JP2002256570A - 鋼管杭と定着鉄筋との位置調整可能な結合構造 - Google Patents

鋼管杭と定着鉄筋との位置調整可能な結合構造

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JP2002256570A JP2001059768A JP2001059768A JP2002256570A JP 2002256570 A JP2002256570 A JP 2002256570A JP 2001059768 A JP2001059768 A JP 2001059768A JP 2001059768 A JP2001059768 A JP 2001059768A JP 2002256570 A JP2002256570 A JP 2002256570A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 位置調整可能な定着鉄筋を備えた施工性の高
い鋼管杭と定着鉄筋との機械的な結合構造を提供する。 【解決手段】 鋼管杭1の上部にブラケットを介して定
着鉄筋の下部が固定される鋼管杭と定着鉄筋との結合構
造において、鋼管杭1の杭頭部外周面2に、周方向に間
隔を置くと共に、かつ周方向に長い縦孔からなる多数の
長孔3を有する環状の鋼製ブラケット4が溶接により固
定され、前記ブラケット4の長孔3に位置調整可能に挿
通されると共に、前記定着鉄筋6の下部に螺合される固
定用雄ねじ部材5を介して、定着鉄筋6の下部が前記鋼
製ブラケット4の周方向に位置調整可能に、ねじ接合に
より固定されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、環状の鋼製ブラケ
ットを備えた鋼管杭と定着鉄筋との位置調整可能な機械
的な結合構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】地中へ打込んで埋設する鋼管杭におい
て、杭頭部と基礎(梁)との接合のための鋼管杭と定着
鉄筋の結合構造としては、図11,図12に示す構造が
知られている。
【0003】この従来例では、鋼管杭1を地中へ打込
み、地中から上方に突出している杭頭部の外周側面およ
び内周側面に、複数の定着鉄筋20の下端部が直接当て
がわれ、現場での溶接で固着されている。また、この杭
頭部と定着鉄筋20はコンクリート基礎(フーチング)
19中に埋設される。
【0004】前記の結合構造において、鋼管杭1の杭頭
部の径が1200φの場合、この杭頭部の外周にD38
の定着鉄筋を40本を超える多数本を直接溶接すること
で所定の強度を達成している。このように多数本の定着
鉄筋20を必要とするのは、地震時にその水平力により
鋼管杭1に曲げモーメントと軸力が作用するとき、鋼管
杭1に引張力と圧縮力が働き、鋼管杭1に直接溶接され
る前記定着鉄筋20にも、引張力と圧縮力が作用するの
で、これをバランスさせるため、その圧縮力用の定着鉄
筋20のほかに引張力用の定着鉄筋20が必要なためで
ある。
【0005】また、前記の結合構造において、図11,
図12に示すように、杭頭部の外周に溶接される定着鉄
筋20は、間隔をおいて円形に配置されているので、多
数の定着鉄筋20の内のあるものは、コンクリート基礎
(地中梁またはフーチング)19内に格子状またはメッ
シュ状に編まれて配筋される基礎鉄筋21の網目(メッ
シュ状基準線交点)からずれて、その鉄筋21と干渉す
る(ぶつかる)ため、配筋作業に手間取り作業が円滑に
いかないという問題がある。
【0006】このように鋼管杭1に定着鉄筋20を直接
溶接により固定する場合は、多数本の定着鉄筋20を鋼
管杭1に固定して、地震時等にコンクリート基礎22に
作用する上向き力を、定着鉄筋20を介して鋼管杭1に
伝達するようにしており、この場合に、鋼管杭1に直接
固定した場合の抵抗モーメントは、鋼管杭1中心からの
半径距離と、定着鉄筋20の抵抗力との積(モーメン
ト)になるため、設計上は、できるだけ鋼管杭1から半
径方向外側に離れた位置に設置するのが有利となる。こ
の点で、前記の場合は、剛性が比較的低く、また鋼管杭
