JPH01110714A - 小型トランス・コイル - Google Patents
小型トランス・コイルInfo
- Publication number
- JPH01110714A JPH01110714A JP62268819A JP26881987A JPH01110714A JP H01110714 A JPH01110714 A JP H01110714A JP 62268819 A JP62268819 A JP 62268819A JP 26881987 A JP26881987 A JP 26881987A JP H01110714 A JPH01110714 A JP H01110714A
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- JP
- Japan
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- magnetic core
- winding
- magnetic
- transformer
- coil
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔分野の概要〕
本発明は、磁路に空隙のない小判形、或いは日の字形の
磁心に直接巻線を施して形成した面実装用の小型トラン
ス・コイルに関するものである。
磁心に直接巻線を施して形成した面実装用の小型トラン
ス・コイルに関するものである。
［従来技術の内容と問題点］
従来面実装用の小型トランス・コイルは、鍔に面実装用
の端子を有した巻枠に巻線を施し、分割された磁心を巻
枠に挿入し、粘着テープ、或いはコアホルダを用い磁心
、面実装端子付き巻枠を保持し構成していた為、分割し
た磁心の接合面の加工費、ホルダの価格等の費用がかか
る事、又、巻線のための巻枠を必ず使用するため、トラ
ンス・コイルを小形化する際巻枠の厚さを必要とし巻線
空間が少なくなり小型のトランス・コイルを作る上で問
題があった。
の端子を有した巻枠に巻線を施し、分割された磁心を巻
枠に挿入し、粘着テープ、或いはコアホルダを用い磁心
、面実装端子付き巻枠を保持し構成していた為、分割し
た磁心の接合面の加工費、ホルダの価格等の費用がかか
る事、又、巻線のための巻枠を必ず使用するため、トラ
ンス・コイルを小形化する際巻枠の厚さを必要とし巻線
空間が少なくなり小型のトランス・コイルを作る上で問
題があった。
本発明は、従来、トランス・コイルの巻線は、殆ど予め
巻枠に巻線を行ない、後分割した磁心を巻枠にはめ込み
、トランス、或いはコイルとしていたのに対し、巻枠を
使用せず表面を電気絶縁被膜で覆った磁心に巻線を直接
巻回するか、固有抵抗の高い材料を用いた磁心では磁心
に直接巻線を巻回し、後端子付きベースに巻線した磁心
を樹脂接着等により取り付けてトランス・コイルとする
もので、小型の面実装用トランス・コイルを提供するこ
とを目的とする。
巻枠に巻線を行ない、後分割した磁心を巻枠にはめ込み
、トランス、或いはコイルとしていたのに対し、巻枠を
使用せず表面を電気絶縁被膜で覆った磁心に巻線を直接
巻回するか、固有抵抗の高い材料を用いた磁心では磁心
に直接巻線を巻回し、後端子付きベースに巻線した磁心
を樹脂接着等により取り付けてトランス・コイルとする
もので、小型の面実装用トランス・コイルを提供するこ
とを目的とする。
従来、トランス・コイルの巻線は、巻枠を用い巻線を行
なっていたが、最近特にスイッチング電源用のトランス
・コイルは励振周波数が高くなり磁心は小型で巻線の巻
数も少なくなってき、巻枠に巻線を行なう作業による工
数と、磁心に直接巻線を行なう工数はそれ程の差はなく
なり、又磁路に空隙のない日の字磁心、或いは小判形の
磁心に直接巻線を行なう巻線機も開発されつつある。
なっていたが、最近特にスイッチング電源用のトランス
・コイルは励振周波数が高くなり磁心は小型で巻線の巻
数も少なくなってき、巻枠に巻線を行なう作業による工
数と、磁心に直接巻線を行なう工数はそれ程の差はなく
なり、又磁路に空隙のない日の字磁心、或いは小判形の
磁心に直接巻線を行なう巻線機も開発されつつある。
一方、高周波小容量のトランス用磁心はますます小形化
されつつあり、従来のトランス・コイルの場合に用いて
いた、巻枠を用い巻線を行なった後、巻枠、磁心を組合
せトランス・コイルを構成する方法は、小形化をはかる
上で限界があり、従って本発明のトランス・コイルは巻
枠を用いることがないため、巻枠の断面積相当の磁心断
面を大きくすることができ、巻数を減らせそれだけトラ
ンス・コイルの形状を小形化するものである。
されつつあり、従来のトランス・コイルの場合に用いて
いた、巻枠を用い巻線を行なった後、巻枠、磁心を組合
せトランス・コイルを構成する方法は、小形化をはかる
上で限界があり、従って本発明のトランス・コイルは巻
枠を用いることがないため、巻枠の断面積相当の磁心断
面を大きくすることができ、巻数を減らせそれだけトラ
ンス・コイルの形状を小形化するものである。
以下、本発明につき図面を用い説明する。
第３図、第４図は、従来のトランス・コイルの斜視図で
ある。
ある。
第３図に於て、１はＥ型磁心、２はトランス・コイルを
構成する際巻線を巻回する巻枠である。巻枠には鍔３に
