JP2000299224A - コモンモードチョークコイル - Google Patents
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/043—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with two, usually identical or nearly identical parts enclosing completely the coil (pot cores)
-
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- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造工程における作業性の向上と歩留まりに
優れるコモンモードチョークコイルを提供する。 【構成】 コモンモードチョークコイル１８は、略直方
体形状のフェライトコア材の対向する２垂直壁面６ａ、
６ｂを貫通する２つの貫通孔３、４が穿設されるととも
に上壁面８の平面視形状が略Ｈ形状に切り欠かれて（切
欠は巻芯部１１の端面にまで至る）前記２つの貫通孔
３、４の開口部５の回りが上方に開放された切欠形状を
呈するフェライトコア１と、前記フェライトコア１の４
つの垂直壁面６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂの各辺縁部に沿っ
て上下の壁面８、９に至るまで形成されたコア直付けの
４つの電極部２と、前記フェライトコア１の２つの貫通
孔３、４に挟まれたコア部分を巻芯部１１として巻回さ
れるとともにその端部１４が前記電極部２に各々導電接
続された２本の巻線１２、１３と、を有する構造であ
り、さらに封止材が充填されてほぼ直方体形状のチップ
型となる。
優れるコモンモードチョークコイルを提供する。 【構成】 コモンモードチョークコイル１８は、略直方
体形状のフェライトコア材の対向する２垂直壁面６ａ、
６ｂを貫通する２つの貫通孔３、４が穿設されるととも
に上壁面８の平面視形状が略Ｈ形状に切り欠かれて（切
欠は巻芯部１１の端面にまで至る）前記２つの貫通孔
３、４の開口部５の回りが上方に開放された切欠形状を
呈するフェライトコア１と、前記フェライトコア１の４
つの垂直壁面６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂの各辺縁部に沿っ
て上下の壁面８、９に至るまで形成されたコア直付けの
４つの電極部２と、前記フェライトコア１の２つの貫通
孔３、４に挟まれたコア部分を巻芯部１１として巻回さ
れるとともにその端部１４が前記電極部２に各々導電接
続された２本の巻線１２、１３と、を有する構造であ
り、さらに封止材が充填されてほぼ直方体形状のチップ
型となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子部品としてのコ
モンモードチョークコイル、特にフェライトコアに複数
の直付けの電極部を形成したチップ型のコモンモードチ
ョークコイルに関する。
モンモードチョークコイル、特にフェライトコアに複数
の直付けの電極部を形成したチップ型のコモンモードチ
ョークコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】コモンモードチョークコイルは、テレ
ビ、ビデオ、コンピュータ及び周辺機器、計測器、制御
装置などの電子機器の雑音端子電圧、電源ラインノイズ
対策などに用いられるコモンモードノイズ除去用のコイ
ル部品である。
ビ、ビデオ、コンピュータ及び周辺機器、計測器、制御
装置などの電子機器の雑音端子電圧、電源ラインノイズ
対策などに用いられるコモンモードノイズ除去用のコイ
ル部品である。
【０００３】本願出願人は先に特開平８−３０６５５９
号公報に記載されたような、製造が簡便で小型化がし易
く、且つ回路基板への面実装が可能なコモンモードチョ
ークコイルとして、図５の斜視図に示されるチップ型の
コモンモードチョークコイル３０を提案した。
号公報に記載されたような、製造が簡便で小型化がし易
く、且つ回路基板への面実装が可能なコモンモードチョ
ークコイルとして、図５の斜視図に示されるチップ型の
コモンモードチョークコイル３０を提案した。
【０００４】即ち、コア２１は対向する両側面に開口部
２８が設けられた箱状を呈し、その端面及び上下面は各
々端壁２４及び上下壁２３により閉じられている。この
コア２１の前記開口部２８の間の内部に巻芯部２５が形
成されており、またコア２１の前記開口部２８に隣接し
てその側面に４つの電極部２２が形成されている。そし
て、前記巻芯部２５に巻線２９が巻回され、この巻線２
９の引出端部２６がコア２１の側面の開口部２８から引
き出されて前記電極部２２にハンダ２７で導電接続され
ている。さらに、コア２１の内部には図示しない絶縁材
が充填されている構造となっている。
２８が設けられた箱状を呈し、その端面及び上下面は各
々端壁２４及び上下壁２３により閉じられている。この
コア２１の前記開口部２８の間の内部に巻芯部２５が形
成されており、またコア２１の前記開口部２８に隣接し
てその側面に４つの電極部２２が形成されている。そし
て、前記巻芯部２５に巻線２９が巻回され、この巻線２
９の引出端部２６がコア２１の側面の開口部２８から引
