JP2002012167A - 中空構造物の補強構造とその補強具 - Google Patents

中空構造物の補強構造とその補強具

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JP2002012167A JP2001063890A JP2001063890A JP2002012167A JP 2002012167 A JP2002012167 A JP 2002012167A JP 2001063890 A JP2001063890 A JP 2001063890A JP 2001063890 A JP2001063890 A JP 2001063890A JP 2002012167 A JP2002012167 A JP 2002012167A
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foam
hollow structure
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健 本田
Nobuaki Matsuki
伸明 松木
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 中空構造物を効率よく補強することができる
中空構造物の補強構造とその補強具を提供する。 【解決手段】 中空構造物１の中空室６には、その長手
方向に所要とする長さをもって延びる補強体１１が装着
され、中空室６の内壁面と補強体１１との間には発泡体
３５が介在される。発泡体３５は、補強体１１の長手方
向のほぼ全長にわたって連続状に存在しかつ中空構造物
１と補強体１１とを一体状に接合している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、中空構造物の補
強構造とその補強具に関し、主として複数枚のパネルに
よって中空の箱形閉じ断面に構成された中空パネル（例
えば、車両ボディのセンタピラー、フロントピラー、ク
オータピラー、ルーフサイドパネル、ロッカパネル等）
を補強するための中空構造物の補強構造とその補強具に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、車両ボディの中空パネル
を補強するために、中空パネルの中空室に対し、その長
手方向に所要とする長さをもって延びる補強体が内設さ
れ、その補強体によって中空パネルを補強することが知
られている。また、中空パネルの内壁面と補強体の長手
方向の両端部とが発泡体によって接合されている構造の
ものも知られている。このような構造をもつ中空構造物
の補強構造としては、例えば、特開平１０−５３１５６
号に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、中空パネル
の中空室に対し、補強体を隙間なく内設することは困難
であり、中空パネルの内壁面と補強体との間の隙間が発
生し、その隙間に相当する分だけ中空パネルの中空室に
対し補強体が相対的に移動される構造となる。すなわ
ち、中空パネルに外力が作用すると、前記隙間に相当す
る分だけ中空パネルが変形した後、補強体に当接し、こ
こで初めて前記外力の荷重が補強体によって受け支えら
れる。このため、中空パネルの中空室に対し、単に補強
体を内設するだけでは、中空パネルを効率よく補強する
ことができない。また、中空パネルの内壁面と補強体の
長手方向の両端部とが発泡体によって接合されている構
造のものもにおいては、補強体の長手方向の両端部にお
いてのみ、発泡体によって隙間が塞がれる。しかしなが
ら、補強体の長手方向の両端部の発泡体が存在する部分
以外においては、依然として、中空パネルの内壁面と補
強体との間に隙間が存在することとなる。そして、中空
パネルの内壁面と補強体との間の隙間に相当する分だ
け、中空パネルが変形しやすい構造となり、特に、ねじ
れ荷重に対する補強効果が小さい、という問題点があっ
た。
【０００４】この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑
み、中空構造物を効率よく補強することができる中空構
造物の補強構造とその補強具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第１の発明に係る中空構造物の補強構造は、請求項
