JPH0525206Y2 - - Google Patents

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JPH0525206Y2
JPH0525206Y2 JP8694788U JP8694788U JPH0525206Y2 JP H0525206 Y2 JPH0525206 Y2 JP H0525206Y2 JP 8694788 U JP8694788 U JP 8694788U JP 8694788 U JP8694788 U JP 8694788U JP H0525206 Y2 JPH0525206 Y2 JP H0525206Y2
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shaped
printed wiring
winding
wiring board
lead terminal
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ロの字形コア(以下コアと称す)を
用いたノーマルモードコイルのチツプ型コイルの
構造に関する。
〔従来の技術〕
従来、ロの字形コア(以下コアと称す)を用い
たノーマルモードコイルのチツプ型コイルの構造
は、第4図に示すように絶縁処理したロの字形コ
ア3の対向辺に巻き線5を施してコイル素子を作
り、第5図に示す中央分岐端31bと両端分岐端
31aとを段違いにした三つ又分岐端を持つリー
ド用端子板31(以下端子板と称す)を、第4図
に示す巻き線を巻き回していないコア対向辺に組
み付け、端子板のからげ片31cに巻き線5の端
部をからげ半田により接続し、端子板の端部を露
出させてコイル素子を封止材4で封止し、露出さ
せた端子板31の表面実装に適したリード形状に
形成したものであつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従来のコイルの構造では、端子板の三つ又分岐
端を成形するためには先ず全体形状の打抜きと中
央分岐端を切り欠く金型と、コの字形の両端分岐
端を形成する金型とを必要とし、高価な成形金型
が必要で、その償却費が高く、また巻き線の端部
をからげ片にからげないと端子板に接続できない
という不都合があつた。
〔問題を解決するための手段〕
従来の三つ又分岐端を持つリード用端子板に代
えてコの字形の印刷配線基板(以下基板と称す)
と単純な分岐端を持つリード用端子板との中間組
立体を用い、ロ字形コアを支持し、一体に封止成
形する。
即ち本考案は、ロの字形コアの対向辺に巻き線
を施したノーマルモードコイル素子と、内壁に巻
線端末を挿通する縦溝と周囲に中継用導体が印刷
されて矩形孔が形成されたコの字形の突出腕部を
有するコの字形印刷配線基板と、前記コの字形印
刷配線基板を支持する一対の直立片を有し前記コ
の字形の突出腕部の間の空間と一部が重なるよう
に形成されたリード用端子板と、前記矩形孔に前
記直立片を下方から嵌通し組み合わせてリード用
端子板の直立片と中継用導体とを接合し巻き線の
端部を矩形孔の縦溝に通し、直立片と中継用導体
と巻線とを一体に半田付けした中間組立体の2個
を、ノーマルモードコイル素子の巻き線のないコ
ア両側面に組みつけて、リード用端子板の端部を
露出させてノーマルモードコイル素子とコの字形
印刷配線基板とリード用端子板とを封止材により
封止成形してなるチツプ型コイルである。
〔作用〕
基板の中継用導体は、端子板を基板に接合固着
し、巻き線の端部をからげなしでも端子板に接続
できる。
〔実施例〕
以下に本考案の一実施例の詳細を図面に従つて
説明する。
第1図の外観透視図、第2図の半断面図におい
て、1はリード用端子板、2はコの字形印刷配線
基板、3はロの字形コアであり、4は封止材であ
る。
リード用端子板1は、第3図の分解図で示すよ
うにT字形の導体板の水平腕の両端部を同じ側に
直角に折りまげて基板支持用の直立片11を形成
してあり、直立片11の両側端の中途の高さに基
板係止用の小突片12が設けられている。直立片
11の高さ寸法は、コア3の高さより小さい。
基板2は、コの字形の突出腕部21(以下腕部
と称す)の間隔はコア3の辺長(第3図では短
辺)より僅かに大きい寸法であり。腕部21には
端子板1の直立片11に嵌合する矩形孔22が形
成され、矩形孔22の内壁に巻き線の端部を挿通
する幅と深さのことなる複数個の縦溝23が形成
され、さらに矩形孔22の周りに巻き線の端部を
半田付けする中継用導体24(以下導体と称す)
が基板面に印刷されている。半田付けの際には導
体24にはリフロー半田が塗布される。矩形孔2
