JP2002294189A - 編布粘着テープ - Google Patents
編布粘着テープInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タテ、ヨコ方向への手切れ性が良く、しかも
斜行しにくく、破断面の毛羽立ちが少ない編布粘着テー
プを提供する。 【解決手段】 マルチフィラメントを独立編みしたタテ
糸に、熱可塑性樹脂を主材とするフラットヤーンをヨコ
糸として挿入して形成した編布の表裏面に化学的又は物
理的なアンカー処理層が形成されており、該アンカー処
理層上に熱可塑性樹脂が溶融状態又はドライフィルム状
態で両面ラミネートされている編布基材の片面又は両面
に感圧性粘着剤が塗布されている粘着テープであり、タ
テ・ヨコ方向引張り強度が各々５〜２０００Ｎ／２５ｍ
ｍ幅、タテ・ヨコ方向の引き裂き強度が各々０．１〜２
５Ｎで、タテ方向の伸びが５〜７５％の範囲である編布
粘着テープ。
斜行しにくく、破断面の毛羽立ちが少ない編布粘着テー
プを提供する。 【解決手段】 マルチフィラメントを独立編みしたタテ
糸に、熱可塑性樹脂を主材とするフラットヤーンをヨコ
糸として挿入して形成した編布の表裏面に化学的又は物
理的なアンカー処理層が形成されており、該アンカー処
理層上に熱可塑性樹脂が溶融状態又はドライフィルム状
態で両面ラミネートされている編布基材の片面又は両面
に感圧性粘着剤が塗布されている粘着テープであり、タ
テ・ヨコ方向引張り強度が各々５〜２０００Ｎ／２５ｍ
ｍ幅、タテ・ヨコ方向の引き裂き強度が各々０．１〜２
５Ｎで、タテ方向の伸びが５〜７５％の範囲である編布
粘着テープ。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、梱包用資材、養生
用資材として好適に使用される粘着テープに関するもの
であり、特に、タテ、ヨコ方向への手切れ性が良くて引
き裂き方向が斜行しにくく、かつ破断面の毛羽立ちが少
ない樹脂ラミネート編布基材を有する粘着テープに関す
るものである。
用資材として好適に使用される粘着テープに関するもの
であり、特に、タテ、ヨコ方向への手切れ性が良くて引
き裂き方向が斜行しにくく、かつ破断面の毛羽立ちが少
ない樹脂ラミネート編布基材を有する粘着テープに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】農業、土木、建築、運搬などの広い分野
における資材の固定用、結束用、或いは塗装マスキング
用として、高粘着力タイプの粘着テープが広く使われて
きており、そのような粘着テープには、その作業上の利
便性から適度な基材強度や手切れ性を備えることが求め
られている。
における資材の固定用、結束用、或いは塗装マスキング
用として、高粘着力タイプの粘着テープが広く使われて
きており、そのような粘着テープには、その作業上の利
便性から適度な基材強度や手切れ性を備えることが求め
られている。
【０００３】従来、このような目的に用いられる粘着テ
ープ用基材には、その手切れ性の良さと基材強度から、
経緯糸にスフ糸、綿糸、スフ・ポリエステル交撚糸など
を使用した平織布の表面にポリエチレンをラミネート加
工し、更に粘着加工した粘着テープが使用されていた。
ープ用基材には、その手切れ性の良さと基材強度から、
経緯糸にスフ糸、綿糸、スフ・ポリエステル交撚糸など
を使用した平織布の表面にポリエチレンをラミネート加
工し、更に粘着加工した粘着テープが使用されていた。
【０００４】又、最近は、その経済性、作業性、外観及
び粘着テープ特性より、特公平１−４１１８９号公報、
実公平６−４６９９６号公報、特開平７−３３１２００
号公報に示されるような、経緯糸ともに熱可塑性樹脂を
主材としたフラットヤーンを用いた平織布も基材として
広く用いられるようになってきている。
び粘着テープ特性より、特公平１−４１１８９号公報、
実公平６−４６９９６号公報、特開平７−３３１２００
号公報に示されるような、経緯糸ともに熱可塑性樹脂を
主材としたフラットヤーンを用いた平織布も基材として
広く用いられるようになってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】最近、養生用途に粘着
テープが広く使われているが、養生シートなどの仮止め
をする際は、テープをタテ方向に引き裂いて細長い形状
として使用する場合がある。しかしながら、前記のフラ
ットヤーンを用いた平織布基材を有する粘着テープは、
ヨコ方向への手切れ性には優れるが、タテ方向に切るこ
とが出来ないという欠点を有していた。
テープが広く使われているが、養生シートなどの仮止め
をする際は、テープをタテ方向に引き裂いて細長い形状
として使用する場合がある。しかしながら、前記のフラ
ットヤーンを用いた平織布基材を有する粘着テープは、
ヨコ方向への手切れ性には優れるが、タテ方向に切るこ
とが出来ないという欠点を有していた。
【０００６】又、このフラットヤーンからなる基材を使
用した粘着テープは、ヨコ方向に手で切った時の直線性
には優れるが、切り口のタテ糸が毛羽として出やすく、
