JP2001198889A - 孔明け装置 - Google Patents
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Abstract
ができるようにする。 【解決手段】 孔明け装置30は、シートに孔を明ける
複数のパンチ52,53及びダイ54,61と、駆動源
33の駆動力によってパンチに対して交差する方向に往
復動作をする駆動手段91と、パンチと駆動手段との間
で駆動手段の動きをパンチの移動方向に変換してパンチ
に伝達する互いに係合した複数のカム44,84,94
及びピン62,69と、を備え、パンチにピンを設け、
駆動手段にカムを設け、且つ複数のパンチを第1グルー
プと第2グループとに分け、第1グループの各パンチ5
2に対応するカム44,94を、パンチ52の一方の側
に位置させ、第2グループの各パンチ53に対応するカ
ム84,94を、パンチ53の他方の側に位置させ、駆
動手段の一方向の動作に基づき、パンチ52が作動し、
駆動手段の他方向の動作に基づき、パンチ53が作動す
るようになっている。
Description
係合させて、シート等の被穿孔材に孔を明ける孔明け装
置に係り、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、
及びこれらの複合機器等の画像形成装置の本体に、ある
いは印刷機に装備される孔明け装置に関する。
示すように、モータ21によって回転する回転軸22に
1対の偏心カム23,23を一体に設け、この1対の偏
心カム23,23に、所定本数、例えば、3本のパンチ
24を備えたパンチ保持部材25の両端を支持させてあ
る。
24は案内孔26に案内させて上下動し、ダイ27に係
合して、停止している被穿孔材である紙等のシートPに
孔を明ける。
け装置20のパンチ24の昇降距離は、シートの厚みよ
りやや長い距離に設定されているため、シートの長さと
比較してはるかに短い。
チ24を連続的に上下動させると、一度、孔を明けられ
たシートが孔明け装置20から抜き取られないうちに、
パンチ24が再度下降し、同一シートに再度孔を明ける
虞があった。このため、パンチ24は、シートに孔を明
けた後、そのシートが抜き取られて、次のシートがセッ
トされるまで、シートから離れた待機位置に停止させら
れていた。
が減速歯車機構28と回転軸22とを介して偏心カム2
3に伝達されて上下動するパンチ保持部材25に設けら
れている。このため、モータ21を停止させて、パンチ
24を、再上昇位置に停止させようとしても、モータ2
1や、パンチ保持部材25等の慣性力によって、パンチ
24は、最上昇位置に停止することが困難であった。
め、モータ21を高速回転させて、パンチ24を高速で
上下動させると、より一層、慣性力が大きくなり、パン
チ24を最上昇位置に正確に停止させるのが一段と困難
になっていた。
24の位置と本数を変更することができない構成になっ
ているため、シートに明ける孔の位置と数を変更するこ
とができなかった。
せても、パンチを移動させる回転駆動手段の慣性力の影
響をパンチが受けないようにして、パンチを待機位置に
確実に待機させておくことができるとともに、シートに
明ける孔の位置と数を変更することのできる孔明け装置
を提供することを目的としている。
例えば、図1乃至図6、図9、図10に示すように、シ
ート等の被穿孔材(P)に孔を明ける複数のパンチ(5
2,53)及びダイ(54,61)と、駆動源(33)
の駆動力によって前記パンチ(52,53)に対して交
差する方向に往復動作をする駆動手段(91,291)
と、前記パンチ(52,53)と前記駆動手段(91,
291)との間で前記駆動手段(91,291)の動き
を前記パンチ(52,53)の移動方向に変換して前記
パンチ(52,53)に伝達する互いに係合した複数の
カム(44,84,94,224,284)及びピン
(62,69)と、を備え、前記パンチ(52,53)
に前記カム(44,84,94,224,284)とピ
ン(62,69)との一方(62,69)を設け、前記
駆動手段(91,291)に前記カム(44,84,9
4,224,284)とピン(62,69)との他方
(44,84,94,224,284)を設け、且つ前
記複数のパンチ(52,53)を第1グループと第2グ
ループとに分け、前記第1グループの各パンチ(52)
に対応する前記カム(44,94,224)を、前記第
1グループの各パンチ(52)の一方の側に位置させ、
前記第2グループの各パンチ(53)に対応する前記カ
ム(84,94,284)を、前記第2グループの各パ
ンチ(53)の他方の側に位置させ、前記駆動手段(9
1,291)の一方向の動作に基づき、前記第1グルー
プのパンチ(52)を作動し、前記駆動手段(91,2
91)の他方向の動作に基づき、前記第2グループのパ
ンチ(53)を作動することを特徴とする孔明け装置
(30,200)である。
8に示すように、シート等の被穿孔材(P)に孔を明け
る複数のパンチ(52,53)及びダイ(54,61)
