JP2002255586A - 紫外線赤外線吸収低透過ガラス - Google Patents

紫外線赤外線吸収低透過ガラス

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JP2002255586A
JP2002255586A JP2001050937A JP2001050937A JP2002255586A JP 2002255586 A JP2002255586 A JP 2002255586A JP 2001050937 A JP2001050937 A JP 2001050937A JP 2001050937 A JP2001050937 A JP 2001050937A JP 2002255586 A JP2002255586 A JP 2002255586A
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ultraviolet
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less
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Hiromitsu Seto
啓充 瀬戸
Yasukimi Nagashima
廉仁 長嶋
Narikazu Yoshii
成和 吉井
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 中性色に近い青緑色ないし深緑色系の色調
と、低い可視光透過率と低い全太陽光透過率及び低い紫
外光透過率を有し、自動車や建物等の窓ガラス、特に、
乗用車用ガラスの薄板、軽量化に有用なガラスを提供す
る。 【解決手段】重量％で６５〜８０％のＳｉＯ2、０〜５
％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇＯ、５〜１５％のＣａ
Ｏ（ＭｇＯ＋ＣａＯ＝５〜１５％）、１０〜１８％のＮ
ａ2Ｏ，０〜５％のＫ2Ｏ（Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＝１０〜２０
％）及び０〜５％のＢ2Ｏ3からなる基礎ガラス組成と、
着色成分として、１．２〜２．２％のＦｅ 2Ｏ3に換算し
た全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、０．０３％を超えるＣｏ
Ｏ，０〜０．０００３％のＳｅ、０．００１〜０．２％
のＮｉＯ及び０．５％未満のＴｉＯ 2からなり、４ｍｍ
厚みに換算したガラスの、Ａ光源を用いて測定した可視
光透過率（ＹＡ）が１２％以下、主波長が４８０〜５２
０ｎｍであることを特徴とする紫外線赤外線吸収低透過
ガラス。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線赤外線吸収
低透過ガラスに関するものである。詳しくは、中性色に
近い青緑色ないし深緑色系の色調を有すると共に、低い
可視光透過率と低い全太陽光透過率及び低い紫外光透過
率を有するため、自動車や建物等の窓ガラスとして、特
に、乗用車のプライバシー保護用ガラスとして、とりわ
け、その薄板、軽量化に有用な紫外線赤外線吸収低透過
ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車の室内内装材の高級化に伴
う内装材の劣化防止の要請や冷房負荷低減の観点から、
自動車用窓ガラスとして紫外線赤外線吸収能を付与した
様々なガラスが提案されている。そのうち自動車後部窓
ガラスには、プライバシー保護の見地から比較的可視光
透過率の低いガラスが好んで用いられる。このようなガ
ラスには次のようなものがある。
【０００３】例えば、特公平７−２９８１３号公報に開
示された暗灰色赤外線吸収ガラスはソーダ・石灰・シリ
カガラス中に重量％で表して１．００〜１．７％のＦｅ
2Ｏ3（全鉄）、少なくとも０．２７％のＦｅＯ，０．０
０２〜０．００５％のＳｅ、０．０１〜０．０２％のＣ
ｏＯからなる着色剤を含有している。このガラスは３．
９ｍｍの厚さで３２％以下の光透過率及び１５％より小
さな全太陽赤外線透過率を有する。
【０００４】また、特開平８−１５７２３２号公報に開
示された濃グレー色ガラスは、ソーダ・石灰・シリカガ
ラス中に重量％で表して、０．８〜１．４％のＦｅ2Ｏ3
（全鉄分）、０．２１％以下のＦｅＯ、０．０５〜１．
０％のＴｉＯ2、０．０２〜０．０５％のＣｏＯ，０．