貼着時の美観が損なわれ、塗装時の見切り性に支障が出
る欠点も有していた。
用した粘着テープは、ヨコ方向に手で切った時の直線性
には優れるが、切り口のタテ糸が毛羽として出やすく、
貼着時の美観が損なわれ、塗装時の見切り性に支障が出
る欠点も有していた。
【０００７】更には、斜めの応力を受けたときにこれら
の平織布は容易に斜行して、その結果正確な手切れ時の
直線性が保てない場合があった。
の平織布は容易に斜行して、その結果正確な手切れ時の
直線性が保てない場合があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者らは、先に、たて編地で形成された基布を
提案しているが（特開２０００−３１４０６２号公
報）、この編布の特徴を更に活かす方法について鋭意研
究を行った結果、該編布の片面もしくは表裏に物理的、
化学的アンカー処理（ＡＣ処理）を施した後に、熱可塑
性樹脂を一定範囲の樹脂温度と樹脂量でラミネート加工
し、更に、その少なくとも一面に粘着加工して形成した
粘着テープが、タテ、ヨコ方向への手切れ性が良く、破
断面の毛羽立ちが少なく、しかも斜行しにくくなる結
果、農業、土木、建築、運搬などの広い分野における資
材の固定用、結束用或いは塗装マスキング用として有用
であることを見出し、本発明を完成した。本発明は、以
下の各発明を包含する。
に、本発明者らは、先に、たて編地で形成された基布を
提案しているが（特開２０００−３１４０６２号公
報）、この編布の特徴を更に活かす方法について鋭意研
究を行った結果、該編布の片面もしくは表裏に物理的、
化学的アンカー処理（ＡＣ処理）を施した後に、熱可塑
性樹脂を一定範囲の樹脂温度と樹脂量でラミネート加工
し、更に、その少なくとも一面に粘着加工して形成した
粘着テープが、タテ、ヨコ方向への手切れ性が良く、破
断面の毛羽立ちが少なく、しかも斜行しにくくなる結
果、農業、土木、建築、運搬などの広い分野における資
材の固定用、結束用或いは塗装マスキング用として有用
であることを見出し、本発明を完成した。本発明は、以
下の各発明を包含する。
【０００９】（１）マルチフィラメントを独立編みした
タテ糸に、熱可塑性樹脂を主材とするフラットヤーンを
ヨコ糸として挿入して形成した編布の片面又は表裏面に
化学的又は物理的なアンカー処理層が形成され、該アン
カー処理層上に熱可塑性樹脂が溶融状態又はドライフィ
ルム状態で片面もしくは両面ラミネートされている編布
基材の片面又は両面に感圧性粘着剤が塗布されている粘
着テープであり、タテ・ヨコ方向引張り強度が各々５〜
２０００Ｎ／２５ｍｍ幅、好ましくは１０〜５００Ｎ／
２５ｍｍ幅で、タテ・ヨコ方向の引き裂き強度が各々
０．１〜２５Ｎ、好ましくは０．１〜１０Ｎで、タテ方
向の伸びが５〜７５％、好ましくは１０〜３０％の範囲
であり、タテ・ヨコ方向に直線的な手切れ性を有してい
て斜め方向の応力を受けても基材の引き裂き方向が斜行
することがなく、又、切口が毛羽立ちすることのない編
布粘着テープ。
タテ糸に、熱可塑性樹脂を主材とするフラットヤーンを
ヨコ糸として挿入して形成した編布の片面又は表裏面に
化学的又は物理的なアンカー処理層が形成され、該アン
カー処理層上に熱可塑性樹脂が溶融状態又はドライフィ
ルム状態で片面もしくは両面ラミネートされている編布
基材の片面又は両面に感圧性粘着剤が塗布されている粘
着テープであり、タテ・ヨコ方向引張り強度が各々５〜
２０００Ｎ／２５ｍｍ幅、好ましくは１０〜５００Ｎ／
２５ｍｍ幅で、タテ・ヨコ方向の引き裂き強度が各々
０．１〜２５Ｎ、好ましくは０．１〜１０Ｎで、タテ方
向の伸びが５〜７５％、好ましくは１０〜３０％の範囲
であり、タテ・ヨコ方向に直線的な手切れ性を有してい
て斜め方向の応力を受けても基材の引き裂き方向が斜行
することがなく、又、切口が毛羽立ちすることのない編
布粘着テープ。
【００１０】（２）前記タテ糸が、スフ糸、綿糸、スフ
・ポリエステル交撚糸及び綿・ポリエステル交撚糸から
なる番手が１０〜１０００デニール、好ましくは２０〜
５００デニールの範囲の糸、ポリエステルフィラメン
ト、ポリアクリルフィラメント、ナイロンフィラメント
及びポリプロピレンフィラメントからなる番手が１０〜
１０００デニール、好ましくは２０〜５００デニールの
範囲のマルチフィラメント、及び熱可塑性樹脂を主材と
する５０〜１０００デニール、好ましくは５０〜３００
デニールの範囲のフラットヤーンからなる群から選ばれ
る１種もしくは複数種であることを特徴とする（１）項
記載の編布粘着テープ。
・ポリエステル交撚糸及び綿・ポリエステル交撚糸から
なる番手が１０〜１０００デニール、好ましくは２０〜
５００デニールの範囲の糸、ポリエステルフィラメン
ト、ポリアクリルフィラメント、ナイロンフィラメント
及びポリプロピレンフィラメントからなる番手が１０〜
１０００デニール、好ましくは２０〜５００デニールの
範囲のマルチフィラメント、及び熱可塑性樹脂を主材と
する５０〜１０００デニール、好ましくは５０〜３００
デニールの範囲のフラットヤーンからなる群から選ばれ
る１種もしくは複数種であることを特徴とする（１）項
