CN112626700B - 一种可撕裂的网布 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可撕裂的网布，采用单针床3把梳栉进行编织，梳栉GB1，梳栉GB2和梳栉GB3在同一针床进行垫纱成圈编织形成，梳栉GB1形成脱散基础，梳栉GB2、梳栉GB3形成固定区域；在力的作用下可以顺利的撕裂脱散；本申请利用氨纶(或者是纱线)的弹性，固定氨纶的一端，在布样断裂口处施加一个力让氨纶回缩形成脱散达到布样撕裂分离效果；利用氨纶(或者是纱线)断裂处的脱散加上固定一边不脱散达到撕裂分离效果。可以做出很多形式的布样如可撕网布，医疗用的可撕网布，礼物包装等形式。

Description

一种可撕裂的网布
技术领域
本发明涉及网布技术领域，具体的说，是一种可撕裂的网布。
背景技术
中国专利申请号201720313346.6涉及一种具电子设备扫描识别功能的经编网布，包括有布面和能用于识别的本体，该本体由经编缇花机利用经编组织形成，本体具有可识别区域，该可识别区域由多个下凹区域和多个凸起区域构成，下凹区域为编织编链组织，凸起区域为编织经平组织或变化经平组织。通过由编织编链组织形成下凹区域，由编织经平组织或变化经平组织形成凸起区域，两者配合形成的组织区域不同使得布面反光效果不同，从而形成0-1状态不同的组成代码以电子设备供扫描识别。将品牌纺织用品的商品信息设计到经编网布的这种可识别区域，可方便顾客在选购商品时利用电子设备识别商品的正确信息而辨别商品真伪。
中国专利申请号201720173681.0涉及一种新型三梳网布，包括：由纱线以经编方式织成的第一层、第二层和第三层，所述第一层和第二层均由3梳40D长丝织成，所述第三层由2梳40D氨纶织成，其中，所述第一层的组织记录包括相互间隔的(1-3-1-3，3-1-3-1)和(3-5-3-5,5-3-5-3)，所述第二层的组织记录包括相互间隔的(3-5-3-5,5-3-5-3)和(1-3-1-3，3-1-3-1)，所述第三层的组织记录包括相互间隔的(1-2-1-2，2-1-2-1)和(1-1-1-1,1-1-1-1)，本组织结构的四层网布，其纵横向密度比合理，整体结构紧密，另外，所述第一层和所述第二层采用长丝，具有很好的热稳定性，所述第三层采用氨纶，提供良好的弹性，保形性好。
中国专利申请号201721410077.1涉及一种新型混编丝网混编网布，网布包括一组相互平行且等距的经线和一组相互平行且等距的纬线，经线与纬线垂直，且经线间距和线径与纬线间距和线径不同。相邻丝线间的距离范围为10μm～500μm，线径范围1μm～500μm。相邻两条纬线间距为经线间距的0.01-300倍，的0.01-50倍。本实用新型采用不同目数和不同线径的丝线混合编织丝网，使网布具有更精密的丝网印刷效果，实现高精密印刷，降低了新型网版制作的技术难度，同时保持网布的稳定性。
中国专利申请号201710356302.6涉及一种防老化遮光网布的制备方法，首先以酪氨酸、苯并三唑类化合物、壳聚糖衍生、纳米氧化锌粉末共混制备成纳米级紫外吸收添加剂，经亲水改性处理后与聚氨基甲酸酯，对苯二甲酸甲酯、乙二醇在催化剂三氯化锑的作用下反应合成复合高分子纤维；在制备过程中，通过纳米改性和亲水改性双重增强紫外线吸收剂的亲水性能，从而能够更好的在后续高分子纤维的制备过程中与其他原料共混共纺，本发明制备的复合高分子纤维具备良好的抗紫外线性能，将其作为遮光网布的制备原料主材料时，避免其他易挥发迁移小分子抗紫外吸收剂的添加，成品化学性能稳定，不易发生迁移挥发，具有持久的抗紫外吸收性能和遮光性能，使用寿命强，耐老化、耐腐蚀。