き出されて前記電極部２２にハンダ２７で導電接続され
ている。さらに、コア２１の内部には図示しない絶縁材
が充填されている構造となっている。
【０００５】上記構造のコモンモードチョークコイル３
０は、部品点数が少なく、部品の組み立てが簡単という
利点を有している。
０は、部品点数が少なく、部品の組み立てが簡単という
利点を有している。
【０００６】なお、上記のようにコアに直付けの電極部
が形成されたコモンモードチョークコイル３０に使用さ
れているコア２１は、高抵抗率のニッケル亜鉛系フェラ
イト、マンガン亜鉛系フェライト等の磁性体コアであっ
て、例えば銀ペースト層の上に半田メッキ層を被膜した
導電被膜層からなる電極部２２の直付けを可能にしてい
るのである。
が形成されたコモンモードチョークコイル３０に使用さ
れているコア２１は、高抵抗率のニッケル亜鉛系フェラ
イト、マンガン亜鉛系フェライト等の磁性体コアであっ
て、例えば銀ペースト層の上に半田メッキ層を被膜した
導電被膜層からなる電極部２２の直付けを可能にしてい
るのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示される上述のコモンモードチョークコイル３０は以下
の（イ）〜（ニ）点で製造における改善の余地乃至不具
合が見られた。
示される上述のコモンモードチョークコイル３０は以下
の（イ）〜（ニ）点で製造における改善の余地乃至不具
合が見られた。
【０００８】（イ）従来よりも部品点数が少なく組み立
てが簡単になったとはいえ、コア２１の側面の開口部２
８が狭く、コア内奥に位置する巻芯部２５に巻線２９を
巻回する作業の自動化が難しく、手作業による巻回を余
儀なくされていて作業性が悪い。さらに、コモンモード
チョークコイルでは２本の巻線としてペア巻線が使用さ
れることが多いのであるが、巻線端部の電極部２２への
導電接続の際には、該ペア巻線を２本に割いて引出端部
２６として接続する作業が殊の外面倒である。
てが簡単になったとはいえ、コア２１の側面の開口部２
８が狭く、コア内奥に位置する巻芯部２５に巻線２９を
巻回する作業の自動化が難しく、手作業による巻回を余
儀なくされていて作業性が悪い。さらに、コモンモード
チョークコイルでは２本の巻線としてペア巻線が使用さ
れることが多いのであるが、巻線端部の電極部２２への
導電接続の際には、該ペア巻線を２本に割いて引出端部
２６として接続する作業が殊の外面倒である。
【０００９】（ロ）巻芯部２５の角縁にはコア成形時に
所謂「バリ」が残るので、巻線２９の絶縁被覆が剥がれ
るのを防止するために該「バリ」を除去する作業が必要
なのであるが、前記コモンモードチョークコイル３０の
ようにコア２１の内奥に位置する巻芯部２５ではバリ除
去作業（研磨作業）が困難である。
所謂「バリ」が残るので、巻線２９の絶縁被覆が剥がれ
るのを防止するために該「バリ」を除去する作業が必要
なのであるが、前記コモンモードチョークコイル３０の
ようにコア２１の内奥に位置する巻芯部２５ではバリ除
去作業（研磨作業）が困難である。
【００１０】（ハ）絶縁材（一般に合成樹脂）を充填す
る際には、コア２１の開口部２８から充填されるのであ
るが、該開口部２８が狭くて樹脂がコア内部に入りにく
い。
る際には、コア２１の開口部２８から充填されるのであ
るが、該開口部２８が狭くて樹脂がコア内部に入りにく
い。
【００１１】（ニ）従来のコモンモードチョークコイル
における巻線端部のコアの電極部への導電接続はハンダ
付けであったが、該ハンダ付けは巻線の巻回部にまで加
熱されてしまい、巻線の損傷を生じやすい。
における巻線端部のコアの電極部への導電接続はハンダ
付けであったが、該ハンダ付けは巻線の巻回部にまで加
熱されてしまい、巻線の損傷を生じやすい。
【００１２】以上の不具合点の結果として、上記コモン
モードチョークコイル３０の製造工程における歩留まり
の低下を招いていた。
モードチョークコイル３０の製造工程における歩留まり
の低下を招いていた。
【００１３】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、コモンモードチョークコイルの新規なコア構造と
導電接続構造を提供して上記諸不具合を解決し、歩留ま
りの向上を図るものである。
あり、コモンモードチョークコイルの新規なコア構造と
導電接続構造を提供して上記諸不具合を解決し、歩留ま
りの向上を図るものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、 （１）略直方体形状のコア材の対向する２垂直壁面を貫
通する２つの貫通孔が穿設されるとともに上下の何れか
一方の壁面の平面視形状が略Ｈ形状になるように切り欠
かれて前記２つの貫通孔の開口部回りが前記一方の壁面
にて開放された切欠形状を呈するコアと、前記コアの垂
直壁面から少なくとも前記上下の他方の壁面に至るまで
形成された複数のコア直付けの電極部と、前記コアの２
つの貫通孔に挟まれたコア部分を巻芯部として巻回され
るとともにその端部が前記電極部に各々導電接続された
巻線と、を有することを特徴とするコモンモードチョー
クコイルを提供することにより上記目的を達成する。
通する２つの貫通孔が穿設されるとともに上下の何れか
一方の壁面の平面視形状が略Ｈ形状になるように切り欠
かれて前記２つの貫通孔の開口部回りが前記一方の壁面
