JP2002180693A - 耐震構造物並びに耐震連結用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 垂直方向平行部材と対角点連結部材とを粘弾
性的に連結して耐震性を向上した耐震構造物並びに耐震
性連結具を提供する。 【解決手段】 耐震構造物１００は水平方向平行部材Ｐ
・垂直方向平行部材Ｑで形成した四角形空間Ｕの１つの
対角点ａ１・ａ２どうしを連結した１つの対角点連結部
材Ｒ１を有する。対角点連結部材Ｒ１の端部ｅ１と、対
角点ａ１から所定量Ｌ１だけ垂直方向にずらせた垂直方
向部材Ｑの対向面ｆ１との間に、粘弾性支持部材５０を
配置する。粘弾性支持部材５０は垂直方向に沿った粘弾
性をもつとともに上下の所定の移動限度△Ｌで制止させ
るように構成する。対角点連結部材の他端ｅ２と垂直方
向平行部材Ｑとの間にも同様に粘弾性支持部材５０を配
置してもよい。他の１つの対角点ｂ１・ｂ２どうしを連
結した対角点連結部材を設けた場合には、この対角点連
結部材と垂直方向平行部材との間に同様の粘弾性支持部
材５０を配置する。粘弾性支持部材５０を耐震性連結具
として提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、耐震強度を高め
るための部材を設けた構造物、例えば、建築物並びにそ
れに用いる耐震連結用具に関するものである。なお、こ
の発明において、部材とは、構造物の所定の部分を構成
する単一の構成材、または、複数の構成材を組み合わせ
た構成材をいう。また、以下の図において、同一符号で
示す部分は、いずれかの図において説明する同一符号の
部分と同一の機能をもつ部分である。

【０００２】

【従来の技術】一般の建築における構造物１００、例え
ば、図１２のような平屋建の木造家屋による木造構造物
１００Ａ、または、例えば、図１３のような２階建の木
造家屋による木造構造物１００Ｂでは、水平方向に平行
に配置した部材（この発明において、水平方向平行部材
という）Ｐ、例えば、土台用部材２・８、梁用部材１・
５、桁用部材６・７などの水平方向平行部材Ｐと、垂直
方向に平行に配置した部材（この発明において、垂直方
向平行部材という）Ｑ、例えば、柱用部材３・４、９・
１０などの垂直方向平行部材Ｑとにより、四角形の空間
Ｕを形成する枠部材Ｐ・Ｑとして構成した構造部分を有
している。

【０００３】こうした四角形の空間Ｕにおける１つの対
角点、例えば、対角点ａ１・ａ２どうしを連結する対角
点連結部材Ｒ１、例えば、筋交い用部材１１・１３・１
５を設ける構成（以下、第１従来技術という）、また
は、この対角点連結部材Ｒ１と、他の対角点、例えば、
対角点ｂ１・ｂ２どうしを連結する対角点連結部材Ｒ
２、例えば、筋交い用部材１２・１４・１６とを設ける
ことにより構造物の耐震強度を高めるようにした構成
（以下、第２従来技術という）が周知である。

【０００４】なお、図１２・図１３の構成では、骨組に
なる部分のみを図示しているが、必要に応じて、こうし
た骨組に内壁・外壁・天井・床・屋根などを付設してい
ることは言うまでもない。

【０００５】しかし、上記の対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２
は、対角点ａ１・ａ２または対角点ｂ１・ｂ２を単に固
定しているだけなので、結局は、対角点連結部材Ｒ１・
Ｒ２の両端に耐震応力が集中し、これらの固定箇所が破
壊されてしまうという不都合を生ずる。

【０００６】このため、鉄骨構造物、例えば、軽量気泡
コンクリートパネル張り鉄骨建築物（図示せず）におい
て、図１４のような粘弾性をもつ対角点連結部材３０
０、すなわち、粘弾性連結部材３００を設ける構成（以
下、第３従来技術という）、例えば、昭和電線株式会社
の製品名「粘弾性ダンパー」などを設ける構成が周知で
ある。

【０００７】ここで、この発明において、粘弾性とは、
静的な応力による変形力に対しては、その応力に追従し
て可塑的な変形を生ずるような粘性をもって作用し、地
震時の震動などによる動的なエネルギーに対しては、速
度依存の減衰効果を生ずるような粘性と、弾力により対
抗力を生ずるような弾性とをもって抑制作用する性質を
いうものであり、例えば、非加硫又は半加硫のゴム材、
例えば、ネオプレンゴム、ブチルゴムなどが、こうした
粘弾性を有する材料（この発明において、粘弾性材とい
う）であることが周知である。

【０００８】図１４において、粘弾性連結部材３００
は、横断面を「日字形」に形成した長い管状の外側部材
３０１の一端に一方の固定端３０２を設けたものと、２
片の細長い板状体３０３ａ・３０３ｂの各端部を一体に
連結した箇所に他方の固定端３０４を設けて音叉状に形
成した内側部材３０５とを設けてある。

【０００９】そして、内側部材３０５の２片の板状体３
０３ａ・３０３ｂの部分を外側部材３０１の「日字形」
の上下の空間部分に入れ込むとともに、２片の板状体３
０３ａ・３０３ｂ面と「日字形」の空間の内側面との間
に、粘弾性材をもつ介在物（この発明において、粘弾性
体という）３０６を、これらの面に対向する面の部分を
接着または焼付により固着して構成したものである。

【００１０】したがって、固定端３０２・３０４を所要
の対角点、例えば、図１２の構造物１００における対角
点ａ１・ａ２又は対角点ｂ１・ｂ２の箇所に固定とする
と、圧縮方向（図１４中の矢印ｆ）と引張方向（図１４
中の矢印ｇ）との両方向の応力に対して粘弾性体３０６
の粘弾性が作用するので、耐震性が向上することにな
る。

【００１１】また、図１２・図１３のような木造建築に
よる構造物１００Ａ・１００Ｂにおいて、図１５に示す
ように、図１４の構成と同様の粘弾性をもつ対角点連結
部材３００Ｂ、すなわち、粘弾性連結部材３００Ｂを設
ける構成（以下、第４従来技術という）、例えば、株式
会社新井組の製品名「アプール」などを設ける構成が周
知である。

【００１２】図１５において、粘弾性連結部材３００
Ｂ、木製の対角点連結部材Ｒ１の中間部分を切断した２
つの中断箇所Ｒ１ｘ・Ｒ１ｙに固定する各金属板３０７
ａ・３０７ｂの対向部分に、図１４の構成と同様にし
て、粘弾性体３０８を設けて構成したものである。

