JPH10134902A - コネクターを同軸ケーブルに取り付ける方法及びその方法によって形成した同軸ケーブルアセンブリ - Google Patents

コネクターを同軸ケーブルに取り付ける方法及びその方法によって形成した同軸ケーブルアセンブリ

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JPH10134902A
JPH10134902A JP9189545A JP18954597A JPH10134902A JP H10134902 A JPH10134902 A JP H10134902A JP 9189545 A JP9189545 A JP 9189545A JP 18954597 A JP18954597 A JP 18954597A JP H10134902 A JPH10134902 A JP H10134902A
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outer conductor
conductor
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JP9189545A
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Daniel E Bufanda
ダニエル・イー・ブファンダ
John H Dykstra
ジョン・エイチ・ディクストラ
Jeff A Ferdina
ジェフ・エイ・ファーディナ
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Andrew LLC
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    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
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    • H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 締付け部材を使用することなく、コネクター
を同軸ケーブルに迅速且つ容易に取り付ける。 【解決手段】 同心状にある内側導体１６及び外側導体
１８を有する同軸ケーブル１４にコネクター１２を取り
付ける方法は、以下のステップからなる。同軸ケーブル
１４の端が前処理されて、内側導体１６の一部が露出さ
れ、また、外側導体１８の一部も露出される。コネクタ
ー１２の絶縁性ディスク３４が、内側導体１６の露出部
分に取り付けられる。コネクター１２の内側接点３２
が、内側導体１６の露出部分に取り付けられる。はんだ
プリフォーム３８が外側導体１８の露出部分に取り付け
られる。コネクター１２の本体部材２２が、外側導体１
８の露出部分にあるはんだプリフォーム３８上に取り付
けられる。同軸ケーブルアセンブリ１０を完成するため
に、はんだプリフォーム３８を溶かして、コネクター１
２の本体部材２２が、同軸ケーブル１４の外側導体１８
の露出部分に強固に取り付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、概ね、同軸ケー
ブルコネクターと同軸ケーブルに関し、特に、コネクタ
ーを同軸ケーブルに取り付ける方法及びその方法により
形成した同軸ケーブルアセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】同軸ケーブルアセンブリは、コネクター
と同軸ケーブルとからなっている。コネクターは、同軸
ケーブルの前処理した端に取り付けられている。同軸ケ
ーブルは、内側導体と外側導体とを備えている。コネク
ターは、典型的に、本体部材と、内側接点すなわち内側
ピンとを備えている。本体部材は、外側導体に電気的に
接続されている。内側接点は、内側導体に電気的に接続
されている。コネクターの内側接点とケーブルの内側導
体との間を電気的に接触させるために、内側接点を内側
導体にはんだ付けしたり、または、他のある方法で内側
接点を内側導体に係合させることができる。コネクター
の本体部材とケーブルの外側導体との間を電気的に接触
させるために、締付け部材と本体部材とが外側導体の両
端にのって支持されている状態で、締付け部材を同軸ケ
ーブルの前処理端にロックし、本体部材を締付け部材に
