JP2001303000A

JP2001303000A - トナー定着性に優れた感圧接着剤組成物およびそれを用いた情報担持用シート

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Publication number: JP2001303000A
Application number: JP2000116530A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Sakanashi; 嘉彦坂梨; Tomohito Maruo; 智史丸尾; Emiko Tomon; 恵美子外門
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2000-04-18
Filing date: 2000-04-18
Publication date: 2001-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】基体シート面へ塗布してなる接着層が適度な
接着性を有し、かつ、接着層上に後から書き込むトナー
やインキの密着性のよい感圧接着剤組成物の提供。およ
び基体シートの重ね合わせ面の所定部にその感圧接着剤
組成物の接着層を有してなる情報担持用シートの提供。【解決手段】天然ゴム系接着剤基剤と、この接着剤基
剤固形分１００質量部に対し、スチレン含有量が５０モ
ル％以上のスチレン・アクリル共重合樹脂を５〜５０質
量部の割合で配合したトナー定着性に優れた感圧接着剤
組成物を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー定着性に優
れた感圧接着剤組成物およびそれを用いた情報担持用シ
ートに関し、さらに詳しくは、基体シート面に予め形成
された接着剤層へのトナー定着性を向上させる感圧接着
剤組成物およびこれを基体シート面に塗布してなる剥離
可能な接着層を有する情報担持用シート、すなわち、一
時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開
き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例え
ば、情報隠蔽シート等の親展性をもつハガキ、通知書、
カード等の情報担持用シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、郵便法の改正に伴い、親展性を有
するハガキシステムが実用化され、普及し始めている。
この親展性を有するハガキシステムは、例えば個人的用
件、あるいはプリント情報、印刷情報等の各種情報が記
載されたハガキを折り畳み、切り重ね、あるいは別体同
士の重ね合わせをする等、各種の重ね合わせ態様で剥離
可能に接着し、該情報を隠蔽した後、郵送し、受取人が
重ね合わせ面を再び剥離して隠蔽情報を読み取るもので
ある。

【０００３】ハガキシステムで使用される情報担持用シ
ートとしては、例えば、基体シートの重ね合わせ面に接
着剤基剤と、その接着剤基剤に対して非親和性を示す微
粒子充填剤からなる接着剤組成物からなる接着層を設け
たものが知られている（特開平４−５９３９５号公
報）。しかしながら、従来の情報担持用シートは、印刷
が施されていない基体シート面の所定部に、前もって、
剥離可能な接着層を設け、その後、その接着層に隠蔽情
報を印刷してなるものであって、プレプリントされた基
体シート面に剥離可能な接着層を形成したものではな
い。しかしながら、この情報担持用シートは、基体シー
ト面への定着性は良好になるが、接着層の表に後から書
き加える場合、トナーとの密着性が低く、文字や図形が
かすれるのを免れない。

【０００４】このような欠点を克服するために、接着剤
基剤として天然ゴム系粘着剤と合成ゴムまたは合成樹脂
エマルジョンとの混合物を用いることが提案されている
（特開平１０−１３０６０３号公報）が、トナー定着性
などに未だ改良の余地がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の天然
ゴム系接着剤基剤はトナー定着性が劣り、乾燥処理によ
り通常状態では接着しない接着層を形成し、この接着層
上に後から書き込んだトナーが再剥離する際に反対面に
オフセットしてしまったり、前記接着層上に後から書き
込んだトナーがセロテープなどでピッキングすると簡単
に剥がれてセロテープの方に移行してしまう問題があっ
た。

【０００６】本発明の第１の目的は、感圧接着剤組成物
を基体シート面へ塗布してなる接着層が適度な接着性を
有するとともに、接着層上に後から書き込んだトナーと
の密着性のよい感圧接着剤組成物を提供することであ
り、本発明の第２の目的は、この感圧接着剤組成物を用
いた情報担持用シートを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、隠蔽情報
担持用シートのための感圧接着剤組成物について、鋭意
研究を重ねた結果、天然ゴム系接着剤基剤に対して特定
のスチレン−アクリル共重合樹脂を特定量配合すること
により、当該接着剤組成物から塗布形成されてなる接着
層が適度な接着性を有するとともに、基体シート面に対
する定着性及び書き込みの際のトナーとの密着性が著し
く向上することを見出し、本発明をなすに至った。