と、駆動源の駆動力によって前記パンチ(52,53)
に対して交差する方向に往復動作をする駆動手段(19
1)と、前記パンチ(52,53)と前記駆動手段(1
91)との間で前記駆動手段(191)の動きを前記パ
ンチ(52,53)の移動方向に変換して前記パンチ
(52,53)に伝達する互いに係合した複数のカム
(144,174,184)及びピン(62,162,
169)と、を備え、前記複数のパンチ(52,53)
の内、少なくとも1つのパンチ(52)に前記ピン(6
2)を設け、残りのパンチ(52,53)に前記カム
(174,184)を設け、前記駆動手段(191)に
前記パンチ(52,53)に対応させて前記カム(14
4)とピン(162,169)とを設け、且つ前記複数
のパンチ(52,53)を第1グループと第2グループ
とに分け、さらに、前記カム(144,174,18
4)を、前記駆動手段(191)の一方向の動作に基づ
き前記第1グループのパンチ(52)を作動し、前記駆
動手段(191)の他方向の動作に基づき前記第2グル
ープのパンチ(53)を作動する位置に設けて、同一グ
ループの前記パンチ(52)に設けられた前記カム(1
74)と駆動手段(191)に設けられた前記カム(1
44)とが点対称の形状に形成されていることを特徴と
する孔明け装置(130)である。
図7.図9に示すように、前記パンチ(52,53)に
前記被穿孔材(P)に接近する方向に付勢する付勢手段
(97)を備えた請求項1又は2の孔明け装置(30,
130,200)である。
図7、図9に示すように、前記各パンチ(52,53)
に対応する前記カム(44,84,94,144,17
4,184,224,284)及び前記ピン(62,6
9,162,169)毎に、前記ピン(62,69,1
62,169)と前記カム(44,84,94,14
4,174,184,224,284)との相対位置関
係を異ならしめてなる、請求項1又は2又は3の孔明け
装置(30,130,200)である。
示すように、前記駆動手段(91)が、前記駆動源(3
3)に連動して前記パンチ(52,53)の移動方向と
交差する方向に移動する移動体(35)を有し、前記移
動体(35)に、隣り合う一対のパンチ(52,53)
に共用されるカム(94)を設けてなる請求項1又は2
の孔明け装置(30)である。
図8に示すように、前記移動体(35,135)が移動
範囲の端部に移動したとき、前記移動体(35,13
5)を保持する保持手段(99,199)を備えた請求
項5の孔明け装置(30,130)である。
装置(30,130,200)において、例えば、図1
乃至図6、図9、図10に示すように、駆動手段(9
1,291)が作動すると、駆動手段(91,291)
の動きが、カム(44,84,94,224,284)
とピン(62,69)とによって、パンチ(52,5
3)の移動方向に変換される。この結果、パンチ(5
2,53)は、ダイ(54,61)に進入しながらシー
トに孔を明ける。この場合、駆動手段(91)が一方向
の側に作動すると、第1グループのパンチ(52)が、
シートに孔を明け、他方向の側に作動すると、第2グル
ープのパンチ(53)が、シートに孔を明ける。
ループのパンチ(53)は、互いに異なるパンチ(5
2,53)であるため、第1グループのパンチ(52)
がシートに明ける孔の位置と、第2グループのパンチ
(53)がシートに明ける孔の位置は異なり、駆動手段
(91)の作動方向によって、シートに明ける孔の位置
を変更することができる。しかも、第1グループのパン
チ(52)の本数と、第2グループのパンチ(53)の
本数とを異ならしめた場合、シートに明ける孔の数を変
更することもできる。したがって、本発明の孔明け装置
(30,200)は、1台で2台の働きをする。
30)において、例えば、図7、図8に示すように、駆
動手段(191)が作動すると、駆動手段(191)の
動きが、カム(144,174,184)とピン(6
2,162,169)とによって、パンチ(52,5
3)の移動方向に変換される。この結果、パンチ(5
2,53)は、ダイ(54,61)に進入しながらシー
トに孔を明ける。この場合、駆動手段(191)が一方
向の側に作動すると、第1グループのパンチ(52)
が、シートに孔を明け、他方向の側に作動すると、第2
グループのパンチ(53)が、シートに孔を明ける。
ループのパンチ(53)は、互いに異なるパンチ(5
2,53)であるため、第1グループのパンチ(52)
がシートに明ける孔の位置と、第2グループのパンチ
(53)がシートに明ける孔の位置は異なり、駆動手段
(191)の作動方向によって、シートに明ける孔の位
置を変更することができる。しかも、第1グループのパ
ンチ(52)の本数と、第2グループのパンチ(53)
の本数とを異ならしめた場合、シートに明ける孔の数を
変更することもできる。したがって、本発明の孔明け装
置(130)は、1台で2台の働きをする。
0,130,200)において、例えば、図1、図7、
図9に示すように、パンチ(52,53)に被穿孔材に
接近する方向に付勢する付勢手段(97)を設けると、
