JP2000202956A - 易横裂き性積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装材料として、すぐれた性質を有するエチ
レン・α−オレフィン共重合体に易横裂き性を付与し、
広範囲の用途に使用できる包装材料の提供。 【解決手段】 エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
アイオノマー（Ａ）と密度が８７０〜９４０ｋｇ／ｍ³
のエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）との共押出
フィルムであって、横引き裂き強度が５０〜３００Ｎ／
ｃｍの範囲にあり、実質的に縦引き裂き性を示さない易
横裂き性積層フィルム（（Ｂ）は５０重量％までのポリ
エチレンを含んでいてもよい）。上記易横裂き性積層フ
ィルムはそのままで、あるいは基材フィルムに積層して
包装袋とすることができ、包装袋には図１のような切り
込み部を設けて、横裂き性を一層容易にすることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、破袋強度、低温シ
ートシール性、耐衝撃性に優れた易横裂き性積層フィル
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ＬＬＤＰＥとして知られている低密度の
エチレン・α−オレフィン共重合体は、透明性、耐引裂
性、低温ヒートシール性、ホットタック性、挟雑物シー
ル性、ヒートシール強度、破袋強度、ボイル処理等の耐
熱性が優れており、包装材料のシーラント層に用いた場
合、包装機による内容物の充填適性が良好であり、密封
に対する信頼性が高く、包装材料としての強度が高いと
ころから、包装材料として広く使用されている。ところ
が、包装材料のなかでも引き裂き開封を行う用途におい
ては、一方方向に確実に引き裂くことができる易横裂き
性が求められており、強靭で引き裂き強度の大きいＬＬ
ＤＰＥは、必ずしも好適な材料とはいえなかった。

【０００３】例えば、米袋にＬＬＤＰＥ製のフィルムが
使用されているが、一般消費者が袋を引き裂いて開封す
る場合、横方向に引き裂こうとしても、途中で引き裂き
方向がずれ、斜め方向に引き裂かれ、またその引き裂き
部分も大きく波打っているという不具合が生じている。
これまでに、このような欠点を改良するために、いくつ
かの提案がなされている。

【０００４】例えば特開昭５９−７８８１７号公報に
は、特定のＬＬＤＰＥフィルムを、縦または横方向に特
定倍率延伸してなる切断の方向性に優れた包装用フィル
ムが提案されている。また特開平３−２８８６４４号公
報には、特定のＬＬＤＰＥ組成物層とＬＬＤＰＥ層の多
層共押出フィルムを一軸延伸してなる易引き裂き性フィ
ルムが開示されている。しかしながらこれらの方法は、
フィルム成形に加えて延伸加工工程を必要としており、
経済性に劣る上に、フィルムが延伸されているためにＬ
ＬＤＰＥ本来の特性が損なわれるという問題点を有して
いた。

【０００５】また特開平３−８６５１４号公報には、特
定のＬＬＤＰＥを特定条件下でＴダイ成形してなる易裂
き性フィルムが開示されている。また特開平３−８６５
１５号公報には、特定のＬＬＤＰＥ組成物をＴダイ成形
してなる易裂き性に優れたフィルムが開示されている。
しかしながらこれらのフィルムは、必ずしも満足すべき
一方向への易引き裂き性を有していなかった。