０００５〜０．０１５％のＳｅからなる着色剤を含有し
ている。
【０００５】米国特許第５，３９３，５９３号のクレー
ム２５に開示された中性暗灰色ガラスは、重量％で表し
てＳｉＯ2６６〜７５％、Ｎａ2Ｏ１０〜２０％、ＣａＯ
５〜１５％、ＭｇＯ０〜５％、Ａｌ2Ｏ3０〜５％、Ｋ2
Ｏ０〜５％よりなる基礎ガラス成分と、１．００〜２．
２％のＦｅ2Ｏ3（全鉄）、少なくとも０．２０％のＦｅ
Ｏ，０．０００５〜０．００５％のＳｅ，０．０１０〜
０．０３０％のＣｏＯからなる着色剤とを含有してな
る。このガラスは３．９ｍｍの厚さで３５％以下の光透
過率及び２０％より小さな全太陽赤外線透過率を有す
る。
【０００６】特表平８−５０６３１４号公報に開示され
たガラスは、ソーダ・石灰・シリカガラス中に以下の方
程式で計算される第一鉄含有量を有し、ＦｅＯ（重量
％）≧０．００７＋（光学濃度−０．０３６）／２．３
重量％で表して０．２５〜１．７５％のＦｅ2Ｏ3を含
み、Ｓｅ，Ｃｏ3Ｏ4,Ｎｄ2Ｏ3,ＮｉＯ，ＭｎＯ，Ｖ
2Ｏ5，ＣｅＯ2，ＴｉＯ2，ＣｕＯ及びＳｎＯからなる群
の中から一つ以上を選択することにより中間色に着色さ
れる。このガラスは４ｍｍの厚さで３２％以上の可視光
透過率を有し、紫外線透過率は２５％以下、太陽直射熱
透過率は可視光透過率よりも少なくとも７％低く、主波
長は好ましくは５７０ｎｍ未満である。この実施例のう
ちの一部はプライバシー保護用ガラスとして用いること
ができる。
【０００７】前記特公平７−２９８１３号公報に開示さ
れた暗灰色赤外線吸収ガラス、及び前記特開平８−１５
７２３２号公報に開示された濃グレー色ガラスは、いず
れも好ましい色調を得るために多量のＳｅを使用してい
る。Ｓｅは毒性を持っておりかつ非常に揮散し易いこと
から、多量のＳｅの使用はその環境に及ぼす影響が大き
いことから好ましくない。
【０００８】また、前記米国特許第５，３９３，５９３
号に開示された中性暗灰色ガラスも、Ｓｅ含有量が多
く、環境保護の観点から好ましくない。また、ＦｅＯ含
有量が多いことは熱線吸収性の観点からは好ましいが、
ＦｅＯは１０００〜１２００ｎｍの波長域の赤外線を選
択的に吸収するため、通常の溶融窯で生産する場合には
火炎の輝度分布で最も効率の良い部分を吸収することに
なり窯底の素地温度を低下させ、様々な欠点の原因とな
るため好ましくない。
【０００９】前述した低可視光透過率を有するガラスは
プライバシー保護の点で優れるが、乗用車の室内からガ
ラスを通して外の景色を見難いという不具合がある。一
方で中程度の透過率を有するガラスはブライバシー保護
と安全の両者をある程度まで満足できる。現在ではこれ
ら２種類のガラスは乗用車の使用部位と状況によって使
い分けられている。
【００１０】前述のガラスは、いずれも本質的にＮｉを
含まず、高い濃度のＳｅを含有することで所望の光学特
性を得ている。
【００１１】前記特表平８−５０６３１４号に開示され
たガラスのうち、プライバシー保護用に使用できるガラ
スは４ｍｍでの可視光透過率が最低でも３２％と高く、
本発明が目的としている充分なプライバシー性が得られ
ない。
【００１２】上記した従来技術の問題点を解決し、Ｓｅ
を従来必要とされてきた量よりもはるかに少なく含有さ
せるか、あるいは全く使用せずとも所望の中性色に近い
青緑色系ないし深緑色系の色調を得ることができ、低〜
中程度の可視光透過率と低い紫外線透過率及び低い全太
陽光透過率を有する紫外線赤外線吸収低透過ガラスを提
供するべく、本出願人は先に、重量％で表示して、６５
〜８０％のＳｉＯ2、０〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％
のＭｇＯ，５〜１５％のＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａ
Ｏとの合量は５〜１５％）、１０〜１８％のＮａ2Ｏ、
０〜５％のＫ2Ｏ（ただし、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの合量は
１０〜２０％）、及び０〜５％のＢ2Ｏ3からなる基礎ガ
ラス組成と、着色成分として、１．２〜２．２％のＦｅ
2Ｏ3に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、０．００１
〜０．０３％のＣｏＯ，０〜０．０００８％のＳｅ、及
び０〜０．２％のＮｉＯからなる紫外線赤外線吸収低透
過ガラスを提案した（特開平１０−１１４５４０号公
報）。
【００１３】特開平１０−１１４５４０号公報に記載さ