パンチ(52,53)でシートに孔を明けるとき、付勢
手段(97)が、パンチ(52,53)の孔明け動作を
助け、孔明け負荷を軽減する。
0,130,200)において、例えば、図1、図7、
図9に示すように、パンチ(52,53)及びダイ(5
4,61)とカム(44,84,94,144,17
4,184,224,284)及びピン(62,69,
162,169)を複数組有していると、1回の孔明け
工程で複数の孔を明けることができる。しかし、同時に
複数の孔を明けると、駆動手段(91,191,29
1)に孔の数に比例した大きな負荷が加わることにな
る。
2,169)とカム(44,84,94,144,17
4,184,224,284)との相対位置関係を異な
らしめると、各組毎に、ピン(62,69,162,1
69)とカム(44,84,94,144,174,1
84,224,284)の相対移動のタイミングが異な
り、複数のパンチ(52,53)が被穿孔材(P)に孔
を順次明けるため、駆動手段(91,191,291)
に大きな負荷が加わるようなことがない。
0)において、例えば、図1に示すように、駆動手段
(91)の移動体(35)が一方向の側に作動すると、
第1グループのパンチ(52)が、シートに孔を明け、
他方向の側に作動すると、第2グループのパンチ(5
3)が、シートに孔を明ける。このとき、移動体(3
5)にカム(94)が設けてあるとそのカム(94)が
移動体(35)とともに一方向に移動して、第1グルー
プのパンチ(52)のピン(62)に係合して、そのパ
ンチ(52)を作動し、他方向に移動して第1グループ
と隣り合う第2グループのパンチ(53)のピン(6
9)に係合してそのパンチ(53)を作動させる。すな
わち、1つのカム(94)で、グループの異なる2本の
パンチ(52,53)を作動させる。
0,130)において、移動範囲の端部まで移動した移
動体(35,135)を保持手段(99,199)によ
って保持する。移動体(35,135)は、移動範囲の
端部まで移動したとき、移動を規制する部材に当接して
跳ね返り、パンチ(52,53)を誤作動させるおそれ
がある。しかし、移動体(35,135)は、保持手段
(99,199)によって保持されるため、パンチ(5
2,53)を誤作動させるようなことがない。
対照し易くするために符したものであって、本発明の構
成を何ら限定するものではない。
装置を図1乃至図12に基づいて説明する。
第1実施形態の孔明け装置30を説明する。 (構成の説明)孔明け装置30の本体フレーム31上に
は、ブラケット32によってモータ33が設けられてい
る。モータ33は、減速歯車機構34によって、カム板
35に連動され、カム板35を図1において左右方向に
移動させる駆動源である。
36に設けられた駆動歯車37と、一体の大径の中間歯
車38及び小径の中間歯車39と、小径の中間歯車39
より大径の従動歯車40と、従動歯車40と一体のピニ
オン41と、カム板35に形成されてピニオン41が噛
合しているラック42等を有している。
の片方の内側に沿って移動可能に配設されている。カム
板35は、ピニオン41の回転がラック42に伝達され
て、移動するようになっている。カム板35の上下縁に
は、本体フレーム31に対する接触面積を少なくして、
摺動抵抗を少なくし、カム板35が円滑に移動できるよ
うに凸部43が都合5つ形成されている。カム板35の
上縁の左端部には、本体フレーム31の上縁の内側に設
けられて弾性を備えた位置決め板65が係合する3つの
切欠66,67,68が形成されている。中央の切欠6
6はカム板35を中央位置に保持し、左側の切欠67は
カム板35を右端に保持し、右側の切欠68はカム板3
5を左端に保持するために形成されている。位置決め板
65、切欠66,67,68は、保持手段であるカム板
位置決め機構99を構成している。
44,84,94,44が形成されている。カム44,
84,94,44は、V字状に形成されたV字状部9
5,85,95,45と、V字状部95,85,95,
45の両端にV字状部95,85,95,45から離れ
る方向で、且つカム板35の移動方向に延びた第1直線
部46a,86a,96a,46a及び第2直線部46
b,86b,96b,46bとを有している。なお、第
1直線部46a,86a,96a,46aの長さは、第
2直線部46b,86b,96b,46bの長さよりも
短くなっている。符号96で示す第1直線部96aと、
符号86bで示す第2直線部86bは連通している。な
お、各カム44,84,94,44は、貫通孔になって
いるが、底を有するカム溝であってもよい。
31の下面31aには、スペーサ50,50を介在して
脚51が取り付けられている。スペーサ50は、本体フ
レーム31の下面31aと脚51の上面51aとの間に
被穿孔材であるシートPの通過を許容する隙間Sを形成
するために設けられている。図3において、脚51に
は、隙間Sにシートを案内する傾斜面51bが形成され
ている。
ッチを異にして5本のパンチ52,53,52,53,