【０００６】さらに特開平９−１１１０６０号公報に
は、ポリオレフィン樹脂及びこれと非相溶性の熱可塑性
樹脂を溶融混練して押出成形した引き裂きが容易なフィ
ルムが開示されているが、このフィルムの引き裂きは方
向性がなく、決して満足すべきものではなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者らは、
ＬＬＤＰＥが有する優れた特性を生かすため、効果的に
ＬＬＤＰＥに易横裂き性を付与する処方について検討を
行った。その結果、ＬＬＤＰＥを、エチレン・不飽和カ
ルボン酸共重合体アイオノマーと特定条件で共押出した
積層フィルムが、優れた易横裂き性を示すことを見いだ
すに至った。したがって本発明の目的は、透明性、低温
ヒートシール性、挟雑物シール性、ヒートシール強度、
破袋強度、ボイル処理等の耐熱性に優れた易横裂き性の
積層フィルムを提供することにある。本発明の他の目的
は、実質的に横裂き性を持たない他のフィルムと積層し
ても、易横裂き性を付与することができる積層フィルム
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、エチレン・不
飽和カルボン酸共重合体アイオノマー（Ａ）と５０重量
％までのポリエチレンを含んでもよい密度が８７０〜９
４０ｋｇ／ｍ³ のエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）の共押出フィルムであって、横引き裂き強度が５
０〜３００Ｎ／ｃｍの範囲にあり、実質的に縦引き裂き
性を示さない易横裂き性積層フィルム及びその製造方法
に関する。本発明はまた、基材フィルムに上記易横裂き
性積層フィルムを積層して得られる易横裂き性フィルム
に関する。

【０００９】

【発明の実施の態様】本発明における積層フィルムは、
アイオノマー（Ａ）とエチレン・α−オレフィン共重合
体（Ｂ）が共押出された構成を有するもので、主として
（Ｂ）層をヒートシール層とする包装材料を目的とする
ものであるので、その場合は（Ａ）／（Ｂ）のような２
層構成、（Ｂ）／（Ａ）／（Ｂ）のような３層構成のも
のが好ましい。しかしながら（Ｂ）層をヒートシール層
として利用するので無い場合は、（Ａ）／（Ｂ）／
（Ａ）のような構成を採ることもできる。とくに後述す
るように他の基材フィルムと積層することなく、
（Ａ）、（Ｂ）のみの積層フィルムとして使用する場合
は、カール傾向の少ない（Ｂ）／（Ａ）／（Ｂ）のよう
な対称構造とするのが好ましい。

【００１０】本発明の易横裂き性フィルムは、上記のよ
うな構成からなるものであって、横引き裂き強度が５０
〜３００Ｎ／ｃｍ、好ましくは１００〜２５０Ｎ／ｃｍ
であって、実質的に縦引き裂き性を示さないものであ
る。ここに「実質的に縦引き裂き性を示さない」とは、
後記するように、ＪＩＳ Ｋ７１２８に規定されたＢ法
（エルメンドルフ引き裂き法）に従い、２号試験片を用
いて測定する引き裂き強度試験により縦裂き強度を測定
した場合に、引き裂き方向が横方向にずれた後に裂け、
真の縦裂き強度が測定できないような状態をいうもので
ある。

【００１１】横引き裂き強度が上記範囲よりさらに小さ
くなると、破袋強度が小さくなりすぎるので好ましくな
く、またその強度が３００Ｎ／ｃｍを越えるようになる
と、横裂き性が悪くなるので好ましくない。

【００１２】このような性状の易横裂き性フィルムは、
使用するアイオノマー（Ａ）及びエチレン・α−オレフ
ィン共重合体（Ｂ）の性状、共押出フィルムの成形条
件、各層の厚み比率などを適当に選択することによって
得ることができる。とくに易横裂き性フィルムの総厚み
としては、５〜５００μｍ、とくに１０〜２００μｍの
範囲が好ましく、またアイオノマー層の総厚みが、フィ
ルム総厚みの１０〜８０％、とくに１５〜６０％を占め
ることが望ましい。

【００１３】（Ａ）成分であるアイオノマーのベースポ
リマーとなるエチレン・不飽和カルボン酸共重合体とし
ては、不飽和カルボン酸含有量が好ましくは１〜２５重
量％、とくに好ましくは３〜２３重量％、一層好ましく
は４〜２０重量％の共重合体であり、エチレンと不飽和
カルボン酸の二元共重合体のみならず、任意に他の単量
体が共重合された多元共重合体であってもよい。ここに
不飽和カルボン酸含量が低すぎると、易横裂き性の積層
フィルムを得ることが容易でなくなり、またその含量が
あまり高いものを使用すると吸湿性が増し、成形上の問
題が生ずる恐れが出てくる。