中国专利申请号201710090115.8涉及一种编织鞋体、制造方法及编织鞋，所述编织鞋体为一体编织成型的编织鞋体，所述编织鞋体包括鞋体跟部、鞋体头部、鞋体面部和鞋体底部，其中所述编织鞋体的鞋体跟部、鞋体头部和鞋体底部的至少一个的编织纱线中包括热熔丝。所述编织鞋采用编织纱线一体编织，编织纱线柔软有弹性，使得编织鞋的舒适度高，同时编织鞋体的鞋体跟部、鞋体头部和鞋体底部的至少一个部分中加入热熔丝，使得在编织鞋保持舒适度的同时鞋型坚挺。编织鞋体为一体编织成型的编织鞋体，与编织成片状鞋面后再裁剪、缝合的工艺相比，一体成型的编织鞋体的制造工艺简单，效率高，同时避免了缝合处容易开线的情况出现。
中国专利申请号201520773739.6涉及一种透气型三层网布，包括网布本体，所述网布本体包括上层、下层和支撑上、下层的中间层，所述中间层为弹性间隔丝束，其特征在于，所述中间层由COOLMAX纱线制成，本实用新型三层网布，下层接触皮肤的一面吸收平时排出的汗液和体液，中间的间隔层作为水汽的传输，空气的流通散热作用，上层将作为散热蒸发作用。
中国专利申请号201710019995.X涉及一种具有锥形网孔的三明治网布，包括面层、底层以及用于连接所述面层和所述底层的中层，所述面层上均布有第一网孔，所述底层上匀布有多个与所述第一网孔同轴布置的第二网孔，所述第一网孔的横截面的面积大于所述第二网孔的横截面的面积，所述中层在相互对应的所述第一网孔和所述第二网孔之间具有空腔。本发明还提供上述三明治网布的制作方法。三明治网布可在对应的第一网孔和第二网孔之间形成锥形孔，使用时鞋子外部的空气从第二网孔流入该锥形孔后体积增大，可迅速扩散到鞋子内，而鞋子内部的热空气则在鞋子运动产生的冲力带动下，从第一网孔流入该锥形孔，在流经第二网孔时，空气被压缩释放热能，气体交换效果和热交换效果相对较好。
中国专利申请号201520773473.5涉及一种多功能三层网布，包括网布本体，所述网布本体包括上层、下层和支撑上、下层的中间层，其特征在于，所述中间层包括上U型弹性纤维丝束、下U型弹性纤维丝束和球状弹性间隔丝束，所述上U型弹性纤维丝束与上层穿连，所述下U型弹性纤维丝束与下层穿连，所述上U型弹性纤维丝束波谷处与下U型弹性纤维丝束波峰处缠绕连接，所述球状弹性间隔丝束位于上U型弹性纤维丝束和下U型弹性纤维丝束之间的间隙处且与上、下U型弹性纤维丝束穿连，本实用新型三层网布，下层接触皮肤的一面为阳离子纤维制成的抗菌布料层，抗菌除臭，中间的间隔层作为缓冲弹性层，上层COOLMAX纱线将起到散热蒸发作用。
中国专利申请号201210335260.5涉及一种空间网布复合材料，其从上到下包括PVC面膜层、空间网布层和PVC底膜层，空间网布层包括平行设置的上、下网布层，及垂直设置在上、下网布层间的拉丝。所述的空间网布复合材料的制备方法，其包括以下步骤：1)空间网布层涂刮上糊；2)预热；3)贴合；4)冷却、切边和收卷。本发明的空间网布复合材料，在复合材料的PVC面膜层和PVC底膜层间设置了空间网布层，这样当空间网布复合材料应用在气垫产品中时，充气后，气垫产品表面平整，外形美观；承受力好，在充气过程中不易爆开；中间的空间网布层使得气垫产品的弹性好、抗压性能好。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可撕裂的网布。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种可撕裂的网布，采用单针床三把梳栉进行编织，梳栉GB1，梳栉GB2和梳栉GB3在同一针床进行垫纱成圈编织形成，梳栉GB1形成脱散基础，梳栉GB2、梳栉GB3形成固定区域；在力的作用下可以顺利的撕裂脱散。
梳栉GB1在床垫纱成圈，形成脱散区域，梳栉GB2，梳栉GB3形成固定区域，有利于脱散的进行；其中，各梳栉的垫纱组织和穿纱方式为：
(1)梳栉GB1的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB1的穿纱方式为：满穿；