52がパンチ支持孔58を案内にして上下動可能に設け
られている。符号52で示す3本のパンチはシートに3
つの孔を明ける3孔用の第1グループのパンチであり、
等間隔に配列されている。符号53で示す2本のパンチ
はシートに2つの孔を明ける2孔用の第2グループのパ
ンチであり、中央のパンチ52から左右に等距離に配列
されている。脚51には、パンチ52,53,52,5
3,52の先端が貫通するダイ54,61,54,6
1,54が形成されている。
には、パンチ52,53の貫通孔63と、カム94,8
4,44と、本体フレーム31の側壁に形成された上下
方向を向く案内孔48を貫通する作動ピン62,69が
貫通して設けられている。作動ピン62,69の両端に
は作動ピン62,69がパンチ52,53の貫通孔63
から抜け落ちないように、着脱可能な止め輪64,64
が設けられている。
3をダイ54,61側に付勢するばね97が設けられて
いる。ばね97は、本体フレーム30と、パンチ52,
53に設けられた止め輪98との間に介在している。パ
ンチ52,53は、ばね97によって下方に付勢されて
いるが、作動ピン62,92がカム94,84,44を
貫通して、カム94,84,44に受け止められている
ため、本体フレーム31から抜け落ちるようなことがな
い。
3番目のパンチ52と、4番目のパンチ53との両方を
昇降させるようになっている。また、カム板35が図1
に示す中間位置に位置するとき、第1グループのパンチ
52に対応するカム44,94,44のV字状部45,
95,95は、パンチ52の左側に位置し、第2グルー
プのパンチ53に対応するカム94,84のV字状部9
5,85は、パンチ53の右側に位置している。
チ52,53,52,53,52は、5組、本体フレー
ム31に設けられているが、相対位置関係を異にしてい
る。
ンチ52の内、右端のパンチ52から順に、各パンチ5
2と、各パンチ52に対向するカム44,94,44の
V字状部95,45,95との間の距離が短く設定され
ている。このため、カム板35が、図1において右に移
動したとき、右端のパンチ52から順に、下降し、時間
差をおいて、シートに孔を明けるようになっている。
内、右側のパンチ53とカム84のV字状部85との間
の距離が、左側のパンチ53とカム94のV字状部95
との間の距離よりも、短く設定されている。このため、
カム板35が、図1において左に移動したとき、右端の
パンチ53から先に、下降し、時間差をおいて、シート
に孔を明けるようになっている。このように、各組のカ
ム44,84,94,44とパンチ52,53,52,
53,52との相対位置関係を異ならしめたのは、シー
トに対する各パンチ52,53の孔明け動作のタイミン
グをずらして、一度に負荷がモータ33に加わらないよ
うにするためである。
範囲の両端に、カム板35の位置を検知するカム板検知
センサ55,56が設けられている。また、本体フレー
ム31の上部には、中央のパンチ52,53の上端を検
知するパンチ検知センサ92,93が設けられている。
板35等は、駆動手段91を構成している。駆動手段9
1は、モータ33の回転力を直線往復移動力に変換して
カム板35伝達し、パンチ52,53を昇降させるよう
になっている。
明)カム板35は、通常、図1に示すように、カム板位
置決め機構99の位置決め板65が中央の切欠67に係
合し、本体フレーム31内の中央に保持されている。こ
のとき、カム44,84,94,44の直線部46b,
86b,96a,96b,46bが、パンチ52,5
3,52,53,52に対向している。
が本体フレーム31と脚51との間の隙間Sに送り込ま
れて、所定の位置に位置決め停止させられると、不図示
のセンサが孔明け装置30にシートが送り込まれてきた
ことを検知し、孔明け装置30を作動状態にする。
させる。カム板35は、右に移動を開始し、カム44,
84,94,44と、各パンチ52,53,52,5
3,52の作動ピン62,69,62,69,62との
係合位置を変える。
作動ピン62はカム44のV字部45の谷底に案内され
る。このため、右端のパンチ52は、最下降位置まで下
降し、シートに孔を明けてダイ54に係合する。このと
き、中央のパンチ52の作動ピン62はカム94のV字
部95の谷底近くに案内されている。このため、中央の
パンチ52がシートに孔を明け終わり、ダイ54に進入
した直後であり、最下降位置まで下降していない。この
間に、パンチ検知センサ93は、中央のパンチ52が下
降したことを検知し、第1グループのパンチ52が作動
中であることを検知する。これによって、シートに3つ
の孔を明けている最中であることが確認される。
カム44のV字状部45の上端近くに案内される。この
ため、左端のパンチ52は、シートに孔を明ける前であ
り、ダイ54に進入していない。一方、第2グループの
パンチ53,53の作動ピン69,69は、第2直線部
86b,96bに案内されて、上昇位置に保持されてい
る。
6、左端のパンチ52の作動ピン96の順に、V字部9
5,45の谷底に案内され、中央のパンチ52、左端の
