JP7526422B2

JP7526422B2 - 粘着シート

Info

Publication number: JP7526422B2
Application number: JP2020132085A
Authority: JP
Inventors: 一柳隆治; 栗田昌幸; 酒井隆宏
Original assignee: Kurita Cheesecloth Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kurita Cheesecloth Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2020-08-04
Filing date: 2020-08-04
Publication date: 2024-08-01
Anticipated expiration: 2040-08-04
Also published as: JP2022029006A

Description

本発明は、壁面等の取付面に、取付対象物を粘着により取り付けるために使用する粘着シートに関する。

建物の室内の壁面等の取付面には、装飾のために、タペストリー、写真、絵画、額等を取り付ける場合がある。

取付面が、壁紙、木材板、プラスチック製板等の表面である場合、これらの装飾品等を取り付ける方法として、ピン、釘、ネジを使用して取り付ける方法がある（例えば、特許文献１）。
ピン、釘、ネジを使用する方法の場合、取付面に孔を開けることになり、装飾品等を取り外した後に、孔が室内の美観を損ねる問題があった。

また、ガラス面等の孔開け加工できない面に取り付ける場合や、取付面に孔を開けたくない場合に、接着剤や両面テープによって貼付する方法が知られている。
しかし、接着剤で貼付した場合は、装飾品等を容易に取り外すことができず、接着剤がガラス面に残留する問題がある。
また、両面テープを使用した場合は、特に、大面積の場合に、テープが変形しやすいため貼付に手間暇がかかる問題があった。更に、取り外しの際に、両面テープが柔らかい場合、変形しやすいため取付面から剥がしにくいという問題があった。

特許文献２には、面ファスナーを使用した化粧パネルの取り付け構造が開示されており、パネルや取付け対象となる壁面等の損傷が少なく、容易にパネルの取り付けや取り外しが可能である、とされている。
しかし、特許文献２に記載の発明では、一つの面ファスナーは壁面に接着剤で取り付けるため、パネルを外した後もその面ファスナーは壁面に残留してしまい、前記の問題を完全に解決できているわけではない。

特許文献３には、凹凸面を有する壁紙に剥離可能に取り付けられるシート材料（アンカーシート）が開示されている。該アンカーシートは、和紙、クレープ紙、合成繊維等の基材と粘着層からなり、基材中の原料繊維に起因する微細な凹凸面が壁紙の凹凸面に沿うため強い粘着力を発現させるためとされている。
しかし、特許文献３に記載の発明では、基材に和紙を使用しているため、和紙基材の引張強さが低い場合、アンカーシートを壁面から剥がす際に基材が破れやすい、という問題があった。

このため、取付面を損傷することなく、取付対象物を取付面に容易に取り付け及び取り外しすることのできる取付方法の開発が望まれている。

特に、特許文献３のようなシート材料を使用した取付方法では、取付面からのシート材料の脱落がしばしば問題となるところ、十分な接着性と保持力を発揮するシート材料が求められている。
更に、かかるシート材料においては、取付面の反対側の面（取付対象物を保持する側の面）においても、取付対象物を十分に保持でき、また、容易に脱着できることが求められている。

特開２００６－１０９９１６号公報特開２０１５－２０３２６０号公報特開２０１９－０１５３４２号公報

本発明は上記背景技術に鑑みてなされたものであり、その課題は、壁面等の取付面に取付対象物を取り付けるに際して、取付面を損傷することなく、取付対象物を取付面に容易に取り付け及び取り外しすることができ、また、取付対象物が脱落しにくい取付方法を提供することにあり、かかる取付方法に使用できる取付部材を提供することにある。

本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、紗織物とシート状物とを複合一体化した複合シートのシート状物の側の面に粘着剤を付与したものを取付部材とすることにより、取付面への取り付け及び取り外しが容易となり、取付面を損傷することもなく、また、十分な接着性と保持力を発揮し、取付対象物の脱落が起こりにくくなることを見出して、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、取付面に取付対象物を粘着により取り付けるために使用する粘着シートであって、紗織物と、シート状物とを複合一体化したものであり、該シート状物の側の面が、粘着剤が付与されており該取付面に貼付される貼付用面となっており、該貼付用面の反対側の面が、該取付対象物を設置するための設置面となっていることを特徴とする粘着シートを提供するものである。