１に記載のとおりの構成を要旨とするものである。した
がって、発泡体は補強体の長手方向のほぼ全長にわたっ
て連続状に存在するとともに、中空構造物の内壁面に補
強体を一体状に接合（接着）している。このため、中空
構造物に外力が作用し、その荷重によって中空構造物が
変形しようとすると、前記荷重が発泡体を介して補強体
に伝達され、これによって前記荷重が同補強体において
受け支えられることで、中空構造物の変形が防止され
る。さらに、発泡体は、中空構造物の内壁面と補強体と
を一体状に接合（接着）しているため、その補強体が存
在する長さの範囲において、中空構造物の変形を防止す
ることができる。この結果、従来と異なり、中空構造物
と補強体との間の隙間が原因となって中空構造物が不測
に変形する不具合を防止することができる。
【０００６】また、第２の発明に係る中空構造物の補強
構造は、請求項２に記載のとおりの構成を要旨とするも
のである。したがって、補強体の係止部によって、発泡
体の長手方向の相対的な移動を阻止して、補強体と発泡
体との結合状態を保つことができ、ねじれ強度を効率よ
く向上させることができる。
【０００７】また、第３の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項３に記載のとおりの構成を要旨とするもの
である。したがって、中空構造物の補強具を用いて請求
項１の中空構造物の補強構造を容易に構成することがで
きる。
【０００８】また、第４の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項３に記載のとおりの構成を要旨とするもの
である。したがって、補強体の側壁部の長手方向のほぼ
全長にわたる保持溝には、長尺、短尺（粒状）発泡性基
材にかかわらず、その発泡性基材を脱落することなく確
実に保持することができ、運搬・管理がしやすく、かつ
組付性も向上する。
【０００９】また、第５の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項５に記載のとおりの構成を要旨とするもの
である。したがって、補強体の保持溝の溝壁面（底面も
含む）に形成された係止部によって、発泡性基材の発泡
に基づく発泡体が長手方向に相対的に移動することを阻
止することができる。このように、補強体の長手方向に
対する発泡体の相対的な移動を阻止して、補強体と発泡
体とを接合状態に保つことができ、ねじれ強度を効率よ
く向上させることができる。
【００１０】また、第６の発明に係る中空構造物の補強
具は、請求項４に記載のとおりの構成を要旨とするもの
である。したがって、補強体の長手方向のほぼ全長にわ
たって一連に連続する発泡性基材が押出成形によって容
易に形成されるため、コスト低減に効果が大きい。
【００１１】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）この発明の実施
の形態１を図１〜図５にしたがって説明する。図２と図
３において、中空パネル（例えば、センタピラー）１
は、インナパネル２とアウタパネル４とがその相互のフ
ランジ３、５によってスッポト溶接されることで、中空
の箱形閉じ断面に構成されている。また、インナパネル
２には所要数の取付孔７が形成されている。また、中空
パネル１は、その中空室６内に補強具１０が装着されて
補強されている。
【００１２】図１に示すように、補強具１０は、中空パ
ネル１の中空室６の長手方向に所要とする長さをもって
延びる補強体１１と、その補強体１１の所定位置に配設
される発泡性基材３０とを備えている。前記補強体１１
は、耐熱性を有する硬質合成樹脂材料よりなり、中空室
６の長手方向に延びかつ所定の間隔を隔てて対向する一
対の外壁部１２と、これら一対の外壁部１２の間に跨っ
て設けられかつ中空室６の長手方向に所定の間隔を隔て
て配設された複数の横壁部１４とを一体に備えている。
さらに、補強体１１の一対の外壁部１２は、中空室６の
内壁面に対しそれぞれ所定の隙間をもって対向してい
る。さらに、一対の外壁部１２の外面（中空室６の内壁
面に対向する面）にはその長手方向の全長にわたって断
面ほぼＵ字状の保持溝１３が連続状に凹設されている。
【００１３】また、この実施の形態１において、補強体