記載の編布粘着テープ。
【００１１】（３）前記ヨコ糸が、５０〜１０００デニ
ール、好ましくは１００〜５００デニールの太さの範囲
で、その融点が６５〜２５０℃の範囲である熱可塑性樹
脂からなるフラットヤーンであることを特徴とする
（１）又は（２）項に記載の編布粘着テープ。
ール、好ましくは１００〜５００デニールの太さの範囲
で、その融点が６５〜２５０℃の範囲である熱可塑性樹
脂からなるフラットヤーンであることを特徴とする
（１）又は（２）項に記載の編布粘着テープ。
【００１２】（４）前記アンカー処理層が、コロナ処
理、ＵＶ処理及びスパッタリング処理から選ばれる物理
的処理層であるか、又は有機チタン系樹脂、イソシアネ
ート系樹脂、ポリエチレンイミン系樹脂及びポリブタジ
エン系樹脂から選ばれる樹脂を塗布することによる化学
的処理層であることを特徴とする（１）項〜（３）項の
いずれか１項に記載の編布粘着テープ。
理、ＵＶ処理及びスパッタリング処理から選ばれる物理
的処理層であるか、又は有機チタン系樹脂、イソシアネ
ート系樹脂、ポリエチレンイミン系樹脂及びポリブタジ
エン系樹脂から選ばれる樹脂を塗布することによる化学
的処理層であることを特徴とする（１）項〜（３）項の
いずれか１項に記載の編布粘着テープ。
【００１３】（５）前記ラミネート樹脂層は、融点６５
〜３５０℃の樹脂からなり、その付着量が少なくとも片
面に５〜２５０ｇ／ｍ2、好ましくは１０〜１００ｇ／
ｍ2の範囲の層であることを特徴とする（１）項〜
（４）項のいずれか１項に記載の編布粘着テープ。
〜３５０℃の樹脂からなり、その付着量が少なくとも片
面に５〜２５０ｇ／ｍ2、好ましくは１０〜１００ｇ／
ｍ2の範囲の層であることを特徴とする（１）項〜
（４）項のいずれか１項に記載の編布粘着テープ。
【００１４】（６）前記感圧性粘着剤は、ゴム系、アク
リル系、シリコン系、ポリウレタン系及びエポキシ系か
ら選ばれるガラス転移点が１０℃以下の粘着剤よりな
り、前記基材の片面又は両面のそれぞれに厚さ５〜２０
０μｍ、好ましくは１０〜１００μｍの範囲で塗布され
ていることを特徴とする（１）項〜（５）項のいずれか
１項に記載の編布粘着テープ。
リル系、シリコン系、ポリウレタン系及びエポキシ系か
ら選ばれるガラス転移点が１０℃以下の粘着剤よりな
り、前記基材の片面又は両面のそれぞれに厚さ５〜２０
０μｍ、好ましくは１０〜１００μｍの範囲で塗布され
ていることを特徴とする（１）項〜（５）項のいずれか
１項に記載の編布粘着テープ。
【００１５】
【作用】本発明の粘着テープは、基材が編布のためタテ
糸が強固に固定されており、結果としてヨコ糸の固定も
強固となっていることから引き裂き方向が斜行しにく
く、経緯糸の繊度及び加工条件をコントロールしている
のに加え、アンカー処理によりラミネート樹脂の密着性
が向上しているために、タテ・ヨコ方向ともに適度な手
切れ性が付与されており、更に、従来品と比べて、手で
切った際の破断面の外観が極めて良好である。
糸が強固に固定されており、結果としてヨコ糸の固定も
強固となっていることから引き裂き方向が斜行しにく
く、経緯糸の繊度及び加工条件をコントロールしている
のに加え、アンカー処理によりラミネート樹脂の密着性
が向上しているために、タテ・ヨコ方向ともに適度な手
切れ性が付与されており、更に、従来品と比べて、手で
切った際の破断面の外観が極めて良好である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
いて説明する。図１は、本発明の粘着テープにおける基
材の編布の平面図で、単独編みした経糸１に緯糸２をヨ
コ入れ挿入した編布３の構成を示している。
いて説明する。図１は、本発明の粘着テープにおける基
材の編布の平面図で、単独編みした経糸１に緯糸２をヨ
コ入れ挿入した編布３の構成を示している。
【００１７】図２は、本発明の粘着テープで片面に感圧
性粘着剤６を塗布したテープの断面図で、編布３の上下
にアンカー処理層（ＡＣ処理層）４が、その上に熱溶融
性樹脂のラミネート層５及び感圧性粘着剤層６が設けら
れている。
性粘着剤６を塗布したテープの断面図で、編布３の上下
にアンカー処理層（ＡＣ処理層）４が、その上に熱溶融
性樹脂のラミネート層５及び感圧性粘着剤層６が設けら
れている。
【００１８】図３は、本発明の粘着テープで両面に感圧
性粘着剤６−１、６−２を塗布した両面テープの断面図
で、編布３の上下にＡＣ層４が形成され、その上にラミ
ネート層５が形成されている。感圧性粘着剤層６−１、
６−２は同種又は異種の粘着剤であってもよい。
性粘着剤６−１、６−２を塗布した両面テープの断面図
で、編布３の上下にＡＣ層４が形成され、その上にラミ
ネート層５が形成されている。感圧性粘着剤層６−１、
６−２は同種又は異種の粘着剤であってもよい。
【００１９】本発明の粘着テープは、タテ・ヨコ方向引
張り強度が各々５〜２０００Ｎ／２５ｍｍ幅、好ましく
は１０〜５００Ｎ／２５ｍｍ幅で、タテ・ヨコ方向の引
き裂き強度が各々０．１〜２５Ｎ、好ましくは０．１〜
１０Ｎで、タテ方向の伸びが５〜７５％、好ましくは１
