WO2006107054A1 - 布粘着テープ - Google Patents

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cloth
polyethylene
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Eriko Imai
Nobuyoshi Takeda
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Sliontec Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to a cloth adhesive tape used for curing, packing, repairing, and the like, and is particularly thin and supple cloth adhesive tape which is excellent in hand cutting and is effective for attaching uneven portions and step portions. It is about. Background technology _
  • a relatively thin adhesive such as an adhesive or solvent-based natural rubber adhesive
  • curling will not be eliminated, which will be a problem.
  • a resin layer is provided only on one side, there may be a problem that hand tearability is poor. Therefore, when applying a relatively thin adhesive such as acrylic or solvent-based natural rubber, it is necessary to use an adhesive tape base material provided with resin layers on both sides.
  • An object of the present invention is to provide a thin and supple cloth adhesive tape that has excellent hand cutting properties and is effective for attaching uneven portions and step portions. Disclosure of the invention
  • the cloth adhesive tape of the present invention is a cloth adhesive tape in which an adhesive layer is provided on at least one surface of a base material, and the base material uses polyester filament yarn. Since polyethylene of 15 to 30 g Zm 2 is laminated on each side of the used woven fabric, it is excellent in hand cutting, suppleness and adhesion.
  • the base material is laminated with a total of 30 to 50 g Zm 2 of polyethylene on both sides of the woven fabric using polyester filament yarn, it has excellent hand cutting, suppleness and adhesiveness. ing.
  • the woven fabric has a warp thickness of 40 to 70 decitex made of the polyester filament yarn, and a weft yarn made of the polyester filament yarn of 100 to 1700 decitex. Therefore, it is excellent in hand cutting.
  • the woven fabric has 45 to 90 warps / 25 ⁇ 4 mm of warp made of the polyester filament yarn, and 20 to 50 warps of the polyester filament yarn. Since it is a plain woven fabric with a driving density of 25.4 mm, it has excellent hand cutting properties.
  • the thickness of the base material is 60 to 100 m, it is flexible.
  • the pressure-sensitive adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive layer made of an acrylic pressure-sensitive adhesive, a hot melt pressure-sensitive adhesive, or a solvent-type natural rubber-based pressure-sensitive adhesive, it has excellent adhesiveness.
  • the cloth adhesive tape of the present invention is a tape using a supple tape base material, especially when it is used on corners, warped surfaces, uneven portions, etc., or pasted in a curved shape. In addition, it prevents the tape from being lifted due to the stiffness of the tape, and exhibits an excellent fixing force. In addition, when used for curing, it exhibits excellent fixing force even when the adhesive strength is low, so that no adhesive residue is likely to occur.
  • BEST MODES FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present inventors have found that each side of a woven fabric using polyester filament yarns By using an adhesive tape substrate laminated with a resin layer of 15 to 30 gZm 2 , it is excellent in hand-cutting properties and is effective for attaching uneven and stepped parts. Thin and supple cloth adhesive I found that I could get a tape.
  • Woven fabrics that use polyester filament yarn for both warp and weft are the most suitable materials for obtaining flexibility because the resin layer can be made thin. Normally, the thicker the resin layer, the better the adhesion between the woven fabric and the resin layer. In the case of a woven fabric using polyester filament yarn, the adhesive strength between the woven fabric and the resin layer is better than other materials. Even in the resin layer of 15 g / m 2 , sufficient adhesion between the woven fabric and the resin layer is achieved. It is possible to obtain the most supple adhesive tape base material.
  • a resin layer with a thickness of 15 to 30 gZm 2 it is preferable to laminate a total of 30 to 50 gZm 2 of polyethylene on both sides of the woven fabric using the polyester filament yarn.
  • the flexibility of the cloth adhesive tape is 1 to 4N when the resin layer is 15 to 30 g Zm 2 on both sides.
  • the flexibility is 1 to 3 N, and particularly excellent flexibility can be obtained.
  • the thickness of the resin layer When the thickness of the resin layer is increased, the adhesion between the woven fabric and the resin layer is improved, and the fabric adhesive tape is improved in hand cutting properties, but the flexibility is lowered. When the thickness of the resin layer is reduced, the adhesive strength between the woven fabric and the resin layer is lowered, and the hand cutting property of the cloth adhesive tape is lowered. If the total of 3 0 g / m sided thickness on one surface of the resin layer exceeds 50 gZm 2, supple fabric adhesive tape starts impaired. In addition, if the thickness of the resin layer is less than 15 g / m 2 on one side, the adhesiveness between the woven fabric and the resin layer will be reduced as well as the ability to cut the cloth adhesive tape will be reduced.