【００１３】したがって、中断箇所Ｒ１ｘ・Ｒ１ｙに生
ずる圧縮方向（矢印ｆ）と引張方向（矢印ｇ）との両方
向の応力に対して粘弾性体３０８の粘弾性が作用するの
で、耐震性が向上することになる。

【００１４】さらに、図１２・図１３のような木造建築
による構造物１００Ａ・１００Ｂにおいて、対角点連結
部材Ｒ１・Ｒ２を設けていない四角形の空間ＵＡの部分
におる耐震性を高めるために、図１６のように、各対角
点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２の箇所における水平方向平行
部材Ｐと垂直方向平行部材Ｑとを粘弾性を介して固定状
態するにための図１７のような粘弾性固定部材３１０、
例えば、株式会社鴻池組の製品名「仕口ダンパー」など
を設ける構成（以下、第５従来技術という）が周知であ
る。

【００１５】図１７において、粘弾性固定部材３１０
は、水平方向平行部材Ｐに固定する金属板の水平固定具
３１と、垂直方向平行部材Ｑに固定する金属板の垂直固
定具３２との対向面３１Ａ・３２Ａの間に、板状の粘弾
性材３３の両面を接着または焼付などで固着して設けた
ものである。

【００１６】そして、水平固定具３１の対向面３１Ａか
らＬ字形に張り出した水平面をもつ張出部分３１Ｂを取
付ねじ３０ａで水平方向平行部材Ｐに固定し、また、垂
直固定具３２の対向面３２ＡからＬ字形に張り出した垂
直面をもつ張出部分３２Ｂを取付ねじ３０ｂで垂直方向
平行部材Ｑに固定することにより、粘弾性固定部材３１
０を四角形の空間ＵＡの各対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ
２に、それぞれ、装着している。

【００１７】したがって、四角形の空間ＵＡが横方向に
揺れた際に、粘弾性材３３の面内に生ずる回転方向（図
１７中の矢印ｊ・矢印ｋ）の応力に対して、粘弾性によ
る抑制作用を働かせることにより、耐震性を高めるよう
にしているものである。なお、取付ねじ３０ａ・３０ｂ
は、例えば、四角頭または六角頭の大型の木ねじ（以
下、スクリューボルトという）と、四角頭または六角頭
のボルト・ナットなどを用いている。

【００１８】また、図１２・図１３のような木造建築に
よる構造物１００Ａ・１００Ｂの四角形の空間Ｕの各対
角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２において、水平方向平行部
材Ｐに対する垂直方向平行部材Ｑの固定を、図１８〜図
２１のような市販の垂直方向固定金具６０を用いて固定
する構成（以下、第６従来技術という）が周知である。

【００１９】図１９〜図２１において、垂直方向固定金
具６０は、垂直方向平行部材Ｑを水平方向平行部材Ｐの
反対側に垂直方向に、引き寄せるように、引張状態にし
て固定するための固定金具であり、一般に、引き寄せ金
物またはホールダウン金物と呼ばれている。

【００２０】垂直方向固定金具６０は、具体的には、金
属材で形成され、図１８のように、垂直方向平行部材Ｑ
の対向面ｆ１に添わせる垂直方向の板状部分６１から水
平方向平行部材Ｐに沿った水平方向に張り出させた下向
きコ字形の棚状部分６２を設けて構成したものである。
そして、各部の具体的な寸法例は、同図の〔各部具体寸
法例〕のようになっている。なお、この寸法例のほか、
高さＨ１を３８０ｍｍまたは４７０ｍｍにするととも
に、取付穴６１Ａの数を適宜に増加させたものが市販さ
れている。

【００２１】そして、図１９のように、水平方向平行部
材Ｐが土台用部材２・８の場合には、板状部分６１に設
けた複数の取付穴６１Ａを用いて、スクリューボルト６
０ａにより、垂直方向平行部材Ｑに固定するとともに、
棚状部分６２に設けた１つの取付穴６２Ａに、水平方向
平行部材Ｐの反対側まで及ぶ長さの取付ボルト（図示せ
ず）、または、基礎用ボルト６０ｂによって、垂直方向
平行部材Ｑを水平方向平行部材Ｐの反対側、すなわち、
基礎用コンクリートＳの側に、垂直方向に、引き寄せる
ように、引張状態にして固定するものである。

【００２２】また、水平方向平行部材Ｐが屋根側の梁用
部材１・５または桁用部材６・７の場合には、図２０の
ように、垂直方向固定金具６０を逆様にして、板状部分
６１を図１９の場合と同様に固定するとともに、棚状部
分６２の取付穴６２Ａに、水平方向平行部材Ｐの反対側
まで及ぶ長さの取付ボルト６０ｃによって、垂直方向平
行部材Ｑを水平方向平行部材Ｐの反対側に垂直方向に、
引き寄せるように、引張状態にして固定するものであ
る。

【００２３】さらに、水平方向平行部材Ｐが階間の梁用
部材１・５または桁用部材６．７の場合には、図２１の
ように、上方の垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１と、下
方の垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１とに、それぞれ、
垂直方向固定金具６０を対向状に配置して、板状部分６
１を図１９の場合と同様に固定するとともに、それぞれ
の棚状部分６２の取付穴６２Ａを、水平方向平行部材Ｐ
の反対側まで及ぶ長さの取付ボルト６０ｃによって、垂
直方向平行部材Ｑを水平方向平行部材Ｐの反対側、すな
わち、それぞれ、反対側の垂直方向平行部材Ｑの側に、
垂直方向に、引き寄せるように、引張状態にして固定す
るものである。

【００２４】なお、上記のスクリューボルト６０ａに代
えて、図２２のように、四角頭または六角頭のボルト６
０ｘを板状部分６１側から垂直方向平行部材Ｑに通し、
垂直方向平行部材Ｑの反対側から、丸座状の頭部分６０
ｙをもつ筒状のナット６０ｚをねじ込んで固定する筒状
ボルト・ナット６０Ｗを用いる構成（以下、第７従来技
術という）を用いることが周知である。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】上記の第３従来技術の
構成による粘弾性筋交部材３００は、骨組の鉄骨を重重
量用鉄骨で構成した構造物１００の場合には有効に作用
するが、骨組を木造や軽量鉄骨で構成した構造物１０
０、例えば、木造家屋や軽量鉄骨プレハブ家屋の場合に
は、粘弾性筋交部材３００自体の大きさや重量がかさむ
ほか、価格採算面から実用的な構造物が得られないとい
う不都合がある。

【００２６】上記の第４従来技術の構成による粘弾性連
結部材３００Ｂでは、圧縮方向の震動により、粘弾性連
結部材３００Ｂの部分が面外方向に屈曲してしまうた
め、十分な耐震性が得られないという不都合がある。

