JP2002204832A - コイル状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテル - Google Patents
コイル状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテルInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コイル自体の自由度が向上し、全体が柔軟であ
るため血管の屈曲部への通過が容易であるコイル状マー
カーを提供すること。 【解決手段】放射線不透過性金属からなるコイル状マー
カーであって、ピッチ巻きのみにより形成したコイル部
１３よりなるコイル状マーカー１１。
るため血管の屈曲部への通過が容易であるコイル状マー
カーを提供すること。 【解決手段】放射線不透過性金属からなるコイル状マー
カーであって、ピッチ巻きのみにより形成したコイル部
１３よりなるコイル状マーカー１１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカテーテルチューブ
（またはガイドワイヤー用チューブ）に装着される放射
線線不透過のコイル状マーカの形態及び同マーカーの取
付形態の形態の改良に関し、例えば脳カテーテル、マイ
クロカテーテル等のカテーテルやあるいは経皮的冠状動
脈血管形成術（ＰＴＣＡ）等に使用するバルーンカテー
テルの改良に関するものである。
（またはガイドワイヤー用チューブ）に装着される放射
線線不透過のコイル状マーカの形態及び同マーカーの取
付形態の形態の改良に関し、例えば脳カテーテル、マイ
クロカテーテル等のカテーテルやあるいは経皮的冠状動
脈血管形成術（ＰＴＣＡ）等に使用するバルーンカテー
テルの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】生体内
へのカテーテルの挿入長の確認やカテーテル先端部の位
置確認のため、例えば図１１に示すようにＸ線不透過の
金属マーカー６３がカテーテルチューブ６４に装着され
て使用されている。これらの金属マーカー６３は、白
金、タングステン、イリジウム等の金属材料より構成さ
れ、長さが０．５から３．０ｍｍで薄肉で管状の形態に
形成されているため、柔軟性に乏しく、例えば図１２に
示すようにガイドワイヤーＧＷに通しながら屈曲した血
管に挿入した場合、ガイドワイヤーＧＷにつかえて血管
の屈曲部を速やかに通過できないという課題が指摘され
ていた。また前記金属マーカー６３は、カテーテルチュ
ーブ６４に固定する際に、例えば図１３（カテーテルチ
ューブ６４の断面図）に示すように瞬間接着剤Ｓ等によ
って、接着したり、あるいは図１４（カテーテルチュー
ブ６４Ａの断面図）に示すようスウェ−ジングマシンに
より、カテーテルチューブ６４Ａをスウェ−ジングして
凹部６５を形成し、凹部６５に金属マーカー６３を固定
している。しかしながら、接着剤等による固定では、金
属マーカー６３とカテーテルチューブ６４の間に、段差
ができ、カテーテルの血管通過性を損なうことがある。
またスウェージングによる固定では、金属マーカー６３
とカテーテルチューブ６４Ａの段差はなくなるが、カテ
ーテルチューブ６４Ａの肉厚が凹部６５で薄くなるの
で、カテーテルチューブ６４Ａの強度低下やスウェージ
ング加工時のピンホール等の発生が懸念されていた。
へのカテーテルの挿入長の確認やカテーテル先端部の位
置確認のため、例えば図１１に示すようにＸ線不透過の
金属マーカー６３がカテーテルチューブ６４に装着され
て使用されている。これらの金属マーカー６３は、白
金、タングステン、イリジウム等の金属材料より構成さ
れ、長さが０．５から３．０ｍｍで薄肉で管状の形態に
形成されているため、柔軟性に乏しく、例えば図１２に
示すようにガイドワイヤーＧＷに通しながら屈曲した血
管に挿入した場合、ガイドワイヤーＧＷにつかえて血管
の屈曲部を速やかに通過できないという課題が指摘され
ていた。また前記金属マーカー６３は、カテーテルチュ
ーブ６４に固定する際に、例えば図１３（カテーテルチ
ューブ６４の断面図）に示すように瞬間接着剤Ｓ等によ
って、接着したり、あるいは図１４（カテーテルチュー
ブ６４Ａの断面図）に示すようスウェ−ジングマシンに
より、カテーテルチューブ６４Ａをスウェ−ジングして
凹部６５を形成し、凹部６５に金属マーカー６３を固定
している。しかしながら、接着剤等による固定では、金
属マーカー６３とカテーテルチューブ６４の間に、段差
ができ、カテーテルの血管通過性を損なうことがある。
またスウェージングによる固定では、金属マーカー６３
とカテーテルチューブ６４Ａの段差はなくなるが、カテ
ーテルチューブ６４Ａの肉厚が凹部６５で薄くなるの
で、カテーテルチューブ６４Ａの強度低下やスウェージ
ング加工時のピンホール等の発生が懸念されていた。
【０００３】また特公平４−１０８３０号にはバルーン
カテーテルのガイドワイヤ用チューブの外周に、補強体
兼マーカーとして、コイル状の密着巻き線状体を装着す
る旨が記載されている。ところがコイル状の密着巻き線
状体は、ガイドワイヤ用チューブの外周に装着するのが
困難であるため、現在市販されているバルーンカテーテ
ルではガイドワイヤ用チューブの外周にプラスチックチ
ューブとともに装着されている。しかしながらこれらの
補強体兼マーカーは、補強体としての役割を重要視し、
コイル全体を接着またはプラスチックチューブで覆って
いるため、コイル自体のバネ作用が相殺され、接着部分
が硬く、変形しにくいので、図１５のようにコイル状の
密着巻き線状体７３（図中、７４はプラスチックチュー
ブである）はガイドワイヤーＧＷにつかえて血管を通過
しにくいという課題があった。そこで本発明者は以上の
課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果次の発明に
到達した。
カテーテルのガイドワイヤ用チューブの外周に、補強体
兼マーカーとして、コイル状の密着巻き線状体を装着す
る旨が記載されている。ところがコイル状の密着巻き線
状体は、ガイドワイヤ用チューブの外周に装着するのが
困難であるため、現在市販されているバルーンカテーテ
ルではガイドワイヤ用チューブの外周にプラスチックチ
ューブとともに装着されている。しかしながらこれらの
補強体兼マーカーは、補強体としての役割を重要視し、
コイル全体を接着またはプラスチックチューブで覆って
いるため、コイル自体のバネ作用が相殺され、接着部分
が硬く、変形しにくいので、図１５のようにコイル状の
密着巻き線状体７３（図中、７４はプラスチックチュー
ブである）はガイドワイヤーＧＷにつかえて血管を通過
しにくいという課題があった。そこで本発明者は以上の
課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果次の発明に
到達した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】［１］本発明は、放射線
不透過性金属からなるコイル状マーカーであって、ピッ
チ巻きのみにより形成したコイル部１３よりなるコイル
状マーカー１１を提供する。 ［２］本発明は、放射線不透過性金属からなるコイル状
マーカーであって、ピッチ巻きにより形成したコイル部
１３Ａよりなり、（１）ピッチをコイル部１３Ａの中間
部Ｃで疎に形成し、該中間部Ｃの両側Ｓで密に形成する
かまたは（２）ピッチをコイル部１３Ａの中間部Ｃで密
に形成し、該中間部Ｃの両側Ｓで疎に形成したコイル状
マーカー１１Ａを提供する。 ［３］本発明は、放射線不透過性金属からなるコイル状
マーカーであって、ピッチ巻き部Ｐと密着巻き部Ｍによ
りコイル部１３Ｂ、１３Ｃを形成し、（１）ピッチ巻き
部Ｐの両側に密着巻き部Ｍを形成したコイル部１３Ｂよ
りなるかまたは（２）密着巻き部Ｍの両側にピッチ巻き
部Ｐを形成したコイル部１３Ｃよりなるコイル状マーカ
ー１１Ｂ、１１Ｃを提供する。 ［４］本発明は、放射線不透過性金属からなるコイル状
マーカーであって、接続部２０、２０Ａの両側に密着巻
きまたはピッチ巻きにより形成したコイル部１３Ｄ、１
３Ｅを装着したコイル状マーカー１１Ｄ、１１Ｅを提供
する。 ［５］本発明は、カテーテルチューブ４の外周に［１］
ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、１１Ａ、
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着したカテーテル
１を提供する。 ［６］本発明は、カテーテルチューブ４の外周に［１］
ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、１１Ａ、
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着するとともに、
該マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１
１Ｅの両側に外周がテーパーに形成された一対の固定チ
ューブ１２、１２を装着し、前記コイル状マーカー１
１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと前記固
定チューブ１２、１２の間並びに前記固定チューブ１
２、１２と前記カテーテルチューブ４の間に、段差が生
じないように形成したカテーテル１を提供する。 ［７］本発明は、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周
に［１］ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着したバ
ルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃを提供する。 ［８］本発明は、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周
に［１］ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着すると
ともに、該コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１
１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅの両側に外周がテーパーに形成さ
れた一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記コイ
ル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、
１１Ｅと前記固定チューブ１２、１２の間並びに前記固
定チューブ１２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ
４Ａの間に、段差が生じないように形成したバルーンカ
テーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃを提供する。 ［９］本発明は、シャフト２の先端にバルーン５を装着
し、シャフト２は少なくとも可とう性の前方部２Ｆと少
なくとも剛性の基端部２Ｂより構成され、先端と後端に
それぞれ開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガイドワイヤー
ルーメン６を有するガイドワイヤー用チューブ４Ａを前
記前方部２Ｆの側面からバルーン５内を経てバルーン５
の先端に至るまで配置し、前記前方部２Ｆ内及びガイド
ワイヤー用チューブ４Ａ外周の間に形成される流体ルー
メン７内に補強体３を配置し、前記ガイドワイヤー用チ
ューブ４Ａの外周に［１］ないし［４］に記載のコイル
状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１
１Ｅを装着するとともに、該コイル状マーカー１１、１
１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅの両側に外周が
テーパーに形成された一対の固定チューブ１２、１２を
装着し、前記コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、
１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと前記固定チューブ１２、１２
並びに前記固定チューブ１２、１２と前記ガイドワイヤ
ー用チューブ４Ａの間に、段差が生じないように形成し
たバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂを提供する。 ［１０］本発明は、シャフト１２Ａの先端にバルーン１
５を装着し、前記シャフト１２Ａの内部に先端と後端に
それぞれ開口部１９Ｆ、１９Ｂを形成しかつガイドワイ
ヤールーメン１６を有するガイドワイヤー用チューブ１
４を配置し、前記ガイドワイヤー用チューブ１４の外周
に［１］ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着すると
ともに、該コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１
１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅの両側に外周がテーパーに形成さ
れた一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記コイ
ル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、
１１Ｅと前記固定チューブ１２、１２並びに前記固定チ
ューブ１２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ１４
の間に、段差が生じないように形成したバルーンカテー
テル１Ｃを提供する。
不透過性金属からなるコイル状マーカーであって、ピッ
チ巻きのみにより形成したコイル部１３よりなるコイル
状マーカー１１を提供する。 ［２］本発明は、放射線不透過性金属からなるコイル状
マーカーであって、ピッチ巻きにより形成したコイル部
１３Ａよりなり、（１）ピッチをコイル部１３Ａの中間
部Ｃで疎に形成し、該中間部Ｃの両側Ｓで密に形成する
かまたは（２）ピッチをコイル部１３Ａの中間部Ｃで密
に形成し、該中間部Ｃの両側Ｓで疎に形成したコイル状
マーカー１１Ａを提供する。 ［３］本発明は、放射線不透過性金属からなるコイル状
マーカーであって、ピッチ巻き部Ｐと密着巻き部Ｍによ
りコイル部１３Ｂ、１３Ｃを形成し、（１）ピッチ巻き
部Ｐの両側に密着巻き部Ｍを形成したコイル部１３Ｂよ
りなるかまたは（２）密着巻き部Ｍの両側にピッチ巻き
部Ｐを形成したコイル部１３Ｃよりなるコイル状マーカ
ー１１Ｂ、１１Ｃを提供する。 ［４］本発明は、放射線不透過性金属からなるコイル状
マーカーであって、接続部２０、２０Ａの両側に密着巻
きまたはピッチ巻きにより形成したコイル部１３Ｄ、１
３Ｅを装着したコイル状マーカー１１Ｄ、１１Ｅを提供
する。 ［５］本発明は、カテーテルチューブ４の外周に［１］
ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、１１Ａ、
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着したカテーテル
１を提供する。 ［６］本発明は、カテーテルチューブ４の外周に［１］
ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、１１Ａ、
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着するとともに、
該マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１
１Ｅの両側に外周がテーパーに形成された一対の固定チ
ューブ１２、１２を装着し、前記コイル状マーカー１
１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと前記固
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２、１２と前記カテーテルチューブ４の間に、段差が生
じないように形成したカテーテル１を提供する。 ［７］本発明は、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周
に［１］ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着したバ
ルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃを提供する。 ［８］本発明は、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周
に［１］ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、
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１１Ｅと前記固定チューブ１２、１２の間並びに前記固
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４Ａの間に、段差が生じないように形成したバルーンカ
テーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃを提供する。 ［９］本発明は、シャフト２の先端にバルーン５を装着
し、シャフト２は少なくとも可とう性の前方部２Ｆと少
なくとも剛性の基端部２Ｂより構成され、先端と後端に