パンチ52の順に、シートに孔を明ける。この間も、第
2グループのパンチ53,53の作動ピン69,69
は、第2直線部86b,96bに案内されて、上昇位置
に保持されている。
ム44,94,44は、各パンチ52を上昇させ、第1
の直線部46a、第2の直線部96a、第1直線部46
aに作動ピン62,62,62を導き入れて、各パンチ
52の上昇状態を保持する。最後に、カム板35は、図
5(b)に示すように、最も右端に移動し、保持機構9
9の位置決め板65が左端の切欠67に係合して、右端
に保持される。これによって、カム板35は、カム4
4,94,44の終端が作動ピン62,69,62に当
接して跳ね返ることが防止される。この間に、パンチ検
知センサ93は、パンチ52の上昇を検知し、シートに
3つの孔を明け終わったことを検知する。また、カム板
検知センサ55は、カム板35によって作動させられ、
カム板35が右端に位置していることを検知し、モータ
33を停止させる。孔を3つ明けられたシートは、隙間
S(図3参照)から抜き取られ、新たなシートが隙間S
に送り込まれてくる。
を逆転させると、図5(b)の位置から、左側に移動
し、左側のパンチ52から順に新たなシートに孔を明け
る。カム板35は、図1の位置に戻ると、位置決め板6
5が切欠67に係合し、中央の位置に保持される。
明)カム板35は、通常、図1に示すように、カム板位
置決め機構99の位置決め板65が中央の切欠67に係
合し、本体フレーム31内の中央に保持されている。こ
のとき、カム44,84,94,44の直線部46b,
86b,96a,96b,46bが、パンチ52,5
3,52,53,52に対向している。
が本体フレーム31と脚51との間の隙間Sに送り込ま
れて、所定の位置に位置決め停止させられると、不図示
のセンサが孔明け装置30にシートが送り込まれてきた
ことを検知し、孔明け装置30を作動状態にする。
させる。カム板35は、左に移動を開始し、カム44,
84,94,44と、各パンチ52,53,52,5
3,52の作動ピン62,69,62,69,62との
係合位置を変える。
動ピン69はカム84のV字部85の谷底に案内され
る。このため、右のパンチ53は、最下降位置まで下降
し、シートに孔を明けてダイ61に係合する。このと
き、左のパンチ53の作動ピン69はカム94のV字部
95の谷底近くに案内されている。このため、左のパン
チ53がシートに孔を明け終わり、ダイ54に進入した
直後であり、最下降位置まで下降していない。この間
に、パンチ検知センサ92は、左のパンチ53が下降し
たことを検知し、第2グループのパンチ53が作動中で
あることを検知する。これによって、シートに2つの孔
を明けている最中であることが確認される。一方、第1
グループのパンチ52,52,52の作動ピン69,6
9,69は、第2直線部46b,86b,46bに案内
されて、上昇位置に保持されている。
84,94は、パンチ53,53を上昇させ、第1の直
線部86a,96aに作動ピン69,69を導き入れ
て、パンチ53,53の上昇状態を保持する。
ように、最も左端に移動し、保持機構99の位置決め板
65が右端の切欠68に係合して、左端に保持される。
これによって、カム板35は、カム44,84,94,
44の終端が作動ピン62,69に当接して跳ね返るこ
とが防止される。この間に、パンチ検知センサ92は、
パンチ53の上昇を検知し、シートに2つの孔を明け終
わったことを検知する。また、カム板検知センサ56
は、カム板35によって作動させられ、カム板35が左
端に位置していることを検知し、モータ33を停止させ
る。孔を2つ明けられたシートは、隙間S(図3参照)
から抜き取られ、新たなシートが隙間Sに送り込まれて
くる。
を逆転させると、図6(b)の位置から、右側に移動
し、左側のパンチ53から順に新たなシートに孔を明け
る。カム板35は、図1の位置に戻ると、位置決め板6
5が切欠67に係合し、中央の位置に保持される。
カム板35が中間位置より右側で移動したとき、シート
に3つの孔を明けることができ、左側に移動したとき、
シートに2つの孔を明けることができ、1台の装置で、
シートの異なった位置に異なった数の孔を明けることが
できる。
52(53)が同時にシートに孔を明けるのではなく、
一方の端のパンチ52(53)から順にシートに孔を明
けるようにしてあるため、モータ33に過大な負荷が加
わるようなことがなく、小さなモータでも孔を明けるこ
とができるようになっている。
99によって、所定の位置に保持されるため、左端、ま
たは右端で跳ね返って、パンチに誤作動をさせるような
ことがない。しかも、図1において、カム板位置決め機
構99によって、カム板35は、全部のパンチ52,5
3を、最上昇位置に保持して、待機位置に確実に待機さ
せておくことができる。
2,53をダイ54,61に接近させる方向に付勢する
ばね97が設けられているが、このばね97は、パンチ
52,53が、シートに孔を明けるときの負荷を軽減す
るとともに、カム板35がパンチ52,53をダイ5
