JP2001206731A

JP2001206731A - 紫外線赤外線吸収低透過ガラス

Info

Publication number: JP2001206731A
Application number: JP2000014757A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Seto; 啓充瀬戸; Narikazu Yoshii; 成和吉井
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 2000-01-24
Filing date: 2000-01-24
Publication date: 2001-07-31
Also published as: DE60102500D1; EP1125899B1; EP1125899A1; DE60102500T2; US6436860B2; MY117467A; US20010011057A1

Abstract

(57)【要約】【課題】中性色に近い灰色系の色調を有し、可視光透
過率と日射透過率及び紫外光透過率が低く、乗用車後方
窓のプライバシー保護用ガラスとして有用な紫外線赤外
線吸収低透過ガラスを提供する。【解決手段】重量％で、６５〜８０％のＳｉＯ_２、０
〜５％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１０％のＭｇＯ、５〜１５％
のＣａＯ（ＭｇＯ＋ＣａＯ＝５〜１５％）、１０〜１８
％のＮａ_２Ｏ、０〜５％のＫ_２Ｏ（Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ＝
１０〜２０％）、及び０〜５％のＢ_２Ｏ_３からなる基礎
ガラス組成と、着色成分として、１．０〜１．６％のＦ
ｅ_２Ｏ_３換算全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３）、０．０１９
％を超え０．０５％以下のＣｏＯ、０．０００８％を超
え０．００３％以下のＳｅ、及び０．０５％を超え０．
１％以下のＮｉＯからなる紫外線赤外線吸収低透過ガラ
ス。１．８〜５ｍｍの範囲内のいずれか一つの厚みにお
ける該ガラスの、Ａ光源を用いて測定した可視光透過率
（ＹＡ）が５〜２５％、日射透過率（ＴＧ）が５〜２５
％、ＩＳＯで規定される紫外線透過率（Ｔｕｖ）が１５
％以下。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線赤外線吸収
低透過ガラスに関するものである。詳しくは、灰色系の
色調を有し、可視光透過率と日射透過率及び紫外光透過
率がいずれも低く、自動車や建築物等の窓、とりわけ乗
用車後方窓のプライバシー保護用ガラスとして有用な紫
外線赤外線吸収低透過ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車の室内内装材の高級化に伴
う内装材の劣化防止の要請や冷房負荷低減の観点から、
自動車用窓ガラスとして紫外線赤外線吸収能を付与した
様々なガラスが提案されている。そのうち自動車後部窓
ガラスには、プライバシー保護の見地から比較的可視光
透過率の低いガラスが好んで用いられる。このようなガ
ラスには次のようなものがある。

【０００３】例えば、特公平７−２９８１３号公報に開
示された暗灰色赤外線吸収ガラスはソーダ石灰シリカガ
ラス中に重量％で表して１．００〜１．７％のＦｅ_２Ｏ
_３（全鉄）、少なくとも０．２７％のＦｅＯ、０．００
２〜０．００５％のＳｅ、０．０１〜０．０２％のＣｏ
Ｏからなる着色剤を含有している。このガラスは３．９
ｍｍの厚さで３２％以下の光透過率及び１５％より小さ
な全太陽赤外線透過率を有する。

【０００４】また、特開平８−１５７２３２号公報に開
示された濃グレー色ガラスは、ソーダ石灰シリカガラス
中に重量％で表して、０．８〜１．４％のＦｅ_２Ｏ
_３（全鉄分）、０．２１％以下のＦｅＯ、０．０５〜
１．０％のＴｉＯ_２、０．０２〜０．０５％のＣｏＯ、
０．０００５〜０．０１５％のＳｅからなる着色剤を含
有している。

【０００５】米国特許第５,３９３,５９３号のクレーム
２５に開示された中性暗灰色ガラスは、ソーダ石灰シリ
カガラス中に重量％で表して、１．００〜２．２％のＦ
ｅ_２Ｏ_３（全鉄）、少なくとも０．２０％のＦｅＯ、
０．０００５〜０．００５％のＳｅ、０．０１０〜０．
０３０％のＣｏＯからなる着色剤を含有している。この
ガラスは３．９ｍｍの厚さで３５％以下の光透過率及び
２０％より小さな全太陽赤外線透過率を有する。

