JP2002235498A - 構造物の漏水部に取り付けられる漏水受樋装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ずい道の漏水部に漏水受樋を、止水を確実に
して固定する。 【解決手段】 ずい道の壁面３の漏水部５からの漏水を
受ける漏水受樋６と、その両側に設けられて壁面３に固
定される固定筒体７，７と、該固定筒体７に挿着される
固定部材３１を具える。固定筒体７は中空状をなし、そ
の裏板１２には弾性止水部材１７が付設され、表板１１
には開口１９が並設されている。開口１９が設けられて
形成された凹所３０には、有底円筒状の固定部材３１が
納設される。前記止水部材１７と裏板１２と固定部材の
固定片３２を貫通したアンカーボルトのネジ軸４１にナ
ット４３を螺合し締め付ける。ナット４３の締め付けに
より、固定片３２が裏板１２に、又押圧片３５が表板１
１に、夫々押圧状態となる。これにより、ナットの締め
付けに伴う固定力を、固定筒体７の表板１１と裏板１２
の双方に及ぼし、固定筒体７を壁面３に強固且つ安定的
に固定できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ずい道や地下道等
の構造物の漏水部に取り付けられて良好な導水機能を発
揮する漏水受樋装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートでライニングされたずい道
や地下道等で、外圧によって壁面に亀裂が入ることによ
り、或いは、ライニングの接合箇所の接合が不十分であ
ったり、コンクリートの伸縮によって該接合箇所に隙間
が生ずることにより、ずい道等の壁面から水漏れが生ず
ることがある。このような場合、従来は、亀裂部位や隙
間部位にモルタルの吹き付け施工を施して漏水を阻止し
たり、前記漏水部に漏水受樋を取り付け、壁面の漏水部
からの漏水を受けてこれを導水することが行われてい
た。

【０００３】前記導水を行うために用いられていた従来
の漏水受樋装置ａ１の一例は図３５〜３６に示す構成の
もので、漏水受板部ｂの両側に一枚板状の固定片部ｃ，
ｃを連設してなる例えば塩化ビニル製の漏水受樋ｄを具
えていた。そして該漏水受樋ｄを用いて導水構造を構成
するには、図３５に示すように、該固定片部ｃの一面側
に、前記コンクリート壁面ｅに弾性圧接状態となり得る
止水部材（スポンジ状合成ゴム弾性体等からなる）ｆを
付設して後、前記漏水受樋ｄを、構造物の漏水部ｇを覆
うように前記壁面ｅに当てがい、該壁面ｅで例えば５０
ｃｍ程度の間隔をおいて突設されたアンカーボルトｈ
を、前記固定片部ｃに貫設したボルト挿通孔ｊに挿通せ
しめ、その後、該アンカーボルトｈにナットｋを螺合し
締め付け、前記止水部材ｆを弾性圧縮状態にして前記壁
面ｅに圧接させることにより漏水受樋ｄを壁面ｅに固定
し、前記漏水受板部ｂと壁面ｅとの間で導水路ｍを形成
し、壁面の漏水部ｇからの漏水を該導水路ｍで導水する
ように構成されていた。

【０００４】又、従来の漏水受樋装置ａ２の他の態様は
図３７〜３８に示す構成のものであり、漏水受板ｐの両
側に、筒状を呈する固定部材ｑ，ｑを、差し込み方式で
設けてなり、該筒状固定部材ｑの一面側に、前記壁面ｅ
に弾性圧接状態となり得る止水部材（スポンジ状合成ゴ
ム弾性体等からなる）ｆを付設してなる漏水受樋ｄを用
いるものであった。そして該漏水受樋ｄを用いて導水構
造を構成するには、図３７に示すように、前記止水部材
ｆ，ｆが壁面ｅに圧接せしられた状態で、前記筒状固定
部材ｑの長手中央部分をなす筒状部ｒの表板ｓと裏板ｔ
に同心の透孔を設けることによって形成されたボルト挿
通孔ｗに、前記壁面ｅに例えば５０ｃｍ程度の間隔をお
いて突設されたアンカーボルトｈを挿通せしめ、前記筒
状部ｒの表板ｓから突出するネジ軸ｘにナットｋを螺合
し締め付けることにより筒状固定部材ｑを壁面ｅに固定
し、隣り合う筒状固定部材ｑ，ｑの挿入溝部ｙ，ｙに両
側部分ｚ，ｚが挿入せしめられた前記漏水受板ｐと壁面
ｅとの間で導水路ｍを形成し、壁面の漏水部ｇからの漏
水を該導水路ｍで導水するように構成されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記各
漏水受樋装置によるときには次のような問題点があっ
た。即ち、 (1) 固定片部ｃが一枚板状に形成された図３５〜３６に
示す漏水受樋装置ａ１によるときには、固定片部ｃの剛
性が弱いために、次のような問題があった。即ち、前記
止水部材ｆを所要の弾性圧縮状態となし得るように前記
ナットｋを強く締め付けて固定片部ｃを壁面ｅに固定し
たときに、ナットｋによる固定部Ａにおいては、止水部
材ｆの壁面ｅへの弾性的な圧接が強固に行われる。反
面、長手方向に隣り合う固定部Ａ，Ａの中間部分Ｂ（図
３９）においては、前記ナットｋの強い締め付けに伴
い、前記止水部材ｆに大きな弾性的膨らみ変形が生ずる
ため、例えば図３９に稍誇張して示すように、剛性の弱
い固定片部ｃが該弾性的膨らみ変形に負けて撓み変形
（膨らみ変形）する傾向があった。その結果、前記中間
部分Ｂにおいては、壁面ｅに対する止水部材ｆの弾性圧
接が弱くなって、その部分で水漏れが生ずる恐れがあっ
た。

【０００６】コンクリートの壁面ｅは、平滑な面ではな
く不陸があるために、止水部材ｆによる止水効果を有効
に発揮させるためには、該不陸に順応させて止水部材ｆ
を強く弾性圧接させなければならないのであるが、前記
のように圧接が弱くなると、確実な止水を図り難い問題
を発生させたのであった。特に図４０に示すように、コ
ンクリート構造物Ｄの湾曲する壁面Ｅに前記漏水受樋ｄ
を取り付ける場合は、前記固定片部ｃが、湾曲した壁面
Ｅに正しく沿わないで、例えば同図に稍誇張して示すよ
うに、固定片部ｃがナットｋの締め付け部分Ｆで折れ曲
がる傾向となりやすく、長さ方向で隣り合う固定片部
ｃ，ｃの中間部分Ｂにおいて、止水部材ｆの壁面ｅに対
する圧接が弱くなり、所望の止水効果を発揮させ難い問
題を発生させたのであった。

【０００７】なお、前記のような中間部分Ｂにおける固
定片の前記撓み変形（膨らみ変形）や前記固定片の折れ
曲がり傾向を極力防止するために、例えば図３５〜３
６、図３９〜４０に示すように、８ｃｍ程度の長さを有
する比較的長い押さえ板Ｇを介在させてナットｋを締め
付けることも行なわれていたが、これだけでは、固定片
ｃの剛性を補うには不十分であった。

【０００８】このように前記従来の漏水受樋装置ａ１に
よるときは、固定片部の剛性不足によって、ナットｋの
締め付けによる固定力を固定部間（中間部分）Ｂに有効
に伝達できない問題があったのである。

