JP2001520697A - スリップ剤と抗ブロック剤を含有する組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーと飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）と不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）と微細無機化合物を含んで成る樹脂組成物を開示する。また、１種以上のα−オレフィンと１種以上のビニリデン芳香族モノマーおよび／または１種以上のヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデンモノマーから作られた実質的にランダムのインターポリマーまたはそれのブレンド組成物と飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）と不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）と微細無機化合物を含んで成る組成物も開示する。また、少なくとも１種の均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーまたは１種以上のα−オレフィンと１種以上のビニリデン芳香族モノマーおよび／または１種以上のヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデンモノマーから作られた実質的にランダムのインターポリマーと少なくとも１種のスリップ剤と少なくとも１種の修飾剤（これはプロピレンのホモポリマー類、プロピレンのコポリマー類、核形成剤およびそれらの混合物を包含）を含んで成る組成物も開示する。

Description

【発明の詳細な説明】 スリップ剤と抗ブロック剤を含有する組成物 本主題発明は、向上した抗ブロック（ａｎｔｉｂｌｏｃｋ）と光学特性を示す フィルムにおいて有用なオレフィンポリマー（ｏｌｅｆｉｎｐｏｌｙｍｅｒ）組 成物に向けたものである。本発明の主題は、飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレ ンビス（アミド）と不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）と 微細（ｆｉｎｅｌｙ ｄｉｖｉｄｅｄ）無機化合物を含んで成っていて均一エチ レン／α−オレフィンインターポリマー（ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓ ｅｔｈｙｌ ｅｎｅ／α−ｏｌｅｆｉｎ ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒｓ）を含んで成る組成物 またはそれから得られるブレンド組成物で用いるとそれらが一緒になって最適な スリップ（ｓｌｉｐ）値およびブロック（ｂｌｏｃｋ）値を与える組成物である 。本主題発明は、また、飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）と 不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）と微細無機化合物を含 んで成っていて１種以上のα−オレフィンと１種以上のビニリデン芳香族モノマ ーおよび／または１種以上のヒンダード（ｈｉｎｄｅｒｅｄ）脂肪族もしくは環 状脂肪族ビニリデンモノマーから作られた実質的にランダムの（ｓｕｂｓｔａｎ ｔｉａｌｌｙ ｒａｎｄｏｍ）インターポリマーを含んで成る組成物またはそれ から得られるブレンド組成物で用いるとそれらが一緒になって最適なスリップ値 およびブロック値を与える組成物にも向けたものである。本主題発明は、また、 少なくとも１種の均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーまたは１種以 上のα−オレフィンと１種以上のビニリデン芳香族モノマーおよび／または１種 以上のヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪 族ビニリデンモノマーから作られた実質的にランダムのインターポリマーと少な くとも１種のスリップ剤（ｓｌｉｐ ａｇｅｎｔ）と少なくとも１種の修飾剤（ ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ）［これはプロピレンのホモポリマー類、プ ロピレン／α−オレフィンのコポリマー類、核形成剤（ｎｕｃｌｅａｔｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ）およびそれらの混合物を包含］を含んで成る組成物にも向けたも のである。 エチレンのホモポリマー類およびエチレン／α−オレフィンのコポリマー類は 数多くの製品の製造で商業的に重要である。それらにはブローン（ｂｌｏｗｎ） フィルム、キャスト（ｃａｓｔ）フィルム、単層フィルムおよび共押出し加工フ ィルムが含まれ、これらは例えば包装用の多層および軟質シーラント（ｓｅａｌ ａｎｔｓ）、特に垂直、水平または熱成形充填／密封（ｔｈｅｒｍｏｆｏｒｍ ｆｉｌｌ／ｓｅａｌ）によって包装が行われるいずれの用途でも使用可能である 。そのような樹脂からそのような製品への加工が容易であるには、結果として得 られるフィルムまたは層が示すスリップおよびブロッキング（ｂｌｏｃｋｉｎｇ ）特性が良好でなければならない。 ポリオレフィンのフィルムまたは層が示すスリップ特性は、１つの層が別の層 の上を滑り得ることの尺度であり、通常これはフィルムの摩擦係数（ＣＯＦ）で 表される。スリップの傾向が低い（即ち摩擦係数が高い）ことは自動化した高速 包装操作にとって有害である。スリップの傾向が低いとしばしば装置の汚れがも たらされ、休止時間がかなり長くなりかつ製品が不完全になってしまう。スリッ プ特性が劣るフィルムはそれを大型のロールで製造する時の取り扱いが困難であ り得、かつ、特に薄フィルムを製造する時、加工装置が誘発する摩擦過程で歪み を起こす 可能性がある。典型的には、ポリオレフィン組成物の密度が低いと一般にフィル ムの粘着性が高くなって摩擦係数が上昇する。 ポリオレフィンのフィルムまたは層が示す「ブロッキング」特性は、圧縮力が 若干でもかかると該フィルムまたは層がそれ自身に粘着する傾向があることであ るものとして定義可能である。そのような「ブロッキング」は、また、いくらか ではあるが、かかる圧縮力の度合ばかりでなく圧縮期間および温度にも依存また は反応する。「破壊的ブロック（ｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅ ｂｌｏｃｋ）」は、 フィルムの変形または裂けの原因になり得る実質的に不可逆的な接着部が生じる 傾向を指す。そのような「破壊的ブロック」は圧縮力が小さい時でも起こる可能 性があり、例えばフィルムの巻物を製造している時、特に上記巻物を非常に暖か いか或は熱い条件下で生じさせるか、貯蔵するか或は輸送している時に起こり得 る。微細無機充填材、例えばシリカなどを添加することを通してブロッキングの 度合を低くすることができる。しかしながら、充填材をあまりにも多い量で添加 するのはフィルムの光学特性にとって有害であり得る。フィルムが高いブロック 傾向を示す場合には、そのような粘着性によってまたフィルムを製造している間 にもそれの変形および裂けが起こる可能性がある。 これらの課題によって、ポリマー組成物に含有させると上記ポリマー組成物か ら作られるポリマーフィルムのスリップ特性を改良してブロックを起こす傾向を 低くし得る数多くの添加剤または作用剤の開発がもたらされた。そのようなスリ ップ剤および抗ブロック剤の使用が数多くの刊行物の主題であったが、その理由 は、ある程度ではあるが、そのような添加剤は種類が多いばかりでなくまたその ような添加剤の種類および 組み合わせ（そしてそれらの絶対量および相対量）をそれらを混合するポリマー の性質に応じて変えられる点にあった。例えば、チーグラー触媒を用いて低圧の 気相もしくは溶液相中で製造された線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が１ ９７０年代および１９８０年代に商品化されたことで、このＬＬＤＰＥが紹介さ れる前に幅広く用いられていたフリーラジカル重合のポリオレフィン類で使用さ れていた添加剤パッケージを基準にしてスリップおよび抗ブロック特性を維持す るに適した新たな添加剤パッケージが要求されるようになって来た。例えば、米 国特許第４，３９４，４７４号（ＭｃＫｉｎｎｅｙ他）には、第二脂肪酸アミド と微細天然鉱物の組成物をポリマーに添加することを通してＬＬＤＰＥの押出し 加工キャストフィルムにおけるブロックを低下させてスリップを向上させる方法 が記述されている。米国特許第４，４３０，２８９号（ＭｃＫｉｎｎｅｙ他）に は、飽和アルキル基と不飽和アルキル基を有する第二脂肪酸アミドと微細天然鉱 物の組成物をポリマーに添加することを通してＬＬＤＰＥのインフレートフィル ムにおけるブロックを低下させてスリップを向上させる方法が記述されている。 米国特許第４，４５４，２７２号（ＭｃＫｉｎｎｅｙ他）には、高分子量のＬＬ ＤＰＥと第二脂肪酸アミドと天然に存在する微細鉱物のブレンド物を含んで成る 組成物が記述されている。米国特許第４，５２９，７６４号（ＭｃＫｉｎｎｅｙ 他）には、高分子量のＬＬＤＰＥと第二脂肪酸アミドと天然に存在する微細鉱物 のブレンド物から本質的に成る押出し加工インフレートフィルムが記述されてい る。米国特許第４，７５１，２６２号（ＭｃＫｉｎｎｅｙ他）には、エチレン／ アクリル酸のインターポリマーまたはアイオノマーと飽和第二脂肪酸アミドと不 飽和または混合飽和／不飽 和第二脂肪酸アミドと天然に存在する微細鉱物を含んで成る組成物が記述されて いる。米国特許第４，７８５，０４２号（Ａｚｕｍａ他）には、低密度ポリエチ レンとゼオライトと脂肪酸アミドと帯電防止剤を含んで成るポリエチレン樹脂組 成物が記述されている。米国特許第５，３９３，８１４号（Ｃｈｅｎ他）にはポ リオレフィンとジカルボン酸のアルケニルモノアミドを含んで成る組成物が記述 されている。最後に、Ｊ６１０１１９６４４−Ａには、ＬＬＤＰＥ、脂肪酸アミ ドおよび／またはシリカゲル粒子を含有する線状低密度ポリエチレン樹脂組成物 が記述されている。 エチレン／α−オレフィンの共重合で用いるに適したメタロセン（ｍｅｔａｌ ｌｏｃｅｎｅ）を基とする触媒が比較的最近紹介された結果として新規なエチレ ンインターポリマー類がもたらされた［この用語「インターポリマー」を、本明 細書では、少なくとも２種類の異なるモノマー類を重合させてインターポリマー （コポリマー類、ターポリマー類などを包含）を生じさせた時の重合体を示す目 的で用いる］。このようなメタロセン触媒にはビス（シクロペンタジエニル）触 媒系およびモノ（シクロペンタジエニル）−または拘束幾何（Ｃｏｎｓｔｒａｉ ｎｅｄ Ｇｅｏｍｅｔｒｙ）触媒系が含まれる。 このような拘束幾何金属錯体およびそれの製造方法が１９９０年７月３日付け で提出した米国出願番号５４５，４０３（ヨーロッパ特許出願公開第４１６，８ １５号）；ヨーロッパ特許出願公開第４６８，６５１号；ヨーロッパ特許出願公 開第５１４，８２８号；１９９２年５月１日付けで提出した米国出願番号８７６ ，２６８（ヨーロッパ特許出願公開第５２０，７３２号）ばかりでなく、米国特 許第５，３７４，６９６号、 米国特許第５，４７０，９９３号、米国特許第５，０５５，４３８号、米国特許 第５，０５７，４７５号、米国特許第５，０９６，８６７号、米国特許第５，０ ６４，８０２号および米国特許第５，１３２，３８０号に開示されている。加う るに、米国特許第５，１３２，３８０号には、前記拘束幾何触媒の特定カチオン 誘導体が開示および特許請求されていて、それらはオレフィン重合用触媒として 用いるに非常に有用である。米国特許第５，４５３，４１０号には、カチオン拘 束幾何触媒とアルモキサン（ａｌｕｍｏｘａｎｅ）の組み合わせが適切なオレフ ィン重合用触媒であるとして開示された。上述した係属中の米国特許出願、発行 された米国特許および公開されたヨーロッパ特許出願は、それらに含まれている 教示に関して引用することによって全体が本明細書に組み入れられる。 そのような触媒系の使用によって新規なエチレンインターポリマーが生み出さ れ、従ってそのような材料を含有させた組成物では新規な要求が生じてきた。そ のようなポリマー類は均一インターポリマーとして知られていて、例えば伝統的 なチーグラー触媒を使用した不均一ポリオレフィンポリマー類などに比較して狭 い分子量および組成分布を示すことを特徴とする。いずれかの理論により拘束さ れることを望むものでないが、このような均一インターポリマー類は、密度が０ ．９２ｇ／ｃｍ³を越える時、類似の不均一インターポリマー類に比較して低い 粘着傾向を示すが、密度が約０．９２ｇ／ｃｍ³未満であると、それより高い粘 着性を示し、従ってそのような材料を含有させた新規な組成物では他の重要な特 性、例えば光学特性などを保持しながら目標のスリップおよびブロックレベルを 達成する必要がある。 均一インターポリマーに関連した向上した強度特性と不均一インターポリマー に固有の加工に関する利点を組み合わせようとする試みにより、また、メタロセ ン触媒を用いて製造された均一インターポリマー類と伝統的なチーグラー触媒を 用いて製造された不均一インターポリマー類のブレンド物を含んで成る組成物の 開発ももたらされた。適切なブレンド組成物およびそれの使用方法が１９９５年 ８月２日付けで提出した米国出願番号０８／５１０，５２７および１９９６年１ １月１２日付けで提出した０８／７４７，４１９（これらの教示は全部引用する ことによって本明細書に組み入れられる）に開示されている。そのようなブレン ド物でもまた目標のスリップおよびブロックレベルを達成するに必要な向上した スリップおよび抗ブロック特性を持たせた新規な組成物が必要である。 その新規な拘束幾何触媒は、エチレン／脂肪族α−オレフィンのインターポリ マー類に加えて、また、一般的種類のα−オレフィン／ヒンダードビニリデンモ ノマーから作られた実質的にランダムのインターポリマー類（α−オレフィン／ ビニル芳香族モノマーから作られたインターポリマー類の如き材料を包含）の調 製でも使用可能である。そのような材料、例えばエチレン／スチレンインターポ リマー類などは幅広い範囲の材料構造および特性を与えることから、これらは多 様な用途で用いるに有用である。そのような材料を含んで成る新規な組成物でも 再び特にそのような材料のフィルム用途で目標のスリップおよびブロックレベル を達成する必要がある。 従って、良好な物性［ヒートシール適性（ｓｅａｌａｂｉｌｉｔｙ）および耐 酷使性（ａｂｕｓｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を包含］を保持 しつつ良好な光学特性を保持しながら良好な抗ブロック特性と低いＣＯＦを示す 均一インターポリマー組成物またはα−オレフィンと１種以上のビニリデン芳香 族モノマーおよび／または１種以上のヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニ リデンモノマーから作られた実質的にランダムのインターポリマー組成物を提供 することができれば、これは有利である。 更に、均一インターポリマーまたはα−オレフィンと１種以上のビニリデン芳 香族モノマーおよび／または１種以上のヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビ ニリデンモノマーから作られた実質的にランダムのインターポリマーを含んで成 っていて良好な物性［ヒートシール適性および耐酷使性を包含］を保持しつつ良 好な光学特性を保持しながら良好な抗ブロック特性と低いＣＯＦ値を示すブレン ド物である組成物を提供することができれば、これも有利である。 上記および他の利点を本明細書の以下に記述する本発明の態様で達成する。 本発明は、 （Ａ）狭い組成分布（ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ）を 示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー、および （Ｂ）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、および （Ｃ）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）、および （Ｄ）微細無機化合物、 を含んでいて成分ＢとＣの濃度の合計が成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重 量を基準にして１５００ｐｐｍを越えている組成物であってこ の樹脂組成物を厚みが２ミルのインフレートフィルムに加工した時に上記フィル ムが４９ｇ未満のブロックおよび０．３１未満のＣＯＦを示すとして特徴づけら れる組成物に関する。 本発明は、また、 （Ａ）（１）狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマ ー、および （２）（ａ）広い組成分布を示す不均一エチレン／α−オレフィンインタ ーポリマー、または （ｂ）Ｉ₂または密度またはＭ_wまたはＭ_w／Ｍ_nが異なるインターポ リマー（１）、または （ｃ）（ａ）または（ｂ）の任意組み合わせ、 を含んで成る２番目のインターポリマー、 を含んで成るインターポリマーブレンド組成物、および （Ｂ）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、および （Ｃ）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）、および （Ｄ）微細無機化合物、 を含んでいて成分ＢとＣの濃度の合計が成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重 量を基準にして１５００ｐｐｍを越えている組成物であってこの樹脂組成物を厚 みが２ミルのインフレートフィルムに加工した時に上記フィルムが４９ｇ未満の ブロックおよび０．３１未満のＣＯＦを示すとして特徴づけられる組成物にも関 する。 我々は、驚くべきことに、飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド ）と不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） と微細無機化合物から成る３成分ブレンド物を均一エチレン／α−オレフィンイ ンターポリマー類を含んで成る組成物またはそれから作られたブレンド組成物で 用いるとそれらが一緒になって最適なスリップ値とブロック値を与えることを見 い出した。追加的に、このような利点を一般に他の重要な特性（光学特性、接合 性および耐酷使性を包含）を失わせることなく実現することができる。そのよう な樹脂組成物の用途にはインフレートフィルム、キャストフィルム、単層フィル ムおよび共押出し加工フィルムが含まれ、これらは包装用の多層および軟質シー ラント、特に垂直、水平または熱成形充填／密封によって包装が行われるいずれ の用途でも使用可能である。 本発明は、また、 （Ａ）（１）（ａ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モノマー、または （ｂ）少なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニリデンモノマー、ま たは （ｃ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モノマーと少なくとも１ 種のヒンダード脂肪族ビニリデンモノマーの組み合わせ、 に由来するポリマー単位を０．５から６５モルパーセント、および （２）炭素原子数が２から２０の少なくとも１種の脂肪族α−オレフィン に由来するポリマー単位を３５から９９．５モルパーセント、含んで成る少なく とも１種の実質的にランダムのインターポリマー、および （Ｂ）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、または （Ｃ）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）、また は （Ｄ）微細無機化合物、または （Ｅ）（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の少なくとも１つの組み合わせ、 を含んで成る組成物にも関する。 本発明は、また、 （Ａ）（１）狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマ ー、または （２）（ａ）（ｉ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モノマー、または （ｉｉ）少なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニリデンモノ マー、または （ｉｉｉ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モノマーと少 なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニリデンモノマーの組み合わせ、 に由来するポリマー単位を０．５から６５モルパーセント、および （ｂ）炭素原子数が２から２０の少なくとも１種の脂肪族α−オレ フィンに由来するポリマー単位を３５から９９．５モルパーセント、 含んで成る少なくとも１種の実質的にランダムのインターポリマー、および任意 に、 （３）プロピレンのホモポリマーまたはプロピレンと１種以上のＣ₂−Ｃ_{2 0} α−オレフィンから作られたコポリマー、 を含んで成る樹脂組成物、 （Ｂ）（１）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、ま たは （２）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）、の１つ 以上、または （３）Ｂ（１）とＢ（２）の組み合わせ、および任意に、 （Ｃ）核形成剤、 を含んで成る組成物にも関する。 以下に行う説明および添付請求の範囲を参照することで本発明の上記および他 の特徴がより良好に理解されるであろう。 本明細書において元素または金属が特定の族に属すると言及する場合これらは 全部ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．が出版しそして著作権を有する元素周期律表 （１９８９）を指す。また、族または族類に対する如何なる言及も、族の番号付 けでＩＵＰＡＣシステムを利用している上記元素周期律表に示される如き族また は族類を指すものとする。 本明細書に示す如何なる数値も、少なくとも２つの単位が任意の下方値と任意 の上方値の間で分離していることを条件として、１つの単位の増分において上記 下方値から上方値までの値全部を包含する。一例として、成分の量または工程変 数の値、例えば温度、圧力、時間などの量が例えば１から９０、好適には２０か ら８０、より好適には３０から７０などであると記述する場合、１５から８５、 ２２から６８、４３から５１、３０から３２などの如き値は明らかにその内訳に 入ることを意図する。値が１未満の場合の１単位は適宜０．０００１、０．００ １、０．０１または０．１であると見なす。これらは単に具体的に意図するもの の例であり、挙げる最小値と最大値の間の数値の可能な組み合わせは全部同様な 様式で明らかにその適用範囲内に入ると見なされるべきである。 本明細書で用いる如き用語「ヒドロカルビル」は脂肪族、環状脂肪族、芳香族 、アリール置換脂肪族、アリール置換環状脂肪族、脂肪族置換芳香族または脂肪 族置換環状脂肪族基のいずれかを意味する。 用語「ヒドロカルビルオキシ」は酸素結合（酸素と基が結合している炭素原子 の間に位置する）を有するヒドロカルビル基を意味する。 用語「シリル」はケイ素結合（ケイ素とこれが結合している炭素原子の間に位 置する）を有する基を意味する。 用語「ゲルミル」はゲルマニウム結合（ゲルマニウムと基が結合している炭素 原子の間に位置する）を有する基を意味する。 用語「置換シクロペンタジエニル」は、この用語にシクロペンタジエニル部分 の環置換または多核誘導体を包含させることを意図し、ここで、上記置換基はヒ ドロカルビル、ヒドロカルビルオキシ、ヒドロカルビルアミノ、シアノ、ハロ、 シリル、ゲルミル、シロキシまたはそれらの混合であるか、或は２つの上記置換 基がヒドロカルビレン基であり、この置換基（または２つの置換基が一緒になっ て）が有する非水素原子の数は３０以下である。置換シクロペンタジエニルの具 体例にはインデニル、テトラヒドロインデニル、フルオレニルおよびオクタヒド ロフルオレニル基が含まれる。 用語「ブレンステッド酸カチオン」はプロトン供与体として働くカチオンを意 味する。 本明細書では少なくとも２種類の異なるモノマー類を重合させてインターポリ マー類を生じさせた場合の重合体を示す目的で用語「インターポリマー」を用い る。これはコポリマー類、ターポリマー類などを包含する。 本発明の組成物が示すＣＯＦ値をＡＳＴＭ Ｄ−１８９４（ＴＭＩ Ｄｉｒｅ ｃｔ Ｄｒｉｖｅ Ｍｏｎｉｔｏｒ Ｓｌｉｐ ａｎｄ ｆｒｉｃｔｉｏｎ Ｔ ｅｓｔｅｒを使用）に従って２４時間後に測定した。本発明の目的で「良好な」 スリップ特性はＣＯＦ値が０．３１未満であることに関連する。 本発明の組成物が示すブロック値をＡＳＴＭ Ｄ−３３５４−８９（Ｋａｙｅ ｎｅｓｓ Ｂｌｏｃｋ Ｔｅｓｔｅｒを使用）に従ってオフライン（ｏｆｆ ｌ ｉｎｅ）で測定した。本発明の目的で「良好な」ブロッキング特性は値が４９ｇ 未満であることに関連する。 本発明で用いるポリマー組成物の密度をＡＳＴＭ Ｄ−７９２に従って測定し た。 本発明で用いるポリマー組成物の分子量を、便利には、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３ ８、条件１９０℃／２．１６ｋｇ（以前には「条件（Ｅ）」として知られていて またＩ₂としても知られる）に従うメルトインデックス測定値を用いて示した。 メルトインデックスはポリマーの分子量に反比例する。従って、メルトインデッ クスは分子量が高くなればなるほど低くなるが、この関係は直線的でない。 本明細書に記述する新規なインターポリマー組成物に対して行った他の有用な 物性測定には、「Ｉ₁₀」［ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、条件１９０℃／１０ｋｇ（ 以前には「条件（Ｎ）」として知られている）に従う］の測定で得たＩ₁₀をＩ₂ で割ることによって得られるメルトフロー比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ ）（ＭＦＲ）が含まれる。この２つのメルトインデックス項の比率がメルトフロ ー比であり、これをＩ₁₀／Ｉ₂として表示する。 混合多孔度カラムが備わっているＷａｔｅｒｓ １５０Ｃ高温クロマトグラフ ィー装置を１４０℃の装置温度で操作することによるゲル浸透クロマトグラフィ ー（ＧＰＣ）を用いて本発明のインターポリマー成分（類）が示す分子量（Ｍ_w ）および分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を測定した。溶媒は１，２，４−トリクロロベンゼン であり、これを用いてサンプルが０．３重量パーセント入っている溶液を注入用 として調製した。流量を１．０ミリリットル／分にし、注入量を１００ミクロリ ットルにした。 狭い分子量分布のポリスチレン標準（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉ ｅｓ製）を溶出体積と協力させて用いて分子量測定値を引き出す。下記の方程式 ： Ｍ_{ポリエチレン}＝ａ＊（Ｍ_{ポリスチレン}）^b を引き出すに適切な、ポリエチレンとポリスチレンに関するＭａｒｋ−Ｈｏｕｗ ｉｎｋ係数［ＷｉｌｌｉａｍｓおよびＷａｒｄが「Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏ ｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ」、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌｅｔｔｅｒｓ、６巻（６２ １）１９６８の中で記述している如き］を用いて、ポリエチレンの相当する分子 量を決定した。上記等式においてａ＝０．４３１６およびｂ＝１．０である。重 量平均分子量Ｍ_wおよび数平均分子量Ｍ_nを、下記の式：Ｍ_j＝（Σｗ_i（Ｍ_i ^j））^j ［式中、ｗ_iは、ＧＰＣカラムから溶出して来る画分ｉに入っている分子の重量 分率であり、これは分子量Ｍ_iを伴い、そしてＭ_wを計算する時はｊ＝１でありそ してＭ_nを計算する時にはｊ＝−１である］に従う通常様式で計算した。 本発明の組成物に、基礎ポリマーに加えて、飽和脂肪酸アミドまたはエチレン ビス（アミド）、不飽和脂肪酸アミドまたはエチレンビス（アミド）および微細 無機化合物を含めることができる。 本発明で用いるに有用な飽和脂肪アミドは実験式 Ｒ^aＣ（Ｏ）ＮＨＲ^b ［式中、Ｒ^aは、炭素原子数が１０から炭素原子数が２６の飽和アルキル基であ り、そしてＲ^bは、独立して、水素、または炭素原子数が１０から炭素原子数が ２６の飽和アルキル基である］に本質的に一致する。上記実験構造式に一致する 化合物は、例えばパルミタミド、ステアラミド（ｓｔｅａｒａｍｉｄｅ）、アラ キダミド（ａｒａｃｈｉｄａｍｉｄｅ）、ベヘナミド（ｂｅｈｅｎａｍｉｄｅ） 、ステアリルステアラミド、パルミチルパルミタミド、ステアリルアラキダミド およびそれらの混合物である。 本発明で用いるに有用な飽和エチレンビス（アミド）類は実験式 Ｒ^aＣ（Ｏ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ^a ［式中、Ｒ^aはこの上で定義した通りである］ に本質的に一致する。上記実験構造式に一致する化合物は、例えばステアラミド エチルステアラミド、ステアラミドエチルパルミタミド、パルミタミド一エチル ステアラミドおよびそれらの混合物である。 本発明で用いるに有用な不飽和脂肪アミド類は実験式 Ｒ^cＣ（Ｏ）ＮＨＲ^d ［式中、Ｒ^cは、炭素原子数が１０から炭素原子数が２６の不飽和アルキル基で あり、そしてＲ^dは、独立して、水素、または炭素原子数が１０から炭素原子数 が２６の不飽和アルキル基である］に本質的に一致する。上記実験構造式に一致 する化合物は、例えばオレアミド（ｏｌｅａｍｉｄｅ）、エルカミド（ｅｒｕｃ ａｍｉｄｅ）、リノールアミドおよびそれらの混合物である。 本発明で用いるに有用な不飽和エチレンビス（アミド）類は実験式 Ｒ^eＣ（Ｏ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ^e ［式中、Ｒ^eは、炭素原子数が１０から炭素原子数が２６の飽和もしくは不飽和 いずれかのアルキル基であるが、但しＲ^eの少なくとも１つが不飽和であること を条件とする］に本質的に一致する。