1と定着鉄筋20の一体性が確保されない場合が多い。
【0007】このように、鋼管杭1の半径方向外側に離
れた位置に定着鉄筋20を設置した形態として、特開平
3−54736号公報に記載の鉄筋接続具付の鋼管杭が
知られている。
【0008】前記特開平3−54736号公報の場合
は、図13(a),(b)に示すように、鋼管杭1の外
周面に周方向にほぼ等角度間隔を置いて、垂直板状の鋼
製ブラケット23を溶接により固定し、かつ鋼製ブラケ
ット23の先端部に、雌ねじ付カプラーからなる鉄筋接
続具24を溶接により固定して、鉄筋接続具24付の鋼
管杭1に構成し、この鉄筋接続具付の鋼管杭1を地中に
打設し、その鉄筋接続具24における雌ねじ部25に、
定着鉄筋20の下端部雄ねじ部20aを直接ねじ接合し
た構造のものが知られている。
【0009】しかしこの構造形式の場合は、各鋼製ブラ
ケット23の先端部に雌ねじ付カプラーからなる鉄筋接
続具24を溶接により予め固定している形態であるの
で、多数の鋼製ブラケット23を密に溶接により鋼管杭
1に取り付けることが煩雑な溶接作業になると共に、鋼
製ブラケット23を密に鋼管杭1に取り付けることは困
難である。また定着鉄筋20の取り付け位置が、位置固
定形式であり、鉄筋コンクリート製フーチングまたは鉄
筋コンクリート製地中梁におけるメッシュ状に配筋され
る基礎鉄筋21の配筋作業においては、図12に示す多
数本の前後方向の主鉄筋21aおよび左右方向の主鉄筋
21bが配筋されるため、密に鋼製ブラケット23を取
り付けた場合では、定着鉄筋20と、縦鉄筋21aまた
は横鉄筋21bとが干渉した場合に、これを現場作業上
で回避する適当な手段がないため、いずれかの鉄筋を曲
げ配置せざるを得ないという問題があり、配筋作業が円
滑にできず、煩雑になる恐れがある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】前述のとおりであっ
て、従来の鋼管の杭頭部構造には、次の欠点があった。 定着鉄筋を杭頭部外周部に直接溶接する構造では、定
着鉄筋の配置が密になり、その溶接作業及び検査に手間
がかかる。 従来の杭頭部の剛性は一体性が確保されていないこと
が多いので、杭頭固定して計算した値よりも、実際の地
震時などの杭頭の変形が大きく破壊する場合もある。 さらに、鋼管杭1に鋼製ブラケットに位置固定方式
で、定着鉄筋が固定される形式は、現場作業上の自由度
が低く、鋼製ブラケットを密に配置した場合は、各定着
鉄筋が基礎鉄筋と干渉した場合に、鉄筋の曲げ配置以外
の簡易な処理手段がなく、鉄筋の組立に手間取り、作業
が円滑に行かない。 前述のように、〜の要因により、鋼管杭と定着鉄
筋との結合構造鋼管杭の構築施工に手間取り、施工コス
トが嵩むという問題があった。 本発明は、前記の欠点を解決した鋼管杭と定着鉄筋との
位置調整可能な機械的な結合構造を提供することを目的
とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る鋼管杭と定着鉄筋との位置調整可能な
結合構造は、次のように構成する。第1の発明は、鋼管
杭の上部にブラケットを介して定着鉄筋の下部が固定さ
れる鋼管杭と定着鉄筋との結合構造において、鋼管杭1
の杭頭部外周面2に、周方向に間隔を置くと共に、かつ
周方向に長い縦孔からなる多数の長孔3を有する環状の
鋼製ブラケット4が溶接により固定され、前記ブラケッ
ト4の長孔3に位置調整可能に挿通されると共に、前記
定着鉄筋6の下部に螺合される固定用雄ねじ部材5を介
して、定着鉄筋6の下部が前記鋼製ブラケット4の周方
向に位置調整可能に、ねじ接合により固定されているこ
とを特徴とする。
【0012】第2の発明は、請求項1に記載の鋼管杭と
定着鉄筋との位置調整可能な結合構造において、定着鉄
筋6の下部に、雌ねじ部7を有する継ぎ手スリ−ブ8が
固定され、前記継ぎ手スリ−ブ8に、中間部に回動工具
係合部10を有する中継雄ねじ部材11の上部雄ねじ部
が螺合連結され、前記中継雄ねじ部材11における下部
雄ねじ部が前記鋼製ブラケット4の長孔3に挿通され、
かつ前記鋼製ブラケット4の下側に配置される雌ねじ部
