JP2002164712A - 中心電極組立体、非可逆回路素子及び通信装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特性が安定し、中心導体の断線のおそれを解
消でき、信頼性の高い中心電極組立体、非可逆回路素子
及び通信装置を得る。 【解決手段】 中央平面部（アース電極）２５から中心
電極２１，２２，２３が所定の角度で外方に延在してい
る電極板２０とフェライト１５とで構成した中心電極組
立体。中央平面部２５をフェライト１５の下面に当接さ
せて中心電極２１，２２，２３をフェライト１５の側面
から上面へ折り曲げ（折曲げ部ａ，ｂ）、該中心電極を
フェライト１５の上面で交差させている。中心電極２
１，２２は１本のラインで形成され、該中心電極のライ
ン幅はコールドエンド側フェライト縁端部ｘにおいて部
分的に広くなるように形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、マイクロ
波帯で使用されるアイソレータやサーキュレータ等を構
成する中心電極組立体、非可逆回路素子及び該素子を備
えた通信装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、携帯電話等の移動体通信装置
に採用される集中定数型アイソレータ（可逆回路素子）
では、中心電極組立体として図３０に示すものが知られ
ている。この中心電極組立体２００は、円盤形状のマイ
クロ波フェライト２０１を３本の中心電極２１１，２１
２，２１３を備えた電極板２１０で包み込んだものであ
る。

【０００３】電極板２１０は中央平面部（アース電極）
２１５から各中心電極２１１，２１２，２１３を所定の
角度で外方に延在させたものであり、中心電極２１１，
２１２は１本のラインで形成され、中心電極２１３は２
本のラインで形成されている。組立ては、まず、中央平
面部２１５をフェライト２０１の下面に当接させて中心
電極２１１，２１２，２１３をフェライト２０１の側面
から上面へ折り曲げ（折曲げ部ａ，ｂ）、該中心電極を
フェライト２０１の上面で所定の交差角で交差させる。

【０００４】この種の中心電極組立体２００を備えた非
可逆回路素子は主に移動体通信装置に用いられている
が、小型化が著しく進んでおり、電極板２１０も一層の
小型化が必要なため、中心電極２１１，２１２，２１３
のライン幅が細くなる傾向にある。このような中心電極
は金型によるプレス加工又はエッチング加工で形成され
るが、加工精度に限界があり、全ての中心電極を２本の
ラインで形成することは困難で、１本のラインで形成せ
ざるを得なくなっている。

【０００５】図３１にいま一つの従来の中心電極組立体
を示す。この中心電極組立体２４０は、マイクロ波フェ
ライト２７０の上面に入力中心電極２７１、出力中心電
極２７２及び終端中心電極２７３を、絶縁シート２２０
を介在させて、互いの中心線が交差してなる交差角Ｇが
略１２０゜になるように配置している。これらの中心電
極２７１，２７２，２７３は、それぞれの一端部がポー
ト部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に電気的に接続している。さら
に、中心電極２７１，２７２，２７３の他端部がフェラ
イト２７０の側面を経て、フェライト２７０の下面に設
けたアース電極２７６に電気的に接続している。アース
電極２７６は、フェライト２７０の下面を略覆ってい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、集中定数型
非可逆回路素子に組み込まれる中心電極組立体において
は、３本の中心電極の交差角がばらつくと、挿入損失や
アイソレーションなどの電気特性に大きく影響するた
め、交差角の安定化を図ることが極めて重要である。

【０００７】しかしながら、図３０に示した従来の中心
電極組立体２００では、中心電極はライン幅が細いた
め、組立て作業時、あるいは実装された通信装置の使用
中の振動、加熱等により断線するおそれを有している。
このような断線は折曲げ部ａ，ｂで発生し、特に、１本
のラインで形成されている中心電極が断線すると、致命
的な不良となる。

【０００８】また、アイソレータの性能を示すものに、
挿入損失とアイソレーション特性がある。挿入損失はそ
れが小さいほどよく、アイソレーション特性はアイソレ
ーション帯域幅が広いほどよい。図３２に、交差角Ｇが
１２０゜の前記中心電極組立体２４０を組み込んだアイ
ソレータの挿入損失２８０とアイソレーション特性２８
２を示す（点線参照）。

【０００９】ここに、挿入損失を改善する方法として、
入力中心電極２７１と出力中心電極２７２の交差角Ｇを
広げる方法がある。例えば、図３２に、交差角Ｇが１２
５゜の中心電極組立体２４０を組み込んだアイソレータ
の挿入損失２８１とアイソレーション特性２８３を示す
（実線参照）。ところが、この方法では、挿入損失を改
善させることはできるが、アイソレーション帯域幅が狭
くなり、中心電極組立体２４０の製造ロットごとの特性
ばらつきによるアイソレータの不良率が高くなりやす
い。

【００１０】また、入力中心電極２７１と出力中心電極
２７２の交差角Ｇを広げると、入力中心電極２７１のエ
ッジと出力中心電極２７２のエッジの交点Ａ（図３１参
照）から絶縁シート２２０の縁部までの距離Ａ−Ａ’が
短くなる。従って、絶縁シート２２０が二点鎖線で示し
た２２０ａの位置にずれると、入力中心電極２７１と出
力中心電極２７２の短絡不良が発生しやすくなる。

【００１１】そこで、本発明の目的は、特性が安定し、
中心電極の断線のおそれを解消でき、信頼性の高い中心
電極組立体、非可逆回路素子及び通信装置を提供するこ
とにある。

【００１２】本発明のいま一つの目的は、他の電気特性
を低下させることなく、挿入損失を改善することがで
き、しかも、短絡不良の発生しにくい中心電極組立体、
非可逆回路素子及び通信装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段及び作用】以上の目的を達
成するため、第１の発明に係る中心電極組立体は、中央
平面部から複数の中心電極が所定の角度で外方に延在し
ている電極板とフェライトとで構成され、中央平面部を
フェライトの下面に当接させて中心電極をフェライトの
側面から上面へ折り曲げ、該中心電極をフェライトの上
面で交差させた中心電極組立体において、少なくとも一
つの中心電極を１本のラインで形成し、該中心電極のラ
イン幅がコールドエンド側フェライト縁端部において部
分的に広くなるように形成したことを特徴とする。

【００１４】第２の発明に係る中心電極組立体は、中央
平面部から複数の中心電極が所定の角度で外方に延在し
ている電極板とフェライトとで構成され、中央平面部を
フェライトの下面に当接させて中心電極をフェライトの
側面から上面へ折り曲げ、該中心電極をフェライトの上
面で交差させた中心電極組立体において、少なくとも一
つの中心電極を１本のラインで形成し、該中心電極のラ
イン幅がフェライト中心部よりもフェライト縁端部が広
くなるように形成したことを特徴とする。