【０００８】すなわち本発明の請求項１は、シートの重
ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接
着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接
させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ
面同士を剥離可能に接着させる感圧接着剤組成物であっ
て、天然ゴム系接着剤基剤と、この接着剤基剤固形分１
００質量部に対し、スチレン含有量が５０モル％以上の
スチレン・アクリル共重合樹脂を５〜５０質量部の割合
で配合してなることを特徴とするトナー定着性に優れた
感圧接着剤組成物である。

【０００９】そして、本発明の請求項２は、基体シート
の重ね合わせ面の所定部に請求項１記載の感圧接着剤組
成物の接着層を有してなる情報担持用シートである。

【００１０】本発明においては、天然ゴム系接着剤基剤
に対して特定のスチレン−アクリル共重合樹脂を特定量
配合することにより、他の必要性能を損なうことなくト
ナー定着性が改良される。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の感圧接着剤組成物は、通
常状態では接着することがなく、加圧により接着し、か
つ必要時に剥離しうる接着層を有するものであって、接
着剤基剤として、天然ゴム系接着剤基剤を用い、この接
着剤基剤固形分１００質量部に対し、スチレン含有量が
５０モル％以上のスチレン−アクリル共重合樹脂を５〜
５０質量部の割合で配合してなる。

【００１２】本発明の感圧接着剤組成物において用いら
れる天然ゴム系接着剤基剤とは、例えば従来、天然ゴム
系粘着剤の基剤として慣用されているものの中から任意
に選択することができる。このようなものとしては、天
然ゴムを主成分とするラテックス、それを変性したも
の、例えば酸性ラテックス、解重合ラテックス、加硫ラ
テックスあるいはグラフト化した天然ゴムラテックスな
ど、およびこれらの天然ゴムラテックスに対してスチレ
ンリッチＳＢＲラテックス、ポリスチレンエマルジョ
ン、スチレン・アクリル共重合体エマルジョンの１種あ
るいは２種以上を適当量配合した混合物などを挙げるこ
とができる。天然ゴムラテックスの中でも、特に耐ブロ
ッキング性、耐熱性、耐摩耗性などの点で、特に天然ゴ
ムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天
然ゴムラテックスや、天然ゴムにスチレンとメタクリル
酸メチルとをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテッ
クスが好ましい。

【００１３】本発明の感圧接着剤組成物において好まし
く用いられる例えば天然ゴムにメタクリル酸メチルをグ
ラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスは、天然ゴ
ム１００質量部に対して例えばメタクリル酸メチル１０
〜４０質量部程度グラフト共重合したものである。

【００１４】本発明の感圧接着剤組成物においてトナー
定着性の改善のために用いられるスチレン・アクリル共
重合樹脂は、スチレン含有量が５０モル％以上であるス
チレン・アクリル共重合樹脂を用いることが肝要であ
り、スチレン含有量が５０モル％未満のスチレン・アク
リル共重合樹脂を用いてはトナー定着性が改善されない
か、あるいはトナー定着性は改善されても、適当な９０
°剥離接着力が得られない恐れがある。このスチレン・
アクリル共重合樹脂は、本発明の感圧接着剤組成物にお
いて用いられる天然ゴム系接着剤基剤と混合し適度の剥
離接着力を示すとともにトナー定着性が改善されような
スチレン・アクリル共重合樹脂であればよく特に限定さ
れるものではない。本発明において用いられるスチレン
・アクリル共重合樹脂の製造に用いられるアクリル系モ
ノマーは、具体的には、例えばアクリル酸メチル、アク
リル酸メチル、アクリル酸ｔ−ブチルなどのアクリル酸
エステルや、メタクリル酸メチル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチルなどのメタクリル酸エステ
ルなどが主体であり、更にこれらにアクリル酸やメタク
リル酸が少量入ってもよい。スチレンのＴｇが約１００
℃、メタクリル酸メチルのＴｇが約１０５℃であるのに
対してアクリル酸メチルのＴｇが約１０℃と低いので、
耐熱性の観点からＴｇの高いメタクリル酸メチルなどの
方がスチレンのコモノマーとして好ましく使用できる。
スチレンとアクリル系モノマーの共重合方法は特に限定
されず、公知の乳化重合法（モノマー添加法、エマルジ
ョン添加法）を用いることができる。本発明において用
いられるスチレン・アクリル共重合樹脂の分子量は特に
限定されないが、約１０万〜約５０万程度の分子量のも
のが好ましく使用できる。

