JPH0941372A - Ｕターン式グランドアンカー構造及び該アンカー構造に使用されるｐｃ鋼より線 - Google Patents
Ｕターン式グランドアンカー構造及び該アンカー構造に使用されるｐｃ鋼より線Info
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- JPH0941372A JPH0941372A JP19155095A JP19155095A JPH0941372A JP H0941372 A JPH0941372 A JP H0941372A JP 19155095 A JP19155095 A JP 19155095A JP 19155095 A JP19155095 A JP 19155095A JP H0941372 A JPH0941372 A JP H0941372A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 法面等の崩落防止のために、ＰＣフレーム支
持板等を定着させるためにグランドアンカー構造体を施
工しているが、その後において地中深く埋設したアンカ
ー構造体自体の状況を知ることができなかった。 【解決手段】 アンカー構造体を構成し且つＵターンし
て緊張状態に定着されるＰＣ鋼より線に破壊情報の検出
手段を設けたことで、例えば、施工後においてＰＣ鋼よ
り線の定着端部で、検出手段を構成する炭素繊維に所定
の電圧を印加して内部抵抗を検出することにより、炭素
繊維が現在受けている、又は過去において受けたストレ
スの状態がチェックでき、それによってグランドアンカ
ーの現状を把握することが出来るようにしたものであ
る。
持板等を定着させるためにグランドアンカー構造体を施
工しているが、その後において地中深く埋設したアンカ
ー構造体自体の状況を知ることができなかった。 【解決手段】 アンカー構造体を構成し且つＵターンし
て緊張状態に定着されるＰＣ鋼より線に破壊情報の検出
手段を設けたことで、例えば、施工後においてＰＣ鋼よ
り線の定着端部で、検出手段を構成する炭素繊維に所定
の電圧を印加して内部抵抗を検出することにより、炭素
繊維が現在受けている、又は過去において受けたストレ
スの状態がチェックでき、それによってグランドアンカ
ーの現状を把握することが出来るようにしたものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中に形成される
構造物、例えば、斜面・法面工事における地山の安定、
地滑り斜面の崩壊防止、土木建築の根切り工事における
土留壁の崩れ防止、法面の転倒防止、ドック床板の浮き
上がり防止、橋脚の転倒防止及び斜面壁の安定支持のた
めに施工される永久アンカー構造で、内部に配設される
耐荷体に対してＰＣ鋼より線をＵターンさせて巻き掛け
たグランドアンカー構造及び該アンカー構造に使用され
るＰＣ鋼より線に関するものである。
構造物、例えば、斜面・法面工事における地山の安定、
地滑り斜面の崩壊防止、土木建築の根切り工事における
土留壁の崩れ防止、法面の転倒防止、ドック床板の浮き
上がり防止、橋脚の転倒防止及び斜面壁の安定支持のた
めに施工される永久アンカー構造で、内部に配設される
耐荷体に対してＰＣ鋼より線をＵターンさせて巻き掛け
たグランドアンカー構造及び該アンカー構造に使用され
るＰＣ鋼より線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のＵターン式のグランドアンカー
構造としては、特公平５−３０９３２号公報に開示され
た構成のものが従来例として周知である。この従来例に
おけるアンカー構造は、地中に所定深さの孔を掘削し、
該孔内に緊張鋼材であるＰＣ鋼より線を耐荷体である支
圧具にＵターン状に巻き掛け、その支圧具を深さを変え
て複数挿入すると共に、固結材であるグラウトを注入し
て固化させ、前記ＰＣ鋼より線の端部を緊張し定着体を
介して、所定の法面等を支持するために定着させるもの
である。
構造としては、特公平５−３０９３２号公報に開示され
た構成のものが従来例として周知である。この従来例に
おけるアンカー構造は、地中に所定深さの孔を掘削し、
該孔内に緊張鋼材であるＰＣ鋼より線を耐荷体である支
圧具にＵターン状に巻き掛け、その支圧具を深さを変え
て複数挿入すると共に、固結材であるグラウトを注入し
て固化させ、前記ＰＣ鋼より線の端部を緊張し定着体を
介して、所定の法面等を支持するために定着させるもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例において
