KR20180026394A

KR20180026394A - 앵커리지 조립체, 앵커리지 조립체가 있는 콘크리트 구조물, 및 콘크리트 구조물의 제조 방법

Info

Publication number: KR20180026394A
Application number: KR1020177036551A
Authority: KR
Inventors: 카 와이 앨리스 린; 야우 천 입
Original assignee: 파우에스엘 인터나치오날 아게
Priority date: 2015-07-01
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2018-03-12
Also published as: EP3317471A1; EP3317471B1; WO2017002069A1

Abstract

본 발명은 스트랜드(12)로 이루어진 텐던(10)을 포함하는 구조물(42)을 위한 앵커리지 조립체(20)로서, 상기 앵커리지 조립체(20)는 앵커 헤드(30)의 개별 천공부를 통과하는 텐던(10)의 단부의 스트랜드(12)가 있는 제1 부분(C); 및 제거 가능한 보호 제품(38)을 수용할 수 있는 제1 관형 부재(24) 내에 위치된 텐던의 중간부가 있는 제2 부분(B);을 적어도 정의하며, 상기 제2 부분(B)은 구조물(42) 내에 위치되며, 스트랜드(12)는 제1 관형 부재(24) 출구에 인접한 위치에서 구조물(42) 내에 배치된 베어링 플레이트(26)에 형성된 개구(27)를 통과하는 단부를 가지며, 제1 관형 부재(24) 출구 및 개구(27)는 서로 연결되며, 앵커 헤드(30)의 개별 천공부는 구조물(42)의 전면(40)의 외부에 위치되며, 앵커 헤드(30)는 베어링 플레이트(26)의 개구(27)의 직경(D4)보다 작은 외부 직경(D5)을 가지며, 앵커리지 조립체는 앵커 헤드(30) 및 베어링 플레이트(26) 사이에 끼워진 착탈식 고정 시스템을 더 포함하며, 고정 시스템의 존재는 앵커 헤드(30)가 개구(27) 및 제2 관형 부재(24) 출구로 들어가는 것을 방지하는 앵커리지 조립체에 관한 것이다.

Description

앵커리지 조립체, 앵커리지 조립체가 있는 콘크리트 구조물, 및 콘크리트 구조물의 제조 방법

본 발명은 콘크리트 구조물의 위한 앵커리지 조립체, 상기 조립체가 있는 콘크리트 구조물, 및 상기 콘크리트 구조물의 제조 방법에 관한 것이다.

이미 응력이 가하진 스트랜드가 있는 콘크리트 구조물에서, 결합형 또는 비결합형 텐던(tendon)으로 나눠지는 여러 종류의 텐던이 존재한다. 일반적으로, 텐던은 제1 단계에서 구조물에 위치되고 다음 단계에서 임의의 힘에 의해서 응력이 가하지는 개별 스틸 요소로 만들어진다.

결합형 시스템에서, 하나 이상의 스트랜드가 콘크리트 구조물에 내장된 금속 또는 플라스틱 채널으로 삽입된다. 스트랜드(들)은 단일 또는 멀티-스트랜드 잭(jack)과 함께 응력이 가해지며 공통 앵커리지 장치에 고정된다. 그러면, 채널은 스트랜드(들)의 부식을 보호하는 시멘트 그라우트로 채워지며 채널을 감싸는 콘크리트와 텐던을 결합한다. 결합형 시스템은 도로, 파일(pile), 기초(foundation), 건물용 다리에 일반적으로 사용된다. 건물에서, 이들은 통상적으로 이동 거더(girder) 및 프라자 데크와 같은 많은 하중이 가해지는 빔에 사용된다.

비결합형 텐던은 프리스트레스 스틸(prestressing steel)이 앵커리지에서 이를 제외하고 감싸는 콘크리트에 실제로 결합되는 않는 것이다. 두 개의 가장 일반적인 비결합형 시스템 있으며, 하나는 모노스트랜드 텐던이며, 다른 하나는 그리스에 의해서 둘러싸인 노출 스트랜드(bare strand)이다. 모노스트랜드는 건물, 주차 구조물, 지상에서 슬랩 및 빔, 외부 포스트-장력 조절을 위한 교량 및 사장교에 있는 매달려진 구조물의 여러 유형에서 사용된다. 모노 스트랜드는 플라스틱 재료로 만들어진 돌출 플라스틱 보호 시스에 포장되며 부식-방지 제품으로 코팅된다. 그러면, 텐던은 (외부 포스트-장력, 사장교) 몇 개의 모노스트랜드까지 (슬랩을 위한) 하나의 모노스트랜드로 만들어질 수 있으며, 일부 경우에, 모노스트랜드(들)은 콘크리트에 내장되며; 다른 경우에, 모노스트랜드는 채널에 설치될 수 있다. 두 번째 종류의 비결합형 텐던은 하나 내지 수개의 노출 스트렌드로 구성되며, 이는 스틸 또는 플라스틱으로 제조된 채널에 설치된다. 채널은 구조물 내에 이하의 특정 레이아웃 또는 콘크리트 구조물에 내장된다. 홈은 구조물 및 채널에 대하여 스트랜드가 이동할 수 있게 부식-방지 제품으로 채워진다. 노출 스트렌드들은 함께 결합된 수 개의 스틸 와이어로 구성된다. 부드러운 제품들은 리스 또는 왁스로 제조된다. 작은 유닛을 위해서, 앵커리지는 1 내지 6 개 또는 7 개의 스트랜드를 개별적으로 잡아주는 철 주조물과 원뿔형, 2-피스 또는 3-피스 웨지로 구성된다. 더 큰 유닛을 위해서, 2-피스 또는 3-피스 웨지가 있는 앵커 블록이 있으며, 이는 필요한 만큼 많은 스트랜드를 고정한다. 이러한 앵커 블록은 구조물 내에 내장된 스틸 부분 또는 주철 조간 상에 부착된다. 채널은 일반적으로 여러 편차 지점 사이의 구조물 외부에 위치할 때 플라스틱 또는 스틸 관으로 만들어지며, 구조물에 내장될 때 강철 또는 플라스틱의 골판지 덕트로 만들어진다.