【００１５】前記第１及び第２の発明に係る中心電極組
立体において、中心電極はコールドエンド側フェライト
縁端部で折り曲げてフェライトを包み込む。折曲げ部で
あるコールドエンド側フェライト縁端部は幅広く形成さ
れているため、強度的に強くなり、断線するおそれが大
きく解消する。また、中心電極の交差角も安定し、良好
な電気特性を発揮する。

【００１６】前記第１、第２の発明に係る中心電極組立
体において、第１、第２、第３の中心電極を有する場
合、第１の中心電極と一方の側で隣接する第２の中心電
極との交差角θ１２と第１の中心電極と他方の側で隣接
する第３の中心電極との交差角θ３１をθ１２＞θ３１
となるように設定し、第１の中心電極のコールドエンド
側フェライト縁端部の幅をフェライト中心部での中心線
に対して第３の中心電極に近い方よりも第２の中心電極
に近い方が広くなるように形成することが、第１及び第
２の中心電極間の電気的短絡を防止するうえでも好まし
い。θ１２＜θ３１となるように設定し、第１の中心電
極のコールドエンド側フェライト縁端部の幅をフェライ
ト中心部での中心線に対して第２の中心電極に近い方よ
りも第３の中心電極に近い方が広くなるように形成して
も同様の効果を得ることができる。

【００１７】また、１本のラインで形成されている中心
電極の幅がフェライト縁端部に向かって漸増しているこ
とが、急激なライン幅の変化をなくし、応力集中を緩和
する点で好ましい。

【００１８】第３の発明に係る中心電極組立体は、中央
平面部から複数の中心電極が所定の角度で外方に延在し
ている電極板とフェライトとで構成され、中央平面部を
フェライトの下面に当接させて中心電極をフェライトの
側面から上面へ折り曲げ、該中心電極をフェライトの上
面で交差させた中心電極組立体において、前記中心電極
が前記中央平面部に対して滑らかな円弧状部分を有して
連続していることを特徴とする。

【００１９】中心電極が中央平面部から連続している部
分は折曲げ部に相当するが、この部分が滑らかな円弧状
であることにより応力の集中が緩和され、断線するおそ
れが大きく解消し、中心電極の交差角も安定し、良好な
電気特性を発揮する。

【００２０】また、第４の発明に係る中心電極組立体
は、フェライトと、該フェライトの第１の主面に、互い
に所定の角度で交差した状態で設けられた入力中心電
極、出力中心電極及び終端中心電極と、前記フェライト
の第２の主面に配置され、前記入力中心電極、前記出力
中心電極及び前記終端中心電極の一端部が電気的に接続
されているアース電極と、前記入力中心電極、前記出力
中心電極及び前記終端中心電極の他端部にそれぞれ電気
的に接続されている入力ポート部、出力ポート部及び終
端ポート部と、を備え、前記入力中心電極、前記出力中
心電極及び前記終端中心電極の少なくともいずれか一つ
の中心電極が、ポート部側の電極幅よりアース電極側の
電極幅が広い漸増幅形状を有していることを特徴とす
る。

【００２１】以上の構成により、入力中心電極、出力中
心電極及び終端中心電極の少なくともいずれか一つの中
心電極が、ポート部側の電極幅よりアース電極側の電極
幅が広い漸増幅形状を有しているので、高周波電流が最
大となるアース電極側の高周波電流の集中度が緩和さ
れ、アイソレーション特性等の電気特性が低下すること
なく挿入損失が改善する。

【００２２】また、入力中心電極及び出力中心電極のそ
れぞれが、終端ポート部に最も近いエッジ側を電極幅方
向に展延させることにより、ポート部側の電極幅よりア
ース電極側の電極幅が広い片漸増幅形状を有しているこ
とを特徴とする。以上の構成により、中心電極相互間の
短絡不良が起きにくくなる。

【００２３】また、本発明に係る非可逆回路素子及び通
信装置は、前述の特徴を有する中心電極組立体を備える
ことにより、安定した電気特性が得られ、信頼性が向上
する。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る中心電極組立
体、非可逆回路素子及び通信装置の実施形態について、
添付図面を参照して説明する。なお、各実施形態を示す
図面において、同じ部材、部分には同じ参照符号を使用
し、重複する説明は省略する。

【００２５】（第１実施形態、図１〜４参照）図１は本
発明の第１実施形態である中心電極組立体１を備えた非
可逆回路素子（集中定数型アイソレータ）の各構成部品
を示し、図２はそれらを組み立てた状態での断面を示
し、図３は電極板２０の展開状態と中心電極組立体１を
示す。さらに、図４は非可逆回路素子の等価回路を示
す。

【００２６】この非可逆回路素子は、以下に詳述する中
心電極組立体１、永久磁石５５、整合用コンデンサ素子
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３、抵抗素子Ｒを樹脂ケース５０に収容
し、上下から金属ケース（ヨーク）５６，５７を被せた
ものである。

【００２７】樹脂ケース５０には、入出力端子５１やコ
ンデンサ素子Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３、抵抗素子Ｒを接続する
ための導体部が設けられ、金属ケース５７にはアース端
子５８が形成され、各部品は図４に示す等価回路を構成
するようにケース５０に組み付けられる。

【００２８】図４を参照して回路を説明すると、中心電
極２１，２２，２３は、それぞれの一端側（ホットエン
ド側）が入出力ポート部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３とされ、他端
側（コールドエンド側）はアースに落とされている。整
合用コンデンサ素子Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、ホット側電極
がポート部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３にそれぞれはんだ付けさ
れ、コールド側電極がアース電極にそれぞれはんだ付け
されている。

【００２９】抵抗素子Ｒは、その一方の端子部が整合用
コンデンサ素子Ｃ３のホット側電極に接続され、他方は
アース電極に接続されている。即ち、整合用コンデンサ
素子Ｃ３と抵抗素子Ｒとは、中心電極２３のポート部Ｐ
３とアース電極との間に並列に接続されている。

【００３０】本第１実施形態における中心電極組立体１
は、図３に示すように、円盤形状のフェライト１５と電
極板２０とで構成されている。電極板２０は、アース電
極となる中央平面部２５から三つの中心電極２１，２
２，２３が所定の角度で外方に延在している。

【００３１】中心電極組立体１は、電極板２０の中央平
面部２５をフェライト１５の下面に当接させて中心電極
２１，２２，２３をフェライトの側面から上面へ折り曲
げ（折曲げ部ａ，ｂ）、中心電極２１，２２，２３をフ
ェライト１５の上面で約１２０°の所定の交差角で交差
させたものである。また、フェライト１５の上面におい
て、各中心電極２１，２２，２３は、図２に示すよう
に、絶縁シート（ポリイミドシート）１６を挿入するこ
とによって互いに絶縁されている。