０〜３０％の範囲であり、タテ・ヨコ方向に直線的な手
切れ性を有していて斜め方向の応力を受けても基材の引
き裂き方向が斜行することがなく、又、切口が毛羽立ち
することのない編布粘着テープである。タテ・ヨコ方向
の引張強度が５Ｎ／２５ｍｍ未満のときは結束強度が乏
しいため実用的でなく、逆に５００Ｎ／２５ｍｍを超え
ると強度が強すぎるため好適な手切れ性が発現しない。
タテ・ヨコ方向の引き裂き強さが０．1Ｎ未満のときは
衝撃により簡単に切れてしまうため実用的でなく、逆に
２５Ｎを超えると好適な手切れ性が発現しない。タテ方
向の伸びが５％未満のときは被着体への追従性が悪いた
め曲面に貼り付けにくく、また耐衝撃性も低い。逆に７
５％を超えると伸びが大きすぎるため好適な手切れ性が
得られない。
張り強度が各々５〜２０００Ｎ／２５ｍｍ幅、好ましく
は１０〜５００Ｎ／２５ｍｍ幅で、タテ・ヨコ方向の引
き裂き強度が各々０．１〜２５Ｎ、好ましくは０．１〜
１０Ｎで、タテ方向の伸びが５〜７５％、好ましくは１
０〜３０％の範囲であり、タテ・ヨコ方向に直線的な手
切れ性を有していて斜め方向の応力を受けても基材の引
き裂き方向が斜行することがなく、又、切口が毛羽立ち
することのない編布粘着テープである。タテ・ヨコ方向
の引張強度が５Ｎ／２５ｍｍ未満のときは結束強度が乏
しいため実用的でなく、逆に５００Ｎ／２５ｍｍを超え
ると強度が強すぎるため好適な手切れ性が発現しない。
タテ・ヨコ方向の引き裂き強さが０．1Ｎ未満のときは
衝撃により簡単に切れてしまうため実用的でなく、逆に
２５Ｎを超えると好適な手切れ性が発現しない。タテ方
向の伸びが５％未満のときは被着体への追従性が悪いた
め曲面に貼り付けにくく、また耐衝撃性も低い。逆に７
５％を超えると伸びが大きすぎるため好適な手切れ性が
得られない。
【００２０】本発明の粘着テープにおける基材に使用さ
れる編布は、経糸にスフ糸、綿糸、スフ・ポリエステル
交撚糸、綿・ポリエステル交撚糸、又はポリエステルフ
ィラメント、ポリアクリルフィラメント、ナイロンフィ
ラメント、ポリプロピレンフィラメントなどによるマル
チフィラメントなどが使用されるが、それら繊度は１０
〜１０００デニール、好ましくは２０〜５００デニール
のものが基材強度、手切れ性、伸びのバランスが良好で
ある。
れる編布は、経糸にスフ糸、綿糸、スフ・ポリエステル
交撚糸、綿・ポリエステル交撚糸、又はポリエステルフ
ィラメント、ポリアクリルフィラメント、ナイロンフィ
ラメント、ポリプロピレンフィラメントなどによるマル
チフィラメントなどが使用されるが、それら繊度は１０
〜１０００デニール、好ましくは２０〜５００デニール
のものが基材強度、手切れ性、伸びのバランスが良好で
ある。
【００２１】経糸の繊度が１０デニール未満の時は、梱
包用、養生用粘着テープとして必要な基材強度が得られ
ず、逆に１０００デニールを超えると強度、伸びが大き
くなりすぎるため適度な手切れ性を得られなくなる。経
糸の打込み本数は、適度な基材強度と手切れ性を得るた
め、１０〜４０本／インチの範囲とすることが好まし
い。経糸の打ち込み本数が１０本／インチ未満のとき
は、基材強度が低く実用的ではない。また経糸の間隔が
広すぎるため、手切れ時に切断面の直線性がでなくなっ
てしまう。逆に４０本／インチを超えると経緯方向の強
度バランスが崩れてしまい鈎裂けしやすく、コスト面に
おいても不利である。
包用、養生用粘着テープとして必要な基材強度が得られ
ず、逆に１０００デニールを超えると強度、伸びが大き
くなりすぎるため適度な手切れ性を得られなくなる。経
糸の打込み本数は、適度な基材強度と手切れ性を得るた
め、１０〜４０本／インチの範囲とすることが好まし
い。経糸の打ち込み本数が１０本／インチ未満のとき
は、基材強度が低く実用的ではない。また経糸の間隔が
広すぎるため、手切れ時に切断面の直線性がでなくなっ
てしまう。逆に４０本／インチを超えると経緯方向の強
度バランスが崩れてしまい鈎裂けしやすく、コスト面に
おいても不利である。
【００２２】緯糸のフラットヤーンはポリプロピレン、
ポリエチレン等の熱可塑性樹脂をＴ型ダイスや円形ダイ
スから溶融押出ししたフィルムを細幅に加工したもの
で、そのフィルムへのフィラーなどの改質剤添加につい
ては特に制限されるものではない。又、その繊度はタテ
方向への手切れ性、及びラミネート時の熱劣化とのバラ
ンスから５０〜１０００デニールのものが好ましく、よ
り好ましくは１００〜５００デニールである。緯糸の繊
度が５０デニール未満のときは、ラミネート加工時の熱
劣化の影響を受けて、手で切ったときに鉤裂けしやすく
なってしまう不利があり、１０００デニールを超えると
タテ方向に手で切ることが出来なくなってしまう不利が
ある。
ポリエチレン等の熱可塑性樹脂をＴ型ダイスや円形ダイ
スから溶融押出ししたフィルムを細幅に加工したもの
で、そのフィルムへのフィラーなどの改質剤添加につい
ては特に制限されるものではない。又、その繊度はタテ
方向への手切れ性、及びラミネート時の熱劣化とのバラ
ンスから５０〜１０００デニールのものが好ましく、よ
り好ましくは１００〜５００デニールである。緯糸の繊