上記実験構造式に一致する化合物には、エ ルカミドエチルエルカミド、オレアミドエチルオレアミド、エルカミドエチルオ レアミド、オレアミドエチルエルカミド、ステアラミドエチルエルカミド、エル カミドエチルパルミタミド、パルミタミドエチルオレアミドおよびそれらの混合 物が含まれる。 本発明で用いるに有用な微細無機化合物には、これらに限定するものでないが 下記が含まれる：粘土、ケイ酸アルミニウム、ケイソウ土、シリカ、タルク、石 灰石、ヒュームド（ｆｕｍｅｄ）シリカ、硫酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウ ム、三水化アルミナ、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、二酸化チタン（ケイ質材料 が好適である）。好適には、このような無機化合物の平均粒子サイズは０．０２ から４０ミクロンの範囲で、表面積は０．７から１０００ｍ²／ｇで、油吸収値 は有機物１００部当たり２１から１７５部の油である。 本発明の均一ポリマー類およびインターポリマー類を本明細書では米国特許第 ３，６４５，９９２号（Ｅｌｓｔｏｎ）（これの開示は引用することによって本 明細書に組み入れられる）における定義と同様に定義する。従って、均一ポリマ ー類およびインターポリマー類は、そのコモノマーが所定インターポリマー分子 内でランダムに分布していてインターポリマー分子の実質的に全部がそのインタ ーポリマー内で同じエチレン／コモノマー比を有するポリマー類である。そのよ うなインターポリ マー類は典型的なチーグラー触媒使用インターポリマー類［これらは不均一イン ターポリマーとして知られていて、インターポリマー分子が同じエチレン／コモ ノマー比を持たないポリマー類である］とは異なっている。このような均一ポリ マー類はまた高圧フリーラジカル触媒使用エチレン重合（長鎖分枝を多数持つこ とが本分野の技術者に知られている高分枝ポリエチレンをもたらす）で作られた ＬＤＰＥとも異なる。 本明細書で用いる用語「狭い組成分布」は、均一インターポリマー類のコモノ マー分布を記述するものであり、均一インターポリマーを示差走査熱量測定（Ｄ ＳＣ）で測定した時にこれがただ一つの溶融ピークを示して「高密度」ポリマー 画分を測定可能量で本質的に含まないことを意味する。 狭い組成分布を示す均一インターポリマー類は、また、それらが示す短鎖分枝 分布指数（ＳＣＢＤＩ）（Ｓｈｏｒｔ Ｃｈａｉｎ Ｂｒａｎｃｈ Ｄｉｓｔｒ ｉｂｕｔｉｏｎ Ｉｎｄｅｘ）または組成分布分枝指数（ＣＤＢＩ）（Ｃｏｍｐ ｏｓｉｔｉｏｎ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ Ｂｒａｎｃｈ Ｉｎｄｅｘ）［こ れを、全コモノマーモル含有量中央値の５０パーセント以内に入るコモノマー含 有量を有するポリマー分子の重量パーセントとして定義する］でも特徴づけ可能 である。ポリマーのＣＤＢＩは、当該技術分野で知られる技術で得られるデータ 、例えばＷｉｌｄ他、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ，Ｐｏｌｙ．Ｐｈｙｓ．Ｅｄ．、２０巻、４４１頁（１９８２）、米国特許第４ ，７９８，０８１号（Ｈａｚｌｉｔｔ他）などに記述されているか或は米国特許 第５，００８，２０４号（Ｓｔｅｈｌｉｎｇ）（これらの開示は引用することに よって本明細書に組み入れられる）などに記述 されている如き例えば昇温溶出分離法（ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｒｉｓｉｎｇ ｅｌｕｔｉｏｎ ｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ）（本明細書では「ＴＲＥＦ」 と省略する）などで得られるデータから容易に計算される。ＣＤＢＩを計算する 技術は米国特許第５，３２２，７２８号（Ｄａｖｅｙ他）および米国特許第５， ２４６，７８３号（Ｓｐｅｎａｄｅｌ他）または米国特許第５，０８９，３２１ 号（Ｃｈｕｍ他）（これらの開示は全部引用することによって本明細書に組み入 れられる）に記述されている。本発明で用いる狭い組成分布を示す均一エチレン ／α−オレフィンインターポリマー類の場合のＳＣＢＤＩまたはＣＤＢＩは、５ ０パーセントより大きく、好適には７０パーセントより大きく、より好適には９ ０パーセントより大きい。 本発明で用いる狭い組成分布を示す均一インターポリマー類は、これをＴＲＦ Ｅ技術で測定した時、「高密度」（即ちホモポリマー）画分を本質的に測定可能 量で含まない。このような均一インターポリマー類およびポリマー類の場合、メ チル数が炭素１０００個当たり２に等しいか或はそれ以下の分枝度を示すのは１ ５パーセント（重量）未満、好適には１０パーセント（重量）未満、特に５パー セント（重量）未満である。 本発明では、また、実質的に線状である（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ ｌｉ ｎｅａｒ）エチレン／α−オレフィンポリマー類も成分として含める。本発明の 実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマー類を本明細書で は米国特許第５，２７２，２３６号および５，２７８，２７２号（これらは両方 とも引用することによって本明細書に組み入れられる）と同様に定義する。また 、この実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマー類も、そ のコモノマーが所定 インターポリマー分子内でランダムに分布していてインターポリマー分子の実質 的に全部がそのインターポリマー内で同じエチレン／コモノマー比を有するよう な均一インターポリマー類である。 しかしながら、この用語「実質的に線状である」エチレン／α−オレフィンイ ンターポリマーは、このポリマーがまた長鎖分枝も含むことを意味する。長鎖分 枝を、本明細書では、コモノマーが有する炭素の全数よりも２少ない炭素数より も少なくとも炭素１個分長い鎖長であるとして定義し、例えばエチレン／オクテ ンから作られた実質的に線状であるエチレンインターポリマーの長鎖分枝の長さ は少なくとも炭素７個分である［即ち、炭素８個分から炭素２個分を引くと炭素 ６個分になり、これに炭素１個分を足すと、長鎖分枝の長さが炭素７個分である ことに等しくなる］。この長鎖分枝の長さはポリマーの主鎖の長さと同じ長さで あり得る。¹³Ｃ核磁気共鳴（ＮＭＲ）分光法を用いて長鎖分枝を測定し、そして Ｒａｎｄａｌｌの方法（Ｒｅｖ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．、Ｃ ２９（２＆３）、２８５−２９７頁）（これの開示は引用することによって本明 細書に組み入れられる）を用いてそれを量化する。長鎖分枝は、勿論、単にコモ ノマーが組み込まれた結果として生じる短鎖分枝から区別されるべきであり、こ のように、例えばエチレン／オクテンから作られた実質的に線状であるポリマー が有する短鎖分枝の長さは炭素６個分である一方、この同じポリマーの長鎖分枝 の長さは少なくとも炭素７個分である。 より具体的には、このポリマーは炭素１０００個当たり０．０１個の長鎖分枝 から炭素１０００個当たり３個の長鎖分枝、より好適には炭素１０００個当たり ０．０１個の長鎖分枝から炭素１０００個当たり１個 の長鎖分枝、特に炭素１０００個当たり０．０５個の長鎖分枝から炭素１０００ 個当たり１個の長鎖分枝を有するとして特徴づけられる。 本発明で用いるに有用な実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインタ ーポリマー類は、驚くべきことに、比較的狭い分子量分布を示すにも拘らず優れ た加工性を有する。この実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインター ポリマー類は、式：で定義される如き分子量分布Ｍ_w／Ｍ_nを示す。 更により驚くべきことには、この実質的に線状であるオレフィンポリマー類の 場合には、多分散指数［即ち分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）］から本質的に独立させて メルトフロー比（Ｉ₁₀／Ｉ₂）を変えることができる。このことは、多分散指数 を高くするとまたＩ₁₀／Ｉ₂値も高くなるような流動特性を示す通常の不均一分 枝線状ポリエチレン樹脂とは対照的である。本発明の組成物で用いる実質的に線 状であるエチレン／α−オレフィンポリマー類の場合のＩ₁₀／Ｉ₂比は長鎖分枝 の度合を示す、即ちＩ₁₀／Ｉ₂比が高ければ高いほどポリマーに含まれる長鎖分 枝の数が多い。 「流動学的プロセシング・インデックス（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｉｎｄｅｘ ）」（ＰＩ）は、気体押出しレオメーター（ｇａｓ ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ ｒｈ ｅｏｍｅｔｅｒ）（ＧＥＲ）で測定した時のポリマーの見掛け粘度（ｋポイズで 表す）である。この気体押出しレオメーターは、「Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎ ｅｅｒｉｎｇ Ｓｃｉｅｎｃｅ」、１７巻、Ｎｏ．１１、７７０頁（１９７７） の中でＭ．Ｓｈｉｄａ、Ｒ．Ｎ．ＳｈｒｏｆｆおよびＬ．Ｖ．Ｃａｎｃｉｏが記 述していると共に、 Ｖａｎ Ｎｏｓｔｒａｎｄ Ｒｅｉｎｈｏｌｄ Ｃｏ．が出版しているＪｏｈｎ Ｄｅａｌｙ著「Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒｓ ｆｏｒ Ｍｏｌｔｅｎ Ｐｌａｓｔｉ ｃｓ」、（１９８２）の９７から９９頁（両方の出版物とも引用することによっ て全体が本明細書に組み入れられる）に記述されている。全てのＧＥＲ実験を、 入り口角度が１８０°で直径が０．０２９６インチでＬ／Ｄが２０：１のダイス を用いて５２５０から５００ｐｓｉｇの窒素圧力下１９０℃の温度で実施する。 本明細書に記述する実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンポリマー類の 場合のＰＩは、ＧＥＲを用いて２．１５ｘ１０⁶ダイン／ｃｍ²の見掛けせん断応 力で測定した材料の見掛け粘度（ｋポイズで表す）である。本明細書に記述する 実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンポリマー類が示すＰＩは、好まし くは０．０１ｋポイズから５０ｋポイズの範囲、好適には１５ｋポイズ以下であ る。本明細書に記述する実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンポリマー 類が示すＰＩは、Ｉ₂とＭ_w／Ｍ_nは同じであるが長鎖分枝を含まない比較線状エ チレン／α−オレフィンポリマーが示すＰＩの７０パーセントに等しいか或はそ れ以下である。 メルトフラクチャー（ｍｅｌｔ ｆｒａｃｔｕｒｅ）現象を識別する目的で、 見掛けせん断速度に対する見掛けせん断応力のプロットを用いる。Ｒａｍａｍｕ ｒｔｈｙ著「Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｒｈｅｏｌｏｇｙ」、３０（２）、３３７ −３５７、１９８６に従い、特定の臨界流量を越えると観察される押出された物 の不規則さは、幅広い意味で２つの主要な型に分類分け可能である、即ち表面メ ルトフラクチャーとグロスメルトフラクチャーに分類分け可能である。 表面メルトフラクチャーは、明らかに安定した流れ条件下で起こり、 そしてその詳細な範囲は、鏡面光沢損失から、よりひどい「鮫肌」形態に至る。 本開示では、表面メルトフラクチャーが起こり始める時（ＯＳＭＦ）を、押出さ れた物の光沢が失われ始める時（押出された物の表面の粗さが４０Ｘの倍率での み検出可能になる時）であるとして特徴付ける。上記実質的に線状であるエチレ ン／α−オレフィンインターポリマー類の場合の表面メルトフラクチャーが起こ り始める時の臨界せん断速度は、Ｉ₂とＭ_w／Ｍ_nは同じであるが長鎖分枝を含ま ない線状エチレン／ａ−オレフィンポリマーの表面メルトフラクチャーが起こり 始める時の臨界せん断速度より、少なくとも５０パーセント大きく、ここで、本 明細書で用いる如き「同じ」は、各値が比較線状エチレンポリマーの比較値の１ ０パーセント以内にあることを意味する。 グロスメルトフラクチャーは、不安定な流れ条件下で起こり、そしてその詳細 な範囲は、規則正しい歪み（粗い部分と滑らかな部分が交互に存在すること、螺 旋状であることなど）から不規則な歪みに至る。商業的受け入れに関して（例え ばインフレートフィルム製品などで）、表面の欠陥は存在していたとしても最小 限でなくてはならない。本明細書では、ＧＥＲで押出された押出し物の表面粗さ および構造の変化を基準にして、表面メルトフラクチャーが起こり始める時（Ｏ ＳＭＦ）およびグロスメルトフラクチャーが起こり始める時（ＯＧＭＦ）の臨界 せん断速度を用いることにする。 本発明の狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー 成分の調製で用いるに有用な典型的なメタロセン触媒は、 ａ）式： Ｌ_lＭＸ_pＸ'_q， ［式中、 Ｍは、１つ以上のＬ基にη⁵結合様式で結合している酸化状態が＋２、＋３また は＋４の元素周期律表４族の金属であり、 Ｌは、各場合とも独立して、シクロペンタジエニル基、インデニル基、テトラヒ ドロインデニル基、フルオレニル基、テトラヒドロフルオレニル基またはオクタ ヒドロフルオレニル基であり、これは場合によりヒドロカルビル、ハロ、ハロヒ ドロカルビル、アミノヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシ、ジヒドロカルビ ルアミノ、ジヒドロカルビルホスフィノ、シリル、アミノシリル、ヒドロカルビ ルオキシシリルおよびハロシリル基（これらが含む非水素原子数は２０以下であ る）から成る群から独立して選択される１から８個の置換基で置換されていても よく、或は更に場合により、上記Ｌ基の２つがヒドロカルバジイル、ハロヒドロ カルバジイル、ヒドロカルビレンオキシ、ヒドロカルビレンアミノ、シラジイル 、ハロシラジイルおよび二価のアミノシラン基（これらが含む非水素原子数は２ ０以下である）から選択される二価の置換基で一緒に結合していてもよく、 Ｘは、各場合とも独立して、一価のアニオン性σ結合（σ−ｂｏｎｄｅｄ）配位 基、両方の価がＭに結合する二価のアニオン性σ結合配位基または１つの価がＭ に結合しかつ１つの価がＬ基に結合する二価のアニオン性σ結合配位基であり、 ここで、上記Ｘが含む非水素原子数は６０以下であり、 Ｘ’は、各場合とも独立して、原子数が２０以下の連結用（ｌｉｇａｔｉｎｇ） 中性ルイス塩基化合物であり、 ｌは、１または２であり、 ｐは、０、１または２であるが、Ｘが一価のアニオン性σ結合配位基であるか或 は１つの価がＭに結合しかつ１つの価がＬ基に結合する二価のアニオン性σ結合 配位基の時にはＭの形式的（ｆｏｒｍａｌ）酸化状態よりも１小さく、或はＸが 両方の価がＭに結合する二価のアニオン性σ結合配位基の時のｐはＭの形式的酸 化状態よりも１＋１小さく、そしてｑは、０、１または２である］ に相当する金属錯体（これは活性化用共触媒と一緒になるか或は活性化用技術の 使用を通して触媒活性を示すようになっているか或は後で触媒活性を示すように する）を含むものである。 本発明の狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー 成分の調製で用いる触媒は、前記金属錯体ａ）に由来する１つ以上のカチオン性 または双性イオン種の混合物の形態で存在すると考えている。完全にカチオン性 であるか或はある程度電荷が分離している（ｐａｒｔｉａｌｌｙ ｃｈａｒｇｅ ｓｅｐａｒａｔｅｄ）金属錯体、即ち双性イオン金属錯体は以前に米国特許第 ５，４７０，９９３号および５，４８６，６３２号（これらの教示は引用するこ とによって全体が本明細書に組み入れられる）に開示された。 このようなカチオン錯体は式： Ｌ_lＭ^-Ｘ_p-1Ａ^- ［式中、 Ｍは、形式的酸化状態が＋４または＋３の４族の金属であり、 Ｌ、Ｘ、ｌおよびｐは、この上で定義した通りであり、そして Ａ^-は、活性化用共触媒に由来する配位しない適合性（ｎｏｎｃｏｏｒ ｄｉｎ ａｔｉｎｇ，ｃｏｍｐａｔｉｂｌｅ）アニオンである］ に相当すると考えている。 双性イオン錯体は、特に、メタロシクロペンテン（ｍｅｔａｌｌｏｃｙｃｌｏ ｐｅｎｔｅｎｅ）の形態にある４族金属のジエン錯体［この金属は＋４の形式的 酸化状態にある（即ち、Ｘが２−ブテン−１，４−ジイルまたはそれのヒドロカ ルビル置換誘導体で両方の価がＭに結合している）］にルイス酸である活性化用 共触媒、特にトリス（パーフルオロ−アリール）ボラン類を用いた活性化を受け させると生じる。このような双性イオン錯体は、式： Ｌ_lＭ^-Ｘ_p-1Ｘ^**−Ａ^- ［式中、 Ｍは、形式的酸化状態が＋４の４族の金属であり、 Ｌ、Ｘ、ｌおよびｐは、この上で定義した通りであり、 Ｘ＊＊は、共役ジエンＸ’の二価残基であり、これはメタロシクロペンテンの炭 素と金属の結合の１つの所で環が開くことで生じ、そしてＡ^-は、活性化用共触 媒に由来する配位しない適合性アニオンである］ に相当すると考えている。 用語「配位しない」を本明細書で用いる場合、これは、成分ａ）に配位しない か或はそれに配位するとしても若干のみであることで中性ルイス塩基（α−オレ フィンを包含）に置き換わり得るに充分なほど不安定なままであるアニオンを意 味する。配位しないアニオンは、具体的には、本発明の触媒系で電荷均衡アニオ ン（ｃｈａｒｇｅ ｂａｌａｎｃｉｎｇ ａｎｉｏｎ）として機能を果す時に中 性の４配位金属錯体と中性の副生成物が生じるようにそれの断片を上記カチオン に渡すことのないアニオンを指す。「適合性アニオン」は、最初に生じた錯体が 分解を起こ す時に減成を起こして中性になることも後で行う所望の重合を邪魔することもな いアニオンである。 好適なＸ’基はホスフィン類、特にトリメチルホスフィン、トリエチルホスフ ィン、トリフェニルホスフィンおよびビス（１，２−ジメチルホスフィノ）エタ ン；Ｐ（ＯＲ）₃［ここで、ＲはＣ₁−Ｃ₃₀ヒドロカルビルである］；エーテル類 、特にテトラヒドロフラン：アミン類、特にピリジン、ビピリジン、テトラメチ ルエチレンジアミン（ＴＭＥＤＡ）およびトリエチルアミン；オレフィン類；お よび炭素原子数が４から４０の共役ジエン類である。共役ジエンＸ’基を含む錯 体には、金属が＋２の形式的酸化状態の錯体が含まれる。 本発明で用いる配位錯体ａ）の例には下記の種が含まれる：ここで、 Ｍは、形式的酸化状態が＋２または＋４のチタン、ジルコニウムまたはハフニウ ム、好適にはジルコニウムまたはハフニウムであり、Ｒ³は、各場合とも独立し て、水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、シアノ、ハロおよびそれらの組 み合わせから成る群から選択される（上記Ｒ³が有する非水素原子数は２０以下 である）か、或は隣接するＲ³基が一緒になって二価の誘導体（即ち、ヒドロカ ルバジイル、シラジイルまたはゲルマジイル基）を生じることによって縮合環系 を形成しており、Ｘ ”は、各場合とも独立して、非水素原子数が４０以下のアニオン性配位子基であ るか或は２つのＸ”基が一緒になって非水素原子数が４０以下の二価のアニォン 性配位子基を形成しているか或は一緒になって非水素原子数が４から３０の共役 ジエンであり、これはＭと一緒にπ錯体を形成し、この場合のＭは＋２の形式的 酸化状態にあり、Ｒ＊は、各場合とも独立して、Ｃ_1-4アルキルまたはフェニル であり、Ｅは、各場合とも独立して、炭素またはケイ素であり、そしてｘは、１ から８の整数である。 金属錯体ａ）の追加的例には、式：ＬＭＸ_pＸ'_q（ＩＩＩ）［式中、Ｌ、Ｍ、 Ｘ、Ｘ’、ｐおよびｑはこの上で定義した通りである］に相当する錯体が含まれ る。好適な金属錯体は前記種類（ＩＩＩ）に属し、これは式：［式中、 Ｍは、形式的酸化状態が＋２、＋３または＋４のチタン、ジルコニウムまたはハ フニウムであり、 Ｒ³は、各場合とも独立して、水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、シア ノ、ハロおよびそれらの組み合わせから成る群から選択される（上記Ｒ³が有す る非水素原子数は２０以下である）か、或は隣接するＲ³基が一緒になって二価 の誘導体（即ち、ヒドロカルバジイル、シラ ジイルまたはゲルマジイル基）を生じることによって縮合環系を形成しており、 各Ｘ”は、ハロ、ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシ、ヒドロカルビルァミ ノまたはシリル基（上記基が有する非水素原子数は２０以下である）であるか、 或は２つのＸ”基が一緒になって中性のＣ_5-30共役ジエンまたはそれの二価誘導 体を形成しており、 Ｙは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ＊−、−ＰＲ＊−、であり、 Ｚは、ＳｉＲ＊₂、ＣＲ＊₂、ＳｉＲ＊₂ＳｉＲ＊₂、ＣＲ＊₂ＣＲ＊₂、ＣＲ＊＝Ｃ Ｒ＊、ＣＲ＊₂ＳｉＲ＊₂、またはＧｅＲ＊₂であり、ここで、 Ｒ＊はこの上で定義した通りであり、そして ｎは、１から３の整数である］ に相当する。 本発明で用いるに最も好適な配位錯体ａ）は、式：［式中、 Ｒ³は、各場合とも独立して、水素、ヒドロカルビル、ハロヒドロカルビル、シ リル、ゲルミルおよびそれらの混合物から選択される基であり、 ここで、上記基が有する非水素原子数は２０以下であり、 Ｍは、チタン、ジルコニウムまたはハフニウムであり、 Ｚ、Ｙ、ＸおよびＸ’は、この上で定義した通りであり、 ｐは、０、１または２であり、そして ｑは、０または１であるが、但し ｐが２でｑが０の時にはＭが＋４の形式的酸化状態にあってＸがハロゲン化物、 ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシ、ジ（ヒドロカルビル）アミド、ジ（ヒ ドロカルビル）ホスフィド、ヒドロカルビルスルフィドおよびシリル基に加えて それらのハロ置換誘導体、ジ（ヒドロカルビル）アミノ置換誘導体、ヒドロカル ビルオキシ置換誘導体およびジ（ヒドロカルビル）ホスフィノ置換誘導体から成 る群から選択されるアニオン性配位子であり、ここで、上記Ｘ基の非水素原子数 は２０以下であり、 ｐが１でｑが０の時にはＭが＋３の形式的酸化状態にあってＸがアリル、２−（ Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル）フェニルおよび２−（Ｎ，Ｎ−ジメチル）アミ ノベンジルから成る群から選択される安定化用（ｓｔａｂｉｌｉｚｉｎｇ）アニ オン性配位子基であるか或はＭが＋４の形式的酸化状態にあってＸが共役ジエン の二価誘導体でＭとＸが一緒になってメタロシクロペンテン（ｍｅｔａｌｌｏｃ ｙｃｌｏｐｅｎｔｅｎｅ）基を形成しており、そして ｐが０でｑが１の時にはＭが＋２の形式的酸化状態にあってＸ’が場合により１ つ以上のヒドロカルビル基で置換されていてもよい中性の共役もしくは非共役ジ エンで上記Ｘ’が炭素原子を４０個以下の数で有していてＭと一緒にπ錯体を形 成していることを条件とする］ に相当する錯体である。 本発明に従って用いるより好適な配位錯体ａ）は、式： ［式中、 Ｒ³は、各場合とも独立して、水素またはＣ_1-6アルキルであり、 Ｍは、チタンであり、 Ｙは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ＊−、−ＰＲ＊−であり、 Ｚ＊は、ＳｉＲ＊₂、ＣＲ＊₂、ＳｉＲ＊₂ＳｉＲ＊₂、ＣＲ＊₂ＣＲ＊₂、ＣＲ＊＝ ＣＲ＊、ＣＲ＊₂ＳｉＲ＊₂、またはＧｅＲ＊₂であり、 Ｒ＊は、各場合とも独立して、水素であるか、或はヒドロカルビル、ヒドロカル ビルオキシ、シリル、ハロゲン化アルキル、ハロゲン化アリールおよびそれらの 組み合わせから選択される一員であり、ここで、上記Ｒ＊の非水素原子数は２０ 以下であり、場合により、Ｚに由来する２つのＲ＊基（Ｒ＊が水素でない時）か 或はＺに由来する１つのＲ＊基とＹに由来する１つのＲ＊基が環系を形成してい てもよく、 ｐは、０、１または２であり、 ｑは、０または１であるが、但し ｐが２でｑが０の時にはＭが＋４の形式的酸化状態にあってＸが各場合とも独立 してメチルまたはベンジルであり、 ｐが１でｑが０の時にはＭが＋３の形式的酸化状態にあってＸが２−（Ｎ，Ｎ− ジメチル）アミノベンジルであるか或はＭが＋４の形式的酸化状態にあってＸが ２−ブテン−１，４−ジイルであり、そして ｐが０でｑが１の時にはＭが＋２の形式的酸化状態にあってＸ’が１，４−ジフ ェニル−１，３−ブタジエンまたは１，３−ペンタジエンであることを条件とす る］ に相当する錯体である。後者のジエンは不斉ジエン基の一例であり、その結果と して、実際上個々の幾何異性体の混合物である金属錯体がもたらされる。 上記錯体の調製はよく知られている合成技術を用いて実施可能である。上記金 属錯体の好適な製造方法が米国特許第５，４９１，２４６号（これの教示は引用 することによって本明細書に組み入れられる）に開示されている。これらの反応 を−１００から３００℃、好適には−７８から１００℃、最も好適には０から５ ０℃の温度の適切な非障害（ｎｏｎｉｎｔｅｒｆｅｒｉｎｇ）溶媒中で行う。金 属Ｍに還元を受けさせて高い酸化状態から低い酸化状態にする目的で還元剤を用 いることも可能である。適切な還元剤の例はアルカリ金属、アルカリ土類金属、 アルミニウムおよび亜鉛、アルカリ金属もしくはアルカリ土類金属の合金、例え ばナトリウム／水銀アマルガムおよびナトリウム／カリウム合金など、ナトリウ ムナフタレニド、カリウムグラファイト、リチウムアルキル類、リチウムもしく はカリウムアルカジエニル類およびグリニヤール試薬である。 上記錯体を生じさせる時に用いるに適切な反応用媒体には、脂肪族および芳香 族炭化水素、エーテル類および環状エーテル類、特に分枝鎖炭化水素、例えばイ ソブタン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンなどおよびそれら の混合物：環状および脂環式炭化水素、例えばシクロヘキサン、シクロヘプタン 、メチルシクロヘキサン、メチルシクロヘプタンなどおよびそれらの混合物；芳 香族およびヒドロカルビル置換芳香族化合物、例えばベンゼン、トルエンおよび キシレンなど、Ｃ_1-4ジアルキルエーテル類、（ポリ）アルキレングリコール類 のＣ_1-4ジ アルキルエーテル誘導体およびテトラヒドロフランが含まれる。また、前記の混 合物も使用に適切である。 成分ａ）と組み合わせて用いるに適切な活性化用共触媒は、それからＸ置換基 を引き抜いて不活性な非障害対イオンを生じさせるか或はａ）の双性イオン誘導 体を生じさせる能力を有する化合物である。本明細書で用いるに適切な活性化用 共触媒には、完全フッ素置換トリ（アリール）ホウ素化合物、最も特別にはトリ ス（ペンタフルオロフェニル）ボラン；高分子でなくて適合性で配位しないイオ ン形成（ｉｏｎ ｆｏｒｍｉｎｇ）化合物（このような化合物を酸化条件下で用 いることを包含）が含まれ、特に、配位しない適合性アニオンのアンモニウム塩 、ホスホニウム塩、オキソニウム塩、カルボニウム塩、シリリウム塩またはスル ホニウム塩、そして配位しない適合性アニオンのフェロセニウム塩の使用が含ま れる。適切な活性化技術にはバルクエレクトロリシス（ｂｕｌｋ ｅｌｅｃｔｒ ｏｌｙｓｉｓ）の使用が含まれる。前記活性化用共触媒と活性化技術の組み合わ せも同様に使用可能である。前記活性化用共触媒および活性化技術は下記の文献 にいろいろな金属錯体に関して既に教示されている：ヨーロッパ特許出願公開第 ２７７，００３号、米国特許第５，１５３，１５７号、米国特許第５，０６４， ８０２号、ヨーロッパ特許出願公開第４６８，６５１号およびヨーロッパ特許出 願公開第５２０，７３２号（１９９２年５月１日付けで提出した米国出願番号０ ７／８７６，２６８に相当）、そして米国特許第５，３５０，７２３号（これら の教示は引用することによって本明細書に組み入れられる）。 より詳細には、共触媒として用いるに適切なイオン形成化合物は、プロトンを 供与し得るブレンステッド酸であるカチオンを含みかつ配位し ない適合性アニオンＡ^-を含むものである。用語「配位しない」を本明細書で用 いる場合、これは、４族の金属を含有する前駆体錯体にもそれから生じる触媒作 用を示す誘導体にも配位しないか或は上記錯体に配位するとしても若干のみであ ることで中性ルイス塩基に置き換わり得るに充分なほど不安定なままであるアニ オンまたは物質を意味する。「適合性アニオン」は、最初に生じた錯体が分解を 起こす時に減成を起こして中性になることも後で行う所望の重合も上記錯体の他 の使用も邪魔することのないアニオンである。 好適なアニオンは、電荷を持つ金属またはメタロイドのコア（ｃｏｒｅ）を有 する単一の配位錯体を含有するアニオンであり、このアニオンは、２つの成分を 一緒にした時に生じ得る活性触媒種（金属カチオン）の電荷の均衡を保つ能力を 有するものである。また、上記アニオンは、オレフィン系、ジオレフィン系およ びアセチレン系不飽和化合物または他の中性ルイス塩基、例えばエーテル類また はニトリル類などに置き換わるに充分なほど不安定であるべきである。適切な金 属には、これらに限定するものでないが、アルミニウム、金および白金が含まれ る。適切なメタロイド類には、これらに限定するものでないが、ホウ素、燐およ びケイ素が含まれる。金属またはメタロイド原子を１個有する配位錯体を含むア ニオンを含有する化合物は勿論よく知られていて、特にアニオン部分の中にホウ 素原子を１個有するそのような化合物は数多く商業的に入手可能である。 このような共触媒は、好適には、下記の一般式： (Ｌ＊−Ｈ)⁺ _d(Ａ)^d- ［式中、 Ｌ＊は、中性ルイス塩基であり、 （Ｌ＊−Ｈ）⁺は、ブレンステッド酸であり、 Ａ^d-は、ｄ−の電荷を有する配位しない適合性アニオンであり、そしてｄは、１ −３の整数である］ で描写可能である。 より好適には、Ａ^d-は式： ［Ｍ’Ｑ₄］^- ［式中、 Ｍ’は、形式的酸化状態が＋３のホウ素またはアルミニウムであり、そして Ｑは、各場合とも独立して、水素化物、ジアルキルアミド、ハロゲン化物、ヒド ロカルビル、ヒドロカルビルオキサイド、ハロ置換ヒドロカルビル、ハロ置換ヒ ドロカルビルオキシおよびハロ置換シリルヒドロカルビル基（完全ハロゲン置換 ヒドロカルビル基、完全ハロゲン置換ヒドロカルビルオキシ基および完全ハロゲ ン置換シリルヒドロカルビル基を包含）から選択され、ここで、上記Ｑの炭素数 は２０以下であるが、但しＱがハロゲン化物であるのは１回以内であることを条 件とする］ に相当する。適切なヒドロカルビルオキサイドＱ基の例が米国特許第５，２９６ ，４３３号（これの教示は引用することによって本明細書に組み入れられる）に 開示されている。 より好適な例において、ｄは１である、即ち上記対イオンは一負電荷を有し、 Ａ^-である。本発明の触媒の調製で用いるに特に有用なホウ素含有活性化用共触 媒は、下記の一般式： （Ｌ＊−Ｈ）⁺（ＢＱ₄）^- ［式中、 Ｌ＊は、この上で定義した通りであり、 Ｂは、形式的酸化状態が＋３のホウ素であり、そして Ｑは、非水素原子数が２０以下のヒドロカルビル基、ヒドロカルビルオキシ基、 フッ素置換ヒドロカルビル基、フッ素置換ヒドロカルビルオキシ基またはフッ素 置換シリルヒドロカルビル基であるが、但しＱがヒドロカルビルであるのは１回 以内であることを条件とする］ で描写可能である。 