JP2002126069A - 消臭装置 - Google Patents
消臭装置Info
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- JP2002126069A JP2002126069A JP2000322164A JP2000322164A JP2002126069A JP 2002126069 A JP2002126069 A JP 2002126069A JP 2000322164 A JP2000322164 A JP 2000322164A JP 2000322164 A JP2000322164 A JP 2000322164A JP 2002126069 A JP2002126069 A JP 2002126069A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 壁等の表面に付着している臭気成分の発生源
を直接的に消臭する。 【解決手段】 吸入口７および吹出口８が形成された装
置ケース６と、吸入口７および吹出口８を連通する空気
案内用流路９と、ファン２と、オゾンを生成すると共に
２つのオゾン排出口３ａ，３ｂを有しオゾン排出口３ａ
が空気案内用流路９に連結されたオゾン生成部３と、空
気案内用流路９内に配設されたオゾン分解用触媒４とを
備え、吸入口７を介して空気案内用流路９内に導入され
た空気に含まれている臭気成分をオゾンで消臭処理し、
その空気に含まれている残留オゾンをオゾン分解用触媒
４によって分解処理し、その空気を吹出口８を介して装
置ケース６の外部に放出する消臭装置１であって、オゾ
ン排出口３ｂと吹出口８との間に配設されたオゾン案内
用流路５を備え、生成されたオゾンの一部をオゾン案内
用流路５および吹出口８を介して外部に放出する。
を直接的に消臭する。 【解決手段】 吸入口７および吹出口８が形成された装
置ケース６と、吸入口７および吹出口８を連通する空気
案内用流路９と、ファン２と、オゾンを生成すると共に
２つのオゾン排出口３ａ，３ｂを有しオゾン排出口３ａ
が空気案内用流路９に連結されたオゾン生成部３と、空
気案内用流路９内に配設されたオゾン分解用触媒４とを
備え、吸入口７を介して空気案内用流路９内に導入され
た空気に含まれている臭気成分をオゾンで消臭処理し、
その空気に含まれている残留オゾンをオゾン分解用触媒
４によって分解処理し、その空気を吹出口８を介して装
置ケース６の外部に放出する消臭装置１であって、オゾ
ン排出口３ｂと吹出口８との間に配設されたオゾン案内
用流路５を備え、生成されたオゾンの一部をオゾン案内
用流路５および吹出口８を介して外部に放出する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン生成部を備
え、このオゾン生成部によって生成されたオゾンを用い
て空気中の臭気成分を消臭処理する消臭装置に関するも
のである。
え、このオゾン生成部によって生成されたオゾンを用い
て空気中の臭気成分を消臭処理する消臭装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】この種の消臭装置として、図３に示す消
臭装置５１が従来から知られている。この消臭装置５１
は、消臭対象空間内に設置可能に構成され、オゾンを生
成するオゾン生成部５３、オゾン分解用触媒４、ファン
２、および、これらを収納する装置ケース６を備えてい
る。また、装置ケース６には、吸入口７と吹出口８とが
形成されている。この場合、吸気口７と第１の吹出口８
とは、密閉された流路９で連通されており、この流路９
内に、オゾン分解用触媒４およびファン２が順に配設さ
れ、かつ、吸気口７およびオゾン分解用触媒４の間の流
路９と、オゾン生成部５３のオゾン排出口５３ａとが連
結されている。また、オゾン生成部５３は、一例として
高電圧を利用してオゾンを生成可能に構成されている。
さらに、オゾン分解用触媒５２は、活性炭、マンガン、
チタン、または銀等を用いて構成され、オゾンを分解す
る機能を有する。
臭装置５１が従来から知られている。この消臭装置５１
は、消臭対象空間内に設置可能に構成され、オゾンを生
成するオゾン生成部５３、オゾン分解用触媒４、ファン
２、および、これらを収納する装置ケース６を備えてい
る。また、装置ケース６には、吸入口７と吹出口８とが
形成されている。この場合、吸気口７と第１の吹出口８
とは、密閉された流路９で連通されており、この流路９
内に、オゾン分解用触媒４およびファン２が順に配設さ
れ、かつ、吸気口７およびオゾン分解用触媒４の間の流