【００１４】ここに不飽和カルボン酸としては、アクリ
ル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチルなどを例
示することができる。とくに好ましいのは、アクリル酸
又はメタクリル酸である。

【００１５】上記任意に共重合されていてもよい他の単
量体としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルのよう
なビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸ｎブチル、アクリル酸イソオクチル、アクリ
ル酸−２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、マレイン酸
ジメチル、マレイン酸ジエチルなどの不飽和カルボン酸
エステル、一酸化炭素、二酸化硫黄などを例示すること
ができる。これら他の単量体は、例えば０〜３０重量
％、好ましくは０〜２０重量％の範囲で共重合されてい
てもよいが、一般にこのような他の単量体含量が多くな
ると、得られるアイオノマーの引き裂き性が損なわれる
傾向にあるため、このような単量体を含まないものかあ
るいは含んでいたとしてもわずかな量、例えば１５重量
％以下の如き量で共重合されているものを用いるのが好
ましい。このような共重合体はまた、不飽和カルボン酸
又はその無水物で変性されたものを用いてもよい。

【００１６】アイオノマーとしては、上記共重合体のカ
ルボキシル基の１０〜１００モル％、好ましくは２０〜
８０モル％が金属イオンで中和されものを使用すること
ができる。中和度があまりに低すぎるものを使用する
と、引き裂き性が損なわれるようになる。ここに金属イ
オンとしては、リチウム、ナトリウム、カリウムのよう
なアルカリ金属、マグネシウム、カルシウムのようなア
ルカリ土類金属、亜鉛などであり、とくにリチウム、ナ
トリウム、カリウム、マグネシウムまたは亜鉛をイオン
源とするアイオノマーを用いた場合に、所望の引き裂き
特性を有する積層フィルムが得やすいので好ましい。

【００１７】アイオノマーとしては、フィルム製造にお
ける成形性やフィルム物性等を考慮すると、１９０℃、
２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが、０．１
〜５０ｇ／１０分、とくに０．５〜２０ｇ／１０分のも
のを使用するのが好ましい。

【００１８】本発明において、アイオノマー（Ａ）と共
押出される（Ｂ）成分は、密度が８７０〜９４０ｋｇ／
ｍ³ 、好ましくは８８０〜９３０ｋｇ／ｍ³ のエチレン
・α−オレフィン共重合体を主成分とするものであり、
その他に、５０重量％まで、好ましくは４０重量％まで
のポリエチレンを含んでいてもよい。また該共重合体に
おけるα−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−
デセン、１−ドデセン、４−メチル−１−ペンテンなど
を例示することができる。好ましいα−オレフィンは、
炭素数４〜１２、とくに５〜１０のものである。

【００１９】かかるエチレン・α−オレフィン共重合体
としてはまた、Ｍｗ／Ｍｎが３．０以下、とくに２．５
以下のものであって、１９０℃、２１６０ｇ荷重におけ
るメルトフローレートが、０．１〜２０ｇ／１０分、と
くに０．５〜１５ｇ／１０分のものが好ましい。

【００２０】該共重合体は、例えば、チタン、マグネシ
ム及びハロゲンを必須成分とする高活性チタン触媒成分
と有機アルミニウム化合物成分からなる触媒系、あるい
はメタロセン触媒成分とアルモキサンの組み合わせのよ
うなシングルサイト触媒系を用いて、エチレンとα−オ
レフィンを共重合することによって得ることができる。

【００２１】本発明においては、上記エチレン・α−オ
レフィン共重合体の加工性等を改良する目的で、５０重
量％まで、好ましくは４０重量％以下の割合で、該共重
合体の一部をポリエチレンで置き換えたものを使用する
ことができる。ここでいうポリエチレンは、一般にポリ
エチレンの範疇に分類されているもののなかから上記エ
チレン・α−オレフィン共重合体を除いたものであっ
て、高圧法ポリエチレンや高密度ポリエチレンなどをい
う。これらのポリエチレンもまた、１９０℃、２１６０
ｇ荷重におけるメルトフローレートが、０．１〜２０ｇ
／１０分、とくに０．５〜１５ｇ／１０分のものを使用
するのが好ましい。特に好ましいポリエチレンは、高圧
法ポリエチレンである。