にて開放された切欠形状を呈するコアと、前記コアの垂
直壁面から少なくとも前記上下の他方の壁面に至るまで
形成された複数のコア直付けの電極部と、前記コアの２
つの貫通孔に挟まれたコア部分を巻芯部として巻回され
るとともにその端部が前記電極部に各々導電接続された
巻線と、を有することを特徴とするコモンモードチョー
クコイルを提供することにより上記目的を達成する。
【００１５】この構成では、貫通孔の開口部回りが上下
の何れか一方の壁面に開放されているので、コアの巻芯
の成形バリの除去が容易となるのである。また、巻線の
巻回が容易となり且つペア線の端部の分割・接合作業が
容易となることは明らかである。
の何れか一方の壁面に開放されているので、コアの巻芯
の成形バリの除去が容易となるのである。また、巻線の
巻回が容易となり且つペア線の端部の分割・接合作業が
容易となることは明らかである。
【００１６】（２）また、コアの外形寸法に合わせて略
直方体形状となるように、２つの貫通孔の空領域と平面
視形状が略Ｈ形状になるように切り欠かれた切欠領域に
封止材が充填されていることを特徴とする上記（１）に
記載のコモンモードチョークコイルを提供することによ
り、上記目的を達成する。
直方体形状となるように、２つの貫通孔の空領域と平面
視形状が略Ｈ形状になるように切り欠かれた切欠領域に
封止材が充填されていることを特徴とする上記（１）に
記載のコモンモードチョークコイルを提供することによ
り、上記目的を達成する。
【００１７】この構成では、封止材充填によって上下の
方向性がないほぼ完全な直方体形状となり、チップ部品
としてコモンモードチョークコイルの面実装が簡便とな
る（方向を配慮する必要がなく自動実装が容易にな
る）。そして、封止材充填工程の際に、上記（１）とは
逆に前記上下の他方には切り欠かれていない壁があるの
で、封止材が壁の内側で受け止められて保持されやすく
充填が容易となり、且つ巻回された巻線が流入する封止
材から受ける流体圧が下がって損傷を受けにくいという
利点がある。
方向性がないほぼ完全な直方体形状となり、チップ部品
としてコモンモードチョークコイルの面実装が簡便とな
る（方向を配慮する必要がなく自動実装が容易にな
る）。そして、封止材充填工程の際に、上記（１）とは
逆に前記上下の他方には切り欠かれていない壁があるの
で、封止材が壁の内側で受け止められて保持されやすく
充填が容易となり、且つ巻回された巻線が流入する封止
材から受ける流体圧が下がって損傷を受けにくいという
利点がある。
【００１８】（３）また、巻芯部に巻回された巻線の端
部がコアに形成された電極部に各々熱圧着で導電接続さ
れていることを特徴とする上記（１）または（２）に記
載のコモンモードチョークコイルを提供することによ
り、上記目的を達成する。
部がコアに形成された電極部に各々熱圧着で導電接続さ
れていることを特徴とする上記（１）または（２）に記
載のコモンモードチョークコイルを提供することによ
り、上記目的を達成する。
【００１９】この構成では、コアの巻芯部より外側のコ
ア外面に形成された直付けの電極部に巻線の端部を熱圧
着しているので、導電接続の工程の際に、従来のハンダ
付けによる場合よりも巻線部に熱が加わりにくく、絶縁
被覆された線材の損傷防止が図れるという利点がある。
ア外面に形成された直付けの電極部に巻線の端部を熱圧
着しているので、導電接続の工程の際に、従来のハンダ
付けによる場合よりも巻線部に熱が加わりにくく、絶縁
被覆された線材の損傷防止が図れるという利点がある。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明に係るコモンモードチョー
クコイルの実施の形態を図面に基いて説明する。
クコイルの実施の形態を図面に基いて説明する。
【００２１】図１は本発明の請求項１に係るコモンモー
ドチョークコイルにおけるコア（フェライトコア）とコ
ア直付けの電極部を示す斜視図であり、図２の（ａ）は
その正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）における
Ａ−Ａ線の断面図である。図３は本発明の請求項２及び
請求項３に係るコモンモードチョークコイルの平面図
（ａ）、正面図（ｂ）、側面図（ｃ）である。
ドチョークコイルにおけるコア（フェライトコア）とコ
ア直付けの電極部を示す斜視図であり、図２の（ａ）は
その正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）における
Ａ−Ａ線の断面図である。図３は本発明の請求項２及び
請求項３に係るコモンモードチョークコイルの平面図
（ａ）、正面図（ｂ）、側面図（ｃ）である。
【００２２】図１または図２において、本発明に係るコ
モンモードチョークコイル１８は、略直方体形状のフェ
ライトコア材の対向する２垂直壁面６ａ、６ｂを貫通す
る２つの貫通孔（断面が略半円形）３、４が好ましくは
水平且つ平行に穿設されるとともに上下の何れか一方、
図１では上方の壁面８の平面視形状が略Ｈ形状になるよ
うに切り欠かれて（切欠は巻芯部１１の端面にまで至
る）前記２つの貫通孔３、４の開口部５の回りが上方に
開放された切欠形状を呈するフェライトコア１と、前記
フェライトコア１の４つの垂直壁面６ａ、６ｂ、７ａ、
７ｂの各辺縁部に沿って上下の壁面８、９に至るまで形