最も好適には、Ｑは、各場合とも、フッ素置換アリール基、特にペンタフルオ ロフェニル基である。 本発明で活性化用共触媒として使用可能なホウ素化合物の説明的非制限例は、 三置換アンモニウム塩、例えば テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸トリメチルアンモニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸トリエチルアンモニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸トリプロピルアンモニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフエニル）ホウ酸トリ（ｎ−ブチル）アンモニウム 、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸トリ（ｓ−ブチル）アンモニウム 、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ドデシル アンモニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−オクタデ シルアンモニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ−メチル−Ｎ，Ｎ−ジドデシル アンモニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ−メチル−Ｎ，Ｎ−ジオクタデ シルアンモニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウム、 ｎ−ブチルトリス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニ ウム、 ベンジルトリス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウ ム、 テトラキス（４−（ｔ−ブチルジメチルシリル）−２，３，５，６−テトラフル オロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウム、 テトラキス（４−（トリイソプロピルシリル）−２，３，５，６−テトラフルオ ロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウム、 ペンタフルオロフェノキシトリス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジ メチルアニリニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチル−２，４，６− トリメチルアニリニウム、 テトラキス（２，３，４，６−テトラフルオロフェニル）ホウ酸トリメチルアン モニウム、 テトラキス（２，３，４，６−テトラフルオロフェニル）ホウ酸トリエチルアン モニウム、 テトラキス（２，３，４，６−テトラフルオロフェニル）ホウ酸トリプロピルア ンモニウム、 テトラキス（２，３，４，６−テトラフルオロフェニル）ホウ酸トリ（ｎ−ブチ ル）アンモニウム、 テトラキス（２，３，４，６−テトラフルオロフェニル）ホウ酸ジメチル（ｔ− ブチル）アンモニウム、 テトラキス（２，３，４，６−テトラフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチ ルアニリニウム、 テトラキス（２，３，４，６−テトラフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジエチ ルアニリニウム、および テトラキス（２，３，４，６−テトラフルオロフェニル）ホウ酸Ｎ，Ｎ−ジメチ ル−２，４，６−トリメチルアニリニウムなど、 二置換アンモニウム塩、例えば テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸ジ−（ｉ−プロピル）アンモニウ ム、および テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸ジシクロヘキシルアンモニウムな ど、 三置換ホスホニウム塩、例えば テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸トリフェニルホスホニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸トリ（ｏ−トリル）ホスホニウム 、および テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸トリ（２，６−ジメチルフェニル ）ホスホニウムなど、 二置換オキソニウム塩、例えば テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸ジフェニルオキソニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸ジ（ｏ−トリル）オキソニウム、 および テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸ジ（２，６−ジメチルフェニル） オキソニウムなど、 二置換スルホニウム塩、例えば テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸ジフェニルスルホニウム、 テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸ジ（ｏ−トリル）スルホニウム、 および テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸ビス（２，６−ジメチルフェニル ）スルホニウムなどである。 好適な（Ｌ＊−Ｈ）⁺カチオンはＮ，Ｎ−ジメチルアニリニウム、トリブチル アンモニウム、Ｎ−メチル−Ｎ，Ｎ−ジドデシルアンモニウム、Ｎ−メチル−Ｎ ，Ｎ−ジオクタデシルアンモニウムおよびそれらの混合物である。 イオンを形成する別の適切な活性化用共触媒は、配位しない適合性アニオンと カチオン性酸化剤の塩を含むものであり、これは式： (Ｏｘ^e+)_d(Ａ^d-)_e ［式中、 Ｏｘ^e+はｅ＋の電荷を有するカチオン性酸化剤であり、 ｅは１から３の整数であり、そして Ａ^d-およびｄはこの上で定義した通りである］ で表される。 カチオン性酸化剤の例には、フェロセニウム、ヒドロカルビル置換フェロセニ ウム、Ａｇ⁺またはＰｂ⁺²が含まれる。Ａ^d-の好適な態様は、ブレンステッド酸 を含有する活性化用共触媒、特にテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ酸 塩に関してこの上で定義したアニオンである。 イオンを形成する別の適切な活性化用共触媒は、配位しない適合性アニオンと カルベニウムイオンの塩である化合物を含むものであり、これは式： ［式中、 Ａ^-はこの上で定義した通りである］ で表される。好適なカルベニウムイオンはトリチルカチオン、即ちトリフェニル メチリウムである。 イオンを形成する適切なさらなる活性化用共触媒は、配位しない適合性アニオ ンとシリリウムイオンの塩である化合物を含むものであり、これは式： Ｒ'''₃Ｓｉ⁺Ａ^- ［式中、 Ｒ'''は、Ｃ_1-10ヒドロカルビルであり、そして Ａ^-は、この上で定義した通りである］ で表される。 活性化用共触媒である好適なシリリウム塩は、テトラキスペンタフルオロフェ ニルホウ酸トリメチルシリリウム、テトラキスペンタフルオロフェニルホウ酸ト リエチルシリリウムおよびそれのエーテル置換付加体 である。シリリウム塩は以前にＪ．Ｃｈｅｍ Ｓｏｃ．Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍ．、 １９９３、３８３−３８４ばかりでなくＬａｍｂｅｒｔ，Ｊ．Ｂ．他、Ｏｒｇａ ｎｏｍｅｔａｌｌｉｃｓ、１９９４、１３、２４３０−２４４３にも一般的に開 示された。上述したシリリウム塩を付加重合用触媒の活性化用共触媒として用い ることが１９９４年９月１２日付けで提出した米国連続番号（ＵＳＳＮ）０８／ ３０４，３１４に請求されている。 また、アルコール類、メルカプタン類、シラノール類およびオキシム類がトリ ス（ペンタフルオロフェニル）ボランと一緒に形成する特定の錯体も有効な触媒 活性化剤であり、これらも本発明で使用可能てある。このような共触媒は米国特 許第５，２９６，４３３号（これの教示は引用することによって本明細書に組み 入れられる）に開示されている。 最も好適な活性化用共触媒はトリスペンタフルオロフェニルボランおよびテト ラキスペンタフルオロホウ酸Ｎ，Ｎ−ジオクタデシル−Ｎ−メチルアンモニウム である。この後者の化合物はビス（水添獣脂）メチルアンモニウム化合物から誘 導されるホウ酸塩混合物の主成分であり、本明細書で上記混合物を活性化用共触 媒として用いることも可能である。 この使用する金属錯体：活性化用共触媒のモル比を好適には１：１０から２： １、より好適には１：５から１．５：１、最も好適には１：５から１：１の範囲 にする。 上記メタロセン触媒にアルミニウム含有共触媒を全く含めないか或はアルミニ ウム共触媒を少量のみ含めてもよい（即ち３：１のＡｌ：遷移金属比から１００ ：１のＡｌ：遷移金属比にしてもよい）。例えば、均一触媒として用いる上記カ チオン錯体に追加的活性化剤、例えばアルキ ルアルミノキサンなどを用いたさらなる活性化を受けさせてもよい。好適な共活 性化剤にはメチルアルミノキサン、プロピルアルミノキサン、イソブチルアルミ ノキサンおよびそれらの組み合わせが含まれる。また、いわゆる修飾メチルアル ミノキサン（ＭＭＡＯ）も共触媒として用いるに適切である。そのような修飾ア ルミノキサンを製造する１つの技術が米国特許第４，９６０，８７８号（Ｃｒａ ｐｏ他）（これの開示は引用することによって本明細書に組み入れられる）に開 示されている。また、米国特許第４，５４４，７６２号（Ｋａｍｉｎｓｋｙ他） 、５，０１５，７４９号（Ｓｃｈｍｉｄｔ他）、５，０４１，５８３号（Ｓａｎ ｇｏｋｏｙａ）、５，０４１，５８４号（Ｃｒａｐｏ他）および５，０４１，５ ８５号（Ｄｅａｖｅｎｐｏｒｔ他）（これらの開示は全部引用することによって 本明細書に組み入れられる）に開示されているようにしてアルミノキサン類を製 造することも可能である。 重合は、一般に、従来技術のチーグラー・ナッタまたはカミンスキー・シン型 の重合反応でよく知られる条件、即ち０−２５０℃、好適には３０から２００℃ の温度および大気圧（１ｘ１０⁵Ｐａ）から３０，０００気圧（３ｘ１０⁸Ｐａ） またはそれ以上の圧力下で達成可能である。望まれるならば、懸濁重合、溶液重 合、スラリー重合、気相重合、固体状態の粉末重合または他の工程条件を用いて もよい。支持体、特にシリカ、アルミナまたはポリマー［特にポリ（テトラフル オロエチレン）またはポリオレフィン］を用いることも可能であり、望ましくは 、上記触媒を気相重合方法で使用する時に用いる。このような支持体を、好適に は、触媒（金属を基準）：支持体の重量比が１：１００，０００から１：１０、 より好適には１：５０，０００から１：２０、最も好適には１ ：１０，０００から１：３０になるような量で用いる。 大部分の重合反応で用いる触媒：重合性化合物のモル比は１０^-12：１から１ ０^-1：１、より好適には１０^-9：１から１０^-5：１である。 重合で用いるに適切な溶媒は不活性な液体である。その例には直鎖および分枝 鎖炭化水素、例えばイソブタン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オク タンなどおよびそれらの混合物、環状および脂環式炭化水素、例えばシクロヘキ サン、シクロヘプタン、メチルシクロヘキサン、メチルシクロヘプタンなどおよ びそれらの混合物、完全フッ素置換炭化水素、例えば完全フッ素置換Ｃ_4-10アル カン類など、そして芳香族およびアルキル置換芳香族化合物、例えばベンゼン、 トルエン、キシレンおよびエチルベンゼンなどが含まれる。 適切なコモノマー類には、また、これらに限定するものでないが、エチレン、 プロピレン、ブテン、ブタジエン、シクロペンテン、１−ヘキセン、４−ビニル シクロヘキセン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１， ４−ヘキサジエン、１−オクテン、１−デセン、スチレン、ジビニルベンゼン、 アリルベンゼン、ビニルトルエン（単独または混合状態の全異性体を包含）が含 まれる。また、前記の混合物も使用に適切である。 また、上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマ ー類と他のポリマー類のブレンド物も本発明の樹脂組成物に成分として包含させ るが、そのような他のポリマー類には、これらに限定するものでないが、低密度 ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）、好適には幅広 い組成分布を示す不均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーが含まれ得 、最も好適には分子量およ び／または密度が異なる２番目の狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフ ィンインターポリマーとのブレンド物を含める。 不均一成分と均一成分は後者の場合にはインターポリマー分子の実質的に全部 がそのインターポリマー内で同じエチレン／コモノマー比を有するが不均一イン ターポリマー類はインターポリマー分子が同じエチレン／コモノマー比を持たな い点で区別される。本明細書で用いる用語「幅広い組成分布」は、不均一インタ ーポリマー類の場合のコモノマー分布を記述する用語であり、これは不均一イン ターポリマーが「高密度」画分を有しかつ不均一インターポリマーがＤＳＣで溶 融ピークを複数示す（即ち異なる溶融ピークを少なくとも２つ示す）ことを意味 する。このような不均一インターポリマーおよびポリマー類は１０パーセント（ 重量）以上、好適には１５パーセント（重量）以上、特に２０パーセント（重量 ）以上が炭素１０００個当たりのメチル数が２に等しいか或はそれ以下の分枝度 を示す。このような不均一インターポリマー類はまた２５パーセント以下（重量 ）、好適には１５パーセント（重量）以下、特に１０パーセント（重量）以下が 炭素１０００個当たりのメチル数が２５に等しいか或はそれ以上の分枝度を示す 。 上記ブレンド物に含める不均一インターポリマー成分はエチレンのホモポリマ ーであってもよいか或は好適にはエチレンと少なくとも１種のＣ₃−Ｃ₂₀α−オ レフィンおよび／またはＣ₄−Ｃ₁₈ジオレフィンから作られたインターポリマー 類であってもよい。プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−１− ペンテンおよびオクテン−１とエチレンから作られた不均一インターポリマー類 が好適であり、特にエチレンと１−オクテンから作られたコポリマー類が好適で ある。 本明細書に記述する不均一インターポリマー類の場合の用語「幅広い分子量分 布」は、インターポリマー（または画分）のＭ_w／Ｍ_nが３以上、好適には３から ５であることを意味する。 本発明の不均一成分の製造で用いるに適した触媒は、特に高い重合温度の溶液 方法で用いるに有用な典型的な支持型チーグラータイプの触媒である。そのよう な組成物の例は、有機マグネシウム化合物とハロゲン化アルキルもしくはハロゲ ン化アルミニウムまたは塩化水素と遷移金属化合物から誘導された組成物である 。そのような触媒の例が米国特許第４，３１４，９１２号（Ｌｏｗｅｒｙ，Ｊｒ 他）、４，５４７，４７５号（Ｇｌａｓｓ他）および４，６１２，３００号（Ｃ ｏｌｅｍａｎ，ＩＩＩ）（これらの教示は引用することによって本明細書に組み 入れられる）に記述されている。 適切な触媒材料をまた不活性な酸化物である支持体と遷移金属化合物から得る ことも可能である。溶液重合方法で用いるに適切なそのような組成物の例が米国 特許第５，２３１，１５１号および５，４２０，０９０号（Ｓｐｅｎｃｅｒ他） （これらの教示は引用することによって本明細書に組み入れられる）に記述され ている。 ２番目のエチレンα−オレフィンインターポリマー類とのブレンド物を用いる 場合には、本明細書に記述する各成分を各々異なる反応槽内で個別に生じさせた 後にそれらを一緒にブレンドして本発明のインターポリマーブレンド物組成物成 分を生じさせてもよい。しかしながら、好適には、本明細書に記述する均一エチ レンインターポリマーと追加的ブレンド用成分を、複数の反応槽を並列または直 列のいずれかで操作する方式、例えば米国特許第３，９１４，３４２号（Ｍｉｔ ｃｈｅｌｌ）およ びＷＯ ９４／００５００５（これらの教示は引用することによって本明細書に 組み入れられる）に開示されている方式で生じさせる。反応槽を複数用いる方式 では、反応槽の少なくとも１つでメタロセン触媒を用いて均一エチレンインター ポリマーを生じさせそして反応槽の少なくとも１つで２番目のポリマー、即ちシ ングルサイト（ｓｉｎｇｌｅ ｓｉｔｅ）触媒を用いて異なる均一エチレンイン ターポリマーを生じさせるか或はチーグラー触媒を用いて不均一エチレンインタ ーポリマーを生じさせる。好適な操作様式では、反応槽を直列配置で操作する。 これらの反応槽を直列連結する場合には、ある種の１番目の反応槽（類）内でメ タロセン触媒を用いて生じさせた重合反応生成物をエチレン／α−オレフィン反 応体および必要ならば２番目の触媒および溶媒と一緒に２番目の反応槽（類）に 直接（即ち順次）送り込む。 本発明の樹脂組成物を構成する個々の成分の混合を、通常は、上記飽和脂肪酸 アミドまたはエチレンビス（アミド）と不飽和脂肪酸アミドまたはエチレンビス （アミド）と微細無機化合物がポリエチレンマトリックス（これはエチレンの均 一または不均一インターポリマーであってもよい）に必要量の高充填量で入って いるマスターバッチを調製することを通して達成する。次に、このマスターバッ チを追加的量の均一インターポリマーまたは均一インターポリマーを含んで成る ブレンド物と一緒にブレンドする、即ちレットダウン（ｌｅｔ ｄｏｗｎ）する ことで、結果として得る組成物から加工する製品で望まれる各成分の濃度を達成 する。 別法として、上記飽和脂肪酸アミドまたはエチレンビス（アミド）、不飽和脂 肪酸アミドまたはエチレンビス（アミド）および微細無機化合 物の各々がポリエチレンマトリックスに入っている濃縮物を調製した後、それら を追加的量の均一インターポリマーまたは均一インターポリマーを含んで成るブ レンド物と一緒にブレンドすることで、各成分の所望濃度を達成する。このよう な所望濃度は主にポリマー成分の密度に伴って変わるが、本分野の技術者は本明 細書に記述する混合方法および試験手順を用いて過度の実験を行うことなく正確 な量を容易に決定することができるであろう。 このように、典型的な調製では、エチレンとオクテンから作られたインターポ リマー（メルトインデックスＩ₂＝６．０ｇ／１０分、密度＝０．９１１０ｇ／ ｃｍ³）であるマトリックスにエルカミドが５重量％入っている濃縮物を３．０ ｋｇ、エチレンとオクテンから作られたインターポリマー（メルトインデックス Ｉ₂＝６．０ｇ／１０分、密度＝０．９１１０ｇ／ｃｍ³）であるマトリックスに ステアラミドが５重量％入っている濃縮物を１．０ｋｇ、エチレンとオクテンか ら作られたインターポリマー（メルトインデックスＩ₂＝６．０ｇ／１０分、密 度＝０．９１１０ｇ／ｃｍ³）であるマトリックスにＳｉＯ₂が２０重量％入って いる濃縮物を１．２５ｋｇ、およびエチレンとオクテンから作られた均一インタ ーポリマーであるＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＰＬ１８８０（メルトインデックス Ｉ₂＝１．０ｇ／１０分、密度＝０．９０２０ｇ／ｃｍ³）（ザ・ダウケミカル社 から入手可能で、メタロセン触媒を用いて作られたものである）を９４．７ｋｇ 用いて、これらを一緒にブレンドすることで、エルカミドが１５００ｐｐｍとス テアラミドが５００ｐｐｍとＳｉＯ₂が２，５００ｐｐｍ入っている最終樹脂組 成物を得た。 個々の成分の有効量および好適な濃度は、均一インターポリマーまた はブレンド成分の密度、加工温度およびフィルム表面の滑らかさに伴っていくら か変わるが、本発明の目的で一般に下記の濃度が好適である：（ｉ）飽和脂肪酸 アミドまたはエチレン−ビス（アミド）類の好適な濃度は１０から１２５０、好 適には１００から１０００、より好適には２５０から７５０ｐｐｍの範囲であり 、（ｉｉ）不飽和脂肪酸アミドまたはエチレン−ビス（アミド）の好適な濃度は ２５０から１０，０００、好適には５００から８，０００、より好適には７５０ から５，０００ｐｐｍの範囲であり、そして（ｉｉｉ）微細無機化合物の好適な 濃度は５００から１５，０００、好適には１，０００から１０，０００、より好 適には１，２５０から７，５００ｐｐｍの範囲であり、そして不飽和脂肪酸アミ ドまたはエチレン−ビス（アミド）類と飽和脂肪酸アミドまたはエチレン−ビス （アミド）の一般に好適な重量比は１０：１から１：１０の範囲である。最後に 、飽和脂肪酸アミドまたはエチレン−ビス（アミド）類と不飽和脂肪酸アミドま たはエチレン−ビス（アミド）の濃度の合計を好適には１，５００ｐｐｍより高 くする。 本発明の樹脂組成物に組み込む狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフ ィンインターポリマーの密度は０．８７０から０．９４０、好適には０．８９０ から０．９２０、より好適には０．８９０から０．９１０ｇ／ｃｍ³である。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーの場 合のメルトインデックスＩ₂は０．２から１００、好適には０．４から５０、よ り好適には０．５から２０ｇ／１０分である。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーのＩ₁₀ ／Ｉ₂比は５．６よりも大きく、好適には５．６から１３、 より好適には５．６から１１である。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーのＭ_w ／Ｍ_n比は好適には１．８から６．０である。 ２種類の均一インターポリマーを含んで成る本発明の樹脂組成物のブレンド成 分に組み込む１番目の狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインタ ーポリマーの量は、最終樹脂組成物の個々の成分を一緒にした重量を基準にして １０から９０重量パーセント、好適には１５から８５、より好適には２０から８ ０重量パーセントである。 上記ブレンド物に含める上記１番目の狭い組成分布を示す均一エチレン／α− オレフィンインターポリマーの密度は一般に０．８７０から０．９４０、好適に は０．８７０から０．９２０、より好適には０．８７０から０．９０５ｇ／ｃｍ³ である。 上記１番目の狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリ マーのメルトインデックスＩ₂は一般に０．０５から１００、好適には０．２か ら５０、より好適には０．２から２０グラム／１０分（ｇ／１０分）である。 上記１番目の狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリ マーのＩ₁₀／Ｉ₂比は５．６よりも大きく、好適には５．６から１３、より好適 には５．６から１１である。 上記１番目の狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリ マーのＭ_w／Ｍ_n比は好適には１．８から６．０である。 本発明の樹脂組成物のブレンド成分に組み込む２番目の狭い組成分布を示す均 一エチレン／α−オレフィンインターポリマーの量は、最終樹脂組成物の個々の 成分を一緒にした重量を基準にして１０から９０重量 パーセント、好適には１５から８５、より好適には２０から８０重量パーセント である。 上記２番目の狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリ マーのメルトインデックス、密度、Ｍ_w／Ｍ_nおよびＩ₁₀／Ｉ₂を最終ブレンド組 成物で求められる特性が得られるように選択する。 均一インターポリマーと不均一インターポリマーを含んで成る本発明のブレン ド組成物に組み込む狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインター ポリマーの量は、最終樹脂組成物の個々の成分を一緒にした重量を基準にして１ ０から９０重量パーセント、好適には１５から８５、より好適には２０から８０ 重量パーセントである。 上記ブレンド物に含める上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィ ンインターポリマーの密度は０．８７０から０．９４０、好適には０．８７０か ら０．９２０、より好適には０．８７０から０．９０５ｇ／ｃｍ³である。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーのメ ルトインデックスＩ₂は０．０５から１００、好適には０．２から５０、より好 適には０．２から２０グラム／１０分（ｇ／１０分）である。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーのＩ₁₀ ／Ｉ₂比は５．６よりも大きく、好適には５．６から１３、より好適には５． ６から１１である。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーのＭ_w ／Ｍ_n比は好適には１．８から６．０である。 本発明のブレンド組成物に組み込む幅広い組成分布を示す不均一エチ レン／α−オレフィンインターポリマーの量は、成分ＡおよびＢを一緒にした重 量を基準にして１０から９０重量パーセント、好適には１５から８５、より好適 には２０から８０重量パーセントである。 上記幅広い組成分布を示す不均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー のメルトインデックス、密度、Ｍ_w／Ｍ_nおよびＩ₁₀／Ｉ₂を最終ブレンド組成物 で求められる特性が得られるように選択する。 ２種類の均一インターポリマー類を含んで成るか或は均一と不均一のエチレン ／α−オレフィンインターポリマー成分を含んで成る本発明の最終ブレンド組成 物の密度は一般に０．８７０から０．９４０、好適には０．８９０から０．９２ ０、より好適には０．８９０から０．９１０ｇ／ｃｍ³である。 本発明の最終的にブレンドしたエチレン／α−オレフィンインターポリマーの メルトインデックスＩ₂は一般に０．２から１００、好適には０．４から５０、 より好適には０．５から２０グラム／１０分（ｇ／１０分）である。 本発明のブレンドしたエチレン／α−オレフィンインターポリマーのＩ₁₀／Ｉ₂ 比は５．６よりも大きく、好適には５．６から１３、より好適には５．６から １１である。 本発明のブレンドしたエチレン／α−オレフィンインターポリマーのＭ_w／Ｍ_n 比は好適には１．８から６．０である。 本発明の組成物にまた１種以上の実質的にランダムのインターポリマー類を含 めることも可能である。本明細書で用いる如きα−オレフィンとビニリデン芳香 族モノマーまたはヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデンモノマーから 作られた実質的にランダムのインターポリマ ーにおける用語「実質的にランダム」は、Ｊ．Ｃ．Ｒａｎｄａｌｌ著ＰＯＬＹＭ ＥＲ ＳＥＱＵＥＮＣＥ ＤＥＴＥＲＭＩＮＡＴＩＯＮ Ｃａｒｂｏｎ−１３ ＮＭＲ Ｍｅｔｈｏｄ， Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ ニューヨーク、１９７ ７，７１−７８頁に記述されているように、上記インターポリマーのモノマー類 の分布をＢｅｒｎｏｕｌｌｉ統計学的モデルでか或は一次もしくは二次Ｍａｒｋ ｏｖｉａｎ統計学的モデルで記述することができることを意味する。このα−オ レフィンとビニリデン芳香族モノマーから作られた実質的にランダムのインター ポリマーに含まれる４以上の単位から成るブロック状態のビニリデン芳香族モノ マーの量が、好適には、ビニリデン芳香族モノマー全体量の１５パーセント以上 にならないようにする。このインターポリマーは、より好適には、イソタクティ ック性もシンジオタクティック性も高い度合では示さないことを特徴としていた 。このことは、この実質的にランダムのインターポリマーの炭素−１３ ＮＭＲ スペクトルにおいてメソダイアド（ｍｅｓｏ ｄｉａｄ）配列またはラセミ型ダ イアド配列を占める主鎖メチレンおよびメチン炭素に相当するピーク面積が主鎖 メチレンおよびメチン炭素のピーク面積全体の７５パーセントを越えるべきでな いことを意味する。 本発明の実質的にランダムのα−オレフィン／ビニリデン芳香族インターポリ マーであるブレンド成分には、これらに限定するものでないが、１種以上のα− オレフィンと１種以上のビニリデン芳香族モノマーおよび／または１種以上のヒ ンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデンモノマーと任意に他の重合性モノ マーの重合で作られたインターポリマー類が含まれる。 適切なα−オレフィン類には、例えば炭素原子を２から２０個、好適には２か ら１２個、より好適には２から８個含むα−オレフィン類が含まれる。特に適切 なα−オレフィンはエチレン、プロピレン、ブテン−１、４−メチル−１−ペン テン、ヘキセン−１およびオクテン−１である。このようなα−オレフィン類は 芳香族部分を含まない。エチレンとＣ₃−Ｃ₈α−オレフィンの組み合わせが好適 であり、エチレンがより好適である。 このようなインターポリマー類の製造で使用可能な適切なビニリデン芳香族モ ノマー類には、例えば下記の式： ［式中、 Ｒ¹は、水素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から 選択され、好適には水素またはメチルであり、各Ｒ²は、独立して、水素、およ び炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から選択され、好適には 水素またはメチルであり、Ａｒは、フェニル基であるか、或はハロ、Ｃ_1-4−ア ルキルおよびＣ_1-4−ハロアルキルから成る群から選択される１から５個の置換 基で置換されているフェニル基であり、そしてｎは、ゼロから４、好適にはゼロ から２、最も好適にはゼロの値を有する］ で表されるモノマー類が含まれる。典型的なモノビニリデン芳香族モノマー類に は、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、ク ロロスチレン（これらの化合物の異性体全部を包含） が含まれる。特に適切な上記モノマー類にはスチレンおよびそれの低級アルキル 置換もしくはハロゲン置換誘導体が含まれる。