JPH10292160A - 両面接着テープ - Google Patents
両面接着テープInfo
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- JPH10292160A JPH10292160A JP13154497A JP13154497A JPH10292160A JP H10292160 A JPH10292160 A JP H10292160A JP 13154497 A JP13154497 A JP 13154497A JP 13154497 A JP13154497 A JP 13154497A JP H10292160 A JPH10292160 A JP H10292160A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】表面がつや消し性を有することにより、開孔性
を有する化粧シート材と接着した場合においても、化粧
シートの本来の意匠性を損なうことがなく良好な外観を
維持したまま、化粧シート材を接着することが可能な両
面接着テープを提供する。 【構成】支持体の一方の面に、表面に凹凸を設け、光沢
度を１０％以下としたつや消し性を有する接着剤層と、
当該接着剤の凹凸を保護するはく離紙を有し、他の面に
粘着剤層と凹凸はく離紙を設けてなることを特徴とする
両面接着テープ。
を有する化粧シート材と接着した場合においても、化粧
シートの本来の意匠性を損なうことがなく良好な外観を
維持したまま、化粧シート材を接着することが可能な両
面接着テープを提供する。 【構成】支持体の一方の面に、表面に凹凸を設け、光沢
度を１０％以下としたつや消し性を有する接着剤層と、
当該接着剤の凹凸を保護するはく離紙を有し、他の面に
粘着剤層と凹凸はく離紙を設けてなることを特徴とする
両面接着テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビのキャビネ
ットのスピーカー部位の前面に用いる、開孔性を有する
化粧シート材の接着に用いる、両面接着テープに関す
る。
ットのスピーカー部位の前面に用いる、開孔性を有する
化粧シート材の接着に用いる、両面接着テープに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】テレビのキャビネットの、スピーカー部
位の前面に用いる化粧材としては、金属板にパンチング
加工を行ったメタルパンチングシートが使用されてき
た。しかし、メタルパンチングシートは、材料が高価で
あるとともにさらに、キャビネットに取付けた状態で
は、取付け部位のクリアランスが大きく、キャビネット
との一体感が充分でないといった欠点を有する。
位の前面に用いる化粧材としては、金属板にパンチング
加工を行ったメタルパンチングシートが使用されてき
た。しかし、メタルパンチングシートは、材料が高価で
あるとともにさらに、キャビネットに取付けた状態で
は、取付け部位のクリアランスが大きく、キャビネット
との一体感が充分でないといった欠点を有する。
【０００３】この問題を解決するために、現在では開孔
性を有するシートの表面に紗を貼り付けた表面化粧材
や、ポリ塩化ビニルシートやポリスチレン系樹脂を主成
分とするシートに、０．２〜０．９ｍｍのパンチング孔
を施したパンチング加工シートを、両面接着テープで接
着するスピーカー前面シートが主流となっている。
性を有するシートの表面に紗を貼り付けた表面化粧材
や、ポリ塩化ビニルシートやポリスチレン系樹脂を主成
分とするシートに、０．２〜０．９ｍｍのパンチング孔
を施したパンチング加工シートを、両面接着テープで接
着するスピーカー前面シートが主流となっている。
【０００４】シート状の表面化粧シートを、両面テープ
で接着する場合においては、キャビネットとのクリアラ
ンスが小さくなり、さらにキャビネットと表面化粧材と
の段差も少なくすることが可能である。
で接着する場合においては、キャビネットとのクリアラ
ンスが小さくなり、さらにキャビネットと表面化粧材と
の段差も少なくすることが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一方で両面接