また、本発明は、前記の粘着シートの設置面に、取付対象物が設置されていることを特徴とする粘着シート付き取付対象物を提供するものである。

本発明によれば、壁面等の取付面に取付対象物を取り付けるに際して、取付面を損傷することなく、取付対象物を取付面に容易に取り付け及び取り外しすることのできるシート状の取付部材を提供することができる。

本発明の取付部材は、取付面に対して、十分な接着性と保持力を発揮するので、取付対象物の脱落が発生しにくい。特に、取付面が凹凸のある面である場合、十分な保持力を確保するためには、粘着剤の使用量を増加させざるを得ないが、本発明の粘着シートは、紗織物を含んでいることから、取付面が凹凸に追従しやすく、少量の粘着剤を使用した場合であっても、良好な保持力を発揮することができる。このため、粘着剤のコストダウンになるだけでなく、使用後の（粘着シートを除去した後の）取付面を傷めにくい。

粘着シート１を示す図である。粘着シート１を構成する各部材を示す図である。（ａ）紗織物２（ｂ）シート状物３粘着シート１の使用方法を示す図である（紗織物２は誇張して描いている）。（ａ）取付面５に取付対象物４を取り付ける前の状態（ｂ）取付面５に取付対象物４を取り付けた状態粘着シート１（紗織物を２つのシート状物３、６で挟んだもの）の使用方法を示す図である（紗織物２は誇張して描いている）。（ａ）取付面５に取付対象物４を取り付ける前の状態（ｂ）取付面５に取付対象物４を取り付けた状態設置面２Ａに、部分的に粘着剤が付与されている粘着シート１を示す図である。

以下、本発明について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、任意に変形して実施することができる。

本発明の粘着シート１は、取付面に取付対象物を粘着により取り付けるために使用する粘着シートである。本発明の粘着シート１は、紗織物２と、シート状物３とを複合一体化したものである（図１及び図２）。
紗織物２は、開口部の占める割合が大きい紗織物である。

本発明の粘着シート１は、シート状物３の側の面が、粘着剤が付与されており取付面５に貼付される貼付用面３Ａとなっている。貼付用面３Ａの反対側の面は、取付対象物４を設置するための設置面２Ａとなっている（図３）。

本発明の粘着シート１は、シート状物３の側の面が、取付面５に貼付される貼付用面３Ａとなっている。本発明の粘着シート１は、取付面５と接触する貼付用面３Ａが平滑なシート状物で構成される面であるため、取付面５との接触面積が大きくなり、粘着性が大きい。

本発明の粘着シート１は、紗織物２とシート状物３を複合一体化したものであり、薄く柔らかいので、取付面５の形状に沿いやすい。また、本発明の粘着シート１は、紗織物２の有する剛性により変形しにくく寸法安定性に優れるので、取付面５に貼付した後に取付面５から脱落しにくく、安定して取付対象物４を取付面５に保持することができる。特に、取付面５が若干歪んでいたり、取付面５の表面に凹凸があったりするような場合に、本発明の粘着シート１が紗織物を有することによる長所が顕著となる。

本発明の粘着シート１を構成する紗織物２は、緯糸と経糸からなる平織物であり、開口部を有している。

紗織物２の開口率（紗織物２の占める全面積に対する、糸が存在しない部分（開口部）の占める面積の割合）は、１０％以上が好ましく、２０％以上がより好ましく、３０％以上が特に好ましい。また、９０％以下が好ましく、８０％以下がより好ましく、７０％以下が特に好ましい。
開口率が上記範囲内であると、紗織物が柔軟で且つ適度な剛性が発現し、前記した効果が発揮されやすい。