【００２７】上記の第５従来技術の構成による粘弾性固
定部材３１０では、対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２の部
分のみに、局所的に、粘弾性による耐震構成を設けてい
るだけであるので、実際には、他の箇所において、対角
点連結部材Ｒ１・Ｒ２を設けて構成する必要があり、結
局は、その対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の箇所に、上記の
第３従来技術の構成、または、上記の第４の従来技術の
構成を用いて構成することになるので、これらの構成箇
所では、上記のいずれかの不都合がそのまま生ずること
になる。

【００２８】上記の第１従来技術・第２従来技術・第４
従来技術では対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２を対角点ａ１・
ａ２・ｂ１・ｂ２の部分に組み付けるには、対角点連結
部材Ｒ１・Ｒ２の上下の端部を対角点ａ１・ａ２・ｂ１
・ｂ２の部分を掘り込んだ箇所に隙間なく入れ込むよう
に加工する必要があるため、この加工を１つ１つ現物合
わせで加工しなければならないので、工事日程と工費が
かさみ、安価に提供できないという不都合がある。

【００２９】このため、こうした不都合がなく、現場で
加工し易く、簡便安価な構成で、粘弾性による耐震性を
もたせた耐震構造物ならびに耐震連結用具の提供が望ま
れているという課題がある。

【００３０】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な耐震構造物において、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の端
部と、垂直方向平行部材Ｑの対向面との間に設けられ
て、垂直方向の粘弾性をもつとともに、所定の移動限度
で制止される粘弾性支持部材を配置することにより、耐
震性を向上させ得るようにしたものである。

【００３１】そして、四角形の空間Ｕが左右に横揺する
際に生ずる対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２に対する圧縮方向
と引張方向との応力を、水平方向の分力と垂直方向の分
力とに分解するとともに、上記の移動限度の範囲におい
て垂直方向の分力を上記の粘弾性で対抗さるように作用
させる耐震連結用具を設けるように構成したものであ
る。

【００３２】さらに、この耐震連結用具の取付位置を対
角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２から垂直方向に所定量だけ
ずらせた位置にすることにより、対角点連結部材Ｒ１・
Ｒ２の端部を対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２に入れ込む
加工を無くするように構成したものである。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態とし
て、上記の図１２・図１３の第１従来技術・第２従来技
術の木造家屋における耐震構造物１００にこの発明を適
用した場合の原理的構成と実施例とを説明する。

【００３４】〔原理的構成（その１）〕以下、図１〜図
３によりこの発明の第１の原理的構成を説明する。図１
〜図３は図１２・図１３の第１従来技術・第２従来技術
の木造家屋における耐震構造物１００の要部に、この発
明を適用した場合の原理的構成を示すものである。

【００３５】図１において、対角点連結部材Ｒ１の下端
側の端部ｅ２は連結用具８０に設けた支点８０ｘで支持
してあり、連結用具８０は端部ｅ２に対応する対角点ａ
２から所定量Ｌ１だけ四角形の垂直方向にずらせた垂直
方向平行部材Ｑの対向面ｆ１に固定してある。

【００３６】また、対角点連結部材Ｒ１の上端側の端部
ｅ１は連結用具７０に設けた支点７０ｘで支持してあ
り、連結用具７０は、端部ｅ１に対応する対角点ａ１か
ら所定量Ｌ１だけ四角形の垂直方向にずらせた他方の垂
直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１に配置されるとともに、
端部ｅ１と対向面ｆ１の間に、垂直方向に沿った粘弾性
をもつとともに上下の所定の移動限度△Ｌで制止される
粘弾性支持部材５０を配置してある。

【００３７】したがって、震動によって、上下の水平方
向平行部材Ｐの横揺れによる応力が働くと、粘弾性支持
部材５０の部分が垂直方向に沿って粘弾性で抗しなが
ら、移動限度△Ｌで制止される箇所まで移動できるが、
上記の揺れが上下の移動限度△Ｌで制止された量を超え
る大きい応力のときは、その分の応力による横揺れを対
角点連結部材Ｒ１自体の圧縮抗力または引張抗力によっ
て抑制するように耐震動作することになる。

【００３８】図２において、対角点連結部材Ｒ２の下端
側の端部ｅ２と上端側の端部ｅ１との部分には、図１の
対角点連結部材Ｒ１の下端側の端部ｅ２と上端側の端部
ｅ１の部分と同様に、連結用具８０と連結用具７０とが
設けてある。

【００３９】したがって、震動によって、上下の水平方
向平行部材Ｐの横揺れによる応力が働いた場合には、上
記の図１の構成の場合と対称的な動作による耐震動作を
行うことになる。

【００４０】図３において、対角点連結部材Ｒ１の部分
は図１の構成と同様に、また、対角点連結部材Ｒ２の部
分は図２の構成と同様に構成してあるので、震動によっ
て、上下の水平方向平行部材Ｐの横揺れによる応力が働
いた場合には、上記の図１の構成における耐震動作と、
上記の図２の構成における耐震動作とを組み合わせた耐
震動作を行うことになる。

【００４１】つまり、図１・図２の構成は、概括的に
は、水平方向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行部材（Ｑ）
とで四角形の空聞（Ｕ）を形成した枠部材（Ｐ・Ｑ）
と、上記の四角形の１つの対角点（ａ１・ａ２またはｂ
１・ｂ２）どうしの近傍を連結した１つの対角点連結部
材（Ｒ１またはＲ２）を有する耐震構造物（１００）に
おいて、

【００４２】上記の対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）
の端部（ｅ１）と、この端部（ｅ１）に対応する上記の
対角点（ａ１）から所定量（Ｌ１）だけ上記の四角形の
垂直方向にずらせた上記の垂直方向部材（Ｑ）の対向面
（ｆ１）との間に、垂直方向に沿った粘弾性をもつとと
もに上下の所定の移動限度（△Ｌ）で制止される粘弾性
支持部材（５０）を配置して上記の対角点連結部材（Ｒ
１またはＲ２）と上記の垂直方向平行部材（Ｑ）とを粘
弾性的に連結する粘弾性連結手段（７０）を設ける第１
の構成を構成しているものである。

【００４３】また、図３の構成は、概括的には、水平方
向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行部材（Ｑ）とで四角形
の空間（Ｕ）を形成した枠部材（Ｐ・Ｑ）と、上記の四
角形の２つの対角点（ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２）どうし
の近傍を、それぞれ、連結した２つの対角点連結部材
（Ｒ１・Ｒ２）を有する耐震構造物（１００）におい
て、