着テープにおいては、開孔性化粧材の表面から両面接着
テープの表面が露出する為に、両面接着テープの表面が
光を反射すると、開孔性化粧材の本来の外観を損ねてし
まう。その為に開孔性化粧材を接着する両面接着テープ
においては、表面がつや消し性を有する必要がある。
着テープにおいては、開孔性化粧材の表面から両面接着
テープの表面が露出する為に、両面接着テープの表面が
光を反射すると、開孔性化粧材の本来の外観を損ねてし
まう。その為に開孔性化粧材を接着する両面接着テープ
においては、表面がつや消し性を有する必要がある。
【０００６】表面につや消し性を得る為に、加熱膨張剤
を含有してなる加熱接着フィルムの提案（特開平４−１
９８２９０）があるが、これにおいては充分な熱量が加
わらないと、加熱膨張剤の膨張状態が不均一になり、つ
や消し状態にムラが発生し、開孔性化粧剤の外観を損ね
てしまうという問題がある。
を含有してなる加熱接着フィルムの提案（特開平４−１
９８２９０）があるが、これにおいては充分な熱量が加
わらないと、加熱膨張剤の膨張状態が不均一になり、つ
や消し状態にムラが発生し、開孔性化粧剤の外観を損ね
てしまうという問題がある。
【０００７】また、フィルム作成時に加熱膨張剤を膨張
させないために、溶剤に溶解または分散させた接着剤
を、低温で乾燥させなくてはならない為、生産速度が極
めて遅いことも問題である。
させないために、溶剤に溶解または分散させた接着剤
を、低温で乾燥させなくてはならない為、生産速度が極
めて遅いことも問題である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱膨張剤を
使用しないことから、生産性が良く、かつ、一方の面に
均一なつや消し性を有する接着剤を有すること、さらに
は、つや消し面のつや消し状態を、保護する凹凸はく離
紙を有することによって、開孔性化粧材の接着加工工程
においても、つや消し性を損なうことがなく、外観が極
めて良好である開孔性スピーカー化粧材を、接着するこ
とが可能な、両面接着テープを提供するものである。
使用しないことから、生産性が良く、かつ、一方の面に
均一なつや消し性を有する接着剤を有すること、さらに
は、つや消し面のつや消し状態を、保護する凹凸はく離
紙を有することによって、開孔性化粧材の接着加工工程
においても、つや消し性を損なうことがなく、外観が極
めて良好である開孔性スピーカー化粧材を、接着するこ
とが可能な、両面接着テープを提供するものである。
【０００９】本発明の両面接着テープは、支持体の一方
の面に、表面に凹凸を設け、光沢度を１０％以下とした
つや消し性を有する接着剤層と、当該接着剤の凹凸を保
護する凹凸はく離紙を有し、他の面に粘着剤層とはく離
紙を設けてなることを特徴とするものである。
の面に、表面に凹凸を設け、光沢度を１０％以下とした
つや消し性を有する接着剤層と、当該接着剤の凹凸を保
護する凹凸はく離紙を有し、他の面に粘着剤層とはく離
紙を設けてなることを特徴とするものである。
【００１０】本発明で用いられるつや消し性接着剤は、
表面すなわち、開孔性化粧材に貼合せる面に凹凸を施す
ことによって、反射光の方向を多方向に拡散することに
より、つや消し性を得ることができる。ここで言うつや
消し性は、光沢度によって表すことができるが、開孔性
化粧材の意匠性を損なわない為には、ＪＩＳ Ｚ ８７
４１の鏡面光沢度測定方法によって測定される６０度鏡
面光沢度が、１０％以下であることが必要であり、好ま
しくは５％以下である。６０度鏡面光沢度が１０％を超
えると、開孔性化粧材に貼合せたときに、開孔部から接
着剤表面の光沢が目立って見えてしまい、化粧材本来の
意匠性を損ねてしまう。
表面すなわち、開孔性化粧材に貼合せる面に凹凸を施す
ことによって、反射光の方向を多方向に拡散することに
より、つや消し性を得ることができる。ここで言うつや
消し性は、光沢度によって表すことができるが、開孔性
化粧材の意匠性を損なわない為には、ＪＩＳ Ｚ ８７
４１の鏡面光沢度測定方法によって測定される６０度鏡
面光沢度が、１０％以下であることが必要であり、好ま
しくは５％以下である。６０度鏡面光沢度が１０％を超