  • the thickness is preferably 15 g / m 2 or more on both sides.
  • the resin layer must be 30 g / m 2 or less on both sides. If either side exceeds 30 g Zm 2 , curling will occur if the resin layer on the other side is made extremely thin, as in the case where the resin layer is provided only on one side. For this reason, the resin layer on the other side inevitably also needs an amount exceeding 30 g Zm 2 or close to 30 g / m 2 , resulting in a large amount of resin and suppleness. Cannot be obtained.
  • polyester filament yarn rayon suf yarn, polyester span yarn, rayon suf and polyester blend yarn can be used.
  • rayon suf yarn polyester span yarn
  • rayon suf and polyester blend yarn can be used.
  • a resin layer of 25 to 30 g / m 2 is provided, the woven fabric and the resin layer can obtain a good adhesive force, and the flexibility can also achieve the purpose. It is done.
  • an polyolefin resin layer such as polyethylene or polypropylene is suitable.
  • the woven fabric has a warp thickness of 40 to 70 decitex made of the polyester filament yarn, and a weft yarn made of the polyester filament warp yarn of 100 to 1700 decitex. Is preferred. When the thickness of the warp exceeds 70 decitex, the fabric adhesive tape's hand tearability decreases, and when the thickness of the weft exceeds 17 decitex, the suppleness begins to be impaired. Also, if the warp thickness is less than 40 decitex, and the weft thickness is less than 100 decitex, the tensile strength of the cloth adhesive tape decreases.
  • the woven fabric is obtained by plain weaving the polyester filament yarn.
  • warp yarns made of the polyester filament yarn are used. It is preferable to weave plain weft yarns made of the above polyester filament yarns with a driving density of 20-50 yarns / 25.4 mm.
  • the warp driving density exceeds 90 25.4 mm, the suppleness of the cloth adhesive tape begins to deteriorate, and when the weft driving density exceeds 50 25.4 mm, the suppleness begins to deteriorate.
  • the warp driving density is less than 45 Z25.4 mm, and the weft driving density is
  • the thickness of the adhesive tape substrate is preferably 60 to 100 ⁇ m. When the thickness of the substrate exceeds 100 m, the flexibility of the cloth adhesive tape decreases, and when the thickness of the substrate is less than 60 ⁇ ⁇ , the tensile strength of the cloth adhesive tape decreases.
  • the pressure-sensitive adhesive to be applied to the pressure-sensitive adhesive tape substrate is preferably an acryl-based pressure-sensitive adhesive, a hot-melt pressure-sensitive adhesive, or a solvent-type natural rubber-based pressure-sensitive adhesive, but is not limited thereto. .
  • the present invention describes a single-sided adhesive tape coated with a pressure-sensitive adhesive on one side, it can also be used in a double-sided adhesive tape.
  • a plain fabric was made by plain weaving 67 decitex polyester filament yarn for warp and 1 10 decitex polyester filament yarn for weft at a density of 48 Z2 5.4 mm and 30 25.4 mm respectively.
  • a base material for adhesive tape was obtained by laminating 15 gZm 2 of polyethylene on one side of the base fabric and laminating 15 g / m 2 of polyethylene on the other side. The obtained base material thickness was 70.
  • One side of the substrate was subjected to corona treatment, and 35 detachable acryl-based adhesive was applied to produce an adhesive tape with a total thickness of 10 5.
  • the obtained adhesive tape had a tear strength of 3.4 N and a suppleness of 2. ON. When this tape was used to fix a curing sheet on an uneven part, it floated after 1 week and no peeling was observed. .
  • a base fabric was made by plain weaving 40 decitex polyester filament yarn for warp and 100 decitex polyester filament yarn for weft at an implantation density of 45 25.4 mm and 20 25.4 mm respectively. Laminating a polyethylene 1 5gZm 2 on one surface of the base fabric, and laminated 1 5gZm 2 of polyethylene on the opposite side, to obtain a substrate for adhesive tape.
  • the obtained base material thickness was 60 m.
  • One side of the substrate was subjected to corona treatment, and 35 m of re-peelable acryl adhesive was applied to produce an adhesive tape with a total thickness of 95 m.
  • the obtained adhesive tape had a tear strength of 1.7 N and a suppleness of 1.9 N.
  • a base fabric was produced by plain weaving 70 decitex polyester filament yarn for warp and 1 70 decitus polyester 'filament yarn for weft at a density of 90 22.5 mm and 50 / 25.4 mni.