好適なモノマー類にはスチレン、 α−メチルスチレン、スチレンの低級アルキル−（Ｃ₁−Ｃ₄）もしくはフェニル 環置換誘導体、例えばオルソ−、メタ−およびパラ−メチルスチレンなど、環が ハロゲンで置換されているスチレン類、パラ−ビニルトルエンまたはそれらの混 合物が含まれる。より好適なモノビニリデン芳香族モノマーはスチレンである。 用語「ヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデン化合物」は、式：［式中、 Ａ¹は、炭素数が２０以下の立体的にかさ高い脂肪族もしくは環状脂肪族置換基 であり、Ｒ¹は、水素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群 の基から選択され、好適には水素またはメチルであり、各Ｒ²は、独立して、水 素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から選択され、 好適には水素またはメチルであるか、或はまた、Ｒ¹とＡ¹が一緒になって環系を 形成している］ に相当する付加重合し得るビニリデンモノマー類を意味する。用語「立体的にか さ高い」は、通常このような置換基を持つモノマーは付加重合を標準的なチーグ ラー・ナッタ重合触媒を用いたのではエチレン重合に匹敵する速度で起こし得な いことを意味する。好適なヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデン化合 物は、エチレン不飽和を持つ炭素原子（複数）の１つが第三もしくは第四置換さ れているモノマー類である。 そのような置換基の例には、環状脂肪族基、例えばシクロヘキシル、シクロヘキ セニル、シクロオクテニル、またはそれらの環がアルキルまたはアリールで置換 されている誘導体（ｔ−ブチルおよびノルボルニルを包含）などが含まれる。最 も好適なヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデン化合物は、シクロヘキ センおよび置換シクロヘキセンの環がビニルで置換されている誘導体（いろいろ な異性体）および５−エチリデン−ノルボルネンである。特に適切な化合物は１ −、３−および４−ビニルシクロヘキセンである。 他の任意の重合性エチレン系不飽和モノマー（類）には、環が拘束されている オレフィン類（ｓｔｒａｉｎｅｄ ｒｉｎｇ ｏｌｅｆｉｎｓ）、例えばノルボ ルネンおよびＣ_1-10アルキル置換もしくはＣ_6-10アリール置換ノルボルネン類が 含まれ、典型的なインターポリマーはエチレン／スチレン／ノルボルネンである 。 この実質的にランダムのインターポリマー類に修飾を典型的にはグラフト化（ ｇｒａｆｔｉｎｇ）、水添、官能化（ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｚｉｎｇ）または 本分野の技術者によく知られている他の反応を通して受けさせてもよい。上記ポ リマー類は確立された技術に従って容易にスルホン化または塩素化を受けて官能 化誘導体を与え得る。 この実質的にランダムのインターポリマーを製造する１つの方法は、重合し得 るモノマー類の混合物をメタロセンまたは拘束幾何触媒と活性化用共触媒の存在 下で重合させることによる方法である。 この実質的にランダムのインターポリマー類の製造は、Ｆｒａｎｃｉｓ Ｔｉ ｍｍｅｒｓのヨーロッパ特許出願公開第０，４１６，８１５号および米国特許第 ５，７０３，１８７号（これらは全部引用することに よって全体が本明細書に組み入れられる）に記述されている如く実施可能である 。そのような重合反応の好適な操作条件は大気圧（１ｘ１０⁵Ｐａ）から３００ ０気圧（３ｘ１０⁸Ｐａ）に及ぶ圧力および−３０℃から２００℃の温度である 。重合を行いそして未反応のモノマーを個々のモノマー類の自己重合（ａｕｔｏ ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）温度より高い温度で除去すると、ホモポリマー である重合生成物がある量で生じる可能性があり、例えばアタクティックポリス チレンが生じる可能性がある。 上記実質的にランダムのインターポリマー類の製造で用いるに適切な触媒およ び方法の例が１９９０年７月３日付けで提出した米国出願番号５４５，４０３（ ヨーロッパ特許出願公開第４１６，８１５号）；１９９１年５月２０日付けで提 出した米国出願番号７０２，４７５（ヨーロッパ特許出願公開第５１４，８２８ 号）；１９９２年５月１日付けで提出した米国出願番号８７６，２６８（ヨーロ ッパ特許出願公開第５２０，７３２号）；１９９４年５月１２日付けで提出した 米国出願番号２４１，５２３ばかりでなく米国特許第５，０５５，４３８、５， ０５７，４７５、５，０９６，８６７、５，０６４，８０２、５，１３２，３８ ０、５，１８９，１９２、５，３２１，１０６、５，３４７，０２４、５，３５ ０，７２３、５，３７４，６９６および５，３９９，６３５号（上記特許および 出願は全部引用することによって全体が本明細書に組み入れられる）に開示され ている。 この実質的にランダムのα−オレフィン／ビニリデン芳香族インターポリマー 類の製造を、また、特開平０７／２７８２３０号に記述されている方法を用い、 一般式 ［式中、 Ｃｐ¹およびＣｐ²は、互いに独立して、シクロペンタジエニル基、インデニル基 、フルオレニル基またはそれらの置換体であり、Ｒ¹およびＲ²は、互いに独立し て、水素原子、ハロゲン原子、炭素数が１−１２の炭化水素基、アルコキシル基 またはアリールオキシ基であり、Ｍは、ＩＶ族の金属、好適にはＺｒまたはＨｆ 、最も好適にはＺｒであり、そしてＲ³は、Ｃｐ¹とＣｐ²の架橋で用いられるア ルキレン基もしくはシランジイル基である］ で示される化合物を用いて行うことも可能である。 この実質的にランダムのα−オレフィン／ビニリデン芳香族インターポリマー 類の製造を、また、Ｊｏｈｎ Ｇ．Ｂｒａｄｆｕｔｅ他（Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ ＆ Ｃｏ．）がＷＯ ９５／３２０９５に記述した方法：Ｒ．Ｂ．Ｐａｎｎｅｌ ｌ（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐａｔｅｎｓ，Ｉｎｃ．）がＷＯ ９４／ ００５００に記述した方法そしてＰｌａｓｔｉｃｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙの２ ５頁（１９９２年９月）に記述されている方法（これらは全部引用することによ って全体が本明細書に組み入れられる）を用いて行うことも可能である。 また、Ｆｒａｎｃｉｓ Ｊ．Ｔｉｍｍｅｒｓ他が１９９６年９月４日付けで提 出した米国出願番号０８／７０８，８０９に開示されている実質的にランダムの インターポリマー類［これは少なくとも１種のα−オ レフィン／ビニル芳香族／ビニル芳香族／α−オレフィンテトラド（ｔｅｔｒａ ｄ）を含んで成る］も適切である。このようなインターポリマー類は、それらの 炭素−１３ ＮＭＲスペクトルに、ピークとピークのノイズ（ｐｅａｋ ｔｏ ｐｅａｋ ｎｏｉｓｅ）の３倍より大きい強度を有する追加的シグナルを含む。 このようなシグナルは４３．７０−４４．２５ｐｐｍおよび３８．０−３８．５ ｐｐｍの化学シフト範囲に現れる。具体的には、４４．１、４３．９および３８ ．２ｐｐｍの所に主要ピークが観察される。プロトン試験ＮＭＲ実験により、４ ３．７０−４４．２５ｐｐｍの化学シフト領域内のシグナルはメチン炭素のシグ ナルでありそして３８．０−３８．５ｐｐｍの領域内のシグナルはメチレン炭素 のシグナルであることが示されている。 そのような新しいシグナルは２つのビニル芳香族モノマーの頭と尾の挿入が起 こりそしてそれの前後にα−オレフィンが少なくとも１つづつ挿入したことを伴 う配列、例えばエチレン／スチレン／スチレン／エチレンテトラドによるもので あると考えており、その場合、上記テトラドのスチレンモノマー挿入は排他的に １，２（頭と尾）様式で起こると考えている。本分野の技術者は、スチレン以外 のビニル芳香族モノマーおよびエチレン以外のα−オレフィンを伴うそのような テトラドの場合にもエチレン／ビニル芳香族モノマー／ビニル芳香族モノマー／ エチレンテトラドが同様な炭素−１３ＮＭＲピークをもたらす（化学シフトは若 干異なるが）ことを理解するであろう。 このようなインターポリマー類は、上記重合を式 ［式中、 各Ｃｐは、各場合とも独立して、Ｍにπ結合している置換シクロペンタジエニル 基であり、ＥはＣまたはＳｉであり、ＭはＩＶ族の金属、好適にはＺｒまたはＨ ｆ、最も好適にはＺｒであり、各Ｒは、各場合とも独立して、Ｈ、ヒドロカルビ ル、シラヒドロカルビルまたはヒドロカルビルシリル（炭素またはケイ素原子を ３０個以下、好適には１から２０個、より好適には１から１０個含む）であり、 各Ｒ’は、各場合とも独立して、Ｈ、ハロ、ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオ キシ、シラヒドロカルビル、ヒドロカルビルシリル（炭素またはケイ素原子を３ ０個以下、好適には１から２０個、より好適には１から１０個含む）であるか、 或は２つのＲ’基が一緒になってＣ_1-10ヒドロカルビル置換１，３−ブタジエン であってもよく、ｍは１または２である］ で表される如き触媒の存在下、そして任意であるが好適には活性化用共触媒の存 在下、−３０℃から２５０℃の温度で行うと生じる。特に適切な置換シクロペン タジエニル基には、式： ［式中、 各Ｒは、各場合とも独立して、Ｈ、ヒドロカルビル、シラヒドロカルビ ルまたはヒドロカルビルシリル（炭素またはケイ素原子を３０個以下、好適には １から２０個、より好適には１から１０個含む）であるか、或は２つのＲ基が一 緒になって上記基の二価誘導体を形成している］ で表される基が含まれる。好適には、Ｒは、各場合とも独立して、水素、メチル 、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ベンジル、フェニルまたは シリル（適宜全異性体を包含）であるか、或は（適宜）、２つの上記Ｒ基が一緒 に連結して縮合環系、例えばインデニル、フルオレニル、テトラヒドロインデニ ル、テトラヒドロフルオレニルまたはオクタヒドロフルオレニルを形成している 。 特に好適な触媒には、例えばラセミ型（ジメチルシランジイル−ビス−（２− メチル−４−フェニルインデニル））ジルコニウムジクロライド、ラセミ型（ジ メチルシランジイル−ビス−（２−メチル−４−フェニルインデニル））ジルコ ニウム１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、ラセミ型（ジメチルシランジ イル−ビス−（２−メチル−４−フェニルインデニル））ジルコニウムジ−Ｃ_{1- 4} アルキル、ラセミ型（ジメチルシランジイル−ビス−（２−メチル−４−フェ ニルインデニル））ジルコニウムジ−Ｃ_1-4アルコキサイドが含まれる。 また、チタンを基とする拘束幾何触媒である［Ｎ−（１，１−ジメチルエチル ）−１，１−ジメチル−１−［（１，２，３，４，５−η）−１，５，６，７− テトラヒドロ−ｓ−インダセン−１−イル］シラナミナト（２−）−Ｎ］チタン ジメチル；（１−インデニル）（ｔ−ブチルアミド）ジメチル−シランチタンジ メチル；（（３−ｔ−ブチル） （１，２，３，４，５−η）−１−インデニル ）（ｔ−ブチルアミド）ジメチルシランチタンジメチル；および（（３−イソ− プロピル）（１，２， ３，４，５−η）−１−インデニル）（ｔ−ブチルアミド）ジメチルシランチタ ンジメチル、またはそれらの任意組み合わせも含まれる。 本発明で用いるインターポリマー類のさらなる製造方法が文献に記述されてい る。ＬｏｎｇｏおよびＧｒａｓｓｉ（Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ.，１９１巻 ２３８７から２３９６頁［１９９０］）そしてＤ’Ａｎｎｉｅｌｌｏ他（Ｊｏｕ ｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ．５８巻１ ７０１−１７０６頁［１９９５］）は、メチルアルモキサン（ｍｅｔｈｙｌａｌ ｕｍｏｘａｎｅ）（ＭＡＯ）とシクロペンタジエニルチタントリクロライド（Ｃ ｐＴｉＣｌ₃）を基とする触媒系を用いてエチレン−スチレンコポリマーを製造 することを報告している。ＸｕおよびＬｉｎ（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎ ｔｓ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ.，Ｄｉｖ．Ｐｏｌｙｍ．Ｃｈｅｍ． ）３５巻６ ８６−６８７頁［１９９４］）は、ＭｇＣｌ₂／ＴｉＣｌ₄／ＮｄＣｌ₃／Ａｌ（ ｉＢｕ）₃触媒を用いた共重合でスチレンとプロピレンのランダムコポリマーを 生じさせることを報告している。Ｌｕ他（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅ ｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ， ５３巻１４５３から１４６０頁［１９９ ４］）は、ＴｉＣｌ₄／ＮｄＣｌ₃／ＭｇＣｌ₂／Ａｌ（Ｅｔ）₃触媒を用いたエチ レンとスチレンの共重合を記述している。ＳｅｒｎｅｔｚおよびＭｕｌｈａｕｐ ｔ（Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ.，１９７巻１０７１−１０８３頁 １９９７）は、チーグラー・ナッタ触媒であるＭｅ₂Ｓｉ（Ｍｅ₄Ｃｐ）（Ｎ−ｔ −ブチル）ＴｉＣｌ₂／メチルアルミノキサンを用いてスチレンとエチレンを共 重合させる時の重合条件の影響を記述している。橋状メタロセン触媒を用いてエ チレンとスチレンのコポリマーを製造す ることがＡｒａｉ，ＴｏｓｈｉａｋｉおよびＳｕｚｕｋｉ（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐ ｒｅｐｒｉｎｔｓ，Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ.，Ｄｉｖ．Ｐｏｌｙｍ． ）３８巻 ３４９、３５０頁［１９９７］）に記述されている。α−オレフィン／ビニル芳 香族モノマーから作られたインターポリマー類、例えばプロピレン／スチレンお よびブテン／スチレンから作られたインターポリマー類の製造が三井石油化学工 業株式会社に発行された米国特許第５，２４４，９９６号または三井石油化学工 業株式会社にまた発行された米国特許第５，６５２，３１５号または電気化学工 業株式会社のドイツ特許第１９７ １１ ３３９ Ａ１号に開示されている。イ ンターポリマー成分の製造に関して開示された上記方法は全部引用することによ って本明細書に組み入れられる。 本発明で用いる１種以上のα−オレフィンと１種以上のモノビニリデン芳香族 モノマーおよび／または１種以上のヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリ デンモノマーから作られたインターポリマー類は実質的にランダムのポリマー類 である。このようなインターポリマー類に含める少なくとも１種のビニリデン芳 香族モノマーおよび／またはヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデンモ ノマーの量は通常０．５から６５、好適には１から５５、より好適には２から５ ０モルパーセントでありそして炭素原子数が２から２０の少なくとも１種の脂肪 族α−オレフィンの量は３５から９９．５、好適には４５から９９、より好適に は５０から９６モルパーセントである。 このようなインターポリマー類の数平均分子量（Ｍ_n）は通常１，０００を越 え、好適には５，０００から１，０００，０００、より好適には１０，０００か ら５００，０００である。 本発明に適用可能なインターポリマー（類）が示すメルトインデックス（Ｉ₂ ）は０．０１から１０００、好適には０．１から１００、より好適には０．５か ら３０ｇ／１０分であり得る。 本発明に適用可能なインターポリマー（類）が示す多分散比Ｍ_w／Ｍ_nは１．５ から２０、好適には１．８から１０、より好適には２から５である。 この実質的にランダムのインターポリマーを生じさせている間に例えばビニリ デン芳香族モノマーが高温でホモ重合を起こすことなどでホモポリマーがある量 で生じ得る。ビニリデン芳香族ホモポリマーの存在は一般に本発明の目的にとっ て有害ではなく、容認され得る。望まれるならば、抽出技術、例えばインターポ リマーにとって非溶媒であるか或はビニリデン芳香族ホモポリマーにとって非溶 媒である溶媒を用いて溶液から選択的に沈澱を起こさせる技術などを用いて、そ のようなビニリデン芳香族ホモポリマーを上記インターポリマーから分離するこ とも可能である。本発明の目的で、アタクティックビニリデン芳香族ホモポリマ ーの存在量を全インターポリマー重量を基準にして２０重量パーセント以内、好 適には１５重量パーセント未満にするのが好適である。 この実質的にランダムのインターポリマーを含んで成る組成物で用いる飽和お よび不飽和アミド類および微細無機化合物の特性はこの上に記述した通りである 。 個々の成分の有効量および好適な濃度は上記実質的にランダムのインターポリ マー成分の組成、加工温度およびフィルム表面の滑らかさに伴っていくらか変わ るが、本発明の目的で一般に下記の濃度が好適である：（ｉ）飽和脂肪酸アミド またはエチレン−ビス（アミド）類の好適な濃 度は０から５０００、好適には２５０から２５００、より好適には５００から１ ５００ｐｐｍの範囲であり、（ｉｉ）不飽和脂肪酸アミドまたはエチレン−ビス （アミド）の好適な濃度は０から１０，０００、好適には５００から７，５００ 、より好適には１０００から３０００ｐｐｍの範囲であり、そして（ｉｉｉ）微 細無機化合物の好適な濃度は０から２０，０００、好適には１，０００から１５ ，０００、より好適には２，０００から１０，０００ｐｐｍの範囲である。 また、均一もしくは実質的にランダムのインターポリマーと修飾剤を含んで成 る組成物も本発明に包含させる。このような修飾剤にプロピレンのホモポリマー またはプロピレン／α−オレフィンのコポリマーおよび／または核形成剤を含め る。我々は密度が０．８８５から０．９０５ｇ／ｃｍ³の均一インターポリマー 類はプロピレンのホモポリマーまたはプロピレン／α−オレフィンのコポリマー の屈折率に類似した屈折率を示すことを確認した。このことから、そのようなプ ロピレンのホモポリマーおよびインターポリマー類は抗ブロッキング剤（ａｎｔ ｉｂｌｏｃｋｉｎｇ ａｇｅｎｔ）として働くと同時に光学特性を悪化させるこ となく上記均一インターポリマー中に分散し得る。我々は、また、上記均一イン ターポリマー類の光学品質を向上させる目的で核形成剤を添加するとまたそれか ら加工されたフィルムのブロッキング傾向が驚くべきほど低下することが観察さ れることも確認した。 本発明のフィルム構造物で用いるポリプロピレンは一般にイソタクティック形 態のホモポリマーであるポリプロピレンであるが、また他の形態のポリプロピレ ン（例えばシンジオタクティックポリプロピレン）も使用可能である。しかしな がら、また、Ｃ₂−Ｃ₂₀α−オレフィンとプロ ピレンのコポリマー類も使用可能であり、そのようなコポリマー類には、これら に限定するものでないが、インパクト（ｉｍｐａｃｔ）コポリマー類（例えばエ チレンとプロピレンを反応させる二次的共重合段階を用いた）およびランダムコ ポリマー類（また反応槽で修飾を受けさせたもので、プロピレンと一緒に共重合 したエチレンを通常は１．５から７重量パーセント含有する）が含まれる。いろ いろなポリプロピレンポリマー類の完全な考察がＭｏｄｅｒｎ Ｐｌａｓｔｉｃ ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ／８９、１９８８年１０月中旬発行、６５巻、１ １号、８６−９２頁（これの開示は全体が引用することによって本明細書に組み 入れられる）に含まれている。本発明で用いるポリプロピレンの分子量を便利に はＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、条件２３０℃／２．１６ｋｇ［以前には「条件（Ｌ ）」として知られていて、またＩ₂としても知られる］に従うメルトフロー測定 で示す。ポリマーのメルトフロー率はそれの分子量に反比例する。従って、分子 量はメルトフロー率が低くなればなるほど高くなるが、その関係は直線的でない 。 屈折率を典型的には５８９ｎｍで測定した時に線状または実質的に線状である 均一エチレン／α−オレフィンポリマーが示す屈折率とポリプロピレンポリマー が示す屈折率が離れている度合が０．００５屈折率単位以内、特に０．００２屈 折率単位以内ならば、良好な透明性が達成される。ポリプロピレンが示す屈折率 は一般的１．４７０から１．５１５であり、例えば透明にした（ｃｌａｒｉｆｉ ｅｄ）ポリプロピレンホモポリマーが５８９ｎｍで示す屈折率は１．５０６５で ありそして透明にしたポリプロピレンランダムコポリマーが示す屈折率は１．５ ０４４である。 屈折率の測定を、Ｍｉｌｔｏｎ Ｒｏｙ Ｃｏｍｐａｎｙが製造しているＡｂ ｂｅ−３Ｌ Ｒｅｆｒａｃｔｏｍｅｔｅｒを用いてそれを５８９ｎｍ（ナトリウ ム「ｄ」線）で操作することで行う。ポリマーをＢＯＹ ３０Ｔ射出成形機で射 出成形して厚みを約０．１２５インチ（０．３１７ｃｍ）にすることを通して、 屈折計で試験するサンプルの調製を行う。物性試験用のサンプルも同じ様式で調 製してまた厚みを約０．１２５インチ（０．３１７ｃｍ）にする。 Ｃｈｕｍ、ＳｉｌｖｉｓおよびＫａｏは、表題が“ＩＮＳＩＴＥ Ｔｅｃｈｎ ｏｌｏｇｙ Ｂａｓｅｄ Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｉｎ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ ｆ ｏｒ Ｉｍｐａｃｔ Ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ”，ＳＰＯ'９３，のプレゼン テーションで、実質的に線状であるエチレンポリマー類の場合の密度に対する屈 折率のプロットを提示した。彼らは、それから式： ＲＩ＝０.６９６９４（密度）＋０.８７８８４ ［式中、ＲＩは、ポリマーが示す屈折率である］ を引き出した。従って、１．５０４４の屈折率を示す透明にしたポリプロピレン ランダムコポリマーを用いるのが望ましい場合に好適な線状および実質的に線状 である均一エチレンポリマー類の密度は０．８９８ｇ／ｃｍ³であろう。 透明性を助長するには、ポリプロピレンポリマーの粘度を線状もしくは実質的 に線状である均一エチレンポリマーのそれよりも低くすべきである。粘度はメル トインデックス（線状もしくは実質的に線状である均一エチレンポリマー類の場 合）に反比例しそしてメルトフロー率（ポリプロピレンポリマーの場合）に反比 例する。ポリエチレンが示すメルト インデックスをポリプロピレンが示すメルトフロー率と比較するための推定はポ リプロピレンのメルトフロー率を４で割ることにある。このように、１２ｇ／１ ０分のメルトフロー率を示すポリプロピレンは、それの粘度または流動挙動の意 味で、３ｇ／１０分のメルトインデックスを示すポリエチレンにいくらか類似し ている。従って、２または４ｇ／１０分のメルトフロー率を示すポリプロピレン を１．６ｇ／１０分のメルトインデックスを示すエチレンポリマーと一緒に用い ると、結果として、より高い粘度を示す成分がブレンド物の中の少量成分を構成 するブレンド物がもたらされ、従って、ヘイズ（ｈａｚｅ）が低くて透明性が高 いフィルム構造物を得ようとする場合には好適でないであろう。それとは対照的 に、１２ｇ／１０分のメルトフロー率を示すポリプロピレンを１．６ｇ／１０分 のメルトインデックスを示すエチレンポリマーと一緒に用いると、結果として、 より低い粘度を示す成分がブレンド物の中の低粘度成分を構成するブレンド物が もたらされることでこの少量成分が主要な線状もしくは実質的に線状である均一 エチレンポリマー相中で示す分散性が向上し、従って優れた光学特性が得られる であろう。 粒子サイズを制御しかつ結晶が液体、過飽和溶液または飽和蒸気から生成する 過程を制御するに有用な材料を意味するとして用語「核形成剤」を定義する。核 形成剤の中の２種類には下記が含まれる：（１）ポリマー組成物の中に高せん断 下で分散させる前以て生じさせておいた粒子；および（２）ポリマー組成物に含 まれる他の成分の溶融物の中でインサイチューで生じる粒子（これらの粒子は該 ポリマー組成物に含まれる他の成分よりも高い温度で結晶化する結果として均一 ポリマーおよびワックスの核形成用部位として働く繊維状網状組織を形成する） 。 ポリマー系の中に高せん断下で分散させる典型的な前以て生じさせておく粒子 には、親有機性の多層粒子が含まれる。そのような粒子は本技術分野でよく知ら れた方法を用いて親水性フィロシリケート類（ｐｈｙｌｌｏｓｉｌｉｃａｔｅｓ ）から調製可能である。そのような材料の例はスメクタイト（ｓｍｅｃｔｉｔｅ ）粘土材料、例えばモンモリロナイト、ノントロナイト、ベイデライト、ボルコ ンスコイト、ヘクトライト、サポナイト、サウコナイト、マガジイト、ケニアイ トおよびベルミクライトなどである。他の有用な多層粒子にはイライト（ｉｌｌ ｉｔｅ）鉱物、例えばレジカイトなど、そしてイライト類とこの上に挙げた粘土 材料の混合物が含まれる。他の有用な多層粒子、特にアニオン性ポリマー類と一 緒に用いるに有用な粒子は、層状ダブルヒドロキサイド（ｌａｙｅｒｅｄ ｄｏ ｕｂｌｅ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅｓ）、例えばＭｇ₆Ａｌ_3.4（ＯＨ）_18.8（ＣＯ₃ ）_1.7Ｈ₂Ｏなど［Ｗ．Ｔ．Ｒｅｉｃｈｌｅ、Ｊ．Ｃａｔａｌ．、９４巻、５４７ 頁（１９８５）参照］であり、これらは正に帯電した層を有していて交換し得る アニオンを層間空隙部内に持つ。本発明では層が電荷をほとんどか或は全く持た ない他の多層粒子も使用可能である。そのような材料には、塩化物、例えばＲｅ Ｃｌ₃およびＦｅＯＣｌなど；カルコゲナイド（ｃｈａｌｃｏｇｅｎｉｄｅｓ） 、例えばＴｉＳ₂、ＭｏＳ₂およびＭｏＳ₃など；シアン化物、例えばＮｉ（ＣＮ ）₂など；そして酸化物、例えばＨ₂Ｓｉ₂Ｏ₅，Ｖ₅Ｏ₁₃，ＨＴｉＮｂＯ₅，Ｃｒ_{0. 5} Ｖ_0.5Ｓ₂，Ｗ_0.2Ｖ_2.8Ｏ₇，Ｃｒ₃Ｏ₈，ＭｏＯ₃（ＯＨ）₂，ＶＯＰＯ₄−２Ｈ₂Ｏ ，ＣａＰＯ₄ＣＨ₃−Ｈ₂Ｏ，ＭｎＨＡＳＯ₄−Ｈ₂ＯおよびＡｇ₆ＭＯ₁₀Ｏ₃₃などが 含まれる。 このような親水性の多層粒子に適切な材料、例えば水溶性ポリマー、 第四級アンモニウム塩、両性界面活性剤およびコリン化合物などによるナトリウ ム、カリウムまたはカルシウムカチオン交換を受けさせることを通して、上記粒 子を親有機性にすることができる。交換し得る水溶性ポリマー類の代表的な例に は、ビニルアルコールから作られた水溶性ポリマー類［例えばポリ（ビニル）ア ルコール］、ポリアルキレングリコール類、例えばポリエチレングリコールなど 、水溶性のセルロース系ポリマー類、例えばメチルセルロースおよびカルボキシ メチルセルロースなど、エチレン系不飽和カルボン酸から作られたポリマー類、 例えばポリ（アクリル酸）およびそれの塩など、そしてポリビニルピロリドンが 含まれる。 本発明で使用可能な第四級アンモニウム塩（カチオン界面活性剤）の代表的例 には、オクタデシル、ヘキサデシル、テトラデシルまたはドデシル基を持つ第四 級アンモニウム塩が含まれ、好適な第四級アンモニウム塩にはジメチル二水添獣 脂アンモニウム塩、オクタデシルトリメチルアンモニウム塩、ジオクタデシルジ メチルアンモニウム塩、ヘキサデシルトリメチルアンモニウム塩、ジヘキサデシ ルジメチルアンモニウム塩、テトラデシルトリメチルアンモニウム塩およびジテ トラデシルジメチルアンモニウム塩が含まれる。 好適な親有機性多層粒子は第四級アンモニウムカチオンのイオン交換で作られ た粒子である。より好適な親有機性多層材料は、モントモリロナイト粘土を第四 級アンモニウム塩、最も好適にはＣｌａｙｔｏｎｅ（商標）ＨＹ（Ｓｏｕｔｈｅ ｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓの商標）として商業的に市販されているジメ チル二水添獣脂アンモニウム塩で処理した材料である。 このような親有機性多層粒子の調製を、また、重合性の金属アルコラート、例 えばＳｉ（ＯＲ）₄，Ａｌ（ＯＲ）₃，Ｇｅ（ＯＲ）₄，Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄，Ｓｉ （ＯＣＨ₃）₄，Ｇｅ（ＯＣ₃Ｈ₇）またはＧｅ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄などに加水分解を単 独または任意組み合わせで受けさせることで得られる高分子量物質である無機材 料によるナトリウム、カリウムもしくはカルシウムカチオン交換で行うことも可 能である。別法として、このような無機材料はコロイド状の無機化合物であって もよい。使用可能な代表的コロイド状無機化合物にはＳｉＯ₂，Ｓｂ₂Ｏ₃，Ｆｅ₂ Ｏ₃，Ａｌ₂Ｏ₃，ＴｉＯ₂，ＺｒＯ₂およびＳｎＯ₂が単独または任意組み合わせで 含まれる。 このような親有機性多層材料の調製を、また、ＷＯ ９３／１１１９０の９− ２１頁（これは引用することによって本明細書に組み入れられる）に開示されて いるように、官能化有機シラン化合物の交換で行うことも可能である。 ポリマー組成物に含まれる他の成分の溶融物の中でインサイチューで生じる粒 子である典型的な核形成剤には、アセタール類、例えばトリナフチリデンソルビ トール、トリ（４−メチル−１−ナフチリデン）ソルビトール、トリ−（４−メ トキシ−１−ナフチリデン）ソルビトールおよびジベンジリデンジリトール（ｚ ｙｌｉｔｏｌ）などが含まれる。好適な材料は、ソルビトールとベンズアルデヒ ドの縮合生成物であるアセタール類であり、ここで、上記ベンズアルデヒドには 例えば混合アルデヒドが含まれ得る、即ち上記材料は未置換のベンズアルデヒド 置換基を１つと置換ベンズアルデヒド置換基を１つ含み得るか或は未置換のベン ズアルデヒド置換基または置換ベンズアルデヒド置換基を２つ含み得る。 置換ベンズアルデヒド部分上のオルソ、メタおよび／またはパラ位のいずれかに 位置させることができる置換基には、例えば、炭素原子数が１から５の低級アル キル、ヒドロキシ、メトキシ、モノ−およびジアルキル−アミノ、アミノおよび ハロゲン、例えばフッ素、臭素および塩素などが含まれる。