は、緊張鋼材をＵターンさせていることから、耐荷体に
対する緊張状態が略均等に付与され安定して設置される
点で評価できるが、アンカー構造体が地中深く形成され
ていることから、その施工後における数年又は数十年後
の状態がどのようになっているかがほとんどチェック出
来ない状況にある。これは、前記従来例のみならず、一
般的に施工されているグランドアンカー構造体の全般に
ついても同様のことが云える。
は、緊張鋼材をＵターンさせていることから、耐荷体に
対する緊張状態が略均等に付与され安定して設置される
点で評価できるが、アンカー構造体が地中深く形成され
ていることから、その施工後における数年又は数十年後
の状態がどのようになっているかがほとんどチェック出
来ない状況にある。これは、前記従来例のみならず、一
般的に施工されているグランドアンカー構造体の全般に
ついても同様のことが云える。
【０００４】例えば、アンカー構造体を施工した後にお
いて、その施工位置又は場所に地滑り又は地震等により
何等かの地殻変動があって、全体が崩壊しないまでも、
アンカー構造体の固結材が破壊し、且つ緊張鋼材が断裂
していてグランドアンカー機能が著しく劣化していた
り、過載荷により緊張鋼材の緊張状態が限界に近づいて
いたりしても、外見上からそれらをチェックする術がな
く、実質的に放置された状態になり、そのために、その
後に生ずる大雨又は地震などによって崩壊し、大きな被
害を被ることになる。
いて、その施工位置又は場所に地滑り又は地震等により
何等かの地殻変動があって、全体が崩壊しないまでも、
アンカー構造体の固結材が破壊し、且つ緊張鋼材が断裂
していてグランドアンカー機能が著しく劣化していた
り、過載荷により緊張鋼材の緊張状態が限界に近づいて
いたりしても、外見上からそれらをチェックする術がな
く、実質的に放置された状態になり、そのために、その
後に生ずる大雨又は地震などによって崩壊し、大きな被
害を被ることになる。
【０００５】従って、従来例のアンカー構造体において
は、施工後においてもアンカー構造体の状態を任意にチ
ェックできるようにすることに、解決しなければならな
い課題を有している。
は、施工後においてもアンカー構造体の状態を任意にチ
ェックできるようにすることに、解決しなければならな
い課題を有している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記従来例の課題を解決
する具体的手段として本発明は、地中に掘削した所定深
さの孔内に、所定長さのＰＣ鋼より線をＵターン状に夫
々巻き掛けた複数の耐荷体を深さを変えて位置させると
共に、グラウト材を注入充填して固化させた後に、前記
各ＰＣ鋼より線の端部を緊張して定着させたアンカー構
造体であり、前記ＰＣ鋼より線にアンカー構造体の破壊
情報が検出できる検出手段を設けたことを特徴とするＵ
ターン式グランドアンカー構造を提供するものであり、
その破壊情報を検出できる検出手段が、ＰＣ鋼より線と
して撚られた少なくとも１本の線材に炭素繊維が含まれ
ていること、及びその炭素繊維の線材がＰＣ鋼より線の
中心部に位置する芯線であることを含むものである。
する具体的手段として本発明は、地中に掘削した所定深
さの孔内に、所定長さのＰＣ鋼より線をＵターン状に夫
々巻き掛けた複数の耐荷体を深さを変えて位置させると
共に、グラウト材を注入充填して固化させた後に、前記
各ＰＣ鋼より線の端部を緊張して定着させたアンカー構
造体であり、前記ＰＣ鋼より線にアンカー構造体の破壊
情報が検出できる検出手段を設けたことを特徴とするＵ
ターン式グランドアンカー構造を提供するものであり、
その破壊情報を検出できる検出手段が、ＰＣ鋼より線と
して撚られた少なくとも１本の線材に炭素繊維が含まれ
ていること、及びその炭素繊維の線材がＰＣ鋼より線の
中心部に位置する芯線であることを含むものである。
【０００７】また、複数本の線材が撚り合わされて形成
されているＰＣ鋼より線であって、複数の線材の内、少
なくとも一本が破壊情報を検出できる線材で形成された
ことを特徴とするＵターン式グランドアンカー構造に使
用されるＰＣ鋼より線を提供するもので有り、前記破壊
情報が検出できる線材は、炭素繊維であること、及びそ
の炭素繊維の線材は、他の線材から絶縁された状態で中
心部に位置させることである。
されているＰＣ鋼より線であって、複数の線材の内、少
なくとも一本が破壊情報を検出できる線材で形成された
ことを特徴とするＵターン式グランドアンカー構造に使
用されるＰＣ鋼より線を提供するもので有り、前記破壊
情報が検出できる線材は、炭素繊維であること、及びそ
