JP2002150512A - 磁気抵抗効果素子および磁気抵抗効果型磁気ヘッド - Google Patents
磁気抵抗効果素子および磁気抵抗効果型磁気ヘッドInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 GMR素子のCPP構成において、感度の向
上を図る。 【解決手段】 少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層1と、固定層3と、この固定層3の磁化を
固定する反強磁性層4と、自由層1と固定層3との間に
介在される非磁性層2とが積層されたスピンバルブ構成
による積層構造部10を有し、この積層構造部10に対
し、そのほぼ積層方向、すなわち面方向と交叉例えば直
交する方向をセンス電流の通電方向とし、その自由層1
もしくは固定層3の少なくともいずれかを、膜厚1.9
nm以下の薄膜層によって分断して複数の異相界面が形
成された多層膜形態とすることによって伝導電子のスピ
ン依存性散乱を高めれ感度の向上を図る。
上を図る。 【解決手段】 少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層1と、固定層3と、この固定層3の磁化を
固定する反強磁性層4と、自由層1と固定層3との間に
介在される非磁性層2とが積層されたスピンバルブ構成
による積層構造部10を有し、この積層構造部10に対
し、そのほぼ積層方向、すなわち面方向と交叉例えば直
交する方向をセンス電流の通電方向とし、その自由層1
もしくは固定層3の少なくともいずれかを、膜厚1.9
nm以下の薄膜層によって分断して複数の異相界面が形
成された多層膜形態とすることによって伝導電子のスピ
ン依存性散乱を高めれ感度の向上を図る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、いわゆるス
ピンバルブ構成による巨大磁気抵抗効果(GMR効果)
によって外部磁界の検出を行う磁気抵抗効果素子および
磁気抵抗効果型磁気ヘッドに係わる。
ピンバルブ構成による巨大磁気抵抗効果(GMR効果)
によって外部磁界の検出を行う磁気抵抗効果素子および
磁気抵抗効果型磁気ヘッドに係わる。
【0002】
【従来の技術】磁気抵抗効果素子による磁気センサー
や、これを感磁部とする磁気ヘッドは、大きな線形密度
で、例えば磁気記録媒体からの記録信号磁界を読み取る
変換器として、広く一般に用いられている。従来の通常
一般の磁気抵抗効果素子は、その抵抗が、素子の磁化方
向と素子中を流れるセンス電流の通電方向とのなす角度
の余弦の2乗に比例して変化する異方性磁気抵抗効果を
利用するものである。
や、これを感磁部とする磁気ヘッドは、大きな線形密度
で、例えば磁気記録媒体からの記録信号磁界を読み取る
変換器として、広く一般に用いられている。従来の通常
一般の磁気抵抗効果素子は、その抵抗が、素子の磁化方
向と素子中を流れるセンス電流の通電方向とのなす角度
の余弦の2乗に比例して変化する異方性磁気抵抗効果を
利用するものである。
【0003】これに対し、最近では、センス電流の流れ
ている素子の抵抗変化が、非磁性層を介する磁性層間で
の伝導電子のスピン依存性と異層界面でのスピン依存性
散乱により発生する、GMR効果、なかんずくスピンバ
ルブ効果による磁気抵抗効果を用いた磁気抵抗効果素子
が用いられる方向にある。このスピンバルブ効果による
磁気抵抗効果を用いた磁気抵抗効果素子は、異方性磁気
抵抗効果におけるよりも抵抗変化が大きく、感度の高い
磁気センサー、磁気ヘッドを構成することができる。
ている素子の抵抗変化が、非磁性層を介する磁性層間で
の伝導電子のスピン依存性と異層界面でのスピン依存性
散乱により発生する、GMR効果、なかんずくスピンバ
ルブ効果による磁気抵抗効果を用いた磁気抵抗効果素子
が用いられる方向にある。このスピンバルブ効果による
磁気抵抗効果を用いた磁気抵抗効果素子は、異方性磁気
抵抗効果におけるよりも抵抗変化が大きく、感度の高い
磁気センサー、磁気ヘッドを構成することができる。
【0004】ところで、磁気記録媒体における記録密度
が、50Gb/inch2 程度までの記録密度において
は、センス電流を電気伝導層方向、異層界面方向とする
いわゆるCIP(Current In-Plane) 構成を採ることが
できるが、更に高記録密度化されて、例えば100Gb
/inch2 が要求されてくると、トラック幅が0.1
μm程度が要求され、この場合、CIP構成では、現在
の素子作製におけるパターニング技術として最新のドラ
イプロセスを利用しても、このような素子の形成に限界
があること、また、CIP構成では、低抵抗化の必要性
から電流通路の断面積を大きくする必要があって、狭小
なトラック幅とすることに限界がある。
が、50Gb/inch2 程度までの記録密度において
は、センス電流を電気伝導層方向、異層界面方向とする
いわゆるCIP(Current In-Plane) 構成を採ることが
できるが、更に高記録密度化されて、例えば100Gb
/inch2 が要求されてくると、トラック幅が0.1
μm程度が要求され、この場合、CIP構成では、現在
の素子作製におけるパターニング技術として最新のドラ
イプロセスを利用しても、このような素子の形成に限界
があること、また、CIP構成では、低抵抗化の必要性
から電流通路の断面積を大きくする必要があって、狭小
なトラック幅とすることに限界がある。
【0005】これに対して巨大磁気抵抗(GMR)素子
において、その膜面に対して垂直方向にセンス電流を通
ずるCPP(Current Perpendicular to Plane) 構成に
よるGMR素子の提案がなされている。このCPP型の
GMR素子としては、トンネル電流を利用したTMR素
子が検討され、最近ではスピンバルブ素子あるいは多層
膜型素子についての検討がなされている(例えば特表平
11−509956号,特開2000−228004
号,特開2000−228004,第24回日本応用磁
気学会講演概要集2000,p.427)。
において、その膜面に対して垂直方向にセンス電流を通
ずるCPP(Current Perpendicular to Plane) 構成に
よるGMR素子の提案がなされている。このCPP型の
GMR素子としては、トンネル電流を利用したTMR素
子が検討され、最近ではスピンバルブ素子あるいは多層
膜型素子についての検討がなされている(例えば特表平
11−509956号,特開2000−228004
号,特開2000−228004,第24回日本応用磁
気学会講演概要集2000,p.427)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述したようにCPP
構成のGMR素子は、膜面に垂直方向にセンス電流の通
電を行うものであることから、従来の膜面に沿う方向を
通電方向とするCIP構成のスピンバルブの膜構成への
適用では充分な感度が得られない。これは、CIPにお
いては、そのセンス電流が、主としてスピンバルブ型の
膜構成における電気伝導層や、その界面に平行に流れる
ことによって、その際に起こるスピン依存散乱による抵
抗変化を利用しているのに対して、CPP構成とすると
きは、膜面に垂直方向を通電方向とすることからこの効
果が有効に働かないことに因る。
構成のGMR素子は、膜面に垂直方向にセンス電流の通
電を行うものであることから、従来の膜面に沿う方向を
通電方向とするCIP構成のスピンバルブの膜構成への
適用では充分な感度が得られない。これは、CIPにお
いては、そのセンス電流が、主としてスピンバルブ型の
膜構成における電気伝導層や、その界面に平行に流れる
ことによって、その際に起こるスピン依存散乱による抵
抗変化を利用しているのに対して、CPP構成とすると
きは、膜面に垂直方向を通電方向とすることからこの効
果が有効に働かないことに因る。
【0007】これに対してスピンバルブ構成における自
由層を厚くすると、抵抗変化が改善されるという報告が
ある(上記日本応用磁気学会講演概要集参照)。しかし
ながら、伝導電子がスピンを保存できる距離には限界が
あることから、自由層を厚くすることによる改善を充分
に図ることができない。更に、磁気ヘッドとしての感度
を上げるには、自由層の飽和磁化Msと膜厚tの積、M
s×tの値を小さくする必要があることから、自由層の
膜厚を大きくすることのみでは、現状では本質的な解決
策となっていない。
由層を厚くすると、抵抗変化が改善されるという報告が
ある(上記日本応用磁気学会講演概要集参照)。しかし
ながら、伝導電子がスピンを保存できる距離には限界が
あることから、自由層を厚くすることによる改善を充分
に図ることができない。更に、磁気ヘッドとしての感度
を上げるには、自由層の飽和磁化Msと膜厚tの積、M
