JP2002178466A - 積層ラップフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱性、剛性、密着性、カット性
に優れたポリオレフィン系ラップフィルムを提供するこ
と。 【解決手段】 アイオノマー樹脂または融点が１
５５℃以上のプロピレン重合体を５０重量％以上含有
し、かつ互いに異なる芯層および中間層、さらに最外面
にはプロピレン系重合体を含有する表面層が積層接着さ
れており、その表面層は、融点が１５５℃以上のプロピ
レン重合体０〜７０重量％、融点が１２０〜１５０℃で
あるプロピレン・α−オレフィン共重合体２０〜９５重
量％、および炭化水素化合物５〜２０重量％とから構成
されている積層ラップフィルムに関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品等の密着包装
用に好適なラップフィルムに関する。より詳細には、ポ
リオレフィン系の積層ラップフィルムに関する。

【０００２】

【発明の背景】ラップフィルムは、食品を販売する時、
冷蔵庫や冷凍庫で保存する時、電子レンジで加熱する時
など、各種の用途に広範に利用されている。そのような
ラップフィルムには、広い温度領域で透明性、耐熱性、
密着性、柔軟性などの特性をバランスよく保持し、かつ
カット性にも優れていることが要求される。

【０００３】従来、そのようなラップフィルムとして塩
化ビニリデン系樹脂製の延伸フィルムが製造され、それ
は透明性、耐熱性、密着性、柔軟性等の特性に優れ、ま
た使い勝手が良いことから広く使われてきた。しかし、
最近は環境保護の観点から、塩素を含有しないフィルム
が求められている。最近、ポリアミド樹脂層を芯層に
し、両表面をポリプロピレン樹脂層で被覆した延伸フィ
ルムが第２９７９６６３号特許に提案され、優れた物性
バランスを示しているが、一方食品包装用途への使用が
制限されているε−カプロラクタム（ナイロンのモノマ
ー成分）のフィルム表面へのブリードアウトが懸念され
ている。

【０００４】そこで、ラップフィルムは、環境保護や食
品衛生性の点からも問題のないポリオレフィン系フィル
ムへと移行しつつある。例えば、低密度ポリエチレンを
ベースにして各種樹脂等を配合した単層フィルム、ポリ
プロピレンをベースにした層を芯層に配置した耐熱性多
層フィルムなどが開発されている。ところが、密着性、
剛性、カット性などの性能バランスを塩化ビニリデン系
樹脂フィルムと比較すると、なお改良の余地が残されて
いる。

【０００５】一方、ラップフィルムの切断は、一般にカ
ートンボックスに装着されたノコギリ刃によって行われ
ているが、それによる引裂性を確保するためにフィルム
には延伸処理が施されている。しかしながら、ノコギリ
刃引裂性を高めるために延伸倍率を上げると、フィルム
は長手方向へと裂け易くなってしまう。そこで、特開２
０００−２０２９５６号公報には、アイオノマー樹脂と
エチレン・α−オレフィン共重合体との共押出フィルム
が手裂性を改良できるとして提案されているが、耐熱性
の点では未だ十分とは言えない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、耐
熱性、剛性、カット性等の性能バランスを維持し、さら
に密着性を向上させたポリオレフィン系ラップフィルム
の提供を目的にする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、芯
層（Ａ）およびその少なくとも一方の面に設けられた中
間層（Ｂ）は、アイオノマー樹脂または融点が１５５℃
以上のプロピレン重合体を５０重量％以上含有する樹脂
層であって、ここで芯層（Ａ）と中間層（Ｂ）とは互い
に異なる樹脂層で形成されており、さらに最外面にはプ
ロピレン系重合体を含有する表面層（Ｃ）が積層接着さ
れたフィルムであって、その表面層（Ｃ）は、（ａ）融
点が１５５℃以上のプロピレン重合体が０〜７０重量
％、（ｂ）融点が１２０〜１５０℃であるプロピレン・
α−オレフィン共重合体が２０〜９５重量％、および
（ｃ）４０℃における動粘度が１０〜１０，０００（ｍ
ｍ^２／ｓ）である炭化水素化合物が５〜２０重量％とか
ら構成される積層ラップフィルムに関する（ここで
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計が１００重量％にな
る）。

