JP3426528B2 - 暗渠の継手 - Google Patents
暗渠の継手Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上・下水道、農業
用水道、共同溝、地下道、トンネル、沈埋函等の暗渠の
止水接続用の継手に関する。
用水道、共同溝、地下道、トンネル、沈埋函等の暗渠の
止水接続用の継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上・下水道等の暗渠の止水接続用
の継手として、実公平２−４３０２号公報に示されるよ
うに、隣接する暗渠の相対向する端部壁面の一方にアン
カーボルト等の締結具により固定された環状に連続した
板状の取付部と、該取付部の外周部から対向する暗渠側
に傾斜して外周側に延長する外周シール部と、該外周シ
ール部の内周側において該外周シール部と一体的に接続
し、対向する暗渠側に傾斜して内周側に延長する内周シ
ール部とを備え、暗渠の端部壁面と各シールの圧着時に
各シール部が変形しうる空間を該外周シール部と該内周
シール部との接続基部の内周側よりも外周側において大
きくしたゴム・合成樹脂等の弾性体からなる継手が知ら
れている。
の継手として、実公平２−４３０２号公報に示されるよ
うに、隣接する暗渠の相対向する端部壁面の一方にアン
カーボルト等の締結具により固定された環状に連続した
板状の取付部と、該取付部の外周部から対向する暗渠側
に傾斜して外周側に延長する外周シール部と、該外周シ
ール部の内周側において該外周シール部と一体的に接続
し、対向する暗渠側に傾斜して内周側に延長する内周シ
ール部とを備え、暗渠の端部壁面と各シールの圧着時に
各シール部が変形しうる空間を該外周シール部と該内周
シール部との接続基部の内周側よりも外周側において大
きくしたゴム・合成樹脂等の弾性体からなる継手が知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の暗渠用継手
は暗渠間の目地間隔が５０ｍｍ〜８０ｍｍ程度の比較的
に広い目地に使用する場合は良好な止水性を維持するこ
とができるが、目地間隔が５０ｍｍ以下の狭い目地に用
いる場合には止水を受持つ主たる部材である外周シール
部の対向暗渠壁面との接触面積が増大することにより単
位面積あたりの面圧が低下し、その結果止水性が低下す
るという問題点があった。
は暗渠間の目地間隔が５０ｍｍ〜８０ｍｍ程度の比較的
に広い目地に使用する場合は良好な止水性を維持するこ
とができるが、目地間隔が５０ｍｍ以下の狭い目地に用
いる場合には止水を受持つ主たる部材である外周シール
部の対向暗渠壁面との接触面積が増大することにより単
位面積あたりの面圧が低下し、その結果止水性が低下す
るという問題点があった。
【０００４】本発明は、上記従来の継手の問題点にかん
がみなされたものであって、目地間隔が５０ｍｍ以下の
狭い目地においても良好な止水性を維持することができ
る暗渠の継手を提供しようとするものである。
がみなされたものであって、目地間隔が５０ｍｍ以下の
狭い目地においても良好な止水性を維持することができ
る暗渠の継手を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する請求
項１記載の暗渠の継手は、隣接する暗渠の相対向する端
部壁面の一方に形成された取付溝に嵌合する基部と、該
基部と一体的に接続し、該基部の外周部から対向する暗
渠側に外周側に傾斜して延長する板状の第１次シール部
と、該第１次シール部の内周側において該基部および該
第１次シール部と一体的に接続し、対向する暗渠側に突
出するほぼ山形の断面形状を有する凸部からなり、該取
付溝に嵌合した状態で対向する暗渠の壁面に接触してい
ないときの基板底面からの高さが該１次シール部の先端
の高さよりも小さい第２次シール部とを備え、該基部の
内周側と該取付溝内周壁との間には周方向に延長するよ
うにして取付金具が挿入されており、暗渠間の目地間隔
が所定値を超えるときは該第１次シール部が対向する暗
渠の壁面に圧着することによりシールを行い、目地間隔
が該所定値以下のときは、該第１次シール部に加えて該
第２次シール部が対向する暗渠の壁面に圧着することに
より止水を行うことを特徴とするゴム・合成樹脂等の弾
性体からなる継手である。
項１記載の暗渠の継手は、隣接する暗渠の相対向する端
部壁面の一方に形成された取付溝に嵌合する基部と、該
基部と一体的に接続し、該基部の外周部から対向する暗
渠側に外周側に傾斜して延長する板状の第１次シール部
と、該第１次シール部の内周側において該基部および該
第１次シール部と一体的に接続し、対向する暗渠側に突
出するほぼ山形の断面形状を有する凸部からなり、該取
付溝に嵌合した状態で対向する暗渠の壁面に接触してい
ないときの基板底面からの高さが該１次シール部の先端
の高さよりも小さい第２次シール部とを備え、該基部の
内周側と該取付溝内周壁との間には周方向に延長するよ
うにして取付金具が挿入されており、暗渠間の目地間隔
が所定値を超えるときは該第１次シール部が対向する暗
渠の壁面に圧着することによりシールを行い、目地間隔
が該所定値以下のときは、該第１次シール部に加えて該
第２次シール部が対向する暗渠の壁面に圧着することに
より止水を行うことを特徴とするゴム・合成樹脂等の弾
性体からなる継手である。
【０００６】請求項２記載の暗渠の継手は、該基部に
は、該基部を該取付溝に嵌込む際に該基部の変形を許容
するとともに該第２次シール部が対向する暗渠の壁面に
圧着するとき該第２次シール部の変形を許容する空間部
が形成されていることを特徴とする。
は、該基部を該取付溝に嵌込む際に該基部の変形を許容
するとともに該第２次シール部が対向する暗渠の壁面に
圧着するとき該第２次シール部の変形を許容する空間部
が形成されていることを特徴とする。
【０００７】請求項３記載の暗渠の継手は、該基部に
は、該基部を該取付溝に嵌込む際に該基部の変形を許容
するが、該第２次シール部が対向する暗渠の壁面に圧着
するとき基部が実質的に圧縮変形することを許容しない
空間部が形成されていることを特徴とする。
は、該基部を該取付溝に嵌込む際に該基部の変形を許容
するが、該第２次シール部が対向する暗渠の壁面に圧着
するとき基部が実質的に圧縮変形することを許容しない
空間部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】請求項４記載の暗渠の継手は、該第２次シ