締付ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コネクターの本体部材
をケーブルの外側導体に係合させるための前述した締付
け技術では、製造工程において、労力が激しく、また、
時間も浪費することとなる。そして、コネクターの本体
部材とケーブルの外側導体との間を電気的に接触させる
ために、締付け部材の使用が必要となる。締付け部材の
使用によって、やや重く高価な構成要素が同軸ケーブル
アセンブリに加わり、それによって、かかる同軸ケーブ
ルアセンブリの寸法や製造コストが増加してしまうとい
う問題点があった。
【０００４】本願発明の目的は、締付け部材を使用する
ことなく、コネクターを同軸ケーブルに迅速且つ容易に
取り付ける方法を提供することである。関連する目的
は、前述した締付け技術よりも軽量で安価な構成要素の
使用で済む、コネクターを同軸ケーブルに取り付けるそ
のような方法と、その方法によって形成したケーブルア
センブリとを提供することである。
【０００５】本願発明の他の目的は、優れた相互変調の
安定性と電気的及び機械的性能とを示すケーブルアセン
ブリを提供することである。
【０００６】本願発明の別の目的は、コネクターの本体
部材に対する内側接点の深さを容易に制御できる、コネ
クターを同軸ケーブルに取り付ける方法を提供すること
である。関連する目的は、コネクターの本体部材に対す
る内側接点の深さが、製造した全てのアセンブリでばら
つきのないケーブルアセンブリを提供するものである。
【０００７】さらに、本願発明の他の目的は、ゴム製の
Ｏリングを使用することなく、同軸ケーブルとコネクタ
ーとの間に湿気が入らないように遮断して、それによ
り、有害な環境状態からコネクターを保護できる、コネ
クターを同軸ケーブルに取り付ける方法を提供すること
である。
【０００８】本願発明の他の目的や効果は、下記の詳細
な説明や図面を参照することによって明らかとなるであ
ろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願発明の１つの特徴に
よれば、前記目的は、下記のステップからなる、コネク
ターを同軸ケーブルに取り付ける改良された方法を提供
することによって、実行される。同軸ケーブルの端は、
内側導体の一部が露出するように、また、外側導体の一
部が露出するように前処理されている。コネクターの絶
縁性ディスクが、内側導体の前記露出部分に取り付けら
れている。コネクターの内側接点が、内側導体の前記露
出部分に取り付けられている。はんだプリフォームが、
外側導体の前記露出部分に取り付けられている。コネク
ターの本体部材が、外側導体の前記露出部分にあるはん
だプリフォーム上に取り付けられている。同軸ケーブル
アセンブリを完成させるために、はんだプリフォームを
溶かすことによって、コネクターの本体部材が同軸ケー
ブルの外側導体の露出部分に強固に取り付けられる。
【００１０】本願発明の他の特徴によれば、前記目的
は、前述した方法によって製造された同軸ケーブルアセ
ンブリによって実行される。
【００１１】
【発明の実施の形態】本願発明は、種々の変更や代替的
な形態が可能であるが、その１つの具体的な実施例が、
図で例示されており、本願明細書に詳細に説明されてい
る。しかしながら、開示された特定の形態に本願発明を
限定する意図はなく、それどころか、本願発明は、請求
の範囲に定義されたような本願発明の範囲や精神内にあ
る全ての変更例、同等物、代替物に及んでいることを理
解すべきである。
【００１２】さて、図面を参照すると、図１は、本願発
明を具体化した同軸ケーブルアセンブリ１０を図示して
いる。同軸ケーブルアセンブリ１０は、コネクター１２
と同軸ケーブル１４との組み合わせからなっている。コ
ネクター１２は、同軸ケーブル１４の前処理した端、す
なわち前処理端に強固に取り付けられている。
【００１３】図２（コネクター１２と同軸ケーブル１４
とが組み合わさった状態の図）と図３（コネクター１２
と同軸ケーブル１４とが分解された状態の図）に最も良
く示されているように、同軸ケーブル１４は、内側導体
１６と、外側導体１８と、通気性のまたは多泡状の（ｆ
ｏａｍ）誘電体１９（図２）と、プラスチック製の外被
（すなわち、プラスチック・ジャケット）２０とを備え
ている。外側導体１８は、誘電体１９によって内側導体
１６から同心状に間隔をあけて設けられている。外側導