  • the polyethylene 25 g / m 2 on one surface of the base fabric by one preparative laminating, by laminating a polyethylene 25 g / m 2 on the opposite side, to obtain a substrate for adhesive tape.
  • the obtained base material thickness was 100 im.
  • the obtained adhesive tape has a tear strength of 3.9N and a suppleness of 3. ON. When this tape is used to fix the uneven surface of the uneven surface, it floats after 1 week and does not peel off. There wasn't.
  • a plain fabric was made by plain weaving 44 dtex polyester filament yarn for warp and 1 10 d polyester polyester filament yarn for weft with a density of 68 2 25.4 mm and 34 25.4 mm respectively.
  • a substrate for adhesive tape was obtained by laminating 2 Og / m 2 of polyethylene on one side of the base fabric and laminating 25 g / m 2 of polyethylene on the opposite side. The obtained base material thickness was 75.
  • One side of the substrate was subjected to corona treatment, and 5 O ⁇ m of a releasable solvent-type natural rubber adhesive was applied to produce an adhesive tape having a total thickness of 1 25 ⁇ 111.
  • the obtained adhesive tape has a tear strength of 1.9 N and a suppleness of 2.9 N. When this tape was used to fix a curing sheet on an uneven part, it floated after 1 week and was not peeled off. I could't.
  • a base fabric was produced by weaving 67 decitex polyester filament yarn for warp yarn and 48 110 decitex polyester filament yarn for weft yarn, Z25.4 mm, 30 yarns / ⁇ 25.4 mm, respectively. .
  • Laminate 3 OgZm 2 polyethylene on one side of the base fabric and 3 Og / m 2 on the other side was laminated to obtain an adhesive tape substrate.
  • the obtained base material thickness was 100 ⁇ .
  • One side of the substrate was subjected to corona treatment, and a detachable acryl adhesive was applied for 40 m to prepare an adhesive tape having a total thickness of 140 ⁇ .
  • the resulting adhesive tape has a tear strength of 2.2 ⁇ and a suppleness of 3.9 ⁇ . When this tape was used to fix a curing sheet on an uneven part, it floated after 1 week and no peeling was observed. It was.
  • a plain fabric was made by plain weaving with a driving density of 4 mm. On one side of the base fabric
  • a plain fabric was made by plain weaving a 100-dcitex polyethylene flat yarn for warp and a 3-50-det polyethylene flat yarn for weft with a driving density of 46 25.4 mm and 17 25.4 mm, respectively.
  • Laminate 3 SgZm 2 polyethylene was laminated on one side of the base fabric, and 3 Og Zm 2 polyethylene was laminated on the opposite side to obtain an adhesive tape substrate.
  • the resulting substrate thickness was 1 1 5 ⁇ .
  • One side of the substrate was subjected to corona treatment, and 40 m of a releasable acryl adhesive was applied to produce an adhesive tape with a total thickness of 155 ⁇ .
  • the resulting adhesive tape was hand-cut but pliability was 6.2 mm, it was hard and firm, and it was peeled off after 1 week when it was used to fix the uneven sheet.
  • the tear strength (hand tearability) and flexibility of the cloth adhesive tape were measured by the following evaluation methods.
  • the tearability of cloth adhesive tape was measured based on JI S Z 023 7 and used as a measure of tearability.
  • the cloth adhesive tape was cut, a specified number of 76 mm length and 6 3 ⁇ 0.2 mm width samples were taken, and the tear strength of the samples was measured using a tear tester specified in JISP 8 1 1 6.
  • the tear strength per sample was calculated by the following formula.
  • T Tear strength (N)
  • A Scale reading (N)
  • S Number of tears
  • the present invention is a cloth adhesive tape in which an adhesive layer is provided on at least one surface of a base material, and the base material is provided on both sides of a woven fabric using a polyester filament yarn.
  • Each of 15 to 30 g / m, more preferably, a total of 30 to 50 g of Zni 2 polyethylene is laminated on both sides of the woven fabric. It is possible to provide a thin and supple cloth adhesive tape that is effective for attaching the stepped portion.