ール部の中央部には、該第２次シール部が対向する暗渠
の壁面に圧着するとき該第２次シール部の変形を許容す
る空間部が形成されていることを特徴とする。
ール部の中央部には、該第２次シール部が対向する暗渠
の壁面に圧着するとき該第２次シール部の変形を許容す
る空間部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】請求項５記載の暗渠の継手は、該基部の外
周側には、周方向に延長する少くとも１本の止水リップ
が突設されていることを特徴とする。
周側には、周方向に延長する少くとも１本の止水リップ
が突設されていることを特徴とする。
【００１０】請求項６記載の暗渠の継手は、該基部の内
周側と該取付溝内周壁との間に周方向に延長する取付け
金具を挿入したことを特徴とする。
周側と該取付溝内周壁との間に周方向に延長する取付け
金具を挿入したことを特徴とする。
【００１１】請求項６記載の暗渠の継手は、該取付溝は
暗渠の端部壁面の全周にわたって環状に形成されてお
り、該継手はその基部が該取付溝の全周にわたって嵌合
する環状に連続する継手であることを特徴とする。
暗渠の端部壁面の全周にわたって環状に形成されてお
り、該継手はその基部が該取付溝の全周にわたって嵌合
する環状に連続する継手であることを特徴とする。
【００１２】請求項７記載の暗渠の継手は、該取付溝は
底部を除く暗渠の端部壁面に連続に形成されており、該
継手はその基部が該取付溝の全長にわたって嵌合する継
手であることを特徴とする。
底部を除く暗渠の端部壁面に連続に形成されており、該
継手はその基部が該取付溝の全長にわたって嵌合する継
手であることを特徴とする。
【００１３】
【作用】請求項１記載の発明によれば、暗渠間の目地間
隔が所定値（たとえば５０ｍｍ）を超えるときは第１次
シール部が対向する暗渠の壁面に圧着することによりシ
ールを行い、目地間隔が該所定値以下のときは第１次シ
ール部に加えて第２次シール部が対向する暗渠の壁面に
圧着することによって止水を行うので、目地間隔が所定
値を超えるときは第１次シール部のみにより充分な止水
性を維持することができ、目地間隔が所定値以下のとき
は、第１次シール部の対向暗渠壁面との接触面積増大に
伴う単位面積当り面圧の低下を第２次シール部のシール
作用により補うことができ、全体として良好な止水性を
維持することができる。
隔が所定値（たとえば５０ｍｍ）を超えるときは第１次
シール部が対向する暗渠の壁面に圧着することによりシ
ールを行い、目地間隔が該所定値以下のときは第１次シ
ール部に加えて第２次シール部が対向する暗渠の壁面に
圧着することによって止水を行うので、目地間隔が所定
値を超えるときは第１次シール部のみにより充分な止水
性を維持することができ、目地間隔が所定値以下のとき
は、第１次シール部の対向暗渠壁面との接触面積増大に
伴う単位面積当り面圧の低下を第２次シール部のシール
作用により補うことができ、全体として良好な止水性を
維持することができる。
【００１４】また請求項２記載の発明によれば、基部を
たとえば開脚状に形成する等基部の幅が取付溝の幅より
もやや大きくなるように基部を形成しておいて基部を取
付溝に押込むことにより基部の変形が空間部の存在によ
って可能となり、取付金具等を使用しないで継手を暗渠
に取付けることができるので、施工が簡単であり取付け
コストも低減することができる。
たとえば開脚状に形成する等基部の幅が取付溝の幅より
もやや大きくなるように基部を形成しておいて基部を取
付溝に押込むことにより基部の変形が空間部の存在によ
って可能となり、取付金具等を使用しないで継手を暗渠
に取付けることができるので、施工が簡単であり取付け
コストも低減することができる。
【００１５】また極めて狭い目地間隔（たとえば２０ｍ
ｍ）において第２次シール部が対向暗渠壁面に圧着した
状態となるときは基部の空間部が第２次シール部の変形
を許容し第２次シール部を形成する弾性体の逃げ場を与
えるので、第２次シール部の山形断面形状の先端部の対
向暗渠壁面との接触面積の増大をその分防止することが
でき、第２次シール部の止水性の減少を防止することが
できるとともに暗渠の取付溝の破損を防止することがで
きる。
ｍ）において第２次シール部が対向暗渠壁面に圧着した
状態となるときは基部の空間部が第２次シール部の変形
を許容し第２次シール部を形成する弾性体の逃げ場を与
えるので、第２次シール部の山形断面形状の先端部の対
向暗渠壁面との接触面積の増大をその分防止することが
でき、第２次シール部の止水性の減少を防止することが
できるとともに暗渠の取付溝の破損を防止することがで
きる。
【００１６】また請求項３記載の発明によれば、基部を
たとえば比較的肉厚の大きい開脚状に形成にすることに
より基部の幅が取付溝の幅よりもやや大きくなるよう
に、かつ基部を取付溝に押込むことにより開脚状の基部
の先端部が閉じて両脚部が相互に接触するように基部を
形成しておいて、基部を取付溝に押込に押込むことによ
り基部の変形が空間部の存在によって可能となり、取付
金具等を使用しないで継手を暗渠に取付けることがで
き、施工が簡単であり取付けコストも低減することがで
きる。
たとえば比較的肉厚の大きい開脚状に形成にすることに
より基部の幅が取付溝の幅よりもやや大きくなるよう
に、かつ基部を取付溝に押込むことにより開脚状の基部
の先端部が閉じて両脚部が相互に接触するように基部を
形成しておいて、基部を取付溝に押込に押込むことによ
り基部の変形が空間部の存在によって可能となり、取付
金具等を使用しないで継手を暗渠に取付けることがで
き、施工が簡単であり取付けコストも低減することがで
きる。
【００１７】また第２次シール部が対向暗渠壁面に圧着
した状態となるとき、基部は上記の例で言えば両脚部が
相互に接触しておりこれ以上圧縮変形する余地がないの
で、第２次シール部が壁面に圧着しても実質的に基部が
圧縮変形することがない。したがって、基部が圧縮変形
することにより生じうる基部における止水性の低下を防
止することができる。
した状態となるとき、基部は上記の例で言えば両脚部が
相互に接触しておりこれ以上圧縮変形する余地がないの
で、第２次シール部が壁面に圧着しても実質的に基部が
圧縮変形することがない。したがって、基部が圧縮変形
することにより生じうる基部における止水性の低下を防