えると、開孔性化粧材に貼合せたときに、開孔部から接
着剤表面の光沢が目立って見えてしまい、化粧材本来の
意匠性を損ねてしまう。
【００１１】また、つや消し性接着剤に用いられる基本
成分としては、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、スチ
レンブタジエンゴム、天然ゴム、アクリルゴム、ブチル
ゴム、ニトリルゴム、スチレンブロック共重合体、クロ
ロプレンゴムのような高分子材料を用いることができ
る。さらにこの基本成分には、必要に応じて接着付与樹
脂、増粘剤、軟化剤、老化防止剤、充填剤、可塑剤、安
定剤、顔料、架橋剤などの配合剤を必要に応じて適量添
加することができる。このうち顔料は、色相を表面化粧
シートと同一系統にすることで、表面化粧シートから露
出した接着剤表面を目立たなくするとともに、一部の可
視光線を吸収することからつや消し性を得るためにも有
効である。
成分としては、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、スチ
レンブタジエンゴム、天然ゴム、アクリルゴム、ブチル
ゴム、ニトリルゴム、スチレンブロック共重合体、クロ
ロプレンゴムのような高分子材料を用いることができ
る。さらにこの基本成分には、必要に応じて接着付与樹
脂、増粘剤、軟化剤、老化防止剤、充填剤、可塑剤、安
定剤、顔料、架橋剤などの配合剤を必要に応じて適量添
加することができる。このうち顔料は、色相を表面化粧
シートと同一系統にすることで、表面化粧シートから露
出した接着剤表面を目立たなくするとともに、一部の可
視光線を吸収することからつや消し性を得るためにも有
効である。
【００１２】つや消し性接着剤のつや消し性を保護する
為の凹凸はく離紙は、つや消し性接着剤と接する面に、
つや消し性接着剤の表面の凹凸と同様の凹凸を有するこ
とにより、接着剤の凹凸を保護するものである。
為の凹凸はく離紙は、つや消し性接着剤と接する面に、
つや消し性接着剤の表面の凹凸と同様の凹凸を有するこ
とにより、接着剤の凹凸を保護するものである。
【００１３】つや消し性接着剤のつや消し面を得る方法
としては、凹凸はく離紙の凹凸面に、液状接着剤を塗工
した後に、乾燥させて得る方法や、あらかじめ造膜化し
たつや消し性を有さない接着剤層を、凹凸はく離紙と密
着するようにラミネートして凹凸はく離紙の凹凸を接着
剤層に転写する方法があるが、いずれにしても凹凸はく
離紙の凹凸が充分でないと、接着剤のつや消し性を得る
ことができない。
としては、凹凸はく離紙の凹凸面に、液状接着剤を塗工
した後に、乾燥させて得る方法や、あらかじめ造膜化し
たつや消し性を有さない接着剤層を、凹凸はく離紙と密
着するようにラミネートして凹凸はく離紙の凹凸を接着
剤層に転写する方法があるが、いずれにしても凹凸はく
離紙の凹凸が充分でないと、接着剤のつや消し性を得る
ことができない。
【００１４】さらに、凹凸はく離紙は該両面接着テープ
を開孔性化粧材と貼合せるまでの間に、つや消し接着剤
のつや消し面が露出するのを防ぐことにより、取扱い時
など特に打抜き加工時などに、外的圧力によってつや消
し面に傷が付いたり、表面の凹凸が押し潰されて、光沢
が発生することを防ぐことが可能なものである。
を開孔性化粧材と貼合せるまでの間に、つや消し接着剤
のつや消し面が露出するのを防ぐことにより、取扱い時
など特に打抜き加工時などに、外的圧力によってつや消
し面に傷が付いたり、表面の凹凸が押し潰されて、光沢
が発生することを防ぐことが可能なものである。
【００１５】凹凸はく離紙のつや消し面を得る方法とし
ては、上質紙やグラシン紙などのベース紙に、ポリエチ
レンやポリプロピレン樹脂を押し出しラミネートした後
に、エンボスロールの間を通して凹凸を転写させる方法
や、ベース紙の上に、ホワイトカーボンなどの表面に突
起して、つや消し性を発生させろ、つや消し剤を含有す
るつや消し塗料を塗工し、乾燥させる方法があるが、前
者の方が、より大きな凹凸を形成することができ、好ま
しい。さらに該つや消し面に、シリコン系などの離型剤
をコーティングすることにより、凹凸はく離紙を作成す
ることができる。
ては、上質紙やグラシン紙などのベース紙に、ポリエチ