れる紫外線赤外線吸収低透過ガラスであれば、比較的低
い可視光透過率と、低い全太陽光透過率及び低い紫外線
透過率を有する紫外線赤外線吸収低透過ガラスが提供さ
れるが、この紫外線赤外線吸収低透過ガラスで達成され
る可視光透過率及び全太陽光透過率は、４ｍｍ厚みに換
算したガラスの、Ａ光源を用いて測定した可視光透過率
（ＹＡ）が２３〜５０％程度、全太陽光透過率（ＴＧ）
が２０〜３５％程度である。
【００１４】一方で、近年、自動車による環境負荷の低
滅のために、低燃費なシステムの開発や車体の軽量化等
が進められている。従来において、車体の軽量化は主に
ボディの鋼板を薄くして強度を上げることで進められて
きたが、さらに、窓ガラスの薄板化によって少しでも車
体を軽くすることが望まれるようになってきた。しか
し、ガラスを薄板化すれば、可視光透過率や全太陽光透
過率が高くなってしまうため、自動車用窓ガラスの薄
板、軽量化のためには、板厚を薄くしても十分に低い可
視光透過率と全太陽光透過率を得ることができる紫外線
赤外線吸収低透過ガラスが望まれる。
【００１５】特開平１０−１１４５４０号公報に開示さ
れる紫外線赤外線吸収低透過ガラスでは、３．１〜５ｍ
ｍのいずれかの厚みにおけるガラスの可視光透過率が１
０〜２５％であり、かつ全太陽光透過率が１０〜３５％
である紫外線赤外線吸収低透過ガラスが実現できるが、
上記自動車用窓ガラスの薄板、軽量化のためには、最近
ではさらに薄い、例えば、２．８ｍｍといった厚みで上
述のように可視光透過率１０〜２５％、全太陽光透過率
１０〜３５％が達成される低可視光透過率及び低全太陽
光透過率の紫外線赤外線吸収低透過ガラスが求められ
る。
【００１６】さらに、本出願人は、特開２０００−２４
７６７９号公報において、６５〜８０％のＳｉＯ2、０
〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇＯ，５〜１５％の
ＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａＯとの合量は５〜１５
％）、１０〜１８％のＮａ2Ｏ、０〜５％のＫ2Ｏ（ただ
し、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの合量は１０〜２０％）、及び０
〜５％のＢ2Ｏ3からなる基礎ガラス組成と、着色成分と
して、１．０を超え１．９％以下のＦｅ2Ｏ3に換算した
全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、０．０２％を超え０．０５
％以下のＣｏＯ，０〜０．０００３％のＳｅ、０．７〜
２．０％のＴｉＯ2及び０〜０．２％のＮｉＯからな
り、４ｍｍ厚みに換算したガラスの、Ａ光源を用いて測
定した可視光透過率（ＹＡ）が１８％以下、全太陽光透
過率（ＴＧ）が２５％以下であり、ＩＳＯに規定される
紫外線透過率（ＴＵＶ）が７％以下である紫外線赤外線
吸収低透過ガラスを提案した。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】特開２０００−２４７
６７９号公報に開示される紫外線赤外線吸収低透過ガラ
スは、中性色に近い緑灰系の色調を有すると共に、低い
可視光透過率と低い太陽光透過率及び低い紫外線透過率
を持ち、上述のような２．８ｍｍ厚みにおいて要求され
る光学特性を満足するガラスを実現するが、可視光透過
率を下げ、中性色に近い緑色がかった灰色色調を得るた
めにＣｏＯ含有量を多くし、このために生じる青みを消
すために高価なＴｉＯ2を多く添加している。
【Ｏ０１７】本発明は上記従来の実状に鑑みてなされた
ものであって、中性色に近い青緑色ないし深緑色系の色
調を有すると共に、低い可視光透過率と低い全太陽光透
過率及び低い紫外光透過率を有するため、自動車や建物
等の窓ガラスとして、特に、乗用車のブライバシー保護
用ガラスとして、とりわけ、その薄板、軽量化に有用な
紫外線赤外線吸収低透過ガラスを提供することを目的と
する。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明の紫外線赤外線吸
収低透過ガラスは、重量％で表示して、６５〜８０％の
ＳｉＯ2、０〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇＯ、
５〜１５％のＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａＯとの合量