米国特許第４，４１ ９，４７３号および５，００１，１７６号（これらの内容は全体が引用すること によって本明細書に組み入れられる）に記述されている如き例には、これらに限 定するものでないが、ジベンジリデンソルビトール、３，４−ジメチルジベンジ リデンソルビトール、１，３−ベンジリデン−２，４−ｐ−メチルベンジリデン ソルビトール、１，３−ベンジリデン−２，４−ｐ−エチルベンジリデンソルビ トール、１，３−ｐ−メチルベンジリデン−２，４−ベンジリデンソルビトール 、１，３−ｐ−エチルベンジリデン−２，４−ベンジリデンソルビトール、１， ３−ｐ−メチルベンジリデン−２，４−ｐ−エチルベンジリデンソルビトール、 １，３−ｐ−エチルベンジリデン−２，４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトー ル、１，３，２，４−ジ−（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール、１，３， ２，４−ジ−（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ− （ｐ−ｎ−プロピルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ− ｉ−プロピルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−ｎ−ブ チルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−ｓ−ブチルベン ジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−ｔ−ブチルベンジリデン ）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（２’，４’−ジメチルベンジリデン） ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−メトキシベンジリデン）ソルビトー ル、１，３，２，４−ジ− （ｐ−エトキシベンジリデン）ソルビトール、１，３−ベンジリデン−２，４− ｐ−クロロベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−クロロベンジリデン−２， ４−ベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−クロロベンジリデン−２，４−ｐ −メチルベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−クロロベンジリデン−２，４ −ｐ−エチルベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−メチルベンジリデン−２ ，４−ｐ−クロロベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−エチルベンジリデン −２，４−ｐ−クロロベンジリデンソルビトールおよび１，３，２，４−ジ−（ ｐ−クロロベンジリデン）ソルビトールが含まれる。最も好適な材料はＭｉｌｌ ｉｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｉｎｃ．からＭｉｌｌａｄ（商標）３９８８とし て入手可能な３，４−ジメチルジベンジリデンソルビトール［これは、更に、９ ０重量パーセントの量の低密度ポリエチレンに１０重量パーセント入っている混 合物として、Ｍｉｌｌａｄ（商標）５Ｌ７１−１０としても入手可能である］ば かりでなくＭｉｌｌａｄ（商標）３９０５Ｐジベンジリデンソルビトールである 。 上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマーを最終組成物に０から５、好 適には０．３から３、より好適には０．５から２重量％の量で存在させる。 上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマーのメルトインデックス（Ｉ₂ 、２３０℃）は０．２から１０、好適には０．３から５、より好適には０．５か ら２ｇ／１０分である。 上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマーの密度は０．８８０から０． ９２０、好適には０．８９０から０．９１０、より好適には０．８９５から０． ９０５ｇ／ｃｍ³である。 上記核形成剤を最終組成物に０から３，０００、好適には５００から２５００ ）より好適には１，０００から２０００ｐｐｍの量で存在させる。 本発明の樹脂組成物に組み込む狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフ ィンインターポリマーの密度は０．８５５から０．９６０、好適には０．８７０ から０．９１５、より好適には０．８８５から０．９０５ｇ／ｃｍ³である。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーのメ ルトインデックスは０．０２から１００、好適には０．２から５０、より好適に は０．２から５、最も好適には０．５から４グラム／１０分（ｇ／１０分）であ る。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーのＩ₁₀ ／Ｉ₂比は５．６よりも大きく、好適には５．６から１３、より好適には５． ６から１１である。 上記狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーのＭ_w ／Ｍ_n比は好適には１．８から６．０である。 本発明で用いる１種以上のα−オレフィンと１種以上のモノビニリデン芳香族 モノマーおよび／または１種以上のヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリ デンモノマーから作られたインターポリマー類は実質的にランダムのポリマー類 である。このようなインターポリマー類に含める少なくとも１種のビニリデン芳 香族モノマーおよび／またはヒンダード脂肪族もしくは環状脂肪族ビニリデンモ ノマーの量は通常０．５から６５、好適には１から５５、より好適には２から５ ０モルパーセントでありそして炭素原子数が２から２０の少なくとも１種の脂肪 族α−オ レフィンの量は３５から９９．５、好適には４５から９９、より好適には５０か ら９８モルパーセントである。 このようなインターポリマー類の数平均分子量（Ｍ_n）は通常１，０００を越 え、好適には５，０００から１，０００，０００、より好適には１０，０００か ら５００，０００である。 本発明に適用可能なインターポリマー（類）が示すメルトインデックス（Ｉ₂ ）は０．０１から１０００、好適には０．１から１００、より好適には０．５か ら３０ｇ／１０分であり得る。 本発明に適用可能なインターポリマー（類）が示す多分散比Ｍ_w／Ｍ_nは１．５ から２０、好適には１．８から１０、より好適には２から５である。 この実質的にランダムのインターポリマーを生じさせている間に例えばビニリ デン芳香族モノマーが高温でホモ重合を起こすことなどでホモポリマーがある量 で生じ得る。ビニリデン芳香族ホモポリマーの存在は一般に本発明の目的にとっ て有害ではなく、容認され得る。望まれるならば、抽出技術、例えばインターポ リマーにとって非溶媒であるか或はビニリデン芳香族ホモポリマーにとって非溶 媒である溶媒を用いて溶液から選択的に沈澱を起こさせる技術などを用いて、そ のようなビニリデン芳香族ホモポリマーを上記インターポリマーから分離するこ とも可能である。本発明の目的で、アタクティックビニリデン芳香族ホモポリマ ーの存在量を全インターポリマー重量を基準にして２０重量パーセント以内、好 適には１５重量パーセント未満にするのが好適である。 個々の成分の有効量および好適な濃度は、上記均一インターポリマーもしくは ブレンド成分の密度または上記実質的にランダムのインターポ リマー成分の組成に加えて加工温度およびフィルム表面の滑らかさに伴っていく らか変わるが、本発明の目的で一般に下記の濃度が好適である：（ｉ）飽和脂肪 酸アミドまたはエチレン−ビス（アミド）類の好適な濃度は０から５０００、好 適には２５０から２５００、より好適には５００から１５００ｐｐｍの範囲であ り、（ｉｉ）不飽和脂肪酸アミドまたはエチレン−ビス（アミド）の好適な濃度 は０から１０，０００、好適には５００から７，５００、より好適には１０００ から３Ｏ００ｐｐｍの範囲である。 この上に述べた組成物の全部で、その配合に、また、添加剤、例えば抗酸化剤 ［例えばヒンダードフェノール系（例えばＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０１０また は１０７６など）、ホスファイト類（例えばＩｒｇａｆｏｓ（商標）１６８また はＰＥＰ Ｑ（商標）またはトリスノニル−フェニルホスファイト）］、クリン グ（ｃｌｉｎｇ）添加剤（例えばＰＩＢ）、ポリマー加工助剤、顔料、充填材な どをそれらが本出願者らが見い出した向上した配合特性を害さない度合で含める ことも可能である。Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）およびＩｒｇａｆｏｓ（商標）は両 方ともＣｉｂａ Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎが製造していてそれの商 標である。Ｉｒｇａｆｏｓ（商標）１６８はホスファイト系安定剤でありそして Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１０１０はヒンダードポリフェノール系安定剤［例えば テトラキス［メチレン３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル −プロピオネート）］メタン］である。ＰＥＰＱはＳａｎｄｏｚ Ｃｈｅｍｉｃ ａｌの商標であり、これの主材料はテトラキス−（２，４−ジ−ｔ−ブチル−フ ェニル）−４，４’ビフェニルホスホナイトであると考えられる。 実施例 実施例１−１４の場合には添加剤を濃縮物の形態で供給し、この濃縮物の基礎 ポリマーはザ・ダウケミカル社から入手可能な実質的に線状であるエチレン／１ −オクテンインターポリマーであり、これはメタロセン触媒を用いて製造されて いて、メルトインデックスＩ₂＝６．０ｇ／１０分で密度＝０．９１１０ｇ／ｃ ｍ³であり、これはＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０７６を５０ｐｐｍとＰＥＰＱ（ 商標）を８００ｐｐｍ含有している。実施例１ 下記の材料をドライブレンドすることを通して樹脂組成物の調製を行った： （ａ）ザ・ダウケミカル社から入手可能な実質的に線状であるエチレン／１−オ クテンインターポリマー［これはメタロセン触媒を用いて製造されていて、メル トインデックスＩ₂＝１．０ｇ／１０分で密度＝０．９０２ｇ／ｃｍ³でＩ₁₀／Ｉ₂ が９であり、これはＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０７６を５００ｐｐｍとＰＥＰ Ｑ（商標）を８００ｐｐｍ含有している］、 （ｂ）Ｗｉｔｃｏ製のエルカミド［５重量％の濃縮物を最終濃度が樹脂中１５０ ０ｐｐｍになるように］、 （ｃ）Ｗｉｔｃｏ製のステアラミド［５重量％の濃縮物を最終濃度が樹脂中２５ ０ｐｐｍになるように］、 （ｄ）ＳｉＯ₂−Ｃｅｌｉｔｅ製のＷｈｉｔｅ Ｍｉｓｔ［２０重量％の濃縮物 を最終濃度が樹脂中２，５００ｐｐｍになるように］。 ６インチのＧｌｏｕｃｅｓｔｅｒダイスと７０ミルのダイスピン（ｄ ｅｉ ｐｉｎ）が備わっている２．５インチの押出し加工機を用いて厚みが２ミ ルのインフレートフィルムサンプルを上記樹脂組成物から調製した。押出し加工 パラメーターは下記の通りであった： 処理量−−１２０ポンド／時（１．５１ｘ１０^-2ｋｇ／秒） 目標溶融温度−−４５０度Ｆ（２３２℃） ブローアップ（ｂｌｏｗ ｕｐ）比−−２．５：１ フロストライン（ｆｒｏｓｔｌｉｎｅ）高−−２５インチ（６３．５ｃｍ）実施例２ エルカミドが１５００ｐｐｍでステアラミドが５００ｐｐｍである以外は実施 例１と同様。実施例３ エルカミドが１５００ｐｐｍでステアラミドが７５０ｐｐｍである以外は実施 例１と同様。実施例４ エルカミドが１２５０ｐｐｍでステアラミドが２５０ｐｐｍである以外は実施 例１と同様。実施例５ エルカミドが１２５０ｐｐｍでステアラミドが５００ｐｐｍである以外は実施 例１と同様。実施例６ エルカミドが１２５０ｐｐｍでステアラミドが７５０ｐｐｍである以外は実施 例１と同様。実施例７ エルカミドが５００ｐｐｍでステアラミドが１５００ｐｐｍである以外は実施 例１と同様。実施例８ エルカミドが１５００ｐｐｍでステアラミドが５００ｐｐｍである以外は実施 例１と同様。比較実験１ エルカミドが０ｐｐｍでステアラミドが０ｐｐｍでＳｉＯ₂が０ｐｐｍである 以外は実施例１と同様。比較実験２ エルカミドが７５０ｐｐｍのみでステアラミドが０ｐｐｍである以外は実施例 １と同様。比較実験３ エルカミドが７５０ｐｐｍでステアラミドが２５０ｐｐｍである以外は実施例 １と同様。比較実験４ エルカミドが７５０ｐｐｍでステアラミドが５００ｐｐｍである以外は実施例 １と同様。比較実験５ エルカミドが７５０ｐｐｍでステアラミドが７５０ｐｐｍである以外は実施例 １と同様。比較実験６ エルカミドが２５０ｐｐｍでステアラミドが２５０ｐｐｍである以外は実施例 １と同様。比較実験７ エルカミドが２５０ｐｐｍでステアラミドが７５０ｐｐｍである以外は実施例 １と同様。比較実験８ エルカミドが５００ｐｐｍでステアラミドが５００ｐｐｍである以外は実施例 １と同様。比較実験９ ＳｉＯ₂が２５００ｐｐｍである以外は比較実験１と同様。 これらの実施例のＣＯＦ値およびブロック値を表１に要約する。実施例９ 実施例１で用いた条件と同じ条件を用いて下記の材料をドライブレンドするこ とを通して調製した樹脂から厚みが１ミルおよび２ミル両方のインフレートフィ ルムサンプルを生じさせた： （ａ）ザ・ダウケミカル社から入手可能な実質的に線状であるエチレン／１−オ クテンインターポリマー［これはメタロセン触媒を用いて製造されていて、メル トインデックスＩ₂＝１．６ｇ／１０分で密度＝０．８９６５ｇ／ｃｍ³でＩ₁₀／ Ｉ₂が１０であり、これはＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０７６を５００ｐｐｍとＰ ＥＰＱ（商標）を８００ｐｐｍ含有している］、 （ｂ）Ｗｉｔｃｏ製のエルカミド［５重量％の濃縮物を最終濃度が樹脂中２００ ０ｐｐｍになるように］、 （ｃ）Ｗｉｔｃｏ製のステアラミド［５重量％の濃縮物を最終濃度が樹脂中１０ ００ｐｐｍになるように］、 （ｄ）ＳｉＯ₂−Ｃｅｌｉｔｅ製のＷｈｉｔｅ Ｍｉｓｔ［２０重量％の濃縮物 を最終濃度が樹脂中４，０００ｐｐｍになるように］。実施例１０ エルカミドが１２５０ｐｐｍでステアラミドが５００ｐｐｍである以外は実施 例９と同様。実施例１１ エルカミドが１５００ｐｐｍでステアラミドが７５０ｐｐｍである以外は実施 例９と同様。実施例１２ エルカミドが１０００ｐｐｍでステアラミドが１０００ｐｐｍである以外は実 施例９と同様。実施例１３ エルカミドが１０００ｐｐｍでステアラミドが２０００ｐｐｍである以外は実 施例９と同様。比較実験１０ エルカミドが１５００ｐｐｍでステアラミドが２５０ｐｐｍである以外は実施 例９と同様。比較実験１１ エルカミドが１２５０ｐｐｍのみでステアラミドが２５０ｐｐｍである以外は 実施例９と同様。比較実験１２ エルカミドが０ｐｐｍでステアラミドが０ｐｐｍでＳｉＯ₂が０ｐｐｍある以 外は実施例９と同様。比較実験１３ エルカミドが１０００ｐｐｍでステアラミドが０ｐｐｍである以外は実施例９ と同様。比較実験１４ エルカミドが７５０ｐｐｍでステアラミドが０ｐｐｍである以外は実施例９と 同様。比較実験１５ エルカミドが７５０ｐｐｍでステアラミドが２５０ｐｐｍである以外は実施例 ９と同様。比較実験１６ エルカミドが７５０ｐｐｍでステアラミドが５００ｐｐｍである以外は実施例 ９と同様。比較実験１７ エルカミドが７５０ｐｐｍでステアラミドが７５０ｐｐｍである以外は実施例 ９と同様。比較実験１８ エルカミドが５００ｐｐｍでステアラミドが５００ｐｐｍである以外は実施例 ９と同様。比較実験１９ エルカミドが５００ｐｐｍでステアラミドが１０００ｐｐｍである以外は実施 例９と同様。 これらの実施例のＣＯＦ値およびブロック値を表２に要約する。実施例１４ 実施例１で用いた条件と同じ条件を用いて下記の材料をドライブレンドするこ とを通して調製した樹脂から厚みが２ミルのインフレートフィルムサンプルを生 じさせた： （ａ）Ｅｘｘｃｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能 でメタロセン触媒を用いて作られたエチレンブテンインターポリマーＥＸＡＣＴ （商標）３０２８［メルトインデックスＩ₂＝１．２ｇ／１０分で密度＝０．９ ００ｇ／ｃｍ³］を使用、 （ｂ）Ｗｉｔｃｏ製のエルカミド［Ａｍｐａｃｅｔが５重量％の濃縮物（製品番 号１００３２９）で供給］を最終濃度が樹脂中１５００ｐｐｍになるように、 （ｃ）Ｗｉｔｃｏ製のステアラミド［Ｂａｙｓｈｏｒｅが５重量％の濃縮物で供 給］を最終濃度が樹脂中５００ｐｐｍになるように、 （ｄ）ＳｉＯ₂−Ｃｅｌｉｔｅ製のＷｈｉｔｅ Ｍｉｓｔ［Ａｍｐａｃｅｔが２ ０重量％の濃縮物（製品番号１００３４２）で供給］を最終濃度が樹脂中３，０ ００ｐｐｍになるように。比較実験２０ エルカミドが７５０ｐｐｍでステアラミドが０ｐｐｍでＳｉＯ₂が２５００ｐ ｐｍある以外は実施例１４と同様。比較実験２１ エルカミドが２０００ｐｐｍでステアラミドが０ｐｐｍである以外は実施例１ ３と同様。 これらの実施例のＣＯＦ値およびブロック値を表３に要約する。 実施例１５−１７ 実施例１５−１７の調製をそれぞれエチレン／スチレンインターポリマー類（ ＥＳＩ番号１−３）を用いて行った。ＥＳＩ番号１の調製 触媒Ａの調製 −（ジメチル［Ｎ−（１，１−ジメチルエチル）−１，１−ジメチ ル−１−［（１，２，３，４，５−η）−１，５，６，７−テトラヒドロ−３− フェニル−ｓ−インダセン−１−イル］シラナミナト（２−）−Ｎ］−チタン）１）３，５，６，７−テトラヒドロ−ｓ−ヒドリンダセン−１（２Ｈ）−オンの 調製 インダン（９４．００ｇ、０．７９５４モル）と塩化３−クロロプロピオニル （１００．９９ｇ、０．７９５４モル）をＣＨ₂Ｃｌ₂（３００ｍＬ）に入れて０ ℃で撹拌しながらＡｌＣｌ₃（１３０．００ｇ、０．９７５０モル）を窒素流下 でゆっくりと加えた。次に、この混合物を室温で２時間撹拌した。次に、揮発物 を除去した。次に、この混合物を０℃に冷却した後、濃Ｈ₂ＳＯ₄（５００ｍＬ） をゆっくりと加えた。生じた固体を頻繁にスパチュラで壊した（この段階で早期 に撹拌が損なわれたことから）。次に、この混合物を室温で窒素下に一晩置いた 。次に、この混合物を温度の読みが９０℃に到達するまで加熱した。この状態を ２時間に渡って維持しながらスパチュラを定期的に用いて混合物を掻き混ぜた。 この反応時間後、砕いた氷を上記混合物に入れて動かした。次に、この混合物を ビーカーに移して、断続的にＨ₂Ｏそしてジエチルエーテルで洗浄した後、その 画分を濾過して一緒にした。この混合物をＨ₂Ｏ（２ｘ２００ｍＬ）で洗浄した 。次に、その有機層を分離した後、 揮発物を除去した。次に、ヘキサンを用いた再結晶化を０℃で行うことを通して 所望生成物を淡黄色の結晶として単離した（２２．３６ｇ、１６．３％の収率） 。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：ｄ２．０４−２．１９（ｍ，２Ｈ），２．６５（ｔ ，³Ｊ_HH＝５．７Ｈｚ，２Ｈ），２．８４−３．０（ｍ，４Ｈ），３．０３（ｔ ，³Ｊ_HH＝５．５Ｈｚ，２Ｈ），７．２６（ｓ，１Ｈ），７．５３（ｓ，１Ｈ） ．¹³ Ｃ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：ｄ２５．７１、２６．０１、３２．１９、３３． ２４、３６．９３、１１８．９０、１２２．１６、１３５．８８、１４４．０６ 、１５２．８９、１５４．３６、２０６．５０。 ＧＣ−ＭＳ：Ｃ₁₂Ｈ₁₂Ｏに関する計算値１７２．０９、測定値１７２．０５。２）１，２，３，５−テトラヒドロ−７−フェニル−ｓ−インダセンの調製 ３，５，６，７−テトラヒドロ−ｓ−ヒドリンダセン−１（２Ｈ）−オン（１ ２．００ｇ、０．０６９６７モル）をジエチルエーテル（２００ｍＬ）に入れて ０℃で撹拌しながらＰｈＭｇＢｒ（０．１０５モル、ジエチルエーテル中３．０ Ｍの溶液を３５．００ｍＬ）をゆっくりと加えた。次に、この混合物を室温で一 晩撹拌した。この反応時間後、上記混合物を氷の上に注ぎ込んで、それにクエン チングを受けさせた（ｑｕｅｎｃｈｅｄ）。次に、この混合物をＨＣｌで酸性（ ｐＨ＝１）にして２時間激しく撹拌した。次に、その有機層を分離してＨ₂Ｏ（ ２ｘ１００ｍＬ）で洗浄した後、ＭｇＳＯ₄で乾燥させた。濾過に続いて揮発物 の除去を行う結果として、所望生成物を暗色油状物として単離した（１ ４．６８ｇ、９０．３％の収率）。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：δ２．０−２．２（ｍ，２Ｈ），２．８−３．１（ ｍ，４Ｈ），６．５４（ｓ，１Ｈ），７．２−７．６（ｍ，７Ｈ）。 ＧＣ−ＭＳ：Ｃ₁₈Ｈ₁₆に関する計算値２３２．１３、測定値２３２．０５。３）１，２，３，５−テトラヒドロ−７−フェニル−ｓ−インダセン二リチウム 塩の調製 １，２，３，５−テトラヒドロ−７−フェニル−ｓ−インダセン（１４．６８ ｇ、０．０６２９１モル）をヘキサン（１５０ｍＬ）に入れて撹拌しながらｎＢ ｕＬｉ（０．０８０モル、シクロヘキサン中２．０Ｍの溶液を４０．００ｍＬ） をゆっくりと加えた。次に、この混合物を一晩撹拌した。この反応時間後、固体 を吸引濾過で黄色固体として集めてヘキサンで洗浄し、真空下で乾燥させた後、 さらなる精製も分析も行うことなく用いた（１２．２０７５ｇ、８１．１％の収 率）。４）クロロジメチル（１，５，６，７−テトラヒドロ−３−フェニル−ｓ −インダセン−１−イル）シランの調製 １，２，３，５−テトラヒドロ−７−フェニル−ｓ−インダセン二リチウム塩 （１２．２０７５ｇ、０．０５１０２モル）をＴＨＦ（５０ｍＬ）に入れて、こ れをＴＨＦ（１００ｍＬ）に入っているＭｅ₂ＳｉＣｌ₂（１９．５０１０ｇ、０ ．１５１１モル）の溶液に０℃で滴下した。次に、この混合物を室温で一晩撹拌 した。この反応時間後、揮発物を除去し、その残渣をヘキサンで抽出した後、濾 過した。このヘキサンを除去する結果として所望生成物を黄色油状物として単離 した（１５．１４ ９２ｇ、９１．１の収率）。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：ｄ０．３３（ｓ，３Ｈ），０．３８（ｓ，３Ｈ）， ２．２０（ｐ，³Ｊ_HH＝７．５Ｈｚ，２Ｈ），２．９−３．１（ｍ，４Ｈ），３ ．８４（ｓ，１Ｈ），６．６９（ｄ，³Ｊ_HH＝２．８Ｈｚ，１Ｈ），７．３−７ ．６（ｍ，７Ｈ），７．６８（ｄ，³Ｊ_HH＝７．４Ｈｚ，２Ｈ）．¹³ Ｃ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：ｄ０．２４、０．３８、２６．２８、３３．０５ 、３３．１８、４６．１３、１１６．４２、１１９．７１、１２７．５１、１２ ８．３３、１２８．６４、１２９．５６、１３６．５１、１４１．３１、１４１ ．８６、１４２．１７、１４２．４１、１４４．６２。 ＧＣ−ＭＳ：Ｃ₂₀Ｈ₂₁ＣｌＳｉに関する計算値３２４．１１、測定値３２４．０ ５。５）Ｎ−（１，１，−ジメチルエチル）−１，１，−ジメチル−１−（１，５， ６，７−テトラヒドロ−３−フェニル−ｓ−インダセン−１−イル）シラナミン の調製 クロロジメチル（１，５，６，７−テトラヒドロ−３−フェニル−ｓ−インダ セン−１−イル）シラン（１０．８２７７ｇ、０．０３３２２モル）をヘキサン （１５０ｍＬ）に入れて撹拌しながらＮＥｔ₃（３．５１２３ｇ、０．０３４７ １モル）およびｔ−ブチルアミン（２．６０７４ｇ、０．０３５６５モル）を加 えた。この混合物を２４時間撹拌した。この反応時間後、その混合物を濾過して 揮発物を除去する結果として所望生成物を赤−黄色の濃密な油状物として単離し た（１０．６５５１ｇ、８８．７の収率）。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：ｄ０．０２（ｓ，３Ｈ）０．０４（ｓ，３Ｈ），１ ．２７（ｓ，９Ｈ），２．１６（ｐ，³Ｊ_HH＝７．２Ｈｚ，２Ｈ），２．９−３ ．０（ｍ，４Ｈ），３．６８（ｓ，１Ｈ），６．６９（ｓ，１Ｈ），７．３−７ ．５（ｍ，４Ｈ），７．６３（ｄ，³Ｊ_HH＝７．４Ｈｚ，２Ｈ）．¹³ Ｃ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：ｄ−０．３２−０．０９、２６．２８、３３．３ ９、３４．１１、４６．４６、４７．５４、４９．８１、１１５．８０、１１９ ．３０、１２６．９２、１２７．８９、１２８．４６、１３２．９９、１３７． ３０、１４０．２０、１４０．８１、１４１．６４、１４２．０８、１４４．８ ３。６）Ｎ−（１，１，−ジメチルエチル）−１，１，−ジメチル−１−（１，５， ６，７−テトラヒドロ−３−フェニル−ｓ−インダセン−１−イル）シラナミン ニリチウム塩の調製 Ｎ−（１，１，−ジメチルエチル）−１，１，−ジメチル−１−（１，５，６ ，７−テトラヒドロ−３−フェニル−ｓ−インダセン−１−イル）シラナミン（ １０．６５５１ｇ、０．０２９４７モル）をヘキサン（１００ｍＬ）に入れて撹 拌しながらｎＢｕＬｉ（０．０７０モル、シクロヘキサン中２．０Ｍの溶液を３ ５．００ｍＬ）をゆっくりと加えた。次に、この混合物を一晩撹拌したが、この 間、暗赤色溶液から塩が壊れて出ることが全くなかった（ｎｏ ｓａｌｔｓ ｃ ｒａｓｈｅｄ ｏｕｔ ｏｆ ｔｈｅ ｄａｒｋ ｓｏｌｕｔｉｏｎ）。この反 応時間後、揮発物を除去し、そしてその残渣をヘキサン（２ｘ５０ｍＬ）で迅速 に洗浄した。次に、この暗赤色の残渣をポンプで乾燥させた後、さらなる精製も 分析も行うことなく用いた（９．６５１７ｇ、８７．７の収率）。７）ジクロロ［Ｎ−（１，１，−ジメチルエチル）−１，１，−ジメチル−１− ［（１，２，３，４，５−η）−１，５，６，７−テトラヒドロ−３−フェニル −ｓ−インダセン−１−イル］シラナミナト（２−）−Ｎ］チタンの調製 Ｎ−（１，１，−ジメチルエチル）−１，１，−ジメチル−１−（１，５，６ ，７−テトラヒドロ−３−フェニル−ｓ−インダセン−１−イル）シラナミンニ リチウム塩（４．５３５５ｇ、０．０１２１４モル）をＴＨＦ（５０ｍＬ）に入 れて、これをＴＨＦ（１００ｍＬ）に入っているＴｉＣｌ₃（ＴＨＦ）₃（４．５ ００５ｇ、０．０１２１４モル）のスラリーに滴下した。この混合物を２時間撹 拌した。次に、ＰｂＣｌ₂（１．７１３６ｇ、０．００６１６２モル）を加えた 後、この混合物を更に１時間撹拌した。この反応時間後、揮発物を除去し、そし てその残渣をトルエンで抽出して濾過した。このトルエンを除去する結果として 暗色残渣を単離した。次に、この残渣をヘキサンに入れてスラリー状にした後、 ０℃に冷却した。次に、濾過を行うことで所望生成物を赤−褐色結晶性固体とし て単離した（２．５２８０ｇ、４３．５の収率）。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：ｄ０．７１（ｓ，３Ｈ），０．９７（ｓ，３Ｈ）， １．３７（ｓ，９Ｈ），２．０−２．２（ｍ，２Ｈ），２．９−３．２（ｍ，４ Ｈ），６．６２（ｓ，１Ｈ），７．３５−７．４５（ｍ，１Ｈ），７．５０（ｔ ，³Ｊ_HH＝７．８Ｈｚ，２Ｈ），７．５７（ｓ，１Ｈ），７．７０（ｄ，³Ｊ_HH＝ ７．１Ｈｚ，２Ｈ），７．７８（ｓ，１Ｈ）．¹ Ｈ ＮＭＲ（Ｃ₆Ｄ₆）：ｄ０．４４（ｓ，３Ｈ），０．６８（ｓ，３Ｈ），１ ．３５（ｓ，９Ｈ），１．６−１．９（ｍ，２Ｈ），２．５−３． ９（ｍ，４Ｈ），６．６５（ｓ，１Ｈ），７．１−７．２（ｍ，１Ｈ），７．２ ４（ｔ，³Ｊ_HH＝７．ＩＨｚ，２Ｈ），７．６１（ｓ，１Ｈ），７．６９（ｓ， １Ｈ），７．７７−７．８（ｍ，２Ｈ）．¹³ Ｃ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：ｄ１．２９、３．８９、２６．４７、３２．６２ 、３２．８４、３２．９２、６３．１６、９８．２５、１１８．７０、１２１． ７５、１２５．６２、１２８．４６、１２８．５５、１２８．７９、１２９．０ １、１３４．１１、１３４．５３、１３６．０４、１４６．１５、１４８．９３ ．¹³ Ｃ ＮＭＲ（Ｃ₆Ｄ₆）：ｄ０．９０、３．５７、２６．４６、３２．５６、３ ２．７８、６２．８８、９８．１４、１１９．１９、１２１．９７、１２５．８ ４、１２７．１５、１２８．８３、１２９．０３、１２９．５５、１３４．５７ 、１３５．０４、１３６．４１、１３６．５１、１４７．２４、１４８．９６。８）ジメチル［Ｎ−（１，１，−ジメチルエチル）−１，１，−ジメチル−１− ［（１，２，３，４，５−η）−１，５，６，７−テトラヒドロ−３−フェニル −ｓ−インダセン−１−イル］シラナミナト（２−）−Ｎ］チタンの調製 ジクロロ［Ｎ−（１，１，−ジメチルエチル）−１，１，−ジメチル−１−［ （１，２，３，４，５−η）−１，５，６，７−テトラヒドロ−３−フェニル− ｓ−インダセン−１−イル］シラナミナト（２−）−Ｎ］チタン（０．４９７０ ｇ、０．００１０３９モル）をジエチルエーテル（５０ｍＬ）に入れて撹拌しな がら、ＭｅＭｇＢｒ（０．００２１モル、ジエチルエーテル中３．０Ｍ溶液を０ ．７０ｍＬ）をゆっくりと加えた。次に、この混合物を１時間撹拌した。この反 応時間後、揮発物 を除去し、そしてその残渣をヘキサンで抽出して濾過した。このヘキサンを除去 する結果として所望生成物を黄金色の固体として単離した（０．４５４６ｇ、６ ６．７の収率）。¹ Ｈ ＮＭＲ（Ｃ₆Ｄ₆）：ｄ０．０７１（ｓ，３Ｈ），０．４９（ｓ，３Ｈ）， ０．７０（ｓ，３Ｈ），０．７３（ｓ，３Ｈ），１．４９（ｓ，９Ｈ），１．７ −１．８（ｍ，２Ｈ），２．５−２．８（ｍ，４Ｈ），６．４１（ｓ，１Ｈ）， ７．２９（ｔ，³Ｊ_HH＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），７．４８（ｓ，１Ｈ），７．７２ （ｄ，³Ｊ_HH＝７．４Ｈｚ，２Ｈ），７．９２（ｓ，１Ｈ）。¹³ Ｃ ＮＭＲ（Ｃ₆Ｄ₆）：ｄ２．１９、４．６１、２７．１２、３２．８６、３ ３．００、３４．７３、５８．６８、５８．８２、１１８．６２、１２１．９８ 、１２４．２６、１２７．３２、１２８．６３、１２８．９８、１３１．２３、 １３４．３９、１３６．３８、１４３．１９、１４４．８５。重合 インターポリマー類の調製をオイルジャケット付きの６ガロン（２２．７Ｌ） オートクレーブ型連続撹拌反応槽（ＣＳＴＲ）内で行った。Ｌｉｇｈｔｎｉｎｇ Ａ−３２０インペラー付き磁気連結撹拌機で混合を行った。上記反応槽に液体 を４７５ｐｓｉｇ（３．２７５ｋＰａ）で満たして流した（ｒａｎ ｌｉｑｕｉ ｄ ｆｕｌｌ）。工程流れを底から入れて上部から流出させた。伝熱用油を上記 反応槽のジャケットの中に通して循環させることで反応熱のいくらかを除去した 。この反応槽の出口にミクロモーシヨン（ｍｉｃｒｏｍｏｔｉｏｎ）流量計を取 り付けて流量と溶液の密度を測定した。この反応槽の出口に付いているラインの 全部 を５０ｐｓｉ（３４４．７ｋＰａ）の蒸気でトレース（ｔｒａｃｅｄ）して絶縁 状態にした。 上記反応槽にトルエン溶媒を３０ｐｓｉｇ（２０７ｋＰａ）で供給した。この 反応槽への供給をミクロモーション質量流量計で測定した。可変速ダイヤフラム ポンプで供給量を調節した。溶媒用ポンプの排出口の所で横流れ（ｓｉｄｅ ｓ ｔｒｅａｍ）を取り出して、触媒注入ライン用のフラッシュ流れ（ｆｌｕｓｈ ｆｌｏｗｓ）［１ポンド／時（０．４５ｋｇ／時）］および反応槽撹拌機用のフ ラッシュ流れ［０．７５ポンド／時（０．３４ｋｇ／時）］を得た。