【０００９】(2) これに対して、筒状を呈する固定部材
ｑを具えた前記漏水受樋装置ａ２によるときは、該固定
部材ｑが中空を呈することから、一枚板状をなす前記固
定片部ｃに比してその剛性が大きく、従って、ナットｋ
を締め付けて前記止水部材ｆを弾性圧縮状態としたとき
に発生する、中間部分Ｂが弾性的に膨らもうとする作用
に対して、固定部材ｑが抵抗しやすい利点があった。し
かしながら該漏水受樋装置ａ２にあっては、筒状に形成
することによって固定部材の剛性を折角向上させている
にも関わらず、ナットｋの締め付けに伴う固定力を、前
記筒状部の表板ｓにのみ作用させる構成であって、その
固定力は裏板ｔには直接的に作用していない。詰まりこ
の場合における固定は、表板ｓと裏板ｔの強さを有効に
活用した固定ではなく、主として表板ｓの強さに頼る固
定であると言え、固定部材ｑの剛性を確保できる構成を
採用しながらも、その剛性を有効に活用して、固定部材
全体としての固定強度を上げるという仕組みにはなって
いなかった。その結果、ナットｋの締め付け部分におけ
る固定強度の増大は図ることができても、該ナットｋに
よる締め付け力を、中間部分Ｂの撓み変形（膨らみ変
形）防止のために該中間部分Ｂに効率的に伝達させ難
く、固定部材ｑの長さ方向で見て、止水部材ｆの弾性圧
接による止水が不安定化しやすい問題があったのであ
る。このように筒状の固定部材を用いる場合、前記とは
逆に、図４１に示すように裏板ｔをナットｋで締め付け
る固定構造も考えられないではないが、このようにした
ときも、前記表板ｓのみを固定する場合と同様の問題が
発生してしまう。

【００１０】本発明は、筒状の固定部材を具える前記従
来の漏水受樋装置の問題点に鑑み、これを解決し得る漏
水受樋装置の提供を目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は以下の手段を採用する。即ち、本発明に係
る漏水受樋装置は、構造物のコンクリート壁面の漏水部
からの漏水を受ける漏水受板と、その両側に設けられ且
つコンクリート壁面に固定される固定筒体と、該固定筒
体に装着される固定部材とを具える。そして前記固定筒
体は、周方向に閉じた中空状をなし、間隔を隔てる表板
と裏板とを有し、該裏板には、前記壁面に弾性圧接状態
となり得る止水部材が付設されるものとなされており、
又前記表板には、固定筒体の長さ方向に所要間隔をおい
て開口が設けられると共に、前記裏板には、該開口が設
けられた部分においてボルト孔が貫設されている。又前
記固定筒体の、前記開口が設けられて形成された凹所に
は、前記固定部材が納設されるものとなされ、該固定部
材は、前記ボルト孔を挿通するアンカーボルトを挿通さ
せる挿通孔が設けられてなる固定片に、前記開口の縁部
分の外面側を押圧し得る押圧片が設けられてなり、前記
壁面で突出された前記アンカーボルトを、前記裏板のボ
ルト孔及び固定片の挿通孔に挿通させ、該固定片から突
設されたネジ軸にナットを螺合し締め付けることによっ
て、前記固定筒体を前記固定部材と共に前記壁面に固定
可能となされ、該ナットを締め付けることによって、前
記固定片が裏板に押圧状態となり且つ前記押圧片が前記
表板を裏板に向けて押圧するように構成されていること
を特徴とするものである。該固定片の押圧状態や押圧片
の押圧状態には、クッション材を介した押圧状態を含
む。

【００１２】前記漏水受樋装置は、前記ナットが締め付
けられることによって、前記固定片が裏板に押圧状態と
なり且つ前記押圧片が前記表板を裏板に向けて押圧する
ように構成されるものであるが、前記ナットが締め付け
られる前における態様には、前記押圧片が開口の縁部分
の外面側に接し、且つ前記固定片が前記裏板に浮いた状
態となる態様や、前記押圧片が開口の縁部分の外面側に
接し、且つ前記固定片が前記裏板に接する態様があり、
前記固定片が前記裏板に浮いた状態となる場合も、クッ
ション材を介在させて前記裏板に浮いた状態となる場合
がある。

【００１３】又本発明に係る漏水受樋装置は、構造物の
コンクリート壁面の漏水部からの漏水を受ける漏水受板
と、その両側に設けられ且つコンクリート壁面に固定さ
れる固定筒体と、該固定筒体に装着される固定部材とを
具える。そして前記固定筒体は、周方向に閉じた中空状
をなし、間隔を隔てる表板と裏板とを有し、該裏板に
は、前記壁面に弾性圧接状態となり得る止水部材が付設
されるものとなされており、又前記表板には、固定筒体
の長さ方向に所要間隔をおいて開口が設けられると共
に、前記裏板には、該開口が設けられた部分においてボ
ルト孔が貫設されている。又前記固定筒体の、前記開口
が設けられて形成された凹所には、前記固定部材が納設
されるものとなされ、該固定部材は、前記ボルト孔を挿
通するボルトを挿通させる挿通孔が設けられてなる固定
片に、前記開口の縁部分の外面側を押圧し得る押圧片が
設けられてなり、前記構造物にねじ込まれるボルトを、
前記裏板のボルト孔及び固定片の挿通孔に挿通させ、締
め付けることによって、前記固定筒体を前記固定部材と
共に前記壁面に固定可能となされ、該ボルトを締め付け
ることによって、前記固定片が裏板に押圧状態となり且
つ前記押圧片が前記表板を裏板に向けて押圧するように
構成されていることを特徴とするものである。該固定片
の押圧状態や押圧片の押圧状態には、クッション材を介
した押圧状態を含む。

【００１４】又前記漏水受樋装置は、前記ボルトが締め
付けられることによって、前記固定片が裏板に押圧状態
となり且つ前記押圧片が前記表板を裏板に向けて押圧す
るように構成されるものであるが、前記ボルトが締め付
けられる前における態様には、前記押圧片が開口の縁部
分の外面側に接し、且つ前記固定片が前記裏板に浮いた
状態となる態様や、前記押圧片が開口の縁部分の外面側
に接し、且つ前記固定片が前記裏板に接する態様があ
り、前記固定片が前記裏板に浮いた状態となる場合も、
クッション材を介在させて前記裏板に浮いた状態となる
場合がある。

【００１５】前記各漏水受樋装置における前記固定筒体
は、前記漏水受板の側部分に一体に設けられることの
他、前記漏水受板の側部分を挿入させるための挿入溝部
を有するものとして構成することができる。前記各漏水
受樋装置において、前記押圧片は、前記開口の縁部分の
外面側の対向部位を押圧するように構成するのがよい。

【００１６】又前記各漏水受樋装置において前記固定筒
体は、前記表板と前記裏板の両側部相互を側板で夫々連
結してなる角筒状を呈したものとし、該表板には、固定
筒体の長さ方向に所要間隔をおいて円形状の開口を設
け、又前記固定部材は、前記裏板に接触状態となり得る
円形の固定片の外周に円形周壁が突設され、且つ該円形
周壁の先端には、前記開口の周縁部分の外面側を押圧し
得る円形鍔状の押圧片が設けられてなる有底円筒状に形
成するのがよい。

【００１７】又前記各漏水受樋装置において前記固定筒
体は、前記表板と前記裏板の両側部相互を側板で夫々連
結してなる角筒状を呈したものとし、該表板には、固定
筒体の長さ方向に所要間隔をおいて円形状の開口を設
け、前記固定部材は、前記裏板に接触状態となり得る円
形の固定片の外周に円形周壁が突設され、且つ該円形周
壁の先端には、前記開口の周縁部分の外面側を押圧し得
る円形鍔状の押圧片が設けられてなる有底円筒状に形成
し、該押圧片の先端側が、前記側板の先端部乃至その近
傍部位を押圧するように構成するのがよい。