は５〜１５％）、１０〜１８％のＮａ2Ｏ，０〜５％の
Ｋ2Ｏ（ただし、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの合量は１０〜２０
％）、及び０〜５％のＢ2Ｏ3からなる基礎ガラス組成
と、着色成分として、１．２〜２．２％のＦｅ2Ｏ3に換
算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、０．０３％を超える
ＣｏＯ、０〜０．０００３％のＳｅ、０．００１〜０．
２％のＮｉＯ及び０．５％未満のＴｉＯ2からなり、か
つ、４ｍｍ厚みに換算したガラスの、Ａ光源を用いて測
定した可視光透過率（ＹＡ）が１２％以下、Ｃ光源を用
いて測定した主波長が４８０〜５２０ｎｍであることを
特徴とする。
【００１９】本発明の紫外線赤外線吸収低透過ガラスで
は、特開平１０−１１４５４０号公報に記載されるガラ
ス組成の着色成分のうち、Ｓｅを含まないかあるいは極
く僅かなＳｅ含有量において、ＣｏＯ含有量を多くする
ことにより可視光透過率を下げ、同時に適切なＮｉＯ含
有量を組み合わせることによって、特開２０００−２４
７６７９号公報のように高価なＴｉＯ2を増量すること
なく、４ｍｍ厚みに換算したガラスの可視光透過率（Ｙ
Ａ）が１２％以下の低可視光透過率と青緑色ないし深緑
色の好ましい色調を付与したガラスを実現する。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の紫外線赤外線吸収低透過
ガラス組成の限定理由について説明する。ただし、以下
の組成は重量％で表示したものである。
【００２１】ＳｉＯ2（シリカ）はガラスの骨格を形成
する主成分である。ＳｉＯ2が６５％未満ではガラスの
耐久性が低下し、８０％を越えるとガラスの溶解が困難
になる。
【００２２】Ａｌ2Ｏ3はガラスの耐久性を向上させる成
分であるが、５％を越えるとガラスの溶解が困難にな
る。Ａｌ2Ｏ3の好ましい範囲は０．１〜２％である。
【００２３】ＭｇＯとＣａＯはガラスの耐久性を向上さ
せるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するのに
用いられる。ＭｇＯが１０％を越えると失透温度が上昇
する。ＣａＯが５％未満または１５％を越えると失透温
度が上昇する。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満ではガ
ラスの耐久性が低下し、１５％を越えると失透温度が上
昇する。
【００２４】Ｎａ2ＯとＫ2Ｏはガラスの溶解を促進させ
る。Ｎａ2Ｏが１０％未満あるいはＮａ2ＯとＫ2Ｏとの
合計が１０％未満では溶解促進効果が乏しく、Ｎａ2Ｏ
が１８％を越えるか、またはＮａ2ＯとＫ2Ｏの合計が２
０％を越えるとガラスの耐久性が低下する。Ｋ2Ｏ量が
多いとコストが高くなるため、Ｋ2Ｏは５％以下に留め
ることが望ましい。
【００２５】Ｂ2Ｏ3はガラスの耐久性向上のため、ある
いは溶解助剤としても使用される成分であるが、紫外線
の吸収を強める働きもある。５％を越えると紫外域の透
過率の低下が可視域まで及ぶようになり、色調が黄色味
を帯び易くなると共に、Ｂ2Ｏ3の揮発等による成形時の
不都合が生じるので５％を上限とする。
【００２６】酸化鉄は、ガラス中ではＦｅ2Ｏ3とＦｅＯ
の状態で存在する。Ｆｅ2Ｏ3は紫外線吸収能を高める成
分であり、ＦｅＯは熱線吸収能を高める成分である。
【００２７】Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2
Ｏ3）１．２％未満では紫外線及び赤外線の吸収効果が
小さく、所望の光学特性が得られない。他方、Ｔ−Ｆｅ
2Ｏ3が２．２％を超えると酸化第１鉄の有する熱線吸収
効果により、その輻射熱により溶融時に熔解槽天井部の
温度が耐熱温度以上になる恐れがあり好ましくない。さ
らに、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3が２．２％よりも多いとガラス溶融
窯で連続的に生産を行う場合、異組成ガラス素地との組
成変更に時間を要するため好ましくない。なお、より好
ましい範囲は１．２〜１．５％、とりわけ１．２〜１．
４％である。
【００２８】Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3が１．２〜１．５％の場合
は、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3が少な目であるため溶解時の窯槽への