【００２２】本発明の所望の引き裂き特性を有する易横
裂き性フィルムを得るためには、アイオノマーとエチレ
ン・α−オレフィン共重合体の共押出を、インフレーシ
ョン法またはキャスト法で、とくにキャスト法で一定速
度以上の押し出し速度で成形するのが好ましい。すなわ
ちインフレーション法による共押出においても、縦引き
裂き強度に比較して横引き裂き強度の小さい易横裂き性
フィルムは得られるが、多くの場合縦引き裂き強度が測
定可能の範囲のものであり、また横引き裂き強度との強
度差がそれ程顕著なものではないのに対し、キャスト法
においては、成形条件を選定することにより、横引き裂
き強度が小さく、また縦引き裂き強度が実質的に測定で
きないような難縦裂き性のフィルムを容易に得ることが
可能である。

【００２３】具体的には、押出し温度を１５０〜２５０
℃程度とし、引取速度を５ｍ／分以上、好ましくは１０
〜６００ｍ／分程度とし、引き落とし比を３〜２００、
とくに５〜１５０の条件を選択するのがよい。

【００２４】本発明の易横裂き性フィルムの全部の層、
あるいは任意の層には、フィルム物性を損なわない範囲
で、任意の添加剤が配合されていても良い。このような
添加剤として、例えば、酸化防止剤、光安定剤、熱安定
剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、粘着剤、滑剤、ブロッ
キング防止剤、顔料、染料などを例示することができ
る。

【００２５】上記易横裂き性フィルムは、易横裂き性付
与、あるいはさらに低温ヒートシール性、耐衝撃性等の
付与の目的で、基材フィルムに積層して使用することが
できる。このような基材フィルムは単層のものでも２層
以上からなる多層構成のものであってもよい。例えば、
ポリアミド、ポリエステル、エチレン・ビニルアルコー
ル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニト
リル、ポリプロピレン、プロピレン・α−オレフィン共
重合体、ポリエチレン、エチレン・α−オレフィン共重
合体、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、ポリ塩化ビニ
ルなどのフィルム、アルミ箔、アルミ蒸着フィルム、シ
リカ、アルミナ、マグネシアなどの蒸着フィルムなどの
フィルムを１層に含有するフィルムを挙げることができ
る。これらは一軸あるいは二軸に延伸されたものであっ
てもよい。例えば一軸延伸ポリアミドフィルムは、本来
縦方向に裂けやすいが、上記易横裂き性フィルムを直接
あるいはポリエチレンを介して積層しても、横裂き傾向
の大きい易横裂き性フィルムとすることができる。

【００２６】本発明により得られる易横裂き性積層フィ
ルムを包装袋として使用する場合には、切り込み部を設
けることにより、横方向への引き裂きが助長され、容易
に、しかも切口のきれいな横裂きを行うことができる。
例えば、３方ヒートシール部を有する図１の包装材料の
場合、易横裂き性包装材料１の側面ヒートシール部２に
横方向への切り込み部３を設け、これに沿って引き裂く
とＡ線の方向に切り裂かれ、右の図面のように綺麗な面
をもって引き裂かれる。また側面に切り込み部を設けら
れない図２のような包装形態の場合でも、易横裂き性多
層チューブの一端に形成したヒートシール部４に、縦方
向の切り込み部５を設けておくと、引き裂きによってＢ
線の方向に引き裂かれ、右図のような開封状態となる。
一方、易横裂き性を示さないチューブを使用した場合に
は、切り込み部５を設けても、Ｃ線のような切り口とな
り、開封が容易でない。このように包装材料の形態に応
じて、切り込み部を工夫することにより、好適に易横裂
き開封が可能となる。