EP0566463은 모노스트랜드가 있는 비결합형 시스템을 개시하며, 변형된 실시예에서 텐던의 스트랜드들이 콘크리트 구조물을 형성하는 콘트리트 블록에 직접 내장되거나, 또는 스트랜드에 응력이 가해지기 전에 시멘트 그라우트 같은 경화 충전제로 채워진 채널에 직접 내장된다. 이러한 비결합형 시스템의 장점은 모노스트랜드 내에 스틸 와이어가 플라스틱 시스에 함유된 소프트 충전제에 의한 임의의 부식으로부터 보호된다는 것이다. 또한, 시스는 건설 기간 동안 사전에 많은 물의 설치 작업을 수행을 가능하게 하여, 높은 수준의 보호로 건설 시간을 단축한다.

이러한 종래 기술의 해결책으로, 인정에 필요한 텐던 길이를 수용하기 위해, 콘크리트 블록 외부에, 즉 구조물 외부에, 위치된 텐던의 여분의 자유 길이가 있다. 텐던의 완전한 장력 제거와 같은 유지 보수 작업이 있을 때 구조물의 수명 동안 여분의 자유 길이를 유지해야 한다. 이러한 배열은 시스가 제거된 스트랜드의 구체적인 큰 보호가 필요하다.

본 발명의 목적은 상술한 단점의 적어도 일부를 완호 또는 제거하는 앵커리지 조립체를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 텐던의 재-장력 및 검사를 쉽게 하는 기존의 해결책에 대한 대안의 해결책을 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 이러한 목적들은 스트랜드로 이루어진 텐던을 포함하는 구조물을 위한 앵커리지 조립체에 의해서 달성되며, 상기 앵커리지 조립체는 앵커 헤드의 개별 천공부를 통과하는 텐던의 단부의 스트랜드가 있는 제1 부분; 및 제거 가능한 보호 제품을 수용할 수 있는 제1 관형 부재 내에 위치된 텐던의 중간부가 있는 제2 부분;을 적어도 정의한다. 본 발명에 따르면, 상기 제2 부분은 구조물 내에 위치되며, 스트랜드는 제1 관형 부재 출구에 인접한 위치에서 구조물 내에 배치된 베어링 플레이트에 형성된 개구를 통과하는 단부를 가지며, 제1 관형 부재 출구 및 개구는 서로 연결되며, 앵커 헤드의 개별 천공부는 구조물의 전면의 외부에 위치되며, 앵커 헤드는 베어링 플레이트의 개구의 직경보다 작은 외부 직경을 가지며, 앵커리지 조립체는 앵커 헤드 및 베어링 플레이트 사이에 끼워진 착탈식 고정 시스템을 더 포함하며, 고정 시스템의 존재는 앵커 헤드가 개구 및 제2 관형 부재 출구로 들어가는 것을 방지한다. 일부 경우에서, 제2 부분은 콘크리트 구조물을 형성하는 콘크리트를 수용하도록 설계된 골조 내에 위치될 수 있다.

본 발명에 따르면, 특히 앵커 헤드 및 착탈식 고정 시스템의 피팅 반경 크기로 인해, 앵케 헤드가 고정 시스템의 제거 후에 제1 관형 부재 내에 들어간 동안 텐던의 장력 해제가 실행될 수 있다.

본 명세서에 포함되어 있음.

도면들에 의해서 도시되고 예시로서 주어진 실시 예의 설명으로 본 발명은 더 잘 이해될 수 있다.
도 1은 제1 단계에서 앵커리지 조립체의 일 실시예의 길이 방향의 개략도를 도시하며, 스트랜드가 채널에 설치되고 임의의 앵커리지 악세서리가 없는 다른 관형 부품들에 설치되어 있을 때, 상부가 단면이고 하부가 외측 도면이다.
도 2는 제3 부분에 충전제 화합물의 주입을 포함하는 추가 단계에서 도 1의 앵커리지 조립체의 길이 방향의 개략도이다.
도 3은 텐던에 힘을 가하는 잭의 개략적 도시와 함께 고정 장치의 장착 후 동일한 앵커리지 조립체를 도시한다.
도 4는 텐던의 돌출 지역을 보호하는 캡 및 제1 관 부재에서 벗겨진 스트랜드를 보호하는 충전제 및 모노스트랜드 주위에 제2 관형 부재에 강성 충전제가 있는 구조물의 정상적인 수명 동안 앵커리지 조립체를 도시한다.
도 5는 텐던의 감시 작업의 제1 종류를 개략적으로 도시한다.
도 6은 텐던의 감시 작업의 제2 종류를 개략적으로 도시한다.