(2)梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-2/1-0//；
梳栉GB2的穿纱方式为：1穿5空；
(3))梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB3的穿纱方式为：1穿5空；
各梳栉使用的编织原料为：
梳栉GB1使用的编织原料为：70D氨纶；
梳栉GB2使用的编织原料为：100D涤纶丝；
梳栉GB3使用的编织原料为：100D涤纶丝；
一种涤纶丝的制备方法，其具体步骤为：
石墨相氮化碳分散在氢氧化纳溶液中，然后再加入氯化银溶液进行微波超声混合，将沉淀然后进行过滤干燥，然后进行煅烧，得到双层的氧化银-石墨相氮化碳；再将双层的氧化银-石墨相氮化碳分散在氢氧化钾溶液中，再加入氯化镁溶液，然后进行煅烧，得到三层复合结构石墨相氮化碳材料，外层为氧化镁，中间层为氧化银，芯层为石墨相氮化碳；将三层复合结构石墨相氮化碳材料分散在乙醇溶液中，然后再加入柠檬酸溶液，通过微波搅拌分散混合以后，再分离得到产物，最后用去离子水进行清洗得到亲水性抗菌剂；亲水性抗菌剂，戊二醇，聚酯切片进行熔融造粒，得到亲水切片；然后再将亲水切片与聚酯切片通过熔融纺丝，得到涤纶丝；
石墨相氮化碳与氢氧化纳的质量比为1:6～1:12；
石墨相氮化碳与氯化镁的质量比为4:1～6:1；
氯化镁与氯化银的质量分数为1:1。
双层的氧化银-石墨相氮化碳与氢氧化钾的质量比为1:6～1:12；
三层复合结构石墨相氮化碳材料与乙醇的质量比为1:2；
柠檬酸与乙醇的质量比为1:1；
亲水性抗菌剂在亲水切片中的质量分数为1～5％。
戊二醇在亲水切片中的质量分数为5～10％。
亲水切片在涤纶丝中的质量分数为10～20％。
石墨相氮化碳分散在氢氧化纳溶液中，然后再加入氯化镁溶液和氯化银溶液进行微波超声混合，石墨相氮化碳利用类似石墨烯的平面二维片层结构，在其内部和表面先吸附一层氧化银；然后再吸附一样氧化镁，利用氧化镁对氧化银的保护作用，可以使抗菌性更加持久，以得到良好的抗菌功能，再加上石墨相氮化碳载体为的石墨烯，也起到双重抗菌功能。
本申请利用柠檬酸对三层复合结构石墨相氮化碳材料进行表面改性，先对三层复合结构石墨相氮化碳材料与乙醇进行羟基化，然后提高柠檬酸中的柠檬酸根和与羟基化的三层复合结构石墨相氮化碳材料中的羟基进行反应，在三层复合结构石墨相氮化碳材料表面形成吸附层，因为其表面含有羟基，提高其在聚酯切片的相容性，从而提高其分散性能，最终提高纤维的抗菌性。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
利用氨纶(或者是纱线)的弹性，固定氨纶的一端，在布样断裂口处施加一个力让氨纶回缩形成脱散达到布样撕裂分离效果。利用氨纶(或者是纱线)断裂处的脱散加上固定一边不脱散达到撕裂分离效果。可以做出很多形式的布样如可撕网布，医疗用的可撕网布，礼物包装等形式。可以用单、双针床的工艺来做成经编网布。从而打破经编布不易脱散的局限性。
具体实施方式
以下提供本发明一种可撕裂的网布的具体实施方式。
实施例1
一种可撕裂的网布，采用单针床三把梳栉进行编织，梳栉GB1，梳栉GB2和梳栉GB3在同一针床进行垫纱成圈编织形成，梳栉GB1形成脱散基础，梳栉GB2、梳栉GB3形成固定区域；在力的作用下可以顺利的撕裂脱散。
梳栉GB1在床垫纱成圈，形成脱散区域，梳栉GB2，梳栉GB3形成固定区域，有利于脱散的进行；其中，各梳栉的垫纱组织和穿纱方式为：
(1)梳栉GB1的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB1的穿纱方式为：满穿；
