JP2002208186A - 光学記録媒体 - Google Patents
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- G11B7/261—Preparing a master, e.g. exposing photoresist, electroforming
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ランドとグルーブの境界の内の一部にウォブル
を有する場合に、製造プロセス上、望ましく配置された
ウォブルを有する光学記録媒体を提供する。 【解決手段】表面に溝１５ａが形成され、当該溝１５ａ
によりトラック領域毎に区分された凸部と凹部を有する
略円盤状のディスク基板１５上に、上記溝１５ａに応じ
た凹凸形状を有する光学記録層１６と保護膜１７とが積
層されており、上記凸部（ランドＬ）と凹部（グルーブ
Ｇ）の両領域を記録領域とするフォーマットなどの光学
記録媒体において、上記溝１５ａを構成する対向する１
対の側壁の内、凹部（グルーブＧ）からみてディスク基
板１５の内周側であり、凸部（ランドＬ）からみてディ
スク基板１５の外周側の側壁部に、クロック情報あるい
はアドレス情報を提供するウォブルＷが形成されている
構成とする。
を有する場合に、製造プロセス上、望ましく配置された
ウォブルを有する光学記録媒体を提供する。 【解決手段】表面に溝１５ａが形成され、当該溝１５ａ
によりトラック領域毎に区分された凸部と凹部を有する
略円盤状のディスク基板１５上に、上記溝１５ａに応じ
た凹凸形状を有する光学記録層１６と保護膜１７とが積
層されており、上記凸部（ランドＬ）と凹部（グルーブ
Ｇ）の両領域を記録領域とするフォーマットなどの光学
記録媒体において、上記溝１５ａを構成する対向する１
対の側壁の内、凹部（グルーブＧ）からみてディスク基
板１５の内周側であり、凸部（ランドＬ）からみてディ
スク基板１５の外周側の側壁部に、クロック情報あるい
はアドレス情報を提供するウォブルＷが形成されている
構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光学記録媒体（以
下光ディスクとも言う）に関し、特に高密度記録が可能
な光学記録媒体に関する。
下光ディスクとも言う）に関し、特に高密度記録が可能
な光学記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、動画、静止画などのビデオデータ
をデジタルに記録する技術の発展に伴い、大容量のデー
タが取り扱われるようになり、大容量記録装置としてＣ
ＤやＤＶＤなどの光ディスク装置が脚光を浴びており、
さらなる大容量化の研究が進められている。
をデジタルに記録する技術の発展に伴い、大容量のデー
タが取り扱われるようになり、大容量記録装置としてＣ
ＤやＤＶＤなどの光ディスク装置が脚光を浴びており、
さらなる大容量化の研究が進められている。
【０００３】図１３は、従来の光ディスクの一例の断面
図である。厚さが約１．２ｍｍの光透過性のディスク基
板１５の一方の表面に、溝１５ａが設けられており、こ
の面上に、例えば誘電体膜、記録膜、誘電体膜、反射膜
などがこの順番で積層された光学記録層１６が形成され
ている。膜構成および層数は記録材料の種類や設計によ
って異なる。さらに、光学記録層１６の上層に保護層１
７が形成されている。
図である。厚さが約１．２ｍｍの光透過性のディスク基
板１５の一方の表面に、溝１５ａが設けられており、こ
の面上に、例えば誘電体膜、記録膜、誘電体膜、反射膜
などがこの順番で積層された光学記録層１６が形成され
ている。膜構成および層数は記録材料の種類や設計によ
って異なる。さらに、光学記録層１６の上層に保護層１
７が形成されている。
【０００４】上記の光ディスクを記録あるいは再生する
場合には、所定の波長のレーザ光などの光をディスク基
板１５側から光学記録層１６に対して照射する。光ディ
スクの再生時においては、光学記録層１６で反射された
戻り光が受光素子で受光され、信号処理回路により所定
の信号を生成して、再生信号が取り出される。
場合には、所定の波長のレーザ光などの光をディスク基
板１５側から光学記録層１６に対して照射する。光ディ
スクの再生時においては、光学記録層１６で反射された
戻り光が受光素子で受光され、信号処理回路により所定
の信号を生成して、再生信号が取り出される。
【０００５】上記のような光ディスクにおいて、ディス
ク基板１５の一方の表面に設けられた溝１５ａに応じて
光学記録層１６も凹凸形状を有しており、この溝１５ａ
によりトラック領域が区分されている。以下、ディスク
基板１５から見て保護層１７側に凸に突出している領域
をランドＬ、凹部領域をグルーブＧと呼ぶ。
ク基板１５の一方の表面に設けられた溝１５ａに応じて
光学記録層１６も凹凸形状を有しており、この溝１５ａ
によりトラック領域が区分されている。以下、ディスク
基板１５から見て保護層１７側に凸に突出している領域
をランドＬ、凹部領域をグルーブＧと呼ぶ。
【０００６】上記のように区分されているランドＬとグ
ルーブＧの内、光ディスクの設計に応じて、いずれか一
方の領域あるいは両領域が記録領域として選択される。
図１３（ａ）は、例えば、ランドＬ領域のみが記録領域
として用いられ、グルーブＧ領域はトラック領域を区分
する領域として供されているフォーマットの光ディスク
の断面図を示している。また、他の光ディスクにおいて
は、グルーブＧ領域のみが記録領域として用いられ、ラ
ンドＬ領域はトラック領域を区分する領域として供され
ているフォーマットなどもある。
ルーブＧの内、光ディスクの設計に応じて、いずれか一
方の領域あるいは両領域が記録領域として選択される。
図１３（ａ）は、例えば、ランドＬ領域のみが記録領域
として用いられ、グルーブＧ領域はトラック領域を区分
する領域として供されているフォーマットの光ディスク
の断面図を示している。また、他の光ディスクにおいて
は、グルーブＧ領域のみが記録領域として用いられ、ラ
ンドＬ領域はトラック領域を区分する領域として供され
ているフォーマットなどもある。
【０００７】さらに、面記録密度を向上させるため、ラ
ンドＬとグルーブＧの両領域を記録領域として用いるラ
ンド・グルーブ記録フォーマットなども開発されてい
る。これは、トラック方向の高密度化の妨げとなる光学
的なＭＴＦ（Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ Ｔｒａｎｓｆｅｒ
Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）によるサーボ信号減衰を、ランド
ＬとグルーブＧの両者を用いることにより、トラッキン
グエラー信号生成の周期であるグルーブピッチの倍の記
録トラックとして、高記録密度化に対応している。
ンドＬとグルーブＧの両領域を記録領域として用いるラ
ンド・グルーブ記録フォーマットなども開発されてい
る。これは、トラック方向の高密度化の妨げとなる光学
的なＭＴＦ（Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ Ｔｒａｎｓｆｅｒ
Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）によるサーボ信号減衰を、ランド
ＬとグルーブＧの両者を用いることにより、トラッキン
グエラー信号生成の周期であるグルーブピッチの倍の記
録トラックとして、高記録密度化に対応している。
【０００８】また、深さ変調記録フォーマットにおいて
は、深さの異なるグルーブを交互に配置して、トラッキ
ングエラー信号の生成周期を２倍に長くして光学限界を
伸ばし、高記録密度化に対応している。
は、深さの異なるグルーブを交互に配置して、トラッキ
ングエラー信号の生成周期を２倍に長くして光学限界を
伸ばし、高記録密度化に対応している。
【０００９】一方で、ディスク基板１５に形成される溝
１５ａを構成する内側面を蛇行させた、いわゆるウォブ
ルを形成することができる。例えば、ＭＤ（ミニディス
ク）のあるフォーマットでは、図１３（ｂ）に示すよう
に、ランドＬ領域のみを記録領域として用い、グルーブ
Ｇ領域はトラック領域を区分する領域として供されてお
り、ウォブルＷを形成したグルーブＧと、ウォブルＷを
形成せずに内側面が直線状に延伸するグルーブＧを交互
に配置したフォーマットとなっている。上記のウォブル
Ｗからは、所定のウォブルマトリクス回路などにより、
トラックのアドレス情報やディスクの回転速度を制御す
るためのクロックなどが検出される。アドレス情報など
をウォブルに記録すると、ランドやグルーブにおける光
学記録層にはアドレス情報は不要となり、この分記録密
度を向上させることができる。上記のウォブルは、上記
のランド・グルーブ記録フォーマットや深さ変調記録フ
ォーマットに適用することも可能である。
１５ａを構成する内側面を蛇行させた、いわゆるウォブ
ルを形成することができる。例えば、ＭＤ（ミニディス
ク）のあるフォーマットでは、図１３（ｂ）に示すよう
に、ランドＬ領域のみを記録領域として用い、グルーブ
Ｇ領域はトラック領域を区分する領域として供されてお
り、ウォブルＷを形成したグルーブＧと、ウォブルＷを
形成せずに内側面が直線状に延伸するグルーブＧを交互
