JP2001290295A

JP2001290295A - 電子写真感光体

Info

Publication number: JP2001290295A
Application number: JP2000103628A
Authority: JP
Inventors: Tamotsu Ariga; 保有賀
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-04-05
Filing date: 2000-04-05
Publication date: 2001-10-19

Abstract

(57)【要約】【課題】耐摩耗性にすぐれた電子写真感光体を提供す
る。【解決手段】感光体表面層（感光層、又は感光層上に
保護層が設けられている感光体では保護層）中に耐摩耗
性粒子を含有させる。この耐摩耗性粒子は塗工溶剤に溶
解し難い樹脂で処理されているため比較的残留電位が少
なく静電的安定性が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真感光体に関
し、感光体の耐久性にすぐれ、長期にわたって良質の画
像が得られる電子写真感光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式において使用される
感光体は導電性支持体上に感光層を設けた構成からなる
が、この感光層にはセレンないしセレン合金を主体と
するもの、酸化亜鉛、硫化カドミウムなどの無機系光
導電材料をバインダー中に分散させたもの、ポリ−Ｎ
−ビニルカルバゾールとトリニトロフルオレノンあるい
はアゾ顔料などの有機光導電材料を用いたもの、及び
非晶質シリコン系材料を用いたもの等が一般に知られて
いる。

【０００３】ところで、一般に「電子写真方式」とは、
光導電性の感光体をまず暗所で例えばコロナ放電によっ
て帯電させ、次いで像露光し、露光部のみの電荷を選択
的に散逸せしめて静電潜像を得、この静電潜像を染料、
顔料などの着色剤と高分子物質などの結合剤とから構成
される検電微粒子（トナー）で現像して可視化し、画像
を形成するようにした画像形成法の一つである。

【０００４】このような電子写真法において感光体に要
求される基本的な特性としては（１）暗所で適当な電位
に帯電できること、（２）暗所において電荷の散逸が少
ないこと、（３）光照射によって速やかに電荷を散逸で
きること、などが挙げられる。

【０００５】その一方で近年、電子写真装置の高速化、
高耐久化、大型化が進むなか、感光体に対して上記特性
以外に長期繰返し使用に際しても高画質を保つことの出
来る信頼性が強く要求される様に成っている。

【０００６】一般的に電子写真感光体は、繰返し使用に
より、帯電性低下、画像特性の劣化、感光層と導電性支
持体との接着性の低下等、様々な問題を抱えている。こ
の中でも特に問題となるのが感光体摩耗による画像劣化
である。また、その他に感光体表面にトナーが強固に付
着し転写ベルトあるいは紙面上に転写し難くなり画像に
部分的に白抜けが生ずることがある。

【０００７】これらの問題を解決するために、感光層中
に塗工溶媒に溶解し難い滑性をもつ粉体（ステアリン酸
亜鉛などの長鎖脂肪酸粒子等）や比較的硬質な粒子（酸
化チタン、酸化ケイ素などの金属酸化物粒子等）を添加
することが提案されている。これらは感光体の耐摩耗性
に効果があるのみでなく、感光体へトナーが強固に付着
し紙に転写しにくくなるような現象の低減の効果、トナ
ーフィルミング防止効果も有している。

【０００８】しかしながら、このような材料を感光層中
に添加すると、しばしば電荷がトラップされ結果として
残留電位が生じ、反転現像方法の場合には濃度低下など
の問題が生じる。

【０００９】感光体表面に滑材などを耐摩耗材として付
与すると摩耗その他に効果があることはわかっている
（特開昭６２−６９９４号、特開昭６３−１９１１５６
号、６３−１９１１５４号、特開昭１０−２３５２６１
号等）。しかし感光体に滑材を直接添加するのはこの残
留電位増加の問題から敬遠されていた。

【００１０】また、特開昭６−６４３５３号には、酸化
チタンをシアニン色素と脂肪酸で坦持せしめた材料を感
光層に添加したものが記載されている。しかし、これは
感光材としての機能を目的としたものであって耐摩耗を
目的としたものでない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
の基本的な特性は勿論のこと、長期繰返し使用において
も高画質が維持できる電子写真感光体を提供することが
できる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を達
成するために、いろいろな角度から検討した結果、トラ
ップとなりうる耐摩耗性材料（摩耗防止材）を塗工溶媒
に不溶性ないし難溶性樹脂で処理し、これを感光体表面
層に含有すれば、本来の耐摩耗性材料としての機能を損
ねることなく電気的な悪影響を減ずることができること
を確かめた。本発明はこれに基づいてなされたものであ
る。

