JP2002041131A - 保全情報管理システム及び保全計画の提供方法 - Google Patents

保全情報管理システム及び保全計画の提供方法

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JP2002041131A JP2000226194A JP2000226194A JP2002041131A JP 2002041131 A JP2002041131 A JP 2002041131A JP 2000226194 A JP2000226194 A JP 2000226194A JP 2000226194 A JP2000226194 A JP 2000226194A JP 2002041131 A JP2002041131 A JP 2002041131A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ユーザーが所有する発電設備の保全情報の管理
を効率的に行う保全管理システム及び技術支援方法を提
供する。 【解決手段】ユーザーが保有する発電設備の保全情報を
メーカーに提供し、メーカーがそれらを解析し、構築し
た保全管理システム６において情報を管理する。ユーザ
ーは、インターネット３を介して、保全管理システム６
にアクセスし、得たい情報を８〜１１の４つのデータベ
ースより抽出し、保全活動を実施或いは計画を立案す
る。メーカーは技術者がイントラネット１２を介して保
全情報の登録を行うとともに、ユーザーが推進する保全
活動の技術支援を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発電設備等の保全
情報を管理する保全情報管理システム、及び保全計画の
提供方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来における発電設備保全情報の管理
は、メーカーから派遣された技術者が提出する点検報告
書や、メーカーの提出する技術資料をユーザーが保管
し、予防保全情報として活用している。一方、メーカー
も、点検報告書や技術資料を管理しており、ユーザーが
計画する保全活動をそれらの資料を用いて間接的に技術
支援している。例えば、ユーザーが、保全計画を立案す
る際、メーカーの技術支援が必要な場合は、その問い合
わせに回答する形で行われている。以下に、一般的な保
全情報の管理と、保全活動に対するメーカー側の技術支
援を示す。 （１）ユーザーは、定期点検等の保全活動を行う場合
に、メーカーに対して技術員の派遣を要請し、メーカー
側から提出される点検報告書の管理を行う。この報告書
を基に、次の保全活動の計画を立案する。 （２）メーカーは、技術員が作成した点検報告書を保管
・管理し、次の保全活動に必要な情報は技術資料として
纏めると共に、ユーザーに提供する。 （３）ユーザーは、保全活動の計画を立案する際、メー
カーから提出される点検報告書及び技術資料を考慮し、
検討を行う。また、必要に応じてメーカーに電話やファ
クシミリ等で技術的な問い合わせを行い、保全活動の計
画を立案する。 （４）保全活動に必要な技術員派遣や部品手配等は、営
業を通してメーカーに発注される。 （５）保全活動を行う前に、ユーザーとメーカーは打合
せを行い、保全活動の内容や指導員の派遣時期や部品の
納入時期等を相互に確認する。 （６）ユーザーは、立案した保全計画により、保全活動
を実施する。
【０００３】すなわち、発電設備の保全活動を行う場
合、ユーザーはメーカー側から提出される点検報告書や
技術資料を基に計画立案し、不明な点や技術的な問い合
わせは、電話やファクシミリを用いて行うとともに、メ
ーカーがユーザーを訪問、或いはユーザーがメーカーを
訪問し、相互に検討及び確認を行い、保全活動が実行さ
れる。
【０００４】なお、プラントの設備等の設備図面や保守
文書等のドキュメントを保守管理するものとして、例え
ば特開平１１−８５２６２号公報には、メーカー側にて
ドキュメント情報を一元管理して、必要に応じてドキュ
メントに関する情報をユーザー側に提供することが記載
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の保全活動は、書類ベースでの保全情報を基に立案され
ていたため、過去の情報を収集し、傾向を把握して保全
計画を立案するには、データの拾い出しに多大な時間と
労力が掛かるため、ユーザーは多くの労力を必要として
おり、このような業務を効率的に行う技術が求められて
いた。また、ユーザーに対する技術支援は、従来では電
話，ファクシミリ，書類の郵送等で行われていたため、
迅速で的確な技術支援が行われることが望まれていた。
【０００６】また、前述した特開平１１−８５２６２号
公報には、メーカー側にてドキュメント情報を一元管理
することについては記載されているが、過去に収集した
保全情報を基に、保全対象設備の将来の経年劣化の予測
情報や保全計画をユーザーに提供するものではなかっ
た。
【０００７】本発明の目的は、保全対象設備の主要構成
部品の保全計画を適切に提供することができる保全情報
管理システム及び保全計画の提供方法を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の保全情報管理システムは、ユーザーが有す
る保全対象設備を構成する主要部品の部品情報が格納さ
れる部品管理データベースと、該部品管理データベース
に関わる前記主要部品の点検又は交換の経歴が格納され
る経歴管理データベースと、前記部品管理データベース
及び経歴管理データベースに格納されたデータに基づい
て、前記主要部品に係わる将来の経年変化状況を予測
し、この予測に基づいた前記主要部品の保全計画を格納
する保全計画データベースとを備えたことを特徴とす
る。
【０００９】また、本発明の保全計画の提供方法は、ユ
ーザーが有する保全対象設備を構成する主要部品の保全
計画を提供する方法において、前記ユーザーが有する保
全対象設備を構成する主要部品に関する部品情報を部品
管理データベースに格納し、前記部品管理データベース
に係わる前記主要部品の点検又は交換の経歴を経歴管理
データベースに格納し、前記部品管理データベース及び
経歴管理データベースに格納されたデータに基づいて、
前記主要部品に係わる将来の経年変化状況を計測し、こ
の経年変化の予測に基づいて前記主要部品の将来の保全
計画を前記ユーザーに提供することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施例について説明する。なお、以下の説明では発電設