材9に螺合緊締されて、前記定着鉄筋6は鋼製ブラケッ
ト4に固定されていることを特徴とする。
【0013】第3の発明は、請求項1に記載の鋼管杭と
定着鉄筋との位置調整可能な結合構造において、定着鉄
筋6の下部に、雌ねじ部7を有する継ぎ手スリ−ブ8が
固定され、前記継ぎ手スリ−ブ8に螺合連結されると共
に、前記鋼製ブラケット4の長孔3に挿通され、かつ前
記鋼製ブラケット4の下側に配置される回動工具係合部
10を有する雄ねじ部材12により、前記定着鉄筋6は
ブラケット4に固定されていることを特徴とする。
【0014】本発明によると、杭頭部径より大きな環状
の鋼製ブラケットを鋼管杭1の杭頭部外周に溶接するこ
とにより、従来より少ない数の定着鉄筋で、従来と同等
以上の地震時耐力を付与でき、しかも定着鉄筋の取り付
け位置を、環状の鋼製ブラケットの周方向に位置調整自
在に構成されているので、杭頭と基礎との接合部を簡略
化でき、現場での作業性を高めることができる。
【0015】また本発明において、杭頭部より立ち上が
る定着鉄筋を、メッシュ状に配筋される基礎鉄筋との干
渉を避ける配置に設けることにより、基礎鉄筋との干渉
を避ける手間が省けるので、作業性が向上する。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図1〜図5、図8および図9は、本
発明の第1実施形態を示したものであって、鋼管杭1の
上部外周面に、予め工場等において、環状の鋼製ブラケ
ット4の内周側が溶接Wにより固定され、その鋼製ブラ
ケット4には、鋼管杭1の中心軸線と同一中心点を有す
る円形の軌跡上に中心を有する縦孔からなる多数の長孔
3が鋼製ブラケット4の周方向に間隔をおいて多数設け
られている。前記各長孔3に、下部雄ねじ軸部が遊嵌状
態で挿通される中継用としての固定用雄ねじ部材5が、
鋼製環状ブラケット4の上側に間隔をおいて多数装着さ
れている。前記長孔3は、環状の鋼製ブラケット4の周
方向に長く設定されている。
【0017】前記長孔3の周方向の長さは、地中梁また
はフーチング等における主筋となる基礎鉄筋21との干
渉する場合でも、その基礎鉄筋21を避ける目的である
ため、ほぼ基礎鉄筋21の直径程度、位置調整できれば
十分である。前記長孔3の半径方向の幅Lは、後記の中
継用としての固定用雄ねじ部材5の直径よりも大きく設
定され、図示例は、D38の鉄筋の場合を示し、L=4
5mmと、固定用雄ねじ部材5の軸部直径より7mmほ
ど大きく設定されている。したがって、固定用雄ねじ部
材5を平面的に、鋼管杭1の周方向[図5(b)におけ
るA方向]および半径方向[図4(b)におけるB方
向]に移動させることにより、自動的に前後方向および
左右方向を含めて位置調整することになり、これにねじ
接合される定着鉄筋6の位置調整を自動的に行なって、
フーチングまたは地中梁19における基礎鉄筋(前後方
向または左右方向に配置される主筋)21との干渉を回
避することができる。
【0018】前記鋼製環状の鋼製ブラケット4の上面に
は、周方向に隣り合う長孔3の間において、周方向に等
角度間隔をおいて多数の鋼製補強用縦リブ13が放射状
に配置されて、その補強用縦リブ13の下部が、前記鋼
製ブラケット4の上面に溶接wにより固定されていると
共に、前記補強用縦リブ13の一側部が、鋼管杭1の外
周面に溶接wにより固定されている。
【0019】このように、定着鉄筋固定用の鋼製ブラケ
ット4を固定したブラケット付きの鋼管杭1が、予め工
場において製作され、現場に搬送して基礎地盤27に打
設される。図1はこの状態で打設された鋼管杭1に、定
着鉄筋6を固定した状態を示したものである。
【0020】前記定着鉄筋6は、異形鋼棒からなる鉄筋
本体6aの下部に、下部外面に回動工具係合部16を有
すると共に、内側に継ぎ手となる鋼製筒状雌ねじ部7を
備えた継ぎ手付きスリーブ8の上部側が所定長さ嵌合さ
れた状態で、圧着固定されて、雌ねじ継ぎ手付きの定着
鉄筋6とされている。なお、前記鉄筋本体6aの上端部
は円弧状に湾曲されて、かぎ部が形成されている。
【0021】前記定着鉄筋6の下部に、上部に右雄ねじ