【００１８】又前記各漏水受樋装置において、前記押圧
片と前記開口の縁部分との間、及び／又は、前記固定片
と前記裏板との間に、クッション材を介在させるのがよ
い。

【００１９】又前記各漏水受樋装置がナットを締め付け
る態様である場合、前記固定片から突設されたネジ軸及
び該ネジ軸に螺合するナットは、前記凹所に完全に納め
られるように構成するのがよい。

【００２０】又前記各漏水受樋装置がボルトを締め付け
る態様である場合、該ボルトの頭部は、前記凹所に完全
に納められるように構成するのがよい。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜３において、本発明に係る
漏水受樋装置１は、ずい道２ａや地下道等のコンクリー
ト構造物２のコンクリート壁面３の漏水部５からの漏水
を受ける漏水受板６の両側に、該壁面３に固定される固
定筒体７，７が設けられた漏水受樋９を具えており、該
漏水受樋９は、全体が例えば塩化ビニルを以って一体に
成形されている。

【００２２】前記漏水受樋９は、図１〜７に示すような
平板状を呈する漏水受板６を具え、或いは図８〜９に示
すような稍湾曲した浅い樋状の漏水受板６を具えてお
り、前記壁面３との間で導水路１０を形成するものであ
る。なお以下の説明は、平板状をなす漏水受板に代表さ
せて行う。

【００２３】前記固定筒体７は角筒状を呈しており、図
５、図７に示すように、表板１１と裏板１２の両側部相
互が内外の側板１３，１５で連結され、内側の側板１３
の表側縁部で、前記漏水受板６の側端に一連に接合され
ている。そして前記裏板１２の外面の内外側には突条１
６，１６が突設されることによって、該突条１６，１６
間に、止水部材１７を取り付けるための取付凹部１８が
形成されている。又前記表板１１には、その長手中心線
上に中心を設定し、例えば５０ｃｍの間隔をおいて、直
径の大きい円形の開口１９が設けられると共に、前記裏
板１２には、該開口１９が設けられた部分において、該
開口１９と同心に小径のボルト孔２０が貫設されてい
る。

【００２４】そして図２に示すように、例えば前記表板
１１の幅寸法Ｌ１は４０ｍｍに設定されると共に前記開
口１９の直径Ｌ２は２８ｍｍに設定され、従って、開口
１９の内外の縁部２１，２１と、表板１１の内外の縁部
２２，２２との間に６ｍｍの幅部２３，２４が残されて
いる。

【００２５】前記止水部材１７は、前記壁面３に弾性圧
接状態となって有効な止水作用を発揮するものであり、
このような止水作用を発揮するものであれば各種に構成
され得る。本実施の形態においては図２、図７に示すよ
うに、前記取付凹部１８に基端側部分２５が嵌め入れら
れ且つ接着される、比較的硬質のスポンジ状合成ゴムか
らなる断面矩形の帯状弾性体として形成された台座片２
６の先端面の内外部分に、比較的軟質のスポンジ状合成
ゴム弾性体等からなる断面正方形状の止水突片２７，２
７を一体的に設けてなる。

【００２６】前記台座片２６は、間隔を保持する機能を
有するものであるため、前記のように硬質に形成され
る。これに対して前記止水突片２７は、不陸のある前記
壁面３に確実に密接できる必要があるため、弾性変形容
易に形成されているのである。該止水突片２７は例え
ば、自由状態で１０ｍｍ厚さを有するものが、弾性圧接
状態では、例えば図２に示すように２〜３ｍｍ程度の厚
さに圧縮されるものである。又前記台座片２６には、図
７に示すように、前記裏板１２に設けたボルト孔２０と
位置合わせしてボルト挿通孔２９が貫設されている。

【００２７】又前記固定筒体７の、前記開口１９が設け
られて形成された凹所３０には固定部材３１が納設され
る。該固定部材３１は、例えば図７、図１０に示すよう
に有底円筒状を呈しており、前記裏板１２に当接し得る
円板状固定片３２の外周縁に沿って円形周壁３３を連設
すると共に、該円形周壁３３の先端に、前記開口１９の
周縁部分の外面側３４に当接し得る円形鍔状の押圧片３
５を設けてなる。又前記円板状固定片３２の中心部に
は、前記裏板１２に設けたボルト孔２０と位置合わせし
て、前記壁面３で突設されたアンカーボルト３６を挿通
させるための挿通孔３７が設けられている。かかる構成
の固定部材３１は、本実施の形態においては金属製とさ
れ、その肉厚は１〜１．５ｍｍ程度に設定されている。
なお該固定部材３１は樹脂製とすることもでき、その場
合は強度上、２〜２．５ｍｍ程度と比較的厚肉に形成す
るのがよい。

【００２８】かかる構成を有する固定部材３１を、前記
凹所３０に嵌め入れると、図１１に示すように、前記押
圧片３５の先側が前記開口１９の周縁部分（前記内外の
側板１３，１５の端部乃至その近傍部位、同図において
は近傍部位）の外面３９，３９で支持され、前記固定片
３２が前記裏板１２に浮いた状態となる。例えば０．５
ｍｍ程度までの範囲で、好ましくは０．２〜０．３ｍｍ
の範囲で、浮いた状態となる。そしてこの状態で、前記
ボルト孔２０とボルト挿通孔２９と挿通孔３７とが位置
合わせされる。

【００２９】次に、前記構成を有する漏水受樋９と固定
部材３１とを用いて、前記漏水部５からの漏水を受けて
導水する導水構造４０を構成する要領を説明する。先ず
図１１に示すように、コンクリート構造物（例えばずい
道）２の漏水箇所において、漏水を受けるように前記漏
水受板６を配置し、その際、前記壁面３で打入したアン
カーボルト３６のネジ軸４１を、両側の固定筒体７，７
の前記ボルト挿通孔２９とボルト孔２０と挿通孔３７に
挿通状態とする。その後図２に示すように、前記固定片
３２から突出されたネジ軸４１に、座金４２を嵌めてナ
ット４３を螺合し締め付ける。該ナット４３の締め付け
は、不陸のある壁面３に前記止水突片２７が密接して該
密接部分の止水が確保されるように、当初は１０ｍｍ程
度の厚さを有していた前記止水突片２７が、例えば２〜
３ｍｍ程度の弾性圧縮状態となるように行う。

【００３０】前記ナット４３が締め付けられる前は、図
１１に示すように、固定片３２が前記裏板１２に浮いた
状態にあるが、図２に示すように該ナット４３が締め付
けられることによって、前記固定片３２が裏板１２に押
圧状態となり且つ前記押圧片３５の先側が前記表板（前
記開口１９の周縁部分の外面側）１１を裏板１２に向け
て押圧する。本実施の形態においては、押圧片３５の先
側が、内外の側板１３，１３の端部の近傍部位を押圧す
る。そして、このように締め付けられたナット４３及び
アンカーボルトのネジ軸４１は、本実施の形態において
は、前記凹所３０、即ち、前記有底円筒状をなす固定部
材３１の内部４５に完全に納まるようになされている。

【００３１】前記両側の固定筒体７，７を、前記止水突
片２７，２７を弾性圧接状態にして前記壁面３に固定す
る他の要領は、図１２に示すように、コンクリート構造
物２に埋設されたインサート４６にボルト４７を螺合し
これを締め付けることにより行なう。その際、該ボルト
４７の頭部４９を、前記凹所３０、即ち、前記有底円筒
状をなす固定部材３１の内部４５に完全に納める。