備の保全情報を代表例として用いるが、発電設備以外の
プラント機器についても同様に実施することは可能であ
る。
【００１１】図１は、本発明の一実施例である通信ネッ
トワークを用いた発電設備管理システムの概略構成を示
している。
【００１２】本実施例においては、発電設備が設置され
たユーザー１側の各発電所Ａ，Ｂ，Ｃには、例えばＡ発
電所の保全関係者が使用する端末機器としてコンピュー
タ２ａ、Ｂ発電所の保全関係者が使用するコンピュータ
２ｂ、同様にＣ発電所にコンピュータ２ｃが夫々設けら
れている。このコンピュータ２ａ〜２ｃは、外部と通信
回線を用いて通信可能な状態、例えばインターネット３
が使用できる環境となっている。ユーザー１は、サービ
ス提供者が開設しているユーザー向けウェブサーバー５
と、インターネット３を介してアクセスする。このウェ
ブサーバー５には、後述する発電設備保全管理システム
６が組み込まれており、また発電設備保全管理システム
６に対する所定のユーザーからのアクセスを許可し、他
の外部からの不正なアクセスを防止するためにファイヤ
ーウォール４が設置されている。
【００１３】発電設備保全管理システム６は、ログイン
画面、発電設備保全管理システム６に入るためのメニュ
ー画面等を表示させ、データを取り込む処理プログラム
７と、公開用の発電設備の部品管理情報に関するデータ
ベースである部品管理データベース８，記録管理データ
ベース９，経歴管理データベース１０、並びに保全計画
データベース１１などの複数のデータベースによって構
成されている。
【００１４】サービス提供者１３（発電設備メーカー）
は、ユーザーの発電設備の保全活動を実施した際、メー
カーから派遣された技術者が持ち帰った点検報告書，ユ
ーザーが独自で実施した保全活動の報告書、或いは当該
発電所に関する保全情報を、メーカー内において解析業
務を担当する技術者に提出する。担当技術者は、メーカ
ーの知識と発電設備保全管理システム６に登録された情
報により、提出された点検報告書等の情報を詳細解析す
る。この際、メーカーの担当技術者は、発電設備保全管
理システム６に登録された情報を、イントラネット１２
のクライアントであるタービン担当者用コンピュータ１
５ａ，発電機担当者用コンピュータ15ｂにより取り込
む。
【００１５】タービン或いは発電機担当者は、解析した
保全情報を、イントラネット１２を介して、発電設備保
全管理システム６の部品管理データベース８〜保全計画
データベース１１の各種データベースに登録するととも
に、システム管理者に登録したことを連絡し、システム
管理者は、システム管理者用コンピュータ１４により、
データが正常に登録されたかを確認し、電子メール等に
より、ユーザーに登録が完了したことを通知する。
【００１６】ユーザーは、発電設備保全管理システム６
の各種のデータベースに登録されたメーカーによって解
析された保全情報を、各発電所のコンピュータ２ａ〜２
ｃより、インターネット３を介して閲覧したり、それら
のデータを各発電所のコンピュータ２ａ〜２ｃにダウン
ロードすることにより、これらの発電機器の情報を保全
活動に活用する。
【００１７】また、ユーザーは、所有する発電設備の運
用中に発生した不具合等、今後の保全活動に必要な情報
を、サービス提供者１３に連絡し、サービス提供者１３
の担当技術者、例えばタービン技術者や発電機技術者
が、メーカータービン技術者用コンピュータ１５ａやメ
ーカー発電機技術者用コンピュータ１５ｂを用いて、発
電設備保全管理システム６にメーカー側から登録するこ
とができる。さらには、ユーザー側からも、各発電所の
コンピュータ２ａ〜２ｃの何れかよりインターネット２
を介して、発電設備保全管理システム６の部品管理デー
タベース８〜保全計画データベース１１の各種データベ
ースに登録することができる。
【００１８】メーカーは、ユーザーから提供された保全
情報のみならず、新しい技術情報や、他の発電設備にお
いて発生した不具合等で、水平展開が必要な情報等も、
発電設備保全管理システム６の８〜１１に示す各種のデ
ータベースに登録するとともに、システム管理者に登録
したことの通知連絡を行う。システム管理者は、システ
ム管理者用コンピュータ１３により、データが正常に登
録されたかを確認し、電子メール等により、ユーザーに
新しい情報を登録したことを通知する。
【００１９】図２は、ユーザーが本実施例の通信ネット
ワークを用いた発電設備管理システムを使用して、保全
活動を行い、メーカーがユーザーの保全活動を技術支援
する際の保全情報の流れを示している。図２において、
ユーザー１６の保全活動実施１７を基点として、ユーザ
ー側で実施した点検の結果を記載した点検報告書１８が
作成され、この点検報告書はサービス提供者であるメー
カー１９へと送られる。メーカーは、その点検報告書を
受領２０すると共に、担当技術者が点検報告書のデータ
を解析２１する。この時、担当技術者は、保全管理シス
テム２２に登録されている、例えば部品管理データベー
ス，記録管理データベース，経歴管理データベース，保
全計画データベースに格納された当該発電設備の過去の
保全情報２３、及びメーカーとして有する当該発電設備
の設計情報２４，検査情報２５，製造情報２６や類似機
種の保全情報２７を活用しながら情報の解析を実施す
る。解析された情報は、保全管理システム２２に、担当
技術者によって登録２８ａされる。また、ユーザー技術
者が保全管理システム２２のデータベースにデータを登
録２８ｂすることも可能である。ユーザー１６は、通信
ネットワークを介して、保全管理システム２２にアクセ
スし、保全活動実施中においては、保全管理システム２
２に管理されている過去の保全情報を入手２９したり、
次の保全活動のための計画立案３０ａに有効活用する。
計画立案された保全活動は、ユーザーに提示３０ｂされ
る。
【００２０】図３は、本実施例におけるメーカーが、ユ
ーザーに提供する保全活動を解析し、本システムに登録
する際の具体的技術内容を示す。メーカーは、ユーザー
にて実施した発電設備の保全活動の結果を纏めた点検報
告書３１を、メーカーの各設備担当技術者３２が保全管
理システムに入力後、既に登録されている当該発電設備
の過去の保全情報や他ユーザーの有する類似発電設備の
情報を活用し、不具合等の発生頻度や、未点検部位の抽
出，弱点部位の抽出を行う。これらの情報に、メーカー
の持つ各設備の設計情報や技術情報等が登録されたメー
カーデータベース３３からの情報を加味して、当該発電
設備に対して、最適な保全活動の指針をユーザーに提供