【００１３】本発明によれば、導電性支持体上に直接又
は中間層を介して感光層を設けた電子写真感光体におい
て、該感光体最表面層中に、摩耗防止材を塗工溶剤に不
溶ないし難溶の樹脂と共に処理した耐摩耗性粒子を含有
したことを特徴とする電子写真感光体が提供される。

【００１４】本発明のような処理をすると残留電位が減
少する理由は定かではないが、耐摩耗性粒子はある程度
は樹脂でおおわれているのではないかと思われる。ま
た、樹脂自体は電荷が注入しにくいため耐摩耗性粒子表
面のホールトラップに起因する残留電位が減少したので
はないかと思われる。理想的には耐摩耗性粒子が核物質
でそのまわりを樹脂で覆ったマイクロカプセル状態のも
のが好ましい。

【００１５】一方、感光体表面においてはブレード等に
より耐摩耗性粒子の皮膜樹脂が削れて摩耗防止材が露出
してくるが、ここでは本来の目的である摩耗防止材とし
ての機能が発揮される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に沿ってさら
に詳細に説明する。図１は本発明の電子写真感光体の一
例の層構成を表わした図であり、導電性基体１上に中間
層２、感光層３を順次設けた構成のものである。図２は
本発明の電子写真感光体の他の例の層構成を表わした図
であり、感光層３が電荷発生層（ＣＧＬ）３ａと電荷輸
送層（ＣＴＬ）３ｂより構成される機能分離型タイプの
ものである。図３は図２の電子写真感光体の電荷輸送層
３ｂ上に保護層４を設けたものである。

【００１７】本発明の耐摩耗性粒子は図１では感光層３
に含有され、図２では電荷輸送層３ｂに含有され、図３
では保護層４に含有されている。

【００１８】本発明における耐摩耗性粒子の機能が発揮
されるのは感光体表面のところである。本発明において
は、図３に示したように保護層４の中のみに耐摩耗性粒
子が含まれた方がよいが、この場合は感光体作製で層が
１層増加するための塗工コスト増大が欠点となるもの
の、少なくとも電荷輸送層よりも保護層の方が薄膜のた
め残留電位などの副作用が減少するという利点も生じ
る。

【００１９】ここではまず図２の構成の電子写真感光体
について述べる。導電性支持体１としては、アルミニウ
ム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、銀、金、白金な
どの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの酸化物を、
蒸着またはスパッタリングによりエンドレスベルト状の
プラスチック、紙等に被覆したものなどを使用すること
ができる。エンドレスベルト状とは、シート状の支持体
の端部同士を接着した円筒の形状、および継ぎ目のない
可撓性のある円筒の形状を指す。またドラム形状での使
用も可能である。

【００２０】次に、機能分散型電子写真感光体の電荷発
生層３ａについて説明する。電荷発生層３ａは電荷発生
物質を主成分とする層で、必要に応じてバインダー樹脂
を用いることができる。バインダー樹脂としては、ポリ
アミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリケトン、ポ
リカーボネート、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニル
ケトン、ポリスチレン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ル、ポリアクリルアミドなどが用いられる。これらのバ
インダー樹脂は、単独または２種類以上の混合物として
用いることができる。

【００２１】電荷発生物質としては、公知の材料を用い
ることができる。例えば、金属フタロシアニン、無金属
フタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、アズレニ
ウム塩顔料、スクエアリック酸メチン顔料、カルバゾー
ル骨格を有するアゾ顔料、トリフェニルアミン骨格を有
するアゾ顔料、ジフェニルアミン骨格を有するアゾ顔
料、ジベンゾチオフェン骨格を有するアゾ顔料、フルオ
レノン骨格を有するアゾ顔料、オキサジアゾール骨格を
有するアゾ顔料、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔
料、ジスチリルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔
料、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料、ペ
リレン系顔料、アントラキノン系または多環キノン系顔
料、キノンイミン系顔料、ジフェニルメタンおよびトリ
フェニルメタン系顔料、ベンゾキノンおよびナフトキノ
ン系顔料、シアニンおよびアゾメチン系顔料、インジゴ
イド系顔料、ビスベンズイミダゾール系顔料などが挙げ
られる。これらの電荷発生物質は、単独で又は２種類以
上の混合物として用いることができる。