負担が小さく、ガラス溶融窯で連続的に生産する際、ガ
ラス素地の組成変更に要する時間が比較的短かくて済む
というメリットがある。とりわけＴ−Ｆｅ2Ｏ3が１．２
〜１．４％の場合は、前述したメリットが大きく、かつ
鉄のみで十分な紫外線吸収効果を得ることができる。
【００２９】なお、Ｆｅ2Ｏ3は、ガラスが風冷強化処理
される場合、特に紫外域における吸収を著しく増大させ
る作用を有する。Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3の範囲を上記の通りとし
た場合、風冷強化処理による変色後のガラスの色調が目
標色調となる。
【００３０】ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3の比（Ｆｅ2Ｏ3に換
算したＦｅＯのＦｅ2Ｏ3に対する重量比の百分率）は１
５〜５０％であることが好ましい。この比が１５％より
も小さいとＦｅＯ量が少ないため十分な熱線吸収能が得
られない。
【００３１】ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3の比が５０％よりも
大きいと可視光透過率が低下し色調は青みを帯び、ま
た、溶融ガラス中における還元性を有したＦｅ2+の量が
多いところから、ガラス溶融液中に硫化ニッケル石を発
生することがある。さらに、この比が３５％よりも大き
いと、シリカ分に富んだ筋状部が発生したり、シリカス
カムが発生する原因になることもある。このＦｅＯ／Ｔ
−Ｆｅ2Ｏ3の比を２５〜３５％に設定することにより、
高い紫外線吸収能と熱線吸収能を有した中性色に近い緑
色系色調のガラスが得られる。この場合のＦｅＯの量と
してはＦｅ2Ｏ3に換算した数値を用いる。
【００３２】ＣｏＯは、Ｓｅ及び／またはＮｉＯ及びＦ
ｅ2Ｏ3と共存させることにより中性色に近い緑灰色系の
色調を得るための成分であり、また可視光透過率をコン
トロールする成分でもあるが、０．０３％以下では所望
の色調が得られず可視光透過率も高すぎる。また、０．
０５％を越えると色調は青みが強くなりすぎ、可視光透
過率も低下する。特に、ＣｏＯ量は０．０３％を超え、
０．０５％以下とするのが好ましい。
【００３３】Ｓｅは、ピンクの発色によりＣｏＯの補色
と相侯って刺激純度を低減するための成分である。な
お、ＮｉＯが含まれる場合には、原料やリサイクルカレ
ットから混入する場合を除き、Ｓｅは含まれないことが
好ましい。Ｓｅ含有量が０．０００３％を超えると所望
の色調を得られなくなるため好ましくない。Ｓｅが含ま
れる場合、より所望の色調を得るためには０．０００１
％以下とすることが好ましい。
【００３４】ＮｉＯは、ＣｏＯとともに可視光透過率を
調整し、刺激純度を低減するための成分である。ＮｉＯ
含有量が０．２％を越えると製品中に硫化ニッケル石を
生じることがあり、かつ可視光透過率が低下する。色調
も褐色が強くなりすぎ好ましくない。より低い可視光透
過率のためには、ＮｉＯは０．００１〜０．２％、特に
０．０５５〜０．２％の範囲で含有されていることが好
ましい。
【００３５】ガラス中のＮｉＯ濃度が過度に高いとＮｉ
Ｏは凝集し硫化ニッケル石を形成する可能性があるが、
本発明の組成範囲内であれば硫化ニッケル石を生ぜしめ
ることなく所望の色調を得ることが可能となる。
【００３６】ＮｉＯはガラスの冷却速度によって配位数
が変化し、発色の状態が異なることが知られている。こ
れは冷却処理によってＮｉ2+周りの酸素配位数が６から
４に変化し、光の吸収特性が変化することによるもので
ある。６配位Ｎｉ2+の吸収が４３０ｎｍ付近に存在し、
ガラスに黄色の着色を生じるのに対し、４配位Ｎｉ2+の
吸収は５００〜６４０ｎｍにかけて存在するため、４配
位Ｎｉ2+を用いることで刺激純度を低減し好ましい色調
を得ることができる。乗用車の窓ガラスは、通常、安全
のため風冷強化処理を施される。ＮｉＯはガラスのこの
風冷強化処理によっても発色の状態が変化する。本発明
では、風冷強化処理による変色を利用することにより、
Ｓｅを添加することなく、ガラスの色調を目標色調とす
ることができる。
【００３７】ＴｉＯ2は特にＦｅＯとの相互作用により
紫外線吸収能を高めると共に、ＣｏＯによる青みを打ち
消すための成分である。ＴｉＯ2量が０．５％以上であ
ると目的とする色調が損なわれる上にＴｉＯ2原料は効
果であるためにコストを押し上げるために好ましくな
い。所望の色調を得るためにＴｉＯ2量は０．０５％以
