JPH1064737A - チップ形コモンモードチョークコイル - Google Patents
チップ形コモンモードチョークコイルInfo
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- JPH1064737A JPH1064737A JP21447596A JP21447596A JPH1064737A JP H1064737 A JPH1064737 A JP H1064737A JP 21447596 A JP21447596 A JP 21447596A JP 21447596 A JP21447596 A JP 21447596A JP H1064737 A JPH1064737 A JP H1064737A
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- Japan
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- coil
- winding
- flange
- core
- grooves
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定に面実装することができると共に、イン
ピーダンス特性の低下を防ぐことができるチップ形コモ
ンモードチョークコイルを得る。 【解決手段】 巻芯の両側に角形の鍔１ｂ1 ，１ｂ2 を
有し、一方の鍔１ｂ1 の各辺の周面に溝６1 〜６4 が形
成されると共に、該周面の溝形成部及び該溝形成部に連
なる外側面の端縁部に導電被膜から成る電極７1 〜７4
が形成された磁性コア１と、前記巻芯にバイファイラ巻
された一対のコイルユニット２1 、２2 から成るコイル
２とから構成され、一方のコイルユニット２1 の巻き始
め及び巻終わりの端末４1 及び５1 は、前記一方の鍔１
ｂ1 の互いに隣接する２辺の周面３1 、３2 の溝６1 及
び６2 にそれぞれ挿入されて電極７1 及び７2 に接続さ
れ、他方のコイルユニット２2 の巻き始め及び巻終わり
の端末４2 及び５2 は、他の互いに隣接する２辺の周面
３4 及び３3 の溝６4 及び６3 にそれぞれ挿入されて電
極７4 及び７3 に接続されている。
ピーダンス特性の低下を防ぐことができるチップ形コモ
ンモードチョークコイルを得る。 【解決手段】 巻芯の両側に角形の鍔１ｂ1 ，１ｂ2 を
有し、一方の鍔１ｂ1 の各辺の周面に溝６1 〜６4 が形
成されると共に、該周面の溝形成部及び該溝形成部に連
なる外側面の端縁部に導電被膜から成る電極７1 〜７4
が形成された磁性コア１と、前記巻芯にバイファイラ巻
された一対のコイルユニット２1 、２2 から成るコイル
２とから構成され、一方のコイルユニット２1 の巻き始
め及び巻終わりの端末４1 及び５1 は、前記一方の鍔１
ｂ1 の互いに隣接する２辺の周面３1 、３2 の溝６1 及
び６2 にそれぞれ挿入されて電極７1 及び７2 に接続さ
れ、他方のコイルユニット２2 の巻き始め及び巻終わり
の端末４2 及び５2 は、他の互いに隣接する２辺の周面
３4 及び３3 の溝６4 及び６3 にそれぞれ挿入されて電
極７4 及び７3 に接続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器に利
用されるチップ形コモンモードチョークコイルに関す
る。
用されるチップ形コモンモードチョークコイルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、チップ形コモンモードチョークコ
イルとして、巻芯の両側に角形の鍔を有し、且つ該鍔の
周面に導電被膜から成る電極が形成されたコアに、バイ
ファイラ巻によりコイルを巻装し、該コイルの巻き始め
の端末と巻終わりの端末とを交差させながら同じ鍔の周
面に形成された電極に接続したものが知られている。
イルとして、巻芯の両側に角形の鍔を有し、且つ該鍔の
周面に導電被膜から成る電極が形成されたコアに、バイ
ファイラ巻によりコイルを巻装し、該コイルの巻き始め
の端末と巻終わりの端末とを交差させながら同じ鍔の周
面に形成された電極に接続したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記チョークコイル
は、前述のように、巻き始めと巻終わりの端末が交差す