紗織物２の糸（緯糸及び経糸）の素材としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル、アラミド、ポリアリレート、ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール等の合成繊維；コットン（綿）、麻、ウール（毛）、絹等の天然繊維；ガラス、金属等の無機繊維；等が例示できる。緯糸と経糸の素材は同一であってもよいし、異なっていてもよい。
また、紗織物２の糸の種類は、紡績糸、モノフィラメント糸、マルチフィラメント糸の何れでもよい。

紗織物２の糸の太さは、フィラメント糸の場合、５０デニール以上が好ましく、１００デニール以上が特に好ましい。また、７００デニール以下が好ましく、５００デニール以下が特に好ましい。
紡績糸の場合、綿番手で７番手以上が好ましく、１０番手以上が特に好ましい。また、１００番手以下が好ましく、５０番手以下が特に好ましい。

紗織物２における緯糸及び経糸の打ち込み本数は、それぞれ、４本／インチ以上が好ましく、８本／インチ以上が特に好ましい。また、３０本／インチ以下が好ましく、２０本／インチ以下が特に好ましい。
上記範囲内であると、紗織物２の開口率を上記範囲内にしやすくなる。
なお、糸の密度（打ち込み本数）の算出にあたり、「１本の糸」とは、中が均一に詰まった１本の糸（例えば、モノフィラメント糸）、短繊維からなる１本の紡績糸、長繊維からなる１本のマルチフィラメント糸、又は、天然繊維や合成繊維を引き揃えたり、撚りをかけたりすることで１本になっているものをいう。すなわち、容易に分離できない状態で１本になっているものは、糸の密度の算出にあたり、「１本の糸」という。

紗織物２の目付は、２０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上であることが特に好ましい。また、１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、７０ｇ／ｍ^２以下であることが特に好ましい。
紗織物２の目付が上記範囲内であると、前記した本発明の効果を奏しやすい。

紗織物２の厚さ（後記の実施例に記載の方法で測定される厚さ）は、０．０５ｍｍ以上であることが好ましく、０．１ｍｍ以上であることが特に好ましい。また、０．７ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以下であることが特に好ましい。
紗織物２の厚さが上記範囲内であると、前記した本発明の効果を奏しやすい。

紗織物２の緯糸と経糸の交点は、目止め加工されていなくてもよいし、目止め加工されていてもよい。
目止め加工の方法に特に限定は無く、例えば、目止め剤を付与することによる接着でもよいし、熱融着でもよい。

本発明の粘着シート１を構成するシート状物３は、シート状のものであれば特に限定はなく、例えば、高分子フィルム、紙、不織布等が例示できる。
シート状物３は、紗織物２と複合一体化され、本発明の粘着シート１の基体である複合シートとなるものであるが、シート状物３自体が、上記した素材同士を複数組み合わせた複合シートであってもよい。

取付面５との接触面積が大きくするという観点から、シート状物３の、少なくとも取付面５と接する側の面には、平滑性が要求される。このため、シート状物３は、高分子フィルムであるか、高分子フィルムを含む（高分子フィルムとその他の素材の複合物である）のが望ましい。シート状物３が高分子フィルムとその他の素材の複合物である場合、取付面５と接する側の面が高分子フィルムであるのが特に望ましい。

高分子フィルムの素材の例としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、エチレン・プロピレン共重合体等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド；アクリル樹脂；ポリ塩化ビニル系合成樹脂；等が挙げられる。

高分子フィルムの厚さは、０．０１ｍｍ以上であることが好ましく、０．０１５ｍｍ以上であることが特に好ましい。また、０．１ｍｍ以下であることが好ましく、０．０５ｍｍ以下であることが特に好ましい。
高分子フィルムの厚さが上記範囲内であると、粘着シート１の柔軟性が十分となり、また、コスト的に有利である。

本発明の粘着シート１において、紗織物２とシート状物３の複合一体化の方法に特に限定は無く、例えば、接着剤による接着、熱融着、加圧によるカレンダー加工等が挙げられる。
紗織物２とシート状物３が強固に一体化され、粘着シート１の強度を保てる等の理由から、紗織物２と、シート状物３とが、加圧によるカレンダー加工により複合一体化された状態となっているのが特に望ましい。
カレンダー加工の方法に特に限定は無いが、例えば、特許第５８５９６９９号公報に記載の方法が挙げられる。