【０００８】前記の芯層（Ａ）は、アイオノマー樹脂を
５０重量％以上含有する樹脂層であり、中間層（Ｂ）
は、融点が１５５℃以上のプロピレン重合体を５０重量
％以上含有する樹脂層であることが好ましい。また、前
記の融点が１５５℃以上のプロピレン重合体を５０重量
％以上含有する樹脂層は、各層を構成する樹脂成分を含
む樹脂組成物から形成することもできる。

【０００９】そのような積層フィルムは、表面層（Ｃ）
／中間層（Ｂ）／芯層（Ａ）／中間層（Ｂ）／表面層
（Ｃ）とからなる５層構造体であることが望ましい。ま
た、前記の芯層（Ａ）および表面層（Ｃ）は、その厚み
がそれぞれ１〜４（μｍ）であり、中間層（Ｂ）の厚み
は０．１〜４（μｍ）であって、さらに表面層（Ｃ）中
の融点が１５５℃以上のプロピレン重合体の組成割合
（重量％）をＸ_Ｃ、中間層（Ｂ）中の融点が１５５℃以
上のプロピレン重合体の組成割合（重量％）をＹ_Ｃ、表
面層（Ｃ）の厚みをＸ_Ｔ、中間層（Ｂ）の厚みをＹ_Ｔと
した時に、次式（１）および（２）とからＸおよびＹを
求め、 Ｘ_Ｃ×Ｙ_Ｔ／（Ｘ_Ｔ＋Ｙ_Ｔ）＝Ｘ・・・・・・（１） Ｙ_Ｃ×Ｙ_Ｔ／（Ｘ_Ｔ＋Ｙ_Ｔ）＝Ｙ・・・・・・（２） Ｘ、Ｙおよび表面層（Ｃ）中の炭化水素化合物の組成割
合（重量％）Ｚとが次式（３） １５＜Ｘ＋Ｙ-Ｚ＜６０・・・・・・・・・（３） を満たすことが望ましい。

【００１０】

【発明の具体的説明】本発明に係わる積層ラップフィル
ムは、芯層（Ａ）、少なくともその一方の面に設けられ
た中間層（Ｂ）、および最外面に設けられた表面層
（Ｃ）とから構成され、各層が互いに接着された構造体
である。次に、本発明の各構成について具体的に説明す
る。

【００１１】芯層（Ａ）および中間層（Ｂ） 芯層（Ａ）および中間層（Ｂ）は、アイオノマー樹脂ま
たは融点が１５５℃以上のプロピレン重合体を５０重量
％以上、好ましくは６０重量％以上、さらに好ましくは
８０重量％以上含有する樹脂層である。アイオノマー樹
脂を前記の組成で用いるとカット性の良好な積層フィル
ムが得られるし、融点が１５５℃以上のプロピレン重合
体を同様に用いると耐熱性の良好な積層フィルムが得ら
れる。

【００１２】ここで、芯層（Ａ）と中間層（Ｂ）とは互
いに異なる樹脂層で形成されている。すなわち、芯層
（Ａ）がアイオノマー樹脂を５０重量％以上含有する樹
脂層の場合には、中間層（Ｂ）は融点が１５５℃以上の
プロピレン重合体を５０重量％以上含有する樹脂層で形
成されている。逆に芯層（Ａ）が融点１５５℃以上のプ
ロピレン重合体を５０重量％以上含有する樹脂層で形成
されている場合には、中間層（Ｂ）はアイオノマー樹脂
を５０重量％以上含有する樹脂層で形成されている。特
に、芯層（Ａ）がアイオノマー樹脂を５０重量％以上含
有する樹脂層である場合が好ましい。

【００１３】ここで、アイオノマー樹脂は、エチレン・
不飽和カルボン酸共重合体、あるいはエチレン・不飽和
カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル共重合体を金属
イオンで架橋（中和）した高分子金属塩である。不飽和
カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、フマ
ール酸、マレイン酸を例示することができ、不飽和カル
ボン酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブ
チル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルを例示
することができる。好ましい共重合体の例として、エチ
レン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共
重合体、エチレン・メタクリル酸・メタクリル酸メチル
共重合体を挙げることができる。共重合体中の不飽和カ
ルボン酸の含量は、通常３〜２０重量％、好ましくは８
〜１２重量％である。

