JP4612757B2 - 孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 - Google Patents
孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4612757B2 JP4612757B2 JP2000078969A JP2000078969A JP4612757B2 JP 4612757 B2 JP4612757 B2 JP 4612757B2 JP 2000078969 A JP2000078969 A JP 2000078969A JP 2000078969 A JP2000078969 A JP 2000078969A JP 4612757 B2 JP4612757 B2 JP 4612757B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- sheet
- hole
- cam
- cam member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被穿孔部材に孔を明ける孔明け装置と、この装置を本体に備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機器等の画像形成装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、孔明け装置は、被穿孔部材の一例であるシートに明ける孔の数に応じた数のパンチとダイを有し、ダイの孔にパンチを進入させながらシートに孔を明けるようになっている。
【０００３】
なお、シートには、普通紙、普通紙の代用品である樹脂製の薄いもの、圧紙等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の孔明け装置は、シートに孔を明ける数だけのパンチとダイしか有していなかった。このため、シートに異なる孔の数を明けることができなかった。
【０００５】
例えば、シートに孔を２つ明ける場合と、３つ明ける場合とがある。このため、孔明け装置を２つの孔を明ける仕様にしておくと、３つの孔を明ける仕様に対応することができなかった。また、逆に、３つの孔を明ける仕様にしておくと、２つの孔を明ける仕様に対応することができなかった。
【０００６】
（目的）
本発明は、孔明けの数の変更に対して対応できる孔明け装置と、この孔明け装置を備えた画像形成装置とを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の孔明け装置は、
複数の孔が形成されたダイと、
前記ダイの孔と協働してシートに孔を明ける複数のパンチと、
往動又は復動したとき前記パンチを前記ダイの孔に対して１往復させるカムを有する作動部材と、
前記作動部材の作動領域を分割し、分割された作動領域に応じて前記複数のパンチのうち作動させるパンチを選択するパンチ選択手段と、
シートの大きさ情報に基づいて前記複数のパンチのうち作動させるパンチを選択すべく、前記パンチ選択手段を作動制御するパンチ選択制御手段と、を備え、
前記カムが、各パンチに対応して形成されて、少なくとも１つのカムの一部分と他のカムの一部分とが、前記パンチの移動方向に配列されている。
【０００８】
前記パンチ選択手段が、
前記作動部材を作動可能に支持するとともに、前記ダイと前記パンチとを有してシートに孔を明ける穿孔位置と前記パンチの選択切り替えが行なわれるパンチ選択切り替え位置との間を固定の支持部材に対して移動可能な移動部材と、
前記作動部材に設けられて前記作動領域を分割して分割作動領域を設定する複数の被係合部と、
前記移動部材に設けられて前記被係合部に係脱可能な複数の係合部と、
前記支持部材に設けられて前記移動部材の移動によって前記係合部が当接することによって、前記係合部を前記被係合部から外す解除部と、を有して、
係合している前記被係合部と前記係合部とによって前記分割作動領域を選択し、
前記パンチ選択制御手段が、
前記作動部材が現在作動可能な前記分割作動領域を検知する分割作動領域検知部と、
シートの大きさを検知する大きさ検知部と、
前記移動部材を前記パンチがシートに孔をあける穿孔位置と前記パンチの選択切り替えが行なわれるパンチ選択切り替え位置との間を移動させる移動部材作動部と、
前記作動部材を作動させる作動部材作動部と、
前記分割作動領域検知部によって検知された前記作動部材の現在作動可能な分割作動領域に対応するパンチと前記大きさ検知部からのシートの大きさ情報によるシートの大きさに対応するパンチとが異なるとき、前記移動部材作動部を作動制御して前記移動部材を前記穿孔位置から前記パンチ選択切り替え位置に移動させて、前記解除部によって前記係合部を前記被係合部から外し、前記作動部材作動部を作動制御して前記作動部材を前記作動部材の現在作動可能な前記分割作動領域からシートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域に切り替え作動をさせるパンチ切り替え選択制御部と、を有している。
【０００９】
前記パンチ選択制御手段は、前記移動部材が前記穿孔位置と前記パンチ選択切り替え位置とのいずれの位置にいるかを検知する移動部材検知部を有している。
【００１０】
本発明の孔明け装置は、
前記シートの位置を検知するシート位置検知部を備え、
前記パンチ選択制御手段のパンチ切り替え選択制御部は、前記移動部材作動部を制御して、前記シート位置検知部がシートを検知した位置に応じて前記移動部材の位置を調整するようになっている。
【００１２】
前記カムは、
互いに傾斜方向を異にして互いに接近した端部同士が連続された第１傾斜部及び第２傾斜部と、
前記第１傾斜部と前記第２傾斜部との互いに離間した端部に接続されて該傾斜部から離れる方向で、且つ前記作動部材の移動方向に延びた直線部と、を有し、
前記直線部は、
前記パンチをシートから離れた位置に保持し、
前記カムの一部分が前記直線部である。
【００１３】
前記カムは、各パンチに対応して形成されて、少なくとも１つのカムが、互いに異なる前記分割作動領域に対応する２本のパンチに共用されている。
【００１５】
同一の前記分割作動領域内の前記カムと前記パンチとの相対位置関係は、前記カムと前記パンチとの組み合わせ毎に異なっている。
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成されたシートに孔を明ける上記いずれか１つに記載の孔明け装置と、を備えている。
【００１７】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートが積載されるシート積載手段と、前記シート積載手段から供給されたシートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成されたシートに孔を明ける上記いずれか１つに記載の孔明け装置と、を備え、シートの大きさを検知する大きさ検知部を前記シート積載手段に設けてある。
【００１８】
（作用）
本発明の孔明け装置は、シートの大きさに応じて、シートに明ける孔の数を変えることができるようになっている。孔の数は、作動するパンチの数によって決まる。作動するパンチの数は、作動部材が作動する分割作動領域によって異なっている。例えば、ある分割作動領域では２本のパンチが作動して、シートに２つの孔を明け、他の分割作動領域では３本のパンチが作動して、３つの孔を明けるようになっている。従って、シートの大きさに応じて作動部材の分割作動領域を選択することによって、シートに明ける孔の数を変えることができる。分割作動領域は、シートの大きさ情報に基づいてパンチ選択制御手段が、パンチ選択手段を作動させて、パンチ選択手段によって選択される。
【００１９】
シートに孔を明けるとき、分割作動領域検知部によって検知された作動部材の現在作動可能な分割作動領域に対応するパンチと、シートの大きさ（サイズ）を検知する大きさ検知部からのシートの大きさ情報によるシートの大きさに対応するパンチとが異なっているとき、パンチ切り替え選択制御部は、移動部材作動部を作動制御して移動部材を穿孔位置からパンチ選択切り替え位置に移動させる。このとき、解除部も移動部材とともに移動する。解除部は、係合部に当接して、現在選択している分割作動領域の選択を解除する。その後、パンチ切り替え選択制御部は、作動部材の現在作動可能な分割作動領域からシートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域に切り替えるべく、作動部材作動部を作動制御して作動部材を作動させ、解除部がシートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域を選択できるようにする。最後に、パンチ切り替え選択制御部は、移動部材をパンチ選択切り替え位置から穿孔位置に戻す。移動部材が穿孔位置に戻るとき、解除部が、シートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域を選択する。これによって、作動部材は、シートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域内を作動して、シートの大きさに対応するパンチを作動させて、シートの大きさに適した孔を明ける。
【００２０】
なお、移動部材が、パンチ切り替え選択制御部の制御によって、穿孔位置とパンチ選択切り替え位置とに選択的に移動させられたことは、移動部材検知部によって、検知される。
【００２１】
また、シートに対する明ける孔の位置に狂いが生じないように、パンチ切り替え選択制御部が、移動部材作動部を制御して、シート位置検知部がシートを検知した位置に応じて移動部材の位置を調整するようになっている。
【００２２】
移動部材は、例えば、カム部材であり、カム部材は復動したとき、パンチを１往復移動させるようになっている。
【００２３】
シートに孔を明けるとき、カムとパンチとの相対位置関係が、カムとパンチとの組み合わせ毎に異なっているので、複数のパンチが同時にシートに孔を明けるようなことがなく、過大な孔明け負荷が孔明け装置に発生しないようにしている。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。
【００２５】
（画像形成装置）
図１において、画像形成装置の１例である複写機３は、複写機本体２にシート後処理装置１が連結されて形成されている。シート後処理装置１は、複写機本体２で画像が形成されたシートに孔を明ける孔明け装置５０と、シートを部数毎に綴じたりするシート処理可能なフィニッシャユニット４等を備えている。
【００２６】
（複写機の本体）
複写機本体２は、上部に装着された原稿給送装置５から自動給送された原稿を光学手段６によって光学的に読み取り、その情報をデジタル信号として画像形成手段７へ送信して普通紙やＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクト）用のシート等の記録シート（以下、単に「シート」という）に記録するものである。
【００２７】
複写機本体２の下部には、各種サイズのシートＰを収納した複数のシートカセット８が装着されている。このシートカセット８から搬送ローラ９によって搬送されたシートは、画像形成手段７において電子写真方式によって画像が記録される。すなわち、光学手段６で読み取った情報に基づいて光照射手段７ａは、レーザ光を感光体ドラム７ｂに照射して潜像を形成する。この潜像はトナー現像してシートに転写する。シートは、定着手段１０へ搬送される。トナー像は熱及び圧力によってシートに永久定着される。
【００２８】
シートの片面に画像を形成するモードの場合、シートは、シート処理装置１へ送られる。シートの両面に画像を形成するモードの場合、シートは、スイッチバックによって再送パス１１へ搬送され、再度、画像形成手段７に搬送されて他方の面にも画像が形成される。その後、シート処理装置１へと送り込まれる。なお、シートは、手差しトレイ１２からも供給することができる。
【００２９】
（シート処理装置）
図１には、シート処理装置１の概略構成を模式的に示す全体断面図を示してある。
【００３０】
この図に示すシート処理装置１の構成において、入口ローラ対２０は、複写機３の排出ローラ対１３から排出されてくるシートＰを受け入れる。受け入れられたシートＰは、第１搬送ローラ対２１で搬送される。シートＰの通過はシート検知センサ２２によって検知される。
【００３１】
その後、シートは、後端部付近に孔明け装置５０によって孔が明けられて、比較的大径のバッファローラ２３のロール面に、そのローラ２３の外部周囲に配した各押し付けころ２４，２５，２６によって押し付けられて一時的に蓄えられる。
【００３２】
第１切替フラッパ２７は、ノンソートパス２８とソートパス２９とを選択的に切り替える。第２切替フラッパ３０は、ソートパス２９と、シートＰを一時的に蓄えるバッファパス３１との切り替えを行う。
【００３３】
ノンソートパス２８内のシートＰはセンサ３２によって検知され、バッファパス３１内のシートＰはセンサ３３によって検知される。ソートパス２９内のシートは、第２搬送ローラ対３４によって搬送される。
【００３４】
処理トレイユニット３５は、シートＰを一時的に集積し、整合するようになっている。また、処理トレイユニット３５は、ステープルユニット３６のステープラ３７によってステープル処理を行うために設けられた中間トレイ３８を有し、中間トレイ３８の排出端側には、束排出ローラ対を構成する一方の排出ローラ、ここでは、固定側としての下排出ローラ３９ａが配置されている。
【００３５】
シートは、ソートパス２９の出口に配置された第１排出ローラ対４０によって中間トレイ３８上に排出される。また、シートは、ノンソートパス３２の出口に配置された第２排出ローラ対４１によってサンプルトレイ４２上にも排出される。
【００３６】
上排出ローラ３９ｂは、揺動ガイド４３に支持されており、該揺動ガイド４３が閉じた位置に揺動したとき、下排出ローラ３９ａに加圧的に当接されて中間トレイ３８上のシートＰをスタックトレイ４４上に束排出する。束積載ガイド４５は、スタックトレイ４４及びサンプルトレイ４２上に積載されるシート束の後端（束排出方向に対して後端）縁を支持する束積載ガイドであり、ここでは、シート処理装置１の外装を兼ねている。なお、複写機の本体２内の各部の動作制御は、制御装置４６によって行われる。
【００３７】
（第１実施形態の孔明け装置）
（構成の説明）
図１、図２に示す孔明け装置５０は、シート（被穿孔部材）に２つの孔と３つの孔とを選択的に明けることができるようになっている。図２は、孔明け装置５０をシート搬送方向の上流側から見た図である。すなわち、図１の孔明け装置５０を右側から見た図である。
【００３８】
孔明け装置５０は、固定フレーム（支持部材）５１と、固定フレーム５１上を図２の左右方向に移動可能な可動フレーム（移動部材）５２とを有している。可動フレーム５２は、図３に示すローラ４９，４９，４９によって移動するようになっている。固定フレーム５１には、可動フレーム駆動モータ（移動部材作動部）５３が設けられている。可動フレーム駆動モータ５３の回転は、可動フレーム駆動モータ５３の回転軸に設けられたピニオン５４と、可動フレーム５２の下部に形成されてピニオン５４に噛合するラック５５とを介して、可動フレーム５２の往復直線運動に変換されるようになっている。さらに、固定フレーム５１には、可動フレーム５２のホームポジションと移動範囲を検知する可動フレーム検知センサ５６が設けられている。
【００３９】
この可動フレーム検知センサ５６は、可動フレーム５２の下部に下向きに離間して突設したホームポジションフラグ５７と、移動範囲フラグ５８とを検知して、可動フレーム５２が移動範囲内からはみ出して移動しないように規制するとともに、可動フレーム４２がホームポジションにいるか否かを検知するようになっている。
【００４０】
可動フレーム５２は、固定フレーム５１上を移動する部分である下部フレーム６０と、下部フレーム６０の上側にスペーサ６１，６１を介して固定された上部フレーム６２とを有している。スペーサ６１は、下部フレーム６０と上部フレーム６２との両端に介在しており、下部フレーム６０の上面板６３と上部フレーム６２の下面板６４との間にシートが通過できる隙間Ｓを形成するために設けられている。下部フレーム６０の上面板６３と上部フレーム６２の下面板６４との上流端は、「ハ」の字状に形成されてシートを隙間Ｓに案内するようになっている。隙間Ｓの入口の片側には、搬送されてくるシートが所定の位置を搬送されてくるか否かを検知するシート位置検知センサ６５が設けられている。シートには種々のサイズがあるため、シートは片側に寄せられて片側基準になって搬送されてくるようになっており、シート位置検知センサ６５は、その基準となる片側を検知するようになっている。本実施形態では、上流側から見て左側基準であるものとして、図２に示すように、シート位置検知センサ６５は、上流側から見て左側に設けられている。
【００４１】
上部フレーム６２は、対向する下面板６４及び上面板６６と、下面板６４及び上面６６板同士を接続する背面板６７とによって、断面コ字状に形成されている。下面板６４及び上面板６６には、５本のパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅが貫通して上下動可能に設けられている。パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅの下端が対向する下部フレーム６０の上面板６３には、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅと協働してシートに孔を明ける孔７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅが形成されている。従って、下部フレーム６０の上面板６３は、ダイでもあり、シート案内板でもある。