の炭素繊維の線材は、他の線材から絶縁された状態で中
心部に位置させることである。
【０００８】そして、本発明に係るアンカー構造体を構
成し且つＵターンして緊張状態に定着されるＰＣ鋼より
線に破壊情報の検出手段を設けたことで、例えば、施工
後においてＰＣ鋼より線の定着端部で、検出手段を構成
する炭素繊維に所定の電圧を印加して内部抵抗を検出す
ることにより、炭素繊維が現在受けている、又は過去に
おいて受けたストレスの状態がチェックでき、それによ
ってグランドアンカーの現状を把握することが出来るの
である。
成し且つＵターンして緊張状態に定着されるＰＣ鋼より
線に破壊情報の検出手段を設けたことで、例えば、施工
後においてＰＣ鋼より線の定着端部で、検出手段を構成
する炭素繊維に所定の電圧を印加して内部抵抗を検出す
ることにより、炭素繊維が現在受けている、又は過去に
おいて受けたストレスの状態がチェックでき、それによ
ってグランドアンカーの現状を把握することが出来るの
である。
【０００９】この場合に、各アンカー構造体について、
施工直後に夫々の検出手段のチェックを行って、夫々の
状態を例えば数値的（抵抗値）に記録しておき、夫々に
ついて１年後又は数年後に同様のチェックを行うことに
より、その数値的変化に基づいてアンカー構造体の状態
を個別にチェックすることが出来るのである。
施工直後に夫々の検出手段のチェックを行って、夫々の
状態を例えば数値的（抵抗値）に記録しておき、夫々に
ついて１年後又は数年後に同様のチェックを行うことに
より、その数値的変化に基づいてアンカー構造体の状態
を個別にチェックすることが出来るのである。
【００１０】また、Ｕターン式グランドアンカー構造に
使用されるＰＣ鋼より線であって、複数本の線材の内、
少なくとも一本の線材を炭素繊維とし、且つその炭素繊
維は他の線材から絶縁した状態に形成したことによっ
て、その炭素繊維の線材の内部ストレスは、過去におい
て受けたものは残留歪みとして残るようになり、現在受
けているストレスと一緒に検出することができ、この種
の目視できないアンカー構造体の状態検出として好まし
いものである。
使用されるＰＣ鋼より線であって、複数本の線材の内、
少なくとも一本の線材を炭素繊維とし、且つその炭素繊
維は他の線材から絶縁した状態に形成したことによっ
て、その炭素繊維の線材の内部ストレスは、過去におい
て受けたものは残留歪みとして残るようになり、現在受
けているストレスと一緒に検出することができ、この種
の目視できないアンカー構造体の状態検出として好まし
いものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るＵターン式グ
ランドアンカー構造について、図示した一例の実施の形
態について説明する。図１において、１はアンカー構造
体を示すものであり、該アンカー構造体１は、地中に所
定の大きさ及び深さの孔２が掘削され、該孔２内に所定
長さのＰＣ鋼より線３をＵターン状に夫々巻き掛けた複
数の耐荷体４を深さを変えて挿入すると共に、セメント
ペースト、モルタル等のグラウト材５を注入充填し、該
グラウト材が固化した後に、前記各耐荷体４に巻き掛け
たＰＣ鋼より線３の各自由端部を適宜の定着手段６によ
り夫々緊張した状態で定着させるものである。
ランドアンカー構造について、図示した一例の実施の形
態について説明する。図１において、１はアンカー構造
体を示すものであり、該アンカー構造体１は、地中に所
定の大きさ及び深さの孔２が掘削され、該孔２内に所定
長さのＰＣ鋼より線３をＵターン状に夫々巻き掛けた複
数の耐荷体４を深さを変えて挿入すると共に、セメント
ペースト、モルタル等のグラウト材５を注入充填し、該
グラウト材が固化した後に、前記各耐荷体４に巻き掛け
たＰＣ鋼より線３の各自由端部を適宜の定着手段６によ
り夫々緊張した状態で定着させるものである。
【００１２】孔２内に配設される耐荷体４及びＰＣ鋼よ
り線３は、図２に示したように、予め各耐荷体４に対し
て夫々ＰＣ鋼より線３をＵターン状に巻き掛け、孔２に
対する耐荷体４の設置位置の深さに対応して、各ＰＣ鋼
より線３の長さを変えて準備し、例えば３個の耐荷体４
が配設される場合に、これら３個の耐荷体４の設置位置
を考慮して、これら耐荷体３を所定の間隔をもって略直
線上に位置設定し、各巻き掛けられたＰＣ鋼より線３が
相互に重合しないように、且つ耐荷体４が同一軸線上に
位置するようにし、所要位置において結束部材７でＰＣ
鋼より線３及び耐荷体４の外周部分を結束して全体を柱
状に形成する。
り線３は、図２に示したように、予め各耐荷体４に対し
て夫々ＰＣ鋼より線３をＵターン状に巻き掛け、孔２に