【００３２】なお必要に応じて、図１３に示す如く、前
記有底円筒状の固定部材３１の開放端５０をキャップ５
１で閉蓋する。該キャップ５１は例えば図１４に示すよ
うに、合成樹脂製のものであり、前記押圧片３５の外面
５２に縁部分５３が当接し得る円形板状の覆い片５５の
内面側に、前記固定部材３１の内周面５６に圧入され
る、間隔を置いて途切れ部５４が設けられたリング状止
着片５７を突設した構成を有している。

【００３３】然して、かかる導水構造４０にあっては、
前記のようにナット４３を締め付けることにより、図２
に示すように、前記固定片３２が裏板１２に押圧状態と
なり且つ前記押圧片３５が前記表板１１を裏板１２に向
けて押圧状態となることから、その締め付け力を、裏板
１２だけでなく表板１１にも有効に作用させることがで
きる。かかることから、剛性が高められた固定筒体７
を、ナット４３による固定部５９において壁面３に安定
的に強固に固定できると共に、ナット４３の締め付けに
よる固定力を、中間部分（固定部間の部分）６０に効率
的に伝達することができる（図３、図１５参照）。それ
故、固定筒体７の長さ方向で見た各部において、前記止
水部材１７を前記壁面３に強く圧接させることができ、
これにより止水部材１７による確実な止水を図ることが
できる。特に本実施の形態においては、押圧片３５の先
側が、図２、図１２に示すように前記側板１３，１５の
先端部乃至その近傍部位を押圧するため（図２、図１２
においては近傍部位の押圧状態が示されている）、前記
ナット４３やボルト４７の締め付け力を、表板１１の撓
みを極力生じさせることなく、表板１１を裏板１２に向
けて押圧するために有効に活用できている。

【００３４】かかることから図１６に示すように、ずい
道２ａの湾曲した壁面３に沿って湾曲状態に漏水受樋９
を固定する場合も、前記のように、ナット４３やボルト
４７の締め付けによる固定力を中間部分６０にも効率的
に伝達できることから、該中間部分６０においても止水
部材１７を壁面３に良好な弾性圧接状態となし得、該止
水部材１７による確実な止水を達成できることになる。

【００３５】又本実施の形態においては、前記アンカー
ボルトのネジ軸４１の端部分及びナット４３の全体が、
前記有底円筒状固定部材３１の内部（前記凹所３０）４
５に完全に納められた状態となるため、又、ボルト４７
の頭部４９が該内部４５に完全に納められた状態となる
ために、前記キャップ５１で閉蓋しないときも、これら
が極力目立たない状態となし得る。

【００３６】なお前記漏水受板６の断熱性を向上させ
て、導水路１０内の水の凍結を防止するために、該漏水
受板６の内面側に、例えば図１に一点鎖線で示すように
スポンジ板６２を貼着することもある。

【００３７】図１７〜２１は、本発明に係る漏水受樋装
置１の他の態様を示すものであり、漏水受板６の両側に
設けられる固定筒体７は、角筒状をなす本体５８の内側
の側板１３の先端側部分に、上下に稍間隔を置いて突出
片６３，６４を平行に突設し、該上下の突出片間に、例
えば平板状をなす前記漏水受板６の側部分６５を挿入さ
せるための挿入溝部６６を設けてなる。該挿入溝部６６
に前記側部分６５を挿入させる際には、挿入部分の止水
を図るために、適宜、パテを介在させる。なお、図１７
〜１８に示す漏水受樋装置１を構成する漏水受樋９の固
定筒体７にあっては、表板１１の外面と下の突出片６４
の外面を面一に形成しているが、該固定筒体７は、図２
０に示すように、下の突出片６４を、段差６７を介して
前記表板１１に突設することもある。これらの場合も固
定部材３１は、前記と同様、有底円筒状に構成されてお
り、前記実施の形態におけると同様部分には同一の符号
が付されている。

【００３８】かかる構成の漏水受樋装置１を用いて導水
構造４０を構成するには、図２２に示すように、コンク
リート構造物（例えばずい道）２の漏水箇所において、
漏水を受けるように前記漏水受板６を配置し、その際、
前記壁面３で打入したアンカーボルト３６のネジ軸４１
を、両側の固定筒体７，７の前記ボルト挿通孔２９とボ
ルト孔２０と挿通孔３７に挿通状態とする。その後図１
８に示すように、前記固定片３２から突設されたネジ軸
４１に、座金４２を嵌めてナット４３を螺合し締め付け
る。該ナット４３の締め付けは、不陸のある壁面３に前
記止水突片２７が密接して該密接部分の止水が確保され
るように、当初は１０ｍｍ程度の厚さを有していた前記
止水突片２７が、例えば２〜３ｍｍ程度の弾性圧縮状態
となるように行う。

【００３９】前記ナット４３が締め付けられる前は、図
２２に示すように固定片３２が前記裏板１２に浮いた状
態にあるが、図１８に示すように該ナット４３を締め付
けることによって、前記固定片３２が裏板１２に押圧状
態となり且つ前記押圧片３５が前記表板（前記開口１９
の周縁部分の外面側）１１を裏板１２に向けて押圧す
る。このように締め付けられたナット４３及びアンカー
ボルトのネジ軸４１は、本実施の形態においては、前記
凹所３０、即ち、前記有底円筒状をなす固定部材３１の
内部４５に完全に納まるようになされている。

【００４０】そしてこの場合も前記と同様に、ナット４
３の締め付けに伴う固定力を、中間部分６０にも効率的
に伝達できる。それ故、固定筒体７の長さ方向で見た各
部において、前記止水部材１７を前記壁面３に強く圧接
させることができ、これにより止水部材１７による確実
な止水を図ることができる。

【００４１】前記構成を有する漏水受樋装置１におい
て、漏水受樋の端部相互の接合部分の止水手段として
は、例えば塩化ビニルの溶接棒を用いて溶接を施す手段
の他、施工の簡便性と施工コストの低減を目的として、
断面Ｈ形をなす接合部材を用いて行なう手段や、漏水受
板の端部分相互を重ね合わせて接合する手段等が考えら
れる。

【００４２】図２３は、前記接合部材を用いて漏水受樋
９，９相互を接合する手段を示すものである。該接合部
材７０は、図２４に示すように、漏水受板６の端部分６
９を嵌入させるための嵌込み溝７１，７１を逆向きに有
する断面Ｈ形を呈しており、前記左右の固定筒体７，７
の、内側の側板１３，１３の先端側部分を、前記漏水受
板６の端部分６９を前記嵌込み溝７１，７１に嵌入する
際に障害とならないように切除して、漏水受板の裏側で
挿入溝部７２，７２を形成している。

【００４３】そして前記漏水受板６の端部分６９を前記
嵌込み溝７１に嵌入させるに際しては、該嵌込み溝７１
にパテを充填しておき、又長さ方向に隣り合う固定筒体
７，７の端部間７３には図示しない止水パッキンを介在
させることによって、漏水受板の接合部分７５の止水を
確保している。