路９と、オゾン生成部５３のオゾン排出口５３ａとが連
結されている。また、オゾン生成部５３は、一例として
高電圧を利用してオゾンを生成可能に構成されている。
さらに、オゾン分解用触媒５２は、活性炭、マンガン、
チタン、または銀等を用いて構成され、オゾンを分解す
る機能を有する。
【０００３】この消臭装置５１では、ファン２が駆動さ
れると、装置ケース６内の空気が吹出口８から吹き出さ
れるため、装置ケース６の内部が負圧となる。このた
め、消臭対象空間内の空気が吸入口７を介して流路９に
吸入される。この際に、流路９に吸入された空気は、オ
ゾン生成部５３によって生成されたオゾンの濃度が高い
オゾン領域、オゾン分解用触媒４の内部、ファン２、お
よび吹出口８を経由して消臭対象空間内に放出される。
この場合、流路９に吸入された空気がオゾン領域を通過
する際には、吸入された空気に含まれている臭気成分と
オゾンとが反応することにより、この臭気成分が非臭気
成分に変化して消臭される。また、オゾン領域を通過し
た空気がオゾン分解用触媒４を通過する際には、オゾン
分解用触媒４が、通過する空気に含まれている残留オゾ
ンを分解して無害化する。この結果、無害化された空気
が、ファン２の送風圧によって吹出口８を介して消臭対
象空間内に放出される。
れると、装置ケース６内の空気が吹出口８から吹き出さ
れるため、装置ケース６の内部が負圧となる。このた
め、消臭対象空間内の空気が吸入口７を介して流路９に
吸入される。この際に、流路９に吸入された空気は、オ
ゾン生成部５３によって生成されたオゾンの濃度が高い
オゾン領域、オゾン分解用触媒４の内部、ファン２、お
よび吹出口８を経由して消臭対象空間内に放出される。
この場合、流路９に吸入された空気がオゾン領域を通過
する際には、吸入された空気に含まれている臭気成分と
オゾンとが反応することにより、この臭気成分が非臭気
成分に変化して消臭される。また、オゾン領域を通過し
た空気がオゾン分解用触媒４を通過する際には、オゾン
分解用触媒４が、通過する空気に含まれている残留オゾ
ンを分解して無害化する。この結果、無害化された空気
が、ファン２の送風圧によって吹出口８を介して消臭対
象空間内に放出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この消臭装
置５１には、以下の問題点がある。すなわち、消臭装置
５１では、消臭対象空間内の空気を装置ケース６内の流
路９に吸入してオゾンによって消臭処理すると共に、残
留オゾンを分解処理してオゾンが含まれていない空気を
消臭対象空間内に放出している。したがって、消臭装置
５１は、消臭対象空間内の空気に含まれている臭気成分
を消臭することはできるものの、消臭対象空間を構成す
る壁等の表面に付着している臭気成分の発生源について
は、空気を介して流路９に吸入できないため、消臭処理
することが困難となる。このため、従来の消臭装置５１
には、壁等の表面に付着した臭気成分等を消臭処理でき
ないことに起因して、消臭処理効果が小さく、即効性も
低いという問題点がある。
置５１には、以下の問題点がある。すなわち、消臭装置
５１では、消臭対象空間内の空気を装置ケース６内の流
路９に吸入してオゾンによって消臭処理すると共に、残
留オゾンを分解処理してオゾンが含まれていない空気を
消臭対象空間内に放出している。したがって、消臭装置
５１は、消臭対象空間内の空気に含まれている臭気成分
を消臭することはできるものの、消臭対象空間を構成す
る壁等の表面に付着している臭気成分の発生源について
は、空気を介して流路９に吸入できないため、消臭処理
することが困難となる。このため、従来の消臭装置５１
には、壁等の表面に付着した臭気成分等を消臭処理でき
ないことに起因して、消臭処理効果が小さく、即効性も
低いという問題点がある。
【０００５】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
ものであり、消臭対象空間内の空気に含まれている臭気
成分のみならず、壁等の表面に付着している臭気成分の
発生源を直接的に消臭処理し得る消臭装置を提供するこ
とを主目的とする。
ものであり、消臭対象空間内の空気に含まれている臭気
成分のみならず、壁等の表面に付着している臭気成分の
発生源を直接的に消臭処理し得る消臭装置を提供するこ
とを主目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１記載の消臭装置は、吸入口および第１の吹出口が
形成された装置ケースと、当該装置ケース内部に配設さ