【００４４】各上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の
端部（ｅ１）のそれぞれと、該端部（ｅ１）に対応する
各上記の対角点（ａ１・ｂ１）から所定量（Ｌ１）だけ
上記の四角形の垂直方向にずらせた上記の垂直方向部材
（Ｑ）の対向面（ｆ１）のそれぞれとの間に、垂直方向
に沿った粘弾性をもつとともに上下の所定の移動限度
（△Ｌ）で制止される粘弾性支持部材（５０）を、それ
ぞれ、配置して各上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）
と上記の垂直方向平行部材（Ｑ）と連結する粘弾性連結
手段（７０）を設ける第２の構成を構成しているもので
ある。

【００４５】さらに、図１〜図３の構成は、概括的に
は、上記の第１の構成または第２の構成において、１つ
の上記の対角点連結部材（Ｒ１）または２つの上記の対
角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の一端と上記の垂直方向平
行部材（Ｑ）とを上記の粘弾性連結手段（７０）を介し
て粘弾性的に連結するとともに、各上記の対角点連結部
材（Ｒ１・Ｒ２）の他端と上記の垂直方向平行部材
（Ｑ）とを固定連結手段（８０）を介して固定的に連結
した第３の構成と、１つの上記の対角点連結部材（Ｒ
１）または２つの上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）
の各一端と各上記の垂直方向連結部材（Ｑ）とを上記の
粘弾性連結手段（７０）を介して粘弾性的に連結した第
４の構成とを構成しているものである。

【００４６】〔原理的構成（その２）〕以下、図１〜図
３によりこの発明の第２の原理的構成を説明する。この
第２の原理的構成が、上記の第１の原理的構成と異なる
箇所は、図１〜図３の構成における下端側の端部ｅ２の
箇所を、上端側の端部ｅ１と同様に、上記の垂直方向平
行部材（Ｑ）に対して、粘弾性連結手段（７０）を配置
するように変更して構成した箇所である。

【００４７】つまり、この第２の原理的構成は、概括的
には、上記の第１の構成または第２の構成において、１
つの上記の対角点連結部材（Ｒ１）または２つの上記の
対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の両端と各上記の垂直方
向連結部材（Ｑ）とを上記の粘弾性連結手段（７０）を
介して連結した第５の構成を構成しているものである。

【００４８】〔第１実施例〕以下、第１実施例として、
上記の第１の構成〜第４の構成の原理的構成における連
結用具８０の実施例を図４により、また、連結用具７０
の実施例を図５によって説明する。

【００４９】図４において、連結用具８０は、金属板を
水平面内での形状がコ字形になるように、折り曲げ加工
または溶接加工により形成してあり、開放部分８１の箇
所に、対角点連結部材Ｒ１または対角点連結Ｒ２の端部
ｅ２を入れ込んで固定するのである。なお、各部の具体
的な寸法例は、水平方向平行部材Ｐ・垂直方向平行部材
Ｑの断面の各辺の寸法を１０５ｍｍ、また、対角点連結
部材Ｒ１・Ｒ２の短辺の寸法を４５ｍｍ、長辺の寸法を
１０５ｍｍとした場合に、同図の〔具体的寸法例〕のよ
うになっている。

【００５０】そして、具体的には、対角点連結部材Ｒ１
またはＲ１・Ｒ２の端部ｅ２に垂直に対面させる垂直方
向の第１の金属板部分５１ａと、第１の金属板部分５１
ａから、張り出させて形成（この発明において、張出形
成という）された対角点連結部材Ｒ１またはＲ１・Ｒ２
の前後の面ｒ１・ｒ２に固定する垂直方向の第２の金属
板部分５１ｂ・５１ｃとを設けて端面配置金具５１を構
成したものである。

【００５１】金属板部分５１ｂ・５１ｃには、中央箇所
に取付ボルト８０ａ用の四角穴８２と、その上下に木ね
じ８０ｂ用の丸穴８３とを設けるとともに、金属板部分
５１ａには、垂直方向平行部材Ｑに直接的に固定、また
は、図１８の第６従来技術による垂直方向固定金具６０
と合体して垂直方向平行部材Ｑに固定するための図２２
の第７従来技術による筒状ボルト・ナット６０Ｗのボル
ト６０ｘ用の丸穴８４を設けたものである。

【００５２】なお、金属板部分５１ｂ・５１ｃに設けた
四角穴８２に入れ込む取付ボルト８０ａは、平丸頭のボ
ルトの根元部分に断面が四角形の部分を設けたボルト、
すなわち、根元角形ボルトを用いて、対角点連結部材の
端部ｅ２に設けた貫通穴ｄ１を貫通させた後に、適宜の
ナット８０ｃで固定するようにしている。なお、取付ボ
ルト８０ａの頭部は壁材の内側に近接した状態になるの
で、頭部を低い高さにしたものを用いるが、頭部の形状
は四角形、六角形などであってもよい。

【００５３】図５において、連結用具７０は、端面配置
金具５１と、２つの粘弾性体５２・５３と、端面保持金
具５５とを、粘弾性体５２・５３の面を接着または焼付
けることにより、一体に構成したものである。

【００５４】端面配置金具５１は、図４の連結用具８０
としての端面配置金具５１を逆向きに用いて構成してあ
る。なお、この場合の端面配置金具５１は、丸穴８４は
不要であるが、部品を共用し得るように同一のものを用
いている。また、粘弾性体５２・５３は２つの板状の粘
弾性材で形成してある。

【００５５】端面保持金具５５は、一方の粘弾性体５２
と対角点連結部材Ｒ１またはＲ１・Ｒ２の端部ｅ１との
間に配置する第３の金属板部分５４ａを、第１の金属板
部分５１ａよりも所定の移動限度△Ｌだけ長い垂直方向
の金属板部分に形成してあり、第３の金属板部分５４ａ
から張出形成した第４の金属板部分５４ｂ・５４ｃを、
粘弾性体５２・５３の上下の端面を囲うとともに垂直方
向に沿って上下に張出形成した金属板部分に形成してあ
る。

【００５６】そして、上下に張出形成した第４の金属板
部分５４ｂ・５４ｃに、垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ
１に直接的に固定、または、図１８の第６従来技術によ
る垂直方向固定金具６０と合体して垂直方向平行部材Ｑ
に固定するための図２２の第７従来技術による筒状ボル
ト・ナット６０Ｗのボルト６０ｘ用の長丸穴７４を設け
たものである。なお、各部の具体的な寸法例は、水平方
向平行部材Ｐ・垂直方向平行部材Ｑの断面の各辺の寸法
を１０５ｍｍとした場合に、同図の〔具体的寸法例〕の
ようになっている。また、垂直方向平行部材Ｑの対向面
ｆ１に直接的に固定する場合には、金属板部分５４ｂ・
５４ｃと対向面ｆ１との間に、図５に鎖線で示したよう
に、金属板に長丸穴７４と同様の穴を設けた添板７０Ａ
を挟み入れるか、または、添板７０Ａと粘弾性体５３と
の間の面を接着または焼付して一体に形成することが望
ましい。