する。
【００２１】次に、設備管理システムを用いて、メーカ
ーがユーザーに提供する保全活動の支援事例を示す。
【００２２】本システムの記録管理データベース３４に
登録された点検報告書のデータは、自動的に経歴管理の
データベース３５に送信され格納される。そして、経歴
管理データベース中のトレンド管理アプリケーション３
６により、過去から現在に至る設備の劣化傾向を把握３
７するとともに、その変化率から割り出した今後の変化
傾向予測３８を行い、最適時期での点検或いは部品の更
新時期を自動計算させ、ユーザーにその情報を提供す
る。
【００２３】また、経歴管理データベース３５には、過
去に発生した各種不具合事象に関する情報が登録されて
いる。保全活動中に発見された不具合や運転中に発生し
た不具合に対して、メーカーの担当技術者は、当該発電
設備の経歴データベース３９から過去の類似事例を、或
いは類似発電設備の経歴データベース４０から類似事例
をコード検索機能４１により検索できる。これにより、
発生した不具合と同等の不具合の現象，原因，対策を短
時間で確認でき、等価の不具合発生頻度４２を把握し、
メーカーの技術的見解を加えることにより、検出された
不具合に対して、的確にユーザー４８へ必要情報を提供
できる。これにより、ユーザーは、設備の不稼働時間を
最小限に押さえることができる。
【００２４】さらには、経歴管理データベース３５によ
り、各々の設備の未点検部位４３や弱点部位４４を容易
に検索できるとともに、技術情報管理データベース４５
より、ユーザーに提出済みの新技術についての提案４６
や他発電設備において発生した不具合の水平展開情報４
７等を容易に抽出することによって、ユーザー４８が保
全計画を立案する際の必要情報を、的確に提供すること
ができ、従来のように、ユーザーが各種保全情報を集
め、保全計画を立案する方法に比べ、立案に要する時間
を短縮でき、且つ、木目細かな保全計画の立案４９が可
能となる。
【００２５】以上のようにメーカーが各種保全情報をユ
ーザーに提供することにより、ユーザーは、設備の稼働
率を向上５０させることができるとともに、高信頼性を
確保５１することができ、発電設備のライフコストを低
減５２できる。
【００２６】図４は、ユーザーが、発電設備保全管理シ
ステム６を使用して、保全情報を入手或いは、入力する
場合の具体的処理手順を示している。即ち、図４は、図
１に示す処理プログラム７の詳細について説明したもの
である。
【００２７】ユーザーは、インターネットブラウザを起
動し（ステップ００１）、指定のウェブサーバーにアク
セスし（ステップ００２）、発電設備保全管理システム
にログインする（ステップ００３）。次に、処理メニュ
ーを選択し(ステップ００４)、保全情報を入手する場合
は、情報入手画面を開いて（ステップ００５）、部品，
記録，経歴，保全計画など入手したい情報の入っている
データベースファイルを開く（ステップ００６）。開か
れたデータベースファイルより、必要に応じて、閲覧，
プリントアウト、或いはユーザーのパソコンへダウンロ
ードする（ステップ００７）。
【００２８】ユーザーから保全情報を入力する場合、処
理メニューの選択時（ステップ004)に情報入力画面を開
いて（ステップ００８）、入力対象機器名を選択し（ス
テップ００９）、部品，記録，経歴，保全計画など入力
したい情報の入っている登録データベースファイルを開
く（ステップ０１０）。ユーザーは、開かれた登録デー
タベースファイルに情報を入力する（ステップ０１
１）。入力されたデータはデータベースに登録される
（ステップ０１２）。このように、ユーザーから入力さ
れるデータは、インターネットを介して、メーカーが管
理する発電設備保全管理システムに登録される。
【００２９】また、メーカーが保全情報を登録する場合
も、イントラネットを介して前述のユーザーが保全情報
を登録するステップと同様のステップにて登録する。
【００３０】図５は、本実施例に適用する発電設備保全
管理システムの構成と情報の流れとリンクを示す。発電
設備保全管理システムは、部品管理５３，記録管理５
４，経歴管理５５，保全計画５６の４つのデータベース
より構成されており、それらは互いにリンクされ、情報
を関連するデータベースに提供する。例えば、部品管理
データベースにある在庫管理機能にて、保全活動におい
て使用した部品は管理されており、更新部品情報５７を
経歴管理データベースへ送信するとともに、保全計画デ
ータベースに必要部品情報５８を送信する。また、記録
管理データベースで、点検の結果を記録に記入，登録す
ることにより、点検結果情報５９が、経歴管理データベ
ースへ自動的に登録される。さらに、記録管理や経歴管
理データベースのトレンド管理機能により、点検或いは
部品更新が必要と判定された情報は、必要作業情報６０
として保全計画データベースの保全作業リストに登録さ
れる。このように、保全情報を互いにリンクさせること
により、情報を有効活用することができる。
【００３１】以下、図６から図３３において、発電設備
保全管理システムのシステムフローと表示画面の図を用
いて、各々の機能と、ユーザーの使用方法及びメーカー
のユーザーへの技術支援方法を説明する。
【００３２】図６に、実用化例におけるユーザー或いは
メーカーが、ウェブサーバーにアクセスしログインし、
各データベースにアクセスするまでのフローを示す。図
４でも示したように、ユーザーは、インターネットブラ
ウザーを起動し、ウェブサーバーにアクセスする。サー
バーを開くために、ログイン６１し、個々のユーザーが
所有するパスワード６２を入力する。また、メーカー
は、イントラネットを介して、システムにログイン６１
する。これにより、システムが起動し、スタート画面６
３が表示され、発電所名及びユニットナンバーを入力す
ることにより、データベース選択画面６４に進むことが
できる。このデータベース選択画面で部品管理６５，記
録管理６６，経歴管理６７，保全計画６８の４つのデー
タベースのうちいずれかを選択し、データベース内に移
行することができる。
【００３３】図７に、システムのスタート画面６３の実
用化例を示す。画面下部のウィンドにおいて、発電所名
及びユニットナンバーのプルダウンメニューから選択し
た発電所名６９とユニットナンバー７０を入力する。
【００３４】図８は、データベース選択画面６４の実用
化例を示す。この画面の左のウィンドに部品管理６５，
記録管理６６，経歴管理６７，保全計画６８の４つのデ
ータベース名称が示されており、この中からアクセスし
ようとする項目を選択する。データベース名称を選択す
