JP3141056B2 - ポリエチレン系多層フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シーラント材フィルム
に関し、例えば二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポ
リエステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム
等を基材とし、該基材にシーラント材として積層するフ
ィルムであり、詳しくは、製膜時の巻き取り性を阻害せ
ず、例えばドライラミネート法により積層し、ドライラ
ミネート時におけるスリップ剤のロールへの堆積を大幅
に減少し、製袋したフィルムにおいて良好な開口性・滑
り性を有し且つ、シーラントフィルムどうしの摩擦によ
る耐擦傷性を改善した透明性の良いポリエチレン系多層
フィルムである。

【０００２】

【従来の技術】現在、食品包装分野においては比較的ガ
スバリアー性、防湿性があり、強度の大きい二軸延伸ナ
イロンフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸
延伸ポリプロピレンフィルム等を使用しているが、これ
らのフィルムは比較的融点が高く、また二軸延伸してあ
るため、ヒートシール性に劣っている。従ってヒートシ
ール性を持たせるために、高圧法低密度ポリエチレン、
エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹
脂フィルム等をシーラント材として積層し使用されてい
る。上記シーラントフィルムには、透明性、シール強
度、耐油性、低温シール性、ホットタック性、スリップ
性、開口性、耐衝撃性、ラミネート適性などさまざまな
機能が要求されるが、一般に、シーラントフィルムに使
用される樹脂および樹脂に添加される添加剤により性能
が大きく異なり、中でもスリップ性、開口性、ラミネー
ト適性などは添加剤により大きく変化することが知られ
ている。又、添加剤としてはアンチブロッキング剤とス
リップ剤があり、アンチブロッキング剤としてはシリ
カ、珪藻土などの微粒子が、スリップ剤としては脂肪酸
アミドなどが通常使用される。

【０００３】又、シーラント材を基材フィルムに積層す
る場合、通常の方法としてはドライラミネート法、押出
ラミネート法等があり、中でもドライラミネート法は基
材フィルムとの接着強度が優れていることが知られてい
る。ドライラミネート法により積層する場合、ドライラ
ミネート用接着剤としてはポリウレタン接着剤が通常使
用され、その組成によりポリエステル系とポリエーテル
系に分けられる。中でもポリエ−テル系接着剤は硬化速
度が速く初期接着性も良好であり、かつ比較的安価であ
ることから常用されている。しかしながら、ドライラミ
ネート法による積層は、基材フィルムに接着剤を塗布し
シーラントフィルムと積層した後、接着剤を硬化させる
ため通常３０℃〜６０℃で１日ないし４日のエージング
が行われるのだが、樹脂に配合したスリップ剤が接着剤
層に吸収され、シーラントフィルムの滑り性および製袋
品のシーラント面どうしの密着により開口性を著しく悪
化させ、内容物の充填工程でのトラブルをひきおこす問
題が起こり易いため、ドライラミネート時および製袋加
工時にとうもろこしでんぷん等の粉を振って使用してい
るのが現状である。これは食品包装においては外観上好
ましくない。又、前記問題が比較的起こりにくいポリエ
ステル系接着剤をドライラミネート用接着剤として使用
する場合もあるが、ポリエーテル系と比較してやや高価
である。また、製袋された積層フィルムのシーラントフ
ィルム面どうしを指で擦り合わせると、摩擦により擦り
傷が発生しフィルムが白化する現象が起こる。この擦傷
発生の要因として、ベースレジン、フィルムのスリップ
性、配合するアンチブロッキング剤の形状、粒径および
硬さ等が挙げられるが、最も影響を与えるのがアンチブ
ロッキング剤の形状、粒径および硬さである。従って耐
擦傷性改善のためには配合するアンチブロッキング剤の
選定が重要となる。