レンやポリプロピレン樹脂を押し出しラミネートした後
に、エンボスロールの間を通して凹凸を転写させる方法
や、ベース紙の上に、ホワイトカーボンなどの表面に突
起して、つや消し性を発生させろ、つや消し剤を含有す
るつや消し塗料を塗工し、乾燥させる方法があるが、前
者の方が、より大きな凹凸を形成することができ、好ま
しい。さらに該つや消し面に、シリコン系などの離型剤
をコーティングすることにより、凹凸はく離紙を作成す
ることができる。
【００１６】該両面接着テープの支持体としては、開孔
化粧材の固定状況および接着の作業状況また、該両面接
着テープ前加工などの条件により、レーヨン、麻、ポリ
エステル、ポリプロピレンなどの繊維からなる不織布、
および２軸延伸ポリプロピレン、ポリエステルなどから
なる、プラスチックフィルムなどを用いることができ
る。
化粧材の固定状況および接着の作業状況また、該両面接
着テープ前加工などの条件により、レーヨン、麻、ポリ
エステル、ポリプロピレンなどの繊維からなる不織布、
および２軸延伸ポリプロピレン、ポリエステルなどから
なる、プラスチックフィルムなどを用いることができ
る。
【００１７】また、粘着剤に用いられる基本成分として
は、アクリル酸エステル共重合体、スチレンブロック共
重合体、天然ゴム、ブチルゴムなどが使用されるが、耐
候性、耐反発性の信頼性からアクリル酸エステル共重合
体が好ましい。
は、アクリル酸エステル共重合体、スチレンブロック共
重合体、天然ゴム、ブチルゴムなどが使用されるが、耐
候性、耐反発性の信頼性からアクリル酸エステル共重合
体が好ましい。
【００１８】一方、粘着剤層に接するはく離紙は、離型
性を有するものであれば特に限定されるものではない。
性を有するものであれば特に限定されるものではない。
【００１９】該両面接着テープの製造方法の１例として
は、凹凸はく離紙のつや消し処理面に接着剤層を設け、
さらに支持体層をラミネートする。この時、接着剤層
は、あらかじめ造膜化したものを、つや消し面に凹凸が
転写するようラミネートする方法や、液状接着剤を凹凸
はく離紙のつや消し処理面に塗工し、乾燥する方法があ
る。さらに支持体の他面にはく離紙に液状粘着剤を塗工
し、乾燥したものをラミネートすることにより、該両面
接着テープを製造することができる。
は、凹凸はく離紙のつや消し処理面に接着剤層を設け、
さらに支持体層をラミネートする。この時、接着剤層
は、あらかじめ造膜化したものを、つや消し面に凹凸が
転写するようラミネートする方法や、液状接着剤を凹凸
はく離紙のつや消し処理面に塗工し、乾燥する方法があ
る。さらに支持体の他面にはく離紙に液状粘着剤を塗工
し、乾燥したものをラミネートすることにより、該両面
接着テープを製造することができる。
【００２０】該両面接着テープは、つや消し接着剤の凹
凸を保護するはく離紙によって、開孔性化粧材に接着す
るまでの前加工や、取扱い時に接着剤表面のつや消し性
を損なうことがなく、開孔性化粧材に接着固定した場合
に、化粧材の開孔部から両面接着テープが反射して光沢
を発生することがなくなるために、化粧材の本来の意匠
性を保つことが可能である。
凸を保護するはく離紙によって、開孔性化粧材に接着す
るまでの前加工や、取扱い時に接着剤表面のつや消し性
を損なうことがなく、開孔性化粧材に接着固定した場合
に、化粧材の開孔部から両面接着テープが反射して光沢
を発生することがなくなるために、化粧材の本来の意匠
性を保つことが可能である。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明により得られる両面接着テ
ープの断面の一部を図１に示す。図１において、２はつ
や消し性を有する接着剤層であり、１はつや消し接着剤
層の表面を保護するための凹凸はく離紙である。３は支
持体層であり、４の粘着剤層と５のはく離紙が積層され
ている。
ープの断面の一部を図１に示す。図１において、２はつ
や消し性を有する接着剤層であり、１はつや消し接着剤
層の表面を保護するための凹凸はく離紙である。３は支
持体層であり、４の粘着剤層と５のはく離紙が積層され
ている。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例を示す。なお、配合に