【０００６】更に、特表平７−５０８９７１号公報に開
示されたガラスは、ソーダ石灰シリカガラス中に重量％
で表して、約１．３〜２％のＦｅ_２Ｏ_３（全鉄）、約
０．０１〜０．０５％のＮｉＯ、約０．０２〜０．０４
％のＣｏ_３Ｏ_４、約０．０００２〜０．００３％のＳｅ
を含み、第一鉄値が１８〜３０％であり、濃淡係数が
０．５３以下であることを特徴とする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記特公平７−２９８
１３号公報に開示された暗灰色赤外線吸収ガラス、及び
前記米国特許第５，３９３，５９３号に開示された中性
暗灰色ガラスは、いずれも好ましい色調を得るために多
量のＳｅを使用している。Ｓｅは毒性を持っておりかつ
非常に揮散し易いため、多量のＳｅの使用はその環境に
及ぼす影響が大きいことから好ましくない。さらに、前
記特開平８−１５７２３２号公報に開示された濃グレー
色ガラスは、必須成分としてＴｉＯ_２を０．０５〜１．
０％含有しているが、ＴｉＯ_２原料は高価であるためバ
ッチコストを押し上げ好ましくない。

【０００８】これらのガラスは、いずれも実質的にニッ
ケルを含まず、高い濃度のセレンを含有することで所望
の光学特性を得ている。

【０００９】一方、前記特表平７−５０８９７１号公報
に開示されたガラスの場合、「酸化鉄と、酸化コバルト
と、酸化ニッケルとセレンとが、ある重要な割合で加え
られた標準のソーダ石灰シリカガラス組成物から製造さ
れる。」とあるものの、開示された組成は、多量のセレ
ンを含み、かつ酸化ニッケル量が少ない。

【００１０】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みてなされたものであって、中性色に近い灰色系の色調
を有し、可視光透過率と日射透過率及び紫外光透過率が
いずれも低く、自動車や建築物等の窓、とりわけ乗用車
後方窓のプライバシー保護用ガラスとして有用な紫外線
赤外線吸収低透過ガラスを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の紫外線赤外線吸
収低透過ガラスは、重量％で表示して、６５〜８０％の
ＳｉＯ_２、０〜５％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１０％のＭｇ
Ｏ、５〜１５％のＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａＯとの
合量は５〜１５％）、１０〜１８％のＮａ_２Ｏ、０〜５
％のＫ_２Ｏ（ただし、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏとの合量は１０
〜２０％）、及び０〜５％のＢ_２Ｏ_３からなる基礎ガラ
ス組成と、着色成分として、１．０〜１．６％のＦｅ_２
Ｏ_３に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３）、０．０１
９％を超え０．０５％以下のＣｏＯ、０．０００８％を
超え０．００３％以下のＳｅ、及び０．０５％を超え
０．１％以下のＮｉＯからなる紫外線赤外線吸収低透過
ガラスであって、１．８〜５ｍｍの範囲内のいずれか一
つの厚みにおける該ガラスの、Ａ光源を用いて測定した
可視光透過率（ＹＡ）が５〜２５％、日射透過率（Ｔ
Ｇ）が５〜２５％であり、かつ、ＩＳＯで規定される紫
外線透過率（Ｔｕｖ）が１５％以下であることを特徴と
する。

【００１２】本発明では、上述の組成で、着色成分とし
て、毒性や揮散の問題からその使用量の低減が望まれる
Ｓｅを、従来必要とされてきた量よりも少ない配合量と
し、従来より多くのＮｉＯを配合することで所望の色調
を得る。即ち、従来技術においては、ニッケルの使用は
硫化ニッケルの形成の問題から好ましくないものとされ
てきた。しかし、硫化ニッケル石の形成はＮｉＯの濃度
より、むしろバッチに添加されたニッケル粒径やガラス
のレドックスに依存するところが大きいことが明らかに
なってきている。勿論、ある一定濃度以上のＮｉＯは凝
集して硫化ニッケル石を形成する可能性があるが、本発
明の組成範囲内であれば硫化ニッケル石を生ぜしめるこ
となく所望の色調を得ることが可能となる。