軸部14を有すると共に、下部に左雄ねじ軸部15を有
し、かつ中間部に回動工具係合部10を有する中継雄ね
じ部材11からなる固定用雄ねじ部材5における前記右
雄ねじ軸部14が、定着鉄筋6における雌ねじ部7に螺
合連結されるとともに、中継となる前記固定用雄ねじ部
材5における下部左雄ねじ軸部15が、前記鋼製ブラケ
ット4における長孔3内に遊嵌状態で挿通されるととも
に、前記長孔3の下側に配置された座金17に挿通され
ると共に、雌ねじ部材9に螺合連結され、かつ手動また
は電動式トルクレンチにより所定の設定トルクで緊締さ
れた状態で、前記定着鉄筋6は鋼製ブラケット4に定着
されている。
【0022】前記の定着鉄筋6を鋼製ブラケット4に定
着するにあたり、中継用である固定用雄ねじ部材5は、
長孔3内において、周方向に位置調整をした状態で取り
付けることができるので、図8および図9に示すよう
に、鉄筋コンクリート製フーチングまたは地中梁19に
おける基礎鉄筋(下部側の縦主筋または横主筋)21を
配置した後の状態で、定着鉄筋6および固定用雄ねじ部
材5並びに雌ねじ部材9を配置して、所定のトルクで、
定着鉄筋6を鋼製ブラケット4に定着させることができ
る。なお、定着鉄筋6と雌ねじ部材9を固定用雄ねじ部
材5に螺合させ、回転しないように保持した状態で、固
定用雄ねじ部材5における回動工具係合部10を回動さ
せると、定着鉄筋6と雌ねじ部材9を鋼製ブラケット4
に接近する方向に引き寄せて、鋼製ブラケット4に緊締
させることができる。また図中、符号26は、鋼管杭1
内に充填されるコンクリートである。
【0023】また鋼製ブラケット付き鋼管杭1を地盤に
打設後、フーチングまたは地中梁19における基礎鉄筋
(下側の縦主筋または横主筋)21を配筋しながら、順
次定着鉄筋6を配設することもでき、あるいは定着鉄筋
6を前記実施形態において使用の部品により、仮固定し
た状態で、基礎鉄筋(下側の縦主筋または横主筋)21
を配筋しながら、定着鉄筋6の位置調整を行い、その
後、所定のトルク(例えばD38の場合は、570N・
m)で定着鉄筋6を固定するようにしてもよい。このよ
うに定着鉄筋6の本締めする時期は、施工方法により、
適宜決めることができる。
【0024】前記の長孔3の周方向の長さHとしては、
中継用で固定用雄ねじ部材5の直径の2倍弱程度、鋼管
杭1の周方向に移動可能であれば、フーチングまたは地
中梁19における下部主筋(縦主筋または横主筋)等の
基礎鉄筋21に干渉する場合でも、容易に鋼管杭1の周
方向に移動させて、これらの基礎鉄筋21に干渉しない
ように定着鉄筋6を回避しながら、鋼製ブラケット4に
所定のトルクで定着することができる。
【0025】図5は前記第1実施形態の他の例を示す平
面図を示すものであって、定着鉄筋6の直径Dを、D3
8mmとしたものを、鋼製ブラケット4の周方向に36
本、間隔をおいて配置した場合が示されている。このよ
うに、定着鉄筋6の取り付け本数を少なくしても、従来
と同等以上の鋼管杭1と定着鉄筋6およびフーチングま
たは地中梁19の結合部の剛性を確保することができ
る。なお、定着鉄筋6の固定構造は、前記実施形態1と
同じである。このように本発明の場合は、図5に示すよ
うに、定着鉄筋6の本数を比較的少なく配置しても、従
来と同等以上の鋼管杭1と定着鉄筋6およびフーチング
または地中梁19の結合部の剛性を確保することがで
き、また図1から図4に示すように、鋼製ブラケット4
を適宜選定することにより、定着鉄筋6を密に配置する
構成とすることもでき、現場溶接による溶接接合と異な
り、機械的なねじ接合であるので、現場施工の自由度お
よび施工効率を高めることができる。
【0026】図6および図7は、前記第1実施形態の中
継用としての中継用雄ねじ部材11と、鋼製ブラケット
4の下側に配置される雌ねじ部材9に代えて、1本の雄
ねじ部材12からなる固定用雄ねじ部材5に置き換えた
本発明の第2実施形態を示すものであって、この実施形
態の場合は、鋼製ブラケット4の下側から六角ボルトか
らなる雄ねじ部材12の軸部が挿通され、その雄ねじ部
材12が、定着鉄筋6における継ぎ手スリーブ8の雌ね