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Abstract

本発明は、養生、梱包、補修等の用途に使用される布粘着テープに係り、特に、手切れ性に優れ、凹凸部分、段差部分の貼り付けに有効な、薄くて、しなやかな布粘着テープに関する。本発明は、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープであって、上記基材は、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々15～30g/m2、より好ましくは、上記織布の両面に合計30～50g/m2のポリエチレンをラミネートして、作製する。これらの場合、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さを40～70デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さを100～170デシテクスとする。また、この場合、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を45～90本/25.4mm、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を20～50本/25.4mmの打ち込み密度で平織りした織布とする。

Description

明細書 布粘着テープ 技術分野
本発明は、 養生、 梱包、 補修等の用途に使用される布粘着テープに係り、 特に、 手切れ性に優れ、 凹凸部分、 段差部分の貼り付けに有効な、 薄くて、 しなやかな布粘着テープに関するものである。 背景技術 _
従来、 手切れ性のある布粘着テープの基材としては、 レーヨンスフ糸、 ポリエステルスパン糸、 レーヨンとポリエステルの混紡糸、 ポリエステル フィラメント糸、 ポリエチレンフラットヤーン等を平織りした織布または マルチフィラメントを独立編みした経糸にフラットャ一ンを緯糸として揷 入した編布等の片面または両面に樹脂層を設けたものを使用していた。 し かし、 これらの基布を使用した場合、 片側のみに樹脂層を設けたものは、 カールが生じる。 ここで、 いわゆる梱包用の布粘着テープの.ように天然ゴ ム系粘着剤をカレンダ一にて塗工する場合は、 粘着剤厚さが厚いために力 ールが解消されるが、 ァクリル系粘着剤または溶剤型天然ゴム系粘着剤等 のような比較的薄い粘着剤を塗工した場合には、 カールが解消されず問題 となる。 また、 片面のみに樹脂層を設けた場合には、 手切れ性が劣るとい う問題を生じることがある。 そこで、 アクリル系または溶剤型天然ゴム系 等の比較的薄い粘着剤を塗工する場合には、 両面に樹脂層を設けた粘着テ 一プ基材を使用する必要がある。
従来、 両面に樹脂層を設.けた粘着テープ基材としては、 特公平 1— 0 4 1 1 8 9号公報及び特開平 6— 1 9 2 6 3 1号公報に記載のように、 ポリ エチレンフラットヤーンを平織りした織布、 特開 2000 - 3 14062 号公報及び特開 2002 - 2 94 1 8 9号公報に記載のようにマルチフィ ラメン卜を独立編みしたタテ糸にフラットヤーンをョコ糸として挿入した 編布が基布として使用されている。
しかし、 特公平 1— 04 1- 1 89号公報、 特開平 6— 1 9263 1号公 報、 特開 2000— 3 140 62号公報及ぴ特開 2002— 2 94 1 89 号公報に記載の基布の両面に樹脂層を設ける場合、 樹脂層と基布との接着 力を得るため、 および、 手切れ性を付与するために、 少なくとも 30 m2を越える樹脂層を、 少なくとも一方の面に設ける必要がある。 この結 果として、 粘着テープ基材が厚く、 硬くなり、 しなやかさに欠けるものと なる。 また、 ポリエチレンフラットヤーンを基布として使用した場合は、 基布自体が厚いために、 しなやかさを得ることは困難である。
新築現場や引っ越し時などに屋外および屋内で養生を行う場合、 粘着テ —プを使用して養生材を固定する方法が一般に知られているが、 このとき、 角部、 反った面、 凹凸のある部分等で使用したり、 曲線状に貼り付けたり すると、 しなやかさのないテープでは、 基材にコシがあるため浮きが生じ、 剥がれるなどして固定力に欠ける。 また、 固定力を出すため.に粘着力を高 くすると、 剥がした時に糊残りを生じる危険性が高くなる。 また、 包装用、 防水用、 気密用等のテープに関しても、 テープのコシが強いために、 テー プの浮きや剥がれが生じゃすい問題がある。
本発明の目的は、 手切れ性に優れ、 凹凸部分、 段差部分の貼り付けに有 効な、 薄くて、 しなやかな布粘着テープを提供することにある。 発明の開示
本発明の布粘着テープは.、 基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設け た布粘着テープであって、 上記基材は、 ポリエステルフィラメント糸を使 用した織布の両面に各々 1 5〜 3 0 g Zm2のポリエチレンをラミネート してあるから、 手切れ性、 しなやかさ、 接着性に優れている。