に配置したフォーマットとなっている。上記のウォブル
Ｗからは、所定のウォブルマトリクス回路などにより、
トラックのアドレス情報やディスクの回転速度を制御す
るためのクロックなどが検出される。アドレス情報など
をウォブルに記録すると、ランドやグルーブにおける光
学記録層にはアドレス情報は不要となり、この分記録密
度を向上させることができる。上記のウォブルは、上記
のランド・グルーブ記録フォーマットや深さ変調記録フ
ォーマットに適用することも可能である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光学Ｍ
ＴＦによる隣接トラック情報の干渉を妨げるため、上記
のランド・グルーブ記録フォーマットにおいては、ラン
ド・グルーブ境界の壁面の片側にウォブルを形成するこ
とが、また、深さ変調記録フォーマットにおいては、ウ
ォブルを有するグルーブの周期をグルーブの深さの周期
と同様に所定周期で配置することが、それぞれ考えられ
るが、ウォブルの配置についての規定はなく、マスタリ
ング工程、成形工程および成膜工程などの製造プロセス
上、望ましく配置されたウォブルを有する光ディスクに
ついては未だ知られていない。
ＴＦによる隣接トラック情報の干渉を妨げるため、上記
のランド・グルーブ記録フォーマットにおいては、ラン
ド・グルーブ境界の壁面の片側にウォブルを形成するこ
とが、また、深さ変調記録フォーマットにおいては、ウ
ォブルを有するグルーブの周期をグルーブの深さの周期
と同様に所定周期で配置することが、それぞれ考えられ
るが、ウォブルの配置についての規定はなく、マスタリ
ング工程、成形工程および成膜工程などの製造プロセス
上、望ましく配置されたウォブルを有する光ディスクに
ついては未だ知られていない。
【００１１】本発明は、上記の状況に鑑みてなされたも
のであり、従って本発明の目的は、ランド・グルーブ記
録フォーマットおよび深さ変調記録フォーマットなど、
ランドとグルーブの境界の内の一部にウォブルを有する
光学記録媒体において、製造プロセス上、望ましく配置
されたウォブルを有する光学記録媒体を提供することで
ある。
のであり、従って本発明の目的は、ランド・グルーブ記
録フォーマットおよび深さ変調記録フォーマットなど、
ランドとグルーブの境界の内の一部にウォブルを有する
光学記録媒体において、製造プロセス上、望ましく配置
されたウォブルを有する光学記録媒体を提供することで
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の光学記録媒体は、表面に溝が形成され、
当該溝によりトラック領域毎に区分された凸部と凹部を
有する略円盤状のディスク基板と、上記溝形成面上にお
ける上記ディスク基板上に形成され、上記溝に応じた凹
凸形状を有する光学記録層と、上記光学記録層上に形成
された保護膜とを有し、上記溝を構成する対向する１対
の側壁の内、上記凹部からみて上記ディスク基板の内周
側であり、上記凸部からみて上記ディスク基板の外周側
の側壁部に、ウォブルが形成されている。
めに、本発明の光学記録媒体は、表面に溝が形成され、
当該溝によりトラック領域毎に区分された凸部と凹部を
有する略円盤状のディスク基板と、上記溝形成面上にお
ける上記ディスク基板上に形成され、上記溝に応じた凹
凸形状を有する光学記録層と、上記光学記録層上に形成
された保護膜とを有し、上記溝を構成する対向する１対
の側壁の内、上記凹部からみて上記ディスク基板の内周
側であり、上記凸部からみて上記ディスク基板の外周側
の側壁部に、ウォブルが形成されている。
【００１３】上記の本発明の光学記録媒体は、好適に
は、上記ウォブルが、少なくともクロック情報あるいは
アドレス情報を提供する。
は、上記ウォブルが、少なくともクロック情報あるいは
アドレス情報を提供する。
【００１４】上記の本発明の光学記録媒体は、好適に
は、上記トラック領域毎に区分された凸部と凹部におけ
る上記光学記録層がともに記録領域として用いられる。
は、上記トラック領域毎に区分された凸部と凹部におけ
る上記光学記録層がともに記録領域として用いられる。
【００１５】上記の本発明の光学記録媒体において、好
適には、上記ディスク基板は、上記溝により区分された
凸部と凹部のパターンと逆パターンの凹凸を有するスタ
ンパから当該凹凸パターンを転写された樹脂製基板であ
る。
適には、上記ディスク基板は、上記溝により区分された
凸部と凹部のパターンと逆パターンの凹凸を有するスタ
ンパから当該凹凸パターンを転写された樹脂製基板であ
る。
【００１６】上記の本発明の光学記録媒体は、表面に溝
が形成され、当該溝によりトラック領域毎に区分された
凸部と凹部を有する略円盤状のディスク基板上に、上記
溝に応じた凹凸形状を有する光学記録層と保護膜とが積
層されており、上記凸部（ランド）と凹部（グルーブ）
の両領域を記録領域とするフォーマットなどの光学記録
媒体において、上記溝を構成する対向する１対の側壁の
内、凹部（グルーブ）からみてディスク基板の内周側で
あり、凸部（ランド）からみてディスク基板の外周側の
側壁部に、クロック情報あるいはアドレス情報を提供す
るウォブルが形成されている。
が形成され、当該溝によりトラック領域毎に区分された
凸部と凹部を有する略円盤状のディスク基板上に、上記
溝に応じた凹凸形状を有する光学記録層と保護膜とが積
層されており、上記凸部（ランド）と凹部（グルーブ）
の両領域を記録領域とするフォーマットなどの光学記録
媒体において、上記溝を構成する対向する１対の側壁の
内、凹部（グルーブ）からみてディスク基板の内周側で
あり、凸部（ランド）からみてディスク基板の外周側の
側壁部に、クロック情報あるいはアドレス情報を提供す
るウォブルが形成されている。
【００１７】ランド・グルーブ記録フォーマットなどの
光学記録媒体において、溝により区分された凸部と凹部
のパターンと逆パターンの凹凸を有するスタンパから当
該凹凸パターンを転写されるディスク基板の成形時に、
凹部（グルーブ）からみてディスク基板の外周側であ
り、凸部（ランド）からみてディスク基板の内周側の側
壁部はダメージを受けやすいので、ここにウォブルを設
けるとウォブル信号の品質が低下してしまう可能性があ
る。また、上記部分にウォブルを設けた場合に、ランド
に書き込みをした時にグルーブの信号を消す、あるいは
逆にグルーブに書き込みをした時にランドの信号を消す
というクロスライトの問題が増大してしまう。
光学記録媒体において、溝により区分された凸部と凹部
のパターンと逆パターンの凹凸を有するスタンパから当
該凹凸パターンを転写されるディスク基板の成形時に、
凹部（グルーブ）からみてディスク基板の外周側であ
り、凸部（ランド）からみてディスク基板の内周側の側
壁部はダメージを受けやすいので、ここにウォブルを設
けるとウォブル信号の品質が低下してしまう可能性があ
る。また、上記部分にウォブルを設けた場合に、ランド
に書き込みをした時にグルーブの信号を消す、あるいは
逆にグルーブに書き込みをした時にランドの信号を消す
というクロスライトの問題が増大してしまう。
【００１８】一方、凹部（グルーブ）からみてディスク
基板の内周側であり、凸部（ランド）からみてディスク
基板の外周側の側壁部は、ディスク基板の成形時のダメ
ージを受けやすいことはなく、ここにウォブルを設けれ
ばウォブル信号の品質低下を防止でき、また、クロスラ
イトの問題が増大するのを抑制することができる。即
ち、ランド・グルーブ記録フォーマットなどのランドと
グルーブの境界の内の一部にウォブルを有する光学記録
媒体において、製造プロセス上、ウォブルについて好ま
しい配置がなされた光学記録媒体となっている。
基板の内周側であり、凸部（ランド）からみてディスク
基板の外周側の側壁部は、ディスク基板の成形時のダメ
ージを受けやすいことはなく、ここにウォブルを設けれ
ばウォブル信号の品質低下を防止でき、また、クロスラ
イトの問題が増大するのを抑制することができる。即
ち、ランド・グルーブ記録フォーマットなどのランドと
グルーブの境界の内の一部にウォブルを有する光学記録
媒体において、製造プロセス上、ウォブルについて好ま
しい配置がなされた光学記録媒体となっている。
【００１９】また、上記の目的を達成するために、本発
明の光学記録媒体は、表面に深さの異なる複数種類の溝
が形成され、当該溝によりトラック領域毎に区分された
凸部と凹部を有する略円盤状のディスク基板と、上記溝
形成面上における上記ディスク基板上に形成され、上記
溝に応じた凹凸形状を有する光学記録層と、上記光学記
録層上に形成された保護膜とを有し、上記深さの異なる
複数種類の溝の内、より浅い溝の側壁部に、ウォブルが
形成されている。
明の光学記録媒体は、表面に深さの異なる複数種類の溝
が形成され、当該溝によりトラック領域毎に区分された
凸部と凹部を有する略円盤状のディスク基板と、上記溝
形成面上における上記ディスク基板上に形成され、上記
溝に応じた凹凸形状を有する光学記録層と、上記光学記
録層上に形成された保護膜とを有し、上記深さの異なる
複数種類の溝の内、より浅い溝の側壁部に、ウォブルが
形成されている。
【００２０】上記の本発明の光学記録媒体は、好適に
は、上記ディスク基板には、上記溝として、第１の深さ
の第１の溝と、第１の深さよりも深い第２の深さの第２