対する耐荷体４の設置位置の深さに対応して、各ＰＣ鋼
より線３の長さを変えて準備し、例えば３個の耐荷体４
が配設される場合に、これら３個の耐荷体４の設置位置
を考慮して、これら耐荷体３を所定の間隔をもって略直
線上に位置設定し、各巻き掛けられたＰＣ鋼より線３が
相互に重合しないように、且つ耐荷体４が同一軸線上に
位置するようにし、所要位置において結束部材７でＰＣ
鋼より線３及び耐荷体４の外周部分を結束して全体を柱
状に形成する。
【００１３】このように柱状に形成された耐荷体４及び
ＰＣ鋼より線３を、所定深さの孔２内に挿入する場合
に、掘削された孔２内には掘削と同時にケーシングが挿
入されており、該ケーシング内を洗浄水で清掃してから
グラウトを注入し、続いて柱状に纏めた耐荷体４及びＰ
Ｃ鋼より線３を挿入する。
ＰＣ鋼より線３を、所定深さの孔２内に挿入する場合
に、掘削された孔２内には掘削と同時にケーシングが挿
入されており、該ケーシング内を洗浄水で清掃してから
グラウトを注入し、続いて柱状に纏めた耐荷体４及びＰ
Ｃ鋼より線３を挿入する。
【００１４】このように複数の耐荷体４及びＰＣ鋼より
線３を柱状に形成することで、各耐荷体４の深さの位置
関係を維持しながら、略正確な挿入作業が容易に行える
のである。そして、その後、ケーシングを除去しながら
更にグラウトを加圧注入して各耐荷体４の周囲にグラウ
トが充分に充填されるようにする。
線３を柱状に形成することで、各耐荷体４の深さの位置
関係を維持しながら、略正確な挿入作業が容易に行える
のである。そして、その後、ケーシングを除去しながら
更にグラウトを加圧注入して各耐荷体４の周囲にグラウ
トが充分に充填されるようにする。
【００１５】孔２内に注入充填したグラウトが固化し所
定の養生期間経過後に、各耐荷体４の設計荷重を確認し
ながら、例えば油圧ジャッキを用いて各ＰＣ鋼より線３
を緊張し、その自由端部を定着手段６により緊張状態で
定着させるのである。
定の養生期間経過後に、各耐荷体４の設計荷重を確認し
ながら、例えば油圧ジャッキを用いて各ＰＣ鋼より線３
を緊張し、その自由端部を定着手段６により緊張状態で
定着させるのである。
【００１６】この定着手段６は、従来から行っている技
術がそのまま適用できる。例えば、アンカー構造体１が
施工される場所において、ＰＣ鋼より線３を反力をもっ
て定着させるために、現場打ちコンクリート壁又はＰＣ
フレーム支圧板８等が用いられると共に、アンカープレ
ート９及び定着具１０が用いられる。
術がそのまま適用できる。例えば、アンカー構造体１が
施工される場所において、ＰＣ鋼より線３を反力をもっ
て定着させるために、現場打ちコンクリート壁又はＰＣ
フレーム支圧板８等が用いられると共に、アンカープレ
ート９及び定着具１０が用いられる。
【００１７】そして、これらが所定の状態でセットさ
れ、ＰＣ鋼より線３を緊張した後にその端部を楔材等に
よって定着させ、法面１１等の崩落を防止するのであ
る。そして、ＰＣ鋼より線３の定着後の端部は所定のカ
バー材等により被覆され、防錆処理が施される。なお、
このような法面１１等の崩落を防止するためのＰＣフレ
ーム支圧板８は隣接状態で多数配設され、各ＰＣフレー
ム毎にアンカー構造体１が施工されるのである。
れ、ＰＣ鋼より線３を緊張した後にその端部を楔材等に
よって定着させ、法面１１等の崩落を防止するのであ
る。そして、ＰＣ鋼より線３の定着後の端部は所定のカ
バー材等により被覆され、防錆処理が施される。なお、
このような法面１１等の崩落を防止するためのＰＣフレ
ーム支圧板８は隣接状態で多数配設され、各ＰＣフレー
ム毎にアンカー構造体１が施工されるのである。
【００１８】本発明で使用されるＰＣ鋼より線３は、図
３〜５に示したように、複数本の線材が撚られて形成さ
れており、その中に、破壊情報が検出できる検出手段１
２が設けられている。
３〜５に示したように、複数本の線材が撚られて形成さ
れており、その中に、破壊情報が検出できる検出手段１
２が設けられている。
【００１９】即ち、ＰＣ鋼より線３を形成するために撚
られる複数本の鋼線からなる線材の内、少なくとも１本
の線材を破壊情報が検出できる検出手段１２として利用
されるのであり、この利用される線材は炭素繊維で形成
される。つまり、ＰＣ鋼より線３を形成する段階で、少
なくとも１本の線材を炭素繊維の線材に置き換えて撚成
させるのである。ここで云う炭素繊維は、フィラメント
状の多数の繊維を撚って形成した撚り線状炭素繊維又は
炭素繊維撚り線を指すものである。
られる複数本の鋼線からなる線材の内、少なくとも１本
の線材を破壊情報が検出できる検出手段１２として利用