【００２２】なお、電荷発生層中に電荷輸送物質を含有
させても良い。

【００２３】続いて、電荷輸送層３ｂについて説明す
る。電荷輸送層３ｂは、電荷輸送物質およびバインダー
樹脂を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、乾
燥することにより形成できる。電荷輸送物質には、正孔
輸送物質と電子輸送物質とがある。

【００２４】電子輸送物質としては、例えばクロルアニ
ル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラシア
ノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオ
レノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレ
ノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，
４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−トリ
ニトロ−４Ｈ−インデノ（１，２−ｂ）チオフェン−４
オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェン−
５，５−ジオキサイドなどの電子受容性物質が挙げられ
る。これらの電子輸送物質は本発明の電子写真感光体に
単独で又は２種以上を混合して用いることができる。

【００２５】正孔輸送物質としては、以下に表される電
子供与性物質が挙げられ、良好に用いられる。例えば、
ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールおよびその誘導体、ポリ
−γ−カルバゾリルエチルグルメタートおよびその誘導
体、ピレン−ホルムアルデヒド縮合物およびその誘導
体、ポリビニルピレン、ポリビニルフェナントレン、オ
キサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾ
ール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、９−（ｐ−ジ
エチルアミノスチリル）アントラセン、スチリルピラゾ
リン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン
誘導体、各種トリフェニルアミン類、チアゾール誘導
体、トリアゾール誘導体、フェナジン誘導体、アクリジ
ン誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンズイミダゾール誘
導体、チオフェン誘導体などが挙げられる。これらの正
孔搬送物質は、単独で又は２種以上を混合して用いるこ
とができる。

【００２６】電荷輸送層３ｂに用いられるバインダー樹
脂としては、ポリカーボネート（ビスフェノールＡ型、
ビスフェノールＺ型など）、ポリエステル、メタクリル
樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、フェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化ビニリデン、アルキ
ッド樹脂、シリコン樹脂、ポリビニルカルバゾール、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリアク
リレート、ポリアクリルアミド、フェノキシ樹脂などが
用いられる。これらのバインダー樹脂は単独で又は２種
以上の混合物として用いることができる。

【００２７】本発明での特定の機能を有した耐摩耗性物
質（摩耗防止材）を塗工溶剤に溶解し難い樹脂で処理し
た粒子は、図２の場合、特にこの電荷輸送層３ｂに添加
される。添加量としては０．１から５０重量％、好まし
くは１から１０重量％である。

【００２８】耐摩耗性粒子の核物質となる摩耗防止材と
しては、電荷輸送層塗布溶媒に溶解しにくく、かつ硬質
で耐摩耗に効果がある粒子であればよい。例として長鎖
脂肪酸の金属塩、金属酸化物粒子がある。

【００２９】長鎖脂肪酸の炭素数は１１〜２５、好まし
くは１６〜２０であり、代表的にはステアリン酸であ
る。長鎖脂肪酸金属塩の金属としては、亜鉛、アルミニ
ウムなどが望ましい。一方、金属酸化物にはＴｉＯ₂の
他、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム
などがあげられる。

【００３０】そのほかフッ素原子含有物例えば４フッ化
エチレン樹脂粉体、またはフッ化ビニリデン樹脂粉体で
もよい。すなわち耐摩耗性のある滑材、フィラー、有機
樹脂のどれに応用してもよい。

【００３１】これら核物質である摩耗防止材を樹脂で処
理する方法としては、樹脂と核物質を混合してミリング
する方法、核物質の分散した溶液に樹脂を溶解させそこ
に貧溶媒を加えたり温度を低下させるなどして樹脂を摩
耗防止材粒子の周りに析出させる方法の他、マイクロカ
プセル作成方法として知られる層分離法、界面重合法、
融解分散冷却法、スプレードライ法等も応用できる。