s×tの値を小さくする必要があることから、自由層の
膜厚を大きくすることのみでは、現状では本質的な解決
策となっていない。
【0008】本発明者は、CPP構成において、スピン
依存散乱が促進されるスピンバルブ膜構成を見出すに至
り、これに基き、感度の高い磁気抵抗効果素子を提供す
るものであり、これによって、例えばMRAM(Magnet
ical Random Access Memory)用電磁変換素子への適用、
また、特に、例えば長時間の動画処理への適用に対する
高記録密度化、記録,再生ビットの微小化、したがって
この微小領域からの信号の読み出しを高感度に行うこと
ができる磁気抵抗効果型磁気ヘッドを提供するものであ
る。
依存散乱が促進されるスピンバルブ膜構成を見出すに至
り、これに基き、感度の高い磁気抵抗効果素子を提供す
るものであり、これによって、例えばMRAM(Magnet
ical Random Access Memory)用電磁変換素子への適用、
また、特に、例えば長時間の動画処理への適用に対する
高記録密度化、記録,再生ビットの微小化、したがって
この微小領域からの信号の読み出しを高感度に行うこと
ができる磁気抵抗効果型磁気ヘッドを提供するものであ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明による磁気抵抗効
果素子は、少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回転す
る自由層と、固定層と、この固定層の磁化を固定する反
強磁性層と、自由層と固定層との間に介在される非磁性
層とが積層されたスピンバルブ構成による積層構造部を
有し、この積層構造部に対し、そのほぼ積層方向、すな
わち面方向と交叉例えば直交する方向をセンス電流の通
電方向とする磁気抵抗効果素子(GMR素子)であっ
て、その自由層もしくは固定層の少なくともいずれか
を、膜厚1.9nm以下の薄膜層によって分断して複数
の異相界面が形成された多層膜形態とするものである。
果素子は、少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回転す
る自由層と、固定層と、この固定層の磁化を固定する反
強磁性層と、自由層と固定層との間に介在される非磁性
層とが積層されたスピンバルブ構成による積層構造部を
有し、この積層構造部に対し、そのほぼ積層方向、すな
わち面方向と交叉例えば直交する方向をセンス電流の通
電方向とする磁気抵抗効果素子(GMR素子)であっ
て、その自由層もしくは固定層の少なくともいずれか
を、膜厚1.9nm以下の薄膜層によって分断して複数
の異相界面が形成された多層膜形態とするものである。
【0010】また、本発明による磁気抵抗効果素子は、
上述した積層構造部において、その自由層もしくは固定
層の少なくともいずれかを、粒子径が1.9nm以下が
望まれる異相粒子分散された構成とするものである。
上述した積層構造部において、その自由層もしくは固定
層の少なくともいずれかを、粒子径が1.9nm以下が
望まれる異相粒子分散された構成とするものである。
【0011】また、本発明による磁気抵抗効果型磁気ヘ
ッドは、上述した各本発明による磁気抵抗効果素子を感
磁部とする磁気抵抗効果型磁気ヘッド構成によるもので
ある。
ッドは、上述した各本発明による磁気抵抗効果素子を感
磁部とする磁気抵抗効果型磁気ヘッド構成によるもので
ある。
【0012】上述したように、本発明による磁気抵抗抵
抗効果素子(GMR素子)あるいはこのGMR素子によ
る磁気抵抗効果型磁気ヘッドによれば、抵抗変化率の向
上が図られた。これは、本発明構成においては、スピン
バルブ構成における自由層あるいは固定層において、薄
膜層による分断した多層膜形態としていわば複数の異相
界面を形成するとか、異相粒子を存在させた構成とした
ことにより、そのほぼ積層方向に流れるセンス電流によ
る伝導電子に関するスピン依存散乱が促進されることに
より抵抗変化率の向上を図るものである。
抗効果素子(GMR素子)あるいはこのGMR素子によ
る磁気抵抗効果型磁気ヘッドによれば、抵抗変化率の向
上が図られた。これは、本発明構成においては、スピン
バルブ構成における自由層あるいは固定層において、薄
膜層による分断した多層膜形態としていわば複数の異相
界面を形成するとか、異相粒子を存在させた構成とした
ことにより、そのほぼ積層方向に流れるセンス電流によ
る伝導電子に関するスピン依存散乱が促進されることに
より抵抗変化率の向上を図るものである。
【0013】尚、上述した異相界面を形成するための挿
入薄膜層の層数は、これが多いほど、スピン依存散乱の
確率が増大することから、良好な特性を示すが、実際
は、全膜厚に限界があること、および成膜可能な薄膜限
界があることから挿入される薄膜層の総数は10層程度
となる。
入薄膜層の層数は、これが多いほど、スピン依存散乱の
確率が増大することから、良好な特性を示すが、実際
は、全膜厚に限界があること、および成膜可能な薄膜限
界があることから挿入される薄膜層の総数は10層程度
となる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明による磁気抵抗効果素子
(GMR素子)は、スピンバルブ構成による膜面方向と
交叉例えば直交する方向をセンス電流の通電方向とする
構成(本発明において、この交叉方向のセンス電流の通
電形態をCPP構成という)のGMRである。
(GMR素子)は、スピンバルブ構成による膜面方向と
交叉例えば直交する方向をセンス電流の通電方向とする
構成(本発明において、この交叉方向のセンス電流の通
電形態をCPP構成という)のGMRである。
【0015】本発明によるGMR素子は、例えば図1
A,Bおよび図2A,Bにそれぞれ基本的構造を示すス
ピンバルブ構成を採ることができる。例えば図1Aにそ
の基本構成を示すように、対向する第1および第2の電
極層31および32間に、それぞれ導電性を有する自由
層1、非磁性層2、固定層3、反磁性層4との積層構造
を有するスピンバルブ構成や、図1Bに基本構成を示す
ように、その固定層3が、磁性層3aと非磁性介在層3
bと磁性層3aとが積層された構成によるいわゆる積層
フェリ層構成とされるシンセティック型構成とすること
ができる。またこれら構成においてその積層方向を上下
反転させた構造とすることもできる。そして、第1およ
び第2の電極層間に、センス電流の通電を行ってCPP
構成とするものである。
A,Bおよび図2A,Bにそれぞれ基本的構造を示すス
ピンバルブ構成を採ることができる。例えば図1Aにそ
の基本構成を示すように、対向する第1および第2の電
極層31および32間に、それぞれ導電性を有する自由
層1、非磁性層2、固定層3、反磁性層4との積層構造
を有するスピンバルブ構成や、図1Bに基本構成を示す
ように、その固定層3が、磁性層3aと非磁性介在層3
bと磁性層3aとが積層された構成によるいわゆる積層
フェリ層構成とされるシンセティック型構成とすること
ができる。またこれら構成においてその積層方向を上下
反転させた構造とすることもできる。そして、第1およ
び第2の電極層間に、センス電流の通電を行ってCPP
構成とするものである。
【0016】更に、あるいは図2AおよびBにそれぞれ
基本構成を示すように、出力の増大化を図って、それぞ
れ図1Aおよび図1Bの構成による対のスピンバルブ構
成が第1および第2の電極層31および32間に設けら
れたたいわゆるデュアルスピンバルブ構成とすることが
できる。すなわち、これらにおいては、それぞれ自由層
1を介してその両側に第1および第2の非磁性層2Aお
よび2B、第1および第2の固定層3Aおよび3B、第
1および第2の反強磁性層4Aおよび4Bが配置された
構成とすることができる。この場合においても、第1お
よび第2の電極層間に、センス電流の通電を行ってCP
P構成とするものである。
基本構成を示すように、出力の増大化を図って、それぞ
れ図1Aおよび図1Bの構成による対のスピンバルブ構
成が第1および第2の電極層31および32間に設けら
れたたいわゆるデュアルスピンバルブ構成とすることが
できる。すなわち、これらにおいては、それぞれ自由層
1を介してその両側に第1および第2の非磁性層2Aお
よび2B、第1および第2の固定層3Aおよび3B、第
1および第2の反強磁性層4Aおよび4Bが配置された
構成とすることができる。この場合においても、第1お
よび第2の電極層間に、センス電流の通電を行ってCP
P構成とするものである。
【0017】[第1の実施形態]この実施形態において
は、図1Aの基本構成による場合で、図3Aに模式的断
面図を示すように、自由層1と、非磁性層2と、固定層
3と、反強磁性層4との積層構造を基本構成とする積層
構造部10を有して成り、その自由層1が厚さ方向に、