【００１５】天然ゴム系接着剤基剤に対するスチレン含
有量が５０モル％以上のスチレン−アクリル共重合樹脂
の配合割合は、接着層の接着力と、紙、合成紙等の素材
からなる基体シートへの定着性や接着層皮膜の凝集力と
のバランスに影響するため、適度に調整する必要があ
り、本発明の感圧接着剤組成物においては、天然ゴム系
接着剤基剤固形分１００質量部に対し、スチレン含有量
が５０モル％以上のスチレン−アクリル共重合樹脂を５
〜５０質量部の割合で配合してなる。スチレン−アクリ
ル共重合樹脂を配合しないと剥離接着力が強過ぎて適度
の剥離接着力が得られず、トナー定着性も改善されず、
５質量％未満では適度な剥離接着力はある程度得られる
が、トナー定着性が改善されず、５０質量％を超えると
トナー定着性は改善されるが、剥離接着力が弱過ぎて適
度の剥離接着力が得られない恐れがある。

【００１６】このようにして得られる本発明の感圧接着
剤組成物には、所望に応じて、粘着剤に慣用されている
添加剤、例えば粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、
安定剤、着色剤などを添加することができる。

【００１７】本発明の感圧接着剤組成物においては、微
粒状充填剤を配合してもよい。このような微粒状充填剤
としては、接着剤基剤との親和力が無いか、あるいは極
めて小さく、また、接着剤基剤へ溶解し難いものを用い
るのがよい。

【００１８】微粒状充填剤としては、例えば、各種デン
プン系、シリカ、シリカゲル、微球状アクリル樹脂、微
球状メタクリル樹脂、微球状ポリエチレン、球状アルミ
ナ、ガラス粉末、シラスバルーン、天然ゼオライト、合
成ゼオライト、炭酸カルシウム、活性白土などが挙げら
れる。これらの微粒子充填剤は、単独で用いてもよい
し、２種以上組み合わせて用いてもよい。平均粒径１〜
２０μｍの微粒状充填剤が本発明において好ましく使用
できる。特に平均粒子径０．１μｍ以下のコロイダルシ
リカ（シリカゲル）は好ましく使用できる。

【００１９】また、本発明の感圧接着剤組成物において
は、接着剤基剤１００質量部に対して、この接着剤基剤
に対し非親和性を示す微粒子充填剤を１００〜２５０質
量部、好ましくは１３０〜２５０質量部、より好ましく
は１５０〜２００質量部の範囲で配合することが好まし
い。１００質量部未満で微粒子充填剤の配合量が少なす
ぎると、耐ブロッキング性が低下したり、また、接着力
が強すぎて剥離しにくくなるし、また、２５０質量部を
超えて多すぎると接着力が低くなりすぎ、十分な粘着性
を示さなくなる。

【００２０】本発明の感圧接着剤組成物は、グラビアコ
ーター、フレキソ、エアナイフコーター、バーコーター
などの塗布手段により基体シート面に塗布され、二つ折
り、三つ折り、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わ
せなど、各種の重ね合わせの形で、一時的には接着する
が、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有するハ
ガキ、各種帳票、通知書、各種カードなどに好適に利用
できる。