【００５７】また、端面配置金具５１と、対角点連結部
材Ｒ１またはＲ１・Ｒ２の端部ｅ１との間の固定は、端
部ｅ１の箇所に、図４中の貫通穴ｄ１と同様の貫通穴ｄ
２を設けて、連結用具８０と同様の方法で固定してい
る。

【００５８】ここで、図４の連結用具８０と、図５の連
結用具７０とにおいて、四角穴８２と根元角形ボルトに
よる取付ボルト８０ａとの部分は、原理的には、図１に
おける支点８０ｘ・支点７０ｘに相当する構成部分であ
るので、丸穴と普通のボルトによって固定し、木ねじに
よる固定を無くした方がよいようにも考えられるが、実
際には、取付ボルト８０ａの外径と丸穴ｄ１・ｄ２の内
径との間に隙間があること、また、取付ボルト８０ａが
丸穴ｄ１・ｄ２から更に対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２内に
めり込むことなどによって、連結用具７０・８０と対角
点連結部材Ｒ１・Ｒ２との間が確実に固定されず、遊び
が生じてしまい、粘弾性体５２・５３に直接的に応力が
伝わりにくいということになる。

【００５９】このため、図４・図５のように、連結用具
７０・８０と対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２との間を木ねじ
８０ｂで固定して、震動の初期における応力を粘弾性体
５２・５３に伝え易く構成することにより、対角点連結
部材Ｒ１・Ｒ２の端部ｅ１・ｅ２に加わる圧縮方向の応
力と引張方向の応力とに対して、十分な強度と粘りをも
つ耐震性が得られるようにしている。

【００６０】したがって、上下の水平方向平行部材Ｐの
横揺れによって、垂直方向平行部材Ｑが傾斜する角度と
同じ角度だけ金属板部分５１ａも傾斜するので、粘弾性
体５２・５３は、実際には、粘弾性体５２・５３の面方
向に沿った応力に対する粘弾性と、粘弾性体５２・５３
の厚み方向の応力に対する粘弾性とによって耐震動作を
行っていることになるものである。

【００６１】そして、図５の実施例の構成は、概括的に
は、水平方向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行部材（Ｑ）
とで四角形の空間を形成した枠部材（Ｐ・Ｑ）と、上記
の四角形の１つの対角点（ａ１・ａ２）どうしの近傍、
または、上記の四角形の２つの対角点（ａ１・ａ２・ｂ
１・ｂ２）どうしの近傍を連結する対角点連結部材（Ｒ
１またはＲ１・Ｒ２）を有する耐震構造物（１００）に
用いる耐震連結用具（７０）において、

【００６２】上記の対角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・
Ｒ２）の端部（ｅ１）に平行した垂直方向の第１の金属
板部分（５１ａ）と、この第１の金属板部分（５１ａ）
から張出形成されて上記の対角点連結部材（Ｒ１または
Ｒ１・Ｒ２）の前後の面（ｒ１・ｒ２）に固定する垂直
方向の第２の金属板部分（５１ｂ・５１ｃ）とをもつ端
面配置金具（５１）と、

【００６３】上記の第１の金属板部分（５１ａ）の両面
側に配置された２つの板状の粘弾性材でなる上記の粘弾
性体（５２・５３）と、一方の上記の粘弾性体（５２）
と上記の端部（ｅ１）との間に配置されて上記の第１の
金属板部分（５１ａ）よりも所定の移動限度（△Ｌ）だ
け長い垂直方向の第３の金属板部分（５４ａ）から張出
形成されて上記の２つの粘弾性体（５２・５３）の上下
の端面を囲うとともに、垂直方向に上下に張出形成した
第４の金属板部分（５４ｂ・５４ｃ）をもつ端面保持金
具（５５）とを設ける第６の構成を構成しているもので
ある。そして、この第６の構成による耐震連結用具７０
が粘弾性支持部材５０に相当するものである。

【００６４】〔第２実施例〕以下、第２実施例として、
図６〜図９により、上記の第１実施例による連結用具８
０・連結用具７０と、第６従来技術による垂直方向固定
金具６０とを用いて構成した上記の第１の構成〜第３の
構成による原理的構成の具体的な実施例を説明する。

【００６５】図６において、垂直方向固定金具６０は、
図１９の第６従来技術の構成と同様の固定状態になって
おり、この垂直方向固定金具６０の取付の際に、連結用
具８０の垂直方向の金属板部分５１ａを垂直方向固定金
具６０における垂直方向の板状部分６１の上に重ね合わ
せるように合体して、筒状ボルト・ナット６０Ｗにより
固定したものである。

【００６６】図７において、垂直方向固定金具６０は、
図２０の第６従来技術の構成と同様の固定状態になって
おり、この垂直方向固定金具６０の取付の際に、粘弾性
支持部材５０による連結用具７０の端面保持金具５５に
おける垂直方向に上下に張り出した金属板部分５４ｂ・
５４ｃを、金属板部分５１ａを垂直方向固定金具６０に
おける垂直方向の板状部分６１の上に重ね合わせるよう
に合体して、筒状ボルト・ナット６０Ｗにより固定した
ものである。

【００６７】図８において、上下の垂直方向固定金具６
０・６０は、図２１の第６従来技術の構成と同様の固定
状態になっており、この垂直方向固定金具６０の取付の
際に、連結用具８０・連結用具７０を図６・図７の構成
と同様に、垂直方向固定金具６０における垂直方向の板
状部分６１の上に重ね合わせるように合体して、筒状ボ
ルト・ナット６０Ｗにより固定したものである。

【００６８】図９において、各垂直方向固定金具６０
は、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の両方に対して、各対角
点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２の対応する位置に、図６・図
７と同様の固定状態にしてあり、連結用具８０・連結用
具７０を図６・図７の構成と同様に、垂直方向固定金具
６０における垂直方向の板状部分６１の上に重ね合わせ
るように合体して、筒状ボルト・ナット６０Ｗにより固
定したものである。

【００６９】なお、図９の構成では、対角点連結部材Ｒ
１・Ｒ２の下端側に配置した各垂直方向固定金具６０の
垂直方向の固定が、下側の水平方向平行部材Ｐの反対側
の面に引張状態にして固定しているが、図６の構成と同
様に、基礎Ｓに引張状態にして固定するように構成する
こともできること言うまでもない。