されるのであり、この利用される線材は炭素繊維で形成
される。つまり、ＰＣ鋼より線３を形成する段階で、少
なくとも１本の線材を炭素繊維の線材に置き換えて撚成
させるのである。ここで云う炭素繊維は、フィラメント
状の多数の繊維を撚って形成した撚り線状炭素繊維又は
炭素繊維撚り線を指すものである。
【００２０】本発明の場合には、標準的な７本撚りＰＣ
鋼より線３が使用され、芯線を炭素繊維で形成して検出
手段１２とし、その芯線の周囲に鋼線からなる側線１３
が撚られて形成され、更に全体を防錆及び保護するため
にシース材１４が被覆されている。また、シース材１４
の内側にグリス等の防錆剤を充填しても良い。
鋼より線３が使用され、芯線を炭素繊維で形成して検出
手段１２とし、その芯線の周囲に鋼線からなる側線１３
が撚られて形成され、更に全体を防錆及び保護するため
にシース材１４が被覆されている。また、シース材１４
の内側にグリス等の防錆剤を充填しても良い。
【００２１】検出手段１２を構成する芯線は、他の側線
１３から絶縁した状態に維持され、それによって正確な
状態検出が可能になる。そのための一例として、芯線を
構成する炭素繊維の線材の周囲を樹脂被膜１５で被覆し
て絶縁状態を維持する。
１３から絶縁した状態に維持され、それによって正確な
状態検出が可能になる。そのための一例として、芯線を
構成する炭素繊維の線材の周囲を樹脂被膜１５で被覆し
て絶縁状態を維持する。
【００２２】絶縁状態の維持の他の例としては、図４に
示したように、他の側線１３の個々の周囲を樹脂被膜１
５で被覆する場合と、図５に示したように、芯線及び側
線の全部を個々に樹脂被膜１５で被覆するようにしても
良い。いずれにしても、検出手段１２を構成する芯線が
他の線材と絶縁状態に維持できれば良い。
示したように、他の側線１３の個々の周囲を樹脂被膜１
５で被覆する場合と、図５に示したように、芯線及び側
線の全部を個々に樹脂被膜１５で被覆するようにしても
良い。いずれにしても、検出手段１２を構成する芯線が
他の線材と絶縁状態に維持できれば良い。
【００２３】検出手段１２としては基本的に炭素繊維の
線材が使用されるが、その外に例えば、一般的に称され
ているＣＦ−ＧＦＲＰ（炭素繊維−ガラス繊維強化プラ
スチック）も使用することができる。これらの繊維にお
いて、炭素繊維はサーミスター定数が小さい汎用低抵抗
率繊維であり、破壊情報のセンサとなるものであり、ガ
ラス繊維強化プラスチックは絶縁と強靱性とを付与する
ものであって、いずれも急激に破壊をしない材料であ
り、これらを用いて特に中心部に炭素繊維束を配し周縁
部にガラス繊維強化プラスチック層を形成するように配
すれば良い。
線材が使用されるが、その外に例えば、一般的に称され
ているＣＦ−ＧＦＲＰ（炭素繊維−ガラス繊維強化プラ
スチック）も使用することができる。これらの繊維にお
いて、炭素繊維はサーミスター定数が小さい汎用低抵抗
率繊維であり、破壊情報のセンサとなるものであり、ガ
ラス繊維強化プラスチックは絶縁と強靱性とを付与する
ものであって、いずれも急激に破壊をしない材料であ
り、これらを用いて特に中心部に炭素繊維束を配し周縁
部にガラス繊維強化プラスチック層を形成するように配
すれば良い。
【００２４】芯線を炭素繊維の線材で形成した検出手段
１２としたのは、ＰＣ鋼より線３を形成する際に、側線
１３は芯線を中心にして撚られることで最初から歪みが
付与されるのに対して、芯線はストレートに配設されて
いることから、初期においての歪みが少なく、施工後に
生ずる歪み等による破壊情報を正確に検出できることに
よるものである。
１２としたのは、ＰＣ鋼より線３を形成する際に、側線
１３は芯線を中心にして撚られることで最初から歪みが
付与されるのに対して、芯線はストレートに配設されて
いることから、初期においての歪みが少なく、施工後に
生ずる歪み等による破壊情報を正確に検出できることに
よるものである。
【００２５】また、検出手段１２としての炭素繊維の線
材を他の線材と絶縁させる理由としては、他の線材によ
って電気抵抗値が大きく影響を受けることで正確な破壊
情報を検出できないからである。
材を他の線材と絶縁させる理由としては、他の線材によ
って電気抵抗値が大きく影響を受けることで正確な破壊
情報を検出できないからである。
【００２６】このように構成された本発明のＵターン式
グランドアンカー構造においては、地中深く施工した後
において、アンカー構造体１を構成するＰＣ鋼より線３
に検出手段１２が設けられていることから、Ｕターン状
に定着してある深さの異なる各ＰＣ鋼より線３の検出手
段１２に所定の電圧を印加して電気抵抗を調べる。