【００２１】次に、本発明の接着剤組成物が塗布される
基体シートとしては、通常の紙の他に、合成紙、あるい
はポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプ
ロピレン、塩化ビニルなどの合成フィルムを用いること
もできる。これらの合成フィルムを用いる場合には、基
体シートの表面をマット処理、コロナ処理などの表面処
理を施すのが好ましい。また、基体シート面への接着剤
組成物の塗布量は、接着層の接着性、剥離性などの維持
のため、１〜３０ｇ／ｍ² 、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ
² 、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ² とするのがよ
い。さらにまた、形成された剥離可能な接着層を加圧
ローラにて約１〜１０ｋｇ／ｃｍ² で加圧することによ
り、耐ブロッキング性をさらに向上させることができ
る。

【００２２】次に、本発明の情報担持用シートの構成に
ついて添付図面に基づき詳細に説明する。ここで、図１
は本発明の三つ折りハガキの表面展開図、図２はこのハ
ガキの裏面展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図４
は図１のハガキを折り込む際の状態説明図、図５は本発
明の二つ折りハガキの表面展開図、図６はこのハガキの
裏面展開図、図７は図５のハガキを折り込む際の状態説
明図、図８は本発明の部分二つ折りハガキの表面展開
図、図９はこのハガキの裏面展開図、図１０は図８のハ
ガキを折り込む際の状態説明図である。

【００２３】先ず、図１ないし図３に示す三つ折りハガ
キ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する基体
シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって３つ
の領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの表面
には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４
が、また中央区画領域Ｂの表裏面及び右側区画領域Ｃの
表面には隠蔽情報印刷５が、基体シート２に直接印刷さ
れている。さらに、この印刷された基体シート２の区画
領域Ｂ及びＣの表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全体
に対し、本発明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可
能な接着層６が形成されている。このように構成された
三つ折りハガキ１は、図４に示すように、各区画の重ね
合わせ面を折り線３ａ、３ｂにてＺ型に折り込んで接着
層同士を対接させ、この状態でドライシーラーで加圧す
ることにより、その接着層６が活性化されて接着され
る。

【００２４】次に、図５及び図６に示す二つ折りハガキ
１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する基体
シート２から構成され、中央部の折り線３によって２つ
の領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画領域
Ｄの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報
印刷４が、また区画領域Ｄ及びＥの裏面には隠蔽情報印
刷５が、基体シート２に直接印刷されている。さらに、
この印刷された基体シート２の区画領域Ｄ及びＥの裏面
全体に対し、本発明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥
離可能な接着層６が形成されている。このように構成さ
れた二つ折りハガキ１１は、図７に示すように、上記の
三つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が
対接するように折り線３で折り込んで加圧することによ
り、その接着層６が活性化されて接着される。

【００２５】また、図８及び図９に示す部分二つ折りハ
ガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズを有
する基体シート２から構成され、折り線３によってサイ
ズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるもので
ある。左側区画領域Ｆの表面には、郵便番号、宛て名、
住所等の宛て先情報印刷４が、また右側区画領域Ｇの裏
面には隠蔽情報印刷５が、基体シート２に直接印刷され
ている。さらに、この印刷された基体シート２の区画領
域Ｇの裏面全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ
際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面に対し、本発
明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６
が形成されている。このように構成された部分二つ折り
ハガキ２１は、図１０に示すように、上記の二つ折りハ
ガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するよ
うに折り線３で折り込んで加圧することにより、その接
着層６が活性化されて接着される。

【００２６】また、本発明組成物により形成される剥離
可能な接着層は、それ自体印刷インキ及びトナーの受容
性をも有するため、必要に応じ、さらにその表面に通常
の印刷装置あるいはノンインパクトプリンタで付加情報
（図示せず）をプリントすることができる。

【００２７】

【実施例】以下実施例により本発明を更に詳しく説明す
るが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものでは
ない。