じ部7に螺合緊締されて、定着鉄筋6が鋼製ブラケット
4に前記と同様に所定のトルクで緊締固定され、定着鉄
筋6と鋼製ブラケット4との間と、鋼製ブラケット4と
雄ねじ部材12との間に、座金17が配置されている
が、その他の構成は、前記第1実施形態の場合と同様で
あるので、同一の部分については、同一の符号を付して
説明を省略する。
【0027】この実施形態の場合には、前記実施形態の
固定用雄ねじ部材5と、ブラケット下側の雌ねじ部材9
を、一つの雄ねじ部材12により固定できる点で、部品
点数および、構造が簡素化されており、施工性を高める
ことができ、施工コストを低減させることができる。
【0028】なお、前記鋼管杭1が、その下端部に回転
翼を有する回転杭の場合は、鋼製環状のブラケット4を
鋼管杭1の杭頭部に工場で取付、加工でき、現場で鋼管
杭1を回転させながら地中に埋設できる。また定着鉄筋
6の定着にあたり、杭頭部周辺の地盤を少し掘削して定
着すると、その定着作業が円滑に行える。
【0029】第1,2実施形態の鋼管杭と定着鉄筋の結
合構造において、鋼管杭1の径が1200φに対し、鋼
製ブラケットは30mm厚で、かつ外径が1500φに
設定されている。従って、前記の外径差により鋼製ブラ
ケット4は、鋼管杭1の外周より150mm幅で外方に
突出しており、定着鉄筋6は、この突出した鋼製ブラケ
ット4の上面に定着されている。また、長孔3の中心
は、鋼管外径から外側に100mm離れた位置に設定さ
れ、直径45mmで円周方向70mmの長円形に形成さ
れている。
【0030】また、本発明の鋼管杭と定着鉄筋との位置
調整自在な結合構造によると、例えば、1200φの鋼
管杭1において、杭頭部から外方に突出した鋼製ブラケ
ット4の上面にSD39の定着鉄筋6を、図示のよう
に、36本または45本配設することが可能であり、ま
た定着鉄筋6の軸部直径の大きいものを使用することも
できる。
【0031】本発明を実施する場合、前記鋼製ブラケッ
ト4としては、図示を省略するが、分割型の半円弧状鋼
製ブラケットを複数相互に溶接により固定して、環状の
鋼製ブラケット4を構成するようにしてもよい。この場
合に、2分割等の複数分割の鋼製ブラケットを工場にお
いて、相互に溶接により固定したものを使用したり、あ
るいは、複数分割の円弧状ブラケットにより、環状の鋼
製ブラケット4を構成するようにしてもよい。
【0032】また本発明の場合は、定着鉄筋6が、鋼管
杭1における半径方向外側に配置されているため、定着
鉄筋6の本数を低減しても、従来と同様な抵抗力を作用
させることができる。また、従来よりも定着鉄筋6の軸
径を大きなものを使用すると、位置調整が可能な高剛性
の鋼管杭1と定着鉄筋6の結合構造とすることができ
る。
【0033】本発明を実施する場合、前記鋼製ブラケッ
ト4の下側に配置される雌ねじ部材9としては、袋ナッ
トまたは座付きのナットを使用するようにしてもよい。
【0034】
【発明の効果】本発明に係る鋼管杭と定着鉄筋の位置調
整自在な結合構造によると、鋼管杭に固定の環状の鋼製
ブラケトから立ち上がる定着鉄筋は、主にブラケット周
方向に雄ねじ部材を移動させることにより、平面的に前
後方向または左右方向あるいは周方向に雄ねじ部材を移
動させることになり、これにより、定着鉄筋も同様に位
置調整自在に取り付けられることになるので、定着鉄筋
を容易に周方向に移動させて、メッシュ状に配筋される
基礎鉄筋、基礎梁鉄筋、床鉄筋等の基礎鉄筋との干渉を
容易に避けられるよう位置調整可能に配置できるので、
従来のこれら各種の基礎鉄筋との干渉を容易に避けるこ
とができ、そのため現場作業性が著しく向上し、これら
が相俟って奏される本発明のトータル効果として、鋼管
杭と定着鉄筋ならびに基礎鉄筋の構築の施工を迅速かつ
容易に行うことができ、施工コストを低減できる。
【0035】また本発明に係る鋼管杭と定着鉄筋との機
械的な結合構造によると、杭頭定着鉄筋を減らしてもな
お従来と同じ耐力を保持できるので、基礎配筋が配筋し
やすくなる。また現場での取合い(接合)を少なくでき