この場合、 上記基材は、 ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の 両面に、 合計で 3 0〜 5 0 g Zm 2のポリエチレンをラミネートしてある から、 手切れ性、 しなやかさ、 接着性に優れている。
また、 これらの場合、 上記織布は、 上記ポリエステルフィラメント糸か らなる経糸の太さが 4 0 ~ 7 0デシテクス、 上記ポリエステルフィラメン ト糸からなる緯糸の太さが 1 0 0〜 1 7 0デシテクスであるから、 手切れ 性に優れている。
また、 これらの場合、 上記織布は、 上記ポリエステルフィラメント糸か らなる経糸を 4 5〜 9 0本/ 2 5 · 4 m m , 上記ポリエステルフイラメン ト糸からなる緯糸を 2 0〜 5 0本ノ2 5 . 4 m mの打ち込み密度で平織り した織布であるから、 手切れ性に優れている。
また、 これらの場合、 上記基材の厚さが 6 0〜 1 0 0 mであるから、 しなやかである。
また、 これらの場合、 上記粘着剤層が、 アクリル系粘着剤、 ホットメル ト系粘着剤、 または、 溶剤型天然ゴム系粘着剤からなる粘着.剤層であるか ら、 接着性に優れている。
本発明の布粘着テープは、 しなやかなテープ基材を使用したテープとす ることで、 特に、 角部、 反った面、 凹凸のある部分等で使用したり、 曲線 状に貼り付けたりする場合に、 テープのコシによる浮きの発生を防ぎ、 優 れた固定力を発揮する。 また、 養生用として使用する場合は、 粘着力が低 めの場合でも優れた固定力を発揮するため、 糊残りが生じにくい。 発明を実施するための最良.の形態 . 本発明者らは、 ポリエステルフイラメント糸を使用した織布の両面に各 々 1 5〜3 0 gZm2の樹脂層をラミネートした粘着テープ基材を使用す ることにより、 手切れ性に優れ、 凹凸部分、 段差部分の貼り付けに有効な、 薄くて、 しなやかな布粘着テープが得られることを見い出した。
経糸および緯糸ともにポリエステルフイラメント糸を使用した織布は、 樹脂層を薄くすることが可能であるため、 しなやかさを得るために最適な 材質である。 通常、 樹脂層が厚いほど、 織布と樹脂層が良好な接着力を示 す。 ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の場合、 織布と樹脂層と の接着力が他の材質より良好で、 1 5 g/m2の樹脂層においても織布と 樹脂層の間は十分な接着力が得られ、 最もしなやかな粘着テープ基材を得 ることが可能となる。
ポリエステルフイラメント糸を使用した織布の場合、 織布の両面に各々 1 5〜3 0 gZm2の厚さで樹脂層をラミネートするのが好ましい。 この 場合、 ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に、 合計で 3 0 〜 50 gZm 2のポリエチレンをラミネ一トするのがより好ましい。
布粘着テープのしなやかさは、 上記樹脂層が両面とも各々 1 5~3 0 g Zm2の場合、 しなやかさは 1〜4Nとなる。 また、.上記樹脂層が両面合 計でも 3 0〜 5 0 gZm2の場合、 しなやかさは 1〜 3 Nとなり、 特に、 しなやかさに優れたものが得られる。
樹脂層の厚さが厚くなると、 織布と樹脂層との接着力が向上し、 布粘着 テープの手切れ性は向上するが、 しなやかさが低下する。 樹脂層の厚さが 薄くなると、 織布と樹脂層との接着力が低下するとともに、 布粘着テープ の手切れ性が低下する。 樹脂層の厚さが片面で 3 0 g/m 両面の合計 が 50 gZm2を超えると、 布粘着テープのしなやかさが損なわれ始める。 また、 樹脂層の厚さが片面で 1 5 g/m2未満の場合、 布粘着テープの手 切れ性が低下するとともに、 織布と樹脂層との接着力も低下するため、 樹. 脂層の厚さほ、 両面とも各々 1 5 g/m2以上であることが好ましい。 上記樹脂層は、 両面とも各々 3 0 g /m 2以下であることが必要である。 どちらか一方の面が 3 0 g Zm 2を超えた場合、 もう一方の面の樹脂層を 極端に薄くすると、 片面のみに樹脂層を設けた場合と同様にカールが発生 する。 このため、 必然的にもう一方の面の樹脂層も 3 0 g Zm 2を超える か、 もしくは、 3 0 g /m 2に近い量が必要となり、 結果的に樹脂量が多 くなり、 しなやかさが得られない。 ただし、 用途によってカールに問題の ない場合、 または、 他の方法によってカールが解決できる場合は、 一方の 面に 3 0 g Zm 2を超える樹脂層を設け、 もう一方の面の樹脂層の厚みを 最小限に抑えるか、 または、 樹脂層を片面のみに設けることで、 しなやか な粘着テープ基材を得ることが可能である。
また、 ポリエステルフイラメント糸の他にも、 レーョンスフ糸、 ポリエ ステルスパン糸、 およびレーヨンスフとポリエステルの混紡糸等の使用も 可能である。 これらの糸を用いた場合は、 2 5〜3 0 g /m 2の樹脂層を 設けた場合に、 織布と樹脂層は良好な接着力が得られ、 しなやかさも目的 を達成するものが得られる。
上記樹脂層の種類としては、 ポリエチレン、 ポリプロピレン等のォレフ イン系の樹脂層が適している。 .