グランドアンカー構造においては、地中深く施工した後
において、アンカー構造体１を構成するＰＣ鋼より線３
に検出手段１２が設けられていることから、Ｕターン状
に定着してある深さの異なる各ＰＣ鋼より線３の検出手
段１２に所定の電圧を印加して電気抵抗を調べる。
【００２７】この場合に、施工直後において、複数箇所
に施工した夫々のアンカー構造体１について、夫々の各
ＰＣ鋼より線３について破壊するまでの電気抵抗を調べ
てそれを記録しておき、それらの各電気抵抗値を基準に
して、その後、例えば、半年後、１年後又は複数年後等
の一定の期間をおいて、同様に夫々のアンカー構造体１
における各ＰＣ鋼より線３の各検出手段１２に、所定の
電圧を印加して電気抵抗を調査することで、夫々のアン
カー構造体１についてその後の状況を知ることが出来
る。
に施工した夫々のアンカー構造体１について、夫々の各
ＰＣ鋼より線３について破壊するまでの電気抵抗を調べ
てそれを記録しておき、それらの各電気抵抗値を基準に
して、その後、例えば、半年後、１年後又は複数年後等
の一定の期間をおいて、同様に夫々のアンカー構造体１
における各ＰＣ鋼より線３の各検出手段１２に、所定の
電圧を印加して電気抵抗を調査することで、夫々のアン
カー構造体１についてその後の状況を知ることが出来
る。
【００２８】例えば、炭素繊維の線材に対して、断続的
に引張荷重を加えた場合に生ずる歪み・電気抵抗の関係
は、図６に示したようになり、歪みの増加に伴って電気
抵抗が符号ａで示したように、直線的に増加することが
理解できる。このことから、アンカー構造体１における
歪みの状況を検出することが出来る。
に引張荷重を加えた場合に生ずる歪み・電気抵抗の関係
は、図６に示したようになり、歪みの増加に伴って電気
抵抗が符号ａで示したように、直線的に増加することが
理解できる。このことから、アンカー構造体１における
歪みの状況を検出することが出来る。
【００２９】更に、過去において受けた荷重により、歪
みが最大歪みを超えた時には、電気抵抗が、符号ｂで示
したように、非直線的に増大するようになり、この特性
からして、過去に受けた最大歪みを知ることが出来る。
みが最大歪みを超えた時には、電気抵抗が、符号ｂで示
したように、非直線的に増大するようになり、この特性
からして、過去に受けた最大歪みを知ることが出来る。
【００３０】即ち、炭素繊維の線材は、過去において受
けた荷重により歪みは元の状態には戻らず、残留歪みと
して残っており、検出した電気抵抗値においてそのこと
が読み取れるのである。
けた荷重により歪みは元の状態には戻らず、残留歪みと
して残っており、検出した電気抵抗値においてそのこと
が読み取れるのである。
【００３１】いずれにしても、アンカー構造体１内に配
設される耐荷体４に対してＵターン状に巻き掛け、その
両端部を緊張状態で定着させるＰＣ鋼より線３に、それ
自体の歪みを検出できる検出手段１２を設けたことによ
り、アンカー構造体１の施工後において、適宜そのアン
カー構造体１が予定通りに機能しているかどうか及びそ
の破壊状況を検出することができ、それによって必要が
あれば補修するとか或は新たなアンカー構造体を造成す
る等して災害を防止できるのである。
設される耐荷体４に対してＵターン状に巻き掛け、その
両端部を緊張状態で定着させるＰＣ鋼より線３に、それ
自体の歪みを検出できる検出手段１２を設けたことによ
り、アンカー構造体１の施工後において、適宜そのアン
カー構造体１が予定通りに機能しているかどうか及びそ
の破壊状況を検出することができ、それによって必要が
あれば補修するとか或は新たなアンカー構造体を造成す
る等して災害を防止できるのである。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るＵタ
ーン式グランドアンカー構造は、地中に掘削した所定深
さの孔内に、所定長さのＰＣ鋼より線をＵターン状に夫
々巻き掛けた複数の耐荷体を深さを変えて位置させると
共に、グラウト材を注入充填して固化させた後に、前記
各ＰＣ鋼より線の端部を緊張して定着させたアンカー構
造体であり、前記ＰＣ鋼より線にアンカー構造体の破壊
情報が検出できる検出手段を設けた構成にしたことによ
って、施工後に任意にアンカー構造体の状況をチエック
することができ、その状況によっては全体が崩壊する前
に、所定の手段を講ずることが出来ると云う優れた効果
を奏する。
ーン式グランドアンカー構造は、地中に掘削した所定深
さの孔内に、所定長さのＰＣ鋼より線をＵターン状に夫
々巻き掛けた複数の耐荷体を深さを変えて位置させると