【００１４】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体、あ
るいはエチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸
エステル共重合体を架橋（中和）するために用いられて
いる金属イオンは、１〜３価の原子価を有する金属イオ
ン、特に、元素周期律表におけるＩ、ＩＩ、ＩＩＩ、Ｉ
ＶおよびＶＩＩＩ族の１〜３価の原子価を有する金属イ
オンが使われている。具体的には、ナトリウム、カリウ
ム、リチウム、銅、マグネシウム、カルシウム、鉛、
鉄、コバルト、ニッケル、亜鉛、アルミニウム等が挙げ
られ、特にリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシ
ウム、亜鉛が好ましい。これらの金属イオンによって、
共重合体中のカルボキシル基の１０〜１００モル％、好
ましくは２０〜９０モル％が中和されている。

【００１５】アイオノマー樹脂は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２
３８に準拠し、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定さ
れるメルトフロレート（ＭＦＲ）値が、通常１〜３０
（ｇ／１０分）、好ましくは３〜１０（ｇ／１０分）の
範囲にあると、フィルム成形性および延伸性の点で望ま
しい。

【００１６】また、融点が１５５℃以上のプロピレン重
合体は、プロピレンの単独重合体であっても、プロピレ
ンと少量のプロピレン以外のα−オレフィンとを共重合
させた重合体であってもよい。ここで、融点は、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−２１１７に準拠して測定される値であり、共重
合体については後述する表面層の項で説明する。このプ
ロピレン重合体は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠し、
２３０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定されるメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ）値が、それぞれ通常１〜５０（ｇ／
１０分）、好ましくは５〜３０（ｇ／１０分）の範囲に
あると、フィルム成形性および延伸性に優れている

【００１７】各層は、アイオノマー樹脂または融点が１
５５℃以上のプロピレン重合体を主体にして形成されて
いるが、残余の樹脂成分はそれらとの相溶性の良い樹脂
の中から選ばれる。例えば、アイオノマー樹脂以外の樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
・不飽和カルボン酸共重合体、エチレン・不飽和カルボ
ン酸エステル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体
を挙げることができる。また、融点が１５５℃以上のプ
ロピレン重合体以外の樹脂としては、できるだけ融点な
いし軟化点の高い重合体が好ましく、プロピレン共重合
体、ポリ１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテン等
のポリオレフィン系樹脂が望ましい。それらの樹脂は、
１種類でもよいし、２種類以上を組み合わせて使用して
もよい。

【００１８】さらに、融点が１５５℃以上のプロピレン
重合体を５０重量％以上含有する樹脂層は、各層を構成
する樹脂成分を含む樹脂組成物から形成されていてもよ
く、その場合にも融点が１５５℃以上のプロピレン重合
体を５０重量％以上含有されるように各成分組成を調整
することが耐熱性を得る上で必要である。そのような樹
脂層は、フィルム成形時の不良品や耳部、端部等を回収
し、前記の組成になるように調整してから形成すること
ができ、接着性や機械的強度の向上、あるいは生産コス
トの低減を図ることができる。

【００１９】表 面 層 （Ｃ） 表面層は、プロピレン系重合体を含有した樹脂組成物か
ら形成されており、次に記す（ａ）、（ｂ）および
（ｃ）の少なくとも３成分が所定の構成割合で含有され
ている。

【００２０】（ａ）融点が１５５℃以上のプロピレン重
合体が０〜７０重量％、好ましくは２０〜６０重量％、
より好ましくは３０〜５０重量％。 （ｂ）融点が１２０〜１５０℃であるプロピレン・α−
オレフィン共重合体が２０〜９５重量％、好ましくは３
０〜６５重量％、より好ましくは４０〜６０重量％。 （ｃ）４０℃における動粘度が１０〜１０，０００（ｍ
ｍ^２／ｓ）である炭化水素化合物が５〜２０重量％、好
ましくは６〜１８重量％、より好ましくは６〜１５重量
％。

【００２１】ここで（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計
量が１００重量％になるように、各配合量が調整され
る。成分（ａ）および（ｂ）は、耐熱性および粘着性の
付与に主に寄与しており、成分（ｃ）は、主に粘着性の
付与に寄与している。