【０００４】上記、製袋されたフィルムの開口性の悪化
および擦り傷の発生によるフィルム白化等の問題を解決
するため、スリップ剤を多量に添加した場合、ラミネー
ト前にはスリップ剤がシーラントフィルム表面に過度に
ブリードし、ドライラミネート時にラミネートロールへ
スリップ剤が蓄積していき、ついにはフィルム面に脱落
・付着してしまう現象が起こってしまう。又、製袋品の
開口性を改良するため、平均粒径の大きい微粒子を添加
することが効果的ではあるが、スリップ性、シーラント
フィルムどうしの耐擦傷性および透明性については悪化
させる傾向にあり、開口性、スリップ性、透明性、耐擦
傷性およびスリップ剤のラミネートロール付着性をすべ
て満足するフィルムを得るのは困難である。

【０００５】ここで、特開昭５１−７４０４０号公報、
特開平３−１７２３２８号公報等には、ドライラミネー
ト接着剤に吸収されにくいスリップ剤との組み合わせに
よる改良が提案されている。しかしながら、得られるフ
ィルムは、良好な滑り性は得られるが、ドライラミネー
ト時のラミネートロールへのスリップ剤の付着性と製袋
後の袋の開口性およびシーラントフィルムどうしの耐擦
傷性を共に満足するものではなかった。また、特開昭６
２−３９２１９号公報には、耐擦傷性を改善するものと
して、球状のトリアジン環を有する微粒子を配合するこ
とが提案されている。しかしながら、延伸フィルムにお
いては効果は見られるものの、未延伸フィルムにおいて
は耐ブロッキング性に効果が見られず、透明性にもやや
劣るという欠点を有していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、積層用シー
ラントフィルムにおいて、基材フィルムと例えばドライ
ラミネートした場合、特にポリエーテル系接着剤を用い
た場合でも良好なスリップ性、袋の開口性を有し、ラミ
ネートロールへのスリップ剤の付着性を改善し、更にシ
ーラントフィルムどうしの耐擦傷性をも改善した透明性
の良いポリエチレン系フィルムを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、ことを見いだし本発明に
至った。即ち、本発明は、ポリエチレン系樹脂を主体と
する層が、順にＡ層／Ｂ層／Ｃ層と構成される積層フィ
ルムにおいて、Ａ層はポリエチレン系樹脂１００重量部
に対し、不飽和脂肪酸アミド０．０２〜０．０７重量部
及び微粒子０．０５〜１．００重量部を含有し、Ｃ層は
ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し、不飽和脂肪酸
アミド０．０２〜０．０７重量部、不飽和脂肪酸ビスア
ミド０．０１〜０．２０重量部、並びに、平均粒径が１
１〜２０μｍ、分解開始温度及び軟化開始温度が２５０
℃以上であるポリマー微粒子０．３０〜２．００重量部
を含有するポリエチレン系多層フィルム、及び更にＣ層
に平均粒径４μｍ以下の無機微粒子０．２０〜１．００
重量部を含有したポリエチレン系多層フィルムであり、
Ｃ層に特定の微粒子を配合することにより本発明のフィ
ルムどうしの耐擦傷性が改善され、並びに、特定量の不
飽和脂肪酸アミドと不飽和脂肪酸ビスアミドをスリップ
剤として配合することにより、ドライラミネート時のラ
ミネートロールへのスリップ剤付着性とドライラミネー
ト後のフィルムのスリップ性および製袋品の開口性を改
善できる。更に中間層であるＢ層に添加剤等を必ずしも
必要としないため、本発明の多層フィルムの全体に配合
する微粒子の添加量を減少させることができ、透明性、
コスト面を改善できる。又、基材フィルムとポリエーテ
ル系接着剤でドライラミネートした場合、積層フィルム
において、良好なスリップ性、袋の開口性を有し、かつ
ロールへのスリップ剤の付着性およびシーラント層どう
しの耐擦傷性を改善できる。

