JP2002309776A - 基礎に支柱の一端を固定する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ストランドの据え付け中や据え付け後に被膜
を欠いた各ストランドの一部を酸化から保護できる固定
装置を得ること。 【解決手段】この装置１は第一剛性ユニット４から成
り、円筒状面４Ａにより横断方向に且つ前記第一ユニッ
ト４の長手方向軸線４Ｄと実質的に垂直な二つの対向面
４Ｂ、４Ｃにより長手方向に限定され、その長手方向軸
線４Ｄと実質的に平行で、各々が支柱２のストランド２
Ｂの被膜２Ｅを欠いた一端２Ｆを通過し、各々が被膜２
Ｅを欠いた一端２Ａの不動部片４Ｇと共働するようにな
った支持面４Ｆをもつ穿孔４Ｅにより横断されていて、
その対向面４Ｂ、４Ｃの一方４Ｃから或る距離Ｌ１にわ
たりストランド２Ｂが被膜２Ｅを欠いたところの少なく
とも一部では耐水性であるストランド２Ｂの束を覆うよ
うに少なくとも一個の管状要素５Ｃを支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は一般にアンカ−ヘ
ッドと呼ばれる基礎に支柱の一端部を固定する装置に関
する。

【０００２】吊り橋、ケ−ブル支柱橋、スタジアム屋
根、ビルデイング、通信塔などのような懸架支持された
構造物の構成に使用されたケ−ブルは、特に支柱により
選定されるが、しかし独占的ではない。

【０００３】支柱はさらに接地アンカ−に使用されたケ
−ブルであった。（接地アンカ−は地上に準備された孔
に注入されたモルタルグラウトのような硬化可能な材料
に包含されて埋められた鋼張力部材、外装を持つ）

【０００４】そのような支柱は、この支柱の端部を固定
する基礎が前もって造られており、各々の基礎が前もっ
て造られるために設計された装置の作用によって造られ
る場所で構造物の部品が接続されることを可能とする。

【０００５】この発明はさらに前述のタイプの装置を造
る方法に関する。

【０００６】発明は更に特に基礎に支柱の一端部を固定
する装置に関し、支柱のこの端部は装置に固定されるよ
うになるように支柱の長手方向軸線からずれる少なくと
も二本のストランドから成り、ストランドの各々が一般
に金属コアワイヤと保護被膜とから造られ、装置自体は
前記基礎に設けられた孔内に位置されて移動しないよう
に意図されている。

【０００７】基礎に支柱を固定するために、肩になった
孔に基礎上の固定装置を据え付けることにより開始し、
この装置ではストランドの一本づつ接続された端部を係
合し、不動にする。

【０００８】そのような装置は第一剛性ユニットから成
り、その第一ユニットは円筒状面により横断方向に且つ
前記第一ユニットの長手方向軸線と実質的に垂直な二つ
の対向面により長手方向に限定されていて、その長手方
向軸線と実質的に平行に造られ、各々が支柱のストラン
ドの被膜を欠いた一端を通過するようになっていて、各
々が被膜を欠いた一端の不動部片と共働するようになっ
た支持面をもつ穿孔により横断されていて、その対向面
の一方から測定された或る距離にわたり覆うように少な
くとも一個の管状要素を支持し、ストランドが被膜を欠
いたところで束のストランド）が少なくとも部分的に耐
水性である。

【０００９】このタイプの装置では、接続パイプとして
参照される管状要素の長さは、装置に据え付けるのをや
っかいにしている。

【００１０】

【従来の技術】先行技術では、基礎の孔に装置を置いて
この孔の肩になった面に対して隣接するために、その肩
になった面に対して孔に装置を係合させることにより装
置を据え付けることができないことがしばしば起こる。

【００１１】先行技術では、据え付けは逆の方法で、即
ち支柱が応力を受ける方向と反対の方向に達成されるの
に違いなく、所謂スリットシムを造る締めつけジョ−、
ストッパは装置の周りに据え付けられ、結局、孔の肩に
なった面に対して支持体を見つけ出す。

【００１２】これら技術的特徴はこれら創作物の製造価
格を増加させる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】この発明の目的はこの
欠点を克服する固定装置を得ることである。

【００１４】同様に、先行技術装置の欠点は、取り除か
れた被膜を持ったストランドの端部が数時間と数カ月の
間に据え付けできる据え付けの全期間中に装置により酸
化から保護されていないことである。

【００１５】実際には、ストランドは一本づつ据え付け
られ、最終的にストランドの束を耐水形式に覆う管状要
素がその据え付け中にこれらストランドの個別保護を保
証しない。

【００１６】一つの解決策は金属被覆によりストランド
を保護することにあるけれども、この方法は製造価格を
増加させる。

【００１７】この発明の目的はストランドの据え付け中
や据え付け後に被膜を欠いた各ストランドの一部を酸化
から保護させることができる装置を得ることである。

【００１８】この発明の追加目的は利用の場所への搬送
や基礎における連続据え付けに関して問題を提出するこ
となしに組み立て得られる装置を得ることである。

【００１９】この発明の他の目的は各ストランドの振動
や曲げ抑制及びこの個々を減衰できる装置を得ることで
ある。

【００２０】他の目的は使用中に各ストランドの保護シ
ステムを点検することが可能である装置を得ることであ
る。

【００２１】最後に、この発明の更なる目的は標準化長
さの装置を得ることである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】これら目的を達成するた
めに、この発明はその主題として前記タイプの装置を有
し、特に、基礎から分離される状態では、装置が第二実
質的円筒状剛体ユニットから成り、その第二ユニット
は：前記第一ユニットとしっかりと接続されており、実
質的に平行に且つ各場合に第一ユニットの穿孔の延長部
に延びていて、各々が第一ユニットと耐水形式に接続さ
れたその端部の一方を有する少なくとも二つの独立した
チャンネルを有し、他方端部は、ストランドがチャンネ
ルに係合される時にストランドのコアワイヤを覆う被膜
の周りの第一局部的耐水押圧面と、ストランドを受ける
チャンネルの軸線から支柱の端部の軸線への前記ストラ
ンドの偏向を考慮したストランドの被膜用横方向支持第
二面とを有することを特徴としている。

