ａ、実装部５ｂ等に付着する不都合を防
止するため、各々端子取付部３の上面より下側の端子５
に向かって接着剤を流し込むための注ぎ孔４を設けてあ
る。その要部を図２〜図４に示す。

【００２４】図２は、図７に示した従来のピン打ち工法
による端子５の取付機構に本発明を適用した場合を示し
ている。端子取付部３の上面より注ぎ孔４に流し込まれ
た接着剤Ａは樹脂部のピン穴１０に達し、端子５に沿う
ように浸透して端子５をしっかりと接着・固定する。こ
れにより、樹脂内の接着剤が外部に流れ出たり、作業時
に接着剤を他の部分に付着させてしまうミスを防止で
き、作業性が向上する。

【００２５】図３は、図１で示した凹溝７による端子取
付機構に適用した場合であり、係るターミナル構造にも
本発明は極めて有効である。

【００２６】さらに、図４に示すように、前記注ぎ孔４
と同じ位置の端子５部分に孔６を設けておくことによ
り、接着剤Ａによる接着強度を向上することができる。
尚、図示しないが、孔６の代りに端子５に切り欠きを設
けても同様の効果が得られるものである。

【００２７】以上、本実施形態では、本発明をチョーク
コイルやトランス等の巻線部品の面実装用ターミナルに
適用した場合を示したが、係る技術は同巻線部品の面実
装用ボビンにも適用可能なことは勿論である。図５は本
発明が適用された面実装用ボビン２１の構造を示す図
で、符号５は端子、５ａは絡げ部、５ｂは実装部であ
る。符号４は接着剤を流し込むための注ぎ孔である。
尚、このボビン２１に導線が巻回されてコイルとなる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜請求項
３に記載の本発明によれば、ターミナルの端子は、端部
に絡げ部を、中央部にＵ字形の実装部を有する形状とし
たので、実装部に従来のような端子の切断加工により発
生するメッキ未処理面を無くすことができ、よって、実
装時の半田付け性を向上することができる。

【００２９】また、端子の取り付けは、端子取付部の凹
溝に横方向から挿入する構造としたので、組立は極めて
容易であり、且つ、端子として従来のような高価なリー
ドフレームに代えて単純なメッキ線が使用可能となり極
めて安価である。

【００３０】また、凹溝の開口部に係着用の鉤部を形成
したので、一旦挿嵌した端子の脱落を防止できる。

【００３１】さらに、請求項４、請求項５に記載の本発
明によれば、端子取付部の注ぎ孔より接着剤を流し込む
ことにより、不要な端子部分に接着剤を付着させずに簡
単に端子取付強度の補強ができる。この場合、さらに端
子側にも孔や切り欠きを設けることにより、端子取付強
度をより一層強固にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る面実装用ターミナルの構造図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図であ
る。

【図２】端子の接着構造の要部を示すターミナルの部分
図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図３】端子の接着構造の要部を示す図２とは別のター
ミナルの部分図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図で
ある。

【図４】端子の接着構造の要部を示す図３とは別のター
ミナルの部分図で、（ａ）平面図、（ｂ）は側面図であ
る。

【図５】本発明に係る面実装用ボビンの構造図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【図６】従来の面実装用ターミナルの構造図で、（ａ）
は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。

【図７】従来のピン打ち工法にて取り付けられた端子部
分を示すターミナルの部分図である。

【図８】従来の接着剤による端子の補強を示す図で、
（ａ）は正常な状態、（ｂ）は異常な状態を示す。

【符号の説明】

１面実装用ターミナル２台座３端子取付部３ａ鉤部４注ぎ孔５端子５ａ絡げ部５ｂ実装部６孔、欠切部７凹溝２０コアＡ接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山下康雄東京都港区新橋５丁目36番11号富士電気化学株式会社内Ｆターム(参考） 5E077 BB02 BB11 BB31 CC26 DD01 DD07 EE03 GG10 JJ06 JJ20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コア（２０）を支持する樹脂製の台座
（２）と、当該台座（２）に取り付けた端子（５）より
構成される面実装用ターミナル（１）において、前記端子（５）は、端部に絡げ部（５ａ）を、中央部に
Ｕ字形の実装部（５ｂ）を有しており、且つ、前記台座
（２）に突設した一対の端子取付部（３，３）に挿嵌さ
れていることを特徴とする面実装用ターミナル。
【請求項２】前記端子取付部（３）は、前記端子
（５）が端子方向に対して直角方向より挿嵌される凹溝
（７）を有することを特徴とする請求項１に記載の面実
装用ターミナル。
【請求項３】前記凹溝（７）の開口部に、前記端子
（５）が係着される鉤部（３ａ）を形成したことを特徴
とする請求項２に記載の面実装用ターミナル。
【請求項４】前記端子取付部（３）に、端子固定用の
接着剤（Ａ）の注ぎ孔（４）を端子（５）と垂直方向に
設けたことを特徴とする請求項１から請求項３までの何
れかに記載の面実装用ターミナル。
【請求項５】前記注ぎ孔（４）に対応する端子（５）
部分に、孔（６）もしくは欠切部（６）を設けたことを
特徴とする請求項４記載の面実装用ターミナル。