【０００８】本発明の多層フィルムを構成するＡ層、Ｂ
層及びＣ層は、共にポリエチレン系樹脂を主体とする層
であり、ポリエチレン系樹脂としては、エチレン−αオ
レフィン共重合体、高圧法ポリエチレンから選ばれる１
種又は２種以上を混合したものが使用される。前記エチ
レン−αオレフィン共重合体は、エチレンと炭素数４〜
１８のα−オレフィンとの共重合体であり、α−オレフ
ィンとしては、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチル
ペンテン−１、オクテン−１、デセン−１等が挙げられ
る。これらのポリエチレン系樹脂より得られるフィルム
は、ヒートシール強度、ホットタック性、夾雑物シール
性、耐衝撃性等に優れるという特徴を有する。又、フィ
ルムの特性を阻害しない範囲で他の樹脂、例えばエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エステ
ル共重合体等を混合して使用してもよい。又、各層それ
ぞれに異なるポリエチレン系樹脂を使用してもよい。

【０００９】上記Ａ層は、ポリエチレン系樹脂、不飽和
脂肪酸アミド及び微粒子を含有することを必須とする。
前記不飽和脂肪酸アミドは、製膜直後のフィルムにスリ
ップ性を付与し、更に基材とのドライラミネートさせる
際接着剤等に悪影響を及ぼさなければよく、例えばエル
カ酸アミド、オレイン酸アミド等が挙げられる。添加量
としては、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し０．
０２〜０．０７重量部であり、０．０２重量部未満の場
合、製膜時の巻き取り部でシワが入りやすく巻き取りが
困難となり、０．０７重量部を超える場合、ドライラミ
ネート時のラミネートロールへのスリップ剤付着量が多
くなり好ましくない。又、前記微粒子としては、フィル
ム巻き取りにおいてシワが入らない程度に微粒子の種類
および添加量を選べば良く、例えば、平均粒径３〜５μ
ｍのものが好ましく、具体的には珪藻土、シリカ、ゼオ
ライト等が挙げられる。添加量としては、ポリエチレン
系樹脂１００重量部に対し０．０５〜１．００重量部で
あり、前記微粒子０．０５重量部未満の場合フィルム製
造工程又はドライラミネート工程においてスリップ性が
不十分であり、１．００重量部を超える場合、透明性が
低下する。

【００１０】上記Ｂ層は、通常１層であるが、本発明の
効果である透明性等を阻害しない限り２層以上からなっ
ても構わない。中間層としてのＢ層はポリエチレン系樹
脂のみでもよいが、本発明のフィルムのスリップ性の安
定化のため、不飽和脂肪酸アミドを配合することが好ま
しい。又、実質的に微粒子は必要としないが、透明性を
阻害しない範囲で添加することもできる。

【００１１】上記Ｃ層は、ポリエチレン系樹脂、不飽和
脂肪酸アミド、不飽和脂肪酸ビスアミド及びポリマー微
粒子を含有することを必須とする。前記不飽和脂肪酸ア
ミドとしてはＡ層と同様のものを用いることができ、添
加量としては、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し
０．０２〜０．０７重量部であり、０．０２重量部未満
の場合、製膜時の巻き取り部でシワが入りやすく巻き取
りが困難となり、０．０７重量部を超える場合、ドライ
ラミネート時のラミネートロールへのスリップ剤付着量
が多くなり好ましくない。又、前記不飽和脂肪酸ビスア
ミドとしては、特にポリエーテル系接着剤を用いたドラ
イラミネートフィルムのスリップ性、製袋品の開口性を
改善することができるもので、例えば、不飽和脂肪酸ビ
スアミドとしては、エチレンビスオレイン酸アミド、エ
チレンビスエルカ酸アミド等が挙げられる。添加量とし
ては、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し０．０１
〜０．２０重量部であり、０．０１重量部未満の場合、
添加の効果がなく、０．２０重量部を超える場合、スリ
ップ剤のロール付着量が多くなるため好ましくない。
本発明で使用される不飽和脂肪酸ビスアミドは不飽和脂
肪酸アミドよりも比較的フィルム表面へのブリード速度
が遅いため、単独での使用を試みた場合、製膜直後のフ
ィルムのスリップ性が不十分でフィルムどうしのスリッ
プ性が悪く、巻き取りが困難となやすく、添加量０．２
５重量部以上が必要となる。しかし、この場合もスリッ
プ剤がラミネートロールへ付着・堆積する現象が見られ
るため、不飽和脂肪酸ビスアミドの単独使用は行わな
い。本発明において、不飽和脂肪酸ビスアミドをＣ層や
Ａ層に使用する場合は、必ず不飽和脂肪酸アミド等との
併用を行い添加量を抑える考慮が必要である。