【００２３】

【実施の形態】この発明は添付図面を参照して限定され
ない例によって与えられた次の記載を読むことからより
良く理解される。

【００２４】図面を参照すると、基礎３に支柱２の一端
部２Ａを固定する装置１を示し、支柱２のこの端部２Ａ
は装置１に固定されるようになるように支柱２の長手方
向軸線２Ｃからそれる少なくとも二本のストランド２Ｂ
から成り、これらのストランド２Ｂの各々がコアワイヤ
２Ｄと保護被膜２Ｅとから造られ、装置自体は基礎３に
設けられた孔３Ａ内に位置されて移動しなくされてい
る。

【００２５】例によると、図１において示された装置は
基礎３の孔３Ａ内の軸方向位置における調整不可能なタ
イプであり、図２と図３において示された装置は基礎３
の孔３Ａ内の軸方向位置における調整可能なタイプであ
る。

【００２６】図面に見られる如く、装置１は第一剛体ユ
ニット４から成り、その第一ユニットは円筒面４Ａによ
り横断方向に且つ前記第一ユニット４の長手方向軸線４
Ｄと実質的に垂直な二つの対向面４Ｂ，４Ｃにより長手
方向に限定されており、ユニット４の長手方向軸線４Ｄ
と実質的に平行に造られ、各々が支柱２のストランド２
Ｂの被膜２Ｅを欠いた一端２Ｆを通過するように意図さ
れて、各々が被膜２Ｅを欠いたそのような端部２Ａの不
動部片４Ｇと共働するように意図された支持面４Ｆを包
含する穿孔４Ｅにより横断されており、その対向面４
Ｂ，４Ｃの一方４Ｃから測定された或る距離Ｌ１にわた
りストランド２Ｂが被膜２Ｅを欠いているところの少な
くとも一部では耐水性であるストランド２Ｂの束を覆う
少なくとも一個の管状要素５Ｃを支持する。

【００２７】例えば、図２に見られる如く、第一ユニッ
ト４の外部円筒面４Ａは少なくとも局部的にねじ部４Ｊ
を有し、そのねじ部とねじ付きリング４Ｋが共働して、
基礎３に造られた孔３Ａの周りに設けられた肩部３Ｂに
支持されるように意図されている。

【００２８】リング４Ｋのねじ締め或いはねじ緩めは、
基礎３の孔３Ａ内における固定装置１の位置の調整を許
容し、その結果として支柱２の張力の調整を許容する。

【００２９】注目すべきことは、基礎３から分離されて
いる状態では、装置１は実質的円筒状第二剛体ユニット
５から成り：その第二ユニット５は、前記第一ユニット
４としっかりと接続されており、実質的に平行に且つ各
場合に第一ユニット４の穿孔４Ｅの延長部において延び
ていて、各々が第一ユニット４に耐水形式に接続された
その端部６Ｃ，６Ｄの一方６Ｃを有し、そしてその他端
は、ストランドがチャンネル６Ａに係合される時にスト
ランド２Ｂのコアワイヤ２Ｄを覆う被膜２Ｅの周りの第
一局部的耐水押圧面７Ａと、ストランドを受けるチャン
ネル６Ａの軸線６Ｂから支柱２の端部２Ａの軸線２Ｃへ
のこのストランドの偏向を考慮したストランド２Ｂの被
膜２Ｅ用横方向支持第二面８Ａとを有することである。

【００３０】これら手段により装置は被膜２Ｅを欠いて
いる各ストランド２Ｂの一部の酸化から保護でき、これ
を前記ストランド２Ｂの各々の連続的据え付け中と据え
付け後に行う。

【００３１】同様に、これら技術特徴は、ストランド２
Ｂの待機座部、即ち例えば構造物の抵抗力を増加するよ
うにストランド２Ｂを据え付けできる座部を提供でき
る。

【００３２】注目すべきことは、第二ユニット５は各々
が管状部片６を収容する複数の穴５Ａにより横断された
円筒状本体５Ｂから成り：その管状部片は、第一端部６
Ｃでは、そのチャンネル６Ａが前記第一ユニット４の穿
孔４Ｅの軸線４Ｈに実質的に位置されているように耐水
性に第一ユニット４と接続されており、第二端部６Ｄで
は、被膜２Ｅの周りの前記第一局部的耐水押圧面７Ａと
被膜２Ｅ用横方向支持第二面８Ａとを有することであ
る。

【００３３】これら技術特徴は、ストランド毎に耐水性
を実際に保証することができる。

【００３４】このタイプの装置によると、適当な場所に
おいてストランドの耐水性に影響することなしに一つ以
上のストランドを交換できる。

【００３５】同様に、各ストランドの耐水性を選択的に
点検できる。

【００３６】この発明による（図１）装置は、第一ユニ
ット４の対向面４Ｂ，４Ｃの一方４Ｂから接近できるス
トランド２Ｂの端部２Ａの不動部片４Ｇの組を耐水形式
に覆うように意図されているカバ−９０から成ることに
注目すべきである。