【００４２】
パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅには、上部フレーム６２に等間隔に配列された３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃと、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃの間に配設された２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅとがある。また、各パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅには、カム部材７２のカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅに係合している係合ピン７５がパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅと直角の向きに立設されている。
【００４３】
カム部材７２に形成されたカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅには、３孔用カム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃと、２孔用カム７３Ｄ，７３Ｅとがある。いずれのカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅも、互いに傾斜方向を異にして互いに接近した端部同士が連続された第１傾斜部７６及び第２傾斜部７７と、第１傾斜部７６と第２傾斜部７７との互いに離間した端部に接続されて該傾斜部から離れる方向で、且つカム部材７２の移動方向に延びた直線部７８，７９とによって溝状に形成されている。各パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅは、係合ピン７５がカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅに係合しているため、軸に沿った方向の位置は、係合ピン７５がカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅのどの部分に係合しているかによって決まる。例えば、係合ピン７５がカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅの直線部７８，７９に係合していると、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅはシート或いはダイ６３の孔７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅから離れた位置に保持されている。
【００４４】
図２において、左端のカム７３Ａは３孔用カムであり３孔用パンチ６８Ａが係合している。このカム７３Ａの右側の直線部７８Ａは、左側の直線部７９Ａより長く形成されている。左から２番目のカム７３Ｂ（７３Ｄ）は、３孔用カム、２孔用カムに兼用され、３孔用パンチの内、中央の３孔用パンチ６８Ｂと、２孔用パンチの内、左側の２孔用パンチ６８Ｄとが係合している。このカムの左右の直線部７８Ｂ，７９Ｂの長さは同じ長さに形成されている。このカム７３Ｂ（７３Ｄ）は、２本のパンチ６８Ｂ，６８Ｄに共用されているので、カムの数を減らすことができるともに、パンチ６８Ｂ，６８Ｄ同士の間隔を狭めることができる。左から３番目の２孔用カム７３Ｅと４番目の３孔用カム７３Ｃは、直線部分７８Ｅ，７９Ｃが互いに連通して形成されている。左から３番目の２孔用カム７３Ｅには、２孔用パンチの内、右側の２孔用パンチ６８Ｅが係合している。左から４番目の３孔用カム７３Ｃには、３孔用パンチの内、右側の３孔用パンチ６８Ｃが係合している。この２つのカム７３Ｅ，７３Ｃの外側の直線部７９Ｅ，７８Ｃは、互いに離れる方向に延びている。
【００４５】
以上のカムの直線部の内、左端の３孔用カム７３Ａの右側の直線部７８Ａの長さと、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）の左右の直線部７９Ｂ，７８Ｂの長さと、左から３番目の２孔用カム７３Ｅの左側の直線部７９Ｅの長さと、左から４番目の３孔用カム７３Ｃの右側の直線部７８Ｃの長さは、ほぼ同じ長さ設定されている。また、左端の３孔用カム７３Ａと、左から３番目の２孔用カム７３Ｅと、左から４番目の３孔用カム７３Ｃは、同じ高さに形成され、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）は、他の３つのカムより低い位置に形成されている。
【００４６】
このことによって、左端の３孔用カム７３Ａの右側の直線部７８Ａの端部と、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）の左側の直線部７９Ｂの端部とが、上下方向で対向して形成することができ、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）の右側の直線部７８Ｂと、左から３番目の２孔用カム７３Ｅの左側の直線部７９Ｅとほぼ全体が対向して形成することができ、各パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅ同士の間隔を規格の間隔に配列することができる。すなわち、仮に、全部のカムを一直線状につなげて配設すると、カムがパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅを作動させるのに必要な移動量が、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅの配列間隔より広いと、カム部材７２の移動中に、作動させる必要のないパンチまでも作動させることがある。
【００４７】
しかし、本実施形態のように、カム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅを、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅの移動方向に位置をずらして、カム同士が連続しないようにすることによって、必要のないパンチまで作動させるようなことがない。また、カムを、パンチの移動方向に位置をずらすと、全部のカム一直線状につなげて配設する場合と比較して、カム部材７２の強度を高めることができる。
【００４８】
また、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃの同士の間隔は等間隔であるが、左端の３孔用カム７３Ａと、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）と、左から４番目の３孔用カム７３Ｃとのカム同士の間隔は、異なっている。しかも、３孔用パンチ同士の間隔と、３孔用カム同士の間隔とは異なっている。同様に、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅ同士の間隔と、２孔用カム７３Ｄ，７３Ｅ同士の間隔とが異なっている。これは、カム部材７２の移動によって、３孔用パンチ、或いは２孔用パンチがシートに孔を明けるとき、３本の３孔用パンチ、或いは２本の２孔用パンチが、それぞれ時間差をおいて作動してシートに孔を明けるようにしている。この結果、後述するカム部材駆動モータ（作動部材作動部）９２に過負荷が加わることがなく、カム部材駆動モータ９２は、円滑な孔明け作業ができる。
【００４９】
カム部材７２が可動フレーム５２に対して移動する領域は、シートに明ける孔の数が３つのときと、２つのときとでは、異なっている。このため、分割移動領域選択機構８０が設けられている。
【００５０】
分割移動領域選択機構（パンチ選択手段）８０は、カム部材（作動部材）７２の左端に形成された３孔用分割移動領域設定孔（分割部、被係合部）８１及び右端に形成された２孔用分割移動領域設定孔（分割部、被係合部）８２と、上部フレーム６２に設けられて３孔用分割移動領域設定孔８１に係合離脱可能な３孔用係合片（分割作動領域選択部、係合部）８３及び２孔用分割移動領域設定孔８２に係合離脱可能な２孔用係合片（分割作動領域選択部、係合部）８４と、固定フレーム５１に設けられて固定フレーム５１に対して可動フレーム５２が移動したとき、３孔用係合片８３が当接して３孔用係合片８３を３孔用分割移動領域設定孔８１に対する係合を解除する３孔用係合解除片（選択解除部）８５及び２孔用係合片８４が当接して２孔用係合片８４を２孔用分割移動領域設定孔８２に対する係合を解除する２孔用係合解除片（選択解除部）８６と等を備えている。
【００５１】
３孔用係合解除片８５及び２孔用係合解除片８６は、いずれも1対の爪８７，８７，８８，８８の部分が３孔用分割移動領域設定孔８１及び２孔用分割移動領域設定孔８２に係合するようになっており、この係合状態は、ばね８９，９０によって保持されている。
【００５２】
カム部材７２の右端部には、ラック９１が形成されている。このラック９１には、可動フレーム５２に設けられたカム部材駆動モータ９２によって回転するピニオン９３が噛合している。
【００５３】
また、カム部材７２の右端部には、上向きに等間隔に３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３が突設されている。上部フレーム６２の上面板６７には、この３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３を検知するパンチ作動状態検知センサ１０４が設けられている。３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３とパンチ作動状態検知センサ１０４は、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅが、シートに孔を明けているか否かを検知するようになっている。
【００５４】
さらに、カム部材７２の右端部には、水平に１つのカム部材状態検知フラグ（分割作動領域検知部）１０５が突設してある。上部フレーム６２の背面板６７には、カム部材状態検知フラグ１０５を検知するカム部材分割領域検知センサ１０６及びカム部材移動方向検知センサ１０７とをカム部材７２の移動方向に離して設けてある。カム部材分割領域検知センサ１０６は、カム部材状態検知フラグ１０５を検知するか否かによって、カム部材７２が、３孔パンチを作動させる領域にいるのか、２孔パンチを作動させる領域にいるのかを検知するようになっている。また、カム部材移動方向検知センサ１０７は、カム部材７２がパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅに孔明け動作を開始させようとしているのか、終了させようとしているのか検知するようになっている。
【００５５】
以上の各モータ５３，９２、センサ４８，４８，６５，１０４，１０６，１０７は、孔明け装置５０の制御部（パンチ切り替え選択制御部）１０８に接続され、孔明け装置５０は、この制御部１０８と、複写機本体の制御装置４６（図１参照）によって制御されるようになっている。
【００５６】
なお、以上のシートサイズ検知センサ（大きさ検知部）４８、シート位置検知センサ（被穿孔部材位置検知部）６５、可動フレーム駆動モータ（移動部材作動部）５３、カム部材駆動モータ（作動部材作動部）９２、可動フレーム検知センサ（移動部材検知部）５６、ホームポジションフラグ（移動部材検知部）５７、移動範囲フラグ（移動部材検知部）５８、カム部材状態検知フラグ（分割作動領域検知部）１０５、カム部材分割領域検知センサ（分割作動領域検知部）１０６、及び制御部１０８等は、２孔用パンチと３孔用パンチとの選択を切り替えるパンチ選択駆動機構（パンチ選択制御手段）９４を構成している。
【００５７】
（動作の説明）
孔明け装置５０の孔明け動作を、図２、図７乃至図１０の動作説明図、図１１乃至図１４のフローチャートに基づいて説明する。
【００５８】
可動フレーム５２は、固定フレーム５１に対して、図２、図７（ａ）、図７（ｂ）、図９、図１０（ａ）、図１０（ｂ）で示す位置と、図８（ａ）、図８（ｂ）で示す位置との２つの位置を取るようになっている。この２つの位置は、可動フレーム検知センサ５６が１対のフラグ５７，５８を検知して、制御部１０８が判断する。通常、可動フレーム５２は、図２に示すホームポジションに保持されているが、カム部材７２の分割移動領域（分割作動領域）を切り替えるとき、図８（ａ）、図８（ｂ）に示す位置に可動フレーム駆動モータ５３によって移動させられるようになっている。通常、可動フレーム５２は、図２の位置にいるものとする。
【００５９】
（３つの孔を明ける動作説明）
カム部材７２が３つの孔を明ける動作をするとき、３孔用分割移動領域設定孔８１に３孔用係合片８３が係合している。
【００６０】
孔明け装置５０に送り込まれたシートのサイズ情報は、シートカセット８に収納されているシートの幅と長さを検知するシートサイズ検知センサ４７ａ、４７ｂが検知し、複写機本体２の制御装置４６（図１参照）から孔明け装置５０の制御部１０８に送られる。なお、シートサイズ情報は、孔明け装置５０の上流側に配設されたシートサイズ検知センサ４８，４８によって、シートの幅を検知し、且つシートの通過時間に基づいてシートの長さを検知して、得るようにしてもよい。
【００６１】
仮に、シートのサイズがレターサイズ（ＬＴＲ）、レターサイズの倍のサイズであるレジャーサイズ（ＬＤＲ）であるとする（図１１、Ｓ１０）。レターサイズ（ＬＴＲ）、ＬＤＲには、３つの孔を明けるようになっている。カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知している（ＯＮ）とすれば（Ｓ１１）、カム部材７２は、３つの孔を明ける図２、図７（ａ）、図７（ｂ）に示す位置にいることになる（Ｓ１２）。このとき、カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知していない（ＯＦＦ）とすれば（Ｓ１１）、カム部材７２は、３つの孔を明ける位置以外の位置、例えば、図９、図１０（ａ）（ｂ）の位置にいることになり、カム部材７２の位置を切り替える必要がある（Ｓ５０）。すなわち、２孔用分割移動領域設定孔８２に２孔用係合片８４が係合し、カム部材７２が２つの孔を明ける２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域内を移動するようになっていることになり、３孔用分割移動領域設定孔８１に３孔用係合片８３を係合させて、カム部材７２が３つの孔を明ける３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域内を移動するように、カム部材７２の分割移動領域の切り替えを行わなければならない。この切り替え動作は、後述する。
【００６２】
シートが送られてくると、シートは、隙間Ｓに案内される。このとき、可動フレーム５２に設けられたシート位置検知センサ６５が、シートの片側を検知する。検知しないとき、シートは所定の位置を送られてきていないことになる。この場合、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を駆動し、シート位置検知センサ６５がシートの片側を検知する位置まで、可動フレーム５２全体を移動させ、シートとパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅとの相対位置関係を正常な位置関係に修正する（図１２、Ｓ１３）。
【００６３】
その後、不図示のローラ対によるシートＰの搬送を停止し（Ｓ１４）、シートの上流側端部をパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅとダイ６３の孔７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅとに対向させる（図３参照）。このとき、カム部材移動方向検知センサ１０７が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知していない場合（Ｓ１５でＯＦＦ）、カム部材７２は、図２に示すように可動フレーム５２に対して右に寄っていることになる。シートに孔を明けるには、カム部材７２を右から左に移動させる必要がある。制御部１０８は、カム部材７２が図２において、右から左に移動するようにカム部材駆動モータ９２を回転制御する（Ｓ１６）。この制御を「正転制御」と言う。
【００６４】
カム部材７２は、ピニオン９３とラック９１とによって、図２、図７（ａ）、図７（ｂ）に示す順に右から左に移動させられる。この間に、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃが３孔用カム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃによって下降し、シートに３つの孔を明けてから上昇する。また、この間に、パンチ作動状態検知センサ１０４は、３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３の内、左端のパンチ作動状態検知フラグ１０１によって「ＯＮ」になっていた状態から、一旦「ＯＦＦ」になり、その後、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２によって「ＯＮ」に戻る。パンチ作動状態検知センサ１０４が、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２の端を検知して、「ＯＮ」に戻った直後に（Ｓ１８−２）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ１９）。そしてシートに孔明けが行われる（Ｓ２２）。複数枚シートに孔を明ける場合、孔明け動作が継続（Ｓ２３）され、そうでない場合、終了する。