れて前記吸入口および前記第１の吹出口を連通する空気
案内用流路と、当該空気案内用流路内に配設されたファ
ンと、オゾンを生成すると共に２つのオゾン排出口を有
し一方の当該オゾン排出口が前記空気案内用流路に連結
されたオゾン生成部と、前記空気案内用流路内に配設さ
れたオゾン分解用触媒とを備え、前記吸入口を介して前
記ファンによって前記空気案内用流路内に導入された空
気に含まれている臭気成分を前記生成されたオゾンで消
臭処理し、当該消臭処理後の空気に含まれている残留オ
ゾンを前記オゾン分解用触媒によって分解処理し、当該
分解処理後の空気を前記第１の吹出口を介して前記装置
ケースの外部に放出する消臭装置であって、前記オゾン
生成部の他方の前記オゾン排出口と前記第１の吹出口と
の間に配設されたオゾン案内用流路を備え、前記オゾン
生成部によって生成されたオゾンの一部を前記オゾン案
内用流路および前記第１の吹出口を介して前記装置ケー
スの外部に放出することを特徴とする。
求項１記載の消臭装置は、吸入口および第１の吹出口が
形成された装置ケースと、当該装置ケース内部に配設さ
れて前記吸入口および前記第１の吹出口を連通する空気
案内用流路と、当該空気案内用流路内に配設されたファ
ンと、オゾンを生成すると共に２つのオゾン排出口を有
し一方の当該オゾン排出口が前記空気案内用流路に連結
されたオゾン生成部と、前記空気案内用流路内に配設さ
れたオゾン分解用触媒とを備え、前記吸入口を介して前
記ファンによって前記空気案内用流路内に導入された空
気に含まれている臭気成分を前記生成されたオゾンで消
臭処理し、当該消臭処理後の空気に含まれている残留オ
ゾンを前記オゾン分解用触媒によって分解処理し、当該
分解処理後の空気を前記第１の吹出口を介して前記装置
ケースの外部に放出する消臭装置であって、前記オゾン
生成部の他方の前記オゾン排出口と前記第１の吹出口と
の間に配設されたオゾン案内用流路を備え、前記オゾン
生成部によって生成されたオゾンの一部を前記オゾン案
内用流路および前記第１の吹出口を介して前記装置ケー
スの外部に放出することを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の消臭装置は、吸入口および
第１の吹出口が形成された装置ケースと、当該装置ケー
ス内部に配設されて前記吸入口および前記第１の吹出口
を連通する空気案内用流路と、当該空気案内用流路内に
配設されたファンと、オゾンを生成すると共に２つのオ
ゾン排出口を有し一方の当該オゾン排出口が前記空気案
内用流路に連結されたオゾン生成部と、前記空気案内用
流路内に配設されたオゾン分解用触媒とを備え、前記吸
入口を介して前記ファンによって前記空気案内用流路内
に導入された空気に含まれている臭気成分を前記生成さ
れたオゾンで消臭処理し、当該消臭処理後の空気に含ま
れている残留オゾンを前記オゾン分解用触媒によって分
解処理し、当該分解処理後の空気を前記第１の吹出口を
介して前記装置ケースの外部に放出する消臭装置であっ
て、前記装置ケースに形成された第２の吹出口と、前記
オゾン生成部の他方の前記オゾン排出口と前記第２の吹
出口との間に配設されたオゾン案内用流路とを備え、前
記オゾン生成部によって生成されたオゾンの一部を前記
オゾン案内用流路および前記第２の吹出口を介して前記
装置ケースの外部に放出することを特徴とする。
第１の吹出口が形成された装置ケースと、当該装置ケー
ス内部に配設されて前記吸入口および前記第１の吹出口
を連通する空気案内用流路と、当該空気案内用流路内に
配設されたファンと、オゾンを生成すると共に２つのオ
ゾン排出口を有し一方の当該オゾン排出口が前記空気案
内用流路に連結されたオゾン生成部と、前記空気案内用
流路内に配設されたオゾン分解用触媒とを備え、前記吸
入口を介して前記ファンによって前記空気案内用流路内
に導入された空気に含まれている臭気成分を前記生成さ
れたオゾンで消臭処理し、当該消臭処理後の空気に含ま
れている残留オゾンを前記オゾン分解用触媒によって分
解処理し、当該分解処理後の空気を前記第１の吹出口を
介して前記装置ケースの外部に放出する消臭装置であっ
て、前記装置ケースに形成された第２の吹出口と、前記
オゾン生成部の他方の前記オゾン排出口と前記第２の吹
出口との間に配設されたオゾン案内用流路とを備え、前
記オゾン生成部によって生成されたオゾンの一部を前記
オゾン案内用流路および前記第２の吹出口を介して前記
装置ケースの外部に放出することを特徴とする。
【０００８】請求項３記載の消臭装置は、請求項１また
は２記載の消臭装置において、前記オゾン案内用流路内