【００３７】更に、この発明による（図１）装置は、各
々がストランド２Ｂの端部２Ａの不動部片４Ｇとストラ
ンド２Ｂの前記端部２Ａとから造られ、第一ユニット４
の対向面４Ｂ，４Ｃの一方４Ｂから接近できる組立体を
耐水形式に覆うように意図されている複数のキャップ９
から成ることに注目すべきである。

【００３８】例えば、各キャップ９は耐水形式に支持面
４Ｆの入口の周りに造られた耐水性の座部と共働する。

【００３９】キャップ９自体の組がカバ−９０により覆
われていることは可能である。

【００４０】注目すべきことは、各管状部片６の第二端
部６Ｄは穴をあけた要素８として参照される要素８を支
持し：その要素８は、前記管状部片の第二端部６Ｄと耐
水形式に接続されていて、特に被膜２Ｅにより覆われた
ストランド２Ｂを通過させるようになった軸方向チャン
ネルを有し、弾性で変形可能な材料から造られ、被膜２
Ｅの通過に適合する直径の孔を有するが、しかしその要
素の面７Ａがストランド２Ｂのこの被膜２Ｅの周りに局
部的耐水押圧面を構成する環状要素７を収容し、被膜２
Ｅ用の横方向支持面８Ａを持ち、面８Ａがストランド２
Ｂの偏向を考慮して設けられていることにある。

【００４１】耐水性や管状部片６に据え付けられている
穴をあけた要素８における偏向の機能を満たす表面のグ
ル−プ一体化は、装置を経済的に構成することができ
る。

【００４２】実際には、穴をあけた要素８は例えば異な
る長さＬ２の管状部片６と共に使用され得る。

【００４３】注目すべきことは、各管状部片６はそれぞ
れの管状部片６のチャンネル６Ａが第一ユニット４の穿
孔４Ｅの軸線４Ｈに実質的に配置されるように前記第一
ユニット４に挿入する為に形成された孔４Ｉへその第一
端部６Ｃにより挿入されることにある。

【００４４】これは耐水性を保証し、装置の据え付けを
容易にする。

【００４５】これら特徴は後で説明される方法で利用さ
れる。

【００４６】更に、注目すべきことは、各穴をあけた要
素８は（図１と図４−７）：管状部片６の第二端６Ｄに
耐水はめあいを許容する寸法にされた第一孔８Ｃと、こ
の端部６Ｄの端面６Ｆに隣接することにより前記端部６
Ｄに軸方向挿入量を制限する支持面８Ｄとを有し、そし
てストランド２Ｂの被膜２Ｅの周りに局部的耐水押圧面
７Ａを適応させる環状要素７が保持される支持面８Ｅを
有することにある。

【００４７】第一実施態様（図４）では、ストランド２
Ｂの被膜２Ｅの周りの環状要素７が保持される支持面８
Ｅは、管状部片６の第二端部６Ｄに耐水嵌め合いするよ
う寸法にされた第一孔８Ｃの面の一部分から造られ、こ
の支持面８Ｅは管状部片６の前記端部６Ｄによる軸方向
挿入を制限するようになっている穴をあけた要素８の支
持面８Ｅの付近に配置されており、ストランド２Ｂの被
膜２Ｅの周りに局部的耐水押圧面７Ａを適応させる環状
要素７は、一方では管状部片６の端部６Ｄに挿入を制限
するようになっているこの要素８の支持面８Ｄと他方で
はこの端部６Ｄの端面６Ｆとの間に配置できる形式に穴
をあけた要素８の第一孔８Ｃに嵌め合うように寸法にさ
れている。

【００４８】第二実施態様（図５）では、ストランド２
Ｂの被膜２Ｅの周りに耐水環状支持要素７を受けるよう
になった支持面８Ｅは、穴をあけた要素８の壁に造られ
た環状溝から成り、これは前記第一孔８Ｃと、ストラン
ド２Ｂの偏向を考慮して設けられた被膜２Ｅ用の横方向
支持面８Ａとの間にある。

【００４９】第三実施態様（図６と図７）では、穴をあ
けた要素８は：一方では、少なくとも二つの部品８１、
８２から造られていて、即ち、管状部片６の第二端６Ｄ
に耐水嵌め合いを許容するように寸法にされた第一孔８
Ｃと、その端部６Ｄの端面６Ｆに少なくとも間接的に押
圧することにより前記端部６Ｄの軸方向挿入を制限する
支持面８Ｄとから成る第一部品８１と、被膜２Ｅ用の横
方向支持面８Ａから成り、面８Ａがストランド２Ｂの偏
向を考慮して設けられている第二部品８２とから造ら
れ、他方では、これら第一と第二部品８１、８２は軸方
向挿入による組立て用の支持面を設けられており、この
支持面は環状要素７が保持されている支持面８Ｅである
ストランド２Ｂの被膜２Ｅの周りに耐水環状支持要素７
を適応させるような形式に軸方向挿入を制限する。

【００５０】孔をあけた用語は孔８Ｃと８Ｆを得るため
に任意の特殊方法を参照しない。

【００５１】注目すべき形式では、各孔をあけた要素８
は第二ユニット５を造り且つこの第二ユニット５からそ
の引き出しを阻止する材料に抵抗するように配向された
少なくとも一個のストッパ８Ｂを有する。

【００５２】注目すべき形式では、第二ユニット５は：
内部円筒面５Ｄにより限定された剛性管状壁により形成
された外部管状要素５Ｃ，外部円筒面５Ｅと二つの対向
環状端面５Ｆ，５Ｇと、チャンネル６Ａが設けられてい
て、チャンネルが第一ユニット４の穿孔４Ｅを延長する
ようになっていて、一方では管状要素５Ｃの内面５Ｄに
対して、他方では第一ユニット４に対して密に隣接する
材料のコア５Ｂにより形成された内部管状要素５Ｂとか
ら成る。