それぞれ開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガイドワイヤー
ルーメン６を有するガイドワイヤー用チューブ４Ａを前
記前方部２Ｆの側面からバルーン５内を経てバルーン５
の先端に至るまで配置し、前記前方部２Ｆ内及びガイド
ワイヤー用チューブ４Ａ外周の間に形成される流体ルー
メン７内に補強体３を配置し、前記ガイドワイヤー用チ
ューブ４Ａの外周に［１］ないし［４］に記載のコイル
状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１
１Ｅを装着するとともに、該コイル状マーカー１１、１
１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅの両側に外周が
テーパーに形成された一対の固定チューブ１２、１２を
装着し、前記コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、
１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと前記固定チューブ１２、１２
並びに前記固定チューブ１２、１２と前記ガイドワイヤ
ー用チューブ４Ａの間に、段差が生じないように形成し
たバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂを提供する。 ［１０］本発明は、シャフト１２Ａの先端にバルーン１
５を装着し、前記シャフト１２Ａの内部に先端と後端に
それぞれ開口部１９Ｆ、１９Ｂを形成しかつガイドワイ
ヤールーメン１６を有するガイドワイヤー用チューブ１
４を配置し、前記ガイドワイヤー用チューブ１４の外周
に［１］ないし［４］に記載のコイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着すると
ともに、該コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１
１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅの両側に外周がテーパーに形成さ
れた一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記コイ
ル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、
１１Ｅと前記固定チューブ１２、１２並びに前記固定チ
ューブ１２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ１４
の間に、段差が生じないように形成したバルーンカテー
テル１Ｃを提供する。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１から図５は本発明のコイル状
マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１
Ｅをカテーテルチューブ（ガイドワイヤー用チューブ）
に装着したところの概略図である。図１のコイル状マー
カー１１は、放射線不透過性金属からなるコイル状マー
カーであって、ピッチ巻き（各コイル間に所定のピッチ
間隔ＰＤを有する）のみにより形成したコイル部１３よ
りなるものである。
マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１
Ｅをカテーテルチューブ（ガイドワイヤー用チューブ）
に装着したところの概略図である。図１のコイル状マー
カー１１は、放射線不透過性金属からなるコイル状マー
カーであって、ピッチ巻き（各コイル間に所定のピッチ
間隔ＰＤを有する）のみにより形成したコイル部１３よ
りなるものである。
【０００６】図２のコイル状マーカー１１Ａは放射線不
透過性金属からなり、ピッチ巻き（各コイル間に所定の
ピッチ間隔ＰＤを有する）のみにより形成したコイル部
１３Ａにより形成し、ピッチ間隔ＰＤをコイル部１３Ａ
の中間部Ｃで疎に形成し、該中間部Ｃの両側Ｓで密に形
成したものである。図２の形態のようにピッチ間隔ＰＤ
をコイル部１３Ａの中間部Ｃで疎に形成することによ
り、中間部Ｃでのバネ作用が弱くなり、コイル部１３Ａ
自体の押し込み性が強くなる。（プッシャビリティが向
上する。）カテーテルチューブ（ガイドワイヤー用チュ
ーブ）に装着する際には、中間部Ｃをチューブに熱溶着
するかまたは中間部Ｃの間に接着剤を注入することによ
り固定することができる。なお両側Ｓは固定しない。ま
たコイル状マーカー１１Ａは図２の形態の代わりに、ピ
ッチをコイル部１３Ａの中間部Ｃで密に形成し、該中間
部Ｃの両側Ｓを疎に形成しても良い。この場合、中間部
Ｃに柔軟性を付与することができる。カテーテルチュー
ブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着する際には、両
端部Ｓをチューブに熱溶着するかまたは両端部Ｓの間に
接着剤を注入することにより固定することができる。な
お中間部Ｃは固定しない。
透過性金属からなり、ピッチ巻き（各コイル間に所定の
ピッチ間隔ＰＤを有する）のみにより形成したコイル部
１３Ａにより形成し、ピッチ間隔ＰＤをコイル部１３Ａ
の中間部Ｃで疎に形成し、該中間部Ｃの両側Ｓで密に形
成したものである。図２の形態のようにピッチ間隔ＰＤ
をコイル部１３Ａの中間部Ｃで疎に形成することによ
り、中間部Ｃでのバネ作用が弱くなり、コイル部１３Ａ
自体の押し込み性が強くなる。（プッシャビリティが向
上する。）カテーテルチューブ（ガイドワイヤー用チュ
ーブ）に装着する際には、中間部Ｃをチューブに熱溶着
するかまたは中間部Ｃの間に接着剤を注入することによ
り固定することができる。なお両側Ｓは固定しない。ま
たコイル状マーカー１１Ａは図２の形態の代わりに、ピ
ッチをコイル部１３Ａの中間部Ｃで密に形成し、該中間
部Ｃの両側Ｓを疎に形成しても良い。この場合、中間部
Ｃに柔軟性を付与することができる。カテーテルチュー
ブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着する際には、両
端部Ｓをチューブに熱溶着するかまたは両端部Ｓの間に
接着剤を注入することにより固定することができる。な
お中間部Ｃは固定しない。
【０００７】図３と図４のコイル状マーカー１１Ｂ、１
１Ｃは放射線不透過性金属からなり、ピッチ巻き部Ｐ
（各コイル間に所定のピッチ間隔ＰＤを有する）と密着
巻き部Ｍ（各コイル間に隙間がなく隣接するコイルはそ
れぞれ密着している）によりコイル部１３Ｂ、１３Ｃを
形成したものである。図３のコイル状マーカー１１Ｂ
は、ピッチ巻き部Ｐの両側に密着巻き部Ｍを形成したコ
イル部１３Ｃより形成したものである。図３のように中
間部にピッチ巻き部Ｐを配置し、その両側に密着巻き部
Ｍを配置することにより、中間部にトルク性を付与する
ことができる。カテーテルチューブ（ガイドワイヤー用
チューブ）に装着する際には、ピッチ巻き部Ｐをチュー
ブに熱溶着するかまたはピッチ巻き部Ｐの間に接着剤を
注入することにより固定することができる。なお密着巻
き部Ｍは固定しない。図４のコイル状マーカー１１Ｃ
は、密着巻き部Ｍの両側にピッチ巻き部Ｐを形成したコ
イル部１３Ｃより形成したものである。図４のように中
間部に密着巻き部Ｍを配置することにより、中間部に柔
軟性を付与することができる。カテーテルチューブ（ガ
イドワイヤー用チューブ）に装着する際には、ピッチ巻
き部Ｐをチューブに熱溶着するかまたはピッチ巻き部Ｐ
の間に接着剤を注入することにより固定することができ
る。なお密着巻き部Ｍは固定しない。図５のコイル状マ
ーカー１１Ｄ、１１Ｅは放射線不透過性金属からなり、
線状の接続部２０、２０Ａの両側に密着巻きまたはピッ
チ巻きにより形成したコイル部１３Ｄ、１３Ｅを装着し
たものである。なお図５では、コイル部１３Ｄ、１３Ｅ
はいずれも密着巻きで記載されているが、双方とも図１
から図４に示したコイルのようにピッチ巻きまたは密着
巻きとピッチ巻きの組み合わせに置き換えることができ
る。
１Ｃは放射線不透過性金属からなり、ピッチ巻き部Ｐ
（各コイル間に所定のピッチ間隔ＰＤを有する）と密着
巻き部Ｍ（各コイル間に隙間がなく隣接するコイルはそ
れぞれ密着している）によりコイル部１３Ｂ、１３Ｃを
形成したものである。図３のコイル状マーカー１１Ｂ
は、ピッチ巻き部Ｐの両側に密着巻き部Ｍを形成したコ
イル部１３Ｃより形成したものである。図３のように中
間部にピッチ巻き部Ｐを配置し、その両側に密着巻き部
Ｍを配置することにより、中間部にトルク性を付与する
ことができる。カテーテルチューブ（ガイドワイヤー用
チューブ）に装着する際には、ピッチ巻き部Ｐをチュー
ブに熱溶着するかまたはピッチ巻き部Ｐの間に接着剤を
注入することにより固定することができる。なお密着巻
き部Ｍは固定しない。図４のコイル状マーカー１１Ｃ
