JP2002252050A - コネクタ - Google Patents
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 5
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
- H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/22—End caps, i.e. of insulating or conductive material for covering or maintaining connections between wires entering the cap from the same end
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯線部内の防水性能を向上する。
【解決手段】 被覆部７を剥離されて芯線部５が所定長
さ露出している被覆電線９の端末に、前記芯線部５に加
締められた芯線加締め部３５により接続される端子２５
と、この端子２５の外周を覆うと共に前記被覆電線９の
端末が内部に埋め込まれている合成樹脂からなるハウジ
ング部２７とを備えたコネクタ２３において、前記芯線
加締め部３５が、前記端子２５の長手方向に形成された
複数の加締め部３９、４１からなり、前記芯線部５に加
締められた状態で、前記複数の加締め部３９、４１の周
囲から前記芯線部５を所定の面積露出させて前記ハウジ
ング部２７を形成するときに前記芯線部５内に合成樹脂
を入り込ませる。
さ露出している被覆電線９の端末に、前記芯線部５に加
締められた芯線加締め部３５により接続される端子２５
と、この端子２５の外周を覆うと共に前記被覆電線９の
端末が内部に埋め込まれている合成樹脂からなるハウジ
ング部２７とを備えたコネクタ２３において、前記芯線
加締め部３５が、前記端子２５の長手方向に形成された
複数の加締め部３９、４１からなり、前記芯線部５に加
締められた状態で、前記複数の加締め部３９、４１の周
囲から前記芯線部５を所定の面積露出させて前記ハウジ
ング部２７を形成するときに前記芯線部５内に合成樹脂
を入り込ませる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被覆電線の端末に
接続された端子を合成樹脂からなるハウジング部により
覆うことで形成されるコネクタに関する。
接続された端子を合成樹脂からなるハウジング部により
覆うことで形成されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコネクタ１は、図４〜図６に示す
ように、複数本の導体３からなる芯線部５の外周を合成
樹脂からなる被覆部７により被覆している被覆電線９の
端末に設けられており、被覆電線９の端末に接続された
端子１１と、この端子１１および被覆電線９の端末の外
周を覆うハウジング部１３とを備えている。
ように、複数本の導体３からなる芯線部５の外周を合成
樹脂からなる被覆部７により被覆している被覆電線９の
端末に設けられており、被覆電線９の端末に接続された
端子１１と、この端子１１および被覆電線９の端末の外
周を覆うハウジング部１３とを備えている。
【０００３】端子１１は、導電性を有した金属などを打
ち抜いて形成され、一側を筒状に折り曲げられて相手端
子と接触する接触部１５と、他側に設けられて被覆電線
９の端末の被覆部７に加締められる被覆加締め部１７
と、被覆電線９の端末の被覆部７を剥離されて露出して
いる芯線部５に加締められる芯線加締め部１９とを備え
ている。
ち抜いて形成され、一側を筒状に折り曲げられて相手端
子と接触する接触部１５と、他側に設けられて被覆電線
９の端末の被覆部７に加締められる被覆加締め部１７
と、被覆電線９の端末の被覆部７を剥離されて露出して
いる芯線部５に加締められる芯線加締め部１９とを備え
ている。
【０００４】また、ハウジング部１３は、合成樹脂から
なり、端子１１の接触部１５から被覆電線９の端末の被
覆部７までの外周を覆うと共に、内部に被覆電線９の端
末が埋め込まれている。また、ハウジング部１３は、相
手端子が挿入されて端子１１の接触部１５と相手端子と
を接続可能とする挿入開口２１を備えている。
なり、端子１１の接触部１５から被覆電線９の端末の被
覆部７までの外周を覆うと共に、内部に被覆電線９の端
末が埋め込まれている。また、ハウジング部１３は、相
手端子が挿入されて端子１１の接触部１５と相手端子と
を接続可能とする挿入開口２１を備えている。
【０００５】このようなコネクタ１を形成するときに
は、端子１１を被覆電線９の端末に接続し、端子１１の
および被覆電線９の端末の外周を覆うハウジング部１３
を形成する。端子１１の被覆電線９の端末への接続は、
予め被覆電線９の端末の被覆部７を剥離して芯線部５を
露出させ、芯線部５および被覆部７にそれぞれ端子１１
の芯線加締め部１９および被覆加締め部１７を加締める
ことで行われる。その後、被覆電線９の端末および端子
１１の外周にハウジング部１３が形成する。
は、端子１１を被覆電線９の端末に接続し、端子１１の
および被覆電線９の端末の外周を覆うハウジング部１３
を形成する。端子１１の被覆電線９の端末への接続は、
予め被覆電線９の端末の被覆部７を剥離して芯線部５を
露出させ、芯線部５および被覆部７にそれぞれ端子１１
の芯線加締め部１９および被覆加締め部１７を加締める
ことで行われる。その後、被覆電線９の端末および端子
１１の外周にハウジング部１３が形成する。
【０００６】ハウジング部１３を形成するときには、ま
ず、端子１１および被覆電線９の端末を図示しない金型
の内部に配置し、次に、軟化された合成樹脂を金型の内
部に充填する。そして、金型内に充填された合成樹脂が
硬化するとハウジング部１３が形成される。
ず、端子１１および被覆電線９の端末を図示しない金型
の内部に配置し、次に、軟化された合成樹脂を金型の内
部に充填する。そして、金型内に充填された合成樹脂が
硬化するとハウジング部１３が形成される。
【０００７】この状態では、被覆電線９の端末および端
子１１の外周がハウジング部１３により覆われていると
共に、ハウジング部１３の内部に被覆電線９の端末が埋
め込まれている。また、被覆電線９の端末では、ハウジ
ング部１３の形成時に合成樹脂が芯線部５内の複数本の
導体３間に入り込んでおり、これらの導体３間に水分が
侵入することを防止されている。
子１１の外周がハウジング部１３により覆われていると
共に、ハウジング部１３の内部に被覆電線９の端末が埋
め込まれている。また、被覆電線９の端末では、ハウジ
ング部１３の形成時に合成樹脂が芯線部５内の複数本の
導体３間に入り込んでおり、これらの導体３間に水分が
侵入することを防止されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
コネクタ１では、芯線部５が芯線加締め部１９に加締め
られた状態で、芯線部５が芯線加締め部１９の長手方向
の両側から若干突出して露出していたため、ハウジング
部１３の形成時に、金型内に充填された軟化状態の合成
樹脂と芯線部５との接する面積が小さく、合成樹脂が芯
線部５内の複数本の導体３間に入り込む効率が悪かっ
た。
コネクタ１では、芯線部５が芯線加締め部１９に加締め
られた状態で、芯線部５が芯線加締め部１９の長手方向
の両側から若干突出して露出していたため、ハウジング
部１３の形成時に、金型内に充填された軟化状態の合成
樹脂と芯線部５との接する面積が小さく、合成樹脂が芯
線部５内の複数本の導体３間に入り込む効率が悪かっ
た。
【０００９】この結果、コネクタ１では、芯線部５内の
複数本の導体３間に確実に合成樹脂が入り込む前に合成
樹脂が硬化して芯線部５内の導体３間の防水を行うこと