体１８は、環状に波形をつけるように示されているが、
別の実施例として、外側導体１８にら旋状に波形をつけ
るようにしてもよい。また、外側導体１８をら旋状に寄
り合わせるようにしてもよい。プラスチック製の外被２
０は、外側導体１８の外面を覆っている。
【００１４】コネクター１２は、導電性を有している一
個構成の本体部材２２と、導電性の結合ナット２４と、
リング状の保持ばね２６と、ガスケット２８と、絶縁体
３０と、内側ピンすなわち内側接点３２と、絶縁性ディ
スク３４とを備えている。結合ナット２４は、一般的な
取付部品である。また、結合ナット２４は、リング状の
保持ばね２６によって本体部材２２に固定されている。
リング状の保持ばね２６は、結合ナット２４を本体部材
２２に対して回転自在に保持している。結合ナット２４
は、同軸ケーブル１４の外側導体１８に対して、電気的
接続を行う部分として機能している。結合ナット２４
は、絶縁体３０によって内側導体１６から絶縁されてい
る。絶縁体３０は、内側接点３２によって支持されてい
る。ガスケット２８は、本体部材２２によって支持され
ている。また、ガスケット２８は、本体部材２２と結合
ナット２４との間に挟持され、これによって、（図示し
ない）嵌め合いコネクターのために、絶縁された密封面
を提供している。本体部材２２を金属製の単一部品から
つくることは有利である。なぜなら、より安価となり、
また、多数部品からなる本体部材には欠けている電気的
及び機械的な安定性を保証できるからである。
【００１５】コネクター１２の内側接点３２は、同軸ケ
ーブル１４の内側導体１６に電気的に接続されている。
また、コネクター１２の本体部材２２は、同軸ケーブル
１４の外側導体１８に電気的に接続されている。第１
に、コネクター１２の内側接点３２と同軸ケーブル１４
の内側導体１６との間の電気的接続を果たすために、内
側接点３２は、内側導体１６にはんだ付けされている。
内側接点３２は、中空ベース３２ａを備えている。中空
ベース３２ａは、同軸ケーブル１４の内側導体１６のう
ち露出した部分を受けるようになっている。内側接点３
２と内側導体１６は、そのとき、一緒にはんだ付けされ
る。絶縁体３０は、コネクター１２の本体部材２２内
で、内側接点３２を中心決めするように機能している。
一方、絶縁体３０は、２つの部材、すなわち本体部材２
２と内側接点３２とを互いから電気的に絶縁している。
本体部材２２の内側には、絶縁体３０を受けるための凹
部３６が設けられている。第２に、コネクター１２の本
体部材２２と同軸ケーブル１４の外側導体１８との間の
電気的接続を果たすために、本体部材２２は、外側導体
１８にはんだ付けされている。外側導体１８のうち露出
された部分が、本体部材２２内に挿入されている。そし
て、はんだプリフォーム（換言すれば、予成形品）３８
が外側導体１８と本体部材２２との間に配置された状態
となっている。次いで、はんだプリフォーム３８を溶か
して、本体部材２２が外側導体１８に取り付けられてい
る。
【００１６】コネクター１２を同軸ケーブル１４に取り
付けるための方法は、図４ないし図１０を参照して下記
に詳細に説明されている。最初に図４を参照すると、コ
ネクター１２に取り付けるために前処理された同軸ケー
ブル１４の端が図示されている。図４に示されているよ
うに、同軸ケーブル１４の端を前処理するために、まず
第１に、同軸ケーブル１４の端は、同軸ケーブル１４の
軸線に対して交差する方向に伸長する平面に沿って切断
されている。それによって、内側導体１６の先端と、外
側導体１８の先端と、多泡性の誘電体１９と、プラスチ
ック製の外被２０とが、互いに対して同一平面となって
いる。「前方」方向が、矢印Ｆによって図４に示されて
いる。一方、「後方」方向が、矢印Ｒによって図４に示
されている。次いで、外側導体１８と、誘電体１９と、
プラスチック製の外被２０とが、はがされて、内側導体
１６の端部が露出される。内側導体１６のこの露出され
た端部（すなわち、露出端部）は、コネクター１２の絶
縁性ディスク３４と内側接点３２とに嵌合するのに十分
な長さＤ1を有している。最終的に、プラスチック製の
外被２０が、長さＤ2に沿って、外側導体１８の端から
切り取られ、外側導体１８の端部が露出される。長さＤ
2は、コネクター１２と嵌合するのに十分な長さを有し
ている。金属製の導体のうち切断された端部に生じるば
りや凹凸のエッジは、コネクター１２との干渉を避ける
ために、除去することが好ましい。