成されたコア直付けの４つの電極部２と、前記フェライ
トコア１の２つの貫通孔３、４に挟まれたコア部分を巻
芯部１１として巻回されるとともにその端部１４が前記
電極部２に各々導電接続された２本の巻線１２、１３
と、を有する構造を特徴とする。
モンモードチョークコイル１８は、略直方体形状のフェ
ライトコア材の対向する２垂直壁面６ａ、６ｂを貫通す
る２つの貫通孔（断面が略半円形）３、４が好ましくは
水平且つ平行に穿設されるとともに上下の何れか一方、
図１では上方の壁面８の平面視形状が略Ｈ形状になるよ
うに切り欠かれて（切欠は巻芯部１１の端面にまで至
る）前記２つの貫通孔３、４の開口部５の回りが上方に
開放された切欠形状を呈するフェライトコア１と、前記
フェライトコア１の４つの垂直壁面６ａ、６ｂ、７ａ、
７ｂの各辺縁部に沿って上下の壁面８、９に至るまで形
成されたコア直付けの４つの電極部２と、前記フェライ
トコア１の２つの貫通孔３、４に挟まれたコア部分を巻
芯部１１として巻回されるとともにその端部１４が前記
電極部２に各々導電接続された２本の巻線１２、１３
と、を有する構造を特徴とする。
【００２３】上記コア構造では２つの貫通孔３、４の両
側の開口部５に当たる上壁面８が切り欠かれて上方が広
く開放されているので、巻芯部１１の端面が上方から見
て露出することになる。したがって、成形の際にできた
巻芯部１１の角縁のバリがバレル研磨等によって容易に
除去できる。
側の開口部５に当たる上壁面８が切り欠かれて上方が広
く開放されているので、巻芯部１１の端面が上方から見
て露出することになる。したがって、成形の際にできた
巻芯部１１の角縁のバリがバレル研磨等によって容易に
除去できる。
【００２４】また、２つの貫通孔３、４の両側の開口部
５が上方に広く開放されていることによって、巻芯部１
１への巻線１２、１３の巻回作業及びペア線の端部の分
割・接合作業が容易となって、自動化も容易に実現でき
ることになる。
５が上方に広く開放されていることによって、巻芯部１
１への巻線１２、１３の巻回作業及びペア線の端部の分
割・接合作業が容易となって、自動化も容易に実現でき
ることになる。
【００２５】次に、前記コモンモードチョークコイル１
８において、フェライトコア１の外形寸法に合わせて略
直方体形状となるように前記２つの貫通孔３、４の空領
域と平面視形状が略Ｈ形状になるように切り欠かれた上
壁面８の切欠領域にエポキシ系樹脂等の封止材１７が充
填されている構造とする図３に示されるようなコモンモ
ードチョークコイル２０（黒塗りの領域が樹脂１７の充
填部分である。）では、封止材充填によって上下の方向
性がないほぼ完全な直方体形状となり、チップ部品とし
てコモンモードチョークコイルの面実装が簡便となる
（各電極部２は上壁面８から下壁面９に亘って形成され
ているので方向を配慮する必要がなく自動実装が容易に
なる）。然るに、封止材１７の充填工程における容易
性、確実性が重要となるが、この点で上記２つの貫通孔
３、４の両側の開口部５が下方または上方の何れか一方
に広く開放されているコア構造は、封止材充填の容易
性、確実性を向上する作用効果を与える。
８において、フェライトコア１の外形寸法に合わせて略
直方体形状となるように前記２つの貫通孔３、４の空領
域と平面視形状が略Ｈ形状になるように切り欠かれた上
壁面８の切欠領域にエポキシ系樹脂等の封止材１７が充
填されている構造とする図３に示されるようなコモンモ
ードチョークコイル２０（黒塗りの領域が樹脂１７の充
填部分である。）では、封止材充填によって上下の方向
性がないほぼ完全な直方体形状となり、チップ部品とし
てコモンモードチョークコイルの面実装が簡便となる
（各電極部２は上壁面８から下壁面９に亘って形成され
ているので方向を配慮する必要がなく自動実装が容易に
なる）。然るに、封止材１７の充填工程における容易
性、確実性が重要となるが、この点で上記２つの貫通孔
３、４の両側の開口部５が下方または上方の何れか一方
に広く開放されているコア構造は、封止材充填の容易
性、確実性を向上する作用効果を与える。
【００２６】即ち、エポキシ系樹脂等の封止材１７のフ
ェライトコア１の内部への充填は、巻芯部１１に巻線１
２、１３を巻回して電極部２に導電接続したフェライト
コア１の貫通孔３、４の空領域と平面視形状が略Ｈ形状
になるように切り欠かれた切欠領域に封止材１７を注入
するのであるが、前記フェライトコア１は上壁面８が切
り欠かれて貫通孔３、４の両側の開口部５が広くなって
いるので、封止材１７が直に巻芯部１１に到達して貫通
孔３、４の内奥まで充填がスムーズに行われることにな
る。且つ、下壁面９は切欠がないので、注入された封止
材１７は下壁面９の内側に到達してそこで受け止められ
て保持され、充填封止材のはみ出しを規制し保形性を維
持することになる。また、巻回された巻線１２、１３が
流入する封止材１７から受ける流体圧が下がって損傷を
受けにくいという利点がある。換言すれば、上記コア構
造では封止材１７が流入しやすく流出しにくい構造なの
である。
ェライトコア１の内部への充填は、巻芯部１１に巻線１
２、１３を巻回して電極部２に導電接続したフェライト
コア１の貫通孔３、４の空領域と平面視形状が略Ｈ形状
になるように切り欠かれた切欠領域に封止材１７を注入
するのであるが、前記フェライトコア１は上壁面８が切