(2)梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-2/1-0//；
梳栉GB2的穿纱方式为：1穿5空；
(3))梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB3的穿纱方式为：1穿5空；
各梳栉使用的编织原料为：
梳栉GB1使用的编织原料为：70D氨纶；
梳栉GB2使用的编织原料为：100D涤纶丝；
梳栉GB3使用的编织原料为：100D涤纶丝；
一种涤纶丝的制备方法，其具体步骤为：
石墨相氮化碳分散在氢氧化纳溶液中，然后再加入氯化银溶液进行微波超声混合，将沉淀然后进行过滤干燥，然后进行煅烧，得到双层的氧化银-石墨相氮化碳；再将双层的氧化银-石墨相氮化碳分散在氢氧化钾溶液中，再加入氯化镁溶液，然后进行煅烧，得到三层复合结构石墨相氮化碳材料，外层为氧化镁，中间层为氧化银，芯层为石墨相氮化碳；将三层复合结构石墨相氮化碳材料分散在乙醇溶液中，然后再加入柠檬酸溶液，通过微波搅拌分散混合以后，再分离得到产物，最后用去离子水进行清洗得到亲水性抗菌剂；亲水性抗菌剂，戊二醇，聚酯切片进行熔融造粒，得到亲水切片；然后再将亲水切片与聚酯切片通过熔融纺丝，得到涤纶丝；
石墨相氮化碳与氢氧化纳的质量比为1:6；
石墨相氮化碳与氯化镁的质量比为4:1；
氯化镁与氯化银的质量分数为1:1。
双层的氧化银-石墨相氮化碳与氢氧化钾的质量比为1:6；
三层复合结构石墨相氮化碳材料与乙醇的质量比为1:2；
柠檬酸与乙醇的质量比为1:1；
亲水性抗菌剂在亲水切片中的质量分数为1％。
戊二醇在亲水切片中的质量分数为5％。
亲水切片在涤纶丝中的质量分数为10％。
一种涤纶丝，抗菌性能为大肠杆菌抑菌率为98.0％，金黄色葡萄糖球菌抑菌率为98.2％，白链球菌抑菌率为96.8％。
实施例2
一种可撕裂的网布，采用单针床三把梳栉进行编织，梳栉GB1，梳栉GB2和梳栉GB3在同一针床进行垫纱成圈编织形成，梳栉GB1形成脱散基础，梳栉GB2、梳栉GB3形成固定区域；在力的作用下可以顺利的撕裂脱散。
梳栉GB1在床垫纱成圈，形成脱散区域，梳栉GB2，梳栉GB3形成固定区域，有利于脱散的进行；其中，各梳栉的垫纱组织和穿纱方式为：
(1)梳栉GB1的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB1的穿纱方式为：满穿；
(2)梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-2/1-0//；
梳栉GB2的穿纱方式为：1穿5空；
(3))梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB3的穿纱方式为：1穿5空；
各梳栉使用的编织原料为：
梳栉GB1使用的编织原料为：70D氨纶；
梳栉GB2使用的编织原料为：100D涤纶丝；
梳栉GB3使用的编织原料为：100D涤纶丝；
一种涤纶丝的制备方法，其具体步骤为：
石墨相氮化碳分散在氢氧化纳溶液中，然后再加入氯化银溶液进行微波超声混合，将沉淀然后进行过滤干燥，然后进行煅烧，得到双层的氧化银-石墨相氮化碳；再将双层的氧化银-石墨相氮化碳分散在氢氧化钾溶液中，再加入氯化镁溶液，然后进行煅烧，得到三层复合结构石墨相氮化碳材料，外层为氧化镁，中间层为氧化银，芯层为石墨相氮化碳；将三层复合结构石墨相氮化碳材料分散在乙醇溶液中，然后再加入柠檬酸溶液，通过微波搅拌分散混合以后，再分离得到产物，最后用去离子水进行清洗得到亲水性抗菌剂；亲水性抗菌剂，戊二醇，聚酯切片进行熔融造粒，得到亲水切片；然后再将亲水切片与聚酯切片通过熔融纺丝，得到涤纶丝；
石墨相氮化碳与氢氧化纳的质量比为1:9；
石墨相氮化碳与氯化镁的质量比为5:1；