における前記オゾンの流量を調節するための流量調節手
段が当該オゾン案内用流路内に配設されていることを特
徴とする。
は２記載の消臭装置において、前記オゾン案内用流路内
における前記オゾンの流量を調節するための流量調節手
段が当該オゾン案内用流路内に配設されていることを特
徴とする。
【０００９】請求項４記載の消臭装置は、請求項２記載
の消臭装置において、前記第２の吹出口を介して前記装
置ケースの外部に放出される前記オゾンの量を調節する
ための放出量調節手段が当該第２の吹出口に配設されて
いることを特徴とする。
の消臭装置において、前記第２の吹出口を介して前記装
置ケースの外部に放出される前記オゾンの量を調節する
ための放出量調節手段が当該第２の吹出口に配設されて
いることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係る消臭装置の好適な実施の形態について説明す
る。なお、従来の消臭装置５１と同一の構成要素につい
ては同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
明に係る消臭装置の好適な実施の形態について説明す
る。なお、従来の消臭装置５１と同一の構成要素につい
ては同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
【００１１】消臭装置１は、図１に示すように、ファン
２、２つのオゾン排出口３ａ，３ｂを有するオゾン生成
部３、オゾン分解用触媒４、オゾン案内用流路５、およ
び、これらを収納する装置ケース６とを備え、消臭処理
のほか、エチレンなどの有機化合物の分解処理、殺菌処
理等が可能に構成されている。この場合、装置ケース６
には、吸入口７と吹出口（第１の吹出口）８とが形成さ
れている。また、吸気口７と吹出口８とは、密閉された
流路（空気案内用流路）９で連通されており、この流路
９内に、ファン２およびオゾン分解用触媒４が順に配設
され、かつ、ファン２およびオゾン分解用触媒４の間の
流路９とオゾン生成部３の一方のオゾン排出口３ａとが
連結されている。さらに、オゾン案内用流路５は、オゾ
ン生成部３の他方のオゾン排出口３ｂと吹出口８とを密
閉状態で連通して、オゾン生成部３によって生成された
オゾンの一部を吹出口８に案内する。
２、２つのオゾン排出口３ａ，３ｂを有するオゾン生成
部３、オゾン分解用触媒４、オゾン案内用流路５、およ
び、これらを収納する装置ケース６とを備え、消臭処理
のほか、エチレンなどの有機化合物の分解処理、殺菌処
理等が可能に構成されている。この場合、装置ケース６
には、吸入口７と吹出口（第１の吹出口）８とが形成さ
れている。また、吸気口７と吹出口８とは、密閉された
流路（空気案内用流路）９で連通されており、この流路
９内に、ファン２およびオゾン分解用触媒４が順に配設
され、かつ、ファン２およびオゾン分解用触媒４の間の
流路９とオゾン生成部３の一方のオゾン排出口３ａとが
連結されている。さらに、オゾン案内用流路５は、オゾ
ン生成部３の他方のオゾン排出口３ｂと吹出口８とを密
閉状態で連通して、オゾン生成部３によって生成された
オゾンの一部を吹出口８に案内する。
【００１２】この消臭装置１では、ファン２が駆動され
ると、装置ケース６内の空気が吹出口８から吹き出され
ると共に消臭対象空間内の空気が吸入口７を介して装置
ケース６内の流路９に吸入される。この際に、流路９に
吸入された空気は、オゾン生成部３によって生成された
オゾンの濃度が高いオゾン領域（オゾン生成部３のオゾ
ン排出口３ａ近傍）、オゾン分解用触媒４の内部、およ
び吹出口８を経由して消臭対象空間内に放出される。こ
の場合、装置ケース６内に吸入された空気がオゾン領域
を通過する際には、吸入された空気に含まれている臭気
成分とオゾンとが反応することにより、この臭気成分が
非臭気成分に変化して消臭される。また、オゾン領域を
通過した空気がオゾン分解用触媒４を通過する際には、
オゾン分解用触媒４が、通過する空気に含まれている残
留オゾンを分解して無害化する。この結果、無害化され
た空気が、ファン２の送風圧によって吹出口８を介して
消臭対象空間内に放出される。この際に、オゾン生成部
３によって生成されたオゾンの一部（微量）も、オゾン
排出口３ｂおよびオゾン案内用流路５を介して吹出口８
に案内される。このため、オゾン分解用触媒４によって
無害化された空気と微量のオゾンとが、吹出口８を介し
て消臭対象空間内に放出される。この結果、消臭対象空
間に放出された微量のオゾンが、消臭対象空間を構成す
る壁面等に付着した臭気成分の発生源を直接的に消臭す