度が５０デニール未満のときは、ラミネート加工時の熱
劣化の影響を受けて、手で切ったときに鉤裂けしやすく
なってしまう不利があり、１０００デニールを超えると
タテ方向に手で切ることが出来なくなってしまう不利が
ある。
【００２３】本発明の粘着テープにおける基材として使
用される上記のような緯糸を有する編布には、物理的又
は化学的なアンカー処理（ＡＣ処理）が施される。物理
的処理としては、コロナ処理、ＵＶ処理、スパッタリン
グ処理などが挙げられ、化学的処理としては有機チタン
系、イソシアネート系、ポリエチレンイミン系、ポリブ
タジエン系などから選んだ樹脂を塗布する処理が挙げら
れる。これらのＡＣ処理が無い場合は、編布面とラミネ
ート層との密着性が不十分となり、形成された粘着テー
プを手で切った時に直線性が不足するとともに、破断面
にタテ糸が毛羽として出やすくなり、外観が損なわれる
不利が出る。
用される上記のような緯糸を有する編布には、物理的又
は化学的なアンカー処理（ＡＣ処理）が施される。物理
的処理としては、コロナ処理、ＵＶ処理、スパッタリン
グ処理などが挙げられ、化学的処理としては有機チタン
系、イソシアネート系、ポリエチレンイミン系、ポリブ
タジエン系などから選んだ樹脂を塗布する処理が挙げら
れる。これらのＡＣ処理が無い場合は、編布面とラミネ
ート層との密着性が不十分となり、形成された粘着テー
プを手で切った時に直線性が不足するとともに、破断面
にタテ糸が毛羽として出やすくなり、外観が損なわれる
不利が出る。
【００２４】前記ＡＣ処理が施された編布の両面にラミ
ネートする熱可塑性樹脂は、融点が６５〜３５０℃の範
囲の樹脂であり、２００〜５００℃のラミネート温度で
５〜２５０ｇ／ｍ2、好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ2の
付着量の範囲でラミネートされる。これらの熱可塑性樹
脂は、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、直鎖状ポリエチレン、分岐状ポリエチレンな
どから選ばれる。付着量が５ｇ／ｍ2未満のときは編布
との密着性が十分でないため、ラミネート層の剥がれ、
糸ほつれが発生してしまい好適な手切れ性が得られな
い。逆に２５０ｇ／ｍ2を超えると緯糸が溶融してしま
い、手切れ時のヨコ方向への直線性が得られなくなって
しまう。
ネートする熱可塑性樹脂は、融点が６５〜３５０℃の範
囲の樹脂であり、２００〜５００℃のラミネート温度で
５〜２５０ｇ／ｍ2、好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ2の
付着量の範囲でラミネートされる。これらの熱可塑性樹
脂は、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、直鎖状ポリエチレン、分岐状ポリエチレンな
どから選ばれる。付着量が５ｇ／ｍ2未満のときは編布
との密着性が十分でないため、ラミネート層の剥がれ、
糸ほつれが発生してしまい好適な手切れ性が得られな
い。逆に２５０ｇ／ｍ2を超えると緯糸が溶融してしま
い、手切れ時のヨコ方向への直線性が得られなくなって
しまう。
【００２５】上記ラミネート基材の少なくとも片面に粘
着加工するために使用される感圧性粘着剤は、ゴム系、
アクリル系、シリコン系、ウレタン系及びポリウレタン
系の感圧性粘着剤から用途に応じて選ばれ、５〜２００
μｍ、好ましくは１０〜１００μｍ、の範囲の厚さでラ
ミネート基材面に塗布される。感圧性粘着剤層の厚さが
５μｍ未満のときには、初期粘着性が十分でなく、粗面
への接着や冬場の接着に支障が出るし、２００μｍを超
えると、巻き戻しが異常に重くなるとともに、巻物の側
面から粘着剤がはみ出し、異物が付着するなどの欠点が
発生する。
着加工するために使用される感圧性粘着剤は、ゴム系、
アクリル系、シリコン系、ウレタン系及びポリウレタン
系の感圧性粘着剤から用途に応じて選ばれ、５〜２００
μｍ、好ましくは１０〜１００μｍ、の範囲の厚さでラ
ミネート基材面に塗布される。感圧性粘着剤層の厚さが
５μｍ未満のときには、初期粘着性が十分でなく、粗面
への接着や冬場の接着に支障が出るし、２００μｍを超
えると、巻き戻しが異常に重くなるとともに、巻物の側
面から粘着剤がはみ出し、異物が付着するなどの欠点が
発生する。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施例で更に具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定され
るものではない。尚、実施例中において表現する「部」
は重量部を示すものである。
るが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定され
るものではない。尚、実施例中において表現する「部」
は重量部を示すものである。
【００２７】実施例１ ３０デニールのポリエステルマルチフィラメント(強度
１．３Ｎ 伸度２８．５％)を２４本／インチの打込み