複合一体化された状態の粘着シート１の厚さ（後記の実施例に記載の方法で測定される厚さ）は、０．１０ｍｍ以上であることが好ましく、０．１４ｍｍ以上であることが特に好ましい。また、０．４ｍｍ以下であることが好ましく、０．３ｍｍ以下であることが特に好ましい。
粘着シート１の厚さが上記範囲内であると、粘着シート１の柔軟性が十分となり、また、寸法安定性が良好となりやすい。更に、粘着シート１の厚さが上記範囲内であると、コスト的に有利である。

本発明の粘着シート１は、貼付用面３Ａの反対側の面が、取付対象物４を設置するための設置面２Ａとなっている。
図３に示すように、粘着シート１が、紗織物２とシート状物３のみを複合一体化したものである場合、設置面２Ａは、紗織物２が露出している面である。

図４に示すように、本発明の粘着シート１は、シート状物３と、別のシート状物６との間に、紗織物２が挟まれた状態で複合一体化されていてもよい（図４）。この場合、別のシート状物６の側の面が、設置面２Ａとなる。

別のシート状物６の好ましい素材や厚さについては、前記したシート状物３と同様である。また、シート状物３、紗織物２、別のシート状物６の３つを複合一体化する方法についても、前記した「紗織物２とシート状物３の複合一体化の方法」と同様の方法を用いることができる。

本発明は、粘着シート１の設置面２Ａに、取付対象物４が設置されていることを特徴とする粘着シート付き取付対象物にも関する。

本発明の粘着シート１を使用して取付面５に取り付ける取付対象物４の種類に特に限定は無く、タペストリー、写真、絵画、額等の装飾品；吸音材、断熱材、クッション材等の実用的な部材；等が例示できる。

設置面２Ａに、取付対象物４を設置する方法については、特に限定は無く、例えば、粘着・接着でもよいし、ネジ、吸盤等の固定具を使用した固定でもよい。
簡便であり、固定具の紛失等のおそれが無いことから、取付対象物４が、粘着によって設置面２Ａに設置できるようになっているのが望ましい。

取付対象物４を粘着・接着によって設置する場合であって、特に取付対象物４が上記の実用的な部材の場合、粘着剤によって強固に設置面２Ａに粘着するのが好ましい。すなわち、取付対象物４は、粘着シート１から取り外せるようになっている必要は無く、取付対象物４は、粘着シート１に粘着され一体となったまま、取付面５に取り付け又は取り外しできる。
図４に示すようにシート状物３と、別のシート状物６との間に、紗織物２が挟まれた状態で複合一体化されている場合、設置面２Ａが平滑なシート状物６であるので、取付対象物４を強固に粘着することができる。

一方、取付対象物４が装飾品の場合等、強固に設置面２Ａに粘着することを避けたい場合もある。
このような場合、例えば、設置面２Ａに再剥離系粘着剤を使用してもよい。

また、図３に示すように、粘着シート１が、紗織物２とシート状物３のみを複合一体化したものである場合、設置面２Ａには、紗織物２の糸が露出している。設置面２Ａに粘着剤を付与した場合、粘着剤は、紗織物２の糸部分に染み込みやすい（ただし、シート状物３が露出している部分に全く染み込まないわけではない）。このため、設置面２Ａにおいて、粘着剤が実質的に付着している部分の面積が小さくなり、取付対象物４が適度な粘着力で設置面２Ａに貼着されるので、装飾品等の取付対象物４を、粘着シート１から比較的容易に取り外すことができ、取付対象物４を傷めにくくすることができる。

設置面２Ａには、部分的に粘着剤が付与されていてもよい。部分的に粘着剤を付与するようにすることにより、粘着力が比較的強い粘着剤を使用した場合にも、取付対象物４の取り外しを容易に行うことができるようになる。