り欠かれて貫通孔３、４の両側の開口部５が広くなって
いるので、封止材１７が直に巻芯部１１に到達して貫通
孔３、４の内奥まで充填がスムーズに行われることにな
る。且つ、下壁面９は切欠がないので、注入された封止
材１７は下壁面９の内側に到達してそこで受け止められ
て保持され、充填封止材のはみ出しを規制し保形性を維
持することになる。また、巻回された巻線１２、１３が
流入する封止材１７から受ける流体圧が下がって損傷を
受けにくいという利点がある。換言すれば、上記コア構
造では封止材１７が流入しやすく流出しにくい構造なの
である。
【００２７】仮に、下壁面９と上壁面８が共に同様に平
面視形状が略Ｈ形状に切り欠かれているコア構造を想定
すると、封止材１７の充填の際に封止材の保持性が低く
（即ち、流入しやすく流出しやすい）、封止材１７がコ
ア内部に緻密に充填されにくい結果となる。
面視形状が略Ｈ形状に切り欠かれているコア構造を想定
すると、封止材１７の充填の際に封止材の保持性が低く
（即ち、流入しやすく流出しやすい）、封止材１７がコ
ア内部に緻密に充填されにくい結果となる。
【００２８】畢竟、前記実施の形態のコモンモードチョ
ークコイル１８、２０のように、フェライトコア１の上
壁面８または下壁面９の何れか一方の壁面の平面視形状
のみが略Ｈ形状に切り欠かれていることによって、巻芯
部１１のバリの除去作業と巻線１２、１３の巻回作業等
の作業性の向上と、封止材１７の充填工程の容易性、確
実性の向上という両方の利点が得られるのである。
ークコイル１８、２０のように、フェライトコア１の上
壁面８または下壁面９の何れか一方の壁面の平面視形状
のみが略Ｈ形状に切り欠かれていることによって、巻芯
部１１のバリの除去作業と巻線１２、１３の巻回作業等
の作業性の向上と、封止材１７の充填工程の容易性、確
実性の向上という両方の利点が得られるのである。
【００２９】次に、前記コモンモードチョークコイル１
８、２０では、特に、巻芯部１１に巻回された２本の巻
線１２、１３の各端部がフェライトコア１に形成された
４つの電極部２（例えば塗布／焼き付けによって銀ペー
スト層の上に半田メッキ層または錫メッキ層を２層に被
膜した電極構造）に各々熱圧着で導電接続されている。
８、２０では、特に、巻芯部１１に巻回された２本の巻
線１２、１３の各端部がフェライトコア１に形成された
４つの電極部２（例えば塗布／焼き付けによって銀ペー
スト層の上に半田メッキ層または錫メッキ層を２層に被
膜した電極構造）に各々熱圧着で導電接続されている。
【００３０】この熱圧着の導電接続構造は、フェライト
コア１の巻芯部１１より外側のコア外面に形成されたコ
ア直付けの電極部２に巻線１２、１３の引き出された端
部を圧着用ヒーターチップで押し当てることにより瞬時
に行われるので、導電接続工程の際に、従来のハンダ付
けによる場合よりも巻線の巻回部分に熱が伝わりにく
く、絶縁被覆された線材の損傷防止が図れるという利点
がある。
コア１の巻芯部１１より外側のコア外面に形成されたコ
ア直付けの電極部２に巻線１２、１３の引き出された端
部を圧着用ヒーターチップで押し当てることにより瞬時
に行われるので、導電接続工程の際に、従来のハンダ付
けによる場合よりも巻線の巻回部分に熱が伝わりにく
く、絶縁被覆された線材の損傷防止が図れるという利点
がある。
【００３１】以上、詳述した上記コモンモードチョーク
コイル１８、２０はコイル２回路を内蔵する２ラインタ
イプであったが、本発明に係るコモンモードチョークコ
イルでは３回路以上を内蔵するタイプでも適用できる。
以下、３ラインタイプの実施の形態の例を説明する。
コイル１８、２０はコイル２回路を内蔵する２ラインタ
イプであったが、本発明に係るコモンモードチョークコ
イルでは３回路以上を内蔵するタイプでも適用できる。
以下、３ラインタイプの実施の形態の例を説明する。
【００３２】図４は本発明の請求項２に係る３ラインタ
イプのコモンモードチョークコイルの平面図（ａ）、正
面図（ｂ）、側面図（ｃ）である。
イプのコモンモードチョークコイルの平面図（ａ）、正
面図（ｂ）、側面図（ｃ）である。
【００３３】先ず、図４のコモンモードチョークコイル
１９は、前述の２ラインタイプのコモンモードチョーク
コイル１８と同様に、２つの貫通孔が穿設されるととも
に上下の何れか一方、図４では上方の上壁面８の平面視
形状が略Ｈ形状になるように切り欠かれて前記２つの貫
通孔の開口部の回りが上方に開放された切欠形状を呈す
るフェライトコア１に、前記フェライトコア１の垂直壁
面から少なくとも前記上下の他方の壁面に亘って前述の
４つのコア直付けの電極部２、２、２、２に加えて２つ
のコア直付けの電極部１６、１６が形成され、前記フェ
ライトコア１の２つの貫通孔に挟まれたコア部分を巻芯
部として巻回されるとともにその端部が前記電極部２、
２、２、２、１６、１６に各々導電接続された３本の巻
線と、を有し（以上、内部構造は図示略）、２つの貫通
孔の空領域と平面視形状が略Ｈ形状になるように切り欠
かれた上壁面８の切欠領域に封止材１７が充填されてお
り、封止材充填によって上下の方向性がないほぼ完全な
直方体形状となる点は前述のコモンモードチョークコイ
ル２０の例と同様である。
１９は、前述の２ラインタイプのコモンモードチョーク
コイル１８と同様に、２つの貫通孔が穿設されるととも
に上下の何れか一方、図４では上方の上壁面８の平面視