ができず、端子１１の接触部１５とハウジング部１３と
の間などから侵入した水分が導体３間に侵入して導体３
が酸化することがあった。この場合には、被覆電線９の
耐久性が低下すると共に、被覆電線９の電気抵抗値が低
下するおそれがあった。
複数本の導体３間に確実に合成樹脂が入り込む前に合成
樹脂が硬化して芯線部５内の導体３間の防水を行うこと
ができず、端子１１の接触部１５とハウジング部１３と
の間などから侵入した水分が導体３間に侵入して導体３
が酸化することがあった。この場合には、被覆電線９の
耐久性が低下すると共に、被覆電線９の電気抵抗値が低
下するおそれがあった。
【００１０】そこで、本発明は、芯線部内の防水性能を
向上することができるコネクタの提供を目的とする。
向上することができるコネクタの提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、被覆部を剥離されて芯線部
が所定長さ露出している被覆電線の端末に、前記芯線部
に加締められた芯線加締め部により接続される端子と、
この端子の外周を覆うと共に前記被覆電線の端末が内部
に埋め込まれている合成樹脂からなるハウジング部とを
備えたコネクタにおいて、前記芯線加締め部が、前記端
子の長手方向に形成された複数の加締め部からなり、前
記芯線部に加締められた状態で、前記複数の加締め部の
周囲から前記芯線部を所定の面積露出させて前記ハウジ
ング部を形成するときに前記芯線部内に合成樹脂を入り
込ませることを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、被覆部を剥離されて芯線部
が所定長さ露出している被覆電線の端末に、前記芯線部
に加締められた芯線加締め部により接続される端子と、
この端子の外周を覆うと共に前記被覆電線の端末が内部
に埋め込まれている合成樹脂からなるハウジング部とを
備えたコネクタにおいて、前記芯線加締め部が、前記端
子の長手方向に形成された複数の加締め部からなり、前
記芯線部に加締められた状態で、前記複数の加締め部の
周囲から前記芯線部を所定の面積露出させて前記ハウジ
ング部を形成するときに前記芯線部内に合成樹脂を入り
込ませることを特徴とする。
【００１２】このように構成された請求項１記載の発明
では、被覆電線の端末の被覆部を剥離されて露出した芯
線部に芯線加締め部を加締めて被覆電線の端末に端子を
接続する。このとき、被覆電線の端末の芯線部が芯線加
締め部の長手方向の両側から露出した状態となっている
のに加え、芯線部が複数の加締め部の周囲から所定の面
積露出している。
では、被覆電線の端末の被覆部を剥離されて露出した芯
線部に芯線加締め部を加締めて被覆電線の端末に端子を
接続する。このとき、被覆電線の端末の芯線部が芯線加
締め部の長手方向の両側から露出した状態となっている
のに加え、芯線部が複数の加締め部の周囲から所定の面
積露出している。
【００１３】そこで、ハウジング部を形成すると、被覆
電線の端末の芯線部が芯線加締め部の長手方向の両側か
ら露出した状態となっている部分、および芯線部の複数
の加締め部の周囲により所定の面積露出した部分から芯
線部内に合成樹脂が入り込む。
電線の端末の芯線部が芯線加締め部の長手方向の両側か
ら露出した状態となっている部分、および芯線部の複数
の加締め部の周囲により所定の面積露出した部分から芯
線部内に合成樹脂が入り込む。
【００１４】請求項２記載の発明は、被覆部を剥離され
て芯線部が所定長さ露出している被覆電線の端末に、前
記芯線部に加締められた芯線加締め部により接続される
端子と、この端子の外周を覆うと共に前記被覆電線の端
末が内部に埋め込まれている合成樹脂からなるハウジン
グ部とを備えたコネクタにおいて、前記芯線加締め部
が、前記芯線部に加締められた状態で、前記芯線部を所
定の面積露出させる開口を有し、前記ハウジング部を形
成するときに前記開口から前記芯線部内に合成樹脂を入
り込ませることを特徴とする。
て芯線部が所定長さ露出している被覆電線の端末に、前
記芯線部に加締められた芯線加締め部により接続される
端子と、この端子の外周を覆うと共に前記被覆電線の端
末が内部に埋め込まれている合成樹脂からなるハウジン
グ部とを備えたコネクタにおいて、前記芯線加締め部
が、前記芯線部に加締められた状態で、前記芯線部を所
定の面積露出させる開口を有し、前記ハウジング部を形
成するときに前記開口から前記芯線部内に合成樹脂を入
り込ませることを特徴とする。
【００１５】このように構成された請求項２記載の発明
は、被覆電線の端末の被覆部を剥離されて露出した芯線
部に芯線加締め部を加締めて被覆電線の端末に端子を接
続する。このとき、被覆電線の端末の芯線部が芯線加締
め部の長手方向の両側から露出しているのに加え、芯線
部が芯線加締め部の開口から所定の面積露出している。
は、被覆電線の端末の被覆部を剥離されて露出した芯線
部に芯線加締め部を加締めて被覆電線の端末に端子を接
続する。このとき、被覆電線の端末の芯線部が芯線加締
め部の長手方向の両側から露出しているのに加え、芯線
部が芯線加締め部の開口から所定の面積露出している。
【００１６】そこで、ハウジング部を形成すると、被覆
電線の端末の芯線部が芯線加締め部の長手方向の両側か
ら露出した部分、および芯線部の芯線加締め部の開口に
より所定の面積露出した部分から芯線部内に合成樹脂が
入り込む。
電線の端末の芯線部が芯線加締め部の長手方向の両側か
ら露出した部分、および芯線部の芯線加締め部の開口に
より所定の面積露出した部分から芯線部内に合成樹脂が
入り込む。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるコネクタの
実施形態について説明する。
実施形態について説明する。
【００１８】＜第１実施形態＞図１は、本願発明にかか
るコネクタの第１実施形態を示す断面図である。図２
は、図１に示すコネクタに用いられている端子の展開状
態の平面図である。
るコネクタの第１実施形態を示す断面図である。図２
は、図１に示すコネクタに用いられている端子の展開状
態の平面図である。
【００１９】コネクタ２３は、図１に示すように、被覆
部７を剥離されて複数本の導体３からなる芯線部５が所
定長さ露出している被覆電線９の端末に設けられ、この
被覆電線９の端末に接続されている端子２５と、この端
子２５の外周を覆うと共に被覆電線９の端末が内部に埋
め込まれているハウジング部２７とからなる。
部７を剥離されて複数本の導体３からなる芯線部５が所
定長さ露出している被覆電線９の端末に設けられ、この
被覆電線９の端末に接続されている端子２５と、この端
子２５の外周を覆うと共に被覆電線９の端末が内部に埋
め込まれているハウジング部２７とからなる。
【００２０】端子２５は、図１、図２に示すように、導
電性を有した金属板などを打ち抜いて展開状態に形成さ
れており、矩形板状の端子本体２９と、この端子本体２
９の長手方向の一側に設けられて筒状に折り曲げられる
接触部３１と、端子本体２９の他側に設けられて被覆電
線９の端末の被覆部７に加締められる被覆加締め部３３
と、端子本体２９の接触部３１と被覆加締め部３３との
間に設けられて被覆電線９の端末の芯線部５に加締めら
れる芯線加締め部３５とからなる。
電性を有した金属板などを打ち抜いて展開状態に形成さ
れており、矩形板状の端子本体２９と、この端子本体２
９の長手方向の一側に設けられて筒状に折り曲げられる
接触部３１と、端子本体２９の他側に設けられて被覆電
線９の端末の被覆部７に加締められる被覆加締め部３３
と、端子本体２９の接触部３１と被覆加締め部３３との
間に設けられて被覆電線９の端末の芯線部５に加締めら
れる芯線加締め部３５とからなる。
【００２１】接触部３１は、展開状態で略正方形の平板
状に形成されており、端子本体２９の一側から長手方向