は、密着巻き部Ｍの両側にピッチ巻き部Ｐを形成したコ
イル部１３Ｃより形成したものである。図４のように中
間部に密着巻き部Ｍを配置することにより、中間部に柔
軟性を付与することができる。カテーテルチューブ（ガ
イドワイヤー用チューブ）に装着する際には、ピッチ巻
き部Ｐをチューブに熱溶着するかまたはピッチ巻き部Ｐ
の間に接着剤を注入することにより固定することができ
る。なお密着巻き部Ｍは固定しない。図５のコイル状マ
ーカー１１Ｄ、１１Ｅは放射線不透過性金属からなり、
線状の接続部２０、２０Ａの両側に密着巻きまたはピッ
チ巻きにより形成したコイル部１３Ｄ、１３Ｅを装着し
たものである。なお図５では、コイル部１３Ｄ、１３Ｅ
はいずれも密着巻きで記載されているが、双方とも図１
から図４に示したコイルのようにピッチ巻きまたは密着
巻きとピッチ巻きの組み合わせに置き換えることができ
る。
【０００８】図５（Ａ）はコイル状マーカー１１Ｄの長
さ方向に斜めに傾斜した接続部２０の両側に密着巻きま
たはピッチ巻きにより形成したコイル部１３Ｄを装着し
たもので、図５（Ｂ）はコイル状マーカー１１Ｅの長さ
方向に略平行な接続部２０Ａの両側に密着巻きまたはピ
ッチ巻きにより形成したコイル部１３Ｅを装着したもの
である。前記接続部２０、２０Ａは密着巻きまたはピッ
チ巻きのコイル部１３Ｄ、１３Ｅの中央部を伸ばすこと
により形成する。接続部２０、２０Ａはもはやバネの作
用がないため、その両端のコイル部１３Ｄ、１３Ｅは向
きを変えやすくなる。カテーテルチューブ（ガイドワイ
ヤー用チューブ）に装着する際には、接続部２０、２０
Ａをチューブに熱溶着するかまたは二つのコイル部１３
Ｄ、１３Ｅの間に接着剤を注入することにより固定する
ことができる。なお両端のコイル部１３Ｄ、１３Ｅは固
定しない。
さ方向に斜めに傾斜した接続部２０の両側に密着巻きま
たはピッチ巻きにより形成したコイル部１３Ｄを装着し
たもので、図５（Ｂ）はコイル状マーカー１１Ｅの長さ
方向に略平行な接続部２０Ａの両側に密着巻きまたはピ
ッチ巻きにより形成したコイル部１３Ｅを装着したもの
である。前記接続部２０、２０Ａは密着巻きまたはピッ
チ巻きのコイル部１３Ｄ、１３Ｅの中央部を伸ばすこと
により形成する。接続部２０、２０Ａはもはやバネの作
用がないため、その両端のコイル部１３Ｄ、１３Ｅは向
きを変えやすくなる。カテーテルチューブ（ガイドワイ
ヤー用チューブ）に装着する際には、接続部２０、２０
Ａをチューブに熱溶着するかまたは二つのコイル部１３
Ｄ、１３Ｅの間に接着剤を注入することにより固定する
ことができる。なお両端のコイル部１３Ｄ、１３Ｅは固
定しない。
【０００９】前記放射線不透過性金属とは白金−ニッケ
ル合金または金、白金、タンタル、タングステン、イリ
ジウム、レニウム、鉛またはこれらの材料の合金等の金
属材料が使用される。前記コイル状マーカー１１、１１
Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅは、全体の長さが
０．５から３ｍｍとなるように切断して製造することが
できる。コイルを構成する細径線の直径は０．０１から
０．０６ｍｍ、好ましくは０．０３から０．０４ｍｍに
形成するのが良い。また本発明の前記コイル状マーカー
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを構成するコイルの密
着巻きの数は２以上であればよく、４がもっとも好まし
い。また、ピッチ巻きコイルのピッチ間隔ＰＤは、０．
１５ｍｍ以下、好ましくは０．１２ｍｍ以下、より好ま
しくは０．０８ｍｍ以下に形成するのが良い。また前記
コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１
Ｄ、１１Ｅでは、各コイル間の隙間ＳＰは、前記ピッチ
の半分以下、０．０７５ｍｍ以下、好ましくは０．０６
ｍｍ以下、より好ましくは０．０４ｍｍ以下に形成する
のが良い。また前記コイル状マーカー１１、１１Ａ、１
１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを構成するコイルをカテ
ーテルチューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に熱溶着
する際には、コイル断面の少なくとも半分が、同チュー
ブの壁面に埋設されれば良い。
ル合金または金、白金、タンタル、タングステン、イリ
ジウム、レニウム、鉛またはこれらの材料の合金等の金
属材料が使用される。前記コイル状マーカー１１、１１
Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅは、全体の長さが
０．５から３ｍｍとなるように切断して製造することが
できる。コイルを構成する細径線の直径は０．０１から
０．０６ｍｍ、好ましくは０．０３から０．０４ｍｍに
形成するのが良い。また本発明の前記コイル状マーカー
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを構成するコイルの密
着巻きの数は２以上であればよく、４がもっとも好まし
い。また、ピッチ巻きコイルのピッチ間隔ＰＤは、０．
１５ｍｍ以下、好ましくは０．１２ｍｍ以下、より好ま
しくは０．０８ｍｍ以下に形成するのが良い。また前記
コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１
Ｄ、１１Ｅでは、各コイル間の隙間ＳＰは、前記ピッチ
の半分以下、０．０７５ｍｍ以下、好ましくは０．０６
ｍｍ以下、より好ましくは０．０４ｍｍ以下に形成する
のが良い。また前記コイル状マーカー１１、１１Ａ、１
１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを構成するコイルをカテ
ーテルチューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に熱溶着
する際には、コイル断面の少なくとも半分が、同チュー
ブの壁面に埋設されれば良い。
【００１０】以上のように形成したコイル状マーカー１
１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅは例えば
次のようにカテーテル１を構成するカテーテルチューブ
４の外周に装着される。図１から図５のようにカテーテ
ル１のカテーテルチューブ４の外周にコイル状マーカー
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着
するとともに、該コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１
Ｂの両側に外周がテーパーに形成された一対の固定チュ
ーブ１２、１２を装着し、前記コイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと前記固定チ
ューブ１２、１２の間並びに前記固定チューブ１２、１
２と前記ガイドワイヤー用チューブ４の間に、段差が生
じないように形成する。本発明で、「固定チューブ１
２」とは、管状で、その外周は、コイル状マーカー１
１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ側の端部
からこれと反対側のカテーテルチューブ４の外周方向へ
向けて、なだらかなテーパーに形成されている。このた
めコイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１
１Ｄ、１１Ｅとこれの両側に配置された固定チューブ１
２の間並びに固定チューブ１２とカテーテルチューブ４
の間には、段差がなく、血管への通過性を損なうことが
ない。
１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅは例えば
次のようにカテーテル１を構成するカテーテルチューブ
４の外周に装着される。図１から図５のようにカテーテ
ル１のカテーテルチューブ４の外周にコイル状マーカー
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着
するとともに、該コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１
Ｂの両側に外周がテーパーに形成された一対の固定チュ
ーブ１２、１２を装着し、前記コイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと前記固定チ
ューブ１２、１２の間並びに前記固定チューブ１２、１
２と前記ガイドワイヤー用チューブ４の間に、段差が生
じないように形成する。本発明で、「固定チューブ１
２」とは、管状で、その外周は、コイル状マーカー１
１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ側の端部