止することができる。
【００１８】また請求項４記載の発明によれば、第２次
シール部が対向する暗渠の壁面に圧着するとき第２次シ
ール部の空間部が第２次シール部の変形を許容し第２次
シール部を形成する弾性体の逃げ場を与えるので、第２
次シール部の山形断面形状の先端部の対向暗渠壁面との
接触面積の増大をその分防止することができ、第２次シ
ール部の止水性の低下を防止することができるとともに
暗渠の取付溝の破損を防止することができる。
シール部が対向する暗渠の壁面に圧着するとき第２次シ
ール部の空間部が第２次シール部の変形を許容し第２次
シール部を形成する弾性体の逃げ場を与えるので、第２
次シール部の山形断面形状の先端部の対向暗渠壁面との
接触面積の増大をその分防止することができ、第２次シ
ール部の止水性の低下を防止することができるとともに
暗渠の取付溝の破損を防止することができる。
【００１９】また請求項５記載の発明によれば、基部の
外周側に突設した止水リップにより基部のその部分のシ
ール状態を面止水から線止水に変えることができ、基部
における止水性を一層向上させることができる。また止
水部がリップ形状であるので取付溝に基部を押込む際に
挿入し易いという利点がある。
外周側に突設した止水リップにより基部のその部分のシ
ール状態を面止水から線止水に変えることができ、基部
における止水性を一層向上させることができる。また止
水部がリップ形状であるので取付溝に基部を押込む際に
挿入し易いという利点がある。
【００２０】また基部の外周側に止水リップを設けるこ
とにより、基部の内周側と取付溝内周壁との間に取付け
金具を挿入すれば、基部が取付溝から離脱することを防
止するという取付け金具の通常の効果に加えて止水リッ
プをさらに圧縮することにより基部の止水性を一層向上
させるという効果を奏することができる。
とにより、基部の内周側と取付溝内周壁との間に取付け
金具を挿入すれば、基部が取付溝から離脱することを防
止するという取付け金具の通常の効果に加えて止水リッ
プをさらに圧縮することにより基部の止水性を一層向上
させるという効果を奏することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して本発明の
実施の形態について説明する。図１〜図６は本発明の継
手の１実施形態を断面四角形の筒状の暗渠について使用
した例を示し、図１はその正面図、図２は斜視図、図３
は図１におけるＡ−Ａ線断面図、図４は図３と同一断面
における継手の設置前の状態を示す断面図、図５は対向
する暗渠との間の目地間隔の大小に応じた継手各シール
部によるシールの状態を示す図３と同一断面における断
面図、図６は第１次シール部に外圧がかかった状態を示
す図３と同一断面における断面図である。
実施の形態について説明する。図１〜図６は本発明の継
手の１実施形態を断面四角形の筒状の暗渠について使用
した例を示し、図１はその正面図、図２は斜視図、図３
は図１におけるＡ−Ａ線断面図、図４は図３と同一断面
における継手の設置前の状態を示す断面図、図５は対向
する暗渠との間の目地間隔の大小に応じた継手各シール
部によるシールの状態を示す図３と同一断面における断
面図、図６は第１次シール部に外圧がかかった状態を示
す図３と同一断面における断面図である。
【００２２】継手ＡはＮＲ、ＣＲ、ＳＢＲ、ＩＩＲ等の
ゴムまたは軟質プラスチック等の合成樹脂等からなり、
本実施態様においては暗渠Ｂの端部壁面の形状に合致す
るおおむね四角形の環状に形成されている。継手Ａは、
一方の暗渠Ｂの端部壁面の全周にわたって形成された環
状の取付溝５に嵌合する環状に連続する基部１と、基部
１と一体的に接続し、基部１の外周部から対向する暗渠
側に外周側に傾斜して延長する板状の第１次シール部２
と、第１次シール部２の内周側において基部１および第
１次シール部２と一体的に接続し、対向する暗渠側に突
出するほぼ山形の断面形状を有する凸部からなり、取付
溝５に嵌合した状態で対向する暗渠の壁面に接触してい
ないときの基部１の底面からの高さＨ２（図３）が１次
シール部２の先端の高さＨ１よりも小さい第２次シール
部３とを備えている。
ゴムまたは軟質プラスチック等の合成樹脂等からなり、
本実施態様においては暗渠Ｂの端部壁面の形状に合致す
るおおむね四角形の環状に形成されている。継手Ａは、
一方の暗渠Ｂの端部壁面の全周にわたって形成された環
状の取付溝５に嵌合する環状に連続する基部１と、基部
１と一体的に接続し、基部１の外周部から対向する暗渠
側に外周側に傾斜して延長する板状の第１次シール部２
と、第１次シール部２の内周側において基部１および第
１次シール部２と一体的に接続し、対向する暗渠側に突
出するほぼ山形の断面形状を有する凸部からなり、取付
溝５に嵌合した状態で対向する暗渠の壁面に接触してい
ないときの基部１の底面からの高さＨ２（図３）が１次
シール部２の先端の高さＨ１よりも小さい第２次シール
部３とを備えている。
【００２３】継手Ａを暗渠Ｂに取付ける前の状態（図
４）において、第１次シール部２と第２次シール部３の
中心面との間の角度αは約３０°であり、有効使用角度
はα＝約４５°以上である。αが約７０°以上になると
第１次シール部の止水性が低下することが実験的に確認
されたので、α＝約７０°のとき第２次シール部３の先
端部３ａが対向する暗渠の壁面に当接するように第２次
シール部の高さを設計することが好ましい。このような
関係に設定することにより、図６に示すように目地間隔
で使用した場合に土圧、水圧等の強力な外圧Ｃが外周側
から第１次シール部２にかかったとき第２次シール部３
が第１次シール部２を内周側から支持することにより第
１次シール部２の反転による止水性の喪失を防止し、基
部１が取付溝５から抜出すことを防止するうえで、第２
次シール部３の高さは、第１次シール部２の厚みｔの
０．５〜１．５倍以内になる高さに設定することが好ま
しい。また第１次シール部２の耐外圧抵抗力（ゴムの曲
げ抵抗力）および必要とされる止水性１ｋｇｆ／ｃｍ2
（先端部の線圧）を考慮して、第１次シール部２の長さ
Ｌ（図４）はその厚さｔの６倍以下であることが好まし
い。第１次シール部２の先端部２ａは密着時の圧接の度
合いを大きくし水密性を向上させるために断面を図示の
ように鋭角に形成することが好ましい。
４）において、第１次シール部２と第２次シール部３の
中心面との間の角度αは約３０°であり、有効使用角度