【００１３】本発明において、Ｆｅ_２Ｏ_３に換算したＦ
ｅＯがＴ−Ｆｅ_２Ｏ_３の１５〜５０％であることが好ま
しい。また、Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３の好ましい含有量は１．２
〜１．５％、Ｓｅの好ましい含有量は０．００１〜０．
００３％、より好ましい含有量は０．００１〜０．００
１８％である。

【００１４】本発明においては、着色成分として２％以
下のＣｅＯ_２及び／または０．５％以下のＴｉＯ_２を含
むことが好ましい。

【００１５】このような本発明の紫外線赤外線吸収低透
過ガラスは、風冷強化処理が施されていることが好まし
く、好ましくは、ガラス色調の、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系を
用いてａ^＊，ｂ^＊で表される色度がそれぞれ−６≦ａ^＊
≦３、−３≦ｂ^＊≦６の範囲内であり、灰色系の色調を
有する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を詳細
に説明する。

【００１７】まず、本発明の紫外線赤外線吸収低透過ガ
ラス組成の限定理由について説明する。但し、以下の組
成は重量％で表示したものである。

【００１８】ＳｉＯ_２（シリカ）はガラスの骨格を形成
する主成分である。ＳｉＯ_２が６５％未満ではガラスの
耐久性が低下し、８０％を超えるとガラスの溶解が困難
になる。

【００１９】Ａｌ_２Ｏ_３はガラスの耐久性を向上させる
成分であるが、５％を超えるとガラスの溶解が困難にな
る。Ａｌ_２Ｏ_３の好ましい範囲は０．１〜２％である。

【００２０】ＭｇＯとＣａＯはガラスの耐久性を向上さ
せるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するのに
用いられる。ＭｇＯが１０％を超えると失透温度が上昇
する。ＣａＯが５％未満または１５％を超えると失透温
度が上昇する。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満ではガ
ラスの耐久性が低下し、１５％を超えると失透温度が上
昇する。

【００２１】Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏはガラスの溶解を促進さ
せる。Ｎａ_２Ｏが１０％未満あるいはＮａ_２ＯとＫ_２Ｏ
との合計が１０％未満では溶解促進効果が乏しく、Ｎａ
_２Ｏが１８％を超えるか、またはＮａ_２ＯとＫ_２Ｏの合
計が２０％を超えるとガラスの耐久性が低下する。Ｋ_２
Ｏ量が多いとコストが高くなるため、Ｋ_２Ｏは５％以下
に留めることが望ましい。

【００２２】Ｂ_２Ｏ_３はガラスの耐久性向上のため、あ
るいは溶解助剤としても使用される成分であるが、紫外
線の吸収を強める働きもある。Ｂ_２Ｏ_３が５％を超える
と、Ｂ_２Ｏ_３の揮発等による成形時の不都合が生じるの
で５％を上限とする。

【００２３】酸化鉄は、ガラス中ではＦｅ_２Ｏ_３とＦｅ
Ｏの状態で存在する。Ｆｅ_２Ｏ_３は紫外線吸収能を高め
る成分であり、ＦｅＯは熱線吸収能を高める成分であ
る。

【００２４】Ｆｅ_２Ｏ_３に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ
_２Ｏ_３）が１．０％未満では紫外線及び赤外線の吸収効
果が小さく、所望の光学特性が得られない。一方、Ｔ−
Ｆｅ _２Ｏ_３が１．６％を超えると酸化第１鉄の有する熱
線吸収効果により、その輻射熱により溶融時に熔解槽天
井部の温度が耐熱温度以上になる恐れがあり好ましくな
い。また、Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３が１．６％よりも多いとガラ
ス溶融窯で連続的に生産を行う場合、異組成ガラス素地
との組成変更に時間を要するため好ましくない。Ｔ−Ｆ
ｅ_２Ｏ_３は特に１．５％以下であることが好ましい。

【００２５】特に、Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３が１．２％以上であ
ると、紫外線及び赤外線の吸収効果が大きくより好まし
い。