【００２２】この融点が１５５℃以上のプロピレン重合
体は、前記の芯層（Ａ）および中間層（Ｂ）で使用した
プロピレン重合体と同様のものである。また、融点が１
２０〜１５０℃のプロピレン重合体は、プロピレンとα
−オレフィンとの共重合体である。

【００２３】ここで、α−オレフィンとしては、エチレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オ
クテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセ
ン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコ
セン等の炭素数２〜２０のオレフィンである。共重合体
の場合には、これらのα―オレフィンは、一種単独で用
いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
共重合体の例として、プロピレン・エチレン共重合体、
プロピレン・エチレン・１−ブテン共重合体、プロピレ
ン・１−ブテン共重合体を挙げることができる。そのα
−オレフィンの含有量は、通常０．１〜３０モル％、好
ましくは１〜２０モル％の範囲であって、前記の融点を
示すように、α−オレフィンの含有量が調整されてい
る。そのような融点とα−オレフィン含有量とを有する
プロピレン系重合体は、表面層に耐熱性と優れた粘着性
とを付与することができる。

【００２４】（ａ）および（ｂ）のプロピレン系重合体
は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠し、２３０℃、２．
１６ｋｇ荷重下で測定されるメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）値が、それぞれ通常１〜５０（ｇ／１０分）、好ま
しくは５〜３０（ｇ／１０分）の範囲にあると、フィル
ム成形性および延伸性に優れている。

【００２５】一方、炭化水素化合物は、ＪＩＳ Ｋ２２
８３に準拠して測定される４０℃におけるに動粘度が、
通常１０〜１０，０００（ｍｍ^２／ｓ）、好ましくは５
０〜３，０００（ｍｍ^２／ｓ）であって、かつプロピレ
ン系重合体との相溶性のよい炭化水素化合物である。そ
の例として流動パラフィン、液状テルペン樹脂、および
液状ポリブテンからなる群から選ばれる少なくとも１種
の化合物を挙げることができ、特に流動パラフィンが好
ましい。その炭化水素化合物は、一種単独で用いてもよ
いし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。表面層を
構成する樹脂組成物中に含有されている炭化水素化合物
は、フィルム成形性および適度の粘着性付与に有効であ
る。

【００２６】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の各成分が、
前記した融点や動粘度を有し、また前記の数値範囲で構
成されていると、積層フィルムは、ラップフィルムに必
要な耐熱性を有し、かつ適度の粘着性を示し、またフィ
ルム表面のべたつきを避けることができる。

【００２７】表面層（Ｂ）を構成する樹脂は、前記の各
成分を所定の配合割合で混合し、次いで溶融混練する方
法で均一な組成物を得ることができる。各成分の混合
は、あらかじめ行なって組成物を調製しておいてもよい
し、フィルム成形時に直接押出機中で行なってもよい。

【００２８】積層ラップフィルム 本発明に係わる積層ラップフィルムは、前記した芯層
（Ａ）、その少なくとも一方の面に設けられた中間層
（Ｂ）、および最外面に設けられた表面層（Ｃ）とが積
層されたフィルムであって、各層は前記した樹脂ないし
組成物から構成されているので各層間は強固に接着さ
れ、一体化している。

【００２９】具体的な層構成としては、次に示す４ない
し５層構造を示すことができる。 表面層（Ｃ）／中間層（Ｂ）／芯層（Ａ）／表面層
（Ｃ） 表面層（Ｃ）／中間層（Ｂ）／芯層（Ａ）／中間層
（Ｂ）／表面層（Ｃ） これらの構造の中でも、対称構造をとる５層フィルムが
好ましい。

【００３０】さらに、必要に応じて別の樹脂層を層間に
介在させてもよい。その変形例として、表面層（Ｃ）と
中間層（Ｂ）との間、あるいは表面層（Ｃ）と芯層
（Ａ）との間に、接着性や機械的強度を向上させるため
の介在層を設けることも可能である。