からこれと反対側のカテーテルチューブ４の外周方向へ
向けて、なだらかなテーパーに形成されている。このた
めコイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１
１Ｄ、１１Ｅとこれの両側に配置された固定チューブ１
２の間並びに固定チューブ１２とカテーテルチューブ４
の間には、段差がなく、血管への通過性を損なうことが
ない。
【００１１】本発明のカテーテル１は、例えば図６（図
３のコイル状マーカー１１Ｃの使用例）に示すように、
コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１
Ｄ、１１Ｅ自体が柔軟に屈曲することで、ガイドワイヤ
ーＧＷに通しながら血管の屈曲部にカテーテルチューブ
４を挿入しても、コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１
Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅが容易に変形するので、血
管の屈曲部に止まることなく、速やかに通過することが
できる。以上説明したカテーテル１のコイル状マーカー
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着
したカテーテルチューブ４は、以下に説明するバルーン
カテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃのガイドワイヤー用チュー
ブ４Ａに、置き換えて使用することができる。すなわち
ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周に前記コイル状マ
ーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ
と前記固定チューブ１２を装着する。前記コイル状マー
カー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと
固定チューブ１２のカテーテルチューブ４、ガイドワイ
ヤー用チューブ４Ａへの装着位置は、カテーテルチュー
ブ４、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周であれば、
同チューブ４、４Ａの中間、先端、後端のいずれの位置
でも良い。後述するバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１
Ｃのガイドワイヤー用チューブ４Ａ、１４へ装着する場
合は、バルーン５（１５）内もしくはその先端または前
方部２Ｆ（シャフト１２Ａの前方部）内のいずれの位置
でも良い。
３のコイル状マーカー１１Ｃの使用例）に示すように、
コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１
Ｄ、１１Ｅ自体が柔軟に屈曲することで、ガイドワイヤ
ーＧＷに通しながら血管の屈曲部にカテーテルチューブ
４を挿入しても、コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１
Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅが容易に変形するので、血
管の屈曲部に止まることなく、速やかに通過することが
できる。以上説明したカテーテル１のコイル状マーカー
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着
したカテーテルチューブ４は、以下に説明するバルーン
カテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃのガイドワイヤー用チュー
ブ４Ａに、置き換えて使用することができる。すなわち
ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周に前記コイル状マ
ーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ
と前記固定チューブ１２を装着する。前記コイル状マー
カー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと
固定チューブ１２のカテーテルチューブ４、ガイドワイ
ヤー用チューブ４Ａへの装着位置は、カテーテルチュー
ブ４、ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周であれば、
同チューブ４、４Ａの中間、先端、後端のいずれの位置
でも良い。後述するバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１
Ｃのガイドワイヤー用チューブ４Ａ、１４へ装着する場
合は、バルーン５（１５）内もしくはその先端または前
方部２Ｆ（シャフト１２Ａの前方部）内のいずれの位置
でも良い。
【００１２】図７はいわゆるラピッドエクスチェンジタ
イプといわれる本発明のバルーンカテーテル１Ａの一例
を示す概略図（断面図、なお、コネクタ８付近の断面図
は前方部２Ｆ付近の断面図より縮小化して記載されてい
る）である。本発明のバルーンカテーテル１Ａはシャフ
ト２の先端にバルーン５を装着し、シャフト２は少なく
とも可とう性の前方部２Ｆ（合成樹脂管ともいう）と少
なくとも剛性の基端部２Ｂ（シャフトパイプまたは金属
管ともいう）より構成されている。さらに前記剛性の基
端部２Ｂの先端に細径部２Ｓが形成されている。細径部
２Ｓは、さらに詳述すると、例えば図７に示すように、
前記剛性の基端部２Ｂの先端にスリット２ＳＬを形成し
かつテーパー状の第一の細径部２Ｓ１（基端部２Ｂより
細径に形成されている）を介して第二の細径部２Ｓ２
（第一の細径部２Ｓ１より細径に形成されている）を一
体成形ないし接続することにより形成される。前記剛性
の基端部２Ｂは、例えば金属製シャフトパイプを延伸し
（シャフトパイプの先端内径を補強体３の基端部３Ｂの
外径と実質的に同一となるまで延伸する）、さらにシャ
フトパイプの径を細くし、さらに造影剤が注入できる程
度のスリット２ＳＬを形成することにより製造する。
イプといわれる本発明のバルーンカテーテル１Ａの一例
を示す概略図（断面図、なお、コネクタ８付近の断面図
は前方部２Ｆ付近の断面図より縮小化して記載されてい
る）である。本発明のバルーンカテーテル１Ａはシャフ
ト２の先端にバルーン５を装着し、シャフト２は少なく
とも可とう性の前方部２Ｆ（合成樹脂管ともいう）と少
なくとも剛性の基端部２Ｂ（シャフトパイプまたは金属
管ともいう）より構成されている。さらに前記剛性の基
端部２Ｂの先端に細径部２Ｓが形成されている。細径部
２Ｓは、さらに詳述すると、例えば図７に示すように、
前記剛性の基端部２Ｂの先端にスリット２ＳＬを形成し
かつテーパー状の第一の細径部２Ｓ１（基端部２Ｂより
細径に形成されている）を介して第二の細径部２Ｓ２
（第一の細径部２Ｓ１より細径に形成されている）を一
体成形ないし接続することにより形成される。前記剛性
の基端部２Ｂは、例えば金属製シャフトパイプを延伸し
（シャフトパイプの先端内径を補強体３の基端部３Ｂの
外径と実質的に同一となるまで延伸する）、さらにシャ
フトパイプの径を細くし、さらに造影剤が注入できる程
度のスリット２ＳＬを形成することにより製造する。
【００１３】またシャフト２内に先端と後端にそれぞれ
開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガイドワイヤールーメン
６を有するガイドワイヤー用チューブ４Ａを前記前方部
２Ｆの側面からバルーン５内を経てバルーン５の先端に
至るまで配置している。さらに前記前方部２Ｆ内及びガ
イドワイヤー用チューブ４Ａ外周の間に形成される流体
ルーメン７内に補強体３の前方部３Ｆを配置する（シャ
フト２への開口部９Ｂの形成位置により前方部３Ｆと中
間部３Ｍも配置されることがある）とともに前記補強体
３の基端部３Ｂを前記基端部２Ｂの細径部に直接接着す
ることなく固定している。さらに詳述すれば前記剛性の
基端部２Ｂの先端にスリット２ＳＬを形成した第一の細
径部２Ｓ１に連続して形成される第二の細径部２Ｓ２
に、前記補強体３の基端部３Ｂを直接接着することなく
固定している。
開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガイドワイヤールーメン
６を有するガイドワイヤー用チューブ４Ａを前記前方部
２Ｆの側面からバルーン５内を経てバルーン５の先端に
至るまで配置している。さらに前記前方部２Ｆ内及びガ
イドワイヤー用チューブ４Ａ外周の間に形成される流体
ルーメン７内に補強体３の前方部３Ｆを配置する（シャ
フト２への開口部９Ｂの形成位置により前方部３Ｆと中
間部３Ｍも配置されることがある）とともに前記補強体