はα＝約４５°以上である。αが約７０°以上になると
第１次シール部の止水性が低下することが実験的に確認
されたので、α＝約７０°のとき第２次シール部３の先
端部３ａが対向する暗渠の壁面に当接するように第２次
シール部の高さを設計することが好ましい。このような
関係に設定することにより、図６に示すように目地間隔
で使用した場合に土圧、水圧等の強力な外圧Ｃが外周側
から第１次シール部２にかかったとき第２次シール部３
が第１次シール部２を内周側から支持することにより第
１次シール部２の反転による止水性の喪失を防止し、基
部１が取付溝５から抜出すことを防止するうえで、第２
次シール部３の高さは、第１次シール部２の厚みｔの
０．５〜１．５倍以内になる高さに設定することが好ま
しい。また第１次シール部２の耐外圧抵抗力（ゴムの曲
げ抵抗力）および必要とされる止水性１ｋｇｆ／ｃｍ2
（先端部の線圧）を考慮して、第１次シール部２の長さ
Ｌ（図４）はその厚さｔの６倍以下であることが好まし
い。第１次シール部２の先端部２ａは密着時の圧接の度
合いを大きくし水密性を向上させるために断面を図示の
ように鋭角に形成することが好ましい。
【００２４】基部１には、基部１を取付溝５に嵌込む際
に基部１の変形を許容するとともに第２次シール部３が
対向する暗渠の壁面に圧着するとき第２次シール部の変
形を許容する空間部４が形成されている。本実施形態に
おいては、空間部４は下方が開放したＵ字溝の形状に形
成されており、基部１は取付け前の状態で基部底面に向
けてしだいに開脚するように形成された外周側脚部１ａ
および内周側脚部１ｂを備えている。内周側脚部１ｂの
内周側には抜止め金具装填用の凹部１ｃが形成されてい
る。
に基部１の変形を許容するとともに第２次シール部３が
対向する暗渠の壁面に圧着するとき第２次シール部の変
形を許容する空間部４が形成されている。本実施形態に
おいては、空間部４は下方が開放したＵ字溝の形状に形
成されており、基部１は取付け前の状態で基部底面に向
けてしだいに開脚するように形成された外周側脚部１ａ
および内周側脚部１ｂを備えている。内周側脚部１ｂの
内周側には抜止め金具装填用の凹部１ｃが形成されてい
る。
【００２５】継手Ａを暗渠Ｂに取付けるには、図３に示
すように、基部１の脚部１ａ、１ｂが開脚状態から平行
な状態になるように圧縮した状態で取付溝５内に押込
み、内周側脚部１ｂの凹部１ｃに周方向に延長する取付
け金具６を装填する。なお取付け金具は使用しない設計
にすることも可能である。
すように、基部１の脚部１ａ、１ｂが開脚状態から平行
な状態になるように圧縮した状態で取付溝５内に押込
み、内周側脚部１ｂの凹部１ｃに周方向に延長する取付
け金具６を装填する。なお取付け金具は使用しない設計
にすることも可能である。
【００２６】次に、図５に示すように対向する暗渠Ｂ′
を設置し、暗渠Ｂ、Ｂ′間の目地を継手Ａによりシール
する。１例として、継手Ａの第１次シール部の高さＨ１
が１３６ｍｍ、第２次シール部の高さＨ２が９０ｍｍ、
取付溝５に取付けたときの継手の幅を５４ｍｍ、外周側
脚部１ａの幅が１５ｍｍ、内周側脚部１ｂの幅が２０ｍ
ｍ、第１次シール部２の厚みｔが１８ｍｍである継手Ａ
を取付溝５に取付けた場合の暗渠Ｂ、Ｂ′間の目地間隔
が８０ｍｍの場合の継手Ａの状態を実線で示し、目地間
隔が５０ｍｍの場合の第１次シール部２の状態を１点鎖
線Ｄで示し、目地間隔が２０ｍｍの場合の第１次シール
部２および第２次シール部３の状態を２点鎖線Ｅでそれ
ぞれ示す。
を設置し、暗渠Ｂ、Ｂ′間の目地を継手Ａによりシール
する。１例として、継手Ａの第１次シール部の高さＨ１
が１３６ｍｍ、第２次シール部の高さＨ２が９０ｍｍ、
取付溝５に取付けたときの継手の幅を５４ｍｍ、外周側
脚部１ａの幅が１５ｍｍ、内周側脚部１ｂの幅が２０ｍ
ｍ、第１次シール部２の厚みｔが１８ｍｍである継手Ａ
を取付溝５に取付けた場合の暗渠Ｂ、Ｂ′間の目地間隔
が８０ｍｍの場合の継手Ａの状態を実線で示し、目地間
隔が５０ｍｍの場合の第１次シール部２の状態を１点鎖
線Ｄで示し、目地間隔が２０ｍｍの場合の第１次シール
部２および第２次シール部３の状態を２点鎖線Ｅでそれ
ぞれ示す。
【００２７】次に図５を参照して上記実施形態の継手Ａ
の動作について説明する。目地間隔が８０ｍｍの場合
は、図示のように第１次シール部２が対向する暗渠Ｂ′
の壁面に圧着することによりシールが行われる。目地間
隔が５０ｍｍの場合は１点鎖線Ｄで示すように第１次シ
ール部２の暗渠Ｂ′の壁面との接触面積が増大し、単位
面積あたりの面圧が低下し止水性がある程度低下する
が、第２次シール部３の先端部３ａが暗渠Ｂ′の壁面に
当接し圧着されることによってシール機能を発揮し第１
次シール部２における止水性の低下を補う。目地間隔が
２０ｍｍの場合は、２点鎖線Ｅで示すように第１次シー
ル部２はほとんど横に倒れた状態となり暗渠Ｂ′の壁面
にほぼ全面が圧着した状態となるが、第２次シール部３
は基部１の空間部４が第２次シール部３を形成する弾性
体の逃げ場を与えることによって第次２シール部３の変
形を許容するので、第２次シール部３の先端部３ａの暗
渠Ｂ′の壁面との接触面積の増大をその分防止すること
ができ第２次シール部３の止水性の減少を防止すること
ができるとともに暗渠取付溝の破損を防止し、安定した
止水性を確保できる。
の動作について説明する。目地間隔が８０ｍｍの場合
は、図示のように第１次シール部２が対向する暗渠Ｂ′
の壁面に圧着することによりシールが行われる。目地間
隔が５０ｍｍの場合は１点鎖線Ｄで示すように第１次シ
ール部２の暗渠Ｂ′の壁面との接触面積が増大し、単位
面積あたりの面圧が低下し止水性がある程度低下する
が、第２次シール部３の先端部３ａが暗渠Ｂ′の壁面に
当接し圧着されることによってシール機能を発揮し第１
次シール部２における止水性の低下を補う。目地間隔が
２０ｍｍの場合は、２点鎖線Ｅで示すように第１次シー
ル部２はほとんど横に倒れた状態となり暗渠Ｂ′の壁面
にほぼ全面が圧着した状態となるが、第２次シール部３
は基部１の空間部４が第２次シール部３を形成する弾性
体の逃げ場を与えることによって第次２シール部３の変
形を許容するので、第２次シール部３の先端部３ａの暗
渠Ｂ′の壁面との接触面積の増大をその分防止すること
ができ第２次シール部３の止水性の減少を防止すること
ができるとともに暗渠取付溝の破損を防止し、安定した
止水性を確保できる。