設置面２Ａにおける、粘着剤が付与されている部分２Ｂの配置や形状のパターンに特に限定は無い。一例として、粘着剤が付与されている部分２Ｂが、ストライプ状に存在しているパターン（図５（ａ））、円形状（ドット状）に存在しているパターン（図５（ｂ））が挙げられる。また、ストライプ状のパターンと円形状（ドット状）のパターンが混在していてもよい。

貼付用面３Ａに付与する粘着剤の種類に特に限定は無く、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、アクリル酢酸ビニル系粘着剤等が例示できる。
これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

貼付用面３Ａに付与する粘着剤の量は１０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、１５ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、２０ｇ／ｍ^２以上であることが特に好ましい。また、４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、３０ｇ／ｍ^２以下であることが特に好ましい。

貼付用面３Ａに付与する粘着剤の層の平均厚さは、１０μｍ以上であることが好ましく、１５μｍ以上であることがより好ましく、２０μｍ以上であることが特に好ましい。また、５０μｍ以下であることが好ましく、４５μｍ以下であることが特に好ましい。

粘着剤の量や粘着剤の層の平均厚さが上記範囲内であると、十分な接着性と保持力を発揮し、取付対象物の脱落が起こりにくく、また、コストを抑制できる。

取付対象物４を接着・粘着によって設置面２Ａに設置する場合、設置面２Ａに付与する粘着剤は、前記した貼付用面３Ａに付与する粘着剤と同様のものを適宜使用することができる。

本発明の粘着シート１の貼付用面３Ａには粘着剤が付与されているので、粘着シートを保管等する際には、粘着剤を一時的に保護するために、粘着剤が付与された貼付用面３Ａを、離型シート（図示せず）で被覆しておくのが望ましい。取付対象物４を接着・粘着によって設置面２Ａに設置する場合は、設置面２Ａについても同様に、離型シート（図示せず）で被覆しておくのが望ましい。
貼付用面３Ａや設置面２Ａを離型シートで被覆することにより、粘着シート１を、ロール巻きにし、コンパクトな状態で保管することができる。

離型シートの素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリスルホン、トリアセチルセルロース、セロハン、ポリアミド、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、芳香族ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル等が例示できる。これらのうち、特に、ポリエチレン、ポリプロピレンが望ましい。

離型シートの離型効果は、シートに剥離剤をコーティング等することで得られ、その素材としては、アルキッド系、フッ素系、シリコーン系、アクリル系等が挙げられる。
これらは、１種単独で使用しても良いし、２種以上を併用してもよい。

離型シートは、透明であってもよいし、また視認性を向上させるため着色コーティング等を施してもよい。また、離型フィルムはフラットなものでもよいし、エンボス等の加工を施したものであってもよい。

剥離剤をコーティングしたシートにエンボス加工をすることで、より離型効果を向上することが出来る。エンボスの凹凸部は、離形面及び未コーティング面のどちらでも効果を発揮するが、より好ましくは離形面にエンボスの凹部がくるように加工することが望ましい。

以下に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限りこれらの実施例に限定されるものではない。

実施例１
経糸にポリエステル紡績糸（Ｎｅ３０／１）、緯糸にポリエステル紡績糸（Ｎｅ２０／１）を使用し、経糸・緯糸ともに８本／インチの平織りの紗織物を作製した。経糸と緯糸の交点は、ＥＶＡ樹脂系目止め剤によって目止め加工した。
作製した紗織物の厚さ（ＰＥＡＣＯＣＫ社製厚み試験器により測定。以下、厚さは全て同厚み試験器により測定したものである。）は０．３４ｍｍ、目付は５３ｇ／ｍ^２であった。

該紗織物と、ポリエステルフィルム（厚さ０．０２ｍｍ）とを、重ね合わせてカレンダー加工し、紗織物とポリエステルフィルムとが複合一体化した複合シートを作製した。カレンダー加工には、由利ロール株式会社製のカレンダー機（ＴＹＰＥ：Ｈ．Ｐ．Ｃ．Ｍ）を使用した。作製した複合シートの厚さは、０．２３ｍｍであった。