4,61から遠ざけるとき、負荷になるようになってい
る。このため、カム板35を移動させるとき、モータ3
3に加わる負荷をほぼ均一にすることができ、モータ3
3が円滑に回転して孔明け装置30は、連続的にシート
に孔を明けることができる。
53,52に共用されているが、パンチ53,52の配
列間隔が広い場合には、共用することなく、パンチに対
応させて別々に設けてもよい。
パンチ52,53に作動ピンを設け、カム板35にV字
状のカム44,94,84を設けているが、パンチに逆
V字状のカムを設け、カム板に作動ピンを設けてもよ
い。
2実施形態の孔明け装置130を説明する。 (構成の説明)第2実施形態の孔明け装置130は、中
央のパンチ52に作動ピン62を突設し、他のパンチ5
2,53,53,52にカム板172,173,17
3,172を設け、移動板135に、作動ピン62が係
合するカム144と、カム板172,173,173,
172に係合する作動ピン162,169,169,1
62とを設けてある。なお、第1実施形態と同一部分に
ついては、同一符号を付して、その部分の説明は省略す
る。
部145と、V字状部145の両端に接続され、V字状
部145から離れる方向で、且つ移動板135の移動方
向に延びた第1直線部146aと第2直線部146bと
を有している。
74,184は、逆V字状に形成された逆V字状部17
5,185と、逆V字状部175,185の両端に接続
され、逆V字状部175,185から離れる方向で、且
つ移動板135の移動方向に延びた第1直線部176
a,186aと第2直線部176b,186bとを有し
ている。
86aの長さは、第2直線部146b,176b,18
6bの長さよりも短くなっている。また、符号52で示
す3本のパンチはシートに3つの孔を明ける3孔用の第
1グループのパンチであり、等間隔に配列されている。
符号53で示す2本のパンチはシートに2つの孔を明け
る2孔用の第2グループのパンチであり、中央のパンチ
52から左右に等距離に配列されている。さらに、第1
グループのパンチ52に対応するカム144と、カム1
74とは、点対称に形成されている。また、互いに係合
するカム174,184,144,184,174とピ
ン162,169,62,169,162は、各パンチ
52,53の孔明け動作のタイミングをずらして、シー
トの孔明け負荷を軽減すため、第1実施形態と同様に相
対位置関係を異にしている。
貫通孔になっているが、底を有するカム溝であってもよ
い。
移動板135等は、駆動手段191を構成している。駆
動手段191は、モータ33の回転力を直線往復移動力
に変換して移動体135に伝達し、パンチ52,53を
昇降させるようになっている。
移動板135は、図7に示すように、作動板位置決め機
構199(図8参照)の弾性を備えた位置決め板165
が中央の切欠167に係合し、本体フレーム31の中央
に保持されている。このとき、カム174,184,1
44,184,174の第2直線部176b,186
b,146b,186b,176bが、作動ピン16
2,169,62,169,162に係合している。
2が逆V字状部175に係合し、V字状部145がピン
62に係合する。互いに係合するカム174,144,
174とピン162,62,162は、相対位置関係を
異にしているため、図7、図8において、右側のパンチ
52から、時間差をおいて下降し、順にシートに孔を3
つ明ける。また、3本のパンチ52は、ばね97の弾力
を受けて下降する。これらのことによって、シートに孔
を明けるときの負荷が軽減される。
決め板165が、切欠168に係合して、移動板135
は、最も左の位置に保持される。これによって、移動板
135を左の待機位置に確実に待機させておくことがで
きる。
すと、その途中において、パンチ53は、新しい、シー
トに3つの孔を明ける。
移動板135が、図7の位置から、右に移動すると、ピ
ン169が逆V字状部185に係合する。互いに係合す
るカム184,184とピン169,169は、相対位
置関係を異にしているため、図7、図8において、右側
のパンチ53から、時間差をおいて下降し、順にシート
に孔を2つ明ける。また、2本のパンチ53は、ばね9
7の弾力を受けて下降する。このため、シートに孔を明
けるときの負荷が軽減される。
決め板165が、切欠166に係合して、移動板135
は、最も右の位置に保持される。これによって、移動板
135を右の待機位置に確実に待機させておくことがで
きる。移動板135を、右端から中央の位置に戻すと、
その途中において、パンチ52は、新しいシートに2つ
の孔を明ける。
け装置130も、移動板135が中間位置より左側で移
動したとき、第1グループの3本のパンチ52によっ
て、シートに3つの孔を明けることができ、右側に移動
したとき、第2グループの2本のパンチ53によって、
シートに2つの孔を明けることができ、1台の装置で、
シートの異なった位置に異なった数の孔を明けることが
できる。
て第3実施形態の孔明け装置200を説明する。 (構成の説明)第3実施形態の孔明け装置200は、第