【００７０】さらに、図９の構成では、対角点連結部材
Ｒ１・Ｒ２の上端側に配置した各垂直方向固定金具６０
の垂直方向の固定が、上側の水平方向平行部材Ｐの反対
側の面に引張状態にして固定しているが、図８の構成と
同様に、上方側の垂直方向平行部材Ｑに引張状態にして
固定するように構成することもできること言うまでもな
い。

【００７１】〔第３実施例〕以下、第３実施例として、
図６〜図９により、上記の第１実施例による連結用具７
０と、第６従来技術による垂直方向固定金具６０とを用
いて構成した上記の第４の構成による原理的構成の具体
的な実施例を説明する。

【００７２】この第３実施例の構成が、上記の第２実施
例の構成と異なる箇所は、図６〜図９の構成における下
端側の端部ｅ２に設けた連結用具８０の箇所を、上端側
の端部ｅ１と同様に、連結用具７０に変更して構成した
箇所である。

【００７３】〔第２実施例・第３実施例の概括構成〕上
記の第２実施例・第３実施例は、概括的には、上記の第
１の構成〜第５の構成に付加して、上記の粘弾性支持部
材（５０）を配置する箇所の上記の対角点（ａ１・ａ２
・ｂ１・ｂ２）における上記の垂直方向平行部材（Ｑ）
の上記の対向面（ｆ１）の箇所に固定した垂直方向固定
金具（６０）により、上記の垂直方向平行部材（Ｑ）を
上記の水平方向平行部材（Ｐ）の上記の対向面（ｆ１）
と反対側に垂直方向に引張状態にして固定する垂直・水
平平行部材固定手段と、。

【００７４】上記の端部（ｅ１）に平行した垂直方向の
第１の金属板部分（５１ａ）から張出形成されて上記の
対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）の前後の面（ｒ１・
ｒ２）に固定する垂直方向の第２の金属板部分（５１ｂ
・５１ｃ）をもつ端面配置金具（５１）と、。

【００７５】上記の第１の金属板部分（５１ａ）の両面
側に配置された２つの板状の粘弾性材でなる上記の粘弾
性体（５２・５３）と、一方の上記の粘弾性体（５２）
と上記の端部（ｅ１）との間に配置されて上記の第１の
金属板部分（５１ａ）よりも上記の所定の移動限度（△
Ｌ）だけ長い垂直方向の第３の金属板部分（５４ａ）か
ら張出形成されて上記の２つの粘弾性体（５２・５３）
の上下の端面を囲うとともに上記の垂直方向固定金具
（６０）に沿って垂直方向に上下に張出形成した第４の
金属板部分（５４ｂ・５４ｃ）をもつ端面保持金具（５
５）とにより上記の粘弾性部支持材（５０）を構成する
粘弾性部材構成手段と、。

【００７６】上記の端面保持金具（５５）を上記の垂直
方向取付金具（６０）に合体させて上記の垂直方向平行
部材（Ｑ）に固定する合体固定手段とを設ける第７の構
成を構成していることになるものである。

【００７７】ここで、所定量Ｌ１の寸法値は、実用的に
は、１００〜２００ｍｍ程度とするのが好ましく、この
寸法値によって、上記の第６従来技術で述べた市販の垂
直方向固定金具６０を利用し得るように構成している。

【００７８】そして、上下の移動限度△Ｌの寸法値は、
図５の〔各部具体寸法例〕に示したように、上下とも１
０ｍｍ程度、合計２０ｍｍ程度とすることが好ましく、
この寸法値の場合には、一般の木造建築による構造物１
００の各階の高さ、すなわち、階高を３０００ｍｍにし
たときに、移動限度△Ｌによる最大の歪み量は２０ｍｍ
／３０００ｍｍ＝１／１５０になるので、法律的に許容
された建造物に損傷を与えない範囲内になる。

【００７９】また、図６の構成のように、垂直方向固定
金具６０の垂直方向の固定を基礎用ボルト６０ｂによっ
て基礎Ｓ側に固定する場合と、図８の構成のように、垂
直方向固定金具６０の垂直方向の固定を貫通固定用ボル
ト６０ｃによって他の階の垂直方向平行部材Ｑに固定し
た垂直方向固定金具６０との間で固定する場合には、こ
れらのボルト６０ｂ・６０ｃの箇所に図示したように、
それぞれ、取付穴６２Ａの上下の箇所に締付用ナット６
０ｆ１・６０ｆ２を設けて、これらのボルト６０ｂ・６
０ｃを締付固定するように構成することにより、耐震性
をさらに向上させることができる。

【００８０】この構成によれば、図６の構成の場合に
は、筒状ボルト・ナット６０Ｗによって連結用具８０と
垂直方向固定金具６０とが一体化され、さらに、基礎用
ボルト６０ｂ・締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２によっ
て垂直方向固定金具６０と基礎Ｓとが一体化されている
ので、震動時に対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の端部ｅ２に
加わる応力が基礎用ボルト６０ｂを介して基礎Ｓに、直
接的に、圧縮方向または引張方向の作用力になるように
働き、垂直方向平行部材Ｑの下端を水平方向平行部材Ｐ
にめり込ませるような部材間の変形を起こさせないた
め、耐震性を向上させることになるものである。

【００８１】また、図８の構成の場合には、上方側では
筒状ボルト・ナット６０Ｗによって連結用具８０と垂直
方向固定金具６０とが一体化され、下方側では筒状ボル
ト・ナット６０Ｗによって連結用具７０と垂直方向固定
金具６０とが一体化されるとともに、貫通固定用ボルト
６０ｃ・締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２によって上方
側の垂直方向固定金具６０と下方側の垂直方向固定金具
６０とが一体化されているので、震動時に対角点連結部
材Ｒ１・Ｒ２の端部ｅ１・ｅ２に加わる応力が他方の垂
直方向固定金具６０に、直接的に、圧縮方向または引張
方向の作用力になるように働き、上方側の垂直方向平行
部材Ｑの下端と、下方側の垂直方向平行部材Ｑの上端と
を水平方向平行部材Ｐにめり込ませるような部材間の変
形を起こさせないため、耐震性を向上させることになる
ものである。

【００８２】〔変形実施〕この発明は次のように変形し
て実施することを含むものである。 （１）筒状ボルト・ナット６０Ｗによる固定箇所を、普
通の四角頭または六角頭のボルトナットを貫通させて固
定するように変更して構成する。

【００８３】（２）連結用具８０の金属板部分５１ｂ・
５１ｃを、図１０のように、垂直方向固定金具６０の板
状部分６１から張出形成することにより、連結用具８０
・垂直方向固定金具６０を一体にして構成にする。この
構成によれば、連結用具８０・垂直方向固定金具６０が
一体に形成されいるので、上記の締付用ナット６０ｆ１
・６０ｆ２を設けてボルト６０ｂ・６０ｃを締付固定す
る構成の場合の耐震性をさらに向上させることができ
る。