また、 上記織布は、 上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太 さが 4 0〜7 0デシテクス、 上記ポリエステルフイラメン卜糸からなる緯 糸の太さが 1 0 0〜 1 7 0デシテクスであることが好ましい。 経糸の太さ が 7 0デシテクスを越えると、 布粘着テープの手切れ性が低下し、 緯糸の 太さが 1 7 0デシテクスを越えると、 しなやかさが損なわれ始める。 また、 経糸の太さが 4 0デシテクス未満の場合、 および緯糸の太さが 1 0 0デシ テクス未満の場合、 布粘着テープの引張強度が低下する。
また、 上記織布は、 上記ポリエステルフィラメント糸を平織りして得ら. れるが、 この場合、 上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を 4 5 〜90本ノ 25.4 mm, 上記ポリエステルフイラメント糸からなる緯糸 を 20〜 50本 /25.4 mmの打ち込み密度で平織りすることが好まし い。 経糸の打ち込み密度が 90本 25.4 mmを越えると、 布粘着テー プのしなやかさが損なわれ始め、 緯糸の打ち込み密度が 50本 25.4 mmを越えた場合も、 しなやかさが損なわれ始める。 また、 経糸の打ち込 み密度が 45本 Z25.4 mm未満の場合、 および緯糸の打ち込み密度が
20本 Z25.4 mm未満の場合は、 布粘着テープの引張強度が低下する。 また、 上記粘着テープ基材の厚さは、 60〜 1 00 ^mであることが好 ましい。 基材の厚さが 1 00 mを越えると、 布粘着テープのしなやかさ が低下し、 基材の厚さが 60 ^πι未満の場合、 布粘着テープの引張強度が 低下する。
本発明において、 上記粘着テープ基材に塗工する粘着剤はァクリル系粘 着剤またはホッ卜メルト系粘着剤または溶剤型の天然ゴム系粘着剤が好ま しいが、 これに限定されるものではない。
本発明は、 粘着剤を片面に塗工した片面粘着テープについて記述するが、 両面粘着テープにおいても同様に活用できるものである。
【具体例】
〔具体例 1〕
経糸に 44デシテクスのポリエステルフイラメン卜糸、 緯糸に 1 10デ シテクスのポリエステルフイラメン卜糸をそれぞれ 68本 /25. 4mm、
34本 25. 4 mmの打ち込み密度で平織りし、 基布を作製した。 基布 の片面に 2 OgZm2のポリエチレンをラミネートし、 反対面に 25g/m2 のポリエチレンをラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得られた基 材厚さは 75 ロであった 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 再剥離. 性のアクリル系粘着剤を 40 μπι塗布して総厚 1 1 5μπιの粘着テープを 作製した。 得られた粘着テープは、 引き裂き強さ （手切れ性） が 1. 3N、 しなやかさが 2.5 Nであり、 該テープを凹凸部分の養生シート固定に使 用したところ、 1週間経過後において浮き、 剥がれは見られなかった。
〔具体例 2〕
経糸に 67デシテクスのポリエステルフイラメント糸、 緯糸に 1 1 0デ シテクスのポリエステルフイラメント糸をそれぞれ 48本 Z2 5. 4mm、 30本 25. 4 mmの打ち込み密度で平織りし、 基布を作製した。 基布 の片面に 1 5 gZm2のポリエチレンをラミネートし、 反対面に 1 5g/m2 のポリエチレンをラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得られた基 材厚さは 70 であった。 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 再剥離 性のァクリル系粘着剤を 35 塗布して総厚 1 0 5 の粘着テープを 作製した。 得られた粘着テープは引き裂き強さが 3. 4N、 しなやかさが 2. ONであり、 該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、 1週間経過後において浮き、 剥がれは見られなかった。
〔具体例 3〕
経糸に 40デシテクスのポリエステルフイラメント糸、 緯糸に 1 00デ シテクスのポリエステルフイラメント糸をそれぞれ 45本 2 5. 4 mm, 20本ノ 25. 4 mmの打ち込み密度で平織りし、 基布を作製した。 基布 の片面に 1 5gZm2のポリエチレンをラミネートし、 反対面に 1 5gZm2 のポリエチレンをラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得られた基 材厚さは 60 mであった。 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 再剥離 性のァクリル系粘着剤を 35 m塗布して総厚 95 mの粘着テープを作 製した。 得られた粘着テープは引き裂き強さが 1.7N、 しなやかさが 1. 