【００４４】図２５は、前記漏水受板６，６の端部分相
互を重ね合わせて漏水受樋９，９相互を接合する手段を
示すものである。この接合手段においては、図２６に示
すように、下流側に存する漏水受樋９ａに関して、その
固定筒体７を構成する内外の側板１３，１５及び裏板１
２を、端部から等しい長さ分切除し、この切除によって
形成された漏水受板の突出部分７６を、上流側に存する
漏水受樋９ｂの漏水受板の端部分７７の外面７８に図２
５、図２７に示すように重ね合わせると共に（重ね代
は、例えば２０ｍｍ程度である）、長さ方向に隣り合う
固定筒体７，７の端部間７９（図２５）に図示しない止
水パッキンを介在させ、漏水受板の重なり部分にコーキ
ング処理を適宜施すことにより、漏水受樋の端部相互の
接合部分８０を止水するものである。このようにして漏
水受板の端部分相互を重ね合わせた場合は、漏水受板の
肉厚分だけ段差が生ずるが、この段差は、図２７に示す
ように、前記止水突片２７の所要の弾性圧縮によって吸
収される。

【００４５】図２８は、漏水受板６，６の端部分相互を
重ね合わせて漏水受樋９，９相互を接合する他の手段を
示すものである。この接合手段においては、図２９に示
すように、下流側に存する漏水受樋９ａに関して、前記
固定筒体７の内側の側板１３と裏板１２を切除し、漏水
受樋の端部分に凹の斜めカット部８１が形成されるよう
に行う一方、上流側に存する漏水受樋９ｂに関しては、
前記凹の斜めカット部８１に嵌め入れられる突の斜めカ
ット部８２が形成されるように、前記外側の側板１５と
裏板１２を切除する。そして、前記凹の斜めカット部８
１に突の斜めカット部８２を嵌め合わせ且つ下流側の漏
水受板の端部分８３を、上流側の漏水受板の端部分８５
の外面８６に重ね合わせると共に（重ね代は、例えば２
０ｍｍ程度である）、漏水受樋の端部間８７に図示しな
い止水パッキンを介在させ且つ漏水受樋の重なり部分に
コーキング処理を適宜施すことにより、漏水受樋の端部
相互の接合部分８９を止水するものである。このように
斜めカットする場合は、接合された漏水受樋相互の横ず
れ（図２８で示す矢印Ｆ方向のずれ）を防止できる利点
がある

【００４６】〔その他の実施の形態〕 (1) 前記コンクリート壁面３に固定される固定筒体７
は、前記実施の形態で示したように、角筒状をなす中空
体として構成されることの他、アンカーボルトとナット
とを用い、前記固定筒体に納設した固定部材を介して固
定筒体を前記壁面に所要に固定できる限り、各種の中空
状形態に構成することができる。例えば図３８に示すよ
うな、中央の中空部の左右に側部の中空部を具え、例え
ば該中央の中空部の表板に開口１９が設けられ且つ裏板
にボルト孔２０が設けられた構成とすることもできる。

【００４７】(2) 前記固定部材３１は、前記実施の形態
で示したように有底円筒状に構成するのが好ましいが、
必ずしもこれには特定されず、固定筒体７の凹所３０に
納設されるもので且つ前記アンカーボルト３６や前記ボ
ルト４７を挿通させる挿通孔３７が設けられてなる固定
片３５と、前記開口１９の縁部分の外面側を押圧し得る
押圧片３５とを具えるものであるならば、各種に構成さ
れ得るものであり、例えば図３０に示すように構成され
ることもある。同図において該固定部材３１は、挿通孔
３７が設けられてなる矩形板状の固定片３２の両端で、
突出片９０，９０を同じ側で屈曲形成すると共に、その
先端で押圧片３５，３５を外向きに屈曲形成してなる。
かかる固定部材３１を用いて固定筒体７を壁面３に固定
するには、図３１に示すように、前記壁面３で突設され
たアンカーボルト３６のネジ軸４１を、固定筒体の裏板
１２に設けたボルト孔２０と前記固定片３２に設けた挿
通孔３７に挿通状態とする。この状態で、図３１に示す
ように、前記押圧片３５，３５が前記開口１９の周縁部
分の外面側９２，９２に接し、前記固定片３２が裏板１
２に浮いた状態にある。その後図３２に示すように、前
記固定片３２から突出したネジ軸４１に、座金４２を嵌
めてナット４３を螺合し締め付ける。該ナット４３の締
め付けは、前記固定筒体７の裏板１２に設けた止水部材
１７の前記止水突片２７が、不陸のある壁面３に密接し
て該密接部分の止水が確保されるように、該止水突片２
７が所要の弾性圧縮状態となるように行なう。そして前
記ナット４３が締め付けられる前は、図３１に示すよう
に固定片３２が前記裏板１２に浮いた状態にあるが、該
ナット４３を締め付けることによって、前記固定片３２
が裏板１２に押圧状態になり且つ前記押圧片３５が前記
表板１１を裏板１２に向けて押圧状態となる。

【００４８】(3) 図３３は、前記固定筒体７の製造誤差
を考慮して、前記押圧片３５と前記開口の周縁部分９２
との間、及び、前記固定片３２と裏板１２との間にクッ
ション材９３を介在させた場合を示す。このように構成
した場合は、該クッション材９３を所要の弾性圧縮状態
にして、これを前記周縁部分９２や前記裏板１２に確実
な押圧状態にすることができ、前記ナット４３の締め付
け力を、固定筒体７の前記壁面３への固定のために有効
に作用させることができる。本実施の形態に係る漏水受
樋装置によるときは、前記クッション材９３を介して、
固定片３２が裏板１２に押圧状態となり、且つ押圧片３
５が表板１１を裏板１２に向けて押圧した状態となる。
なお前記クッション材９３は、前記押圧片３５と前記開
口の周縁部分９２との間、或いは、前記固定片３２と裏
板１２との間のみに介在されることもある。

【００４９】(4) 本発明に係る漏水受樋装置１は、ナッ
ト４３やボルト４７が締め付けられることによって、前
記固定片３２が裏板１２に押圧状態となり且つ前記押圧
片３５が前記表板１１を裏板１２に向けて押圧状態とな
るように構成されるものである限り、ナットやボルトが
締め付けられる前において、例えば図３４に示すよう
に、押圧片３５が開口１９の縁部分の外面側に接すると
共に固定片３２も裏板１２に接することがある。又、前
記のように固定片３２と裏板１２との間にクッション材
９３を介在させる場合、前記押圧片３５が前記開口の縁
部分の外面側に浮いた状態となり、前記ナットやボルト
を締め付けることによって、該クッション材９３の圧縮
によって押圧片３５が前記表板１１を裏板１２に向けて
押圧状態となるように構成されることもある。

【００５０】(5) 図１２に示すボルトの締め付け手段
は、同図に示す場合の他、本発明に係る各実施の形態に
置いて、前記ナット４３の締め付け手段に変えて用いる
ことができる。

【００５１】(6) 前記固定片３２から突出されたネジ軸
４１及び該ネジ軸４１に螺合するナット４３は、前記の
ように、凹所３０に完全に納まるように構成するのが美
観上好ましいが、凹所３０からその一部が突出状態とな
ることもある。

【００５２】

【発明の効果】本発明は以下の如き優れた効果を奏す
る。 (1) 本発明に係る漏水受樋装置によるときには、コンク
リート壁面に対する固定部分が、周方向に閉じた中空状
をなす固定筒体として構成されているため、該固定部分
が一枚板状を呈する前記従来の漏水受樋装置に比して、
その剛性が大きい。従って、ナットやボルトを締め付け
て止水部材を弾性圧縮状態としたときに発生する中間部
分（固定部間の部分）の止水部材が弾性的に膨らもうと
する作用に抵抗しやすい利点がある。