の溝が形成されており、上記第１の溝の側壁部に、上記
ウォブルが形成されている。
は、上記ディスク基板には、上記溝として、第１の深さ
の第１の溝と、第１の深さよりも深い第２の深さの第２
の溝が形成されており、上記第１の溝の側壁部に、上記
ウォブルが形成されている。
【００２１】上記の本発明の光学記録媒体は、好適に
は、上記ウォブルが、少なくともクロック情報あるいは
アドレス情報を提供する。
は、上記ウォブルが、少なくともクロック情報あるいは
アドレス情報を提供する。
【００２２】上記の本発明の光学記録媒体は、好適に
は、上記トラック領域毎に区分された凸部と凹部におけ
る上記光学記録層の内のいずれか一方の領域が記録領域
として用いられる。
は、上記トラック領域毎に区分された凸部と凹部におけ
る上記光学記録層の内のいずれか一方の領域が記録領域
として用いられる。
【００２３】上記の本発明の光学記録媒体において、好
適には、上記ディスク基板は、上記溝により区分された
凸部と凹部のパターンと逆パターンの凹凸を有するスタ
ンパから当該凹凸パターンを転写された樹脂製基板であ
る。
適には、上記ディスク基板は、上記溝により区分された
凸部と凹部のパターンと逆パターンの凹凸を有するスタ
ンパから当該凹凸パターンを転写された樹脂製基板であ
る。
【００２４】上記の本発明の光学記録媒体は、表面に深
さの異なる複数種類の溝が形成され、当該溝によりトラ
ック領域毎に区分された凸部と凹部を有する略円盤状の
ディスク基板上に、上記溝に応じた凹凸形状を有する光
学記録層と保護膜とが積層されており、上記凸部（ラン
ド）または凹部（グルーブ）のいずれか一方の領域を記
録領域とするフォーマットなどの光学記録媒体におい
て、深さの異なる複数種類の溝の内、より浅い溝の側壁
部に、ウォブルが形成されている。例えば、ディスク基
板に設けられた溝として、第１の深さの第１の溝と、第
１の深さよりも深い第２の深さの第２の溝が形成されて
おり、第１の溝の側壁部に、ウォブルが形成されている
構成とする。
さの異なる複数種類の溝が形成され、当該溝によりトラ
ック領域毎に区分された凸部と凹部を有する略円盤状の
ディスク基板上に、上記溝に応じた凹凸形状を有する光
学記録層と保護膜とが積層されており、上記凸部（ラン
ド）または凹部（グルーブ）のいずれか一方の領域を記
録領域とするフォーマットなどの光学記録媒体におい
て、深さの異なる複数種類の溝の内、より浅い溝の側壁
部に、ウォブルが形成されている。例えば、ディスク基
板に設けられた溝として、第１の深さの第１の溝と、第
１の深さよりも深い第２の深さの第２の溝が形成されて
おり、第１の溝の側壁部に、ウォブルが形成されている
構成とする。
【００２５】深さ変調記録フォーマットなどの光学記録
媒体において、溝により区分された凸部と凹部のパター
ンと逆パターンの凹凸を有するスタンパから当該凹凸パ
ターンを転写されるディスク基板の成形時に、より深い
溝の側壁部はダメージを受けやすいので、ここにウォブ
ルを設けるとウォブル信号の品質が低下してしまう可能
性がある。一方、より浅い溝の側壁部は、ディスク基板
の成形時のダメージを受けやすいことはなく、ここにウ
ォブルを設ければウォブル信号の品質低下を防止でき
る。即ち、深さ変調記録フォーマットなどのランドとグ
ルーブの境界の内の一部にウォブルを有する光学記録媒
体において、製造プロセス上、望ましく配置されたウォ
ブルを有する光学記録媒体である。
媒体において、溝により区分された凸部と凹部のパター
ンと逆パターンの凹凸を有するスタンパから当該凹凸パ
ターンを転写されるディスク基板の成形時に、より深い
溝の側壁部はダメージを受けやすいので、ここにウォブ
ルを設けるとウォブル信号の品質が低下してしまう可能
性がある。一方、より浅い溝の側壁部は、ディスク基板
の成形時のダメージを受けやすいことはなく、ここにウ
ォブルを設ければウォブル信号の品質低下を防止でき
る。即ち、深さ変調記録フォーマットなどのランドとグ
ルーブの境界の内の一部にウォブルを有する光学記録媒
体において、製造プロセス上、望ましく配置されたウォ
ブルを有する光学記録媒体である。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳しく説明する。
て図面を用いて詳しく説明する。
【００２７】第１実施形態 図１（ａ）は、本実施形態に係る光ディスクの斜視図で
あり、図１（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ’における断面図
である。光ディスク１は、ディスク基板１５、光学記録
層１６および保護層１７の積層体を有し、中心部に開口
部を有する略円盤の形状を有している。
あり、図１（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ’における断面図
である。光ディスク１は、ディスク基板１５、光学記録
層１６および保護層１７の積層体を有し、中心部に開口
部を有する略円盤の形状を有している。
【００２８】図２（ａ）は図１（ｂ）中のＹ1 部の拡大
図に相当する断面構造および光の照射方法を示す模式図
である。図面上、右側がディスクの内周側であり、左側
が外周側である。厚さＤ１が１．１〜１．２ｍｍのディ
スク基板１５の一方の表面に、溝１５ａが設けられてお
り、この面上に、例えば誘電体膜、記録膜、誘電体膜、
反射膜などがこの順番で積層された光学記録層１６が形
成されている。膜構成および層数は記録材料の種類や設
計によって異なる。光学記録層１６の上層に保護層１７
が形成されている。
図に相当する断面構造および光の照射方法を示す模式図
である。図面上、右側がディスクの内周側であり、左側
が外周側である。厚さＤ１が１．１〜１．２ｍｍのディ
スク基板１５の一方の表面に、溝１５ａが設けられてお
り、この面上に、例えば誘電体膜、記録膜、誘電体膜、
反射膜などがこの順番で積層された光学記録層１６が形
成されている。膜構成および層数は記録材料の種類や設
計によって異なる。光学記録層１６の上層に保護層１７
が形成されている。
【００２９】上記の光ディスクにおいて、溝１５ａに応
じて光学記録層１６は凹凸形状となっており、ディスク
基板１５から見て保護層１７側に凸に突出している領域
であるランドＬと、凹部領域であるグルーブＧにトラッ
ク領域が区分される。本実施形態においては、例えばラ
ンドＬおよびグルーブＧの両領域が記録領域として用い
られる。
じて光学記録層１６は凹凸形状となっており、ディスク
基板１５から見て保護層１７側に凸に突出している領域
であるランドＬと、凹部領域であるグルーブＧにトラッ
ク領域が区分される。本実施形態においては、例えばラ
ンドＬおよびグルーブＧの両領域が記録領域として用い
られる。
【００３０】図２（ｂ）は、上記の光ディスクにおい
て、ランドＬとグルーブＧを区分する溝１５ａの形状お
よび配置を示す光ディスクの平面図であり、図２（ａ）
に示す断面図の光ディスクの上面図に相当する。図面
上、右側がディスクの内周側であり、左側が外周側であ
る。上記溝１５ａを構成する対向する１対の側壁の内、
グルーブＧからみてディスク基板の内周側であり、ラン
ドＬからみてディスク基板の外周側の側壁部に、クロッ
ク情報あるいはアドレス情報を提供するウォブルＷが形
成されている。
て、ランドＬとグルーブＧを区分する溝１５ａの形状お
よび配置を示す光ディスクの平面図であり、図２（ａ）
に示す断面図の光ディスクの上面図に相当する。図面
上、右側がディスクの内周側であり、左側が外周側であ
る。上記溝１５ａを構成する対向する１対の側壁の内、
グルーブＧからみてディスク基板の内周側であり、ラン
ドＬからみてディスク基板の外周側の側壁部に、クロッ
ク情報あるいはアドレス情報を提供するウォブルＷが形
成されている。
【００３１】本実施形態の光ディスクは、通常の構成を
有する光ディスク装置により記録あるいは再生が可能で
あり、記録または再生時においては、図２（ａ）に示す
ように、再生用あるいは記録用のレーザビームＬＢが、
対物レンズＯＬなどにより集光されて、光透過性のディ
スク基板１５を透過して、上記構造の光ディスクの光学
記録層１６に対して照射される。再生時においては、光
学記録層で反射された戻り光が受光素子で受光され、信
号処理回路により所定の信号を生成して、再生信号が取
り出される。即ち、反射光を受光して得られた受光信号
から、種々の所定のマトリクス回路などにより、例え
ば、非点収差法によるフォーカス誤差信号や差動プッシ
ュプル法によるトラッキング誤差信号などのサーボ誤差
信号、ＲＦ信号、さらにはディスク回転に同期したクロ
ック信号やアドレス検出などを行うためのウォブル信号
などが検出される。
有する光ディスク装置により記録あるいは再生が可能で
あり、記録または再生時においては、図２（ａ）に示す
ように、再生用あるいは記録用のレーザビームＬＢが、
対物レンズＯＬなどにより集光されて、光透過性のディ
スク基板１５を透過して、上記構造の光ディスクの光学
記録層１６に対して照射される。再生時においては、光
学記録層で反射された戻り光が受光素子で受光され、信
号処理回路により所定の信号を生成して、再生信号が取
り出される。即ち、反射光を受光して得られた受光信号
から、種々の所定のマトリクス回路などにより、例え