9 Nであり、 該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、 1 週間経過後において浮き、 剥がれは見られなかった。 . 〔具体例 4〕 経糸に 70デシテクスのポリエステルフイラメント糸、 緯糸に 1 70デ シテタスのポリエステル'フィラメント糸をそれぞれ 90本ノ 2 5. 4mm, 50本/ /25. 4mniの打ち込み密度で平織りし、 基布を作製した。 基布 の片面に 25 g/m2のポリエチレンをラミネ一トし、 反対面に 25g/m2 のポリエチレンをラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得られた基 材厚さは 1 00 imであった。 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 再剥 離性のァクリル系粘着剤を 20 μπι塗布して総厚 1 20 の粘着テープ を作製した。 得られた粘着テープは引き裂き強さが 3.9N、 しなやかさ が 3. ONであり、 該テープを凹凸部分の養生シ一卜固定に使用したとこ ろ、 1週間経過後において浮き、 剥がれは見られなかった。
〔具体例 5〕
経糸に 44デシテクスのポリエステルフイラメン卜糸、 緯糸に 1 1 0デ シテクスのポリエステルフィラメン卜糸をそれぞれ 68本ノ2 5. 4mm、 34本 25. 4mmの打ち込み密度で平織りし、 基布を作製した。 基布 の片面に 2 Og/m2のポリエチレンをラミネ一トし、 反対面に 25g/m2 のポリエチレンをラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得られた基 材厚さは 75 であった。 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 再剥離 性の溶剤型天然ゴム系粘着剤を 5 O ^m塗布して総厚 1 2 5 ^ 111の粘着テ ープを作製した。 得られた粘着テープは、 引き裂き強さが 1. 9N、 しな やかさが 2. 9Nであり、 該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用し たところ、 1週間経過後において浮き、 剥がれは見られなかった。
〔具体例 6〕
経糸に 67デシテクスのポリエステルフィラメント糸、 緯糸に 1 1 0デ シテクスのポリエステルフイラメント糸をそれぞれ 48本 Z25. 4mm、 30本/ ^25. 4mmの打.ち込み密度で平織りし、 基布を作製 た。 基布 の片面に 3 OgZm2のポリエチレンをラミネートし、 反対面に 3 Og/m2 のポリエチレンをラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得られた基 材厚さは 1 00 πιであった。 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 再剥 離性のァクリル系粘着剤を 40 m塗布して総厚 140 μπιの粘着テープ を作製した。 得られた粘着テープは引き裂き強さが 2. 2Ν、 しなやかさ が 3. 9Νであり、 該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したとこ ろ、 1週間経過後において浮き、 剥がれは見られなかった。
〔具体例 7〕
経糸に 44デシテクスのポリエステルフィラメント糸、 緯糸に 1 1 0デ シテクスのポリエステルフィラメン卜糸をそれぞれ 68本ノ 2 5. 4mm, 34本ノ 25. 4mmの打ち込み密度で平織りし、 基布の片面に 25g/ m 2のポリエチレンをラミネートし、 反対面に 25 g/m 2のポリエチレン をラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得られた基材厚さは 80 mであった。 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 ホットメルト系粘着剤 を 50 μπι塗布して総厚 1 30； mの粘着テープを作製した。 得られた粘 着テープは引き裂き強さが 1. 1 N、 しなやかさが 2.7Nであり、 該テ ープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、 1週間経過後におい て浮き、 剥がれは見られなかった。
〔比較例 1〕
経糸に 1 50デシテクスのレ一ヨンスフ糸、 緯糸に 1 70デシテクスの ポリエステルフィラメント糸をそれぞれ 44本 25. 4 mm, 20本 Z
2 5. 4 mmの打ち込み密度で平織りし、 基布を作製した。 基布の片面に
