JP2002096172A - 接触防止具を備えるスタッド溶接装置 - Google Patents
接触防止具を備えるスタッド溶接装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、全体寸法がかなり小さい
が、従来のスタッド溶接装置の技術的特性を失わないス
タッド溶接装置を提供することである。 【解決手段】 溶接スタッド（４）を保持するための尖
端領域（２）を有するスタッドホルダ（３）と、縁部
（７）を備える絶縁間隔保持手段として設計された装置
（５）とを備えるスタッド溶接装置（１）。スタッドホ
ルダ（３）の尖端領域（２）は、常に、間隔保持手段の
縁部（７）の後方に留まることにより、尖端領域（２）
と部品（６）との間の電気的接触を防止する。スタッド
溶接装置（１）は、支持脚部を備えない状態で形成され
るため、大きさが小さくなる。
が、従来のスタッド溶接装置の技術的特性を失わないス
タッド溶接装置を提供することである。 【解決手段】 溶接スタッド（４）を保持するための尖
端領域（２）を有するスタッドホルダ（３）と、縁部
（７）を備える絶縁間隔保持手段として設計された装置
（５）とを備えるスタッド溶接装置（１）。スタッドホ
ルダ（３）の尖端領域（２）は、常に、間隔保持手段の
縁部（７）の後方に留まることにより、尖端領域（２）
と部品（６）との間の電気的接触を防止する。スタッド
溶接装置（１）は、支持脚部を備えない状態で形成され
るため、大きさが小さくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の主題は、溶接スタッ
ドを保持するための尖端領域を有するスタッドホルダ
と、スタッドホルダの尖端領域と部品との間の電気的接
触を防止するための装置とを備えるスタッド溶接装置で
ある。
ドを保持するための尖端領域を有するスタッドホルダ
と、スタッドホルダの尖端領域と部品との間の電気的接
触を防止するための装置とを備えるスタッド溶接装置で
ある。
【０００２】
【従来の技術】請求項１の序文の特徴を有するスタッド
溶接装置はよく知られており、そのスタッド溶接装置で
は、スタッドホルダの尖端領域と部品例えば車体パネル
との間の電気的接触を防止するための装置は、スタッド
を溶接するためにスタッド溶接装置を部品に向って移動
させる時、基本的に、スタッド溶接装置と部品との機械
的な一次接触を生じる、いわゆる支持脚部により達成さ
れている。この支持脚部は、従来、スタッドホルダに隣
接して設けられるため、スタッド溶接装置全体の寸法が
相当大きくなる。自動化の進展により、全体の寸法は小
さいが、支持脚部を備えるスタッド溶接装置と同等の性
能特徴を有するスタッド溶接装置を提供することが必要
とされるようになってきた。
溶接装置はよく知られており、そのスタッド溶接装置で
は、スタッドホルダの尖端領域と部品例えば車体パネル
との間の電気的接触を防止するための装置は、スタッド
を溶接するためにスタッド溶接装置を部品に向って移動
させる時、基本的に、スタッド溶接装置と部品との機械
的な一次接触を生じる、いわゆる支持脚部により達成さ
れている。この支持脚部は、従来、スタッドホルダに隣
接して設けられるため、スタッド溶接装置全体の寸法が
相当大きくなる。自動化の進展により、全体の寸法は小
さいが、支持脚部を備えるスタッド溶接装置と同等の性
能特徴を有するスタッド溶接装置を提供することが必要
とされるようになってきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、全体の寸法がかなり小さいが、従来のスタッド溶接
装置の技術的特性を失わないスタッド溶接装置を提供す
ることである。この目的は、請求項１に基づく特徴を有
する本発明によるスタッド溶接装置により達成される。
本発明に従い、スタッド溶接装置の支持脚部を取除くこ
とにより、スタッドホルダ及び任意的にその周りに配置
されたほぼ円筒形に形成されたスペーサの直径のみが、
スタッド溶接装置全体の最大寸法となるようになり、従
来、支持脚部を備えるスタッド溶接装置が到達すること
ができない施工域にも、本発明によるスタッド溶接装置
は到達することができる。
は、全体の寸法がかなり小さいが、従来のスタッド溶接
装置の技術的特性を失わないスタッド溶接装置を提供す
ることである。この目的は、請求項１に基づく特徴を有
する本発明によるスタッド溶接装置により達成される。
本発明に従い、スタッド溶接装置の支持脚部を取除くこ
とにより、スタッドホルダ及び任意的にその周りに配置
されたほぼ円筒形に形成されたスペーサの直径のみが、
スタッド溶接装置全体の最大寸法となるようになり、従
来、支持脚部を備えるスタッド溶接装置が到達すること
ができない施工域にも、本発明によるスタッド溶接装置
は到達することができる。
【０００４】スタッド溶接装置の全体の構成部品の大き
さは、単に支持脚部を無くすことにより減少させること
ができるが、支持脚部を無くすことには、スタッドの尖
端領域が金属部品の上に位置し、そこに永久的に溶接さ
れるという相当なリスクがある。スタッド溶接装置にあ
る支持脚部の重要な機能は、無負荷の状態、即ちスタッ
ドホルダに溶接スタッドがない状態で、スタッドホルダ
の電圧が掛かっている尖端領域が、金属部品に接し、金
属部品に溶接されることを避けることである。この種の
スタッドホルダと部品例えば車体との溶接は、致命的な