【００１７】図５を参照すると、絶縁性ディスク３４の
後面が外側導体１８の先端と多泡性の誘電体１９とに当
接するように、絶縁性ディスク３４が、内側導体１６の
露出端部に取り付けられている。絶縁性ディスク３４
は、内側導体１６の露出端部を受けるための中央孔を備
えている。絶縁性ディスク３４は、ＰＴＦＥのような低
損失の誘電体材料からなっている。
【００１８】図６を参照すると、次に、内側接点３２
が、内側導体１６に取り付けられる。これは、内側接点
３２の中空ベース３２ａ内にはんだをわずかに挿入し、
はんだこてや誘導コイルで前記はんだを溶かし、次い
で、はんだがまだ溶けた状態にある間に、内側導体１６
の露出端部に中空ベース３２ａをはめ込むことによっ
て、行われる。内側接点３２の中空ベース３２ａの後端
は、絶縁性ディスク３４の前面に当接する。したがっ
て、絶縁性ディスク３４は、同軸ケーブル１４に対して
内側接点３２を位置決めするはんだゲージとして使用さ
れている。中空ベース３２ａには、開口部３５が設けら
れている。この開口部３５は、はんだがあふれたときの
排出路となっている。内側接点３２が内側導体１６に嵌
合すると、溶けたはんだが迅速に固まり、これによっ
て、内側接点３２が内側導体１６に固定される。
【００１９】図７を参照すると、はんだプリフォーム３
８が、外側導体１８のうち露出した端部（すなわち、露
出端部）の周囲に巻き付けられている。はんだプリフォ
ーム３８は、はんだをばらつきなく位置決めでき、ま
た、はんだの量もばらつきがなくなるので、有利であ
る。はんだを射出すると、そのように、はんだをばらつ
きなく位置決めし、また、はんだの量のばらつきもなく
すという制御は容易にはできない。外側導体１８の周囲
にはんだプリフォーム３８を巻き付ける前は、はんだプ
リフォーム３８は、平坦な外側表面３８ａと波形がつけ
られた内側表面３８ｂとを有する平らな可撓性のストリ
ップの形状となっている。可撓性を有する平らなストリ
ップは、最初に、その先端が絶縁性ディスク３４の後面
にすぐ隣接した状態で、位置決めされる。絶縁性ディス
ク３４の外径は、外側導体１８の外径よりも大きくなっ
ている。次いで、可撓性を有する平らなストリップは、
手で、外側導体１８の周囲に巻き付けられる。巻き付け
られたはんだプリフォーム３８と外側導体１８との間を
きっちりと係合させるために、はんだプリフォーム３８
の内側表面３８ｂにつけられた波形は、外側導体１８に
つけられた波形に整合するようになっている。はんだプ
リフォーム３８の厚さは、次のように選択されるのが好
ましい。すなわち、はんだプリフォーム３８が図８に示
されるように外側導体１８の周囲に巻き付けられると、
そのはんだプリフォーム３８の外径が絶縁性ディスク３
４の外径よりも小さいかまたは等しくなるように選択さ
れるのが好ましい。はんだプリフォーム３８は、銀−鉛
ースズの組み合わせからなっている。好適な実施例にお
いては、その組み合わせは、３％の銀と、３７％の鉛
と、６０％のスズとからなっている。
【００２０】別の実施例においては、はんだプリフォー
ム３８を形成する単一のストリップに代わりに一対の半
円筒形のストリップが使用されている。それら半円筒形
のストリップの各々は、外側導体１８の露出端部の約半
分を取り囲むようになっている。前記ストリップは、組
み合わせることによって、外側導体１８の露出端部を完
全に取り囲むようになっている。
【００２１】図９を参照すると、コネクター１２の本体
部材２２は、はんだプリフォーム３８上に押し進められ
る。コネクター１２の本体部材２２がはんだプリフォー
ム３８上に押し進められたとき、はんだプリフォーム３
８と本体部材２２との間の干渉が確実に生じないように
するために、はんだプリフォーム３８は、外側導体１８
の周囲にしっかりと巻き付けられていなければならな
い。その結果、はんだプリフォーム３８の外径は、本体
部材２２の後方部分の内径よりもわずかに小さくなって
いる。必要ならば、所定の形状が設けられたプライアを
使用して、巻き付けられたはんだプリフォーム３８を圧
縮し、その後、はんだプリフォーム３８上に本体部材２
２を押し進めるようにしてもよい。
【００２２】図１０を参照すると、コネクター１２と同
軸ケーブル１４との間の取付けは、はんだ付けステーシ
ョン４０で完了する。はんだ付けステーション４０は、
オハイオ州にある「Ｍａｇｎａｆｏｒｃｅ ｏｆ Ｗａ
ｒｒｅｎ」のモデルｎｏ．ＨＳ１５００Ｒとして商業的