厚さ1.9nm以下で単原子層以上の、一層以上の薄膜
層11によって、複数層に分断して各層間により複数の
異相界面を形成した構成とする。また、この実施形態に
おいて、例えば図3Bに模式的断面図を示すように、図
1Bの基本構成とし、その固定層3が磁性層3aと非磁
性介在層層3bとによるいわゆる積層フェリ層構成とし
たシンセティックフェリ型構成とすることができる。図
3Bにおいては、自由層1を分断する薄膜層11が4層
構造とされた構成を示している。図3Bにおいて図3A
と対応する部分には同一符号を付して重複説明を省略す
る。
は、図1Aの基本構成による場合で、図3Aに模式的断
面図を示すように、自由層1と、非磁性層2と、固定層
3と、反強磁性層4との積層構造を基本構成とする積層
構造部10を有して成り、その自由層1が厚さ方向に、
厚さ1.9nm以下で単原子層以上の、一層以上の薄膜
層11によって、複数層に分断して各層間により複数の
異相界面を形成した構成とする。また、この実施形態に
おいて、例えば図3Bに模式的断面図を示すように、図
1Bの基本構成とし、その固定層3が磁性層3aと非磁
性介在層層3bとによるいわゆる積層フェリ層構成とし
たシンセティックフェリ型構成とすることができる。図
3Bにおいては、自由層1を分断する薄膜層11が4層
構造とされた構成を示している。図3Bにおいて図3A
と対応する部分には同一符号を付して重複説明を省略す
る。
【0018】[第2の実施形態]この実施形態において
は、図2Aのデュアルスピンバルブ型とした場合で、図
4Aに模式的断面図を示すように、自由層1を挟んでそ
の両側に、非磁性層2Aおよび2B、固定層3Aおよび
3B、反強磁性層4Aおよび4Bが配置される構成にお
いて、その自由層1が厚さ方向に、厚さ1.9nm以下
で単原子層以上の、一層以上の薄膜層11によって、複
数層に分断して各層間により複数の異相界面を形成した
構成とする。また、この実施形態において、例えば図4
Bに模式的断面図を示すように、図2Bで示した基本構
成として、固定層3が磁性層3aと非磁性介在層3bと
による積層フェリ層構成としたいわゆるシンセティック
フェリ型構成とすることができる。図4Bにおいて図4
Aと対応する部分には同一符号を付して重複説明を省略
する。
は、図2Aのデュアルスピンバルブ型とした場合で、図
4Aに模式的断面図を示すように、自由層1を挟んでそ
の両側に、非磁性層2Aおよび2B、固定層3Aおよび
3B、反強磁性層4Aおよび4Bが配置される構成にお
いて、その自由層1が厚さ方向に、厚さ1.9nm以下
で単原子層以上の、一層以上の薄膜層11によって、複
数層に分断して各層間により複数の異相界面を形成した
構成とする。また、この実施形態において、例えば図4
Bに模式的断面図を示すように、図2Bで示した基本構
成として、固定層3が磁性層3aと非磁性介在層3bと
による積層フェリ層構成としたいわゆるシンセティック
フェリ型構成とすることができる。図4Bにおいて図4
Aと対応する部分には同一符号を付して重複説明を省略
する。
【0019】[第3の実施形態]この実施形態において
は、図1Aの基本構成による場合で、図5Aに模式的断
面図を示すように、自由層1と、非磁性層2と、固定層
3と、反強磁性層4との積層を基本構成とする積層構造
部10を有して成り、その固定層3が厚さ方向に、厚さ
1.9nm以下で単原子層以上の、一層以上の薄膜層1
2によって、複数層に分断して各層間により複数の異相
界面を形成した構成とする。また、この実施形態におい
て、例えば図5Bに模式的断面図を示すように、図1B
の基本構成とし、その固定層3が磁性層3aと非磁性介
在層層3bとによるいわゆる積層フェリ層構成としたシ
ンセティックフェリ型構成とすることができる。この場
合、磁性層3aがその厚さ方向に、厚さ1.9nm以下
で単原子層以上の、一層以上の薄膜層12によって、複
数層に分断して各層間により複数の異相界面を形成した
構成とする。図5Bにおいて図5Aと対応する部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。
は、図1Aの基本構成による場合で、図5Aに模式的断
面図を示すように、自由層1と、非磁性層2と、固定層
3と、反強磁性層4との積層を基本構成とする積層構造
部10を有して成り、その固定層3が厚さ方向に、厚さ
1.9nm以下で単原子層以上の、一層以上の薄膜層1
2によって、複数層に分断して各層間により複数の異相
界面を形成した構成とする。また、この実施形態におい
て、例えば図5Bに模式的断面図を示すように、図1B
の基本構成とし、その固定層3が磁性層3aと非磁性介
在層層3bとによるいわゆる積層フェリ層構成としたシ
ンセティックフェリ型構成とすることができる。この場
合、磁性層3aがその厚さ方向に、厚さ1.9nm以下
で単原子層以上の、一層以上の薄膜層12によって、複
数層に分断して各層間により複数の異相界面を形成した
構成とする。図5Bにおいて図5Aと対応する部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。
【0020】[第4の実施形態]この実施形態において
は、図2Aのデュアルスピンバルブ型とした場合で、図
6Aに模式的断面図を示すように、自由層1を挟んでそ
の両側に、非磁性層2Aおよび2B、固定層3Aおよび
3B、反強磁性層4Aおよび4Bが配置される構成にお
いて、その固定層3が厚さ方向に、厚さ1.9nm以下
で単原子層以上の、一層以上の薄膜層12によって、複
数層に分断して各層間により複数の異相界面を形成した
構成とする。また、この実施形態において、例えば図6
Bに模式的断面図を示すように、図2Bの基本構成とし
て、固定層1が磁性層3aと非磁性介在層3bとによる
積層フェリ層構成としたシンセティックフェリ型構成と
することができる。この場合、例えば両固定層3Aおよ
び3Bの各磁性層3aがその厚さ方向に、厚さ1.9n
m以下で単原子層以上の、一層以上の薄膜層12によっ
て、複数層に分断して各層間により複数の異相界面を形
成した構成とする。図6Bにおいて図6Aと対応する部
分には同一符号を付して重複説明を省略する。
は、図2Aのデュアルスピンバルブ型とした場合で、図
6Aに模式的断面図を示すように、自由層1を挟んでそ
の両側に、非磁性層2Aおよび2B、固定層3Aおよび
3B、反強磁性層4Aおよび4Bが配置される構成にお
いて、その固定層3が厚さ方向に、厚さ1.9nm以下
で単原子層以上の、一層以上の薄膜層12によって、複
数層に分断して各層間により複数の異相界面を形成した
構成とする。また、この実施形態において、例えば図6
Bに模式的断面図を示すように、図2Bの基本構成とし
て、固定層1が磁性層3aと非磁性介在層3bとによる
積層フェリ層構成としたシンセティックフェリ型構成と
することができる。この場合、例えば両固定層3Aおよ
び3Bの各磁性層3aがその厚さ方向に、厚さ1.9n
m以下で単原子層以上の、一層以上の薄膜層12によっ
て、複数層に分断して各層間により複数の異相界面を形
成した構成とする。図6Bにおいて図6Aと対応する部
分には同一符号を付して重複説明を省略する。
【0021】[第5の実施形態]この実施形態において
は、図1Aの基本構成による場合で、図7Aに模式的断
面図を示すように、自由層1と、非磁性層2と、固定層
3と、反強磁性層4との積層を基本構成とする積層構造
部10を有して成り、その自由層1が厚さ方向に、粒子
径が1.9nm以下で単原子粒子以上の異相粒子13が
分散された構成、この例では層状に分散しされた構成と
する。また、この実施形態において、例えば図7Bに模
式的断面図を示すように、図1Bの基本構成とし、その
固定層3が磁性層3aと非磁性介在層3bとによる積層
フェリ層構成としたシンセティックフェリ型構成とする
ことができる。図7Bにおいて図7Aと対応する部分に
は同一符号を付して重複説明を省略する。
は、図1Aの基本構成による場合で、図7Aに模式的断
面図を示すように、自由層1と、非磁性層2と、固定層
3と、反強磁性層4との積層を基本構成とする積層構造
部10を有して成り、その自由層1が厚さ方向に、粒子
径が1.9nm以下で単原子粒子以上の異相粒子13が
分散された構成、この例では層状に分散しされた構成と
する。また、この実施形態において、例えば図7Bに模
式的断面図を示すように、図1Bの基本構成とし、その
固定層3が磁性層3aと非磁性介在層3bとによる積層
フェリ層構成としたシンセティックフェリ型構成とする
ことができる。図7Bにおいて図7Aと対応する部分に
は同一符号を付して重複説明を省略する。
【0022】[第6の実施形態]この実施形態において
は、図2Aのデュアルスピンバルブ型とした場合で、図
8Aに模式的断面図を示すように、自由層1を挟んでそ
の両側に、非磁性層2Aおよび2B、固定層3Aおよび