【００２８】（実施例１）天然ゴム系接着剤基剤とし
て、天然ゴム１００質量部とＭＭＡ２５質量部とを混合
してグラフト共重合して得たＭＭＡ共重合天然ゴムエマ
ルジョン１００質量部（固形分）に対してスチレンの含
有量が５０モル％のスチレン・アクリル共重合樹脂５質
量部配合した混合物を用い、この天然ゴム系接着剤基剤
１００質量部（固形分）に対してシリカゲル（カープレ
ックスＦＰＳ−２、シオノギ製薬（株）製）２５質量
部、およびスターチ７５質量部配合して本発明の感圧接
着剤組成物を調製した。本発明の感圧接着剤組成物によ
り基体シート面に形成した剥離可能な接着層の表面へ市
販のコピー機（リコー、ｉｍａｇｉｏＭＦ−Ｐ２５
０、富士ゼロックスＶｉｖａｃｅ４５０）を用いて、
トナーを定着させ、定着したトナーをセロテープにてピ
ッキングする方法によりトナー定着性の評価を行った。
トナー定着性の評価結果を表１に示す。

【００２９】なお、トナー定着性の評価結果は、◎：
優、○：良、△：可、×：不可で示した。 ◎：セロテープ（登録商標）へ全く移行しない ○：５％以下のトナーがセロテープへ移行した △：５〜１０％のトナーがセロテープへ移行した ×：５０％以上のトナーがセロテープへ移行した

【００３０】本発明の感圧接着剤組成物により基体シー
ト面に形成した剥離可能な接着層面同士を対接させ（幅
２５ｍｍ、長さ１００ｍｍ）、７ＭＰａの荷重を加えて
圧着した。接着剤の剥離接着強さ試験方法ＪＩＳＫ６８
５４に準じて、オートグラフＡＧＳ５０（島津製作所
製）を用いて９０°剥離（Ｔ型剥離）接着力を測定した
結果を表１に、◎：優、○：良、△：可、×：不可で示
した。 ◎：１００〜１５０（ｇｆ／２５ｍｍ） ○：１５０〜２００（ｇｆ／２５ｍｍ）あるいは５０〜
１００（ｇｆ／２５ｍｍ） △：２００〜３００（ｇｆ／２５ｍｍ）あるいは３０〜
５０（ｇｆ／２５ｍｍ） ×：３００（ｇｆ／２５ｍｍ）以上あるいは３０（ｇｆ
／２５ｍｍ）以下

【００３１】（実施例２）スチレンの含有量が７０モル
％のスチレン・アクリル共重合樹脂を用い、シリカゲル
５０質量部、およびスターチ２００質量部配合した以外
は実施例１と同様にして本発明の感圧接着剤組成物を調
製し、実施例１と同様にしてトナー定着性および９０°
剥離接着力を測定した結果を表１に示す。

【００３２】（実施例３）スチレンの含有量が９０モル
％のスチレン・アクリル共重合樹脂を用い、シリカゲル
５０質量部、およびスターチ１２５質量部配合した以外
は実施例１と同様にして本発明の感圧接着剤組成物を調
製し、実施例１と同様にしてトナー定着性および９０°
剥離接着力を測定した結果を表１に示す。

【００３３】（実施例４〜９）表１に示したスチレンの
含有量のスチレン・アクリル共重合樹脂を用い、表１に
示した配合量でシリカゲルおよびスターチを配合した以
外は実施例１と同様にして本発明の感圧接着剤組成物を
調製し、実施例１と同様にしてトナー定着性および９０
°剥離接着力を測定した結果を表１に示す。

【００３４】（比較例１）スチレンの含有量が３モル％
のスチレン・アクリル共重合樹脂を用いた以外は実施例
１と同様にして比較の感圧接着剤組成物を調製し、実施
例１と同様にしてトナー定着性および９０°剥離接着力
を測定した結果を表２に示す。

【００３５】（比較例２）スチレンの含有量が３モル％
のスチレン・アクリル共重合樹脂を用いた以外は実施例
２と同様にして比較の感圧接着剤組成物を調製し、実施
例１と同様にしてトナー定着性および９０°剥離接着力
を測定した結果を表２に示す。

【００３６】（比較例３）スチレンの含有量が３モル％
のスチレン・アクリル共重合樹脂を用いた以外は実施例
３と同様にして比較の感圧接着剤組成物を調製し、実施
例１と同様にしてトナー定着性および９０°剥離接着力
を測定した結果を表２に示す。