ば、非点収差法によるフォーカス誤差信号や差動プッシ
ュプル法によるトラッキング誤差信号などのサーボ誤差
信号、ＲＦ信号、さらにはディスク回転に同期したクロ
ック信号やアドレス検出などを行うためのウォブル信号
などが検出される。
【００３２】上記の本実施形態の光ディスクの製造方法
について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、ガ
ラス基板１０上にレジスト膜１１が成膜されたディスク
原盤を準備する。
について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、ガ
ラス基板１０上にレジスト膜１１が成膜されたディスク
原盤を準備する。
【００３３】次に、図３（ｂ）に示すように、レーザビ
ームあるいは電子ビームなどにより、例えばディスク基
板の溝となる領域を感光させるパターンでレジスト膜１
１の露光を行い、現像処理を施して、ディスク基板の溝
となる領域を開口するパターンのレジスト膜１１ａとす
る。この露光工程においては、最終的に光ディスクの構
造において上記のようにグルーブＧからみてディスク基
板の内周側であり、ランドＬからみてディスク基板の外
周側の側壁部にウォブルＷが形成されるパターンとなる
ように、レジスト膜１１ａをパターン加工する。
ームあるいは電子ビームなどにより、例えばディスク基
板の溝となる領域を感光させるパターンでレジスト膜１
１の露光を行い、現像処理を施して、ディスク基板の溝
となる領域を開口するパターンのレジスト膜１１ａとす
る。この露光工程においては、最終的に光ディスクの構
造において上記のようにグルーブＧからみてディスク基
板の内周側であり、ランドＬからみてディスク基板の外
周側の側壁部にウォブルＷが形成されるパターンとなる
ように、レジスト膜１１ａをパターン加工する。
【００３４】次に、図４（ｃ）に示すように、例えば銀
メッキ処理やその他の成膜処理などを用いて、上記ガラ
ス基板１０上のレジスト膜１１ａ上にメタルマスタ１２
を形成する。メタルマスタ１２の表面には、ガラス基板
１０およびレジスト膜１１ａにより構成されるパターン
の凹凸と逆パターンの凹凸が転写される。
メッキ処理やその他の成膜処理などを用いて、上記ガラ
ス基板１０上のレジスト膜１１ａ上にメタルマスタ１２
を形成する。メタルマスタ１２の表面には、ガラス基板
１０およびレジスト膜１１ａにより構成されるパターン
の凹凸と逆パターンの凹凸が転写される。
【００３５】次に、図４（ｄ）に示すように、上記メタ
ルマスタ１２上にマザー１３を形成する。マザー１３の
表面には、メタルマスタ１２の表面の凹凸と逆パターン
の凹凸が転写される。図面上、メタルマスタ１２を下方
とし、図４（ｃ）に対して上下を逆転して描いている。
ルマスタ１２上にマザー１３を形成する。マザー１３の
表面には、メタルマスタ１２の表面の凹凸と逆パターン
の凹凸が転写される。図面上、メタルマスタ１２を下方
とし、図４（ｃ）に対して上下を逆転して描いている。
【００３６】次に、図５（ｅ）に示すように、上記マザ
ー１３上にスタンパ１４を形成する。スタンパ１４の表
面には、マザー１３の表面の凹凸と逆パターンの凹凸が
転写される。図面上、マザー１３を下方とし、図４
（ｄ）に対して上下を逆転して描いている。
ー１３上にスタンパ１４を形成する。スタンパ１４の表
面には、マザー１３の表面の凹凸と逆パターンの凹凸が
転写される。図面上、マザー１３を下方とし、図４
（ｄ）に対して上下を逆転して描いている。
【００３７】次に、図５（ｆ）に示すように、例えば圧
縮成形法、射出成形法あるいは２Ｐ（Ｐｈｏｔｏ Ｐｏ
ｌｙｍａｒｉｚａｔｉｏｎ）法などにより、上記スタン
パ１４の凹凸パターン上にポリカーボネートなどの樹脂
製基板であるディスク基板１５を形成する。ディスク基
板１５には、スタンパ１４の表面の凹凸と逆パターンの
凹凸となる溝１５ａが転写される。図面上、スタンパ１
４を下方とし、図５（ｅ）に対して上下を逆転して描い
ている。上記の工程により、図３（ｂ）に示す工程にお
いて形成したレジスト膜１１ａで構成された開口部のパ
ターンと同一のパターンの溝を有する、即ち、グルーブ
Ｇからみてディスク基板の内周側であり、ランドＬから
みてディスク基板の外周側の側壁部にウォブルＷが形成
されているパターンの溝を有するディスク基板が形成で
きる。
縮成形法、射出成形法あるいは２Ｐ（Ｐｈｏｔｏ Ｐｏ
ｌｙｍａｒｉｚａｔｉｏｎ）法などにより、上記スタン
パ１４の凹凸パターン上にポリカーボネートなどの樹脂
製基板であるディスク基板１５を形成する。ディスク基
板１５には、スタンパ１４の表面の凹凸と逆パターンの
凹凸となる溝１５ａが転写される。図面上、スタンパ１
４を下方とし、図５（ｅ）に対して上下を逆転して描い
ている。上記の工程により、図３（ｂ）に示す工程にお
いて形成したレジスト膜１１ａで構成された開口部のパ
ターンと同一のパターンの溝を有する、即ち、グルーブ
Ｇからみてディスク基板の内周側であり、ランドＬから
みてディスク基板の外周側の側壁部にウォブルＷが形成
されているパターンの溝を有するディスク基板が形成で
きる。
【００３８】次に、図６（ｇ）に示すように、例えばス
パッタリング法などにより、例えば誘電体膜、記録層、
誘電体膜、反射膜の積層体を有する光学記録層１６をこ
の成膜順序で成膜する。
パッタリング法などにより、例えば誘電体膜、記録層、
誘電体膜、反射膜の積層体を有する光学記録層１６をこ
の成膜順序で成膜する。
【００３９】次に、図６（ｈ）に示すように、光学記録
層１６の上層に保護層１７を形成する。以上で、図１お
よび図２に示す構造の光ディスクを製造することができ
る。
層１６の上層に保護層１７を形成する。以上で、図１お
よび図２に示す構造の光ディスクを製造することができ
る。
【００４０】上記の光ディスクにおいて、クロック情報
あるいはアドレス情報を提供するウォブルＷは、溝１５
ａを構成する対向する１対の側壁の内、グルーブＧから
みてディスク基板の内周側であり、ランドＬからみてデ
ィスク基板の外周側の側壁部に形成されている。これに
より、ウォブル信号の品質低下を防止でき、また、クロ
スライトの問題が増大するのを抑制することができ、製
造プロセス上、ウォブルについて好ましい配置がなされ
た光ディスクとなっているが、その理由について以下に
説明する。
あるいはアドレス情報を提供するウォブルＷは、溝１５
ａを構成する対向する１対の側壁の内、グルーブＧから
みてディスク基板の内周側であり、ランドＬからみてデ
ィスク基板の外周側の側壁部に形成されている。これに
より、ウォブル信号の品質低下を防止でき、また、クロ
スライトの問題が増大するのを抑制することができ、製
造プロセス上、ウォブルについて好ましい配置がなされ
た光ディスクとなっているが、その理由について以下に
説明する。
【００４１】図７は、上記の図３（ｂ）に示すレジスト
膜の露光工程において用いる露光装置（カッティングマ
シン）の例の概略構成図である。Ｈｅ−Ｃｄレーザなど
のレーザ光源３０から出射されたレーザビームＬＢは、
ハーフミラー３１ａにより第１レーザビームＬＢ１と第
２レーザビームＬＢ２に分割される。ハーフミラー３１
ａを透過した第１レーザビームＬＢ１は、ミラー３１ｂ
およびミラー３１ｃを介してビームコンバイナ３３に入
射する。一方、ハーフミラー３１ａにより反射された第
２レーザビームＬＢ２は、ミラー３１ｄ、光音響素子３
２、ミラー３１ｅを介してビームコンバイナ３３に入射
する。第１レーザビームＬＢ１および第２レーザビーム
ＬＢ２は、ビームコンバイナ３３において結合し、ミラ
ー３１ｆにより反射され、ガラス基板１０上にレジスト
膜１１が成膜されたディスク原盤３４に導かれ、露光処
理に供せられる。上記構成において、光音響素子３２は
第２レーザビームＬＢ２の光軸を微小角度で揺動させる
などの制御をすることができる。
膜の露光工程において用いる露光装置（カッティングマ
シン）の例の概略構成図である。Ｈｅ−Ｃｄレーザなど
のレーザ光源３０から出射されたレーザビームＬＢは、
ハーフミラー３１ａにより第１レーザビームＬＢ１と第
２レーザビームＬＢ２に分割される。ハーフミラー３１
ａを透過した第１レーザビームＬＢ１は、ミラー３１ｂ
およびミラー３１ｃを介してビームコンバイナ３３に入
射する。一方、ハーフミラー３１ａにより反射された第
２レーザビームＬＢ２は、ミラー３１ｄ、光音響素子３
２、ミラー３１ｅを介してビームコンバイナ３３に入射
する。第１レーザビームＬＢ１および第２レーザビーム
ＬＢ２は、ビームコンバイナ３３において結合し、ミラ
ー３１ｆにより反射され、ガラス基板１０上にレジスト
膜１１が成膜されたディスク原盤３４に導かれ、露光処
理に供せられる。上記構成において、光音響素子３２は
第２レーザビームＬＢ２の光軸を微小角度で揺動させる
などの制御をすることができる。
【００４２】図８（ａ）は、上記の第１レーザビームＬ
Ｂ１および第２レーザビームＬＢ２により露光処理を行
うときの模式図である。上記第１レーザビームＬＢ１お
よび第２レーザビームＬＢ２の重ね合わせにより、レジ
スト膜上のグルーブとなる領域ＲG を露光し、ランドと
なる領域ＲL にはレーザビームが照射されないようにす
る。このとき、グルーブとなる領域ＲG とランドとなる
領域ＲL の境界の内、最終的に光ディスクの構造におい