るため、該端末に流れる電流による磁束が互いに打ち消
し合い、インピーダンス特性が低下するという不具合が
あり、また、前記端末が鍔の周面から突出していたため
面実装が不安定であるという不具合があった。
は、前述のように、巻き始めと巻終わりの端末が交差す
るため、該端末に流れる電流による磁束が互いに打ち消
し合い、インピーダンス特性が低下するという不具合が
あり、また、前記端末が鍔の周面から突出していたため
面実装が不安定であるという不具合があった。
【０００４】本発明は、従来の前記不具合を解決し、安
定に面実装することができると共に、インピーダンス特
性の低下を防ぐことができるチップ形コモンモードチョ
ークコイルを提供することを課題とする。
定に面実装することができると共に、インピーダンス特
性の低下を防ぐことができるチップ形コモンモードチョ
ークコイルを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、請求項１に記載のように、巻芯の両側
に角形の鍔を有し、一方の鍔の各辺の周面に溝が形成さ
れると共に、該周面の溝形成部及び該溝形成部に連なる
外側面の端縁部に導電被膜から成る電極が形成された磁
性コアと、前記巻芯にバイファイラ巻された一対のコイ
ルユニットから成るコイルとから構成され、一方のコイ
ルユニットの巻き始め及び巻終わりの端末は、前記一方
の鍔の互いに隣接する２辺の周面の溝にそれぞれ挿入さ
れて電極に接続され、他方のコイルユニットの巻き始め
及び巻終わりの端末は、他の互いに隣接する２辺の周面
の溝にそれぞれ挿入されて電極に接続されたことを特徴
とし、請求項２に記載のように、巻芯の両側に角形の鍔
を有し、一方の鍔の対向辺の周面にそれぞれ一対の溝が
形成されると共に、該周面の溝形成部及び該溝形成部に
連なる外側面の端縁部にそれぞれ導電被膜から成る電極
が形成された磁性コアと、前記巻芯にバイファイラ巻さ
れた一対のコイルユニットから成るコイルとから構成さ
れ、一方のコイルユニットの巻き始め及び巻終わりの端
末は、前記対向辺の一方の一対の溝にそれぞれ挿入され
て電極に接続され、他方のコイルユニットの巻き始め及
び巻終わりの端末は、前記対向辺の他方の一対の溝にそ
れぞれ挿入されて電極に接続されたことを特徴とし、ま
た、請求項３に記載のように、巻芯の両側に角形の鍔を
有し、一方及び他方の鍔の対応する１辺の周面にそれぞ
れ一対の溝が形成されると共に、該周面の溝形成部及び
該溝形成部に連なる外側面の端縁部に導電被膜から成る
電極が形成された磁性コアと、前記巻芯にバイファイラ
巻された一対のコイルユニットから成るコイルとから構
成され、一方及び他方のコイルユニットの巻き始めの端
末は、一方の鍔の一対の溝にそれぞれ挿入されて電極に
接続され、一方及び他方のコイルユニットの巻終わりの
端末は、他方の鍔の一対の溝にそれぞれ挿入されて電極
に接続されたことを特徴とする。
解決するために、請求項１に記載のように、巻芯の両側
に角形の鍔を有し、一方の鍔の各辺の周面に溝が形成さ
れると共に、該周面の溝形成部及び該溝形成部に連なる
外側面の端縁部に導電被膜から成る電極が形成された磁
性コアと、前記巻芯にバイファイラ巻された一対のコイ
ルユニットから成るコイルとから構成され、一方のコイ
ルユニットの巻き始め及び巻終わりの端末は、前記一方
の鍔の互いに隣接する２辺の周面の溝にそれぞれ挿入さ
れて電極に接続され、他方のコイルユニットの巻き始め
及び巻終わりの端末は、他の互いに隣接する２辺の周面
の溝にそれぞれ挿入されて電極に接続されたことを特徴
とし、請求項２に記載のように、巻芯の両側に角形の鍔
を有し、一方の鍔の対向辺の周面にそれぞれ一対の溝が
形成されると共に、該周面の溝形成部及び該溝形成部に
連なる外側面の端縁部にそれぞれ導電被膜から成る電極
が形成された磁性コアと、前記巻芯にバイファイラ巻さ
れた一対のコイルユニットから成るコイルとから構成さ
れ、一方のコイルユニットの巻き始め及び巻終わりの端
末は、前記対向辺の一方の一対の溝にそれぞれ挿入され
て電極に接続され、他方のコイルユニットの巻き始め及
び巻終わりの端末は、前記対向辺の他方の一対の溝にそ
れぞれ挿入されて電極に接続されたことを特徴とし、ま
た、請求項３に記載のように、巻芯の両側に角形の鍔を
有し、一方及び他方の鍔の対応する１辺の周面にそれぞ
れ一対の溝が形成されると共に、該周面の溝形成部及び