도 1은 텐던(10)이 구조물(42) 내에 부분적으로 위치된 앵커리지 조립체(20)를 통하여 설치된 상황이 도시되며, 앵커리지 조립체는 선형 배열 채널(43), 제2 관형 부재(22), 제1 관형 부재(24) 및 베어링 플레이트(26)를 포함한다.

제2 관형 부재(22)는 전면(40)에 수직한 방향에서 구조물의 전면(40)으로부터 일정 거리에 구조물(42) 내에 위치된다. 제2 관형 부재의 내부 직경은 텐던(10)의 도입을 가능하게 한다. 출구 측면에서, 제2 관형 부재(22)의 내부 직경은 D1이다.

본 명세서에서, "출구(outlet)"은 (도 1 내지 6의 왼쪽 상에) 구조물(42) 또는 구조물(42)의 전면(40)의 외부 쪽으로 향한 임의의 신장된 요소의 말단을 의미한다. 동일한 방식으로, "입구(inlet)"은 (도 1 내지 6의 오른 쪽 상에) 전면(40)의 반대편을 향하는 임의의 신장된 요소의 말단을 의미한다.

제1 관형 부재(24)는 전면(40)에 수직한 방향에서 제1 관형 부재(22)와 동축으로 제2 관형 부재(22)를 연장한다. 이러한 제1 관형 부재(24)는 "트럼펫(trumpet)"으로 명명된 트럼펫 형상의 신상 요소에 의해서 일반적으로 형성된다. 제1 관형 부재(24)의 입구는 제2 관형 부재(22)의 출구와 물-밀봉 방식(water-sealed manner)으로 연결된다. 또한, 제1 관형 부재(24)의 내부 직경은 텐던(10)의 도입을 가능하게 한다. 일반적으로, 제1 관형 부재(24)의 내부 직경은 제2 관형 부재의 내부 직경보다 크다. 구체적으로, (도 1 내지 6의 오른쪽 상에) 입구 측면에서 제1 관형 부재(24)의 직경(D2)은 출구 측면에서 제2 관형 부재(22)의 내부 직경(D1)보다 크다(즉, D2 > D1).

(도 1 내지 6의 왼쪽 상에) 출구 측면에서 제1 관형 부재(24)의 내부 직경(D3)은 출구 측면에서 제1 관형 부재(24)의 내부 직경(D2)보다 크거나 동일하다(즉, D3 > 또는 = D2)

베어링 플레이트(26)는 D3에 가까운 내부 직경(D4)을 가지는 제1 관형 부재(24)의 출구에 인접한 큰 개구(27)가 있는 구조물(42)의 전면(40)에 위치된다(도 1 참조).

도 1에 도시된 제1 단계 동안에, 또한, 주입 파이프(23)가 구조물(42)의 전면을 형성하는 골조의 외부 및 제2 관형 부재(22)의 내부 공간 사이에 유체 연통을 위해서 설치된다. 선호되는 방식에서, 도 1 및 2에 도시된 것처럼, 제2 관형 부재(22) 및 제1 관형 부재(24) 사이의 물-밀봉 연결을 위해서, D2에 가까운 그리고 그 보다 약간 작은 외부 직경을 가지는 임시 밀봉 블록(28)이 앵커리지 조립체(20)로부터, 베어링 플레이트(28) 및 제1 관형 부재(24) 안으로, 개구가 있는 교대 플레이트 상의 제1 관형 부재(22)의 입구까지 나사 결합된다. 이러한 임시 밀봉 블록(28)은 스트랜드들(12) 만큼의 구멍을 가지는 두꺼운 플레이트를 형성하고, 베어링 플레이트(26)의 개구(27)를 통한 임시 밀봉 블록(28)의 결합 전에, 임시 밀봉 블록(28)의 상응하는 구멍에 각 스트렌드(12)를 통하여 텐던과 위치된다. 임시 밀봉 블록(28)은 압축 패드와 압축 플레이트 사이에서 잠긴 밀봉 패드로 만들어 진다. WO2011116828은 이러한 밀봉 블록(28)의 가능한 실시 예를 개시한다.