１１の一方（インナパネル２に対向する側）の外壁部１
２には、取付孔７に差し込まれて弾性的に係合する所要
数の取付用クリップ２０が一体に形成されている。この
取付用クリップ２０は、中空パネル１の中空室６に補強
体１１を取り付ける取付手段を構成するものであり、図
３に示すように、補強体１１の一方の外壁部１２に設け
られた台座部２１と、その台座部２１から取付孔７に向
けて突出された脚部２２と、その脚部２２の先端部から
折り返し状に延出されかつ取付孔７の孔縁に弾性的に係
合する一対の弾性係止片２３とを備えている。また、こ
の実施の形態１において、補強体１１と取付用クリップ
２０は耐熱性を有する硬質合成樹脂材料の射出成形によ
って一体成形され、これによって部品点数や組付工数が
削減されている。
【００１４】補強体１１には、その一対の外壁部１２の
保持溝１３内に沿って一連に連続する発泡性基材３０が
接着剤等によって固定されている。これら発泡性基材３
０は、外部加熱によって発泡し発泡体３５となって中空
パネル１の内壁面と補強体１１とを一体状に接合するた
めのものである。前記発泡性基材３０は、金属面や合成
樹脂面に対し接着性を有し、特に、金属面に対しては接
着性に優れる合成樹脂材料を主成分とし、これに、発泡
剤、ガラス繊維のような繊維状物質等が混合され、車両
ボディの焼き付け塗装の際の熱（例えば、１１０℃〜１
９０℃前後の温度）によって発泡し高剛性の発泡体とな
る発泡性材料より形成されることが望ましい。このよう
な金属接着性に優れかつ高剛性の発泡体となる発泡性材
料としては、例えば、特開平８−２０８８７１号公報、
特開平１１−１５８３１３号公報等に開示されている。
また、この実施の形態１において、押出成形機のダイか
ら発泡剤混入の合成樹脂系の発泡性材料が長尺に押し出
された押出品が、補強体１１の全長寸法とほぼ同長の長
さ寸法をもって切断されることによって一連に連続する
発泡性基材３０が形成される。
【００１５】前記したように補強体１１と発泡性基材３
０とを一体状に備えた補強具１０は、次に述べるように
して中空パネル１の中空室６内に装着されて中空パネル
１を補強する。すなわち、図２と図３に示すように、中
空パネル１の中空室６に対し、補強具１０を装着する場
合、まず、中空パネル１を構成するインナパネル２とア
ウタパネル４とを、その相互のフランジ３、５において
スポット溶接する前に、インナパネル２の所要数の取付
孔７に対し補強具１０がその補強体１１において取付用
クリップ２０によって装着される。その後、インナパネ
ル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５
においてスポット溶接され、中空の箱形閉じ断面をなす
中空パネル１が構成される。
【００１６】ここで、外部からの加熱、例えば、前記中
空パネル１を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加
熱によって、補強体１１の発泡性基材３０がそれぞれ発
泡し発泡体３５となる（図４及び図５参照）。そして、
発泡性基材３０の発泡による発泡体３５が、中空室６の
長手方向に一連に連続しかつ中空室６の内壁面（インナ
パネル２とアウタパネル４との両内面）と、補強体１１
の一対の外壁部１２の保持溝１３にそれぞれ隙間なく接
着する。これによって、中空パネル１と補強体１１とが
接合され、中空パネル１が補強される。
【００１７】前記したように、補強体１１の外壁部１２
の保持溝１３内に固定した発泡性基材３０が発泡し、発
泡体３５となることで、その発泡体３５が中空室６の長
手方向に一連に連続しかつ中空室６の内壁面と、補強体
１１の一対の外壁部１２にそれぞれ隙間なく接着する。
このため、中空パネル１に外力が作用し、その荷重によ
って中空パネル１が変形しようとすると、前記荷重が発
泡体３５を介して補強体１１に伝達し、同補強体１１に
よって受け支えられ、これによって中空パネル１の変形
が防止される。さらに、発泡体３５は補強体１１の長手
方向のほぼ全長にわたって連続状に存在するため、その
補強体１１が存在する長さの範囲において、中空パネル
１の変形を防止することができる。このため、従来と異
なり、中空パネル１と補強体１１との間の隙間が原因と
なって中空パネル１が不測に変形する不具合を防止する
ことができ、中空パネル１を効率よく補強することがで