ると、その下層にある大分類された機器名７１がプルダ
ウンメニューで表示され、これを選択するすることによ
り各データベースに移行できる。
【００３５】次に、各データベースにアクセス後の、フ
ロー及びそれぞれの画面構成について説明する。最初
に、図９に部品管理６５のデータベースのフローを示
す。
【００３６】図８において部品管理データベース中の大
分類された機器を選択することにより、機器選択画面１
（７２）が表示される。ここでは、系統図より中分類さ
れた機器を選択できるようになっている。次に、中分類
機器を選択することにより、機器選択画面２（７３）が
表示され、小分類された機器を選択できる。部品管理に
おいては、小分類された機器の組図・部品表７４、その
詳細部品表７５を閲覧でき、必要情報を抽出或いは個々
のパソコンにダウンロードできる。また、詳細部品表７
５中に示される部品の在庫数は、予備品管理表７６で管
理されたデータの最新情報を表示している。
【００３７】図１０に、機器選択画面１（７２）の実用
化例を示す。画面の系統図において、閲覧したい中分類
された機器の名称ボタン７７をクリックすることによ
り、当該機器の小分類機器の選択画面に移行する。
【００３８】図１１は、機器選択画面２（７３）の実用
化例を示す。画面の表において、閲覧したい小分類され
た機器の名称番号７８をクリックすることにより、その
機器の部品管理情報にアクセスすることができる。
【００３９】部品管理情報のうち、図１２においては、
機器の組立図或いは断面図が表示され、これにより、機
器の部品構成及び部品名称を確認することができる。各
部品の詳細情報を知りたい場合は、組立図或いは断面図
の部品番号７９或いは部品表中の部品番号８０をクリッ
クする。
【００４０】図１３は、部品の詳細情報８１の実用化例
を示す。前画面において選択された部品は、他の部品と
色別８２されて表示される。この画面の在庫の欄８３
は、後述の部品在庫管理データベースより、最新情報が
表示され、ユーザー或いはメーカーは、今後保全活動を
実施する機器の部品在庫を確認することができ、ユーザ
ーは、メーカーに対して、必要部品の発注の必要性を確
認できる。また、メーカーは、今後の保全活動に必要な
部品の推奨が可能となる。（従来は、ユーザー側による
在庫管理が行われており、保全活動実施直前或いは実施
中に不足部品が確認されることがあり、保全活動の遅滞
或いは延期が発生する場合もあった。）図１４は、部品
在庫管理データベースの実用化例を示す。部品の入・出
庫管理表８４は、本データベースにて実施され、年度別
にどのような部品が手配され、使用されたか、また、現
在の在庫数はいくらあるかが確認できる。
【００４１】次に、記録管理データベースにアクセスす
る場合のフローを、図１５に示す。図６において説明し
たフローで、大分類した機器を選択して、記録管理６６
にアクセスすると、部品管理の図８と同様の機器選択画
面３（８５）が表示され、中分類された機器名称を選択
できる。機器名称を選択することにより、当該機器に関
連する記録シート名称を表示した記録シート選択画面８
６に移行し、ここから、入力或いは閲覧したい記録を選
択できる。
【００４２】記録シートとしては、大きく分けてチェッ
クシート８７と記録シート８８がある。チェックシート
８７は、保全活動時に当該機器に対して実施した活動内
容全体を把握するために設けられており、入力時には、
詳細作業項目の実施の有無、その結果及び合否を入力す
る。各詳細作業項目のデータを入力すると、自動的に経
歴入力シートが表示される。このシートに保全活動の詳
細情報や保全活動時に撮影した写真或いは採取したスケ
ッチ等を格納することができる。このデータは、後述す
る経歴管理情報として自動的に経歴管理データベースに
送られるとともに、今後の保全活動において反映すべき
項目については、保全計画へ情報を流すことができる。
また、チェックシートに入力する際或いは閲覧する際、
その判定基準を確認したい場合は、判定基準ボタンをク
リックすることにより判定基準９０に移行することがで
きる。また、過去の保全活動結果を閲覧したい場合は、
画面中の活動実施年月を表示するプルダウンメニューか
ら、閲覧したいデータを選択することにより、過去のデ
ータ９１を自由に閲覧できる。但し、過去のデータの入
力或いは訂正は、できないようにソフト上でロックをか
けてある。
【００４３】また、記録シート８８は、保全活動におい
て、点検・計測したデータを入力し、保存するものであ
る。この記録シート８８に入力されたデータは、後述す
る経歴管理のトレンド管理データとして活用されるよう
リンクされている。また、過去のデータ９２を閲覧した
い場合は、チェックシートと同様の操作で閲覧できる。
【００４４】図１６に、記録シート選択画面８６の実用
化例を示す。この画面中の表の番号９３をクリックする
ことにより、入力或いは閲覧したい記録シートに移行で
きる。
【００４５】図１７は、機器の保全活動チェックシート
８７の実用化例を示す。ここでは、保全活動において実
施すべき保全活動項目９４の一覧が表示され、詳細作業
項目の実施の有無９５、その結果９６及び合否９７を入
力する。これにより、それぞれの機器の保全活動結果を
入力或いは閲覧できる。保全活動の結果を入力した際、
自動的にその結果を、後述する経歴管理データベースに
登録することができる。
【００４６】図１８は、経歴管理データベースに保全デ
ータを登録するための経歴入力シートを示す。このシー
トは、前述のチェックシートの詳細作業項目１つずつに
設置されており、チェックシートにデータを入力し終わ
ると自動的に表示される。経歴入力シート時、既に設定
されているユニットナンバー９８や中分類機器名称９９
は自動的に入力される。また、詳細作業項目毎に点検実
施年月１００，小分類機器名称１０１，部品名称１０
２，点検・作業名称１０３も自動的に入力される。点検
結果が合格であれば、現象１０４，原因１０５，対策１
０６は記入されず、コメント欄１０７には、自動的に異
常なしと表示される。入力者が、コメントを追加したい
場合や、写真等のビットマップファイル１０８や関連記
録１０９を入力したい場合は、そのファイル名を入力す
ることで、登録される。結果が不合格の場合は、データ
入力者が現象１０４，原因１０５，対策１０６をプルダ
ウンメニューより選択し、入力でき、コメント欄１０
７，写真等のビットマップファイル１０８や関連記録１
０９も入力する。これらの情報は、経歴データとして登
録される。また、入力者は、その結果が、今後の保全活
動において、継続して実施すべき項目であれば、反映ボ