도시된 실시 예에서, 텐던(10)은 교대 플레이트(41)에 의해서 정의된 출구면까지 구조물(42) 내에 시스(14)가 있는 시스되고 그리스칠된 스트랜드(12)로 구성된다. 즉, 스트랜드(들)는 리스 또는 왁스와 같은 부식 방지 화합물이 내부에 있는 외부 (플라스틱) 시스(14)로 개별적으로 덮이며, 이는 금속 스트랜드가 각 스트랜드(12)의 덮개(14)를 형성하는 시스에 대하여 미끄러질 수 있다는 것을 의미하며, 또한 부식 방지 화합물은 윤활을 형성한다. 이러한 텐던(10)에서, 현재 설계와 같이 스트랜드(12)는 127개까지 가능하지만, 이는 스트랜드 수를 제한하는 것은 아니다. 텐던 길이가 100m 이상인 경우 1.5를 초과하는 값이 바람직하며, 이 때 텐던 편차가 (100도 초과) 큰 편차가 있는 경우 설치가 어려울 수 있다.

본 발명은 이러한 선호되는 종류의 스트랜드(12)로 제한되지 않으며, 노출 금속 스트랜드(미도시)와 같은 다른 종류가 또한 적용될 수 있으며; 이 경우, 제2 관형 부재(22)는 시멘트가 아니라 왁스 또는 그리스(grease)와 같은 경화되지 않은(non-hardening) 부식 방지 화합물로 채워져 있어야 한다.

시스되고 그리스칠된 스트랜드(12)가 있는 선호되는 실시 예에 따르면, 도 2에 도시된 제2 단계 동안에, 제2 관형 부재(22)는 외부 시스(14)와 제2 관형 부재(22), 및 인접한 시스된 스트랜드(12)의 모든 쌍들 사이의 모든 틈새를 채우기 위해서 제2 관형 부재(22)로 주입 파이프(23)를 통하여 경화 메트릭스의 주입에 의해서 경화 충전제로 채워진다. 시멘트 메트릭스(23a)의 경화 또는 설정에 의해서, 각 스트랜드(12)는 제2 관형 부재(22)에 시스(14)에 의해서 앵커리지(40)의 전면에 수직한 방향으로 잠긴다. 시멘트 메트릭스의 경화 후, 임시 밀봉 불록(28)은 조임이 풀어져 제거된다.

도 3에 도시된 것처럼, 텐던(10)에 응력을 가하기 전에 앵커리지 조립체(20)를 완성하기 위해서, 앵커 헤드(30) 및 착탈식 고정 시스템(32)이 구비된다. 앵커 헤드(30)는 스트랜드(12) 만큼의 구멍을 가지는 두꺼운 금속 블록에 의해서 형성된다. 핵심 특징에 따르면, 앵커 헤드(30)는 베어링 플레이트(26)의 상기 개구(직경 D4)보다 작은 외부 직경(D5)를 가진다(도 3 참조). 또한, 제2 관형 부재(22)의 외부 직경은 앵커 헤드(30)의 외부 직경(D5)보다 작다. 또한, 앵커 헤드(30)는 외부 측면에서 제1 관형 부재(24)의 내부 직경(D3 및 D2)보다 작다. 이러한 중요 특징들이 텐던(10)에서 응력을 제거하기 위해서 제1 관형 부재(24) 및 베어링 플레이트(26) 내에서 앵커 헤드(30)의 도입 및 슬라이딩을 가능하게 한다.

제1 변형에서, 착탈식 고정 시스템(32)은 적어도 하나의 스플릿 심(split shim)을 포함한다; 도 1에서, 두 개의 중첩된 스플릿 심이 사용되며, 이 스플릿 심들은 베어링 플레이트(26)의 개구의 직경(D4) 보다 큰 외부 직경을 가진다. 제2 변형에서(미도시), 착탈식 고정 시스템(32)은 앵커 헤드(30)의 외부면의 나사부와 협력할 수 있는 너트를 포함하며, 너트의 외부 직경은 베어링 플레이트(26)의 개구의 직경(D4)보다 크다.

두 변형에서, 착탈식 고정 시스템(32)은 (텐던(10)을 인장 또는 재-인장시키기 위해서) 제1 관형 부재(24) 외부의 앵커 헤드(30)의 가역적 고정을 가능하게 하며, 고정을 해제함으로써, 우너뿔형 웨지를 제거하지 않고 (텐던(10)을 인장을 해제시키기 위해서) 제1 관형 부재(24)에서 앵커 헤드(30)가 순환되는 것을 가능하게 한다.

또한, 선호되는 실시예의 다른 주요 특정에 따르면, 스트랜드(12)는 제2 관형 부재(22) 안까지 가동 부분을 따른 시스되며, 따라서 시스(14)는 제2 관형 부재(22)에서 (시멘트 메트릭스(23a) 내에 완전히 잠긴) 중전체 화합물 내에 내장되며, 스트랜드(12)의 시스들(14)은 전면(40) (또는 구조물(42)) 가장 외부까지 제1 관형 부재(24) 내에서 연장하는 중간부 및 단부(시스되지 않은 길이 12a)에서 제거된다. 이러한 시스를 제거하는 작업은 하기 설명된 응력을 가하는 제3 단계 바로 전에 일반적으로 수행되어 스트랜드들이 시스가 제거되고 최종적으로 응력이 가해질 때까지 부식으로부터 보호된다.

