JP2002258101A - フェルール部材、研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フェルール部材を研磨処理する際、精度良く
安定して研磨処理できるフェルール部材、及びこのフェ
ルール部材を精度良く安定して研磨処理することによっ
て高品質なフェルール部材を製造可能な研磨装置を提供
する。 【解決手段】 略直方体状に形成されたフェルール部材
３０のうち対向する接合端面３１、３２のそれぞれを研
磨する研磨装置Ｓは、フェルール部材３０を保持する保
持装置１と、保持装置１に保持されたフェルール部材３
０の接合端面３２に対して接触可能な位置に設けられた
研磨盤２と、研磨盤２を回転する駆動装置３とを備えて
いる。保持装置１は、フェルール部材３０のうち、接合
端面３１、３２に対して平行に設けられている断面視Ｖ
字型又はＵ字型の溝部３７に対応した形状を有する係合
部材９ｃを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを内蔵
するフェルール部材、及びこのフェルール部材を製造す
る際に用いられる研磨装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光アクセス網を構築するためには、高密
度で多心の光ファイバと、光ファイバどうしを迅速に接
続できる接続技術とが必要である。光ファイバを迅速に
接続できるフェルール部材として、従来よりＭＴ形光コ
ネクタ（ＪＩＳ Ｃ ５９８１）がある。

【０００３】ＭＴ形光コネクタを用いた光ファイバどう
しの接続においては、ＭＴ形光コネクタの接合端面どう
しを突き合わせて接合するため、この接合端面を所定の
面精度に加工する必要がある。そのため、従来より、研
磨装置を用いてこのＭＴ形光コネクタの接合端面を所定
の面精度に加工することが行われている。

【０００４】図６（ａ）、（ｂ）は、ＭＴ形光コネクタ
５０の突き合わせ接続用の接合端面５５を研磨する研磨
装置の一例を示す要部拡大図である。ここで、図６
（ａ）は側面図であり、図６（ｂ）は上方から見た平面
図である。図６（ａ）、（ｂ）において、研磨装置ＳＪ
は、被研磨部材であるフェルール（光コネクタ）５０を
保持する保持装置６０と、この保持装置６０と対向する
位置に設けられ、上面に研磨面６７ａを備えている円盤
状の研磨盤６７と、この研磨盤６７を軸線Ｌまわりに回
転する駆動装置（不図示）とを備えている。保持装置６
０は、研磨盤６７に対して所定の間隔を有しつつ不図示
の支持部に支持されているプレート状の保持部本体６２
と、この保持部本体６２の側部に設けられ、ＭＴ形光コ
ネクタ５０を保持部本体６２に対して固定する部材固定
部６４と、ＭＴ形光コネクタ５０の上方への移動を規制
する上側固定部６９とを備えている。保持部本体６２の
側部には、この保持部本体６２の厚さ方向にわたって貫
通する部材収納溝６６が形成されており、研磨処理され
るべきＭＴ形光コネクタ５０はこの部材収納溝６６に収
納されるようになっている。

【０００５】部材固定部６４は、保持部本体６２の側部
に固定されているブラケット６４ａと、このブラケット
６４ａに螺着されているネジ部６４ｂと、このネジ部６
４ｂの先端に設けられている押さえブロック６４ｃとを
備えている。そして、部材固定部６４によってＭＴ形光
コネクタ５０を保持部本体６２に固定するためには、Ｍ
Ｔ形光コネクタ５０を部材収納溝６６に収納した後、ブ
ラケット６４ａに螺着されているネジ部６４ｂをねじ込
むことによって、押さえブロック６４ｃがＭＴ形光コネ
クタ５０を部材収納溝６６内面に押圧固定するようにな
っている。このとき、押さえブロック６４ｃは略直方体
状に形成され、押さえブロック６４ｃのうちＭＴ形光コ
ネクタ５０を押圧する側の端面は平坦に形成されてお
り、押さえブロック６４ｃは、ＭＴ形光コネクタ５０の
フェルール本体５１に設けられているつば部５３と係合
するようになっている。ＭＴ形光コネクタ５０は、つば
部５３を用いて研磨装置ＳＪに対して位置決めされてい
る。