過誤であり、生産装置及び生産される製品例えば車に著
しい損傷を与える可能性がある。
さは、単に支持脚部を無くすことにより減少させること
ができるが、支持脚部を無くすことには、スタッドの尖
端領域が金属部品の上に位置し、そこに永久的に溶接さ
れるという相当なリスクがある。スタッド溶接装置にあ
る支持脚部の重要な機能は、無負荷の状態、即ちスタッ
ドホルダに溶接スタッドがない状態で、スタッドホルダ
の電圧が掛かっている尖端領域が、金属部品に接し、金
属部品に溶接されることを避けることである。この種の
スタッドホルダと部品例えば車体との溶接は、致命的な
過誤であり、生産装置及び生産される製品例えば車に著
しい損傷を与える可能性がある。
【０００５】このような理由で、本発明によるスタッド
溶接装置は、全体の大きさを減少させるために支持脚部
を除去することに加えて、スタッドホルダの尖端領域と
部品との間の電気的接触を防止する装置を形成し、この
装置は、縁部のある絶縁間隔保持手段として形成される
ため、スタッドホルダの尖端領域は、常に間隔保持手段
の縁部の後方に留まる。本発明によるスタッド溶接装置
は、全体寸法が小さくなると同時に、従来のスタッド溶
接装置の全ての技術的機能及び必要な特性を満たすとい
う利点を有する。
溶接装置は、全体の大きさを減少させるために支持脚部
を除去することに加えて、スタッドホルダの尖端領域と
部品との間の電気的接触を防止する装置を形成し、この
装置は、縁部のある絶縁間隔保持手段として形成される
ため、スタッドホルダの尖端領域は、常に間隔保持手段
の縁部の後方に留まる。本発明によるスタッド溶接装置
は、全体寸法が小さくなると同時に、従来のスタッド溶
接装置の全ての技術的機能及び必要な特性を満たすとい
う利点を有する。
【０００６】本発明によるスタッド溶接装置の好ましい
実施形態では、絶縁間隔保持手段が、尖端領域の周りに
ほぼ環状に配置されている。これらの絶縁間隔保持手段
は、スタッドホルダに固定連結されたプラスチック材料
の円筒で形成されることにより、溶接スタッドが無い場
合に、スタッドホルダの導電性の尖端領域が、金属部品
に接することはなく、従ってそれに溶接されることはな
く、絶縁間隔保持手段がまず最初に金属部品に接するよ
うにすることが好ましい。次に、連結された供給装置か
らスタッドホルダにスタッドが搬送されない場合は、ス
タッド溶接装置は、必要に応じ、適切な信号によりこの
不良状態に注意を喚起することができる。溶接スタッド
がスタッドホルダ内に望ましく移送されると、溶接スタ
ッドの先端が、部品の方向に、実質的に絶縁間隔保持手
段の縁部を越えて突出するため、常に溶接スタッドと部
品との間に、一次接触が生ずる。
実施形態では、絶縁間隔保持手段が、尖端領域の周りに
ほぼ環状に配置されている。これらの絶縁間隔保持手段
は、スタッドホルダに固定連結されたプラスチック材料
の円筒で形成されることにより、溶接スタッドが無い場
合に、スタッドホルダの導電性の尖端領域が、金属部品
に接することはなく、従ってそれに溶接されることはな
く、絶縁間隔保持手段がまず最初に金属部品に接するよ
うにすることが好ましい。次に、連結された供給装置か
らスタッドホルダにスタッドが搬送されない場合は、ス
タッド溶接装置は、必要に応じ、適切な信号によりこの
不良状態に注意を喚起することができる。溶接スタッド
がスタッドホルダ内に望ましく移送されると、溶接スタ
ッドの先端が、部品の方向に、実質的に絶縁間隔保持手
段の縁部を越えて突出するため、常に溶接スタッドと部
品との間に、一次接触が生ずる。
【０００７】本発明による他の実施形態では、絶縁間隔
保持手段は、スタッドホルダの尖端領域の縁部に、好ま
しくは、適切な作動電流が流れている部品及びスタッド
ホルダと一次接触との間に効果的な絶縁が達成されるよ
うに設計され配置されたプラスチック材料のカバーの形
で配置される。さらに、このような本発明の好ましい実
施形態では、スタッドホルダの最大寸法が、実質的に溶
接スタッドの直径で定まるため、全体の大きさが依然と
して小さいという利点を有する。従って、スタッドホル
ダに溶接スタッドが無い場合には、スタッドホルダのプ
ラスチック材料コーティングが、最初に金属部品に接
し、部品に対してスタッドホルダが溶接されることが、
スタッドホルダの尖端領域にある絶縁間隔保持手段によ
り効果的に回避される。
保持手段は、スタッドホルダの尖端領域の縁部に、好ま
しくは、適切な作動電流が流れている部品及びスタッド
ホルダと一次接触との間に効果的な絶縁が達成されるよ
うに設計され配置されたプラスチック材料のカバーの形
で配置される。さらに、このような本発明の好ましい実
施形態では、スタッドホルダの最大寸法が、実質的に溶
接スタッドの直径で定まるため、全体の大きさが依然と
して小さいという利点を有する。従って、スタッドホル
ダに溶接スタッドが無い場合には、スタッドホルダのプ
ラスチック材料コーティングが、最初に金属部品に接
し、部品に対してスタッドホルダが溶接されることが、
スタッドホルダの尖端領域にある絶縁間隔保持手段によ
り効果的に回避される。
【０００８】また、本発明の他の好ましい実施形態で
は、絶縁間隔保持手段はまた、スタッドホルダの尖端領
域の末端面に配置され、プラスチック材料のピンによ
り、末端面に取り外し不能に連結される。本発明を、以
下の好ましい実施形態の図面を参照して、更に詳細に説