1実施形態のカム板35の代わりに、各パンチ52,5
3に対向させて、パンチ52,53の昇降方向と平行な
軸201を中心に回転可能な回転カム202,203を
個々に配設した構成になっている。各回転カム202,
203の軸201には、作動歯車206が設けられてい
る。
を減速する減速歯車機構220の従動歯車204に噛合
している共通の歯付きベルト205に噛合している。図
10に示すように、パンチ52,53は、一直線状に配
列してあるため、回転カム202,203も一直線状に
配列しなければない。
作動歯車206は、歯付きベルト205の直線部分に噛
合するようになっている。また、従動歯車204も直線
部分に噛合するようになっている。しかし、歯付きベル
ト205の直線部分は、中間の3つの作動歯車206と
従動歯車204とから外れ易い。このため、歯付きベル
ト205の直線部分は、3つの押圧ローラ207と1つ
の押圧ローラ208によって作動歯車206及び従動歯
車204に押圧されて外れないようになっている。ま
た、歯付きベルト205の片側の部分は、作動歯車20
6と、従動歯車204に噛合しないように、アイドル歯
車209によって、逃がされている。
2,203には、第1実施形態のカム板35と同様なカ
ム224,284が形成されている。このカム224,
284も、V字状に形成されたV字状部244,285
と、V字状部244,285から離れる方向で、且つ歯
付きベルト205の移動方向に延びて互いに接続された
第1直線部246a,286a及び第2直線部246
b,286bとを有している。カム224には、パンチ
52の作動ピン62が係合し、カム284には、パンチ
53の作動ピン69が係合している。
チ52に対応する各カム224のV字状部244は、パ
ンチ52の左側に位置し、第2グループの2本のパンチ
53に対応する各カム228のV字状部285は、パン
チ53の右側に位置している。
付きベルト205等は、駆動手段291を構成してい
る。駆動手段291は、モータ33の回転力を直線運動
に変換して、回転カムにモータ33の回転力を伝達する
ようになっている。
明)モータ33を始動して、歯付きベルト205を図1
0において、右回転させると、回転カム202,203
も右回転する。回転カム202のカム224のV字状部
244と作動ピン62との係合により、パンチ52が下
降する。しかし、回転カム203のカム284は、第2
直線部286bの部分がパンチ53の作動ピン69に係
合している。このため、パンチ53は上昇位置を保持さ
れたままで、下降しない。
284と各パンチ52,53との相対位置関係がそれぞ
れ異なっており、各パンチ52が同時にシートに孔を明
けるようなことがなく、順次、孔を3つ明けて、モータ
33に過負荷が加わらないようにしてある。歯付きベル
ト205の右回転は、センサ210(図9参照)が、歯
付きベルト205上のストライカ212を検知し、モー
タ33が停止することによって、停止する。その後、歯
付きベルト205を逆回転させて、センサ210がスト
ライカ211を検知するまで、歯付きベルト205を回
転させると、この間に、パンチ52が下降昇降し、新し
いシートに3つの孔を明ける。
明)図10の状態から、歯付きベルト205を左回転さ
せると、回転カム203が、パンチ53を順次下降させ
る。パンチ53は、順次下降し、上昇して、シートに2
つの孔を明ける。センサ210がストライカ213を検
知すると、モータ33と歯付きベルト205とが停止す
る。その後、歯付きベルト205を逆回転させて、セン
サ210がストライカ211を検知するまで、歯付きベ
ルト205を回転させると、この間に、パンチ53が下
降昇降し、シートに2つの孔を明ける。
62,63も、下降するとき、ばね97に押圧されて、
シートに孔を明けるようになっている。このため、シー
トの孔明け時に、モータに過負荷が加わるようなことが
ない。
す3本のパンチを第1グループとし、符号53で示す2
本のパンチを第2グループとしているが、符号53で示
す2本のパンチを第1グループとし、符号52で示す3
本のパンチを第2グループとしてもよい。
薄い樹脂性のもの、厚紙等があるが、本発明の孔明け装
置は、シート以外に厚みの薄い金属板に孔を明けること
もできるので、被穿孔材はシートに限定されるものでは
ない。
作動させる駆動手段が、パンチの移動方向と交差する方
向に作動するため、駆動手段が駆動手段自身の慣性力に
よって、作動し過ぎるようなことがあっても、その分だ
け駆動手段が同一方向に作動して、パンチを被穿孔材に
接近する方向に移動させないようにしているため、駆動
源の停止精度を高めることなく、パンチを待機位置に確
実に待機させておくことができる。
動手段の動作方向によって、第1グループのパンチと第
2グループのパンチとを選択的に作動させる2台分の機
能を備えているため、シートに明ける孔の位置と数を容
易に変更することもできる。
動させる駆動手段が、パンチの移動方向と交差する方向
に作動するため、駆動手段が駆動手段自身の慣性力によ
って、作動し過ぎるようなことがあっても、その分だけ