【００５３】しかしながら固定筒体の剛性をこのように
高めても、該固定筒体をその表板や裏板等の部分部分で
見た場合にはその強度が弱いものであるため、ナットを
締め付けて固定筒体を固定する際の固定の仕方に工夫を
しないと、固定筒体を前記壁面に強固に固定できず、筒
状の固定部材を用いる前記従来の漏水受樋装置における
如く、ナットによる締め付け力を、中間部分の撓み変形
（膨らみ変形）防止のために該中間部分に効率的に伝達
させ難く、固定部材の長さ方向で見て、止水部材の弾性
圧接による止水が不安定化しやすい問題を招来してしま
う。

【００５４】そこで本発明は、前記漏水受樋装置におけ
るような、ナットの締め付けに伴う固定力を、主として
表板の強さや裏板の強さに頼る部分的な固定ではなく、
固定筒体の表板と裏板の双方に固定部材を介して効果的
に作用させるという構成を採用している。その好ましい
態様の一つとしては、ナットが締め付けられる前は、固
定部材の押圧片が前記開口の縁部分の外面に当接する
が、その固定片は裏板に浮いた状態にあり、該ナットを
締め付けることによって、前記固定片が裏板に押圧状態
となり且つ前記押圧片が前記表板を裏板に向けて押圧す
るように構成している。その結果、固定筒体全体として
の剛性を有効に活用して該固定筒体を壁面に強固に固定
することができる。

【００５５】このように、ナットの締め付け部分におい
て固定筒体を壁面に強固に固定できる結果、該ナットの
締め付け力を、中間部分（固定部間の部分）が弾性的に
膨らもうとする変形を効果的に抑制して、該中間部分に
効率的に伝達させることができる。これにより、固定筒
体の長さ方向で見て、止水部材の各部を、不陸のある壁
面に効果的に弾性圧接させることができ、固定筒体と壁
面との間の確実な止水を達成できることになる。

【００５６】かかることから、例えばずい道の壁面に沿
って湾曲状態に漏水受樋を固定する場合も、前記ナット
の締め付けによる固定力を、中間部分（固定部間の部
分）にも効率的に伝達できることから、前記従来の漏水
受樋装置におけるように、漏水受樋がナットの締め付け
部分で折れ曲がる傾向になるといった不具合を生じさせ
ることなく、漏水受樋を該壁面の湾曲状態に正しく沿わ
せることができ、従って、前記中間部分においても止水
部材を壁面に良好な弾性圧接状態として、該止水部材に
よる確実な止水を達成できることになるのである。

【００５７】(2) 特に、固定筒体を前記漏水受板の側部
分に一体に設ける構成を採用するときは、該漏水受板の
剛性によって固定筒体の剛性を一層高めることができ、
前記中間部分の撓み変形（膨らみ変形）を一層確実に抑
制でき、止水の安定性をより一層向上させ得る利点があ
る。

【００５８】(3) 固定筒体の前記凹所に納設された固定
部材の押圧片が、前記開口の縁部分の外面側の対向部位
を押圧するように構成することにより、ナットの締め付
けに伴う固定力を表板の押圧のために有効に活用して、
固定筒体を壁面に一層強固に固定できる。

【００５９】(4) 前記開口を円形に形成し且つ前記固定
部材を有底円筒体として構成した場合は、ナットの締め
付けに伴う固定力を、開口の周縁部分の略全体に作用さ
せることが可能となり、固定筒体を壁面に一層強固に固
定できることとなる。又、固定筒体に設ける開口を円形
に形成することにより、固定筒体の強度を極力弱くする
ことなく該固定筒体を壁面に強固に固定できる利点があ
る

【００６０】(5) 又、前記開口を円形状に形成し且つ前
記固定部材を有底円筒状に構成した場合、該固定部材の
円形鍔状をなす押圧片の先側が、前記固定筒体の内外の
側板の端部乃至その近傍部位を押圧するように構成した
場合は、ナットの締め付け力を、表板の撓みを極力生じ
させることなく該表板を裏板に向けて強く押圧するため
に有効利用でき、従って、固定筒体を壁面に一層強固に
且つ安定的に固定できることになる。

【００６１】(6) 前記固定筒体の凹所に固定部材が納設
された状態において、前記押圧片と前記開口の縁部分と
の間にクッション材を介在させ、或いは前記固定片と前
記裏板との間に同様にクッション材を介在させ、更には
その双方にクッション材を介在させることとし、この状
態でナットを締め付けることにより、前記固定筒体に製
造誤差がある場合も、ナットの締め付け力を、固定筒体
の壁面への固定のために有効活用できる利点がある。

【００６２】(7) 前記固定筒体の凹所に固定部材を納設
し且つナットを締め付けた状態において、該固定片で突
設されたネジ軸及び該ネジ軸に螺合するナットを前記凹
所に完全に納めるように構成し、或いは構造物にねじ込
んだボルトの頭部を前記凹所に完全に納めるように構成
した場合は、ボルトやナット、或いはボルトの頭部が、
固定筒体の長さ方向に数多く突出状態に露出して構造物
内部の美観が損傷されるといった不都合を防止できる。
このように完全に納められたネジ軸やナット等は、真正
面から見たときには見えても、斜めから見たときには全
く見えない状態になり得る。又、通行人の被服等が、突
出するボルト先端に引っ掛かる等の危険を防止できる利
点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る漏水受樋装置を用いて構成された
導水構造を示す断面図である。