これらの流 れを示差圧力流量計（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｆｌｏｗ ｍｅｔｅｒｓ）で測定して、それの調節を、ミクロフロー（ｍｉｃｒｏ−ｆｌ ｏｗ）のニードルバルブを手で調整することで行った。禁止剤が入っていない（ ｕｎｉｎｈｉｂｉｔｅｄ）スチレンモノマーを上記反応槽に３０ｐｓｉｇ（２０ ７ｋＰａ）で供給した。この反応槽への供給をミクロモーション質量流量計で測 定した。可変速ダイヤフラムポンプで供給量を調節した。このスチレンの流れを 残りの溶媒流れと一緒に混合した。エチレンを上記反応槽に６００ｐｓｉｇ（４ ．１３７ｋＰａ）で供給した。このエチレンの流れを、流れ調節用Ｒｅｓｅａｒ ｃｈバルブの直前に位置させたミクロモーション質量流量計で測定した。Ｂｒｏ ｏｋｓ流量計／制御装置を用いて水素を上記エチレンの流れにエチレンコントロ ールバルブの出口の所で送り込んだ。このエチレン／水素混合物と上記溶媒／ス チレン流れは周囲温度で一緒になる。この溶媒／モノマーが上記反応槽に入る時 の温度を交換器（ジャケットに−５℃のグリコールが通っている）で〜５℃にま で降下させた。この流れを上記反応槽の底か ら入れた。また、上記３成分触媒系およびそれの溶媒フラッシュも上記反応槽の 底から入れたが、モノマー流用の口とは異なる口に通して入れた。触媒成分の調 製を不活性な雰囲気のグローブボックス内で行った。をの希釈された成分を窒素 が詰まっているシリンダーに入れて、工程領域内の触媒流し込み用タンク（ｒｕ ｎ ｔａｎｋｓ）に仕込んだ。上記流し込み用タンクから出る触媒をピストンポ ンプで加圧して、その流れをミクロモーション質量流量計で測定した。これらの 流れは単一注入ラインを通って上記反応槽の中に入る直前に互いに一緒になりか つ触媒のフラッシュ溶媒と一緒になる。 触媒失活剤（ｃａｔａｌｙｓｔ ｋｉｌｌ）（溶媒と混合した水）を反応槽生 成物ラインの中に溶液密度測定用ミクロモーション流量計の後方で添加すること を通して重合を停止させた。この触媒失活剤と一緒に他のポリマー添加剤を添加 することも可能である。上記ライン内に取り付けた固定ミキサーで上記触媒失活 剤と添加剤を反応槽流出流れの中に分散させた。この流れは、次に、反応槽の後 方に位置するヒーターの中に入り、このヒーターで溶媒除去フラッシュ（ｓｏｌ ｖｅｎｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｆｌａｓｈ）の追加的エネルギーを与える。このフ ラッシュを、上記流出液が反応槽の後方に位置するヒーターから出て圧力が反応 槽圧力制御バルブの所で４７５ｐｓｉｇ（３．２７５ｋＰａ）から〜２５０ｍｍ の絶対圧力にまで降下する時に起こさせた。このフラッシュを受けさせた（ｆｌ ａｓｈｅｄ）ポリマーを熱油ジャケット付きの揮発物除去装置（ｄｅｖｏｌａｔ ｉｌｉｚｅｒ）に入れた。この揮発物除去装置で揮発物をポリマーから約８５パ ーセント除去した。この揮発物を上記揮発物除去装置の上部から排出させた。こ の流れをグリコールジャケッ ト付き交換器で凝縮させた後、真空ポンプの吸引部に入り込ませた後、グリコー ルジャケット溶媒（ｇｌｙｃｏｌ ｊａｃｋｅｔ ｓｏｌｖｅｎｔ）とスチレン ／エチレン分離用容器に排出させた。この容器の底から溶媒とスチレンを排出さ せかつ上部からエチレンを排出させた。このエチレンの流れをミクロモーション 質量流量計で測定して、その組成を分析した。この排出エチレンの測定に加えて 溶媒／スチレン流れに溶解している気体量の計算を用いてエチレンの変換率を計 算した。上記揮発物除去装置内で分離したポリマーをギアポンプで揮発物除去用 のＺＳＫ−３０真空押出し加工機にポンプ輸送した。この押出し加工機から乾燥 したポリマーが単一のストランド（ｓｔｒａｎｄ）として出る。このストランド を水浴の中に入れて引っ張りながら冷却した。このストランドから余分な水を空 気で吹き飛ばした後、このストランドをストランドチョッパーで細断してペレッ トにした。ＥＳＩ番号２の調製 触媒Ｂ調製 −（１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２−イル）ジメチル （ｔ−ブチルアミド）−シランチタン１，４−ジフェニルブタジエン １）１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２−イルリチウムの調製 ２５０ｍｌの丸底フラスコに１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレンを１． ４２ｇ（０．００６５７モル）とベンゼンを１２０ｍｌ入れて、これに混合ヘキ サン中１．６０Ｍのｎ−ＢｕＬｉ溶液を４．２ｍｌ滴下した。この溶液を一晩撹 拌した。濾過を行い、２５ｍｌのベンゼンを用いて洗浄を２回行った後、真空下 で乾燥を行うことを通して、リチウム 塩の単離を行った。単離収量は１．４２６ｇ（９７．７パーセント）であった。 １Ｈ ＮＭＲ分析は、主異性体は２位が置換されていることを示していた。 ２）（１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２−イル）ジメチルクロロシ ランの調製 ５００ｍｌの丸底フラスコにジメチルジクロロシラン（Ｍｅ₂ＳｉＣｌ₂）を４ ．１６ｇ（０．０３２２モル）とテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を２５０ｍｌ入 れて、これにＴＨＦに入っている１．４５ｇ（０．００６４モル）の１Ｈ−シク ロペンタ［１］フェナントレン−２−イルリチウムの溶液を滴下した。この溶液 を約１６時間撹拌した後、溶媒を減圧下で除去すると油状の固体が残存し、これ をトルエンで抽出し、濾過助剤であるケイソウ土［Ｃｅｌｉｔｅ（商標）］に通 して濾過し、トルエンで２回洗浄した後、減圧下で乾燥させた。単離収量は１． ９８ｇ（９９．５パーセント）であった。 ３）（１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２−イル）ジメチル（ｔ−ブ チルアミノ）シランの調製 ５００ｍｌの丸底フラスコに（１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２ −イル）ジメチルクロロシランを１．９８ｇ（０．００６４モル）とヘキサンを ２５０ｍｌ入れて、これにｔ−ブチルアミンを２．００ｍｌ（０．０１６０モル ）加えた。この反応混合物を数日間撹拌した後、濾過助剤であるケイソウ土［Ｃ ｅｌｉｔｅ（商標）］を用いて濾過し、ヘキサンで２回洗浄した。残存溶媒を減 圧下で除去することで生成物を単離した。単離収量は１．９８ｇ（８８．９パー セント）であった。 ４）ジチオ（１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２−イル）ジ メチル（ｔ−ブチルアミド）シランの調製 ２５０ｍｌの丸底フラスコに（１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２ −イル）ジメチル（ｔ−ブチルアミノ）シランを１．０３ｇ（０．００３０モル ）とベンゼンを１２０ｍｌ入れて、これに混合ヘキサン中１．６Ｍのｎ−ＢｕＬ ｉ溶液を３．９０ｍｌ滴下した。この反応混合物を約１６時間撹拌した。濾過を 行い、ベンゼンを用いて洗浄を２回行いそして乾燥を減圧下で行うことを通して 、生成物の単離を行った。単離収量は１．０８ｇ（１００パーセント）であった 。 ５）（１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２−イル）ジメチル（ｔ−ブ チルアミド）シランチタンジクロライドの調製 ２５０ｍｌの丸底フラスコにＴｉＣｌ₃・３ＴＨＦを１．１７ｇ（０．００３ ０モル）とＴＨＦを１２０ｍｌ入れて、これに１．０８ｇのジチオ（１Ｈ−シク ロペンタ［１］フェナントレン−２−イル）ジメチル（ｔ−ブチルアミド）シラ ンが入っているＴＨＦ溶液（約５０ｍｌ）を速い滴下速度で加えた。この混合物 を約２０℃で１．５時間撹拌し、その時点で固体状のＰｂＣｌ₂を０．５５ｇ（ ０．００２モル）加えた。撹拌を更に１．５時間行った後、ＴＨＦを真空下で除 去し、その残渣をトルエンで抽出し、濾過し、減圧下で乾燥させることで、オレ ンジ色の固体を得た。収量は１．３１ｇ（９３．５パーセント）であった。 ６）（１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２−イル）ジメチル（ｔ−ブ チルアミド）シランチタン１，４−ジフェニルブタジエンの調製 （１Ｈ−シクロペンタ［１］フェナントレン−２−イル）ジメチル（ｔ−ブチ ルアミド）シランチタンジクロライド（３．４８ｇ、０．００７ ５モル）と１．５５１ｇ（０．００７５モル）の１，４−ジフェニルブタジエン が約８０ｍｌのトルエンに入っているスラリーに、７０℃で、１．６Ｍのｎ−Ｂ ｕＬｉ溶液を９．９ｍｌ（０．０１５０モル）加えた。この溶液は直ちに暗色に なった。温度を高くして混合物を還流にまで持って行った後、この混合物をその 温度に２時間保持した。この混合物を約−２０℃に冷却した後、揮発物を減圧下 で除去した。その残渣を６０ｍｌの混合ヘキサンに入れてスラリー状にして約２ ０℃に約１６時間置いた。この混合物を約−２５℃に約１時間冷却した。その固 体をガラスフリット上に真空濾過で集めた後、減圧下で乾燥させた。この乾燥さ せた固体をガラス繊維製円筒濾紙に入れて、ヘキサンを用いて固体をソックスレ ー抽出器で連続抽出した。６時間後、沸騰ポット（ｂｏｉｌｉｎｇ ｐｏｔ）内 に結晶性固体を観察した。この混合物を約−２０℃に冷却し、この冷混合物から 暗色の結晶性固体を濾過で単離して減圧下で乾燥させることで１．６２ｇ得た。 その濾液は廃棄した。上記抽出器に入っている固体を撹拌しながら混合ヘキサン を追加的量で用いて抽出を継続することにより、所望生成物を暗色の結晶性固体 として更に０．４６ｇ得た。重合 触媒Ｂを用いる以外はＥＳＩ番号１の場合と同様に重合を行い、これを表４に 要約する共触媒の存在下および工程条件下で実施した。ＥＳＩ番号３の調製 用いた触媒および重合手順はＥＳＩ番号１の場合と同様であり、これを表４に 要約する共触媒の存在下および工程条件下で行った。 実施例１５−１７ 実施例１５−１７の場合には添加剤を濃縮物の形態で供給し、この濃縮物の基 礎ポリマーはザ・ダウケミカル社から入手可能な実質的に線状であるエチレン／ スチレンインターポリマーであり、これはメタロセン触媒を用いて製造されてい て、これが示すメルトインデックスＩ₂＝６．０ｇ／１０分であり、これのスチ レン含有量は７０重量％（３８．６モル％）であった。使用したアミド類はＣｒ ｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｌｔｄが製造しているステアラミド（Ｃ ｒｏｄａｍｉｄｅ ＳＲビード、精製ステアラミド、ＣＡＳ １２４−２６−５ ）およびエルカミド（Ｃｒｏｄａｍｉｄｅ ＥＲビード、精製エルカミド、ＣＡ Ｓ １１２−８４−５）であった。実施例１５ 下記の材料をドライブレンドすることを通して樹脂組成物の調製を行った： （ａ）表４に記述した如き実質的に線状であるエチレン／スチレンインターポリ マー（ＥＳＩ番号１）［これが示すメルトインデックスＩ₂＝１．４ｇ／１０分 であり、インターポリマーのスチレン含有量は４０．３重量％（３５．４モル％ ）であり、そしてこれにペレットの状態でタルクを５０００ｐｐｍドライブレン ドしておいた］、 （ｂ）Ｃｒｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ製のエルカミド［５重量％の濃 縮物］を最終濃度が樹脂中２０００ｐｐｍになるように、 （ｃ）Ｃｒｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ製のステアラミド［５重量％の 濃縮物］を最終濃度が樹脂中１０００ｐｐｍになるように。 ３インチ（７．６ｃｍ）のＫｉｌｌｉｏｎダイスと６０ミルのダイスギャップ が備わっている１．２５インチ（３．１７ｃｍ）の押出し加工機を用いて厚みが ３．５ミルのインフレートフィルムサンプルを上記樹脂組成物から調製した。押 出し加工パラメーターは下記の通りであった： スクリューの速度−−５０ｒｐｍ 目標溶融温度−−４１５度Ｆ（２１３℃） レイフラット（ｌａｙｆｌａｔ）幅−−９インチ（２３ｃｍ） フロストライン高−−２０インチ（５１ｃｍ）実施例１６ 表４に記述する如く調製したエチレン／スチレンインターポリマー（ＥＳＩ番 号２）［これが示すメルトインデックスＩ₂＝０．９ｇ／１０分であり、インタ ーポリマーのスチレン含有量は７０重量％（３８．６モル％）であり、そしてこ れにペレットの状態でタルクを５０００ｐｐｍドライブレンドしておいた］を用 いる以外は実施例１５と同様にして厚 みが５．５ミルのサンプルを調製した。実施例１７ 表４に記述する如く調製したエチレン／スチレンインターポリマー（ＥＳＩ番 号３）［これが示すメルトインデックスＩ₂＝１．３ｇ／１０分であり、インタ ーポリマーのスチレン含有量は７５重量％（４４．７モル％）であり、そしてこ れにペレットの状態でタルクを５０００ｐｐｍドライブレンドしておいた］を用 いて実施例１５と同様に厚みが５ミルのサンプルを調製した。 これらの実施例のブロック値を表５に要約する。これらのサンプルにおけるそ れは、これらのサンプルは添加剤の添加なしに破壊的なブロック（この種類の材 料を用いた時には通常起こる如き）を起こさなかった点で有意である。また、こ れらのサンプルの少なくとも１つのＣＯＦは測定可能であった（この種類の材料 を用いた時には通常はＣＯＦを測定することができない）。 実施例１８−２２ 実施例１８−２２ではＡＳＴＭ Ｄ−３３５４を用いてブロックを測定し、Ａ ＳＴＭ Ｄ−１８９４を用いてＣＯＦを測定し、ＡＳＴＭ Ｄ−１００３を用い てヘーズを測定し、ＡＳＴＭ Ｄ−２４５７を用いて 光沢を測定し、そしてＡＳＴＭ Ｄ−１７４６を用いて透過率、即ち透明性を測 定した。実施例１８−２２の組成物で用いた材料の識別 ＰＯＰ１はザ・ダウケミカル社から商標名Ａｆｆｉｎｉｔｙ ＰＬ１８８０の 下で入手可能な実質的に線状であるエチレン／１−オクテンコポリマーであり、 これの密度は０．９０２ｇ／ｃｍ³で、１９０℃におけるメルトインデックス（ Ｉ₂）は１ｇ／１０分で、Ｉ₁₀／Ｉ₂は９．０であった。 ＰＯＰ２はザ・ダウケミカル社から商標名Ａｆｆｉｎｉｔｙ ＦＷ１６５０の 下で入手可能な実質的に線状であるエチレン／１−オクテンコポリマーであり、 これの密度は０．９０２ｇ／ｃｍ³で、１９０℃におけるメルトインデックス（ Ｉ₂）は３ｇ／１０分で、Ｉ₁₀／Ｉ₂は８．０であった。 ＰＯＰ３はザ・ダウケミカル社から商標名Ａｆｆｉｎｉｔｙ ＰＦ１１４０の 下で入手可能な実質的に線状であるエチレン／１−オクテンコポリマーであり、 これの密度は０．８９６ｇ／ｃｍ³で、１９０℃におけるメルトインデックス（ Ｉ₂）は１．６ｇ／１０分で、Ｉ₁₀／Ｉ₂は９．９であった。 ＰＯＰ４はザ・ダウケミカル社から商標名Ａｆｆｉｎｉｔｙ ＰＬ１８８１の 下で入手可能な実質的に線状であるエチレン／１−オクテンコポリマーであり、 これの密度は０．９０３ｇ／ｃｍ³で、１９０℃におけるメルトインデックス（ Ｉ₂）は１．０ｇ／１０分で、Ｉ₁₀／Ｉ₂は９．０であり、これにはエルカミドが ７５０ｐｐｍとＳｉＯ₂が２５００ｐｐｍ入っていた。 ＰＰ１はＡｍｏｃｏから名称Ｔ１００１の下で入手可能なイソタクティックプ ロピレンホモポリマーであり、これが２３０℃で示すメルトフロー率は０．５ｇ ／１０分であった。 ＰＰ２はＭｏｎｔｅｌから名称Ｍｏｐｌｅｎ Ｑ３０Ｐの下で入手可能なイソ タクティックプロピレンホモポリマーであり、これが２３０℃で示すメルトフロ ー率は０．７ｇ／１０分であった。 ＭＢ１は、Ａｍｐａｃｅｔから入手可能なマスターバッチ（Ａｍｐａｃｅｔの 商業コード１００３２９−Ｅ）であり、これは、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³で １９０℃におけるメルトインデックス（Ｉ₂）が６ｇ／１０分の実質的に線状で あるエチレン／１−オクテンコポリマー（ザ・ダウケミカル社から入手可能）を 用いてエルカミドの含有量が５重量パーセントになるように調製されたものであ った。 ＭＢ２は、Ａｍｐａｃｅｔから入手可能なマスターバッチ（Ａｍｐａｃｅｔの 商業コード１００３７１−Ｅ）であり、これは、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³で １９０℃におけるメルトインデックス（Ｉ₂）が６ｇ／１０分の実質的に線状で あるエチレン／１−オクテンコポリマー（ザ・ダウケミカル社から入手可能）を 用いてＳｉＯ₂（抗ブロック）の含有量が２０重量パーセントになるように調製 されたものであった。 ＭＢ３は、Ａｍｐａｃｅｔから入手可能なマスターバッチ（Ａｍｐａｃｅｔの 商業コードＬＲ−８７４７６）であり、これは、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³で １９０℃におけるメルトインデックス（Ｉ₂）が６ｇ／１０分の実質的に線状で あるエチレン／１−オクテンコポリマー（ザ・ダウケミカル社から入手可能）を 用いてステラミド（スリップ剤）の含有量が５重量パーセントになるように調製 されたものであった。 ＭＢ４は、Ａｍｐａｃｅｔから入手可能なマスターバッチ（Ａｍｐａｃｅｔの 商業コード１００３４２）であり、これは、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³で１９ ０℃におけるメルトインデックス（Ｉ₂）が６ｇ／１０分の実質的に線状である エチレン／１−オクテンコポリマー（ザ・ダウケミカル社から入手可能）を用い てホワイトミスト（抗ブロック）の含有量が２０重量パーセントになるように調 製されたものであった。 ＭＢ５は、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³で１９０℃におけるメルトインデック ス（Ｉ₂）が６ｇ／１０分のエチレン／１−オクテンコポリマー（ザ・ダウケミ カル社から入手可能）を用いてエルカミドの含有量が６％でＣａＣＯ₃含有量が １５％になるように調製されたマスターバッチであった。このマスターバッチの 調製を個々の成分を溶融ブレンドすることで行って、これを押出し加工中のポリ マーにサイドアームフィード（ｓｉｄｅ ａｒｍ ｆｅｅｄ）に通して添加した 。 ＭＢ６は、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³で１９０℃におけるメルトインデック ス（Ｉ₂）が６ｇ／１０分のエチレン／１−オクテンコポリマー（ザ・ダウケミ カル社から入手可能）を用いてエルカミドの含有量が６％でタルク含有量が１５ ％になるように調製されたマスターバッチであった。このマスターバッチの調製 を個々の成分を溶融ブレンドすることで行って、これを押出し加工中のポリマー にサイドアームフィードに通して添加した。 ＭＢ７は、この上に記述した如きＰＯＰ２が１２００グラムでＰＯＰ１が８０ ０グラムでＭｉｌｌａｄ ３９８８核形成剤（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｃｏｍｐａｎ ｙから入手可能）が４ｇの溶融ブレンド物であった。ＭＢ７の調製を、Ｗｅｒｎ ｅｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ ＺＳＫ３ ０（ストランド用ダイス、冷却用水浴およびストランドカッターが備わっている ２軸押出し加工機）を用いてドライブレンド物を２００℃で押出し加工してペレ ットを生じさせることを通して行った。実施例１８−２０および比較実験２２−２４ ４０ｍｍのスクリューが備わっているＤａｖｏ Ｂｌｏｗｎフィルム押出し加 工機に直径が９０ｍｍのダイスを取り付け、ダイスギャップを１．２ｍｍにして 、一連のインフレートフィルムを製造した。このフィルムの製造で用いた設定は 下記の通りであった：５０ｒｐｍ、ブローアップ比：２．５、フィルム厚：５０ ミクロン、溶融温度：２４０℃、約１５ｋｇ／時。 実施例１８−２０および比較実験２２−２４では、ＰＯＰ１を適切なマスター バッチおよび／または核形成剤と一緒にタンブルブレンド（ｔｕｍｂｌｅ ｂｌ ｅｎｄｉｎｇ）した後にドライブレンドした上記材料のドライブレンド物として 押出し加工を行った。各実施例ともＰＯＰ１とマスターバッチの総量を１００に し、いろいろな添加剤、例えばスリップ剤、抗ブロック剤および核形成剤を、示 す量で存在させた（それらをマスターバッチに存在させることで）。しかしなが ら、実施例１８−１９の場合にはマスターバッチに存在する量を越える量で核形 成剤を用い、そして実施例２０の場合に存在させた核形成剤は全部個別、即ちマ スターバッチＭＢ７による手段以外の手段で供給したものであることを特記する 。 これらの組成物をブロッキング、ＣＯＦ、光沢、ヘーズおよび透明性に関して 評価した。これらの組成物および測定した特性を表６に挙げる。 比較実験２２は純粋なＰＯＰ１の性能を代表している。比較実験２３および２ ４は伝統的なスリップ抗ブロック系の性能を代表している。これらの実施例はヘ ーズおよびまたは透明性が未修飾の樹脂ＰＯＰ１に比較して悪化していることを 示している。 実施例１８、１９および２０は本発明を代表している。実施例１８は、抗ブロ ック性能とＣＯＦ性能の両方とも非常に良好でありかつ透明性も良好であること を示している。実施例１９は、透明性、ヘーズおよび光沢が良好であるばかりで なく抗ブロックおよびＣＯＦの結果も良好であることを示している。実施例２０ が最良の光学特性を示すばかりでなく非常に良好な抗ブロック特性を示したが、 しかしながら、ＣＯＦは実施例１９ほどには好ましくなかった。実施例２１および比較実験２５−２７ 実施例１８に関して記述したのと同じ押出し加工機および同じ設定を用いて実 施例２１および比較実験２５−２７のインフレートフィルムを製造した。ＰＯＰ １と適切なマスターバッチをタンブルブレンドした後にドライブレンドしたドラ イブレンド物として上記組成物を押出し加工した。各実施例ともＰＯＰ１とマス ターバッチの総量を１００にし、いろいろな添加剤、例えばスリップ剤、抗ブロ ック剤および核形成剤を、示す量で存在させた（それらをマスターバッチに存在 させることで）。これらのフィルムをブロッキング、ＣＯＦ、光沢、ヘーズおよ び透明性に関して評価した。これらの組成物および測定した特性を以下の表７に 挙げる。 比較実験２５は未修飾ＰＯＰ１の性能を代表している。比較実験２６および２ ７は伝統的なスリップ抗ブロック系の性能を代表している。比較実験２６および ２７のフィルムが示すヘーズおよび／または透明性値は未修飾ＰＯＰ１のフィル ムのそれらよりも劣っている。実施例２１はは本発明の組成物から加工したフィ ルムを代表している。このフィルムは良好な透明性、ヘーズ、光沢および抗ブロ ック特性を示す。実施例２２および比較実験２８−３０ インフレート共押出し加工ラインで実施例２２および比較実験２８−３０のフ ィルムを製造した。ザ・ダウケミカル社から入手可能な密度が０．９２４でメル トインデックスが１．７５で安定剤が入っていない低密度ポリエチレン（商業名 ＬＤ３２０）を外側層として用いた。ザ・ダウケミカル社から入手可能な密度が ０．９１９ｇ／ｃｍ³でメルトインデックス（Ｉ₂）が１．０５ｇ／１０分の不均 一分枝線状低密度エチレン／１−オクテンコポリマー（商業名Ｄｏｗｌｅｘ Ｎ Ｇ ５０５６．０１Ｅ）をコア層として用いた。この上に示したＰＯＰ１または ＰＯＰ４を内側のヒートシール層として用いた。このＰＯＰ１層を適切なマスタ ーバッチおよびまたはＰＰ１と一緒にドライブレンド（重量を基準に自動供給す ることを通して）したドライブレンド物としてこれらの組成物の各々を押出し加 工した。各実施例ともＰＯＰ１とマスターバッチの総量を１００にし、いろいろ な添加剤、例えばスリップ剤、抗ブロック剤および核形成剤を、示す量で存在さ せた（それらをマスターバッチに存在させることで）。 これらのフィルムをブロッキング、ＣＯＦ、光沢、ヘーズおよび透明性に関し て評価した。これらの組成物および測定した特性を以下の表８ に挙げる。 比較実験２８および２９は伝統的なスリップと抗ブロックの系の性能を代表し ている。ブロッキング性能を押出し加工インフレートフィルムラインのニップロ ールに要求される温度で判断した。バブルの開放に要する温度があまりにも低す ぎると、そのようなフィルムにはしわが寄り、その結果としてフィルムロールの 外観が悪くなる。上記温度をそれよりも高くすることができると、しわに関する 問題が全く観察されなくなる。温度をより高くすると、作業者が気付くようにブ ロッキングが起こる可能性がある（分離が悪化したことを音および目で観察する ことができる）。比較実験２９は容認される抗ブロッキング性能を示した。比較 実験２８は充分な抗ブロッキング特性を示さなかった。 実施例２２は本発明を代表している。これは比較実験２９および３０に比較し て同等なブロッキングおよびスリップ性能を示す。実施例２２は本発明の好適な 態様を代表しており、比較実験２８および３０のフィルムに比較して透明性が向 上していた。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１１年６月９日（１９９９．６．９） 【補正内容】 請求の範囲 １． （Ａ）（１）狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインタ ーポリマー、または （２）（ａ）（ｉ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モノマ ー、または （ｉｉ）少なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニ リデンモノマー、または （ｉｉｉ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モ ノマーと少なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニリデンモノマーの組み合わせ、 に由来するポリマー単位を０．５から６５モルパーセント、および （ｂ）炭素原子数が２から２０の少なくとも１種の脂肪 族α−オレフィンに由来するポリマー単位を３５から９９．５モルパーセント、 含んで成る少なくとも１種の実質的にランダムのインターポリマー、および （３）プロピレンのホモポリマーまたはプロピレンと１種以上 のＣ₂−Ｃ₂₀α−オレフィンから作られたコポリマー、 を含んで成る樹脂組成物、および （Ｂ）（１）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、 または （２）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド ）、 の１つ以上、または （３）Ｂ（１）とＢ（２）の組み合わせ、および任意に、 （Ｃ）核形成剤、 を含んで成る組成物。 ２． （１）上記均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー、即ち成分 （Ａ）（１）が０．８５５から０．９６０ｇ／ｃｍ³の密度、０．０２から１０ ０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６を越えるＩ₁₀／Ｉ₂を示し、 そして （２）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（２ ）が、 （ａ）下記の一般式： ［式中、 Ｒ¹は、水素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から 選択され、好適には水素またはメチルであり、各Ｒ²は、独立して、水素、およ び炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から選択され、好適には 水素またはメチルであり、Ａｒは、フェニル基であるか、或はハロ、Ｃ_1-4−ア ルキルおよびＣ_1-4−ハロアルキルから成る群から選択される１から５個の置換 基で置換されているフェニル基であり、そしてｎは、ゼロから４の値を有する］ で表される上記ビニリデン芳香族モノマー類、即ち成分（Ａ）（２）（ａ）（ｉ ）の少なくとも１つ、または （ｂ）下記の一般式： ［式中、 Ａ¹は、炭素数が２０以下の立体的にかさ高い脂肪族もしくは環状脂肪族置換基 であり、Ｒ¹は、水素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群 の基から選択され、好適には水素またはメチルであり、各Ｒ²は、独立して、水 素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から選択され、 好適には水素またはメチルであるか、或はまた、Ｒ¹とＡ¹が一緒になって環系を 形成している］ で表される上記ヒンダード脂肪族ビニリデンモノマー類、即ち成分（Ａ）（２） （ａ）（ｉｉ）の少なくとも１つ、 に由来するポリマー単位を１から５５モルパーセント含み、そして （３）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、プロピレン、４−メチルペンテン、ブテン−１、ヘキセン−１またはオ クテン−１の少なくとも１つとエチレンの組み合わせまたはエチレンから成る群 から選択される上記脂肪族α−オレフィン類の少なくとも１つに由来するポリマ ー単位を４５から９９モルパーセント含み、 （４）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、０．０１から１，０００のメルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （５）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、１．５から２０の分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、 （６）上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマー、即ち成分（ Ａ）（３）が０から５重量％（成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準）の 量で存在していて０．２から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂、２３ ０℃）および０．