上であることが好ましい。
【００３８】ＣｅＯ2は紫外線吸収能を高める成分であ
り、ガラス中ではＣｅ3+またはＣｅ4 +の形で存在し、特
にＣｅ3+が可視域に吸収が少なく、紫外線吸収に有効な
成分である。なお、本発明ではＣｅ3+の酸化物もＣｅＯ
2に換算してＣｅＯ2に含めるものとする。ＣｅＯ2は高
価で、また酸化剤として働くため、多く含むとコストを
押し上げ、所望の色調を得ることが困難になり好ましく
ない。従って、ＣｅＯ 2を含む場合、ＣｅＯ2は２％以下
とする。
【００３９】本発明の組成範囲のガラスに、着色剤とし
て、Ｖ2Ｏ5、ＭｏＯ3、ＣｕＯ、Ｃｒ2Ｏ3等の１種また
は２種以上、あるいは還元剤、清澄助剤としてＳｎＯ2
を合計量で０〜１％の範囲で、本発明が目的とする透過
率及び中性色に近い青緑色ないし深緑色系の色調を損な
わない範囲で添加しても良い。また硫化ニッケル石の発
生をさらに確実に防ぐために、ＺｎＯを０〜１％の範囲
で添加しても良い。
【００４０】ところで、本発明の紫外線赤外線吸収低透
過ガラスでは、前述の如く風冷強化処理が施されている
ことが好ましく、このような風冷強化処理において、特
に本発明のＣｏＯ，ＮｉＯ及びＦｅ2Ｏ3組成を採用する
ことにより、良好な色調ないし光学特性を得ることがで
きる。
【００４１】この風冷強化処理は、常法に従ってガラス
素地から製造したガラス板を６００〜７５０℃に２〜５
分程度再加熱し、その後、１０〜３０℃の空気を吹き付
けて冷却することにより行われる。この冷却に当り、降
温速度は１００〜３００℃／秒程度とするのが好まし
い。
【００４２】このような風冷強化処理により、ガラス中
に含まれるＣｏＯ，ＮｉＯ及びＦｅ 2Ｏ3の存在で、色調
は青緑色ないし深緑色となり、光学特性の面において熱
線吸収能を維持したまま、可視光透過率と紫外線透過率
を下げることができるという効果が奏される。
【００４３】このような本発明の紫外線赤外線吸収低透
過ガラスは、４ｍｍ厚みに換算した該ガラスの、Ａ光源
を用いて測定した可視光透過率（ＹＡ）が１２％以下、
好ましくは４〜１０％であり、全太陽光透過率（ＴＧ）
が好ましくは２０％以下、より好ましくは６〜１５％で
あり、かつ、ＩＳＯで規定される紫外線透過率（ＴＵ
Ｖ）が好ましくは１０％以下、より好ましくは８％以下
である。
【００４４】また、ガラス色調の、Ｌ*ａ*ｂ*表色系を
用いてａ*，ｂ*で表される色度がそれぞれ、−１４≦ａ
*≦−４，−１０≦ｂ*≦０の範囲内であることが好まし
い。
【００４５】とりわけ乗用車後方窓のプライバシー保護
用ガラスとして用いる場合、特に中性色に近い色調が好
まれるため、前記ａ*，ｂ*で表される色度が、｜ａ*｜
−｜ｂ*｜≦５（即ち、ａ*，ｂ*の絶対値の差が５以
下）の範囲内であることがより好ましい。
【００４６】また、本発明のガラスは、４ｍｍ厚みに換
算したガラスのＣ光源を用いて３８０〜７７０ｎｍの波
長域で測定した主波長（λｄ）が４８０〜５２０ｎｍで
あることが好ましく、５００ｎｍ以下であることがさら
に好ましい。刺激純度（Ｐｅ）は３５％以下であること
が好ましく、２０％以下であることがさらに好ましい。
【００４７】
【実施例】以下、本発明の実施形態を具体的な実施例を
挙げて説明する。
【００４８】実施例１〜１１、比較例１〜３ 典型的なソーダ石灰シリカガラスバッチ成分に、酸化第
二鉄、酸化コバルト、酸化ニッケル及び必要に応じて二
酸化チタンと二酸化セリウムを添加すると共に、さらに
炭素系還元剤（具体的にはコークス粉末等）をガラス原
料１００重量部に対し約０．０１重量部の割合で加えて
混合し、この原料を電気炉中で１５００℃に加熱、溶融
した。４時間溶融した後、ステンレス板上にガラス素地
を流し出し、１６時間かけて室温まで徐冷して厚さ約６
ｍｍのガラス板を得た。次いで、このガラス板を厚さが
４ｍｍになるように研磨した後、７００℃、５分再加熱
後，２０℃の空気を風圧３１〜２１ＭＰａ（３．２〜
２．１ｋｇｆ／ｍｍ2）、風量０．７〜０．６Ｎｍ3／分
で吹き付けて２００℃／秒の降温速度で冷却することで
風冷強化処理を施した。この風冷強化処理前後のサンプ
ルについてＡ光源を用いて可視光透過率（ＹＡ）、全太
陽光透過率（ＴＧ）、ＩＳＯ ９０５０に規定した紫外
線透過率（ＴＵＶ）を測定すると共に、Ｃ光源を用いて
主波長（λｄ）、刺激純度（Ｐｅ）を測定し、さらに、
ＣＩＥ色度図によるＬ*，ａ*，ｂ*値を測定した。
【００４９】表１に、得られたサンブルの基礎ガラス組
成を示す。また、表２〜４に、各サンプルのＴ−Ｆｅ2