【００６５】
カム部材駆動モータ９２が停止しても、カム部材７２は、カム部材駆動モータ９２や、カム部材７２自身等の慣性によって、多少移動し、パンチ作動状態検知センサ１０４が、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２に完全に対向した時点で（Ｓ２０）、図７（ｂ）の状態に停止する。これによって、シートに３つの孔が明けられたことになり、次のシートが搬送されてくる（Ｓ２１）。
【００６６】
以上の動作の（Ｓ１５）において、カム部材移動方向検知センサ１０７が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知している場合（Ｓ１５でＯＮ）、カム部材７２は、図７（ｂ）に示すように可動フレーム５２に対して左に寄っていることになる。シートに孔を明けるには、カム部材７２を左から右に移動させる必要がある。制御部１０８は、カム部材７２が図７（ｂ）において、左から右に移動するようにカム部材駆動モータ９２を回転制御する（Ｓ１７）。この制御を「逆転制御」と言う。
【００６７】
カム部材７２は、ピニオン９３とラック９１とによって、図７（ｂ）、図７（ａ）、図２に示す順に左から右に移動させられる。この間に、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃが３孔用カム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃによって下降し、シートに３つの孔を明けてから上昇する。また、この間に、パンチ作動状態検知センサ１０４は、３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３の内、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２によって「ＯＮ」になっていた状態から、一旦「ＯＦＦ」になり、その後、左端のパンチ作動状態検知フラグ１０１によって「ＯＮ」に戻る。パンチ作動状態検知センサ１０４が、左端のパンチ作動状態検知フラグ１０１の端を検知して、「ＯＮ」に戻った直後に（Ｓ１８−１）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ１９）。
【００６８】
カム部材駆動モータ９２が停止しても、カム部材７２は、カム部材駆動モータ９２や、カム部材７２自身等の慣性によって、多少移動し、パンチ作動状態検知センサ１０４が、左端のパンチ作動状態検知フラグ１０１に完全に対向した時点で（Ｓ２０）、図７（ｂ）の状態に停止する。これによって、シートに３つの孔が明けられたことになり、次のシートが搬送されてくる（Ｓ２１）。そしてシートに孔明けが行われる（Ｓ２２）。複数枚シートに孔を明ける場合、孔明け動作が継続（Ｓ２３）され、そうでない場合、終了する。
【００６９】
次のシートが搬送されてくると、Ｓ１３に戻り、前回、Ｓ１５、Ｓ１６、Ｓ１８を経て３つの孔明け動作を行った場合は、Ｓ１５、Ｓ１７、Ｓ１８を経て３つの孔明け動作を行い、Ｓ１５、Ｓ１７、Ｓ１８を経て３つの孔明け動作を行った場合は、Ｓ１５、Ｓ１６、Ｓ１８を経て３つの孔明け動作を行う。
【００７０】
（２つの孔を明ける説明）
カム部材７２が２つの孔を明ける動作をするとき、２孔用分割移動領域設定孔８２に２孔用係合片８４が係合している。
【００７１】
図１１の（Ｓ１０）において、シートがリーガルサイズ（ＬＧＬ）のとき、リーガルサイズには、２つの孔を明けるようになっている。カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知していない（ＯＦＦ）とすれば（Ｓ３１）、カム部材７２は、２つの孔を明ける図９、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示す位置にいることになる（Ｓ３２）。このとき、カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知している（ＯＮ）とすれば（Ｓ３１）、カム部材７２は、２つの孔を明ける位置以外の位置、例えば、図２、図７（ａ）、図７（ｂ）の位置にいることになり、カム部材７２の位置を切り替える必要がある（Ｓ５０）。すなわち、３孔用分割移動領域設定孔８１に３孔用係合片８３が係合し、カム部材７２が３つの孔を明ける３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域内を移動するようになっていることになり、２孔用分割移動領域設定孔８２に２孔用係合片８４を係合させて、カム部材７２が２つの孔を明ける２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域内を移動するように、カム部材７２の分割移動領域の切り替えを行わなければならない。この切り替え動作は、後述する。
【００７２】
シートが送られてくると、シートは、隙間Ｓに案内される。このとき、可動フレーム５２に設けられたシート位置検知センサ６５が、シートの片側を検知する。検知しないとき、シートは所定の位置を送られてきていないことになる。この場合、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を駆動し、シート位置検知センサ６５がシートの片側を検知する位置まで、可動フレーム５２全体を移動させ、シートとパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅとの相対位置関係を正常な位置関係に修正する（図１３、Ｓ３３）。
【００７３】
その後、不図示のローラ対によるシートの搬送を停止し（Ｓ３４）、シートの上流側端部をパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅとダイ６３の孔７０Ａ，７０Ｂ，７０ｃ，７０Ｄ，７０Ｅとに対向させる（図３参照）。このとき、カム部材移動方向検知センサ１０７が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知していない場合（Ｓ３５でＯＦＦ）、カム部材７２は、図９に示すように可動フレーム５２に対して左に寄っていることになる。シートに孔を明けるには、カム部材７２を左から右に移動させる必要がある。制御部１０８は、カム部材７２が図９において、左から右に移動するようにカム部材駆動モータ９２を回転制御する（Ｓ３６）。この制御を「逆転制御」と言う。
【００７４】
カム部材７２は、ピニオン９３とラック９１とによって、図９、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示す順に左から右に移動させられる。この間に、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅが２孔用カム７３Ｄ，７３Ｅによって下降し、シートに２つの孔を明けて上昇する。また、この間に、パンチ作動状態検知センサ１０４は、３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３の内、右端のパンチ作動状態検知フラグ１０３によって「ＯＮ」になっていた状態から、一旦「ＯＦＦ」になり、その後、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２によって「ＯＮ」に戻る。パンチ作動状態検知センサ１０４が、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２の端を検知して、「ＯＮ」に戻った直後に（Ｓ３８−２）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ３９）。
【００７５】
カム部材駆動モータ９２が停止しても、カム部材７２は、カム部材駆動モータ９２や、カム部材７２自身等の慣性によって、多少移動し、パンチ作動状態検知センサ１０４が、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２に完全に対向した時点で（Ｓ４０）、図１０（ｂ）の状態に停止する。これによって、シートに２つの孔が明けられたことになり、次のシートが搬送されてくる（Ｓ４１）。そしてシートに孔明けが行われる（Ｓ４２）。複数枚シートに孔を明ける場合、孔明け動作が継続（Ｓ４３）され、そうでない場合、終了する。
【００７６】
以上の動作の（Ｓ３５）において、カム部材移動方向検知センサ１０７が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知している場合（Ｓ３５でＯＮ）、カム部材７２は、図１０（ｂ）に示すように可動フレーム５２に対して右に寄っていることになる。シートに孔を明けるには、カム部材７２を右から左に移動させる必要がある。制御部１０８は、カム部材７２が図７（ｂ）において、右から左に移動するようにカム部材駆動モータ９２を回転制御する（Ｓ３７）。この制御を「正転制御」と言う。
【００７７】
カム部材７２は、ピニオン５４とラック５５とによって、図１０（ｂ）、図１０（ａ）、図９に示す順に右から左に移動させられる。この間に、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅが２孔用カム７３Ｄ，７３Ｅによって下降し、シートに２つの孔を明けて上昇する。また、この間に、パンチ作動状態検知センサ１０４は、３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３の内、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２によって「ＯＮ」になっていた状態から、一旦「ＯＦＦ」になり、その後、右端のパンチ作動状態検知フラグ１０３によって「ＯＮ」に戻る。パンチ作動状態検知センサ１０４が、右端のパンチ作動状態検知フラグ１０３の端を検知して、「ＯＮ」に戻った直後に（Ｓ３８−１）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ３９）。
【００７８】
カム部材駆動モータ９２が停止しても、カム部材７２は、カム部材駆動モータ９２や、カム部材７２自身等の慣性によって、多少移動し、パンチ作動状態検知センサ１０４が、右端のパンチ作動状態検知フラグ１０３に完全に対向した時点で（Ｓ４０）、図７（ｂ）の状態に停止する。これによって、シートに２つの孔が明けられたことになり、次のシートが搬送されてくる（Ｓ４１）。そしてシートに孔明けが行われる（Ｓ４２）。複数枚シートに孔を明ける場合、孔明け動作が継続（Ｓ４３）され、そうでない場合、終了する。
【００７９】
次のシートが搬送されてくると、Ｓ３３に戻り、前回、Ｓ３５、Ｓ３６、Ｓ３８を経て孔明け動作を行った場合は、Ｓ３５、Ｓ３７、Ｓ３８を経て２つの孔明け動作を行い、Ｓ３５、Ｓ３７、Ｓ３８を経て２つの孔明け動作を行った場合は、Ｓ３５、Ｓ３６、Ｓ３８を経て２つの孔明け動作を行う。
【００８０】
（明ける孔の数を切り替える動作説明）
図１１のフローチャートにおいて、切り替え動作（Ｓ５０）を行う必要が生じたとき、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を始動させて、可動フレーム５２全体を図２、図７（ｂ）、図９、図１０（ｂ）の状態から、右方向に移動させて、可動フレーム検知センサ５６が左側の移動範囲フラグ５８を検知したとき、可動フレーム駆動モータ５３を停止させて、図８（ａ）或いは、図８（ｂ）の状態にする（図１４参照、Ｓ５１）。
【００８１】
すると、３孔用係合片８３は、３孔用係合解除片８５に当接して、カム部材７２から離れる。同様に、２孔用係合片８４は、２孔用係合解除片８６に当接して、カム部材７２から離れる。これまで、３孔用係合片８３と２孔用係合片８４とのいずれか一方は、対応する３孔用分割移動領域設定孔８１及び２孔用分割移動領域設定孔８２に進入していたが、その進入状態から抜け出て、カム部材７２の可動フレーム５２に対する移動量の制限を解除し、カム部材７２が自由に移動できる状態にする。
【００８２】
また、カム部材分割領域検知センサ１０６が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知した場合（「ＯＮ」の場合、Ｓ５２）、カム部材７２は、図８（ａ）に示すように可動フレーム５２に対して右に位置しているか、あるいは、その位置よりさらに右に位置していることになり、今まで、３孔用分割移動領域設定孔８１に３孔用係合片８３が係合して、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域内にいたことになる。このため、カム部材７２を２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域に移動させる必要がある。
【００８３】
そこで、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を正転制御して、カム部材７２を右から左に移動させ、図８（ａ）の状態から、図８（ｂ）の状態に切り替える（Ｓ５３）。カム部材７２の移動によって、カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知していた「ＯＮ」の状態から、検知しなくなった「ＯＦＦ」の状態に切り替わると（Ｓ５４）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ５５）。このとき、カム部材７２は、図８（ｂ）で示す位置にいる。また、３孔用係合片８３が３孔用分割移動領域設定孔８１から離れ、２孔用係合片８４が２孔用分割移動領域設定孔８２に対向している。
【００８４】
その後、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を回転させて（Ｓ５６）、可動フレーム５２全体を図８（ｂ）の右から左に移動させる。可動フレーム検知センサ５６が右側のホームポジションフラグ５７を検知すると（Ｓ５７）、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３の回転を停止させる（Ｓ５８）。可動フレーム５２は、図９に示す位置に示す元の位置（ホームポジション）に停止する。可動フレーム５２が、ホームポジションに戻る途中において、３孔用係合片８３が３孔用係合解除片８５から離れ、２孔用係合片８４が２孔用係合解除片８６から離れて、３孔用係合片８３と２孔用係合片８４とがばね８９，９０に付勢されてカム部材７２に接近する。２孔用係合片８４は爪８８の部分が２孔用分割移動領域設定孔８２に進入して、カム部材７２の分割移動領域を２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる範囲に制限する。３孔用係合片８３は、カム部材７２の側面に当接して、３孔用分割移動領域設定孔８１に進入することがない。これによって、カム部材７２の移動領域が、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域から、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域に切り替わったことになる。
【００８５】
上記（Ｓ５２）において、カム部材分割領域検知センサ１０６が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知しなかった場合（「ＯＦＦ」の場合）、カム部材７２は、図８（ｂ）に示すように可動フレーム５２に対して左に位置しているか、あるいは、その位置よりさらに左に位置していることになり、今まで、２孔用分割移動領域設定孔８２に２孔用係合片８４が係合して、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域内にいたことになる。このため、カム部材７２を３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域に移動させる必要がある。
【００８６】
そこで、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を逆転制御して、カム部材７２を左から右に移動させ、図８（ｂ）の状態から、図８（ａ）の状態に切り替える（Ｓ５９）。カム部材７２の移動によって、カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知していなかった「ＯＦＦ」の状態から、検知する「ＯＮ」の状態に切り替わると（Ｓ６０）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ６１）。このとき、カム部材７２は、図８（ａ）で示す位置にいる。また、２孔用係合片８４が２孔用分割移動領域設定孔８２から離れ、３孔用係合片８３が３孔用分割移動領域設定孔８１に対向している。
【００８７】