【００２８】図７および８を参照して本発明の他の実施
形態について説明する。この実施形態において図１〜図
６の実施形態と同一の構成要素は図１〜図６の実施形態
と同一符号で示し詳細な説明を省略する。
形態について説明する。この実施形態において図１〜図
６の実施形態と同一の構成要素は図１〜図６の実施形態
と同一符号で示し詳細な説明を省略する。
【００２９】図７は図１におけるＡ−Ａ線断面図におけ
る継手の設置前の状態を示す断面図、図８は対向する暗
渠との目地間隔が８０ｍｍの場合のシール状態を示す断
面図である。この実施形態においても、継手Ａ″の基部
１は一方の暗渠Ｂの端壁面の全周にわたって形成された
取付溝に嵌合する。取付溝５に嵌合した状態で対向する
暗渠の壁面に接触していないとき第２次シール部３の基
部１の底面からの高さは第１次シール部２の先端（図８
中点線で示す）の高さよりも小さい。
る継手の設置前の状態を示す断面図、図８は対向する暗
渠との目地間隔が８０ｍｍの場合のシール状態を示す断
面図である。この実施形態においても、継手Ａ″の基部
１は一方の暗渠Ｂの端壁面の全周にわたって形成された
取付溝に嵌合する。取付溝５に嵌合した状態で対向する
暗渠の壁面に接触していないとき第２次シール部３の基
部１の底面からの高さは第１次シール部２の先端（図８
中点線で示す）の高さよりも小さい。
【００３０】基部１には基部１を取付溝５に嵌込む際に
基部１の変形を許容するが、第２次シール部３が対向す
る暗渠の壁面Ｂ′の壁面に圧着するとき基部１が実質的
に圧縮変形することを許容しない空間部１０が形成され
ている。本実施形態においては、空間部１０は継手の設
置前の状態において、図７に示すように、基部１の底面
に向けてしだいに広がり基部１の底面において開放する
逆Ｖ字形の断面形状を有し周方向に延長する逆Ｖ字形空
間部１１と、基部１のほぼ中央において周方向に延長し
逆Ｖ字形空間部１１の最狭部と連通する円形の断面形状
を有する中央空間部１２からなる。基部１を取付溝５に
押込むとき脚部１ｄ、１ｅが閉じることを容易にするた
め、中央空間部１２の直径は逆Ｖ字形空間部１１の最狭
部の幅よりも大きくなるように形成されている。
基部１の変形を許容するが、第２次シール部３が対向す
る暗渠の壁面Ｂ′の壁面に圧着するとき基部１が実質的
に圧縮変形することを許容しない空間部１０が形成され
ている。本実施形態においては、空間部１０は継手の設
置前の状態において、図７に示すように、基部１の底面
に向けてしだいに広がり基部１の底面において開放する
逆Ｖ字形の断面形状を有し周方向に延長する逆Ｖ字形空
間部１１と、基部１のほぼ中央において周方向に延長し
逆Ｖ字形空間部１１の最狭部と連通する円形の断面形状
を有する中央空間部１２からなる。基部１を取付溝５に
押込むとき脚部１ｄ、１ｅが閉じることを容易にするた
め、中央空間部１２の直径は逆Ｖ字形空間部１１の最狭
部の幅よりも大きくなるように形成されている。
【００３１】この開口部１０により、基部１は取付け前
の状態で基部底面に向けてしだいに開脚する比較的厚肉
の外周側脚部１ｄと内周側脚部１ｅを備えており、取付
け前の状態で基部の幅が取付溝５の幅よりもやや大きく
なるようにその寸法が設定されている。
の状態で基部底面に向けてしだいに開脚する比較的厚肉
の外周側脚部１ｄと内周側脚部１ｅを備えており、取付
け前の状態で基部の幅が取付溝５の幅よりもやや大きく
なるようにその寸法が設定されている。
【００３２】また基部１の外周側には、周方向に平行に
延長する２本の止水リップ１３が突設されている。
延長する２本の止水リップ１３が突設されている。
【００３３】また第２次シール部３の中央部には、第２
次シール部が対向する暗渠Ｂ′の壁面に圧着するとき変
形して第２次シール部の変形を許容する断面円形の空間
部１４が周方向に延長するようにして形成されている。
次シール部が対向する暗渠Ｂ′の壁面に圧着するとき変
形して第２次シール部の変形を許容する断面円形の空間
部１４が周方向に延長するようにして形成されている。
【００３４】継手Ａ′を暗渠Ｂに取付けるには、図８に
示すように、基部１の脚部１ｄ、１ｅが開脚状態から平
行な状態になるように圧縮した状態で取付溝５内に押込
み、基部１の内周面と取付溝５の内周面との間に抜止め
金具６を装填する。
示すように、基部１の脚部１ｄ、１ｅが開脚状態から平
行な状態になるように圧縮した状態で取付溝５内に押込
み、基部１の内周面と取付溝５の内周面との間に抜止め
金具６を装填する。
【００３５】継手Ａ″の第１次シール部２と第２次シー
ル部３の動作は継手Ａのこれらのシール部の動作と基本
的に同一であるが、次の点で異る。
ル部３の動作は継手Ａのこれらのシール部の動作と基本
的に同一であるが、次の点で異る。
【００３６】すなわち、基部１を取付溝５に押込むこと
により厚肉の脚部１ｄ、１ｅが閉じてその先端部が相互
に接触し空間部１０の逆Ｖ字型開口部１１は図８に示す
ようにほとんど閉じた状態となる。したがって、第２次
シール部３が対向暗渠Ｂ′の壁面に圧着した状態となる
とき、基部１はこれ以上圧縮変形する余地がないので、
第２次シール部３が壁面に圧着しても実質的に基部１が
圧縮変形することがない。したがって、基部１が圧縮変
形することにより生じうる基部１における止水性の低下
を防止することができる。
により厚肉の脚部１ｄ、１ｅが閉じてその先端部が相互
に接触し空間部１０の逆Ｖ字型開口部１１は図８に示す
ようにほとんど閉じた状態となる。したがって、第２次
シール部３が対向暗渠Ｂ′の壁面に圧着した状態となる
とき、基部１はこれ以上圧縮変形する余地がないので、
第２次シール部３が壁面に圧着しても実質的に基部１が
圧縮変形することがない。したがって、基部１が圧縮変
形することにより生じうる基部１における止水性の低下
を防止することができる。
【００３７】また、本実施形態においては、第２次シー
ル部３が対向する暗渠Ｂ′の壁面に圧着するとき第２次
シール部３の空間部１４がつぶれて第２次シール部３を
形成する弾性体の逃げ場を与えるので、第２次シール部
３の山形断面形状の先端部の対向暗渠壁面との接触面積
の増大をその分防止することができ、第２次シール部３
の止水性の低下を防止することができる。したがって、
この第２次シール部３の空間部１４と基部１の上記構成
の組合せにより、基部１と第２次シール部３の止水性の
低下をともに防止することができる。
ル部３が対向する暗渠Ｂ′の壁面に圧着するとき第２次