또한, 도 3에 도시된 제3 단계 동안에, 시스(14), 스트랜드의 중간부 및 단부를 제거한 후, 착탈식 고정 시스템(32) 및 앵커 헤드(30)의 설치 후, 텐던(10)에 응력이 가해진다. 이를 위해, 응력 잭(50)은 각 개별 스트랜드(12)의 말단 및 앵커 헤드(30)의 외부면 사이에 설치되고 활성화 된다(도 3). 이러한 응력 작업 후, 원뿔형 웨지(34)와 같은 블록 수단은 각 스트랜드(12)의 인장된 상태를 고정하기 위해서 각 스트랜드(12) 주위에서 앵커 해드(30)의 구멍으로 도입된다.

그 후, 스트랜드(12)의 단부를 초과하는 길이, 즉 앵커 헤드(30)에 인접한 짧은 길이 넘는 앵커 헤드(30) 외부로 연장하는 길이는 더 짧은 길이로 절단된다. 다음으로, 도 4에 도시된 제4 단계에서, 캡(36)은 착탈식 고정 요소(32), 앵커 헤드(30) 및 텐던(10)의 단부(시스가 제거된 단부의 스트렌드(12) 말단)를 수용하기 위해 베어링 플레이트(26) 상에 물-밀봉 방식으로 설치된다. 이러한 캡(36)은 착탈식 보호 제품, 즉 왁스 또는 그리스와 같은 비-경화 부식 방지 화합물(38)을 수용할 수 있다.

도 4에 도시된, 본 발명의 선호되는 실시 예의 앵커리지 조립체(20)는 제1 부분(C), 제2 부분(B), 제3 부분(A)을 정의한다. 앵커리지 조립체(20)의 제3 부분(A)에서, 스트랜드(12)는 상응하는 시스(14)에 대하여 미끄러질 개별 금속 스트렌드의 가능성이 있는, 시멘트 메트릭스(23a)에 의해서, 제2 관형 부재(22)에 대하여 시스(14)에 의해서 잠긴다. 제2 부분(B)에서, 스트랜드(12)의 중간 시스되지 않은 부분(12a)은 제2 관형 부재(24)에 함유된 부식 방지 화합물(38)에 의해서 부식으로부터 보호된다. 제3 부분(A) 및 제2 부분(B)은 또한 구조물(42) 내에 위치된다. 전면(40) 또는 구조물(42) 외부에 배치된, 제1 부분(C)에서, 시스되지 않은 스트랜드(12a)의 단부는 착탈식 고정 시스템(32), 앵커 헤드(30), 및 캡(36)에 위치된다.

대안의 실시 예에서, 앵커리지 조립체의 제3 부분(A)은 생략되며, 즉 제2 관형 부재(22) 및 채널(43)은 앵커리지 조립체(20)에 존재하지 않는다. 이러한 상황에서, 밀봉 불록(28) 및 교대 플레이트(41)는 콘크리트 형성 중에 배치되고, 상기 스트랜드들(12)은 스트랜드의 금속 부분이 구조물에서 길이 방향으로 이동하는 것을 가능하게 하면서 시스(140에 의해서 구조물 콘크리트(42)에 직접 내장될 수 있다. 이러한 상황에서, 스트랜드들은 콘크리트 메트릭스에 의해서 측방향으로 고정된다. 상기 스트랜드들은 단일 스트랜드일 수 있다.

선호되는 실시 예 또는 상술한 대안의 실시 예에서, 도 4에 도시 것처럼, 스트랜드들(12)은 정상적인 서비스 상황, 즉 스트랜드(12)의 시스되지 않은 부분(12a)과 접촉하는 그리스 또는 임의의 다른 비-경화 부식 방지 화합물(38)으로 제2 관형 부재(24) 및 캡(36)을 채우고 응력을 가한 상황에 있다. 도 4에 도시되었듯이, 이러한 부식 방지 화합물(38)은 또한 텐던(10) 주위의 베어링 플레이트(26)의 개구(27)에 존재하며, 즉 스트랜드들(12)의 시스되지 않은 부분을 모두 감싸기 위해서 앵커 헤드(30)의 천공부에서 및 착탈식 시스템(32)의 개구에서, 텐던(10)의 주변부 및 개구(27)의 주변부 사이에 존재한다.

바람직하게는, 상기 제1 부분(C)은 또한 앵커 헤드의 천공부의 출구 내에 적어도 부분적으로 배치된 시스되지 않은 스트랜드(12a)의 길이 주위로 개별적으로 위치된 고정 조각(immobilization piece)를 더 포함한다.

앵커리지 조립체(20)가 콘크리트 구조물(42)에 설치되는 경우, (전면(40)에 위치된) 골조에 콘크리트를 세팅하고 붓는 것은 제1 및 제2 관형 부재(22, 24), 교대 플레이트, 베어링(26), 및 주입 파이프(23)의 설치 후 이루어진다. 텐던(10) 및 화합물(23a)을 포함하는 이러한 요소들은 따라서 언제든지, 즉 몇 주, 몇 달, 또는 몇 년 후에 도 2에 도시된 상황처럼 설치될 수 있다; 스트랜드(12) 및 스트랜드의 시스(14)와 함께 텐던(10)은 시스(140를 제고하기 전과 추가 응력이 가하지기 전에 그 전체 길이를 따라 부식으로부터 보호된다.