て上記のようにグルーブＧからみてディスク基板の内周
側であり、ランドＬからみてディスク基板の外周側の側
壁部にウォブルＷが形成されるパターンとなるように、
レジスト膜をパターン露光する。
Ｂ１および第２レーザビームＬＢ２により露光処理を行
うときの模式図である。上記第１レーザビームＬＢ１お
よび第２レーザビームＬＢ２の重ね合わせにより、レジ
スト膜上のグルーブとなる領域ＲG を露光し、ランドと
なる領域ＲL にはレーザビームが照射されないようにす
る。このとき、グルーブとなる領域ＲG とランドとなる
領域ＲL の境界の内、最終的に光ディスクの構造におい
て上記のようにグルーブＧからみてディスク基板の内周
側であり、ランドＬからみてディスク基板の外周側の側
壁部にウォブルＷが形成されるパターンとなるように、
レジスト膜をパターン露光する。
【００４３】即ち、上記の第１レーザビームＬＢ１は揺
動することなく掃引され、第１レーザビームＬＢ１のス
ポットの最端部がウォブルが形成されない側のグルーブ
となる領域ＲG とランドとなる領域ＲL の境界をなぞっ
ていき、一方、第２レーザビームＬＢ２は、図７に示す
露光装置の第２レーザビームの光軸上に配置された光音
響素子によって変調されて、進行方向に対して垂直な方
向にわずかに揺動しながら掃引され、第２レーザビーム
ＬＢ２のスポットの最端部がウォブルＷが形成される側
のグルーブとなる領域ＲG とランドとなる領域ＲL の境
界をなぞっていく。このように露光されたレジスト膜を
現像することで、上記のようにウォブルを有するパター
ンのレジスト膜をパターン形成することができる。
動することなく掃引され、第１レーザビームＬＢ１のス
ポットの最端部がウォブルが形成されない側のグルーブ
となる領域ＲG とランドとなる領域ＲL の境界をなぞっ
ていき、一方、第２レーザビームＬＢ２は、図７に示す
露光装置の第２レーザビームの光軸上に配置された光音
響素子によって変調されて、進行方向に対して垂直な方
向にわずかに揺動しながら掃引され、第２レーザビーム
ＬＢ２のスポットの最端部がウォブルＷが形成される側
のグルーブとなる領域ＲG とランドとなる領域ＲL の境
界をなぞっていく。このように露光されたレジスト膜を
現像することで、上記のようにウォブルを有するパター
ンのレジスト膜をパターン形成することができる。
【００４４】図８（ｂ）は、上記の第１レーザビームＬ
Ｂ１と第２レーザビームＬＢ２の光強度プロファイルを
示しており、縦軸は光強度、横軸は位置をそれぞれ示
す。第２レーザビームＬＢ２は、変調されて第１レーザ
ビームＬＢ１よりも傾きを有することによるコマ収差
と、光音響素子を通過することによる素子の収差が乗る
ため、ビームプロファイルが第１レーザビームＬＢ１よ
りも幅広になる。
Ｂ１と第２レーザビームＬＢ２の光強度プロファイルを
示しており、縦軸は光強度、横軸は位置をそれぞれ示
す。第２レーザビームＬＢ２は、変調されて第１レーザ
ビームＬＢ１よりも傾きを有することによるコマ収差
と、光音響素子を通過することによる素子の収差が乗る
ため、ビームプロファイルが第１レーザビームＬＢ１よ
りも幅広になる。
【００４５】上記のように第２レーザビームＬＢ２が第
１レーザビームＬＢ１よりも幅広のプロファイルとなる
ことで、図８（ｃ）に示すように、上記の露光および現
像により形成されるレジスト膜１１ａの断面パターンに
おいて、各ビームの最端部によりなぞられて形成される
グルーブとなる領域ＲG とランドとなる領域ＲL の境界
の相当するレジスト膜１１ａの壁面の傾斜は、第１レー
ザビームＬＢ１になぞられるウォブルが形成されない側
よりも第２レーザビームＬＢ２になぞられるウォブルＷ
が形成される側のほうが緩やかとなる。
１レーザビームＬＢ１よりも幅広のプロファイルとなる
ことで、図８（ｃ）に示すように、上記の露光および現
像により形成されるレジスト膜１１ａの断面パターンに
おいて、各ビームの最端部によりなぞられて形成される
グルーブとなる領域ＲG とランドとなる領域ＲL の境界
の相当するレジスト膜１１ａの壁面の傾斜は、第１レー
ザビームＬＢ１になぞられるウォブルが形成されない側
よりも第２レーザビームＬＢ２になぞられるウォブルＷ
が形成される側のほうが緩やかとなる。
【００４６】この結果、上記のディスク原盤から得られ
るディスク基板１５の溝１５ａにおいても、図８（ｄ）
に示すように、ランドＬとグルーブＧの境界となる溝１
５ａの壁面の内、ウォブルＷが形成された側の方が緩や
かな斜面となる。
るディスク基板１５の溝１５ａにおいても、図８（ｄ）
に示すように、ランドＬとグルーブＧの境界となる溝１
５ａの壁面の内、ウォブルＷが形成された側の方が緩や
かな斜面となる。
【００４７】上記のディスク基板１５の溝１５ａにおい
てウォブルＷが形成された側の壁面の方が緩やかな斜面
となるという状況に鑑みて、光学記録層の成膜工程を考
慮すると、ウォブルＷを、グルーブＧからみてディスク
基板の内周側であり、ランドＬからみてディスク基板の
外周側の側壁部に形成することが、以下の理由により好
ましい配置となっていることが説明できる。
てウォブルＷが形成された側の壁面の方が緩やかな斜面
となるという状況に鑑みて、光学記録層の成膜工程を考
慮すると、ウォブルＷを、グルーブＧからみてディスク
基板の内周側であり、ランドＬからみてディスク基板の
外周側の側壁部に形成することが、以下の理由により好
ましい配置となっていることが説明できる。
【００４８】図９（ａ）は、光学記録層の成膜工程にお
いて用いられるスパッタリング装置の模式構成図であ
る。ディスク基板１５が溝形成面を上面にして、ターゲ
ットＴと対向している。スパッタリング工程においてタ
ーゲットから飛び出したスパッタ粒子は、ディスク基板
１５の溝形成面上に堆積される。
いて用いられるスパッタリング装置の模式構成図であ
る。ディスク基板１５が溝形成面を上面にして、ターゲ
ットＴと対向している。スパッタリング工程においてタ
ーゲットから飛び出したスパッタ粒子は、ディスク基板
１５の溝形成面上に堆積される。
【００４９】ターゲットＴの全面からのスパッタ粒子が
堆積するので、主としてディスク基板１５に対して斜め
に入射するスパッタ粒子成分により、図９（ａ）中のＹ
2 部の拡大図に相当する図９（ｂ）に示すように、溝１
５ａによる凹凸の凹部（グルーブＧ）の内周側は凸部
（ランドＬ）の陰となって、成膜される光学記録層１６
の膜厚が薄くなるという成膜の不均一が生じる。即ち、
ディスク基板１５の溝１５ａの凹凸の凹部（グルーブ
Ｇ）の内周側であって、凸部（ランドＬ）の外周側は光
学記録層１６の膜厚が薄くなり、逆に、凹部（グルーブ
Ｇ）の外周側であって、凸部（ランドＬ）の内周側は光
学記録層１６の膜厚が厚くなる。ディスク基板の中央部
においては、どの方向からも均等にスパッタ粒子が堆積
するので、均一な膜厚が得られるが、通常ディスク中央
部は開口領域となり、使用に供せられない。
堆積するので、主としてディスク基板１５に対して斜め
に入射するスパッタ粒子成分により、図９（ａ）中のＹ
2 部の拡大図に相当する図９（ｂ）に示すように、溝１
５ａによる凹凸の凹部（グルーブＧ）の内周側は凸部
（ランドＬ）の陰となって、成膜される光学記録層１６
の膜厚が薄くなるという成膜の不均一が生じる。即ち、
ディスク基板１５の溝１５ａの凹凸の凹部（グルーブ
Ｇ）の内周側であって、凸部（ランドＬ）の外周側は光
学記録層１６の膜厚が薄くなり、逆に、凹部（グルーブ
Ｇ）の外周側であって、凸部（ランドＬ）の内周側は光
学記録層１６の膜厚が厚くなる。ディスク基板の中央部
においては、どの方向からも均等にスパッタ粒子が堆積
するので、均一な膜厚が得られるが、通常ディスク中央
部は開口領域となり、使用に供せられない。
【００５０】上記のように光学記録層１６の膜厚に不均
一が生じると、ランドあるいはアグルーブに書き込みを
する場合に他方のデータを消去してしまうというクロス
ライトに異方性が生じる。即ち、膜厚が厚い部分ではエ
ネルギー伝達が大きいため、この厚い部分を介してのク
ロスライトが発生しやすくなり、従ってクロスライトを
発生させないようにする書き込みパワーのマージンが狭
くなってしまうものである。
一が生じると、ランドあるいはアグルーブに書き込みを
する場合に他方のデータを消去してしまうというクロス
ライトに異方性が生じる。即ち、膜厚が厚い部分ではエ
ネルギー伝達が大きいため、この厚い部分を介してのク
ロスライトが発生しやすくなり、従ってクロスライトを
発生させないようにする書き込みパワーのマージンが狭
くなってしまうものである。
【００５１】例えば、図９（ｃ）は書き込みパワーに対
するジッターを示しており、実線ａは外周側のランドＬ
から内周側のグルーブＧへのクロスライトの場合、破線
ｂは内周側のランドＬから外周側のグルーブＧへのクロ
スライトの場合である。外周側のランドＬから内周側の
グルーブＧへは、光学記録層の膜厚が厚いため、ジッタ
ーを小さく抑制できるような書き込みパワー領域（マー
ジン）が相対的に狭い。一方、内周側のランドＬから外
周側のグルーブＧへは、光学記録層の膜厚が薄いため、
ジッターを小さく抑制できるような書き込みパワー領域
（マージン）が相対的に広い。
するジッターを示しており、実線ａは外周側のランドＬ