８８０から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度を有し、そして （７）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、即 ち成分Ｂ（１）が、それぞれ、実験式Ｒ^a−Ｃ（Ｏ）ＮＨＲ^bまたはＲ^a−Ｃ（Ｏ ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）−Ｒ^a［式中、Ｒ^aは、炭素原子数が１０−２６の 飽和アルキル基であり、そしてＲ^bは、独立して、水素、または炭素原子数が１ ０−２６の飽和アルキル基である］に本質的に一致していて上記成分Ｂ（１）が 成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して０から５０００ｐｐｍの濃度で 存在しており、そして （８）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） 、即ち成分Ｂ（２）が、それぞれ、実験式Ｒ^cＣ（Ｏ）ＮＨＲ^d［式中、Ｒ^cは、 炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基であり、そしてＲ^dは、独立して、 水素、または炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基である］または実験式 Ｒ^eＣ（Ｏ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ^e［式中、Ｒ^eは、炭素原子数が１０ −２６の飽和もしくは不飽和いずれかのアルキル基であるが、但しＲ^eの少なく とも１つが炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基であることを条件とする ］に本質的に一致していて上記成分Ｂ（２）が成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした 重量を基準して０から１０，０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （９）上記核形成剤、即ち成分Ｃが、スメクタイト粘土鉱物、イライ ト鉱物、層状ダブルヒドロキササイド、シアン化物および酸化物、カルコゲナイ ド、金属塩化物、アセタールまたはそれらの混合物の少なくとも１つを含んでい て上記核形成剤、即ち成分Ｃが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して ０から３，０００ｐｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第１項記載の組成物。 ３． （１）上記均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー、即ち成分 （Ａ）（１）が０．８７０から０．９１５ｇ／ｃｍ³の密度、０．２から５０ｇ ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６から１３のＩ₁₀／Ｉ₂を示し、そ して （２）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、 ａ）スチレン、α−メチルスチレン、オルソ−、メタ−およびパ ラ−メチルスチレン、および環がハロゲンで置換されているスチレンから成る群 、または ｂ）５−エチリデン−２−ノルボルネンまたは１−ビニルシクロ −ヘキセン、３−ビニルシクロヘキセンおよび４−ビニルシクロヘキセンから成 る群、または ｃ）ａ）およびｂ）の少なくとも１つの組み合わせ、 に由来するポリマー単位を２から５０モルパーセント含み、 （３）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、エチレンに由来するポリマー単位を５０から９８モルパーセント含み、 （４）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、０．１から１００のメルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （５）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、１．８から１０の分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、 （６）上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマー、即ち成分（ Ａ）（３）が０．３から３重量％の量（成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を 基準）で存在していて０．３から５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂、２ ３０℃）および０．８９０から０．９１０ｇ／ｃｍ³の密度を有し、そして （７）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、即 ち成分Ｂ（１）が、ステアラミド、ベヘナミドまたはアラキダミドでありそして これが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して２５０から２５００ｐｐ ｍの濃度で存在しており、そして （８）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） 、即ち成分Ｂ（２）がエルカミド、オレアミド、エルカミドエチルエルカミドま たはオレアミドエチルビスオレアミドでありそしてこれが成分Ａ、ＢおよびＣを 一緒にした重量を基準して５００から７５００ｐｐｍの濃度で存在しており、そ して （９）上記核形成剤、即ち成分Ｃがモンモリロナイト、ノントロナイ ト、ベイデライト、ボルコンスコイト、ヘクトライト、サポナイト、サウコナイ ト、マガジイト、ケニアイト、ベルミクライト、レジカイトまたはそれらの混合 物、Ｍｇ₆Ａｌ_3.4（ＯＨ）_18.8（ＣＯ₃）_1.7Ｈ₂Ｏ，ＲｅＣｌ₃，ＦｅＯＣｌ，Ｔ ｉＳ₂、ＭｏＳ₂またはＭｏＳ₃；Ｎ ｉ（ＣＮ）₂，Ｈ₂Ｓｉ₂Ｏ₅，Ｖ₅Ｏ₁₃，ＨＴｉＮｂＯ₅，Ｃｒ_0.5Ｖ_0.5Ｓ₂，Ｗ_0.2 Ｖ_2.8Ｏ₇，Ｃｒ₃Ｏ₈，ＭｏＯ₃（ＯＨ）₂，ＶＯＰＯ₄−２Ｈ₂Ｏ，ＣａＰＯ₄ＣＨ₃ −Ｈ₂Ｏ，ＭｎＨＡｓＯ₄−Ｈ₂Ｏ，Ａｇ₆Ｍｏ₁₀Ｏ₃₃，安息香酸ナトリウム、安息 香酸リチウム、２，２’−メチレン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル ）燐酸ナトリウム、ジ（ベンジリデン）ソルビトール、メチル−ジ（ベンジリデ ン）ソルビトール、トリナフチリデンソルビトール、トリ（４−メチル−１−ナ フチリデン）ソルビトール、トリ−（４−メチオキシ−１−ナフチリデン）ソル ビトール、ジベンジリデンジリトール、ジベンジリデンソルビトール、３，４− ジメチルジベンジリデン−ソルビトール、１，３−ベンジリデン−２，４−ｐ− メチルベンジリデンソルビトール、１，３−ベンジリデン−２，４−ｐ−エチル ベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−メチルベンジリデン−２，４−ベンジ リデンソルビトール、１，３−ｐ−エチルベンジリデン−２，４−ベンジリデン ソルビトール、１，３−ｐ−メチルベンジリデン−２，４−ｐ−エチルベンジリ デンソルビトール、１，３−ｐ−エチルベンジリデン−２，４−ｐ−メチルベン ジリデンソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−メチルベンジリデン）ソル ビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール、１ ，３，２，４−ジ−（ｐ−ｎ−プロピルベンジリデン）ソルビトール、１，３， ２，４−ジ−（ｐ−ｉ−プロピルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４ −ジ−（ｐ−ｎ−ブチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ ｐ−ｓ−ブチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−ｔ− ブチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（２’，４’−ジメ チルベンジリデン）ソルビトール、１， ３，２，４−ジ−（ｐ−メトキシベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４ −ジ−（ｐ−エトキシベンジリデン）ソルビトール、１，３−ベンジリデン−２ ，４−ｐ−クロロベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−クロロベンジリデン −２，４−ベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−クロロベンジリデン−２， ４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−クロロベンジリデン− ２，４−ｐ−エチルベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−メチルベンジリデ ン−２，４−ｐ−クロロベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−エチルベンジ リデン−２，４−ｐ−クロロベンジリデンソルビトールまたは１，３，２，４− ジ−（ｐ−クロロベンジリデン）ソルビトールまたはそれらの混合物であり、こ れが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準にして５００から２５００ｐｐ ｍの濃度で存在している、 請求の範囲第１項記載の組成物。 ４． （１）上記均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーが０．８８ ５から０．９０５ｇ／ｃｍ³の密度、０．５から４ｇ／１０分のメルトインデッ クス（Ｉ₂）、５．６から１１のＩ₁₀／Ｉ₂比および１．８から６．０のＭ_w／Ｍ_n 比を示し、そして （２）上記ビニリデン芳香族モノマーがスチレンであり、 （３）上記脂肪族α−オレフィンがエチレンであり、 （４）上記実質的にランダムのインターポリマーが０．５から３０の メルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （５）上記実質的にランダムのインターポリマーが２から５の分子量 分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、 （６）上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマーがプ ロピレンのイソタクティックホモポリマーまたはコポリマーであり、これが０． ５から２重量％の量（成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準）で存在して いて０．５から２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂、２３０℃および０． ８９５から０．９０５ｇ／ｃｍ³の密度を有し、そして （７）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）がス テアラミドでありそしてこれが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して ５００から１５００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （８）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） がエルカミドでありそしてこれが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準し て１０００ｐｐｍから３０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （９）上記核形成剤がＭｉｌｌａｄ（商標）３９８８でありそしてこ れが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準にして１０００から２０００ｐ ｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第３項記載の樹脂組成物。 ５． 上記均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー、即ち成分（Ａ） （１）が実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマーであり 、上記インターポリマーが （Ａ）≧５．６３のメルトフロー比Ｉ₁₀／Ｉ₂を示し、 で定義される分子量分布Ｍ_w／Ｍ_nを示し、 （Ｃ）表面メルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速度が、 Ｉ₂およびＭ_w／Ｍ_nが同じ線状エチレン／α−オレフィンポリマーの表面メルト フラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速度より、少なくとも５０パーセン ト大きく、 （Ｄ）Ｉ₂およびＭ_w／Ｍ_nが同じ線状エチレン／α−オレフィンポリマーが示す ＰＩの７０パーセントに等しいか或はそれ以下のプロセシングインデックスを示 し、そして （Ｅ）長鎖分枝を炭素１０００個当たり０．０１から３個有する、 として特徴づけられる、 請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。 ６． フィルムおよび薄シートのブロックを低下させてスリップを向上させる 方法であって、上記フィルムおよびシートを請求の範囲第１項記載の組成物から 加工することを含む方法。 ７． 厚みが１０から２０ミルの範囲の薄シートの形態の請求の範囲第１項記 載の組成物。 ８． 平均厚が０．３から８ミルの範囲のフィルムの形態の請求の範囲第１項 記載の組成物。 ９． インフレートフィルム、キャストフィルム、単層フィルムまたは共押出 し加工フィルムの形態の請求の範囲第１項記載の組成物。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ， ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，Ｌ Ｓ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ， ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，Ｅ Ｅ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，Ｍ Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ， ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 フエール，ベルナルド スイス・シーエイチ―7310バトラガス・ウ ンターラインストラツセ14 (72)発明者 バン・ボルケンバーグ，ウイリアム・アー ル アメリカ合衆国テキサス州77566レイクジ ヤクソン・セコイア126

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． （Ａ）狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインターポリ マー、および （Ｂ）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、および （Ｃ）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）、およ び （Ｄ）微細無機化合物、 を含んでいて成分ＢとＣの濃度の合計が１５００ｐｐｍ（成分Ａ、Ｂ、Ｃおよび Ｄを一緒にした重量を基準）を越えている組成物であって、該樹脂組成物を厚み が２ミルのインフレートフィルムに加工した時に上記フィルムが４９ｇ未満のブ ロックおよび０．３１未満のＣＯＦを示すとして特徴づけられる組成物。 ２． （Ａ）成分Ａが０．８７０から０．９４０ｇ／ｃｍ³の密度、０．２か ら１００ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６を越えるＩ₁₀／Ｉ₂を 示し、そして （Ｂ）成分Ｂが実験式Ｒ^a−Ｃ（Ｏ）ＮＨＲ^bまたはＲ^a−Ｃ（Ｏ）ＮＨ ＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）−Ｒ^a［式中、Ｒ^aは、炭素原子数が１０−２６の飽和ア ルキル基であり、そしてＲ^bは、独立して、水素、または炭素原子数が１０−２ ６の飽和アルキル基である］に本質的に一致していて上記成分Ｂが成分Ａ、Ｂ、 ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して１０ｐｐｍから１，２５０ｐｐｍの濃度 で存在しており、 （Ｃ）成分Ｃが実験式 Ｒ^cＣ（Ｏ）ＮＨＲ^d［式中、Ｒ^cは、炭素原子 数が１０−２６の不飽和アルキル基であり、そしてＲ^dは、独 立して、水素、または炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基である］また は実験式Ｒ^eＣ（Ｏ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ^e［式中、Ｒ^eは、炭素原子 数が１０−２６の飽和もしくは不飽和いずれかのアルキル基であるが、但しＲ^e の少なくとも１つが炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基であることを条 件とする］に本質的に一致していて上記成分Ｃが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒 にした重量を基準して２５０ｐｐｍから１０，０００ｐｐｍの濃度で存在してお り、そして （Ｄ）成分Ｄがシリカ、アルミナ、タルク、石灰石、粘土、セライト、 二酸化チタンまたは炭酸カルシウムの少なくとも１つを含んでいて成分Ａ、Ｂ、 ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して５００ｐｐｍから１５，０００ｐｐｍの 濃度で存在している、 請求の範囲第１項記載の組成物。 ３． （Ａ）成分Ａが０．８９０から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度、０．４か ら５０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６から１３のＩ₁₀／Ｉ₂を 示し、そして （Ｂ）成分Ｂがステアラミド、ベヘナミドまたはアラキダミドでありそ してこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して１００ｐｐｍか ら１０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （Ｃ）成分Ｃがエルカミド、オレアミド、エルカミドエチルエルカミド またはオレアミドエチルビスオレアミドでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、Ｃおよ びＤを一緒にした重量を基準して５００ｐｐｍから８，０００ｐｐｍの濃度で存 在しており、そして （Ｄ）成分Ｄがシリカでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一 緒にした重量を基準して１，０００ｐｐｍから１０，０００ｐ ｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第１項記載の組成物。 ４． （Ａ）成分Ａが０．８９０から０．９１０ｇ／ｃｍ³の密度、０．５か ら２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６から１１のＩ₁₀／Ｉ₂比 および１．８から６．０のＭ_w／Ｍ_n比を示し、そして （Ｂ）成分Ｂがステアラミドでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、Ｃおよび Ｄを一緒にした重量を基準して２５０ｐｐｍから７５０ｐｐｍの濃度で存在して おり、そして （Ｃ）成分Ｃがエルカミドでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ を一緒にした重量を基準して７５０ｐｐｍから５０００ｐｐｍの濃度で存在して おり、そして （Ｄ）成分Ｄがシリカでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一 緒にした重量を基準して１２５０ｐｐｍから７５００ｐｐｍの濃度で存在してい る、 請求の範囲第１項記載の組成物。 ５． 成分Ａが実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンインターポリマ ーであり、上記インターポリマーが Ａ）≧５．６３のメルトフロー比Ｉ₁₀／Ｉ₂を示し、そして で定義される分子量分布Ｍ_w／Ｍ_nを示し、そして Ｃ）表面メルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速度が、Ｉ₂および Ｍ_w／Ｍ_nが同じ線状エチレン／α−オレフィンポリマーの表面メルトフラクチャ ーが起こり始める時の臨界せん断速度より、少なくと も５０パーセント大きく、そして Ｄ）Ｉ₂およびＭ_w／Ｍ_nが同じ線状エチレン／α−オレフィンポリマーが示すＰ Ｉの７０パーセントに等しいか或はそれ以下のプロセシングインデックスを示し 、そして Ｅ）長鎖分枝を炭素１０００個当たり０．０１から３個有する、 として特徴づけられる、 請求の範囲第１項記載の組成物。 ６． フィルムおよび薄シートのブロックを低下させてスリップを向上させる 方法であって、上記フィルムおよびシートを請求の範囲第１項記載の組成物から 加工することを含む方法。 ７． （Ａ）（１）狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンインタ ーポリマー、および （２）（ａ）広い組成分布を示す不均一エチレン／α−オレフィ ンインターポリマー、または （ｂ）Ｉ₂または密度またはＭ_wまたはＭ_w／Ｍ_nが異なるイ ンターポリマー（１）、または （ｃ）（ａ）または（ｂ）の任意組み合わせ、 を含んで成る２番目のインターポリマー、 を含んで成るインターポリマーブレンド組成物、および （Ｂ）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、および （Ｃ）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）、およ び （Ｄ）微細無機化合物、 を含んでいて成分ＢとＣの濃度の合計が成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重 量を基準にして１５００ｐｐｍを越えている組成物であって、該樹脂組成物を厚 みが２ミルのインフレートフィルムに加工した時に上記フィルムが４９ｇ未満の ブロックおよび０．３１未満のＣＯＦを示すとして特徴づけられる組成物。 ８． 成分Ａが０．８７０から０．９４０ｇ／ｃｍ³の密度、０．２から１０ ０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）および５．６を越えるＩ₁₀／Ｉ₂を示 し、そしてここで、 Ａ）成分（Ａ）（１）が該インターポリマー組成物中に成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ を一緒にした重量を基準して１０から９０重量パーセントの量で存在していて０ ．８７０から０．９４０ｇ／ｃｍ³の密度、０．０５から１００ｇ／１０分のメ ルトインデックス（Ｉ₂）、５．６を越えるＩ₁₀／Ｉ₂を示し、そして Ｂ）成分（Ａ）（２）が該インターポリマー組成物中に成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ を一緒にした重量を基準して１０から９０重量パーセントの量で存在していて上 記成分（Ａ）（２）が最終ブレンド成分（Ａ）の所望特性をもたらすに適当な密 度、Ｉ₂、Ｉ₁₀／Ｉ₂およびＭ_w／Ｍ_nを示しそしてこれが最終ブレンド成分（Ａ） の所望特性をもたらすに適当な濃度で存在しており、 Ｃ）成分Ｂが実験式Ｒ^a−Ｃ（Ｏ）ＮＨＲ^bまたはＲ^a−Ｃ（Ｏ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ ＮＨＣ（Ｏ）−Ｒ^a［式中、Ｒ^aは、炭素原子数が１０−２６の飽和アルキル基で あり、そしてＲ^bは、独立して、水素、または炭素原子数が１０−２６の飽和ア ルキル基である］に本質的に一致していて上記成分Ｂが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ を一緒にした重量を基準して１０ ｐｐｍから１，２５０ｐｐｍの濃度で存在しており、 Ｄ）成分Ｃが実験式Ｒ^cＣ（Ｏ）ＮＨＲ^d［式中、Ｒ^cは、炭素原子数が１０−２ ６の不飽和アルキル基であり、そしてＲ^dは、独立して、水素、または炭素原子 数が１０−２６の不飽和アルキル基である］または実験式Ｒ^eＣ（Ｏ）ＮＨＣＨ₂ ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ^e［式中、Ｒ^eは、炭素原子数が１０−２６の飽和もしくは 不飽和いずれかのアルキル基であるが、但しＲ^eの少なくとも１つが炭素原子数 が１０−２６の不飽和アルキル基であることを条件とする］に本質的に一致して いて上記成分Ｃが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して２５０ｐ ｐｍから１０，０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして Ｅ）成分Ｄがシリカ、タルク、石灰石、粘土、セライト、二酸化チタンまたは炭 酸カルシウムの少なくとも１つを含んでいて成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にし た重量を基準して５００ｐｐｍから１５，０００ｐｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第７項記載の組成物。 ９． Ａ）成分Ａが０．８９０ｇ／ｃｍ³から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度、０ ．４から５０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）および５．６から１３の Ｉ₁₀／Ｉ₂を示し、そして Ｂ）成分（Ａ）（１）が該インターポリマー組成物中に成分Ａ、Ｂ、Ｃ およびＤを一緒にした重量を基準して１５から８５重量パーセントの量で存在し ていて０．８７０から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度、０．２から５０ｇ／１０分 のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６から１３のＩ₁₀／Ｉ₂を示し、そして Ｃ）成分（Ａ）（２）が該インターポリマー組成物中に成分Ａ、 Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して１５から８５重量パーセントの量で 存在しており、そして Ｄ）成分Ｂがステアラミド、ベヘナミドまたはアラキダミドの群から選 択される少なくとも１つでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にし た重量を基準して１００ｐｐｍから１０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そし て Ｅ）成分Ｃがエルカミド、オレアミド、エルカミドエチルエルカミドま たはオレアミドエチルビスオレアミドの群から選択される少なくとも１つであり そしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して５００ｐｐｍ から８，０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして Ｆ）成分Ｄがシリカを含んでいてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒 にした重量を基準して１，０００ｐｐｍから１０，０００ｐｐｍの濃度で存在し ている、 請求の範囲第７項記載の組成物。 １０． Ａ）成分Ａが０．８９０ｇ／ｃｍ³から０．９１０ｇ／ｃｍ³の密度、 ０．５から２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６から１１のＩ_{1 0} ／Ｉ₂、１．８から６．０のＭ_w／Ｍ_nを示し、そして Ｂ）成分（Ａ）（１）が該インターポリマー組成物中に成分Ａ、Ｂ、 ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して２０から８０重量パーセントの量で存在 していて０．８７０から０．９０５ｇ／ｃｍ³の密度、０．２から２０ｇ／１０ 分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６から１１のＩ₁₀／Ｉ₂および１．８から ６．０のＭ_w／Ｍ_nを示し、そして Ｃ）成分（Ａ）（２）が該インターポリマー組成物中に成分 Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して２０から８０重量パーセントの 量で存在しており、そして Ｄ）成分Ｂがステアラミドでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、Ｃおよび Ｄを一緒にした重量を基準して２５０ｐｐｍから７５０ｐｐｍの濃度で存在して おり、そして Ｅ）成分Ｃがエルカミドでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤ を一緒にした重量を基準して７５０ｐｐｍから５０００ｐｐｍの濃度で存在して おり、そして Ｆ）成分Ｄがシリカでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一 緒にした重量を基準して１２５０ｐｐｍから７５００ｐｐｍの濃度で存在してい る、 請求の範囲第７項記載の組成物。 １１． 狭い組成分布を示す均一インターポリマーが実質的に線状であるエチ レン／α−オレフィンインターポリマーであり、この実質的に線状であるエチレ ン／α−オレフィンポリマーが ａ）≧５．６３のメルトフロー比Ｉ₁₀／Ｉ₂を示し、そして で定義される分子量分布Ｍ_w／Ｍ_nを示し、そして ｃ）表面メルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速度が、Ｉ₂および Ｍ_w／Ｍ_nがほぼ同じ線状エチレン／α−オレフィンポリマーの表面メルトフラク チャーが起こり始める時の臨界せん断速度より、少なくとも５０パーセント大き く、そして ｄ）Ｉ₂およびＭ_w／Ｍ_nがほぼ同じ線状エチレン／α−オレフィンポリマーが示 すＰＩの約７０パーセントに等しいか或はそれ以下のプロセシ ングインデックスを示し、そして ｅ）長鎖分枝を炭素１０００個当たり０．