形状が略Ｈ形状になるように切り欠かれて前記２つの貫
通孔の開口部の回りが上方に開放された切欠形状を呈す
るフェライトコア１に、前記フェライトコア１の垂直壁
面から少なくとも前記上下の他方の壁面に亘って前述の
４つのコア直付けの電極部２、２、２、２に加えて２つ
のコア直付けの電極部１６、１６が形成され、前記フェ
ライトコア１の２つの貫通孔に挟まれたコア部分を巻芯
部として巻回されるとともにその端部が前記電極部２、
２、２、２、１６、１６に各々導電接続された３本の巻
線と、を有し（以上、内部構造は図示略）、２つの貫通
孔の空領域と平面視形状が略Ｈ形状になるように切り欠
かれた上壁面８の切欠領域に封止材１７が充填されてお
り、封止材充填によって上下の方向性がないほぼ完全な
直方体形状となる点は前述のコモンモードチョークコイ
ル２０の例と同様である。
【００３４】本実施の形態の例で特徴となるのは、複数
の電極部のうち、略直方体形状のコアの角部に該当しな
い上下の他方の壁面（図４では下壁面９）部分に電極部
１６、１６が設けられており、この電極部１６、１６に
も巻線の端部が導電接続されるとともに、該電極部１
６、１６が封止材１７の外周面を介して前記上下の一方
の壁面（図４では上壁面８）に至るように延設されてい
ることである。この構造により、３ラインタイプ以上で
且つ上下の方向性なく回路基板に実装することが可能な
コモンモードチョークコイルを提供することができる。
の電極部のうち、略直方体形状のコアの角部に該当しな
い上下の他方の壁面（図４では下壁面９）部分に電極部
１６、１６が設けられており、この電極部１６、１６に
も巻線の端部が導電接続されるとともに、該電極部１
６、１６が封止材１７の外周面を介して前記上下の一方
の壁面（図４では上壁面８）に至るように延設されてい
ることである。この構造により、３ラインタイプ以上で
且つ上下の方向性なく回路基板に実装することが可能な
コモンモードチョークコイルを提供することができる。
【００３５】以上のように、本発明のようなコア構造を
備えたチップ型のコモンモードチョークコイル１８、１
９、２０では、製造工程における巻線工程、樹脂充填工
程の作業性、確実性が向上し、結果として不良品の発生
が抑えられて歩留まりが向上するという優れた効果が得
られるとともに面実装に適した利便性が得られるのであ
る。
備えたチップ型のコモンモードチョークコイル１８、１
９、２０では、製造工程における巻線工程、樹脂充填工
程の作業性、確実性が向上し、結果として不良品の発生
が抑えられて歩留まりが向上するという優れた効果が得
られるとともに面実装に適した利便性が得られるのであ
る。
【００３６】
【発明の効果】本発明に係るコモンモードチョークコイ
ルは、上記のように構成されているため、 （１）上下何れか一方が切り欠かれて壁がないので、コ
アの巻芯の成形バリの除去作業が容易となる。且つ、巻
線の巻回作業、ペア線の端部の分割・接合作業が容易と
なる。
ルは、上記のように構成されているため、 （１）上下何れか一方が切り欠かれて壁がないので、コ
アの巻芯の成形バリの除去作業が容易となる。且つ、巻
線の巻回作業、ペア線の端部の分割・接合作業が容易と
なる。
【００３７】（２）封止材充填によって上下の方向性が
ないほぼ完全な直方体形状となり、チップ部品としてコ
モンモードチョークコイルの面実装が簡便となる。
ないほぼ完全な直方体形状となり、チップ部品としてコ
モンモードチョークコイルの面実装が簡便となる。
【００３８】（３）封止材充填工程の際に、上下何れか
一方には切り欠かれていない壁があるので、封止材が該
壁の内側で受け止められて保持されやすく確実な充填が
容易となり、且つ巻回された巻線が流入する封止材から
受ける流体圧が下がって損傷を受けにくいという利点が
ある。
一方には切り欠かれていない壁があるので、封止材が該
壁の内側で受け止められて保持されやすく確実な充填が
容易となり、且つ巻回された巻線が流入する封止材から
受ける流体圧が下がって損傷を受けにくいという利点が
ある。
【００３９】（４）熱圧着による導電接続構造によって
巻線巻回部分に熱が伝わりにくく、絶縁被覆された線材
の損傷防止が図れる。
巻線巻回部分に熱が伝わりにくく、絶縁被覆された線材
の損傷防止が図れる。
【００４０】（５）コモンモードチョークコイルの製造
工程における不良品の発生が抑えられて歩留まりが向上
する。
工程における不良品の発生が抑えられて歩留まりが向上
する。
【図１】 本発明の請求項１に係るコモンモードチョー
クコイルにおけるコア（フェライトコア）とコア直付け
の電極部を示す斜視図である。
クコイルにおけるコア（フェライトコア）とコア直付け
の電極部を示す斜視図である。
【図２】 （ａ）は上記コモンモードチョークコイルに
おける正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）におけ
るＡ−Ａ線の断面図である。
おける正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）におけ
るＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】 本発明の請求項２及び請求項３に係るコモン
モードチョークコイルの平面図（ａ）、正面図（ｂ）、
側面図（ｃ）である。
モードチョークコイルの平面図（ａ）、正面図（ｂ）、