【００３１】各層の厚み構成も、ラップフィルムの性能
を考慮する上で重要な要素である。芯層（Ａ）および表
面層（Ｃ）は、その厚みがそれぞれ１〜４（μｍ）の範
囲が好ましく、中間層（Ｂ）の厚みは０．１〜４（μ
ｍ）の範囲が好ましく、さらに、各層の合計が、７〜１
１（μｍ）の範囲にあることが望ましい。

【００３２】また同時に、表面層（Ｃ）中の融点が１５
５℃以上のプロピレン重合体の組成割合（重量％）をＸ
_Ｃ、中間層（Ｂ）中の融点が１５５℃以上のプロピレン
重合体の組成割合（重量％）をＹ_Ｃ、表面層（Ｃ）の厚
みをＸ_Ｔ、中間層（Ｂ）の厚みをＹ_Ｔとした時に、次式
（１）および（２）とからＸおよびＹを求め、 Ｘ_Ｃ×Ｙ_Ｔ／（Ｘ_Ｔ＋Ｙ_Ｔ）＝Ｘ・・・・・・（１） Ｙ_Ｃ×Ｙ_Ｔ／（Ｘ_Ｔ＋Ｙ_Ｔ）＝Ｙ・・・・・・（２） Ｘ、Ｙおよび表面層（Ｃ）中の炭化水素化合物の含有割
合（重量％）Ｚとが次式（３） １５＜Ｘ＋Ｙ-Ｚ＜６０・・・・・・・・・（３） を満たすことが望ましい。

【００３３】積層フィルムがこのような厚み構成をとる
と、フィルムのノコギリ刃カット性が良好であり、同時
に良好な耐熱性と粘着性を示し、またフィルムには適度
の腰がある。

【００３４】このような積層フィルムは、一般に共押出
成形法によって良好にフィルム成形することができ、例
えば、多層Ｔダイフィルム成形法あるいは多層インフレ
ーション成形法を採用し、その後必要に応じて延伸工程
を加えることによって、目的の厚さに調整することがで
きる。なお、フィルム成形に先立って各原料樹脂には、
本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、耐熱安
定剤、界面活性剤、スリップ剤、核剤、顔料、染料、充
填剤、粘着付与剤などの各種添加剤を配合することがで
きる。

【００３５】

【実施例】次に実施例を通して本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はそれらの実施例によって何ら限定
されるものではない。

【００３６】まず、成形したフィルムの性能を次に記す
方法で測定し、その結果に基づいて評価を行った。

【００３７】（１）繰出し性 紙管に巻いたフィルムを紙製カートンボックスに収め、
フィルム中央部をつかんで引き出した。この際、紙管が
カートンボックスから飛び出した場合を×、飛び出さな
かった場合を○とした。

【００３８】（２）ノコギリ刃カット性 紙管に巻いたフィルムをカートンボックスに収納し、カ
ートンボックス上端に装着した鋸刃を用いて切断テスト
を実施した。１０回の切断テストで生じた縦裂け等のカ
ット不良回数が、０回の時を◎、１〜２回の時を○、３
〜４回の時を△、５回以上の時を×とした。

【００３９】（３）耐縦裂性 フィルムをＭＤ方向に両手で引き裂いた。その時、容易
に引き裂けるものを×、引き裂き難いものを△、引き裂
けないものを○とした。

【００４０】（４）粘着性 ラップフィルムの片面にポリプロピレン製粘着テープ
（株式会社ケイユー製ケイユーテープ）を裏貼りしてか
ら、２５ｍｍ×７０ｍｍの試験片に切り出す。切り出し
た試験片２枚のラップフィルム側を２０ｍｍ重ね合わ
せ、１０ｋｇの荷重を１分間加える。荷重後、速やかに
引張り試験機を用いてせん断剥離強度を測定し、粘着性
の程度が非常に良好なものを◎、良好なものを○、やや
良好なものを△、良くないものを×で示した。

【００４１】（５）耐熱性（平成六年東京都条例第百十
号に準ずる。） 幅３０ｍｍ、長さ１４０ｍｍの短冊状に切り出したフィ
ルムの上下２５ｍｍの位置に紙をあて、１０ｇの重りを
吊り下げる。この試料をエアーオーブン中に入れて５℃
刻みで昇温しながら、一時間保持してもフィルムが切れ
ない最高雰囲気温度を測定し、耐熱温度（℃）として示
した。