Ｏ3濃度、ＣｏＯ濃度、ＮｉＯ濃度、ＴｉＯ2濃度及びＣ
ｅＯ2濃度とＦｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯのＦｅ2Ｏ3に対
する重量比の百分率（ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、そして
風冷強化処理前後の光学特性値を示した。なお、表１中
のＳｉＯ2の重量％には小数点以下の数値が表示されて
いないが、これはＳｉＯ2の小数点以下を四捨五入した
ためである。
【００５０】
【表１】基礎ガラス組成(重量％) −−−−−−−−−−− ＳｉＯ2 ７１ Ａｌ2Ｏ3 １．６ ＭｇＯ ３．６ ＣａＯ ７．７ Ｎａ2Ｏ １３．７ Ｋ2Ｏ ０．９ −−−−−−−−−−−
【００５１】
【表２】
【００５２】
【表３】
【００５３】
【表４】
【００５４】上記の結果から明らかなように、本発明に
よれば、厚さ４ｍｍでＡ光源を用いて測定した可視光透
過率（ＹＡ）が１２％以下、全太陽光透過率（ＴＧ）が
２０％以下、ＩＳＯ ９０５０に規定された紫外線透過
率（ＴＵＶ）が１０％以下の光学特性を有するガラスが
得られることがわかる。
【００５５】一方、比較例１は特開平１０−１１４５４
０号公報に記載された実施例１６であるが、ＣｏＯ含有
量が０．０３重量％であり、可視光透過率（ＹＡ）、全
太陽光透過率（ＴＧ）が本発明のガラスに比べて大き
い。比較例２は特開２０００−２４７６７９号公報に記
載された実施例５であるが、ＴｉＯ2含有量が０．５重
量％であり、可視光透過率がやや高い。比較例３はＴ−
Ｆｅ2Ｏ3含有量が１．１重量％と少ないため、やはり可
視光透過率（ＹＡ）が大きい。比較例４はＮｉＯ含有量
が０．２２重量％と高いため、本発明が目的とする色調
が得られない。
【００５６】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、低
い可視光透過率と低い全太陽光透過率及び低い紫外線透
過率を持ち、とりわけ可視光透過率が低く、中性色に近
い青緑色ないし深緑色系の色調を有する紫外線赤外線吸
収低透過ガラスが提供される。
【００５７】本発明の紫外線赤外線吸収低透過ガラス
は、自動車用等の後方窓ガラスや、建築用窓ガラス等に
適用された場合には、優れた室内内装材の劣化防止効果
や褪色防止効果を示すとともにプライバシー保護効果を
示すものであるが、特に、本発明の紫外線赤外線吸収低
透過ガラスは、薄板状であっても十分に低い可視光透過
率と低い全太陽光透過率、さらに低い紫外線透過率を有
するため、窓ガラスの薄板化が可能であり、これにより
自動車の軽量化を図ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０６Ｂ 9/24 Ｅ０６Ｂ 9/24 Ａ (72)発明者 吉井 成和 大阪府大阪市中央区北浜４丁目７番28号 日本板硝子株式会社内 Ｆターム(参考） 4G062 AA01 BB01 DA06 DA07 DB01 DB02 DB03 DC01 DC02 DC03 DD01 DE01 DF01 EA01 EB04 EC01 EC02 EC03 ED01 ED02 ED03 EE03 EE04 EF01 EG01 FA01 FA10 FB01 FB02 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 GA01 GA10 GB01 GC01 GC02 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH12 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM01 NN07 NN12 NN13

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 重量％で表示して、６５〜８０％のＳｉ
    Ｏ2、０〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇＯ、５〜
    １５％のＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａＯとの合量は５
    〜１５％）、１０〜１８％のＮａ2Ｏ，０〜５％のＫ2Ｏ
    （ただし、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの合量は１０〜２０％）、
    及び０〜５％のＢ2Ｏ3からなる基礎ガラス組成と、着色