その後、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を回転させて（Ｓ５６）、可動フレーム５２全体を図８（ａ）の右から左に移動させる。可動フレーム検知センサ５６が右側のホームポジションフラグ５７を検知すると（Ｓ５７）、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３の回転を停止させる（Ｓ５８）。可動フレーム５２は、図７（ｂ）に示す位置に示す元の位置（ホームポジション）に停止する。可動フレーム５２が、ホームポジションに戻る途中において、３孔用係合片８３が３孔用係合解除片８５から離れ、２孔用係合片８４が２孔用係合解除片８６から離れて、３孔用係合片８３と２孔用係合片８４とがばね８９，９０に付勢されてカム部材７２に接近する。３孔用係合片８３は爪８７の部分が３孔用分割移動領域設定孔８１に進入して、カム部材７２の移動領域を３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる範囲に制限する。２孔用係合片８４は、カム部材７２の側面に当接して、２孔用分割移動領域設定孔８２に進入することがない。これによって、カム部材７２の分割移動領域が、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域から、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域に切り替わったことになる。
【００８８】
（第２実施形態の孔明け装置）
図１５に示す第２実施形態の孔明け装置１５０は、第１実施形態の孔明け装置５０と比較して、分割移動領域選択機構（パンチ選択手段）１８０の構成が異なっているが、他の構成は同一である。同一部分については概略的に図示し、同一符号を符してその部分の説明は省略する。従って、分割移動領域選択機構１８０のみ説明する。
【００８９】
固定フレーム５１に対して移動可能な可動フレーム５２には、回動片（分割作動領域選択部）１８１が上下方向に回転可能に設けられている。カム部材７２の下端には、カム部材分割移動領域設定片（分割部）１８２が下向きに突設されている。固定フレーム５１には、回動片１８１が当接したとき、回動片１８１を回動させる回転付勢片（選択解除部）１８３が設けられている。回動片１８１の一端には、カム部材分割移動領域設定片１８２に係止する上向きの係合部１８４が形成されている。回動片１８１の他端には、回動付勢片１８３に当接するカム部１８５が設けられている。
【００９０】
カム部材７２は、実線の位置と破線の位置とに位置が切り替えられるようになっている。カム部材７２は、実線の位置にいるとき、カム部材分割移動領域設定片１８２に右側の縁と係合部１８４の左側の縁とが当接して、実線の位置から右側へ移動することができず、左側の範囲のみ移動してシートに２つの孔を明ける。また、カム部材７２は、破線の位置に切り替えられたとき、カム部材分割移動領域設定片１８２に左側の縁と係合部１８４の右側の縁とが当接して、破線の位置から左側へ移動することができず、右側の範囲のみ移動してシートに３つの孔を明ける。なお、カム部１８５の部分は、錘になっている。このため，回動片１８１は、常時、右回転力を受けて、可動フレーム５２に突設された突起１８６に当接して回転止めされている。このため、カム部材分割移動領域設定片１８２が係合部１８４に当接しても、回動片１８１はロック機構１８８によって回動しないようになっている。
【００９１】
カム部材７２の移動範囲を切り替えるには、先ず、可動フレーム５２全体を固定フレーム５１に対して図１５の位置から右に移動させる。すると、回動片１８１のカム部１８５が回動付勢片１８３に当接し、回動片１８１は、カム部１８５の重さに抗して、左回転し、カム部材分割移動領域設定片１８２と回動片１８１の係合部１８４との係合を解除する。その後、カム部材７２のみ右に移動させて、カム部材分割移動領域設定片１８２を回動片１８１の係合部１８４の上を通過させ、係合部１８４の右側に位置させる。最後、可動フレーム５２を固定フレームに対して元の位置に戻し、回転付勢片１８３によって、倒されていた回動片１８１を元の状態に戻す。これによって、カム部材７２は、破線の位置に切り替わり、カム部材の移動範囲は、２つ孔を明ける分割移動領域から３つ孔を明ける分割移動領域に切り替わったことになる。
【００９２】
カム部材を破線の位置から、実線の位置に切り替えるのも同様にして行われる。すなわち、可動フレーム５２を右に移動して、カム部材分割移動領域設定片１８２と回動片１８１との係合を解除する。その後、カム部材７２のみ左に移動させて、カム部材分割移動領域設定片１８２を回動片１８１の係合部１８４の上を通過させ、係合部１８４の左側に位置させる。最後、可動フレーム５２を固定フレームに対して元の位置に戻し、回転付勢片１８３によって、倒されていた回動片１８１を元の状態に戻す。これによって、カム部材７２は、実線の位置に切り替わり、カム部材の移動範囲は、３つ孔を明ける分割移動領域から２つ孔を明ける分割移動領域に切り替わったことになる。
【００９３】
なお、両方の実施の形態における孔明け装置は、カム部材７２が、往動或いは復動したとき、カムによってパンチを１往復移動させるようになっているので、カム部材の移動による慣性を利用して、シートに孔を速やかに、且つ確実に明けることができる。
【００９４】
また、以上の説明の孔明け装置は、シートに孔を明けるようになっているが、木の板、金属板等にも、孔を明けることができる。従って、被穿孔部材は、シートに限定されるものではない。
【００９５】
【発明の効果】
本発明の孔明け装置は、パンチを作動させる作動部材の分割作動領域をパンチ選択手段によって選択して、作動するパンチの数を選択するようになっているので、孔明けの数の変更に対応することができる。
【００９６】
本発明の孔明け装置は、被穿孔部材の大きさに応じてパンチ選択手段にパンチの選択動作をさせるパンチ選択制御手段を備えているので、被穿孔部材の大きさに対応した数の孔を被穿孔部材に自動的に明けることができる。
【００９７】
本発明の孔明け装置は、作動部材とパンチとダイとを、被穿孔部材の位置に応じて移動可能に移動部材に設けてあるので、被穿孔部材の位置に合わせてダイとパンチを移動させて正確に被穿孔部材に孔を明けることができる。
【００９８】
本発明の孔明け装置は、作動部材が、カム部材であるとき、カム部材が往動又は復動したとき、カムがパンチを１往復移動させるようになっているので、カム部材の慣性を利用して、被穿孔部材に孔を確実且つ速やかに明けることができる。
【００９９】
本発明の孔明け装置は、少なくともの１つのカムが、互い異なる分割作動領域に対応する２本のパンチに共用されているので、カム部材を有効に使用して、カム部材の小型化を図り、カム部材の駆動力を小さくすることができる。
【０１００】
本発明の孔明け装置は、少なくとも１つのカムの一部分と他のカムの一部分とが、前記パンチの移動方向に配列されているのでパンチ同士の間隔を狭めることができ、被穿孔部材の所望の位置に孔を明けることができる。
【０１０１】
本発明の孔明け装置は、カムとパンチとの相対位置関係が、カムとパンチとの組み合わせ毎に異なっているので、複数のパンチが同時に被穿孔部材に孔を明けるようなことがなく、過大な孔明け負荷の発生を防止することができる。
【０１０２】
本発明の画像形成装置は、孔明け数を速やかに変えることのできる上記孔明け装置を備えているので、画像形成間隔を狭めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の孔明け装置を備えたシート後処理装置の概略正面断面図である。
【図２】図１の孔明け装置をシート搬送方向の上流側から見た図である。
【図３】図２中、Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図２中、Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】傾動片をシート搬送方向の上流側から見た図である。
【図６】図２中、Ｃ−Ｃ矢視図であり、主に、センサとフラグの部分を示した図である。
【図７】シートに３つの孔を明ける動作説明図である。
（ａ） シートに孔を明けている図である。
（ｂ） シートに孔を明け終わった図である。
【図８】カム部材の分割移動領域（分割作動領域）を変えるときの動作説明図である。
（ａ） 可動フレームを固定フレームに対して移動させた状態の図である。
（ｂ） 可動フレーム対してカム部材を移動させて、シートに孔を３つ明ける分割移動領域から２つ明ける分割移動領域に切り替えた状態の図である。
【図９】シートに２つの孔を明けることのできる状態になっている孔明け装置をシート搬送方向の上流側から見た図である。
【図１０】シートに２つの孔を明ける動作説明図である。
（ａ） シートに孔を明けている図である。
（ｂ） シートに孔を明け終わった図である。
【図１１】孔明け動作のフローチャートである。
【図１２】シートに３つの孔を明けるときのフローチャートである。
【図１３】シートに２つの孔を明けるときのフローチャートである。
【図１４】シートに明ける孔の数を切り替えるときのフローチャートである。
【図１５】他の実施形態の孔明け装置をシート搬送方向の上流側から見た概略図である。
【符号の説明】
Ｐ シート（被穿孔部材）
Ｓ 隙間
１ シート後処理装置
２ 複写機本体
３ 複写機（画像形成装置）
７ 画像形成手段
５０ 孔明け装置
５１ 固定フレーム（支持部材）
５２ 可動フレーム（移動部材）
６３ 下部フレームの上面板（ダイ）
６８Ａ，６８Ｂ，６８ｃ ３孔用パンチ
６８Ｄ，６８Ｅ ２孔用パンチ
７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ ダイの３孔用孔
７０Ｄ，７０Ｅ ダイの２孔用孔
１０１，１０２，１０３ パンチ作動状態検知フラグ
１０４ パンチ作動状態検知センサ
１０７ カム部材移動方向検知センサ
７２ カム部材（作動部材）
７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ ３孔用カム
７３Ｄ、７３Ｅ ２孔用カム
７６ 第１傾斜部
７７ 第２傾斜部
７８Ａ，７８Ｂ，７８Ｃ，７８Ｅ 直線部
７９Ａ，７９Ｂ，７９Ｃ，７９Ｅ 直線部
８０ 分割移動領域選択機構（パンチ選択手段）
５２ 可動フレーム（移動部材）
８１ ３孔用分割移動領域設定孔（分割部）
８２ ２孔用分割移動領域設定孔（分割部）
８３ ３孔用係合片（分割作動領域選択部）
８４ ２孔用係合片（分割作動領域選択部）
８５ ３孔用係合解除片（選択解除部）
８６ ２孔用係合解除片（選択解除部）
９４ パンチ選択駆動機構（パンチ選択制御手段）
４７ａ，４７ｂ，４８ シートサイズ検知センサ（大きさ検知部）
５３ 可動フレーム駆動モータ（移動部材作動部）
９２ カム部材駆動モータ（作動部材作動部）
５６ 可動フレーム検知センサ（移動部材検知部）
５７ ホームポジションフラグ（移動部材検知部）
５８ 移動範囲フラグ（移動部材検知部）
６５ シート位置検知センサ（被穿孔部材位置検知部）
１０５ カム部材状態検知フラグ（分割作動領域検知部）
１０６ カム部材分割領域検知センサ（分割作動領域検知部）
１０８ 制御部（パンチ切り替え選択制御部）
１５０ 孔明け装置
５２ 可動フレーム（移動部材）
１８０ 分割移動領域選択機構（パンチ選択手段）
１８１ 回動片（分割作動領域選択部）
１８２ カム部材分割移動領域設定片（分割部）
１８３ 回転付勢片（選択解除部）
１８４ 係合部
１８５ カム部
１８６ 突起
【発明の属する技術分野】
本発明は、被穿孔部材に孔を明ける孔明け装置と、この装置を本体に備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機器等の画像形成装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、孔明け装置は、被穿孔部材の一例であるシートに明ける孔の数に応じた数のパンチとダイを有し、ダイの孔にパンチを進入させながらシートに孔を明けるようになっている。
【０００３】
なお、シートには、普通紙、普通紙の代用品である樹脂製の薄いもの、圧紙等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の孔明け装置は、シートに孔を明ける数だけのパンチとダイしか有していなかった。このため、シートに異なる孔の数を明けることができなかった。
【０００５】
例えば、シートに孔を２つ明ける場合と、３つ明ける場合とがある。このため、孔明け装置を２つの孔を明ける仕様にしておくと、３つの孔を明ける仕様に対応することができなかった。また、逆に、３つの孔を明ける仕様にしておくと、２つの孔を明ける仕様に対応することができなかった。
【０００６】
（目的）
本発明は、孔明けの数の変更に対して対応できる孔明け装置と、この孔明け装置を備えた画像形成装置とを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の孔明け装置は、
複数の孔が形成されたダイと、
前記ダイの孔と協働してシートに孔を明ける複数のパンチと、
往動又は復動したとき前記パンチを前記ダイの孔に対して１往復させるカムを有する作動部材と、
前記作動部材の作動領域を分割し、分割された作動領域に応じて前記複数のパンチのうち作動させるパンチを選択するパンチ選択手段と、
シートの大きさ情報に基づいて前記複数のパンチのうち作動させるパンチを選択すべく、前記パンチ選択手段を作動制御するパンチ選択制御手段と、を備え、
前記カムが、各パンチに対応して形成されて、少なくとも１つのカムの一部分と他のカムの一部分とが、前記パンチの移動方向に配列されている。
【０００８】
前記パンチ選択手段が、
前記作動部材を作動可能に支持するとともに、前記ダイと前記パンチとを有してシートに孔を明ける穿孔位置と前記パンチの選択切り替えが行なわれるパンチ選択切り替え位置との間を固定の支持部材に対して移動可能な移動部材と、
前記作動部材に設けられて前記作動領域を分割して分割作動領域を設定する複数の被係合部と、
前記移動部材に設けられて前記被係合部に係脱可能な複数の係合部と、
前記支持部材に設けられて前記移動部材の移動によって前記係合部が当接することによって、前記係合部を前記被係合部から外す解除部と、を有して、
係合している前記被係合部と前記係合部とによって前記分割作動領域を選択し、
前記パンチ選択制御手段が、
前記作動部材が現在作動可能な前記分割作動領域を検知する分割作動領域検知部と、
シートの大きさを検知する大きさ検知部と、
前記移動部材を前記パンチがシートに孔をあける穿孔位置と前記パンチの選択切り替えが行なわれるパンチ選択切り替え位置との間を移動させる移動部材作動部と、
前記作動部材を作動させる作動部材作動部と、
前記分割作動領域検知部によって検知された前記作動部材の現在作動可能な分割作動領域に対応するパンチと前記大きさ検知部からのシートの大きさ情報によるシートの大きさに対応するパンチとが異なるとき、前記移動部材作動部を作動制御して前記移動部材を前記穿孔位置から前記パンチ選択切り替え位置に移動させて、前記解除部によって前記係合部を前記被係合部から外し、前記作動部材作動部を作動制御して前記作動部材を前記作動部材の現在作動可能な前記分割作動領域からシートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域に切り替え作動をさせるパンチ切り替え選択制御部と、を有している。
【０００９】
前記パンチ選択制御手段は、前記移動部材が前記穿孔位置と前記パンチ選択切り替え位置とのいずれの位置にいるかを検知する移動部材検知部を有している。
【００１０】
本発明の孔明け装置は、
前記シートの位置を検知するシート位置検知部を備え、
前記パンチ選択制御手段のパンチ切り替え選択制御部は、前記移動部材作動部を制御して、前記シート位置検知部がシートを検知した位置に応じて前記移動部材の位置を調整するようになっている。
【００１２】
前記カムは、
互いに傾斜方向を異にして互いに接近した端部同士が連続された第１傾斜部及び第２傾斜部と、
前記第１傾斜部と前記第２傾斜部との互いに離間した端部に接続されて該傾斜部から離れる方向で、且つ前記作動部材の移動方向に延びた直線部と、を有し、
前記直線部は、
前記パンチをシートから離れた位置に保持し、
前記カムの一部分が前記直線部である。
【００１３】
前記カムは、各パンチに対応して形成されて、少なくとも１つのカムが、互いに異なる前記分割作動領域に対応する２本のパンチに共用されている。
【００１５】
同一の前記分割作動領域内の前記カムと前記パンチとの相対位置関係は、前記カムと前記パンチとの組み合わせ毎に異なっている。
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成されたシートに孔を明ける上記いずれか１つに記載の孔明け装置と、を備えている。
【００１７】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートが積載されるシート積載手段と、前記シート積載手段から供給されたシートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成されたシートに孔を明ける上記いずれか１つに記載の孔明け装置と、を備え、シートの大きさを検知する大きさ検知部を前記シート積載手段に設けてある。
【００１８】
（作用）
本発明の孔明け装置は、シートの大きさに応じて、シートに明ける孔の数を変えることができるようになっている。孔の数は、作動するパンチの数によって決まる。作動するパンチの数は、作動部材が作動する分割作動領域によって異なっている。例えば、ある分割作動領域では２本のパンチが作動して、シートに２つの孔を明け、他の分割作動領域では３本のパンチが作動して、３つの孔を明けるようになっている。従って、シートの大きさに応じて作動部材の分割作動領域を選択することによって、シートに明ける孔の数を変えることができる。分割作動領域は、シートの大きさ情報に基づいてパンチ選択制御手段が、パンチ選択手段を作動させて、パンチ選択手段によって選択される。
【００１９】