タン１１０をクリックすることにより保全計画へもデー
タを登録できる。
【００４７】また、図１７の保全活動チェックシート８
７の入力或いは閲覧時に、これらの保全活動の結果に対
する設計値や管理値等の判定基準９０を確認したい場合
は、図１７の画面右上の管理値リストへのアクセスボタ
ン１１１をクリックすることにより、図１９に示す管理
値リスト１１２へアクセスできる。
【００４８】さらに、図１７において、過去の保全活動
の結果を閲覧したい場合は、画面右上の登録データ欄１
１３より活動実施年月を選択することにより可能とな
る。
【００４９】個々の保全活動の結果を規定の記録用紙に
入力する場合、或いはそれらを閲覧する場合は、図１６
において、入力或いは閲覧する記録用紙名称を選択す
る。図２０は、記録用紙の一例である。記録入力シート
１１４に点検結果を入力する。また、ここでも、過去の
保全活動の結果を閲覧したい場合は、画面右上の登録デ
ータ欄１１５より活動実施年月を選択することにより閲
覧可能となる。
【００５０】図２０に登録されたデータは、保全活動記
録としてデータベースに保存されると同時に、経歴管理
データベース中にあるトレンド管理の情報としても活用
される。これについては、トレンド管理の項にて詳細に
説明する。
【００５１】次に、経歴管理データベースにアクセスす
る場合のフローを、図２１に示す。図６において説明し
たフローで、大分類した機器を選択して、経歴管理６７
にアクセスすると、機器選択画面４（１１７）が表示さ
れ、中分類された機器名称を選択できる。
【００５２】選択された機器の系統図が表示され、機器
名称を選択することにより、当該機器に関連する経歴項
目選択画面１１７に移行し、ここから、閲覧したい経歴
項目を選択する。ここでは、部品管理や記録管理のよう
に機器を小分類まで分類せずに、経歴管理メニューによ
り閲覧したい画面へ移行する。これは、中分類中で互い
に関連する保全情報があるためである。
【００５３】経歴項目には、経歴表選択１１８と技術資
料選択１１９とデータトレンド選択１２０があり、経歴
表選択１１８では、各機器に対応した検索コードが関連
付けられており、コードを指定することにより、検索が
可能となっており、登録されたデータの詳細カルテ１２
１に進むことができる。技術資料選択１１９において
も、一覧を表示し、その番号から個々の技術資料１２２
に移行できる。トレンド選択１２０を選択すると管理さ
れている項目のトレンドグラフ１２３が表示され、グラ
フ画面中の傾向予測ボタンをクリックすることにより傾
向予測１２４のグラフが表示される。
【００５４】図２２に、経歴項目選択画面１１７の実用
化例を示す。画面の表の番号１２５をクリックすること
により、経歴表１１８，技術資料１１９，データトレン
ド１２０に移行できる。
【００５５】図２３は、経歴表１１８の実用化例であ
る。画面上部には、検索用のコードを指定する欄１２６
が設けられており、ここで確認したい項目をコード検索
すれば、ユーザー或いはメーカーは、経歴一覧１２７を
閲覧することができる。
【００５６】例えば、ユーザーやメーカーは、指定した
機器に対し、前回の保全活動時にどのような点検を行
い、その結果はどうであったかを知りたい場合は、ユニ
ット名１２８と設備名１２９と年月１３０をプルダウン
メニューにより選択し、検索すれば閲覧できる。或い
は、指定した機器に対し、ある現象がどのような頻度で
発生しているかを知りたい場合は、設備名１２９と現象
コード１３１をプルダウンメニューにより選択し、検索
すれば時系列的に整理された情報を閲覧できる。
【００５７】さらに経歴一覧１２７中に登録された詳細
カルテ１２２を閲覧したい場合は、経歴一覧１２７中の
確認したい項目をクリックすることにより、図２４に示
す詳細カルテ画面に移行し、詳細データや写真等を閲覧
することができる。
【００５８】これにより、ユーザーは、保全計画を立案
する際に、実施すべき項目を過去の実績に基づいて、将
来の保全活動に反映することができる。また、メーカー
は、本システムに管理されている複数の発電設備の情報
を対比することができ、ユーザーに対して、より信頼性
の高い保全活動に対する提案を容易に行うことができ
る。
【００５９】図２５は、技術資料にアクセスした際の、
一覧画面の実用化例である。ここでもコード検索欄１３
２にて閲覧したい項目を選択することができ、一覧１３
３に検索した結果が表示される。さらに、項目をクリッ
クすることにより、技術資料の詳細を閲覧することがで
きる。
【００６０】次に、トレンド管理へのアクセスを示す。
図２６はデータトレンドのメニュー画面の実用化例であ
る。メニュー中の番号１３４をクリックすることにより
トレンドグラフに移行することができる。
【００６１】図２７は、各機器の保全活動において必要
なトレンド管理項をグラフ１３５にて表示した一例であ
る。これにより、機器の使用状態の変化傾向が把握で
き、保全活動立案のための情報を提供できる。
【００６２】さらに、図２７の画面右上の予測カーブボ
タン１３６をクリックすることにより、過去３回の点検
結果の平均変化率より推定した今後の変化傾向を予測す
る画面に移行する。図２８は、傾向予測画面の実用化例
である。グラフ中に設定された管理値を超える年月を自
動的に計算し、表示する機能を有している。これによ
り、ユーザーは、保全活動計画立案をより効率的に行
え、メーカーは、情報に対応した技術資料の提供や推奨
が容易となる。
【００６３】次に、保全計画データベースにアクセスす
る場合のフローを、図２９に示す。図６において説明し
たフローで、大分類した機器を選択して、保全計画６８
にアクセスすると、機器選択画面５（１３７）が表示さ
れ、中分類された機器名称を選択できる。
【００６４】選択された機器の系統図より機器名称を選
択することによって、当該機器に関連する計画項目選択
画面１３８に移行し、閲覧したい計画項目を選択する。
ここでも、経歴管理と同様に、機器の小分類には進ま
ず、計画項目メニューにより閲覧したい画面へ移行す
る。これは、中分類中で互いに関連する保全計画情報が
あるためである。
【００６５】計画項目には、記録管理や経歴管理におい
て登録された作業計画項目を一覧形式で表示する保全計
画一覧１３９とユーザーが自主的に立案した作業計画を
入力するための顧客入力１４０と年度別に作業項目が登
録された年度別保全計画141がある。保全計画一覧１３
９において実施年度を指定すること、及び顧客入力１４
０において実施年度を指定することにより、年度別保全
計画１４１に自動登録することができる。