から内周側のグルーブＧへのクロスライトの場合、破線
ｂは内周側のランドＬから外周側のグルーブＧへのクロ
スライトの場合である。外周側のランドＬから内周側の
グルーブＧへは、光学記録層の膜厚が厚いため、ジッタ
ーを小さく抑制できるような書き込みパワー領域（マー
ジン）が相対的に狭い。一方、内周側のランドＬから外
周側のグルーブＧへは、光学記録層の膜厚が薄いため、
ジッターを小さく抑制できるような書き込みパワー領域
（マージン）が相対的に広い。
【００５２】上記のクロスライトに関する状況におい
て、上記のようにウォブルによる溝の壁面の傾斜が緩や
かになることを考慮すると、ウォブルを形成したことに
よって緩やかになった壁面においては、光学記録層の膜
厚が厚膜化してしまうので、クロスライトが生じやすく
なる。光学記録層は、上記のようにディスク基板１５の
溝１５ａの凹凸の凹部（グルーブＧ）の内周側は薄く、
凹部（グルーブＧ）の外周側は厚くなる状況であったの
で、凹部（グルーブＧ）の外周側にウォブルを設けると
さらに厚膜化し、外周側のランドＬから内周側のグルー
ブＧへのクロスライトの書き込みパワーマージンがます
ます狭くなってしまうことになる。
て、上記のようにウォブルによる溝の壁面の傾斜が緩や
かになることを考慮すると、ウォブルを形成したことに
よって緩やかになった壁面においては、光学記録層の膜
厚が厚膜化してしまうので、クロスライトが生じやすく
なる。光学記録層は、上記のようにディスク基板１５の
溝１５ａの凹凸の凹部（グルーブＧ）の内周側は薄く、
凹部（グルーブＧ）の外周側は厚くなる状況であったの
で、凹部（グルーブＧ）の外周側にウォブルを設けると
さらに厚膜化し、外周側のランドＬから内周側のグルー
ブＧへのクロスライトの書き込みパワーマージンがます
ます狭くなってしまうことになる。
【００５３】逆に、凹部（グルーブＧ）の内周側にウォ
ブルを設けると、凹部（グルーブＧ）の内周側の光学記
録層が厚膜化するが、これは書き込みパワーマージンの
元々広かった内周側のランドＬから外周側のグルーブＧ
へのクロスライトのマージンを狭くするだけであるの
で、光ディスク全体としての書き込みパワーマージンを
狭くすることはない。即ち、ディスク基板の凹部（グル
ーブ）からみて内周側であり、凸部（ランド）からみて
外周側にウォブルを設ければ、クロスライトの問題が増
大するのを抑制することができ、製造プロセス上、ウォ
ブルについて好ましい配置となっていることが説明され
る。
ブルを設けると、凹部（グルーブＧ）の内周側の光学記
録層が厚膜化するが、これは書き込みパワーマージンの
元々広かった内周側のランドＬから外周側のグルーブＧ
へのクロスライトのマージンを狭くするだけであるの
で、光ディスク全体としての書き込みパワーマージンを
狭くすることはない。即ち、ディスク基板の凹部（グル
ーブ）からみて内周側であり、凸部（ランド）からみて
外周側にウォブルを設ければ、クロスライトの問題が増
大するのを抑制することができ、製造プロセス上、ウォ
ブルについて好ましい配置となっていることが説明され
る。
【００５４】また、製造プロセス上の別な理由からも、
ウォブルについて上記の配置が好ましいということが説
明される。図１０（ａ）は、スタンパ１４の凹凸パター
ン上にポリカーボネートなどの樹脂製基板であるディス
ク基板１５を形成する工程を示す模式断面図であり、図
１０（ｂ）は上記工程でディスク基板１５をスタンパ１
４から離型するときの、図１０（ａ）中のＹ3 部の拡大
図に相当する。例えば圧縮成形法、射出成形法あるいは
２Ｐ（Ｐｈｏｔｏ Ｐｏｌｙｍａｒｉｚａｔｉｏｎ）法
などにより、一般に金属からなるスタンパ１４の凹凸パ
ターン上にポリカーボネートなどの樹脂からなるディス
ク基板１５を形成し、冷却すると、ディスク基板１５を
構成する樹脂はスタンパ１４を構成する金属よりも線膨
張係数が大きいために、スタンパよりも径の内側へ縮む
大きさが大きくなる。
ウォブルについて上記の配置が好ましいということが説
明される。図１０（ａ）は、スタンパ１４の凹凸パター
ン上にポリカーボネートなどの樹脂製基板であるディス
ク基板１５を形成する工程を示す模式断面図であり、図
１０（ｂ）は上記工程でディスク基板１５をスタンパ１
４から離型するときの、図１０（ａ）中のＹ3 部の拡大
図に相当する。例えば圧縮成形法、射出成形法あるいは
２Ｐ（Ｐｈｏｔｏ Ｐｏｌｙｍａｒｉｚａｔｉｏｎ）法
などにより、一般に金属からなるスタンパ１４の凹凸パ
ターン上にポリカーボネートなどの樹脂からなるディス
ク基板１５を形成し、冷却すると、ディスク基板１５を
構成する樹脂はスタンパ１４を構成する金属よりも線膨
張係数が大きいために、スタンパよりも径の内側へ縮む
大きさが大きくなる。
【００５５】このため、離型時には、図１０（ｂ）に示
すように、ディスク基板１５の凸部（ランドＬ）の内周
側がスタンパの凸部に引っ掛かるようにしてスタンパ１
４から離型されるが、最後の接触面積がより小さくなっ
たときに、ランドＬの内周側壁面の角部Ｚに相当の応力
がかかってしまい、変形を伴う引きずり角が発生する。
従って、ランドＬの内周側壁面は上記理由からダメージ
を受けやすくなっており、ここにウォブルを設けた場合
には、ウォブル信号の品質が低下してしまう可能性があ
る。逆に、ランドＬの外周側壁面は、離型時にダメージ
を受けることもないので、ここにウォブルを設ければウ
ォブル信号の品質低下を防止できる。即ち、ディスク基
板の凹部（グルーブ）からみて内周側であり、凸部（ラ
ンド）からみて外周側にウォブルを設ければ、離型時の
ダメージによるウォブル信号の品質低下を防止すること
ができ、製造プロセス上、ウォブルについて好ましい配
置となっていることが説明される。
すように、ディスク基板１５の凸部（ランドＬ）の内周
側がスタンパの凸部に引っ掛かるようにしてスタンパ１
４から離型されるが、最後の接触面積がより小さくなっ
たときに、ランドＬの内周側壁面の角部Ｚに相当の応力
がかかってしまい、変形を伴う引きずり角が発生する。
従って、ランドＬの内周側壁面は上記理由からダメージ
を受けやすくなっており、ここにウォブルを設けた場合
には、ウォブル信号の品質が低下してしまう可能性があ
る。逆に、ランドＬの外周側壁面は、離型時にダメージ
を受けることもないので、ここにウォブルを設ければウ
ォブル信号の品質低下を防止できる。即ち、ディスク基
板の凹部（グルーブ）からみて内周側であり、凸部（ラ
ンド）からみて外周側にウォブルを設ければ、離型時の
ダメージによるウォブル信号の品質低下を防止すること
ができ、製造プロセス上、ウォブルについて好ましい配
置となっていることが説明される。
【００５６】上記のように、本実施形態に係る光ディス
クは、凹部（グルーブ）からみてディスク基板の内周側
であり、凸部（ランド）からみてディスク基板の外周側
の側壁部は、ディスク基板の成形時のダメージを受けや
すいことはなく、ここにウォブルを設ければウォブル信
号の品質低下を防止でき、また、クロスライトの問題が
増大するのを抑制することができ、ランド・グルーブ記
録フォーマットなどのランドとグルーブの境界の内の一
部にウォブルを有する光学記録媒体において、製造プロ
セス上、ウォブルについて好ましい配置がなされた光学
記録媒体となっている。
クは、凹部（グルーブ）からみてディスク基板の内周側
であり、凸部（ランド）からみてディスク基板の外周側
の側壁部は、ディスク基板の成形時のダメージを受けや
すいことはなく、ここにウォブルを設ければウォブル信
号の品質低下を防止でき、また、クロスライトの問題が
増大するのを抑制することができ、ランド・グルーブ記
録フォーマットなどのランドとグルーブの境界の内の一
部にウォブルを有する光学記録媒体において、製造プロ
セス上、ウォブルについて好ましい配置がなされた光学
記録媒体となっている。
【００５７】第２実施形態 本実施形態に係る光ディスクは、図１に示す第１実施形
態と同様に、ディスク基板、光学記録層および保護層の
積層体を有し、中心部に開口部を有する略円盤の形状を
有している。図１１（ａ）は本実施形態に係る光ディス
クの断面図である。厚さＤ１が１．１〜１．２ｍｍのデ
ィスク基板１５の一方の表面に、第１の溝１５ａ1 と、
第１の溝１５ａ1 よりも深い第２の溝１５ａ2 が交互に
設けられており、この面上に、例えば誘電体膜、記録
膜、誘電体膜、反射膜などがこの順番で積層された光学
記録層１６が形成されている。膜構成および層数は記録
材料の種類や設計によって異なる。光学記録層１６の上
層に保護層１７が形成されている。
態と同様に、ディスク基板、光学記録層および保護層の
積層体を有し、中心部に開口部を有する略円盤の形状を
有している。図１１（ａ）は本実施形態に係る光ディス
クの断面図である。厚さＤ１が１．１〜１．２ｍｍのデ
ィスク基板１５の一方の表面に、第１の溝１５ａ1 と、
第１の溝１５ａ1 よりも深い第２の溝１５ａ2 が交互に
設けられており、この面上に、例えば誘電体膜、記録
膜、誘電体膜、反射膜などがこの順番で積層された光学
記録層１６が形成されている。膜構成および層数は記録
材料の種類や設計によって異なる。光学記録層１６の上
層に保護層１７が形成されている。
【００５８】上記の光ディスクにおいて、第１の溝１５
ａ1 および第２の溝１５ａ2 に応じて光学記録層１６は