に延設されている。また、接触部３１は、幅方向の両側
が端子本体２９の幅方向の両側に対して外側に突出した
状態となっている。この接触部３１は、図１に示すよう
に、幅方向の両側を折り曲げることで長尺中空筒状に形
成され、内部に相手端子が挿入されて接触する。そし
て、接触部３１が長手方向の一側に設けられている端子
本体２９の他側には、被覆加締め部３３が設けられてい
る。
状に形成されており、端子本体２９の一側から長手方向
に延設されている。また、接触部３１は、幅方向の両側
が端子本体２９の幅方向の両側に対して外側に突出した
状態となっている。この接触部３１は、図１に示すよう
に、幅方向の両側を折り曲げることで長尺中空筒状に形
成され、内部に相手端子が挿入されて接触する。そし
て、接触部３１が長手方向の一側に設けられている端子
本体２９の他側には、被覆加締め部３３が設けられてい
る。
【００２２】被覆加締め部３３は、図２に示すように、
矩形板状の一対の支持壁部３７、３７により形成されて
いる。これらの支持壁部３７、３７は、端子本体２９の
他側の幅方向の両側から幅方向に延設されている。ま
た、支持壁部３７、３７は、先端間が被覆部７の外周面
の周方向の寸法より若干小さい寸法に形成されている。
そして、支持壁部３７、３７は、被覆加締め部３３によ
る被覆電線９の端末の被覆部７の加締め状態で、それぞ
れ被覆部７に圧着して被覆電線９を支持する。なお、被
覆加締め部３３は、端子２５の使用形態などに応じて適
宜省略してもよい。
矩形板状の一対の支持壁部３７、３７により形成されて
いる。これらの支持壁部３７、３７は、端子本体２９の
他側の幅方向の両側から幅方向に延設されている。ま
た、支持壁部３７、３７は、先端間が被覆部７の外周面
の周方向の寸法より若干小さい寸法に形成されている。
そして、支持壁部３７、３７は、被覆加締め部３３によ
る被覆電線９の端末の被覆部７の加締め状態で、それぞ
れ被覆部７に圧着して被覆電線９を支持する。なお、被
覆加締め部３３は、端子２５の使用形態などに応じて適
宜省略してもよい。
【００２３】上述したように被覆加締め部３３と接触部
３１との間に設けられている芯線加締め部３５は、端子
本体２９の一側に設けられた第１の加締め部３９とこの
第１の加締め部３９に対して端子本体２９の他側に設け
られた第２の加締め部４１とからなる。第１の加締め部
３９は、矩形板状の一対の圧着壁部４３、４３からな
り、端子本体２９の幅方向の両側からそれぞれ幅方向に
延設されている。これらの圧着壁部４３、４３は、先端
間が芯線部５の外周面の周方向の寸法より若干小さい寸
法に形成されている。そして、圧着壁部４３、４３は、
芯線加締め部３５による被覆電線９の端末の芯線部５の
加締め状態で、それぞれ芯線部５に圧着する。また、圧
着壁部４３、４３の先端間には、芯線加締め部３５によ
る芯線部５の加締め状態で、芯線部５に噛み込む突条部
４５、４５が設けられている。
３１との間に設けられている芯線加締め部３５は、端子
本体２９の一側に設けられた第１の加締め部３９とこの
第１の加締め部３９に対して端子本体２９の他側に設け
られた第２の加締め部４１とからなる。第１の加締め部
３９は、矩形板状の一対の圧着壁部４３、４３からな
り、端子本体２９の幅方向の両側からそれぞれ幅方向に
延設されている。これらの圧着壁部４３、４３は、先端
間が芯線部５の外周面の周方向の寸法より若干小さい寸
法に形成されている。そして、圧着壁部４３、４３は、
芯線加締め部３５による被覆電線９の端末の芯線部５の
加締め状態で、それぞれ芯線部５に圧着する。また、圧
着壁部４３、４３の先端間には、芯線加締め部３５によ
る芯線部５の加締め状態で、芯線部５に噛み込む突条部
４５、４５が設けられている。
【００２４】第２の加締め部４１は、第１の加締め部３
９と略同一形状に形成された矩形板状の一対の圧着壁部
４７、４７からなり、端子本体２９の幅方向の両側から
それぞれ幅方向に延設されている。これらの圧着壁部４
７、４７は、先端間が芯線部５の外周面の周方向の寸法
より若干小さい寸法に形成されている。そして、圧着壁
部４７、４７は、芯線加締め部３５による被覆電線９の
端末の芯線部５の加締め状態で、それぞれ芯線部５に圧
着する。また、圧着壁部４７、４７の先端間には、芯線
加締め部３５による芯線部５の加締め状態で、芯線部５
に噛み込む突条部４９、４９が設けられている。
９と略同一形状に形成された矩形板状の一対の圧着壁部
４７、４７からなり、端子本体２９の幅方向の両側から
それぞれ幅方向に延設されている。これらの圧着壁部４
７、４７は、先端間が芯線部５の外周面の周方向の寸法
より若干小さい寸法に形成されている。そして、圧着壁
部４７、４７は、芯線加締め部３５による被覆電線９の
端末の芯線部５の加締め状態で、それぞれ芯線部５に圧
着する。また、圧着壁部４７、４７の先端間には、芯線
加締め部３５による芯線部５の加締め状態で、芯線部５
に噛み込む突条部４９、４９が設けられている。
【００２５】この第２の加締め部は、第１の加締め部３
９と被覆加締め部３３との略中間部分に配置されてお
り、第１の加締め部３９および被覆加締め部３３との間
に端子本体２９の長手方向に所定のピッチを有してい
る。そして、第２の加締め部４１は、芯線加締め部３５
による被覆電線９の端末の芯線部５の加締め状態で、自
身および第１の加締め部３９の周囲である第１の加締め
部３９との間および被覆加締め部３３との間から芯線部
５を所定の面積露出させて後述するハウジング部２７の
形成時に合成樹脂が芯線部５内に入り込むようになって
いる。このように形成されている端子２５は、外周がハ
ウジング部２７により覆われている。
９と被覆加締め部３３との略中間部分に配置されてお
り、第１の加締め部３９および被覆加締め部３３との間
に端子本体２９の長手方向に所定のピッチを有してい
る。そして、第２の加締め部４１は、芯線加締め部３５
による被覆電線９の端末の芯線部５の加締め状態で、自
身および第１の加締め部３９の周囲である第１の加締め
部３９との間および被覆加締め部３３との間から芯線部
５を所定の面積露出させて後述するハウジング部２７の
形成時に合成樹脂が芯線部５内に入り込むようになって
いる。このように形成されている端子２５は、外周がハ
ウジング部２７により覆われている。
【００２６】ハウジング部２７は、絶縁性を有した合成
樹脂からなり、端子２５の接触部３１の先端から被覆電
線９の端末の被覆部７までの間の外周を覆っていると共
に、接触部３１の他側の端部から被覆電線９の端末にか
けて内部に埋め込まれている。このハウジング部２７
は、長手方向の一側に相手端子を挿入するための挿入開
口５１を有しており、接触部３１の内部と外側とを連通
している。また、ハウジング部２７は、長手方向の他側
から被覆電線９が外側に引き出されている。
樹脂からなり、端子２５の接触部３１の先端から被覆電
線９の端末の被覆部７までの間の外周を覆っていると共
に、接触部３１の他側の端部から被覆電線９の端末にか
けて内部に埋め込まれている。このハウジング部２７
は、長手方向の一側に相手端子を挿入するための挿入開
口５１を有しており、接触部３１の内部と外側とを連通
している。また、ハウジング部２７は、長手方向の他側
から被覆電線９が外側に引き出されている。
【００２７】このように形成されているコネクタ２３を
組み付けるときには、図示しないが、端子２５を被覆電
線９の端末に接続し、端子２５および被覆電線９の端末
の外周を覆うハウジング部２７を形成する。端子２５の
被覆電線９の端末への接続は、予め被覆電線９の端末の
被覆部７を剥離して芯線部５を露出させ、芯線部５およ
び被覆部７にそれぞれ端子２５の芯線加締め部３５およ
び被覆加締め部３３を加締めることで行われる。
組み付けるときには、図示しないが、端子２５を被覆電
線９の端末に接続し、端子２５および被覆電線９の端末