【００３２】中心電極２１，２２は１本の導体ラインで
形成され、中心電極２３は２本の導体ラインで形成され
ている。そして、１本の導体ラインで形成されている中
心電極２１，２２のライン幅は、コールドエンド側フェ
ライト縁端部ｘがフェライト中心部ｙ及びホットエンド
側フェライト縁端部ｚよりも広くなるように形成されて
いる。幅広くされている部分には折曲げ部ａ，ｂが含ま
れている。

【００３３】本第１実施形態である中心電極組立体１に
おいて、中心電極２１，２２は折曲げ部ａ，ｂが比較的
幅広く形成されているため、折曲げ部ａ，ｂの強度が大
きく、曲げ角度が安定すると共に交差角も安定し、挿入
損失やアイソレーションなどの電気特性が安定した所望
の値を維持し、入力インピーダンス特性等の均一度も向
上する。また、折曲げ部ａ，ｂでの断線のおそれが解消
する。

【００３４】（第２実施形態、図５参照）第２実施形態
である中心電極組立体２は、１本の導体ラインで形成さ
れている中心電極２１，２２のライン幅を、中心部ｙか
らコールドエンド側フェライト縁端部ｘにわたって漸増
するように（いわば、テーパ状に）形成したものであ
る。

【００３５】本第２実施形態の他の構成は前記第１実施
形態と同様であり、その作用効果も基本的には第１実施
形態と同様である。さらに、第２実施形態では、中心電
極２１，２２のライン幅はいわばテーパ状であるため、
コールドエンド側フェライト縁端部ｘに段差が生じるこ
とがなく、特に、折曲げ部ｂでの応力集中を避けること
ができ、中心電極２１，２２，２３のフェライト１５上
面での交差角がより安定する。

【００３６】（第３実施形態、図６参照）第３実施形態
である中心電極組立体３は、１本の導体ラインで形成さ
れている中心電極２１，２２のライン幅を、フェライト
中心部ｙからコールドエンド側フェライト縁端部ｘ及び
ホットエンド側フェライト縁端部ｚにわたって漸増する
ように（いわば、テーパ状に）形成したものである。

【００３７】本第３実施形態の他の構成は前記第１及び
第２実施形態と同様であり、その作用効果も基本的には
第１及び第２実施形態と同様である。さらに、第３実施
形態では、ホットエンド側フェライト縁端部ｚも幅広く
形成されている。この縁端部ｚは、図２に示されている
ようにほぼ４５°に折り曲げられるため、ここでのライ
ン幅が狭いと、曲げ角度や曲げ形状が安定せず、コンデ
ンサ素子と中心電極との間あるいは中心電極と入出力端
子との間で接続不良や断線を生じるおそれがある。本第
３実施形態のように縁端部ｚを幅広く形成すれば、その
曲げ角度や曲げ形状が安定し、接続不良、断線のおそれ
を解消できる。

【００３８】（第４実施形態、図７参照）第４実施形態
である中心電極組立体４は、前記第１実施形態と同様
に、１本の導体ラインで形成されている中心電極２１，
２２のライン幅を、コールドエンド側フェライト縁端部
ｘがホットエンド側フェライト縁端部ｚよりも広くなる
ように形成したものである。

【００３９】さらに、第４実施形態において、中心電極
２１，２２の交差角をθ１２とし、中心電極２１，２３
の交差角をθ３１とし、中心電極２２，２３の交差角を
θ２３とするとき、θ１２＞θ３１、θ１２＞θ２３の
関係にある。

【００４０】また、ポート部Ｐ１を構成する中心電極２
１のコールドエンド側フェライト縁端部ｘでのライン幅
は、中心電極２１のフェライト中心部ｙでの中心線を基
準として、ポート部Ｐ２を構成する中心電極２２側に膨
出している。同様に、ポート部Ｐ２を構成する中心電極
２２のコールドエンド側フェライト縁端部ｘでのライン
幅は、中心電極２２のフェライト中心部ｙでの中心線を
基準として、ポート部Ｐ１を構成する中心電極２１側に
膨出している。

【００４１】交差角θ３１，θ２３の関係は、θ３１＝
θ２３であってもよいし、θ３１≠θ２３であってもよ
い。

【００４２】交差角θ１２は必ずしも１２０°である必
要はなく、ポート部Ｐ１，Ｐ２間の挿入損失をよくする
ためには、１２０°＜θ１２＜１４０°が望ましい。交
差角θ１２が１４０°以上であると、アイソレーション
が劣化しすぎて実用的でなくなる。また、１２０°より
小さいと挿入損失が悪化する。

【００４３】さらに、θ１２＞１２０°の場合、１２０
°と比較してポート部Ｐ３のポートインピーダンスが高
くなるので、ポートインピーダンスを下げるために、ポ
ート部Ｐ３を構成する中心電極２３を複数のラインで形
成することが望ましい。

【００４４】本第４実施形態の他の構成は前記第１実施
形態と同様であり、その作用効果も基本的には第１実施
形態と同様である。さらに、第４実施形態では、前記電
極板２０とフェライト１５とを組み立てて中心電極組立
体４としたとき、中心電極２１，２２間の間隔ｖが広く
なり、この間での電気的短絡を防止できる。

【００４５】（第５実施形態、図８参照）第５実施形態
である中心電極組立体５は、前記第１実施形態と同様
に、１本の導体ラインで形成されている中心電極２１，
２２，２３のライン幅を、コールドエンド側フェライト
縁端部ｘがホットエンド側フェライト縁端部ｚよりも広
くなるように形成したものである。

【００４６】さらに、第５実施形態において、中心電極
２１，２２の交差角をθ１２とし、中心電極２１，２３
の交差角をθ３１とし、中心電極２２，２３の交差角を
θ２３とするとき、θ１２＜θ３１、θ１２＜θ２３の
関係にある。

【００４７】また、ポート部Ｐ１を構成する中心電極２
１のコールドエンド側フェライト縁端部ｘでのライン幅
は、中心電極２１のフェライト中心部ｙでの中心線を基
準として、ポート部Ｐ３を構成する中心電極２３側に膨
出している。同様に、ポート部Ｐ２を構成する中心電極
２２のコールドエンド側フェライト縁端部ｘでのライン
幅は、中心電極２２のフェライト中心部ｙでの中心線を
基準として、ポート部Ｐ３を構成する中心電極２３側に
膨出している。