3B、反強磁性層4Aおよび4Bが配置される構成にお
いて、その自由層1の厚さ方向に、粒子径が1.9nm
以下で単原子粒子以上の異相粒子13が分散された構
成、この例では層状に分散された構成とする。また、こ
の実施形態において、例えば図8Bに模式的断面図を示
すように、図1Bの基本構成とし、その固定層3が磁性
層3aと非磁性介在層層3bとによる積層フェリ層構成
としたシンセティックフェリ型構成とすることができ
る。図8Bにおいて図8Aと対応する部分には同一符号
を付して重複説明を省略する。
は、図2Aのデュアルスピンバルブ型とした場合で、図
8Aに模式的断面図を示すように、自由層1を挟んでそ
の両側に、非磁性層2Aおよび2B、固定層3Aおよび
3B、反強磁性層4Aおよび4Bが配置される構成にお
いて、その自由層1の厚さ方向に、粒子径が1.9nm
以下で単原子粒子以上の異相粒子13が分散された構
成、この例では層状に分散された構成とする。また、こ
の実施形態において、例えば図8Bに模式的断面図を示
すように、図1Bの基本構成とし、その固定層3が磁性
層3aと非磁性介在層層3bとによる積層フェリ層構成
としたシンセティックフェリ型構成とすることができ
る。図8Bにおいて図8Aと対応する部分には同一符号
を付して重複説明を省略する。
【0023】[第7の実施形態]この実施形態において
は、図1Aの基本構成による場合で、図9Aに模式的断
面図を示すように、自由層1と、非磁性層2と、固定層
3と、反強磁性層4との積層を基本構成とする積層構造
部10を有して成り、その固定層3が厚さ方向に、粒子
径1.9nm以下で単原子粒子層以上の異相粒子14が
分散された構成、この例ではこの例では層状に分散され
た構成とする。また、この実施形態において、例えば図
9Bに模式的断面図を示すように、図1Bの基本構成と
し、その固定層3が磁性層3aと非磁性介在層層3bと
による積層フェリ層構成としたシンセティックフェリ型
構成とすることができる。この場合は、その磁性層3a
において、上述したと同様に、その厚さ方向に、粒子径
1.9nm以下で単原子粒子層以上の異相粒子14が分
散された構成、この例ではこの例では層状に分散された
構成とする。図9Bにおいて図9Aと対応する部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。
は、図1Aの基本構成による場合で、図9Aに模式的断
面図を示すように、自由層1と、非磁性層2と、固定層
3と、反強磁性層4との積層を基本構成とする積層構造
部10を有して成り、その固定層3が厚さ方向に、粒子
径1.9nm以下で単原子粒子層以上の異相粒子14が
分散された構成、この例ではこの例では層状に分散され
た構成とする。また、この実施形態において、例えば図
9Bに模式的断面図を示すように、図1Bの基本構成と
し、その固定層3が磁性層3aと非磁性介在層層3bと
による積層フェリ層構成としたシンセティックフェリ型
構成とすることができる。この場合は、その磁性層3a
において、上述したと同様に、その厚さ方向に、粒子径
1.9nm以下で単原子粒子層以上の異相粒子14が分
散された構成、この例ではこの例では層状に分散された
構成とする。図9Bにおいて図9Aと対応する部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。
【0024】[第8の実施形態]この実施形態において
は、図2Aのデュアルスピンバルブ型とした場合で、図
10Aに模式的断面図を示すように、自由層1を挟んで
その両側に、非磁性層2Aおよび2B、固定層3Aおよ
び3B、反強磁性層4Aおよび4Bが配置される構成に
おいて、その固定層3が厚さ方向に、粒子径1.9nm
以下で単原子粒子層以上の異相粒子14が分散された構
成、この例ではこの例では層状に分散された構成とす
る。また、この実施形態において、例えば図10Bに模
式的断面図を示すように、図2Bの基本構成として、固
定層3Aおよび3Bが磁性層3aと非磁性介在層3bと
による積層フェリ層構成としたシンセティックフェリ型
構成とすることができる。この場合、例えば両固定層3
Aおよび3Bの各磁性層3aがその厚さ方向に、粒子径
1.9nm以下で単原子粒子層以上の異相粒子14が分
散された構成、この例ではこの例では層状に分散された
構成とする。図10Bにおいて図10Aと対応する部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。
は、図2Aのデュアルスピンバルブ型とした場合で、図
10Aに模式的断面図を示すように、自由層1を挟んで
その両側に、非磁性層2Aおよび2B、固定層3Aおよ
び3B、反強磁性層4Aおよび4Bが配置される構成に
おいて、その固定層3が厚さ方向に、粒子径1.9nm
以下で単原子粒子層以上の異相粒子14が分散された構
成、この例ではこの例では層状に分散された構成とす
る。また、この実施形態において、例えば図10Bに模
式的断面図を示すように、図2Bの基本構成として、固
定層3Aおよび3Bが磁性層3aと非磁性介在層3bと
による積層フェリ層構成としたシンセティックフェリ型
構成とすることができる。この場合、例えば両固定層3
Aおよび3Bの各磁性層3aがその厚さ方向に、粒子径
1.9nm以下で単原子粒子層以上の異相粒子14が分
散された構成、この例ではこの例では層状に分散された
構成とする。図10Bにおいて図10Aと対応する部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。
【0025】上述した異相界面を形成する薄膜11およ
び12、異相粒子13および14は、それぞれ対応する
自由層および固定層の構成材料によることもできるが、
これらと異なる材料、殊に非磁性材料によって構成する
ことが好ましい。
び12、異相粒子13および14は、それぞれ対応する
自由層および固定層の構成材料によることもできるが、
これらと異なる材料、殊に非磁性材料によって構成する
ことが好ましい。
【0026】例えば、自由層1は、通常、Co、CoF
e合金、Ni、NiFe合金をベースとする材料で構成
されている。この自由層1内に、Ti、V、Cr、C
u、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、
Pd、Ag、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、P
t、Au、Si、Al、Fe、Coやこれらの1以上の
合金によって、更にあるいはそれらの酸化物、窒化物を
自由層1内に薄膜としてあるいは粒状化することによっ
て形成することができる。
e合金、Ni、NiFe合金をベースとする材料で構成
されている。この自由層1内に、Ti、V、Cr、C
u、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、
Pd、Ag、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、P
t、Au、Si、Al、Fe、Coやこれらの1以上の
合金によって、更にあるいはそれらの酸化物、窒化物を
自由層1内に薄膜としてあるいは粒状化することによっ
て形成することができる。
【0027】また、固定層3についても上記材料を用い
て、異相界面を形成する薄膜、異相粒子を構成すること
ができる。また、自由層および固定層のいずれにおいて
も、上記材料を用いて、自由層および固定層を多層化さ
れた積層フェリ構造にすることによって、スピン依存散
乱が促進され、抵抗変化量が飛躍的に増加することが判
明した。
て、異相界面を形成する薄膜、異相粒子を構成すること
ができる。また、自由層および固定層のいずれにおいて
も、上記材料を用いて、自由層および固定層を多層化さ
れた積層フェリ構造にすることによって、スピン依存散
乱が促進され、抵抗変化量が飛躍的に増加することが判
明した。
【0028】本発明によるGMR素子は、図11に模式
的斜視図を示すように、積層構造部10を挟んでその両
側に、積層構造部10の面方向に自由層の安定化を図る
ためのバイアス磁界HB を印加する着磁された硬磁性層
21が配置され、積層構造部10の積層方向にセンス電
流Isを通電する構成とされる。
的斜視図を示すように、積層構造部10を挟んでその両
側に、積層構造部10の面方向に自由層の安定化を図る
ためのバイアス磁界HB を印加する着磁された硬磁性層
21が配置され、積層構造部10の積層方向にセンス電
流Isを通電する構成とされる。
【0029】そして、積層構造部10に対して、センス
電流Isおよびバイアス磁界HB と垂直方向に外部磁界
すなわち検出磁界Hが印加され、この外部磁界による抵
抗変化をセンス電流によって電気的出力として取り出
す。