【図２】その固定筒体を壁面に固定した状態を示す拡大
断面図である。

【図３】導水装置を示す部分斜視図である。

【図４】漏水受樋を示す部分斜視図である。

【図５】その固定筒体を示す拡大斜視図である。

【図６】漏水受樋を示す部分斜視図である。

【図７】固定筒体を壁面に固定する固定構造を示す分解
斜視図である。

【図８】漏水受樋の他の態様を示す部分斜視図である。

【図９】漏水受樋の他の態様を示す部分斜視図である。

【図１０】固定部材を示す斜視図である。

【図１１】固定部材を用いて固定筒体を壁面に固定する
前段階を示す断面図である。

【図１２】ボルトを用いて固定筒体を壁面に固定した状
態を示す断面図である。

【図１３】固定部材の開放端をキャップで閉蓋した状態
を示す断面図である。

【図１４】キャップを示す斜視図である。

【図１５】固定筒体を壁面に固定した状態を示す導水構
造の縦断面図である。

【図１６】ずい道の湾曲した壁面に漏水受樋を固定した
状態を示す断面図である。

【図１７】固定筒体の挿入溝部に漏水受板の側部分を挿
入して構成した漏水受樋装置を用いて構成した導水構造
を示す断面図である。

【図１８】この固定筒体を壁面に固定した状態を示す断
面図である。

【図１９】挿入溝部を具える固定筒体を示す部分斜視図
である。

【図２０】挿入溝部を具える固定筒体の他の態様を示す
部分斜視図である。

【図２１】挿入溝部を具える固定筒体を壁面に固定する
固定構造を示す分解斜視図である。

【図２２】固定部材を用いて固定筒体を壁面に固定する
前段階を示す断面図である。

【図２３】断面Ｈ形の接合部材を用いて漏水受樋相互を
接合した状態を示す斜視図である。

【図２４】その接合手段を説明する分解斜視図である。

【図２５】漏水受板の端部分相互を重ね合わせて漏水受
樋相互を接合した状態を示す斜視図である。

【図２６】その接合手段を示す分解斜視図である。

【図２７】漏水受板の端部分相互を重ね合わせて漏水受
樋相互を接合した状態を示す断面図である。

【図２８】漏水受板の端部分相互を重ね合わせて漏水受
樋相互を接合する他の態様を示す斜視図である。

【図２９】その接合手段を示す分解斜視図である。

【図３０】固定部材の他の態様を、これを用いて固定筒
体を壁面に固定する構造と共に示す分解斜視図である。

【図３１】固定部材を用いて固定筒体を壁面に固定する
前段階を示す断面図である。

【図３２】その固定部材を用いて固定筒体を壁面に固定
した状態を示す断面図である。

【図３３】固定部材を用いて固定筒体を壁面に固定する
他の態様を示す断面図である。

【図３４】ナットを締め付ける前に、固定部材の固定片
が裏板に接するように構成された本発明に係る漏水受樋
装置を示す部分断面図である。

【図３５】漏水受板部の両側に一枚板状の固定片部を連
設してなる従来の漏水受樋を該固定片部で壁面に固定し
た状態を示す断面図である。

【図３６】その漏水受樋の固定片部を壁面に固定する構
造を示す分解斜視図である。

【図３７】筒状を呈する固定部材を壁面に固定して構成
する従来の漏水受樋装置を示す断面図である。

【図３８】筒状を呈する固定部材を壁面に固定する構造
を示す分解斜視図である。

【図３９】一枚板状の固定片部を具える従来の漏水受樋
を壁面に固定した場合の問題点を説明する断面図であ
る。

【図４０】湾曲する壁面に漏水受樋を取り付けた場合の
従来における問題点を説明する断面図である。

【図４１】筒状を呈する固定部材を裏板で壁面に固定し
た状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 漏水受樋装置 ２ コンクリート構造物 ３ コンクリート壁面 ５ 漏水部 ６ 漏水受板 ７ 固定筒体 ９ 漏水受樋 １０ 導水路 １１ 表板 １２ 裏板 １３ 側板 １５ 側板 １７ 止水部材 １９ 開口 ２０ ボルト孔 ２６ 台座片 ２７ 止水突片 ２９ ボルト挿通孔 ３０ 凹所 ３１ 固定部材 ３２ 固定片 ３３ 円形周壁 ３５ 押圧片 ３６ アンカーボルト ３７ 挿通孔 ４０ 導水構造 ４１ ネジ軸 ４３ ナット ４７ ボルト ５１ キャップ ６６ 挿入溝部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造物のコンクリート壁面の漏水部から
   の漏水を受ける漏水受板と、その両側に設けられ且つコ
   ンクリート壁面に固定される固定筒体と、該固定筒体に
   装着される固定部材とを具え、 前記固定筒体は、周方向に閉じた中空状をなし、間隔を
   隔てる表板と裏板とを有し、該裏板には、前記壁面に弾
   性圧接状態となり得る止水部材が付設されるものとなさ
   れており、又前記表板には、固定筒体の長さ方向に所要
   間隔をおいて開口が設けられると共に、前記裏板には、
   該開口が設けられた部分においてボルト孔が貫設されて
   おり、 又前記固定筒体の、前記開口が設けられて形成された凹
   所には、前記固定部材が納設されるものとなされ、該固
   定部材は、前記ボルト孔を挿通するアンカーボルトを挿
   通させる挿通孔が設けられてなる固定片に、前記開口の
   縁部分の外面側を押圧し得る押圧片が設けられてなり、 前記壁面で突設された前記アンカーボルトを、前記裏板
   のボルト孔及び固定片の挿通孔に挿通させ、該固定片か
   ら突出されたネジ軸にナットを螺合し締め付けることに
   よって、前記固定筒体を前記固定部材と共に前記壁面に
   固定可能となされ、該ナットを締め付けることによっ
   て、前記固定片が裏板に押圧状態となり且つ前記押圧片
   が前記表板を裏板に向けて押圧するように構成されてい
   ることを特徴とする構造物の漏水部に取り付けられる漏
   水受樋装置。
2. 【請求項２】 構造物のコンクリート壁面の漏水部から
   の漏水を受ける漏水受板と、その両側に設けられ且つコ
   ンクリート壁面に固定される固定筒体と、該固定筒体に
   装着される固定部材とを具え、 前記固定筒体は、周方向に閉じた中空状をなし、間隔を
   隔てる表板と裏板とを有し、該裏板には、前記壁面に弾
   性圧接状態となり得る止水部材が付設されるものとなさ
   れており、又前記表板には、固定筒体の長さ方向に所要
   間隔をおいて開口が設けられると共に、前記裏板には、
   該開口が設けられた部分においてボルト孔が貫設されて
   おり、 又前記固定筒体の、前記開口が設けられて形成された凹
   所には、前記固定部材が納設されるものとなされ、該固
   定部材は、前記ボルト孔を挿通するアンカーボルトを挿
   通させる挿通孔が設けられてなる固定片に、前記開口の
   縁部分の外面側を押圧し得る押圧片が設けられてなり、 前記壁面で突設された前記アンカーボルトを、前記裏板
   のボルト孔及び固定片の挿通孔に挿通させ、該固定片か
   ら突出されたネジ軸にナットを螺合し締め付けることに
   よって、前記固定筒体を前記固定部材と共に前記壁面に
   固定可能となされ、前記ナットが締め付けられる前は、
   前記押圧片が前記開口の縁部分の外面側に接し且つ前記
   固定片が前記裏板に浮いた状態にあり、該ナットを締め
   付けることによって、前記固定片が裏板に押圧状態とな
   り且つ前記押圧片が前記表板を裏板に向けて押圧するよ
   うに構成されていることを特徴とする構造物の漏水部に
   取り付けられる漏水受樋装置。
3. 【請求項３】 構造物のコンクリート壁面の漏水部から
   の漏水を受ける漏水受板と、その両側に設けられ且つコ
   ンクリート壁面に固定される固定筒体と、該固定筒体に
   装着される固定部材とを具え、 前記固定筒体は、周方向に閉じた中空状をなし、間隔を
   隔てる表板と裏板とを有し、該裏板には、前記壁面に弾
   性圧接状態となり得る止水部材が付設されるものとなさ
   れており、又前記表板には、固定筒体の長さ方向に所要
   間隔をおいて開口が設けられると共に、前記裏板には、
   該開口が設けられた部分においてボルト孔が貫設されて
   おり、 又前記固定筒体の、前記開口が設けられて形成された凹
   所には、前記固定部材が納設されるものとなされ、該固
   定部材は、前記ボルト孔を挿通するアンカーボルトを挿
   通させる挿通孔が設けられてなる固定片に、前記開口の