【００４８】交差角θ３１，θ２３の関係は、θ３１＝
θ２３であってもよいし、θ３１≠θ２３であってもよ
い。

【００４９】交差角θ１２は必ずしも１２０°である必
要はなく、ポート部Ｐ１，Ｐ２間のアイソレーションを
よくするためには、１００°＜θ１２＜１２０°が望ま
しい。交差角θ１２が１００°以下であると、挿入損失
が劣化しすぎて実用的でなくなる。また、１２０°より
大きいとアイソレーションが悪化する。

【００５０】さらに、θ１２＜１２０°の場合、１２０
°と比較してポート部Ｐ３のポートインピーダンスが低
くなるので、ポートインピーダンスを上げるために、ポ
ート部Ｐ３を構成する中心電極２３を１本の導体ライン
で形成することが望ましい。

【００５１】本第５実施形態の他の構成は前記第１実施
形態と同様であり、その作用効果も基本的には第１実施
形態と同様である。さらに、第５実施形態では、前記電
極板２０とフェライト１５とを組み立てて中心電極組立
体５としたとき、中心電極２１，２３間及び中心電極２
２，２３間の間隔ｖが広くなり、この間での電気的短絡
を防止できる。

【００５２】（第６実施形態、図９参照）第６実施形態
である中心電極組立体６は、２本の導体ラインで形成さ
れている中心電極２３の各ラインをフェライト１５の上
面において近接させた（非平行とした）ものである。ま
た、中心電極２３の各導体ラインは中心線に対して非対
称であってもよい。

【００５３】１本の導体ラインで形成されている中心電
極２１，２２の構成、形状及びその他の構成は前記第１
実施形態と同様である。また、その作用効果も第１実施
形態と同様である。なお、２本の導体ラインを非平行あ
るいは非対称とすることは、他の実施形態に適用するこ
ともできる。

【００５４】（第７実施形態、図１０参照）第７実施形
態である中心電極組立体７は、ポート部Ｐ３を構成する
中心電極２３を３本の導体ラインで形成したものであ
る。また、中心電極２３の各導体ラインは３本以上であ
ってもよい。

【００５５】１本の導体ラインで形成されている中心電
極２１，２２の構成、形状及びその他の構成は前記第１
実施形態と同様である。また、その作用効果も第１実施
形態と同様である。なお、中心電極２３を３本あるいは
それ以上とすることは、他の実施形態に適用することも
できる。

【００５６】（第８実施形態、図１１参照）第８実施形
態である中心電極組立体８は、中心電極２１，２２，２
３をそれぞれ１本の導体ラインで形成し、前記第１実施
形態と同様に、各中心電極２１，２２，２３のライン幅
を、コールドエンド側フェライト縁端部ｘが部分的に広
くなるように形成したものである。

【００５７】本第８実施形態の他の構成は前記第１実施
形態と同様であり、その作用効果も第１実施形態と同様
である。

【００５８】（第９実施形態、図１２参照）第９実施形
態である中心電極組立体９は、各中心電極２１，２２，
２３が中央平面部２５に対して滑らかな円弧状部分ｒを
有して連続するようにしたものである。

【００５９】本第９実施形態の他の構成は前記第１実施
形態と同様であり、その作用効果も基本的には第１実施
形態と同様である。さらに、第９実施形態では、中心電
極２１，２２，２３の根元部分に円弧状部分ｒを形成す
ることにより、折曲げ部ａの幅がより広くなって応力の
集中がより緩和され、中心電極の曲げ角度がより安定す
ると共に交差角もより安定する。また、断線のおそれが
確実に解消される。

【００６０】（第１０実施形態、図１３，１４参照）図
１３は本発明の第１０実施形態である中心電極組立体１
０を備えた非可逆回路素子（集中定数型アイソレータ）
の各構成部品を示し、図１４は電極板２０の展開状態と
中心電極組立体１０を示す。

【００６１】この非可逆回路素子は、図１に示した非可
逆回路素子と基本的には同じ構成部品からなり、アース
端子５８は樹脂ケース５０に設けられている。また、等
価回路は図４に示したものと同じである。

【００６２】中心電極組立体１０はフェライト１５に直
方体形状のものを使用している。従って、電極板２０の
中央平面部２５はフェライト１５の直方体形状に合わせ
て形成されている。中心電極２１，２２は１本の導体ラ
インで形成され、中心電極２３は２本の導体ラインで形
成されている。また、中心電極２１，２２のライン幅
は、前記第１実施形態と同様に、コールドエンド側フェ
ライト縁端部ｘがフェライト中心部ｙ及びホットエンド
側フェライト縁端部ｚよりも部分的に広くなるように形
成されており、幅広くされている部分には折曲げ部ａ，
ｂが含まれている。

【００６３】本第１０実施形態の他の構成は、フェライ
ト１５に直方体形状のものを使用した以外は前記第１実
施形態と同様であり、その作用効果も第１実施形態と同
様である。

【００６４】（第１１実施形態、図１５参照）第１１実
施形態である中心電極組立体１１は、中心電極２１，２
２の幅広に形成されているコールドエンド側フェライト
縁端部ｘが中心電極２１，２２の本体部に連続する箇所
に傾斜部Ｋを設けたものである。

【００６５】本第１１実施形態の他の構成は前記第１０
実施形態と同様であり、その作用効果も基本的には第１
０実施形態と同様である。さらに、第１１実施形態で
は、前記傾斜部Ｋを設けることにより、折曲げ部ｂの近
傍に段差がなくなって応力の集中が緩和される。

【００６６】（第１２実施形態、図１６，１７参照）図
１６は本発明の第１２実施形態である中心電極組立体１
２を示す。この中心電極組立体１２は、概略、平面形状
が円形状のマイクロ波フェライト１５の上面（第１の主
面）に入力中心電極２１、出力中心電極２２及び終端中
心電極２３を略円形状の絶縁シート１６を介在させて、
入力中心電極２１と出力中心電極２２の交差角Ｇが１２
５゜になるように交差させて配置している。また、終端
中心電極２３は、入力中心電極２１と出力中心電極２２
の間になるように交差させて配置している。中心電極２
１，２２，２３は、フェライト１５の上面に、入力中心
電極２１、絶縁シート１６、出力中心電極２２、絶縁シ
ート１６、終端中心電極２３の順に重ねられる。

【００６７】入力中心電極２１、出力中心電極２２及び
終端中心電極２３は、それぞれの一端側にポート部Ｐ
１，Ｐ２，Ｐ３を有し、他端側にアース電極（中央平面
部）２５が接続されている。各中心電極２１，２２，２
３に共通のアース電極２５は、フェライト１５の下面
（第２の主面）を略覆うように設けられている。入力中
心電極２１及び出力中心電極２２は、ポート部Ｐ１，Ｐ
２側の電極幅よりアース電極２５側の電極幅が広い漸増
幅形状である。具体的には、ポート部Ｐ１，Ｐ２側より
アース電極２５側に向かって傾斜状に広くなっている。