該溝形成部に連なる外側面の端縁部に導電被膜から成る
電極が形成された磁性コアと、前記巻芯にバイファイラ
巻された一対のコイルユニットから成るコイルとから構
成され、一方及び他方のコイルユニットの巻き始めの端
末は、一方の鍔の一対の溝にそれぞれ挿入されて電極に
接続され、一方及び他方のコイルユニットの巻終わりの
端末は、他方の鍔の一対の溝にそれぞれ挿入されて電極
に接続されたことを特徴とする。
【０００６】請求項１及び２に記載のチョークコイル
は、一方の鍔を配線基板に接触させる縦型であり、その
一対のコイルユニットの巻き始め及び巻終わりは一方の
鍔の各辺の周面又は対向する２辺の周面に分散配置さ
れ、請求項３に記載のチョークコイルは、横型であり、
その一方及び他方のコイルユニットの巻き始めの端末は
一方の鍔の１辺の周面に、一方及び他方のコイルユニッ
トの巻終わりの端末は、他方の鍔の前記１辺に対応する
１辺の周面にそれぞれ分散配置されるので、一方及び他
方のコイルユニットの巻き始め及び巻終わりの端末は互
いに交差することがなく、それ故、該端末に流れる電流
による磁束が互いに打ち消し合うことがないので、イン
ピーダンス特性が低下することがない。また、前記端末
は鍔の周面に形成した溝に挿入され、電極に接続されて
鍔の周面から突出することがないので、配線基板に実装
したとき安定性がよい。
は、一方の鍔を配線基板に接触させる縦型であり、その
一対のコイルユニットの巻き始め及び巻終わりは一方の
鍔の各辺の周面又は対向する２辺の周面に分散配置さ
れ、請求項３に記載のチョークコイルは、横型であり、
その一方及び他方のコイルユニットの巻き始めの端末は
一方の鍔の１辺の周面に、一方及び他方のコイルユニッ
トの巻終わりの端末は、他方の鍔の前記１辺に対応する
１辺の周面にそれぞれ分散配置されるので、一方及び他
方のコイルユニットの巻き始め及び巻終わりの端末は互
いに交差することがなく、それ故、該端末に流れる電流
による磁束が互いに打ち消し合うことがないので、イン
ピーダンス特性が低下することがない。また、前記端末
は鍔の周面に形成した溝に挿入され、電極に接続されて
鍔の周面から突出することがないので、配線基板に実装
したとき安定性がよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００８】図１は、配線基板に立てて実装するチップ
形コモンモードチョークコイルの第１の例を示す。
形コモンモードチョークコイルの第１の例を示す。
【０００９】同図において、１は巻芯１ａの両側に角形
の鍔１ｂ1 、１ｂ2 を有する磁性コア、２は該磁性コア
１の巻芯１ａにバイファイラ巻されて巻装された一対の
コイルユニット２1 、２2 から成るコイルである。
の鍔１ｂ1 、１ｂ2 を有する磁性コア、２は該磁性コア
１の巻芯１ａにバイファイラ巻されて巻装された一対の
コイルユニット２1 、２2 から成るコイルである。
【００１０】磁性コア１は、例えば、フェライト、磁性
粉を混入した樹脂成型体又は磁性粉を混入したアルミナ
などのセラミックスから成り、その一方の鍔１ｂ1 の４
つの辺の周面３1 、３2 、３3 、３4 には、それぞれコ
イルユニット２1 及び２2 の巻き始めの端末４1 及び４
2 、巻終わりの端末５1 及び５2 を挿入する１個の溝６
1 、６2 、６3 、６4 が形成され、鍔１ｂ1 の各辺の周
面３1 、３2 、３3 、３4 の溝形成部及び該溝形成部に
連なる外側面の周縁部には、導電被膜から成る電極
７1 、７2 、７3 、７4 が形成されている。前記溝６1
〜６4 は端末３1 、３2 及び４1 、４2 の径に等しいか
又は大きい深さに形成されている。電極７1、７2 、７
3 、７4 の導電被膜は、銀、銀−白金又は銅とその上に
被着された鉛−錫等から成り、メッキ又はディップする
ことにより形成される。コイル２の一方のコイルユニッ
ト２1 の巻き始めの端末４1 は鍔１ｂ1 の一辺の周面３
1 に形成された溝６1 に挿入され、その巻終わりの端末
５1 は隣接する辺の周面３2 に形成された溝６2 に挿入
されて電極７1 及び７2 にそれぞれ溶接、熱圧着又は超
音波振動により接合される。この熱圧着では、加熱され
たヘッドで絶縁被覆電線の端末を加圧することにより該
端末が変形されて偏平になり電極７1 、７2 に拡散接合
される。また、超音波振動では、ヘッドの振動により端
末の絶縁被覆が除去され、クリーニングされた銅線と電