【００６６】図３０は、計画項目選択画面の実用化例で
ある。メニュー中の番号１４２をクリックすることによ
り、閲覧或いは入力したい画面に移行する。
【００６７】図３１に、保全計画一覧の実用化例を示
す。この一覧には、今後実施すべき、保全活動の一覧が
表示される。ユーザーは、将来の保全活動の時期にどの
作業を行うかを検討し、登録された作業項目の番号１４
３をクリックするとともに、画面上部の年月設定窓１４
４において実施予定時期を指定し、登録ボタン１４５を
クリックすることにより、年度別保全計画一覧に登録さ
れる。
【００６８】図３２に、顧客入力画面の実用化例を示
す。メーカーからの提案とは別に、ユーザーが実施した
い作業項目がある場合、ユーザーが、この画面に作業項
目を登録する。保全計画一覧と同様に、登録された作業
項目の番号１４６をクリックするとともに、画面上部の
年月設定窓１４７において実施予定時期を指定し、登録
ボタン１４８をクリックすることにより、年度別保全計
画一覧に登録される。
【００６９】図３３は、年度別に登録された保全活動の
一覧を表示した画面例である。これにより、ユーザー及
びメーカーは、今後実施する保全活動の内容を把握で
き、ユーザーは、詳細保全活動スケジュール立案や、必
要部品手配を実施する。また、メーカーは、ユーザーよ
り手配される作業及び部品を把握でき、その計画を進め
ることができるとともに、ユーザーが予定している保全
活動に対して、不足作業があれば、推奨や提案を行う。
【００７０】上述したように、本実施例では、メーカー
側でユーザーの所有する発電設備の保全情報をデータベ
ース化し、ユーザーは、通信ネットワークを介して、メ
ーカーの管理する設備管理システムにアクセスすること
により、的確且つ容易に、きちんと整理された保全情報
を迅速に得ることができるようになり、顧客の保全活動
を効率的に実行させることが可能となる。また、データ
の入力・管理は、メーカー側が主体となり実施するが、
必要に応じては、ユーザー側からでも入力が可能とし、
ユーザー，メーカーが、ともに設備の保全情報を共有す
ることで、相互に情報を有効活用し、設備の保全活動を
円滑に且つ合理的に行うことが可能となる。
【００７１】すなわち、本実施例では、ユーザーが実施
した保全活動の結果を、たくさんの技術情報を有するメ
ーカーが解析するようにしているため、発電設備の状態
をより正確に把握することが可能となる。従って、本実
施例によれば、メーカー側からは、保全対象設備の構成
機器に関する将来の経年劣化予測情報やメンテナンス計
画情報を、ユーザーに対してタイムリーに提供すること
ができる。
【００７２】また、メーカー側にて実施した解析結果を
ユーザーに公開することにより、ユーザーは、運用して
いる発電設備の状態を容易に確認することができる。そ
して、ユーザー側はメーカーから提供される前述した情
報を用いることで、保全計画を効率的に立案でき、信頼
性の高い保全活動ができる。その結果、ユーザーが所有
する発電設備のライフコストを低減することが可能とな
る。
【００７３】また、メーカーは、ユーザーが、発電設備
をどのように運用し、どのような保全計画を立案してい
るかをシステムから容易に把握することができ、保全活
動に必要な部品の手配，技術員の派遣計画等が効率的に
行うことができるようになる。従って、両者に保全情報
の交換を基点としたビジネスメリットが生じ、情報の
質，量に応じた情報の付加価値が有価され、情報サービ
スビジネスが成立する。
【００７４】また、本実施例によれば、保全活動の実施
結果がデータベースとして保管されるため、ユーザー
は、発電設備運用中或いは点検中に確認できた不具合等
に対して、過去どのような類似の不具合があったか、ど
のような処置を行ったか等が容易に検索でき、確認され
た不具合に対して、その処置作業を短時間で処理でき、
発電設備の不稼働時間を短縮し、稼働率の向上が可能と
なる。
【００７５】また本実施例によれば、ユーザーから見た
場合、ユーザーが所有する発電設備の情報管理を、発電
設備の詳細技術情報を持つメーカーに管理してもらえ、
必要時に確実に整備されたデータを閲覧することができ
る。これにより、信頼性の高い保全活動を効率的に実行
できるとともに、保全活動を担当するユーザー技術者の
業務効率を向上することができる。一方、メーカーは、
ユーザーとユーザーの所有する発電設備の保全情報を共
有することができ、ユーザーが実行しようとする保全活
動を確実に把握でき、適切な技術支援が可能になる。
【００７６】
【発明の効果】本発明によれば、保全対象設備の主要構
成部品の保全計画を適切に提供することができる保全情
報管理システム及び保全計画提供方法を提供することが
できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である発電設備保全管理シス
テム構成を示す図。
【図２】本実施例を用いた場合の情報の流れを示す図。
【図３】メーカーが行う発電設備保全情報システムの具
体的運用方法を示す図。
【図４】発電設備保全管理システムにおける情報の入手
・入力フローを示す図。
【図５】発電設備保全管理システム内での情報のリンク
を示す図。
【図６】ウェブサーバーから各データベースへアクセス
する操作フローを示す図。
【図７】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図８】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図９】部品管理データベースの操作フローを示す図。
【図１０】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図１１】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図１２】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図１３】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図１４】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図１５】記録管理データベースの操作フローを示す
図。