【００６８】ここで、入力中心電極２１、出力中心電極
２２及び終端中心電極２３とアース電極２５は、Ａｇ，
Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ，Ｂｅ等の導電性材料からなり、金属
薄板を打ち抜き加工、またはエッチングすることによっ
て一体に形成される。

【００６９】こうして、中心電極組立体１２が得られ
る。この中心電極組立体１２は、入力中心電極２１と出
力中心電極２２が、ポート部Ｐ１，Ｐ２側の電極幅より
アース電極２５側の電極幅が広い漸増幅形状を有してい
るので、高周波電流が最大となるアース電極２５側にお
いて、その高周波電流の集中度を緩和することができ
る。この結果、入力中心電極２１と出力中心電極２２の
交差角Ｇを広くしても、中心電極組立体１２を組み込ん
だアイソレータのアイソレーション帯域幅を狭くするこ
となく、そのアイソレータの挿入損失を小さくすること
ができる。

【００７０】図１７に、入力中心電極２１と出力中心電
極２２の交差角Ｇが１２５゜の中心電極組立体１２を組
み込んだアイソレータと、従来の交差角Ｇが１２０゜の
中心電極組立体２４０（図３１）を組み込んだアイソレ
ータのそれぞれの挿入損失とアイソレーション特性を示
す。ここで、実線４１は交差角Ｇが１２５゜の中心電極
組立体１２を組み込んだアイソレータの挿入損失を表
し、実線４３はそのアイソレーション特性を表す。ま
た、点線４０は従来の交差角Ｇが１２０゜の中心電極組
立体２４０を組み込んだアイソレータの挿入損失を表
し、点線４２はそのアイソレーション特性を表す。図１
７より、アイソレーション帯域幅は両者共に略同じであ
るのに対して、挿入損失は、従来の中心電極組立体２４
０を用いた場合に比べて本第１２実施形態の中心電極組
立体１２を用いた場合の方が、挿入損失が小さいことが
わかる。

【００７１】さらに、入力中心電極２１及び出力中心電
極２２の根元であるアース電極２５側の電極幅が広いの
で、各中心電極２１，２２，２３のぐらつきを安定させ
ることができる。その結果、製造ロットごとの特性ばら
つきがなくなり、中心電極組立体１２の特性ばらつきを
低減させることができる。

【００７２】（第１２実施形態の変形例、図１８〜２１
参照）ところで、中心電極２１，２２，２３の幅や形状
は図１６に示した以外に種々に変更することができる。

【００７３】例えば、図１８に示すように、入力中心電
極２１と出力中心電極２２は、アース電極２５側に向か
ってステップ状に広がっており、ポート部Ｐ１，Ｐ２側
の電極幅よりアース電極２５側の電極幅が広い漸増幅形
状を有していてもよい。

【００７４】また、図１９に示すように、中心電極２
１，２２，２３はそれぞれ２本ずつの導体ライン２１
ｃ，２１ｄ、２２ｃ，２２ｄ、２３ｃ，２３ｄにて構成
されてもよい。

【００７５】また、図２０に示すように、中心電極２
１，２２，２３はそれぞれ２本ずつの導体ライン２１
ｃ，２１ｄ、２２ｃ，２２ｄ、２３ｃ，２３ｄにて構成
され、それらの導体ライン２１ｃ，２１ｄ、２２ｃ，２
２ｄ、２３ｃ，２３ｄが途中で一体的に接合して１本に
なってもよい。図２０の場合、アース電極２５側で一体
的に接合している。

【００７６】また、図２１に示すように、中心電極２
１，２２，２３はそれぞれ２本ずつの導体ライン２１
ｅ，２１ｆ、２２ｅ，２２ｆ、２３ｅ，２３ｆにて構成
され、それらの導体ライン２１ｅ，２１ｆ、２２ｅ，２
２ｆがステップ状に広がっていてもよい。

【００７７】（第１３実施形態、図２２参照）図２２は
本発明の第１３実施形態である中心電極組立体１３を示
す。この中心電極組立体１３は、マイクロ波フェライト
１５の上面に入力中心電極２１、出力中心電極２２及び
終端中心電極２３を、絶縁シート１６を間に挟んで、交
差させて配置している。入力中心電極２１と出力中心電
極２２の交差角Ｇは１２２゜である。各中心電極２１，
２２，２３は、それぞれ２本ずつの導体ライン２１ｇ，
２１ｈ、２２ｇ，２２ｈ、２３ｇ，２３ｈにて構成され
ている。中心電極２１，２２，２３は、それぞれの一端
側がポート部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３とされ、他端側にアース
電極２５が接続されている。中心電極２１，２２，２３
に共通のアース電極２５は、フェライト１５の下面を略
覆うように設けられている。

【００７８】ところで、図３１に示した従来の中心電極
組立体２４０において、入力中心電極２７１と出力中心
電極２７２の交差角Ｇを１２０゜より広げると、入力中
心電極２７１のエッジｅ４と出力中心電極２７２のエッ
ジｅ５の交点Ａから絶縁シート２２０の縁部までの距離
Ａ−Ａ’より、入力中心電極２７１のエッジｅ１と終端
中心電極２７３のエッジｅ１０の交点Ｂから絶縁シート
２２０の縁部までの距離Ｂ−Ｂ’の方が大きくなる。

【００７９】そこで、本第１３実施形態では、大きい方
の距離Ｂ−Ｂ’、つまり、中心電極間の絶縁距離が長い
方を利用して、入力中心電極２１及び出力中心電極２２
の電極幅を広げている。具体的には、入力中心電極２１
及び出力中心電極２２の終端ポート部Ｐ３に最も近い導
体ライン２１ｇ，２２ｇのエッジｅ１，ｅ５側を電極幅
方向に展延させることにより、入力中心電極２１及び出
力中心電極２２を、ポート部Ｐ１，Ｐ２側の電極幅より
アース電極２５側の電極幅が広い片漸増幅形状にしてい
る。

【００８０】即ち、入力中心電極２１の導体ライン２１
ｇのエッジｅ２と導体ライン２１ｈの両側のエッジｅ
３，ｅ４とは互いに平行に形成されている。そして、入
力中心電極２１のエッジｅ４と出力中心電極２２のエッ
ジｅ５の交点Ａから絶縁シート１６の縁部までの距離Ａ
−Ａ’と、入力中心電極２１のエッジｅ１と終端中心電
極２３のエッジｅ１０の交点Ｂから絶縁シート１６の縁
部までの距離Ｂ−Ｂ’とが同じになるまで、終端ポート
部Ｐ３に最も近いエッジｅ１側を電極幅方向に展延させ
ることが好ましい。