シートに孔を明けるとき、分割作動領域検知部によって検知された作動部材の現在作動可能な分割作動領域に対応するパンチと、シートの大きさ（サイズ）を検知する大きさ検知部からのシートの大きさ情報によるシートの大きさに対応するパンチとが異なっているとき、パンチ切り替え選択制御部は、移動部材作動部を作動制御して移動部材を穿孔位置からパンチ選択切り替え位置に移動させる。このとき、解除部も移動部材とともに移動する。解除部は、係合部に当接して、現在選択している分割作動領域の選択を解除する。その後、パンチ切り替え選択制御部は、作動部材の現在作動可能な分割作動領域からシートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域に切り替えるべく、作動部材作動部を作動制御して作動部材を作動させ、解除部がシートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域を選択できるようにする。最後に、パンチ切り替え選択制御部は、移動部材をパンチ選択切り替え位置から穿孔位置に戻す。移動部材が穿孔位置に戻るとき、解除部が、シートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域を選択する。これによって、作動部材は、シートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域内を作動して、シートの大きさに対応するパンチを作動させて、シートの大きさに適した孔を明ける。
【００２０】
なお、移動部材が、パンチ切り替え選択制御部の制御によって、穿孔位置とパンチ選択切り替え位置とに選択的に移動させられたことは、移動部材検知部によって、検知される。
【００２１】
また、シートに対する明ける孔の位置に狂いが生じないように、パンチ切り替え選択制御部が、移動部材作動部を制御して、シート位置検知部がシートを検知した位置に応じて移動部材の位置を調整するようになっている。
【００２２】
移動部材は、例えば、カム部材であり、カム部材は復動したとき、パンチを１往復移動させるようになっている。
【００２３】
シートに孔を明けるとき、カムとパンチとの相対位置関係が、カムとパンチとの組み合わせ毎に異なっているので、複数のパンチが同時にシートに孔を明けるようなことがなく、過大な孔明け負荷が孔明け装置に発生しないようにしている。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。
【００２５】
（画像形成装置）
図１において、画像形成装置の１例である複写機３は、複写機本体２にシート後処理装置１が連結されて形成されている。シート後処理装置１は、複写機本体２で画像が形成されたシートに孔を明ける孔明け装置５０と、シートを部数毎に綴じたりするシート処理可能なフィニッシャユニット４等を備えている。
【００２６】
（複写機の本体）
複写機本体２は、上部に装着された原稿給送装置５から自動給送された原稿を光学手段６によって光学的に読み取り、その情報をデジタル信号として画像形成手段７へ送信して普通紙やＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクト）用のシート等の記録シート（以下、単に「シート」という）に記録するものである。
【００２７】
複写機本体２の下部には、各種サイズのシートＰを収納した複数のシートカセット８が装着されている。このシートカセット８から搬送ローラ９によって搬送されたシートは、画像形成手段７において電子写真方式によって画像が記録される。すなわち、光学手段６で読み取った情報に基づいて光照射手段７ａは、レーザ光を感光体ドラム７ｂに照射して潜像を形成する。この潜像はトナー現像してシートに転写する。シートは、定着手段１０へ搬送される。トナー像は熱及び圧力によってシートに永久定着される。
【００２８】
シートの片面に画像を形成するモードの場合、シートは、シート処理装置１へ送られる。シートの両面に画像を形成するモードの場合、シートは、スイッチバックによって再送パス１１へ搬送され、再度、画像形成手段７に搬送されて他方の面にも画像が形成される。その後、シート処理装置１へと送り込まれる。なお、シートは、手差しトレイ１２からも供給することができる。
【００２９】
（シート処理装置）
図１には、シート処理装置１の概略構成を模式的に示す全体断面図を示してある。
【００３０】
この図に示すシート処理装置１の構成において、入口ローラ対２０は、複写機３の排出ローラ対１３から排出されてくるシートＰを受け入れる。受け入れられたシートＰは、第１搬送ローラ対２１で搬送される。シートＰの通過はシート検知センサ２２によって検知される。
【００３１】
その後、シートは、後端部付近に孔明け装置５０によって孔が明けられて、比較的大径のバッファローラ２３のロール面に、そのローラ２３の外部周囲に配した各押し付けころ２４，２５，２６によって押し付けられて一時的に蓄えられる。
【００３２】
第１切替フラッパ２７は、ノンソートパス２８とソートパス２９とを選択的に切り替える。第２切替フラッパ３０は、ソートパス２９と、シートＰを一時的に蓄えるバッファパス３１との切り替えを行う。
【００３３】
ノンソートパス２８内のシートＰはセンサ３２によって検知され、バッファパス３１内のシートＰはセンサ３３によって検知される。ソートパス２９内のシートは、第２搬送ローラ対３４によって搬送される。
【００３４】
処理トレイユニット３５は、シートＰを一時的に集積し、整合するようになっている。また、処理トレイユニット３５は、ステープルユニット３６のステープラ３７によってステープル処理を行うために設けられた中間トレイ３８を有し、中間トレイ３８の排出端側には、束排出ローラ対を構成する一方の排出ローラ、ここでは、固定側としての下排出ローラ３９ａが配置されている。
【００３５】
シートは、ソートパス２９の出口に配置された第１排出ローラ対４０によって中間トレイ３８上に排出される。また、シートは、ノンソートパス３２の出口に配置された第２排出ローラ対４１によってサンプルトレイ４２上にも排出される。
【００３６】
上排出ローラ３９ｂは、揺動ガイド４３に支持されており、該揺動ガイド４３が閉じた位置に揺動したとき、下排出ローラ３９ａに加圧的に当接されて中間トレイ３８上のシートＰをスタックトレイ４４上に束排出する。束積載ガイド４５は、スタックトレイ４４及びサンプルトレイ４２上に積載されるシート束の後端（束排出方向に対して後端）縁を支持する束積載ガイドであり、ここでは、シート処理装置１の外装を兼ねている。なお、複写機の本体２内の各部の動作制御は、制御装置４６によって行われる。
【００３７】
（第１実施形態の孔明け装置）
（構成の説明）
図１、図２に示す孔明け装置５０は、シート（被穿孔部材）に２つの孔と３つの孔とを選択的に明けることができるようになっている。図２は、孔明け装置５０をシート搬送方向の上流側から見た図である。すなわち、図１の孔明け装置５０を右側から見た図である。
【００３８】
孔明け装置５０は、固定フレーム（支持部材）５１と、固定フレーム５１上を図２の左右方向に移動可能な可動フレーム（移動部材）５２とを有している。可動フレーム５２は、図３に示すローラ４９，４９，４９によって移動するようになっている。固定フレーム５１には、可動フレーム駆動モータ（移動部材作動部）５３が設けられている。可動フレーム駆動モータ５３の回転は、可動フレーム駆動モータ５３の回転軸に設けられたピニオン５４と、可動フレーム５２の下部に形成されてピニオン５４に噛合するラック５５とを介して、可動フレーム５２の往復直線運動に変換されるようになっている。さらに、固定フレーム５１には、可動フレーム５２のホームポジションと移動範囲を検知する可動フレーム検知センサ５６が設けられている。
【００３９】
この可動フレーム検知センサ５６は、可動フレーム５２の下部に下向きに離間して突設したホームポジションフラグ５７と、移動範囲フラグ５８とを検知して、可動フレーム５２が移動範囲内からはみ出して移動しないように規制するとともに、可動フレーム４２がホームポジションにいるか否かを検知するようになっている。
【００４０】
可動フレーム５２は、固定フレーム５１上を移動する部分である下部フレーム６０と、下部フレーム６０の上側にスペーサ６１，６１を介して固定された上部フレーム６２とを有している。スペーサ６１は、下部フレーム６０と上部フレーム６２との両端に介在しており、下部フレーム６０の上面板６３と上部フレーム６２の下面板６４との間にシートが通過できる隙間Ｓを形成するために設けられている。下部フレーム６０の上面板６３と上部フレーム６２の下面板６４との上流端は、「ハ」の字状に形成されてシートを隙間Ｓに案内するようになっている。隙間Ｓの入口の片側には、搬送されてくるシートが所定の位置を搬送されてくるか否かを検知するシート位置検知センサ６５が設けられている。シートには種々のサイズがあるため、シートは片側に寄せられて片側基準になって搬送されてくるようになっており、シート位置検知センサ６５は、その基準となる片側を検知するようになっている。本実施形態では、上流側から見て左側基準であるものとして、図２に示すように、シート位置検知センサ６５は、上流側から見て左側に設けられている。
【００４１】
上部フレーム６２は、対向する下面板６４及び上面板６６と、下面板６４及び上面６６板同士を接続する背面板６７とによって、断面コ字状に形成されている。下面板６４及び上面板６６には、５本のパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅが貫通して上下動可能に設けられている。パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅの下端が対向する下部フレーム６０の上面板６３には、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅと協働してシートに孔を明ける孔７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅが形成されている。従って、下部フレーム６０の上面板６３は、ダイでもあり、シート案内板でもある。
【００４２】
パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅには、上部フレーム６２に等間隔に配列された３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃと、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃの間に配設された２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅとがある。また、各パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅには、カム部材７２のカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅに係合している係合ピン７５がパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅと直角の向きに立設されている。
【００４３】
カム部材７２に形成されたカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅには、３孔用カム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃと、２孔用カム７３Ｄ，７３Ｅとがある。いずれのカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅも、互いに傾斜方向を異にして互いに接近した端部同士が連続された第１傾斜部７６及び第２傾斜部７７と、第１傾斜部７６と第２傾斜部７７との互いに離間した端部に接続されて該傾斜部から離れる方向で、且つカム部材７２の移動方向に延びた直線部７８，７９とによって溝状に形成されている。各パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅは、係合ピン７５がカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅに係合しているため、軸に沿った方向の位置は、係合ピン７５がカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅのどの部分に係合しているかによって決まる。例えば、係合ピン７５がカム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅの直線部７８，７９に係合していると、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅはシート或いはダイ６３の孔７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅから離れた位置に保持されている。
【００４４】
図２において、左端のカム７３Ａは３孔用カムであり３孔用パンチ６８Ａが係合している。このカム７３Ａの右側の直線部７８Ａは、左側の直線部７９Ａより長く形成されている。左から２番目のカム７３Ｂ（７３Ｄ）は、３孔用カム、２孔用カムに兼用され、３孔用パンチの内、中央の３孔用パンチ６８Ｂと、２孔用パンチの内、左側の２孔用パンチ６８Ｄとが係合している。このカムの左右の直線部７８Ｂ，７９Ｂの長さは同じ長さに形成されている。このカム７３Ｂ（７３Ｄ）は、２本のパンチ６８Ｂ，６８Ｄに共用されているので、カムの数を減らすことができるともに、パンチ６８Ｂ，６８Ｄ同士の間隔を狭めることができる。左から３番目の２孔用カム７３Ｅと４番目の３孔用カム７３Ｃは、直線部分７８Ｅ，７９Ｃが互いに連通して形成されている。左から３番目の２孔用カム７３Ｅには、２孔用パンチの内、右側の２孔用パンチ６８Ｅが係合している。左から４番目の３孔用カム７３Ｃには、３孔用パンチの内、右側の３孔用パンチ６８Ｃが係合している。この２つのカム７３Ｅ，７３Ｃの外側の直線部７９Ｅ，７８Ｃは、互いに離れる方向に延びている。
【００４５】
以上のカムの直線部の内、左端の３孔用カム７３Ａの右側の直線部７８Ａの長さと、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）の左右の直線部７９Ｂ，７８Ｂの長さと、左から３番目の２孔用カム７３Ｅの左側の直線部７９Ｅの長さと、左から４番目の３孔用カム７３Ｃの右側の直線部７８Ｃの長さは、ほぼ同じ長さ設定されている。また、左端の３孔用カム７３Ａと、左から３番目の２孔用カム７３Ｅと、左から４番目の３孔用カム７３Ｃは、同じ高さに形成され、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）は、他の３つのカムより低い位置に形成されている。
【００４６】
このことによって、左端の３孔用カム７３Ａの右側の直線部７８Ａの端部と、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）の左側の直線部７９Ｂの端部とが、上下方向で対向して形成することができ、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）の右側の直線部７８Ｂと、左から３番目の２孔用カム７３Ｅの左側の直線部７９Ｅとほぼ全体が対向して形成することができ、各パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅ同士の間隔を規格の間隔に配列することができる。すなわち、仮に、全部のカムを一直線状につなげて配設すると、カムがパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅを作動させるのに必要な移動量が、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅの配列間隔より広いと、カム部材７２の移動中に、作動させる必要のないパンチまでも作動させることがある。
【００４７】
しかし、本実施形態のように、カム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ，７３Ｄ，７３Ｅを、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅの移動方向に位置をずらして、カム同士が連続しないようにすることによって、必要のないパンチまで作動させるようなことがない。また、カムを、パンチの移動方向に位置をずらすと、全部のカム一直線状につなげて配設する場合と比較して、カム部材７２の強度を高めることができる。
【００４８】
また、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃの同士の間隔は等間隔であるが、左端の３孔用カム７３Ａと、左から２番目の３孔用、２孔用カム７３Ｂ（７３Ｄ）と、左から４番目の３孔用カム７３Ｃとのカム同士の間隔は、異なっている。しかも、３孔用パンチ同士の間隔と、３孔用カム同士の間隔とは異なっている。同様に、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅ同士の間隔と、２孔用カム７３Ｄ，７３Ｅ同士の間隔とが異なっている。これは、カム部材７２の移動によって、３孔用パンチ、或いは２孔用パンチがシートに孔を明けるとき、３本の３孔用パンチ、或いは２本の２孔用パンチが、それぞれ時間差をおいて作動してシートに孔を明けるようにしている。この結果、後述するカム部材駆動モータ（作動部材作動部）９２に過負荷が加わることがなく、カム部材駆動モータ９２は、円滑な孔明け作業ができる。
【００４９】
カム部材７２が可動フレーム５２に対して移動する領域は、シートに明ける孔の数が３つのときと、２つのときとでは、異なっている。このため、分割移動領域選択機構８０が設けられている。
【００５０】