【０００６】そして、上述したような研磨装置ＳＪを用
いてＭＴ形光コネクタ５０の接合端面５５を研磨するた
めには、保持装置６０でＭＴ形光コネクタ５０を保持す
るとともに、この保持部６０に保持されたＭＴ形光コネ
クタ５０の接合端面５５を研磨盤６７の研磨面６７ａに
接触させる。そして、この状態で駆動装置によって研磨
盤６７を回転駆動することにより、ＭＴ形光コネクタ５
０の接合端面５５が研磨される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
て光アクセス網を構築する際に、図７に示すようなフェ
ルール部材（光コネクタ）７０が用いられるようになっ
ている。このフェルール部材７０は、略直方体ブロック
状に形成されたフェルール本体７５と、ガイドピンを挿
入嵌合するための２本平行に設けられたガイドピン穴７
３と、２本のガイドピン穴７３どうしの間に互いに平行
に設けられ、光ファイバを挿入するための光ファイバ穴
７４とを備えている。そして、フェルール部材７０のう
ち、図７中、上下両端面が突き合わせ接続用の接合端面
７１、７２となっており、ガイドピン穴７３及び光ファ
イバ穴７４は、１対の接合端面７１、７２間にわたって
貫通するように形成されている。

【０００８】しかしながら、図６に示したような研磨装
置ＳＪを用いて図７に示したようなフェルール部材７０
の接合端面７１、７２を研磨しようとすると、フェルー
ル部材７０の側面は平面状に形成されているため、研磨
装置ＳＪに対するフェルール部材７０の安定した位置決
めが困難であるという問題があった。安定した位置決め
を行わずに研磨処理を行うと、研磨処理後のフェルール
本体７５の長さにばらつきが生じたり、研磨処理時にお
けるフェルール部材７０の接合端面７１、７２と研磨面
６７ａとの間に生じるぶれ（ガタ）によって接合端面７
１、７２に傷や面ダレなどが生じる場合がある。このよ
うに、研磨装置ＳＪに対するフェルール部材７０の安定
した位置決め動作が行われないと、所望の品質を有する
フェルール部材を製造できないといった問題があった。

【０００９】本発明は、このような課題に鑑みてなされ
たもので、フェルール部材を研磨処理する際、精度良く
安定して研磨処理できるフェルール部材、及びこのフェ
ルール部材を精度良く安定して研磨処理することによっ
て高品質なフェルール部材を製造可能な研磨装置を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載のフェルール部材は、光ファイバを
内蔵するフェルール部材において、前記光ファイバを保
持するためのフェルール本体を備え、前記フェルール本
体の外面の所定位置に、断面視Ｖ字型又はＵ字型の溝部
を設けたことを特徴とする。

【００１１】請求項２に記載のフェルール部材は、請求
項１に記載のフェルール部材において、前記フェルール
本体は略直方体状に形成されており、前記光ファイバ
は、略直方体状に形成されている前記フェルール本体の
うち対向する両側の端面のそれぞれに露出するように保
持され、前記溝部は、前記両側の端面以外の面に、前記
端面に対して平行に設けられていることを特徴とする。

【００１２】請求項３に記載の研磨装置は、所定の部材
のうち対向する両側の端面のそれぞれを研磨する研磨装
置において、前記部材を保持する保持装置と、前記保持
装置に保持された前記部材の前記端面に対して接触可能
な位置に設けられた研磨盤と、前記研磨盤を回転する駆
動装置とを備え、前記保持装置は、前記部材のうち前記
両側の端面以外の面に、前記端面に対して平行に設けら
れている断面視Ｖ字型又はＵ字型の溝部に対応した形状
を有する係合部材を備えることを特徴とする。

【００１３】本発明によれば、光ファイバを保持するた
めのフェルール本体の外面の所定位置に断面視Ｖ字型又
はＵ字型の溝部を設けたことにより、このフェルール本
体を研磨装置の保持装置で保持する際、研磨装置に対す
るフェルール本体の位置決め動作を精度良く安定して行
うことができる。したがって、精度良く安定した研磨処
理を行うことができる。そして、保持装置に、フェルー
ル本体に設けられた断面視Ｖ字型又はＵ字型の溝部に対
応した形状を有する係合部材を設けて置くことによっ
て、研磨装置に対するフェルール本体の位置決め動作を
更に安定して行うことができる。そして、上記フェルー
ル本体は略直方体状に形成されており、光ファイバはこ
のフェルール本体のうち対向する両側の端面のそれぞれ
に露出するように保持されるが、溝部はこの両側の端面
以外の面に、この端面に対して平行に設けられているの
で、研磨装置によってこの端面を研磨する際、フェルー
ル部材は研磨盤から作用される力をこの溝部によって確
実に受けることができるので、研磨処理時においてフェ
ルール部材と保持装置とは位置ずれを生じない。したが
って、安定した研磨処理を行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明のフェルール部材、
研磨装置の一実施形態について図１〜図３を参照しなが
ら説明する。図１は本発明の研磨装置Ｓの全体概略図で
あって図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は研磨装置Ｓを
構成する保持装置１を上方から見た図である。図２は研
磨装置Ｓの要部拡大図であって図２（ａ）は側面図、図
２（ｂ）は上方から見た平面図である。図３は、本発明
のフェルール部材を示す外観斜視図である。

【００１５】図１、図２において、研磨装置Ｓは、研磨
対象部材であるフェルール部材（光コネクタ）３０を保
持する保持装置１と、保持装置１に対して対向する位置
に所定間隔を有して配置されている研磨盤２と、この研
磨盤２を回転する駆動装置３とを備えている。

【００１６】研磨盤２は円盤状に形成されており、ベー
ス部４上に載置されている。研磨盤２の上面には円環状
の研磨面２ａが設けられている。研磨盤２の中央部は平
滑面２ｂとなっている。駆動装置３は、例えばモータに
よって構成されておりベース部４内部に配置されてい
る。研磨盤２と駆動装置３とは連結しており、駆動装置
３を駆動することにより、研磨盤２は図１中、軸線Ｌま
わりに回転するようになっている。

【００１７】保持装置１は、研磨盤２に対して所定の間
隔を有して配置されているプレート状の保持部本体８
と、この保持部本体８の側部に設けられ、フェルール部
材３０を保持部本体８に対して固定する部材固定部９と
を備えている。保持部本体８の下面中央部には、下方に
向かって突設された支持部８ａが形成されており、保持
部本体８は支持部８ａを介して、研磨盤２の中央部に形
成されている平滑面２ｂ上に載置されている。研磨盤２
と保持部本体８とは平行に配置されており、研磨盤２と
保持部本体８との間隔は、支持部８ａの高さによって設
定される。

【００１８】保持部本体８の上方には、２本の押さえシ
ャフト１０ｂ、１０ｃが配置されている。この押さえシ
ャフト１０ｂ、１０ｃのそれぞれは、保持装置１の上方
に設けられたヘッド部１０に配置されている。ヘッド部
１０はベース部４上に立設している支柱１２上に固定さ
れている。押さえシャフト１０ｂ、１０ｃは、研磨盤２
の平滑面２ｂ上に支持部８ａを介して載置されている保
持部本体８の移動を規制するためのものである。

【００１９】これら押さえシャフト１０ｂ、１０ｃのそ
れぞれは、保持部本体８の上面に形成されている開口で
ある固定用穴８ｂ、８ｃにそれぞれ挿入されるようにな
っている。固定用穴８ｂは、保持部本体８の中央部に形
成されており、固定用穴８ｃは、固定用穴８ｂから離間
した位置に形成されている。押さえシャフト１０ｂ、１
０ｃのそれぞれは、ヘッド部１０に設けられている昇降
レバー１０ａに接続されている。昇降レバー１０ａを上
下方向に操作することによって、押さえシャフト１０
ｂ、１０ｃのそれぞれは昇降されるようになっている。
そして、昇降レバー１０ａを操作して押さえシャフト１
０ｂ、１０ｃを下降することにより、押さえシャフト１
０ｂ、１０ｃのそれぞれは保持部本体８の固定用穴８
ｂ、８ｃのそれぞれに挿入される。そして、更に、押さ
えシャフト１０ｂ、１０ｃを下降することによって、研
磨盤２の平滑面２ｂ上に支持部８ａを介して載置されて
いる保持部本体８は研磨盤２に対して押さえ込まれて固
定される。ここでは、２本の押えシャフト１０ｂ、１０
ｃのうち、保持部本体８の上面中央部に形成されている
固定用穴８ｂに挿入される押さえシャフト１０ｂは保持
部本体８に対するピボット軸となっており、固定用穴８
ｃに挿入される押えシャフト１０ｃは保持部本体８に対
する回り止め軸となっている。

【００２０】図２に示すように、保持部本体８の側部に
は、この保持部本体８の厚さ方向にわたって貫通する部
材収納溝１７が形成されている。研磨処理されるべきフ
ェルール部材３０はこの部材収納溝１７に収納されるよ
うになっている。保持部本体８に対してフェルール部材
３０を固定する部材固定部９は、保持部本体８の側部に
固定されているブラケット９ａと、このブラケット９ａ
に螺着されているネジ部９ｂと、このネジ部９ｂの先端
に設けられている係合部材９ｃとを備えている。部材固
定部９は、図１（ｂ）に示すように、保持部本体８の外
周部の複数箇所に設けられている。ネジ部９ｂは、該ネ
ジ部９ｂのうちブラケット９ａ外側に突出した端部に固
定されたツマミ９ｄを回転することで簡単に回転操作す
ることができる。

【００２１】図３に示すように、フェルール部材３０
は、プラスチック材料からなるフェルール本体３６と、
このフェルール本体３６に形成され、互いに平行に設け
られた貫通穴である２つのガイドピン穴３３と、この２
つのガイドピン穴３３の間に互いに平行に設けられ、光
ファイバが挿入される４つの光ファイバ穴３４とを備え
ている。フェルール部材３０のフェルール本体３６は略
直方体状に形成されている。このフェルール本体３６
は、光ファイバ穴３４に挿入された光ファイバを保持す
るようになっている。このとき、保持された光ファイバ
は、略直方体状に形成されているフェルール本体３６の
うち対向する接合端面（端面）３１と接合端面（端面）
３２とに露出するように保持される。接合端面３１と接
合端面３２とは互いに平行となっている。

【００２２】フェルール本体３６の外面の所定位置に
は、断面視Ｖ字型に形成されている溝部３７、３８が設
けられている。この溝部３７、３８のそれぞれは、接合
端面３１及び接合端面３２以外の面に、すなわち、フェ
ルール本体３６のうち対向する側面４１、４２にそれぞ
れ設けられている。このとき、溝部３７、３８のそれぞ
れは接合端面３１、３２に対して平行に設けられてい
る。溝部３７、３８のそれぞれは側面４１、４２の高さ
方向ほぼ中央部にそれぞれ同じ形状で形成されている。

【００２３】図２に戻って、部材固定部９によってフェ
ルール部材３０を保持部本体８に固定する際には、フェ
ルール部材３０を部材収納溝１７に配置した後、ブラケ
ット９ａに螺着されているネジ部９ｂをねじ込み、係合
部材９ｃの端面でコネクタ３０を部材収納溝１７側に押
圧する。図２（ａ）に示すように、係合部材９ｃのう
ち、フェルール部材３０を押圧する側の端面は断面視Ｖ
字型に突出するように形成されている。すなわち、係合
部材９ｃは、フェルール部材３０のフェルール本体３６
の側面４１に凹むように形成されている断面視Ｖ字型の
溝部３７に対応した形状を有している。なお、溝部３７
と溝部３８とは同じ形状に設定されているので、係合部
材９ｃの形状と溝部３８の形状とも対応している。係合
部材９ｃがフェルール本体３６の側面４１（４２）を押
圧する際には、係合部材９ｃの端面がフェルール本体３
６の溝部３７（３８）に嵌め合わせられるように係合す
る。

【００２４】一方、部材収納溝１７の内面にもフェルー
ル部材３０の溝部３７（３８）の形状に対応した形状を
有するＶ字型凸部１７ａが形成されている。

【００２５】次に、上述したような構成を備える研磨装
置Ｓによってフェルール部材３０の接合端面３１、３２
を研磨する方法について説明する。

【００２６】まず、研磨処理すべきフェルール部材３０
を保持部本体８に設けられた部材収納溝１７に収納す
る。このとき、部材収納溝１７の内面に形成されている
Ｖ字型凸部１７ａとフェルール部材３０の溝部３８とが
嵌め合わせられるように、フェルール部材３０を部材収
納溝１７に収納する。このとき、図５（ａ）に示すよう
に、フェルール部材３０の接合端面３２と研磨面２ａと
が対面するようにフェルール部材３０を部材収納溝１７
に収納する。

【００２７】部材収納溝１７にフェルール部材３０を収
納したら、部材固定部９のうち、ブラケット９ａに螺着
されているネジ部９ｂを保持部本体８に向けてねじ込
む。このとき、係合部材９ｃの端面はフェルール部材３
０側（保持部本体８側）に向かって突出するように断面
視Ｖ字型に形成されており、ネジ部９ｂをねじ込むこと
によって、係合部材９ｃのＶ字型端面とコネクタ３０の
側面４１に形成されている溝部３７とが嵌め合わせられ
るように係合する。係合部材９ｃとフェルール本体３６
に設けられた溝部３７とが係合することにより、フェル
ール部材３０は保持装置１に対して安定して位置決めさ
れる。

【００２８】このとき、保持部本体８の厚さはほぼ一様
であり、フェルール部材３０は部材固定部９の係合部材
９ｃによって、接合端面３１、３２を保持部本体８から
上下方向に所定量突出した状態で位置決めされるように
設定されている。そして、図２（ａ）に示すように、フ
ェルール部材３０は、接合端面３２と研磨盤２の研磨面
２ａとが接するように位置決めされる。

【００２９】フェルール部材３０の接合端面３２と研磨
盤２の研磨面２ａとが接触したら、駆動装置３を駆動し
て、研磨盤２を回転する。研磨盤２の回転によって、フ
ェルール部材３０の接合端面３２は研磨される。

【００３０】このとき、係合部材９ｃとフェルール部材
３０の溝部３７との係合、及び部材収納溝１７のＶ字型
凸部１７ａとフェルール部材３０の溝部３８との係合に
より、フェルール部材３０は保持装置１に対して安定し
て保持される。したがって、研磨処理によってフェルー
ル部材３０が研磨盤２から上方に向かう力を作用されて
も、フェルール部材３０は保持装置１に対する位置ずれ
を生じない。また、図２（ｂ）に示すように、フェルー
ル部材３０は、このフェルール部材３０に対応した形状
を有する部材収納溝１７に収納されているので、研磨処
理によって研磨盤２から横方向に向かう力を作用されて
も、保持装置１に対する位置ずれを生じない。

【００３１】ところで、保持部本体８（保持装置１）
は、図５に示すように、表裏を反転可能となっている。
したがって、フェルール部材３０の接合端面３２に対す
る研磨処理が終了したら、押さえシャフト１０ｂ、１０
ｃによる保持部本体８に対する固定を解除するととも
に、保持装置１の表裏を切り替える。すると、図５
（ｂ）に示すように、保持装置１に保持されているフェ
ルール部材３０の接合端面３１と研磨面２ａとが対面す
る。こうして、保持装置１の表裏を切り替えたら、押さ
えシャフト１０ｂ、１０ｃによって再び保持部本体８を
固定するとともに、駆動装置３によって研磨盤２を回転
し、接合端面３１に対する研磨処理を行う。なお、保持
装置１の表裏の切り替え動作は、保持部本体８に固定さ
れ該保持部本体８から外側に延出するように設けられた
取っ手５ａを利用することで容易に行えるようになって
いる。

【００３２】両接合端面３１、３２に対する研磨処理が
終了したら、ネジ部９ｂをフェルール部材３０を固定し
た時とは逆向きに回転する。こうして、係合部材９ｃが
部材収納溝１７から後退移動し、フェルール部材３０の
固定が解除される。

【００３３】なお、保持部本体８は研磨盤２の平滑面２
ｂに載置されているものであるが、２本の押さえシャフ
ト１０ｂ、１０ｃによって押さえられているので、研磨
盤２を回転駆動しても、保持部本体８の支持部８ａと研
磨盤２の平滑面２ｂとは摺動する。したがって、保持部
本体８は、研磨盤２に対して従動回転せず、位置ずれ、
回転、傾斜等を生じること無く安定して支持される。し
たがって、部材固定部９に固定されているフェルール部
材３０の研磨盤２に対する距離、傾斜角度等の研磨条件
は、変動せず、安定して維持される。

【００３４】以上説明したように、光ファイバを保持す
るためのフェルール本体３６の外面の所定位置に断面視
Ｖ字型の溝部３７，３８を設けたことにより、このフェ
ルール本体３６を保持装置１によって保持する際、保持
装置１に対するフェルール本体３６の位置決め動作を精
度良く安定して行うことができる。そして、保持装置１
に、フェルール本体３６に設けられた断面視Ｖ字型の溝
部３７、３８に対応した形状を有する係合部材９ｃを設
けて置くことによって、位置決め動作は更に安定して行
われる。そして、位置決めを精度良く安定して行った状
態で研磨処理を行うことにより、精度良く安定した研磨
処理を行うことができる。

【００３５】フェルール本体３６は略直方体状に形成さ
れており、光ファイバはこのフェルール本体３６のうち
対向する接合端面３１、３２のそれぞれに露出するよう
に保持されるが、溝部３７、３８はこの接合端面３１、
３２以外の面に、すなわち、側面４１、４２に、接合端
面３１、３２に対して平行に設けられているので、研磨
装置Ｓによってこの接合端面３１、３２を研磨する際、
フェルール部材３０は研磨盤２から作用される上方への
力をこの溝部３７、３８によって確実に受けることがで
きる。したがって、研磨処理時においてフェルール部材
３０と保持装置１とがずれてしまうことがないため、安
定した研磨処理を行うことができる。そして、安定した
研磨処理が可能になることによって、研磨処理後のフェ
ルール本体３６の長さのばらつきの発生を抑えることが
できるとともに、接合端面３１、３２に対する傷や面ダ
レなどの発生を抑えることができ、高品質なフェルール
部材を安定して製造することができる。

【００３６】なお、溝部３７，３８は、研磨処理の際の
位置決めに用いられる他に、フェルール部材３０を光モ
ジュールや光トランシーバ内において光のプラットホー
ム上に位置決め固定するための位置決め溝としても用い
られる。

【００３７】図４は、本発明のフェルール部材３０の他
の実施形態である。ここで、以下の説明では、上述した
実施形態と同一あるいは同等の構成部分については同一
の符号を付すとともにその説明を簡略又は省略する。図
４に示すフェルール部材３０は、プラスチック材料から
なるフェルール本体３６と、このフェルール本体３６に
形成され、互いに平行に設けられた貫通穴である２つの
ガイドピン穴３３と、このガイドピン穴３３の間に互い
に平行に設けられ、光ファイバが挿入される４つの光フ
ァイバ穴３４とを備えている。フェルール部材３０のフ
ェルール本体３６は略直方体状に形成されている。フェ
ルール本体３６の外面の所定位置には、断面視Ｕ字型
（半円型）に形成された溝部３７、３８が設けられてい
る。この溝部３７、３８のそれぞれは、接合端面３１及
び接合端面３２以外の面に、すなわち、フェルール本体
３６のうち対向する側面４１、４２にそれぞれ設けられ
ている。このとき、溝部３７、３８のそれぞれは接合端
面３１、３２に対して平行に設けられている。溝部３
７、３８のそれぞれは側面４１、４２の高さ方向ほぼ中
央部に形成されている。

【００３８】このように、フェルール部材３０の側面４
１、４２に設ける溝部３７、３８の形状を断面視Ｕ字型
に設定することもできる。このとき、保持装置１の係合
部材９ｃや部材収納溝１７の内面の形状も、この断面視
Ｕ字型の溝部３７、３８に対応するように設定すること
によって、フェルール部材３０の保持装置１に対する位
置決め動作や保持動作は安定して行われる。

【００３９】上記各実施形態に示したように、フェルー
ル部材３０の側面４１、４２に断面視Ｖ字型又はＵ字型
の溝部３７、３８をそれぞれ形成したことにより安定し
た位置決め動作及び研磨処理を行うことができる。ここ
で、溝部３７、３８の形状を、例えば断面視コ字状な
ど、他の形状にすることも考えられるが、溝部３７、３
８の形状を断面視Ｖ字型又はＵ字型にすることによっ
て、保持装置１に対する位置決め動作を確実に安定して
行うことができる。

【００４０】なお、上記各実施形態においては、溝部は
フェルール本体３６の側面４１、４２にそれぞれ設けら
れているが、一方の側面４１（又は側面４２）のみに設
ける構成とすることも可能である。

【００４１】上記各実施形態においては、溝部３７、３
８はフェルール本体３６の側面４１、４２の高さ方向の
ほぼ中央部にそれぞれ１つ形成されている構成である
が、側面４１、４２のそれぞれに複数の溝部３７、３８
を設ける構成とすることも可能である。１つの側面４
１、４２に複数の溝部３７、３８を形成する際には、保
持装置１の係合部材９ｃにも複数のＶ字型突出部を設け
る。

【００４２】なお、上記各実施形態における研磨装置
は、フェルール部材を研磨対象としているが、研磨処理
を必要とする各種部材を研磨対象とすることができる。

【００４３】上記各実施形態においては、フェルール部
材３０は、保持装置１によって、保持部本体８の面方向
と接合端面３１、３２とが平行になるように保持される
構成であるが、傾斜して固定することも可能である。

【００４４】上記各実施形態においては、溝部３７、３
８はフェルール本体３６の内側に凹むように形成され、
この溝部３７、３８の形状に対応するように係合部材９
ｃの形状が設定されているが、フェルール本体３６の側
面に、外側に突出するような断面視Ｖ字型又はＵ字型の
凸部を設ける構成とすることもできる。この場合、係合
部材９ｃの形状は、この溝部３７、３８の形状に対応す
るように凹むように形成される。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
フェルール部材によれば、光ファイバを保持するための
フェルール本体の外面の所定位置に断面視Ｖ字型又はＵ
字型の溝部を設けたことにより、このフェルール本体を
保持装置で保持する際、保持装置に対するフェルール本
体の位置決め動作を精度良く安定して行うことができ
る。したがって、このフェルール部材に対して研磨処理
等の所定の処理を施す際にも、安定した処理を行うこと
ができるので、このフェルール部材は所望の品質を得る
ことができる。

【００４６】請求項２に記載のフェルール部材によれ
ば、フェルール本体は略直方体状に形成されており、光
ファイバはこのフェルール本体のうち対向する両側の端
面のそれぞれに露出するように保持されるが、溝部はこ
の両側の端面以外の面に、この端面に対して平行に設け
られているので、例えばこの端面に対して所定の処理を
施す際、フェルール部材は処理によって作用される力を
この溝部によって確実に受けることができるので、処理
時において位置ずれを起こすことがない。したがって、
フェルール部材は安定して所定の処理を施される。

【００４７】請求項３に記載の研磨装置によれば、フェ
ルール本体を保持する保持装置に、フェルール本体に設
けられた断面視Ｖ字型又はＵ字型の溝部に対応した形状
を有する係合部材を設けて置くことによって、効率良く
安定した位置決め動作を行うことができる。更に、研磨
処理時においても保持装置とフェルール部材との位置ず
れが抑えられているので、安定した研磨処理を行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の研磨装置の一実施形態を示す概略図
であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は研磨装置を構成す
る保持装置を上方から見た平面図である。

【図２】 図１の要部拡大図であって、（ａ）は側面
図、（ｂ）は上方から見た平面図である。

【図３】 本発明のフェルール部材の一実施形態を示す
外観斜視図である。

【図４】 本発明のフェルール部材の他の実施形態を示
す外観斜視図である。

【図５】 本発明の研磨装置を用いてフェルール部材に
対する研磨処理を行う様子を説明するための図である。

【図６】 従来の研磨装置を説明するための図である。

【図７】 従来のフェルール部材を説明するための図で
ある。

【符号の説明】

１…保持装置、２…研磨盤、３…駆動装置、９ｃ…係合
部材、３０…フェルール部材（部材）、３１，３２…接
合端面、３６…フェルール本体（部材）、３７，３８…
溝部、 Ｓ…研磨装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 達哉 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉事業所内 (72)発明者 西村 顕人 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉事業所内 Ｆターム(参考） 2H036 QA12 QA20 QA29

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバを内蔵するフェルール部材
   （３０）において、 前記光ファイバを保持するためのフェルール本体（３
   ６）を備え、 前記フェルール本体の外面の所定位置に、断面視Ｖ字型
   又はＵ字型の溝部（３７，３８）を設けたことを特徴と
   するフェルール部材。
2. 【請求項２】 前記フェルール本体は略直方体状に形成
   されており、 前記光ファイバは、略直方体状に形成されている前記フ
   ェルール本体のうち対向する両側の端面（３１，３２）
   のそれぞれに露出するように保持され、 前記溝部は、前記両側の端面以外の面（４１，４２）
   に、前記端面に対して平行に設けられていることを特徴
   とする請求項１に記載のフェルール部材。
3. 【請求項３】 所定の部材（３０）のうち対向する両側
   の端面（３１，３２）のそれぞれを研磨する研磨装置
   （Ｓ）において、 前記部材を保持する保持装置（１）と、 前記保持装置に保持された前記部材の前記端面に対して
   接触可能な位置に設けられた研磨盤（２）と、 前記研磨盤を回転する駆動装置（３）とを備え、 前記保持装置は、前記部材のうち前記両側の端面以外の
   面（４１，４２）に、前記端面に対して平行に設けられ
   ている断面視Ｖ字型又はＵ字型の溝部（３７，３８）に
   対応した形状を有する係合部材（９ｃ）を備えることを
   特徴とする研磨装置。