【００８１】同様に、出力中心電極２２の導体ライン２
２ｇのエッジｅ６と導体ライン２２ｈの両側のエッジｅ
７，ｅ８とは互いに平行に形成されている。そして、出
力中心電極２２のエッジｅ８と入力中心電極２１のエッ
ジｅ１の交点から絶縁シート３２の縁部までの距離と、
出力中心電極２２のエッジｅ５と終端中心電極２３のエ
ッジｅ９の交点から絶縁シート３２の縁部までの距離と
が同じになるまで、終端ポート部Ｐ３に最も近いエッジ
ｅ５側を電極幅方向に展延させることが好ましい。

【００８２】前記中心電極組立体１３は、終端ポート部
Ｐ３に最も近いエッジｅ１，ｅ５側を電極幅方向に展延
させることにより、前記第１２実施形態の中心電極組立
体１２と比較して、絶縁シート１６の位置ずれによる中
心電極２１，２２，２３相互間の短絡不良を起きにくく
することができる。

【００８３】さらに、入力中心電極２１及び出力中心電
極２２の根元であるアース電極２５側の電極幅が広いの
で、中心電極２１，２２，２３の交差角Ｇを安定させ、
この中心電極組立体１３の特性ばらつきを低減させるこ
とができる。

【００８４】（第１４実施形態、図２３参照）図２３は
本発明の第１４実施形態である中心電極組立体１４を示
す。この中心電極組立体１４は、平面形状が矩形である
フェライト１５を用いたものである。入力中心電極２１
及び出力中心電極２２は、終端ポート部Ｐ３に最も近い
導体ライン２１ｇ，２２ｇのエッジｅ１，ｅ５側を電極
幅方向に展延させることにより、ポート部Ｐ１，Ｐ２側
の電極幅よりアース電極２５側の電極幅が広い片漸増幅
形状に形成されている。

【００８５】中心電極組立体１４は、中心電極２１，２
２の導体ライン２１ｇ，２１ｈ，２２ｇ，２２ｈの根元
であるアース電極２５側の幅を広くして、中心電極２
１，２２の交差角Ｇを安定させることができるので、特
性ばらつきをさらに低減させることができる。

【００８６】（非可逆回路素子の実施形態、図２４，２
５参照）図２４に本発明に係る非可逆回路素子の一実施
形態の各構成部品を示し、図２５にそれらの組立完成後
の外観を示す。この非可逆回路素子は、集中定数型アイ
ソレータであり、前記中心電極組立体１２が組み込まれ
ている。

【００８７】図２４に示すように、非可逆回路素子（集
中定数型アイソレータ）は、概略、金属製下側ケース５
７と、樹脂製端子ケース５０と、前記中心電極組立体１
２ｄと、金属製上側ケース５６と、永久磁石５５と、抵
抗素子Ｒと、整合用コンデンサ素子Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３等
を備えている。

【００８８】中心電極組立体１２ｄは、フェライト１５
の裏面１５ｂに設置されたアース電極２５が、樹脂製端
子ケース５０の窓部５０ａを通して、金属製下側ケース
５７の底壁５７ｂにはんだ付け等の方法により接続さ
れ、アースされる。

【００８９】樹脂製端子ケース５０には、入力端子５
１、出力端子５２及びアース端子５３がインサートモー
ルドされている。出力端子５２は一端が樹脂製端子ケー
ス５０の外側壁に露出し、他端が樹脂製端子ケース５０
の内側面に露出して出力引出し電極部５２ａを形成して
いる。入力端子５１は一端が樹脂製端子ケース５０の外
側壁に露出し、他端が樹脂製端子ケース５０の内側面に
露出して入力引出し電極部（図示せず）を形成してい
る。同様に、二つのアース端子５３はそれぞれ、一端が
樹脂製端子ケース５０の対向する外側壁に露出し、他端
が樹脂製端子ケース５０の内側面に露出してアース引出
し電極部５３ａを形成している。

【００９０】整合用コンデンサ素子Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３
は、ホット側コンデンサ電極がポート部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ
３に電気的に接続され、コールド側コンデンサ電極が樹
脂製端子ケース５０の内側面に露出しているアース引出
し電極部５３ａにそれぞれ電気的に接続されている。

【００９１】抵抗素子Ｒは、絶縁性基板の両端部に厚膜
印刷等で電極を形成し、その間にサーメット系やカーボ
ン系やルテニウム系等の厚膜あるいは金属薄膜の抵抗体
を配設したものである。絶縁性基板の材料は、例えば、
アルミナ等の誘電体セラミックが用いられる。また、抵
抗体の表面にはガラス等の被膜が形成されていてもよ
い。

【００９２】抵抗素子Ｒの一方の電極は整合用コンデン
サ素子Ｃ３のホット側コンデンサ電極に接続され、他方
の電極はアース引出し電極部５３ａに接続される。つま
り、整合用コンデンサ素子Ｃ３と抵抗素子Ｒとは、中心
電極組立体１２ｄのポート部Ｐ３とアースとの間に電気
的に並列に接続される。

【００９３】金属製下側ケース５７は、左右の側壁５７
ａと底壁５７ｂとを有している。この金属製下側ケース
５７上に樹脂製端子ケース５０を配置すると共に、樹脂
製端子ケース５０内に中心電極組立体１２ｄや整合用コ
ンデンサ素子Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３等を収容し、金属製上側
ケース５６を装着する。金属製上側ケース５６の下面に
は永久磁石５５が貼着され、この永久磁石５５により中
心電極組立体１２ｄに直流磁界を印加するようになって
いる。金属製下側ケース５７と金属製上側ケース５６は
磁気回路を構成しており、ヨークとしても機能してい
る。金属製下側ケース５７、金属製上側ケース５６は、
例えば、Ｆｅやケイ素鋼などの高透磁率からなる板材を
打ち抜き、曲げ加工した後、表面にＣｕやＡｇをめっき
してなるものである。

【００９４】こうして、図２５に示すような非可逆回路
素子（集中定数型アイソレータ）が得られる。この集中
定数型アイソレータの電気等価回路は図４に示したとお
りである。この集中定数型アイソレータは、前述した特
徴を有する中心電極組立体１２ｄを備えているので、特
性ばらつきが少なく、挿入損失が小さく、十分なアイソ
レーション帯域幅を有している。

【００９５】なお、この集中定数型アイソレータには前
記中心電極組立体１２ｄの他に、前記各実施形態で示し
た中心電極組立体１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ等を用
いてもよい。