【図１６】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図１７】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図１８】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図１９】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２０】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２１】経歴管理データベースの操作フローを示す
図。
【図２２】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２３】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２４】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２５】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２６】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２７】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２８】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図２９】保全計画データベースの操作フローを示す。
【図３０】保全計画データベースの操作フローを示す
図。
【図３１】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図３２】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【図３３】ユーザー及びメーカーが操作する画面を示す
図。
【符号の説明】
１，１６…ユーザー、２ａ〜２ｃ…コンピューター、３
…インターネット、４…ファイヤーウォール、５…発電
設備保全管理システムサーバー、６…発電設備保全管理
システム、７…処理プログラム、８…部品管理データー
ベース、９…記録管理データーベース、１０…経歴管理
データーベース、１１…保全計画データーベース、１２
…イントラネット、１３…サービス提供者、１４…メー
カーシステム管理者用コンピューター、１５ａ…メーカ
ータービン技術者用コンピューター、１５ｂ…メーカー
発電機技術者用コンピューター、１７…保全活動実施、
１８…点検報告書作成、１９…サービス提供者、２０…
点検報告書受領、２１…担当技術者データ解析、２２…
保全管理システム、２３…過去の保全情報、２４…設備
設計情報、２５…設備検査情報、２６…設備製造情報、
２７…類似機種保全情報、２８ａ…担当技術者データ登
録、２８ｂ…ユーザー技術者データ登録、２９…過去保
全情報入手、３０ａ…保全活動計画立案、３０ｂ…保全
活動計画提示、６５…部品管理、６６…記録管理、６７
…経歴管理、６８…保全計画、６９…発電所名入力窓、
７０…ユニットナンバー入力窓、７１…大分類メニュ
ー、７７…中分類名称ボタン、７８…小分類選択ボタ
ン、７９…部品名選択ボタン、８０…部品表番号、８１
…部品詳細情報、８２…色別表示、８３…在庫表示欄、
８４…入出庫管理表、９３…記録シート選択ボタン、９
４…点検項目、９５…実施有無確認、９６…データ表示
窓、９７…結果表示窓、９８…ユニットナンバー表示
窓、９９…設備名表示窓、１００…機器名表示窓、１０
１…部品名１表示窓、１０２…部品名２表示窓、１０３
…作業／検査名表示窓、１０４…現象表示窓、１０５…
原因表示窓、１０６…対策表示窓、１０７…コメント表
示窓、１０８…ビットマップファイル表示窓、１０９…
関係記録番号表示窓、１１０…保全計画登録ボタン、１
１１…判定基準移行ボタン、１１２…管理値リスト、１
１３…登録データ表示窓、１１４…記録用紙例、１１５
…登録データ欄、１２５…経歴管理項目選択ボタン、１
２６…経歴検索コード表示窓、１２７…経歴一覧表示
欄、１２８…ユニット名検索窓、１２９…設備名検索
窓、１３０…年月検索窓、１３１…現象コード検索窓、
１３２…技術情報検索コード表示窓、１３３…技術情報
一覧表示欄、１３４…データトレンド選択ボタン、１３
５…トレンドグラフ、１３６…傾向予測移行ボタン、１
４２…計画項目選択ボタン、１４３…保全計画一覧表示
欄、１４４…年度設定窓、１４５…保全計画登録ボタ
ン、１４６…顧客登録保全計画一覧表示欄、１４７…年
度設定窓、１４８…保全計画登録ボタン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神田 勢生 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 堀江 徹 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所火力・水力事業部内 (72)発明者 上田 敏幸 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 仙波 研三 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 Ｆターム(参考） 5B049 BB00 CC21 CC31 DD05 EE01 FF03 FF04 FF09 GG04 GG07 5G066 AA10 AE03 AE09 5H223 AA02 CC08 DD03 DD07 DD09 EE30

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ユーザーが有する保全対象設備を構成する
    主要部品の部品情報が格納される部品管理データベース
    と、 該部品管理データベースに関わる前記主要部品の点検又
    は交換の経歴が格納される経歴管理データベースと、 前記部品管理データベース及び経歴管理データベースに
    格納されたデータに基づいて、前記主要部品に係わる将
    来の経年変化状況を予測し、この予測に基づいた前記主
    要部品の保全計画を格納する保全計画データベースとを
    備えたことを特徴とする保全情報管理システム。
  2. 【請求項２】前記保全計画データベースは、前記部品管
    理データベースに格納する部品情報の入出庫情報、又は
    経歴管理データベースに格納される主要部品の点検又は
    交換の履歴情報が、ユーザーが有する保全対象設備に関
    する保全サービスのサービス提供者または前記ユーザー
    から登録可能に構成されたものであることを特徴とする