【００３２】なお、上記の処理方法のうち特に好ましい
ものとしては、下記（ａ）（ｂ）（ｃ）の方法があげら
れる。（ａ）塗工溶剤に不溶又は難溶の樹脂を溶解した溶液に
摩耗防止材を分散させ、そこに該樹脂が不溶又は難溶の
溶液を添加して、樹脂を摩耗防止材とともに再沈させ
る。（ｂ）塗工溶剤に不溶または難溶の樹脂を摩耗防止材と
ともにミリング分散させる。（ｃ）常温では難溶性の樹脂を加熱溶解させ摩耗防止材
分散液に添加し、冷却、再沈させる。

【００３３】一般に電荷輸送層の塗工溶媒としては、ハ
ロゲン系溶媒あるいはテトラヒドロフランなどのエーテ
ル系溶媒が使用されるため、その溶媒に溶けにくい樹脂
であるポリアミド系樹脂、ポリエチレン等が摩耗防止材
粒子と一緒に処理する樹脂として適当である。また、
被覆樹脂にはユリア樹脂、アルキド樹脂、メラミン樹
脂、シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられてもよ
い。

【００３４】導電性支持体１と電荷発生層３ａとの間に
必要に応じて設けられる中間層２は、接着性向上、電荷
注入阻止の目的で設けられ、その材料はＳｉＯ₂、Ａｌ₂
Ｏ₃、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、
クロムカップリング剤などの無機材料やポリアミド樹
脂、アルコール可溶性ポリアミド樹脂、水溶性ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルブチラール、ポリビニルアル
コールなどの接着性の良いバインダー樹脂などが使用さ
れる。その他、前記接着性の良いバインダー樹脂に、Ｚ
ｎＯ、ＴｉＯ₂、ＺｎＳなどを分散したものも使用でき
る。

【００３５】中間層の形成法としては、無機材料単独の
場合はスパッタリング、蒸着などの方法が採用され、ま
た有機材料を用いた場合は、通常の塗布法が採用され
る。中間層の膜厚は５μｍ以下が適当である。

【００３６】なお、導電性支持体に金属の酸化層が存在
する場合はこのような中間層は設けなくてもよい。また
陽極酸化法により、導電性支持体表面に強制的に酸化皮
膜を設けた物でも良い。

【００３７】図３に示した保護層４は感光層保護の目的
で設けられるが、これの形成は、浸漬塗布方法によるの
が好ましい。この場合、保護層の塗工溶媒はできれば下
層の電荷輸送層を溶解しにくいものがよいが、それが可
能でない場合は保護層はスプレー塗工あるいはリング塗
工など下層に影響を与えにくい方法で塗布乾燥して作成
する。

【００３８】保護層４中の材料には、本発明の樹脂で処
理した耐摩耗性粒子の他に、電荷輸送材及び樹脂バイン
ダー及び酸化防止材など各種添加材が用いられる。保護
層４には本発明の樹脂で処理した耐摩耗性粒子が含有さ
れるが、この粒子の添加量は０．１〜５０重量％、好ま
しくは１〜３０重量％である。なお、高解像度を狙うた
めには電荷輸送層と保護層の膜厚は小さい方が好まし
い。

【００３９】次に、図１に示す感光層３が単層構成の場
合について述べる。キャスティング法で単層感光層を設
ける場合、多くは電荷発生物質と低分子ならびに高分子
電荷輸送物質及び樹脂で処理した耐摩耗性粒子を適当な
溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥することに
より形成できる。電荷発生物質ならびに電荷輸送物質に
は、前記の材料を用いることができる。

【００４０】また、必要により可塑剤を添加することも
できる。更に、必要に応じて用いることのできるバイン
ダー樹脂としては、先に電荷輸送層で挙げたバインダー
樹脂をそのまま用いる他に、電荷発生層で挙げたバイン
ダー樹脂を混合して用いてもよい。

【００４１】単層感光層の膜厚は、５〜１００μｍ程
度、好ましくは１０〜２２μｍ程度が適当であり、また
単層感光層に添加される耐摩耗性物質の添加量は０．１
〜５０重量％程度、好ましくは１〜１０重量％である。

【００４２】さらに、図１に示す感光体においては、単
層感光層自体に樹脂で処理した耐摩耗性物質を含有させ
ることなく、この単層感光層上に前記の樹脂で処理した
耐摩耗性物質含有の保護層を形成してもよい。