【００９６】（非可逆回路素子の他の実施形態、図２
６，２７，２８参照）図２６は前記第１実施形態として
説明した中心電極組立体１及びコンデンサ素子としてを
機能する誘電体シート（ポリイミドシート）２６を備え
た他の実施形態である非可逆回路素子（集中定数型アイ
ソレータ）の各構成部品を示し、図２７はそれらを組み
立てた状態での断面を示す。さらに、図２８はこの非可
逆回路素子の等価回路を示す。

【００９７】この非可逆回路素子は、中心電極組立体１
（その詳細は図３に示した第１実施形態と同様である）
の中央平面部２５と下金属ケース５７との間に誘電体シ
ート２６を挿入し、図２８に示すようにコンデンサ素子
Ｃ４を形成するようにしたものである。従って、この非
可逆回路素子において、電極板２０の中央平面部２５は
アース電極としては機能していない。

【００９８】なお、コンデンサ素子Ｃ４を追加すること
は、これまでに説明した中心電極組立体を備えた非可逆
回路素子においても適用可能である。

【００９９】（通信装置、図２９参照）次に、本発明に
係る通信装置の一実施形態として携帯電話を例にして説
明する。図２９は携帯電話のＲＦ部分の電気回路１２０
を示し、１２２はアンテナ素子、１２３はデュプレク
サ、１３１は送信側アイソレータ、１３２は送信側増幅
器、１３３は送信側段間用帯域通過フィルタ、１３４は
送信側ミキサ、１３５は受信側増幅器、１３６は受信側
段間用帯域通過フィルタ、１３７は受信側ミキサ、１３
８は電圧制御発振器（ＶＣＯ）、１３９はローカル用帯
域通過フィルタである。

【０１００】ここに、送信側アイソレータ１３１とし
て、前記第１〜１４実施形態として示した中心電極組立
体１〜１４，１２ａ〜１２ｄのいずれかを備えた非可逆
回路素子（集中定数型アイソレータ）を使用することが
できる。これらの非可逆回路素子を実装することによ
り、電気特性の安定した信頼性の高い携帯電話を実現す
ることができる。

【０１０１】（他の実施形態）なお、本発明に係る中心
電極組立体、非可逆回路素子及び通信装置は前記実施形
態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変更できることは勿論である。

【０１０２】例えば、中心電極は、３本以上の導体ライ
ンで構成されていてもよく、それらの導体ラインは中心
電極の任意の位置で一体的に接合して１本又は２本以上
になってもよい。また、フェライトの平面形状は、円形
や多角形や角が丸まった三角形等であってもよい。ま
た、アイソレータの他に、サーキュレータ等の各種非可
逆回路素子にも本発明を適用することができる。

【０１０３】また、中心電極は、金属板を打ち抜き、曲
げ加工して形成するものの他に、基板（誘電体基板や磁
性体基板や積層基板等）にパターン電極を設けることに
よっても形成することができる。さらに、絶縁シートの
代わりに、絶縁膜を印刷等の方法で形成してもよい。ま
た、交差角Ｇは、１１０゜〜１４０゜の範囲であればよ
い。

【０１０４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、第１及び
第２の本発明によれば、１本のラインで形成されている
中心電極のコールドエンド側フェライト縁端部を部分的
に幅広く形成するようにしたため、中心電極の断線のお
それが格段に減少して信頼性が向上し、かつ、電気特性
が安定した中心電極組立体、非可逆回路素子及び通信装
置を得ることができる。

【０１０５】また、第３の発明によれば、中心電極がそ
の中央平面部に対して滑らかな円弧状部分を有して連続
しているため、この部分での折曲げ時の応力集中が緩和
され、断線するおそれが大きく解消し、さらに、中心電
極の交差角も安定する。

【０１０６】また、第４の発明によれば、入力中心電
極、出力中心電極及び終端中心電極の少なくともいずれ
か一つの中心電極が、ポート部側の電極幅よりアース電
極側の電極幅が広い漸増幅形状を有しているので、高周
波電流が最大となるアース電極側の高周波電流の集中度
が緩和され、アイソレーション特性等の電気特性が低下
することなく挿入損失を改善することができる。

【０１０７】また、入力中心電極及び出力中心電極のそ
れぞれを、終端ポート部に最も近いエッジ側を電極幅方
向に展延させて、ポート部側の電極幅よりアース電極側
の電極幅が広い片漸増幅形状にすることにより、中心電
極相互間の短絡不良を起きにくくすることができる。

【０１０８】また、本発明に係る非可逆回路素子及び通
信装置は、前述の特徴を有する中心電極組立体を備える
ことにより、優れた電気特性を有することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態である中心電極組立体を備えた非
可逆回路素子を示す分解斜視図。

【図２】前記非可逆回路素子の内部構成を示す断面図。

【図３】（Ａ）は第１実施形態である中心電極組立体の
電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェライ
トとを組み立てた状態を示す平面図。

【図４】前記非可逆回路素子の電気等価回路図。

【図５】（Ａ）は第２実施形態である中心電極組立体の
電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェライ
トとを組み立てた状態を示す平面図。

【図６】（Ａ）は第３実施形態である中心電極組立体の
電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェライ
トとを組み立てた状態を示す平面図。

【図７】（Ａ）は第４実施形態である中心電極組立体の
電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェライ
トとを組み立てた状態を示す平面図。

【図８】（Ａ）は第５実施形態である中心電極組立体の
電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェライ
トとを組み立てた状態を示す平面図。

【図９】（Ａ）は第６実施形態である中心電極組立体の
電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェライ
トとを組み立てた状態を示す平面図。

【図１０】（Ａ）は第７実施形態である中心電極組立体
の電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェラ
イトとを組み立てた状態を示す平面図。

【図１１】（Ａ）は第８実施形態である中心電極組立体
の電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェラ
イトとを組み立てた状態を示す平面図。

【図１２】第９実施形態である中心電極組立体の電極板
を示す展開平面図。

【図１３】第１０実施形態である中心電極組立体を備え
た非可逆回路素子を示す分解斜視図。

【図１４】（Ａ）は第１０実施形態である中心電極組立
体の電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェ
ライトとを組み立てた状態を示す平面図。

【図１５】（Ａ）は第１１実施形態である中心電極組立
体の電極板を示す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェ
ライトとを組み立てた状態を示す平面図。