極７1 、７2 とが加熱したヘッドを加圧することによっ
て接合される。他方のコイルユニット２2 の巻き始めの
端末４2 は前記周面３1 に隣接する周面３4 に形成され
た溝６4 に挿入されて電極７4 に前記のようにして接合
され、巻終わりの端末５2 は前記周面３2 に隣接する周
面３3 に形成された溝６3 に挿入されて電極７3 に接合
される。尚、前記コイルユニット２1 及び２2 は各種電
子機器の回路に接続するとき、その巻き始めの端末を電
源側に接続し、その巻終わりの端末を電子機器の回路側
に接続する。
粉を混入した樹脂成型体又は磁性粉を混入したアルミナ
などのセラミックスから成り、その一方の鍔１ｂ1 の４
つの辺の周面３1 、３2 、３3 、３4 には、それぞれコ
イルユニット２1 及び２2 の巻き始めの端末４1 及び４
2 、巻終わりの端末５1 及び５2 を挿入する１個の溝６
1 、６2 、６3 、６4 が形成され、鍔１ｂ1 の各辺の周
面３1 、３2 、３3 、３4 の溝形成部及び該溝形成部に
連なる外側面の周縁部には、導電被膜から成る電極
７1 、７2 、７3 、７4 が形成されている。前記溝６1
〜６4 は端末３1 、３2 及び４1 、４2 の径に等しいか
又は大きい深さに形成されている。電極７1、７2 、７
3 、７4 の導電被膜は、銀、銀−白金又は銅とその上に
被着された鉛−錫等から成り、メッキ又はディップする
ことにより形成される。コイル２の一方のコイルユニッ
ト２1 の巻き始めの端末４1 は鍔１ｂ1 の一辺の周面３
1 に形成された溝６1 に挿入され、その巻終わりの端末
５1 は隣接する辺の周面３2 に形成された溝６2 に挿入
されて電極７1 及び７2 にそれぞれ溶接、熱圧着又は超
音波振動により接合される。この熱圧着では、加熱され
たヘッドで絶縁被覆電線の端末を加圧することにより該
端末が変形されて偏平になり電極７1 、７2 に拡散接合
される。また、超音波振動では、ヘッドの振動により端
末の絶縁被覆が除去され、クリーニングされた銅線と電
極７1 、７2 とが加熱したヘッドを加圧することによっ
て接合される。他方のコイルユニット２2 の巻き始めの
端末４2 は前記周面３1 に隣接する周面３4 に形成され
た溝６4 に挿入されて電極７4 に前記のようにして接合
され、巻終わりの端末５2 は前記周面３2 に隣接する周
面３3 に形成された溝６3 に挿入されて電極７3 に接合
される。尚、前記コイルユニット２1 及び２2 は各種電
子機器の回路に接続するとき、その巻き始めの端末を電
源側に接続し、その巻終わりの端末を電子機器の回路側
に接続する。
【００１１】図２は、配線基板に立てて実装する本発明
チップ形コモンモードチョークコイルの第２の例であ
る。
チップ形コモンモードチョークコイルの第２の例であ
る。
【００１２】前述と同様に形成された磁性コア１の一方
の鍔１ｂ1 の対向する２辺の周面３1 及び３2 にそれぞ
れ一対の溝６1 ，６2 及び６3 及び６4 が形成され、該
周面３1 及び３2 の溝形成部及び該溝形成部に連なる外
側面の端縁部にそれぞれ導電被膜から成る電極７1 、７
2 及び７3 、７4 が形成されている。
の鍔１ｂ1 の対向する２辺の周面３1 及び３2 にそれぞ
れ一対の溝６1 ，６2 及び６3 及び６4 が形成され、該
周面３1 及び３2 の溝形成部及び該溝形成部に連なる外
側面の端縁部にそれぞれ導電被膜から成る電極７1 、７
2 及び７3 、７4 が形成されている。
【００１３】コイル１の一方のコイルユニット２1 は、
巻き始めの端末４1 が溝６1 に、巻終わりの端末５1 が
溝６2 にそれぞれ挿入されて電極７1 及び７2 に接合さ
れ、コイルユニット２2 は、巻き始めの端末４2 が溝６
3 に、巻終わりの端末５2 が溝６4 にそれぞれ挿入され
て電極７3 及び７4 に接合される。
巻き始めの端末４1 が溝６1 に、巻終わりの端末５1 が
溝６2 にそれぞれ挿入されて電極７1 及び７2 に接合さ
れ、コイルユニット２2 は、巻き始めの端末４2 が溝６
3 に、巻終わりの端末５2 が溝６4 にそれぞれ挿入され
て電極７3 及び７4 に接合される。
【００１４】図３は、配線基板に横にして実装する本発
明チップ形コモンモードチョークコイルの例である。
明チップ形コモンモードチョークコイルの例である。
【００１５】前述と同様に形成された磁性コア１の一方