る。
ると、装置ケース６内の空気が吹出口８から吹き出され
ると共に消臭対象空間内の空気が吸入口７を介して装置
ケース６内の流路９に吸入される。この際に、流路９に
吸入された空気は、オゾン生成部３によって生成された
オゾンの濃度が高いオゾン領域（オゾン生成部３のオゾ
ン排出口３ａ近傍）、オゾン分解用触媒４の内部、およ
び吹出口８を経由して消臭対象空間内に放出される。こ
の場合、装置ケース６内に吸入された空気がオゾン領域
を通過する際には、吸入された空気に含まれている臭気
成分とオゾンとが反応することにより、この臭気成分が
非臭気成分に変化して消臭される。また、オゾン領域を
通過した空気がオゾン分解用触媒４を通過する際には、
オゾン分解用触媒４が、通過する空気に含まれている残
留オゾンを分解して無害化する。この結果、無害化され
た空気が、ファン２の送風圧によって吹出口８を介して
消臭対象空間内に放出される。この際に、オゾン生成部
３によって生成されたオゾンの一部（微量）も、オゾン
排出口３ｂおよびオゾン案内用流路５を介して吹出口８
に案内される。このため、オゾン分解用触媒４によって
無害化された空気と微量のオゾンとが、吹出口８を介し
て消臭対象空間内に放出される。この結果、消臭対象空
間に放出された微量のオゾンが、消臭対象空間を構成す
る壁面等に付着した臭気成分の発生源を直接的に消臭す
る。
【００１３】以上のように、この消臭装置１によれば、
流路９に吸入した消臭対象空間内の空気に含まれている
臭気成分を消臭できるだけでなく、消臭対象空間に微量
のオゾンを放出することにより、壁面等に付着した臭気
成分の発生源をオゾンによって直接的に消臭することが
できる。したがって、臭気成分の発生源が消臭されるた
め、大きな消臭効果と優れた即効性とを有する消臭装置
を構成することができる。
流路９に吸入した消臭対象空間内の空気に含まれている
臭気成分を消臭できるだけでなく、消臭対象空間に微量
のオゾンを放出することにより、壁面等に付着した臭気
成分の発生源をオゾンによって直接的に消臭することが
できる。したがって、臭気成分の発生源が消臭されるた
め、大きな消臭効果と優れた即効性とを有する消臭装置
を構成することができる。
【００１４】次に、消臭装置１１について説明する。な
お、上述した消臭装置１と同一の構成については同一の
符号を付し、重複する説明は省略する。
お、上述した消臭装置１と同一の構成については同一の
符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１５】消臭装置１１は、トイレ等の消臭対象空間
内に設置可能に構成され、図２に示すように、ファン
２、オゾン生成部３、オゾン分解用触媒４、オゾン案内
用流路５、および、これらを収納する装置ケース６とを
備えている。この場合、装置ケース６には、吸入口７、
吹出口８、および吹出口（第２の吹出口）１２が形成さ
れている。また、吹出口１２には、放出するオゾン量を
調整するための放出量調節手段１３が配設されている。
この放出量調節手段１３は、例えば、調整用レバーの操
作に応じてスライドまたは回転可能な遮蔽板で構成さ
れ、吹出口１２の開口部分に取り付けられている。この
場合、調整用レバーが操作された際には、遮蔽板が操作
レバーの操作量に比例してスライドまたは回転させら
れ、これにより、吹出口１２の開口面積が任意に調節さ
れる。この結果、吹出口１２から放出されるオゾン量が
調整される。
内に設置可能に構成され、図２に示すように、ファン
２、オゾン生成部３、オゾン分解用触媒４、オゾン案内
用流路５、および、これらを収納する装置ケース６とを
備えている。この場合、装置ケース６には、吸入口７、
吹出口８、および吹出口（第２の吹出口）１２が形成さ
れている。また、吹出口１２には、放出するオゾン量を
調整するための放出量調節手段１３が配設されている。
この放出量調節手段１３は、例えば、調整用レバーの操
作に応じてスライドまたは回転可能な遮蔽板で構成さ
れ、吹出口１２の開口部分に取り付けられている。この
場合、調整用レバーが操作された際には、遮蔽板が操作
レバーの操作量に比例してスライドまたは回転させら
れ、これにより、吹出口１２の開口面積が任意に調節さ
れる。この結果、吹出口１２から放出されるオゾン量が
調整される。
【００１６】この消臭装置１１でも、消臭装置１と同様
にして、装置ケース６内に吸入された空気に含まれてい
る臭気成分とオゾンとが反応することにより、この臭気
成分が非臭気成分に変化して消臭され、かつ、消臭され
た空気がオゾン分解用触媒４によって無害化されて吹出