の外周を覆うハウジング部２７を形成する。端子２５の
被覆電線９の端末への接続は、予め被覆電線９の端末の
被覆部７を剥離して芯線部５を露出させ、芯線部５およ
び被覆部７にそれぞれ端子２５の芯線加締め部３５およ
び被覆加締め部３３を加締めることで行われる。
【００２８】端子２５が被覆電線９の端末に接続された
状態では、第１の加締め部３９の圧着壁部４３、４３お
よび第２の加締め部４１の圧着壁部４７、４７がそれぞ
れ芯線部５に圧着され、端子２５が芯線加締め部３５に
より被覆電線９に導通している。また、端子２５は、被
覆加締め部３３の支持壁部３７、３７がそれぞれ被覆部
７に圧着されて被覆部７を支持し、被覆電線９の端末へ
の接続状態を保持されている。
状態では、第１の加締め部３９の圧着壁部４３、４３お
よび第２の加締め部４１の圧着壁部４７、４７がそれぞ
れ芯線部５に圧着され、端子２５が芯線加締め部３５に
より被覆電線９に導通している。また、端子２５は、被
覆加締め部３３の支持壁部３７、３７がそれぞれ被覆部
７に圧着されて被覆部７を支持し、被覆電線９の端末へ
の接続状態を保持されている。
【００２９】さらに、被覆電線９の端末の芯線部５は、
従来と同様に芯線加締め部３５の長手方向の両側から突
出して露出した状態となっているのに加え、第１の加締
め部３９と第２の加締め部４１との間および第２の加締
め部４１と被覆加締め部３３との間から所定の面積露出
した状態となっている。
従来と同様に芯線加締め部３５の長手方向の両側から突
出して露出した状態となっているのに加え、第１の加締
め部３９と第２の加締め部４１との間および第２の加締
め部４１と被覆加締め部３３との間から所定の面積露出
した状態となっている。
【００３０】また、芯線部５は、第１の加締め部３９と
被覆加締め部３３との中間部分で第２の加締め部４１に
より支持されており、第１の加締め部３９と被覆加締め
部３３との中間部分での不用意な撓みが規制され、端子
２５の取り回し時に他の部材に引っ掛かるなどの不具合
を防止されている。
被覆加締め部３３との中間部分で第２の加締め部４１に
より支持されており、第１の加締め部３９と被覆加締め
部３３との中間部分での不用意な撓みが規制され、端子
２５の取り回し時に他の部材に引っ掛かるなどの不具合
を防止されている。
【００３１】そして、被覆電線９の端末および端子２５
の外周にハウジング部２７を形成する。ハウジング部２
７を形成するときには、まず、端子２５および被覆電線
９の端末を図示しない金型の内部に配置し、次に、軟化
された合成樹脂を金型の内部に充填する。
の外周にハウジング部２７を形成する。ハウジング部２
７を形成するときには、まず、端子２５および被覆電線
９の端末を図示しない金型の内部に配置し、次に、軟化
された合成樹脂を金型の内部に充填する。
【００３２】軟化された合成樹脂が金型の内部に充填さ
れると、端子２５および被覆電線９の端末の外周部分に
合成樹脂が入り込むと共に、端子２５の接触部３１の長
手方向の他側部分から被覆電線９の端末にかけて合成樹
脂内に埋め込まれた状態となる。また、被覆電線９の端
末では、芯線部５が合成樹脂に接した部分から合成樹脂
が芯線部５内に入り込む。
れると、端子２５および被覆電線９の端末の外周部分に
合成樹脂が入り込むと共に、端子２５の接触部３１の長
手方向の他側部分から被覆電線９の端末にかけて合成樹
脂内に埋め込まれた状態となる。また、被覆電線９の端
末では、芯線部５が合成樹脂に接した部分から合成樹脂
が芯線部５内に入り込む。
【００３３】このとき、被覆電線９の端末では、芯線加
締め部３５の両側からの突出部分と、第１の加締め部３
９と第２の加締め部４１との間および第２の加締め部４
１と被覆加締め部３３との間とから芯線部５が軟化状態
の合成樹脂に接しており、合成樹脂が芯線部５内に入り
込む効率が向上している。また、被覆電線９の端末の芯
線部５は、第１の加締め部３９と第２の加締め部４１と
の間および第２加締め部と被覆加締め部３３との間で複
数の導体３間が若干ばらけた状態となっており、軟化状
態の合成樹脂が内部に入り込む効率がより向上してい
る。
締め部３５の両側からの突出部分と、第１の加締め部３
９と第２の加締め部４１との間および第２の加締め部４
１と被覆加締め部３３との間とから芯線部５が軟化状態
の合成樹脂に接しており、合成樹脂が芯線部５内に入り
込む効率が向上している。また、被覆電線９の端末の芯
線部５は、第１の加締め部３９と第２の加締め部４１と
の間および第２加締め部と被覆加締め部３３との間で複
数の導体３間が若干ばらけた状態となっており、軟化状
態の合成樹脂が内部に入り込む効率がより向上してい
る。
【００３４】この結果、被覆電線９の端末では、芯線部
５内の複数の導体３間に軟化状態の合成樹脂が硬化前に
確実に入り込む。
５内の複数の導体３間に軟化状態の合成樹脂が硬化前に
確実に入り込む。
【００３５】そして、金型内に充填された合成樹脂が硬
化するとハウジング部２７が形成される。この状態で
は、被覆電線９の端末および端子２５の外周がハウジン
グ部２７により覆われていると共に、ハウジング部２７
の内部に被覆電線９の端末が埋め込まれている。また、
被覆電線９の端末では、硬化した合成樹脂が芯線部５内
の複数本の導体３間に入り込んでいるため、これらの導
体３間に水分が侵入することを防止されている。
化するとハウジング部２７が形成される。この状態で
は、被覆電線９の端末および端子２５の外周がハウジン
グ部２７により覆われていると共に、ハウジング部２７
の内部に被覆電線９の端末が埋め込まれている。また、
被覆電線９の端末では、硬化した合成樹脂が芯線部５内
の複数本の導体３間に入り込んでいるため、これらの導
体３間に水分が侵入することを防止されている。
【００３６】上記本実施形態のコネクタ２３では、従来
と同様に被覆電線９の端末の芯線部５が芯線加締め部３
５の長手方向の両側から突出した状態となっているのに
加え、第１、第２の加締め部３９、４１の周囲である第
１の加締め部３９と第２の加締め部４１との間、および
第２の加締め部４１と被覆加締め部３３との間から被覆
電線９の端末の芯線部５が所定の面積露出した状態とな
っているため、ハウジング部２７の形成時に軟化状態の
合成樹脂が芯線部４内の複数本の導体３間に入り込む効
率が向上している。
と同様に被覆電線９の端末の芯線部５が芯線加締め部３
５の長手方向の両側から突出した状態となっているのに
加え、第１、第２の加締め部３９、４１の周囲である第
１の加締め部３９と第２の加締め部４１との間、および
第２の加締め部４１と被覆加締め部３３との間から被覆
電線９の端末の芯線部５が所定の面積露出した状態とな
っているため、ハウジング部２７の形成時に軟化状態の
合成樹脂が芯線部４内の複数本の導体３間に入り込む効
率が向上している。
【００３７】この結果、ハウジング部２７の形成時に
は、芯線部５内の複数の導体３間に軟化状態の合成樹脂
が確実に入り込んで硬化し、芯線部５内の導体３間を確
実に防水できる。このため、コネクタ２３では、被覆電
線９の芯線部５内に水分が侵入して芯線部５の複数の導
体３が酸化されることを防止し、被覆電線９の耐久性が
低下することや被覆電線９の電気抵抗値が低下すること
などの不具合を確実に防止することができる。
は、芯線部５内の複数の導体３間に軟化状態の合成樹脂
が確実に入り込んで硬化し、芯線部５内の導体３間を確
実に防水できる。このため、コネクタ２３では、被覆電
線９の芯線部５内に水分が侵入して芯線部５の複数の導
体３が酸化されることを防止し、被覆電線９の耐久性が
低下することや被覆電線９の電気抵抗値が低下すること
などの不具合を確実に防止することができる。
【００３８】また、コネクタ２３では、芯線加締め部３
５による被覆電線９の端末の芯線部５の加締め状態で、
第１の加締め部３９と第２の加締め部４１との間および