に入手できる。はんだ付けステーション４０で、同軸ケ
ーブルアセンブリ１０は、万力のような固定具（図示せ
ず）内に挿入され、コネクター１２が同軸ケーブル１４
の下方に位置決めされた状態で、前記固定具によって垂
直位置に挟持されている。はんだ付けする前に、コネク
ター１２の本体部材２２に対する内側接点３２の深さ
（換言すれば、ピンの深さ）が、ピンの深さを測定する
装置（図示せず）で測定され、これによって、ピンの深
さが製造仕様に合うことが確かめられている。もし、ピ
ンの深さがその仕様に合わないならば、同軸ケーブル１
４に対するコネクター１２の位置を適切に調整すること
ができる。同軸ケーブル１４へのコネクター１２の取付
けの完了後にピンの深さを測定するのではなく、同軸ケ
ーブル１４へのコネクター１２の取付けの完了前にピン
の深さを測定することによって、コネクター１２と同軸
ケーブル１４とが適切に係合していることを確かめるこ
とができる。
【００２３】ピンの深さを確かめた後、はんだ付けステ
ーション４０に設けられた誘導コイル４２が、誘電体１
９に損傷を与えることなく（図２参照）、同軸ケーブル
１４の外側導体１８とコネクター１２の本体部材２２と
の間に同心状に配置されたはんだプリフォーム３８を溶
かすのに十分な時間だけ、作動させられる。溶けたはん
だが、巻き付けられたはんだプリフォーム３８の両端の
間に形成される長手方向に伸長する小スロット３９（図
８参照）をふさいでいる。その上、同軸ケーブルアセン
ブリ１０が垂直位置に取り付けられることから、溶けた
はんだは、重力で絶縁性ディスク３４に向かって下方に
流れ（図２参照）、絶縁性ディスク３４の真後ろの領域
で外側導体１８の周囲にたまる。そこにためられたはん
だにより、同軸ケーブル１４の外側導体１８とコネクタ
ー１２の本体部材２２との間が、３６０°円周方向に沿
って密封すなわちシールされる。円周方向に沿ってシー
ルされることにより、コネクター１２と同軸ケーブル１
４との間に湿気が入り込まないように障壁が形成される
ことになる。それによって、コネクター１２が、有害な
環境状態から保護される。そのためられたはんだは、ま
た、ＶＳＷＲ（電圧定在波比）と相互変調ひずみの安定
性を、その完成した同軸ケーブルアセンブリ１０に与え
ている。
【００２４】溶けたはんだが加熱されていない絶縁性デ
ィスク３４に接触すると、溶けたはんだは、冷却して固
体化し始める。このように溶けたはんだを冷却すること
によって、絶縁性ディスク３４は、はんだが、コネクタ
ー１２の電気補償ゾーン４３（図２参照）内に漏れるの
を防止している。さらに、溶けたはんだプリフォーム３
８を冷却し固体化するのを助けるために、はんだ付けサ
イクルの後に冷却サイクルが行われる。その冷却サイク
ルにおいては、ホース４４から、溶けたはんだプリフォ
ーム３８を含む同軸ケーブルアセンブリ１０の一部に向
けて、冷却空気が吹きつけられる。はんだ付けサイクル
と冷却サイクルが完了したとき、完成した同軸ケーブル
アセンブリ１０が固定具から解放される。
【００２５】同軸ケーブルアセンブリ１０の重要な効果
は、コネクター１２の内側接点３２の機械的固定が完全
に行われ、内側接点３２と本体部材２２との間の相対運
動が防止されることである。図２に最も良く示されてい
るように、内側接点３２の前方方向Ｆへの軸方向移動
は、中空ベース３２ａの前方肩部が絶縁体３０の後面に
当接することによって防止される。同様に、内側接点３
２の後方方向Ｒへの軸方向移動は、中空ベース３２ａの
後端が絶縁性ディスク３４の前面に当接することによっ
て防止される。そのように前方方向へ及び後方方向へ動
かないように固定することによって、本体部材２２に対
する内側接点３２の深さが、長期間にわたって、そし
て、同軸ケーブルアセンブリ１０が曲げられている間
も、確実に一定に保持される。中空ベース３２ａを内側
導体１６に取り付けることによって、また、内側接点３
２を絶縁体３０により取り囲むことによって、内側接点
３２が径方向へ動かないように固定されている。
【００２６】内側接点３２を動かないように固定するこ
とに加えて、絶縁体３０と絶縁性ディスク３４とによ
り、製造工程の間、本体部材２２に対する内側接点３２
の深さが制御されている。内側接点３２の深さは、前処
理した同軸ケーブル１４とは無関係となっている。軸方
向における絶縁体３０の厚さを変えることにより、内側
接点３２の深さを変え、これによって、電気的パラメー
