JP3220888B2 - コイル部品の製造方法 - Google Patents
コイル部品の製造方法Info
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- JP3220888B2 JP3220888B2 JP23970793A JP23970793A JP3220888B2 JP 3220888 B2 JP3220888 B2 JP 3220888B2 JP 23970793 A JP23970793 A JP 23970793A JP 23970793 A JP23970793 A JP 23970793A JP 3220888 B2 JP3220888 B2 JP 3220888B2
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型チョークコイル、
小型トランスなどに用いられるコイル部品の製造方法に
関する。
小型トランスなどに用いられるコイル部品の製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、複数のリード端子ａ
を設けた絶縁基板ｂ上に巻線ｃを巻装したドラム形磁性
コアｄを固着し、巻線ｃの端末ｅを前記リード端子ａに
からげて半田付けしたコイル部品が知られている。
を設けた絶縁基板ｂ上に巻線ｃを巻装したドラム形磁性
コアｄを固着し、巻線ｃの端末ｅを前記リード端子ａに
からげて半田付けしたコイル部品が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のコイル部品は、
絶縁基板ｂが必要であるため部品点数が多く、構成が複
雑であるとともに大型化する欠点がある。本発明は、部
品点数が少なく構造が簡単であり、小型化することがで
きるコイル部品を容易に製造し得るようにしたコイル部
品の製造方法を提供することをその目的とするものであ
る。
絶縁基板ｂが必要であるため部品点数が多く、構成が複
雑であるとともに大型化する欠点がある。本発明は、部
品点数が少なく構造が簡単であり、小型化することがで
きるコイル部品を容易に製造し得るようにしたコイル部
品の製造方法を提供することをその目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、柱状部とその両端に設けられた鍔部と
からなる磁性コアと、該磁性コアの鍔部の外側面にそれ
ぞれ固着される板状固着部と該板状固着部から分岐形成
されたリード片及び巻線接続片とから成る複数のリード
端子と、前記磁性コアの柱状部の外周に捲回されると共
に端末が前記リード端子の巻線接続片に導電接続される
巻線とを具備するコイル部品の製造方法であって、柱状
部とその両端に設けられた鍔部とからなる磁性コアを準
備する工程と、互いに平行な一対の帯状片と、該一対の
帯状片を連結する連結片と、該一対の帯状片から内側に
互いに対向するようにそれぞれ突出形成された少なくと
も一対のリード端子とが一体に形成されたリードフレー
ムを準備する工程と、該リードフレームの少なくとも一
対のリード端子を、前記磁性コアの両鍔部の外側面間の
距離に対応する間隔を隔てて前記板状固着部が互いに対
向するように折曲配置する工程と、前記磁性コアを対向
する少なくとも一対のリード端子の板状固着部間に挿入
して前記リードフレームの連結片上に載置するとともに
前記磁性コアの両鍔部を少なくとも一対のリード端子の
板状固着部に接着する工程と、前記少なくとも一対のリ
ード端子の一方を前記リードフレームの一方の帯状片か
ら切断するとともに他方のリード端子を前記リードフレ
ームの他方の帯状片に対し折曲して、前記磁性コアを起
立させる工程と、前記磁性コアの柱状部の外周に巻線を
巻装するとともにその両端末をそれぞれ前記少なくとも
一対のリード端子の巻線接続片に接続する工程と、前記
他方のリード端子を前記リードフレームの他方の帯状片
から切断する工程とを有することを特徴とする。
めに、本発明は、柱状部とその両端に設けられた鍔部と
からなる磁性コアと、該磁性コアの鍔部の外側面にそれ
ぞれ固着される板状固着部と該板状固着部から分岐形成
されたリード片及び巻線接続片とから成る複数のリード
端子と、前記磁性コアの柱状部の外周に捲回されると共
に端末が前記リード端子の巻線接続片に導電接続される
巻線とを具備するコイル部品の製造方法であって、柱状
部とその両端に設けられた鍔部とからなる磁性コアを準