【００１２】又、Ｃ層に用いるポリマー微粒子は、シー
ラントフィルムどうしの耐擦傷性を改善しスリップ性を
良好にするものであり、通常のＴダイ法の押出・製膜に
おける溶融樹脂温度が２３０℃程度であるため、分解開
始温度が２５０℃以上であり、且つ押出・製膜時の条件
（せん断応力、温度）においても実質的に変形しないポ
リマーからなり、例えば、乳化重合又は懸濁重合等より
得られる、ポリメチルメタアクリレート、ポリスチレン
及びポリアミド等が挙げられる。分解開始温度及び軟化
開始温度が２５０℃より低い場合は押出・製膜時に分解
臭が発生し安全衛生上好ましくなく、又粒子が押出・製
膜時に変形してしまうと、耐ブロッキング性、透明性の
良好なフィルムは得られない。ポリマー微粒子の形状と
しては、実質的に球形の、好ましくは粒子の短径／長径
の比が０．８以上のものであり、平均粒径１１〜２０μ
ｍ、好ましくは１２μｍ以上のものが適用される。微粒
子が球形でないとフィルム表面に有効な突起を形成しに
くくなり、耐ブロッキング性が低下するだけでなく、透
明性が悪化する。又、平均粒径が１１μｍ未満の場合、
製袋品とした時添加量に対する開口性効果が小さい。更
に透明性に悪影響を及ぼす。２０μｍを超える場合、ヒ
ートシール性が低下する。上記ポリマー粒子の添加量と
しては、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し、０．
３０〜２．００重量部であり、０．３０重量部未満の場
合、袋の開口性が不十分であり、２．００重量部を超え
る場合、ヒートシール性及び透明性が悪化するため好ま
しくない。又、平均粒径が大きくなると添加量はこの範
囲で少なくする事ができる。本発明において、Ｃ層には
更に平均粒径４μｍ以下の無機微粒子０．２０〜１．０
０重量部を添加し、耐ブロッキング性、スリップ性を更
に改善することができる。無機微粒子のみでは良好な耐
ブロッキング性は得られないが、ポリマー微粒子との組
合せにより、耐ブロッキング性、スリップ性を改善し、
ポリマー微粒子及びスリップ剤の配合量を低減すること
ができる。上記無機微粒子としては特に制限はなく、珪
藻土、ゼオライト等が挙げられ、平均粒径が４μｍ以下
のものが使用される。平均粒径が４μｍを越えると耐擦
傷性に悪影響をおよぼすばかりでなく、透明性を低下さ
せる。無機微粒子はポリエチレン系樹脂１００重量部に
対して０．２０〜１．００重量部添加される。０．２０
重量部未満の場合は耐ブロッキング性、スリップ性の改
善効果が少なく、また１．００重量部を越えると、添加
量に対する改善効果も少なく、ヒートシール性、透明性
が悪化するため好ましくない。その他、本発明を構成す
る各層に、本発明の効果を阻害しない範囲で、通常用い
られる酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、着色剤
等を添加することを妨げない。

【００１３】本発明を構成する各層の厚み比は、Ａ層／
Ｃ層＝０．８〜１．２／０．８〜１．２、並びに、Ａ層
又はＣ層を１とした時Ｂ層が１〜５であることが必要で
あり、これにより本発明のフィルム全体に対する添加剤
の添加量を減すことが出来るため、透明性が良好である
ばかりでなく、コスト低減を計ることが出来る。尚、Ａ
層又はＣ層を１とした時Ｂ層が１未満の場合、透明性が
悪化し、Ｂ層が５を超える場合、Ｂ層が大きい程耐ブロ
ッキング性が悪化する傾向となり好ましくない。又、３
層以上の構成をとらない場合、例えば単層では、多層フ
ィルムと同程度の袋の開口性を得るためには多量の微粒
子を添加する必要があり、透明性が悪くなるうえ、コス
トも高くなる。