ターを容易に変更することができる。この深さは、０．
００５インチ（約０．１２７ｍｍ）内に制御することが
できることが理解される。
【００２７】内側接点３２の深さを制御し、長期間にわ
たってこの深さを維持することによって、同軸ケーブル
アセンブリ１０とこれと嵌め合うコネクター（図示せ
ず）とが適切に且つ確実に結合され、同軸ケーブルアセ
ンブリ１０に並外れたばらつきのない機械的及び電気的
性能が与えられる。はんだを使用して、内側接点３２を
内側導体１６に取付け、本体部材２２を外側導体１８に
取付けることによって、コネクター１２と同軸ケーブル
１４との間の機械的且つ電気的接触が安定し、さらに、
同軸ケーブルアセンブリ１０の性能を高めることができ
る。同軸ケーブルアセンブリ１０は、ＶＳＷＲ（電圧定
在波比）測定の繰り返し精度が大変すぐれており、ま
た、２．３ＧＨｚ下の周波数で１．１よりも良好なＶＳ
ＷＲ性能を有していることが理解される。さらに、コネ
クター１２と同軸ケーブル１４との接触面での相互変調
ひずみ性能は、非常に安定し、概ね改善されている。
【００２８】上述した効果に加えて、同軸ケーブルアセ
ンブリ１０の設計は有利となっている。なぜなら、同軸
ケーブルアセンブリ１０を、ばらつきがなく、迅速に、
容易に、しかも、かなりの低コストで製造できるからで
ある。はんだを使用して、コネクター１２を同軸ケーブ
ル１４の内側導体と外側導体とに取り付けることによっ
て、コネクターの取付け工程のサイクル時間（すなわ
ち、周期的に繰り返す時間）を減らすことができ、Ｏリ
ングや高価で且つ大型の締め付け部材のような他の構成
要素を不必要とすることができる。また、その設計は、
用途が広くなっている。なぜなら、それは、種々のタイ
プのコネクター、種々の部類のコネクター（すなわち、
オスあるいはメスのコネクター）、種々のケーブル構
造、及び種々の寸法のケーブルと共に使用できるからで
ある。
【００２９】１あるいはそれ以上の特定の実施例を参照
して本願発明を説明したが、当業者は、本願発明の精神
や範囲から離れることなく、種々の変更を本願発明に行
うことができることが理解される。これらの実施例の各
々とこれらの実施例を容易に変えたものは、請求項に記
載した本願発明の精神及び範囲に含まれると考えられ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、内部構造を示すために一部が破断され
た状態の、本願発明を具体化したケーブルアセンブリの
等角図である。
【図２】図２は、ケーブルアセンブリの一部を断面とし
た側面図である。
【図３】図３は、ケーブルアセンブリの一部を断面とし
た分解側面図である。
【図４】図４は、同軸ケーブルの前処理をした端の等角
図である。
【図５】図５は、絶縁性ディスクが、同軸ケーブルの露
出した内側導体に挿入される状態を示している等角図で
ある。
【図６】図６は、内側接点が、同軸ケーブルの露出した
内側導体に挿入される状態を示している等角図である。
【図７】図７は、はんだプリフォームが、同軸ケーブル
の露出した外側導体周辺に巻き付けられている状態を示
している等角図である。
【図８】図８は、はんだプリフォームが同軸ケーブルの
外側導体周辺に巻き付けられた後の該はんだプリフォー
ムを示している等角図である。
【図９】図９は、同軸ケーブルの露出した外側導体周辺
に巻き付けられたはんだプリフォーム上に、コネクター
の本体部材が取り付けらる状態を示している等角図であ
る。
【図１０】図１０は、はんだプリフォームを溶かすため
に、ケーブルアセンブリが誘導コイル内に挿入された状
態を示している等角図である。
【符号の説明】
１０ 同軸ケーブルアセンブリ １２ コネクター １４ 同軸ケーブル １６ 内側導体 １８ 外側導体 １９ 誘電体 ２０ プラスチック製の外被 ２２ 本体部材 ２４ 結合ナット ２６ リング状の保持ばね ２８ ガスケット ３０ 絶縁体 ３２ 内側接点 ３２ａ 中空ベース ３４ 絶縁性ディスク ３５ 開口部 ３６ 凹部 ３８ はんだプリフォーム ３８ａ 平坦な外側表面 ３８ｂ 内側表面 ３９ 長手方向に伸長する小スロット ４０ はんだ付けステーション ４２ 誘導コイル ４４ ホース ４３ 電気補償ゾーン
フロントページの続き (72)発明者 ジョン・エイチ・ディクストラ アメリカ合衆国イリノイ州60477，ティン リー・パーク，バリー・ビュー・ドライブ 17319 (72)発明者 ジェフ・エイ・ファーディナ アメリカ合衆国イリノイ州60103，ハノー バー・パーク，オリビア・レイン 8077