    請求項１に記載の保全情報管理システム。
  3. 【請求項３】前記保全計画データベースは、前記記録管
    理データベースに格納された過去の保全情報に基づい
    て、保全作業を必要とする主要部品に関する過去に実施
    した類似の保全作業情報が格納されていることを特徴と
    する請求項１に記載の保全情報管理システム。
  4. 【請求項４】ユーザーが有する保全対象設備を構成する
    部品情報が格納される部品管理データベースと、 該部品管理データベースに関わる部品の点検又は交換の
    経歴が格納される経歴管理データベースと、 前記部品管理データベース及び経歴管理データベースに
    格納されたデータに基づいて、前記部品に係わる将来の
    経年変化状況を予測し、この予測に基づいた前記部品の
    保全計画を格納する保全計画データベースとを備えたこ
    とを特徴とする保全情報管理システム。
  5. 【請求項５】前記保全計画データベースは、将来の保全
    計画として保全活動を必要とする主要部品に関連した作
    業項目リストが格納されているものであることを特徴と
    する請求項１に記載の保全情報管理システム。
  6. 【請求項６】ユーザーが有する保全対象設備を構成する
    主要部品の部品情報が格納される部品管理データベース
    と、 前記保全対象設備の保全記録が格納される記録管理デー
    タベースと、 該記録管理データベースに格納された保全記録に基づい
    て、主要部品の点検又は交換の経歴が格納される経歴管
    理データベースと、 前記部品管理データベース及び経歴管理データベースに
    格納されたデータに基づいて、前記部品に係わる将来の
    経年変化状況を予測し、この予測に基づいた前記部品の
    保全計画を格納する保全計画データベースとを備えたこ
    とを特徴とする保全情報管理システム。
  7. 【請求項７】ユーザーが有する保全対象設備を構成する
    主要部品の保全計画を提供する方法において、 前記ユーザーが有する保全対象設備を構成する主要部品
    に関する部品情報を部品管理データベースに格納し、 前記部品管理データベースに係わる前記主要部品の点検
    又は交換の経歴を経歴管理データベースに格納し、 前記部品管理データベース及び経歴管理データベースに
    格納されたデータに基づいて、前記主要部品に係わる将
    来の経年変化状況を計測し、この経年変化の予測に基づ
    いて前記主要部品の将来の保全計画を前記ユーザーに提
    供することを特徴とする保全計画の提供方法。
  8. 【請求項８】前記保全計画の提供方法は、前記部品管理
    データベースに格納する部品情報の入出庫情報、又は経
    歴管理データベースに格納される主要部品の点検又は交
    換の履歴情報が、ユーザーが有する保全対象設備に関す
    る保全サービスのサービス提供者または前記ユーザーか
    ら登録されることを特徴とする請求項７に記載の保全計
    画の提供方法。
  9. 【請求項９】前記保全計画の提供方法は、前記記録管理
    データベースに格納された過去の保全情報に基づいて、
    保全作業を必要とする主要部品に関する過去に実施した
    類似の保全作業情報をユーザーに提供することを特徴と
    する請求項７に記載の保全計画の提供方法。
  10. 【請求項１０】前記保全計画の提供方法は、将来の保全
    計画として保全活動を必要とする主要部品に関連した作
    業項目リストを提供することを特徴とする請求項７に記
    載の保全情報管理システム。
  11. 【請求項１１】ユーザーが有する保全対象設備を構成す
    る部品の保全計画を提供する方法において、 前記ユーザーが有する保全対象設備を構成する部品情報
    を部品管理データベースに格納し、 前記部品管理データベースに係わる前記部品の点検又は
    交換の経歴を経歴管理データベースに格納し、 前記部品管理データベース及び経歴管理データベースに
    格納されたデータに基づいて、前記部品に係わる将来の
    経年変化状況を計測し、この経年変化の予測に基づいて
    前記部品の将来の保全計画を前記ユーザーに提供するこ
    とを特徴とする保全計画の提供方法。
  12. 【請求項１２】ユーザーが有する保全対象設備を構成す
    る前記主要部品の保全計画を提供する方法において、 前記ユーザーが有する保全対象設備を構成する主要部品
    に関する部品情報を部品管理データベースに格納し、 前記保全対象設備の保全記録を記録管理データベースに
    格納し、 前記記録管理データベースに格納された前記主要部品の
    点検又は交換の経歴を経歴管理データベースに格納し、 前記部品管理データベース及び経歴管理データベースに
    格納されたデータに基づいて、前記主要部品に係わる将
    来の経年変化状況を計測して、この経年変化の予測に基
    づいて前記主要部品の将来の保全計画を前記ユーザーに
    提供することを特徴とする保全情報管理システム。
  13. 【請求項１３】ユーザーが有する発電プラント設備を構
    成する主要部品の部品情報が格納される部品管理データ
    ベースと、 該部品管理データベースに関わる前記主要部品の点検又
    は交換の経歴が格納される経歴管理データベースと、 前記部品管理データベース及び経歴管理データベースに
    格納されたデータに基づいて、前記主要部品に係わる将
    来の経年変化状況を予測し、この予測に基づいた前記主
    要部品の保全計画を格納する保全計画データベースとを
    備えたことを特徴とする保全情報管理システム。
  14. 【請求項１４】ユーザーが有する発電プラント設備を構
    成する主要部品の保全計画を提供する方法において、 前記ユーザーが有する発電プラント設備を構成する主要
    部品に関する部品情報を部品管理データベースに格納
    し、 前記部品管理データベースに係わる前記主要部品の点検
    又は交換の経歴を経歴管理データベースに格納し、 前記部品管理データベース及び経歴管理データベースに
    格納されたデータに基づいて、前記主要部品に係わる将
    来の経年変化状況を計測し、この経年変化の予測に基づ
    いて前記主要部品の将来の保全計画を前記ユーザーに提
    供することを特徴とする保全計画の提供方法。
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