또한, 본 발명은 구조물(42)에서 상술한 앵커리지 조립체(20)가 장착된 텐던(10)의 리프트-오프(lifting-off)하는 방법에 관한 것이며, 또한 이러한 구조물(42)에서 텐던의 감시(surveillance)의 방법에 관한 것이다. 구조물(42)은 콘크리트 또는 스틸 또는 두 가지 재료 모두로 만들어질 수 있다.

도 5에 도시되었듯이, 구조물(42)에서 텐던(10)을 리프트-오프하는 방법은 이하의 세부 단계들을 포함하는 적어도 하나의 텐던(10)을 리프트-오프하는 단계를 포함한다:

-텐던 측정 장치(리프트-오프 장치(60))를 제공하는 단계;

-리프트-오프된 텐던의 베어링 플레이트(26) 및 앵커 헤드(30) 사이에 텐던 측정 장치를 위치시키는 단계;

-텐던(10)의 응력 수준을 측정하는 단계.

바람직하게는, 앵커 헤드의 외부 방사상면은 처음 단계와 같이 텐던 측정 장치의 상보 나사와 협력하기 위해서 나서 처리되며, 캡(36)이 (도 4에 도시된 것처럼) 앵커 헤드(30) 또는 블록의 외부 부분을 덮는다면 캡은 앵커 헤드(30)을 접근을 위해서 미리 제거된다. 따라서, 스트랜드(12) 상에 특정 커플러를 요구하지 않고 텐던(10)의 직접 리프트-오프가 가능하다.

도 6에는 콘크리트 구조물과 같은 구조물에서 텐던(10)의 감시방법이 도시되며, 이 방법은 이하의 하부 단계들을 포함하는 스트랜드 샘플링 단계를 포함한다:

- 앵커 헤드(30)가 제2 관형 부재(22) 상에 들어가도록 고정 시스템(32)의 설치를 제거하여, (바람직하게는 본 명세서에 상세히 설명되지 않았지만 스트랜드(12a) 또는 앵커 헤드(30) 상의 그립을 유기하도록 잭(jack)(62)을 사용하여) 텐던(10)의 장력을 해제하는 단계; 및

- 원뿔형 웨지(34)를 제거하는 단계 및 텐던(10)으로부터 적어도 하나의 스트랜드(12)를 검사하는 단계.

이러한 검사 동안에, 검사된 스트랜드(12)의 금속 부분은 시스로부터 제거되고 교체된다.

바람직하게는, 상기 스트렌드를 샘프링 단계는 이하의 보조 단계(미도시)를 더 포함한다:

- (상술한 잭(62)과 함께) 제2 관형 부재(22) 외부에 앵커 헤드(30)를 위치시키는 단계;

앵커 헤드(30) 및 베어링 플레이트(26) 사이에 고정 시스템(32)을 고정하는 단계;

-(상술한 잭(62)과 함께) 텐던에 장력을 다시 가하는 단계.

그러면, 도 6에 도시된 것처럼, 앵커 헤드가 제1 관형 요소(24)에 들어가는 것을 허용함으로써, 제1 관형 요소(24)의 (도 1 내지 6에 오른쪽 상에) 입구 단부까지 이동하며, 제1 관형 요소(24)의 길이는 텐던(10)의 장력을 해제하기 위해 이용 가능한 스트랜드 길이로서 작용한다.

따라서, 정상 상태에서, 도 4에 도시된 것처럼, 전면(40) 및 구조물(42) 외부에 위치된 앵커 조립체의 제1 부분(C)의 길이는 크게 줄어들며, 이는 손상 위험 측면에서 유리하며, 특히 화재에 대한 노출이 제한된다.

10 텐던(Tendon)
12 스트랜드(Strand)
12a 스트랜드의 시스되지 않은 길이(Unsheathed length of the strand)
14 플라스틱 재료에서 스트랜드의 시스(Sheath of the Strand in plastic material ( HDPE, PP, RPE))
20 앵커리지 조립체(Anchorage assembly)
22 제2 관형 부재(Second tubular member)
23 주입 파이프(Injection pipe)
23a 시멘트 메트릭스(Cement matrix)
24 제1 관형 부재(First tubular member)
26 베어링 플레이트(Bearing plate)
27 개구(Opening)
28 임시 밀봉 블록(Temporary sealing block)
30 앵커 헤드(Anchor head)
32 고정 시스템(Locking system)
34 웨지(Wedge)
36 캡(Cap)
38 비-경화 부식 방지 화합물(Non-hardening corrosion preventive compound)
40 구조물의 전면(Front face of the structure)
41 교대 플레이트(Abutment plate)
42 구조물(Structure)
43 채널(Channel)
50 응력 잭(Stressing jack)
60 리프트-오프 장치(Lift-off device)
62 잭(Jack)