電流Isおよびバイアス磁界HB と垂直方向に外部磁界
すなわち検出磁界Hが印加され、この外部磁界による抵
抗変化をセンス電流によって電気的出力として取り出
す。
【0030】また、本発明による磁気抵抗効果型磁気ヘ
ッド22は、図12に示すように、例えば対の磁気シー
ルド兼電極層23および24間に積層構造部10および
バイアス硬磁性層21が配置され、磁気シールド兼電極
層23および24間にAl2O3 等の絶縁層25が充填
されて成る。そして、この積層構造部10、すなわちG
MR素子20は、その自由層1が、磁気シールド兼電極
層23および24間のほぼ中央に位置するように配置
し、同様にこの中央位置に、この自由層1に対してバイ
アス磁界を印加する着磁がなされた硬磁性層21が配置
される。
ッド22は、図12に示すように、例えば対の磁気シー
ルド兼電極層23および24間に積層構造部10および
バイアス硬磁性層21が配置され、磁気シールド兼電極
層23および24間にAl2O3 等の絶縁層25が充填
されて成る。そして、この積層構造部10、すなわちG
MR素子20は、その自由層1が、磁気シールド兼電極
層23および24間のほぼ中央に位置するように配置
し、同様にこの中央位置に、この自由層1に対してバイ
アス磁界を印加する着磁がなされた硬磁性層21が配置
される。
【0031】例えばシングルスピンバルブ構成において
は、この自由層1が、例えば図3、図5、図7および図
9に示すように、積層構造部10の両面のいずれか一方
(各図においては、上方)に片寄って配置されることか
ら、この自由層1が片寄って配置される側において、図
示しないが、積層構造部10と磁気シールド兼電極層
(例えば磁気シールド兼電極層24)との間に導電性を
有する非磁性層33の配置がなされて、自由層1が磁気
シールド兼電極層23および24間のほぼ中央に位置す
るように配置する。
は、この自由層1が、例えば図3、図5、図7および図
9に示すように、積層構造部10の両面のいずれか一方
(各図においては、上方)に片寄って配置されることか
ら、この自由層1が片寄って配置される側において、図
示しないが、積層構造部10と磁気シールド兼電極層
(例えば磁気シールド兼電極層24)との間に導電性を
有する非磁性層33の配置がなされて、自由層1が磁気
シールド兼電極層23および24間のほぼ中央に位置す
るように配置する。
【0032】そして、この磁気ヘッドにおいては、その
感磁部すなわち積層構造部10を磁気光記録媒体との対
接ないしは対向面、例えば浮上型磁気ヘッドにおいては
そのABS(Air Bearing Surface)すなわち前方面26
に臨んで配置形成される。しかしながら、積層構造部1
0を、前方面26より奥行き方向に後退した位置に配置
して前方面26に臨んで磁束導入層を配置して、磁気記
録媒体からの記録情報による磁界を導入する構成とする
こともできる。
感磁部すなわち積層構造部10を磁気光記録媒体との対
接ないしは対向面、例えば浮上型磁気ヘッドにおいては
そのABS(Air Bearing Surface)すなわち前方面26
に臨んで配置形成される。しかしながら、積層構造部1
0を、前方面26より奥行き方向に後退した位置に配置
して前方面26に臨んで磁束導入層を配置して、磁気記
録媒体からの記録情報による磁界を導入する構成とする
こともできる。
【0033】また、図12においては、磁気シールド兼
電極層23および24を用いた構成を示したが、電極と
磁気シールド層とを別構成にして重ね合わせた構成とす
ることもできる。
電極層23および24を用いた構成を示したが、電極と
磁気シールド層とを別構成にして重ね合わせた構成とす
ることもできる。
【0034】次に、本発明によるGMR素子の実施例を
挙げて説明する。 [実施例1]この実施例においては、積層構造部10
を、Ta5/PtMn20/CoFe2/Ru0.9/
CoFe2/Cu3/CoFe6/Ta5(各数値は各
層の厚さ(nm)を表示する。以下同様の表示方法とす
る。)の構成、すなわち、厚さ5nmのTaによる下地
層上に、厚さ20nmのPtMnによる反強磁性層、厚
さ2nmのCoFeと厚さ0.9nmのRuと厚さ2n
mのCoFeによる固定層、厚さ3nmのCuよりなる
非磁性層、厚さ6nmのCoFeによる自由層、厚さ5
nmのTaによるキャップ層が順次積層されたシンセテ
ィックフェリ型のシングルスピンバルブ構成を基本構成
とした。この構成において、その6nmのCoFeによ
る自由層を、2nmの厚さ毎に、厚さ1.9nmのCu
による薄膜を挿入することによって分断して、この自由
層中に、異相界面が形成された構成とした。すなわち、
その自由層をCoFe2/Cu1.9/CoFe2/C
u1.9/CoFe2の積層構造とした。この構成によ
る積層構造部10を、10kOeの磁場中で、270℃
で4時間のアニールを施した。この積層構造部の両面
に、厚さ300nmのCuの電極層を成膜した。そし
て、この積層構造部10を、0.1μm×0.1μmサ
イズにパターニングした。
挙げて説明する。 [実施例1]この実施例においては、積層構造部10
を、Ta5/PtMn20/CoFe2/Ru0.9/
CoFe2/Cu3/CoFe6/Ta5(各数値は各
層の厚さ(nm)を表示する。以下同様の表示方法とす
る。)の構成、すなわち、厚さ5nmのTaによる下地
層上に、厚さ20nmのPtMnによる反強磁性層、厚
さ2nmのCoFeと厚さ0.9nmのRuと厚さ2n
mのCoFeによる固定層、厚さ3nmのCuよりなる
非磁性層、厚さ6nmのCoFeによる自由層、厚さ5
nmのTaによるキャップ層が順次積層されたシンセテ
ィックフェリ型のシングルスピンバルブ構成を基本構成
とした。この構成において、その6nmのCoFeによ
る自由層を、2nmの厚さ毎に、厚さ1.9nmのCu
による薄膜を挿入することによって分断して、この自由
層中に、異相界面が形成された構成とした。すなわち、
その自由層をCoFe2/Cu1.9/CoFe2/C
u1.9/CoFe2の積層構造とした。この構成によ
る積層構造部10を、10kOeの磁場中で、270℃
で4時間のアニールを施した。この積層構造部の両面
に、厚さ300nmのCuの電極層を成膜した。そし
て、この積層構造部10を、0.1μm×0.1μmサ
イズにパターニングした。
【0035】[実施例2]〜[実施例19]実施例1と
同様の構成によるものの、自由層の構成を表1に示すよ
うに変更した。
同様の構成によるものの、自由層の構成を表1に示すよ
うに変更した。
【0036】[比較例1]実施例1と同様の構成による
ものの、自由層の構成を厚さ6nmのCoFeのみによ
る構成とした。
ものの、自由層の構成を厚さ6nmのCoFeのみによ
る構成とした。
【0037】[比較例2]実施例1と同様の構成による
ものの、自由層の構成を表1に示すように変更した。
ものの、自由層の構成を表1に示すように変更した。
【0038】上述した実施例1〜実施例19と、比較例
1および比較例2の各積層構造部について、それぞれ両
電極間に10mAの電流を通電して素子抵抗と抵抗変化
の測定を行った。これらの測定結果を表1に示す。
1および比較例2の各積層構造部について、それぞれ両
電極間に10mAの電流を通電して素子抵抗と抵抗変化
の測定を行った。これらの測定結果を表1に示す。
【0039】
【表1】
【0040】表1から明らかなように、厚さ1.9nm
以下の薄膜によって自由層を厚さ方向に分断して異相界
面を形成した本発明によれば、その抵抗変化を目標値
0.5Ω以上とすることができる。そして、この自由層
の厚さを分断する薄膜の厚さは単原子層以上とすること
によって抵抗変化増加の効果が得られることを確認でき
た。
以下の薄膜によって自由層を厚さ方向に分断して異相界
面を形成した本発明によれば、その抵抗変化を目標値
0.5Ω以上とすることができる。そして、この自由層
の厚さを分断する薄膜の厚さは単原子層以上とすること
によって抵抗変化増加の効果が得られることを確認でき
た。
【0041】[実施例20]この例では、デュアルスピ
ンバルブ構成によるシンセティックフェリ型構造とした
場合で、この場合、Ta5/PtMn20/CoFe2
/Ru0.9/CoFe2/Cu3/CoFe1/Ni
Fe6/CoFe1/Cu3/CoFe2/Ru0.9
/CoFe2/PtMn20/Ta5とした。すなわ
ち、厚さ5nmのTaによる下地層上に、厚さ20nm
のPtMnによる反強磁性層、厚さ2nmのCoFeと
厚さ0.9nmのRuと厚さ2nmのCoFeによる固
定層、厚さ3nmのCuによる非磁性層、厚さ1nmの
CoFeと厚さ6nmのNiFeと厚さ1nmのCoF
eによる自由層、厚さ3nmのCuによる非磁性層、厚
さ2nmのCoFeと厚さ0.9nmのRuと厚さ2n
mのCoFeによる固定層、厚さ20nmのPtMnに