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 同軸ケーブルの前処理端にコネクターを
    取り付けてケーブルアセンブリを形成する方法であっ
    て、前記ケーブルは、同心状となっている内側導体と外
    側導体とを備えており、前記前処理端は、前記内側導体
    の露出部分と前記外側導体の露出部分とを備えており、
    前記方法は、 前記内側導体の前記露出部分に、前記コネクターの絶縁
    性ディスクを取り付けるステップと、 前記内側導体の前記露出部分に、前記コネクターの内側
    接点を取り付けるステップと、 前記外側導体の前記露出部分に、はんだプリフォームを
    取り付けるステップと、 前記外側導体の前記露出部分にある前記はんだプリフォ
    ーム上に、前記コネクターの本体部材を取り付けるステ
    ップとを備えており、前記本体部材は、前記内側接点を
    取り囲んでおり、 前記方法は、さらに、 前記取り付けられたはんだプリフォームを溶かして、前
    記ケーブルの前記外側導体の前記露出部分に、前記コネ
    クターの前記本体部材を強固に取り付けるステップを備
    えていることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、前記取
    り付けられた絶縁性ディスクは、前記外側導体の前記露
    出部分の先端に当接することを特徴とする方法。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の方法において、前記ケ
    ーブルは、該ケーブルの前記内側導体と前記外側導体と
    の間に配置された誘電体を備えており、取り付けらえた
    前記絶縁性ディスクは、前記誘電体の先端に当接してい
    ることを特徴とする方法。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載の方法において、前記内
    側接点は中空ベースを備えており、前記内側接点を取り
    付けるステップは、前記内側導体の前記露出部分を前記
    中空ベース内に挿入するステップを備えていることを特
    徴とする方法。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の方法において、前記内
    側接点を取り付けるステップは、前記内側導体の前記露
    出部分に前記中空ベースをはんだ付けするステップを備
    えていることを特徴とする方法。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の方法において、前記中
    空ベースは、前記絶縁性ディスクに当接することを特徴
    とする方法。
  7. 【請求項７】 請求項１に記載の方法において、前記は
    んだプリフォームを取り付けるステップは、前記外側導
    体の露出部分周辺に前記はんだプリフォームを巻き付け
    るステップを備えていることを特徴とする方法。
  8. 【請求項８】 請求項１に記載の方法において、前記外
    側導体には波形がつけられており、前記はんだプリフォ
    ームは、前記外側導体の波形と整合する、波形がつけら
    れた内面を備えていることを特徴とする方法。
  9. 【請求項９】 請求項１に記載の方法において、取り付
    けられた前記はんだプリフォームは、前記絶縁性ディス
    クに当接することを特徴とする方法。
  10. 【請求項１０】 請求項１に記載の方法において、取り
    付けられた前記はんだプリフォームは、前記絶縁性ディ
    スクの外径よりも小さいか、または、等しい外径を備え
    ていることを特徴とする方法。
  11. 【請求項１１】 請求項１に記載の方法において、さら
    に、前記はんだプリフォームを溶かすステップの前に、
    前記コネクターが前記ケーブルの実質的に下になるよう
    に前記ケーブルアセンブリを垂直位置に方向決めするス
    テップを備えたことを特徴とする方法。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の方法において、前