凹凸形状となっており、ディスク基板１５から見て保護
層１７側に凸に突出している領域であるランドＬと、第
１の溝１５ａ1 における凹部領域である第１グルーブＧ
１および第２の溝１５ａ2 における凹部領域である第２
グルーブＧ２にトラック領域が区分される。本実施形態
においては、例えばランドＬおよびグルーブ（第１グル
ーブＧ１および第２グルーブＧ２）のうちのいずれか一
方が記録領域として用いられる。両領域を記録領域とす
ることも可能である。
ａ1 および第２の溝１５ａ2 に応じて光学記録層１６は
凹凸形状となっており、ディスク基板１５から見て保護
層１７側に凸に突出している領域であるランドＬと、第
１の溝１５ａ1 における凹部領域である第１グルーブＧ
１および第２の溝１５ａ2 における凹部領域である第２
グルーブＧ２にトラック領域が区分される。本実施形態
においては、例えばランドＬおよびグルーブ（第１グル
ーブＧ１および第２グルーブＧ２）のうちのいずれか一
方が記録領域として用いられる。両領域を記録領域とす
ることも可能である。
【００５９】上記のように深さの異なるグルーブを交互
に配置するような深さ変調記録フォーマットにおいて
は、トラッキングエラー信号の生成周期を２倍に長くし
て光学限界を伸ばし、高記録密度化に対応することがで
きる。
に配置するような深さ変調記録フォーマットにおいて
は、トラッキングエラー信号の生成周期を２倍に長くし
て光学限界を伸ばし、高記録密度化に対応することがで
きる。
【００６０】図１１（ｂ）は、上記の光ディスクにおい
て、ランドＬとグルーブ（第１グルーブＧ１および第２
グルーブＧ２）を区分する溝の形状および配置を示す光
ディスクの平面図であり、図１１（ａ）に示す断面図の
光ディスクの上面図に相当する。深さの異なる２種類の
グルーブ（第１グルーブＧ１および第２グルーブＧ２）
の内、より浅い側のグルーブである第１グルーグＧ１の
側壁部に、クロック情報あるいはアドレス情報を提供す
るウォブルＷが形成されている。
て、ランドＬとグルーブ（第１グルーブＧ１および第２
グルーブＧ２）を区分する溝の形状および配置を示す光
ディスクの平面図であり、図１１（ａ）に示す断面図の
光ディスクの上面図に相当する。深さの異なる２種類の
グルーブ（第１グルーブＧ１および第２グルーブＧ２）
の内、より浅い側のグルーブである第１グルーグＧ１の
側壁部に、クロック情報あるいはアドレス情報を提供す
るウォブルＷが形成されている。
【００６１】本実施形態の光ディスクは、第１実施形態
に係る光ディスクと同様、通常の構成を有する光ディス
ク装置により記録あるいは再生が可能であり、再生時に
おいては、光学記録層で反射された戻り光が受光素子で
受光され、所定のマトリクス回路などにより、例えば、
非点収差法によるフォーカス誤差信号や差動プッシュプ
ル法によるトラッキング誤差信号などのサーボ誤差信
号、ＲＦ信号、さらにはディスク回転に同期したクロッ
ク信号やアドレス検出などを行うためのウォブル信号な
どが検出される。
に係る光ディスクと同様、通常の構成を有する光ディス
ク装置により記録あるいは再生が可能であり、再生時に
おいては、光学記録層で反射された戻り光が受光素子で
受光され、所定のマトリクス回路などにより、例えば、
非点収差法によるフォーカス誤差信号や差動プッシュプ
ル法によるトラッキング誤差信号などのサーボ誤差信
号、ＲＦ信号、さらにはディスク回転に同期したクロッ
ク信号やアドレス検出などを行うためのウォブル信号な
どが検出される。
【００６２】上記の本実施形態の光ディスクは、深さ変
調記録フォーマットの光ディスクであるが、製造プロセ
ス上の理由から、ウォブルについて上記の配置が好まし
いということが説明される。図１２（ａ）は、スタンパ
１４の凹凸パターン上にポリカーボネートなどの樹脂製
基板であるディスク基板１５を形成する工程を示す模式
断面図であり、図１２（ｂ）は上記工程でディスク基板
１５をスタンパ１４から離型するときの、図１２（ａ）
中のＹ4 部の拡大図に相当する。例えば圧縮成形法、射
出成形法あるいは２Ｐ（Ｐｈｏｔｏ Ｐｏｌｙｍａｒｉ
ｚａｔｉｏｎ）法などにより、一般に金属からなるスタ
ンパ１４の凹凸パターン上にポリカーボネートなどの樹
脂からなるディスク基板１５を形成し、冷却すると、デ
ィスク基板１５を構成する樹脂はスタンパ１４を構成す
る金属よりも線膨張係数が大きいために、スタンパより
も径の内側へ縮む大きさが大きくなる。
調記録フォーマットの光ディスクであるが、製造プロセ
ス上の理由から、ウォブルについて上記の配置が好まし
いということが説明される。図１２（ａ）は、スタンパ
１４の凹凸パターン上にポリカーボネートなどの樹脂製
基板であるディスク基板１５を形成する工程を示す模式
断面図であり、図１２（ｂ）は上記工程でディスク基板
１５をスタンパ１４から離型するときの、図１２（ａ）
中のＹ4 部の拡大図に相当する。例えば圧縮成形法、射
出成形法あるいは２Ｐ（Ｐｈｏｔｏ Ｐｏｌｙｍａｒｉ
ｚａｔｉｏｎ）法などにより、一般に金属からなるスタ
ンパ１４の凹凸パターン上にポリカーボネートなどの樹
脂からなるディスク基板１５を形成し、冷却すると、デ
ィスク基板１５を構成する樹脂はスタンパ１４を構成す
る金属よりも線膨張係数が大きいために、スタンパより
も径の内側へ縮む大きさが大きくなる。
【００６３】このため、離型時には、図１２（ｂ）に示
すように、より深い第２グルーブＧ２に臨む側における
ランドＬの内周側がスタンパの凸部に引っ掛かるように
してスタンパ１４から離型されるが、最後の接触面積が
より小さくなったときに、第２グルーブＧ２に臨む内周
側壁面の角部Ｚに相当の応力がかかってしまい、変形を
伴う引きずり角が発生する。従って、より深い第２グル
ーブＧ２に臨む溝の壁面は、上記理由からダメージを受
けやすくなっていおり、ここにウォブルを設けた場合に
は、ウォブル信号の品質が低下してしまう可能性があ
る。逆に、より浅い溝の壁面は、離型時にダメージを受
けることもないので、ここにウォブルを設ければウォブ
ル信号の品質低下を防止できる。上記の離型時のダメー
ジは、グルーブの深さが深い場合、例えば１００ｎｍ程
度以上のときに顕著となり、このような場合には上記の
ようにウォブルを配置する効果が大きくなってくる。
すように、より深い第２グルーブＧ２に臨む側における
ランドＬの内周側がスタンパの凸部に引っ掛かるように
してスタンパ１４から離型されるが、最後の接触面積が
より小さくなったときに、第２グルーブＧ２に臨む内周
側壁面の角部Ｚに相当の応力がかかってしまい、変形を
伴う引きずり角が発生する。従って、より深い第２グル
ーブＧ２に臨む溝の壁面は、上記理由からダメージを受
けやすくなっていおり、ここにウォブルを設けた場合に
は、ウォブル信号の品質が低下してしまう可能性があ
る。逆に、より浅い溝の壁面は、離型時にダメージを受
けることもないので、ここにウォブルを設ければウォブ
ル信号の品質低下を防止できる。上記の離型時のダメー
ジは、グルーブの深さが深い場合、例えば１００ｎｍ程
度以上のときに顕著となり、このような場合には上記の
ようにウォブルを配置する効果が大きくなってくる。
【００６４】上記のように、本実施形態に係る光ディス
クは、ランドとグルーブにトラック領域を区分するため
の深さの異なる複数種類の溝を有しており、より浅い溝
の側壁部は、ディスク基板の成形時のダメージを受けや
すいことはなく、ここにウォブルを設ければウォブル信
号の品質低下を防止でき、深さ変調記録フォーマットな
どのランドとグルーブの境界の内の一部にウォブルを有
する光学記録媒体において、製造プロセス上、ウォブル
について好ましい配置がなされた光学記録媒体となって
いる。
クは、ランドとグルーブにトラック領域を区分するため
の深さの異なる複数種類の溝を有しており、より浅い溝
の側壁部は、ディスク基板の成形時のダメージを受けや
すいことはなく、ここにウォブルを設ければウォブル信
号の品質低下を防止でき、深さ変調記録フォーマットな
どのランドとグルーブの境界の内の一部にウォブルを有
する光学記録媒体において、製造プロセス上、ウォブル
について好ましい配置がなされた光学記録媒体となって
いる。
【００６５】本発明は、上記の実施の形態に限定されな
い。例えば、光学記録層の層構成は、実施形態で説明し
た構成に限らず、記録膜の材料などに応じて種々の構造
とすることができる。また、相変化型の光学記録媒体の
他、光磁気記録媒体や、有機色素材料を用いた光ディス
ク媒体にも適用可能である。また、ディスク基板を製造
するために、メタルマスタやマザーなどの複数の中間的
部材を形成しているが、１個の中間的部材を用いるのみ
としてもよく、あるいは、上記実施形態で説明した以外
の２個以上の中間的部材を用いることも可能である。そ
の他、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更をす
ることができる。
い。例えば、光学記録層の層構成は、実施形態で説明し
た構成に限らず、記録膜の材料などに応じて種々の構造
とすることができる。また、相変化型の光学記録媒体の
他、光磁気記録媒体や、有機色素材料を用いた光ディス
ク媒体にも適用可能である。また、ディスク基板を製造
するために、メタルマスタやマザーなどの複数の中間的
部材を形成しているが、１個の中間的部材を用いるのみ