側面図（ｃ）である。
【図４】 本発明の請求項２に係る３ラインタイプのコ
モンモードチョークコイルの平面図（ａ）、正面図
（ｂ）、側面図（ｃ）である。
モンモードチョークコイルの平面図（ａ）、正面図
（ｂ）、側面図（ｃ）である。
【図５】 従来のチップ型のコモンモードチョークコイ
ルの構造を示す斜視図である。
ルの構造を示す斜視図である。
【符号の説明】 １、２１ （フェライト）コア ２、２２、１６ 電極部 ３、４ 貫通孔 ５、２８ 開口部 ６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ 垂直壁面 ８ 上壁面 ９ 下壁面 １１、２５ 巻芯部 １２、１３、２９ 巻線 １４ 巻線端部 １７ 封止材 １８、１９、２０、３０ コモンモードチョークコ
イル ２３ 上下壁 ２４ 端壁 ２７ ハンダ
イル ２３ 上下壁 ２４ 端壁 ２７ ハンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｆ 37/00 Ｈ０１Ｆ 15/10 Ｆ 27/24 Ｄ
Claims (3)
- 【請求項１】 略直方体形状のコア材の対向する２垂直
壁面を貫通する２つの貫通孔が穿設されるとともに上下
の何れか一方の壁面の平面視形状が略Ｈ形状になるよう
に切り欠かれて前記２つの貫通孔の開口部回りが前記一
方の壁面にて開放された切欠形状を呈するコアと、前記
コアの垂直壁面から少なくとも前記上下の他方の壁面に
至るまで形成された複数のコア直付けの電極部と、前記
コアの２つの貫通孔に挟まれたコア部分を巻芯部として
巻回されるとともにその端部が前記電極部に各々導電接
続された巻線と、を有することを特徴とするコモンモー
ドチョークコイル。 - 【請求項２】 コアの外形寸法に合わせて略直方体形状
となるように、２つの貫通孔の空領域と平面視形状が略
Ｈ形状になるように切り欠かれた切欠領域に封止材が充
填されていることを特徴とする請求項１に記載のコモン
モードチョークコイル。 - 【請求項３】 巻芯部に巻回された巻線の端部がコアに
形成された電極部に各々熱圧着で導電接続されているこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコモン
モードチョークコイル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10552699A JP3522577B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | コモンモードチョークコイル |
| CN00106433.9A CN1270396A (zh) | 1999-04-13 | 2000-04-06 | 共态扼流圈 |
| US09/547,496 US7129810B1 (en) | 1999-04-13 | 2000-04-12 | Common mode choke coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10552699A JP3522577B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | コモンモードチョークコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000299224A true JP2000299224A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3522577B2 JP3522577B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=14410046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10552699A Expired - Fee Related JP3522577B2 (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | コモンモードチョークコイル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7129810B1 (ja) |
| JP (1) | JP3522577B2 (ja) |
| CN (1) | CN1270396A (ja) |
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| JP2003324018A (ja) * | 2002-04-30 | 2003-11-14 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | コモンモードチョークコイル |
| JP2007173598A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Tdk Corp | コア及びインダクタンス素子 |