共に、グラウト材を注入充填して固化させた後に、前記
各ＰＣ鋼より線の端部を緊張して定着させたアンカー構
造体であり、前記ＰＣ鋼より線にアンカー構造体の破壊
情報が検出できる検出手段を設けた構成にしたことによ
って、施工後に任意にアンカー構造体の状況をチエック
することができ、その状況によっては全体が崩壊する前
に、所定の手段を講ずることが出来ると云う優れた効果
を奏する。
【００３３】また、前記破壊情報を検出できる検出手段
が、ＰＣ鋼より線として撚られた少なくとも１本の線材
に炭素繊維が含まれていること、及びその炭素繊維の線
材がＰＣ鋼より線の中心部に位置する芯線であることに
より、側線と違ってストレートに伸びた状態で位置して
いるので、内部抵抗の計測誤差が少なく正確な歪み状態
を検出できるという優れた効果を奏する。
が、ＰＣ鋼より線として撚られた少なくとも１本の線材
に炭素繊維が含まれていること、及びその炭素繊維の線
材がＰＣ鋼より線の中心部に位置する芯線であることに
より、側線と違ってストレートに伸びた状態で位置して
いるので、内部抵抗の計測誤差が少なく正確な歪み状態
を検出できるという優れた効果を奏する。
【００３４】更に、本発明に係るＵターン式グランドア
ンカー構造に使用されるＰＣ鋼より線は、複数本の線材
が撚り合わされて形成されているＰＣ鋼より線であっ
て、複数の線材の内、少なくとも１本が破壊情報を検出
できる線材で形成された構成であるので、グランドアン
カーの施工後においてもＰＣ鋼より線を利用して、その
内部状況を知ることが出来ると云う優れた効果を奏す
る。
ンカー構造に使用されるＰＣ鋼より線は、複数本の線材
が撚り合わされて形成されているＰＣ鋼より線であっ
て、複数の線材の内、少なくとも１本が破壊情報を検出
できる線材で形成された構成であるので、グランドアン
カーの施工後においてもＰＣ鋼より線を利用して、その
内部状況を知ることが出来ると云う優れた効果を奏す
る。
【図１】本発明に係る一実施例のＵターン式グランドア
ンカー構造を示す略示的断面図である。
ンカー構造を示す略示的断面図である。
【図２】同実施例のグランドアンカー構造に使用される
ＰＣ鋼より線のＵターン状況を示す略示的斜視図であ
る。
ＰＣ鋼より線のＵターン状況を示す略示的斜視図であ
る。
【図３】同実施例に使用されるＰＣ鋼より線の一例を示
す略示的断面図である。
す略示的断面図である。
【図４】同実施例に使用されるＰＣ鋼より線の他の例を
示す略示的断面図である。
示す略示的断面図である。
【図５】同実施例に使用されるＰＣ鋼より線の更に他の
例を示す略示的断面図である。
例を示す略示的断面図である。
【図６】同実施例のＰＣ鋼より線に使用される炭素繊維
の歪みと電気抵抗との関係を示す特性図である。
の歪みと電気抵抗との関係を示す特性図である。
１ アンカー構造体 ２ 孔 ３ ＰＣ鋼より線 ４ 耐荷体 ５ グラウト剤 ６ 定着手段 ７ 結束部材 ８ ＰＣフレーム支圧板 ９ アンカープレート １０ 定着具 １１ 法面 １２ 検出手段（芯線） １３ 側線 １４ シース材 １５ 樹脂被膜
Claims (6)
- 【請求項１】 地中に掘削した所定深さの孔内に、所定
長さのＰＣ鋼より線をＵターン状に夫々巻き掛けた複数
の耐荷体を深さを変えて位置させると共に、グラウト材
を注入充填して固化させた後に、前記各ＰＣ鋼より線の
端部を緊張して定着させたアンカー構造体であり、前記
ＰＣ鋼より線にアンカー構造体の破壊情報が検出できる
検出手段を設けたことを特徴とするＵターン式グランド
アンカー構造。 - 【請求項２】 前記破壊情報を検出できる検出手段が、
ＰＣ鋼より線として撚られた少なくとも１本の線材に炭
素繊維が含まれていることを特徴とする請求項１に記載
のＵターン式グランドアンカー構造。 - 【請求項３】 前記破壊情報を検出できる検出手段が、
ＰＣ鋼より線として撚られた中心部に位置する炭素繊維
の線材であることを特徴とする請求項１又は２に記載の
Ｕターン式グランドアンカー構造。 - 【請求項４】 複数本の線材が撚り合わされて形成され
たＰＣ鋼より線であって、複数の線材の内、少なくとも
１本が破壊情報を検出できる線材で形成されたことを特
徴とするＵターン式グランドアンカー構造に使用される
ＰＣ鋼より線。 - 【請求項５】 前記破壊情報が検出できる線材は、炭素
繊維であることを特徴とする請求項４に記載のＵターン
式グランドアンカー構造に使用されるＰＣ鋼より線。 - 【請求項６】 前記破壊情報が検出できる線材は、他の
線材から絶縁された状態で中心部に位置することを特徴
とする請求項４又は５に記載のＵターン式グランドアン