の鍔１ｂ1 の１辺の周面３1 及び他方の鍔１ｂ2 の前記
１辺の周面３1 に対応する１辺の周面３1 には、それぞ
れ一対の溝６1 ，６2 及び１対の溝６3 、６4 が形成さ
れ、該周面３1 の溝６1 の形成部及び該形成部に連なる
外側面端縁部と溝６2 の形成部及び該形成部に連なる外
側面端縁部にはそれぞれ連続する電極７1 と７2 が形成
され、該周面３1 の溝６3 の形成部及び該形成部に連な
る外側面端縁部と該周面３1 の溝６4 の形成部及び該形
成部に連なる外側面端縁部にはそれぞれ連続する電極７
3 と７4 が形成されている。コイル２の一対のコイルユ
ニット２1 及び２2 の巻き始めの端末４1 及び４2 は、
一方の鍔１ｂ1 の溝６1 及び６2 に挿入されて電極７1
及び７2に接合され、コイルユニット１1 及び１2 の巻
終わりの端末５1 及び５2 は、他方の鍔１ｂ2 の溝６3
及び６4 に挿入されて電極７3 及び７4 に接合される。
の鍔１ｂ1 の１辺の周面３1 及び他方の鍔１ｂ2 の前記
１辺の周面３1 に対応する１辺の周面３1 には、それぞ
れ一対の溝６1 ，６2 及び１対の溝６3 、６4 が形成さ
れ、該周面３1 の溝６1 の形成部及び該形成部に連なる
外側面端縁部と溝６2 の形成部及び該形成部に連なる外
側面端縁部にはそれぞれ連続する電極７1 と７2 が形成
され、該周面３1 の溝６3 の形成部及び該形成部に連な
る外側面端縁部と該周面３1 の溝６4 の形成部及び該形
成部に連なる外側面端縁部にはそれぞれ連続する電極７
3 と７4 が形成されている。コイル２の一対のコイルユ
ニット２1 及び２2 の巻き始めの端末４1 及び４2 は、
一方の鍔１ｂ1 の溝６1 及び６2 に挿入されて電極７1
及び７2に接合され、コイルユニット１1 及び１2 の巻
終わりの端末５1 及び５2 は、他方の鍔１ｂ2 の溝６3
及び６4 に挿入されて電極７3 及び７4 に接合される。
【００１６】図４は、図３に示す本発明チップ形コモン
モードチョークコイルの変形例を示す。
モードチョークコイルの変形例を示す。
【００１７】前述の同様に形成された磁性コア１の一方
の鍔１ｂ1 の１辺の周面３1 及び該１辺の周面３1 と対
向する１辺の周面３2 にはそれぞれ一対の溝６1 、６2
及び一対の溝６、６が形成され、該一方の鍔１ｂ1 の前
記周面３1 の溝６1 の形成部と該形成部に連なる１辺の
周面３3 と周面３2 の溝６の形成部と外側面端縁部には
連続した電極７1 が、該一方の鍔１ｂ1 の前記周面３1
の溝６2 の形成部と該形成部に連なる他の１辺の周面３
3 と周面３2 の溝６の形成部と外側面端縁部には連続し
た電極７2 がそれぞれ形成されている。他方の鍔１ｂ2
にも、鍔１ｂ1と同様に溝６3 、６4 及び６、６並びに
電極７3 、７4 が形成されている。その他の構成は、図
３に示すものと同じである。尚、前記溝６はコイルユニ
ット２1及び２2 の端末４1 、４2 及び５1 、５2 を必
要に応じて挿入して接合するための予備溝である。
の鍔１ｂ1 の１辺の周面３1 及び該１辺の周面３1 と対
向する１辺の周面３2 にはそれぞれ一対の溝６1 、６2
及び一対の溝６、６が形成され、該一方の鍔１ｂ1 の前
記周面３1 の溝６1 の形成部と該形成部に連なる１辺の
周面３3 と周面３2 の溝６の形成部と外側面端縁部には
連続した電極７1 が、該一方の鍔１ｂ1 の前記周面３1
の溝６2 の形成部と該形成部に連なる他の１辺の周面３
3 と周面３2 の溝６の形成部と外側面端縁部には連続し
た電極７2 がそれぞれ形成されている。他方の鍔１ｂ2
にも、鍔１ｂ1と同様に溝６3 、６4 及び６、６並びに
電極７3 、７4 が形成されている。その他の構成は、図
３に示すものと同じである。尚、前記溝６はコイルユニ
ット２1及び２2 の端末４1 、４2 及び５1 、５2 を必
要に応じて挿入して接合するための予備溝である。
【００１８】図５は、図４に示すチップ形コモンモード
チョークコイルのコイル２を外装材８で被覆したもので
ある。この外装材８として、エポキシ樹脂等の熱硬化性
樹脂、磁性粉末を混合したエポキシ樹脂又は磁性あるい
は磁性無し塗料等が用いられる。
チョークコイルのコイル２を外装材８で被覆したもので
ある。この外装材８として、エポキシ樹脂等の熱硬化性
樹脂、磁性粉末を混合したエポキシ樹脂又は磁性あるい
は磁性無し塗料等が用いられる。