３の基端部３Ｂを前記基端部２Ｂの細径部に直接接着す
ることなく固定している。さらに詳述すれば前記剛性の
基端部２Ｂの先端にスリット２ＳＬを形成した第一の細
径部２Ｓ１に連続して形成される第二の細径部２Ｓ２
に、前記補強体３の基端部３Ｂを直接接着することなく
固定している。
【００１４】本発明の図７に記載のバルーンカテーテル
１Ａで前記「固定」とは前記補強体３の基端部３Ｂを前
記細径部（第二の細径部２Ｓ２）に直接溶接等により接
着しないで、単に圧入等により挿着またはこれらと実質
的に同等の固定手段を意味する。本発明で、細径部２Ｓ
とは、前記図７に示した第一の細径部２Ｓ１（基端部２
Ｂより細径に形成されている）と第二の細径部２Ｓ２
（第一の細径部２Ｓ１より細径に形成されている）の形
態に限定されず、要するに前記補強体３の基端部３Ｂを
直接溶接等により接着しないで、単に圧入等により挿着
またはこれらと実質的に同等の固定手段により固定でき
る形態であれば何でも良い。また本発明で補強体３の前
方部３Ｆは前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部
（外壁面）及び前方部２Ｆの側部（内壁面）の間に固定
される。本発明の図５に記載のバルーンカテーテル１Ａ
で、前記「固定」とは、図７のように補強体３の前方部
３Ｆの側部をガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外
壁面）及び/又は前方部２Ｆの側部（内壁面）に直接又
はこれらの間に、溶着または接着剤等により固定するこ
と、もしくはこれらの間に圧入して固定すること（挟持
すること）を意味する。
１Ａで前記「固定」とは前記補強体３の基端部３Ｂを前
記細径部（第二の細径部２Ｓ２）に直接溶接等により接
着しないで、単に圧入等により挿着またはこれらと実質
的に同等の固定手段を意味する。本発明で、細径部２Ｓ
とは、前記図７に示した第一の細径部２Ｓ１（基端部２
Ｂより細径に形成されている）と第二の細径部２Ｓ２
（第一の細径部２Ｓ１より細径に形成されている）の形
態に限定されず、要するに前記補強体３の基端部３Ｂを
直接溶接等により接着しないで、単に圧入等により挿着
またはこれらと実質的に同等の固定手段により固定でき
る形態であれば何でも良い。また本発明で補強体３の前
方部３Ｆは前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部
（外壁面）及び前方部２Ｆの側部（内壁面）の間に固定
される。本発明の図５に記載のバルーンカテーテル１Ａ
で、前記「固定」とは、図７のように補強体３の前方部
３Ｆの側部をガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外
壁面）及び/又は前方部２Ｆの側部（内壁面）に直接又
はこれらの間に、溶着または接着剤等により固定するこ
と、もしくはこれらの間に圧入して固定すること（挟持
すること）を意味する。
【００１５】本発明に使用される補強体３としては、例
えば図７に示すように基端部３Ｂから先端部３Ｆ方向へ
向けて先細りテーパー状に形成されたコアワイヤーが使
用されるが、これらのコアワイヤーと実質的に同様の機
能を果たすものであれば、何でも使用することができ
る。
えば図７に示すように基端部３Ｂから先端部３Ｆ方向へ
向けて先細りテーパー状に形成されたコアワイヤーが使
用されるが、これらのコアワイヤーと実質的に同様の機
能を果たすものであれば、何でも使用することができ
る。
【００１６】本発明で前記可とう性の前方部２Ｆの構成
材料は、柔軟性を有する合成樹脂が好ましく、例えばポ
リウレタン、ポリアミド、ポリアミド系エラストマー、
エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリオレフィン、ポリ
オレフィン系エラストマー、ポリエステル、ポリエステ
ル系エラストマー、ポリイミド等の熱可塑性樹脂、熱可
塑性エラストマー等の合成樹脂を使用することができ
る。本発明で前記剛性の基端部２Ｂの構成材料は、例え
ばステンレス、Ｎｉ−Ｔｉ、Ｃｕ−Ｍｎ−Ａｌ系合金等
の金属を使用することができる。前記可とう性の前方部
２Ｆと剛性の基端部２Ｂは、例えば接着剤、熱溶着等の
手段により接続することができる。また剛性の基端部２
Ｂの後方部はコネクタ８前方の管状体８ａ内に配置さ
れ、管状体８ａの内周と剛性の基端部２Ｂの外周の間に
接着剤１０を充填することにより固定されている。ある
いは剛性の基端部２Ｂの後方部とコネクタ８はインサー
ト成形により固定することができる。コネクタ８後方の
管状体８ｂの後端にはバルーンの拡張用流体を導入する
ための開口部８Ｂが形成されている。
材料は、柔軟性を有する合成樹脂が好ましく、例えばポ
リウレタン、ポリアミド、ポリアミド系エラストマー、
エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリオレフィン、ポリ
オレフィン系エラストマー、ポリエステル、ポリエステ
ル系エラストマー、ポリイミド等の熱可塑性樹脂、熱可
塑性エラストマー等の合成樹脂を使用することができ
る。本発明で前記剛性の基端部２Ｂの構成材料は、例え
ばステンレス、Ｎｉ−Ｔｉ、Ｃｕ−Ｍｎ−Ａｌ系合金等
の金属を使用することができる。前記可とう性の前方部
２Ｆと剛性の基端部２Ｂは、例えば接着剤、熱溶着等の
手段により接続することができる。また剛性の基端部２
Ｂの後方部はコネクタ８前方の管状体８ａ内に配置さ
れ、管状体８ａの内周と剛性の基端部２Ｂの外周の間に
接着剤１０を充填することにより固定されている。ある
いは剛性の基端部２Ｂの後方部とコネクタ８はインサー
ト成形により固定することができる。コネクタ８後方の
管状体８ｂの後端にはバルーンの拡張用流体を導入する
ための開口部８Ｂが形成されている。
【００１７】本発明の図７に記載のバルーンカテーテル
１Ａは前記補強体３の基端部３Ｂをシャフト２の前記基
端部２Ｂをシャフト２の前記基端部２Ｂの細径部２Ｓに
直接接着することなく固定するので、剛性の基端部２Ｂ
に溶接不可能な補強体３でも容易に固定することができ
る。また造影剤をシャフト２の基端部２Ｂのスリット２
ＳＬから流入させることができるので、バルーン５を膨
張させたり、萎ませるまでの時間を容易に調整すること
ができる。補強体３を後からシャフト２の基端部２Ｂ
（シャフトパイプ）に接続できるため、前記補強体３の
前方部３Ｆを、シャフト２の前方部２Ｆ（合成樹脂管）
のガイドワイヤー用チューブの開口部９Ｂの前後付近の
間に固定することができる。シャフト２の基端部２Ｂ
（シャフトパイプ）からのプッシャビリティとトラッカ
ビリティが、単に基端部２Ｂ（シャフトパイプ）から前
方部２Ｆ（合成樹脂管）に伝達されるだけでなく、補強
体３からも前方部２Ｆ（合成樹脂管）に伝達されるの
で、バルーン５の挿入を容易に行うことができる。
１Ａは前記補強体３の基端部３Ｂをシャフト２の前記基
端部２Ｂをシャフト２の前記基端部２Ｂの細径部２Ｓに
直接接着することなく固定するので、剛性の基端部２Ｂ
に溶接不可能な補強体３でも容易に固定することができ
る。また造影剤をシャフト２の基端部２Ｂのスリット２
ＳＬから流入させることができるので、バルーン５を膨
張させたり、萎ませるまでの時間を容易に調整すること
ができる。補強体３を後からシャフト２の基端部２Ｂ
（シャフトパイプ）に接続できるため、前記補強体３の
前方部３Ｆを、シャフト２の前方部２Ｆ（合成樹脂管）
のガイドワイヤー用チューブの開口部９Ｂの前後付近の
間に固定することができる。シャフト２の基端部２Ｂ
（シャフトパイプ）からのプッシャビリティとトラッカ
ビリティが、単に基端部２Ｂ（シャフトパイプ）から前
方部２Ｆ（合成樹脂管）に伝達されるだけでなく、補強
体３からも前方部２Ｆ（合成樹脂管）に伝達されるの
で、バルーン５の挿入を容易に行うことができる。
【００１８】また本発明のラピッドエクスチェンジタイ
プのバルーンカテーテルは図７に記載した形態のバルー
ンカテーテル１Ａの他に、図８（特願２０００−２１６
８７３号の図２に記載）に記載した形態のバルーンカテ
ーテル１Ｂも含む。すなわち、バルーンカテーテル１Ｂ
は前方部２Ｆの基端部から途中に至るまで基端部２Ｂが
延設され、前記前方部２Ｆ内に補強体３が配置されてい
る。補強体３の基端部は基端部２Ｂの前方内壁面内に熱
溶着または接着剤等により接続されている。また補強体
３の基端部を前記基端部２Ｂの前方内壁面内に直接接着
することなく、該補強体３の前方部と略中腹部の側部を
前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外壁面）及
び前方部２Ｆの側部（内壁面）に熱溶着または接着剤等
により接着しても良い。補強体３は基端部から先端部方
向へ向けて先細りテーパー状に形成されたコアワイヤー
が使用されるが、これらのコアワイヤーと実質的に同様