35gZm2のポリエチレンをラミネートし、 反対面に 3 5g/m2ポリェチ レンをラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得られた基材厚さは 1 3 O ^mであった。 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 再剥離性のァク リル系粘着剤を 40 塗布して総厚 1 70 mの粘着テープを作製した 9 得られた粘着テープは、 手切れ性はあるが、 しなやかさが 6. ONであり、 硬く、 コシがあり、 凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、 1週間 経過後において剥がれを生じた。
〔比較例 2〕
経糸に 1 00デシテクスのポリエチレンフラットヤーン、 緯糸に 3 50 デシテクスのポリエチレンフラットヤーンをそれぞれ 46本ノ 25. 4m m、 1 7本 2 5. 4mmの打ち込み密度で平織りし、 基布を作製した。 基布の片面に 3 SgZm2のポリエチレンをラミネ一トし、 反対面に 3 Og Zm2のポリエチレンをラミネートして、 粘着テープ用基材を得た。 得ら れた基材厚さは 1 1 5 πιであった。 上記基材の片面にコロナ処理を施し、 再剥離性のァクリル系粘着剤を 40 m塗布して総厚 1 55 πιの粘着テ ープを作製した。 得られた粘着テープは、 手切れ性はあるが、 しなやかさ が 6. 2Νであり、 硬く、 コシがあり、 凹凸部分の養生シート固定に使用 したところ、 1週間経過後において剥がれを生じた。
なお、 布粘着テープの引裂き強さ （手切れ性） としなやかさは、 下記の 評価方法により測定した。
(手切れ性の評価方法）
布粘着テープの手切れ性は、 J I S Z 023 7に基づき、 引裂き強 さを測定し、 手切れ性の尺度とした。 布粘着テープを切断し、 長さ 76m m、 幅 6 3 ± 0. 2mmの試料を規定枚数採り、 J I S P 8 1 1 6に 規定する引裂き試験機を用いて、 試料の引裂き強さを測定した。 試料 1枚 当たりの引裂き強さは、 下記の式により算出した。
T=A/S X 1 6
ただし、 T ： 引裂き強さ （N) 、 A : 目盛の読み （N) 、 S ：引裂き枚 数
(しなやかさの評価方法） . 布粘着テープを切断し、 5 OmmX 50mmの試料を作製する。 重ね代 5 mmで、 試料を筒状にし、 筒を立て、 筒の上部に平らな板を置いて、 そ の上から 3 0 O mmZ分の速度で力を加えて、 筒を押し付け、 筒がつぶれ た時の力を測定した。 布粘着テープのタテ方向とョコ方向について、 しな やかさを測定し、 それぞれの結果を平均したものを測定値とした。 産業上の利用可能性
以上、 説明したように、 本発明は、 基材の少なくとも一方の面に粘着剤 層を設けた布粘着テープであって、 上記基材が、 ポリエステルフイラメン ト糸を使用した織布の両面に各々 1 5〜3 0 g/m より好ましくは、 上記織布の両面に合計 3 0〜 5 0 gZni 2のポリエチレンをラミネートし てあるから、 本発明の実施によって、 手切れ性に優れ、 凹凸部分、 段差部 分の貼り付けに有効な、 薄くて、 しなやかな布粘着テープを提供すること ができる。

Claims

請求の範囲
1 . 基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープであって、 上記基材が、 ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々 1 5〜3 0 g Zm 2のポリエチレンをラミネートしたことを特徴とする布粘 着テープ。
2 . 上記基材が、 ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に合 計で 3 0〜 5 0 g /m 2のポリエチレンをラミネートしたことを特徴とす る請求項 1記載の布粘着テープ。
3 . 上記織布の、 上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さが
4 0〜 7 0デシテクス、 上記ポリエステルフイラメン卜糸からなる緯糸の 太さが 1 0 0〜 1 7 0デシテクスであることを特徴とする請求項 1乃至請 求項 2のいずれかに記載の布粘着テープ。
4 . 上記織布が、 上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を 4 5〜 9 0本 2 5 . 4 m m , 上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を 2 0〜 5 0本ノ 2 5 . 4 m mの打ち込み密度で平織りした織布であること を特徴とする請求項 1乃至請求項 3のいずれかに記載の布粘着テープ。
5 . 上記基材の厚さが、 6 0〜 1 0 0 mであることを特徴とする請求項 1乃至請求項 4のいずれかに記載の布粘着テープ。
6 . 上記粘着剤層が、 アクリル系粘着剤、 ホットメル卜系粘着剤、 または、 溶剤型天然ゴム系粘着剤からなる粘着剤層であることを特徴とする請求項 1乃至請求項 5のいずれかに記載の布粘着テープ。
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