本数で独立編みした経糸に、３００デニールの高密度ポ
リエチレンフラットヤーン(強度１４．３Ｎ 伸度２
８．４％)の緯糸を１７本／インチの打込み本数でヨコ
入れ挿入した編布を基布とした。上記基布の表裏に０．
２ｇ／ｍ2の付着量となるよう有機チタネート（商品名
「ＴＢＴ」三菱瓦斯化学社製）で化学的ＡＣ処理を施し
た後、ポリエチレン樹脂（ＭＦＲ＝５．０）を３００℃
で押出し、第一面に３５ｇ／ｍ2、第二面に３５ｇ／ｍ2
となるようラミネート加工を施し、第一面にはシリコー
ン離型剤（商品名「ＳＲＸ２１１」東レ・ダウコーニン
グシリコーン社製）による離型処理を施し、第二面には
コロナ放電処理(１５ｋｗ／ｍ2)を施した後、その第二
面に４５μｍとなるようにブチルアクリレートを主成分
とするアクリル系感圧性粘着剤を塗布して編布粘着テー
プを作成した。この編布粘着テープは、手切れ性はタテ
・ヨコ方向とも直線的に容易に切れるとともに、切り口
は毛羽立ちすることなくきれいで且つ斜め方向に引っ張
っても編布目が斜行することがなかった。
１．３Ｎ 伸度２８．５％)を２４本／インチの打込み
本数で独立編みした経糸に、３００デニールの高密度ポ
リエチレンフラットヤーン(強度１４．３Ｎ 伸度２
８．４％)の緯糸を１７本／インチの打込み本数でヨコ
入れ挿入した編布を基布とした。上記基布の表裏に０．
２ｇ／ｍ2の付着量となるよう有機チタネート（商品名
「ＴＢＴ」三菱瓦斯化学社製）で化学的ＡＣ処理を施し
た後、ポリエチレン樹脂（ＭＦＲ＝５．０）を３００℃
で押出し、第一面に３５ｇ／ｍ2、第二面に３５ｇ／ｍ2
となるようラミネート加工を施し、第一面にはシリコー
ン離型剤（商品名「ＳＲＸ２１１」東レ・ダウコーニン
グシリコーン社製）による離型処理を施し、第二面には
コロナ放電処理(１５ｋｗ／ｍ2)を施した後、その第二
面に４５μｍとなるようにブチルアクリレートを主成分
とするアクリル系感圧性粘着剤を塗布して編布粘着テー
プを作成した。この編布粘着テープは、手切れ性はタテ
・ヨコ方向とも直線的に容易に切れるとともに、切り口
は毛羽立ちすることなくきれいで且つ斜め方向に引っ張
っても編布目が斜行することがなかった。
【００２８】実施例２ 実施例１の経糸に、５０デニールのポリエステルマルチ
フィラメント（強度２．２Ｎ 伸度３３．０％）を使用
した以外は実施例１と同様にして編布粘着テープを作成
した。この編布粘着テープは、手切れ性はタテ・ヨコ方
向とも直線的に容易に切れるとともに、切り口は毛羽立
ちすることなくきれいで且つ斜め方向に引っ張っても編
布目が斜行することはなく、このテープの諸特性は表１
に示す通りであった。
フィラメント（強度２．２Ｎ 伸度３３．０％）を使用
した以外は実施例１と同様にして編布粘着テープを作成
した。この編布粘着テープは、手切れ性はタテ・ヨコ方
向とも直線的に容易に切れるとともに、切り口は毛羽立
ちすることなくきれいで且つ斜め方向に引っ張っても編
布目が斜行することはなく、このテープの諸特性は表１
に示す通りであった。
【００２９】実施例３ 実施例１の基材の第一面に第二面と同様のコロナ放電処
理（１５ｋｗ／ｍ2）を施した後、その第一面及び第二
面に各々４５μｍとなるように実施例１と同じアクリル
系感圧性粘着剤を塗布し、第一面側にセパレータを配置
して編布粘着テープを作成した。この編布粘着テープ
は、手切れ性はタテ・ヨコ方向とも直線的に容易に切れ
るとともに、切り口は毛羽立ちすることなくきれいで且
つ斜め方向に引っ張っても編布目が斜行することはな
く、このテープの諸特性は表１に示す通りであった。
理（１５ｋｗ／ｍ2）を施した後、その第一面及び第二
面に各々４５μｍとなるように実施例１と同じアクリル
系感圧性粘着剤を塗布し、第一面側にセパレータを配置
して編布粘着テープを作成した。この編布粘着テープ
は、手切れ性はタテ・ヨコ方向とも直線的に容易に切れ
るとともに、切り口は毛羽立ちすることなくきれいで且
つ斜め方向に引っ張っても編布目が斜行することはな
く、このテープの諸特性は表１に示す通りであった。
【００３０】比較例１ 実施例１の編布基材を平織織布とした以外は実施例１と
同様にして布粘着テープを作成した。この織布粘着テー
プは、タテ・ヨコ方向とも容易に切れるが、切り口は不
規則で、毛羽立ちが目立ち、商品価値の乏しいものであ
った。
同様にして布粘着テープを作成した。この織布粘着テー
プは、タテ・ヨコ方向とも容易に切れるが、切り口は不
規則で、毛羽立ちが目立ち、商品価値の乏しいものであ
った。
【００３１】比較例２ 実施例１において、基材の表裏面に化学的ＡＣ処理を行
わない以外は、実施例１と同様にしてラミネート加工を
行い、編布粘着シートを作成した。これらのＡＣ処理が
無い基材を用いて作成した編布粘着シートは、編布面と
ラミネート層との密着性が不十分となり、形成された粘
着テープを手で切った時に直線性が不足するとともに、
破断面にタテ糸が毛羽として出やすくなり、外観が損な
われるものであった。
わない以外は、実施例１と同様にしてラミネート加工を
行い、編布粘着シートを作成した。これらのＡＣ処理が
無い基材を用いて作成した編布粘着シートは、編布面と