| JP2017212346A (ja) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | リアクトル、およびリアクトルの製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US9605769B2 (en) * | 2011-10-14 | 2017-03-28 | Fluid Automation Systems S.A | Solenoid valve with a metallic tube bobbin |
| USD665740S1 (en) * | 2011-11-18 | 2012-08-21 | Sumida Corporation | Coil component |
| JP1527694S (ja) | 2013-10-11 | 2015-06-29 | ||
| USD790468S1 (en) * | 2014-02-26 | 2017-06-27 | Nishimoto Gosei Hanbai Co., Ltd. | Coil bobbin for transformer |
| USD778837S1 (en) * | 2015-06-24 | 2017-02-14 | Sumida Corporation | Magnetic component |
| USD779429S1 (en) * | 2015-06-24 | 2017-02-21 | Sumida Corporation | Magnetic component |
| TWD183205S (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-21 | 群光電能科技股份有限公司 | 繞線架 |
| JP7075185B2 (ja) | 2017-04-27 | 2022-05-25 | 太陽誘電株式会社 | コイル部品及び電子機器 |
| JP6869796B2 (ja) * | 2017-04-27 | 2021-05-12 | 太陽誘電株式会社 | コイル部品 |
| JP1617830S (ja) * | 2018-03-16 | 2018-11-12 | ||
| JP1660185S (ja) * | 2019-12-27 | 2020-05-25 | ||
| USD971842S1 (en) * | 2021-04-08 | 2022-12-06 | Tokin Corporation | Inductor |
| JP1698765S (ja) * | 2021-06-22 | 2021-11-01 | ||
| USD998568S1 (en) * | 2021-06-25 | 2023-09-12 | Prymacore Corp. | Power core |
| JP1715908S (ja) * | 2021-08-23 | 2022-05-26 | コイル部品 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615779Y2 (ja) * | 1979-09-25 | 1986-02-21 | ||
| JPH06325938A (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-25 | Murata Mfg Co Ltd | 巻線型コイル |
| US6157283A (en) * | 1998-11-24 | 2000-12-05 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Surface-mounting-type coil component |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP10552699A patent/JP3522577B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-04-06 CN CN00106433.9A patent/CN1270396A/zh active Pending
- 2000-04-12 US US09/547,496 patent/US7129810B1/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2003324018A (ja) * | 2002-04-30 | 2003-11-14 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | コモンモードチョークコイル |
| JP2007173598A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Tdk Corp | コア及びインダクタンス素子 |
| JP2017212346A (ja) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | リアクトル、およびリアクトルの製造方法 |
| WO2017204227A1 (ja) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | リアクトル、およびリアクトルの製造方法 |
Also Published As
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|---|---|
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