備する工程と、互いに平行な一対の帯状片と、該一対の
帯状片を連結する連結片と、該一対の帯状片から内側に
互いに対向するようにそれぞれ突出形成された少なくと
も一対のリード端子とが一体に形成されたリードフレー
ムを準備する工程と、該リードフレームの少なくとも一
対のリード端子を、前記磁性コアの両鍔部の外側面間の
距離に対応する間隔を隔てて前記板状固着部が互いに対
向するように折曲配置する工程と、前記磁性コアを対向
する少なくとも一対のリード端子の板状固着部間に挿入
して前記リードフレームの連結片上に載置するとともに
前記磁性コアの両鍔部を少なくとも一対のリード端子の
板状固着部に接着する工程と、前記少なくとも一対のリ
ード端子の一方を前記リードフレームの一方の帯状片か
ら切断するとともに他方のリード端子を前記リードフレ
ームの他方の帯状片に対し折曲して、前記磁性コアを起
立させる工程と、前記磁性コアの柱状部の外周に巻線を
巻装するとともにその両端末をそれぞれ前記少なくとも
一対のリード端子の巻線接続片に接続する工程と、前記
他方のリード端子を前記リードフレームの他方の帯状片
から切断する工程とを有することを特徴とする。
【０００５】
【作用】磁性コアの両鍔部の外側面に、それぞれリード
端子の板状固着部を固着し、該板状固着部に形成された
巻線接続部に磁性コアの柱状部に巻装された巻線の端末
を接続して構成されたコイル部品は、磁性コアと、これ
に巻装された巻線と、リード端子とから成り、部品点数
が少なく、小型である。リードフレームは、その少なく
とも一対のリード端子の一対の板状固着部が磁性コアの
両鍔部の外側面間の距離に対応する間隔を隔てて対向
し、且つ連結片を有するので、磁性コアを少なくとも一
対のリード端子の板状固着部間に挿入するとともに前記
連結片に載せることにより磁性コアに対する少なくとも
一対の板状固着部の位置がきわめて容易に位置決めさ
れ、少なくとも一対の板状固着部に予め接着剤を塗布し
ておけば、リード端子は磁性コアに接着される。そし
て、一方のリード端子を切断すると共に他方のリード端
子を折曲することにより磁性コアがリードフレームの帯
状片に保持された状態で起立され、磁性コアが小型でこ
れを単独で保持することが困難な場合でも、帯状片を介
して磁性コアを保持し、磁性コアにリードフレームに邪
魔されることなく巻線を容易に巻装することができる。
端子の板状固着部を固着し、該板状固着部に形成された
巻線接続部に磁性コアの柱状部に巻装された巻線の端末
を接続して構成されたコイル部品は、磁性コアと、これ
に巻装された巻線と、リード端子とから成り、部品点数
が少なく、小型である。リードフレームは、その少なく
とも一対のリード端子の一対の板状固着部が磁性コアの
両鍔部の外側面間の距離に対応する間隔を隔てて対向
し、且つ連結片を有するので、磁性コアを少なくとも一
対のリード端子の板状固着部間に挿入するとともに前記
連結片に載せることにより磁性コアに対する少なくとも
一対の板状固着部の位置がきわめて容易に位置決めさ
れ、少なくとも一対の板状固着部に予め接着剤を塗布し
ておけば、リード端子は磁性コアに接着される。そし
て、一方のリード端子を切断すると共に他方のリード端
子を折曲することにより磁性コアがリードフレームの帯
状片に保持された状態で起立され、磁性コアが小型でこ
れを単独で保持することが困難な場合でも、帯状片を介
して磁性コアを保持し、磁性コアにリードフレームに邪
魔されることなく巻線を容易に巻装することができる。
【０００６】
【実施例】以下に例えばコモンモード・チョークコイル
に適用された本発明の実施例を図面につき説明する。図
１において、１は磁性コア、２はリードフレームであ
る。磁性コア１は、柱状部３とその両端に設けられた鍔
部４、４から成る。リードフレーム２は、互いに平行な
一対の帯状片５、５と、該一対の帯状片５、５を互いに
連結する連結片６と、該連結片６を挾んでその両側に、
一対の帯状片５、５から内側に延設されたリード端子７
1と７1、７2と７2とが一体に形成されている。この各リ
ード端子７1７1、７2７2は板状固着部８とこれから分岐
形成されたリード片９及び巻線接続片１０とから成るも
ので、図２に示すように、一対の帯状片５、５から内側
に対向するように延設された一対のリード端子７1と
７1、７2と７2は、それぞれ磁性コア１の両鍔部４、４
の外側面間の距離に対応する間隔を隔てて板状固着部
８、８が互いに対向するようにリード片９、９において