の機能を果たすものであれば、何でも使用することがで
きる。本発明で「ガイドワイヤー用チューブ４Ａ」と
は、ガイドワイヤーＧＷを通すチューブを全て含み、本
発明で前記「ガイドワイヤー用チューブ４Ａ」を有する
「バルーンカテーテル」とは、図７、図８に示したいわ
ゆるラピッドエクスチェンジタイプといわれるバルーン
カテーテル１Ａ、１Ｂの他に、図９（図１０は図９のＢ
付近の断面図）に記載のいわゆるオーバーザワイヤータ
イプといわれるバルーンカテーテル１Ｃ（特願２０００
−２１６８７３号の図３ないし図４に記載）も含む。す
なわちバルーンカテーテル１Ｃは、ガイドワイヤー用チ
ューブ１４をバルーン１５の先端からバルーン１５内、
可とう性のシャフト１２Ａ内を経てコネクタ１８後端の
開口部１８Ｂに至るまで配置し、ガイドワイヤーを開口
部１９Ｆから挿入しシャフト１２内を経て開口部１９Ｂ
から排出するように形成されている。シャフト１２内に
はコネクタ１８側部の開口部１８Ｓとバルーン１５内に
連通する流体ルーメン１７が形成されている。
プのバルーンカテーテルは図７に記載した形態のバルー
ンカテーテル１Ａの他に、図８（特願２０００−２１６
８７３号の図２に記載）に記載した形態のバルーンカテ
ーテル１Ｂも含む。すなわち、バルーンカテーテル１Ｂ
は前方部２Ｆの基端部から途中に至るまで基端部２Ｂが
延設され、前記前方部２Ｆ内に補強体３が配置されてい
る。補強体３の基端部は基端部２Ｂの前方内壁面内に熱
溶着または接着剤等により接続されている。また補強体
３の基端部を前記基端部２Ｂの前方内壁面内に直接接着
することなく、該補強体３の前方部と略中腹部の側部を
前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの側部（外壁面）及
び前方部２Ｆの側部（内壁面）に熱溶着または接着剤等
により接着しても良い。補強体３は基端部から先端部方
向へ向けて先細りテーパー状に形成されたコアワイヤー
が使用されるが、これらのコアワイヤーと実質的に同様
の機能を果たすものであれば、何でも使用することがで
きる。本発明で「ガイドワイヤー用チューブ４Ａ」と
は、ガイドワイヤーＧＷを通すチューブを全て含み、本
発明で前記「ガイドワイヤー用チューブ４Ａ」を有する
「バルーンカテーテル」とは、図７、図８に示したいわ
ゆるラピッドエクスチェンジタイプといわれるバルーン
カテーテル１Ａ、１Ｂの他に、図９（図１０は図９のＢ
付近の断面図）に記載のいわゆるオーバーザワイヤータ
イプといわれるバルーンカテーテル１Ｃ（特願２０００
−２１６８７３号の図３ないし図４に記載）も含む。す
なわちバルーンカテーテル１Ｃは、ガイドワイヤー用チ
ューブ１４をバルーン１５の先端からバルーン１５内、
可とう性のシャフト１２Ａ内を経てコネクタ１８後端の
開口部１８Ｂに至るまで配置し、ガイドワイヤーを開口
部１９Ｆから挿入しシャフト１２内を経て開口部１９Ｂ
から排出するように形成されている。シャフト１２内に
はコネクタ１８側部の開口部１８Ｓとバルーン１５内に
連通する流体ルーメン１７が形成されている。
【００１９】
【発明の作用効果】本発明のコイル状マーカー１１、１
１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅは、コイル自体
の自由度が向上し、全体が柔軟であるため血管の屈曲部
への通過が容易である。また、接続部２０、２０Ａ、ピ
ッチ巻き部ないしピッチ巻きの疎の部分で、カテーテル
チューブ４、ガイドワイヤー用チューブ４Ａ、１４の外
周に熱溶着、接着剤等の手段により接着するので、接着
が容易である。カテーテル１及びバルーンカテーテル１
Ａ、１Ｂ、１Ｃは、カテーテルチューブ４、ガイドワイ
ヤー用チューブ４Ａ、１４の肉厚を薄くすることなくか
つ、コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、
１１Ｄ、１１Ｅとカテーテルチューブ４、ガイドワイヤ
ー用チューブ４Ａ、１４の段差をなくすことができるた
め、カテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ
４Ａ、１４の強度を低下させることがない。血管通過性
もスエージング加工のものと同じ効果を維持できる。
１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅは、コイル自体
の自由度が向上し、全体が柔軟であるため血管の屈曲部
への通過が容易である。また、接続部２０、２０Ａ、ピ
ッチ巻き部ないしピッチ巻きの疎の部分で、カテーテル
チューブ４、ガイドワイヤー用チューブ４Ａ、１４の外
周に熱溶着、接着剤等の手段により接着するので、接着
が容易である。カテーテル１及びバルーンカテーテル１
Ａ、１Ｂ、１Ｃは、カテーテルチューブ４、ガイドワイ
ヤー用チューブ４Ａ、１４の肉厚を薄くすることなくか
つ、コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、
１１Ｄ、１１Ｅとカテーテルチューブ４、ガイドワイヤ
ー用チューブ４Ａ、１４の段差をなくすことができるた
め、カテーテルチューブ４、ガイドワイヤー用チューブ
４Ａ、１４の強度を低下させることがない。血管通過性
もスエージング加工のものと同じ効果を維持できる。
【図１】本発明のコイル状マーカー１１をカテーテルチ
ューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着したところ
の概略図
ューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着したところ
の概略図
【図２】本発明のコイル状マーカー１１Ａをカテーテル
チューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着したとこ
ろの概略図
チューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着したとこ
ろの概略図
【図３】本発明のコイル状マーカー１１Ｂをカテーテル
チューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着したとこ
ろの概略図
チューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着したとこ
ろの概略図
【図４】本発明のコイル状マーカー１１Ｃをカテーテル
チューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着したとこ
ろの概略図
チューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着したとこ
ろの概略図
【図５】本発明のコイル状マーカー１１Ｃ、１１Ｄをカ
テーテルチューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着
したところの概略図
テーテルチューブ（ガイドワイヤー用チューブ）に装着
したところの概略図
【図６】図３のコイル状マーカー１１Ｃの使用例を示す
概略図
概略図
【図７】本発明のバルーンカテーテルの一例を示す概略
図（断面図）
図（断面図）
【図８】本発明のバルーンカテーテルの一例を示す概略
図（断面図）
図（断面図）
【図９】本発明のバルーンカテーテルの一例を示す概略
図
図
【図１０】図９のＢ付近の断面図
【図１１】従来のガイドワイヤー用チューブの拡大図
【図１２】図９の使用状態図
【図１３】従来のカテーテルチューブの断面図
【図１４】従来のカテーテルチューブの断面図
【図１５】従来のコイル状の密着巻き線状体使用例を示
す概略図
す概略図
１ カテーテル １Ａ バルーンカテーテル １Ｂ バルーンカテーテル １Ｃ バルーンカテーテル ２、１２Ａ シャフト ２Ｆ 前方部 ２Ｂ 基端部 ２Ｓ 細径部 ２Ｓ１ 第一の細径部 ２Ｓ２ 第二の細径部 ２ＳＬ スリット ３ 補強体 ３Ｆ 前方部 ３Ｍ 中間部 ３Ｂ 基端部 ４ カテーテルチューブ ４Ａ、１４ ガイドワイヤー用チューブ ５、１５ バルーン ６、１６ ガイドワイヤールーメン ７、１７ 流体ルーメン ８、１８ コネクタ ８Ｂ、１８Ｂ、１８Ｓ、１９Ｂ 開口部（コネクタ） ８ａ、８ｂ 管状体 ９Ｆ、９Ｂ、１９Ｆ 開口部（ガイドワイヤー用チュー
ブ） １０ 接着剤 １１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ コイ
ル状マーカー １２ 固定チューブ １３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ コイル部 ２０、２０Ａ 接続部 Ｃ 中間部 Ｓ 端部 Ｐ ピッチ巻き部 Ｍ 密着巻き部 ＰＤ ピッチ間隔 ＳＰ 隙間
ブ） １０ 接着剤 １１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ コイ