シール部３の空間部１４がつぶれて第２次シール部３を
形成する弾性体の逃げ場を与えるので、第２次シール部
３の山形断面形状の先端部の対向暗渠壁面との接触面積
の増大をその分防止することができ、第２次シール部３
の止水性の低下を防止することができる。したがって、
この第２次シール部３の空間部１４と基部１の上記構成
の組合せにより、基部１と第２次シール部３の止水性の
低下をともに防止することができる。
【００３８】また基部１の外周側に突設した止水リップ
１３により基部のその部分のシール状態を面止水から線
止水に変えることができ、基部１における止水性を一層
向上させることができる。また止水部がリップ形状であ
るので取付溝５に基部１を押込む際に挿入し易いという
利点がある。また基部１の外周側に止水リップ１３を設
けることにより、基部１の内周側と取付溝内周壁との間
に周方向に延長する取付け金具６を挿入することによ
り、基部１が取付溝５から離脱することを防止すること
ができる上に止水リップ１３をさらに圧縮することによ
り基部１の止水性を一層向上させることができる。
１３により基部のその部分のシール状態を面止水から線
止水に変えることができ、基部１における止水性を一層
向上させることができる。また止水部がリップ形状であ
るので取付溝５に基部１を押込む際に挿入し易いという
利点がある。また基部１の外周側に止水リップ１３を設
けることにより、基部１の内周側と取付溝内周壁との間
に周方向に延長する取付け金具６を挿入することによ
り、基部１が取付溝５から離脱することを防止すること
ができる上に止水リップ１３をさらに圧縮することによ
り基部１の止水性を一層向上させることができる。
【００３９】第２次シール部の山形断面形状は上記各実
施形態の形状に限らず、たとえば図９（ａ）に示す先端
部に２つのピークが形成された山形断面形状、図１０に
示す頂面が平坦な山形断面形状、図１１に示す段差を設
けかつ頂面が平坦な山形断面形状等適宜の形状とするこ
とができる。図９（ａ）の断面形状の場合は、対向する
暗渠の壁面に圧着した場合２つのピークは図９（ｂ）に
示す形状となり２点における接触により高い面圧が得ら
れる。
施形態の形状に限らず、たとえば図９（ａ）に示す先端
部に２つのピークが形成された山形断面形状、図１０に
示す頂面が平坦な山形断面形状、図１１に示す段差を設
けかつ頂面が平坦な山形断面形状等適宜の形状とするこ
とができる。図９（ａ）の断面形状の場合は、対向する
暗渠の壁面に圧着した場合２つのピークは図９（ｂ）に
示す形状となり２点における接触により高い面圧が得ら
れる。
【００４０】また図１〜図６の実施形態において基部１
の空間部４は上記実施形態に示すように下方が開放した
Ｕ字溝形状のものに限らず、たとえば図１２に示す空間
部４′のように、基部１の両脚部１ａと１ｂの各先端部
を比較的薄肉の連結部７により連結することによって下
方が閉じた空間部とする等他の形状でもよい。
の空間部４は上記実施形態に示すように下方が開放した
Ｕ字溝形状のものに限らず、たとえば図１２に示す空間
部４′のように、基部１の両脚部１ａと１ｂの各先端部
を比較的薄肉の連結部７により連結することによって下
方が閉じた空間部とする等他の形状でもよい。
【００４１】上記の各実施形態においては暗渠として断
面四角形の筒状体の暗渠を示したが、これに限らず断面
形状が円形、四角形以外の多角形、馬蹄形、楕円形等の
暗渠であってもよい。また暗渠は一体の筒状体でも多数
のセグメントからなる組立式の筒状体でもよい。
面四角形の筒状体の暗渠を示したが、これに限らず断面
形状が円形、四角形以外の多角形、馬蹄形、楕円形等の
暗渠であってもよい。また暗渠は一体の筒状体でも多数
のセグメントからなる組立式の筒状体でもよい。
【００４２】また、上記各実施形態のように環状の取付
溝５に環状に連続する継手ＡまたはＡ″を取り付けるか
わりに、図１３および図１４に示すように、断面形状が
四角形または楕円形等の暗渠Ｂ′の底部８を除く暗渠の
端部壁面に取付溝５′を連続して形成し、上記実施形態
の継手と同一断面形状の継手Ａ′をその基部が取付溝
５′の全長にわたって嵌合するように取り付けることも
できる。この場合、暗渠の底部においては止水は行わ
ず、両暗渠の間にスポンジ等の目地材を介在させておく
ことにより、暗渠外からの土砂の侵入を防ぎ、外水のみ
を暗渠の底部と側壁との境界において暗渠の軸方向に形
成した導水溝９に導入した上で、排水ポンプ等適当な手
段により暗渠外に排水する。このような構造をとること
により暗渠の外水圧の増加を防止することができ、暗渠
外の地下水が一点に集中して溜まり、暗渠の弱い個所ま
たは接続部等に高水圧による水の噴出が生じることによ
って暗渠内外に損害が生じることを防止することができ
る。また、このように外水圧が増加しない構造をとるこ
とにより、継手部材を小さくすることができ、取付溝の
規模も小さくできるので、施行コストの削減と施行性の
向上に寄与することができる。
溝５に環状に連続する継手ＡまたはＡ″を取り付けるか
わりに、図１３および図１４に示すように、断面形状が
四角形または楕円形等の暗渠Ｂ′の底部８を除く暗渠の
端部壁面に取付溝５′を連続して形成し、上記実施形態
の継手と同一断面形状の継手Ａ′をその基部が取付溝
５′の全長にわたって嵌合するように取り付けることも
できる。この場合、暗渠の底部においては止水は行わ
ず、両暗渠の間にスポンジ等の目地材を介在させておく
ことにより、暗渠外からの土砂の侵入を防ぎ、外水のみ
を暗渠の底部と側壁との境界において暗渠の軸方向に形
成した導水溝９に導入した上で、排水ポンプ等適当な手
段により暗渠外に排水する。このような構造をとること
により暗渠の外水圧の増加を防止することができ、暗渠
外の地下水が一点に集中して溜まり、暗渠の弱い個所ま
たは接続部等に高水圧による水の噴出が生じることによ
って暗渠内外に損害が生じることを防止することができ
る。また、このように外水圧が増加しない構造をとるこ
とにより、継手部材を小さくすることができ、取付溝の
規模も小さくできるので、施行コストの削減と施行性の
向上に寄与することができる。
【００４３】本発明の継手は上・下水道、農業用水道、
共同溝、地下道、トンネル、沈埋函等の暗渠でコンクリ
ート製、鋼製、またはその組合せからなるものの止水接
続用に用いることができる。
共同溝、地下道、トンネル、沈埋函等の暗渠でコンクリ