ラミネート層との密着性が不十分となり、形成された粘
着テープを手で切った時に直線性が不足するとともに、
破断面にタテ糸が毛羽として出やすくなり、外観が損な
われるものであった。
【００３２】表１に、以上の実施例１〜３及び比較例１
〜２の結果をまとめて示す。尚、物性評価はＪＩＳ Ｚ
０１３７及びＪＩＳ Ｐ ８１６６に準じて行った。
〜２の結果をまとめて示す。尚、物性評価はＪＩＳ Ｚ
０１３７及びＪＩＳ Ｐ ８１６６に準じて行った。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明の編布粘着テープ
は、梱包用途や養生用途における要求特性を十分に満た
す優れた性能を備えるものである。また、幅広、高速で
の生産が可能な編布を基材とすることから、安価な粘着
テープを提供することが可能となった。
は、梱包用途や養生用途における要求特性を十分に満た
す優れた性能を備えるものである。また、幅広、高速で
の生産が可能な編布を基材とすることから、安価な粘着
テープを提供することが可能となった。
【図１】本発明で使用する編布の平面図である。
【図２】本発明で使用する片面粘着テープの断面図であ
る。
る。
【図３】本発明両面粘着テープの断面図である。
１：経糸 ２：緯糸 ３：編布 ４：ＡＣ処理層 ５：ラミネート層 ６：感圧性粘着剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｍ 13/503 Ｄ０６Ｍ 13/503 13/51 13/51 15/227 15/227 15/564 15/564 15/61 15/61 // Ｄ０６Ｍ 101:04 101:04 101:20 101:20 101:28 101:28 101:32 101:32 101:34 101:34 (72)発明者 細井 幹郎 東京都品川区広町１−４−22 株式会社寺 岡製作所内 (72)発明者 青山 龍雄 愛知県西尾市熊味町南十五夜21番地 青山 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AA05 AA10 AA11 AA13 AA14 AB01 CA02 CA04 CA06 CB01 CC02 CC03 CD06 CD08 FA06 FA08 4L002 AA01 AA05 AB01 AB02 BA06 DA03 EA00 FA06 4L031 AB33 CB06 CB09 CB14 4L033 AA02 AA05 AA07 AA08 AB06 AC15 BA93 BA95 CA12 CA50 CA57
Claims (6)
- 【請求項１】 マルチフィラメントを独立編みしたタテ
糸に、熱可塑性樹脂を主材とするフラットヤーンをヨコ
糸として挿入して形成した編布の表裏面に化学的又は物
理的なアンカー処理層が形成されており、該アンカー処
理層上に熱可塑性樹脂が溶融状態又はドライフィルム状
態で両面もしくは片面にラミネートされている編布基材
の片面又は両面に感圧性粘着剤が塗布されている粘着テ
ープであり、タテ・ヨコ方向引張り強度が各々５〜２０
００Ｎ／２５ｍｍ幅、タテ・ヨコ方向の引き裂き強度が
各々０．１〜２５Ｎで、タテ方向の伸びが５〜７５％の
範囲であり、タテ・ヨコ方向に直線的な手切れ性を有し
ていて斜め方向の応力を受けても基材の引き裂き方向が
斜行することがなく、又、切口が毛羽立ちすることのな
い編布粘着テープ。 - 【請求項２】 前記タテ糸が、スフ糸、綿糸、スフ・ポ
リエステル交撚糸及び綿・ポリエステル交撚糸からなる
番手が１０〜１０００デニールの範囲の糸、ポリエステ
ルフィラメント、ポリアクリルフィラメント、ナイロン
フィラメント及びポリプロピレンフィラメントからなる
番手が１０〜１０００デニールの範囲のマルチフィラメ
ント、及び熱可塑性樹脂を主材とする５０〜１０００デ
ニールの範囲のフラットヤーンからなる群から選ばれる
１種もしくは複数種であることを特徴とする請求項１記
載の編布粘着テープ。 - 【請求項３】 前記ヨコ糸が、５０〜１０００デニール
の太さの範囲で、その融点が６５〜２５０℃の範囲であ
る熱可塑性樹脂からなるフラットヤーンであることを特
徴とする請求項１又は２に記載の編布粘着テープ。 - 【請求項４】 前記アンカー処理層が、コロナ処理、Ｕ
Ｖ処理及びスパッタリング処理から選ばれる物理的処理
層であるか、又は有機チタン系樹脂、イソシアネート系
樹脂、ポリエチレンイミン系樹脂及びポリブタジエン系
樹脂から選ばれる樹脂を塗布することによる化学的処理
層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
に記載の編布粘着テープ。 - 【請求項５】 前記ラミネート樹脂層は、融点６５〜３
５０℃の樹脂からなり、その付着量が少なくとも片面に
５〜２５０ｇ／ｍ2の範囲の層であることを特徴とする
請求項１〜４のいずれか１項に記載の編布粘着テープ。 - 【請求項６】 前記感圧性粘着剤は、ゴム系、アクリル
系、シリコン系、ポリウレタン系及びエポキシ系から選
ばれるガラス転移点が１０℃以下の粘着剤よりなり、前