【００４３】

【実施例】以下、実施例によって本発明を更に具体的に
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。

【００４４】（樹脂で処理した摩耗防止材の製造例１）
ステアリン酸アルミ１重量部とポリアミドの溶液（ポリ
アミド２重量％、溶媒：メタノール／ｎ−ブタノール＝
６／４）１０重量部とを混合して攪拌し、これにアセト
ン２５重量部を徐々に添加しポリアミド樹脂を析出させ
る。これをＧ３ガラスフィルターで濾過、乾燥する。

【００４５】（樹脂で処理した摩耗防止材の製造例２）
３ｍｍ径の酸化ジルコニウム製ボールと共にステアリン
酸亜鉛１．２５重量部と低分子量（分子量約５０００）
のポリエチレン０．３５重量部を１０日間ミリングを行
う。その後酸化ジルコニウム製ボールを分離除去し、ス
テアリン酸亜鉛をポリエチレンで処理した耐摩耗性粒子
を作成した。

【００４６】（樹脂で処理した摩耗防止材の製造例３）
ステアリン酸亜鉛２．５重量部とトルエン５０重量部と
を混合し攪拌する。別の容器で低分子量（分子量約５０
００）のポリエチレン０．２５重量部とトルエン２０重
量部とを混合し、攪拌加熱しポリエチレンを溶解させ
る。これを前記ステアリン酸亜鉛を分散したトルエン溶
液に約３０分かけて徐々に滴下する。これを冷却後Ｇ３
ガラスフィルターで濾過分離する。

【００４７】実施例１１５ｃｍ硬質ガラスポットに、その容積の１／２量の１
ｃｍアルミナ焼結ボールと、酸化チタン（石原産業社
製，商品名ＣＲＥＬ）５００重量部と、固形分濃度５０
重量％のオイルフリーアルキド樹脂（商品名：ベッコラ
イトＭ６４０１−５０，大日本インキ化学社製）１２０
重量部と、固形分濃度６０重量％のブチルメラミン樹脂
（商品名：スーパーベッカミンＧ８２１−６０，大日本
インキ化学社製）７０重量部とをメチルエチルケトン４
００重量部で希釈し、１００時間、８０ＲＰＭでミリン
グして中間層塗布液を調製した。これをアルミニウム平
板上に浸漬塗布し１３０℃で２０分間、加熱乾燥硬化さ
せ厚さ約３．５ミクロンの酸化チタンを分散した中間層
を設けた。

【００４８】電荷発生物質としてオキシチタニウムフタ
ロシアニン１重量部とポリビニルブチラール（商品名：
ＸＹＨＬ，ユニオンカーバイドプラスチック社製）１．
５重量部とをテトラヒドロフランに加え、固形分濃度４
重量％とした電荷発生物質の分散溶液（電荷発生層形成
液）を調製した。これを中間層上に浸漬塗布により約
０．３μｍの厚さとなるように塗工して電荷発生層を形
成した。

【００４９】一方、ジクロロメタンを２５００重量部、
ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人化成社
製）３００重量部、シリコンオイル０．０５重量部を混
合し、攪拌溶解させ、さらに下記化１で示された構造の
電荷輸送物質（Ｈ−１）２１０重量部を溶解させた液を
調製した。これに製造例１で作成した樹脂で処理した耐
摩耗性粒子６重量部をジクロロメタン５０重量部に攪拌
分散した液を添加して、樹脂で処理した耐摩耗性粒子を
含む電荷輸送層形成液を調製した。

【化１】この液を使用して浸漬塗工法により前記電荷発生層上に
厚さ約２８ミクロンの電荷輸送層を形成して電子写真感
光体を作成した。

【００５０】実施例２、３および比較例１、２実施例１において製造例１で作成した耐摩耗性粒子の代
わりに表１の耐摩耗性粒子を使用して実施例２および３
の電子写真感光体を作成し、また樹脂被覆を行なわない
粒子を用いて、比較例１および２の電子写真感光体を作
成した。