ート製、鋼製、またはその組合せからなるものの止水接
続用に用いることができる。
【００４４】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
によれば、暗渠間の目地間隔が所定値（たとえば５０ｍ
ｍ）を超えるときは第１次シール部が対向する暗渠の壁
面に圧着することによりシールを行い、目地間隔が該所
定値以下のときは第１次シール部に加えて第２次シール
部が対向する暗渠の壁面に圧着することによって止水を
行うので、目地間隔が所定値を超えるときは第１次シー
ル部のみにより充分な止水性を維持することができ、目
地間隔が所定値以下のときは、第１次シール部の対向暗
渠壁面との接触面積増大に伴う単位面積当り面圧の低下
を第２次シール部のシール作用により補うことができ、
全体として良好な止水性を維持することができる。
によれば、暗渠間の目地間隔が所定値（たとえば５０ｍ
ｍ）を超えるときは第１次シール部が対向する暗渠の壁
面に圧着することによりシールを行い、目地間隔が該所
定値以下のときは第１次シール部に加えて第２次シール
部が対向する暗渠の壁面に圧着することによって止水を
行うので、目地間隔が所定値を超えるときは第１次シー
ル部のみにより充分な止水性を維持することができ、目
地間隔が所定値以下のときは、第１次シール部の対向暗
渠壁面との接触面積増大に伴う単位面積当り面圧の低下
を第２次シール部のシール作用により補うことができ、
全体として良好な止水性を維持することができる。
【００４５】また請求項２記載の発明によれば、基部を
たとえば開脚状に形成する等基部の幅が取付溝の幅より
もやや大きくなるように基部を形成しておいて基部を取
付溝に押込むこにより基部の変形が空間部の存在によっ
て可能となり、取付金具等を使用しないで継手を暗渠に
取付けることができるので、施工が簡単であり取付けコ
ストも低減することができる。
たとえば開脚状に形成する等基部の幅が取付溝の幅より
もやや大きくなるように基部を形成しておいて基部を取
付溝に押込むこにより基部の変形が空間部の存在によっ
て可能となり、取付金具等を使用しないで継手を暗渠に
取付けることができるので、施工が簡単であり取付けコ
ストも低減することができる。
【００４６】また極めて狭い目地間隔（たとえば２０ｍ
ｍ）において第２次シール部が対向暗渠壁面に圧着した
状態となるときは基部の空間部が第２次シール部の変形
を許容し第２次シール部を形成する弾性体の逃げ場を与
えるので、第２次シール部の山形断面形状の先端部の対
向暗渠壁面との接触面積の増大をその分防止することが
でき、第２次シール部の止水性の減少を防止することが
できるとともに暗渠取付溝の破損を防止することができ
る。
ｍ）において第２次シール部が対向暗渠壁面に圧着した
状態となるときは基部の空間部が第２次シール部の変形
を許容し第２次シール部を形成する弾性体の逃げ場を与
えるので、第２次シール部の山形断面形状の先端部の対
向暗渠壁面との接触面積の増大をその分防止することが
でき、第２次シール部の止水性の減少を防止することが
できるとともに暗渠取付溝の破損を防止することができ
る。
【００４７】また請求項３記載の発明によれば、基部を
たとえば比較的肉厚の大きい開脚状に形成にすることに
より基部の幅が取付溝の幅よりもやや大きくなるよう
に、かつ基部を取付溝に押込むことにより開脚状の基部
の先端部が閉じて両脚部が相互に接触するように基部を
形成しておいて、基部を取付溝に押込に押込むことによ
り基部の変形が空間部の存在によって可能となり、取付
金具等を使用しないで継手を暗渠に取付けることがで
き、施工が簡単であり取付けコストも低減することがで
きる。
たとえば比較的肉厚の大きい開脚状に形成にすることに
より基部の幅が取付溝の幅よりもやや大きくなるよう
に、かつ基部を取付溝に押込むことにより開脚状の基部
の先端部が閉じて両脚部が相互に接触するように基部を
形成しておいて、基部を取付溝に押込に押込むことによ
り基部の変形が空間部の存在によって可能となり、取付
金具等を使用しないで継手を暗渠に取付けることがで
き、施工が簡単であり取付けコストも低減することがで
きる。
【００４８】また第２次シール部が対向暗渠壁面に圧着
した状態となるとき、基部は上記の例で言えば両脚部が
相互に接触しておりこれ以上圧縮変形する余地がないの
で、第２次シール部が壁面に圧着しても実質的に基部が
圧縮変形することがない。したがって、基部が圧縮変形
することにより生じうる基部における止水性の低下を防
止することができる。
した状態となるとき、基部は上記の例で言えば両脚部が
相互に接触しておりこれ以上圧縮変形する余地がないの
で、第２次シール部が壁面に圧着しても実質的に基部が
圧縮変形することがない。したがって、基部が圧縮変形
することにより生じうる基部における止水性の低下を防
止することができる。
【００４９】また請求項４記載の発明によれば、第２次
シール部が対向する暗渠の壁面に圧着するとき第２次シ
ール部の空間部が第２次シール部の変形を許容し第２次
シール部を形成する弾性体の逃げ場を与えるので、第２
次シール部の山形断面形状の先端部の対向暗渠壁面との
接触面積の増大をその分防止することができ、第２次シ
ール部の止水性の低下を防止することができるとともに
暗渠の取付溝の破損を防止することができる。
シール部が対向する暗渠の壁面に圧着するとき第２次シ
ール部の空間部が第２次シール部の変形を許容し第２次
シール部を形成する弾性体の逃げ場を与えるので、第２
次シール部の山形断面形状の先端部の対向暗渠壁面との
接触面積の増大をその分防止することができ、第２次シ
ール部の止水性の低下を防止することができるとともに
暗渠の取付溝の破損を防止することができる。
【００５０】また請求項５記載の発明によれば、基部の
外周側に突設した止水リップにより基部のその部分のシ
ール状態を面止水から線止水に変えることができ、基部
における止水性を一層向上させることができる。また止
水部がリップ形状であるので取付溝に基部を押込む際に
挿入し易いという利点がある。
外周側に突設した止水リップにより基部のその部分のシ
ール状態を面止水から線止水に変えることができ、基部
における止水性を一層向上させることができる。また止
水部がリップ形状であるので取付溝に基部を押込む際に
挿入し易いという利点がある。
【００５１】また基部の外周側に止水リップを設けるこ