【００１９】尚、この外装材８は、図１乃至図３に示す
チップ形コモンモードチョークコイルにも施すことがで
きる。
チップ形コモンモードチョークコイルにも施すことがで
きる。
【００２０】以上のチップ形コモンモードチョークコイ
ルの構成によれば、１対のコイルユニットの巻き始め及
び巻終わりが互いに離れ、交差することがない。
ルの構成によれば、１対のコイルユニットの巻き始め及
び巻終わりが互いに離れ、交差することがない。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、安定に面実装することができ
ると共に、インピーダンス特性の低下を防ぐことができ
るという効果を有する。
ると共に、インピーダンス特性の低下を防ぐことができ
るという効果を有する。
【図１】 （Ａ）及び（Ｂ）は、縦形に配線基板に実装
する本発明チップ形コモンモードチョークコイルの１例
の正面図及び底面図。
する本発明チップ形コモンモードチョークコイルの１例
の正面図及び底面図。
【図２】 （Ａ）及び（Ｂ）は、他例の正面図及び底面
図。
図。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）及び（Ｄ）は、横形に配
線基板に実装される本発明チップ形コモンモードチョー
クコイルの１例の正面図、底面図、左方向及び右方向か
ら見た側面図。
線基板に実装される本発明チップ形コモンモードチョー
クコイルの１例の正面図、底面図、左方向及び右方向か
ら見た側面図。
【図４】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）及び（Ｄ）は、図３に示
すものの変形例を示す正面図、底面図、左方向及び右方
向から見た側面図。
すものの変形例を示す正面図、底面図、左方向及び右方
向から見た側面図。
【図５】 （Ａ）及び（Ｂ）は、外装材を施したコモン
モードチョークコイルを、外装材を破断して示す正面図
及び底面図。
モードチョークコイルを、外装材を破断して示す正面図
及び底面図。
１・・・磁性コア １ｂ1 、１ｂ2 ・・・鍔 ２・・・コイル ２1 、２2 ・・・コイルユ
ニット ３1 〜３4 ・・・辺の周面 ４1 、４2 ・・・
巻き始めの端末 ５1 、５2 ・・・巻終わりの端末 ６1 〜６4 ・・・
溝 ７1 〜７4 ・・・電極
ニット ３1 〜３4 ・・・辺の周面 ４1 、４2 ・・・
巻き始めの端末 ５1 、５2 ・・・巻終わりの端末 ６1 〜６4 ・・・
溝 ７1 〜７4 ・・・電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｆ 15/10 Ｃ Ｇ
Claims (3)
- 【請求項１】 巻芯の両側に角形の鍔を有し、一方の鍔
の各辺の周面に溝が形成されると共に、該周面の溝形成
部及び該溝形成部に連なる外側面の端縁部に導電被膜か
ら成る電極が形成された磁性コアと、前記巻芯にバイフ
ァイラ巻された一対のコイルユニットから成るコイルと
から構成され、一方のコイルユニットの巻き始め及び巻
終わりの端末は、前記一方の鍔の互いに隣接する２辺の
周面の溝にそれぞれ挿入されて電極に接続され、他方の
コイルユニットの巻き始め及び巻終わりの端末は、他の
互いに隣接する２辺の周面の溝にそれぞれ挿入されて電
極に接続されたことを特徴とするチップ形コモンモード
チョークコイル。 - 【請求項２】 巻芯の両側に角形の鍔を有し、一方の鍔
の対向辺の周面にそれぞれ一対の溝が形成されると共
に、該周面の溝形成部及び該溝形成部に連なる外側面の
端縁部にそれぞれ導電被膜から成る電極が形成された磁
性コアと、前記巻芯にバイファイラ巻された一対のコイ
ルユニットから成るコイルとから構成され、一方のコイ
ルユニットの巻き始め及び巻終わりの端末は、前記対向
辺の一方の一対の溝にそれぞれ挿入されて電極に接続さ
れ、他方のコイルユニットの巻き始め及び巻終わりの端
末は、前記対向辺の他方の一対の溝にそれぞれ挿入され
て電極に接続されたことを特徴とするチップ形コモンモ
ードチョークコイル。 - 【請求項３】 巻芯の両側に角形の鍔を有し、一方及び
他方の鍔の対応する１辺の周面にそれぞれ一対の溝が形
成されると共に、該周面の溝形成部及び該溝形成部に連
なる外側面の端縁部に導電被膜から成る電極が形成され
た磁性コアと、前記巻芯にバイファイラ巻された一対の