    成分として、１．２〜２．２％のＦｅ2Ｏ3に換算した全
    酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、０．０３％を超えるＣｏＯ，
    ０〜０．０００３％のＳｅ、０．００１〜０．２％のＮ
    ｉＯ、及び０．５％未満のＴｉＯ2からなり、かつ、４
    ｍｍ厚みに換算したガラスの、Ａ光源を用いて測定した
    可視光透過率（ＹＡ）が１２％以下であり、４ｍｍ厚み
    に換算したガラスのＣ光源を用いて測定した主波長が４
    ８０〜５２０ｎｍであることを特徴とする紫外線赤外線
    吸収低透過ガラス。
  2. 【請求項２】 請求項１において、ＣｏＯが０．０３％
    を超え０．０５％以下であることを特徴とする紫外線赤
    外線吸収低透過ガラス。
  3. 【請求項３】 請求項１または２において、Ｓｅを実質
    的に含有しないことを特徴とする紫外線赤外線吸収低透
    過ガラス。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項において、
    ＴｉＯ2が０．０５以上０．５％未満であることを特徴
    とする紫外線赤外線吸収低透過ガラス。
  5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項において、
    ＮｉＯが０．０５５〜０．２％であることを特徴とする
    紫外線赤外線吸収低透過ガラス。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項において、
    Ｆｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯがＴ−Ｆｅ2Ｏ3の１５〜５０
    ％であることを特徴とする紫外線赤外線吸収低透過ガラ
    ス。
  7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項において、
    ４ｍｍ厚みに換算したガラスの、Ａ光源を用いて測定し
    た全太陽光透過率（ＴＧ）が２０％以下で、ＩＳＯに規
    定される紫外線透過率（ＴＵＶ）が１０％以下であるこ
    とを特徴とする紫外線赤外線吸収低透過ガラス。
  8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項において、
    前記ＹＡが４〜１０％であり、ＴＧが６〜１５％であ
    り、ＴＵＶが８％以下であることを特徴とする紫外線赤
    外線吸収低透過ガラス。
  9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項において、
    ガラス色調の、Ｌ*ａ*ｂ*表色系を用いてａ*，ｂ*で表
    される色度がそれぞれ、−１４＜ａ*＜−４，−１０＜
    ｂ*＜０の範囲内であることを特徴とする紫外線赤外線
    吸収低透過ガラス。
  10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１項におい
    て、４ｍｍ厚みに換算したガラスのＣ光源を用いて測定
    した主波長が４８０〜５００ｎｍであることを特徴とす
    る紫外線赤外線吸収低透過ガラス。
  11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれか１項におい
    て、４ｍｍ厚みに換算したガラスのＣ光源を用いて測定
    した刺激純度が３５％以下であることを特徴とする紫外
    線赤外線吸収低透過ガラス。
  12. 【請求項１２】 請求項１〜１１のいずれか１項におい
    て、風冷強化処理が施されている紫外線赤外線吸収低透
    過ガラス。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007529400A (ja) * 2004-03-19 2007-10-25 サン−ゴバン グラス フランス ガラス生産を意図した暗灰色のソーダ石灰シリカガラス組成物
US9079794B2 (en) 2009-12-17 2015-07-14 Pilkington Group Limited Soda lime silica glass composition
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