よる反強磁性層、厚さ5nmのTaによるキャップ層が
順次積層されたシンセティックフェリ型のデュアルスピ
ンバルブ構成とした。
ンバルブ構成によるシンセティックフェリ型構造とした
場合で、この場合、Ta5/PtMn20/CoFe2
/Ru0.9/CoFe2/Cu3/CoFe1/Ni
Fe6/CoFe1/Cu3/CoFe2/Ru0.9
/CoFe2/PtMn20/Ta5とした。すなわ
ち、厚さ5nmのTaによる下地層上に、厚さ20nm
のPtMnによる反強磁性層、厚さ2nmのCoFeと
厚さ0.9nmのRuと厚さ2nmのCoFeによる固
定層、厚さ3nmのCuによる非磁性層、厚さ1nmの
CoFeと厚さ6nmのNiFeと厚さ1nmのCoF
eによる自由層、厚さ3nmのCuによる非磁性層、厚
さ2nmのCoFeと厚さ0.9nmのRuと厚さ2n
mのCoFeによる固定層、厚さ20nmのPtMnに
よる反強磁性層、厚さ5nmのTaによるキャップ層が
順次積層されたシンセティックフェリ型のデュアルスピ
ンバルブ構成とした。
【0042】そして、その自由層における厚さ6nmの
NiFeの部分において、その厚さ方向に、厚さ1.2
nmのAgによる薄膜を挿入して、NiFe2/Ag
1.2/NiFe2/Ag1.2/NiFe2とした。
これを10kOeの磁場中で、290℃で4時間のアニ
ールを施して、Agの凝縮、すなわち、表面張力による
球状化を発生させ、これによってAg粒状体を自由層中
に形成した。この積層構造部の両面に、厚さ300nm
のCu電極層を成膜した。そして、この積層構造部10
を、0.1μm×0.1μmサイズにパターニングし
た。
NiFeの部分において、その厚さ方向に、厚さ1.2
nmのAgによる薄膜を挿入して、NiFe2/Ag
1.2/NiFe2/Ag1.2/NiFe2とした。
これを10kOeの磁場中で、290℃で4時間のアニ
ールを施して、Agの凝縮、すなわち、表面張力による
球状化を発生させ、これによってAg粒状体を自由層中
に形成した。この積層構造部の両面に、厚さ300nm
のCu電極層を成膜した。そして、この積層構造部10
を、0.1μm×0.1μmサイズにパターニングし
た。
【0043】[実施例21]〜[実施例27]実施例2
0と同様の構成によるものの、自由層の構成を表2に示
すように変更した。
0と同様の構成によるものの、自由層の構成を表2に示
すように変更した。
【0044】[比較例3]実施例20と同様の構成によ
るものの、自由層の構成を厚さ6nmのCoFeのみに
よる構成とした。
るものの、自由層の構成を厚さ6nmのCoFeのみに
よる構成とした。
【0045】[比較例4]実施例20と同様の構成によ
るものの、自由層の構成を表2に示すように変更した。
るものの、自由層の構成を表2に示すように変更した。
【0046】上述した実施例20〜実施例27と、比較
例3および比較例4の各積層構造部について、それぞれ
両電極間に10mAの電流を通電して素子抵抗と抵抗変
化の測定を行った。これらの測定結果と、各例で発生し
た粒子の直径とを表2に示す。
例3および比較例4の各積層構造部について、それぞれ
両電極間に10mAの電流を通電して素子抵抗と抵抗変
化の測定を行った。これらの測定結果と、各例で発生し
た粒子の直径とを表2に示す。
【0047】
【表2】
【0048】表2から明らかなように、粒径1.9nm
以下の異相粒子が自由層に分散された本発明によれば、
その抵抗変化を目標値0.5Ω以上とすることができ
る。そして、この異相粒子径は、単原子粒子径とするこ
とができる。
以下の異相粒子が自由層に分散された本発明によれば、
その抵抗変化を目標値0.5Ω以上とすることができ
る。そして、この異相粒子径は、単原子粒子径とするこ
とができる。
【0049】[実施例28]この例においても、デュア
ルスピンバルブ構成によるシンセティックフェリ型構造
とした場合で、この場合、Ta5/IrMn20/Co
Fe4/Ru0.9/CoFe4/Cu3/CoFe6
/Cu3/CoFe4/Ru0.9/CoFe4/Ir
Mn20/Ta5とした。すなわち、厚さ5nmのTa
による下地層上に、厚さ20nmのIrMnによる反強
磁性層、厚さ4nmのCoFeと厚さ0.9nmのRu
と厚さ4nmのCoFeによる固定層、厚さ3nmのC
uによる非磁性層、厚さ6nmのCoFeによる自由
層、厚さ3nmのCuによる非磁性層、厚さ4nmのC
oFeと厚さ0.9nmのRuと厚さ4nmのCoFe
による固定層、厚さ20nmのIrMnによる反強磁性
層、厚さ5nmのTaによるキャップ層が順次積層され
たシンセティックフェリ型のデュアルスピンバルブ構成
とした。
ルスピンバルブ構成によるシンセティックフェリ型構造
とした場合で、この場合、Ta5/IrMn20/Co
Fe4/Ru0.9/CoFe4/Cu3/CoFe6
/Cu3/CoFe4/Ru0.9/CoFe4/Ir
Mn20/Ta5とした。すなわち、厚さ5nmのTa
による下地層上に、厚さ20nmのIrMnによる反強
磁性層、厚さ4nmのCoFeと厚さ0.9nmのRu
と厚さ4nmのCoFeによる固定層、厚さ3nmのC
uによる非磁性層、厚さ6nmのCoFeによる自由
層、厚さ3nmのCuによる非磁性層、厚さ4nmのC
oFeと厚さ0.9nmのRuと厚さ4nmのCoFe
による固定層、厚さ20nmのIrMnによる反強磁性
層、厚さ5nmのTaによるキャップ層が順次積層され
たシンセティックフェリ型のデュアルスピンバルブ構成
とした。
【0050】そして、その固定層の成膜においてその各
厚さ4nmのCoFeの部分に厚さ1.9nmのCuに
よる薄膜を挿入成膜して、CoFe2/Cu1.9/C
oFe2/Ru0.9/CoFe2/Cu1.9/Co
Fe2の固定層とした。
厚さ4nmのCoFeの部分に厚さ1.9nmのCuに
よる薄膜を挿入成膜して、CoFe2/Cu1.9/C
oFe2/Ru0.9/CoFe2/Cu1.9/Co
Fe2の固定層とした。
【0051】このようにして形成した積層構造部を10
kOeの磁場中で、270℃、4時間のアニールをし
た。
kOeの磁場中で、270℃、4時間のアニールをし
た。
【0052】この積層構造部の両面のCu層上に厚さ3
00nmのCu電極層を成膜した。そして、この積層構
造部10を、0.1μm×0.1μmサイズにパターニ
ングした。
00nmのCu電極層を成膜した。そして、この積層構
造部10を、0.1μm×0.1μmサイズにパターニ
ングした。
【0053】[実施例29]〜[実施例46] 実施例28と同様の構成によるものの、固定層の構成を
表3に示すように変更した。
表3に示すように変更した。
【0054】[比較例5]および[比較例6] 実施例28と同様の構成によるものの、固定層の構成を
表3に示すように変更した。
表3に示すように変更した。
【0055】上述した実施例28〜実施例46と、比較
例5および比較例6の各積層構造部について、それぞれ
両電極間に10mAの電流を通電して素子抵抗と抵抗変
化の測定を行った。これらの測定結果を表3に示す。
例5および比較例6の各積層構造部について、それぞれ
両電極間に10mAの電流を通電して素子抵抗と抵抗変
化の測定を行った。これらの測定結果を表3に示す。
【0056】
【表3】
【0057】表3から明らかなように、本発明構成によ
れば抵抗変化量を目標値0.5Ω以上とすることができ
る。そして、この自由層の厚さを分断する薄膜の厚さは
単原子層以上とすることによって抵抗変化増加の効果が
得られることを確認できた。 [実施例47]この例においては、シングルスピンバル
ブ構成によるシンセティックフェリ型構造とした場合
で、この場合、Ta5/PtMn20/CoFe4/R
u0.9/CoFe4/Cu3/CoFe6/Ta5と
した。そして、その固定層の一部であるCoFe4/R
u0.9/CoFe4の部分において、この固定層の成
膜途中に、1nmのCuによる薄膜層を挿入するように
成膜した。
れば抵抗変化量を目標値0.5Ω以上とすることができ
る。そして、この自由層の厚さを分断する薄膜の厚さは
単原子層以上とすることによって抵抗変化増加の効果が
得られることを確認できた。 [実施例47]この例においては、シングルスピンバル
ブ構成によるシンセティックフェリ型構造とした場合
で、この場合、Ta5/PtMn20/CoFe4/R
u0.9/CoFe4/Cu3/CoFe6/Ta5と
した。そして、その固定層の一部であるCoFe4/R
u0.9/CoFe4の部分において、この固定層の成
膜途中に、1nmのCuによる薄膜層を挿入するように
成膜した。
【0058】この積層構造部を、10kOeの磁場中
で、290℃で4時間のアニールを行った。そして、こ
の積層構造部の両面に、厚さ300nmのCuによる電
極層を形成した。この積層構造部を、0.1μm×0.