ル状マーカー １２ 固定チューブ １３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ コイル部 ２０、２０Ａ 接続部 Ｃ 中間部 Ｓ 端部 Ｐ ピッチ巻き部 Ｍ 密着巻き部 ＰＤ ピッチ間隔 ＳＰ 隙間
Claims (10)
- 【請求項１】放射線不透過性金属からなるコイル状マー
カーであって、ピッチ巻きのみにより形成したコイル部
１３よりなる、ことを特徴とするコイル状マーカー１
１。 - 【請求項２】放射線不透過性金属からなるコイル状マー
カーであって、ピッチ巻きにより形成したコイル部１３
Ａよりなり、（１）ピッチをコイル部１３Ａの中間部Ｃ
で疎に形成し、該中間部Ｃの両側Ｓで密に形成するかま
たは（２）ピッチをコイル部１３Ａの中間部Ｃで密に形
成し、該中間部Ｃの両側Ｓで疎に形成した、ことを特徴
とするコイル状マーカー１１Ａ。 - 【請求項３】放射線不透過性金属からなるコイル状マー
カーであって、ピッチ巻き部Ｐと密着巻き部Ｍによりコ
イル部１３Ｂ、１３Ｃを形成し、（１）ピッチ巻き部Ｐ
の両側に密着巻き部Ｍを形成したコイル部１３Ｂよりな
るかまたは（２）密着巻き部Ｍの両側にピッチ巻き部Ｐ
を形成したコイル部１３Ｃよりなる、ことを特徴とする
コイル状マーカー１１Ｂ、１１Ｃ。 - 【請求項４】放射線不透過性金属からなるコイル状マー
カーであって、接続部２０、２０Ａの両側に密着巻きま
たはピッチ巻きにより形成したコイル部１３Ｄ、１３Ｅ
を装着した、ことを特徴とするコイル状マーカー１１
Ｄ、１１Ｅ。 - 【請求項５】カテーテルチューブ４の外周に請求項１な
いし請求項４に記載のコイル状マーカー１１、１１Ａ、
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着した、ことを特
徴とするカテーテル１。 - 【請求項６】カテーテルチューブ４の外周に請求項１な
いし請求項４に記載のコイル状マーカー１１、１１Ａ、
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着するとともに、
該マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１
１Ｅの両側に外周がテーパーに形成された一対の固定チ
ューブ１２、１２を装着し、前記コイル状マーカー１
１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと前記固
定チューブ１２、１２の間並びに前記固定チューブ１
２、１２と前記カテーテルチューブ４の間に、段差が生
じないように形成した、ことを特徴とするカテーテル
１。 - 【請求項７】ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周に請
求項１ないし請求項４に記載のコイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着した、
ことを特徴とするバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１
Ｃ。 - 【請求項８】ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周に請
求項１ないし請求項４に記載のコイル状マーカー１１、
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着すると
ともに、該コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１
１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅの両側に外周がテーパーに形成さ
れた一対の固定チューブ１２、１２を装着し、前記コイ
ル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、
１１Ｅと前記固定チューブ１２、１２の間並びに前記固
定チューブ１２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ
４Ａの間に、段差が生じないように形成した、ことを特
徴とするバルーンカテーテル１Ａ、１Ｂ、１Ｃ。 - 【請求項９】シャフト２の先端にバルーン５を装着し、
シャフト２は少なくとも可とう性の前方部２Ｆと少なく
とも剛性の基端部２Ｂより構成され、 先端と後端にそれぞれ開口部９Ｆ、９Ｂを形成しかつガ
イドワイヤールーメン６を有するガイドワイヤー用チュ
ーブ４Ａを前記前方部２Ｆの側面からバルーン５内を経
てバルーン５の先端に至るまで配置し、 前記前方部２Ｆ内及びガイドワイヤー用チューブ４Ａ外
周の間に形成される流体ルーメン７内に補強体３を配置
し、 前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの外周に請求項１な
いし請求項４に記載のコイル状マーカー１１、１１Ａ、
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着するとともに、
該コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１
１Ｄ、１１Ｅの両側に外周がテーパーに形成された一対
の固定チューブ１２、１２を装着し、前記コイル状マー
カー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと
前記固定チューブ１２、１２並びに前記固定チューブ１
２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ４Ａの間に、
段差が生じないように形成した、ことを特徴とするバル
ーンカテーテル１Ａ、１Ｂ。 - 【請求項１０】シャフト１２Ａの先端にバルーン１５を
装着し、 前記シャフト１２Ａの内部に先端と後端にそれぞれ開口
部１９Ｆ、１９Ｂを形成しかつガイドワイヤールーメン
１６を有するガイドワイヤー用チューブ１４を配置し、 前記ガイドワイヤー用チューブ１４の外周に請求項１な
いし請求項４に記載のコイル状マーカー１１、１１Ａ、
１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅを装着するとともに、
該コイル状マーカー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１
１Ｄ、１１Ｅの両側に外周がテーパーに形成された一対
の固定チューブ１２、１２を装着し、前記コイル状マー
カー１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅと
前記固定チューブ１２、１２並びに前記固定チューブ１
２、１２と前記ガイドワイヤー用チューブ１４の間に、
段差が生じないように形成した、ことを特徴とするバル
ーンカテーテル１Ｃ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002286A JP4796699B2 (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | コイル状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002286A JP4796699B2 (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | コイル状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002204832A true JP2002204832A (ja) | 2002-07-23 |
| JP4796699B2 JP4796699B2 (ja) | 2011-10-19 |
Family
ID=18870822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001002286A Expired - Fee Related JP4796699B2 (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | コイル状マーカー並びにカテーテル及びバルーンカテーテル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4796699B2 (ja) |
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- 2001-01-10 JP JP2001002286A patent/JP4796699B2/ja not_active Expired - Fee Related
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