【００５３】これら技術特徴は、ストランドの収集によ
り生じる力を第一ユニット４や基礎に効率的に伝達で
き、これら力が装置に横断的に配向される。

【００５４】更に注目すべき形式では、外部管状要素５
Ｃはその環状端面５Ｆ，５Ｇの一方５Ｆを介して第一ユ
ニット４と接触させ、この端でその外部円筒面５Ｅに関
して突き出すフランジ５Ｈ（図１と図２）を有し、前記
第一ユニット４に要素５Ｉを固定する支持面を支持す
る。

【００５５】固定要素は好ましくはねじから成り、その
ねじ本体が第一ユニットにその固定のために形成された
ねじ付き孔に固定されるその厚さにおけるフランジを横
断し、その頭部がフランジの開口面に隣接する。

【００５６】他の注目すべき形式では（図３）、外部管
状要素５Ｃと第一ユニット４はねじ付き面４Ｉ，５Ｉに
よって接続されている。

【００５７】一つの注目すべき実施形態では、内部管状
要素５Ｂは振動減衰特性を有する材料から成るコア５Ｂ
により形成され得る。

【００５８】例えば、内部管状要素５Ｂは管状部片６の
周りに剛性管状要素５Ｃに導入された少なくとも一個の
材料の硬化により得られた材料から成るコア５Ｂにより
且つ穴をあけた要素８を制限するように形成されてい
る。

【００５９】一つの限定されない実施態様例では、使用
された材料は高強度コンクリ−トから成り得る。

【００６０】特に、長手方向寸法は：即ち外部管状要素
５ＣのＬ１、各管状部片６のＬ２、管状部片６を受ける
ために第一ユニット４に形成された各孔４ＩのＬ３と内
部円筒要素５ＢのＬ４は、ストッパ８Ｂが第二ユニット
５からの引き出しを阻止するようになった各穴をあけた
要素８がストランド２Ｂの通過を阻止する前記材料なし
に前記第二ユニット５を造る材料に抵抗するように決定
されている。

【００６１】すでに述べられた如く、この発明は更に、
基礎３に支柱２の一端２Ａを固定する装置１を得る方法
に関し、支柱２のこの端部２Ａは装置１に固定されるよ
うになる形式に支柱の長手方向軸線２Ｃからはずれる少
なくとも二本のストランド２Ｂから成り、前記ストラン
ド２Ｂの各々がコアワイヤ２Ｄと保護被膜２Ｅから造ら
れ、装置は基礎３に設けられた孔３Ａに位置されて移動
しなくされている。

【００６２】この方法によると： 第一ユニット４が設
けられていて、円筒面４Ａによって横断方向に且つ前記
第一ユニット４の長手方向軸線４Ｄに実質的に垂直な二
つの対向面４Ｂ、４Ｃにより長手方向に限定され、各々
が被膜２Ｅを欠いた支柱２のストランド２Ｂの一端２Ｆ
を通過するように成っていて、各々が被膜２Ｅを欠いた
一端２Ａの不動部片４Ｇと共働するようになった支持面
４Ｆから成り、その長手方向軸線４Ｄに実質的に平行に
造られた穿孔４Ｅにより横断されていて、ストランドが
被膜を欠いている少なくとも一部分に耐水形式にストラ
ンド２Ｂの束を対向面の一方から測定された或る距離Ｌ
１にわたり覆うように少なくとも一個の管状要素５Ｃを
支持し、実質的に円筒状である第二剛性ユニット５は、
第一ユニット４の前記対向面４Ｂ、４Ｃの面４Ｃに対し
て形成され、その面はストランド２Ｂが被膜２Ｅを欠い
ている少なくとも一部分にストランド２Ｂの束を覆うよ
うに少なくとも一個の管状要素５Ｃを支持するようにな
った面であり、その第二剛性ユニット５は前記第一ユニ
ット４としっかりと接続され、この第二ユニットは少な
くとも二個のチャンネル６Ａを有し、そのチャンネル６
Ａは、各々が第一ユニット４の穿孔４Ｅの延長部におい
て実質的に平行に延びており、各々が第一ユニット４に
耐水形式に接続される端部の一方６Ｂを有し、そして、
他方端は、ストランド２Ｂがチャンネル６Ａに係合され
る時にストランド２Ｂのコアワイヤ２Ｄを覆う被膜２Ｅ
の周りの第一局部的耐水押圧面７Ａと、支柱２の端部２
Ａの軸線２Ｃへストランド２Ｂを受けるチャンネル６Ａ
の軸線６Ｂからこのストランドの偏向を予想して設けら
れたストランド２Ｂの被膜２Ｅ用の横方向支持第二面８
Ａとを支持する。