分割移動領域選択機構（パンチ選択手段）８０は、カム部材（作動部材）７２の左端に形成された３孔用分割移動領域設定孔（分割部、被係合部）８１及び右端に形成された２孔用分割移動領域設定孔（分割部、被係合部）８２と、上部フレーム６２に設けられて３孔用分割移動領域設定孔８１に係合離脱可能な３孔用係合片（分割作動領域選択部、係合部）８３及び２孔用分割移動領域設定孔８２に係合離脱可能な２孔用係合片（分割作動領域選択部、係合部）８４と、固定フレーム５１に設けられて固定フレーム５１に対して可動フレーム５２が移動したとき、３孔用係合片８３が当接して３孔用係合片８３を３孔用分割移動領域設定孔８１に対する係合を解除する３孔用係合解除片（選択解除部）８５及び２孔用係合片８４が当接して２孔用係合片８４を２孔用分割移動領域設定孔８２に対する係合を解除する２孔用係合解除片（選択解除部）８６と等を備えている。
【００５１】
３孔用係合解除片８５及び２孔用係合解除片８６は、いずれも1対の爪８７，８７，８８，８８の部分が３孔用分割移動領域設定孔８１及び２孔用分割移動領域設定孔８２に係合するようになっており、この係合状態は、ばね８９，９０によって保持されている。
【００５２】
カム部材７２の右端部には、ラック９１が形成されている。このラック９１には、可動フレーム５２に設けられたカム部材駆動モータ９２によって回転するピニオン９３が噛合している。
【００５３】
また、カム部材７２の右端部には、上向きに等間隔に３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３が突設されている。上部フレーム６２の上面板６７には、この３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３を検知するパンチ作動状態検知センサ１０４が設けられている。３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３とパンチ作動状態検知センサ１０４は、パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅが、シートに孔を明けているか否かを検知するようになっている。
【００５４】
さらに、カム部材７２の右端部には、水平に１つのカム部材状態検知フラグ（分割作動領域検知部）１０５が突設してある。上部フレーム６２の背面板６７には、カム部材状態検知フラグ１０５を検知するカム部材分割領域検知センサ１０６及びカム部材移動方向検知センサ１０７とをカム部材７２の移動方向に離して設けてある。カム部材分割領域検知センサ１０６は、カム部材状態検知フラグ１０５を検知するか否かによって、カム部材７２が、３孔パンチを作動させる領域にいるのか、２孔パンチを作動させる領域にいるのかを検知するようになっている。また、カム部材移動方向検知センサ１０７は、カム部材７２がパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅに孔明け動作を開始させようとしているのか、終了させようとしているのか検知するようになっている。
【００５５】
以上の各モータ５３，９２、センサ４８，４８，６５，１０４，１０６，１０７は、孔明け装置５０の制御部（パンチ切り替え選択制御部）１０８に接続され、孔明け装置５０は、この制御部１０８と、複写機本体の制御装置４６（図１参照）によって制御されるようになっている。
【００５６】
なお、以上のシートサイズ検知センサ（大きさ検知部）４８、シート位置検知センサ（被穿孔部材位置検知部）６５、可動フレーム駆動モータ（移動部材作動部）５３、カム部材駆動モータ（作動部材作動部）９２、可動フレーム検知センサ（移動部材検知部）５６、ホームポジションフラグ（移動部材検知部）５７、移動範囲フラグ（移動部材検知部）５８、カム部材状態検知フラグ（分割作動領域検知部）１０５、カム部材分割領域検知センサ（分割作動領域検知部）１０６、及び制御部１０８等は、２孔用パンチと３孔用パンチとの選択を切り替えるパンチ選択駆動機構（パンチ選択制御手段）９４を構成している。
【００５７】
（動作の説明）
孔明け装置５０の孔明け動作を、図２、図７乃至図１０の動作説明図、図１１乃至図１４のフローチャートに基づいて説明する。
【００５８】
可動フレーム５２は、固定フレーム５１に対して、図２、図７（ａ）、図７（ｂ）、図９、図１０（ａ）、図１０（ｂ）で示す位置と、図８（ａ）、図８（ｂ）で示す位置との２つの位置を取るようになっている。この２つの位置は、可動フレーム検知センサ５６が１対のフラグ５７，５８を検知して、制御部１０８が判断する。通常、可動フレーム５２は、図２に示すホームポジションに保持されているが、カム部材７２の分割移動領域（分割作動領域）を切り替えるとき、図８（ａ）、図８（ｂ）に示す位置に可動フレーム駆動モータ５３によって移動させられるようになっている。通常、可動フレーム５２は、図２の位置にいるものとする。
【００５９】
（３つの孔を明ける動作説明）
カム部材７２が３つの孔を明ける動作をするとき、３孔用分割移動領域設定孔８１に３孔用係合片８３が係合している。
【００６０】
孔明け装置５０に送り込まれたシートのサイズ情報は、シートカセット８に収納されているシートの幅と長さを検知するシートサイズ検知センサ４７ａ、４７ｂが検知し、複写機本体２の制御装置４６（図１参照）から孔明け装置５０の制御部１０８に送られる。なお、シートサイズ情報は、孔明け装置５０の上流側に配設されたシートサイズ検知センサ４８，４８によって、シートの幅を検知し、且つシートの通過時間に基づいてシートの長さを検知して、得るようにしてもよい。
【００６１】
仮に、シートのサイズがレターサイズ（ＬＴＲ）、レターサイズの倍のサイズであるレジャーサイズ（ＬＤＲ）であるとする（図１１、Ｓ１０）。レターサイズ（ＬＴＲ）、ＬＤＲには、３つの孔を明けるようになっている。カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知している（ＯＮ）とすれば（Ｓ１１）、カム部材７２は、３つの孔を明ける図２、図７（ａ）、図７（ｂ）に示す位置にいることになる（Ｓ１２）。このとき、カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知していない（ＯＦＦ）とすれば（Ｓ１１）、カム部材７２は、３つの孔を明ける位置以外の位置、例えば、図９、図１０（ａ）（ｂ）の位置にいることになり、カム部材７２の位置を切り替える必要がある（Ｓ５０）。すなわち、２孔用分割移動領域設定孔８２に２孔用係合片８４が係合し、カム部材７２が２つの孔を明ける２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域内を移動するようになっていることになり、３孔用分割移動領域設定孔８１に３孔用係合片８３を係合させて、カム部材７２が３つの孔を明ける３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域内を移動するように、カム部材７２の分割移動領域の切り替えを行わなければならない。この切り替え動作は、後述する。
【００６２】
シートが送られてくると、シートは、隙間Ｓに案内される。このとき、可動フレーム５２に設けられたシート位置検知センサ６５が、シートの片側を検知する。検知しないとき、シートは所定の位置を送られてきていないことになる。この場合、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を駆動し、シート位置検知センサ６５がシートの片側を検知する位置まで、可動フレーム５２全体を移動させ、シートとパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅとの相対位置関係を正常な位置関係に修正する（図１２、Ｓ１３）。
【００６３】
その後、不図示のローラ対によるシートＰの搬送を停止し（Ｓ１４）、シートの上流側端部をパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅとダイ６３の孔７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅとに対向させる（図３参照）。このとき、カム部材移動方向検知センサ１０７が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知していない場合（Ｓ１５でＯＦＦ）、カム部材７２は、図２に示すように可動フレーム５２に対して右に寄っていることになる。シートに孔を明けるには、カム部材７２を右から左に移動させる必要がある。制御部１０８は、カム部材７２が図２において、右から左に移動するようにカム部材駆動モータ９２を回転制御する（Ｓ１６）。この制御を「正転制御」と言う。
【００６４】
カム部材７２は、ピニオン９３とラック９１とによって、図２、図７（ａ）、図７（ｂ）に示す順に右から左に移動させられる。この間に、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃが３孔用カム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃによって下降し、シートに３つの孔を明けてから上昇する。また、この間に、パンチ作動状態検知センサ１０４は、３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３の内、左端のパンチ作動状態検知フラグ１０１によって「ＯＮ」になっていた状態から、一旦「ＯＦＦ」になり、その後、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２によって「ＯＮ」に戻る。パンチ作動状態検知センサ１０４が、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２の端を検知して、「ＯＮ」に戻った直後に（Ｓ１８−２）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ１９）。そしてシートに孔明けが行われる（Ｓ２２）。複数枚シートに孔を明ける場合、孔明け動作が継続（Ｓ２３）され、そうでない場合、終了する。
【００６５】
カム部材駆動モータ９２が停止しても、カム部材７２は、カム部材駆動モータ９２や、カム部材７２自身等の慣性によって、多少移動し、パンチ作動状態検知センサ１０４が、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２に完全に対向した時点で（Ｓ２０）、図７（ｂ）の状態に停止する。これによって、シートに３つの孔が明けられたことになり、次のシートが搬送されてくる（Ｓ２１）。
【００６６】
以上の動作の（Ｓ１５）において、カム部材移動方向検知センサ１０７が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知している場合（Ｓ１５でＯＮ）、カム部材７２は、図７（ｂ）に示すように可動フレーム５２に対して左に寄っていることになる。シートに孔を明けるには、カム部材７２を左から右に移動させる必要がある。制御部１０８は、カム部材７２が図７（ｂ）において、左から右に移動するようにカム部材駆動モータ９２を回転制御する（Ｓ１７）。この制御を「逆転制御」と言う。
【００６７】
カム部材７２は、ピニオン９３とラック９１とによって、図７（ｂ）、図７（ａ）、図２に示す順に左から右に移動させられる。この間に、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃが３孔用カム７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃによって下降し、シートに３つの孔を明けてから上昇する。また、この間に、パンチ作動状態検知センサ１０４は、３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３の内、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２によって「ＯＮ」になっていた状態から、一旦「ＯＦＦ」になり、その後、左端のパンチ作動状態検知フラグ１０１によって「ＯＮ」に戻る。パンチ作動状態検知センサ１０４が、左端のパンチ作動状態検知フラグ１０１の端を検知して、「ＯＮ」に戻った直後に（Ｓ１８−１）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ１９）。
【００６８】
カム部材駆動モータ９２が停止しても、カム部材７２は、カム部材駆動モータ９２や、カム部材７２自身等の慣性によって、多少移動し、パンチ作動状態検知センサ１０４が、左端のパンチ作動状態検知フラグ１０１に完全に対向した時点で（Ｓ２０）、図７（ｂ）の状態に停止する。これによって、シートに３つの孔が明けられたことになり、次のシートが搬送されてくる（Ｓ２１）。そしてシートに孔明けが行われる（Ｓ２２）。複数枚シートに孔を明ける場合、孔明け動作が継続（Ｓ２３）され、そうでない場合、終了する。
【００６９】
次のシートが搬送されてくると、Ｓ１３に戻り、前回、Ｓ１５、Ｓ１６、Ｓ１８を経て３つの孔明け動作を行った場合は、Ｓ１５、Ｓ１７、Ｓ１８を経て３つの孔明け動作を行い、Ｓ１５、Ｓ１７、Ｓ１８を経て３つの孔明け動作を行った場合は、Ｓ１５、Ｓ１６、Ｓ１８を経て３つの孔明け動作を行う。
【００７０】
（２つの孔を明ける説明）
カム部材７２が２つの孔を明ける動作をするとき、２孔用分割移動領域設定孔８２に２孔用係合片８４が係合している。
【００７１】
図１１の（Ｓ１０）において、シートがリーガルサイズ（ＬＧＬ）のとき、リーガルサイズには、２つの孔を明けるようになっている。カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知していない（ＯＦＦ）とすれば（Ｓ３１）、カム部材７２は、２つの孔を明ける図９、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示す位置にいることになる（Ｓ３２）。このとき、カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知している（ＯＮ）とすれば（Ｓ３１）、カム部材７２は、２つの孔を明ける位置以外の位置、例えば、図２、図７（ａ）、図７（ｂ）の位置にいることになり、カム部材７２の位置を切り替える必要がある（Ｓ５０）。すなわち、３孔用分割移動領域設定孔８１に３孔用係合片８３が係合し、カム部材７２が３つの孔を明ける３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域内を移動するようになっていることになり、２孔用分割移動領域設定孔８２に２孔用係合片８４を係合させて、カム部材７２が２つの孔を明ける２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域内を移動するように、カム部材７２の分割移動領域の切り替えを行わなければならない。この切り替え動作は、後述する。
【００７２】
シートが送られてくると、シートは、隙間Ｓに案内される。このとき、可動フレーム５２に設けられたシート位置検知センサ６５が、シートの片側を検知する。検知しないとき、シートは所定の位置を送られてきていないことになる。この場合、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を駆動し、シート位置検知センサ６５がシートの片側を検知する位置まで、可動フレーム５２全体を移動させ、シートとパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅとの相対位置関係を正常な位置関係に修正する（図１３、Ｓ３３）。
【００７３】
その後、不図示のローラ対によるシートの搬送を停止し（Ｓ３４）、シートの上流側端部をパンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ，６８Ｅとダイ６３の孔７０Ａ，７０Ｂ，７０ｃ，７０Ｄ，７０Ｅとに対向させる（図３参照）。このとき、カム部材移動方向検知センサ１０７が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知していない場合（Ｓ３５でＯＦＦ）、カム部材７２は、図９に示すように可動フレーム５２に対して左に寄っていることになる。シートに孔を明けるには、カム部材７２を左から右に移動させる必要がある。制御部１０８は、カム部材７２が図９において、左から右に移動するようにカム部材駆動モータ９２を回転制御する（Ｓ３６）。この制御を「逆転制御」と言う。
【００７４】
カム部材７２は、ピニオン９３とラック９１とによって、図９、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示す順に左から右に移動させられる。この間に、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅが２孔用カム７３Ｄ，７３Ｅによって下降し、シートに２つの孔を明けて上昇する。また、この間に、パンチ作動状態検知センサ１０４は、３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３の内、右端のパンチ作動状態検知フラグ１０３によって「ＯＮ」になっていた状態から、一旦「ＯＦＦ」になり、その後、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２によって「ＯＮ」に戻る。パンチ作動状態検知センサ１０４が、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２の端を検知して、「ＯＮ」に戻った直後に（Ｓ３８−２）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ３９）。
【００７５】