該複合シートのポリエステルフィルム側の面の全体に、アクリル酢酸ビニル系粘着剤を２３ｇ／ｍ^２塗布し、離型フィルムを被せた。
該複合シートの紗織物側の面には、部分的にアクリル酢酸ビニル系粘着剤を７ｇ／ｍ^２塗布し、離型フィルムを被せた。アクリル酢酸ビニル系粘着剤が塗布された部分の形状は、図４（ａ）に示すようなストライプ形状とした。

離型フィルムを両面に被せた状態で、粘着シート（粘着剤が塗布された複合シート）を、１０００ｍｍ幅にスリットし、長さ１０ｍのロール巻きとした。

この粘着シートの耐荷重性に関して、ＪＩＳＺ０２３７：２００９に準拠して保持力（２４時間保持できる荷重）を測定した。
粘着シートのポリエステルフィルム側の面を貼付用面として、２ｋｇローラーを使用して、粘着シートをＳＵＳ３０４板に貼付した。貼付部分は、２５ｍｍ×２５ｍｍの矩形とした。２０分間放置後、粘着シートの貼付部分の下部（ＳＵＳ３０４板に貼付されていない部分）に、１０００ｇの錘を設置した。
２４時間後、粘着シートの落下は見られなかった。

比較例１
実施例１で使用したものと同じポリエステルフィルム（厚さ０．０２ｍｍ）の片面の全体に、実施例１で使用したものとアクリル酢酸ビニル系粘着剤を２３ｇ／ｍ^２付与した。
このポリエステルフィルムの粘着剤を付与した方の面を貼付用面として、実施例１と同一の条件で保持力を測定した。
１０時間経過した時点で、ポリエステルフィルムの落下が確認された。

本発明の粘着シートは、壁面等のへの取り付け・取り外しが容易であり、壁面等の損傷が生じにくく、また、十分な接着性と保持力を発揮するので、一般家庭やオフィス等の装飾用の装飾品の取り付けや、工場等における吸音材、断熱材、クッション材等の取り付け等に広く利用されるものである。

１粘着シート
２紗織物
２Ａ設置面
２Ｂ粘着剤が付与されている部分
３シート状物
３Ａ貼付用面
４取付対象物
５取付面
６シート状物

Claims

壁面に取付対象物を取り付けるために使用する粘着シートであって、紗織物と、シート状物とを複合一体化したものであり、該シート状物の側の面が、１０ｇ／ｍ ^２以上３５ｇ／ｍ ^２以下の粘着剤が付与されており該壁面に貼付される貼付用面となっており、該貼付用面の反対側の面が、該取付対象物を設置するための設置面となっていることを特徴とする粘着シート。
前記シート状物が、高分子フィルムを含むものである請求項１に記載の粘着シート。
前記紗織物の開口率が、１０％以上９０％以下である請求項１又は請求項２に記載の粘着シート。
前記紗織物の目付が、２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下である請求項１ないし請求項３の何れかの請求項に記載の粘着シート。
前記紗織物と、前記シート状物とが、加圧によるカレンダー加工により複合一体化された状態となっている請求項１ないし請求項４の何れかの請求項に記載の粘着シート。
前記取付対象物が、接着又は粘着によって前記設置面に設置できるようになっている請求項１ないし請求項５の何れかの請求項に記載の粘着シート。
前記シート状物と、別のシート状物との間に、前記紗織物が挟まれた状態で複合一体化されている請求項１ないし請求項６の何れかの請求項に記載の粘着シート。
請求項１ないし請求項７の何れかの請求項に記載の粘着シートの設置面に、取付対象物が設置されていることを特徴とする粘着シート付き取付対象物。
請求項１ないし請求項７の何れかの請求項に記載の粘着シートの貼付用面を壁面に貼付した後、該粘着シートの該貼付用面の反対側の面に取付対象物を設置することを特徴とする、取付対象物の壁面への設置方法。
請求項８に記載の粘着シート付き取付対象物の粘着シートの貼付用面を壁面に貼付することを特徴とする、粘着シート付き取付対象物の壁面への設置方法。