JPH07130556A - コイル及びその製造方法 - Google Patents
コイル及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07130556A JPH07130556A JP27233993A JP27233993A JPH07130556A JP H07130556 A JPH07130556 A JP H07130556A JP 27233993 A JP27233993 A JP 27233993A JP 27233993 A JP27233993 A JP 27233993A JP H07130556 A JPH07130556 A JP H07130556A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic core
- shaped magnetic
- pair
- lead terminals
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型で構造が簡単であり、製造が容易なコイ
ルを得ること及び該コイルのリード端子をコ字型磁性体
の所定位置に正確且つ容易に固着することができる製造
方法を得る。 【構成】 コ字型磁性コア１1をリードフレーム２の連
結片６上に載置し、前記磁性コア１1の対向辺部の対向
する両外側面３の溝４にリード端子７の先端を挿入固着
し、一対のリード端子７、７の少なくともいずれかを帯
状片５から切り離し、コ字型磁性コア１1の中間部に巻
線（図示しない）を巻装し、その端末をリード端子７の
根元にからげて半田付けし、コ字型磁性コア１1の両端
を連結するようにＩ型磁性コア（図示しない）を配置固
定する。
ルを得ること及び該コイルのリード端子をコ字型磁性体
の所定位置に正確且つ容易に固着することができる製造
方法を得る。 【構成】 コ字型磁性コア１1をリードフレーム２の連
結片６上に載置し、前記磁性コア１1の対向辺部の対向
する両外側面３の溝４にリード端子７の先端を挿入固着
し、一対のリード端子７、７の少なくともいずれかを帯
状片５から切り離し、コ字型磁性コア１1の中間部に巻
線（図示しない）を巻装し、その端末をリード端子７の
根元にからげて半田付けし、コ字型磁性コア１1の両端
を連結するようにＩ型磁性コア（図示しない）を配置固
定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばチョークコイル
などに用いられるコイル及びその製造方法に関する。
などに用いられるコイル及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コ字型磁性コアと、その両端面を連結す
るように配置されたＩ型磁性コアと、該コ字型磁性コア
の中間部に巻装された巻線と、該コ字型磁性コアの両端
にそれぞれ嵌合固着する嵌合部と端子部とを有する一対
のリード端子とから成るコイルが知られている。
るように配置されたＩ型磁性コアと、該コ字型磁性コア
の中間部に巻装された巻線と、該コ字型磁性コアの両端
にそれぞれ嵌合固着する嵌合部と端子部とを有する一対
のリード端子とから成るコイルが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のコイル
は、リード端子の嵌合部をコ字型磁性コアに嵌合固着す
るため、構造が複雑になるとともに製造が難しい等の課
題があった。本発明は、従来のコイルのこのような課題
に鑑みてなされたもので、構造が簡易で、小型化が可能
であり、製造が容易なコイル及びその製造方法を提供す
ることをその目的とするものである。
は、リード端子の嵌合部をコ字型磁性コアに嵌合固着す
るため、構造が複雑になるとともに製造が難しい等の課
題があった。本発明は、従来のコイルのこのような課題
に鑑みてなされたもので、構造が簡易で、小型化が可能
であり、製造が容易なコイル及びその製造方法を提供す
ることをその目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、コ字型磁性コアと、該コ
字型磁性コアの両端を連結するように配置されたＩ型磁
性コアと、前記コ字型磁性コアの対向辺部の対向する両
外側面にそれぞれ同軸上に一端が固着されて延出された
少なくとも一対のリード端子と、前記コ字型磁性コアの
中間部に捲回されると共にその両端末がそれぞれ前記一
対のリード端子に導電的に接続された巻線とから成るこ
とを特徴とするコイルであり、請求項２記載の発明は、
コ字型磁性コアを準備する工程と、互いに平行な一対の
帯状片と該一対の帯状片を連結する連結片と該一対の帯
状片から内側に先端が互いに対向するようにそれぞれ延
出され、前記磁性コアの対向辺部の対向する両外側面間
の距離に対応した間隙を隔てて該先端が互いに同軸上に
対向するように折曲されたリード端子とが一体に形成さ
れたリードフレームを準備する工程と、該少なくとも一
対のリード端子の先端間に前記磁性コアを挿入し、該リ
ードフレームの連結片上に載置する工程と、前記磁性コ
アの両外側面と前記少なくとも一対のリード端子の先端
とを接着固定する工程と、前記少なくとも一対のリード
端子の少なくとも何れかを前記リードフレームから切断
する工程と、前記磁性コアの中間部に巻線を巻装すると
ともにその両端末をそれぞれ前記リード端子に導電的に
接続する工程と、前記コ字型磁性コアの両端を連結する
ようにＩ型磁性コアを配置固定する工程とを有すること
を特徴とするコイルの製造方法である。
めに、請求項１記載の発明は、コ字型磁性コアと、該コ
字型磁性コアの両端を連結するように配置されたＩ型磁
性コアと、前記コ字型磁性コアの対向辺部の対向する両