【００５１】

【表１】

【００５２】次に、こうして得られた感光体の感度を調
べるため、これらの感光体に静電複写試験装置（川口電
気製作所社製，ＳＰ４２８型）を用いて暗所で−６ＫＶ
のコロナ放電を２０秒間行って帯電させた後、２０秒間
暗所に放置した時の、表面電位Ｖ₀（ｖ）を測定した。
ついで７８０ｎｍの単色を感光体表面の照度が１μＷ／
ｃｍ²となるように照射してＶ₀が１／２になるまでの露
光量Ｅ_1/2（μＪ／ｃｍ²）を測定した。また光照射後３
０秒後の電位（Ｖ₃₀）を測定した。これを表２に示す。
また、帯電電位８００Ｖを保ったまま感光体に０．２μ
Ａ／ｃｍ²流れるような光量の白色光を照射した条件で
２時間疲労させた後の測定値も表３に示す。

【００５３】

【表２】

【００５４】

【表３】

【００５５】表２および表３にみられるように本発明の
感光体は残留電位を低減することができる。またリコー
社製電子写真複写機ＭＦ２５０にて画像出しを行ったと
ころ、比較例１、２のものは画像濃度が低いが、実施例
１、２、３のものは相対的に画像濃度が高く細線での白
抜けも認められない。

【００５６】実施例４まず実施例１と同様に導電性支持体上に中間層、電荷発
生層を設けた。

【００５７】一方、ジクロロメタン２５００重量部、ビ
スフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人化成社
製）３００重量部、シリコンオイル０．０５重量部を混
合し、攪拌溶解させ、さらに電荷輸送物質（Ｈ−１）２
１０重量部を溶解させて電荷輸送層形成液を調製した。
この液を使用して浸漬塗工法により前記電荷発生層上に
厚さ約２５ミクロンの電荷輸送層を作成した。

【００５８】さらにこの上にコーテイング塗工により厚
さ約２ミクロンの製造例１の樹脂で処理した耐摩耗性粒
子含有の保護層を設けて電子写真感光体を作成した。な
お、保護層の組成はビスフェノールＺ型ポリカーボネー
ト樹脂（帝人化成社製）１５０重量部、シリコンオイル
０．０５重量部、電荷輸送物質（Ｈ−１）１００重量
部、製造例１で作成した耐摩耗性粒子５０重量部であ
る。

【００５９】この感光体を使用して実施例１と同様の試
験を行った結果を表４、表５（疲労後）に示す。

【００６０】

【表４】

【００６１】

【表５】

【００６２】表４および表５から判るように、保護層を
設けその保護層のみに本発明の耐摩耗性粒子を添加する
ことにより残留電位は低下する。

【００６３】

【発明の効果】本発明によれば、本発明の電子写真感光
体は表面層に、摩耗防止材粒子を塗工溶剤に溶解し難い
樹脂で処理した耐摩耗性粒子を含有させているため、感
光体表面の摩耗が著しく抑えられる上、長期にわたって
帯電特性も良好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子写真感光体の一例の層構成を示した図。

【図２】電子写真感光体の他の例の層構成を示した図。

【図３】電子写真感光体のさらに他の例の層構成を示し
た図。

【符号の説明】

１導電性支持体２中間層３感光層３ａ電荷発生層３ｂ電荷輸送層４保護層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性支持体上に直接又は中間層を介し
て感光層を設けた電子写真感光体において、最表層に、
少なくとも塗工溶剤に不溶ないし難溶の樹脂で処理した
摩耗防止材を含有したことを特徴とする電子写真感光
体。
【請求項２】前記不溶ないし難溶の樹脂で処理した摩
耗防止材が、塗工溶剤に不溶または難溶の樹脂を溶解し
た溶液に摩耗防止材を分散させ、そこに該樹脂が不溶な
いし難溶の溶液を添加して樹脂を摩耗防止材とともに再
沈させたものであることを特徴とする請求項１記載の電
子写真感光体。
【請求項３】前記不溶ないし難溶の樹脂で処理した摩
耗防止材が、塗工溶剤に不溶または難溶の樹脂を摩耗防
止材とともにミリング分散させたものあることを特徴と
する請求項１記載の電子写真感光体。
【請求項４】前記不溶ないし難溶の樹脂で処理した摩
耗防止材が、常温では難溶性の樹脂を加熱溶解させ摩耗
防止材分散液に添加し、冷却、再沈したものであること
を特徴とする請求項１記載の電子写真感光体。
【請求項５】前記摩耗防止材が長鎖脂肪酸の金属塩で
あることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の
電子写真感光体。
【請求項６】前記塗工溶剤に不溶ないし難溶の樹脂が
ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂のいずれかであるこ
とを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電子写
真感光体。