カー構造に使用されるＰＣ鋼より線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19155095A JP2688340B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Ｕターン式グランドアンカー構造及び該アンカー構造に使用されるｐｃ鋼より線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19155095A JP2688340B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Ｕターン式グランドアンカー構造及び該アンカー構造に使用されるｐｃ鋼より線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941372A true JPH0941372A (ja) | 1997-02-10 |
| JP2688340B2 JP2688340B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16276549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19155095A Expired - Fee Related JP2688340B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Ｕターン式グランドアンカー構造及び該アンカー構造に使用されるｐｃ鋼より線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2688340B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100721786B1 (ko) * | 2006-11-03 | 2007-06-04 | 주식회사 오륙개발 | 연약지반을 보강하면서 앵커ㆍ네일을 시공하는 방법 |
| CN102864777A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-09 | 河海大学 | 一种快速预应力锚杆结构及施工方法 |
| CN105064360A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 刘军 | 带有倒刺的地锚 |
| CN106284343A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 天津大学 | 一种方便拆卸可重复使用的钢绞线锚具 |
| CN106284346A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 天津大学 | 一种便于拆卸的夹片锚具 |
-
1995
- 1995-07-27 JP JP19155095A patent/JP2688340B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100721786B1 (ko) * | 2006-11-03 | 2007-06-04 | 주식회사 오륙개발 | 연약지반을 보강하면서 앵커ㆍ네일을 시공하는 방법 |
| CN102864777A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-09 | 河海大学 | 一种快速预应力锚杆结构及施工方法 |
| CN105064360A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 刘军 | 带有倒刺的地锚 |
| CN105064360B (zh) * | 2015-07-20 | 2018-08-17 | 王鼎兴 | 带有倒刺的地锚 |
| CN106284343A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 天津大学 | 一种方便拆卸可重复使用的钢绞线锚具 |
| CN106284346A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 天津大学 | 一种便于拆卸的夹片锚具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2688340B2 (ja) | 1997-12-10 |
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