第２加締め部と被覆加締め部３３との間で芯線部５の複
数の導体３間が若干ばらけた状態となっている。このた
め、ハウジング部２７に形成時に軟化状態の合成樹脂が
被覆電線９端末の芯線部４内の複数本の導体３間に入り
込む効率がより向上しており、軟化状態の合成樹脂を硬
化前に芯線部５内の複数の導体３間に、より確実に入り
込ませることができる。
５による被覆電線９の端末の芯線部５の加締め状態で、
第１の加締め部３９と第２の加締め部４１との間および
第２加締め部と被覆加締め部３３との間で芯線部５の複
数の導体３間が若干ばらけた状態となっている。このた
め、ハウジング部２７に形成時に軟化状態の合成樹脂が
被覆電線９端末の芯線部４内の複数本の導体３間に入り
込む効率がより向上しており、軟化状態の合成樹脂を硬
化前に芯線部５内の複数の導体３間に、より確実に入り
込ませることができる。
【００３９】さらに、コネクタ２３では、芯線部５が第
１の加締め部３９と被覆加締め部３３との中間部分で第
２の加締め部４１により支持されているため、第１の加
締め部３９と被覆加締め部３３との中間部分での不用意
な撓みが規制され、端子２５の取り回し時などに芯線部
５を他の部材に引っ掛けるなどの不具合を防止すること
ができる。
１の加締め部３９と被覆加締め部３３との中間部分で第
２の加締め部４１により支持されているため、第１の加
締め部３９と被覆加締め部３３との中間部分での不用意
な撓みが規制され、端子２５の取り回し時などに芯線部
５を他の部材に引っ掛けるなどの不具合を防止すること
ができる。
【００４０】なお、上記本実施形態では、被覆電線９の
端末の被覆部７を剥離されて露出した芯線部５の長さ、
および軟化状態の合成樹脂が硬化するまで所要時間など
に応じて第１、第２の加締め部３９、４１間のピッチお
よび第２の加締め部４１と被覆加締め部３３とのピッチ
を適宜設定し、ハウジング部２７の形成時に芯線部５内
に合成樹脂を充分に入り込ませることができるように芯
線加締め部３５による加締め状態で芯線部５を所定の面
積露出させている。
端末の被覆部７を剥離されて露出した芯線部５の長さ、
および軟化状態の合成樹脂が硬化するまで所要時間など
に応じて第１、第２の加締め部３９、４１間のピッチお
よび第２の加締め部４１と被覆加締め部３３とのピッチ
を適宜設定し、ハウジング部２７の形成時に芯線部５内
に合成樹脂を充分に入り込ませることができるように芯
線加締め部３５による加締め状態で芯線部５を所定の面
積露出させている。
【００４１】また、本実施形態では、芯線加締め部３５
により被覆電線９の端末の芯線部５を加締めた状態で、
第１の加締め部３９と第２の加締め部４１との間、およ
び第２の加締め部４１と被覆加締め部３３との間により
芯線部５を所定の面積露出させていたが、第２の加締め
部４１を被覆加締め部３３に近づけて第１、第２の加締
め部３９、４１間のみにより芯線部５を所定の面積露出
させてもよい。
により被覆電線９の端末の芯線部５を加締めた状態で、
第１の加締め部３９と第２の加締め部４１との間、およ
び第２の加締め部４１と被覆加締め部３３との間により
芯線部５を所定の面積露出させていたが、第２の加締め
部４１を被覆加締め部３３に近づけて第１、第２の加締
め部３９、４１間のみにより芯線部５を所定の面積露出
させてもよい。
【００４２】この場合、従来の芯線加締め部を端子の長
手方向に分割して第１の加締め部と第２の加締め部とを
形成した状態とし、第１の加締め部と第２の加締め部と
の間により所定の面積露出させるようにすることで、端
子を大型化することなく防水性能を向上することができ
る。
手方向に分割して第１の加締め部と第２の加締め部とを
形成した状態とし、第１の加締め部と第２の加締め部と
の間により所定の面積露出させるようにすることで、端
子を大型化することなく防水性能を向上することができ
る。
【００４３】また、本実施形態では、芯線加締め部３５
を第１の加締め部３９と第２の加締め部４１との２つの
加締め部により形成していたが、３つ以上の複数個の加
締め部により構成してもよい。この場合には、芯線加締
め部により芯線部を加締めた状態で、芯線部の不用意な
撓みなどをより確実に防止することができる。
を第１の加締め部３９と第２の加締め部４１との２つの
加締め部により形成していたが、３つ以上の複数個の加
締め部により構成してもよい。この場合には、芯線加締
め部により芯線部を加締めた状態で、芯線部の不用意な
撓みなどをより確実に防止することができる。
【００４４】＜第２実施形態＞以下、本発明にかかるコ
ネクタの第２実施形態について図３を参照して説明す
る。なお、上記実施形態と同一構成部分には、同一符号
を付して詳細な説明を省略する。図３は、本発明にかか
るコネクタの第２実施形態に用いられている端子の展開
状態を示す平面図である。
ネクタの第２実施形態について図３を参照して説明す
る。なお、上記実施形態と同一構成部分には、同一符号
を付して詳細な説明を省略する。図３は、本発明にかか
るコネクタの第２実施形態に用いられている端子の展開
状態を示す平面図である。
【００４５】本実施形態のコネクタは、上記実施形態の
コネクタ２３において、図３に示すように、端子５３の
芯線加締め部５５を一対の圧着壁部５７、５７により構
成し、これらの圧着壁部５７、５７にそれぞれ開口５
９、５９を形成したものである。
コネクタ２３において、図３に示すように、端子５３の
芯線加締め部５５を一対の圧着壁部５７、５７により構
成し、これらの圧着壁部５７、５７にそれぞれ開口５
９、５９を形成したものである。
【００４６】端子５３は、導電性を有した金属板などを
打ち抜いて展開状態に形成されており、矩形板状の端子
本体２９と、この端子本体２９の長手方向の一側に設け
られて筒状に折り曲げられる接触部３１と、端子本体２
９の他側に設けられて被覆電線９（不図示）の端末の被
覆部７（不図示）に加締められる被覆加締め部３３と、
端子本体２９の接触部３１と被覆加締め部３３との間に
設けられて被覆電線９の端末の芯線部５（不図示）に加
締められる芯線加締め部５５とからなる。
打ち抜いて展開状態に形成されており、矩形板状の端子
本体２９と、この端子本体２９の長手方向の一側に設け
られて筒状に折り曲げられる接触部３１と、端子本体２
９の他側に設けられて被覆電線９（不図示）の端末の被
覆部７（不図示）に加締められる被覆加締め部３３と、
端子本体２９の接触部３１と被覆加締め部３３との間に
設けられて被覆電線９の端末の芯線部５（不図示）に加
締められる芯線加締め部５５とからなる。
【００４７】芯線加締め部５５は、矩形板状体からなる
一対の圧着壁部５７、５７と、この圧着壁部５７、５７
にそれぞれ設けられた開口５９、５９とを備えている。
圧着壁部５７、５７は、端子本体２９の幅方向の両側か
ら幅方向に延設されていると共に、端子本体２９の長手
方向に沿って設けられている。これらの圧着壁部５７、
５７は、先端間が芯線部５の外周面の周方向の寸法より
若干小さい寸法に形成されている。また、圧着壁部５
７、５７は、長手方向の寸法が、被覆電線９の端末の被
覆部７を剥離されて所定長さ露出している芯線部５の長
手方向の寸法と略同一か若干小さい寸法に設定されてお
り、芯線加締め部５５による被覆電線９の端末の芯線部
５の加締め状態で、それぞれ芯線部５を圧着して略全域
を覆う。また、圧着壁部５７、５７の先端間には、芯線
加締め部５５による芯線部５の加締め状態で、長手方向
の両側にそれぞれ芯線部５に噛み込む突条部６１、６１
が設けられている。
一対の圧着壁部５７、５７と、この圧着壁部５７、５７
にそれぞれ設けられた開口５９、５９とを備えている。
圧着壁部５７、５７は、端子本体２９の幅方向の両側か
ら幅方向に延設されていると共に、端子本体２９の長手
方向に沿って設けられている。これらの圧着壁部５７、