氯化镁与氯化银的质量分数为1:1。
双层的氧化银-石墨相氮化碳与氢氧化钾的质量比为1:9；
三层复合结构石墨相氮化碳材料与乙醇的质量比为1:2；
柠檬酸与乙醇的质量比为1:1；
亲水性抗菌剂在亲水切片中的质量分数为3％。
戊二醇在亲水切片中的质量分数为7％。
亲水切片在涤纶丝中的质量分数为15％。
一种涤纶丝，抗菌性能为大肠杆菌抑菌率为98.5％，金黄色葡萄糖球菌抑菌率为98.9％，白链球菌抑菌率为97.5％。
实施例3
一种可撕裂的网布，采用单针床三把梳栉进行编织，梳栉GB1，梳栉GB2和梳栉GB3在同一针床进行垫纱成圈编织形成，梳栉GB1形成脱散基础，梳栉GB2、梳栉GB3形成固定区域；在力的作用下可以顺利的撕裂脱散。
梳栉GB1在床垫纱成圈，形成脱散区域，梳栉GB2，梳栉GB3形成固定区域，有利于脱散的进行；其中，各梳栉的垫纱组织和穿纱方式为：
(1)梳栉GB1的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB1的穿纱方式为：满穿；
(2)梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-2/1-0//；
梳栉GB2的穿纱方式为：1穿5空；
(3))梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB3的穿纱方式为：1穿5空；
各梳栉使用的编织原料为：
梳栉GB1使用的编织原料为：70D氨纶；
梳栉GB2使用的编织原料为：100D涤纶丝；
梳栉GB3使用的编织原料为：100D涤纶丝；
一种涤纶丝的制备方法，其具体步骤为：
石墨相氮化碳分散在氢氧化纳溶液中，然后再加入氯化银溶液进行微波超声混合，将沉淀然后进行过滤干燥，然后进行煅烧，得到双层的氧化银-石墨相氮化碳；再将双层的氧化银-石墨相氮化碳分散在氢氧化钾溶液中，再加入氯化镁溶液，然后进行煅烧，得到三层复合结构石墨相氮化碳材料，外层为氧化镁，中间层为氧化银，芯层为石墨相氮化碳；将三层复合结构石墨相氮化碳材料分散在乙醇溶液中，然后再加入柠檬酸溶液，通过微波搅拌分散混合以后，再分离得到产物，最后用去离子水进行清洗得到亲水性抗菌剂；亲水性抗菌剂，戊二醇，聚酯切片进行熔融造粒，得到亲水切片；然后再将亲水切片与聚酯切片通过熔融纺丝，得到涤纶丝；
石墨相氮化碳与氢氧化纳的质量比为1:12；
石墨相氮化碳与氯化镁的质量比为6:1；
氯化镁与氯化银的质量分数为1:1。
双层的氧化银-石墨相氮化碳与氢氧化钾的质量比为1:12；
三层复合结构石墨相氮化碳材料与乙醇的质量比为1:2；
柠檬酸与乙醇的质量比为1:1；
亲水性抗菌剂在亲水切片中的质量分数为5％。
戊二醇在亲水切片中的质量分数为10％。
亲水切片在涤纶丝中的质量分数为20％。
一种涤纶丝，抗菌性能为大肠杆菌抑菌率为99.0％，金黄色葡萄糖球菌抑菌率为99.2％，白链球菌抑菌率为98.8％。
实施例4
一种可撕裂的网布，采用单针床三把梳栉进行编织，梳栉GB1，梳栉GB2和梳栉GB3在同一针床进行垫纱成圈编织形成，梳栉GB1形成脱散基础，梳栉GB2、梳栉GB3形成固定区域；在力的作用下可以顺利的撕裂脱散。
梳栉GB1在床垫纱成圈，形成脱散区域，梳栉GB2，梳栉GB3形成固定区域，有利于脱散的进行；其中，各梳栉的垫纱组织和穿纱方式为：
(1)梳栉GB1的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB1的穿纱方式为：满穿；
(2)梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-2/1-0//；
梳栉GB2的穿纱方式为：1穿5空；