Claims

스트랜드(12)로 이루어진 텐던(10)을 포함하는 구조물(42)을 위한 앵커리지 조립체(20)로서,
상기 앵커리지 조립체(20)는 앵커 헤드(30)의 개별 천공부를 통과하는 텐던(10)의 단부의 스트랜드(12)가 있는 제1 부분(C); 및 제거 가능한 보호 제품(38)을 수용할 수 있는 제1 관형 부재(24) 내에 위치된 텐던의 중간부가 있는 제2 부분(B);을 적어도 정의하며,
상기 제2 부분(B)은 구조물(42) 내에 위치되며, 스트랜드(12)는 제1 관형 부재(24) 출구에 인접한 위치에서 구조물(42) 내에 배치된 베어링 플레이트(26)에 형성된 개구(27)를 통과하는 단부를 가지며, 제1 관형 부재(24) 출구 및 개구(27)는 서로 연결되며, 앵커 헤드(30)의 개별 천공부는 구조물(42)의 전면(40)의 외부에 위치되며,
앵커 헤드(30)는 베어링 플레이트(26)의 개구(27)의 직경(D4)보다 작은 외부 직경(D5)을 가지며,
앵커리지 조립체는 앵커 헤드(30) 및 베어링 플레이트(26) 사이에 끼워진 착탈식 고정 시스템을 더 포함하며, 고정 시스템의 존재는 앵커 헤드(30)가 개구(27) 및 제2 관형 부재(24) 출구로 들어가는 것을 방지하는 앵커리지 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 고정 시스템(32)은 적어도 하나의 스플릿 심을 포함하는 앵커리지 조립체.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
고정 시스템(32)은 앵커 헤드(30)의 외부면의 나사부와 협력할 수 있는 너트를 포함하는 앵커리지 조립체.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 텐던(10)은 시스되고 그리스칠된(greased) 스트랜드(12)로 만들어진 앵커리지 조립체.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
채널(43) 내에 및 충전제 화합물(23a)을 수용할 수 있는 제2 관형 부재(22) 내에 위치된 텐던(10)의 가동부가 있는 제3 부분(A)을 더 포함하며,
제2 관형 부재(22)의 출구는 제1 관형 부재(24)의 입구에 연결되며, 제2 관형 부재(22)의 입구는 채널(43)에 연결되며, 제2 관형 부재(22) 및 채널은 구조물(42) 내에 위치되는 앵커리지 조립체.
제 5 항에 있어서,
스트랜드(12)는 제2 관형 부재(22) 안까지 가동부를 따라 시스되며, 시스(14)는 제2 관형 부재(22) 및 채널(43)에서 충전제 화합물(23a) 내에 내장될 수 있으며, 스트랜드(12)는 제1 부분에서 말단까지 제1 관현 부재(24) 내에서 연장하는 단부(12a) 및 중간부에서 시스가 제거되는 앵커리지 조립체.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
충전제 화합물(23a)은 시멘트 메트릭스이며, 시스된 스트랜드(12)는 스멘트 메트릭스 내에 내장될 수 있는 앵커리지 조립체.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 관형 부재의 입구를 형성하는 교대 플레이트(41), 및 교대 플레이트(41)에 인접한 제1 관형 부재(24) 내에 위치된 밀봉 블록(28)을 더 포함하는 앵커리지 조립체.
제 1 항 내지 제 4 항 및 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
밀봉 블록(28) 및 교대 플레이트(41)는 콘크리트 작업 중에 위치되며, 스트랜드(12)는 콘크리트 구조물에 직접 내장되는 앵커리지 조립체.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 관형 부재(24)의 외부 단부는 앵커 헤드(30)의 외부 직경(D5)보다 큰 내부 직경(D2 및 D3)을 가지는 앵커리지 조립체.
스트랜드(12)로 만들어진 복수의 텐던(10)에 의해서 미리 압축된(prestressed) 콘크리트 구조물로서,
텐던(10)의 주요부는 구조물(42)의 주요 몸체를 형성하는 세트 콘크리트에 개별적으로 내장되며,골조에 콘크리트를 세팅하고 부어서 얻어진 블록을 형성하는 세트 콘크리트는 콘크리트의 세팅후 제거되며,
각 텐던(10)을 위해서, 콘크리트 구조물은; 앵커 헤드(30)의 개별 천공부를 통과하는 텐던(10)의 단부의 스트랜드(12)가 있는 제1 부분(C); 및 제거 가능한 보호 제품(38)을 수용할 수 있는 제1 관형 부재(24) 내에 위치된 텐도의 중간가 있는 제2 부분(B);을 적어도 정의하는 앵커리지 조립체(20)를 포함하며,
상기 제2 부분(B)은 구조물(42) 내에 위치되며, 스트랜드(12)는 제1 관형 부재(24) 출구에 인접한 위치에서 구조물(42) 내에 배치된 베어링 플레이트(26)에 형성된 개구(27)를 통과하는 단부를 가지며, 제1 관형 부재(24) 출구 및 개구(27)는 서로 연결되며, 앵커 헤드(30)의 개별 천공부는 구조물(42)의 전면(40)의 외부에 위치되며,