る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る鋼管杭頭部の側断
面図である。
【図2】(A)は図1のA部分の拡大図、(B)は
(A)の断面図である。
【図3】図1に示す杭頭部の平面図である。
【図4】第1実施形態の他の例を示す一部横断平面図で
ある。
【図5】図3または図4に示す杭頭部、特に図3のBの
部分拡大図である。
【図6】本発明の第2実施形態に係る鋼管杭頭部の側断
面図である。
【図7】(a)は図6のC部分の部分拡大図、(b)は
(a)の断面図である。
【図8】本発明の杭頭部と地中梁等の基礎鉄筋との配置
状態(取り合い状態)を示す平面説明図である。
【図9】図8に示す杭頭部と地中梁等の基礎鉄筋との配
置状態(取り合い状態)を示す側断面説明図である。
【図10】本発明で使用する鋼管杭を示す平面図であ
る。
【図11】従来の多数の定着鉄筋を鋼管杭に直接定着し
た第1例を示す縦断側面図である。
【図12】図11の平面図であり、多数本の定着鉄筋と
メッシュ状に配筋される基礎鉄筋との取り合い状態を示
す平面図である。
【図13】(a)は従来の鋼管杭頭部構造を示す平面
図、(b)はその縦断正面図である。
【符号の説明】
1 鋼管杭 2 杭頭部外周面 3 長円形縦孔 4 環状の鋼製ブラケット 5 固定用雄ねじ部材 6 定着鉄筋 6a 鉄筋本体 7 雌ねじ部 8 継ぎ手付きスリーブ 9 雌ねじ部材(下側) 10 回動工具係合部 11 中継雄ねじ部材 12 雄ねじ部材 13 補強用縦リブ 14 右雄ねじ軸部 15 左雄ねじ軸部 16 回動工具係合部 17 座金 19 地中梁またはフーチング 20 定着鉄筋 20a 雄ねじ部 21 基礎鉄筋 22 コンクリート基礎 23 鋼製ブラケット 24 鉄筋接続具 25 雌ねじ部 26 充填コンクリート 27 基礎地盤 W 溶接 L 長孔の半径方向の幅
フロントページの続き (72)発明者 大垣 正之 埼玉県加須市久下1−39−6 (72)発明者 村山 聡 千葉県市川市相之川3−5−16 Fターム(参考) 2D041 AA02 BA36 CA01 CB06 DB02 2D046 CA01

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鋼管杭の上部にブラケットを介して定着
    鉄筋の下部が固定される鋼管杭と定着鉄筋との結合構造
    において、鋼管杭の杭頭部外周面に、周方向に間隔を置
    くと共に、かつ周方向に長い縦孔からなる多数の長孔を
    有する環状の鋼製ブラケットが溶接により固定され、前
    記鋼製ブラケットの長孔に位置調整可能に挿通されると
    共に、前記定着鉄筋の下部に螺合される固定用雄ねじ部
    材を介して、定着鉄筋の下部が前記鋼製ブラケットの周
    方向に位置調整可能に、ねじ接合により固定されている
    ことを特徴とする鋼管杭と定着鉄筋との位置調整可能な
    結合構造。
  2. 【請求項2】 定着鉄筋の下部に、雌ねじ部を有する継
    ぎ手スリーブが固定され、前記継ぎ手スリ−ブに、中間
    部に回動工具係合部を有する中継雄ねじ部材の上部雄ね
    じ部が螺合連結され、前記中継雄ねじ部材における下部
    雄ねじ部が前記鋼製ブラケットの長孔に挿通されると共
    に、前記鋼製ブラケットの下側に配置される雌ねじ部材
    に螺合緊締されて、前記定着鉄筋は鋼製ブラケットに固
    定されていることを特徴とする請求項1に記載の鋼管杭
    と定着鉄筋との位置調整可能な結合構造。
  3. 【請求項3】 定着鉄筋の下部に、雌ねじ部を有する継
    ぎ手スリ−ブが固定され、前記継ぎ手スリ−ブに螺合さ
    れると共に、前記鋼製ブラケットの長孔に挿通され、か
    つ前記鋼製ブラケットの下側に配置される回動工具係合
    部を有する雄ねじ部材により、前記定着鉄筋は前記鋼製
    ブラケットに固定されていることを特徴とする請求項1
    に記載の鋼管杭と定着鉄筋との位置調整可能な結合構
    造。
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