【００４２】次に、積層ラップフィルムの製造に使用し
た原料を記す。なお、融点はＡＳＴＭ Ｄ−２１１７、
軟化点温度はＡＳＴＭ Ｄ−１５２５に準拠して測定し
た。

【００４３】（１）アイオノマー樹脂 エチレン単位とメタクリル酸単位とを含む共重合体のＺ
ｎ塩 三井・デュポン ポリケミカル（株）製品、商品名ハイ
ミラン Ｈ１５５７ ＭＦＲ＝５（ｇ／１０分）、融点＝９５℃、軟化点＝６
９℃

【００４４】（２）ポリプロピレン （表１〜表３では、ポリプロピレン（１）として示し
た） プロピレン単独重合体 （株）グランドポリマー製品、商品名グランドポリプロ
Ｊ１０６ＷＢ ＭＦＲ＝２０（ｇ／１０分）、融点＝１５８℃、軟化点
＝１５５℃

【００４５】（３）プロピレン共重合体 （表１〜表３では、プロピレン共重合体（１）として示
した） プロピレン・エチレン・１−ブテン三元共重合体 （株）グランドポリマー製品、商品名グランドポリプロ
ＣＸ−５０ ＭＦＲ＝２０（ｇ／１０分）、融点＝１３８℃、軟化点
＝１１７℃

【００４６】（４）プロピレン共重合体 （表１〜表３では、プロピレン共重合体（２）として示
した） プロピレン・１−ブテン共重合体（１−ブテン含有量＝
２０モル％） 三井化学（株）製品、商品名タフマー ＸＲ１０７Ｔ ＭＦＲ＝７．０（ｇ／１０分）、融点＝１３０℃、軟化
点＝９１℃

【００４７】（５）炭化水素化合物 流動パラフィン エッソ（株）製品、商品名クリストール Ｊ３５２ ４０℃における動粘度＝７１（ｍｍ^２／ｓ）

【００４８】（実施例１〜８）５００ｍｍ幅で３種５層
共押出しＴダイ成形機を用いて、表１に示した樹脂組成
で、ダイ温度２２０℃、チルロール温度２０℃、引き取
り速度５〜２０ｍ／ｓの条件で製膜し、表面層（Ｃ）／
中間層（Ｂ）／芯層（Ａ）／中間層（Ｂ）／表面層
（Ｃ）の構造を持った３種５層のフィルムを得た。得ら
れたフィルムの繰出し性、ノコギリ刃カット性、耐縦裂
性、粘着性、耐熱温度を調べ、その評価結果を表１に併
せて記した。

【００４９】（実施例９〜１８）表面層（Ｃ）、中間層
（Ｂ）、および芯層（Ａ）を構成する樹脂組成を表２に
記載したように調製し、実施例１と同様の成形条件で５
層フィルムを製造した。得られたフィルムの繰出し性、
ノコギリ刃カット性、耐縦裂性、粘着性、耐熱温度を調
べ、その評価結果を表２に併せて記した。

【００５０】（比較例１〜７）表面層（Ｃ）、中間層
（Ｂ）、および芯層（Ａ）を構成する樹脂組成を表３に
記載したように調製し、実施例１と同様の成形条件で５
層フィルムを製造した。得られたフィルムの繰出し性、
鋸刃カット性、耐縦裂性、粘着性、耐熱温度を調べ、評
価結果を表３に併せて記した。

【００５１】

【発明の効果】本発明に係わる積層ラップフィルムは、
透明性、剛性、密着性、耐縦裂性、カット性に優れてお
り、その上耐熱性が一層向上しており、かつそれらの物
性間にバランスがとれている。従って、この積層フィル
ムは、食品をはじめとする各種物品のラッピングフィル
ムとして好適に使用することができる。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【表２】