【００６３】同様に、この発明の方法によると、第二ユ
ニット５を構成するために：管状部片６が設けれており
（図８参照）、これら部片の各々がその端部により第一
ユニット４に接続されていて、これは耐水形式に且つ各
管状部片６のチャンネル６Ａが第一ユニット４の穿孔４
Ｅの軸線４Ｈに配置されるように行われ、外部管状要素
５Ｃは内部円筒面５Ｄ、外部円筒面５Ｅと二つの対向環
状端面５Ｆ，５Ｇにより限定された剛性管状壁により形
成されていて、そして（図９参照）この管状要素はそれ
が管状部片６の周りに容積を限定するように第一ユニッ
ト４に剛性形式に接続されており、穴をあけた要素８と
して参照された要素８が設けられて、各々が一方ではス
トランド２Ｂの偏向を考慮して設けられた被膜２Ｅ用の
横方向支持面８Ａと、他方ではストランド２Ｂの被膜２
Ｅの周りの局部的耐水押圧面７Ａ（図４−図７）とを支
持し、極めて遅くとも外部管状要素５Ｃを第一ユニット
４に接続した後に、各管状部片６の第二端６Ｄが前記穴
をあけた要素８の一方を備えており、材料が設けられて
いて、型内に射出され且つ硬化され得て、次にこの材料
が管状要素５Ｃの内部容積へ且つ穴をあけた要素を塞ぐ
ことなしに前記穴をあけた要素を制限するように管状部
片６の周りに導入される。

【００６４】この発明の方法の好ましい実施態様では：
管状部片６と穴をあけた要素８が設けられ、各々が一方
ではストランド２Ｂの偏向を考慮して設けられた被膜２
Ｅ用の横方向支持面８Ａと、他方ではストランド２Ｂの
被膜２Ｅの周りの局部的耐水押圧面７Ａ（図４−図７）
とを支持し、そして前記端部の一方６Ｄがこれら前記穴
をあけた要素８の一つを備えており、前記端部の一方６
Ｄに穴をあけた要素８を備えた管状部片６は各々が第一
ユニット４のその他端により接続され、これは各管状部
片６のチャンネル６Ａが第一ユニット４の穿孔４Ｅの軸
線４Ｈに配置されるように行われ、外部管状要素５Ｃは
内部円筒面５Ｄ、外部円筒面５Ｅと二つの対向環状端面
５Ｆ，５Ｇにより限定された剛性管状壁により形成され
ていて、そして（図１０参照）前記管状要素はそれが管
状部片６の周りに容積を限定するように第一ユニット４
に剛性形式に接続されており、材料が設けられていて、
型内に射出され且つ硬化され得て、次に（図１０参照）
この材料が管状要素５Ｃの内部容積へ且つ穴をあけた要
素を防ぐことなしに前記穴をあけた要素を制限するよう
に管状部片６の周りに導入される。

【図面の簡単な説明】

【図１】或る構成部品が装置の細部を更に明らかに示す
ために省略されているこの発明による調整不可能な固定
装置の長手方向断面である。

【図２】この発明の調整可能な固定装置の一つの実施態
様の長手方向断面である。

【図３】この発明の調整可能な固定装置の他の異なる実
施態様の長手方向断面である。

【図４】この発明の装置を製造するための要素８と管状
部片６の組合せの第一実施態様を図式的に示す。

【図５】この発明の装置を製造するための要素８と管状
部片６の組合せの第二実施態様を図式的に示す。

【図６】この発明の装置を製造するための要素８と管状
部片６を分解した第三実施態様を図式的に示す。

【図７】この発明の装置を製造するための要素８と管状
部片６を組合せた第三実施態様を図式的に示す。

【図８】この発明の装置を製造するための第一ユニット
４に対する要素８と管状部片６の関係を図式的に示す。

【図９】この発明の装置を製造するための第一ユニット
４、要素８と管状部片６に対する第二ユニット５の関係
を図式的に示す。

【図１０】この発明の装置を製造するための第一ユニッ
ト４に要素８と管状部片６と第二ユニット５を取り付け
た状態を図式的に示す。

【符号の説明】

１．．．．．装置 ２．．．．．支柱 ２Ａ．．．．端部 ２Ｂ．．．．ストランド ２Ｃ．．．．軸線 ２Ｄ．．．．コアワイヤ ２Ｅ．．．．被膜 ３．．．．．基礎 ３Ａ．．．．孔 ４．．．．．第一ユニット ４Ｅ．．．．穿孔 ４Ｈ．．．．軸線 ５．．．．．第二ユニット ６．．．．．管状部片 ７．．．．．環状要素 ８．．．．．要素

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アドリアン・グネギー スイス国、ベルン、ゲレヒテイクカイツガ ッセ、３ (72)発明者 ユアン・アヤツ・カルザート スペイン国、バルセロナ、ローガー・デ・ フロール、221、３ー４ Ｆターム(参考） 2D059 AA42 BB06 BB08 DD27 GG55 2E164 BA12