【００１４】

【実施例】以下実施例及び比較例により本発明を具体的
に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例及び比較例における特性値の評価方法は以
下のとおりである。 （１）ヘイズ（曇価）：ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じ測定
した。この値が小さい方が透明性は良好である。 （２）耐ブロッキング性：５ｃｍ×８ｃｍの積層フィル
ムのシーラント面どうしを５ｃｍ×５ｃｍの大きさに重
ね合わせ、８．４Ｋｇの荷重をかけて、５０℃で４８時
間静置したサンプルを２０℃、６５％ＲＨの条件下でせ
ん断的に剥離する力を引張試験機にて測定した。なお、
測定値は製袋品の開口性評価と良く一致しており、この
値が小さいほど耐ブロッキング性は良好で、開口性も良
好である。 （３）スリップ性：ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に準じ、積
層フィルムのシーラント面どうしの摩擦係数を測定し
た。この値が小さいほどスリップ性は良好である。 （４）耐擦傷性：製袋した積層フィルムの内面（シーラ
ントフィルム面）どうしを指で擦り合わせ、擦過後のフ
ィルムを観察した。擦り傷がひどく白化しているものを
×、白化の度合いが小さいものを○とした。 （５）ドライラミネーターのラミネートロールへのスリ
ップ剤付着性：基材フィルムとシーラントフィルムをド
ライラミネート加工する際、貼合せ直前のシーラントフ
ィルムが接触するロールへのスリップ剤の付着性を肉眼
観察した。経時により付着量が多くなるものを×、付着
はあるが問題にならないものをΔ、付着がほとんどない
ものを○とした。

【００１５】実施例１ Ａ層／Ｂ層／Ｃ層の３層共押出フィルムにおいて、Ａ層
をコロナ面側、Ｂ層を中間層、Ｃ層をヒートシール面側
とした場合、以下のように樹脂組成物の配合を行った。 Ａ層：ＭＩ＝２、密度＝０．９２ｇ／ｃｍ³ のエチレン
・オクテン−１共重合体（モアテック０２４８ＣＮ：出
光石油化学（株）製）１００重量部に対し、珪藻土０．
５重量部、オレイン酸アミド０．０４重量部およびエチ
レンビスエルカ酸アミド０．０３重量部 Ｂ層：Ａ層と同じエチレン・オクテン−１共重合体１０
０重量部に対し、オレイン酸アミド０．０４重量部およ
びエチレンビスエルカ酸アミド０．０３重量部 Ｃ層：Ａ層と同じエチレン・オクテン−１共重合体１０
０重量部に対し、オレイン酸アミド０．０４重量部、エ
チレンビスエルカ酸アミド０．０３重量部および平均粒
径１３μｍの球状のポリメチルメタアクリレート微粒子
（エポスターＭＡ１０１３：日本触媒（株）製）０．７
重量部（熱天秤（ＴＧ）による分解開始温度は２７０℃
であった。） これらの樹脂組成物をＡ層およびＣ層は５０ｍｍφ、Ｂ
層は６５ｍｍφの押出機を用いて２３０℃で溶融・混練
後、マルチマニホールド方式３層Ｔダイにて２３０℃で
製膜を行った。Ａ層側を濡れ指数４２ｄｙｎｅ／ｃｍ以
上となるようにコロナ放電処理をして厚み５０μｍのフ
ィルムを得た。この時、厚み比はＡ層／Ｂ層／Ｃ層それ
ぞれ１／３／１とした。得られたフィルムを４０℃で２
０時間エージングを行った後、（株）興人の二軸延伸ナ
イロンフィルムであるボニール１５μｍと、コロナ処理
面を貼合せ面としてドライラミネート加工を行った。な
お、接着剤はポリエーテル系ポリウレタン接着剤である
大日精化工業（株）製セイカボンドＡ−１５４／Ｃ−８
８を、配合比１／１で調整しドライラミネート加工を行
った。この時ドライラミネーターのロールへのスリップ
剤付着性を観察した。得られた積層フィルムを４０℃で
４８時間エージングした後、耐ブロッキング性、スリッ
プ性、耐擦傷性の評価を行った。結果を表１に示す。得
られた積層フィルムは透明性が良く、製袋品のスリップ
性、開口性が良好でかつ、耐擦傷性の改善されたもので
あり、ドライラミネート時のスリップ剤のロール付着性
も良好であった。