【００２７】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお実施例及び比較例に用いられた原料重合体の種
類、フィルムの成形方法、物性評価方法等は以下のとお
りである。

【００２８】１．原料 下記のアイオノマー（Ａ）及びエチレン・αオレフィン
共重合体（Ｂ）を用いた。

【００２９】

【表１】 ＊ ：登録商標、三井・デュポンポリケミカル（株）製 ＊＊：登録商標、三井化学（株）製

【００３０】２．成形方法 （１）キャスト成形 （ＬＬＤＰＥとアイオノマーとの多層フィルムの製造） 成形機 多層Ｔダイキャスト成形機 加工温度 ２２０℃ ラインスピード １６ｍ／分

【００３１】 （２）押出ラミネート成形 （基材と上記多層フィルムの積層体の製造） 成形機 押出ラミネート成形機 加工温度 ３１６℃（ダイ下樹脂温度） ラインスピード ８０ｍ／分 積層構成 基材（15μｍ）AC剤塗布面／押出し樹脂（20μｍ）／多層フィルム（50 μｍ） 基材：２軸延伸ナイロンフィルム 押出し樹脂：ＬＤＰＥ（三井化学（株）製”ミラソン１６” 密度：９２３kg/m³ ＭＦＲ 3.7g/10分 多層フィルム：前記（１）のLLDPE とアイオノマーとの多層フィルム

【００３２】４．引き裂き強度の測定方法 エルメンドルフ引裂き法（ＪＩＳ Ｋ７１２８Ｂ法２号
試験片使用）により、縦軸方向（巻き取り方向）と横軸
方向（縦軸方向に垂直な方向）の強度の比較を行った。
尚、引裂き強度測定時に、直線に切れずに曲って切れた
ものは参考値として数値を（ ）で囲んで表示した。こ
のような状態は、下記実施例の縦軸方向にのみ発生して
おり、実質的に縦裂きができないとの判断基準の一つと
した。

【００３３】５．手裂き性の評価方法 多層フィルム及び積層体を、縦軸方向（流れ方向）に沿
って縦長のＡ４版サイズに切り抜いたサンプルを作成
し、その上部にカッターで２ｃｍの切り込みを入れたも
のを縦裂き評価用サンプルとし、左右の辺（横方向）に
カッターで２ｃｍの切り込みを入れたものを横裂き評価
用サンプルとした。

【００３４】この切り込みの両端を両手で持ち、前後に
引っ張りながら引き裂くことにより、引き裂き時の感触
（抵抗感と直線引き裂き性）と外観（引き裂き部分の波
打ち状態）を、下記２段階で評価し、引き裂き性の評価
を行った。

【００３５】（１）感触 ○：横方向は抵抗感がなく、直線的に引き裂きができ
る。一方縦方向は実質的に縦裂きを起こさない。 ×：抵抗感が強く、しかも直線的に引き裂けない。

【００３６】（外観） ○：横方向の引き裂き部分は、波打ちがほとんど無い。 ×：伸びながら破れる状態であり、波打ちの振幅が極め
て大きい。

【００３７】６．ヒートシール強度の測定方法 前記２−（２）で得られた延伸ナイロンと多層フィルム
との積層体のＬＬＤＰＥ面同士を下記の条件でヒートシ
ールとしてヒートシール強度を測定した。 ヒートシール温度：１００，１１０，１２０，１４０℃ シールバーの形状：シール幅１０mm×長さ３０cm片面熱
板式ヒートシーラー ヒートシール条件：シール圧力２kg／cm² 、シール時間
０．５秒 試験片の形状：幅１５mm、長さ１５cm 測定条件：２３℃、５０％相対湿度の雰囲気下 引張速度３００mm／分、９０℃剥離させた時の最大値を
測定 試験片１０片の平均値をもってヒートシール強度とした