【００８４】（３）連結用具８０の金属板部分５１ａ
を、図１１のように、垂直方向固定金具６０と垂直方向
平行部材Ｑとの間に入れて固定するように構成する。こ
の構成によれば、筒状ボルト・ナット６０Ｗによる締付
によって、垂直方向固定金具６０の板状部分６１の上端
側６１Ｂと下端側６１Ｃとが連結用具８０の上下の箇所
で曲げられられた形状になるので、連結用具８０と垂直
方向固定金具６０との固定の一体化が向上し、上記の締
付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２を設けてボルト６０ｂ・
６０ｃを締付固定する構成の場合の耐震性をさらに向上
させることができる。

【００８５】（４）上下・左右に設けた粘弾性連結部材
（５０）における各移動限度△Ｌのうちの任意のものま
たは全部を、粘弾性体５２・５３の粘弾性的な変位が実
質的に規制されない程度の十分な大きさにして構成す
る。 （５）上下・左右に設ける所定量Ｌ１を異ならせて構成
する。

【００８６】（６）図９に、鎖線で示したように、対角
点連結部材Ｒ１と対角点連結部材Ｒ２の交点Ｒｘを適宜
のボルト・ナットまたはスクリューボルトなどの適宜な
固定具Ｒ０により固定して構成する。 （７）図５の添板７０Ａを設けて構成する。 （８）締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２による締付箇所
を締付用ナット６０ｆ２を除去して締付用ナット６０ｆ
１のみで締め付けるように構成する。 （９）連結用具８０・連結用具７０を鉄骨による耐震構
造物に対応するように変形して構成する。

【００８７】

【発明の効果】この発明によれば、以上のように、四角
形の空間が左右に横揺れする際に生ずる対角点連結部材
に対する圧縮方向と引張方向との応力を、対角点連結部
材の端部に設けた粘弾性体をもつ連結用具によって、水
平方向の分力と垂直方向の分力とに分解するとともに、
所定の移動限度の範囲において垂直方向の分力を粘弾性
で対抗させているので、強度と粘りのある耐震性能を向
上させた耐震構造物ならびに耐震連結用具を提供し得
る。

【００８８】また、連結用具の取付位置を対角点から垂
直方向に所定量だけずらせた位置にしているので、対角
点連結部材と連結用具との取付加工が簡便になり、工事
日程と工費とを低減して、耐震構造物を安価に提供し得
るなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面中、図１〜図１１はこの発明の実施例、また、図１
２〜図２２は従来技術を示し、各図の内容は次のとおり
である。

【図１】要部構成正面図

【図２】要部構成正面図

【図３】要部構成正面図

【図４】要部構成体斜視図

【図５】要部構成体斜視図

【図６】要部構成斜視図

【図７】要部構成斜視図

【図８】要部構成斜視図

【図９】要部構成斜視図

【図１０】要部構成斜視図

【図１１】要部構成斜視図

【図１２】要部構成斜視図

【図１３】要部構成斜視図

【図１４】要部構成斜視図

【図１５】要部構成正面・側面図

【図１６】要部構成正面図

【図１７】要部構成体斜視図

【図１８】要部構成体斜視図

【図１９】要部構成斜視図

【図２０】要部構成斜視図

【図２１】要部構成斜視図

【図２２】要部構成正面図

【符号の説明】

１ 梁用部材 ２ 土台用部材 ３ 柱用部材 ４ 柱用部材 ５ 梁用部材 ６ 桁用部材 ７ 桁用部材 ８ 土台用部材 ９ 柱用部材 １０ 柱用部材 １１・１３・１５ 筋交い用部材 １２・１４・１６ 筋交い用部材 ３０ａ・３０ｂ 取付ねじ ３１ 水平固定具 ３１Ａ 対向面 ３１Ｂ 張出部分 ３２ 垂直固定具 ３２Ａ 対向面 ３２Ｂ 張出部分 ３２ 垂直固定具 ３３ 粘弾性体 ５０ 粘弾性支持部材 ５１ 端面配置金具 ５１ａ・５１ｂ・５１ｃ 金属板部分 ５２・５３ 粘弾性体 ５４ａ・５４ｂ・５４ｃ 金属板部分 ５５ 端面保持金具 ６０ 垂直方向固定金具 ６０Ｗ 筒状ボルト・ナット ６０ａ スクリューボルト ６０ｂ 基礎用ボルト ６０ｃ 貫通固定用ボルト ６０ｆ１・６０ｆ２ 締付用ナット ６０ｘ ボルト ６０ｙ 頭部分 ６０ｚ ナット ６１ 板状部分 ６１Ａ 取付穴 ６２ 棚状部分 ６２Ａ 取付穴 ７０ 連結用具 ７０ｘ 支点 ７０Ａ 添板 ７４ 長丸穴 ８０ 連結用具 ８０ａ 取付ボルト ８０ｃ ナット ８０ｘ 支点 ８１ 開放部分 ８２ 四角穴 ８３ 丸穴 ８４ 丸穴 １００ 耐震構造物 １００Ａ 木造構造物 １００Ｂ 木造構造物 ３００ 粘弾性連結部材 ３００Ｂ 粘弾性連結部材 ３０１ 外側部材 ３０２・３０４ 固定端 ３０３ａ・３０３ｂ 板状体 ３０５ 内側部材 ３０６ 粘弾性体 ３０７ａ・３０７ｂ 金属板 ３０８ 粘弾性体 ３１０ 粘弾性固定部材 Ｈ１ 高さ Ｌ１ 所定量 Ｐ 水平方向平行部材 Ｑ 垂直方向平行部材 Ｒｘ 交点 Ｒ０ 固定具 Ｒ１・Ｒ２ 対角点連結部材 Ｒ１ｘ・Ｒ１ｙ 中断箇所 Ｓ 基礎 Ｕ 空間 ＵＡ 空間 ａ１・ａ２ 対角点 ｂ１・ｂ２ 対角点 ｄ１・ｄ２ 貫通穴 ｅ１・ｅ２ 端部 ｒ１・ｒ２ 面 ｆ 圧縮方向 ｆ１ 対向面 ｇ 引張方向 △Ｌ 移動限度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AA18 AB05 AB10 AB12 AC17 AC23 AG03 AG12 BB09 BB22 BC02 BD01 BE08 BF06 BF08 CA05 CA14 CA79 EA33 3J048 AA02 BD08 BG06 EA38