コイルユニットから成るコイルとから構成され、一方及
び他方のコイルユニットの巻き始めの端末は、一方の鍔
の一対の溝にそれぞれ挿入されて電極に接続され、一方
及び他方のコイルユニットの巻終わりの端末は、他方の
鍔の一対の溝にそれぞれ挿入されて電極に接続されたこ
とを特徴とするチップ形コモンモードチョークコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21447596A JPH1064737A (ja) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | チップ形コモンモードチョークコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21447596A JPH1064737A (ja) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | チップ形コモンモードチョークコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1064737A true JPH1064737A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16656343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21447596A Pending JPH1064737A (ja) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | チップ形コモンモードチョークコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1064737A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003203814A (ja) * | 2001-10-24 | 2003-07-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス |
| JP2004260095A (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Murata Mfg Co Ltd | 巻線型コモンモードチョークコイル |
| KR20040093200A (ko) * | 2003-04-22 | 2004-11-05 | 삼화전자공업 주식회사 | 칩코일 및 그 제조방법 |
| US7256673B2 (en) * | 2005-01-31 | 2007-08-14 | Tdk Corporation | Coil assembly including common-mode choke coil |
| JP2008140903A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Murata Mfg Co Ltd | コイル部品の実装構造 |
| JP2009182121A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Murata Mfg Co Ltd | コイル及びコイルの巻線巻回方法 |
| JP2014216347A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-17 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
| US10998613B2 (en) | 2017-03-23 | 2021-05-04 | Wits Co., Ltd. | Chip antenna |
| US11837396B2 (en) | 2018-02-05 | 2023-12-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Common-mode choke coil |
-
1996
- 1996-08-14 JP JP21447596A patent/JPH1064737A/ja active Pending
Cited By (9)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010724 |