【００３８】７．破袋強度の評価方法 前記多層フィルムと基材との積層体を用いて、縦１５０
ｍｍ×横１５０ｍｍの試験片の周囲の内１辺を残して１
４０℃に加熱した１０ｍｍ幅ヒートシールバーで１秒間
加熱して作成した積層体の袋に、蒸留水４０ｃｃを入
れ、空気が残らないように、残りの１辺をヒートシール
して破袋強度評価用サンプルを作成した。破袋強度の評
価法は、静加圧法により１５０ｋｇ／ｃｍ² ×６０秒間
加圧した際に、破袋しないもの及び破袋した時点での圧
力が１４０ｋｇ／ｃｍ² 以上であるものを合格とした。

【００３９】［実施例１］多層キャスト成形機を用い、
上記２−（１）の方法により、ＬＬＤＰＥ／アイオノ
マー／ＬＬＤＰＥの２種３層構成の多層フィルム（厚
み：15μ／20μ／15μ）を作成し、引き裂き強度、引き
裂き性を評価した。さらに、２−（２）の方法で基材と
の積層体を作成し、引き裂き性、ヒートシール強度及び
破袋強度を測定した。結果を表３に示す。その結果、本
多層フィルムは実質的に縦裂きを起こさず、良好な横裂
き性を示した。さらにその積層体は、ＬＬＰＤＥの有す
る良好な低温ヒートシール性、ヒートシール強度、破袋
強度を維持し、実質的に縦裂きを起こさず、横裂き性が
良好であった。

【００４０】［実施例２］実施例１において、層厚みを
10μ／30μ／10μに変えた以外は実施例１と同様にして
ＬＬＤＰＥ／アイオノマー／ＬＬＤＰＥの２種３層
構成の多層フィルムを作成し、さらに積層体を作成し
て、引き裂き強度、引き裂き性を測定した。結果を表３
に示す。 実施例１と同様に本多層フィルム及び積層体
は、実質的に縦裂きを起こさず、良好な横裂き性を示し
た。

【００４１】［実施例３〜５］層構成をＬＬＤＰＥ／
アイオノマーの２種２層とし、表２に示す層厚みで２層
積層フィルムを作成し、さらに積層体を作成して、実施
例１と同様にして引き裂き強度、引き裂き性、ヒートシ
ール性及び破袋強度を測定した。結果を表３に示す。実
施例１と同様、本多層フィルムは実質的に縦裂きを起こ
さず、良好な横裂き性を示した。さらにその積層体は、
ＬＬＤＰＥの有する良好な低温ヒートシール性、ヒート
シール強度、破袋強度を維持し、実質的に縦裂きを起こ
さず、横裂き性が良好であった。

【００４２】［実施例６〜８］実施例１〜５において、
ＬＬＤＰＥの代りにＬＬＤＰＥを用い、表２に示す
層厚みで２種３層及び２種２層の多層フィルムを作成
し、さらに積層体を作成して、引き裂き強度、引き裂き
性、ヒートシール性及び破袋強度を測定した。結果を表
３に示す。本構成においても実施例１と同様に本多層フ
ィルムは実質的に縦裂きを起こさず、良好な横裂き性を
示した。さらにその積層体は、ＬＬＤＰＥの有する良好
な低温ヒートシール性、ヒートシール強度、破袋強度を
維持し、実質的に縦裂きを起こさず、横裂き性が良好で
あった。

【００４３】［比較例１］実施例１で用いたと同じキャ
スト成形機を使用し、同一成形条件下でＬＬＤＰＥの
単層フィルムを作成し、さらに積層体を作成して、引き
裂き強度、引き裂き性、ヒートシール性及び破袋強度を
測定した。結果を表３に示す。その結果、縦・横方向共
に引き裂き難い上にＬＬＤＰＥ特有の引き裂き部分の形
状が醜くなる現象を示した。