直角に折曲形成される。前記連結片６を挾んでその両側
の一対のリード端子７1と７2は、巻線接続片１０、１０
がそれぞれ板状固着部８、８からクランク状に折曲され
て外方向に延設され、一対のリード端子７1と７2の巻線
接続片１０と１０の端縁間の距離が磁性コア１の鍔部４
の水平方向の長さに対応するようになっている。磁性コ
ア１は、図２に示すリードフレーム２の２対のリード端
子７1と７1、７2と７2間に挿入し連結片６上に載置す
る。その際、板状固着部８に接着剤を塗布しておけば、
板状固着部８は、磁性コア１の鍔部４に接着する。
に適用された本発明の実施例を図面につき説明する。図
１において、１は磁性コア、２はリードフレームであ
る。磁性コア１は、柱状部３とその両端に設けられた鍔
部４、４から成る。リードフレーム２は、互いに平行な
一対の帯状片５、５と、該一対の帯状片５、５を互いに
連結する連結片６と、該連結片６を挾んでその両側に、
一対の帯状片５、５から内側に延設されたリード端子７
1と７1、７2と７2とが一体に形成されている。この各リ
ード端子７1７1、７2７2は板状固着部８とこれから分岐
形成されたリード片９及び巻線接続片１０とから成るも
ので、図２に示すように、一対の帯状片５、５から内側
に対向するように延設された一対のリード端子７1と
７1、７2と７2は、それぞれ磁性コア１の両鍔部４、４
の外側面間の距離に対応する間隔を隔てて板状固着部
８、８が互いに対向するようにリード片９、９において
直角に折曲形成される。前記連結片６を挾んでその両側
の一対のリード端子７1と７2は、巻線接続片１０、１０
がそれぞれ板状固着部８、８からクランク状に折曲され
て外方向に延設され、一対のリード端子７1と７2の巻線
接続片１０と１０の端縁間の距離が磁性コア１の鍔部４
の水平方向の長さに対応するようになっている。磁性コ
ア１は、図２に示すリードフレーム２の２対のリード端
子７1と７1、７2と７2間に挿入し連結片６上に載置す
る。その際、板状固着部８に接着剤を塗布しておけば、
板状固着部８は、磁性コア１の鍔部４に接着する。
【０００７】次いで、図２に鎖線で示すように、例えば
一側のリード端子７1、７2を帯状片５との接続部で切断
し、他側のリード端子７1、７2を帯状片５との接続部に
おいて折曲して磁性コアを立てた後、該磁性コア１に２
本の導線を巻回して巻線１１を巻装し、その端末をリー
ド端子７1、７1、７2、７2の巻線接続片１０に例えばか
らげて半田付けする。そして他側のリード端子７1、７2
の帯状片５との接続部を切断する。図３は完成した本発
明のコイル部品である。
一側のリード端子７1、７2を帯状片５との接続部で切断
し、他側のリード端子７1、７2を帯状片５との接続部に
おいて折曲して磁性コアを立てた後、該磁性コア１に２
本の導線を巻回して巻線１１を巻装し、その端末をリー
ド端子７1、７1、７2、７2の巻線接続片１０に例えばか
らげて半田付けする。そして他側のリード端子７1、７2
の帯状片５との接続部を切断する。図３は完成した本発
明のコイル部品である。
【０００８】尚、前記実施例では、二対のリード端子７
1、７2を設けたが、リード端子は、一対あるいは三対以
上でもよい。
1、７2を設けたが、リード端子は、一対あるいは三対以
上でもよい。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、前述のように構成されている
ので、リード端子と磁性コアとの位置決め固定を正確且
つ容易に行うことができると共に磁性コアに巻線を容易
に巻装することができるという効果を有する。
ので、リード端子と磁性コアとの位置決め固定を正確且
つ容易に行うことができると共に磁性コアに巻線を容易
に巻装することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （Ａ）及び（Ｂ）は、本発明方法で用いる磁
性コア及びリードフレームの斜視図。
性コア及びリードフレームの斜視図。
【図２】 加工された前記リードフレームと磁性コアの
相対関係を示す斜視図
相対関係を示す斜視図
【図３】 本発明方法で製造したコイル部品の一例の斜
視図
視図
【図４】 従来のコイル部品の斜視図
１ 磁性コア ２ リードフレーム ３ 柱状部 ４ 鍔部 ５ 帯状片 ６ 連結片 ７1、７2 リード端子 ８ 板状固着部 ９ リード片 １０ 巻線接続片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 17/00 - 17/08 H01F 41/00 - 41/10