記基材の片面又は両面のそれぞれに厚さ５〜２００μｍ
の範囲で塗布されていることを特徴とする請求項１〜５
のいずれか１項に記載の編布粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001101031A JP3555880B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 編布粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001101031A JP3555880B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 編布粘着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002294189A true JP2002294189A (ja) | 2002-10-09 |
| JP3555880B2 JP3555880B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=18954408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001101031A Expired - Lifetime JP3555880B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 編布粘着テープ |
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Cited By (13)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007270000A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Nichiban Co Ltd | 粘着テープ用基材及び粘着テープ |
| WO2009072411A1 (ja) * | 2007-12-03 | 2009-06-11 | Teraoka Seisakusho Co., Ltd. | 布粘着テープ |
| JP2011026717A (ja) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 結束テープ用布帛及び結束テープ |
| JP2012017415A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 布粘着テープ |
| JP2012036516A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 結束テープ用布帛及び結束テープ |
| KR101343204B1 (ko) | 2013-09-02 | 2013-12-20 | 이오희 | 손으로 자르는 망사 테이프 및 그 제조방법 |
| JP2019006948A (ja) * | 2017-06-28 | 2019-01-17 | 日東シンコー株式会社 | 粘着テープ |
| JP2019119458A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 矢崎総業株式会社 | 結束テープ |
| JP2019527266A (ja) * | 2016-07-08 | 2019-09-26 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | 織布接着テープ |
| CN112626700A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-04-09 | 福建省晋江市华宇织造有限公司 | 一种可撕裂的网布 |
| JPWO2021221070A1 (ja) * | 2020-05-01 | 2021-11-04 | ||
| WO2022195899A1 (ja) | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 株式会社寺岡製作所 | 粘着テープ |
| KR20230074808A (ko) | 2020-10-06 | 2023-05-31 | 가부시키가이샤 데라오카 세이사쿠쇼 | 점착 테이프 |
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|---|---|---|---|---|
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-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001101031A patent/JP3555880B2/ja not_active Expired - Lifetime
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