【００４４】［比較例２］ＬＬＤＰＥの代りにＬＬＤ
ＰＥを用いた以外は上記比較例１と同様にして単層フ
ィルムを作成し、さらに積層体を作成して、引き裂き強
度、引き裂き性、ヒートシール性、破袋強度を測定し
た。結果を表３に示す。比較例１以上に縦・横方向共に
引き裂き難いフィルムであった。

【００４５】

【表２】

【００４６】

【表３】

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、低温ヒートシール性、
挟雑物シール性、破袋強度が優れ、易横裂き性に優れた
積層フィルムを提供することができる。また、本発明の
易横裂き性多層フィルムを基材フィルムに積層して使用
することにより、本来縦方向に裂けやすい基材であって
も、易横裂き性フィルムとすることができる。

【００４８】かかる特性を利用して、漬物や蒟蒻等の水
物包装、液体スープ、液体調味料等の液体食品包装、液
体シャンプー、中性洗剤等の食品以外の液体包装、粉体
スープ、小麦粉、食塩、香辛料等の粉体包装、スナック
菓子等の乾燥食品包装、加工肉、チルドビーフ等の食肉
包装や惣菜包装、注射器シリンジ、輸液バッグ等の医療
用品包装等の一般軽包装用途に利用することができる。
さらに米袋や肥料、セメント等の産業資材に代表される
重包装用途、あるいは絆創膏や結束テープの基材として
の利用やストレッチフィルムやラップフィルムとしての
利用も可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】横方向に切り込み部を設けた包装材料とその引
き裂き状態を示す図面である。

【図２】縦方向に切り込み部を設けた包装材料とその引
き裂き状態を示す図面である。

【符号の説明】

１ 易横裂き性包装材料 ２ 側面ヒートシール部 ３ 横方向への切り込み部 ４ 端部ヒートシール部 ５ 縦方向への切り込み部 Ａ 本発明の易横裂き性包装材料において、横方向への
切り込み部から引き裂かれた切断線 Ｂ 本発明の易横裂き性包装材料において、縦方向への
切り込み部から引き裂かれた切断線 Ｃ 易横裂き性でない包装材料において、縦方向への切
り込み部から引き裂かれた切断線

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AA23 AD01 BA15 BB51 BB85 BB90 CA16 4F100 AK62B AK62C AK63B AK63C AK70A BA02 BA03 BA06 BA10A BA10B BA10C BA15 DA01 DB01 DC13 EH20A EH20B EH20C EH202 GB16 JA13B JA13C JK01 JK03 JK10 JK20 JL12 YY00 YY00B YY00C

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレン・不飽和カルボン酸共重合体ア
   イオノマー（Ａ）と５０重量％までのポリエチレンを含
   んでもよい密度が８７０〜９４０ｋｇ／ｍ³のエチレン
   ・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の共押出フィルムであ
   って、横引き裂き強度が５０〜３００Ｎ／ｃｍの範囲に
   あり、実質的に縦引き裂き性を示さない易横裂き性積層
   フィルム。
2. 【請求項２】 （Ａ）／（Ｂ）又は（Ｂ）／（Ａ）／
   （Ｂ）の積層構造をとる請求項１記載の易横裂き性積層
   フィルム。
3. 【請求項３】 エチレン・不飽和カルボン酸共重合体ア
   イオノマー（Ａ）と５０重量％までのポリエチレンを含
   んでもよい密度が８７０〜９４０ｋｇ／ｍ³のエチレン
   ・α−オレフィン共重合体（Ｂ）をキャスト法により共
   押出し、横引き裂き強度が５０〜３００Ｎ／ｃｍの範囲
   にあり、実質的に縦引き裂き性を示さない易横裂き性積
   層フィルムを製造する方法。
4. 【請求項４】 基材フィルムに請求項１記載の易横裂き
   性積層フィルムが積層されてなる易横裂き性積層フィル
   ム。
5. 【請求項５】 請求項１、２又は４記載の易横裂き性フ
   ィルムからなる包装袋。
6. 【請求項６】 切り込み部を有する請求項５記載の包装
   袋。