口８から消臭対象空間に放出される。また、オゾン生成
部３によって生成されたオゾンの一部（微量）が、オゾ
ン排出口３ｂ、オゾン案内用流路５および吹出口１２を
介して消臭対象空間内に放出される。この結果、消臭装
置１と同様にして、消臭対象空間に放出された微量のオ
ゾンが、消臭対象空間を構成する壁面等に付着した臭気
成分の発生源を直接的に消臭する。
にして、装置ケース６内に吸入された空気に含まれてい
る臭気成分とオゾンとが反応することにより、この臭気
成分が非臭気成分に変化して消臭され、かつ、消臭され
た空気がオゾン分解用触媒４によって無害化されて吹出
口８から消臭対象空間に放出される。また、オゾン生成
部３によって生成されたオゾンの一部（微量）が、オゾ
ン排出口３ｂ、オゾン案内用流路５および吹出口１２を
介して消臭対象空間内に放出される。この結果、消臭装
置１と同様にして、消臭対象空間に放出された微量のオ
ゾンが、消臭対象空間を構成する壁面等に付着した臭気
成分の発生源を直接的に消臭する。
【００１７】一方、人体への影響を考慮した場合、オゾ
ン案内用流路５を介して吹出口１２から放出されるオゾ
ン量を適正量に制御する必要がある。このため、放出量
調節手段１３をスライドまたは回転させることにより、
吹出口１２の一部が閉塞される。この結果、この消臭装
置１１によれば、吹出口１２から放出されるオゾン量を
適正量に調整することができる。
ン案内用流路５を介して吹出口１２から放出されるオゾ
ン量を適正量に制御する必要がある。このため、放出量
調節手段１３をスライドまたは回転させることにより、
吹出口１２の一部が閉塞される。この結果、この消臭装
置１１によれば、吹出口１２から放出されるオゾン量を
適正量に調整することができる。
【００１８】なお、本発明に係る消臭装置は、上記した
構成に限定されず、適宜変更が可能である。例えば、図
１に破線で示すように、流量制御弁等の流量調節手段１
４をオゾン案内用流路５内に配設し、流量調節手段１４
を調整することによって吹出口８から放出されるオゾン
の量を制御する構成を採用することもできる。この場
合、流量調節手段１４は、放出量調節手段１３と同等の
機能を有する遮蔽板で構成することができる。また、図
２に破線で示すように、放出量調節手段１３に代えて、
または放出量調節手段１３と共に流量調節手段１４を配
設することもできる。この流量調節手段１４を配設した
構成によれば、放出量調節手段１３を配設した構成と同
様にして、吹出口８または吹出口１２から放出されるオ
ゾン量を適正量に調整することができる。また、消臭装
置１において、オゾン生成部３にオゾン排出口３ａのみ
を形成し、オゾン生成部３のオゾン排出口３ａとオゾン
分解用触媒４との間の流路９と、オゾン案内用流路５と
を連通させる構成を採用することもできる。この構成に
よれば、消臭処理後のオゾンが残存する空気の一部が吹
出口８を介して消臭対象空間に放出される。このため、
１つのオゾン排出口３ａをオゾン生成部３に形成すれば
よいため、オゾン生成部３、ひいては消臭装置１を簡易
に構成することができる。さらに、オゾン生成部３につ
いては、各種公知回路で構成することができる。
構成に限定されず、適宜変更が可能である。例えば、図
１に破線で示すように、流量制御弁等の流量調節手段１
４をオゾン案内用流路５内に配設し、流量調節手段１４
を調整することによって吹出口８から放出されるオゾン
の量を制御する構成を採用することもできる。この場
合、流量調節手段１４は、放出量調節手段１３と同等の
機能を有する遮蔽板で構成することができる。また、図
２に破線で示すように、放出量調節手段１３に代えて、
または放出量調節手段１３と共に流量調節手段１４を配
設することもできる。この流量調節手段１４を配設した
構成によれば、放出量調節手段１３を配設した構成と同
様にして、吹出口８または吹出口１２から放出されるオ
ゾン量を適正量に調整することができる。また、消臭装
置１において、オゾン生成部３にオゾン排出口３ａのみ
を形成し、オゾン生成部３のオゾン排出口３ａとオゾン
分解用触媒４との間の流路９と、オゾン案内用流路５と
を連通させる構成を採用することもできる。この構成に
よれば、消臭処理後のオゾンが残存する空気の一部が吹
出口８を介して消臭対象空間に放出される。このため、
１つのオゾン排出口３ａをオゾン生成部３に形成すれば
よいため、オゾン生成部３、ひいては消臭装置１を簡易
に構成することができる。さらに、オゾン生成部３につ
いては、各種公知回路で構成することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、請求項１，２記載の消臭