おいて部とあるのは重量部を示す。 （実施例１）クロロプレンゴムを主成分とする下記配合
（１）の接着剤を溶剤に溶解したものを、離型処理した
工程紙に乾燥後の厚みが７０μｍになるように塗工し、
９０℃３分間乾燥させた後に、支持体として目付けが１
４ｇ／ｍ２のレーヨン不織布を１００℃でヒートラミネ
ートした。
おいて部とあるのは重量部を示す。 （実施例１）クロロプレンゴムを主成分とする下記配合
（１）の接着剤を溶剤に溶解したものを、離型処理した
工程紙に乾燥後の厚みが７０μｍになるように塗工し、
９０℃３分間乾燥させた後に、支持体として目付けが１
４ｇ／ｍ２のレーヨン不織布を１００℃でヒートラミネ
ートした。
【００２３】さらにこの支持体の他面に、アクリル酸エ
ステル共重合体を主成分とする粘着剤ＳＫダイン１７１
７（綜研化学（株）製）をはく離紙ＷＥＷ８０（リンテ
ック（株）製）に塗工し、乾燥させた後にラミネートし
た。
ステル共重合体を主成分とする粘着剤ＳＫダイン１７１
７（綜研化学（株）製）をはく離紙ＷＥＷ８０（リンテ
ック（株）製）に塗工し、乾燥させた後にラミネートし
た。
【００２４】配合（１） クロロプレンゴム １００部 （クロロプレンＡ９０ 電気化学工業（株）製） クマロンインデン樹脂 ３５部 （エスクロンＶ１２０ 新日鐵化学（株）製） Ｃ９系石油樹脂 １５部 （アルコンＰ１２５ 荒川化学（株）製） カーボン粉体 ２部 （カーボンブラック＃４５ 三菱化成（株）製）
【００２５】接着剤から工程紙をはがし取った後に、凹
凸はく離紙を接着剤面に貼合せて、１００℃で線圧２ｋ
ｇ／ｃｍでラミネートして接着剤面に凹凸を転写し、つ
や消し性を有する両面接着テープを作成した。
凸はく離紙を接着剤面に貼合せて、１００℃で線圧２ｋ
ｇ／ｃｍでラミネートして接着剤面に凹凸を転写し、つ
や消し性を有する両面接着テープを作成した。
【００２６】凹凸はく離紙は、目付けが８０ｇ／ｍ２の
上質紙に、ポリプロピレンを押し出しラミネートした後
に、４０℃に加熱したエンボスロールの間を通して凹凸
を転写させて、つや消し面を作成し、さらにシリコン系
離型剤を塗工し、乾燥させて作成したものを用いた。
上質紙に、ポリプロピレンを押し出しラミネートした後
に、４０℃に加熱したエンボスロールの間を通して凹凸
を転写させて、つや消し面を作成し、さらにシリコン系
離型剤を塗工し、乾燥させて作成したものを用いた。
【００２７】（実施例２）実施例１の両面接着テープに
おいて支持体に厚みが２５μｍのポリエステルフィルム
を用いたものを作成した。
おいて支持体に厚みが２５μｍのポリエステルフィルム
を用いたものを作成した。
【００２８】（実施例３）下記配合（２）を溶剤に溶解
したものを実施例１の凹凸はく離紙に塗付厚みが７０μ
ｍになるように塗付乾燥した後、実施例１の支持体、粘
着剤、はく離紙をラミネートして、つや消し性を有する
両面接着テープを作成した。
したものを実施例１の凹凸はく離紙に塗付厚みが７０μ
ｍになるように塗付乾燥した後、実施例１の支持体、粘
着剤、はく離紙をラミネートして、つや消し性を有する
両面接着テープを作成した。
【００２９】配合（２） スチレンブロック共重合体 １００部 （カリフレックスＴＲ１１０７ シェル化学（株）製 スチレン／イソプレンの重量比率＝１３／８７） ロジンエステル樹脂 ４０部 （スーパーエステルＡ１２５ 荒川化学（株）製） カーボン粉体 ２部 （カーボンブラック＃４５ 三菱化成（株）製）
【００３０】（比較例１）実施例１のつや消し性を有す
る両面接着テープから凹凸はく離紙をはがし取った両面
接着テープを用いた。
る両面接着テープから凹凸はく離紙をはがし取った両面
接着テープを用いた。
【００３１】（比較例２）実施例１の両面接着テープの
つや消し接着剤面に凹凸処理を施さないはく離紙ＷＥＷ
８０（リンテック（株）製）をラミネートした両面接着
テープを用いた。
つや消し接着剤面に凹凸処理を施さないはく離紙ＷＥＷ
８０（リンテック（株）製）をラミネートした両面接着
テープを用いた。
【００３２】上記の実施例および比較例の両面接着テー
プについて接着力、貼合せ前のつや消し接着剤層表面の