きる。特に、中空パネル１のねじれ荷重に対する補強効
果が大きい。
【００１８】また、補強体１１を硬質合成樹脂、強化用
繊維が混入された硬質合成樹脂によって形成し、発泡性
基材３０を、金属面や合成樹脂面に対し接着性に優れる
合成樹脂を主成分とし、これに、発泡剤、ガラス繊維の
ような繊維状物質等が混合され、高剛性の発泡体となる
発泡性材料（例えば、特開平８−２０８８７１号公報、
特開平１１−１５８３１３号公報等に開示されている発
泡性材料）より形成することによって、中空パネル１を
より一層強固に補強することが可能となる。
【００１９】また、この実施の形態１の補強具１０にお
いて、補強体１１の一対の外壁部１２の全長にわたって
保持溝１３が凹設され、その保持溝１３内に一連に連続
する発泡性基材３０が接着剤等によって固定されてい
る。このため、補強体１１から発泡性基材３０が不測に
脱落する不具合を防止することができ、補強具１０の運
搬・在庫管理等が容易となるとともに、中空パネル１に
対する補強具１０の装着も容易となる。また、押出成形
機のダイから発泡剤混入の合成樹脂系の発泡性材料が長
尺に押し出された押出品を、補強体１１の全長寸法とほ
ぼ同長の長さ寸法をもって切断することによって、一連
に連続する発泡性基材３０を、容易に形成することがで
き、補強具１０の製造コストを低減することができる。
また、発泡性基材３０を、押出成形直後の粘性を有する
間に補強体１１の外壁部１２の保持溝１３内に押し込む
ことによって、保持溝１３内に発泡性基材３０を固定す
ることができ、この場合には接着剤によって発泡性基材
３０を接着固定する手間を省くことが可能となる。
【００２０】（実施の形態２）次に、この発明の実施の
形態２を図６〜図１５にしたがって説明する。この実施
の形態２の中空構造物としての中空パネル１を補強する
構造は、補強体１１１に対する発泡体１３５の長手方向
の相対的な移動を阻止するための係止部１１８を補強体
１１１の所定位置に形成したものである。すなわち、金
属接着性に優れる発泡性基材１３０が発泡することによ
って得られる発泡体１３５は、補強体１１１に対する接
着力よりも大きい接着力によって中空パネル１に対して
強固に接着する。言い換えると、発泡体１３５は、補強
体１１１に対しては接着力が不足して補強体１１１と発
泡体１３５とが、その長手方向に相対的に移動する場合
があるが、この実施の形態２においては、補強体１１１
に対し発泡体１３５が長手方向に相対的に移動すること
を同補強体１１１の係止部１１８によって阻止すること
で、補強体１１１と発泡体１３５との接合状態（接着状
態）を保持するようにしたものである。また、このよう
な補強構造を構成するための補強具１１０は、次のよう
にして構成される。
【００２１】まず、図７に示すように、補強具１１０を
構成する補強体１１１と、発泡性基材１３０とのうち、
補強体１１１は、耐熱性を有する硬質合成樹脂材料より
なり、横断面形状が略Ｍ字状に形成されている。すなわ
ち、補強体１１１は、その横断面において一端（図７に
向かって下端）が略円弧状の底部１１７によって連結さ
れた両内壁部１１５と、これら両内壁部１１５の他端
（図７に向かって上端）に略円弧状の頂部１１６によっ
て連結されて折返し状に延びる両外壁部１１２とを一体
に備えている。さらに、隣接する外壁部１１２と内壁部
１１５との間、及び両内壁部１１５に間には、横壁部１
１４が設けられている。また、補強体１１１の両外壁部
１１２の外側面（この実施の形態２においては、両外壁
部１１２の外側面の上下部の計４箇所）には、その長手
方向の全長にわたって保持溝１１３がそれぞれ連続状に
凹設されている。
【００２２】また、図１３に示すように、補強体１１１
の外壁部１１２の外側面に所定の溝幅を隔てて対向する
突出片１１２ａを形成し、その相対する突出片１１２ａ
の間に保持溝１１３を形成することも可能である。ま
た、図１４に示すように、補強体１１１の外壁部１１２
の外側面に所定の溝幅を隔てて対向する突出片１１２ｂ
を形成し、その相対する突出片１１２ｂの間に保持溝１
１３を底上げ状態で形成することも可能である。この場
合には、保持溝１１３を底上げした分だけ発泡性基材１
３０を中空パネル１の内壁面に近づけたり、あるいは、
発泡性基材１３０の厚さを軽減することが可能となる。
【００２３】補強体１１１の各保持溝１１３の底面に