装置によれば、オゾン生成部によって生成されたオゾン
の一部をオゾン案内用流路および第１の吹出口（または
第２の吹出口）を介して消臭対象空間に放出することに
より、消臭対象空間内の空気に含まれている臭気成分の
みならず、壁等の表面に付着している臭気成分の発生源
を直接的に消臭処理することができる。この結果、臭気
成分の発生源が消臭されるため、大きな消臭効果と優れ
た即効性とを有する消臭装置を実現することができる。
装置によれば、オゾン生成部によって生成されたオゾン
の一部をオゾン案内用流路および第１の吹出口（または
第２の吹出口）を介して消臭対象空間に放出することに
より、消臭対象空間内の空気に含まれている臭気成分の
みならず、壁等の表面に付着している臭気成分の発生源
を直接的に消臭処理することができる。この結果、臭気
成分の発生源が消臭されるため、大きな消臭効果と優れ
た即効性とを有する消臭装置を実現することができる。
【００２０】また、請求項３，４記載の消臭装置によれ
ば、オゾン案内用流路内におけるオゾンの流量を調節す
るための流量調節手段、または放出されるオゾンの量を
調節するための放出量調節手段を備えたことにより、消
臭対象空間に放出されるオゾンの量を人体に安全な適正
量に正確に制御することができ、これにより、安全性に
優れた消臭装置を提供することができる。
ば、オゾン案内用流路内におけるオゾンの流量を調節す
るための流量調節手段、または放出されるオゾンの量を
調節するための放出量調節手段を備えたことにより、消
臭対象空間に放出されるオゾンの量を人体に安全な適正
量に正確に制御することができ、これにより、安全性に
優れた消臭装置を提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る消臭装置１の構成を
示すブロック図である。
示すブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る消臭装置１１の構成
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図３】従来の消臭装置５１の構成を示すブロック図で
ある。
ある。
１，１１ 消臭装置 ２ ファン ３ オゾン生成部 ３ａ，３ｂ オゾン排出口 ４ オゾン分解用触媒 ５ オゾン案内用流路 ６ 装置ケース ７ 吸入口 ８，１２ 吹出口 ９ 流路 １３ 放出量調節手段 １４ 流量調節手段
Claims (4)
- 【請求項１】 吸入口および第１の吹出口が形成された
装置ケースと、当該装置ケース内部に配設されて前記吸
入口および前記第１の吹出口を連通する空気案内用流路
と、当該空気案内用流路内に配設されたファンと、オゾ
ンを生成すると共に２つのオゾン排出口を有し一方の当
該オゾン排出口が前記空気案内用流路に連結されたオゾ
ン生成部と、前記空気案内用流路内に配設されたオゾン
分解用触媒とを備え、前記吸入口を介して前記ファンに
よって前記空気案内用流路内に導入された空気に含まれ
ている臭気成分を前記生成された前記オゾンで消臭処理
し、当該消臭処理後の空気に含まれている残留オゾンを
前記オゾン分解用触媒によって分解処理し、当該分解処
理後の空気を前記第１の吹出口を介して前記装置ケース
の外部に放出する消臭装置であって、 前記オゾン生成部の他方の前記オゾン排出口と前記第１
の吹出口との間に配設されたオゾン案内用流路を備え、
前記オゾン生成部によって生成されたオゾンの一部を前
記オゾン案内用流路および前記第１の吹出口を介して前
記装置ケースの外部に放出することを特徴とする消臭装
置。 - 【請求項２】 吸入口および第１の吹出口が形成された
装置ケースと、当該装置ケース内部に配設されて前記吸
入口および前記第１の吹出口を連通する空気案内用流路
と、当該空気案内用流路内に配設されたファンと、オゾ
ンを生成すると共に２つのオゾン排出口を有し一方の当
該オゾン排出口が前記空気案内用流路に連結されたオゾ
ン生成部と、前記空気案内用流路内に配設されたオゾン
分解用触媒とを備え、前記吸入口を介して前記ファンに
よって前記空気案内用流路内に導入された空気に含まれ
ている臭気成分を前記生成された前記オゾンで消臭処理
し、当該消臭処理後の空気に含まれている残留オゾンを
前記オゾン分解用触媒によって分解処理し、当該分解処
理後の空気を前記第１の吹出口を介して前記装置ケース
の外部に放出する消臭装置であって、 前記装置ケースに形成された第２の吹出口と、前記オゾ
ン生成部の他方の前記オゾン排出口と前記第２の吹出口