カム部材駆動モータ９２が停止しても、カム部材７２は、カム部材駆動モータ９２や、カム部材７２自身等の慣性によって、多少移動し、パンチ作動状態検知センサ１０４が、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２に完全に対向した時点で（Ｓ４０）、図１０（ｂ）の状態に停止する。これによって、シートに２つの孔が明けられたことになり、次のシートが搬送されてくる（Ｓ４１）。そしてシートに孔明けが行われる（Ｓ４２）。複数枚シートに孔を明ける場合、孔明け動作が継続（Ｓ４３）され、そうでない場合、終了する。
【００７６】
以上の動作の（Ｓ３５）において、カム部材移動方向検知センサ１０７が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知している場合（Ｓ３５でＯＮ）、カム部材７２は、図１０（ｂ）に示すように可動フレーム５２に対して右に寄っていることになる。シートに孔を明けるには、カム部材７２を右から左に移動させる必要がある。制御部１０８は、カム部材７２が図７（ｂ）において、右から左に移動するようにカム部材駆動モータ９２を回転制御する（Ｓ３７）。この制御を「正転制御」と言う。
【００７７】
カム部材７２は、ピニオン５４とラック５５とによって、図１０（ｂ）、図１０（ａ）、図９に示す順に右から左に移動させられる。この間に、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅが２孔用カム７３Ｄ，７３Ｅによって下降し、シートに２つの孔を明けて上昇する。また、この間に、パンチ作動状態検知センサ１０４は、３つのパンチ作動状態検知フラグ１０１，１０２，１０３の内、中央のパンチ作動状態検知フラグ１０２によって「ＯＮ」になっていた状態から、一旦「ＯＦＦ」になり、その後、右端のパンチ作動状態検知フラグ１０３によって「ＯＮ」に戻る。パンチ作動状態検知センサ１０４が、右端のパンチ作動状態検知フラグ１０３の端を検知して、「ＯＮ」に戻った直後に（Ｓ３８−１）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ３９）。
【００７８】
カム部材駆動モータ９２が停止しても、カム部材７２は、カム部材駆動モータ９２や、カム部材７２自身等の慣性によって、多少移動し、パンチ作動状態検知センサ１０４が、右端のパンチ作動状態検知フラグ１０３に完全に対向した時点で（Ｓ４０）、図７（ｂ）の状態に停止する。これによって、シートに２つの孔が明けられたことになり、次のシートが搬送されてくる（Ｓ４１）。そしてシートに孔明けが行われる（Ｓ４２）。複数枚シートに孔を明ける場合、孔明け動作が継続（Ｓ４３）され、そうでない場合、終了する。
【００７９】
次のシートが搬送されてくると、Ｓ３３に戻り、前回、Ｓ３５、Ｓ３６、Ｓ３８を経て孔明け動作を行った場合は、Ｓ３５、Ｓ３７、Ｓ３８を経て２つの孔明け動作を行い、Ｓ３５、Ｓ３７、Ｓ３８を経て２つの孔明け動作を行った場合は、Ｓ３５、Ｓ３６、Ｓ３８を経て２つの孔明け動作を行う。
【００８０】
（明ける孔の数を切り替える動作説明）
図１１のフローチャートにおいて、切り替え動作（Ｓ５０）を行う必要が生じたとき、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を始動させて、可動フレーム５２全体を図２、図７（ｂ）、図９、図１０（ｂ）の状態から、右方向に移動させて、可動フレーム検知センサ５６が左側の移動範囲フラグ５８を検知したとき、可動フレーム駆動モータ５３を停止させて、図８（ａ）或いは、図８（ｂ）の状態にする（図１４参照、Ｓ５１）。
【００８１】
すると、３孔用係合片８３は、３孔用係合解除片８５に当接して、カム部材７２から離れる。同様に、２孔用係合片８４は、２孔用係合解除片８６に当接して、カム部材７２から離れる。これまで、３孔用係合片８３と２孔用係合片８４とのいずれか一方は、対応する３孔用分割移動領域設定孔８１及び２孔用分割移動領域設定孔８２に進入していたが、その進入状態から抜け出て、カム部材７２の可動フレーム５２に対する移動量の制限を解除し、カム部材７２が自由に移動できる状態にする。
【００８２】
また、カム部材分割領域検知センサ１０６が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知した場合（「ＯＮ」の場合、Ｓ５２）、カム部材７２は、図８（ａ）に示すように可動フレーム５２に対して右に位置しているか、あるいは、その位置よりさらに右に位置していることになり、今まで、３孔用分割移動領域設定孔８１に３孔用係合片８３が係合して、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域内にいたことになる。このため、カム部材７２を２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域に移動させる必要がある。
【００８３】
そこで、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を正転制御して、カム部材７２を右から左に移動させ、図８（ａ）の状態から、図８（ｂ）の状態に切り替える（Ｓ５３）。カム部材７２の移動によって、カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知していた「ＯＮ」の状態から、検知しなくなった「ＯＦＦ」の状態に切り替わると（Ｓ５４）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ５５）。このとき、カム部材７２は、図８（ｂ）で示す位置にいる。また、３孔用係合片８３が３孔用分割移動領域設定孔８１から離れ、２孔用係合片８４が２孔用分割移動領域設定孔８２に対向している。
【００８４】
その後、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を回転させて（Ｓ５６）、可動フレーム５２全体を図８（ｂ）の右から左に移動させる。可動フレーム検知センサ５６が右側のホームポジションフラグ５７を検知すると（Ｓ５７）、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３の回転を停止させる（Ｓ５８）。可動フレーム５２は、図９に示す位置に示す元の位置（ホームポジション）に停止する。可動フレーム５２が、ホームポジションに戻る途中において、３孔用係合片８３が３孔用係合解除片８５から離れ、２孔用係合片８４が２孔用係合解除片８６から離れて、３孔用係合片８３と２孔用係合片８４とがばね８９，９０に付勢されてカム部材７２に接近する。２孔用係合片８４は爪８８の部分が２孔用分割移動領域設定孔８２に進入して、カム部材７２の分割移動領域を２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる範囲に制限する。３孔用係合片８３は、カム部材７２の側面に当接して、３孔用分割移動領域設定孔８１に進入することがない。これによって、カム部材７２の移動領域が、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域から、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域に切り替わったことになる。
【００８５】
上記（Ｓ５２）において、カム部材分割領域検知センサ１０６が、カム部材状態検知フラグ１０５を検知しなかった場合（「ＯＦＦ」の場合）、カム部材７２は、図８（ｂ）に示すように可動フレーム５２に対して左に位置しているか、あるいは、その位置よりさらに左に位置していることになり、今まで、２孔用分割移動領域設定孔８２に２孔用係合片８４が係合して、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域内にいたことになる。このため、カム部材７２を３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域に移動させる必要がある。
【００８６】
そこで、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を逆転制御して、カム部材７２を左から右に移動させ、図８（ｂ）の状態から、図８（ａ）の状態に切り替える（Ｓ５９）。カム部材７２の移動によって、カム部材分割領域検知センサ１０６がカム部材状態検知フラグ１０５を検知していなかった「ＯＦＦ」の状態から、検知する「ＯＮ」の状態に切り替わると（Ｓ６０）、制御部１０８は、カム部材駆動モータ９２を停止させる（Ｓ６１）。このとき、カム部材７２は、図８（ａ）で示す位置にいる。また、２孔用係合片８４が２孔用分割移動領域設定孔８２から離れ、３孔用係合片８３が３孔用分割移動領域設定孔８１に対向している。
【００８７】
その後、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３を回転させて（Ｓ５６）、可動フレーム５２全体を図８（ａ）の右から左に移動させる。可動フレーム検知センサ５６が右側のホームポジションフラグ５７を検知すると（Ｓ５７）、制御部１０８は、可動フレーム駆動モータ５３の回転を停止させる（Ｓ５８）。可動フレーム５２は、図７（ｂ）に示す位置に示す元の位置（ホームポジション）に停止する。可動フレーム５２が、ホームポジションに戻る途中において、３孔用係合片８３が３孔用係合解除片８５から離れ、２孔用係合片８４が２孔用係合解除片８６から離れて、３孔用係合片８３と２孔用係合片８４とがばね８９，９０に付勢されてカム部材７２に接近する。３孔用係合片８３は爪８７の部分が３孔用分割移動領域設定孔８１に進入して、カム部材７２の移動領域を３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる範囲に制限する。２孔用係合片８４は、カム部材７２の側面に当接して、２孔用分割移動領域設定孔８２に進入することがない。これによって、カム部材７２の分割移動領域が、２孔用パンチ６８Ｄ，６８Ｅを作動させる領域から、３孔用パンチ６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃを作動させる領域に切り替わったことになる。
【００８８】
（第２実施形態の孔明け装置）
図１５に示す第２実施形態の孔明け装置１５０は、第１実施形態の孔明け装置５０と比較して、分割移動領域選択機構（パンチ選択手段）１８０の構成が異なっているが、他の構成は同一である。同一部分については概略的に図示し、同一符号を符してその部分の説明は省略する。従って、分割移動領域選択機構１８０のみ説明する。
【００８９】
固定フレーム５１に対して移動可能な可動フレーム５２には、回動片（分割作動領域選択部）１８１が上下方向に回転可能に設けられている。カム部材７２の下端には、カム部材分割移動領域設定片（分割部）１８２が下向きに突設されている。固定フレーム５１には、回動片１８１が当接したとき、回動片１８１を回動させる回転付勢片（選択解除部）１８３が設けられている。回動片１８１の一端には、カム部材分割移動領域設定片１８２に係止する上向きの係合部１８４が形成されている。回動片１８１の他端には、回動付勢片１８３に当接するカム部１８５が設けられている。
【００９０】
カム部材７２は、実線の位置と破線の位置とに位置が切り替えられるようになっている。カム部材７２は、実線の位置にいるとき、カム部材分割移動領域設定片１８２に右側の縁と係合部１８４の左側の縁とが当接して、実線の位置から右側へ移動することができず、左側の範囲のみ移動してシートに２つの孔を明ける。また、カム部材７２は、破線の位置に切り替えられたとき、カム部材分割移動領域設定片１８２に左側の縁と係合部１８４の右側の縁とが当接して、破線の位置から左側へ移動することができず、右側の範囲のみ移動してシートに３つの孔を明ける。なお、カム部１８５の部分は、錘になっている。このため，回動片１８１は、常時、右回転力を受けて、可動フレーム５２に突設された突起１８６に当接して回転止めされている。このため、カム部材分割移動領域設定片１８２が係合部１８４に当接しても、回動片１８１はロック機構１８８によって回動しないようになっている。
【００９１】
カム部材７２の移動範囲を切り替えるには、先ず、可動フレーム５２全体を固定フレーム５１に対して図１５の位置から右に移動させる。すると、回動片１８１のカム部１８５が回動付勢片１８３に当接し、回動片１８１は、カム部１８５の重さに抗して、左回転し、カム部材分割移動領域設定片１８２と回動片１８１の係合部１８４との係合を解除する。その後、カム部材７２のみ右に移動させて、カム部材分割移動領域設定片１８２を回動片１８１の係合部１８４の上を通過させ、係合部１８４の右側に位置させる。最後、可動フレーム５２を固定フレームに対して元の位置に戻し、回転付勢片１８３によって、倒されていた回動片１８１を元の状態に戻す。これによって、カム部材７２は、破線の位置に切り替わり、カム部材の移動範囲は、２つ孔を明ける分割移動領域から３つ孔を明ける分割移動領域に切り替わったことになる。
【００９２】
カム部材を破線の位置から、実線の位置に切り替えるのも同様にして行われる。すなわち、可動フレーム５２を右に移動して、カム部材分割移動領域設定片１８２と回動片１８１との係合を解除する。その後、カム部材７２のみ左に移動させて、カム部材分割移動領域設定片１８２を回動片１８１の係合部１８４の上を通過させ、係合部１８４の左側に位置させる。最後、可動フレーム５２を固定フレームに対して元の位置に戻し、回転付勢片１８３によって、倒されていた回動片１８１を元の状態に戻す。これによって、カム部材７２は、実線の位置に切り替わり、カム部材の移動範囲は、３つ孔を明ける分割移動領域から２つ孔を明ける分割移動領域に切り替わったことになる。
【００９３】
なお、両方の実施の形態における孔明け装置は、カム部材７２が、往動或いは復動したとき、カムによってパンチを１往復移動させるようになっているので、カム部材の移動による慣性を利用して、シートに孔を速やかに、且つ確実に明けることができる。
【００９４】
また、以上の説明の孔明け装置は、シートに孔を明けるようになっているが、木の板、金属板等にも、孔を明けることができる。従って、被穿孔部材は、シートに限定されるものではない。
【００９５】
【発明の効果】
本発明の孔明け装置は、パンチを作動させる作動部材の分割作動領域をパンチ選択手段によって選択して、作動するパンチの数を選択するようになっているので、孔明けの数の変更に対応することができる。
【００９６】
本発明の孔明け装置は、被穿孔部材の大きさに応じてパンチ選択手段にパンチの選択動作をさせるパンチ選択制御手段を備えているので、被穿孔部材の大きさに対応した数の孔を被穿孔部材に自動的に明けることができる。
【００９７】
本発明の孔明け装置は、作動部材とパンチとダイとを、被穿孔部材の位置に応じて移動可能に移動部材に設けてあるので、被穿孔部材の位置に合わせてダイとパンチを移動させて正確に被穿孔部材に孔を明けることができる。
【００９８】
本発明の孔明け装置は、作動部材が、カム部材であるとき、カム部材が往動又は復動したとき、カムがパンチを１往復移動させるようになっているので、カム部材の慣性を利用して、被穿孔部材に孔を確実且つ速やかに明けることができる。
【００９９】
本発明の孔明け装置は、少なくともの１つのカムが、互い異なる分割作動領域に対応する２本のパンチに共用されているので、カム部材を有効に使用して、カム部材の小型化を図り、カム部材の駆動力を小さくすることができる。
【０１００】
本発明の孔明け装置は、少なくとも１つのカムの一部分と他のカムの一部分とが、前記パンチの移動方向に配列されているのでパンチ同士の間隔を狭めることができ、被穿孔部材の所望の位置に孔を明けることができる。
【０１０１】
本発明の孔明け装置は、カムとパンチとの相対位置関係が、カムとパンチとの組み合わせ毎に異なっているので、複数のパンチが同時に被穿孔部材に孔を明けるようなことがなく、過大な孔明け負荷の発生を防止することができる。
【０１０２】
本発明の画像形成装置は、孔明け数を速やかに変えることのできる上記孔明け装置を備えているので、画像形成間隔を狭めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の孔明け装置を備えたシート後処理装置の概略正面断面図である。
【図２】図１の孔明け装置をシート搬送方向の上流側から見た図である。
【図３】図２中、Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図２中、Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】傾動片をシート搬送方向の上流側から見た図である。
【図６】図２中、Ｃ−Ｃ矢視図であり、主に、センサとフラグの部分を示した図である。
【図７】シートに３つの孔を明ける動作説明図である。
（ａ） シートに孔を明けている図である。
（ｂ） シートに孔を明け終わった図である。
【図８】カム部材の分割移動領域（分割作動領域）を変えるときの動作説明図である。
（ａ） 可動フレームを固定フレームに対して移動させた状態の図である。
（ｂ） 可動フレーム対してカム部材を移動させて、シートに孔を３つ明ける分割移動領域から２つ明ける分割移動領域に切り替えた状態の図である。
【図９】シートに２つの孔を明けることのできる状態になっている孔明け装置をシート搬送方向の上流側から見た図である。
【図１０】シートに２つの孔を明ける動作説明図である。
（ａ） シートに孔を明けている図である。
（ｂ） シートに孔を明け終わった図である。
【図１１】孔明け動作のフローチャートである。
【図１２】シートに３つの孔を明けるときのフローチャートである。
【図１３】シートに２つの孔を明けるときのフローチャートである。
【図１４】シートに明ける孔の数を切り替えるときのフローチャートである。
【図１５】他の実施形態の孔明け装置をシート搬送方向の上流側から見た概略図である。
【符号の説明】
Ｐ シート（被穿孔部材）
Ｓ 隙間
１ シート後処理装置