は、その長手方向に所定の間隔を隔てる複数の孔、凹
部、突起、凹凸部等よりなる係止部１１８が設けられて
いる。そして、保持溝１３の係止部１１８によって、補
強体１１１の長手方向に対する発泡体１３５の不測の移
動を阻止するようになっている。この実施の形態２にお
いて、図１１に示すように、保持溝１１３の底面には孔
状の係止部１１８が設けられている。また、図１５に示
すように、保持溝１１３の底面に突起状の係止部１１８
ｃを設けることによっても補強体１１１の長手方向に対
する発泡体１３５の不測の移動を阻止することが可能で
ある。
【００２４】また、この実施の形態２において、図６と
図７に示すように、補強体１１１の底部１１７には、中
空パネル１の中空室６に補強体１１１を取り付ける取付
手段を構成する所要数の取付用クリップ１２０が一体に
形成されている。この取付用クリップ１２０は、実施の
形態１と略同様にして形成されるものであり、補強体１
１１の底部１１７に設けられた台座部１２１と、その台
座部１２１から中空パネル１の取付孔７に向けて突出さ
れた脚部１２２と、その脚部１２２の先端部から折り返
し状に延出されかつ取付孔７の孔縁に弾性的に係合する
一対の弾性係止片１２３とを備えている。
【００２５】補強体１１１には、その両外壁部１１２の
各保持溝１１３内に沿って一連に連続する発泡性基材１
３０が配設されている。これら発泡性基材１３０は、外
部加熱によって発泡し発泡体１３５となって中空パネル
１の内壁面と補強体１１１とを一体状に接合するための
ものであり、実施の形態１と略同ようにして、金属面に
対して接着性に優れる合成樹脂材料を主成分とする合成
樹脂系の発泡性材料よりなり、射出成形によって帯板状
に形成されている。また、この実施の形態２において、
補強体１１１の保持溝１１３の底面に対向する発泡性基
材１３０の一側面には、保持溝１１３の孔状の係止部１
１８に貫挿されて係合する突起状の係合部１３１が設け
られている。
【００２６】また、発泡性基材１３０の係合部１３１を
保持溝１１３の係止部１１８に弾性的に係合可能な構
造、例えば、クリップ構造にすることによって、補強体
１１１に対し発泡性基材１３０を接着剤を用いることな
く固定することができる。また、発泡性基材１３０の係
合部１３１を保持溝１１３の係止部１１８に圧入によっ
て固定することも可能である。また、補強体１１１の保
持溝１１３に発泡性基材１３０を接着剤を用いて固定す
ることも可能である。この場合、発泡性基材１３０には
必ずしも突起状の係止部１１８を設けなくてもよい。ま
た、図１５に示すように、補強体１１１の保持溝１１３
に突起状の係止部１１８が設けられている場合には、発
泡性基材１３０には、その係止部１１８に対応する孔状
の係合部１３１ｃが設けられる。
【００２７】前記したように補強体１１１と発泡性基材
１３０とを一体状に備えた補強具１１０は、実施の形態
１と略同様にして中空パネル１の中空室６内に装着され
る。すなわち、図７と図８に示すように、中空パネル１
を構成するインナパネル２とアウタパネル４とを、その
相互のフランジ３、５においてスポット溶接する前に、
インナパネル２の所要数の取付孔７に対し補強具１１０
がその補強体１１１において取付用クリップ２０によっ
て装着される。その後、インナパネル２とアウタパネル
４とが、その相互のフランジ３、５においてスポット溶
接され、中空の箱形閉じ断面をなす中空パネル１が構成
される。ここで、車両ボディの焼付塗装の際の外部加熱
によって、発泡性基材１３０がそれぞれ発泡し発泡体１
３５となる（図９及び図１０参照）。そして、発泡性基
材１３０の発泡による発泡体１３５が、中空室６の長手
方向に一連に連続しかつ中空室６の内壁面と、補強体１
１１の外壁部１１２の保持溝１１３にそれぞれ隙間なく
接着する。これによって、中空パネル１と補強体１１１
とが接合され、中空パネル１が補強される。
【００２８】前記したように、補強体１１１の外壁部１
１２の保持溝１１３内に固定した発泡性基材１３０が発
泡し、発泡体１３５となることで、その発泡体１３５が
中空室６の長手方向に一連に連続しかつ中空室６の内壁
面と、補強体１１１の両外壁部１１２にそれぞれ隙間な
く接着する。このため、中空パネル１に外力が作用し、
その荷重によって中空パネル１が変形しようとすると、
前記荷重が発泡体１３５を介して補強体１１１に伝達