【００２６】なお、Ｆｅ_２Ｏ_３は、ガラスが風冷強化処
理される場合、特に紫外域における吸収を著しく増大さ
せる作用を有する。このことは、ＣｅＯ_２、ＴｉＯ_２と
いった高価な紫外線吸収剤を使わなくとも、本発明のガ
ラスが充分な紫外線吸収能を有するようになることを意
味する。Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３の範囲を上記の通りとした場
合、風冷強化処理による変色後のガラスの色調が目標色
調となる。

【００２７】ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３の比（Ｆｅ_２Ｏ_３
に換算したＦｅＯのＴ−Ｆｅ_２Ｏ_３に対する重量比）
は、小さすぎるとＦｅＯ量が少なくなるため充分な熱線
吸収能が得られない。また、融液が酸化側に寄っている
ことから、多量の泡を発生しやすく生産時の歩留を低下
させる。逆に、ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３の比が大きすぎ
ると、可視光透過率が低下し色調は青みを帯びる。ま
た、融液が還元側によっていることから、硫化ニッケル
石を発生することがある。さらに、シリカリッチの筋や
シリカスカムを発生する原因ともなるため、好ましくな
い。

【００２８】本発明においては、ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ
_３の比を０．１５〜０．５０％に設定することにより、
高い紫外線吸収能と熱線吸収能を有した中性色調のガラ
スを安定に得ることができる。なお、この場合のＦｅＯ
の量とは、Ｆｅ_２Ｏ_３に換算した数値を用いる。

【００２９】ＣｏＯは、Ｓｅ及び／またはＮｉＯ、及び
Ｆｅ_２Ｏ_３と共存させることにより灰色系の色調を得る
ための成分であり、また可視光透過率をコントロールす
る成分でもあるが、０．０１９％以下であると所望の灰
色系色調が得られず可視光透過率も高すぎる。また、
０．０５％を超えると色調は青味が強くなり過ぎ、可視
光透過率も低下する。

【００３０】Ｓｅは、ピンクの発色によりＣｏＯの補色
と相俟って刺激純度を低減するための成分である。Ｓｅ
量が０．０００８％以下では所望の灰色系色調が得られ
ず、０．００３％を超えると可視光透過率が低くなる。
好ましいＳｅ量は、０．００１〜０．００３％、より好
ましいＳｅ量は０．００１〜０．００１８％である。

【００３１】ＮｉＯは、ＣｏＯとともに可視光透過率を
調整し、刺激純度を低減するための成分である。また、
赤外域において広い範囲にわたり吸収を持つため、Ｆｅ
Ｏとともに日射透過率を低減するための成分でもある。
ＮｉＯ量が０．０５％以下では所望の色調が得られな
い。また、日射透過率を低減するために、ＦｅＯ量を高
くする必要を生じるため、生産上の不具合を招くことが
ある。ＮｉＯ量が０．１％を超えると製品中に硫化ニッ
ケル石を生じることがあり、かつ可視光透過率が低下す
る。色調も茶褐色を帯び好ましくない。

【００３２】ＮｉＯはガラスの冷却速度によって配位数
が変化し、発色の状態が異なることが知られている。こ
れは冷却処理によってＮｉ^２＋周りの酸素配位数が６か
ら４に変化し、光の吸収特性が変化することによるもの
である。６配位Ｎｉ^２＋の吸収が４３０ｎｍ付近に存在
し、ガラスに黄色の着色を生じるのに対し、４配位Ｎｉ
^２＋の吸収は５００〜６４０ｎｍにかけて存在するた
め、４配位Ｎｉ^２＋を用いることで刺激純度を低減し好
ましい色調を得ることができる。

【００３３】また、乗用車の窓ガラスは、通常、安全の
ため風冷強化処理を施される。ＮｉＯはガラスのこの風
冷強化処理によって、４配位の吸収が強まり、可視光透
過率が低下する。一方、Ｆｅ_２Ｏ_３は、風冷強化によっ
て可視域の吸収が弱まることが分かっており、ＮｉＯの
変化はこれを打ち消すことができる。本発明では、この
風冷強化後の光学特性が目標値となるように組成範囲が
設定されている。