面実装端子５、及び巻線を巻枠から面実装端子へ導く案
内溝４が取り付けである。
構成する際巻線を巻回する巻枠である。巻枠には鍔３に
面実装端子５、及び巻線を巻枠から面実装端子へ導く案
内溝４が取り付けである。
トランス・コイルを構成する時は、巻枠に巻線を巻回し
、巻線は案内溝４を通して面実装端子５へからげ半田付
けし、後Ｅ型磁心１を巻枠の両側から組み込みトランス
・コイルとしていた。第４図は、組上がり状態を示す。
、巻線は案内溝４を通して面実装端子５へからげ半田付
けし、後Ｅ型磁心１を巻枠の両側から組み込みトランス
・コイルとしていた。第４図は、組上がり状態を示す。
従来のトランス・コイルの構成では巻線を巻回する巻枠
を予め用意し、巻枠に予め巻線を巻回し磁心を組合せる
構造としであるため、磁心の巻線を施す部分には磁心内
側に巻枠の断面積に相当する余分な空間を必要とし、そ
のため磁心の形状はそれだけ大きなものとなった。
を予め用意し、巻枠に予め巻線を巻回し磁心を組合せる
構造としであるため、磁心の巻線を施す部分には磁心内
側に巻枠の断面積に相当する余分な空間を必要とし、そ
のため磁心の形状はそれだけ大きなものとなった。
第１図、第２図は、本発明の実施例のトランス・コイル
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
第１図に於て、磁心は中足９を持つ所謂Ｈの字コアで、
閉磁路磁心８及び中足９の表面はエポキシ糸樹脂により
予め絶縁塗装を施して磁心表面には絶縁被膜１０を形成
し、中足９に巻線部６を巻回し面実装端子５の付いた面
実装端子付きベース７を閉磁路磁心８と接着し巻線の引
き出し線を案内溝４を通し、面実装端子５にからげトラ
ンス、或いはコイルとするもので、その組上がり実施例
を第２図に示す。
閉磁路磁心８及び中足９の表面はエポキシ糸樹脂により
予め絶縁塗装を施して磁心表面には絶縁被膜１０を形成
し、中足９に巻線部６を巻回し面実装端子５の付いた面
実装端子付きベース７を閉磁路磁心８と接着し巻線の引
き出し線を案内溝４を通し、面実装端子５にからげトラ
ンス、或いはコイルとするもので、その組上がり実施例
を第２図に示す。
本発明のトランス・コイルを構成する磁心に於て、Ｍｎ
−Ｚｎフェライト、或いは金属材料の磁心では、磁心表
面に電気絶縁被膜を施し巻線を行なう必要があるが、磁
心材料の固有抵抗が１０３Ωｃｍ以上の高い固有抵抗を
持つ例えばＮｉ−Ｚｎフェライト、Ｃｕを含むＮｉ−Ｚ
ｎフェライト等を用いた磁心では、磁心に絶縁塗装を行
なう必要はなく直接磁心に巻線を行なう。
−Ｚｎフェライト、或いは金属材料の磁心では、磁心表
面に電気絶縁被膜を施し巻線を行なう必要があるが、磁
心材料の固有抵抗が１０３Ωｃｍ以上の高い固有抵抗を
持つ例えばＮｉ−Ｚｎフェライト、Ｃｕを含むＮｉ−Ｚ
ｎフェライト等を用いた磁心では、磁心に絶縁塗装を行
なう必要はなく直接磁心に巻線を行なう。
本発明は、閉磁路コアを用いることで電気的特性のばら
つきを低減でき、分割型のコアでは必要な接合面の研磨
等の工程も不要となり巻枠を持たず、絶縁塗装膜の上に
直接巻線を行なうため、磁心と巻線の結合度も向上し、
特性も向上するといった小型トランス・チョークが提供
出来ろ。
つきを低減でき、分割型のコアでは必要な接合面の研磨
等の工程も不要となり巻枠を持たず、絶縁塗装膜の上に
直接巻線を行なうため、磁心と巻線の結合度も向上し、
特性も向上するといった小型トランス・チョークが提供
出来ろ。
第１図は本発明の閉磁路コア、面実装端、子付きベース
を示す図。 第２図は、本発明によるトランス・コイルの組上がりを
示す斜視図。 第３図は、従来のトランス・コイルを構成するＥ型磁心
と巻枠を示す図。 第４図は、従来のトランス・コイルの組−１−がりを示
す斜視図。 １・・・Ｅ型磁心。 ２・・・巻枠。 ３・・・鍔。 ４・・・案内溝。 ５・・・面実装端子。 ６・・・巻線部。 ７・・・面実装端子付きベース。８・・・閉磁路磁心。 ９・・・中足。 １０・・・絶縁被膜。 特許出ｊ願人 東北金属工業株式会社第１図 ｑ 第３図
を示す図。 第２図は、本発明によるトランス・コイルの組上がりを
示す斜視図。 第３図は、従来のトランス・コイルを構成するＥ型磁心
と巻枠を示す図。 第４図は、従来のトランス・コイルの組−１−がりを示
す斜視図。 １・・・Ｅ型磁心。 ２・・・巻枠。 ３・・・鍔。 ４・・・案内溝。 ５・・・面実装端子。 ６・・・巻線部。 ７・・・面実装端子付きベース。８・・・閉磁路磁心。 ９・・・中足。 １０・・・絶縁被膜。 特許出ｊ願人 東北金属工業株式会社第１図 ｑ 第３図
Claims (1)
- 磁心に巻線を施し構成するトランス・コイルに於て、
一体で成形した磁心の表面に電気絶縁被膜を形成した磁
心、又は高固有抵抗の磁性材料を用いた磁心の上に直接
巻線を施し、面実装端子を有する絶縁材で作ったベース