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎（３）に支柱（２）の一端部（２
   Ａ）を固定する装置（１）であって、支柱（２）のこの
   端部（２Ａ）が装置（１）に固定されるようになる形式
   で長手方向軸線（２Ｃ）から外れる少なくとも二本のス
   トランド（２Ｂ）から成り、これらストランド（２Ｂ）
   の各々がコアワイヤ（２Ｄ）と保護被膜（２Ｅ）から形
   成され、装置自体が基礎（３）に設けられた孔（３Ａ）
   内に位置されて動かなくされており、 この装置（１）は第一剛性ユニット（４）から成り、 その第一剛性ユニット（４）は、円筒状面（４Ａ）によ
   り横断方向に且つ前記第一ユニット（４）の長手方向軸
   線（４Ｄ）と実質的に垂直な二つの対向面（４Ｂ、４
   Ｃ）により長手方向に限定されていて、 その長手方向軸線（４Ｄ）と実質的に平行に造られ、各
   々が支柱（２）のストランド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）を
   欠いた一端（２Ｆ）を通過させるように成っていて、各
   々がそのような被膜（２Ｅ）を欠いた一端（２Ｆ）の不
   動部片（４Ｇ）と共働するようになった支持面（４Ｆ）
   をもつ穿孔（４Ｅ）により横断されていて、 その対向面（４Ｂ、４Ｃ）の一方（４Ｃ）から測定され
   た或る距離（Ｌ１）にわたりストランド（２Ｂ）が被膜
   （２Ｅ）を欠いたところの少なくとも一部では耐水性で
   ある束のストランド（２Ｂ）を覆うように少なくとも一
   個の管状要素（５Ｃ）を支持する装置において、 この装置（１）は、基礎（３）から離れている状態にお
   いて実質的に円筒状第二剛性ユニット（５）から成り、 その第二剛性ユニットは、前記第一ユニット（４）にし
   っかりと接続され、 実質的に平行に且つ各場合に第一ユニット（４）の穿孔
   （４Ｅ）の延長部において延びている少なくとも二つの
   独立したチャンネル（６Ａ）を有し、各々が第一ユニッ
   ト（４）と耐水形式に接続された端部（６Ｃ，６Ｄ）の
   一方（６Ｃ）を有し、 他方は、ストランドがチャンネ
   ル（６Ａ）に係合される時にストランド（２Ｂ）のコア
   ワイヤ（２Ｄ）を覆う被膜（２Ｅ）の周りの第一局部的
   耐水押圧面（７Ａ）を有し、 ストランドを受けるチャンネル（６Ａ）の軸線（６Ｂ）
   から支柱（２）の端部（２Ａ）の軸線（２Ｃ）へのこの
   ストランドの偏向を考慮したストランド（２Ｂ）の被膜
   （２Ｅ）用の横方向支持の第二面（８Ａ）を有すること
   を特徴とする装置。
2. 【請求項２】 第二ユニット（５）は各々が管状部片
   （６）を収容する複数の穴（５Ａ）により横断された円
   筒状本体（５Ｂ）から成り、 その管状部片（６）は、第一端（６Ｃ）において、その
   チャンネル（６Ａ）が前記第一ユニット（４）の穿孔
   （４Ｅ）の軸線（４Ｈ）に適合されるよう耐水形式に第
   一ユニット（４）と接続されていて、 第二端（６Ｄ）において、被膜（２Ｅ）用の横支持体の
   第二面（８Ａ）と被膜（２Ｅ）の周りの第一局部的耐水
   押圧面（７Ａ）を支持することを特徴とする請求項１に
   記載の装置。
3. 【請求項３】 各管状部片（６）の第二端（６Ｄ）は穴
   をあけた要素（８）として参照される要素（８）を支持
   し、 その要素（８）は、前記管状部片の第二端（６Ｄ）と耐
   水形式に接続されていて、 被膜（２Ｅ）により覆われたストランド（２Ｂ）を通過
   させるようにされた軸方向チャンネルを有し、 弾性で変形可能な材料から造られ、被膜（２Ｅ）の通過
   に適合する直径の孔を有するが、しかしその要素の面
   （７Ａ）がストランド（２Ｂ）のこの被膜（２Ｅ）の周
   りに局部的耐水押圧面を構成する環状要素（７）を収容
   し、 被膜（２Ｅ）用の横方向支持面（８Ａ）を持ち、面（８
   Ａ）がストランド（２Ｂ）の偏向を考慮して設けられて
   いることを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 【請求項４】 各管状部片（６）は、それぞれ管状部片
   （６）のチャンネル（６Ａ）が前記第一ユニット（４）
   の穿孔（４Ｅ）の軸線（４Ｈ）に実質的に位置されるよ
   うな形式に第一ユニット（４）に挿入する為に形成され
   た孔（４Ｉ）へ第一端部（６Ｃ）により挿入されること
   を特徴とする請求項２又は請求項３に記載の装置。
5. 【請求項５】 各穴をあけた要素（８）は、 管状部片（６）の第二端（６Ｄ）に耐水嵌め合いを許容
   する寸法にされた第一孔（８Ｃ）と、この端部（６Ｄ）
   の端面（６Ｆ）に隣接することより前記端部（６Ｄ）に
   軸方向挿入量を制限する支持面（８Ｄ）とを有し、 そしてストランド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）の周りに局部
   的耐水押圧面（７Ａ）を適応させる環状要素（７）が保
   持される支持面（８Ｅ）を有することを特徴とする請求
   項３又は請求項４に記載の装置。
6. 【請求項６】 ストランド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）の周
   りの環状要素（７）が保持される支持面（８Ｅ）は、管
   状部片（６）の第二端（６Ｄ）に耐水嵌め合いするよう
   に寸法にされた第一孔（８Ｃ）の面の一部分から造ら
   れ、この支持面（８Ｅ）は管状部片（６）の前記端部
   （６Ｄ）による軸方向挿入を制限するようになっている
   穴をあけた要素（８）の支持面（８Ｄ）の付近に配置さ
   れており、 ストランド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）の周りに局部的耐水