し、同補強体１１１によって受け支えられ、これによっ
て中空パネル１の変形が防止される。さらに、発泡体１
３５は補強体１１１の長手方向のほぼ全長にわたって連
続状に存在するため、その補強体１１１が存在する長さ
の範囲において、中空パネル１の変形を良好に防止する
ことができる。この結果、中空パネル１と補強体１１１
との間の隙間が原因となって中空パネル１が不測に変形
する不具合を防止することができ、中空パネル１を効率
よく補強することができる。
【００２９】この実施の形態２においては、図１１に示
すように、補強体１１１の各保持溝１１３の底面には、
その長手方向に所定の間隔を隔てる複数の孔状の係止部
１１８が設けられている。このため、図１２に示すよう
に、孔状の係止部１１８に発泡性基材１３０の係合部１
３１が係合した状態で、発泡性基材１３０が発泡し、発
泡体１３５となと同時に、係合部１３１においても発泡
し、発泡体１３６となり、その発泡体１３６の一部が、
孔状の係止部１１８を貫通して補強体１１１の外壁部１
１２の内側面において膨出する。したがって、補強体１
１１と発泡体１３５とが強固に接合されるばかりでな
く、補強体１１１の長手方向に対する発泡体１３５の不
測の移動を確実に阻止することができる。この結果、補
強体１１１と中空パネル１との長手方向の相対的な移動
を発泡体１３５によって確実に阻止することができる。
このように、発泡体１３５が長手方向へ相対移動するこ
とを阻止して、補強体１１１と、発泡体１３５とを接合
状態（接着状態）に保つことができるので、特に、中空
パネル１のねじれに対する強度を効率よく向上させるこ
とができる。
【００３０】また、図１１〜図１４に示すように、補強
体１１１の保持溝１１３に設けられる係止部１１８が孔
状、凹状等に形成されている場合、発泡性基材１３０に
は必ずしも係合部１３１を設けなくてもよい。すなわ
ち、発泡性基材１３０が発泡し、発泡体１３５となと同
時に、その発泡体１３５の一部が、孔状、凹状等の係止
部１１８内に充填されて係合する。このため、補強体１
１１の長手方向に対する発泡体１３５の不測の移動を確
実に阻止することができる。
【００３１】なお、この発明は前記実施の形態１、２に
限定するものではない。例えば、補強体１１（又は１１
１）の外壁部１２（又は１１２）の長手方向の全長にわ
たって、単数又は複数条の保持溝１３（又は１１３）を
蛇行状、ジグザク状等に形成してもよい。また、補強体
１１（又は１１１）の保持溝１３（又は１１３）内に発
泡性基材３０を接着剤によって固定することもできる
が、接着剤を用いることなく、適宜の固定手段又は係止
手段によって固定してもよい。また、補強体１１（又は
１１１）の保持溝１３（又は１１３）の長手方向に所要
数の粒状の発泡性基材を配列して接着剤等によって固定
してもよい。さらに、補強体１１（又は１１１）の外壁
部１２（又は１１２）に保持溝１３（又は１１３）を設
けることなく、その外壁部１２（又は１１２）の長手方
向に発泡性基材３０（又は１３０）を固定することも可
能である。
【００３２】また、前記実施の形態１、２においては、
中空パネル１に対し補強具１０（又は１１０）を装着す
るために、補強体１１（又は１１１）に取付手段として
の取付用クリップ２０（又は１２０）を一体に形成した
が、これに限定するものではない。例えば、補強体１１
（又は１１１）に所定位置に取付片を形成し、中空パネ
ル１に対し、取付片を通してねじをねじ込むことによっ
て中空パネル１に補強具１０（又は１１０）を装着して
もよい。また、中空構造物としては、車両ボディのピラ
ー、ロッカパネル、ルーフパネル等の中空パネル１以外
の、例えば、建築物、船舶等の建造物を構成する中空構
造物であってもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
従来と異なり、中空構造物と補強体との間の隙間が原因
となって中空構造物が不測に変形する不具合を防止する
ことができ、中空構造物を効率よく補強することができ
る。特に、中空構造物のねじれ荷重に対する補強効果が
大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１の中空構造物の補強構
造に用いる補強具の補強体と発泡性基材とを分離した状
態を一部破断して示す斜視図である。