1μmサイズにパターニングした。
で、290℃で4時間のアニールを行った。そして、こ
の積層構造部の両面に、厚さ300nmのCuによる電
極層を形成した。この積層構造部を、0.1μm×0.
1μmサイズにパターニングした。
【0059】[実施例48]〜[実施例51] 実施例47と同様の構成によるものの、固定層の構成を
表4に示すように変更した。
表4に示すように変更した。
【0060】[比較例7]および[比較例8] 実施例47と同様の構成によるものの、固定層の構成を
表4に示すように変更した。
表4に示すように変更した。
【0061】上述した実施例47〜実施例51と、比較
例7および比較例8の各積層構造部について、それぞれ
両電極間に10mAの電流を通電して素子抵抗と抵抗変
化の測定を行った。これらの測定結果を表4に示す。
例7および比較例8の各積層構造部について、それぞれ
両電極間に10mAの電流を通電して素子抵抗と抵抗変
化の測定を行った。これらの測定結果を表4に示す。
【0062】
【表4】
【0063】このように、固定層において、その積層フ
ェリを多層化しても、結果的に同様にの効果が生じるこ
とが分かった。
ェリを多層化しても、結果的に同様にの効果が生じるこ
とが分かった。
【0064】上述したように、本発明によれば、多層化
による直接的なMR比の増大だけでなく、素子の抵抗値
Rを大きくできたことによって抵抗変化dRの増大化が
図られる。すなわち、磁気抵抗比(MR比)は、伝導電
子のスピン依存性散乱によって増大するが、このMR比
は、dR/R=MR比であることから、MR比が決まれ
ば、素子の抵抗値Rを、分断する薄膜、分散する異相粒
子の存在によって高めることによって抵抗の変化量dR
の増大化が図られることになる。
による直接的なMR比の増大だけでなく、素子の抵抗値
Rを大きくできたことによって抵抗変化dRの増大化が
図られる。すなわち、磁気抵抗比(MR比)は、伝導電
子のスピン依存性散乱によって増大するが、このMR比
は、dR/R=MR比であることから、MR比が決まれ
ば、素子の抵抗値Rを、分断する薄膜、分散する異相粒
子の存在によって高めることによって抵抗の変化量dR
の増大化が図られることになる。
【0065】上述したように、本発明によれば、CPP
構成としたことによって、微細化が図られることによっ
て、本発明によるGMR素子を感磁部として構成した本
発明による磁気ヘッドは、トラック幅の縮小化が図られ
ることによって高記録密度化が図られ、例えば100G
b/inch2 に及ぶ記録に対する再生ヘッドを構成す
ることが可能となるものである。
構成としたことによって、微細化が図られることによっ
て、本発明によるGMR素子を感磁部として構成した本
発明による磁気ヘッドは、トラック幅の縮小化が図られ
ることによって高記録密度化が図られ、例えば100G
b/inch2 に及ぶ記録に対する再生ヘッドを構成す
ることが可能となるものである。
【0066】また、本発明による磁気抵抗効果型磁気ヘ
ッドは、これに例えば磁気誘導型の例えば薄膜記録磁気
ヘッドを積層して一体構造とすることによって記録再生
磁気ヘッドとして構成することもできるものである。
ッドは、これに例えば磁気誘導型の例えば薄膜記録磁気
ヘッドを積層して一体構造とすることによって記録再生
磁気ヘッドとして構成することもできるものである。
【0067】尚、本発明によるGMR素子およびこれに
よる磁気ヘッドは、上述した例に限られず種々の構成に
変更することができることはいうまでもない。
よる磁気ヘッドは、上述した例に限られず種々の構成に
変更することができることはいうまでもない。
【0068】
【発明の効果】上述したように、本発明構成において
は、スピンバルブ構成における自由層あるいは固定層に
おいて、薄膜層による分断した多層膜形態としていわば
複数の異相界面を形成するとか、異相粒子を存在させた
構成としたことにより、CPP型構成における積層方向
のセンス電流による伝導電子に関するスピン依存散乱を
大きくすることができ、MR比を高めることができる。
また、この所定のMR比において、スピンバルブ構成に
おける抵抗値が高められることにより抵抗変化の向上が
図られることから、そのスピンバルブにおける外部磁界
の検出出力を高めることができる。したがって、本発明
による磁気抵抗効果型磁気ヘッドにおいては、磁気記録
媒体からの記録情報に基く信号磁界の再生出力の増大化
を図ることができるものである。
は、スピンバルブ構成における自由層あるいは固定層に
おいて、薄膜層による分断した多層膜形態としていわば
複数の異相界面を形成するとか、異相粒子を存在させた
構成としたことにより、CPP型構成における積層方向
のセンス電流による伝導電子に関するスピン依存散乱を
大きくすることができ、MR比を高めることができる。
また、この所定のMR比において、スピンバルブ構成に
おける抵抗値が高められることにより抵抗変化の向上が
図られることから、そのスピンバルブにおける外部磁界
の検出出力を高めることができる。したがって、本発明
による磁気抵抗効果型磁気ヘッドにおいては、磁気記録
媒体からの記録情報に基く信号磁界の再生出力の増大化
を図ることができるものである。
【0069】また、本発明構成によれば、CPP構成と
したことによって、微細化が図られることによって、本
発明によるGMR素子を感磁部として構成した本発明に
よる磁気ヘッドは、トラック幅の縮小化が図られること
によって高記録密度再生が可能となるものである。
したことによって、微細化が図られることによって、本
発明によるGMR素子を感磁部として構成した本発明に
よる磁気ヘッドは、トラック幅の縮小化が図られること
によって高記録密度再生が可能となるものである。
【図1】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の一例の基本的構成図である。
の一例の基本的構成図である。
【図2】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の他の一例の基本的構成図である。
の他の一例の基本的構成図である。
【図3】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の実施形態の模式的断面図である。
の実施形態の模式的断面図である。
【図4】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の実施形態の模式的断面図である。
の実施形態の模式的断面図である。
【図5】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の実施形態の模式的断面図である。
の実施形態の模式的断面図である。
【図6】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の実施形態の模式的断面図である。
の実施形態の模式的断面図である。
【図7】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の実施形態の模式的断面図である。
の実施形態の模式的断面図である。
【図8】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の実施形態の模式的断面図である。
の実施形態の模式的断面図である。
【図9】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素子
の実施形態の模式的断面図である。
の実施形態の模式的断面図である。
【図10】AおよびBは、本発明による磁気抵抗効果素
子の実施形態の模式的断面図である。
子の実施形態の模式的断面図である。
【図11】本発明による磁気抵抗効果素子の一例の概略
斜視図である。
斜視図である。
【図12】本発明による磁気抵抗効果型ヘッドの一例の
概略斜視図である。
概略斜視図である。
1・・・自由層、2・・・非磁性層、3・・・固定層、
3a・・・磁性層、3b・・・非磁性介在層、4・・・
反強磁性層、10・・・積層構造部、11,12・・・
薄膜層、13,14・・・異相粒子、20・・・磁気抵
抗効果素子(GMR素子)、21・・・硬磁性層、22
・・・磁気ヘッド、23、24・・・磁気シールド兼電
極層、25・・・絶縁層、26・・・前方面、31・・
・第1の電極層、32・・・第2の電極層
3a・・・磁性層、3b・・・非磁性介在層、4・・・
反強磁性層、10・・・積層構造部、11,12・・・
薄膜層、13,14・・・異相粒子、20・・・磁気抵
抗効果素子(GMR素子)、21・・・硬磁性層、22
・・・磁気ヘッド、23、24・・・磁気シールド兼電
極層、25・・・絶縁層、26・・・前方面、31・・
・第1の電極層、32・・・第2の電極層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2G017 AA01 AC01 AD55 AD63 AD65 5D034 BA03 BA05 CA08 5E049 AC05 BA12 BA16 DB12 DB18 DB20
Claims (20)
- 【請求項1】 少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層と、固定層と、該固定層の磁化を固定する
反強磁性層と、上記自由層と上記固定層との間に介在さ
れる非磁性層とが積層された積層構造部を有し、 該積層構造部に対し、そのほぼ積層方向をセンス電流の