【００１６】実施例２ Ａ層、Ｂ層、Ｃ層の添加剤処方を以下のように変更した
以外は実施例１と同様に実施することにより積層フィル
ムを得た。評価結果を表１に示す。 Ａ層：ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し、珪藻土
０．５重量部、オレイン酸アミド０．０３重量部および
エチレンビスエルカ酸アミド０．０３重量部 Ｂ層：ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し、オレイ
ン酸アミド０．０３重量部およびエチレンビスエルカ酸
アミド０．０３重量部 Ｃ層：ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し、オレイ
ン酸アミド０．０３重量部、エチレンビスエルカ酸アミ
ド０．０３重量部、平均粒径１３μｍの球状のポリメチ
ルメタアクリレート微粒子（エポスターＭＡ１０１３：
日本触媒（株）製）０．７重量部（熱天秤（ＴＧ）によ
る分解開始温度は２７０℃であった。）および平均粒径
３．５μｍの珪藻土０．５重量部

【００１７】実施例３ Ｃ層の微粒子を平均粒径１１μｍの球状のポリメチルメ
タアクリレート微粒子に変更し、添加量を１．２重量部
にした以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得
た。結果を表１に示す。得られた積層フィルムは透明性
が良く、製袋品のスリップ性、開口性が良好でかつ、耐
擦傷性の改善されたものであり、ドライラミネート時の
スリップ剤のロール付着性も良好であった。

【００１８】比較例１ Ｃ層の微粒子を平均粒径７μｍの非晶性ゼオライト（シ
ルトンＡＭＴ−１００：水澤化学工業（株）製）に変え
た以外は、実施例１と同様に積層フィルムを得た。評価
結果を表２に示す。得られた積層フィルムは透明性およ
び製袋品の開口性は良好であったが、滑り性がやや劣
り、耐擦傷性が不良であった。 比較例２ 不飽和脂肪酸ビスアミドであるエチレンビスエルカ酸ア
ミドを配合しなかった以外は実施例１と同様にして積層
フィルムを得た。評価結果を表２に示す。得られた積層
フィルムはスリップ性および製袋品の開口性が不良であ
った。 比較例３ Ａ層、Ｂ層、Ｃ層すべてエチレン・オクテン−１共重合
体１００重量部に対し、エルカ酸アミド０．１０重量部
及び珪藻土０．７重量部を配合し、実施例１と同様にし
て積層フィルムを得た。評価結果を表２に示す。得られ
たフィルムは、スリップ剤が過度にブリードしており、
ドライラミネートにおいてラミネートロールへスリップ
剤が蓄積、脱落する現象がみられた。 比較例４ Ａ層、Ｂ層、Ｃ層すべてエチレン・オクテン−１共重合
体１００重量部に対し、エルカ酸アミドの添加量を０．
０１重量部に変更した以外は、実施例１と同様にして、
製膜を行った。得られたフィルムはスリップ性が悪く、
ワインダー部での巻き取りでシワが入り、製品にできる
ものではなかった。 比較例５ Ｃ層に添加する微粒子を平均粒径８μｍのポリスチレン
微粒子に変更した以外は、実施例１と同様にして積層フ
ィルムを得た。評価結果を表２に示す。得られた積層フ
ィルムの透明性、スリップ性および耐擦傷性は良好であ
ったが、耐ブロッキング性が不良で製袋品の開口性は不
十分であった。