とにより、基部の内周側と取付溝内周壁との間に取付け
金具を挿入すれば、基部が取付溝から離脱することを防
止するという取付け金具の通常の効果に加えて止水リッ
プをさらに圧縮することにより基部の止水性を一層向上
させるという効果を奏することができる。
とにより、基部の内周側と取付溝内周壁との間に取付け
金具を挿入すれば、基部が取付溝から離脱することを防
止するという取付け金具の通常の効果に加えて止水リッ
プをさらに圧縮することにより基部の止水性を一層向上
させるという効果を奏することができる。
【図１】本発明にかかる暗渠の継手の１実施形態の１部
を切断して示す正面図である。
を切断して示す正面図である。
【図２】同実施態様の斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】設置前の継手の断面図である。
【図５】対向する暗渠の壁面に圧着した状態における継
手の断面図である。
手の断面図である。
【図６】外圧が加わったときの第１次シール部の状態を
示す継手の断面図である。
示す継手の断面図である。
【図７】本発明にかかる暗渠の継手の他の実施形態の設
置前の状態を示す斜視図である。
置前の状態を示す斜視図である。
【図８】対向する暗渠の壁面に圧着した状態における同
実施形態の継手の断面図である。
実施形態の継手の断面図である。
【図９】第２次シール部の先端部の形状の他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図１０】第２次シール部の先端部の形状の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１１】第２次シール部の先端部の形状の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１２】基部に形成された中間部の他の例を示す断面
図である。
図である。
【図１３】本発明にかかる暗渠の継手の他の実施形態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１４】本発明にかかる暗渠の継手の他の実施形態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１ 基部
２ 第１次シール部
３ 第２次シール部
４，１０ 空間部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小沼 敬士
千葉県松戸市金ヶ作298−94
(72)発明者 丸田 新市
東京都国分寺市日吉町２丁目30番７ 植
村技研工業株式会社内
(56)参考文献 実開 平３−105609（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−111778（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−6541（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−35905（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E03F 3/04
F16L 21/02
E02B 7/54
E02B 3/16
E21D 11/38
E04B 1/68
Claims (7)
- 【請求項１】 隣接する暗渠の相対向する端部壁面の一
方に形成された取付溝に嵌合する基部と、該基部と一体
的に接続し、該基部の外周部から対向する暗渠側に外周
側に傾斜して延長する板状の第１次シール部と、該第１
次シール部の内周側において該基部および該第１次シー
ル部と一体的に接続し、対向する暗渠側に突出するほぼ
山形の断面形状を有する凸部からなり、該取付溝に嵌合
した状態で対向する暗渠の壁面に接触していないときの
基板底面からの高さが該１次シール部の先端の高さより
も小さい第２次シール部とを備え、該基部の内周側と該
取付溝内周壁との間には周方向に延長するようにして取
付金具が挿入されており、暗渠間の目地間隔が所定値を
超えるときは該第１次シール部が対向する暗渠の壁面に
圧着することによりシールを行い、目地間隔が該所定値
以下のときは、該第１次シール部に加えて該第２次シー
ル部が対向する暗渠の壁面に圧着することにより止水を
行うことを特徴とするゴム・合成樹脂等の弾性体からな
る暗渠の継手。 - 【請求項２】 該基部には、該基部を該取付溝に嵌込む
際に該基部の変形を許容するとともに該第２次シール部
が対向する暗渠の壁面に圧着するとき該第２次シール部
の変形を許容する空間部が形成されていることを特徴と
する請求項１記載の暗渠の継手。 - 【請求項３】 該基部には、該基部を該取付溝に嵌込む
際に該基部の変形を許容するが、該第２次シール部が対
向する暗渠の壁面に圧着するとき基部が実質的に圧縮変
形することを許容しない空間部が形成されていることを
特徴とする請求項１記載の暗渠の継手。 - 【請求項４】 該第２次シール部の中央部には、該第２
次シール部が対向する暗渠の壁面に圧着するとき該第２
次シール部の変形を許容する空間部が形成されているこ
とを特徴とする請求項１または３記載の暗渠の継手。 - 【請求項５】 該基部の外周側には、周方向に延長する
少くとも１本の止水リップが突設されていることを特徴
とする請求項１〜４のいずれかに記載の暗渠の継手。 - 【請求項６】 該取付溝は暗渠の端部壁面の全周にわた
って環状に形成されており、該継手はその基部が該取付
溝の全周にわたって嵌合する環状に連続する継手である
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の暗渠
の継手。 - 【請求項７】 該取付溝は底部を除く暗渠の端部壁面に
連続に形成されており、該継手はその基部が該取付溝の
全長にわたって嵌合する継手であることを特徴とする請
求項１〜５のいずれかに記載の暗渠の継手。
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| JP10-238332 | 1998-10-05 | ||
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-
1999
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