JPH11247184A - 鋼管杭の杭頭アンカー筋の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】溶接の信頼性が高く、応力伝達能力も大きい鋼
管杭の杭頭アンカー筋の施工方法であって、納期が早く
てコストの安いものを提供する。 【解決手段】施工方法は、鋼管杭（１）の杭頭に鋼管
（２）を溶接する工程と、前記鋼管（２）に杭頭アンカ
ー筋となるネジフシ鉄筋（４）を挿通する工程と、前記
ネジフシ鉄筋（４）の前記鋼管から突出する両側にロッ
クナット（５、６）をはめて前記鋼管に締め付ける工程
とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は鋼管杭の杭頭にアン
カー筋を付設する施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼管杭の杭頭にコンクリート材と接合す
るためのアンカー筋を固定する施工方法としては、現場
で直接鉄筋を杭頭外周面に溶接するひげ筋方式、工場で
杭頭内部に鉄筋籠を挿入しておく鉄筋籠方式、工場で杭
頭外周面にねじ鉄筋継手の筒体を溶接しておき、現場で
その筒体にネジフシ鉄筋をねじばめ固定するカプラー方
式が公知である。この中で、ひげ筋方式は現場溶接をす
るために信頼性に欠けるという点で問題があり、鉄筋籠
方式は使用する鉄筋籠の直径が小さいため応力伝達が不
十分であるという点で問題があった。このため、溶接の
信頼性と応力伝達能力において問題のないカプラー方式
を採用することが多かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、カプラー方式
にはコストが高いという問題があった。これは、鋼管杭
の杭頭に溶接されたねじ鉄筋用継手の筒体は、強度上、
高価な機械構造用炭素鋼製としなければならないことに
よるものである。又、所要溶接脚長を備えた全長の長い
機械構造用炭素鋼製筒体のねじ孔加工は手間と時間を要
するため、発注から納入までの期間が長引くという問題
もあった。

【０００４】本発明はこれらの問題を解決するためにな
されたものであり、その課題は、カプラー方式と同様に
溶接の信頼性と応力伝達能力に問題のない方式であっ
て、コストが安く、納期の早い施工方法を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明が採用する手段は、工場において所要の強度
と長さを有する鋼管を鋼管杭の杭頭に溶接して固定し、
現場において、その鋼管に所定の長さのネジフシ鉄筋を
挿通し、ついで、その鋼管から突出するネジフシ鉄筋の
両端にそれぞれロックナットを掛け、その２つのロック
ナットを鋼管に締め付けて、そのネジフシ鉄筋を杭頭に
固定する方式にある。

【０００６】さらに、必要があれば、鋼管にあらかじめ
グラウト注入口をあけておき、そこからグラウトを注入
する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明を図面に示す実施例に基づ
いて説明する。図１に示すように、工場において、鋼管
杭１の杭頭外周面に所定個数の鋼管２を溶接して固定す
る。鋼管２は内径が挿通するネジフシ鉄筋の外径に略等
しく、肉厚が荷重に耐える大きさのものを市販品の中か
ら選び、長さを所要溶接脚長に合わせて切断する。又、
鋼管２を鋼管杭１に溶接する前に、又は溶接後に、鋼管
２の中央にグラウト注入口３を穿設する。さらに、後で
ロックナット締め付けの目安となるマーク８を付してお
く。

【０００８】図２に示すように、現場において、鋼管杭
１の杭頭に溶接した各鋼管２に、アンカー筋として使用
する所定長さのネジフシ鉄筋４を挿入する。次に図３に
示すように、鋼管２の上下から突出するネジフシ鉄筋４
の上下にそれぞれロックナット５、６をねじばめする。
ロックナット５、６にはあらかじめ締め付けの目安とな
るマーク９が付しておく。上下のロックナット５、６を
鋼管２に締め付けてネジフシ鉄筋４を鋼管２に固定す
る。締め付けの程度は鋼管のマーク８とロックナットの
マーク９によって判断する。これで、鋼管杭１の杭頭ア
ンカー筋の施工は終了する。

【０００９】図３に示すマーク合わせは鋼管の側面にお
いてなされているが、鋼管とロックナットとのマーク合
わせは鋼管の正面においてなされることが多い。図４に
示すように、グラウト注入口３からグラウト７を、ロッ
クナット５の上端からあふれるまで注入してネジフシ鉄
筋４と鋼管２の間の空隙に充填すると、ネジフシ鉄筋４
と鋼管２の結合はより緊密になる。

【００１０】施工した鋼管杭１は、杭頭アンカー筋とし
て十分な応力伝達能力を有するネジフシ鉄筋からなり、
そのネジフシ鉄筋を固定した鋼管は、信頼性の高い工場
溶接により鋼管杭の杭頭に固定されるから、溶接の信頼
性と応力伝達能力は従来のカプラー方式と同様に良好で
ある。

【００１１】

【発明の効果】本発明は、高価で加工に手間と時間を要
する機械構造用炭素鋼製の筒体を用いるのではなく、市
販されている所要の強度を有する鋼管を切断して用いる
から、カプラー方式に比べると、コストが大幅に低減さ
れるだけでなく、ねじ孔を加工する必要がないから、即
納が可能であるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の施工方法により、工場において鋼管杭
の杭頭に鋼管を溶接した固定を示す図であり、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図である。

【図２】現場において、鋼管杭に溶接した鋼管に杭頭ア
ンカー筋となるネジフシ鉄筋を挿通した工程を示す側面
図、

【図３】現場において、図２のネジフシ鉄筋にロックナ
ットをはめて鋼管に締め付けた工程を示す側面図、

【図４】現場において、図３の鋼管にグラウトを注入し
た工程を示す部分断面側面図、

【符号の説明】

１：鋼管杭 ２：鋼管 ３：グラウト注入口 ４：ネジフシ鉄筋 ５、６：ロックナット ７：グラウト ８、９：マーク

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼管杭（１）の杭頭に鋼管（２）を溶接
   する工程と、前記鋼管（２）に杭頭アンカー筋となるネ
   ジフシ鉄筋（４）を挿通する工程と、前記ネジフシ鉄筋
   （４）の前記鋼管から突出する両側にロックナット
   （５、６）をはめて前記鋼管に締め付ける工程とからな
   ることを特徴とする鋼管杭の杭頭アンカー筋の施工方
   法。
2. 【請求項２】 鋼管杭の杭頭に鋼管を溶接する前に又は
   溶接した後で、前記鋼管にグラウト注入口（３）を穿設
   することを特徴とする請求項１記載の鋼管杭の杭頭アン
   カー筋の施工方法。
3. 【請求項３】 ロックナット（５、６）を鋼管（２）に
   締め付けた後に、グラウト注入口（３）からグラウト
   （７）を注入することを特徴とする請求項２記載の鋼管
   杭の杭頭アンカー筋の施工方法。