と組合せ構成した小型トランス・コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268819A JPH01110714A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 小型トランス・コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268819A JPH01110714A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 小型トランス・コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01110714A true JPH01110714A (ja) | 1989-04-27 |
Family
ID=17463697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62268819A Pending JPH01110714A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 小型トランス・コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01110714A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01196109A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Tokin Corp | 小型トランス・コイル |
| US6990725B2 (en) * | 2001-10-05 | 2006-01-31 | Fontanella Mark D | Fabrication approaches for the formation of planar inductors and transformers |
| US6995645B2 (en) * | 2002-09-18 | 2006-02-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Igniter transformer |
| EP3989421A4 (en) * | 2019-06-18 | 2022-06-22 | Mitsubishi Electric Corporation | LEAKAGE CURRENT REDUCING DEVICE |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194803A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Yokogawa Electric Corp | 変成器 |
| JPS62138039A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-20 | Seikosha Co Ltd | コイル芯への絶縁膜形成方法 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62268819A patent/JPH01110714A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194803A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Yokogawa Electric Corp | 変成器 |
| JPS62138039A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-20 | Seikosha Co Ltd | コイル芯への絶縁膜形成方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01196109A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Tokin Corp | 小型トランス・コイル |
| US6990725B2 (en) * | 2001-10-05 | 2006-01-31 | Fontanella Mark D | Fabrication approaches for the formation of planar inductors and transformers |
| US6995645B2 (en) * | 2002-09-18 | 2006-02-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Igniter transformer |
| EP3989421A4 (en) * | 2019-06-18 | 2022-06-22 | Mitsubishi Electric Corporation | LEAKAGE CURRENT REDUCING DEVICE |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040317 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050929 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051019 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20051111 |