【００３７】（比較例４〜６）スチレンの含有量が６０
モル％のスチレン・アクリル共重合樹脂を用いた以外は
対応する実施例４〜６と同様にして比較の感圧接着剤組
成物を調製し、実施例１と同様にしてトナー定着性およ
び９０°剥離接着力を測定した結果を表２に示す。

【００３８】（比較例７〜９）スチレン・アクリル共重
合樹脂を全く用いなかった以外は対応する実施例１〜３
と同様にして比較の感圧接着剤組成物を調製し、実施例
１と同様にしてトナー定着性および９０°剥離接着力を
測定した結果を表２に示す。

【００３９】（比較例１０〜１８）スチレンの含有量が
５モル％、２５モル％、４５モル％と本発明の範囲外の
アクリル樹脂をそれぞれ用いた以外は対応する実施例１
〜９と同様にして比較の感圧接着剤組成物を調製し、実
施例１と同様にしてトナー定着性および９０°剥離接着
力を測定した結果を表３に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】

【表３】

【００４３】表１から、実施例１〜９の本発明の感圧接
着剤組成物はトナー定着性および９０°剥離接着力に優
れていることが判る。

【００４４】表２から、本発明の範囲内のスチレン含有
量のスチレン・アクリル共重合樹脂を用いても配合量の
少ない比較例１〜３の感圧接着剤組成物は９０°剥離接
着力はよいが、トナー定着性に劣り、本発明の範囲内の
スチレン含有量のスチレン・アクリル共重合樹脂を用い
ても配合量の多い比較例４〜６の感圧接着剤組成物はト
ナー定着性はよいが、９０°剥離接着力トナーに劣り、
スチレン・アクリル共重合樹脂を配合しない比較例７〜
９の感圧接着剤組成物は９０°剥離接着力およびトナー
定着性に劣ることが判る。

【００４５】表３から、スチレンの含有量が５モル％、
２５モル％、４５モル％と本発明の範囲外のスチレン・
アクリル共重合樹脂を用いた比較例１０〜１８の感圧接
着剤組成物は９０°剥離接着力およびトナー定着性の両
者が共に劣るか、あるいはいずれか一方はよいが、他方
が劣り両者ともに優れることがないことが判る。

【００４６】

【発明の効果】本発明の感圧接着剤組成物は、天然ゴム
系接着剤基剤に対して特定のスチレン・アクリル共重合
樹脂を特定量配合することにより、基体シート面へ塗布
してなる接着層が適度な剥離接着性を有するとともに、
基体シート面に対する定着性および接着層への書き込み
の際のトナーとの密着性が著しく向上するという顕著な
効果を奏する。

【００４７】したがって、本発明の感圧接着剤組成物
は、基体シート面へ印刷の有無を問わず、剥離可能な接
着層を好適に設けることができるので、このような接着
層を有する情報担持用シートに応用すれば、接着層の剥
離を生じることなく、安定して情報を担持することがで
きるとともに、トナー定着性が優れるという顕著な効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の三つ折りハガキの表面展開図。

【図２】図１のハガキの裏面展開図。

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。

【図４】図１のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図５】本発明の二つ折りハガキの表面展開図。

【図６】図５のハガキの裏面展開図。

【図７】図５のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図８】本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図。

【図９】図８のハガキの裏面展開図。

【図１０】図８のハガキを折り込む際の状態説明図。

【符号の説明】

２、１２、２２基体シート３、３ａ、３ｂ折り線５隠蔽情報印刷６剥離可能な接着層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥
処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前
記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与するこ
とにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させ
る感圧接着剤組成物であって、天然ゴム系接着剤基剤
と、この接着剤基剤固形分１００質量部に対し、スチレ
ン含有量が５０モル％以上のスチレン・アクリル共重合
樹脂を５〜５０質量部の割合で配合してなることを特徴
とするトナー定着性に優れた感圧接着剤組成物。
【請求項２】基体シートの重ね合わせ面の所定部に請
求項１記載の感圧接着剤組成物の接着層を有してなる情
報担持用シート。