   押圧面（７Ａ）を適応させる環状要素（７）は、一方で
   は管状部片（６）の端部（６Ｄ）の挿入を制限するよう
   になっているこの要素（８）の支持面（８Ｄ）と他方で
   はこの端部（６Ｄ）の端面（６Ｆ）との間に配置できる
   形式に穴をあけた要素（８）の第一孔（８Ｃ）に嵌め合
   うように寸法にされていることを特徴とする請求項５に
   記載の装置。
7. 【請求項７】 ストランド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）の周
   りに耐水環状支持要素（７）を受けるようになった支持
   面（８Ｅ）は、穴をあけた要素（８）の壁に造られた環
   状溝から成り、これは前記第一孔（８Ｃ）と、ストラン
   ド（２Ｂ）の偏向を考慮して設けられた被膜（２Ｅ）用
   の横方向支持面（８Ａ）との間にあることを特徴とする
   請求項６に記載の装置。
8. 【請求項８】 穴をあけた要素（８）は、 一方では、少なくとも二つの部品（８１、８２）から造
   られていて、即ち、 管状部片（６）の第二端（６Ｄ）に耐水嵌め合せを許容
   するように寸法にされた第一孔（８Ｃ）と、その端部
   （６Ｄ）の端面（６Ｆ）に少なくとも間接的に押圧する
   ことにより前記端部（６Ｄ）の軸方向挿入を制限する支
   持面（８Ｅ）とから成る第一部品（８１）と、 被膜（２Ｅ）用の横方向支持の面（８Ａ）から成り、面
   （８Ａ）がストランド（２Ｂ）の偏向を考慮して設けら
   れている第二部品（８２）とから造られ、 他方では、これら第一と第二部品（８１、８２）は軸方
   向挿入による組立て用の支持面を設けられており、この
   支持面は環状要素（７）が保持されている支持面（８
   Ｅ）であるストランド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）の周りに
   耐水環状支持要素（７）を適応させるような形式に軸方
   向挿入を制限することを特徴とする請求項６に記載の装
   置。
9. 【請求項９】 各穴をあけた要素（８）は、第二ユニッ
   ト（５）を造る材料に抵抗し且つこの第二ユニット
   （５）からの材料の引き出しを阻止するように配向され
   た少なくとも一個のストッパ（８Ｂ）を有することを特
   徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか一項に記載の
   装置。
10. 【請求項１０】 第二ユニット（５）は：内部円筒面
    （５Ｄ）により限定された剛性管状壁により形成された
    外部管状要素（５Ｃ），外部円筒面（５Ｅ）と二つの対
    向環状端面（５Ｆ，５Ｇ）と、 チャンネル（６Ａ）が設けられていて、チャンネルが第
    一ユニット（４）の穿孔（４Ｅ）を延長するようになっ
    ていて、一方では管状要素（５Ｃ）の内面（５Ｄ）に対
    して、他方では第一ユニット（４）に対して密に隣接す
    る材料のコア（５Ｂ）により形成された内部管状要素
    （５Ｂ）とから成ることを特徴とする請求項１乃至請求
    項９のいずれか一項に記載の装置。
11. 【請求項１１】 外部管状要素（５Ｃ）はその環状端面
    （５Ｆ，５Ｇ）の一方（５Ｆ）を介して第一ユニット
    （４）と接触させ、この端でその外部円筒面（５Ｅ）に
    関して突き出すフランジ（５Ｈ）有し、前記第一ユニッ
    ト（４）に要素（５Ｉ）を固定する支持面を支持するこ
    とを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 【請求項１２】 外部管状要素（５Ｃ）と第一ユニット
    （４）はねじ付き面（４Ｉ，５Ｉ）によって接続されて
    いることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
13. 【請求項１３】 内部円筒要素（５Ｂ）は振動減衰特性
    を有する材料から成るコア（５Ｂ）により形成されてい
    ることを特徴とする請求項１０乃至請求項１２のいずれ
    か一項に記載の装置。
14. 【請求項１４】 内部円筒要素（５Ｂ）は剛性材料から
    成るコア（５Ｂ）により形成されていることを特徴とす
    る請求項１０乃至請求項１３のいずれか一項に記載の装
    置。
15. 【請求項１５】 内部円筒要素（５Ｂ）は管状部片
    （６）の周りに剛性管状要素（５Ｃ）に導入された少な
    くとも一個の材料の硬化により得られた材料から成るコ
    ア（５Ｂ）により且つ穴をあけた要素（８）を制限する
    ように形成されていることを特徴とする請求項１０乃至
    請求項１４のいずれか一項に記載の装置。
16. 【請求項１６】 外部管状要素（５Ｃ）、各管状部片
    （６）、管状部片（６）を受けるために第一ユニット
    （４）に保存された各孔（４Ｉ）と内部円筒要素（５
    Ｂ）の長手方向寸法（Ｌ１），（Ｌ２），（Ｌ３）と
    （Ｌ４）は：ストッパ（８Ｂ）が第二ユニット（５）か
    らの引き出しを阻止するようになった各穴をあけた要素
    （８）がストランド（２Ｂ）の通過を阻止する前記材料
    なしに前記第二ユニット（５）を造る材料に抵抗するよ
    うに決定されていることを特徴とする請求項３乃至請求
    項１５のいずれか一項に記載の装置。
17. 【請求項１７】 装置はストランド（２Ｂ）の端部（２
    Ａ）の不動部片（４Ｇ）とストランド（２Ｂ）の前記端
    部（２Ａ）とから成り、第一ユニット（４）の対向面
    （４Ｂ、４Ｃ）の一方（４Ｂ）から接近できる組立体を
    耐水形式に覆うようにされた複数のキャップ（９）成る
    ことを特徴とする請求項３乃至請求項１６のいずれか一
    項に記載の装置。