光沢度、貼合せ後の外観を測定した。測定方法は以下の
通りである。測定結果を表１に示す。
プについて接着力、貼合せ前のつや消し接着剤層表面の
光沢度、貼合せ後の外観を測定した。測定方法は以下の
通りである。測定結果を表１に示す。
【００３３】（接着力）両面接着テープのつや消し接着
剤面を、０．５ｍｍφのパンチング加工を施したＰＶＣ
パンチング加工シートに向い合せて、プレス温度９０
℃、圧力２ｋｇｆ／ｃｍ２で１０秒間加熱プレスした後
に、接着面にポリエステルフィルムを裏打ちし、引張り
速度１００ｍｍ／分で１８０゜はく離接着強さを測定し
た。
剤面を、０．５ｍｍφのパンチング加工を施したＰＶＣ
パンチング加工シートに向い合せて、プレス温度９０
℃、圧力２ｋｇｆ／ｃｍ２で１０秒間加熱プレスした後
に、接着面にポリエステルフィルムを裏打ちし、引張り
速度１００ｍｍ／分で１８０゜はく離接着強さを測定し
た。
【００３４】（光沢度）両面接着テープのつや消し接着
剤面の６０度鏡面光沢度をＪＩＳＺ８７４１に規定する
方法で測定した。
剤面の６０度鏡面光沢度をＪＩＳＺ８７４１に規定する
方法で測定した。
【００３５】（外観）両面接着テープに、スピーカーの
通音性を得るための開孔部を、プレス打抜き機により作
成した後に、実施例１〜３においては、凹凸はく離紙を
はがしとり、また比較例２においては、つや消し接着剤
面のはく離紙をはがしとり、つや消し接着剤面を、０．
５ｍｍφのパンチング加工を施した、ＰＶＣパンチング
加工シートに向い合せて、プレス温度９０℃、圧力２ｋ
ｇｆ／ｃｍ２で１０秒間加熱プレスし、貼合せ品を得
た。比較例１においては、つや消し接着剤面に、はく離
紙のない状態で、上記方法により貼合せ品を得た。さら
に貼合せ品を、両面接着テープの開孔部が所定の位置に
くるように打抜き加工をし、スピーカー前面の開孔性化
粧材を得た。開孔性化粧材の０．５ｍｍφのパンチング
孔から、両面接着テープの光沢、およびプレス打抜き時
に発生した傷による外観不具合を、目視により判定し
た。
通音性を得るための開孔部を、プレス打抜き機により作
成した後に、実施例１〜３においては、凹凸はく離紙を
はがしとり、また比較例２においては、つや消し接着剤
面のはく離紙をはがしとり、つや消し接着剤面を、０．
５ｍｍφのパンチング加工を施した、ＰＶＣパンチング
加工シートに向い合せて、プレス温度９０℃、圧力２ｋ
ｇｆ／ｃｍ２で１０秒間加熱プレスし、貼合せ品を得
た。比較例１においては、つや消し接着剤面に、はく離
紙のない状態で、上記方法により貼合せ品を得た。さら
に貼合せ品を、両面接着テープの開孔部が所定の位置に
くるように打抜き加工をし、スピーカー前面の開孔性化
粧材を得た。開孔性化粧材の０．５ｍｍφのパンチング
孔から、両面接着テープの光沢、およびプレス打抜き時
に発生した傷による外観不具合を、目視により判定し
た。
【００３６】
【発明の効果】本発明の両面接着テープは、一方の面
に、均一なつや消し性を有する接着剤を有すること、さ
らにはつや消し面のつや消し状態を保護する、凹凸はく
離紙を有することによって、両面接着テープの貼合せ前
の加工工程においても、つや消し性を損なうことがな
く、また傷など外的圧力によって、不均一な光沢を発生
することを防ぎ、テレビスピーカー前面に用いる、開孔
性化粧材の接着に使用した場合に、開孔性化粧材の本来
の外観を、損なうことなく接着することが可能であると
いう効果がある。さらにつや消し接着剤には、加熱膨張
剤を使用しないことから生産性が良いという効果があ
る。
に、均一なつや消し性を有する接着剤を有すること、さ
らにはつや消し面のつや消し状態を保護する、凹凸はく
離紙を有することによって、両面接着テープの貼合せ前
の加工工程においても、つや消し性を損なうことがな
く、また傷など外的圧力によって、不均一な光沢を発生
することを防ぎ、テレビスピーカー前面に用いる、開孔
性化粧材の接着に使用した場合に、開孔性化粧材の本来
の外観を、損なうことなく接着することが可能であると
いう効果がある。さらにつや消し接着剤には、加熱膨張
剤を使用しないことから生産性が良いという効果があ
る。
【００３７】
【図１】に該両面接着テープの断面図を示す。