駆動手段が同一方向に作動して、パンチを被穿孔材に接
近する方向に移動させないようにしているため、駆動源
の停止精度を高めることなく、パンチを待機位置に確実
に待機させておくことができる。
動手段の動作方向によって、第1グループのパンチと第
2グループのパンチとを選択的に作動させる2台分の機
能を備えているため、シートに明ける孔の位置と数を容
易に変更することもできる。
チが付勢手段によって、被穿孔材の側に付勢されている
と、付勢手段によって、孔明け負荷を軽減して、駆動力
の小さい駆動源であっても、複数の孔を明けることがで
きる。
毎にピンとカムとの相対位置関係を異ならしめてある
と、各組毎に、ピンとカムの相対移動のタイミングが異
なり、複数のパンチが被穿孔材に孔を順次明けるため、
駆動力の小さい駆動源であっても、複数の孔を明けるこ
とができる。
り合う一対のパンチにカムを共用させると、構造を簡単
にすることができるとともに、パンチ同士の配列間隔を
せばめることができる。
動範囲の端部まで移動した移動体を保持手段によって保
持するようになっていると、移動体が移動範囲の端部ま
で移動しても、移動を規制する部材に当接して跳ね返る
ようなことがなく、パンチの誤作動を防止することがで
きる。
あり、一部破断した図である。
ある。 (a) 第1グループのパンチでシートに孔を明けてい
る状態の図である。 (b) 第1グループのパンチでシートに孔を明け終わ
った状態の図である。
ある。 (a) 第2グループのパンチでシートに孔を明けてい
る状態の図である。 (b) 第2グループのパンチでシートに孔を明け終わ
った状態の図である。
ある。
る。
る。
284 カム 45,85,95,145,244 V字状部 52,53 パンチ 54,61 ダイ 62,69,162,169 作動ピン(ピン) 91,191,291 駆動手段 97 ばね(付勢手段) 99 カム板位置決め機構(保持手段) 135 移動板(移動体) 199 作動板位置決め機構(保持手段) 202,203 回転カム
Claims (6)
- 【請求項1】 シート等の被穿孔材に孔を明ける複数の
パンチ及びダイと、駆動源の駆動力によって前記パンチ
に対して交差する方向に往復動作をする駆動手段と、 前記パンチと前記駆動手段との間で前記駆動手段の動き
を前記パンチの移動方向に変換して前記パンチに伝達す
る互いに係合した複数のカム及びピンと、を備え、 前記パンチに前記カムとピンとの一方を設け、前記駆動
手段に前記カムとピンとの他方を設け、且つ前記複数の
パンチを第1グループと第2グループとに分け、前記第
1グループの各パンチに対応する前記カムを、前記第1
グループの各パンチの一方の側に位置させ、前記第2グ
ループの各パンチに対応する前記カムを、前記第2グル
ープの各パンチの他方の側に位置させ、前記駆動手段の
一方向の動作に基づき、前記第1グループのパンチを作
動し、前記駆動手段の他方向の動作に基づき、前記第2
グループのパンチを作動することを特徴とする孔明け装
置。 - 【請求項2】 シート等の被穿孔材に孔を明ける複数の
パンチ及びダイと、駆動源の駆動力によって前記パンチ
に対して交差する方向に往復動作をする駆動手段と、 前記パンチと前記駆動手段との間で前記駆動手段の動き
を前記パンチの移動方向に変換して前記パンチに伝達す
る互いに係合した複数のカム及びピンと、を備え、 前記複数のパンチの内、少なくとも1つのパンチに前記
ピンを設け、残りのパンチに前記カムを設け、前記駆動
手段に前記パンチに対応させて前記カムとピンとを設
け、且つ前記複数のパンチを第1グループと第2グルー
プとに分け、さらに、前記カムを、前記駆動手段の一方
向の動作に基づき前記第1グループのパンチを作動し、
前記駆動手段の他方向の動作に基づき前記第2グループ
のパンチを作動する位置に設けて、同一グループの前記
パンチに設けられた前記カムと駆動手段に設けられた前
記カムとが点対称の形状に形成されていることを特徴と
する孔明け装置。 - 【請求項3】 前記パンチに前記被穿孔材に接近する方
向に付勢する付勢手段を備えた請求項1又は2に記載の
孔明け装置。 - 【請求項4】 前記各パンチに対応する前記カム及び前
記ピン毎に、前記ピンと前記カムとの相対位置関係を異
ならしめてなる請求項1又は2又は3に記載の孔明け装
置。 - 【請求項5】 前記駆動手段が、前記駆動源に連動して
前記パンチの移動方向と交差する方向に移動する移動体
を有し、前記移動体に、隣り合う一対のパンチに共用さ
れるカムを設けてなる請求項1又は2に記載の孔明け装
置。 - 【請求項6】 前記移動体が移動範囲の端部に移動した
とき、前記移動体を保持する保持手段を備えてなる請求
項5に記載の孔明け装置。
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JP (1) | JP4767385B2 (ja) |
Cited By (17)
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