(3))梳栉栉GB2的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB3的穿纱方式为：1穿5空；
各梳栉使用的编织原料为：
梳栉GB1使用的编织原料为：70D氨纶；
梳栉GB2使用的编织原料为：100D涤纶丝；
梳栉GB3使用的编织原料为：100D涤纶丝；
一种涤纶丝的制备方法，其具体步骤为：
石墨相氮化碳分散在氢氧化纳溶液中，然后再加入氯化银溶液进行微波超声混合，将沉淀然后进行过滤干燥，然后进行煅烧，得到双层的氧化银-石墨相氮化碳；将双层的氧化银-石墨相氮化碳分散在乙醇溶液中，然后再加入柠檬酸溶液，通过微波搅拌分散混合以后，再分离得到产物，最后用去离子水进行清洗得到亲水性抗菌剂；亲水性抗菌剂，戊二醇，聚酯切片进行熔融造粒，得到亲水切片；然后再将亲水切片与聚酯切片通过熔融纺丝，得到涤纶丝；
石墨相氮化碳与氢氧化纳的质量比为1:9；
三层复合结构石墨相氮化碳材料与乙醇的质量比为1:2；
柠檬酸与乙醇的质量比为1:1；
亲水性抗菌剂在亲水切片中的质量分数为3％。
戊二醇在亲水切片中的质量分数为7％。
亲水切片在涤纶丝中的质量分数为15％。
一种涤纶丝，抗菌性能为大肠杆菌抑菌率为91.0％，金黄色葡萄糖球菌抑菌率为91.2％，白链球菌抑菌率为89.8％，与实施例2相比，其抗菌性能下降了10％左右；可见氧化镁的保护作用，可以使抗菌性更加持久。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可撕裂的网布，其特征在于，采用单针床三把梳栉进行编织，梳栉GB1，梳栉GB2和梳栉GB3在同一针床进行垫纱成圈编织形成，梳栉GB1形成脱散基础，梳栉GB2、梳栉GB3形成固定区域；
梳栉GB1在床垫纱成圈，形成脱散区域，梳栉GB2，梳栉GB3形成固定区域，有利于脱散的进行；其中，各梳栉的垫纱组织和穿纱方式为：
(1)梳栉GB1的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB1的穿纱方式为：满穿；
(2)梳栉GB2的垫纱组织为：1-2/1-0//；
梳栉GB2的穿纱方式为：1穿5空；
（3）梳栉GB3的垫纱组织为：1-0/1-2//；
梳栉GB3的穿纱方式为：1穿5空；
梳栉GB3使用的编织原料为：100D涤纶丝；
所述的涤纶丝的制备方法，其具体步骤为：
石墨相氮化碳分散在氢氧化纳溶液中，然后再加入氯化银溶液进行微波超声混合，将沉淀然后进行过滤干燥，然后进行煅烧，得到双层的氧化银-石墨相氮化碳；再将双层的氧化银-石墨相氮化碳分散在氢氧化钾溶液中，再加入氯化镁溶液，然后进行煅烧，得到三层复合结构石墨相氮化碳材料，外层为氧化镁，中间层为氧化银，芯层为石墨相氮化碳；将三层复合结构石墨相氮化碳材料分散在乙醇溶液中，然后再加入柠檬酸溶液，通过微波搅拌分散混合以后，再分离得到产物，最后用去离子水进行清洗得到亲水性抗菌剂；亲水性抗菌剂，戊二醇，聚酯切片进行熔融造粒，得到亲水切片；然后再将亲水切片与聚酯切片通过熔融纺丝，得到涤纶丝。
2.如权利要求1所述的一种可撕裂的网布，其特征在于，梳栉GB1使用的编织原料为：70D氨纶。
3.如权利要求1所述的一种可撕裂的网布，其特征在于，梳栉GB3使用的编织原料为：100D涤纶丝。
4.如权利要求1所述的一种可撕裂的网布，其特征在于，氯化镁与氯化银的质量分数为1:1。
5.如权利要求1所述的一种可撕裂的网布，其特征在于，亲水性抗菌剂在亲水切片中的质量分数为1～5%。
6.如权利要求1所述的一种可撕裂的网布，其特征在于，戊二醇在亲水切片中的质量分数为5～10%。
7.如权利要求1所述的一种可撕裂的网布，其特征在于，亲水切片在涤纶丝中的质量分数为10～20%。
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