明する。
は、絶縁間隔保持手段はまた、スタッドホルダの尖端領
域の末端面に配置され、プラスチック材料のピンによ
り、末端面に取り外し不能に連結される。本発明を、以
下の好ましい実施形態の図面を参照して、更に詳細に説
明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に基づく本発明によるスタッ
ド溶接装置では、尖端領域２が先細になっており、舌部
８を有するスタッド溶接装置１が示されており、舌部８
は、中空の管状スタッドホルダ３を通って押し進む溶接
スタッドが、前方に進む力によって、尖端領域２に到達
すると舌部を広げることにより、スタッドホルダ１から
完全に押出されることができるように形成されている。
ド溶接装置では、尖端領域２が先細になっており、舌部
８を有するスタッド溶接装置１が示されており、舌部８
は、中空の管状スタッドホルダ３を通って押し進む溶接
スタッドが、前方に進む力によって、尖端領域２に到達
すると舌部を広げることにより、スタッドホルダ１から
完全に押出されることができるように形成されている。
【００１０】スタッドホルダ３を通って押し進む溶接ス
タッドは、図２に示すように、ある程度までスタッドホ
ルダ３から押出され、部品６に溶接されることができ
る。溶接スタッド４が部品６に溶接されると、スタッド
溶接装置１全体が、溶接スタッドの軸線に沿って引き戻
され、溶接スタッドは完全に解放される。本発明による
スタッド溶接装置１の尖端領域２を保護するために、ス
タッドホルダ３の尖端領域２と部品６との間の電気的接
触を防止するための装置５が、尖端領域２の回りに設け
られる。
タッドは、図２に示すように、ある程度までスタッドホ
ルダ３から押出され、部品６に溶接されることができ
る。溶接スタッド４が部品６に溶接されると、スタッド
溶接装置１全体が、溶接スタッドの軸線に沿って引き戻
され、溶接スタッドは完全に解放される。本発明による
スタッド溶接装置１の尖端領域２を保護するために、ス
タッドホルダ３の尖端領域２と部品６との間の電気的接
触を防止するための装置５が、尖端領域２の回りに設け
られる。
【００１１】接触防止機能を満たすことができるために
は、装置５は、縁部７を有することが極めて重要であ
り、縁部７は、常に、尖端領域２と部品６との間に配置
される必要がある。本発明によるスタッド溶接装置１が
位置決めされると、スタッドホルダ１と部品６との間の
一次接触は縁部７上で生ずるため、尖端領域２が部品６
に溶接される可能性を生ずる電気エネルギーは、尖端領
域２から部品６に流れることはできない。装置５の設計
における絶縁材料で作られた円筒形の管状部分の実施形
態のほか、スタッドホルダ３内に溶接スタッドが無い場
合には、スタッドホルダ３の尖端領域２と部品６との間
の電気的接触を確実に防止するようにするのに効果的な
スペーサのみを形成することも可能である。
は、装置５は、縁部７を有することが極めて重要であ
り、縁部７は、常に、尖端領域２と部品６との間に配置
される必要がある。本発明によるスタッド溶接装置１が
位置決めされると、スタッドホルダ１と部品６との間の
一次接触は縁部７上で生ずるため、尖端領域２が部品６
に溶接される可能性を生ずる電気エネルギーは、尖端領
域２から部品６に流れることはできない。装置５の設計
における絶縁材料で作られた円筒形の管状部分の実施形
態のほか、スタッドホルダ３内に溶接スタッドが無い場
合には、スタッドホルダ３の尖端領域２と部品６との間
の電気的接触を確実に防止するようにするのに効果的な
スペーサのみを形成することも可能である。
【００１２】図３は、本発明によるスタッド溶接装置１
の他の実施形態を示しており、プラスチック材料の絶縁
層が舌部８に塗布又は固定されることによって接触防止
装置５が、スタッドホルダ３の尖端領域に直接連結さ
れ、尖端領域２と部品６との間で電気的接触を同様に防
止することができる。
の他の実施形態を示しており、プラスチック材料の絶縁
層が舌部８に塗布又は固定されることによって接触防止
装置５が、スタッドホルダ３の尖端領域に直接連結さ
れ、尖端領域２と部品６との間で電気的接触を同様に防
止することができる。
【図１】本発明によるスタッド溶接装置の断面図及び平
面図である。
面図である。
【図２】溶接スタッドが部品に溶接される直前の、図１
に基づく本発明によるスタッド溶接装置を示す図であ
る。
に基づく本発明によるスタッド溶接装置を示す図であ
る。
【図３】本発明によるスタッド溶接装置の他の好ましい
実施形態の断面図及び平面図である。
実施形態の断面図及び平面図である。
１ スタッド溶接装置 ２ 尖端領域 ３ スタッドホルダ ５ 電気的接触を防止するための装置 ７ 縁部 ８ 舌部
Claims (4)
- 【請求項１】 溶接スタッド（４）を保持するための尖
端領域（２）を有するスタッドホルダ（３）と、該スタ
ッドホルダ（３）の前記尖端領域（２）と部品（６）と
の間の電気的接触を防止するための装置（５）とを備え
るスタッド溶接装置（１）であって、該スタッド溶接装
置（１）は、支持脚部がない状態で形成され、前記電気
的接触を防止するための装置（５）が、縁部（７）を備
える絶縁間隔保持手段として設計され、前記スタッドホ
ルダ（３）の前記尖端領域（２）が、常に、前記間隔保
持手段の前記縁部（７）の後方に留まることを特徴とす
るスタッド溶接装置。 - 【請求項２】 前記絶縁間隔保持手段（５）が、前記ス