との間に配設されたオゾン案内用流路とを備え、前記オ
ゾン生成部によって生成されたオゾンの一部を前記オゾ
ン案内用流路および前記第２の吹出口を介して前記装置
ケースの外部に放出することを特徴とする消臭装置。 - 【請求項３】 前記オゾン案内用流路内における前記オ
ゾンの流量を調節するための流量調節手段が当該オゾン
案内用流路内に配設されていることを特徴とする請求項
１または２記載の消臭装置。 - 【請求項４】 前記第２の吹出口を介して前記装置ケー
スの外部に放出される前記オゾンの量を調節するための
放出量調節手段が当該第２の吹出口に配設されているこ
とを特徴とする請求項２記載の消臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000322164A JP4485673B2 (ja) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 消臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000322164A JP4485673B2 (ja) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 消臭装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002126069A true JP2002126069A (ja) | 2002-05-08 |
| JP4485673B2 JP4485673B2 (ja) | 2010-06-23 |
Family
ID=18800085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000322164A Expired - Fee Related JP4485673B2 (ja) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 消臭装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4485673B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019130759A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | ウシオ電機株式会社 | 脱臭装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0433923U (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-19 | ||
| JPH04200466A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | Daikin Ind Ltd | オゾン脱臭殺菌機 |
| JPH0513525U (ja) * | 1991-08-01 | 1993-02-23 | 株式会社ゼクセル | 脱臭殺菌装置 |
| JPH0999047A (ja) * | 1995-10-09 | 1997-04-15 | Zexel Corp | オゾン燻蒸殺菌装置 |
| JPH1057459A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | オゾン殺菌・脱臭設備 |
-
2000
- 2000-10-23 JP JP2000322164A patent/JP4485673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2019130759A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | ウシオ電機株式会社 | 脱臭装置 |
| JP2019111268A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-11 | ウシオ電機株式会社 | 脱臭装置 |
| CN111201045A (zh) * | 2017-12-26 | 2020-05-26 | 优志旺电机株式会社 | 除臭装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4485673B2 (ja) | 2010-06-23 |
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