   縁部分の外面側を押圧し得る押圧片が設けられてなり、 前記壁面で突設された前記アンカーボルトを、前記裏板
   のボルト孔及び固定片の挿通孔に挿通させ、該固定片か
   ら突出されたネジ軸にナットを螺合し締め付けることに
   よって、前記固定筒体を前記固定部材と共に前記壁面に
   固定可能となされ、前記ナットが締め付けられる前は、
   前記押圧片が前記開口の縁部分の外面側に接し且つ前記
   固定片が前記裏板に接した状態にあり、該ナットを締め
   付けることによって、前記固定片が裏板に押圧状態とな
   り且つ前記押圧片が前記表板を裏板に向けて押圧するよ
   うに構成されていることを特徴とする構造物の漏水部に
   取り付けられる漏水受樋装置。
4. 【請求項４】 構造物のコンクリート壁面の漏水部から
   の漏水を受ける漏水受板と、その両側に設けられ且つコ
   ンクリート壁面に固定される固定筒体と、該固定筒体に
   装着される固定部材とを具え、 前記固定筒体は、周方向に閉じた中空状をなし、間隔を
   隔てる表板と裏板とを有し、該裏板には、前記壁面に弾
   性圧接状態となり得る止水部材が付設されるものとなさ
   れており、又前記表板には、固定筒体の長さ方向に所要
   間隔をおいて開口が設けられると共に、前記裏板には、
   該開口が設けられた部分においてボルト孔が貫設されて
   おり、 又前記固定筒体の、前記開口が設けられて形成された凹
   所には、前記固定部材が納設されるものとなされ、該固
   定部材は、前記ボルト孔を挿通するボルトを挿通させる
   挿通孔が設けられてなる固定片に、前記開口の縁部分の
   外面側を押圧し得る押圧片が設けられてなり、 前記構造物にねじ込まれるボルトを、前記裏板のボルト
   孔及び固定片の挿通孔に挿通させ、締め付けることによ
   って、前記固定筒体を前記固定部材と共に前記壁面に固
   定可能となされ、該ボルトを締め付けることによって、
   前記固定片が裏板に押圧状態となり且つ前記押圧片が前
   記表板を裏板に向けて押圧するように構成されているこ
   とを特徴とする構造物の漏水部に取り付けられる漏水受
   樋装置。
5. 【請求項５】 構造物のコンクリート壁面の漏水部から
   の漏水を受ける漏水受板と、その両側に設けられ且つコ
   ンクリート壁面に固定される固定筒体と、該固定筒体に
   装着される固定部材とを具え、 前記固定筒体は、周方向に閉じた中空状をなし、間隔を
   隔てる表板と裏板とを有し、該裏板には、前記壁面に弾
   性圧接状態となり得る止水部材が付設されるものとなさ
   れており、又前記表板には、固定筒体の長さ方向に所要
   間隔をおいて開口が設けられると共に、前記裏板には、
   該開口が設けられた部分においてボルト孔が貫設されて
   おり、 又前記固定筒体の、前記開口が設けられて形成された凹
   所には、前記固定部材が納設されるものとなされ、該固
   定部材は、前記ボルト孔を挿通するボルトを挿通させる
   挿通孔が設けられてなる固定片に、前記開口の縁部分の
   外面側を押圧し得る押圧片が設けられてなり、 前記構造物にねじ込まれるボルトを、前記裏板のボルト
   孔及び固定片の挿通孔に挿通させ、締め付けることによ
   って、前記固定筒体を前記固定部材と共に前記壁面に固
   定可能となされ、前記ボルトが締め付けられる前は、前
   記押圧片が前記開口の縁部分の外面側に接し且つ前記固
   定片が前記裏板に浮いた状態にあり、該ボルトを締め付
   けることによって、前記固定片が裏板に押圧状態となり
   且つ前記押圧片が前記表板を裏板に向けて押圧するよう
   に構成されていることを特徴とする構造物の漏水部に取
   り付けられる漏水受樋装置。
6. 【請求項６】 構造物のコンクリート壁面の漏水部から
   の漏水を受ける漏水受板と、その両側に設けられ且つコ
   ンクリート壁面に固定される固定筒体と、該固定筒体に
   装着される固定部材とを具え、 前記固定筒体は、周方向に閉じた中空状をなし、間隔を
   隔てる表板と裏板とを有し、該裏板には、前記壁面に弾
   性圧接状態となり得る止水部材が付設されるものとなさ
   れており、又前記表板には、固定筒体の長さ方向に所要
   間隔をおいて開口が設けられると共に、前記裏板には、
   該開口が設けられた部分においてボルト孔が貫設されて
   おり、 又前記固定筒体の、前記開口が設けられて形成された凹
   所には、前記固定部材が納設されるものとなされ、該固
   定部材は、前記ボルト孔を挿通するアンカーボルトを挿
   通させる挿通孔が設けられてなる固定片に、前記開口の
   縁部分の外面側を押圧し得る押圧片が設けられてなり、 前記構造物にねじ込まれるボルトを、前記裏板のボルト
   孔及び固定片の挿通孔に挿通させ、締め付けることによ
   って、前記固定筒体を前記固定部材と共に前記壁面に固
   定可能となされ、前記ボルトが締め付けられる前は、前
   記押圧片が前記開口の縁部分の外面側に接し且つ前記固
   定片が前記裏板に接した状態にあり、該ボルトを締め付
   けることによって、前記固定片が裏板に押圧状態となり
   且つ前記押圧片が前記表板を裏板に向けて押圧するよう
   に構成されていることを特徴とする構造物の漏水部に取
   り付けられる漏水受樋装置。
7. 【請求項７】 前記固定筒体は、前記漏水受板の側部分
   に一体に設けられていることを特徴とする請求項１〜６
   のいずれかに記載の構造物の漏水部に取り付けられる漏
   水受樋装置。
8. 【請求項８】 前記固定筒体は、前記漏水受板の側部分
   を挿入させるための挿入溝部を有することを特徴とする
   請求項１〜６のいずれかに記載の構造物の漏水部に取り
   付けられる漏水受樋装置。
9. 【請求項９】 前記押圧片は、前記開口の縁部分の外面
   側の対向部位を押圧することを特徴とする請求項１〜６
   のいずれかに記載の構造物の漏水部に取り付けられる漏
   水受樋装置。
10. 【請求項１０】 前記固定筒体は、前記表板と前記裏板
    の両側部相互を側板で夫々連結してなる角筒状を呈し、
    該表板には、固定筒体の長さ方向に所要間隔をおいて円
    形状の開口が設けられており、又前記固定部材は、前記
    裏板に接触状態となり得る円形の固定片の外周に円形周
    壁が突設され、且つ該円形周壁の先端には、前記開口の
    周縁部分の外面側を押圧し得る円形鍔状の押圧片が設け
    られてなる有底円筒状に形成されていることを特徴とす
    る請求項１〜６のいずれかに記載の構造物の漏水部に取
    り付けられる漏水受樋装置。
11. 【請求項１１】 前記固定筒体は、前記表板と前記裏板
    の両側部相互を側板で夫々連結してなる角筒状を呈し、
    該表板には、固定筒体の長さ方向に所要間隔をおいて円
    形状の開口が設けられており、前記固定部材は、前記裏
    板に接触状態となり得る円形の固定片の外周に円形周壁
    が突設され、且つ該円形周壁の先端には、前記開口の周
    縁部分の外面側を押圧し得る円形鍔状の押圧片が設けら
    れてなる有底円筒状に形成されており、該押圧片の先側
    が、前記側板の先端部乃至その近傍部位を押圧するよう
    になされていることを特徴とする請求項１〜６のいずれ
    かに記載の構造物の漏水部に取り付けられる漏水受樋装
    置。
12. 【請求項１２】 前記押圧片と前記開口の縁部分との
    間、及び／又は、前記固定片と前記裏板との間に、クッ
    ション材が介在されることを特徴とする請求項１〜１１
    のいずれかに記載の構造物の漏水部に取り付けられる漏
    水受樋装置。
13. 【請求項１３】 前記固定片から突設されたネジ軸及び
    該ネジ軸に螺合するナットは、前記凹所に完全に納めら
    れることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
    構造物の漏水部に取り付けられる漏水受樋装置。
14. 【請求項１４】 前記構造物にねじ込まれたボルトの頭
    部は、前記凹所に完全に納められることを特徴とする請
    求項４〜６のいずれかに記載の構造物の漏水部に取り付
    けられる漏水受樋装置。