タッドホルダ（３）の前記尖端領域の周りにほぼ環状に
配置されていることを特徴とする請求項１に記載のスタ
ッド溶接装置（１）。 - 【請求項３】 前記絶縁間隔保持手段（５）が、前記ス
タッドホルダ（３）の前記尖端領域の末端面に配置され
ていることを特徴とする請求項１に記載のスタッド溶接
装置（１）。 - 【請求項４】 前記絶縁間隔保持手段（５）が、プラス
チック材料の層で形成されていることを特徴とする請求
項３に記載のスタッド溶接装置（１）。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20015400U DE20015400U1 (de) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | Bolzenschweißvorrichtung mit Kontaktschutz |
| DE20015400.1 | 2000-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002096172A true JP2002096172A (ja) | 2002-04-02 |
| JP5051953B2 JP5051953B2 (ja) | 2012-10-17 |
Family
ID=7946125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001269753A Expired - Fee Related JP5051953B2 (ja) | 2000-09-06 | 2001-09-06 | 接触防止具を備えるスタッド溶接装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6940035B2 (ja) |
| EP (1) | EP1190803B1 (ja) |
| JP (1) | JP5051953B2 (ja) |
| AT (1) | ATE314899T1 (ja) |
| DE (1) | DE20015400U1 (ja) |
| ES (1) | ES2254335T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2019063839A (ja) * | 2017-10-04 | 2019-04-25 | トヨタ自動車株式会社 | 接合材用溶接ユニット |
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| DE102006048320A1 (de) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Newfrey Llc, Newark | Bolzenhalter |
| JP5207059B2 (ja) * | 2008-12-15 | 2013-06-12 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | スタッド溶接装置 |
| KR101394248B1 (ko) | 2011-08-25 | 2014-05-13 | 박종우 | 방향제팩의 교체가 가능한 케이스 구조 |
| US20130134137A1 (en) * | 2011-11-29 | 2013-05-30 | Glen Stuhlmacher | Universal Stake Adapter |
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| JPH02175078A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-07-06 | Gary N Preston | スタッドを溶接する装置および方法 |
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-
2000
- 2000-09-06 DE DE20015400U patent/DE20015400U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-08-10 AT AT01306849T patent/ATE314899T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-10 EP EP01306849A patent/EP1190803B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-10 ES ES01306849T patent/ES2254335T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-20 US US09/933,249 patent/US6940035B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-06 JP JP2001269753A patent/JP5051953B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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