通電方向とする磁気抵抗効果素子であって、 上記自由層が、膜厚方向に、膜厚が1.9nm以下の薄
膜層によって分断された多層膜形態として複数の異相界
面が形成されて成ることを特徴とする磁気抵抗効果素
子。 - 【請求項2】 上記積層構造部が、上記自由層を挟んで
その両面に、第1および第2の固定層と、これら第1お
よび第2固定層の磁化を固定する第1および第2の反強
磁性層と、上記自由層と上記各第1および第2の固定層
との間に介在される第1および第2の非磁性層とが積層
された積層構造部を有することを特徴とする請求項1に
記載の磁気抵抗効果素子。 - 【請求項3】 少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層と、固定層と、該固定層の磁化を固定する
反強磁性層と、上記自由層と上記固定層との間に介在さ
れる非磁性層とが積層された積層構造部を有し、 該積層構造部に対し、そのほぼ積層方向をセンス電流の
通電方向とする磁気抵抗効果素子であって、 上記固定層が、膜厚方向に、膜厚が1.9nm以下の薄
膜層に分断された多層膜形態として複数の異相界面が形
成されて成ることを特徴とする磁気抵抗効果素子。 - 【請求項4】 上記積層構造部が、上記自由層を挟んで
その両面に、第1および第2の固定層と、これら固定層
の磁化を固定する第1および第2の反強磁性層と、上記
自由層と上記各第1および第2の固定層との間に介在さ
れる第1および第2の非磁性層とが積層された積層構造
部を有することを特徴とする請求項2に記載の磁気抵抗
効果素子。 - 【請求項5】 少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層と、固定層と、該固定層の磁化を固定する
反強磁性層と、上記自由層と上記固定層との間に介在さ
れる非磁性層とが積層された積層構造部を有し、 該積層構造部に対し、そのほぼ積層方向をセンス電流の
通電方向とする磁気抵抗効果素子であって、 上記自由層が、該自由層内に異相粒子が分散された構成
とされたことを特徴とする磁気抵抗効果素子。 - 【請求項6】 上記積層構造部が、上記自由層を挟んで
その両面に、第1および第2の固定層と、これら固定層
の磁化を固定する第1および第2の反強磁性層と、上記
自由層と上記各第1および第2の固定層との間に介在さ
れる第1および第2の非磁性層とが積層された積層構造
部を有することを特徴とする請求項5に記載の磁気抵抗
効果素子。 - 【請求項7】 上記異相粒子が、1.9nm以下の粒子
径を有することを特徴とする請求項5または6に記載の
磁気抵抗素子。 - 【請求項8】 少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層と、固定層と、該固定層の磁化を固定する
反強磁性層と、上記自由層と上記固定層との間に介在さ
れる非磁性層とが積層された積層構造部を有し、 該積層構造部に対し、そのほぼ積層方向をセンス電流の
通電方向とする磁気抵抗効果素子であって、 上記固定層が、該自由層内に異相粒子が分散された構成
とされたことを特徴とする磁気抵抗効果素子。 - 【請求項9】 上記積層構造部が、上記自由層を挟んで
その両面に、第1および第2の固定層と、これら固定層
の磁化を固定する第1および第2の反強磁性層と、上記
自由層と上記各第1および第2の固定層との間に介在さ
れる第1および第2の非磁性層とが積層された積層構造
部を有することを特徴とする請求項5に記載の磁気抵抗
効果素子。 - 【請求項10】 上記異相粒子が、1.9nm以下の粒
子径を有することを特徴とする請求項8または9に記載
の磁気抵抗効果素子。 - 【請求項11】 磁気抵抗効果型磁気ヘッドにおいて、
その感磁部が、少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層と、固定層と、該固定層の磁化を固定する
反強磁性層と、上記自由層と上記固定層との間に介在さ
れる非磁性層とが積層された積層構造部を有し、 該積層構造部に対し、そのほぼ積層方向をセンス電流の
通電方向とする磁気抵抗効果素子であって、 上記自由層が、膜厚方向に、膜厚が1.9nm以下の薄
膜層によって分断された多層膜形態として複数の異相界
面が形成されて成ることを特徴とする磁気抵抗効果型磁
気ヘッド。 - 【請求項12】 上記積層構造部が、上記自由層を挟ん
でその両面に、第1および第2の固定層と、これら固定
層の磁化を固定する第1および第2の反強磁性層と、上
記自由層と上記各第1および第2の固定層との間に介在
される第1および第2の非磁性層とが積層された積層構
造部を有することを特徴とする請求項11に記載の磁気
抵抗効果型磁気ヘッド。 - 【請求項13】 磁気抵抗効果型磁気ヘッドにおいて、
その感磁部が、少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層と、固定層と、該固定層の磁化を固定する
反強磁性層と、上記自由層と上記固定層との間に介在さ
れる非磁性層とが積層された積層構造部を有し、 該積層構造部に対し、そのほぼ積層方向をセンス電流の
通電方向とする磁気抵抗効果素子であって、 上記固定層が、膜厚方向に、膜厚が1.9nm以下の薄
膜層に分断された多層膜形態として複数の異相界面が形
成されて成ることを特徴とする磁気抵抗効果型磁気ヘッ
ド。 - 【請求項14】 上記積層構造部が、上記自由層を挟ん
でその両面に、第1および第2の固定層と、これら固定
層の磁化を固定する第1および第2の反強磁性層と、上
記自由層と上記各第1および第2の固定層との間に介在
される第1および第2の非磁性層とが積層された積層構
造部を有することを特徴とする請求項12に記載の磁気
抵抗効果型磁気ヘッド。 - 【請求項15】 磁気抵抗効果型磁気ヘッドにおいて、
その感磁部が、少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層と、固定層と、該固定層の磁化を固定する
反強磁性層と、上記自由層と上記固定層との間に介在さ
れる非磁性層とが積層された積層構造部を有し、 該積層構造部に対し、そのほぼ積層方向をセンス電流の
通電方向とする磁気抵抗効果素子であって、 上記自由層が、該自由層内に異相粒子が分散された構成
とされたことを特徴とする磁気抵抗効果型磁気ヘッド。 - 【請求項16】 上記積層構造部が、上記自由層を挟ん
でその両面に、第1および第2の固定層と、これら固定
層の磁化を固定する第1および第2の反強磁性層と、上
記自由層と上記各第1および第2の固定層との間に介在
される第1および第2の非磁性層とが積層された積層構
造部を有することを特徴とする請求項15に記載の磁気
抵抗効果型磁気ヘッド。 - 【請求項17】 上記異相粒子が、1.9nm以下の粒
子径を有することを特徴とする請求項15または16に
記載の磁気抵抗素子。 - 【請求項18】 磁気抵抗効果型磁気ヘッドにおいて、
その感磁部が、少なくとも、外部磁界に応じて磁化が回
転する自由層と、固定層と、該固定層の磁化を固定する
反強磁性層と、上記自由層と上記固定層との間に介在さ
れる非磁性層とが積層された積層構造部を有し、 該積層構造部に対し、そのほぼ積層方向をセンス電流の
通電方向とする磁気抵抗効果素子であって、 上記固定層が、該自由層内に異相粒子が分散された構成
とされたことを特徴とする磁気抵抗効果型磁気ヘッド。 - 【請求項19】 上記積層構造部が、上記自由層を挟ん
でその両面に、第1および第2の固定層と、これら固定
層の磁化を固定する第1および第2の反強磁性層と、上
記自由層と上記各第1および第2の固定層との間に介在
される第1および第2の非磁性層とが積層された積層構
造部を有することを特徴とする請求項15に記載の磁気
抵抗効果型磁気ヘッド。 - 【請求項20】 上記異相粒子が、1.9nm以下の粒
子径を有することを特徴とする請求項18または19に
記載の磁気抵抗素子。
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---|---|---|---|
JP2000340637A JP2002150512A (ja) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | 磁気抵抗効果素子および磁気抵抗効果型磁気ヘッド |
US10/169,632 US20030062981A1 (en) | 2000-11-08 | 2001-11-07 | Magnetoresistance effect element and magnetoresistance effect type magnetic head |
PCT/JP2001/009733 WO2002039511A1 (fr) | 2000-11-08 | 2001-11-07 | Element a effet de magnetoresistance et tete magnetique de type a effet de magnetoresistance |
CNB018046150A CN1221041C (zh) | 2000-11-08 | 2001-11-07 | 磁致电阻效应元件和磁致电阻效应型磁头 |
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---|---|---|---|
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