【００３４】ＣｅＯ_２は紫外線吸収能を高める成分であ
り、ガラス中ではＣｅ^３＋またはＣｅ^４＋の形で存在
し、特にＣｅ^３＋が可視域に吸収が少なく紫外線吸収に
有効である。なお、本発明では、Ｃｅ^３＋の酸化物もＣ
ｅＯ_２に換算してＣｅＯ_２に含めるものとする。

【００３５】ＴｉＯ_２は、特にＦｅＯとの相互作用によ
り紫外線吸収能を高める成分である。ＴｉＯ_２は、中性
色に近いいずれも灰色系の中間色調を損なわない範囲
で、紫外線吸収能を高めるために、或いは黄色味を付加
して目的とする色調を得るために添加できる。なお、高
価なＣｅＯ_２を２％より多く、またＴｉＯ_２を０．５％
より多く使用するとコストを押し上げることになり好ま
しくない。

【００３６】本発明の組成範囲のガラスに、着色剤とし
て、ＭｎＯ、Ｖ_２Ｏ_５、ＭｏＯ_３、ＣｕＯ、Ｃｒ_２Ｏ_３
等の１種または２種以上、あるいは還元剤としてＳｎＯ
_２を合計量で０〜１％の範囲で、本発明が目的とする透
過率及び中性色に近い灰色系の色調を損なわない範囲で
添加しても良い。また硫化ニッケル石の発生をさらに確
実に防ぐために、ＺｎＯ等の亜鉛化合物を０〜１％の範
囲で添加しても良い。

【００３７】ところで、本発明の紫外線赤外線吸収低透
過ガラスでは、前述の如く風冷強化処理が施されている
ことが好ましく、このような風冷強化処理において、特
に本発明の組成を採用することにより、良好な色調ない
し光学特性を得ることができる。

【００３８】この風冷強化処理は、常法に従ってガラス
素地から製造したガラス板を６００〜７５０℃に２〜５
分程度再加熱し、その後、１０〜３０℃の空気を吹き付
けて冷却することにより行われる。この冷却に当り、降
温速度は１００〜３００℃／秒程度とするのが好まし
い。

【００３９】このような風冷強化処理により、ガラス中
に含まれるＮｉＯ及びＦｅ_２Ｏ_３の存在で、色調は灰色
となり、光学特性の面において熱線吸収能を維持したま
ま、可視光透過率と紫外線透過率を下げることができる
という効果が奏される。

【００４０】このような本発明の紫外線赤外線吸収低透
過ガラスは、１．８〜５ｍｍの範囲内のいずれか一つの
厚みにおける該ガラスの、Ａ光源を用いて測定した可視
光透過率（ＹＡ）が５〜２５％、日射透過率（ＴＧ）が
５〜２５％であり、かつ、ＩＳＯで規定される紫外線透
過率（Ｔｕｖ）が１５％以下、好ましくは１０％以下で
ある。

【００４１】また、ガラス色調の、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系
を用いてａ^＊，ｂ^＊で表される色度がそれぞれ、−６≦
ａ^＊≦３，−３≦ｂ^＊≦６の範囲内であることが好まし
い。

【００４２】とりわけ乗用車後方窓のプライバシー保護
用ガラスとして用いる場合、特に中性色に近い色調が好
まれるため、前記ａ^＊，ｂ^＊で表される色度が、それぞ
れ−２≦ａ^＊≦２及び−２≦ｂ^＊≦２の範囲内であるこ
とがより好ましい。

【００４３】また、本発明のガラスは、４ｍｍ厚みに換
算したガラスのＣＩＥのＣ光源を用いて３８０〜７７０
ｎｍの波長域で測定した主波長（λｄ）が４５０〜６０
０ｎｍ、刺激純度（Ｐｅ）が８％以下の光学特性を有す
ることが好ましい。