０１から３個有する、 として特徴づけられる、 請求の範囲第７項記載の組成物。 １２． フィルムおよび薄シートのブロックを低下させてスリップを向上させ る方法であって、上記フィルムおよびシートを請求の範囲第７項記載の組成物か ら加工することを含む方法。 １３． 厚みが１０から２０ミルの範囲の薄シートの形態の請求の範囲第１項 記載の組成物。 １４． 厚みが１０から２０ミルの範囲の薄シートの形態の請求の範囲第７項 記載の組成物。 １５． 平均厚が０．３から８ミルの範囲のフィルムの形態の請求の範囲第１ 項記載の組成物。 １６． 平均厚が０．３から８ミルの範囲のフィルムの形態の請求の範囲第７ 項記載の組成物。 １７． インフレートフィルム、キャストフィルム、単層フィルムまたは共押 出し加工フィルムの形態の請求の範囲第１項記載の組成物。 １８． インフレートフィルム、キャストフィルム、単層フィルムまたは共押 出し加工フィルムの形態の請求の範囲第７項記載の組成物。 １９． （Ａ）（１）（ａ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モノマー、ま たは （ｂ）少なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニリデンモ ノマー、または （ｃ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モノ マーと少なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニリデンモノマーの組み合わせ、 に由来するポリマー単位を０．５から６５モルパーセント、および （２）炭素原子数が２から２０の少なくとも１種の脂肪族α− オレフィンに由来するポリマー単位を３５から９９．５モルパーセント、 含んで成る少なくとも１種の実質的にランダムのインターポリマー、および （Ｂ）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、または （Ｃ）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド）、ま たは （Ｄ）微細無機化合物、または （Ｅ）（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の少なくとも１つの組み合わせ、 を含んで成る組成物。 ２０． （１）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、 （ａ）下記の一般式：［式中、 Ｒ¹は、水素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群 の基から選択され、好適には水素またはメチルであり、各Ｒ²は、独立して、水 素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から選択され、 好適には水素またはメチルであり、Ａｒは、フェニル基であるか、或はハロ、Ｃ_1-4 −アルキルおよびＣ_1-4−ハロアルキルから成る群から選択される１から５個 の置換基で置換されているフェニル基であり、そしてｎは、ゼロから４の値を有 する］ で表される上記ビニリデン芳香族モノマー類、即ち成分Ａ（１）（ａ）の少なく とも１つ、または （ｂ）下記の一般式： ［式中、 Ａ¹は、炭素数が２０以下の立体的にかさ高い脂肪族もしくは環状脂肪族置換基 であり、Ｒ¹は、水素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群 の基から選択され、好適には水素またはメチルであり、各Ｒ²は、独立して、水 素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から選択され、 好適には水素またはメチルであるか、或はまた、Ｒ¹とＡ¹が一緒になって環系を 形成している］ で表される上記ヒンダード脂肪族ビニリデンモノマー類、即ち成分Ａ（１）（ｂ ）の少なくとも１つ、 に由来するポリマー単位を１から５５モルパーセント含むか、或は （２）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、プ ロピレン、４−メチルペンテン、ブテン−１、ヘキセン−１またはオクテン−１ の少なくとも１つとエチレンの組み合わせまたはエチ レンから成る群から選択される上記脂肪族α−オレフィン類の少なくとも１つに 由来するポリマー単位を４５から９９モルパーセント含み、 （３）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、０ ．０１から１，０００のメルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （４）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、１ ．５から２０の分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、そして （５）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、即 ち成分Ｂが、それぞれ、実験式Ｒ^a−Ｃ（Ｏ）ＮＨＲ^bまたはＲ^a−Ｃ（Ｏ）ＮＨ ＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）−Ｒ^a［式中、Ｒ^aは、炭素原子数が１０−２６の飽和ア ルキル基であり、そしてＲ^bは、独立して、水素、または炭素原子数が１０−２ ６の飽和アルキル基である］に本質的に一致していて上記成分Ｂが成分Ａ、Ｂ、 ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して０から５０００ｐｐｍの濃度で存在して おり、 （６）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） 、即ち成分Ｃが、それぞれ、実験式Ｒ^cＣ（Ｏ）ＮＨＲ^d［式中、Ｒ^cは、炭素原 子数が１０−２６の不飽和アルキル基であり、そしてＲ^dは、独立して、水素、 または炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基である］または実験式Ｒ^eＣ （Ｏ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ^e［式中、Ｒ^eは、炭素原子数が１０−２６ の飽和もしくは不飽和いずれかのアルキル基であるが、但しＲ^eの少なくとも１ つが炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基であることを条件とする］に本 質的に一致していて上記成分Ｃが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基 準して０から１０，０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （７）上記微細無機化合物、即ち成分Ｄがシリカ、アルミナ、 タルク、石灰石、粘土、セライト、二酸化チタンまたは炭酸カルシウムの少なく とも１つを含んでいて成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して０か ら２０，０００ｐｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第１９項記載の組成物。 ２１． （１）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、 （ａ）スチレン、α−メチルスチレン、オルソ−、メタ−および パラ−メチルスチレン、および環がハロゲンで置換されているスチレンから成る 群、または （ｂ）５−エチリデン−２−ノルボルネンまたは１−ビニルシク ロ−ヘキセン、３−ビニルシクロヘキセンおよび４−ビニルシクロヘキセンから 成る群、または （ｃ）ａ）およびｂ）の少なくとも１つの組み合わせ、 に由来するポリマー単位を２から５０モルパーセント含み、 （２）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、エ チレンに由来するポリマー単位を５０から９８モルパーセント含み、 （３）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、０ ．１から１００のメルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （４）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、１ ．８から１０の分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、 （５）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、即 ち成分Ｂが、ステアラミド、ベヘナミドまたはアラキダミドでありそしてこれが 成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して ２５０から２５００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （６）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） 、即ち成分Ｃがエルカミド、オレアミド、エルカミドエチルエルカミドまたはオ レアミドエチルビスオレアミドでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一 緒にした重量を基準して５００から７５００ｐｐｍの濃度で存在しており、そし て （７）上記微細無機化合物、即ち成分Ｄがシリカまたはタルクであり そしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して１，０００か ら１５，０００ｐｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第１９項記載の組成物。 ２２． （１）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、０ ．５から３０のメルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （２）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分Ａが、２ から５の分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、 （３）上記ビニリデン芳香族モノマー、即ち成分Ａ１（ａ）がスチレ ンであり、 （４）上記脂肪族α−オレフィン、即ち成分Ａ２がエチレンであり、 （５）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、即 ち成分Ｂがステアラミドでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にし た重量を基準して５００から１５００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （６）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） 、即ち成分Ｃがエルカミドでありそしてこれが成分Ａ、Ｂ、Ｃお よびＤを一緒にした重量を基準して１０００から３０００ｐｐｍの濃度で存在し ており、そして （７）上記微細無機化合物、即ち成分Ｄがシリカまたはタルクであり そしてこれが成分Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを一緒にした重量を基準して２，０００か ら１０，０００ｐｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第２１項記載の組成物。 ２３． （Ａ）（１）狭い組成分布を示す均一エチレン／α−オレフィンイン ターポリマー、または （２）（ａ）（ｉ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モノマ ー、または （ｉｉ）少なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニ リデンモノマー、または （ｉｉｉ）少なくとも１種のビニリデン芳香族モ ノマーと少なくとも１種のヒンダード脂肪族ビニリデンモノマーの組み合わせ、 に由来するポリマー単位を０．５から６５モルパーセント、および （ｂ）炭素原子数が２から２０の少なくとも１種の脂肪 族α−オレフィンに由来するポリマー単位を３５から９９．５モルパーセント、 含んで成る少なくとも１種の実質的にランダムのインターポリマー、および任意 に、 （３）プロピレンのホモポリマーまたはプロピレンと１種以上 のＣ₂−Ｃ₂₀α−オレフィンから作られたコポリマー、 を含んで成る樹脂組成物、および （Ｂ）（１）飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、 または （２）不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド ）、 の１つ以上、または （３）Ｂ（１）とＢ（２）の組み合わせ、および任意に、 （Ｃ）核形成剤、 を含んで成る組成物。 ２４． （１）上記均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー、即ち成 分（Ａ）（１）が０．８５５から０．９６０ｇ／ｃｍ³の密度、０．０２から１ ００ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６を越えるＩ₁₀／Ｉ₂を示し 、そして （２）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、 （ａ）下記の一般式： ［式中、 Ｒ¹は、水素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から 選択され、好適には水素またはメチルであり、各Ｒ²は、独立して、水素、およ び炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から選択され、好適には 水素またはメチルであり、Ａｒは、フェニル 基であるか、或はハロ、Ｃ_1-4−アルキルおよびＣ_1-4−ハロアルキルから成る群 から選択される１から５個の置換基で置換されているフェニル基であり、そして ｎは、ゼロから４の値を有する］ で表される上記ビニリデン芳香族モノマー類、即ち成分（Ａ）（２）（ａ）（ｉ ）の少なくとも１つ、または （ｂ）下記の一般式： ［式中、 Ａ¹は、炭素数が２０以下の立体的にかさ高い脂肪族もしくは環状脂肪族置換基 であり、Ｒ¹は、水素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群 の基から選択され、好適には水素またはメチルであり、各Ｒ²は、独立して、水 素、および炭素原子を１から４個含むアルキル基から成る群の基から選択され、 好適には水素またはメチルであるか、或はまた、Ｒ¹とＡ¹が一緒になって環系を 形成している］ で表される上記ヒンダード脂肪族ビニリデンモノマー類、即ち成分（Ａ）（２） （ａ）（ｉｉ）の少なくとも１つ、 に由来するポリマー単位を１から５５モルパーセント含み、そして （３）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、プロピレン、４−メチルペンテン、ブテン−１、ヘキセン−１またはオ クテン−１の少なくとも１つとエチレンの組み合わせまたはエチレンから成る群 から選択される上記脂肪族α−オレフィン類の少なくとも１つに由来するポリマ ー単位を４５から９９モルパーセント含み、 （４）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、０．０１から１，０００のメルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （５）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、１．５から２０の分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、 （６）上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマー、即ち成分（ Ａ）（３）が０から５重量％（成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準）の 量で存在していて０．２から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂、２３ ０℃）および０．８８０から０．９２０ｇ／ｃｍ³の密度を有し、そして （７）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、即 ち成分Ｂ（１）が、それぞれ、実験式Ｒ^a−Ｃ（Ｏ）ＮＨＲ^bまたはＲ^a−Ｃ（Ｏ ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）−Ｒ^a［式中、Ｒ^aは、炭素原子数が１０−２６の 飽和アルキル基であり、そしてＲ^bは、独立して、水素、または炭素原子数が１ ０−２６の飽和アルキル基である］に本質的に一致していて上記成分Ｂ（１）が 成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して０から５０００ｐｐｍの濃度で 存在しており、そして （８）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） 、即ち成分Ｂ（２）が、それぞれ、実験式Ｒ^cＣ（Ｏ）ＮＨＲ^d［式中、Ｒ^cは、 炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基であり、そしてＲ^dは、独立して、 水素、または炭素原子数が１０−２６の不飽和アルキル基である］または実験式 Ｒ^eＣ（Ｏ）ＮＨＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ^e［式中、Ｒ^eは、炭素原子数が１０ −２６の飽和もしくは不 飽和いずれかのアルキル基であるが、但しＲ^eの少なくとも１つが炭素原子数が １０−２６の不飽和アルキル基であることを条件とする］に本質的に一致してい て上記成分Ｂ（２）が成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して０から１ ０，０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （９）上記核形成剤、即ち成分Ｃが、スメクタイト粘土鉱物、イライ ト鉱物、層状ダブルヒドロキササイド、シアン化物および酸化物、カルコゲナイ ド、金属塩化物、アセタールまたはそれらの混合物の少なくとも１つを含んでい て上記核形成剤、即ち成分Ｃが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して ０から３，０００ｐｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第２３項記載の組成物。 ２５． （１）上記均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー、即ち成 分（Ａ）（１）が０．８７０から０．９１５ｇ／ｃｍ³の密度、０．２から５Ｏ ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）、５．６から１３のＩ₁₀／Ｉ₂を示し、 そして （２）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、 ａ）スチレン、α−メチルスチレン、オルソ−、メタ−およびパ ラ−メチルスチレン、および環がハロゲンで置換されているスチレンから成る群 、または ｂ）５−エチリデン−２−ノルボルネンまたは１−ビニルシクロ −ヘキセン、３−ビニルシクロヘキセンおよび４−ビニルシクロヘキセンから成 る群、または ｃ）ａ）およびｂ）の少なくとも１つの組み合わせ、 に由来するポリマー単位を２から５０モルパーセント含み、 （３）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、エチレンに由来するポリマー単位を５０から９８モルパーセント含み、 （４）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、０．１から１００のメルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （５）上記実質的にランダムのインターポリマー、即ち成分（Ａ）（ ２）が、１．８から１０の分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、 （６）上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマー、即ち成分（ Ａ）（３）が０．３から３重量％の量（成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を 基準）で存在していて０．３から５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂、２ ３０℃）および０．８９０から０．９１０ｇ／ｃｍ³の密度を有し、そして （７）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）、即 ち成分Ｂ（１）が、ステアラミド、ベヘナミドまたはアラキダミドでありそして これが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して２５０から２５００ｐｐ ｍの濃度で存在しており、そして （８）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） 、即ち成分Ｂ（２）がエルカミド、オレアミド、エルカミドエチルエルカミドま たはオレアミドエチルビスオレアミドでありそしてこれが成分Ａ、ＢおよびＣを 一緒にした重量を基準して５００から７５００ｐｐｍの濃度で存在しており、そ して （９）上記核形成剤、即ち成分Ｃがモンモリロナイト、ノントロナイ ト、ベイデライト、ボルコンスコイト、ヘクトライト、サポナイト、サウコナイ ト、マガジイト、ケニアイト、ベルミクライト、レジカイトまたはそれらの混合 物、Ｍｇ₆Ａｌ_3.4（ＯＨ）_18.8（ＣＯ₃）_1.7Ｈ₂Ｏ，ＲｅＣｌ₃，ＦｅＯＣｌ，Ｔ ｉＳ₂、ＭｏＳ₂またはＭｏＳ₃；Ｎｉ（ＣＮ）₂，Ｈ₂Ｓｉ₂Ｏ₅，Ｖ₅Ｏ₁₃，ＨＴｉ ＮｂＯ₅，Ｃｒ_0.5Ｖ_0.5Ｓ₂，Ｗ_0.2Ｖ_2.8Ｏ₇，Ｃｒ₃Ｏ₈，ＭｏＯ₃（ＯＨ）₂，Ｖ ＯＰＯ₄−２Ｈ₂Ｏ，ＣａＰＯ₄ＣＨ₃−Ｈ₂Ｏ，ＭｎＨＡｓＯ₄−Ｈ₂Ｏ，Ａｇ₆Ｍｏ₁₀ Ｏ₃₃，安息香酸ナトリウム、安息香酸リチウム、２，２’−メチレン−ビス− （４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）燐酸ナトリウム、ジ（ベンジリデン）ソル ビトール、メチルージ（ベンジリデン）ソルビトール、トリナフチリデンソルビ トール、トリ（４−メチル−１−ナフチリデン）ソルビトール、トリ−（４−メ チオキシ−１−ナフチリデン）ソルビトール、ジベンジリデンジリトール、ジベ ンジリデンソルビトール、３，４−ジメチルジベンジリデン−ソルビトール、１ ，３−ベンジリデン−２，４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトール、１，３− ベンジリデン−２，４−ｐ−エチルベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−メ チルベンジリデン−２，４−ベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−エチルベ ンジリデン−２，４−ベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−メチルベンジリ デン−２，４−ｐ−エチルベンジリデンソルビトール、１，３−ｐ−エチルベン ジリデン−２，４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトール、１，３，２，４−ジ −（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−エチ ルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−ｎ−プロピルベン ジリデン）ソルビトール、１，３， ２，４−ジ−（ｐ−ｉ−プロピルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４ −ジ−（ｐ−ｎ−ブチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ ｐ−ｓ−ブチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−ｔ− ブチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（２’，４’−ジメ チルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−メトキシベンジ リデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−エトキシベンジリデン）ソ ルビトール、１，３−ベンジリデン−２，４−ｐ−クロロベンジリデンソルビト ール、１，３−ｐ−クロロベンジリデン−２，４−ベンジリデンソルビトール、 １，３−ｐ−クロロベンジリデン−２，４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトー ル、１，３−ｐ−クロロベンジリデン−２，４−ｐ−エチルベンジリデンソルビ トール、１，３−ｐ−メチルベンジリデン−２，４−ｐ−クロロベンジリデンソ ルビトール、１，３−ｐ−エチルベンジリデン−２，４−ｐ−クロロベンジリデ ンソルビトールまたは１，３，２，４−ジ−（ｐ−クロロベンジリデン）ソルビ トールまたはそれらの混合物であり、これが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重 量を基準にして５００から２５００ｐｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第２３項記載の組成物。 ２６． （１）上記均一エチレン／α−オレフィンインターポリマーが０．８ ８５から０．９０５ｇ／ｃｍ³の密度、０．５から４ｇ／１０分のメルトインデ ックス（Ｉ₂）、５．６から１１のＩ₁₀／Ｉ₂比および１．８から６．０のＭ_w／ Ｍ_n比を示し、そして （２）上記ビニリデン芳香族モノマーがスチレンであり、 （３）上記脂肪族α−オレフィンがエチレンであり、 （４）上記実質的にランダムのインターポリマーが０．５から３０の メルトインデックス（Ｉ₂）を示し、 （５）上記実質的にランダムのインターポリマーが２から５の分子量 分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を示し、 （６）上記プロピレンのホモポリマーまたはコポリマーがプロピレン のイソタクティックホモポリマーまたはコポリマーであり、これが０．５から２ 重量％の量（成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準）で存在していて０． ５から２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂、２３０℃）および０．８９５ から０．９０５ｇ／ｃｍ³の密度を有し、そして （７）上記飽和脂肪酸アミドまたは飽和エチレンビス（アミド）がス テアラミドでありそしてこれが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準して ５００から１５００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （８）上記不飽和脂肪酸アミドまたは不飽和エチレンビス（アミド） がエルカミドでありそしてこれが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準し て１０００ｐｐｍから３０００ｐｐｍの濃度で存在しており、そして （９）上記核形成剤がＭｉｌｌａｄ（商標）３９８８でありそしてこ れが成分Ａ、ＢおよびＣを一緒にした重量を基準にして１０００から２０００ｐ ｐｍの濃度で存在している、 請求の範囲第２３項記載の樹脂組成物。 ２７． 上記均一エチレン／α−オレフィンインターポリマー、即ち成分（Ａ ）（１）が実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンイン ターポリマーであり、上記インターポリマーが （Ａ）≧５．６３のメルトフロー比Ｉ₁₀／Ｉ₂を示し、 で定義される分子量分布Ｍ_w／Ｍ_nを示し、 （Ｃ）表面メルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速度が、Ｉ₂およ びＭ_w／Ｍ_nが同じ線状エチレン／α−オレフィンポリマーの表面メルトフラクチ ャーが起こり始める時の臨界せん断速度より、少なくとも５０パーセント大きく 、 （Ｄ）Ｉ₂およびＭ_w／Ｍ_nが同じ線状エチレン／α−オレフィンポリマーが示す ＰＩの７０パーセントに等しいか或はそれ以下のプロセシングインデックスを示 し、そして （Ｅ）長鎖分枝を炭素１０００個当たり０．０１から３個有する、 として特徴づけられる、 請求の範囲第２３項記載の樹脂組成物。 ２８． フィルムおよび薄シートのブロックを低下させてスリップを向上させ る方法であって、上記フィルムおよびシートを請求の範囲第１９項記載の樹脂組 成物から加工することを含む方法。 ２９． 厚みが１０から２０ミルの範囲の薄シートの形態の請求の範囲第１９ 項記載の樹脂組成物。 ３０． 平均厚が０．３から８ミルの範囲のフィルムの形態の請求の範囲第１ ９項記載の樹脂組成物。 ３１． インフレートフィルム、キャストフィルム、単層フィルムまたは共押 出し加工フィルムの形態の請求の範囲第19項記載の樹脂組成物。 ３２． フィルムおよび薄シートのブロックを低下させてスリップを向上させ る方法であって、上記フィルムおよびシートを請求の範囲第２３項記載の組成物 から加工することを含む方法。 ３３． 厚みが１０から２０ミルの範囲の薄シートの形態の請求の範囲第２３ 項記載の組成物。 ３４． 平均厚が０．３から８ミルの範囲のフィルムの形態の請求の範囲第２ ３項記載の組成物。 ３５． インフレートフィルム、キャストフィルム、単層フィルムまたは共押 出し加工フィルムの形態の請求の範囲第２３項記載の組成物。