2を設けたコの字形印刷配線基板2の腕部21の
内側空間即ち腕部21の間の寸法とリード用端子
板との位置関係は、端子板1の一部の第3図に鎖
線で囲む部分と対向するように形成されている。
コア3は対向辺(第3図では長辺)に1個の巻
き線5が巻き回されてノーマルモードコイル素子
が形成される。
基板2をその腕部21を端子板1の水平腕側に
向け矩形孔22に垂直片11を下から嵌挿して端
子板1と組み合わせて中間組立体(第3図の左方
に示す)を作る。この中間組立体の2個を第1図
に示すようにコア3の巻き線していない両側面に
組み付け、(コア3の底面は第3図に鎖線で示す
部分に載置される。)巻き線5の端部を所要の縦
溝23に上方から挿通し、リフロー半田付けによ
り導体24、端子板1、及び巻き線5の端部を互
いに接続する。第1図に示すように端子板1の端
部を露出させて封止材4により封止し、端子板の
露出部分を封止体底面側へL字形に折り曲げてチ
ツプ型コイルが出来上る。
実施例としてリフロー半田付けによる場合を述
べたが、第3図の端子板1の直立片11にからげ
片13(第3図からげ片13破線部)を設けて巻
き線(例えば極細線の巻き線)の端部をからげて
半田付けにより端子板1と接続してもよく、この
場合導体24と端子板1を通常の半田付けにより
接合してもよい。
〔考案の効果〕
本考案によれば、リード用端子板は打抜きとコ
の字形の成形が1つの金型で出来、従来より単純
な形状で安価な成形金型ですみ、リード用端子板
とコの字形印刷配線基板との組立及び巻き線を施
したロの字形コアの組込みも容易となり、自動組
立てが可能な構成であるので安価なチツプ型コイ
ルを提供出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の一実施例を示す外観透視
図。第2図は、同じく半断面正面図。第3図は、
同じく分解斜視図である。第4図は、従来のチツ
プ型コイルを示す外観斜視図。第5図は、従来の
チツプ型コイルのリード用端子板全体の外観斜視
図。 1,31……リード用端子板、2……コの字形
印刷配線基板、3……ロの字形コア、4……封止
材、5……巻き線、11……直立片、12……小
突片、13,31c……からげ片、21……コの
字形の突出腕部、22……矩形孔、23……縦
溝、24……中継用導体、31a……両端分岐
端、31b……中央分岐端。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ロの字形コアの対向辺に巻き線を施したノーマ
    ルモードコイル素子と、内壁に巻線端末を挿通す
    る縦溝と周囲に中継用導体が印刷されて矩形孔が
    形成されたコの字形の突出腕部を有するコの字形
    印刷配線基板と、前記コの字形印刷配線基板を支
    持する一対の直立片を有し前記コの字形の突出腕
    部の間の空間と一部が重なるように形成されたリ
    ード用端子板と、前記矩形孔に前記直立片を下方
    から嵌通し組み合わせてリード用端子板の直立片
    と中継用導体とを接合し巻き線の端部を矩形孔の
    縦溝に通し、直立片と中継用導体と巻線とを一体
    に半田付けした中間組立体の2個を、前記ノーマ
    ルモードコイル素子の巻き線のないコア両側面に
    組みつけて、リード用端子板の端部を露出させて
    ノーマルモードコイル素子とコの字形印刷配線基
    板とリード用端子板とを封止材により封止成形し
    てなるチツプ型コイル。
JP8694788U 1988-06-29 1988-06-29 Expired - Lifetime JPH0525206Y2 (ja)

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WO2010051824A1 (de) 2008-11-05 2010-05-14 Hamilton Bonaduz Ag Radialgleitdichtungsbaugruppe für dosiervorrichtungen und dosiervorrichtung mit derartiger radialgleitdichtungsbaugruppe
JP5161136B2 (ja) * 2009-02-27 2013-03-13 スミダコーポレーション株式会社 インダクタおよびインダクタの製造方法
JP5387502B2 (ja) * 2010-05-21 2014-01-15 Tdk株式会社 コイル部品及びインピーダンスの調整方法

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