18. 【請求項１８】 基礎（３）に支柱（２）の一端（２
    Ａ）を固定する装置を得る方法であって、支柱（２）の
    この端部（２Ａ）が装置（１）に固定されるようになる
    形式に支柱の長手方向軸線（２Ｃ）からはずれる少なく
    とも二本のストランド（２Ｂ）から成り、前記ストラン
    ド（２Ｂ）の各々がコアワイヤ（２Ｄ）と保護被膜（２
    Ｅ）から造られ、装置は基礎（３）に設けられた孔（３
    Ａ）に位置されて移動しなくされている方法において、 第一ユニット（４）が設けられていて、円筒面（４Ａ）
    によって横方向に且つ前記第一ユニット（４）の長手方
    向軸線（４Ｄ）に実質的に垂直な二つの対向面（４Ｂ、
    ４Ｃ）により長手方向に限定され、 各々が被膜（２Ｅ）を欠いた支柱（２）のストランド
    （２Ｂ）の一端（２Ｆ）を通過するように成っていて、
    各々が被膜（２Ｅ）を欠いた一端（２Ａ）の不動部片
    （４Ｇ）と共働するようになった支持面（４Ｆ）から成
    り、その長手方向軸線（４Ｄ）に実質的に平行に造られ
    た穿孔（４Ｅ）により横断されていて、 ストランドが被膜を欠いている少なくとも一部分に耐水
    形式にストランド（２Ｂ）の束を対向面の一方から測定
    された或る距離（Ｌ１）にわたり覆うように少なくとも
    一個の管状要素（５Ｃ）を支持し、 実質的に円筒状である第二剛性ユニット（５）は、第一
    ユニット（４）の前記対向面（４Ｂ、４Ｃ）の面（４
    Ｃ）に対して形成され、その面はストランド（２Ｂ）が
    被膜（２Ｅ）を欠いている少なくとも一部分にストラン
    ド（２Ｂ）の束を覆うように少なくとも一個の管状要素
    （５Ｃ）を支持するようになった面であり、その第二剛
    性ユニット（５）は前記第一ユニット（４）としっかり
    と接続され、この第二ユニットは少なくとも二個のチャ
    ンネル（６Ａ）を有し、 チャンネル（６Ａ）は、各々が第一ユニット（４）の穿
    孔（４Ｅ）の延長部において実質的に平行に延びてお
    り、 各々が第一ユニット（４）に耐水形式に接続される端部
    の一方（６Ｂ）を有し、そして、他方端は、 ストランド（２Ｂ）がチャンネル（６Ａ）に係合される
    時にストランド（２Ｂ）のコアワイヤ（２Ｄ）を覆う被
    膜（２Ｅ）の周りに第一局部的耐水押圧面（７Ａ）と、 支柱（２）の端（２Ａ）の軸線（２Ｃ）へストランド
    （２Ｂ）を受けるチャンネル（６Ａ）の軸線（６Ｂ）か
    らこのストランドの偏向を予想して設けられたストラン
    ド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）用の横方向支持の第二面（８
    Ａ）とを支持することを特徴とする方法。
19. 【請求項１９】 第二ユニット（５）を構成するため
    に：管状部片（６）が設けれていて、これら部片の各々
    がその端部により第一ユニット（４）に接続されてい
    て、これは耐水形式に且つ各管状部片（６）のチャンネ
    ル（６Ａ）が第一ユニット（４）の穿孔（４Ｅ）の軸線
    （４Ｈ）に配置されるように行われ、 外部管状要素（５Ｃ）は内部円筒面（５Ｄ）、外部円筒
    面（５Ｅ）と二つの対向環状端面（５Ｆ，５Ｇ）により
    限定された剛性管状壁により形成されていて、この管状
    要素はそれが管状部片（６）の周りに容積を限定するよ
    うに第一ユニット（４）に剛性形式に接続されており、 穴をあけた要素（８）として参照された要素（８）が設
    けられて、各々が一方ではストランド（２Ｂ）の偏向を
    考慮して設けられた被膜（２Ｅ）用の横方向支持面（８
    Ａ）と、他方ではストランド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）の
    周りに局部的耐水押圧面（７Ａ）とを支持し、極めて遅
    くとも外部管状要素（５Ｃ）を第一ユニット（４）に接
    続した後に、各管状部片（６）の第二端（６Ｄ）が前記
    穴をあけた要素（８）の一方を備えており、 材料が設けられていて、型内に射出され且つ硬化され得
    て、次にこの材料が管状要素（５Ｃ）の内部容積へ且つ
    穴をあけた要素を塞ぐことなしに前記穴をあけた要素を
    制限するように管状部片（６）の周りに導入されること
    を特徴とする請求項１８に記載の方法。
20. 【請求項２０】 装置（１）を得るために：管状部片
    （６）と穴をあけた要素（８）は設けられ、各々が一方
    ではストランド（２Ｂ）の偏向を考慮して設けられた被
    膜（２Ｅ）用の横方向支持面（８Ａ）と、他方ではスト
    ランド（２Ｂ）の被膜（２Ｅ）の周りに局部的耐水押圧
    面（７Ａ）とを支持し、そして前記端部の一方（６Ｄ）
    がこれら前記穴をあけた要素（８）の一つを備えてお
    り、 前記端の一方（６Ｄ）に穴をあけた要素（８）を備えた
    管状部片（６）は各々が第一ユニット（４）のその他端
    により接続され、これは各管状部片（６）のチャンネル
    （６Ａ）が第一ユニット（４）の穿孔（４Ｅ）の軸線
    （４Ｈ）に配置されるように行われ、 外部管状要素（５Ｃ）は内部円筒面（５Ｄ）、外部円筒
    面（５Ｅ）と二つの対向環状端面（５Ｆ，５Ｇ）により
    限定された剛性管状壁により形成されていて、この管状
    要素はそれが管状部片（６）の周りに容積を限定するよ
    うに第一ユニット（４）に剛性形式に接続されており、 材料が設けられていて、型内に射出され且つ硬化され得
    て、次にこの材料が管状要素（５Ｃ）の内部容積へ且つ
    穴をあけた要素を防ぐことなしに前記穴をあけた要素を
    制限するように管状部片（６）の周りに導入されること
    を特徴とする請求項１８に記載の方法。