【図１６】第１２実施形態である中心電極組立体を示す
平面図。

【図１７】図１６に示した中心電極組立体の挿入損失と
アイソレーション特性を示すグラフ。

【図１８】図１６に示した中心電極組立体の変形例を示
す平面図。

【図１９】図１６に示した中心電極組立体の別の変形例
を示す平面図。

【図２０】図１６に示した中心電極組立体のさらに別の
変形例を示す平面図。

【図２１】図１６に示した中心電極組立体のさらに別の
変形例を示す平面図。

【図２２】第１３実施形態である中心電極組立体を示す
平面図。

【図２３】第１４実施形態である中心電極組立体を示す
平面図。

【図２４】本発明に係る非可逆回路素子の一実施形態を
示す分解斜視図。

【図２５】図２４に示した非可逆回路素子の外観斜視
図。

【図２６】前記第１実施形態である中心電極組立体を備
えたいま一つの非可逆回路素子を示す分解斜視図。

【図２７】図２６に示した非可逆回路素子の内部構成を
示す断面図。

【図２８】図２６に示した非可逆回路素子の電気等価回
路図。

【図２９】本発明に係る通信装置（携帯電話）の電気回
路を示すブロック図。

【図３０】（Ａ）は従来の中心電極組立体の電極板を示
す展開平面図、（Ｂ）は該電極板とフェライトとを組み
立てた状態を示す平面図。

【図３１】従来の他の中心電極組立体を示す平面図。

【図３２】図３１に示した従来の中心電極組立体の挿入
損失とアイソレーション特性を示すグラフ。

【符号の説明】

１〜１４，１２ａ〜１２ｄ…中心電極組立体 １５…フェライト １６…絶縁シート ２０…電極板 ２１，２２，２３…中心電極 ２５…中央平面部（アース電極） ５０…樹脂製端子ケース ５５…永久磁石 ５６…金属製上側ケース ５７…金属製下側ケース １２０…携帯電話の電気回路 １３１…送信側アイソレータ ｘ…コールドエンド側フェライト縁端部 ｙ…フェライト中央部 ｚ…ホットエンド側フェライト縁端部 ｒ…円弧状部分 θ１２，θ２３，θ３１…交差角 ｅ１〜ｅ１０…エッジ Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３…ポート部 Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３…整合用コンデンサ素子 Ｒ…抵抗素子

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央平面部から複数の中心電極が所定の
   角度で外方に延在している電極板とフェライトとで構成
   され、中央平面部をフェライトの下面に当接させて中心
   電極をフェライトの側面から上面へ折り曲げ、該中心電
   極をフェライトの上面で交差させた中心電極組立体にお
   いて、 少なくとも一つの中心電極を１本のラインで形成し、該
   中心電極のライン幅がコールドエンド側フェライト縁端
   部において部分的に広くなるように形成したこと、 を特徴とする中心電極組立体。
2. 【請求項２】 中央平面部から複数の中心電極が所定の
   角度で外方に延在している電極板とフェライトとで構成
   され、中央平面部をフェライトの下面に当接させて中心
   電極をフェライトの側面から上面へ折り曲げ、該中心電
   極をフェライトの上面で交差させた中心電極組立体にお
   いて、 少なくとも一つの中心電極を１本のラインで形成し、該
   中心電極のライン幅がフェライト中心部よりもフェライ
   ト縁端部が広くなるように形成したこと、 を特徴とする中心電極組立体。
3. 【請求項３】 第１、第２、第３の中心電極を有し、 第１の中心電極と一方の側で隣接する第２の中心電極と
   の交差角θ１２と第１の中心電極と他方の側で隣接する
   第３の中心電極との交差角θ３１をθ１２＞θ３１とな
   るように設定し、 第１の中心電極のコールドエンド側フェライト縁端部の
   幅をフェライト中心部での中心線に対して第３の中心電
   極に近い方よりも第２の中心電極に近い方が広くなるよ
   うに形成したこと、 を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の中心電極組
   立体。
4. 【請求項４】 第１、第２、第３の中心電極を有し、 第１の中心電極と一方の側で隣接する第２の中心電極と
   の交差角θ１２と第１の中心電極と他方の側で隣接する
   第３の中心電極との交差角θ３１をθ１２＜θ３１とな
   るように設定し、 第１の中心電極のコールドエンド側フェライト縁端部の
   幅をフェライト中心部での中心線に対して第２の中心電
   極に近い方よりも第３の中心電極に近い方が広くなるよ
   うに形成したこと、 を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の中心電極組
   立体。
5. 【請求項５】 １本のラインで形成されている中心電極
   の幅がフェライト縁端部に向かって漸増していることを
   特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４
   に記載の中心電極組立体。
6. 【請求項６】 中央平面部から複数の中心電極が所定の
   角度で外方に延在している電極板とフェライトとで構成
   され、中央平面部をフェライトの下面に当接させて中心
   電極をフェライトの側面から上面へ折り曲げ、該中心電
   極をフェライトの上面で交差させた中心電極組立体にお
   いて、 前記中心電極が前記中央平面部に対して滑らかな円弧状
   部分を有して連続していること、 を特徴とする中心電極組立体。
7. 【請求項７】 二つの中心電極を１本のラインで形成
   し、一つの中心電極を２本のラインで形成したことを特
   徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請
   求項５又は請求項６に記載の中心電極組立体。
8. 【請求項８】 フェライトと、 前記フェライトの第１の主面に、互いに所定の角度で交
   差した状態で設けられた入力中心電極、出力中心電極及
   び終端中心電極と、 前記フェライトの第２の主面に配置され、前記入力中心
   電極、前記出力中心電極及び前記終端中心電極の一端部
   が電気的に接続されているアース電極と、 前記入力中心電極、前記出力中心電極及び前記終端中心
   電極の他端部にそれぞれ電気的に接続されている入力ポ
   ート部、出力ポート部及び終端ポート部と、を備え、 前記入力中心電極、前記出力中心電極及び前記終端中心
   電極の少なくともいずれか一つの中心電極が、ポート部
   側の電極幅よりアース電極側の電極幅が広い漸増幅形状
   を有していること、 を特徴とする中心電極組立体。
9. 【請求項９】 前記入力中心電極及び前記出力中心電極
   のそれぞれが、前記終端ポート部に最も近いエッジ側を
   電極幅方向に展延させることにより、ポート部側の電極
   幅よりアース電極側の電極幅が広い片漸増幅形状を有し
   ていることを特徴とする請求項８に記載の中心電極組立
   体。
10. 【請求項１０】 永久磁石と、 前記永久磁石により直流磁界が印加される請求項１、請
    求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請
    求項７、請求項８又は請求項９に記載の中心電極組立体
    と、 前記永久磁石と前記中心電極組立体とを収容するケース
    と、 を備えたことを特徴とする非可逆回路素子。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の非可逆回路素子を
    備えたことを特徴とする通信装置。