【００４４】

【実施例】以下、本発明の実施形態を具体的な実施例を
挙げて説明する。

【００４５】実施例１〜１０、比較例１〜４典型的なソーダ石灰シリカガラスバッチ成分に、酸化第
二鉄、酸化チタン、酸化コバルト、金属セレン及び酸化
ニッケルのうちの必要量を添加すると共に、さらに炭素
系還元剤（具体的にはコークス粉末等）をガラス原料１
００重量部に対し約０．０１重量部の割合で加えて混合
し、この原料を電気炉中で１５００℃に加熱、溶融し
た。４時間溶融した後、ステンレス板上にガラス素地を
流し出し、室温まで徐冷して厚さ約６ｍｍのガラス板を
得た。次いで、このガラス板を厚さが４ｍｍになるよう
に研磨した後、７００℃、５分再加熱後、２０℃の空気
を風圧３１．４〜２０．６ＭＰａ、風量０．７〜０．６
Ｎｍ^３／分で吹き付けて２００℃／秒の降温速度で冷却
することで風冷強化処理を施し、サンプルとした。得ら
れたサンプルの光学特性として、Ａ光源を用いて測定し
た可視光透過率（ＹＡ）、全太陽光エネルギー透過率
（ＴＧ）、ＩＳＯ９０５０に規定した紫外線透過率（Ｔ
ｕｖ）、Ｃ光源を用いて測定した主波長（λｄ）、刺激
純度（Ｐｅ）を測定した。また、ＣＩＥ色度図によるＬ
^＊，ａ^＊，ｂ^＊値を測定した。

【００４６】表１〜３に、得られたサンプルの基礎ガラ
ス組成と、Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３濃度、ＦｅＯ（Ｆｅ_２Ｏ_３換
算）濃度、ＦｅＯ（Ｆｅ_２Ｏ_３換算）／Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３
比、ＣｏＯ濃度、Ｓｅ濃度、ＮｉＯ濃度、ＴｉＯ_２濃度
を示した。表中の数字は重量％表示であるが、ＣｏＯ濃
度、Ｓｅ濃度、ＮｉＯ濃度はｐｐｍ単位で表示した。ま
た、表中のＳｉＯ_２の重量％には小数点以下の数値が表
示されていないが、これはＳｉＯ_２の小数点以下を四捨
五入したためである。表１〜３にはあわせて各サンプル
の光学特性値を示した。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】

【００４９】

【表３】

【００５０】表１，２から明らかなように、本実施例１
〜１０のサンプルはいずれも厚さ４ｍｍでＡ光源を用い
て測定した可視光透過率（ＹＡ）が５〜２５％、日射透
過率（ＴＧ）が５〜２５％、ＩＳＯで規定された紫外線
透過率（Ｔｕｖ）が１５％以下の光学特性を有するガラ
スである。

【００５１】また、ａ^＊，ｂ^＊で表される色度は、それ
ぞれ−６≦ａ^＊≦３及び−３≦ｂ^＊≦６の範囲内であ
り、Ｃ光源を用いて測定した主波長（λｄ）は４５０〜
６００ｎｍ、刺激純度（Ｐｅ）が８％以下である光学特
性を有するガラスでもある。

【００５２】従って、これら実施例のガラスを自動車用
等の車両用窓ガラスや建築物用窓ガラス等として用いた
場合には、室内内装材に対する優れた劣化防止効果及び
プライバシー保護効果が得られる。

【００５３】比較例１〜４は、いずれも本発明の範囲外
の組成であり、このうち比較例１は、従来技術として引
用した特公平７−２９８１３号公報中に実施例として挙
げられている組成の例及びその特性である。このガラス
は、真空脱泡プロセスを用いて作られることが、その公
報中に記載されている。比較例２は従来技術として引用
した特開平８−１５７２３２号公報中に実施例として挙
げられている組成の例及びその特性である。

【００５４】但し、比較例１の光学特性は３．９ｍｍ厚
みに換算したガラスにおける数値である。また比較例２
の光学特性は５ｍｍ厚みに換算したガラスにおける数値
である。

【００５５】比較例３は着色剤であるＣｏＯ量が本発明
の範囲外の組成及びその特性であり、比較例４はＴ−Ｆ
ｅ_２Ｏ_３量及びＣｏＯ量が本発明の範囲外の組成及びそ
の特性である。

【００５６】表３から明らかなように、比較例１のガラ
スは本実施例に比してＮｉＯを含んでおらず、熱線吸収
能を付与するためにＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３比が非常に
高い。このことは生産上の不具合を招き、通常の溶融設
備での生産には不都合がある。