【００５４】

【表３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 65/00 Ｃ０８Ｌ 65/00 91/00 91/00 Ｆターム(参考） 3E086 AB01 AD13 BA04 BA15 BB41 BB59 BB90 CA01 4F071 AA14X AA20 AA20X AA21X AA71 AA84 AE04 AF21 AF30 AF45 AF53 AF58 AH04 BA01 BB06 BC01 BC02 4F100 AH01D AH01E AK07A AK07B AK07C AK07D AK07E AK09D AK09E AK64 AK65 AK66D AK66E AK67 AK70A AK70B AK70C BA05 BA07 BA10D BA10E EH20 GB23 JA04A JA04B JA04C JA04D JA04E JA06D JA06E JJ03 JK01 JK13 YY00A YY00B YY00C YY00D YY00E 4J002 AE05Y BB12W BB14X BB15X BK00Y CE00Y FD02Y FD20Y GF00 GG02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】芯層（Ａ）およびその少なくとも一方の面
   に設けられた中間層（Ｂ）は、アイオノマー樹脂または
   融点が１５５℃以上のプロピレン重合体を５０重量％以
   上含有する樹脂層であって、ここで芯層（Ａ）と中間層
   （Ｂ）とは互いに異なる樹脂層で形成されており、さら
   に最外面にはプロピレン系重合体を含有する表面層
   （Ｃ）が積層接着されたフィルムであって、その表面層
   （Ｃ）は、（ａ）融点が１５５℃以上のプロピレン重合
   体が０〜７０重量％、（ｂ）融点が１２０〜１５０℃で
   あるプロピレン・α−オレフィン共重合体が２０〜９５
   重量％、および（ｃ）４０℃における動粘度が１０〜１
   ０，０００（ｍｍ^２／ｓ）である炭化水素化合物が５〜
   ２０重量％とから構成され、ここで（ａ）、（ｂ）およ
   び（ｃ）の合計が１００重量％になることを特徴とする
   積層ラップフィルム。
2. 【請求項２】前記の芯層（Ａ）が、アイオノマー樹脂を
   ５０重量％以上含有する樹脂層であり、中間層（Ｂ）
   が、融点が１５５℃以上のプロピレン重合体を５０重量
   ％以上含有する樹脂層であることを特徴とする請求項１
   に記載の積層ラップフィルム。
3. 【請求項３】前記の融点が１５５℃以上のプロピレン重
   合体を５０重量％以上含有する樹脂層が、各層を構成す
   る樹脂成分を含む樹脂組成物から形成されていることを
   特徴とする請求項１または２に記載の積層ラップフィル
   ム。
4. 【請求項４】前記の積層されたフィルムが、表面層
   （Ｃ）／中間層（Ｂ）／芯層（Ａ）／中間層（Ｂ）／表
   面層（Ｃ）とからなる５層構造体であることを特徴とす
   る請求項１〜３のいずれかに記載の積層ラップフィル
   ム。
5. 【請求項５】前記の芯層（Ａ）および表面層（Ｃ）は、
   その厚みがそれぞれ１〜４（μｍ）であり、中間層
   （Ｂ）の厚みは０．１〜４（μｍ）であって、かつ各層
   の合計が７〜１１（μｍ）であり、さらに表面層（Ｃ）
   中の融点が１５５℃以上のプロピレン重合体の組成割合
   （重量％）をＸ_Ｃ、中間層（Ｂ）中の融点が１５５℃以
   上のプロピレン重合体の組成割合（重量％）をＹ_Ｃ、表
   面層（Ｃ）の厚みをＸ_Ｔ、中間層（Ｂ）の厚みをＹ_Ｔと
   した時に、次式（１）および（２）とからＸおよびＹを
   求め、 Ｘ_Ｃ×Ｙ_Ｔ／（Ｘ_Ｔ＋Ｙ_Ｔ）＝Ｘ・・・・・・（１） Ｙ_Ｃ×Ｙ_Ｔ／（Ｘ_Ｔ＋Ｙ_Ｔ）＝Ｙ・・・・・・（２） Ｘ、Ｙおよび表面層（Ｃ）中の炭化水素化合物の組成割
   合（重量％）Ｚとが次式（３） １５＜Ｘ＋Ｙ-Ｚ＜６０・・・・・・・・・（３） を満たすことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
   載の積層ラップフィルム。
6. 【請求項６】前記の炭化水素化合物が、流動パラフィ
   ン、液状テルペン、液状ポリブテンからなる群から選ば
   れる少なくとも１種の化合物であることを特徴とする請
   求項１〜５のいずれかに記載の積層ラップフィルム。