外側面にそれぞれ同軸上に一端が固着されて延出された
少なくとも一対のリード端子と、前記コ字型磁性コアの
中間部に捲回されると共にその両端末がそれぞれ前記一
対のリード端子に導電的に接続された巻線とから成るこ
とを特徴とするコイルであり、請求項２記載の発明は、
コ字型磁性コアを準備する工程と、互いに平行な一対の
帯状片と該一対の帯状片を連結する連結片と該一対の帯
状片から内側に先端が互いに対向するようにそれぞれ延
出され、前記磁性コアの対向辺部の対向する両外側面間
の距離に対応した間隙を隔てて該先端が互いに同軸上に
対向するように折曲されたリード端子とが一体に形成さ
れたリードフレームを準備する工程と、該少なくとも一
対のリード端子の先端間に前記磁性コアを挿入し、該リ
ードフレームの連結片上に載置する工程と、前記磁性コ
アの両外側面と前記少なくとも一対のリード端子の先端
とを接着固定する工程と、前記少なくとも一対のリード
端子の少なくとも何れかを前記リードフレームから切断
する工程と、前記磁性コアの中間部に巻線を巻装すると
ともにその両端末をそれぞれ前記リード端子に導電的に
接続する工程と、前記コ字型磁性コアの両端を連結する
ようにＩ型磁性コアを配置固定する工程とを有すること
を特徴とするコイルの製造方法である。
【０００５】
【作用】請求項１記載の発明では、コ字型磁性コアの対
向辺部の対向する両外側面にそれぞれ同軸上に少なくと
も一対のリード端子の一端が固着されるため、構造が簡
易で、製造が容易である。
向辺部の対向する両外側面にそれぞれ同軸上に少なくと
も一対のリード端子の一端が固着されるため、構造が簡
易で、製造が容易である。
【０００６】請求項２記載の発明では、コ字型磁性コア
をリードフレームの連結片に載置し、先端がそれぞれ同
軸上に互いに対向するように折曲配置され且つリードフ
レームと一体の少なくとも一対のリード端子を、コ字型
磁性コアの対向辺部の対向する両外側面に固着するの
で、リード端子をコ字型磁性コアの所定位置に正確に且
つ容易に固着することができる。
をリードフレームの連結片に載置し、先端がそれぞれ同
軸上に互いに対向するように折曲配置され且つリードフ
レームと一体の少なくとも一対のリード端子を、コ字型
磁性コアの対向辺部の対向する両外側面に固着するの
で、リード端子をコ字型磁性コアの所定位置に正確に且
つ容易に固着することができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１において、１1及び１2は例えばフェライトか
ら成るコ字型磁性コア及びＩ型磁性コア、２はリードフ
レームである。コ字型磁性コア１1は、その対向辺部の
対向する両外側面３、３の同一高さ位置にそれぞれ水平
方向の溝４、４が形成されている。リードフレーム２
は、一対の平行な帯状片５、５と、該帯状片５、５を連
結する連結片６、６と、一対の帯状片５、５から内側に
先端が互いに対向するようにそれぞれ延出形成された一
対のリード端子７、７とが一体に形成されたもので、該
リード端子７、７はリードフレーム２の打ち抜きと同時
に又はその後に、先端が前記コ字型磁性コア１1の対向
辺部の対向する両外側面３、３間の距離に対応した間隙
を隔てて対向し且つコ字型磁性コア１1を前記連結片
６、６上に載置したとき前記溝４、４に合致するように
折曲形成される。
する。図１において、１1及び１2は例えばフェライトか
ら成るコ字型磁性コア及びＩ型磁性コア、２はリードフ
レームである。コ字型磁性コア１1は、その対向辺部の
対向する両外側面３、３の同一高さ位置にそれぞれ水平
方向の溝４、４が形成されている。リードフレーム２
は、一対の平行な帯状片５、５と、該帯状片５、５を連
結する連結片６、６と、一対の帯状片５、５から内側に
先端が互いに対向するようにそれぞれ延出形成された一
対のリード端子７、７とが一体に形成されたもので、該
リード端子７、７はリードフレーム２の打ち抜きと同時
に又はその後に、先端が前記コ字型磁性コア１1の対向
辺部の対向する両外側面３、３間の距離に対応した間隙
を隔てて対向し且つコ字型磁性コア１1を前記連結片
６、６上に載置したとき前記溝４、４に合致するように
折曲形成される。
【０００８】このリードフレーム２の一対のリード端子
７、７間に、図２に示すように、コ字型磁性コア１1を
挿入し、連結片６、６上に載置する。そして一対のリー
ド端子７、７の先端をコ字型磁性コア１1の溝４、４に
挿入し、接着剤で固着する。
７、７間に、図２に示すように、コ字型磁性コア１1を
挿入し、連結片６、６上に載置する。そして一対のリー
ド端子７、７の先端をコ字型磁性コア１1の溝４、４に
挿入し、接着剤で固着する。
【０００９】次いで、リード端子７の一方を、鎖線で示
すように切断する。そしてコ字型磁性コア１1の中間部
に巻線８を巻装し、その両端末９、９をリード端子７、
７の根元にからげて半田付けした後、残りのリード端子
７を帯状片５から切り離す。コ字型磁性コア１1には、
その両端を連結するように、Ｉ型磁性コア１2を配置
し、接着する。
すように切断する。そしてコ字型磁性コア１1の中間部
に巻線８を巻装し、その両端末９、９をリード端子７、
７の根元にからげて半田付けした後、残りのリード端子
７を帯状片５から切り離す。コ字型磁性コア１1には、
その両端を連結するように、Ｉ型磁性コア１2を配置
し、接着する。
【００１０】図３は、面実装に適用する本発明の実施例
を示す。この実施例では、巻線８が巻装されたコ字型磁
性コア１1とＩ型磁性コア１2とを樹脂等の外装材１０で
例えばモールド成型により被覆し、リード端子７、７
を、外装材１０に沿って下面まで折曲する。尚、外装材
１０に磁性粉を混入してもよい。
を示す。この実施例では、巻線８が巻装されたコ字型磁