【図２】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した
状態を示す縦断面図である。
【図３】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した
状態を示す横断面面である。
【図４】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体と
なった状態を示す縦断面図である。
【図５】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体と
なった状態を示す横断面図である。
【図６】この発明の実施の形態２の中空構造物の補強構
造に用いる補強具の補強体と発泡性基材とを分離した状
態を破断して示す斜視図である。
【図７】同じく中空パネルの中空室に補強具を装着した
状態を示す横断面図である。
【図８】同じく図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に基づく縦
断面面である。
【図９】同じく補強具の発泡性基材が発泡して発泡体と
なった状態を示す横断面図である。
【図１０】同じく図９のＸ−Ｘ線に基づく縦断面図であ
る。
【図１１】同じく補強体の保持溝及び係止部と発泡性基
材との関係を拡大して示す説明図である。
【図１２】同じく発泡性基材が発泡して発泡体となった
状態を示す説明図である。
【図１３】同じく補強体の保持溝を突出片によって形成
した実施態様を示す説明図である。
【図１４】同じく補強体の保持溝を突出片によって上げ
底状に形成した実施態様を示す説明図である。
【図１５】同じく補強体の保持溝に突起状の係止部を形
成した実施態様を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 中空パネル（中空構造物） ６ 中空室 １０、１１０ 補強具 １１、１１１ 補強体 １２、１１２ 外壁部 １３、１１３ 保持溝 ３０、１３０ 発泡性基材 ３５、１３５ 発泡体 １１８ 係止部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 31:30 Ｂ２９Ｌ 31:30

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 中空構造物の中空室には、その長手方向
    に所要とする長さをもって延びる補強体が装着され、 前記中空室の内壁面と前記補強体との間には発泡体が介
    在され、 前記発泡体は、前記補強体の長手方向のほぼ全長にわた
    って連続状に存在しかつ前記中空構造物と前記補強体と
    を一体状に接合している中空構造物の補強構造。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の中空構造物の補強構造
    であって、 補強体には、その長手方向に対する発泡体の移動を阻止
    する係止部が設けられている中空構造物の補強構造。
  3. 【請求項３】 中空構造物の中空室の長手方向に所要と
    する長さをもって延びる補強体と、 外部加熱によって、前記補強体の長手方向のほぼ全長に
    わたって存在する発泡体になり、かつ前記中空室の内壁
    面と前記補強体とを一体状に接合する発泡性基材とを備
    えている中空構造物の補強具。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の中空構造物の補強具で
    あって、 補強体の外壁部には、その長手方向のほぼ全長にわたっ
    て発泡性基材を保持するための保持溝が形成されている
    中空構造物の補強具。
  5. 【請求項５】 請求項３に記載の中空構造物の補強具で
    あって、 補強体の外壁部に形成された保持溝の溝壁面には、発泡
    性基材が発泡体となったときに長手方向の移動を阻止す
    る係止部が形成されている中空構造物の補強具。
  6. 【請求項６】 請求項３に記載の中空構造物の補強具で
    あって、 発泡性基材は、補強体の長手方向のほぼ全長にわたって
    一連に連続しかつ押出成形によって形成されている中空
    構造物の補強具。
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