【００５７】比較例２のガラスもやはりＮｉＯを含んで
いないため、所望の色調と光学特性を得るために多量の
Ｓｅを添加する必要がある。

【００５８】比較例３のガラスはＣｏＯ量が本発明の範
囲外であり、黄色味の強い好ましくない色調となってい
る。

【００５９】比較例４のガラスはＴ−Ｆｅ_２Ｏ_３量及び
ＣｏＯ量が本発明の範囲外であり、充分な熱線吸収性能
が得られておらず、色調も異なる。

【００６０】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、可
視光透過率と日射透過率及び紫外線透過率が何れも低
く、灰色系色調を有する紫外線赤外線吸収低透過ガラス
が提供される。本発明の灰色系色調を有する紫外線赤外
線吸収低透過ガラスは、その特性から、自動車用等の後
方窓ガラスや、建築用窓ガラス等として適用された場合
には、優れた室内内装材の劣化防止効果や褪色防止効果
を示すとともにプライバシー保護効果を示すものであ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4G062 AA01 BB01 CC04 DA06 DA07 DB01 DB02 DB03 DC01 DC02 DC03 DD01 DE01 DF01 EA01 EB04 EC01 EC02 EC03 ED01 ED02 ED03 EE03 EE04 EF01 EG01 FA01 FA10 FB01 FB02 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 FL02 FL03 GA01 GB01 GC02 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH11 HH12 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM01 NN05 NN08 NN12 NN13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重量％で表示して、６５〜８０％のＳｉ
Ｏ_２、０〜５％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１０％のＭｇＯ、５
〜１５％のＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａＯとの合量は
５〜１５％）、１０〜１８％のＮａ_２Ｏ、０〜５％のＫ
_２Ｏ（ただし、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏとの合量は１０〜２０
％）、及び０〜５％のＢ_２Ｏ_３からなる基礎ガラス組成
と、着色成分として、１．０〜１．６％のＦｅ_２Ｏ_３に
換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ_３）、０．０１９％を
超え０．０５％以下のＣｏＯ、０．０００８％を超え
０．００３％以下のＳｅ、及び０．０５％を超え０．１
％以下のＮｉＯからなる紫外線赤外線吸収低透過ガラス
であって、１．８〜５ｍｍの範囲内のいずれか一つの厚
みにおける該ガラスの、Ａ光源を用いて測定した可視光
透過率（ＹＡ）が５〜２５％、日射透過率（ＴＧ）が５
〜２５％であり、かつ、ＩＳＯで規定される紫外線透過
率（Ｔｕｖ）が１５％以下であることを特徴とする紫外
線赤外線吸収低透過ガラス。
【請求項２】請求項１において、Ｆｅ_２Ｏ_３に換算し
たＦｅＯがＴ−Ｆｅ _２Ｏ_３の１５〜５０％であることを
特徴とする紫外線赤外線吸収低透過ガラス。
【請求項３】請求項１又は２において、Ｔ−Ｆｅ_２Ｏ
_３が１．２〜１．５％含まれることを特徴とする紫外線
赤外線吸収低透過ガラス。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれか１項におい
て、Ｓｅが０．００１〜０．００３％含まれることを特
徴とする紫外線赤外線吸収低透過ガラス。
【請求項５】請求項４において、Ｓｅが０．００１〜
０．００１８％含まれることを特徴とする紫外線赤外線
吸収低透過ガラス。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれか１項におい
て、着色成分として２％以下のＣｅＯ_２及び／または
０．５％以下のＴｉＯ_２を含むことを特徴とする紫外線
赤外線吸収低透過ガラス。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれか１項におい
て、ガラス色調の、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系を用いてａ^＊，
ｂ^＊で表される色度がそれぞれ、−６≦ａ^＊≦３，−３
≦ｂ^＊≦６の範囲内であり、灰色系の色調を有すること
を特徴とする紫外線赤外線吸収低透過ガラス。
【請求項８】請求項１ないし７のいずれか１項におい
て、風冷強化処理が施されていることを特徴とする紫外
線赤外線吸収低透過ガラス。