앵커 헤드(30)는 베어링 플레이트(26)의 개구(27)의 직경(D4)보다 작은 외부 직경(D5)을 가지며,
앵커리지 조립체는 앵커 헤드(30) 및 베어링 플레이트(26) 사이에 끼워진 착탈식 고정 시스템을 더 포함하며, 고정 시스템(32)의 존재는 앵커 헤드(30)가 개구(27) 및 제2 관형 부재(24) 출구로 들어가는 것을 방지하는 콘크리트 구조물.
제 11 항에 있어서,
상기 텐던(10)은 시스되고 그리스칠된(greased) 스트랜드(12)로 만들어진 콘크리트 구조물.
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
앵커 조립체는 채널(43) 내에 및 충전제 화합물(23a)을 수용할 수 있는 제2 관형 부재(22) 내에 위치된 텐던(10)의 가동부가 있는 제3 부분(A)을 더 포함하며,
제2 관형 부재(22)의 출구는 제1 관형 부재(24)의 입구에 연결되며, 제2 관형 부재(22)의 입구는 채널(43)에 연결되며, 제2 관형 부재(22) 및 채널은 구조물(42) 내에 위치되는 콘크리트 구조물.
제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
스트랜드(12)는 제2 관형 부재(22) 안까지 가동부를 따라 시스되며, 시스(14)는 제2 관형 부재(22) 및 채널(43)에서 충전제 화합물(23a) 내에 내장될 수 있으며, 스트랜드(12)는 제1 부분에서 말단까지 제1 관현 부재(24) 내에서 연장하는 단부(12a) 및 중간부에서 시스가 제거되는 콘크리트 구조물.
제 14 항에 있어서,
충전제 화합물(23a)은 시멘트 메트릭스이며, 시스된 스트랜드(12)는 스멘트 메트릭스 내에 내장될 수 있는 콘크리트 구조물.
제 11 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
고정 시스템(32)은 적어도 하나의 스플릿 심을 포함하는 콘크리트 구조물.
제 11 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
고정 시스템(32)은 앵커 헤드(30)의 외부면의 나사부와 협력할 수 있는 너트를 포함하는 콘크리트 구조물.
제 11 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 관형 부재(24)의 외부 단부는 앵커 헤드(30)의 외부 직경(D5)보다 큰 내부 직경(D2 및 D3)을 가지는 콘크리트 구조물.
제 11 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 관형 부재의 입구를 형성하는 교대 플레이트(41), 및 교대 플레이트(41)에 인접한 제1 관형 부재(24) 내에 위치된 밀봉 블록(28)을 더 포함하는 콘크리트 구조물.
제 11 항, 제 12 항, 제 16 항, 제 17 항 및 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
밀봉 블록(28) 및 교대 플레이트(41)는 콘크리트 작업 중에 위치되며, 스트랜드(12)는 콘크리트 구조물에 직접 내장되는 콘크리트 구조물.
제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 콘크리트 구조물의 제조 방법으로서,
구조물(42)의 전면(40)에 위치된 베어링 플레이트(26)가 있는 구조물(42)을 제조하는 단계;
베어링 플레이트(26)의 개구(27)에 물-밀봉 방식(water tight manner)으로 제1 관형 부재(24)의 출구를 연결하는 단계;
제2 관형 부재(22)의 출구에 물-밀봉 방식으로 제1 관형 부재(24)의 입구를 연결하는 단계;
제2 관형 부재(22)에 연결되어 전면(40) 외부로 오는 주입 파이프(23)를 준비하는 단계;
중간부 및 단부(12a)를 따르 스트랜드(12)을 시스를 제거하는 단계;
제2 관형 부재(22)를 통과하는 텐던(10) 단부, 제1 관형 부재(24), 및 구조물(42)의 외부면(40)을 넘어 위치된 스트렌드들(12)의 단부가 있는 개구(27)를 결합하는 단계;
모든 스트랜드(12)가 가동부의 세그먼트를 따라 시멘트 메트릭스에 내장되도록 제2 관형 부재(22) 안으로 주입 파이프(23)를 통하여 일부 시멘트 메트릭스를 주입하는 단계;
구조물(42)의 외부면(40)의 방향에서 텐던(10)의 단부의 말단 주위에서 앵커 헤드(30) 및 고정 시스템을 결합하는 단계;
베어링 플레이트(26) 및 앵커 헤드(30) 사이에 고정 시스템(26)을 고정하는 단계; 및
텐던(10)의 단부 상에 응력 잭(50)을 준비하고 텐던(10)에 응력을 가하는 단계;를 포함하는 콘크리트 구조물의 제조 방법.
제 21 항에 있어서,
응력 장치에 놓인 텐던(10)에 응력을 가한 후, 베어링 플레이트(26)에 물-밀봉 방식으로 캡을 설치하는 단계;
제거 가능한 보호 제품(38)을 상기 캡 및 제2 관형 부재(24)로 주입하는 단계;를 포함하며,
상기 캡은 착탈식 고정 시스템, 앵커 헤드(30), 및 텐던(10)의 단부를 수용할 수 있는 콘크리트 구조물의 제조 방법.