としてもよく、あるいは、上記実施形態で説明した以外
の２個以上の中間的部材を用いることも可能である。そ
の他、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更をす
ることができる。
【００６６】
【発明の効果】本発明の光学記録媒体によれば、ランド
・グルーブ記録フォーマットおよび深さ変調記録フォー
マットなど、ランドとグルーブの境界の内の一部にウォ
ブルを有する光学記録媒体において、製造プロセス上、
望ましく配置されたウォブルを有する光学記録媒体を提
供することができる。
・グルーブ記録フォーマットおよび深さ変調記録フォー
マットなど、ランドとグルーブの境界の内の一部にウォ
ブルを有する光学記録媒体において、製造プロセス上、
望ましく配置されたウォブルを有する光学記録媒体を提
供することができる。
【図１】図１（ａ）は第１実施形態に係る光ディスクの
斜視図であり、図１（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ’におけ
る断面図である。
斜視図であり、図１（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ’におけ
る断面図である。
【図２】図２（ａ）は図１（ｂ）中のＹ1 部の拡大図に
相当する断面構造および光の照射方法を示す模式図であ
り、図２（ｂ）はランドとグルーブを区分する溝の形状
および配置を示す光ディスクの平面図である。
相当する断面構造および光の照射方法を示す模式図であ
り、図２（ｂ）はランドとグルーブを区分する溝の形状
および配置を示す光ディスクの平面図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係る光ディスクの製造
方法の製造工程を示す断面図であり、（ａ）はディスク
原盤を形成する工程まで、（ｂ）は露光および現像工程
までを示す。
方法の製造工程を示す断面図であり、（ａ）はディスク
原盤を形成する工程まで、（ｂ）は露光および現像工程
までを示す。
【図４】図４は、図３の続きの工程を示し、（ｃ）はメ
タルマスタを形成する工程まで、（ｄ）はマザーを形成
する工程までを示す。
タルマスタを形成する工程まで、（ｄ）はマザーを形成
する工程までを示す。
【図５】図５は、図４の続きの工程を示し、（ｅ）はス
タンパを形成する工程まで、（ｆ）はディスク基板を形
成する工程までを示す。
タンパを形成する工程まで、（ｆ）はディスク基板を形
成する工程までを示す。
【図６】図６は、図５の続きの工程を示し、（ｇ）は光
学記録層を形成する工程まで、（ｈ）は保護層を形成す
る工程までを示す。
学記録層を形成する工程まで、（ｈ）は保護層を形成す
る工程までを示す。
【図７】図７は、第１実施形態に係る露光装置（カッテ
ィングマシン）の模式構成図である。
ィングマシン）の模式構成図である。
【図８】図８（ａ）は第１実施形態に係る露光処理を行
うときの模式図であり、図８（ｂ）は露光処理に用いる
レーザビームの光強度プロファイルであり、図８（ｃ）
は露光および現像工程後のディスク原盤の断面図であ
り、図８（ｄ）はディスク基板の断面図である。
うときの模式図であり、図８（ｂ）は露光処理に用いる
レーザビームの光強度プロファイルであり、図８（ｃ）
は露光および現像工程後のディスク原盤の断面図であ
り、図８（ｄ）はディスク基板の断面図である。
【図９】図９（ａ）は第１実施形態に係る光学記録層の
成膜処理を行うときの模式図であり、図９（ｂ）は、成
膜工程後の断面図であり、図９（ｃ）は書き込みパワー
に対するジッターを示す。
成膜処理を行うときの模式図であり、図９（ｂ）は、成
膜工程後の断面図であり、図９（ｃ）は書き込みパワー
に対するジッターを示す。
【図１０】図１０（ａ）は第１実施形態に係るディスク
基板を形成する工程を示す模式断面図であり、図１０
（ｂ）は離型するときの、図１０（ａ）中のＹ3 部の拡
大図に相当する。
基板を形成する工程を示す模式断面図であり、図１０
（ｂ）は離型するときの、図１０（ａ）中のＹ3 部の拡
大図に相当する。
【図１１】図１１（ａ）は第２実施形態に係る光ディス
クの断面図であり、図１１（ｂ）はランドとグルーブを
区分する溝の形状および配置を示す光ディスクの平面図
である。
クの断面図であり、図１１（ｂ）はランドとグルーブを
区分する溝の形状および配置を示す光ディスクの平面図
である。
【図１２】図１２（ａ）は第２実施形態に係るディスク
基板を形成する工程を示す模式断面図であり、図１２
（ｂ）は離型するときの、図１２（ａ）中のＹ4 部の拡
大図に相当する。
基板を形成する工程を示す模式断面図であり、図１２
（ｂ）は離型するときの、図１２（ａ）中のＹ4 部の拡
大図に相当する。
【図１３】図１３（ａ）は従来例に係る光ディスクの断
面図であり、図１３（ｂ）はランドとグルーブを区分す
る溝の形状および配置を示す光ディスクの平面図であ
る。
面図であり、図１３（ｂ）はランドとグルーブを区分す
る溝の形状および配置を示す光ディスクの平面図であ
る。
１…光ディスク、１０…ガラス基板、１１，１１ａ…レ
ジスト膜、１２…メタルマスタ、１３…マザー、１４…
スタンパ、１５…ディスク基板、１５ａ，１５ａ1 ，１
５ａ2 …溝、１６…光学記録層、１７…保護層、３０…
レーザ光源、３１ａ…ハーフミラー、３１ｂ〜３１ｆ…
ミラー、３２…光音響素子、３３…ビームコンバイナ、
３４…ディスク原盤、Ｇ，Ｇ１，Ｇ２…グルーブ、Ｌ…
ランド、ＬＢ，ＬＢ１，ＬＢ２…レーザビーム、ＯＬ…
対物レンズ、ＲG …グルーブとなる領域、ＲL …ランド
となる領域、Ｔ…ターゲット、Ｗ…ウォブル。
ジスト膜、１２…メタルマスタ、１３…マザー、１４…
スタンパ、１５…ディスク基板、１５ａ，１５ａ1 ，１
５ａ2 …溝、１６…光学記録層、１７…保護層、３０…
レーザ光源、３１ａ…ハーフミラー、３１ｂ〜３１ｆ…
ミラー、３２…光音響素子、３３…ビームコンバイナ、
３４…ディスク原盤、Ｇ，Ｇ１，Ｇ２…グルーブ、Ｌ…
ランド、ＬＢ，ＬＢ１，ＬＢ２…レーザビーム、ＯＬ…
対物レンズ、ＲG …グルーブとなる領域、ＲL …ランド
となる領域、Ｔ…ターゲット、Ｗ…ウォブル。
Claims (9)
- 【請求項１】表面に溝が形成され、当該溝によりトラッ
ク領域毎に区分された凸部と凹部を有する略円盤状のデ
ィスク基板と、 上記溝形成面上における上記ディスク基板上に形成さ
れ、上記溝に応じた凹凸形状を有する光学記録層と、 上記光学記録層上に形成された保護膜とを有し、 上記溝を構成する対向する１対の側壁の内、上記凹部か
らみて上記ディスク基板の内周側であり、上記凸部から
みて上記ディスク基板の外周側の側壁部に、ウォブルが
形成されている光学記録媒体。 - 【請求項２】上記ウォブルが、少なくともクロック情報
あるいはアドレス情報を提供する請求項１に記載の光学
記録媒体。 - 【請求項３】上記トラック領域毎に区分された凸部と凹
部における上記光学記録層がともに記録領域として用い
られる請求項１に記載の光学記録媒体。 - 【請求項４】上記ディスク基板は、上記溝により区分さ
れた凸部と凹部のパターンと逆パターンの凹凸を有する
スタンパから当該凹凸パターンを転写された樹脂製基板
である請求項１に記載の光学記録媒体。 - 【請求項５】表面に深さの異なる複数種類の溝が形成さ
れ、当該溝によりトラック領域毎に区分された凸部と凹
部を有する略円盤状のディスク基板と、 上記溝形成面上における上記ディスク基板上に形成さ
れ、上記溝に応じた凹凸形状を有する光学記録層と、 上記光学記録層上に形成された保護膜とを有し、 上記深さの異なる複数種類の溝の内、より浅い溝の側壁
部に、ウォブルが形成されている光学記録媒体。 - 【請求項６】上記ディスク基板には、上記溝として、第
１の深さの第１の溝と、第１の深さよりも深い第２の深
さの第２の溝が形成されており、 上記第１の溝の側壁部に、上記ウォブルが形成されてい
る請求項５に記載の光学記録媒体。 - 【請求項７】上記ウォブルが、少なくともクロック情報
あるいはアドレス情報を提供する請求項５に記載の光学
記録媒体。 - 【請求項８】上記トラック領域毎に区分された凸部と凹
部における上記光学記録層の内のいずれか一方の領域が
記録領域として用いられる請求項５に記載の光学記録媒
体。 - 【請求項９】上記ディスク基板は、上記溝により区分さ
れた凸部と凹部のパターンと逆パターンの凹凸を有する
スタンパから当該凹凸パターンを転写された樹脂製基板
である請求項５に記載の光学記録媒体。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001001835A JP2002208186A (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 光学記録媒体 |
| TW091100007A TW565834B (en) | 2001-01-09 | 2002-01-02 | Optical recording medium |
| CN02800052A CN1455920A (zh) | 2001-01-09 | 2002-01-09 | 光学记录介质 |
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