５７は、先端間が芯線部５の外周面の周方向の寸法より
若干小さい寸法に形成されている。また、圧着壁部５
７、５７は、長手方向の寸法が、被覆電線９の端末の被
覆部７を剥離されて所定長さ露出している芯線部５の長
手方向の寸法と略同一か若干小さい寸法に設定されてお
り、芯線加締め部５５による被覆電線９の端末の芯線部
５の加締め状態で、それぞれ芯線部５を圧着して略全域
を覆う。また、圧着壁部５７、５７の先端間には、芯線
加締め部５５による芯線部５の加締め状態で、長手方向
の両側にそれぞれ芯線部５に噛み込む突条部６１、６１
が設けられている。
【００４８】上述した圧着壁部５７、５７に設けられて
いる開口５９、５９は、矩形形状となっており、それぞ
れ圧着壁部５７、５７の両側の突条部６１、６１間に圧
着壁部５７、５７の長手方向に沿って形成されている。
これらの開口５９、５９は、被覆電線９の端末の芯線部
５に芯線加締め部５５が加締められた状態で、芯線部５
を所定の面積露出させてハウジング部２７（不図示）の
形成時に合成樹脂が芯線部５内に入り込むようになって
いる。
いる開口５９、５９は、矩形形状となっており、それぞ
れ圧着壁部５７、５７の両側の突条部６１、６１間に圧
着壁部５７、５７の長手方向に沿って形成されている。
これらの開口５９、５９は、被覆電線９の端末の芯線部
５に芯線加締め部５５が加締められた状態で、芯線部５
を所定の面積露出させてハウジング部２７（不図示）の
形成時に合成樹脂が芯線部５内に入り込むようになって
いる。
【００４９】このようなコネクタを組み付けるときに
は、図示しないが、端子５３を被覆電線９の端末に接続
し、端子５３および被覆電線９の端末の外周を覆うハウ
ジング部２７を形成する。端子５３の被覆電線９の端末
への接続は、予め被覆電線９の端末の被覆部７を剥離し
て芯線部５を露出させ、芯線部５および被覆部７にそれ
ぞれ端子５３の芯線加締め部５５および被覆加締め部３
３を加締めることで行われる。
は、図示しないが、端子５３を被覆電線９の端末に接続
し、端子５３および被覆電線９の端末の外周を覆うハウ
ジング部２７を形成する。端子５３の被覆電線９の端末
への接続は、予め被覆電線９の端末の被覆部７を剥離し
て芯線部５を露出させ、芯線部５および被覆部７にそれ
ぞれ端子５３の芯線加締め部５５および被覆加締め部３
３を加締めることで行われる。
【００５０】端子５３が被覆電線９の端末に接続された
状態では、芯線加締め部５５の圧着壁部５７、５７がそ
れぞれ芯線部５に圧着されて芯線部５を圧着壁部５７、
５７により略全域を覆っていると共に、圧着壁部５７、
５７の長手方向の両側から芯線部５が若干突出してい
る。また、被覆電線９の端末の芯線部５は、芯線加締め
部５５の長手方向の両側からの突出して露出しているの
に加え、圧着壁部５７、５７の開口５９、５９から所定
の面積露出している。
状態では、芯線加締め部５５の圧着壁部５７、５７がそ
れぞれ芯線部５に圧着されて芯線部５を圧着壁部５７、
５７により略全域を覆っていると共に、圧着壁部５７、
５７の長手方向の両側から芯線部５が若干突出してい
る。また、被覆電線９の端末の芯線部５は、芯線加締め
部５５の長手方向の両側からの突出して露出しているの
に加え、圧着壁部５７、５７の開口５９、５９から所定
の面積露出している。
【００５１】さらに、芯線加締め部５５は、芯線部５に
加締められた状態で、開口５９、５９が芯線部５に食い
込んでおり、芯線加締め部５５と芯線部５との機械的
な、および電気的な接続を安定させる。
加締められた状態で、開口５９、５９が芯線部５に食い
込んでおり、芯線加締め部５５と芯線部５との機械的
な、および電気的な接続を安定させる。
【００５２】また、端子５３は、被覆加締め部３３の支
持壁部３７、３７がそれぞれ被覆部７に圧着されて被覆
部７を支持し、被覆電線９の端末への接続状態を保持さ
れている。
持壁部３７、３７がそれぞれ被覆部７に圧着されて被覆
部７を支持し、被覆電線９の端末への接続状態を保持さ
れている。
【００５３】そして、被覆電線９の端末および端子５３
の外周にハウジング部２７を形成する。ハウジング部２
７を形成するときには、まず、端子５３および被覆電線
９の端末を図示しない金型の内部に配置し、次に、軟化
された合成樹脂を金型の内部に充填する。
の外周にハウジング部２７を形成する。ハウジング部２
７を形成するときには、まず、端子５３および被覆電線
９の端末を図示しない金型の内部に配置し、次に、軟化
された合成樹脂を金型の内部に充填する。
【００５４】軟化された合成樹脂が金型の内部に充填さ
れると、端子５３および被覆電線９の端末の外周部分に
合成樹脂が入り込むと共に、端子５３の接触部３１の長
手方向の他側部分から被覆電線９の端末にかけて合成樹
脂内に埋め込まれた状態となる。また、被覆電線９の端
末では、芯線部５が合成樹脂に接した部分から合成樹脂
が芯線部５内に入り込む。
れると、端子５３および被覆電線９の端末の外周部分に
合成樹脂が入り込むと共に、端子５３の接触部３１の長
手方向の他側部分から被覆電線９の端末にかけて合成樹
脂内に埋め込まれた状態となる。また、被覆電線９の端
末では、芯線部５が合成樹脂に接した部分から合成樹脂
が芯線部５内に入り込む。
【００５５】このとき、被覆電線９の端末では、芯線加
締め部５５の両側からの突出部分と、芯線加締め部５５
の開口５９、５９とから芯線部５が軟化状態の合成樹脂
に接しており、合成樹脂が芯線部５内に入り込む効率が
向上している。このため、被覆電線９の端末では、芯線
部５内の複数の導体３間に軟化状態の合成樹脂が硬化前
に確実に入り込む。
締め部５５の両側からの突出部分と、芯線加締め部５５
の開口５９、５９とから芯線部５が軟化状態の合成樹脂
に接しており、合成樹脂が芯線部５内に入り込む効率が
向上している。このため、被覆電線９の端末では、芯線
部５内の複数の導体３間に軟化状態の合成樹脂が硬化前
に確実に入り込む。
【００５６】そして、金型内に充填された合成樹脂が硬
化するとハウジング部２７が形成される。この状態で
は、被覆電線９の端末および端子５３の外周がハウジン
グ部２７により覆われていると共に、ハウジング部２７
の内部に被覆電線９の端末が埋め込まれている。また、
被覆電線９の端末では、硬化した合成樹脂が芯線部５内
の複数本の導体３間に入り込んでいるため、これらの導
体３間に水分が侵入することを防止されている。
化するとハウジング部２７が形成される。この状態で
は、被覆電線９の端末および端子５３の外周がハウジン
グ部２７により覆われていると共に、ハウジング部２７
の内部に被覆電線９の端末が埋め込まれている。また、
被覆電線９の端末では、硬化した合成樹脂が芯線部５内
の複数本の導体３間に入り込んでいるため、これらの導
体３間に水分が侵入することを防止されている。
【００５７】上記本実施形態のコネクタでは、被覆電線
９の端末の芯線部５が芯線加締め部５５の長手方向の両
側から突出しているのに加え、芯線加締め部５５の開口
５９、５９から被覆電線９の端末の芯線部５が所定の面
積露出しているため、ハウジング部２７の形成時に軟化
状態の合成樹脂が芯線部４内の複数本の導体３間に入り
込む効率が向上している。
９の端末の芯線部５が芯線加締め部５５の長手方向の両
側から突出しているのに加え、芯線加締め部５５の開口
５９、５９から被覆電線９の端末の芯線部５が所定の面
積露出しているため、ハウジング部２７の形成時に軟化
状態の合成樹脂が芯線部４内の複数本の導体３間に入り
込む効率が向上している。
【００５８】この結果、ハウジング部２７の形成時に
は、芯線部５内の複数の導体３間に軟化状態の合成樹脂
が確実に入り込んで硬化し、芯線部５内の導体３間を確
実に防水できる。このため、本実施形態のコネクタで
は、被覆電線９の芯線部５内に水分が侵入して芯線部５
の複数の導体３が酸化されることを防止し、被覆電線９