２ 複写機本体
３ 複写機（画像形成装置）
７ 画像形成手段
５０ 孔明け装置
５１ 固定フレーム（支持部材）
５２ 可動フレーム（移動部材）
６３ 下部フレームの上面板（ダイ）
６８Ａ，６８Ｂ，６８ｃ ３孔用パンチ
６８Ｄ，６８Ｅ ２孔用パンチ
７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ ダイの３孔用孔
７０Ｄ，７０Ｅ ダイの２孔用孔
１０１，１０２，１０３ パンチ作動状態検知フラグ
１０４ パンチ作動状態検知センサ
１０７ カム部材移動方向検知センサ
７２ カム部材（作動部材）
７３Ａ，７３Ｂ，７３Ｃ ３孔用カム
７３Ｄ、７３Ｅ ２孔用カム
７６ 第１傾斜部
７７ 第２傾斜部
７８Ａ，７８Ｂ，７８Ｃ，７８Ｅ 直線部
７９Ａ，７９Ｂ，７９Ｃ，７９Ｅ 直線部
８０ 分割移動領域選択機構（パンチ選択手段）
５２ 可動フレーム（移動部材）
８１ ３孔用分割移動領域設定孔（分割部）
８２ ２孔用分割移動領域設定孔（分割部）
８３ ３孔用係合片（分割作動領域選択部）
８４ ２孔用係合片（分割作動領域選択部）
８５ ３孔用係合解除片（選択解除部）
８６ ２孔用係合解除片（選択解除部）
９４ パンチ選択駆動機構（パンチ選択制御手段）
４７ａ，４７ｂ，４８ シートサイズ検知センサ（大きさ検知部）
５３ 可動フレーム駆動モータ（移動部材作動部）
９２ カム部材駆動モータ（作動部材作動部）
５６ 可動フレーム検知センサ（移動部材検知部）
５７ ホームポジションフラグ（移動部材検知部）
５８ 移動範囲フラグ（移動部材検知部）
６５ シート位置検知センサ（被穿孔部材位置検知部）
１０５ カム部材状態検知フラグ（分割作動領域検知部）
１０６ カム部材分割領域検知センサ（分割作動領域検知部）
１０８ 制御部（パンチ切り替え選択制御部）
１５０ 孔明け装置
５２ 可動フレーム（移動部材）
１８０ 分割移動領域選択機構（パンチ選択手段）
１８１ 回動片（分割作動領域選択部）
１８２ カム部材分割移動領域設定片（分割部）
１８３ 回転付勢片（選択解除部）
１８４ 係合部
１８５ カム部
１８６ 突起
Claims (9)
- 複数の孔が形成されたダイと、
前記ダイの孔と協働してシートに孔を明ける複数のパンチと、
往動又は復動したとき前記パンチを前記ダイの孔に対して１往復させるカムを有する作動部材と、
前記作動部材の作動領域を分割し、分割された作動領域に応じて前記複数のパンチのうち作動させるパンチを選択するパンチ選択手段と、
シートの大きさ情報に基づいて前記複数のパンチのうち作動させるパンチを選択すべく、前記パンチ選択手段を作動制御するパンチ選択制御手段と、を備え、
前記カムが、各パンチに対応して形成されて、少なくとも１つのカムの一部分と他のカムの一部分とが、前記パンチの移動方向に配列されている、
ことを特徴とする孔明け装置。 - 前記パンチ選択手段が、
前記作動部材を作動可能に支持するとともに、前記ダイと前記パンチとを有してシートに孔を明ける穿孔位置と前記パンチの選択切り替えが行なわれるパンチ選択切り替え位置との間を固定の支持部材に対して移動可能な移動部材と、
前記作動部材に設けられて前記作動領域を分割して分割作動領域を設定する複数の被係合部と、
前記移動部材に設けられて前記被係合部に係脱可能な複数の係合部と、
前記支持部材に設けられて前記移動部材の移動によって前記係合部が当接することによって、前記係合部を前記被係合部から外す解除部と、を有して、
係合している前記被係合部と前記係合部とによって前記分割作動領域を選択し、
前記パンチ選択制御手段が、
前記作動部材が現在作動可能な前記分割作動領域を検知する分割作動領域検知部と、
シートの大きさを検知する大きさ検知部と、
前記移動部材を前記パンチがシートに孔をあける穿孔位置と前記パンチの選択切り替えが行なわれるパンチ選択切り替え位置との間を移動させる移動部材作動部と、
前記作動部材を作動させる作動部材作動部と、
前記分割作動領域検知部によって検知された前記作動部材の現在作動可能な分割作動領域に対応するパンチと前記大きさ検知部からのシートの大きさ情報によるシートの大きさに対応するパンチとが異なるとき、前記移動部材作動部を作動制御して前記移動部材を前記穿孔位置から前記パンチ選択切り替え位置に移動させて、前記解除部によって前記係合部を前記被係合部から外し、前記作動部材作動部を作動制御して前記作動部材を前記作動部材の現在作動可能な前記分割作動領域からシートの大きさに対応するパンチを作動させる分割作動領域に切り替え作動をさせるパンチ切り替え選択制御部と、を有している、
ことを特徴とする請求項１に記載の孔明け装置。 - 前記パンチ選択制御手段が、前記移動部材が前記穿孔位置と前記パンチ選択切り替え位置とのいずれの位置にいるかを検知する移動部材検知部を有していることを特徴とする請求項２に記載の孔明け装置。
- シートの位置を検知するシート位置検知部を備え、
前記パンチ選択制御手段のパンチ切り替え選択制御部が、前記移動部材作動部を制御して、前記シート位置検知部がシートを検知した位置に応じて前記移動部材の位置を調整することを特徴とする請求項２に記載の孔明け装置。 - 前記カムが、
互いに傾斜方向を異にして互いに接近した端部同士が連続された第１傾斜部及び第２傾斜部と、
前記第１傾斜部と前記第２傾斜部との互いに離間した端部に接続されて該傾斜部から離れる方向で、且つ前記作動部材の移動方向に延びた直線部と、を有し、
前記直線部が、
前記パンチをシートから離れた位置に保持し、
前記カムの一部分が前記直線部であることを特徴とする請求項１に記載の孔明け装置。 - 前記カムが、各パンチに対応して形成されて、少なくとも１つのカムが、互いに異なる前記分割作動領域に対応する２本のパンチに共用されていることを特徴とする請求項１又は５に記載の孔明け装置。
- 同一の前記分割作動領域内の前記カムと前記パンチとの相対位置関係が、前記カムと前記パンチとの組み合わせ毎に異なっていることを特徴とする請求項５又は６に記載の孔明け装置。
- シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像が形成されたシートに孔を明ける請求項１乃至７の内、いずれか１項に記載の孔明け装置と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。 - シートが積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段から供給されたシートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像が形成されたシートに孔を明ける請求項１乃至７の内、いずれか１項に記載の孔明け装置と、を備え、
シートの大きさを検知する大きさ検知部を前記シート積載手段に設けたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000078969A JP4612757B2 (ja) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | 孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000078969A JP4612757B2 (ja) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | 孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001260087A JP2001260087A (ja) | 2001-09-25 |
| JP4612757B2 true JP4612757B2 (ja) | 2011-01-12 |
Family
ID=18596297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000078969A Expired - Fee Related JP4612757B2 (ja) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | 孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4612757B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4612757B2 (ja) * | 2000-03-21 | 2011-01-12 | キヤノン株式会社 | 孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 |
| JP2006142444A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙後処理装置及び用紙後処理方法 |
| JP4950588B2 (ja) * | 2006-08-03 | 2012-06-13 | 株式会社セーコウ | 穿孔装置及びこれを備えた画像形成装置に於ける後処理装置 |
| JP4990745B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2012-08-01 | ニスカ株式会社 | シート穿孔装置、後処理装置および画像形成装置 |
| JP4702405B2 (ja) * | 2008-06-25 | 2011-06-15 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | パンチ装置の設定装置、及びパンチ装置の設定プログラム |
| JP5253070B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-07-31 | キヤノン株式会社 | パンチ装置 |
| JP6067217B2 (ja) * | 2011-10-13 | 2017-01-25 | ニスカ株式会社 | シート穿孔装置及びこれを備えた後処理装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001009791A (ja) * | 1999-06-25 | 2001-01-16 | Daido Kogyo Co Ltd | 孔明け装置 |
| JP2001198889A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-24 | Daido Kogyo Co Ltd | 孔明け装置 |
| JP2001260087A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-25 | Canon Inc | 孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 |
| JP2002326196A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | Seiko:Kk | 穿孔装置 |
| WO2004035274A1 (ja) * | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Daido Kogyo Co.,Ltd. | 孔明け装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0392299A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-17 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH10249796A (ja) * | 1997-03-11 | 1998-09-22 | Minolta Co Ltd | 穴あけ装置 |
| JPWO2006038291A1 (ja) * | 2004-10-06 | 2008-05-15 | 大同工業株式会社 | 孔明け装置 |
-
2000
- 2000-03-21 JP JP2000078969A patent/JP4612757B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001009791A (ja) * | 1999-06-25 | 2001-01-16 | Daido Kogyo Co Ltd | 孔明け装置 |
| JP2001198889A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-24 | Daido Kogyo Co Ltd | 孔明け装置 |
| JP2001260087A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-25 | Canon Inc | 孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 |
| JP2002326196A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | Seiko:Kk | 穿孔装置 |
| WO2004035274A1 (ja) * | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Daido Kogyo Co.,Ltd. | 孔明け装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001260087A (ja) | 2001-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3684166B2 (ja) | 孔あけ装置とこの装置を備えたシート処理装置および画像形成装置 | |
| EP1400864B1 (en) | Paper processing apparatus | |
| JP5253070B2 (ja) | パンチ装置 | |
| EP1762348A1 (en) | Perforating unit having reduced heat deformation effect and image forming system using the same | |
| JP2009096640A (ja) | 用紙後処理装置及び用紙後処理装置の制御方法 | |
| JP5106061B2 (ja) | シート積載装置、シート処理装置、画像形成装置 | |
| JP4612757B2 (ja) | 孔明け装置およびこの装置を備えた画像形成装置 | |
| US6065379A (en) | Finisher with a punching function | |
| JP2000084903A (ja) | ステープル装置 | |
| JP5421178B2 (ja) | シート裁断装置、並びにそれを備えたシート後処理装置及び画像形成システム | |
| JP2013216492A (ja) | シート処理装置及び画像形成システム | |
| JP3363725B2 (ja) | シート穿孔装置、シート処理装置及び画像形成装置 | |
| JP4871551B2 (ja) | シート処理装置及び画像形成装置並びに画像形成システム | |
| US5152511A (en) | Sheet sorter with stapler | |
| JP4294402B2 (ja) | シート裁断装置及び該装置を備えた画像形成装置 | |
| JP3444460B2 (ja) | 用紙穿孔装置 | |
| JP2625030B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JP4921192B2 (ja) | シート断裁装置及び画像形成装置 | |
| JP3855597B2 (ja) | 穿孔処理装置及びこれを用いた画像形成システム | |
| JP2614355B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JP5073567B2 (ja) | シート処理装置及びこれを備えた画像形成システム | |
| JP2007302377A (ja) | シート処理装置及び画像形成装置 | |
| JP2014118257A (ja) | 用紙処理装置および画像形成システム | |
| JP4747738B2 (ja) | ステープル処理装置 | |
| JP2001129792A (ja) | 孔明け装置とこの装置を備えた画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070319 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090521 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090526 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090727 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100316 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100512 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101012 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101016 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131022 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |