JP2002283200A - 研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 略直方体状に形成されたフェルール部材のう
ち対向する両側の端面のそれぞれを研磨処理する際、作
業性良く研磨処理できる研磨装置を提供する。 【解決手段】 研磨装置Ｓは、略円盤状に形成され、複
数のフェルール部材７０を保持する保持装置１と、保持
装置１に保持されたフェルール部材７０の接合端面７
１，７２に対して接触可能な位置に設けられた研磨盤２
と、研磨盤２を回転する駆動装置３と、保持装置１と同
心状に設けられ、この保持装置１を覆うカバー部５とを
備えている。そして、略円盤状に形成された保持装置１
の上面及び下面のそれぞれにはカバー部５と連結可能な
連結部８ａ，８ｂが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は研磨装置に関し、フ
ェルール部材を研磨処理するのに好適な研磨装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】光アクセス網を構築するためには、高密
度で多心の光ファイバと、光ファイバどうしを迅速に接
続できる接続技術とが必要である。光ファイバを迅速に
接続できるフェルール部材として、従来よりＭＴ形光コ
ネクタ（ＪＩＳ Ｃ ５９８１）に用いられる多心光フ
ァイバコネクタフェルール（以下、「ＭＴ形光コネク
タ」と称する）がある。

【０００３】ＭＴ形光コネクタを用いた光ファイバどう
しの接続においては、ＭＴ形光コネクタの接合端面どう
しを突き合わせて接合するため、この接合端面を所定の
面精度に加工する必要がある。そのため、従来より、研
磨装置を用いてこのＭＴ形光コネクタの接合端面を所定
の面精度に加工することが行われている。

【０００４】図５は、ＭＴ形光コネクタ５０の突き合わ
せ接続用の接合端面５５を研磨する研磨装置の一例を示
す要部拡大側面図である。図５において、研磨装置ＳＪ
は、被研磨部材であるフェルール部材（光コネクタ）５
０を保持する保持装置６０と、この保持装置６０と対向
する位置に設けられ、上面に研磨面６７ａを備えている
円盤状の研磨盤６７と、この研磨盤６７を軸線Ｌまわり
に回転する駆動装置（不図示）とを備えている。保持装
置６０は、研磨盤６７に対して所定の間隔を有しつつ不
図示の支持部に支持されているプレート状の保持部本体
６２と、この保持部本体６２の端部に設けられ、ＭＴ形
光コネクタ５０を保持部本体６２に対して固定する部材
固定部６４と、ＭＴ形光コネクタ５０の上方への移動を
規制する上側固定部６９とを備えている。保持部本体６
２の側部には、この保持部本体６２の厚さ方向にわたっ
て貫通する部材収納溝６６が形成されており、研磨処理
されるべきＭＴ形光コネクタ５０はこの部材収納溝６６
に収納されるようになっている。

【０００５】部材固定部６４は、保持部本体６２の側部
に固定されているブラケット６４ａと、このブラケット
６４ａに螺着されているネジ部６４ｂと、このネジ部６
４ｂの先端に設けられている押さえブロック６４ｃとを
備えている。そして、部材固定部６４によってＭＴ形光
コネクタ５０を保持部本体６２に固定するためには、Ｍ
Ｔ形光コネクタ５０を部材収納溝６６に収納した後、ブ
ラケット６４ａに螺着されているネジ部６４ｂをねじ込
むことによって、押さえブロック６４ｃがＭＴ形光コネ
クタ５０を部材収納溝６６内面に押圧固定するようにな
っている。このとき、押さえブロック６４ｃは略直方体
状に形成され、押さえブロック６４ｃのうちＭＴ形光コ
ネクタ５０を押圧する側の端面は平坦に形成されてお
り、押さえブロック６４ｃは、ＭＴ形光コネクタ５０の
フェルール本体５１に設けられているつば部５３と係合
するようになっている。ＭＴ形光コネクタ５０は、つば
部５３を用いて研磨装置ＳＪに対して位置決めされてい
る。

【０００６】そして、上述したような研磨装置ＳＪを用
いてＭＴ形光コネクタ５０の接合端面５５を研磨するた
めには、保持装置６０でＭＴ形光コネクタ５０を保持す
るとともに、この保持部６０に保持されたＭＴ形光コネ
クタ５０の接合端面５５を研磨盤６７の研磨面６７ａに
接触させる。そして、この状態で駆動装置によって研磨
盤６７を回転駆動することにより、ＭＴ形光コネクタ５
０の接合端面５５が研磨される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
て光伝送機器などにおいて、光コネクタと内部光素子と
の介在物として、図６に示すようなフェルール部材７０
が用いられるようになっている。このフェルール部材７
０は、ＭＴ形光コネクタのつば部分を削除した形状であ
り、ガイドピン位置決め方式の略直方体ブロック状に形
成されたフェルール本体７５と、ガイドピンを挿入嵌合
するための２本平行に設けられたガイドピン穴７３と、
２本のガイドピン穴７３どうしの間に互いに平行に設け
られ、光ファイバを挿入するための光ファイバ穴７４と
を備えている。そして、フェルール部材７０のうち、図
６中、上下両端面が突き合わせ接続用の接合端面７１、
７２となっており、ガイドピン穴７３及び光ファイバ穴
７４は、１対の接合端面７１、７２間にわたって貫通す
るように形成されている。

【０００８】しかしながら、図５に示したような研磨装
置ＳＪを用いて図６に示したようなフェルール部材７０
の接合端面７１、７２を研磨しようとすると、一方の接
合端面７１を研磨処理した後、一旦、フェルール部材７
０を保持装置６０から取り外し、もう一方の接合端面７
２と研磨面６７ａとが対面するように付け替えるといっ
た作業が必要であった。このように、従来の研磨装置Ｓ
Ｊを用いて２つの研磨対象面を有するフェルール部材７
０を研磨しようとすると、保持装置６０に対するフェル
ール部材７０の着脱作業といった煩雑な作業を行わなけ
ればならず作業効率が低かった。

【０００９】本発明は、このような課題に鑑みてなされ
たもので、略直方体状に形成されたフェルール部材のう
ち対向する両側の端面のそれぞれを研磨処理する際、作
業性良く研磨処理できる研磨装置を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載の研磨装置は、所定の部材のうち対
向する両側の端面のそれぞれを研磨する研磨装置におい
て、略円盤状に形成され、端部の複数位置に前記部材を
それぞれ保持する保持装置と、前記保持装置に保持され
た前記部材の前記端面に対して接触可能な位置に設けら
れた研磨盤と、前記研磨盤を回転する駆動装置と、前記
保持装置と同心状に設けられ、この保持装置を覆うカバ
ー部とを備え、略円盤状に形成された前記保持装置の上
面及び下面のそれぞれに、前記カバー部と連結可能な連
結部を設けたことを特徴とする。

【００１１】本発明によれば、略円盤状に形成された保
持装置の端部で複数の部材を保持することにより、この
部材のうち一方の端面を研磨盤によって同時に効率良く
研磨処理することができる。このとき、保持装置は上面
に設けられた連結部を介してカバー部に連結されてい
る。そして、前記一方の端面に対する研磨処理が終了し
たら、保持装置の上面側の連結部とカバー部との連結を
解き、複数の部材を保持した状態で保持装置の上下面を
切り替え、保持装置の下面に設けられている連結部とカ
バー部とを連結することにより、部材のうちもう一方の
端面と研磨盤とを対面させることができる。このよう
に、保持装置の上面及び下面のそれぞれに、カバー部と
連結可能な連結部を設けたことにより、複数の部材を保
持したままで、一方の端面に対する研磨処理と、もう一
方の端面に対する研磨処理との切り替えを、保持装置全
体をうら返すだけで容易に行うことができる。したがっ
て、部材の対向する両側の端面のそれぞれを作業性良く
研磨処理することができる。また、保持装置を覆うカバ
ー部を設けたことにより、保持装置に保持された部材と
研磨盤との間に対する異物の侵入を防止することができ
るので、安定した研磨処理を行うことができる。

【００１２】請求項２に記載の研磨装置は、請求項１に
記載の研磨装置において、前記カバー部を前記保持装置
とともに前記研磨盤に対して接近・離間方向に移動する
移動装置を備えることを特徴とする。

【００１３】本発明によれば、カバー部を保持装置とと
もに研磨盤に対して接近・離間方向に移動する移動装置
を設けたことにより、例えば、一方の端面に対する研磨
処理が終了したら、この保持装置をカバー部とともに研
磨盤から離間させることにより、保持装置と研磨盤との
間には広いスペースが形成されるので、保持装置の上下
面の切り替え作業、すなわち、部材のもう一方の端面と
研磨盤とを対面させる作業を作業性良く行うことができ
る。

【００１４】請求項３に記載の研磨装置は、請求項１又
は２に記載の研磨装置において、前記部材はフェルール
部材であり、前記フェルール部材は、略直方体状に形成
され、対向する両側の端面のそれぞれに前記光ファイバ
を露出するように保持するフェルール本体を備えること
を特徴とする。

【００１５】本発明によれば、図６に示したような略直
方体状のフェルール部材の２つの接合端面のそれぞれを
作業性良く研磨することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の研磨装置の一実施
形態について図１〜図３を参照しながら説明する。図１
は本発明の研磨装置Ｓの全体概略側面図である。図２は
研磨装置Ｓの要部拡大図であって図２（ａ）は側面図、
図２（ｂ）は上方から見た平面図である。図３は、研磨
装置Ｓを構成する保持装置１を上方から見た平面図であ
る。なお、本実施形態における研磨対象部材は図６に示
したフェルール部材７０であり、以下の説明において適
宜図６を用いる。

【００１７】図１、図２、図３において、研磨装置Ｓ
は、研磨対象部材であるフェルール部材７０を保持する
保持装置１と、保持装置１に対して対向する位置に所定
間隔を有して配置されている研磨盤２と、この研磨盤２
を回転する駆動装置３と、保持装置１を覆うカバー部５
とを備えている。

【００１８】研磨盤２は円盤状に形成されており、ベー
ス部４上に載置されている。研磨盤２の上面には研磨シ
ートが貼り付けられた研磨面２ａが設けられている。駆
動装置３は、例えばモータによって構成されておりベー
ス部４内部に配置されている。研磨盤２と駆動装置３と
は連結しており、駆動装置３を駆動することにより、研
磨盤２は図１中、例えば軸線Ｌまわりに回転するように
なっている。

【００１９】保持装置１は、研磨盤２に対して所定の間
隔を有して配置されている略円盤状の保持部本体８と、
この保持部本体８の端部に設けられ、フェルール部材７
０を保持部本体８に対して固定する部材固定部９とを備
えている。図３に示すように、部材固定部９は、略円盤
状に形成されている保持部本体８の端部の複数位置に所
定間隔で設けられている。したがって、略円盤状に設け
られた保持装置１は、端部の複数位置のそれぞれに複数
のフェルール部材７０をそれぞれ保持する構成となって
いる。

【００２０】カバー部５は平面視円盤状に形成されてい
る。このカバー部５は側方断面視で下向きのコ字状に形
成されており、保持装置１全体を覆うように形成されて
いる。このとき、保持装置１とカバー部５とは同心状に
配置されている。

【００２１】図２（ａ）に示すように、カバー部５の内
側中央部には、下向きに突設され保持部本体８の上面側
に配置されるボルト部（連結部）８ａが設けられてい
る。一方、保持部本体８の中央部には貫通穴が形成され
ており、ボルト部８ａが挿入可能となっている。図２
（ａ）において、保持部本体８の貫通穴に挿入され保持
部本体８の上面側に配置されたボルト部８ａにはナット
部（連結部）８ｂが螺着されている。ナット部８ｂは保
持部本体８の下面側に配置されている。これらボルト部
８ａとナット部８ｂとの螺着によって、カバー部５と保
持部本体８（すなわち保持装置１）とが連結されてい
る。すなわち、保持部本体８の上面を支持するようにボ
ルト部８ａが設けられ、保持部本体８の下面を支持する
ようにナット部８ｂが設けられ、これらを螺着すること
によって保持部本体８は固定される。

【００２２】図１に示すように、ベース部４上に立設し
ている支柱１２上にはヘッド部１０が固定されている。
ヘッド部１０内には昇降レバー１１ａに接続されたシャ
フト１１ｂが設けられている。そして、昇降レバー１１
ａを上下方向に操作することによって、シャフト１１ｂ
に連結されているカバー部５が、保持装置１とともに研
磨盤２に対して接近・離間する方向に移動されるように
なっている。このように、昇降レバー１１ａとシャフト
１１ｂとによって、カバー部５を保持装置１とともに研
磨盤２に対して接近・離間方向に移動する移動装置１１
が構成されている。

【００２３】図２に示すように、保持部本体８の側部に
は、この保持部本体８の厚さ方向にわたって貫通する部
材収納溝１７が形成されている。研磨処理されるべきフ
ェルール部材７０はこの部材収納溝１７に収納されるよ
うになっている。保持部本体８に対してフェルール部材
７０を固定する部材固定部９は、保持部本体８の側部に
固定されているブラケット９ａと、このブラケット９ａ
に螺着されているネジ部９ｂと、このネジ部９ｂの先端
に設けられている係合部材９ｃとを備えている。ネジ部
９ｂは、該ネジ部９ｂのうちブラケット９ａ外側に突出
した端部に固定されたツマミ９ｄを回転することで簡単
に回転操作することができる。

【００２４】部材固定部９によってフェルール部材７０
を保持部本体８に固定する際には、フェルール部材７０
を部材収納溝１７に配置した後、ブラケット９ａに螺着
されているネジ部９ｂをねじ込み、係合部材９ｃの端面
でコネクタ７０を部材収納溝１７側に押圧する。

【００２５】図６に示すように、フェルール部材７０
は、プラスチック材料からなるフェルール本体７５と、
このフェルール本体７５に形成され、互いに平行に設け
られた貫通穴である２つのガイドピン穴７３と、この２
つのガイドピン穴７３の間に互いに平行に設けられ、光
ファイバが挿入される４つの光ファイバ穴７４とを備え
ている。フェルール部材７０のフェルール本体７５は略
直方体状に形成されている。このフェルール本体７５
は、光ファイバ穴７４に挿入された光ファイバを保持す
るようになっている。このとき、保持された光ファイバ
は、略直方体状に形成されているフェルール本体７５の
うち対向する接合端面（端面）７１と接合端面（端面）
７２とに露出するように保持される。接合端面７１と接
合端面７２とは互いに平行となっている。

【００２６】次に、上述したような構成を備える研磨装
置Ｓによってフェルール部材７０の接合端面７１、７２
を研磨する方法について説明する。

【００２７】まず、研磨処理すべきフェルール部材７０
を保持部本体８に設けられた部材収納溝１７に収納す
る。部材収納溝１７にフェルール部材７０を収納した
ら、部材固定部９のうち、ブラケット９ａに螺着されて
いるネジ部９ｂを保持部本体８に向けてねじ込む。フェ
ルール部材７０は係合部材９ｃによって部材収納溝１７
内面に押圧されて固定される。そして、複数のフェルー
ル部材７０のそれぞれが複数設けられている部材固定部
９のそれぞれに保持される。こうして、保持装置１は複
数のフェルール部材７０を保持する。

【００２８】このとき、保持部本体８の厚さはほぼ一様
であり、フェルール部材７０は部材固定部９の係合部材
９ｃによって、接合端面７１、７２を保持部本体８から
上下方向に所定量突出した状態で位置決めされるように
設定されている。フェルール部材７０のそれぞれは、図
２（ａ）及び図４（ａ）に示すように、接合端面７２と
研磨盤２の研磨面２ａとが接するように位置決めされ
る。

【００２９】フェルール部材７０の接合端面７２と研磨
盤２の研磨面２ａとが接触したら、駆動装置３を駆動し
て、研磨盤２を回転する。研磨盤２の回転によって、フ
ェルール部材７０の接合端面７２は研磨される。

【００３０】フェルール部材７０の接合端面７２に対す
る研磨処理が終了したら、移動装置１１によって、図４
（ｂ）に示すように、カバー部５を保持装置１とともに
研磨盤２から離間するように上昇する。保持装置１と研
磨盤２との間にはスペースが生じる。

【００３１】次いで、ボルト部８ａとナット部８ｂとの
螺合を解いてカバー部５と保持部本体８とを分離する。
そして、図４（ｃ）に示すように、保持装置１全体をう
ら返す。すなわち、保持装置１の上面と下面とを切り替
える。すると、図４（ｃ）に示すように、フェルール部
材７０の接合端面７１と研磨盤２とが対面するように配
置される。

【００３２】保持装置１の上面と下面との切り替えが終
わったら、ボルト部８ａを保持部本体８の貫通穴に挿入
し、ボルト部８ａとナット部８ｂとを螺着する。こうし
て、カバー部５と保持装置１とが連結される。カバー部
５と保持装置１とが連結されたら、移動装置１１を操作
してカバー部５を保持装置１とともに下降する。する
と、図４（ｄ）に示すように、保持装置１に保持されて
いるフェルール部材７０の接合端面７１と研磨盤２の研
磨面２ａとが接触する。この状態で駆動装置３を駆動す
ることにより研磨盤２が回転し、フェルール部材７０の
接合端面７１に対する研磨処理が行われる。

【００３３】なお、このフェルール部材７０を保持する
保持装置１と研磨面２ａとの離間距離は、フェルール部
材７０に対する研磨面２ａの押圧力が所望の値となるよ
うに予め設定されている。移動装置１１は、この予め設
定された設定値に基づいてカバー部５及び保持装置１の
移動を行う。

【００３４】以上説明したように、略円盤状に形成され
た保持装置１の端部の複数位置でフェルール部材７０を
保持することにより、研磨盤２によって接合端面７１，
７２を効率良く研磨処理することができる。そして、一
方の接合端面７２を研磨処理する際には、保持装置１と
カバー部５とをボルト部８ａとナット部８ｂとの螺着に
よって連結する。そして、一方の接合端面７２に対する
研磨処理が終了したら、ボルト部８ａとナット部８ｂと
の螺合を解いて保持装置１とカバー部５とを分離し、複
数のフェルール部材７０を保持した状態で保持装置１を
うら返して保持装置１の上面と下面とを切り替え、保持
部本体８の貫通穴にボルト部８ａを挿入するとともにボ
ルト部８ａとナット部８ｂとを螺着して保持装置１とカ
バー部５とを連結することにより、フェルール部材７０
のうちもう一方の接合端面７１と研磨盤２とを対面させ
て研磨処理することができる。このように、保持装置１
とカバー部５とを連結可能なボルト部８ａ及びナット部
８ｂからなる連結部を設けたことにより、複数のフェル
ール部材７０を保持したままで、一方の接合端面７２に
対する研磨処理と、もう一方の接合端面７２に対する研
磨処理との切り替えを、保持装置１全体をうら返すだけ
で容易に行うことができる。したがって、フェルール部
材７０の対向する両側の接合端面７１、７２のそれぞれ
を作業性良く研磨処理することができる。

【００３５】また、保持装置１を覆うカバー部５を設け
たことにより、保持装置１に保持されたフェルール部材
７０と研磨盤２の研磨面２ａとの間に対する異物の侵入
を防止することができるので、安定した研磨処理を行う
ことができる。

【００３６】カバー部５を保持装置１とともに研磨盤２
に対して接近・離間方向に移動する移動装置１１を設け
たことにより、一方の接合端面７２に対する研磨処理が
終了したら、この保持装置１をカバー部５とともに研磨
盤２から離間させることにより、保持装置１と研磨盤２
との間に広いスペースを形成することができる。したが
って、保持装置１の上下面の切り替え作業、すなわち、
フェルール部材７０のもう一方の接合端面７１と研磨盤
２とを対面させる作業を作業性良く行うことができる。

【００３７】なお、本実施形態における研磨装置Ｓは、
フェルール部材を研磨対象としているが、両面研磨処理
を必要とする各種部材を研磨対象とすることができる。

【００３８】本実施形態においては、保持装置１はフェ
ルール部材７０を保持部本体８の面方向と接合端面７
１、７２とが平行になるように保持する構成であるが、
傾斜して保持することも可能である。

【００３９】なお、本実施形態において、フェルール部
材７０のフェルール本体７５のうち、係合部材９ｃに押
圧される面や部材収納溝１７の内面に接する面に、所定
の形状を有する溝部を形成しておくことができる。この
場合、係合部材９ｃや部材収納溝１７の内面の形状を、
フェルール本体７５に形成した溝部の形状と対応させて
おく。こうすることにより、保持装置１に対するフェル
ール部材７０の位置決め動作を精度良く安定して行うこ
とができるとともに、研磨処理中における保持装置１の
フェルール部材７０に対する保持を安定化することがで
きる。

【００４０】本実施形態においては、カバー部５と保持
装置１との連結は、カバー部５に設けられたボルト部８
ａとナット部８ｂとの螺着によって実現されているが、
カバー部５と保持装置１との連結が容易に解除でき、且
つ、研磨処理中にはカバー部５と保持装置１とを安定し
て連結する手段であればどのような構成でもよい。

【００４１】本実施形態においては、カバー部５と保持
装置１との連結は、ボルト部８ａとナット部８ｂとの螺
着によって実現されているため、研磨盤２の回転方向は
ボルト部８ａとナット部８ｂとの螺合が解除されない方
向に回転されることが好ましい。

【００４２】本実施形態において、移動装置１１は手動
で駆動されるように説明したが、アクチュエータなどの
所定の駆動装置を用いてもよい。

【００４３】本実施形態においては、研磨盤２を回転す
ることにより研磨処理が行われる構成であるが、カバー
部５及び保持装置１側に駆動装置を連結し、カバー部５
及び保持装置１を研磨盤２に対して回転するようにして
もよい。あるいは、研磨盤２と、カバー部５及び保持装
置１とを同時に回転するようにしてもよい。

【００４４】本実施形態においては、シャフト１１ｂの
支持によって保持装置１と研磨盤２とが所定間隔を有す
るようになっているが、保持装置１の中央部に研磨盤２
に対して突出する支持部を設け、この支持部によって保
持装置１と研磨盤２との間隔を設定するようにしてもよ
い。この場合、保持装置１の支持部が当接する研磨盤の
一部を平滑面とし、保持装置１の支持部と研磨盤の平滑
面とが摺動可能としておく。更に、保持装置１の上面の
中央部に第１固定用穴を形成しておくとともにこの第１
固定用穴から離間した位置にも第２固定用穴を形成して
おき、この第１、第２固定用穴に挿入可能なように、ヘ
ッド部１０からカバー部５の内側につながるように形成
された第１シャフトと第２シャフトとを設けておく。す
なわち、これらカバー部５の内側に保持装置１に向かっ
て第１，第２シャフトを一体に形成しておく。なお、研
磨盤２のうち保持装置１の支持部が当接しない部分は研
磨面２ａとなっており、したがって、保持装置１に保持
されたフェルール部材７０は研磨面２ａと対面するよう
になっている。そして、研磨処理を行う際には、カバー
部５と一体に形成されている第１シャフト及び第２シャ
フトを下降して、保持装置１に設けられている第１固定
用穴及び第２固定用穴にそれぞれ挿入し、保持装置１を
研磨盤２に対して押さえつける。そして、研磨盤２を回
転する。このとき、保持装置１の上面中央部に形成され
ている第１固定用穴に挿入される第１シャフトは保持装
置１に対するピボット軸となっており、第２固定用穴に
挿入される第２シャフトは保持装置１に対する回り止め
軸となっている。また、保持装置１の支持部と研磨盤２
の平滑面とは摺動するので、研磨盤２は回転を妨げられ
ることなく、フェルール部材７０に対する研磨処理を行
うことができる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
研磨装置によれば、略円盤状に形成された保持装置の端
部で複数の部材を保持することにより、この部材のうち
一方の端面を研磨盤によって同時に効率良く研磨処理す
ることができる。このとき、保持装置は上面に設けられ
た連結部を介してカバー部に連結されている。そして、
前記一方の端面に対する研磨処理が終了したら、保持装
置の上面側の連結部とカバー部との連結を解き、複数の
部材を保持した状態で保持装置の上下面を切り替え、保
持装置の下面に設けられている連結部とカバー部とを連
結することにより、部材のうちもう一方の端面と研磨盤
とを対面させることができる。このように、保持装置の
上面及び下面のそれぞれに、カバー部と連結可能な連結
部を設けたことにより、複数の部材を保持したままで、
一方の端面に対する研磨処理と、もう一方の端面に対す
る研磨処理との切り替えを、保持装置全体をうら返すだ
けで容易に行うことができる。したがって、部材の対向
する両側の端面のそれぞれを作業性良く研磨処理するこ
とができる。また、保持装置を覆うカバー部を設けたこ
とにより、保持装置に保持された部材と研磨盤との間に
対する異物の侵入を防止することができるので、安定し
た研磨処理を行うことができる。