の耐久性が低下することや被覆電線９の電気抵抗値が低
下することなどの不具合を確実に防止することができ
る。
は、芯線部５内の複数の導体３間に軟化状態の合成樹脂
が確実に入り込んで硬化し、芯線部５内の導体３間を確
実に防水できる。このため、本実施形態のコネクタで
は、被覆電線９の芯線部５内に水分が侵入して芯線部５
の複数の導体３が酸化されることを防止し、被覆電線９
の耐久性が低下することや被覆電線９の電気抵抗値が低
下することなどの不具合を確実に防止することができ
る。
【００５９】また、本実施形態のコネクタは、芯線加締
め部５５が芯線部５に加締められた状態で、開口５９、
５９が芯線部５に食い込むため、芯線加締め部５５と芯
線部５との機械的な、および電気的な接続を安定させる
ことができる。
め部５５が芯線部５に加締められた状態で、開口５９、
５９が芯線部５に食い込むため、芯線加締め部５５と芯
線部５との機械的な、および電気的な接続を安定させる
ことができる。
【００６０】また、本実施形態のコネクタは、芯線加締
め部５５の圧着壁部５７、５７に開口５９、５９を形成
しただけなので、端子５３を大型化することなく、かつ
容易に、芯線加締め部５５により被覆電線９の端末の芯
線部５を加締めた状態で、芯線部５を所定の面積露出さ
せることができる。
め部５５の圧着壁部５７、５７に開口５９、５９を形成
しただけなので、端子５３を大型化することなく、かつ
容易に、芯線加締め部５５により被覆電線９の端末の芯
線部５を加締めた状態で、芯線部５を所定の面積露出さ
せることができる。
【００６１】なお、上記本実施形態では、被覆電線９の
端末の被覆部７を剥離されて露出した芯線部５の長さ、
および軟化状態の合成樹脂が硬化するまで所要時間など
に応じて開口５９、５９の寸法を適宜設定し、ハウジン
グ部２７の形成時に芯線部５内に合成樹脂を充分に入り
込ませることができるように芯線加締め部５５による加
締め状態で芯線部５を所定の面積露出させている。
端末の被覆部７を剥離されて露出した芯線部５の長さ、
および軟化状態の合成樹脂が硬化するまで所要時間など
に応じて開口５９、５９の寸法を適宜設定し、ハウジン
グ部２７の形成時に芯線部５内に合成樹脂を充分に入り
込ませることができるように芯線加締め部５５による加
締め状態で芯線部５を所定の面積露出させている。
【００６２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、被覆電線の端末の芯線部が芯線加締め部の長手方向
の両側から露出した状態となっているのに加え、複数の
加締め部の周囲から被覆電線の端末の芯線部が所定の面
積露出しているため、ハウジング部の形成時に芯線部内
に合成樹脂が芯線部の内部に確実に入り込み、芯線部内
を確実に防水することができる。
は、被覆電線の端末の芯線部が芯線加締め部の長手方向
の両側から露出した状態となっているのに加え、複数の
加締め部の周囲から被覆電線の端末の芯線部が所定の面
積露出しているため、ハウジング部の形成時に芯線部内
に合成樹脂が芯線部の内部に確実に入り込み、芯線部内
を確実に防水することができる。
【００６３】この結果、コネクタでは、被覆電線の芯線
部内に水分が侵入して芯線部が酸化されることを防止
し、被覆電線の耐久性が低下することや被覆電線の電気
抵抗値が低下することなどの不具合を確実に防止するこ
とができる。
部内に水分が侵入して芯線部が酸化されることを防止
し、被覆電線の耐久性が低下することや被覆電線の電気
抵抗値が低下することなどの不具合を確実に防止するこ
とができる。
【００６４】請求項２記載の発明は、被覆電線の端末の
芯線部が芯線加締め部の長手方向の両側から露出してい
るのに加え、芯線加締め部の開口から芯線部が所定の面
積露出しているため、ハウジング部の形成時に芯線部内
に合成樹脂が確実に入り込んで芯線部内を確実に防水す
ることができる。
芯線部が芯線加締め部の長手方向の両側から露出してい
るのに加え、芯線加締め部の開口から芯線部が所定の面
積露出しているため、ハウジング部の形成時に芯線部内
に合成樹脂が確実に入り込んで芯線部内を確実に防水す
ることができる。
【００６５】この結果、コネクタでは、被覆電線の芯線
部内に水分が侵入して芯線部が酸化されることを防止
し、被覆電線の耐久性が低下することや被覆電線の電気
抵抗値が低下することなどの不具合を確実に防止するこ
とができる。
部内に水分が侵入して芯線部が酸化されることを防止
し、被覆電線の耐久性が低下することや被覆電線の電気
抵抗値が低下することなどの不具合を確実に防止するこ
とができる。
【図１】図１は、本願発明にかかるコネクタの第１実施
形態を示す断面図である。
形態を示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示すコネクタに用いられている
端子の展開状態の平面図である。
端子の展開状態の平面図である。
【図３】図３は、本願発明にコネクタの第２実施形態に
用いられている端子の展開状態を示す平面図である。
用いられている端子の展開状態を示す平面図である。
【図４】図４は、従来のコネクタを示す斜視図である。
【図５】図５は、図４に示すコネクタの断面図である。
【図６】図６は、図４に示すコネクタに用いられている
端子の展開状態の平面図である。
端子の展開状態の平面図である。
５ 芯線部 ７ 被覆部 ９ 被覆電線 ２３ コネクタ ２５、５３ 端子 ２７ ハウジング部 ３５、５５ 芯線加締め部 ３９ 第１の加締め部 ４１ 第２の加締め部 ５９ 開口
Claims (2)
- 【請求項１】 被覆部を剥離されて芯線部が所定長さ露
出している被覆電線の端末に、前記芯線部に加締められ
た芯線加締め部により接続される端子と、この端子の外
周を覆うと共に前記被覆電線の端末が内部に埋め込まれ
ている合成樹脂からなるハウジング部とを備えたコネク
タにおいて、 前記芯線加締め部が、前記端子の長手方向に形成された
複数の加締め部からなり、前記芯線部に加締められた状
態で、前記複数の加締め部の周囲から前記芯線部を所定
の面積露出させて前記ハウジング部を形成するときに前
記芯線部内に合成樹脂を入り込ませることを特徴とする
コネクタ。 - 【請求項２】 被覆部を剥離されて芯線部が所定長さ露
出している被覆電線の端末に、前記芯線部に加締められ
た芯線加締め部により接続される端子と、この端子の外
周を覆うと共に前記被覆電線の端末が内部に埋め込まれ
ている合成樹脂からなるハウジング部とを備えたコネク
タにおいて、 前記芯線加締め部が、前記芯線部に加締められた状態
で、前記芯線部を所定の面積露出させる開口を有し、前
記ハウジング部を形成するときに前記開口から前記芯線
部内に合成樹脂を入り込ませることを特徴とするコネク
タ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050371A JP2002252050A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | コネクタ |
| US10/077,929 US20020119700A1 (en) | 2001-02-26 | 2002-02-20 | Connector |
| EP02004202A EP1235305B1 (en) | 2001-02-26 | 2002-02-25 | Connector |