１ 凹凸はく離紙 ２ 接着剤層 ３ 支持体 ４ 粘着剤層 ５ はく離紙
Claims (1)
- 【請求項１】支持体の一方の面に、表面に凹凸を設け、
光沢度を１０％以下としたつや消し性を有する接着剤層
と、当該接着剤の凹凸を保護する凹凸はく離紙を有し、
他の面に粘着剤層とはく離紙を設けてなることを特徴と
する両面接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13154497A JPH10292160A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | 両面接着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13154497A JPH10292160A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | 両面接着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292160A true JPH10292160A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=15060569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13154497A Pending JPH10292160A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | 両面接着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10292160A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002040945A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-02-08 | Three M Innovative Properties Co | イメージ表示シート及びイメージ表示シートの製造方法 |
| JP2010265456A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Tesa Se | 光沢性が低減された光学的に検出可能な接着テープ |
| JP2015067742A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | Dic株式会社 | 両面粘着シート及び物品 |
| JP2015086339A (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | Dic株式会社 | 両面粘着シート及び物品 |
-
1997
- 1997-04-16 JP JP13154497A patent/JPH10292160A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002040945A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-02-08 | Three M Innovative Properties Co | イメージ表示シート及びイメージ表示シートの製造方法 |
| JP2010265456A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Tesa Se | 光沢性が低減された光学的に検出可能な接着テープ |
| JP2015067742A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | Dic株式会社 | 両面粘着シート及び物品 |
| JP2015086339A (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | Dic株式会社 | 両面粘着シート及び物品 |
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