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行
   部材（Ｑ）とで四角形の空間（Ｕ）を形成した枠部材
   （Ｐ・Ｑ）と、前記四角形の１つの対角点（ａ１・ａ２
   またはｂ１・ｂ２）どうしの近傍を連結した１つの対角
   点連結部材（Ｒ１またはＲ２）を有する耐震構造物（１
   ００）であって、 前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）の端部（ｅ１）
   と、該端部（ｅ１）に対応する前記対角点（ａ１）から
   所定量（Ｌ１）だけ前記四角形の垂直方向にずらせた前
   記垂直方向部材（Ｑ）の対向面（ｆ１）との間に、垂直
   方向に沿った粘弾性をもつとともに上下の所定の移動限
   度（△Ｌ）で制止される粘弾性支持部材（５０）を配置
   して前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）と前記垂直
   方向平行部材（Ｑ）とを粘弾性的に連結する粘弾性連結
   手段（７０）を具備することを特徴とする耐震構造物。
2. 【請求項２】 水平方向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行
   部材（Ｑ）とで四角形の空間（Ｕ）を形成した枠部材
   （Ｐ・Ｑ）と、前記四角形の２つの対角点（ａ１・ａ２
   ・ｂ１・ｂ２）どうしの近傍を、それぞれ、連結した２
   つの対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）を有する耐震構造物
   （１００）であって、 各前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の端部（ｅ１）の
   それぞれと、該端部（ｅ１）に対応する各前記対角点
   （ａ１・ｂ１）から所定量（Ｌ１）だけ前記四角形の垂
   直方向にずらせた前記垂直方向部材（Ｑ）の対向面（ｆ
   １）のそれぞれとの間に、垂直方向に沿った粘弾性をも
   つとともに上下の所定の移動限度（△Ｌ）で制止される
   粘弾性支持部材（５０）を、それぞれ、配置して各前記
   対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）と各前記垂直方向平行部
   材（Ｑ）とを連結する粘弾性連結手段（７０）を具備す
   ることを特徴とする耐震構造物。
3. 【請求項３】 １つの前記対角点連結部材（Ｒ１）また
   は２つの前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の一端と前
   記垂直方向平行部材（Ｑ）とを前記粘弾性連結手段（７
   ０）を介して粘弾性的に連結するとともに、各前記対角
   点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の他端と前記垂直方向平行部
   材（Ｑ）とを固定連結手段（８０）を介して固定的に連
   結したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の
   耐震構造物。
4. 【請求項４】 １つの前記対角点連結部材（Ｒ１）また
   は２つの前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の各一端と
   各前記垂直方向平行部材（Ｑ）とを前記粘弾性連結手段
   （７０）を介して粘弾性的に連結したことを特徴とする
   請求項１または請求項２記載の耐震構造物。
5. 【請求項５】 １つの前記対角点連結部材（Ｒ１）また
   は２つの前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の両端と各
   前記垂直方向連結部材（Ｑ）とを前記粘弾性連結手段
   （７０）を介して連結したことを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２記載の耐震構造物。
6. 【請求項６】 前記粘弾性支持部材（５０）を配置する
   箇所の前記対角点（ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２）における
   前記垂直方向平行部材（Ｑ）の前記対向面（ｆ１）の箇
   所に固定した垂直方向固定金具（６０）により、前記垂
   直方向平行部材（Ｑ）を前記水平方向平行部材（Ｐ）の
   前記対向面（ｆ１）と反対側に垂直方向に引張状態にし
   て固定する垂直・水平平行部材固定手段と、 前記端部（ｅ１）に平行した垂直方向の第１の金属板部
   分（５１ａ）から張出形成されて前記対角点連結部材
   （Ｒ１またはＲ２）の前後の面（ｒ１・ｒ２）に固定す
   る垂直方向の第２の金属板部分（５１ｂ・５１ｃ）をも
   つ端面配置金具（５１）と、 前記第１の金属板部分（５１ａ）の両面側に配置された
   ２つの板状の粘弾性材でなる前記粘弾性体（５２・５
   ３）と、 一方の前記粘弾性体（５２）と前記端部（ｅ１）との間
   に配置されて前記第１の金属板部分（５１ａ）よりも前
   記所定の移動限度（△Ｌ）だけ長い垂直方向の第３の金
   属板部分（５４ａ）から張出形成されて前記２つの粘弾
   性体（５２・５３）の上下の端面を囲うとともに前記垂
   直方向固定金具（６０）に沿って垂直方向に上下に張出
   形成した第４の金属板部分（５４ｂ・５４ｃ）をもつ端
   面保持金具（５５）とにより前記粘弾性支持部材（５
   ０）を構成する粘弾性部材構成手段と、 前記端面保持金具（５５）を前記垂直方向取付金具（６
   ０）に合体させて前記垂直方向平行部材（Ｑ）に固定す
   る合体固定手段とを付加したことを特徴とする請求項１
   から請求項５のいずれかに記載の耐震構造物。
7. 【請求項７】 前記水平方向平行部材（Ｐ）を土台用部
   材（２・８）又は梁用部材（１・５）若しくは桁用部材
   （６・７）とし、前記垂直方向平行部材（Ｑ）を柱用部
   材（３・４、９・１０）としたことを特徴とする請求項
   １から請求項６のいずれかに記載の耐震構造物。
8. 【請求項８】 水平方向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行
   部材（Ｑ）とで四角形の空間（Ｕ）を形成した枠部材
   （Ｐ・Ｑ）と、前記四角形の１つの対角点（ａ１・ａ
   ２）どうしの近傍、または、前記四角形の２つの対角点
   （ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２）どうしの近傍を連結する対
   角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・Ｒ２）を有する耐震構
   造物（１００）に用いる耐震連結用具（７０）であっ
   て、 前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・Ｒ２）の端部
   （ｅ１）に平行した垂直方向の第１の金属板部分（５１
   ａ）と、該第１の金属板部分（５１ａ）から張出形成さ
   れて前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・Ｒ２）の前
   後の面（ｒ１・ｒ２）に固定する垂直方向の第２の金属
   板部分（５１ｂ・５１ｃ）とをもつ端面配置金具（５
   １）と、 前記第１の金属板部分（５１ａ）の両面側に配置された
   ２つの板状の粘弾性材でなる前記粘弾性体（５２・５
   ３）と、 一方の前記粘弾性体（５２）と前記端部（ｅ１）との間
   に配置されて前記第１の金属板部分（５１ａ）よりも所
   定の移動限度（△Ｌ）だけ長い垂直方向の第３の金属板
   部分（５４ａ）から張出形成されて前記２つの粘弾性体
   （５２・５３）の上下の端面を囲うとともに、垂直方向
   に上下に張出形成した第４の金属板部分（５４ｂ・５４
   ｃ）をもつ端面保持金具（５５）とを具備することを特
   徴とする耐震連結用具。