| DE60210848T DE60210848T2 (de) | 2001-02-26 | 2002-02-25 | Verbinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050371A JP2002252050A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002252050A true JP2002252050A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18911337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001050371A Pending JP2002252050A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | コネクタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020119700A1 (ja) |
| EP (1) | EP1235305B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002252050A (ja) |
| DE (1) | DE60210848T2 (ja) |
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| JP2009152055A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Yazaki Corp | 圧着端子、および、圧着端子のアルミニウム電線に対する圧着構造 |
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| JP2011233328A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 接続構造体及び接続構造体の製造方法 |
| WO2013125261A1 (ja) * | 2012-02-22 | 2013-08-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子付電線及びその製造方法 |
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| DE102006013347B4 (de) | 2006-03-23 | 2022-12-22 | Kostal Kontakt Systeme Gmbh | Steckverbinderanordnung |
| DE102007039324A1 (de) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Michael Taller | Steckerstift |
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| JP2010055937A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具及び端子金具付き電線 |
| EP2533364B1 (en) * | 2010-02-05 | 2016-10-26 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Crimp terminal, connection structural body, and method for producing the crimp terminal |
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| JP5369249B1 (ja) * | 2013-08-06 | 2013-12-18 | 日新製鋼株式会社 | 圧着端子および圧着端子付き電線 |
| JP6978294B2 (ja) * | 2017-11-30 | 2021-12-08 | 矢崎総業株式会社 | 端子接続方法及び端子 |
| JP2020021664A (ja) * | 2018-08-02 | 2020-02-06 | 矢崎総業株式会社 | 電線と端子の接続構造 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6063887A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-04-12 | 矢崎総業株式会社 | 点火プラグ接続部及びその製造方法 |
| DE3410461A1 (de) * | 1984-03-22 | 1985-09-26 | Stocko Metallwarenfabriken Henkels Und Sohn Gmbh & Co, 5600 Wuppertal | Steckerbuchse mit isolierstoffummantelung sowie vorrichtung fuer ihre herstellung |
| US4692122A (en) * | 1986-10-06 | 1987-09-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electrical terminal |
| US4884980A (en) * | 1988-01-15 | 1989-12-05 | General Motors Corporation | Insert molded multiple contact electrical connector |
| US4854894A (en) * | 1988-08-23 | 1989-08-08 | Cooper Industries, Inc. | Intermediate component for an electrical connector and method of manufacture |
| US5217388A (en) * | 1991-04-04 | 1993-06-08 | Heyco Stamped Products, Inc. | Wire safety crimp |
| DE19847067C1 (de) * | 1998-10-06 | 2000-03-02 | Taller Gmbh | Einsatz für eine dreipolige elektrische Steckkupplung für einen elektrischen Anschlußstecker |
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-
2001
- 2001-02-26 JP JP2001050371A patent/JP2002252050A/ja active Pending
-
2002
- 2002-02-20 US US10/077,929 patent/US20020119700A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-25 EP EP02004202A patent/EP1235305B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-25 DE DE60210848T patent/DE60210848T2/de not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| DE60210848D1 (de) | 2006-06-01 |
| US20020119700A1 (en) | 2002-08-29 |
| EP1235305B1 (en) | 2006-04-26 |
| EP1235305A3 (en) | 2003-12-10 |
| EP1235305A2 (en) | 2002-08-28 |
| DE60210848T2 (de) | 2006-11-30 |
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