【００１９】実施例４ Ａ層、Ｂ層、Ｃ層の添加剤処方を以下のように変更した
以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。評価
結果を表１に示す。 Ａ層：ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、珪藻土を
０．０４重量部およびエルカ酸アミドを０．０５重量部 Ｂ層：ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、エルカ酸
アミド０．０５重量部 Ｃ層：ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、平均粒径
１２μｍの球状のポリメチルメタクリレート微粒子（ジ
ュリマーＭＢ−１０Ｘ：日本純薬（株）製）１．００重
量部（熱天秤（ＴＧ）による熱分解温度は２７０℃であ
った。）、エルカ酸アミド０．０５重量部およびエチレ
ンビスオレイン酸アミド０．１５重量部得られた積層フ
ィルムは透明性が良く、製袋品のスリップ性、開口性が
良好でかつ、耐擦傷性の改善されたものであり、ドライ
ラミネート時のスリップ剤のロール付着性も良好であっ
た。

【００２０】実施例５ Ａ層、Ｂ層、Ｃ層の添加剤処方を以下のように変更した
以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。評価
結果を表１に示す。 Ａ層：ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、珪藻土を
０．０４重量部およびエルカ酸アミドを０．０４重量部 Ｂ層：ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、エルカ酸
アミド０．０４重量部 Ｃ層：ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、平均粒径
１２μｍの球状のポリメチルメタクリレート微粒子（ジ
ュリマーＭＢ−１０Ｘ：日本純薬（株）製）０．９０重
量部（熱天秤（ＴＧ）による熱分解温度は２７０℃であ
った。）、平均粒径２．５μｍの非晶性ゼオライト（水
澤化学工業（株）製）、エルカ酸アミド０．０４重量部
およびエチレンビスオレイン酸アミド０．１２重量部 比較例６ 実施例４におけるＣ層の微粒子を平均粒径１０μｍの珪
藻土に変更した以外は、実施例１と同様にして積層フィ
ルムを得た。結果を表２に示す。得られたフィルムは透
明性に劣り、またフィルムどうしの耐擦傷性も悪かっ
た。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【表２】

【００２３】

【発明の効果】本発明のポリエチレン系多層フィルム
は、ドライラミネート接着剤、特にポリエーテル系接着
剤に吸収されにくいスリップ剤である不飽和脂肪酸ビス
アミドを不飽和脂肪酸アミドと併用し、かつ粒径の大き
い微粒子を配合することにより、製膜時の巻き取り性を
阻害せず、ドライラミネートおよび製袋後のフィルムの
スリップ性および開口性を改善するものである。また、
ヒートシール層へ配合する微粒子を、球形のポリマー微
粒子とすることにより、フィルムどうしの接触面積を効
率よく減少させ、かつ耐擦傷性も改善することができ
る。また、不飽和脂肪酸アミド及び不飽和脂肪酸ビスア
ミドの配合量を、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対
し０．０２〜０．０７重量部及び０．０２〜０．２０重
量部とすることにより、ドライラミネート時のラミネー
トロールへのスリップ剤付着性を改善することができ
る。以上のように、本発明により得られたフィルムは、
特にポリエーテル系ドライラミネート接着剤を使用して
積層、製袋してもフィルムのスリップ性、開口性が良好
でかつ、耐擦傷性が改善されたフィルムであり、スリッ
プ剤のドライラミネートロール付着性をも改善された透
明性の良好なフィルムである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエチレン系樹脂を主体とする層が、
   順にＡ層／Ｂ層／Ｃ層と構成される積層フィルムにおい
   て、Ａ層はポリエチレン系樹脂１００重量部に対し、不
   飽和脂肪酸アミド０．０２〜０．０７重量部及び微粒子
   ０．０５〜１．００重量部を含有し、Ｃ層はポリエチレ
   ン系樹脂１００重量部に対し、不飽和脂肪酸アミド０．
   ０２〜０．０７重量部、不飽和脂肪酸ビスアミド０．０
   １〜０．２０重量部、並びに、平均粒径が１１〜２０μ
   ｍ、分解開始温度が２５０℃以上であるポリマー微粒子
   ０．３０〜２．００重量部を含有するポリエチレン系多
   層フィルム。
2. 【請求項２】 Ｃ層に平均粒径４μｍ以下の無機微粒子
   ０．２０〜１．００重量部を更に含有した請求項１項記
   載のポリエチレン系多層フィルム。