    記はんだプリフォームを溶かすステップは、前記コネク
    ターを誘導コイル内に挿入するステップを備えているこ
    とを特徴とする方法。
  13. 【請求項１３】 請求項１に記載の方法において、前記
    内側接点は、前方肩部を有する中空ベースを備えてお
    り、前記コネクターは前記本体部材内に取り付けられた
    絶縁体を備えており、前記中空ベースの前方肩部は、前
    記絶縁体に当接することを特徴とする方法。
  14. 【請求項１４】 請求項１に記載の方法において、前記
    コネクターは前記本体部材内に取り付けられた絶縁体を
    備えており、前記内側接点は中空ベースを備えており、
    前記中空ベースは、前記絶縁体に接触する前方端と、前
    記絶縁性ディスクに接触する後方端とを備え、これによ
    り、前記本体部材に対する前記内側接点の軸方向位置が
    実質的に固定されていることを特徴とする方法。
  15. 【請求項１５】 ケーブルと、コネクターと、予め位置
    決めされたはんだプリフォームとを備えたケーブルアセ
    ンブリであって、 前記ケーブルは、誘電体により間隔をあけて設けられた
    同心状の内側導体と外側導体とを備えており、前記内側
    導体と前記外側導体は、それぞれ、端部を有しており、 前記コネクターは、内側接点と、絶縁性ディスクと、導
    電性の本体部材とを備えており、前記絶縁性ディスクは
    前記内側導体の前記端部を取り囲んでおり、前記内側接
    点は、前記内側導体の前記端部に接続されており、前記
    本体部材は前記内側接点を取り囲んでおり、また、前記
    本体部材は、前記外側導体の前記端部を取り囲む後方部
    分を備えており、 前記はんだプリフォームは、前記外側導体の前記端部を
    取り囲んでおり、前記はんだプリフォームは、前記外側
    導体の前記端部と前記本体部材との間に配置されてお
    り、予め位置決めされた前記はんだプリフォームが溶け
    ることによって、該はんだプリフォームが、前記本体部
    材を前記外側導体の前記端部に取り付けることを特徴と
    するケーブルアセンブリ。
  16. 【請求項１６】 請求項１５に記載のケーブルアセンブ
    リにおいて、前記コネクターは、前記本体部材内に取り
    付けられた絶縁体を備えており、前記内側接点は、中空
    ベースを備えており、前記中空ベースは、前記絶縁体に
    接触する前方端と、前記絶縁性ディスクに接触する後方
    端とを有しており、これにより、前記本体部材に対する
    前記内側接点の軸方向位置が実質的に固定されているこ
    とを特徴とするケーブルアセンブリ。
  17. 【請求項１７】 請求項１５に記載のケーブルアセンブ
    リにおいて、前記絶縁性ディスクは、前記外側導体の前
    記端部の先端に当接していることを特徴とするケーブル
    アセンブリ。
  18. 【請求項１８】 請求項１５に記載のケーブルアセンブ
    リにおいて、前記内側接点は中空ベースを備えており、
    前記内側導体の前記端部は、前記中空ベース内に配置さ
    れ、該中空ベースにはんだ付けされていることを特徴と
    するケーブルアセンブリ。
  19. 【請求項１９】 請求項１５に記載のケーブルアセンブ
    リにおいて、前記はんだプリフォームは、前記絶縁性デ
    ィスクに当接していることを特徴とするケーブルアセン
    ブリ。
  20. 【請求項２０】 請求項１９に記載のケーブルアセンブ
    リにおいて、前記外側導体には波形がつけられており、
    溶けていない状態にある前記はんだプリフォームは、前
    記絶縁性ディスクの外径よりも小さい外径か、または、
    前記絶縁性ディスクの外径に等しい外径を備えており、
    また、溶けていない状態にある前記はんだプリフォーム
    は、前記外側導体の波形と整合する、波形がつけられた
    内面を備えていることを特徴とするケーブルアセンブ
    リ。
JP9189545A 1996-10-24 1997-07-15 コネクターを同軸ケーブルに取り付ける方法及びその方法によって形成した同軸ケーブルアセンブリ Withdrawn JPH10134902A (ja)

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