性コア１1とＩ型磁性コア１2とを樹脂等の外装材１０で
例えばモールド成型により被覆し、リード端子７、７
を、外装材１０に沿って下面まで折曲する。尚、外装材
１０に磁性粉を混入してもよい。
【００１１】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、前述のように構
成されているから、小型で構造が簡単であり、製造が容
易であるという効果を有する。請求項２記載の発明は、
前述のように構成されているから、リード端子をコ字型
磁性コアの所定位置に正確に且つ容易に固着することが
できるという効果を有する。
成されているから、小型で構造が簡単であり、製造が容
易であるという効果を有する。請求項２記載の発明は、
前述のように構成されているから、リード端子をコ字型
磁性コアの所定位置に正確に且つ容易に固着することが
できるという効果を有する。
【図１】 （Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の一実施例の磁
性コア及びリードフレームの斜視図
性コア及びリードフレームの斜視図
【図２】 コ字型磁性コアをリードフレーム上に載置
し、リード端子をコ字型磁性コアの両外側面に固着した
状態を示す斜視図
し、リード端子をコ字型磁性コアの両外側面に固着した
状態を示す斜視図
【図３】 （Ａ）及び（Ｂ）は、面実装に適した本発明
の実施例の斜視図及び一部截断正面図
の実施例の斜視図及び一部截断正面図
１1 コ字型磁性コア １2 Ｉ型磁性コア ２ リードフレーム ３ 外側面 ５ 帯状片 ６ 連結片 ７ リード端子 ８ 巻線
Claims (2)
- 【請求項１】 コ字型磁性コアと、該コ字型磁性コアの
両端を連結するように配置されたＩ型磁性コアと、前記
コ字型磁性コアの対向辺部の対向する両外側面にそれぞ
れ同軸上に一端が固着されて延出された少なくとも一対
のリード端子と、前記コ字型磁性コアの中間部に捲回さ
れると共にその両端末がそれぞれ前記一対のリード端子
に導電的に接続された巻線とから成ることを特徴とする
コイル。 - 【請求項２】 コ字型磁性コアを準備する工程と、互い
に平行な一対の帯状片と該一対の帯状片を連結する連結
片と該一対の帯状片から内側に先端が互いに対向するよ
うにそれぞれ延出され、前記磁性コアの対向辺部の対向
する両外側面間の距離に対応した間隙を隔てて該先端が
互いに同軸上に対向するように折曲されたリード端子と
が一体に形成されたリードフレームを準備する工程と、
該少なくとも一対のリード端子の先端間に前記磁性コア
を挿入し、該リードフレームの連結片上に載置する工程
と、前記磁性コアの両外側面と前記少なくとも一対のリ
ード端子の先端とを接着固定する工程と、前記少なくと
も一対のリード端子の少なくとも何れかを前記リードフ
レームから切断する工程と、前記磁性コアの中間部に巻
線を巻装するとともにその両端末をそれぞれ前記リード
端子に導電的に接続する工程と、前記コ字型磁性コアの
両端を連結するようにＩ型磁性コアを配置固定する工程
とを有することを特徴とするコイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27233993A JPH07130556A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | コイル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27233993A JPH07130556A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | コイル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07130556A true JPH07130556A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17512517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27233993A Withdrawn JPH07130556A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | コイル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07130556A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7551053B2 (en) | 2003-11-05 | 2009-06-23 | Tdk Corporation | Coil device |
| US7746207B2 (en) | 2003-11-05 | 2010-06-29 | Tdk Corporation | Coil device |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP27233993A patent/JPH07130556A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7551053B2 (en) | 2003-11-05 | 2009-06-23 | Tdk Corporation | Coil device |
| US7746207B2 (en) | 2003-11-05 | 2010-06-29 | Tdk Corporation | Coil device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010130 |