【００４６】請求項２に記載の研磨装置によれば、カバ
ー部を保持装置とともに研磨盤に対して接近・離間方向
に移動する移動装置を設けたことにより、例えば、一方
の端面に対する研磨処理が終了したら、この保持装置を
カバー部とともに研磨盤から離間させることにより、保
持装置と研磨盤との間には広いスペースが形成されるの
で、保持装置の上下面の切り替え作業、すなわち、部材
のもう一方の端面と研磨盤とを対面させる作業を作業性
良く行うことができる。

【００４７】請求項３に記載の研磨装置によれば、略直
方体状のフェルール部材の２つの接合端面のそれぞれを
作業性良く研磨することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の研磨装置の一実施形態を示す概略側
面図である。

【図２】 図１の要部拡大図であって、（ａ）は側面
図、（ｂ）は上方から見た平面図である。

【図３】 本発明の研磨装置のうち保持装置を上方から
見た平面図である。

【図４】 本発明の研磨装置による研磨処理の手順を説
明するための図である。

【図５】 従来の研磨装置を説明するための図である。

【図６】 略直方体状に形成されたフェルール部材を説
明するための図である。

【符号の説明】

１…保持装置、２…研磨盤、３…駆動装置、５…カバー
部、８ａ、８ｂ…連結部、１１…移動装置、７０…フェ
ルール部材（部材）、７１，７２…接合端面、７５…フ
ェルール本体（部材）、Ｓ…研磨装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H036 QA20 3C034 AA08 AA13 BB72 BB75 BB76 3C043 BC00 DD05 3C049 AB04 CA01 CA07

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の部材（７０）のうち対向する両側
   の端面（７１，７２）のそれぞれを研磨する研磨装置
   （Ｓ）において、 略円盤状に形成され、端部の複数位置に前記部材をそれ
   ぞれ保持する保持装置（１）と、 前記保持装置に保持された前記部材の前記端面に対して
   接触可能な位置に設けられた研磨盤（２）と、 前記研磨盤を回転する駆動装置（３）と、 前記保持装置と同心状に設けられ、この保持装置を覆う
   カバー部（５）とを備え、 略円盤状に形成された前記保持装置の上面及び下面のそ
   れぞれに、前記カバー部と連結可能な連結部（８ａ，８
   ｂ）を設けたことを特徴とする研磨装置。
2. 【請求項２】 前記カバー部を前記保持装置とともに前
   記研磨盤に対して接近・離間方向に移動する移動装置
   （１１）を備えることを特徴とする請求項１に記載の研
   磨装置。
3. 【請求項３】 前記部材はフェルール部材（７０）であ
   り、 前記フェルール部材は、略直方体状に形成され、対向す
   る両側の端面（７１，７２）のそれぞれに前記光ファイ
   バを露出するように保持するフェルール本体（７５）を
   備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の研磨装
   置。