Claims (1)
- 【請求項１】 柱状部とその両端に設けられた鍔部とか
らなる磁性コアと、該磁性コアの鍔部の外側面にそれぞ
れ固着される板状固着部と該板状固着部から分岐形成さ
れたリード片及び巻線接続片とから成る複数のリード端
子と、前記磁性コアの柱状部の外周に捲回されると共に
端末が前記リード端子の巻線接続片に導電接続される巻
線とを具備するコイル部品の製造方法であって、 柱状部とその両端に設けられた鍔部とからなる磁性コア
を準備する工程と、互いに平行な一対の帯状片と、該一
対の帯状片を連結する連結片と、該一対の帯状片から内
側に互いに対向するようにそれぞれ突出形成された少な
くとも一対のリード端子とが一体に形成されたリードフ
レームを準備する工程と、該リードフレームの少なくと
も一対のリード端子を、前記磁性コアの両鍔部の外側面
間の距離に対応する間隔を隔てて前記板状固着部が互い
に対向するように折曲配置する工程と、前記磁性コアを
対向する少なくとも一対のリード端子の板状固着部間に
挿入して前記リードフレームの連結片上に載置するとと
もに前記磁性コアの両鍔部を少なくとも一対のリード端
子の板状固着部に接着する工程と、前記少なくとも一対
のリード端子の一方を前記リードフレームの一方の帯状
片から切断するとともに他方のリード端子を前記リード
フレームの他方の帯状片に対し折曲して、前記磁性コア
を起立させる工程と、前記磁性コアの柱状部の外周に巻
線を巻装するとともにその両端末をそれぞれ前記少なく
とも一対のリード端子の巻線接続片に接続する工程と、
前記他方のリード端子を前記リードフレームの他方の帯
状片から切断する工程とを有することを特徴とするコイ
ル部品の製造方法 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23970793A JP3220888B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | コイル部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23970793A JP3220888B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | コイル部品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0794348A JPH0794348A (ja) | 1995-04-07 |
| JP3220888B2 true JP3220888B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=17048734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23970793A Expired - Fee Related JP3220888B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | コイル部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3220888B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110088860B (zh) * | 2017-02-24 | 2021-02-09 | 松下知识产权经营株式会社 | 共模扼流线圈的制造方法 |
| JP7040410B2 (ja) * | 2018-03-07 | 2022-03-23 | 株式会社村田製作所 | コイル部品の製造方法 |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP23970793A patent/JP3220888B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0794348A (ja) | 1995-04-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010626 |
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